混凝土机械安全

混凝土机械安全
混凝土机械安全

混凝土机械安全

(一)一般规定

<1.1>固定式混凝土机械应有良好的设备基础,移动式混凝土机械应安放在平坦坚实的地坪上,地基承载力应能承受工作荷载和振动荷载,其场地周边应有良好的排水条件。

<1.2>混凝土机械的临时用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。

<1.3>混凝土机械在生产过程中产生的噪声应控制在《施工场界噪声限值》GB12523范围内,其粉尘、尾气、污水、固体废弃物排放应符合国家环保部门所规定的排放标准。

<1.4>整机应符合下列规定:

<1.4.1>主要工作性能应达到说明书规定的额定指标;

<1.4.2>金属结构不应有开焊、裂纹、变形、严重锈蚀,各连接螺栓应紧固;

<1.4.3>工作装置性能应可靠,附件应齐全完整;

<1.4.4>整机应清洁,不应漏油、漏气、漏水。

<1.5>电动机的碳刷与滑环接触应良好,转动中不应有异响、漏电,绝缘性能应符合说明书规定,其绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,在运转中电动机轴承允许最高温度应按下列情况取值:滑动轴承80℃,滚动轴承95℃;正常温度取值应为:滑动轴承40℃,滚动轴承55℃。

<1.6>电气系统应符合下列规定:

<1.6.1>电气箱应完好;箱内元器件应完好,电气线路排列应整齐;卡固应牢靠符合规定;电缆电线不应有老化、裸露、损伤;

<1.6.2>各种电器、仪表、信号装置应齐全完好,指示数据应准确。

<1.7>电动润滑装置及手动润滑装置的各润滑管路应畅通,各润滑部位润滑应良好,润滑油(脂)厂牌型号、黏度等级(SAE)、质量等级(API)及油量应符合说明书的规定。

(二)混凝土喷射机组

<1.1>传动系统应符合下列规定:

<1.1.1>主电机与机架连接应紧固,工作时不应有异响,温升应正常;

<1.1.2>减速箱工作时不应有异响和明显漏油;

<1.1.3>料斗密封条及清扫板应齐全完好,橡胶板与衬板厚度和配合间隙应符合说明书的规定;

<1.1.4>速凝剂调节螺杆应完好,混合料调节应有效。

<1.2>液压及输送装置应符合下列规定:

<1.2.1>机械手动主油泵工作应有效,系统工作压力应符合说明书要求;

<1.2.2>液压油型号、油质及油量应符合说明书规定,油温不应超过80℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油;

<1.2.3>各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠;

<1.2.4>皮带运输机运转应平稳、不跑偏,托辊应完好。

<1.3>气压系统应符合下列规定:

<1.3.1>送风空压机作业时贮气罐压力不应超过铭牌额定压力,进、排气阀、轴承及各部件不应有异响过热;

<1.3.2>电动空压机的压力调节器、减荷阀和机动空压机的额定载荷调节器工作应有效可靠,在各气动部件分别或同时工作时,工作压力应符合说明书规定;

<1.3.3>电磁阀及气压元件应符合产品规定且动作应灵敏可靠,气动传输管路应完好,不应漏气,电磁阀切换时间不应超过0.1s。

<1.3.4>供水系统水泵工作不应有异响,管路应完好,不应有破损、泄漏。

<1.4>工作装置应符合下列规定:

<1.4.1>振动器工作应有效,卡固应牢靠,振动筛应完好;

<1.4.2>喷嘴水环眼应畅通,混凝土输送胶管应完好,不应有破损、泄漏;

<1.5>安全装置应符合下列规定:

<1.5.1>液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;

<1.5.2>送风空压机的安全阀应灵敏可靠,压力应符合说明书规定要求;

<1.5.3>各安全限位装置应齐全、完好、有效;

<1.6>报警提示装置应完好有效。

(三)混凝土输送泵(拖泵、车载泵)

<1.1>蓄能器压力应符合使用说明书要求。

<1.2>搅拌系统应符合下列规定:

<1.2.1>料斗上部应设置隔板;

<1.2.2>搅拌装置的叶片与搅拌筒间的间隙应符合说明书规定,搅拌轴轴端不应漏浆。

<1.3>电瓶应清洁,卡固应可靠,电解液液面应高出极板10~15mm,免维护电瓶标志应符合规定。

<1.4>手动、遥控控制装置动作应灵敏、可靠。

<1.5>液压系统应符合下列规定:

<1.5.1>主油泵工作能力应达到额定值,运转应平稳,不应有泄漏;

<1.5.2>液压系统阀组工作应灵敏,不应有中位;系统工作压力应符合说明书要求;

<1.5.3>液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定;散热泵工作应有效,油温不应超过80℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油;

<1.5.4>各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠;

<1.5.5>液压缸活塞工作应有力,调节阀、溢流阀工作应有效。

<1.6>混凝土泵送系统应符合下列规定:

<1.6.1>混凝土泵的活塞的行程应符合说明书规定;

<1.6.2>混凝土泵的活塞与缸筒的间隙应符合说明书规定;不应漏浆,漂洗箱中的冷却水不应浑浊;

<1.6.3>分配阀与眼睛板的调整间隙应符合说明书规定,保证泵送、回送、回抽有力,不应滞后;

<1.6.4>切割环(条)磨损量应在说明书规定范围内,磨损超标应更换。

<1.7>冷却系统工作有效,应符合说明书规定;部件应齐全完整,管路不应泄漏。

<1.8>水泵(油泵)工作不应有异响,水质(油质)不应浑浊。

<1.9>安全装置应符合下列规定:

<1.9.1>液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;

<1.9.2>安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内;

<1.9.3>漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠;

<1.9.4>料斗上应安装连锁安全装置。

<1.10>电动输送泵的电气系统和电器元件应符合说明书要求,应灵敏、有效。(四)混凝土输送泵车(汽车泵)

<1.1>回转布料系统应符合下列规定:

<1.1.1>回转支承转动应灵敏可靠,内、外圈间隙应符合说明书的规定;油马达、

减速箱运转不应有异响、脱档、泄漏,制动器应灵敏可靠,各连接螺栓的连接应牢固;

<1.1.2>布料杆伸、缩动作应灵敏可靠,结构应完好,不应变形,输送管道不应有漏浆、开焊,卡固应牢靠;臂架液压油缸不应渗油、内泄下滑。

<1.2>液压系统应符合下列规定:

<1.2.1>臂架电磁阀组、支腿操作阀、回转制动阀动作应灵敏、可靠;

<1.2.2>各支腿结构应完好不应变形,伸、缩动作应灵敏可靠,支腿液压油缸不应渗油、内泄、下沉。

<1.2.3>供水水泵运转应正常,部件应齐全完整,管路不应有渗漏。

<1.3>安全装置应符合下列规定:

<1.3.1>液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;

<1.3.2>制动应灵敏可靠、有效、不跑偏;压印、拖印应符合验车要求,制动踏板自由行程应符合使用说明书规定要求;

<1.3.3>报警装置及紧急制动开关工作应可靠;

<1.3.4>走台板、防护栏杆应齐全、完好,安全警示牌和相关操作指示牌应齐全、醒目,操作室应配备灭火器材。

(五)混凝土搅拌运输车

<1.1>搅拌系统应符合下列规定:

<1.1.1>筒体与托轮接触应良好,不应跑偏、窜动和严重变形;

<1.1.2>搅拌筒机架缓冲件不应有裂纹或损伤;搅拌筒内叶片、进料斗、主辅卸料槽不应严重磨损和变形;

<1.1.3>搅拌筒、进料斗和主辅卸料槽不应有明显的混凝土积块。

<1.2>液压系统应符合下列规定:

<1.2.1>取力器工作时,应结合平稳,压力应达到设计的额定要求,不应渗漏;

<1.2.2>液压系统零部件应齐全完好,系统工作压力应符合说明书要求;

<1.2.3>液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定;散热泵工作时油温不应超过80℃;管路连接应可靠;不应锈蚀、变形、老化、破损、渗油;

<1.2.4>各液压操纵部分运动应灵活、连接可靠。

<1.3>供水系统水泵及部件应齐全完整,不应泄漏。

<1.4>安全装置应符合下列规定:

<1.4.1>液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大于液压泵的额定压力;

<1.4.2>混凝土搅拌运输车侧面、后部的防护装置应齐全、完好;

<1.4.3>混凝土搅拌运输车应配备灭火器材。

建筑混凝土机械安全操作规程实用版

YF-ED-J1121 可按资料类型定义编号 建筑混凝土机械安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

