承台模板计算

承台模板计算
承台模板计算

承台模板计算

1、计算说明

本计算书是验算承台模板的面板与肋的规格及间距,保证模板具有足够的强度及刚度,本工程承台厚度有1.5米、2.0米、2.4米、3.2米、3.7米、3.9米、4.5米共八种,其中2.0米厚度居多。本计算书取CAP1c承台(承台厚度2.0M)、S9承台(承台厚度4.5M)作为验算。

2、模板初步设计

(1)面板:12mm胶合板

(2)横围檩:5cm×10cm木方,间距50cm

(3)竖围檩:双拼Φ48mm钢管,间距100cm

(4)拉条:直径16mm螺纹钢,间距50cm×100cm

3、模板验算:(CAP1c承台模板)

强度验算:倾倒混凝土产生的荷载+振捣混凝土产生的荷载+新浇混凝土侧压力

刚度验算:新浇混凝土侧压力

倾倒混凝土时产生的荷载P1

P1=2KN/m2

振捣混凝土产生的荷载P3

P3=4KN/㎡

新浇混凝土侧压力P2

P2=0.22γc t0β1β2V1/2

P2’=γc×H

两者取较小值

a、混凝土的容重γc=24KN/m3

b、初凝时间取t0=6h(可按照实际浇筑时间计算)

c、外加剂影响修正系数β1,β1=1.2

d、坍落度影响修正系数β2,β2=1.15

e、混凝土浇筑速度V:3.33米/小时(按每小时30m3计算)。(V=30/(3*3))

P2=0.22γc t0β1β2V1/2

=0.22×24×6×1.2×1.15×3.331/2

=79.78KN/m2

P2’=γc×H=24×2=48KN/m2

P2>P2’

则取P2’=48KN/m2

新浇混凝土侧压力设计值P=48KN/m2

新浇混凝土荷载设计值P’=(2+4+48)=54N/m2

(1)面板受力分析

面板根据模板结构,计算时按三等跨均布受力进行分析。

受力图示如下:

①强度验算

面板宽度取b=1mm,则按均布荷载:q=38×0.001=0.038kn/m

W=bh2/6=37.5mm3

根据《路桥施工计算手册》表8-13查得最大弯距系数为0.1。

M max=0.1×0.038×2502=237.5N·mm

σ=M max/W=6.33Mpa<[σ]=80Mpa(竹胶板容许应力为80MPA,弹性模量为7500Mpa)(容许弯曲应力见《路桥施工计算手册》附表3-39)

结论:模板强度满足要求。

②刚度分析

承台模板计算书

承台模板计算书

承台模板计算书 1、编制依据及规范标准 1.1、编制依据 (1)、现行施工方案 (2)、地质勘查报告 (3)、现行施工安全技术标准 (5)、公路施工手册《桥涵》(人民交通出版社2000.10) 1.2、规范标准 (1)、公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004) (2)、钢结构及木结构设计规范(JTJ 025-86) 2、工程概况 桥梁全长 m ,桥梁全宽 m ,共有承台4座。全桥承台钢筋用量为 t ,C15砼用量为 m 3,C30砼用量为 m 3 。 3、方案综述 承台模板采用竹胶板施工,竖肋采用50×100mm 方木,承台尺寸: 17.8×6.2×2.0m ;模板采用分块吊装组拼就位的方法施工。根据模板重量选择合适的起吊设备立模、拆模。 4、结构计算 4.1、荷载计算 当混凝土的浇筑速度在6m/h 以下时,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按下式计算,通过比较,一般取计算值较小者; 混凝土侧压力根据公式: Pmax=0.2221 210γv k k t Pmax=γ×h Pmax =0.22×24×5×1×1.15×22 1 =43 kpa Pmax =24×2=48 kpa 式中: Pmax-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kpa ); h -有效压头高度(m ); ν –混凝土的浇筑速度(m/h );

0t -新浇混凝土的初凝时间(h ); γ-混凝土的体密度(KN/m3); K1-外加剂影响修正系数,不参加外加剂时取1.0,掺缓凝作用的外加剂时取1.2; K2-混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm 时,取0.85; 50-90mm 时,取1.0;110-150mm 时,取1.15; H-混凝土灌注层(在水泥初凝时间以内)的高度(m )。 倾倒混凝土时产生的水平荷载: P1=2.0 KPa (查桥梁施工常用技术手册) 振捣混凝土时产生的水平荷载: P1=4.0 KPa (查桥梁施工常用技术手册) 荷载组合: P=1.2×43+1.4×(2.0+4.0)=60 KN/m 2 4.2、承台面板计算 面板为受弯结构,需验算其抗弯强度及刚度。 面板采用δ=18mm 厚竹胶板, 竖肋间距0.3m ,横肋间距0.6m ,取1m 板宽按三跨连续梁进行计算。 材料力学性能参数及指标 3 32 2 105418 10006161W mm bh ?=??== 4 5 3 3 1086.418100012 1121mm bh I ?=??= = Α =b ×h=1000×18=180002 mm 结构计算 a 、强度计算 σ= w M = 3 6 10 *5410*54.0=10Mpa<[σ]=45Mpa ,符合要求。 b 、刚度计算 f= 128EI ql 4 =0.002mm<300/250=1.2mm ,符合要求。 4.3、竖肋计算

