浅谈如何控制长输管道的工程造价和提高概算质量 (1)

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浅谈如何控制长输管道的工程造价和提高概算质量

作者：徐岩， Xu Yan

作者单位：大庆油田工程有限公司

刊名：

油气田地面工程

英文刊名：OIL-GASFIELD SURFACE ENGINEERING

年，卷(期)：2009，28(8)

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1.期刊论文安泽怀油(气)长输管道工程造价的全过程控制-海洋石油2002(2)

目前我国正处在长距离输送油(气)管道建设的高峰期,为了使有限的宝贵资金能够得到充分的利用,获取最大程度的投资效益,文中从投资决策阶段、设计阶段和建设实施阶段分析了长距离输送油(气)管道工程造价全过程控制的方法和途径.

2.期刊论文马红昕.李超建.徐国彬探索长输管道大型跨越的新形式-索托管桥-油气储运2003,22(2)

介绍了长输管道大型跨越常用的斜拉索管桥和悬索管桥两种结构型式的优缺点,提出了一种新的跨越结构型式-索托结构.对索托管桥的工作原理、力学模型、受力特点、主要优点以及存在的问题进行了分析.该结构外形酷似斜拉索管桥,受力状态却与悬索管桥有些相似,既具有斜拉索管桥和悬索管桥的优点,又弥补了各自的不足,大大提高了索的效率,节省了材料用量和工程造价,且施工方便.

3.期刊论文李建淼.郭小军.郝剑钊X80与X70管线钢技术经济分析-中国高新技术企业2010(15)

文章根据建设工程造价的有效控制原则,对相同项目,选用X80与X70两种材质管材,从控制的各个阶段,对工程技术经济进行分析,论述了X80比X70具有明显优势.

4.期刊论文林尚青如何准确编制长输管道工程的投资估算-胜利油田党校学报2011(1)

准确的投资估算和商务报价是商务标的核心,投资估算对设计报价的计算、商务标的水平的确认起到了举足轻重的作用.作为工程造价师,在长输管道工程投标中作用的发挥,关键在于客观准确地估算投资和经济评价.具体来说,其内容包括:总体了解工程项目内容,吃透标书,准确做好投资估算,加强基础资料的积累.

5.会议论文李佳浅析石化工业管道防腐工程的造价控制与管理2008

现代石化工业的特点，一是管线长，有的已达数万公里，横跨数国疆土，历经各种复杂恶劣的地质地理环境，以致腐蚀条件严酷多变；二是管线的口径大，有的长输管道直径已达2m以上；三是管线输送物料除气、液外，近年已开始采用管线大量输送固体物料如煤粉、矿粉及其二次产品。本文介绍了造价控制的几个环节，即1、防腐设计阶段的造价控制；2、防腐招投标阶段的造价控制；3、防腐施工阶段的造价控制。

6.期刊论文程家富.叶继东.裴建设.Cheng Jiafu.Ye Jidong.Pei Jianshe开挖斜(竖)井在陡坡处敷设长输管道的

施工方法-石油工程建设2000,26(5)

在国家重点建设项目义马至郑州输气管道工程建设中,首创了在陡坡陡坎处开挖斜(竖)井敷设管道的施工方法.采用该方法可降低工程造价、节省管道的维修费用,同时可保持施工现场原有的地形地貌,防止水土流失,有利于保护自然环境.

7.期刊论文张琴琴.李秋玲浅谈长输管道施工作业带的优化设计-石油规划设计2005,16(6)

根据施工作业的实际情况,对影响施工作业带宽度的管径、沟槽开挖尺寸、管沟土方挖填量等因素进行了充分论证.为了提高经济效益和社会效益,在符合设计规范、满足工程要求的前提下,应对施工作业带宽度进行优化设计,降低投资及合理确定工程造价.

8.期刊论文一种可以防止碳钢管材氢致开裂的新型防腐涂料-油气储运2001,20(4)

随着"西气东输"等长输管道的规划建设，如何防止高压天然气管道的氢致裂纹(HIC)和硫化氢脆(SSC)是目前大家普遍关注的问题。国外大口径高压干线天然气管道一般采用抗HIC的合金管材，钢级达到X70、X80或X90，甚至开始研制X100或X120钢管，而我国的制管技术设备比较落后，还不能制造大口径、适合高压天然气管道使用的X70级合金钢管材。象"西气东输"这样的高压天然气管道，普遍的碳钢管材很难满足设计要求。国内已研制开发的热喷玻璃釉涂料就能很好地解决上述问题。该涂料采用新型无机玻璃物质复合材料，在高温条件下喷涂到钢管的内外表面上，形成玻璃与金属的复合防腐涂层。涂层表面光滑平整，耐蚀性、耐磨性优异，同时可以经受80～100kg/mm2的压力变化，是天然气管道理想的内外壁防腐和内减阻涂层材料。采用该涂料涂敷后的碳钢钢管静态实验中抗HIC性能良好，可大幅度降低天然气管道的工程造价。目前，热喷玻璃釉技术已进入工业化应用阶段。

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9.学位论文邢子鹏长输管线在线焊接过程燃气的流动及传热模拟研究2005

随着城市燃气应用范围不断扩大，用气量不断增加，国家把发展天然气长输管道列入全国重点基础建设项目。天然气长输管道由于受到自然或人为因素的干扰不可避免要发生泄漏，产生极为不利的影响。在燃气管道维护过程中套管在线焊接技术，以其工程造价小，工期短而颇引人注目。在焊接过程中，一方面管内有可燃介质流动，增加了焊接过程的难度和危险性；另一方面管道受热，受热部分的管段将变软，承压下降，可能导致管道的断裂而发生严重事故。因此，对该技术的研究是迫切需要的，在线焊接过程中管道内的燃气流动和传热分析，将对以上问题，提供必要的理论支持。

本文基于流体力学、传热学理论和燃气长输管道数学模型，建立埋地和架空管道在线焊接过程的天然气管流模型，包括：连续性方程、动量方程、能量方程、焓方程和天然气状态方程，并对其在埋地和架空两种条件下分别进行直管和弯管的流动传热分析。针对燃气在线焊接过程中管道内流动和传热模型，本文采用有限容积法进行数值离散，并结合了SIMPLE算法和应用广泛的湍流模型对流场进行求解。与传统方法不同的是，数值计算之前采用了先进的网格生成技术生成计算网格；应用了世界上流行的计算流体力学应用软件——FLUENT进行数值计算求解，从而使得数值计算的时间大为减少。

最后，将FLUENT软件模拟的结果，以哈依燃气长输管道套管在线焊接实验为例，进行验证计算，证明了该模拟方法的可行性，并指出在套管带压焊接过程中要严格控制温度、满足正压操作(要适当的泄压)和严格控制动火点周围可燃气的含量，进而提出了焊接操作的安全要求。

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下载时间：2011年6月23日