建筑混凝土机械安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 基本要求 1.1 作业场地应有良好的排水条件,并不 得有积水。机械近旁应有水源,机棚内应有良 好的通风、采光及防雨、防冻设施。 1.2 固定式机械应有可靠的基础,移动式 机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架 牢,并应保持水平。 1.3 当气温降到50C 以下时,管道、水 泵、机内均应采取防冻保温措施。 1.4 作业后,应及时将机内、水箱内、管

道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。 2 混凝土搅拌机 2.1 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2.2 固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 2.3 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将

混凝土机械安全技术操作规程机械设备安全技术操作规程

混凝土机械安全技术操作规程 1 基本要求 1.1 混凝土机械上的内燃机、电动机、空气压缩机以及电气、液压等装置的使用,应执行动力与电气装置安全技术操作规程第1.2、第1.4、第1.5节的规定。 1.2 作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,并不得有积水。 1.3 固定式机械应有可靠的基础,移动式机械应在乎坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并应保持水平。 1,4 当气温降到5℃以下时,管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。 1.5 作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。 1.6 装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15Km/h。 2 混凝土搅拌机 2.1 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2.2 固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 2.3 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。 2.4 对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨

道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 2.5 料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 2.6 作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%; (2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; (3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; (4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 2.7 作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。 2.8 作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 2.9 应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 2.10 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 2.11 搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。 2.12 进料时,严禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸人搅拌筒内扒料、出料。

混凝土机械安全

混凝土机械安全 (一)一般规定 <1.1>固定式混凝土机械应有良好的设备基础,移动式混凝土机械应安放在平坦坚实的地坪上,地基承载力应能承受工作荷载和振动荷载,其场地周边应有良好的排水条件。 <1.2>混凝土机械的临时用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。 <1.3>混凝土机械在生产过程中产生的噪声应控制在《施工场界噪声限值》GB12523范围内,其粉尘、尾气、污水、固体废弃物排放应符合国家环保部门所规定的排放标准。 <1.4>整机应符合下列规定: <1.4.1>主要工作性能应达到说明书规定的额定指标; <1.4.2>金属结构不应有开焊、裂纹、变形、严重锈蚀,各连接螺栓应紧固; <1.4.3>工作装置性能应可靠,附件应齐全完整; <1.4.4>整机应清洁,不应漏油、漏气、漏水。 <1.5>电动机的碳刷与滑环接触应良好,转动中不应有异响、漏电,绝缘性能应符合说明书规定,其绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,在运转中电动机轴承允许最高温度应按下列情况取值:滑动轴承80℃,滚动轴承95℃;正常温度取值应为:滑动轴承40℃,滚动轴承55℃。

<1.6>电气系统应符合下列规定: <1.6.1>电气箱应完好;箱内元器件应完好,电气线路排列应整齐;卡固应牢靠符合规定;电缆电线不应有老化、裸露、损伤; <1.6.2>各种电器、仪表、信号装置应齐全完好,指示数据应准确。 <1.7>电动润滑装置及手动润滑装置的各润滑管路应畅通,各润滑部位润滑应良好,润滑油(脂)厂牌型号、黏度等级(SAE)、质量等级(API)及油量应符合说明书的规定。 (二)混凝土喷射机组 <1.1>传动系统应符合下列规定: <1.1.1>主电机与机架连接应紧固,工作时不应有异响,温升应正常; <1.1.2>减速箱工作时不应有异响和明显漏油; <1.1.3>料斗密封条及清扫板应齐全完好,橡胶板与衬板厚度和配合间隙应符合说明书的规定; <1.1.4>速凝剂调节螺杆应完好,混合料调节应有效。 <1.2>液压及输送装置应符合下列规定: <1.2.1>机械手动主油泵工作应有效,系统工作压力应符合说明书要求; <1.2.2>液压油型号、油质及油量应符合说明书规定,油温不应超过80℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油; <1.2.3>各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠;

混凝土机械安全使用技术

编号:AQ-JS-09960 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土机械安全使用技术 Safe use technology of concrete machinery

混凝土机械安全使用技术 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 混凝土机械可能发生的安全事故主要是机械伤害和触电。 1.混凝土机械安全使用一般要求 1)作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,并不得有积水。 2)固定式机械应有可靠的基础,移动式机械应在乎坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并应保持水平。 3)当气温降到5℃以下时,管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。 4)作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁、保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。 5)装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。 2.混凝土搅拌机 1)固定式搅拌机应安装在牢固的台座上,当长期固定时,应埋置