承台模板工程计算

承台模板工程计算书 一、承台侧模板基本参数 承台侧模板的背部支撑由两层龙骨(木楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨。外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结,每个 穿墙螺栓成为外龙骨的支点,因承台埋置于地面下 1.0m左右,还同时直接利用基坑侧面垫置木板支撑方木的一端,另一端支撑外龙骨,做为外龙骨的辅助支点。 承台模板面板厚度S=20mm,弹性模量E=1000 N/mm 2,抗弯强度[f]=15 N/mm 2。 内龙骨采用方木,截面规格50 x 100 mm,每道内楞1根方木,间距500mm。 外龙骨采用方木,截面规格100 x 100 mm,每道外楞1根方木,间距1000 mm。 穿墙螺栓水平距离1000 mm,穿墙螺栓竖向间距1000 mm,直径12 mm。

承台侧模板侧面组装示意图1 承台模板组装剖面示意图2 承台高度取最大值H=2.0m 二、承台侧模板荷载标准值计算 承台模板强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产 生的两方面荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 1、 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: F i =0.22 M 2 F 2 = Y c H F ------ 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m 2) Y -----混凝土的重力密度(KN/m 3) t o -----新浇筑混凝土的初凝时间(h ),可按实测确定。当缺乏试验资 料时,可采用t=200/(T+15) T ——混凝土的温度(C ) V ----- 混凝土的浇灌速度(m/h ) 外龙骨 穿台拉杆螺栓 内龙骨 面板

承台模板拉杆计算(100713)

一模板拉杆计算 1.1侧压力计算 模板主要承受混凝土侧压力,本工程砼一次最大浇筑高度为3.6米,模板高度为 3.65米。新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取下列二式中的较小值: F=0.22γ c t β 1 β 2 V2 1 F=γ c H 式中 F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2); γ c —混凝土的重力密度,取24KN/m3; t —新浇混凝土的初凝时间,取10h; V—混凝土的浇灌速度,取0.48m/h; H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,取3.6m; β 1 —外加剂影响修正系数,取1.2; β 2 —混凝土坍落度影响修正系数,取1.15; 所以 F=0.22γ c t β 1 β 2 V2 1 =0.22×24×10×1.2×1.15×0.482 1 =50.4816KN/m2 F=γ c H =24×3.6 =86.4KN/m2 综上混凝土的最大侧压力F=50.48 KN/m2 有效压头高度为 h=F/γ c =50.48/24 =2.1034m 混凝土侧压力的计算分布图见下图:

q=50.48KN/m2 1.2对拉杆的强度的验算 φ16mm螺纹钢对拉杆承受的拉力为 P=F.A =50.48×1.2×1

=60.58kN 式中P—模板拉杆承受的拉力(kN); F—混凝土的侧压力(N/m2),计算为50.48kN/m2; A—模板拉杆分担的受荷面积(m2),其值为A=a×b; a—模板拉杆的横向间距(m); b—模板拉杆的纵向间距(m)。 对拉杆承受的拉应力为 σ=P/S =60.58×103/(3.14×82) =301MPa<[σ]=335 MPa 式中S—拉杆的截面积,πR2=2.01×10-4 m2。

徐东高架桥承台模板计算(竹胶板木方)

附件1 承台模板计 模板采用竹胶板,尺寸为1500?3000mm,内楞采用80?60mm 方木,间距为300mm,外楞采用2根直51mm 壁厚为3.5mm 钢管,间距为600mm ,对拉螺栓采用M18,间距为600?900mm 。 混凝土自重为24kN/m 3,强度等级C30,塌落度为16cm,浇注速度为1.7m/h,混凝土温度为20度,用插入式振捣器振捣。 竹胶板抗拉强度设计值:15mm 厚竹胶板抗弯强度为80N/mm 2,木方抗弯强度为10N/mm 2,普通螺栓为170N/mm 2.竹胶板的允许挠度:面板1.5mm,钢楞为3mm.(验算模板,内楞和对拉螺栓是否满足设计要求) (1)荷载设计值 1)混凝土侧压力 a 混凝土侧压力标准值,t 0=200/(20+15)=5.71 F1=0.22γc Τ0β1β2v 1/2=22/1/2.457.11171.52400022.0m kN =????? F2=γC H=24?3=72kN/m2 取两者中小值,即F1=45.2kN/m2. 混凝土侧压力设计值:

2 1/1.4685.02.12.45m kN F F =??=??=折减系数 分项系数 倾倒混凝土时产生的水平荷载 荷载设计值 24.5385.04.161.46`=??+=F kN/m2 验算: 1 竹胶板验算 竹胶板(厚=15mm)截面特征 5225 310125.16/1530006/1044.812/15300012/3?=?==?=?==bh W bh I xi j x 化为线均布荷载 抗弯强度验算:2.1055.213009.472/12/1/5.4133.01.46/9.473.0324.5352 212 22 1m N m q M m N q m N q ?=??===??==??= ω=M/W=2255/80/2.1910125.1/1055.21m N m N =?? 满足要求 挠度计算 m N m q M m N q m N q .1045.360058.91.01.0/3.83.06.01.46/58.93.06.024.5352 212 22 1?=??===??==??= I xj =bh 3/12=80*603/12=1.44*106 W xi =bh 2/6=80*602/6=4.8*104 ω=M/W=3.45*105/4.8*104=7.1N/m 2<10 N/m 2满足要求 3 对拉螺栓验算 T18螺栓截面面积A=189m2. 对拉螺栓的拉力

