三通、弯头、接头尺寸参数及设计参数
三通尺寸参数
90。弯头尺寸参数
变径接头参数
DN50波纹管长110 DN25波纹管长110 DN40波纹管长103 短波均为70
1.5-
2.0 m左右加1个波纹管
2.5-4.0 m左右加2个波纹管
4.0-6.0 m左右加3个波纹管
1m内用短波长均为70 mm
1m内管补偿+3mm
根据车子长宽高要求设计管道的尺寸为（长不超过7m，宽不超过2 m，高不超过2.5m）
各种弯头规格尺寸大全
1600 162 - 1010 2438 1620 1700 1727 - 1073 2591 1727 1800 1820 - 1137 2743 1827 2000 2020 - 1263 3048 2032 弯头规格尺寸表 弯头是改变管路方向的管件。弯头标准是什么呢？按角度分，有45°及90°180°三种最常 用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头标准都有哪些？弯头市 场调研报告显示，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料 等。弯头标准表显示，按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。 其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。下面介绍弯头标准尺寸表及弯头规格表： 弯头标准尺寸表及弯头规格表一览 弯头市场调研显示，国标弯头管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯. 弯头标准尺寸表 弯头标准jis b2311 通用钢制对焊管件 弯头标准jis b2312 钢制对焊管件 弯头标准jis b2313 钢板制对焊管件 弯头标准jis b2316 钢制承插焊管件 弯头标准管件执行标准之美国标准： 弯头标准号描述 弯头标准asme/ansi b16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
弯头标准asme/ansi b16.11 承插焊和螺纹锻造管件 弯头标准asme/ansi b16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 弯头标准asme b16.5 管法兰和法兰配件 弯头标准mss sp-43 锻制不锈钢对焊管件 弯头标准mss sp-83 承插焊和螺纹活接头 弯头标准mss sp-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座弯头规格表一览
各类弯头规格及尺寸对照表
公称通径 端部外径 中心至端面尺寸中心至中心尺寸背面至端面尺寸 45 °弯头90 °弯头180 °弯头180 °弯头 A 系列 B 系列长半径长半径短半径长半径短半径长半径短半径 15 21.3 18 16 38 - 76 - 48 - 20 26.9 25 16 38 - 76 - 51 - 25 33.7 32 16 38 25 76 51 56 41 32 42.4 38 20 48 32 95 64 70 52 40 48.3 45 24 57 38 114 76 83 81 50 60.3 57 32 76 51 152 2 106 100 65 76.1(73) 76 40 95 64 191 127 132 121 80 88.9 89 47 114 76 229 152 159 159 100 114.3 108 63 152 102 305 203 210 197 125 139.7 133 79 190 127 381 254 262 237 150 168.3 159 95 229 152 457 305 313 313 200 219.1 219 126 305 203 60 406 414 391 250 273 273 158 381 254 762 508 518 467 300 323.9 325 189 457 305 914 610 619 533 350 355.6 377 221 533 356 1067 711 711 610 400 406.4 426 253 610 406 1219 813 813 686 450 457 478 284 686 457 172 914 914 762
石油钻杆接头螺纹
GB/T 9253.1－1999 石油钻杆接头螺纹 代替GB/T 9253.1－1988 Threads on rotary shouldered connections for petroleum industry 1 范围 本标准规定了数字型(NC)、内平型(LF)、贯眼型(FH)和正规型(REG)石油钻杆接头螺纹(即带台肩连接螺纹，简称螺纹)的牙型、基本尺寸、公差和标记。 由于数字型螺纹的牙型和锥度较内平型、贯眼型和正规型螺纹更合理。在新产品设计时推荐选用数字型螺纹。 本标准适用于井下工具和钻柱结构件的连接。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 4749－1993 石油钻杆接头螺纹量规。 3定义和符号 本标准采用下列定义。