地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2)固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

混凝土机械安全操作一般规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.混凝土机械安全操作一般 规定正式版

混凝土机械安全操作一般规定正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1)混凝土机械上的内燃机、电动机、空气压缩机以及电气、液压等装置的使用,应执行《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定。 (2)液压系统的溢流阀、安全阀齐全有效,调定压力应符合说明书要求。系统无泄漏,工作平稳无异响。 (3)机械设备的工作机构、制动及离合装置,各种仪表及安全装置齐全完好。 (4)电气设备作业应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的有关规定。插入式、平板式振捣器的漏电保护器

应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。 (5)冬季施工,机械设备的管道、水泵及水冷却装置应采取防冻保温措施。 (6)混凝土泵在开始或停止泵送混凝土前,作业人员应与出料软管保持安全距离。严禁作业人员在出料口下方停留。严禁出料软管埋在混凝土中。 (7)泵送混凝土的排量、浇注顺序应符合混凝土浇注专项方案要求。集中荷载量最大值应在允许范围内。 (8)混凝土泵工作时,料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上,不应吸空或无料泵送。

论文:混凝土机械

混凝土搅拌机简述 机械114 摘要 混凝土机械包括称量、搅拌、输送和成型四类。 称量机械:使混凝土的各项原材料的量在允许偏差范围内,以保证混合料有准确的配合比。搅拌机械:使混凝土的混合料得到均匀的拌合。(混凝土搅拌机)输送机械:将搅拌好的混凝土拌合料从制备地点输送到浇灌现场的机械。(混凝土输送车,混凝土泵)成型机械:使混凝土拌合料密实地填充在模板中火构筑物表面,使之最后成型而制成建筑结构或构件的机械。(混凝土振动器,空心楼板挤压机) 随着我国经济的快速发展,如今的混凝土搅拌机已经成为了建筑行业中不可或缺的机械。混凝土搅拌机主要由搅拌装置、搅拌传动系统、上料系统、卸料系统、电气控制系统和供水系统组成。传动系统分为搅拌传动和液压传动两部分。混凝土搅拌机的使用,节约了生产时间,大大提高了生产销率。 关键词:混凝土搅拌机;搅拌装置;传动系统;液压 Keywords:Concrete mixer;Mixing device;Transmission System;Hydraulic 一、混凝土搅拌机的类型和工作原理 作用:使水泥浆体均匀地分布在粗细骨料表面,并使粗细骨料搅拌均匀。 分类:混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。 搅拌机的工作原理图

a)自落式搅拌机拌筒内壁沿圆周设置有若干搅拌叶片。工作时,拌筒绕其轴线(水平或倾斜)回转,靠叶片对物料进行分割、提升,物料又在重力作用下洒落、冲击,从而使各部分物料的相互位置不断地重新分布,以此进行搅拌。 b)强制式搅拌机的工作装置主要由垂直设置在拌筒内的转轴及轴上安装的若干搅拌叶片组成。工作时,转轴带动叶片转动,叶片对物料进行强制的剪切、推压、翻滚和抛出等作用,使物料在剧烈的相对运动中得到均匀的搅拌。 搅拌机型号说明: 自落式JZM-350 J-搅拌机; Z-锥形反转出料(F:锥形倾翻出料) M-拌筒以摩擦轮传动(C:拌筒以齿圈传动);对JZ型还有(R:内燃机驱动; Y-液压上料)350-出料容量为350L 强制式JDY-500C J-搅拌机; D-单卧轴式(S:双卧轴式;W:涡桨式;X:行星转盘式) Y-液压上料 500-出料容量为500L 二、混凝土搅拌机的主要机构 主要由以下机构组成:传动装置、上料机构、配水系统、搅拌机构、卸料机构等.其中,搅拌机构是搅拌机的主要工作机构。它由搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片等组成。各机构具体情况,在以下结合典型搅拌机进行介绍。 三、典型搅拌机 1、JZ型锥形反转出料搅拌机 JZ型搅拌机的拌筒为双锥形。拌筒正转时作自落式搅拌,反转时出料,故此得名。该机型大多采用翻斗式的上料系统。由料斗提升机构2来控制料斗1的上升或下落,底盘由槽钢焊成,其下部装有轮胎4,前端装有牵引架6。铸铁的前支轮5用于该机的短距离转移。底盘的4角均设有可调支腿3,工作时由支腿承受整机的重量。拖行时需将支腿和前支轮全部收起。