承台钢模板配置方案

郑徐客专二标一分部承台模板配置方案 中国建筑 编制: 审核: 批准:

中建股份郑徐客专二标项目经理部二O一三年三月十九日

目录 1、编制目的 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程概况 (1) 4、模板配置方案 (2) 5、模板的数量 (7) 6、模板的进场时间: (8) 7、进场模板的要求: (8)

承台模板方案 1、编制目的 明确承台模板需求量,确定承台模板的规格型号,为承台施工做好准备,确保施工节点安排。 2、编制依据 2.1 《郑徐客专施图(桥)-5》《郑徐客专施图(桥参)-2》 2.2 《组合钢模板技术规范》GB50214—200 2.3 指挥部编制的施工进度安排及桥梁专业工程施工进度衔接安排。 3、工程概况 郑汴特大桥DK26+196.570-DK38+796.405管段内桥梁总长12.6km,计380个承台,具体尺寸型号及数量见表3-1: 表3-1本段承台型号尺寸及数量

4、模板配置方案 分部承台施工时考虑桩基、承台、墩身独立施工,互不干扰,形成桩基、承台、墩身平行流水作业。 4.1模板的套数 4.1.1按一个承台的模板(1天)、混凝土浇筑(1天)及拆模(1天)整套流程共需3天的时间计算; 4.1.2根据指挥部2013年施工计划安排,须要在2013年11月18日前完成所有下部结构工程,承台则需要在2013年10月30日前完成,我分部计划在2013年4月15日开始承台施工,这样每月平均须完成60个承台的施工。 4.1.3综合每个承台一个流程所需要的时间、工期要求完成的数量、非施工因素干扰及施工队设置等原因,确定共需要承台模板6-10套,考虑到现场施工,首先安排连续梁承台施工,(不同类型的承台须要通过配节来达到设计要求的承台结构尺寸)。 4.2模板基本节段与调整节段的配置 4.2.1连续梁承台模板配置 根据本管段段施工节点安排,首先施工连续梁662#~667#、

三桩桩基承台计算

三桩桩基承台计算 项目名称_____________日期_____________ 设计者_____________校对者_____________ 一、设计依据 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002)① 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)② 《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008)③ 二、示意图 三、计算信息 承台类型: 三桩承台计算类型: 验算截面尺寸 构件编号: CT-3 1. 几何参数 矩形柱宽bc=600mm 矩形柱高hc=600mm 圆桩直径d=400mm 承台根部高度H=1000mm x方向桩中心距A=1600mm y方向桩中心距B=1600mm 承台边缘至边桩中心距 C=400mm 2. 材料信息 柱混凝土强度等级: C35 ft_c=1.57N/mm2, fc_c=16.7N/mm2 承台混凝土强度等级: C30 ft_b=1.43N/mm2, fc_b=14.3N/mm2 桩混凝土强度等级: C30 ft_p=1.43N/mm2, fc_p=14.3N/mm2 承台钢筋级别: HRB400 fy=360N/mm2 3. 计算信息 结构重要性系数: γo=1.0

纵筋合力点至近边距离: as=100mm 4. 作用在承台顶部荷载基本组合值 F=3881.200kN Mx=42.200kN*m My=4.500kN*m Vx=2.300kN Vy=-23.200kN 四、计算参数 1. 承台总长 Bx=C+A+C=0.400+1.600+0.400= 2.400m 2. 承台总宽 By=C+B+C=0.400+1.600+0.400=2.400m 3. 承台根部截面有效高度 ho=H-as=1.000-0.100=0.900m 4. 圆桩换算截面宽度 bp=0.8*d=0.8*0.400=0.320m 五、内力计算 1. 各桩编号及定位座标如上图所示: θ1=arccos(0.5*A/B)=1.047 θ2=2*arcsin(0.5*A/B)=1.047 1号桩 (x1=-A/2=-0.800m, y1=-B*cos(0.5*θ2)/3=-0.462m) 2号桩 (x2=A/2=0.800m, y2=-B*cos(0.5*θ2)/3=-0.462m) 3号桩 (x3=0, y3=B*cos(0.5*θ2)*2/3=0.924m) 2. 各桩净反力设计值, 计算公式:【8.5.3-2】① ∑x i=x12*2=1.280m ∑y i=y12*2+y32=1.280m N i=F/n-Mx*y i/∑y i2+My*x i/∑x i2+Vx*H*x i/∑x i2-Vy*H*y1/∑y i2 N1=3881.200/3-42.200*(-0.462)/1.280+4.500*(-0.800)/1.280 +2.300*1.000*(-0.800)/1.280--23.200*1.000*(-0.462)/1.280 =1313.083kN N2=3881.200/3-42.200*(-0.462)/1.280+4.500*0.800/1.280 +2.300*1.000*0.800/1.280--23.200*1.000*(-0.462)/1.280 =1321.583kN N3=3881.200/3-42.200*0.924/1.280+4.500*0.000/1.280 +2.300*1.000*0.000/1.280--23.200*1.000*0.924/1.280 =1246.535kN 六、柱对承台的冲切验算【8.5.17-1】① 1. ∑Ni=0=0.000kN ho1=h-as=1.000-0.100=0.900m 2. αox=A/2-bc/2-bp/2=1.600/2-1/2*0.600-1/2*0.320=0.340m αoy12=y2-hc/2-bp/2=0.462-0.600/2-0.320/2=0.002m αoy3=y3-hc/2-bp/2=0.924-0.600/2-0.320/2=0.464m 3. λox=αox/ho1=0.340/0.900=0.378 λoy12=αoy12/ho1=0.180/0.900=0.200 λoy3=αoy3/ho1=0.464/0.900=0.515 4. βox=0.84/(λox+0.2)=0.84/(0.378+0.2)=1.454 βoy12=0.84/(λoy12+0.2)=0.84/(0.200+0.2)=2.100 βoy3=0.84/(λoy3+0.2)=0.84/(0.515+0.2)=1.174