3.1术语 3.1.1数字型螺纹number (NC) style connection threads 采用V-0.038R螺纹牙型，并以螺纹基面中径的英寸数和十分之一英寸数表示的螺纹。 注：NC10-NC16采用V-0.055牙型 3.1.2内平型螺纹internal-flush(IF)style connection threads 采用V-0.065螺纹牙型，内平型钻杆接头采用的螺纹。 3.1.3贯眼型螺纹full-hole(FH) style connection threads 采用V-0.040、V-0.050或V0.065螺纹牙型，贯眼型钻杆接头采用的螺纹。 3.1.4正规型螺纹regular (REG) style connection threads 采用V-0.040或V-0.050螺纹牙型，正规型钻杆接头采用的螺纹。 3.1.5紧密距standoff 在规定的条件下，旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。 3.2符号 V-0.038R——牙底圆弧半径为0.038in的牙型代号 V-0.040——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040in的牙型代号 V-0.050——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050in的牙型代号 V-0.055——平牙底，牙顶宽度0.055in的牙型代号 V-0.065——平牙底，牙顶宽度为0.065in的牙型代号 P——螺距
铁弯头规格尺寸附图
公称通径 Nominal Diameter? 端部外径 Outside Diameter? at Bevel? 中心至端面? Center to End 中心至中心 Center to Center 背面至端面 Back to Face 45°弯头 45°Elbow ??????? 90°弯头 ??90°Elbow 180°弯头? 180°Elbow B???????A??????O?????? K DN NPS A 系列 Series A B 系列 Series B 长半径 Long? Radius 长半径 Long? Radius 短半径 Short ? Radius 长半径 Long? Radius 短半径 Short ? Radius 长半径(A 系列) Long? Radius 短半径(A系 列) Short ? Radius 151/2181638-76-48-203/4251938-76-51-2513222382576515641 3243825483295647052 40245295738114768362 5025735765115210210681 652(73)76449564190127132100 803895111476229152159121 902-5713389267178184140 100410864152102305203210159 125513379190127381254262197 150615995229152457305313237 2008219127305203610406414313 25010273159381254762508518391
常用钻头、钻杆接头、钻铤螺纹尺寸表
常用钻头、钻杆接头、钻铤螺纹尺寸表 序号钻头、钻杆、 钻铤规格 螺纹 代号 螺纹 牙型 螺 距 (mm) 锥 度 倾 斜 角 外螺纹 锥体大 端大径 (mm) 外螺纹 锥体 长度 (mm) 内螺纹有 效螺纹最 小长度 （mm） 内螺纹 锥体 长度 (mm) 内螺纹 镗孔大 端直径 (mm) 内螺纹锥 体在端面 小径 (mm) 1 φ89钻铤 2 3/8IF/NC26 V0.065 6.35 1:6 4°45′48″73.050 76.2 79.4 92.1 74.6 67.78 2 φ73钻杆/ φ105钻铤2 7/8IF-NC31 -211/210 6.35 1:6 4°45′48″86.131 88.9 92.1 104.8 87.7 80.86 3 φ89钻杆/ φ121钻铤/ φ127钻铤3 1/2IF-NC38 -311/310 6.35 1:6 4°45′48″102.006 101.6 104.8 117.5 103.6 96.74 4 φ146钻铤 4 1/2FH-421V0.040 5.08 1:4 7°7′30″121.717 101.6 104.8 117. 5 123.8 116.45 5 φ146钻铤 φ152钻铤/ φ159钻铤 4IF-NC46 4A11/4A10 V0.065 6.35 1:6 4°45′48″122.784 114.3 11 7.5 130.2 124.6 117.51 6 φ127钻杆/ φ165钻铤/ φ178钻铤4 1/2IF-NC50 411/410 6.35 1:6 4°45′48″133.350 114.3 117.5 130.2 134.9 128.07 7 φ203钻铤 5 1/2IF 6.35 1:6 4°45′48″162.484 127 130.2 142.9 163.9 157.21 8 φ152钻头 3 1/2REG/331V0.040 5.08 1:4 7°7′30″88.900 95.2 98.4 111.1 90.5 83.63 9 φ190钻头 φ216钻头 4 1/2REG/431V0.040 5.08 1:4 7°7′30″117.475 107.9 111.1 123.8 119.1 112.21 10 φ244.5钻头 φ311钻头 6 5/8REG/631V0.050 6.35 1:6 4°45′48″152.197 127.0 130.2 142.9 154.0 145.60 11 φ444.5钻头7 5/8REG V0.050 6.35 1:4 7°7′30″177.800 133.3 136.5 149.2 180.2 171.24 12 φ108立轴外加厚φ89钻杆细扣 3.175 1:16 1°47′24″93.724/88.9 77.184 67 80 100.3 90.230