安全技术交底-向施工单位_secret

成都地铁4号线二期机电安装及装修工程C/D标 安全、质量交底记录表 承包单位名称中电建成投、中水电十四局、 中水电五局、 交底时间年月日 近期安全形势分析 2016年一季度以来10号线一期工程、1号线三期工程、3号线一期工程先后发生多起人员伤亡事故以及火灾事故,主要表现为思想麻痹大意,只抓安全风险重点,对一般性的安全风险放松警惕,从而导致上述事故的发生。 现阶段站后工程已经进入全面交叉作业阶段,各专业承包商、土建承包商、地盘承包商在有限的空间内作业,临时用电、临边防护、设备材料吊装、动火作业、防汛工作、成品保护、轨行区施工、既有线施工等安全风险在短期内同时存在,大大增加了安全管理的难度。现阶段安全管理工作应在突出重点的基础上,坚持全面管理的要求,不放松任何一个可能的风险源。 近期常见安全风险识别 (一)防汛工作 2016年二季度开始成都进入主汛期,预计持续到8月底结束,当前成都已经先后经历多轮强降雨,防汛压力凸显。4号线二期站后工程目前还存在不少土建剩余工程,除已完工的土建结构预留孔洞、进出管线套管外,土建施工区域的防汛工作也是风险要点。 (二)临时用电 土建剩余工程、系统专业工程的施工用电管理,以及地盘承包商三级临电设

施的管理为风险要点。 (三)临边防护 扶梯吊装、屏蔽门施工、站台设备区临轨行区走道栏杆施工、站内垂直电梯施工、材料转运吊装等均会对已完成的临边防护进行局部拆除,加强临边防护的动态管理是风险要点。 (四)设备材料吊装 冷水机组、电扶梯等大型设备吊装、长大管道吊装、装修材料转运等采用电动葫芦、手动葫芦、提升井架进行吊装的工作是风险要点。 (五)动火作业 公共区样板施工、空调水管焊接、垂直电梯钢结构焊接、站台设备区临轨行区走道栏杆施工等动火作业是风险要点。 (六)轨行区施工 轨行区施工有无合法的作业令、有无按照要求配置标示标牌及防护工具、有无安全合理的施工用电等是风险要点。 (七)既有线施工 4号线二期与一期工程区间管线的接驳是风险要点。 (八)成品保护 进入车站未开箱的设备易燃包装物的防火保护是风险要点。 (九)油漆管理 设备区静电地坪开始涂刷绝缘漆、钢结构施工涂刷锈漆面漆、空调水管涂刷防锈漆面漆等工作的防火措施是风险要点。

混凝土工程安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.混凝土工程安全技术措施 正式版

混凝土工程安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5米,需加横楞顶支撑。 2、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。 3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动退让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人堕落。 5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人 6、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。 7、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢

混凝土机械安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 混凝土机械安全操作规程 简易版

混凝土机械安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、混凝土及沙浆机械上装置的内燃机、电动机、空压机以及液压传动机构应按有关规定执行。 2、作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件,并不得积水。 3、固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。 4、气温降到5。C以下时,管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 5、作业后,应及时将机内、水箱内、管道

内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。 6、装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

混凝土泵车操作安全技术

编号:AQ-JS-05251 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土泵车操作安全技术 Operation safety technology of concrete pump truck

混凝土泵车操作安全技术 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。。 4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 5.作业前检查项目应符合下列要求: (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; (2)液压系统工作正常,管道无泄祸;清洗水泵及设备齐全良好; (3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;

(4)输送管路连接牢固,密封良好。 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过lOkm/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的敷设,应符合下列要求: (1)水平泵送管道宜直线埋设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵娃加装逆止周。 (3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。

混凝土机械作业安全控制措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 混凝土机械作业安全控制 措施简易版

混凝土机械作业安全控制措施简易 版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、凝土机械操作工操作安全要求 1.拌运输车操作人员必须经过安全技术培 训,考核合格并且取得主管单位颁发的资质证 后持证上岗。 2.操作人员必须身体健康。患有碍安全操 作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。 3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及 环境状况,不得擅自离开岗位。 4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用 品。作业时长发不得外露,女工应戴工作帽。 5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪

表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。 6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。 7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。 8.机械在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 9.机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过。 10.自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