承台模板受力验算

主桥承台木模板计算 一、计算依据 1、《施工图纸》 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 3、《路桥施工计算手册》 二、承台模板设计 主桥承台平面尺寸为11.5×11.5m,高4m,由于主桥承台基坑开挖深度达10m,基坑钢支撑较多,不利于大块钢模板的吊装,故承台模板考虑采用木模板拼装。 面板采用15mm厚竹胶板(平面尺寸2440×1220mm),水平内楞为80×80mm方木,水平内楞外设竖向外楞,外楞为双拼φ48×3mm钢管,对拉螺杆采用直径20mm的螺纹钢。 承台模板立面局部示意图 承台模板平面局部示意图 三、模板系统受力验算 3.1 设计荷载计算 1、新浇混凝土对模板的侧压力 模板主要承受混凝土侧压力,本工程砼一次最大浇筑高度为4m,新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取下列二式中的较小值:

1 F=0.22γc t0β1β2V2 F=γc H 式中 F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2); γc—混凝土的重力密度,取24KN/m3; t0—新浇混凝土的初凝时间,取10h; V—混凝土的浇灌速度,取0.6m/h; H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,取4m; β1—外加剂影响修正系数,取1.0; β2—混凝土坍落度影响修正系数,取1.15; 1 所以 F=0.22γc t0β1β2V2 1 =0.22×24×10×1.0×1.15×0.62 =47.03 KN/m2 F=γc H =24×4=96 KN/m2 综上混凝土的最大侧压力F=47.03 KN/m2 2、倾倒混凝土时冲击产生的水平荷载

考虑两台泵车同时浇筑,倾倒混凝土产生的水平荷载标准值取4KN/m2。 3、水平总荷载 分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的水平荷载设计值为:q1=47.03×1.2+4×1.4=62 KN/m2 有效压头高度为 h=F/γc =62/24=2.585 m 3.2面板验算 木模板支护方式为典型的单向板受力方式,可按多跨连续梁计算。 内楞采用竖向80×80mm方木,方木中心间距250mm,模板宽度取b=2440mm,作用于模板的线荷载:q1=62×2.44=151.28kN/m,模板截面特性 1bh2=2440×152/6=91500mm3。 为:W= 6 1bh3=2440×153/12=686250mm4; I= 12 模板强度验算: 根据《路桥施工计算手册》表8-13查得最大弯距系数为0.1。 M max=0.1q1l2=0.1×151.28×2502=9.455×105N·mm σ=M max/W=9.455×105/91500=10.3Mpa<[f m]=13Mpa,模板强度符合要求。 模板刚度验算:

六桩桩基承台计算

六桩桩基承台计算 项目名称_____________日期_____________ 设计者_____________校对者_____________ 一、设计依据 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011)① 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)② 《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008)③ 二、示意图 三、计算信息 承台类型: 六桩承台计算类型: 验算截面尺寸 构件编号: CT-6 1. 几何参数 矩形柱宽bc=400mm 矩形柱高hc=400mm 圆桩直径d=400mm 承台根部高度H=1000mm 承台端部高度h=1000mm x方向桩中心距A=1400mm y方向桩中心距B=1400mm 承台边缘至边桩中心距 C=400mm 2. 材料信息 柱混凝土强度等级: C30 ft_c=1.43N/mm2, fc_c=14.3N/mm2 承台混凝土强度等级: C30 ft_b=1.43N/mm2, fc_b=14.3N/mm2 桩混凝土强度等级: C25 ft_p=1.27N/mm2, fc_p=11.9N/mm2 承台钢筋级别: HRB400 fy=360N/mm2 3. 计算信息 结构重要性系数: γo=1.0

