五步闸、八步闸口诀

五步闸、八步闸口诀
五步闸、八步闸口诀

CCBII五步闸故障假设及判断五步闸口诀

(1)大非小缓大小回运转;(2)最大到中立;(3)过充回运转;(4)单作单缓;(5)再把电空换。要领

(1)列车管3秒内降为0,制动缸5秒内上升至450Kpa,均衡风缸也降为0,自动撒砂,安全阀喷气。列车管压力升至600Kpa在11秒内, 列车管压力升至500Kpa在9秒内,大闸手柄在运转位停留50秒,工作风缸充满风.

(2) 均衡风缸、列车管泄漏每分钟分别不大于5Kpa和10Kpa。

(3)均衡风缸600Kpa,列车管超过规定压力30-40Kpa,制动缸压力不变,因809号线无电,排风1254YV不得电。大闸手柄回运转位,机车缓解,列车管过充压力120s消除。

(4)小闸全制位,制动缸压力4秒内升至300Kpa,小闸手柄由制动位回中立位,制动缸压力不变,小闸手柄由中立位回运转位,制动缸压力在5秒内下降至35Kpa。

(5)电空转换

A、电空转换柱塞推向内测空气位;

B、小闸缓解位;

C、大闸运转位(SS4任何位);

D、调整53或54号阀使列车管压力为500 kpa或600kpa;

E、153号阀置空气位;

F、下压手柄使机车缓解。

小闸制动位,看均衡风缸表针,均衡风缸减压140Kpa为5-7秒,减压170Kpa为6-8秒,闸缸压力上升到360Kpa为6-8秒,上升到420Kpa为7-9.5秒, 小闸手柄回至中立位或运转位,看闸缸保压,再回缓解位,下压手柄。

要去BAB楼

要要试试我

我要讹AB

楼要CCD

CCBDB

三丝A要B

逗比(DB)

注释:大闸用数字,小闸用字母要1 去7 楼6 试/丝4 我5 讹2 各步假设现象和假设设定以及区分方法第一步:

一、大闸非常位,列车管压力不降假设:

1、158塞门全关;

2、117塞门全关;

3、电动放风阀94YV线圈上804号线或负线断;

4、大闸上804号线断。

区分:

1、158塞门全关,大闸非常位总风缸表针不抖动,回重联位,94YV无排风音响;

2、117塞门全关,大闸非常位总风缸表针抖动,回重联位,94YV有排风音响;

3、94YV线圈上804号线或负线断,大闸非常位回重联位,94YV阀杆无动作音响;

4、大闸上804号线断,大闸非常位,主手柄提1位,主断不跳闸。

二、大闸非常位,列车管3s降为0,闸缸压力缓慢上升至450kpa 假设:

1、分配阀总风支管上123塞门半关;

2、分配阀制动缸塞门119或120半关(SS7为124塞门同时半关);区分:

1、123塞门半关,机车上闸慢,缓解正常;

2、119或120半关,机车上闸慢,缓解也慢。三、大闸非常位,列车管3s降为0,闸缸压力大于或小于450kpa;不撒砂。假设:

1、分配阀安全阀调整值过高或过低;

2、撒砂塞门关。区分:

SS7:Ⅰ端137塞门,Ⅱ端138塞门。 SS9:Ⅰ端131塞门,Ⅱ端132塞门。 SS4:本务131塞门,补机132塞门。

四、大闸非常位,列车管3s降为0,机车闸缸无压力假设:

1、分配阀总风支管上123塞门全关;

2、分配阀制动缸塞门119或120全关(SS7为124塞门全关);区分:

123塞门全关,大闸回运转位,分配阀均衡部无排风音响;119或120全关,大闸回运转位,分配阀均衡部有排风音响。

五、大闸回运转位,列车管升压缓慢,达到定压超过11s

假设:

1、55号调压阀总风塞门157半关;

2、中继阀总风塞门114半关;

3、中继阀列车管塞门115半关;区分:

157塞门半关,均衡风缸从0升至定压的时间超过10s;

114塞门或115塞门半关,在第二步最大减压量时判断,列车管排风慢为115塞门半关;列车管排风正常为114塞门半关。

六、大闸非常位,各表针显示正常,检查95紧急阀列车管116塞门关否假设:

1、紧急阀95的列车管塞门116全关;

2、紧急阀95的列车管塞门116未关。列车管压力3s均可排为0。

区分:大闸非常后3s,立即回运转位,均衡风缸充风的同时,列车管也可以充风,为116全关;大闸非常位,回运转位,合闸,主手柄提1位,主断路器不能跳开时,为116塞门关。

七、大闸非常位,列车管减压先快后慢,排不到0或极缓慢的排为0 假设:

1、补风选择开关463QS在补风位;