混凝土搅拌站操作安全技术

混凝土搅拌站操作安全 技术 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

混凝土搅拌站操作安全技术1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2.作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; (2)各润滑油箱的油面高度符合规定; (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气简排污螺塞放出油水混合物; (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效; (5)各部螺栓巳紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; (7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。 4.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和备仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 5.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。 7.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 8.搅拌机满载搅拌时不得停机.当发生故障或停电时,应立即切断电携(,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

我国混凝土机械现状与发展趋势

我国混凝土机械现状与发展趋势 混凝土机械是基本建设的“常规武器”,需求量大,广泛应用于工业、民用建筑以及国防施工等工程建设。在工业发达国家,混凝土生产者的先进程度,标志着一个国家制造业水平。经过几十年的发展,我国混凝土机械已经成为建设机械的重要组成部分,在整个建设机械行业中占有相当的比重,已形成较大规模的生产能力,产品性能有了较大提高,市场竞争也越来越激烈。 目前我国混凝土机械现状--生产厂家多产品数量大 我国混凝土机械行业现有生产企业200多家,已形成多系列、多品种规格的局面。无论是搅拌机、搅拌站(楼)、搅拌输送车还是混凝土泵(泵车)等到产品,除大型的和高技术含量的型号外,常规产品已基本能满足施工需要。各生产厂家的生产条件普遍得到了改善,生产能力进一步增强。国外混凝土机械进口数量逐年下降,120m3/h以下的搅拌站、125m3/h以下的输送泵以及搅拌机等国产设备已占主导地位。 产品性能提高较大 机、电、液技术在混搅拌站(楼)、混凝土输送泵(含臂架式泵车)、混凝土搅拌输送车等产品中得到了广泛应用。在控制系统中大多采用了微机自控方式,技术水平有了较大提高,制造质量也得到了改善,产品无论是可靠性、实用性还是经济性均有了显著的提高,部分产品已达到或接近国际同类产品先进水平。如国产混搅拌楼最大已达240m3/h,采用微机控制,对配料能够自动补偿,对数据库能够进行管理并可随时打印出所需数据,能够对砂石含水率进行测定并自动补偿等。 产品雷同规格不齐:同其他机械行业一样,混凝土机械同样存在着重复生产状况,导致生产过剩,销售不畅,以降价作为促销的手段,从而导致微利甚至无利可图。与此同时,国产车、泵、站等大型设备均存在着品种单一、规格不全等状况。 技术创新能力较差 除少部分企业外,混凝土机械相当一部分厂家由于自身技术水平的限制,不重视产品更新和产品的开发,产品多年一贯制,品种规格较少,技术含量较低,仿制产品多,名牌产品少,有专利和特色的产品以及能出口创汇的产品更少。 与国外差距明显 国外混凝土搅拌站(楼)体现了机电一体休技术,其微控技术成熟可靠,物料的配比、容量变更控制十分准确;有些搅拌站(楼)还增加了搅拌机动态负荷临测、混凝土物料稠度控制、除尘、消声、废水处理等装置;混凝土泵送技术日臻成熟,最大水平泵送距离达4000m,泵送量达180m3/h;产品多功能性增强。我国的混凝土搅拌及输送机械尽管性能有了较大提高,但在可靠等方面与国外相比还有不小差距,主要体现在配套电器、液压、气动元件等方面问题较多。近年来,许多厂家均选用进口优质元器件,对提高我国混机械水平起到了非常重要的作用,但在多功能方面还无法与国外相比。 混凝土机械发展趋势 机械工业产品的发展趋势是高附加价值化、智能化和系统化。混凝土机械发展的主导产品是商品混凝土成套设备,作为“十五”规划中的重点项目,商品混凝土成套设备尤其是大型站(楼)、车、泵无论从数量上还是质量上都将有一个较大的提高。这些产品将比以往更加注重降低能耗,更加注重安全性、舒适性、维护和使用的经济性。商品混凝土近年来在我国大中城市有了较大的发展,约占现浇混凝土的15%~20%左右,与发达国家的70%~90%相比还有较大的差距,由此给国内混凝土机械制造厂家提