纵筋合力点至近边距离: as=110mm 4. 作用在承台顶部荷载标准值 Fgk=2800.000kN Fqk=0.000kN Mgxk=0.000kN*m Mqxk=0.000kN*m Mgyk=0.000kN*m Mqyk=0.000kN*m Vgxk=0.000kN Vqxk=0.000kN Vgyk=0.000kN Vqyk=0.000kN 永久荷载分项系数rg=1.20 可变荷载分项系数rq=1.40 Fk=Fgk+Fqk=2800.000+(0.000)=2800.000kN Mxk=Mgxk+Fgk*(B2-B1)/2+Mqxk+Fqk*(B2-B1)/2 =0.000+2800.000*(0.000-0.000)/2+(0.000)+0.000*(0.000-0.000)/2 =0.000kN*m Myk=Mgyk+Fgk*(A2-A1)/2+Mqyk+Fqk*(A2-A1)/2 =0.000+2800.000*(0.000-0.000)/2+(0.000)+0.000*(0.000-0.000)/2 =0.000kN*m Vxk=Vgxk+Vqxk=0.000+(0.000)=0.000kN Vyk=Vgyk+Vqyk=0.000+(0.000)=0.000kN F1=rg*Fgk+rq*Fqk=1.20*(2800.000)+1.40*(0.000)=3360.000kN Mx1=rg*(Mgxk+Fgk*(B2-B1)/2)+rq*(Mqxk+Fqk*(B2-B1)/2) =1.20*(0.000+2800.000*(0.000-0.000)/2)+1.40*(0.000+0.000*(0.000-0.000)/2) =0.000kN*m My1=rg*(Mgyk+Fgk*(A2-A1)/2)+rq*(Mqyk+Fqk*(A2-A1)/2) =1.20*(0.000+2800.000*(0.000-0.000)/2)+1.40*(0.000+0.000*(0.000-0.000)/2) =0.000kN*m Vx1=rg*Vgxk+rq*Vqxk=1.20*(0.000)+1.40*(0.000)=0.000kN Vy1=rg*Vgyk+rq*Vqyk=1.20*(0.000)+1.40*(0.000)=0.000kN F2=1.35*Fk=1.35*2800.000=3780.000kN Mx2=1.35*Mxk=1.35*(0.000)=0.000kN*m My2=1.35*Myk=1.35*(0.000)=0.000kN*m Vx2=1.35*Vxk=1.35*(0.000)=0.000kN Vy2=1.35*Vyk=1.35*(0.000)=0.000kN F=max(|F1|,|F2|)=max(|3360.000|,|3780.000|)=3780.000kN Mx=max(|Mx1|,|Mx2|)=max(|0.000|,|0.000|)=0.000kN*m My=max(|My1|,|My2|)=max(|0.000|,|0.000|)=0.000kN*m Vx=max(|Vx1|,|Vx2|)=max(|0.000|,|0.000|)=0.000kN Vy=max(|Vy1|,|Vy2|)=max(|0.000|,|0.000|)=0.000kN 四、计算参数 1. 承台总长 Bx=C+2*A+C=0.400+2*1.400+0.400=3.600m 2. 承台总宽 By=C+B+C=0.400+1.400+0.400=2.200m 3. 承台根部截面有效高度 ho=H-as=1.000-0.110=0.890m ho1=h-as=1.000-0.110=0.890m h2=H-h=1.000-1.000=0.000m 4. 圆桩换算截面宽度 bp=0.8*d=0.8*0.400=0.320m

简单结构承台木模板受力计算

模板支立采用人工进行,在垫层上事先用砂浆做出承台模板底口限位边线。根据限位边线的位置将加工成片的模板安装就位,模板背后用80×100木方做横肋,横肋背后用50×100木方做竖肋,竖肋背后通过斜撑和底口横撑固定于边坡。模板底部与垫层接缝、模板与模板接缝均采用泡沫线填充防止漏浆,分块模板之间连接紧密,模板顶口用脚手杆作为临时支撑,浇筑完成后取出。以北侧3000×1200×700标准段承台为例,支模示意图如下: 7.模板受力计算 荷载计算: 在承台所有型号中,转角3处独立基础,受力最大,以此为例进行计算。 由公式F=Υc t0β1β2V1/2,Υc=25,t0=5,β1、β2均取,V=,计算得F=m2; 由公式F=Υc H,Υc=25,H=,计算得F=m2;

取以上2式最小值得混凝土对模板侧压力F=m 2; 考虑倾倒混凝土产生的水平荷载标准值4KN/m 2,分别取荷载分项系数和,则作用于模板的荷载设计值为: q 1=×+4×=m 2 模板强度验算 木模板的厚度为20mm ,W=1000×202/6=×104mm 3 设置4道横肋,跨度l=,M=21101l q =10 1××=·m 木材抗弯强度设计值f m 取,则模板截面强度σ=M/W=×106)÷×1 04)=mm 2