API钻杆接头螺纹检验
API钻杆接头螺纹检验 1、总则 本文适用于API Sspec7-2、API Spec 5DP标准，并依据本厂制定的内控标准，或以订货合同规定的标准与技术条件协议作为生产的钻杆接头螺纹的检验，包括螺纹尺寸要求及质量要求。 2、工作程序 检验人员应严格按照图纸规定检验产品。 3、检验项目 外观检查、锥度、螺距、齿高、紧密距、内外螺纹长度、台肩面倒角直径、螺纹轴线与台肩面垂直度、台肩面平整度、内螺纹镗孔直径、大钳吊卡长度、外径、内径。 4、检验前的准备 4.1量具准备 检验前根据所检产品规格，准备相应的量具、量规和单向仪，并对量具和单向仪进行有效性的检查及校对。 4.2待检产品准备 检查前螺纹表面的乳液、铁屑等异物用压缩空气吹干净，螺纹起始端的翻边必须去除。 5、检验频度与质量要求 5.1 外观检验 5.1.1采用视觉、手感等方法进行检验 5.1.2检验频度：每件
5.1.3质量要求 从管端起，螺纹应无明显的撕裂、刀伤、划痕、铁屑镏、台肩、波纹或破坏螺纹连续性的任何缺欠，外螺纹起始点应位于管端倒角面大于1mm，螺纹加工应具有一定的牙形和尺寸精度及粗糙度，同时台肩面不允许存在肉眼可见的任何缺欠。 5.2锥度检验 锥度是单位长度内螺纹节圆直径的变化量。 5.2.1质量要求 锥度偏差及范围见下表： 5.2.2测量频度 每班首检三件外，检验频度不得低于10%，当设备发生故障重新加工时，应按首件进行检验，当抽检中发现锥度不合格，必须往前逐根检验，直至合格。 5.3螺距检验 螺距是螺纹上某一点到下一螺纹对应点之间平行于螺纹轴线的距离。 5.3.1质量要求
螺距偏差与范围见下表： 5.3.2测量频度 每班首检三件外，检验频度不得低于10%，当设备发生故障重新加工时，应按首件进行检验，当抽检中发现锥度不合格，必须往前逐根检验，直至合格。 5.4齿高检验 齿高是螺纹顶部与螺纹根部之间垂直于螺纹轴线的距离。 5.4.1质量要求 齿高偏差与范围见下表： 5.4.2测量频度 每班首检三件外，检验频度不得低于10%，当设备发生故障重新
标准弯头尺寸表汇总
国标弯头外弧长度及中心距尺寸 标准长半径弯头尺寸数据对照表： 公称通径弯头外径尺寸中心距A系列B系列公称通径DN A系列B系列mm 外弧长度内弧长度外弧长度内弧长度NPS 15 21.3 18 38 76 42 73 45 1/2 20 26.9 25 38 81 38 76 40 3/4 25 33.7 32 38 86 33 84 34 1 32 42.4 38 48 108 42 105 45 1.1/4 40 48.3 45 57 127 51 124 54 1.1/2 50 60.3 57 76 166 72 164 74 2 65 76.1(73) 76 95 208 89 208 89 2.1/2 80 88.9 89 114 248 109 248 109 3 90 101.6 - 133 288 129 - - 3.1/2 100 114.3 108 152 328 149 323 153 4 125 139.7 133 190 408 188 402 193 5 150 168.3 159 229 491 227 484 234 6 200 219.1 219 305 650 306 650 306 8 250 273.0 273 381 812 383 812 383 10 300 323.9 325 457 972 462 972 462 12 350 355.6 377 533 1115 652 1132 540 14 400 406.4 426 610 1276 638 1292 623 16 450 457.2 478 686 1435 718 1452 701 18 500 508.0 529 762 1595 797 1611 781 20 550 559 - 838 1754 876 - - 22
API钻具接头螺纹特点1