2、中立电空阀253YV线圈断线。

区分:以上两假设处所为电路串联,选一即可。253YV失电而补风,均衡风缸从259YV向列车管排风时,列车管又在补风,由于排风处所多,所以补风量少于排风量,均衡风缸才可缓慢地经259YV向列车管排为0,使中继阀供、排气阀关闭,停止补风,列车管才可降为0。

八、大闸非常位,列车管3s降为0,但均衡风缸压力不能排为0,只减压50kpa 假设:重联电空阀259YV线圈断线区分:正常时,均衡风缸压力经259YV与列车管相通排为0,由于259YV不得电,均衡风缸与列车管不通,均衡风缸只能从失电的258YV到初制风缸减压50kpa,也不能从得电的257YV排。第二步:

一、大闸制动前的中立位,均衡风缸、列车管减压50kpa 假设:压力开关209SA内上接点断路

区分:制动前的中立位,807有电,209SA处于上端位,807→827→803→258YV,均衡风缸保持充风。但由于断路,807不通827,所以258YV失电,向初制风缸减压50kpa,257YV 由于807供电而关闭,而不使均衡风缸再度减压。二、大闸制动位,均衡风缸、列车管只能减压50kpa 假设:

1、非操纵端电空转换搬钮在空气位。即S9车499→800;S7车367→800;(SS4车可以人为顶死257YV来代替);

2、压力开关208SA内接点粘连短路。区分:回运转位,257YV 无排风音响,为非操纵端电空转换搬钮在空气位或257YV卡在吸合位;回运转位,257YV 有排风音响,为压力开关208SA内接点粘连短路。

三、大闸制动位,均衡风缸、列车管减压到0 假设:压力开关208SA内接点断路。区分:制动位808得电,均衡风缸减压230kpa后,208SA动作,808→800→257YV,停止均衡风缸减压,但由于808不通800,257YV不可得电,故均衡风缸可排为0,通过中继阀,列车管也排为0。

四、大闸制动后的中立位,均衡风缸回复定压,列车管压力不上升,仍在减压状态。

假设:压力开关209SA内上接点粘连短路。

区分:大闸中立位,807有电,209SA虽在下端位,但接点粘连,使807→827→803→258YV,均衡风缸充风到定压。中继阀呈充风状态,但806有电,253YV得电,遮断阀关闭,列车管不可充风。

五、大闸制动后的中立位,均衡风缸压力不动,列车管压力徐徐下降,闸缸压力徐徐上升。假设:列车管漏泄

区分:大闸制动后的中立位,807有电,257YV得电,均衡风缸不可再减压。806也有电,253YV也得电,总风遮断阀关闭,列车管不补风,所以列车管压力徐徐下降。造成分配阀徐徐动作,工作风缸向容积室徐徐送风,均衡部徐徐上移,闸缸压力徐徐上升。

六、大闸制动位,均衡风缸减压时间正常,列车管减压速度缓慢假设:中继阀列车管塞门115半关

区分:均衡风缸正常减压,中继阀正常动作,模板及供、排气阀左移,打开排气阀口,列车管排风,但115塞门半关,造成列车管压力下降慢。七、大闸制动后的中立位,均衡风缸、列车管压力继续减压到0 假设:

1、压力开关209SA内807号线断;

2、制动电空阀257YV线圈断线。

区分:209SA内807号线断,大闸制动前的中立位,均衡风缸、列车管压力也会减压到0。257YV线圈断线,大闸制动前的中立位,均衡风缸、列车管不减压,只是制动后的中立位均衡风缸、列车管压力降到0。第三步

一、大闸过充位,列车管无过充值

假设:1、过充电空阀252YV线圈断线; 2、过充风缸体上排风堵丢失。

区分:开门听,无排风音响为252YV线圈断线;如排风音响很大为过充风缸体上排风堵丢失。

二、大闸过充位,列车管有过充值,但空气柜无排风音响假设:过充风缸体上0.5mm小孔堵死

区分:总风通向中继阀过充室的同时,也经此孔排大气,堵死后无排风音响。大闸运转位,805无电,252YV关闭,过充室压力经此孔排大气,由于堵死,过充室不排风,故列车管过充压力不能消除。三、大闸运转位,列车管过充压力很快消除假设:排风2电空阀256YV 线圈断线

区分:运转位803有电,256YV得电,应关闭总风排风口,但由于线圈断线,故开放总风排大气,加上过充风缸体上0.5mm小孔也排,故中继阀过充室减压快,中继阀动作,列车管过充压力马上排大气。

朔黄铁路(376610739) 21:04:29

四、大闸运转位,列车管过充压力缓慢消除,但机车不缓解假设:排风1电空阀254YV线圈断线区分:大闸运转位,809有电,经单断点微动开关3SA2或473使818有电,254YV 得电,使容积室通大气,均衡部动作,机车缓解,由于254YV断路,所以机车不缓解。第四步:

一、小闸制动位,机车不上闸

假设:1、53或54调压阀总风塞门127或128全关; 2、分配阀总风塞门123全关;

3、分配阀制动缸塞门119或120全关(SS7关124塞门)。

区分:小闸制动位,下压手柄无排风音响为53或54调压阀总风塞门127或128全关;小闸运转位或缓解位,分配阀均衡部无排风音响为分配阀总风塞门123全关;小闸运转位或缓解位,分配阀均衡部有排风音响为分配阀制动缸塞门119或120全关(SS7关124塞门)。二、小闸制动位,机车闸缸压力达不到300kpa 假设:1、53或54调压阀调整压力过低; 2、分配阀缓解塞门156半开。

区分:小闸中立位,闸缸压力如能保压,为53或54调压阀调整压力过低;小闸制动位,如听见分配阀排风为156塞门半开;小闸运转位,大闸减压50kpa后中立位,闸缸压力上升150kpa以下,小闸制动位,分配阀再无排风音响,闸缸压力达到300kpa,中立位也保压也为156塞门半开。

三、小闸制动位,机车闸缸压力只有100-150kpa,闸缸表针严重抖动假设:分配阀缓解塞门156全开。

区分:作用管即容积室压力大部分从156塞门排入大气,所以分配阀排风音响较大,小闸中立位,闸缸压力马上回0,排风音响消失。大闸减压50kpa后中立位,小闸制动位,闸缸压力即达到300kpa,此时因分配阀主阀上移,关闭向156排风通路。

四、小闸制动位,机车闸缸压力高于300kpa 假设:53或54调压阀调整压力过高。

区分:规定机车单独制动最高压力为300kpa。五、小闸制动位,机车闸缸压力缓慢升到300kpa 假设:1、53或54调压阀总风塞门127或128半关; 2、分配阀总风塞门123半关;

3、分配阀制动缸塞门119或120半关。

区分:大闸制动、缓解时,机车闸缸上闸和缓解均正常为127或128半关;大、小闸制动时上闸慢,缓解也慢为119或120半关;大、小闸制动时上闸慢,缓解正常为123半关。六、小闸制动位,闸缸压力从0升到300kpa,上升快,缓解时下降快假设:1、SS7E或SS9机车后台车制动缸塞门全关; 2、SS4机车重联阀93平均管塞门159全关。区分:SS7E或SS9机车闸缸压力不去后台车;SS4机车闸缸压力不去平均管和后节车容积室,使闸缸容积减少,故上闸快,缓解快。

第五步

1、空气位时,小闸制动位,均衡风缸、列车管压力排为0 假设:小闸体上作用柱塞套前限制堵丢失

区分:该堵直径为1.4mm,丢失后孔径数倍增大,小闸制动位,均衡风缸压力从此孔迅速排完,紧急阀95随之动作,列车管也排完,即起非常。 2、空气位时,小闸制动位,均衡风缸、列车管不减压假设:小闸体上作用柱塞套前限制堵堵死

区分:均衡风缸压力不可从此孔排出,列车管也不减压说明:

1、由于济南局三种电力机车DK-1制动机均实现了DKL逻辑控制,取消了二极管、电器正反联锁,所以二极管正向断路、反向短路、联锁虚接、粘连故障未写入,因此,本资料仅适用于济南局有关人员使用;

2、假设有几项时,只设其中一项即可实现故障现象;

3、多人连续考试时,可不回复假设,继续使用;

4、SS4改机车考试时,应关闭节间列车管和平均管塞门;

5、前两个故障现象的假设和区分已配图,后面的故障现象的假设和区分请使用本资料的老师自行配图,其效果更好。

二、DK—1型电空制动机“八步闸”检查方法

第一步:制动主管、均衡风缸压600KPa,制动缸压力为零。电空制动阀(大闸)由运转位移至紧急位。制动管压力在3秒内降为零。制动缸压力在5秒内升至400Kpa,最高压力为450kpa,分配阀,安全阀喷气自动撒砂,有牵引级位时自动切除主断路器。空气制动阀(小闸)由运转位移至缓解位,并下压手把,制动缸压力缓解到零。小闸由缓解位移至运转位,将大闸手把由紧急位移回运转位,制动主管压力由零升至580Kpa时间不大于9秒。

第二步:大闸手把由运转位移至制动位,均衡风缸减压140Kpa,制动缸压力升至360Kpa,时间6-8秒,大闸回运转位,大闸在减压50Kpa,制动缸压力为90-130Kpa,回中立位,均衡风缸制动主管泄漏每分钟不大于5-10Kpa,再减压140Kpa,制动缸为340Kpa,大闸手把回过充位,均衡风缸恢复600Kpa,制动主管超过定压30-40Kpa,制动缸压力不变,大闸回运转位,过充压力消除,1-2分钟,制动缸压力缓解至零。