安全技术交底主要内容

A.0.10 监理通知单(安全文明类) 工程名称:江苏师范大学2016年度维修改造工程编号:A.0.10 4 -01

安全技术交底主要内容 1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。 2.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 3.在没有防护设施的2m高处施工作业必须系好安全带。 4.高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5.不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 6.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。 7.危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。 8.在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 9.特殊工种(电工、焊工、架子工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。 1O.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经施工负责人同意。 12.施工现场的洞、坑、井架、升降口、等危险处,应有防护措施并有明显标志。 13.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中,不准开玩笑,做私活。 14.不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15.手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。 16.拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理,圆钉要及时拔除。 17.砌墙斩砖要朝里斩,不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。 18.工具用好后要随时装入工具袋。 19.不准在井架内穿行;不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物。 20.脚手架上杂物、垃圾等要及时清扫。 21.脚手板两端间要扎牢,防止空头板(竹脚手片应四点扎牢)。 22.脚手架超载危险:砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg,即在脚手架上堆

混凝土泵送设备安全管理制度

编号:SM-ZD-42021 混凝土泵送设备安全管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土泵送设备安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 2、泵送设备的停车制动和锁紧制动同时使用,轮胎楔紧,水源供应正常,水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。 3、泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头紧固密封,防护装置齐全可靠。 4、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏。 5、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置,作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道。 6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆;布料杆升离支架后,方可回转;布料杆伸出时应按顺序进行;严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

混凝土搅拌站安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3823 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 混凝土搅拌站安全技术 操作规程正式样本

混凝土搅拌站安全技术操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、作业前的准备 1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,认真 进行调试,加设防雨设施。 2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物, 搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添 加,不清洁应更换 4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情 况。磨损超限应及时更换。 5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否

则影响称量精度。 6、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠,电气控制柜必须由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。 7、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。 二、作业中注意事项 1、起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。 2、密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。 3、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和

安全技术交底要求

5.2 安全技术交底 5.2.1 安全技术交底编写要求 一、安全技术交底编制原则 安全技术交底要依据施工组织设计中的安全措施,结合具体施工方法,结合现场的作业条件及环境,编制操作性、针对性强的安全技术交底书面材料。 二、安全技术交底主要内容 1.工程概况; 2.工程项目和分部分项工程的危险部位; 3.针对危险部位采取的具体防范措施; 4.作业中应注意的安全事项; 5.作业人员应遵守的安全操作规程和规范; 6.安全防护措施的正确操作; 7.发现事故隐患应采取的措施; 8.发现事故后应及时采取的躲避和急救措施; 9.其他。 三、安全技术交底基本要求 1.实行逐级交底:施工总承包单位向项目部、项目部向施工班组、施工班组长向作业人员分别进行交底; 2.安全技术交底内容要全面、具体、针对性强; 3.安全技术交底要按不同工程的特点和不同的施工方法,针对施工现场和周围的环境,从防护上、技术上,提出相应的安全措施和要求; 4.安全技术交底必须是以书面形式进行,交底人、接底人、专职安全员要严格履行签字手续; 5.各工种安全技术交底一般同分部分项工程安全技术交底同时进行。施工工艺复杂、技术难度大、作业条件危险的工程项目,可单独进行工种交底。 四、分部分项工程安全技术交底基本项目 1.基础工程:包括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。 2.主体工程:包括砌筑工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。 3.屋面工程:包括钢筋砼屋面施工、卷材屋面施工、涂料防水层施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。 4.装饰工程:内外墙装饰等。 5.门窗工程:包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。 6.脚手架工程:包括落地式脚手架、悬挑脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)。 7.临时用电工程。 8.垂直运输机械:包括塔吊、无物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。 9.施工机具及设备:木工、钢筋、混凝土、电气焊等机具设备的安装、使用。 10.水暖、通风工程。 11.电气安装工程。 12.防火工程:包括电气防火、木工棚(车间)防火、职工宿舍防火及建筑材料防火等。 13.其他工程。

混凝土机械操作使用安全要求

编号:AQ-JS-00082 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土机械操作使用安全要求 Safety requirements for concrete machinery operation

混凝土机械操作使用安全要求 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.拌运输车操作人员必须经过安全技术培训,考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。 2.操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。 3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。 4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露,女工应戴工作帽。 5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。 6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。 7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

8.机械在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 9.机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过。 10.自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 11.坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。 12.机械作业时,人员不得上下机械。 13.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域。在高压线附近工作时,机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合规定。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