API钻具接头螺纹的特点、类型、加工要求及技术参数随着牙轮钻进，空气潜孔锤钻进，气举反循环钻进等钻探工艺的推广使用。API系列井内钻柱构件和井下工具也得到了越来越广泛的应用。尤其是连接钻柱构件的API系列钻具接头螺纹，更是起着不可或缺的作用。因此，熟悉和掌握API系列钻具接头螺纹的相关技术规范和设计要求，采用合理的加工参数及检测方法，是保证API系列井内钻柱构件和井下工具正常使用的重要工作之一。本文拟在API SPEC7、GB/T9253. 1—1999、SY/T5144—2007及GB/T4749—2003等标准的基础上，并结合生产实践及使用过程中遇到的实际问题，分别就API系列钻具接头螺纹的特点、类型、规格、加工要求、检测方法、及螺纹的主要失效形式等方面进行论述，以帮助我们加深对API相关技术规范的理解和认识，正确掌握API系列钻具接头螺纹的生产加工和操作使用。 一、螺纹特点 API系列钻具接头螺纹主要用于钻杆、钻铤、钻具稳定器和转换器等钻井工具及钻柱构件的连接。目前生产和检验的主要依据标准为：API SPEC 7《旋转钻柱构件规范》（2001年11月第40版）和GB/T9253.1—1999《石油钻杆接头螺纹》。 API SPEC 7将钻具接头螺纹称为“旋转台肩连接”，这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连接部分直径误差的特点。因此互换程度高、结合紧密、装拆容易。其技术特点为：“英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹”，因此在管材连接中应用极为广泛。 API系列钻具接头螺纹按螺纹形式分为四大类，分类情况见表一。 表一钻具接头螺纹类型 序号螺纹形式英文写法螺纹牙型规格与种类 1 数字型（NC）Number Style Connection Threads V-0.038R NC23~NC77 共计13种 2 内平型（IF）Internal Flush Style Connection Threads V-0.0658 5 2in~ 2 1 5in 共计6种 3 贯眼型（FH）Full Holo Style Connection Threads V-0.065 V-0.050 V-0.040 3 2 1 in~6 8 5 in 共计5种 4 正规型（REG）Regular Style Connection Threads V-0.050 V-0.040 2 8 3 in~8 8 5 in 共计8种 二、螺纹类型 1、数字型螺纹（NC） 这是以螺纹基面中径的英寸和十分之一英寸数值表示的螺纹。所有规格螺纹均采用V-0.038R 平顶圆底三角形牙型。牙型特点为：圆形牙底，牙底半径为0.038英寸（0.965毫米）。 数字形螺纹（NC）是API推荐优先使用的螺纹类型。该螺纹有1：6和1：4两种锥度标准，主要应用于钻杆、钻铤、钻具稳定器等钻柱构件的连接，NC50还可应用于在钻头螺纹的连接上。 2、内平型螺纹（IF） 该型螺纹主要用于连接外加厚或内外加厚的钻杆、接头内径、管端加厚处内径与钻杆内径有着相等或近似相等的通径。所有规格螺纹均采用V-0.065平顶平底三角形牙形。这种牙型的特点为：平牙顶、平牙底、牙顶宽度为0.065英寸（1.651毫米）。
弯头规格尺寸表
弯头规格尺寸表
公称通径
端部外径
A 系列
B 系列
中心至端面尺寸
45°弯头
90°弯头
长半径
长半径
短半径
中心至中心尺寸
180°弯头
长半径
短半径
背面至端面尺寸
180°弯头
长半径
短半径
15
21.3
18
16
38
-
76
-
48
-
20
26.9
25
16
38
-
76
-
51
-
25
33.7
32
16
38
25
76
51
56
41
32
42.4
38
20
48
32
95
64
70
52
40
48.3
45
24
57
38
114
76
83
81
50
60.3
57
32
76
51
152
2
106
100
65
76.1(73)
76
40
95
64
191
127
132
121
80
88.9
89
47
114
76
229
152
159
159
100
114.3
108
63
152
2
305
203
210
197
125
139.7
133
79
190
127
381
254
262
237
150
168.3
159
95
229
152
457
305
313
313
200
219.1
219
126
305
203
60
406
414
391
250
273
273
158
381
254
762
508
518
467
300
323.9
325
189
457
305
914
610
619
533
350
355.6
377
221
533
356
1067
711
711
610
400
406.4
426
253
610
406
1219
813
813
686
450
457
478
284
686
457
172
914
914
762
500
508
529
316
762
508
1524
1016
1016
550
559
-
343
838
559
600
610
630
381
914
610
650
660
-
405
991
660
700
711
720
438
1067
711
750
762
820
470
1143
762
800
813
-
502
1219
812
850
864
920
533
1295
864
900
814
1020
565
1372
914
1000
1016
-
632
1524
1016
1050
1067
1120
663
1600
1067
1100
1118
1220
694
1676
1118
1200
1219
-
758
1829
1219
1300
121
-
821
1981
1321
1400
1420
-
883
2134
1420
1500
1524
-
947
2286
1524
1600
162
-
1010
2438
1620
1700
1727
-
1073