模板量计算

说明 一、定额包括了安装模板使用一般简易脚手架的费用。 二、模板包括制作、安装、拆除、场外运输,组合钢模板还包括装箱。三、现浇混凝土模板: 1.现浇混凝土模板区分不同构件,以胶合板模板(含门架支撑、钢支撑、木支撑),木模板(含钢支撑、木支撑)编制,模板类型不同时可另行补充。 2.独立基础(独立桩承台),满堂基础(满堂桩承台)与带形基础(带形桩承台)的划分:长宽比在3倍以内且底面积在20m2以内的为独立基础(独立桩承台);底宽在3m以上且底面积在20m2以上的为满堂基础(满堂桩承台);其余为带形基础(带形桩承台)。 3.箱形基础应分别按无梁式满堂基础、柱、墙、梁、板相应定额项目计算。 4.满堂基础砖地模水泥砂浆粉刷套装饰定额地沟水泥砂浆粉刷定额子目。 5.满堂基础中集水坑模板面积并入基础工程量中。 6.框架设备基础分别按基础、柱、梁、板、墙定额项目计算。 7.凡四边以内的柱,无论形状如何均套用矩形柱定额项目;四边以上者均套用异形柱定额项目;圆形或带有弧形的柱按圆弧形接触面积计算,套用圆形柱定额项目。 8.附墙的暗柱、暗梁按墙定额项目计算。 9.墙柱是指墙与柱构成一体的构件。 10.若设计墙模板采用止水螺栓,可另行计算,并扣除定额中的拉杆螺栓含量;若设计要求墙模板的拉杆螺栓不能回收,定额中拉杆螺栓的含量乘以系数20<勘误一>,并增加其他材料费0.1元/m2,其他机械费0.4元/m2。 11.电梯井外侧模板、洞口侧壁模板按墙模板计算。 12.板: (1)有梁板是指梁与板构成一体的板。 (2)无梁板是指不带梁直接由柱承重的板。 (3)平板是指无柱、无梁由墙承重的板。 13.有梁板或平板与圈梁相连者,应分别按有梁板、平板和圈梁定额项目计算。有梁板或平板与圈梁的划分以板底为界。 14.斜屋面有梁板模板,以屋面的设计斜度(斜面与水平面的夹角)为依据。对于设计斜度≤15°的坡屋面,按有梁板定额项目计算;对于15°<设计斜度<25°的斜屋面,按底面支模计算,套用有梁板模板定额乘以系数1.05;对于设计斜度>60°的坡屋面,按上下双面支模计算,套用墙模板定额;对于在25°≤设计斜度≤60°的斜屋面,按上下双面支模计算,套用斜屋面有梁板模板定额项目。 15.雨蓬与圈梁或梁的划分以梁外侧为界。 16.有梁式的雨蓬按有梁板定额项目计算。 17.挑出墙面的板宽度>20cm者按雨蓬定额项目计算,每级宽度≤20cm者按线条定额项目计算。 18.墙体底座混凝土模板按圈梁定额项目计算。 19.整体楼梯休息平台为圆(弧)形时,应按圆(弧)形梁、板增加费定额项目计算圆(弧)形增加费,不得按圆(弧)形楼梯定额项目计算。休息平台为悬挑时,应按墙外的水平投影面面积计算。 20.栏板模板定额适用于高度小于1.6m且厚度小于120mm的栏板和女儿墙。如栏板和

钢模板设计-验算

工程承台钢模板(侧模)计算 一、浇筑砼最大侧压力计算 已知:最高台身H=2.5 m,浇筑速度V=2.5/2.4 m/h=1.04m/h<6m/h,混凝土入模温度T=15℃,混凝土不掺外加剂,v/T=1.04/15=0.069>0.035,γ=25KN/m3 (1)P m=K*γ*h =1*25*(1.53+3.8*0.069)=44.8KN/m2; (2)振捣混凝土时对侧面模板的压力按4KPa计; 二、模板面板强度和刚度计算 (1)模板面板厚度的选定 钢结构对钢模板的要求,一般为其跨径的l/100,且不小于6~8mm,本钢模竖肋最大跨径为1000mm,故δ=1000/100=10mm,由于钢模板为临时结实结构,且本工程特殊—为旧模板利用,δ=6mm; (2)模板面板强度和刚度验算 P=48.8KN/m2(考虑动荷载4KN/m2); 竖肋间距:l1=1000mm; 横肋间距:l2=400mm;经初步查表估算1000mm太大,现采用400mm进行验算; 模板厚度:δ=6mm; 跨径l=l2=400mm=40cm;板宽b取1m,即 q=P*b=48.8*1=48.8KN/m; 考虑到板的连续性,其强度和刚度计算: M max=1/10*q*L2=1/10*48.8*402*10-4=0.781KN*m;

W=1/6*b*h2=1/6*100*0.62=6cm3; σ= M max/W=130.1MPa<[σw]=181MPa; f max=ql4/128*EI=0.237cm<0.3cm; 模板面板在内楞间距400mm显得比较薄,但考虑到实际情况,为旧模板利用,仍采用δ=6mm; 二、内钢楞计算 ]10槽钢:I=88.52*104,W=12.2*103,E=2.1*105MPa,f=215MPa (一)计算横肋间距: (1)按抗弯强度计算 b=(10*f*w/(P*a))1/2 =[(10*215*12.2*103)/(48.8*10-3*1000)]1/2=733mm; 取b=450mm, (2)按挠度计算 b=[(150*[W]*E*I)/(P*a)]1/4=1144mm; 按以上计算原来的[10槽钢,跨度1000mm,间距1000不能满足要求,需要加密,内钢楞间距建议加密为选择400mm的常用模数,符合要求; (二)纵肋、横肋强度和刚度计算 (1)均布荷载仍按48.8*0.40=19.52KN/m; (2)强度验算: 按简支梁简化近似计算,跨中位置弯矩最大值: M max=1/8*19.52*1002*10-4=2.44KN*m;

桥台承台模板验算

句容河特大桥承台模板验算 句容河特大桥普通墩承台长10.08m,宽6.0m,高2.0m,施工采用15mm 厚的竹胶模板,内楞采用10cm×10cm方木,外楞采用Ф48×3.5的钢管,拉杆采用HRB35Ф12钢筋。 1、混凝土侧压力 采用内部振捣时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按以下二式计算,并取二式中较小值: F=0.22r c t0β1β2V1/2 =0.22×25KN/m3×5.7×1.2×0.85×0.71/2=26.7KN/m2 F=r c H=25KN/m3×2.0m=50 KN/m2 取F=26.7 KN/m2 2、荷载组合 F=26.7 KN/m2×1.2=35.2 KN/m2=32.0X10-3 N/mm2 3、竹胶模板验算 线均布荷载为q=32.0×10-3N/mm2×1000mm=32.0 N/mm 32.0 最大弯矩Mmax=ql2/8=32.0N/mm×5002mm÷8=1.0X106 N.mm 弯曲截面系数W=bh2/6=1000mm×152mm÷6=37500mm3 强度计算:

σ= M max/W=1.0X106 N.mm÷37500mm3=26.7N/mm2<[σ]=80N/mm2 满足强度要求 4、内楞计算 线荷载q=32.0X10-3 N/mm2×600mm=19.2N/mm 最大弯矩Mmax=ql2/8=19.2 N/mm×6002mm÷8=864000N·mm 弯曲截面系数W=bh2/6=100mm×1002mm2÷6=166666mm3 强度计算: σ= Mmax/W=864000N·mm÷166666mm3=5.2N/mm2<[σ]=8N/mm2 挠度验算: I=bh3/12=100mm×1003mm3/12=8333333mm4 ω=5ql4/384EI =5×19.2N/mm×6004mm/384×10000N/mm2×8333333 mm4 =0.27mm<[ω]=600mm÷400=1.5mm 满足挠度要求 5、拉杆计算 拉杆拉力: N=F×内楞间距×外楞间距 =32.0×10-3 N/mm2×500mm×600mm=9600N 拉杆拉应力: σ=N/A =9600N/3.14×62mm=84.9N/mm2<[σ]=310×0.75=232.5 N/mm2满足强度要求。 6、承台模板结构图

承台模板计算说明

一、工程概况和工程结构简图; 京台高速公路廊坊段LQ3合同,位于河北省永清县境内,路线起点由池口村向南延伸,跨越南小埝、南大堤后,经潘庄子西侧,再跨永定河故道,跨管家务和曹家务两个乡镇。路基宽42.0米,全长3.494公里。 大桥下部结构采用肋板式台、柱式墩、钻孔灌注桩基础。桩基共计992根,承台18个,8个肋板,底系梁212个,中系梁188个,墩柱共计912根,盖梁230个。桥梁上部结构采用30米、40米孔径先简支后连续预应力连续T梁,其中30米T梁1926片,40米T梁126片,共计T梁2052片,桥梁共计114孔,共24联。 二、结构设计的依据和设计计算书; 结构设计的依据 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011 《碳素结构钢》GB/T 700 《组合钢模板技术规范》GB50214—2001 《钢结构设计规范》GB50017—2003 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—1992 《桥梁工程师手册》 《建筑施工手册》 结构设计计算书 承台模板计算

1、承台模高2.15米,浇注混凝土速度(2.15/3)m/h,混凝土入模温度假设20度,采用定型钢模板:面板采用5mm钢板;横肋采用10#槽钢,最大间距400mm;竖肋采用10#槽钢,最大间距834mm 2、荷载计算 2.1混凝土侧压力 a 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》中新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下: F=0.22RcT?1?2V1/2(其中T=200/(20+15)=5.71) 查数据得:混凝土坍落度影响系数:按大于110mm取1.15 混凝土外加剂影响系数:取1.0 带入数据得: F max=0.22*24*5.71*1.15*1.0*(2.15/3)1/2=29.35KN/m2 b 混凝土侧压力设计值:F=F1*分项系数*折减系数 F=29.35*1.2*0.85=29.93KN/m2 c 倾倒混凝土时产生的水平荷载: 查建筑施工手册17—78表为2KN/m2 荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38 KN/m2 d 混凝土振捣产生的荷载 查路桥施工计算手册8-1表为2KN/m2 荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38 KN/m2 f 荷载组合 强度验算29.93+2.38+2.38=34.69 KN/m2

现浇混凝土模板工程计算规则

工程量计算规则 一、现浇混凝土模板: 1. 现浇混凝土模板除另有规定者外,应区分模板不同材质,按混凝土与模板接触面以面积计算;不扣除墙、板单孔面积在 1.0m 2 以内的孔洞面积,洞侧壁模板也不增加;扣除单孔面积在 1.0m 2 以外的孔洞面积,洞侧壁模板面积并入相应模板项目计算;不扣除柱与梁、梁与梁、梁与墙连接重叠部分面积,但应扣除梁与板、柱与墙、墙与墙连接重叠部分面积。 2. 基础、墙、板、其他构件模板均扣除后浇带模板所占面积。 3. 基础: (1) 带形基础、桩承台外墙按基础中心线计算,内墙按基础上口净长度计算;带形基础、桩承台内外墙交接部分面积不扣除,基础端头的模板不另计算;带形基础与独立基础连接时,带形基础的长度按其两端独立基础上口的净长度计算。 (2) 独立基础、桩承台与带形基础、桩承台连接部分的面积不扣除。 (3) 满堂基础、桩承台按底板与梁模板接触面积之和计算;外墙基础梁长度按中心线长度计算,内墙基础梁长度按净长度计算;基础梁交接部分面积不扣除,基础梁端头的模板不另计算。 (4) 基础梁的长度按基础或柱之间的净长度计算;梁与梁交接部分的面积不扣除;梁端头的模板不另计算。 (5) 设备基础螺栓套按不同长度以个计算。 4. 柱: (1) 柱高:有梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至上一层楼板上表面之间的高度计算;无梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至柱帽下表面之间的高度计算;框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶的高度计算;构造柱的柱高应自柱底至柱顶( 梁底) 的高度计算; (2) 依附柱上牛腿的模板面积并入柱工程量中; (3) 先砌墙的构造柱模板的工程量按图示外露部分的最大宽度乘以柱高计算。 5. 墙: (1) 高度:由墙基上表面( 或楼板上表面) 算至上一层楼板( 或梁) 下表面。板厚不同时,按板面积最大的板厚扣除;