混凝土机械安全操作规程

混凝土机械安全操作规程 一般规定: 1、混凝土机械的内燃机、电动机、空气压缩机等应状态良好,确保符合安全使用要求。 2、液压系统的溢流、安全阀应各全有效,调定压力应符合说明书求。系统应无泄漏,工作应平稳,不得有异响。 3、混凝土机械的工作机构、制动器、离合器、各种仪表及安全装置应齐全完好。 4、电气设备作业应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。插入式、平板式振捣器的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定电动作电流不应大于15mA;额定电动作时间不应大于0.1s。 5、冬期工,机械设备的管道、水泵及水冷却装置应采取防冻保温措施。 混凝土搅拌机 1、作业区应排水通畅,并应设置沉淀池及防尘设施。 2、操作人员视线应良好。操作台应铺设绝缘垫板。 3、作业前应重点检查下列项日,并应符合相应要求: 1)料斗上、下限位装置应灵敏有效,保险销、保险链应齐全完好。钢丝绳报废应按现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、

检验和批废》GB/T5972的规定执行; 2)制动器、离合器应灵敏可靠; 3)各传动机构、工作装置应正常。开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩应齐全可靠。齿轮箱、液压油箱内的油质和油量应符合要求; 4)搅拌筒与托轮接触应良好,不得窜动、跑偏; 5)搅拌筒内叶片应紧固,不得松动,叶片与衬板间隙应符合说明书规定; 6)搅拌机开关箱应设置在距搅拌机5m的范围内。 4、作业前应进行空载运转,确认搅拌筒或叶片运转方向正确。反转出料的搅拌机应进行正、反转运转。空载运转时,不得有冲击现象和异常声响。 5、供水系统的仪表计量应准确,水泵、管道等部件应连接可靠,不得有泄漏。 6、搅拌机不宜带载启动,在达到正常转速后上料,上料量及上料程序应符合使用说明书的规定。 7、料斗提升时,人员严禁在料斗下停留或通过;当需在料斗下方进行清理或检修时,应将料斗提升至上止点,并必须用保险销锁牢或用保险链挂牢。 8、搅拌机运转时,不得进行维修、清理工作。当作业人员需进入搅拌筒内作业时,应先切断电源,锁好开关箱,悬挂“禁止合闸”的警示牌,并应派专人监护。

安全技术交底全套

工程名称:中岳七里香堤小区B4#、B6#楼及地下车库 分部分项工程名称:土方开挖及回填土 安全技术交底内容: 1、地下管道、电缆、构筑物等应设明显标志和明确交底,必要时应请有 关部门现场指导。 2、上若夜间进行施工时,必须设足够的灯光照明。 3、机械挖土的工作范围内,不许闲人通行或进行其它工作。 4、深基坑上下人员时,应设梯子或安全通道以保证安全。 5、每天开挖前应检查基槽内边坡状况,挖土超过规定深度应做好放坡或 加设支撑,余土堆放应距离基坑边沿80cm以上。 6、向坑槽内回填土时,应先检查边壁是否安全可靠,用小车向槽内卸土 时,不得撒把,回填坑槽土方时,拆除支撑应与回填进行协调一致。 7、使用电动打夯机时,应有专人护线,操作人员应戴好绝缘手套,配电 箱应放置在安全防雨适宜的地方。 交底人签名安全员签名接受人签名

工程名称:中岳七里香堤小区B4#、B6#楼及地下车库 分部分项工程名称:施工用电 安全技术交底内容: 1、施工现场实行电工区域负责制,严禁无证非电工从事电气安装与维修工作,新安装、维修的施工用电气线路与电器设备,必须经电气负责人或有关主管检查验收后才准使用。 2、施工现场架空线路,低压配电线路与电器设备的安设应符合《施工临时用电安全技术规范》的要求,在建工程(含脚手架)与外电架空线路必须保持安全距离,如达不到规定的最小安全距离时,必须增设屏障遮栏、围栏或其它保护措施,并悬挂警告标志牌。 3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采取TN-S接零保护系统。 4、动力与照明分支线路及开关、插座应分开设置,引入进户或开关箱的支线应有防水弯及保护套,移动性动力与照明电源线应使用多股铜芯绝缘橡套线,电线安装架设应使用绝缘子,不得与金属物接触或拖拉于地面,不得使用老化破皮、绝缘性差及负载量不够的电源线。 5、配电箱、开关箱应有门、锁、防雨设施,连接电器设备的保护零线应采用绿/黄双色多股铜芯线,零线应连接于配电箱内的端子板上,开关、插座应完好

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