2591
1727
1800
1820
-
1137
2743
1827
2000
2020
-
1263
3048
2032
弯头是改变管路方向的管件。弯头标准是什么呢？按角度分，有 45°及 90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包
括 60°等其他非正常角度弯头。弯头标准都有哪些？弯头市场调研报告显示，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅
铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。弯头标准表显示，按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。
其他名称：90 度弯头、直角弯、爱而弯等。下面介绍弯头标准尺寸表及弯头规格表
钻杆接头扣型介绍
石油专用管螺纹管材的类型及规格之一 ---------钻具接头螺纹 钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。 目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。 API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接 中应用极为广泛。其主要螺纹型式如表1所示。 表1：钻具接头螺纹类型 序号螺纹型式螺纹牙型规格与种类 1 数字型（NC） V-0.038R NC23-NC77共计13种 2 内平型（IF） V-0.065 23/8in-51/2in共计6 种 3 贯眼型（FH） V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in共计5种 4 正规型（REG） V-0.050V-0.040 23/8in-85/8in共计8种 1. 内平型螺纹 该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。所有规格螺纹均采用V-0.065平顶平底三角形牙型，这种牙型为平牙底，牙顶较宽度为0.065英寸（1.651mm）。除51/2IF外，其它规格螺纹的因结构尺寸与相应的数字型螺纹完全相同，故具有互换性。该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中，API已将其淘汰，其中包括41/2IF和4IF，它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11，取而代之 的是NC50和NC46数字型螺纹。 2. 贯眼型螺纹 该型钻杆接头螺纹连接内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径和加厚端内径相等，而均小于钻杆管体内径的通径。该型螺纹的规格虽然为数不多，但却使用了V-0.065、V-0.050（牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050英寸，1.27mm）和V-0.040（牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040英寸，1.02mm）
-各种弯头规格尺寸
弯头规格尺寸表 公称通径外径 (MM ) 中心距至端面的距离理论重量KG/PCS - - - = P 5S 10S 20S 40S 80S 20 3/4 25 20.7 - - - - - - - 25 1 32 33.4 25 50 0.055 0.096 0.11 0.11 0.15 32 11/4 38 42.2 32 64 0.069 0.075 0.102 0.132 0.14 0.15 0.158 0.17 0.20 0.236 40 11/2 45 48.3 38 76 0.12 0.13 0.18 0.186 0.2 0.21 0.22 0.24 0.3 0.33 50 2 57 60.3 51 102 0.17 0.176 0.297 0.308 0.787 0.396 0.42 0.44 0.6 0.616 55 21/2 73 76.1 64 128 0.35 0.364 0.53 0.546 0.64 0.655 0.89 0.91 1.0 1.29 80 3 89 76 152 0.486 0.729 0.972 1.36 1.94 90 31/2 101.6 89 178 0.7 1.05 1.4 1.96 2.8 100 4 108 114.3 102 204 0.90 0.94 1.2 1.4 1.7 1.876 2.56 2.77 4.0 4.13 125 5 133 141.3 139.7 127 254 1.8 2.02 2.1 2.37 3.2 3.49 4.0 4.4 6.5 6.98 150 5 159 168.3 165.2 152 304 2.6 2.9 3.1 3.4 4.8 5.0 6.8 7.1 10.3 11.0 200 8 219 216.3 203 406 6.25 5.0 7.0 6.8 11.08 10.7 14.1 13.5 22 21 250 10 273 267.3 254 508 10.08 9.7 11.2 10.0 17.6 16.0 24.6 23.0 44.8 40.0 300 12 325 323.9 318.5 305 610 14.8 16.7 23.3 37 64.5 350 14 377 355.6 356 711 19.1 15.6 22 19.5 38 34 48.6 42.6 80.0 74.0 400 18 426 406.4 406 812 29.0 26.5 35 30 57.0 49.9 67 62 149.0 135.0 500 20 529 508 508 1016 - - - - - 55 18 - - - - -