承台组合钢模板施工方案

承 台 模 板 施 工 方 案 2008年12月21日

一、工程概况 本段施工内容为郫县高架特大桥的一部分,长4100m,起始里程:DK8+800~DK12+900,墩台基础采用钻孔灌注桩,孔径为1m,总计844根,承台134个,本施工区段桥墩主要采用花瓣形板式桥墩,共有134个。 二、施工方法 2.1基坑开挖 该桥基坑开挖时,首先用挖掘机开挖基坑,开挖至桩顶标高高50cm时,要根据技术员提供资料开挖到一定高度时,停止使用挖机在清除桩与桩之间的土方,用人工清除其土方,保护孔桩砼完好。在承台外轮廓线向外延升1m,将土方清除,挖至比设计标高高10cm,开挖时,视台位土质确定开挖坡度,如土质为砂类土,按照1:0.75进行开挖,如土质为淤泥土,则按1:1.5的坡度开挖。基坑开挖的同时,注意基坑抽水,基坑开挖完后,应及时将基底清平,并清至设计标高,多余的土方运出基坑,基坑一边挖出排水沟,基坑的一角或一边的中心挖出一个集水坑,接下来灌入混凝土垫层。基坑开挖完后还应在坡顶四周设防护栏杆,并挂上安全警示标志。 承台开挖注意事项 1)注意砼孔桩桩头的完好; 2)严格控制好开挖承台底的标高达到设计承台底标高; 3)机械开挖时应注意高空电线电榄及地下埋设的地线,注意人员应站在安全范围内指挥机械施工。 2.2破桩 破桩采用风动凿岩机破桩,并保留桩头的最后10~20cm用人工破除,破桩后应保持桩头的完整。破桩的同时清除高出承台面的封底

混凝土。其余部位承台采用人工配合挖掘机进行开挖至破桩位置,破桩完成后,首先对桩基承载力进行检测。检测合格后再利用人工清除剩余部分土方,并对基底进行硬化处理。 三、模板 该桥承台模型采用普通钢模,有P6015、P3015、P1015、P6012以及转角钢模组成,同时还有一些连接配件,如u型扣等。加固采用普通钢管、对拉钢筋(φ20圆钢、L=0.8m)。制作时,根据承台高度均为2m,利用承台上下排钢筋作为对拉钢筋,在对应的上下排钢模上钻眼,用于下步安装。 立模时,首先将第一排钢模正对垫层上已放样好的承台轮廓线立好,同时用水准仪调水平,接下来加高钢模板,钢模应错缝搭接。钢模在同一平面应保证平整,模板安装完后,对模型进行加固,加固时,用普通钢管以0.5m间距、两根一组竖向背在钢模后面,再在其后以0.5m间距、两根一组的钢管横向背在后面,最后用对拉钢筋穿过钢模,一头焊于承台钢筋上,一头用螺帽和u型扣固定钢管。模型安装和加固完后,立即用线锤对模型垂直度调整。 模板的安装支设必须符合下列规定: (1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载; (2)要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; (3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求; (4)模板的拼(接)缝应严密,不得漏浆; 1、部件组成 组合钢模板的部件,主要由钢模板、连接件和支承件三部分组成。 1.1钢模板 钢模板采用Q235钢材制成,钢板厚度2.5mm,对于≥400mm宽面

承台钢模板计算书

承台钢模板计算书 编制:——————复核:——————审批:—————— 二零一八年三月

目录 1、工程简介 ......................................................................... 错误!未定义书签。 、工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 、模板结构形式............................................................ 错误!未定义书签。 2、设计相关参数选定 ......................................................... 错误!未定义书签。 、计算目的.................................................................... 错误!未定义书签。 、计算依据.................................................................... 错误!未定义书签。 、主要控制计算参数.................................................... 错误!未定义书签。 、设计技术参数及相关荷载大小选定........................ 错误!未定义书签。 、荷载类型............................................................ 错误!未定义书签。 、荷载组合............................................................ 错误!未定义书签。 、计算方法、模式................................................ 错误!未定义书签。 3、模板结构计算 ................................................................. 错误!未定义书签。 模板结构传力路线说明................................................ 错误!未定义书签。 面板计算........................................................................ 错误!未定义书签。 竖肋计算........................................................................ 错误!未定义书签。 横肋计算........................................................................ 错误!未定义书签。 龙骨计算........................................................................ 错误!未定义书签。 对拉拉杆计算................................................................ 错误!未定义书签。 模板底部限位受力........................................................ 错误!未定义书签。 模板外侧斜撑计算........................................................ 错误!未定义书签。 4、模板抗倾覆计算 ............................................................. 错误!未定义书签。 5、计算结果汇总 ................................................................. 错误!未定义书签。 6、结论 ................................................................................. 错误!未定义书签。

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