弯头规格尺寸表2018
弯头规格尺寸表 公称通径 端部外径 中心至端面尺寸中心至中心尺寸背面至端面尺寸 45°弯头90°弯头180°弯头180°弯头 A系列B系列长半径长半径短半径长半径短半径长半径短半径 15 21.3 18 16 38 - 76 - 48 - 20 26.9 25 16 38 - 76 - 51 - 25 33.7 32 16 38 25 76 51 56 41 32 42.4 38 20 48 32 95 64 70 52 40 48.3 45 24 57 38 114 76 83 81 50 60.3 57 32 76 51 152 2 106 100 65 76.1(73) 76 40 95 64 191 127 132 121 80 88.9 89 47 114 76 229 152 159 159 100 114.3 108 63 152 2 305 203 210 197 125 139.7 133 79 190 127 381 254 262 237 150 168.3 159 95 229 152 457 305 313 313 200 219.1 219 126 305 203 60 406 414 391 250 273 273 158 381 254 762 508 518 467 300 323.9 325 189 457 305 914 610 619 533 350 355.6 377 221 533 356 1067 711 711 610 400 406.4 426 253 610 406 1219 813 813 686 450 457 478 284 686 457 172 914 914 762 500 508 529 316 762 508 1524 1016 1016 550 559 - 343 838 559 600 610 630 381 914 610 650 660 - 405 991 660 700 711 720 438 1067 711 750 762 820 470 1143 762 800 813 - 502 1219 812 850 864 920 533 1295 864 900 814 1020 565 1372 914 1000 1016 - 632 1524 1016 1050 1067 1120 663 1600 1067 1100 1118 1220 694 1676 1118 1200 1219 - 758 1829 1219 1300 121 - 821 1981 1321 1400 1420 - 883 2134 1420 1500 1524 - 947 2286 1524 1600 162 - 1010 2438 1620 1700 1727 - 1073 2591 1727 1800 1820 - 1137 2743 1827 2000 2020 - 1263 3048 2032
06 钻杆接头螺纹检验规范
钻杆接头螺纹检验规范 编制: 王子丰 审核: 汪力 2014年07月31日发布2014年07月31日实施 鞍山申阔机械制造有限公司发布
1、总则 本文参照API Spec7-1、Spec7-2及其增补标准，并依据本厂制定的内控标准，或以订货合同规定的标准与技术条件协议作为生产的钻杆接头螺纹的检验，包括螺纹尺寸要求及质量要求。 2、工作程序 检验人员应严格按照图纸规定检验产品，并认真填写螺纹检验记录。 3、检验项目 外观检查、锥度、螺距、齿高、紧密距、内外螺纹长度、台肩面倒角直径、螺纹轴线与台肩面垂直度、台肩面平整度、内螺纹镗孔直径。 4、检验前的准备 4.1量具准备 检验前根据所检产品规格，准备相应的量具、量规和单向仪，并对量具和单向仪进行有效性的检查及校对。 检验人员必须具有一定的专业知识和实际工作经验，且能满足生产产品对检验工作的各项要求。 检验人员所有的检测器具必须是经相关部门校验合格并在规定的检定周期内。 4.2待检产品准备 检查前螺纹表面的乳液、铁屑等异物用压缩空气吹干净，螺纹起始端的翻边必须去除。 所有检测工具均应置于与被检验产品相同的温度条件下、并保持足够的时间以清除温差。 5、检验频度与质量要求 5.1 外观检验
5.1.1采用视觉、手感等方法进行检验 5.1.2检验频度：每件 5.1.3质量要求 从管端起，螺纹应无明显的撕裂、刀伤、划痕、铁屑镏、台肩、波纹或破坏螺纹连续性的任何缺欠，外螺纹起始点应位于管端倒角面大于1mm，螺纹加工应具有一定的牙形和尺寸精度及粗糙度，同时台肩面不允许存在肉眼可见的任何缺欠。 5.2锥度检验 锥度是单位长度内螺纹节圆直径的变化量。 测量器具：用JZW型测量外螺纹锥度。 用JZN型测量内螺纹锥度。 5.2.1质量要求 锥度偏差及范围见下表：