第三步:小闸由运转位至制动位,制动缸压力上升300Kpa的时间不大于4秒,回中立制动

缸压力不变,回运转位,制动缸压力由300Kpa降至零时间不大于5秒。

第四步:将电空制动器转换开关转置空气位。空气制动阀手把往复于缓解位、制动位,校对均衡风缸、制动主管是否达到定压。

第五步:小闸由缓解位移至制动位,均衡风缸减压140Kpa,时间为5-7秒。小闸由制动位回中立位,下压小闸手把,制动缸压力应能缓解,停止下压,制动缸压力停止下降。将小闸手把由中立位移至缓解位,均衡风缸、制动缸恢复定压,下压小闸手把,制动缸压力应缓解至零。

第六步:空气位操作完毕后,将扳键开关恢复至“电空位”操作。将小闸手把由缓解位移至制动位,制动缸压力为300Kpa回运转位。

第七步:大闸手把由运转位移至制动位,制动缸减压140Kpa,检查排风及制动缸压力是否正常。回中立位是否保压。

第八步:拉动手动放风阀,制动主管3秒内降至零,制动缸升至450Kpa,主断路器跳闸(调速手轮离开“0”位时)。切断电空制动电源,应起常用制动作用,合上电源,应恢复正常。电阻制动联锁性能,应能有50Kpa减压量,制动缸升压,延时25秒后能自动缓解。

倒闸操作的规定及技术要求

倒闸操作定义 电气设备分为运行、备用(冷备用及热备用)、检修三种状态。将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸,所进行的操作叫倒闸操作。通过操作隔离开关、断路器以及挂、拆接地线将电气设备从一种状态转换为另一种状态或使系统改变了运行方式。这种操作就叫倒闸操作。倒闸操作必须执行操作票制和工作监护制。 电气设备的几种状态 ⑴运行状态系指某回路中的高压隔离开关和高压断路器(或低压刀开关及自动开关)均处于合闸位置,电源至受电端的电路得以接通而呈运行状态。 ⑵检修状态系指某回路中的高压断路器及高压隔离开关(或自动开关及刀开关)均已断开,同时按保证安全的技术措施的要求悬挂了临时接地线,并悬挂标示牌和装好临时遮栏,处于停电检修的状态。 ⑶热备用状态系指某回路中的高压断路器(或自动开关)已断开,而高压隔离开关(或刀开关)仍处于合闸位置。 ⑷冷备用状态系指某回路中的高压断路器及高压隔离开关(或自动开关及刀开关)均已断开。 倒闸操作规定 ⑴、倒闸操作必须根据值班调度员或电气负责人的命令,受令人复诵无误后执行。 ⑵、发布命令应准确、清晰,使用正规操作术语和设备双重名称,即设备名称和编号。 ⑶、发令人使用电话发布命令前,应先和受令人互通姓名,发布和听取命令的全过程,都要录音并做好记录。 ⑷、倒闸操作由操作人填写操作票。 ⑸、单人值班,操作票由发令人用电话向值班员传达,值班员应根据传达填写操作票,复诵无误,并在监护人签名处填入发令人姓名。 ⑹、每张操作票只能填写一个操作任务。 ⑺、倒闸操作必须有二人执行,其中一人对设备较为熟悉者作监护,受令人复诵无误后执行;单人值班的变电所倒闸操作可由一人进行。 ⑻、开始操作前,应根据操作票的顺序先在操作模似板上进行核对性操作。(预演) ⑼、操作前,应先核对设备的名称、编号和位置,并检查断路器、隔离开关、自动开关、刀开关的通断位置与工作票所写的是否相符。 ⑽、操作中,应认真执行复诵制、监护制,发布操作命令和复诵操作命令都应严肃认真,声音宏亮、清晰,必须按操作票填写的顺序逐项操作,每操作完一项应有监护人检查无误后在操作票项目前打"√";全部操作完毕后再核查一遍。

轨道车运监使用操作作业指导书示范文本

轨道车运监使用操作作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轨道车运监使用操作作业指导书示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1适用范围 1.1本标准适用于轨道车辆司乘人员使用操作运监装置 的作业要求。 1.2本运用标准规范了轨道车辆开机自检模式、出、入 库运行模式,调车作业模式,区间作业模式,跨区间地面 数据运行模式的操作程序。 2作业准备 2.1人员:轨道车司机、副司机(或兼职并岗人员)、 作业车运用监控人员 3安全注意事项 3.1车辆关闭发动机时,必须将运监装置关机。运监装

置需要开机时,必须先起动发动机后,方可开启运监装置。 3.2车辆在使用过程中,发动机运转时,运监装置不得关闭。 3.3运监装置开、关机间隔时间不得低于1分钟。 3.4运监装置发生故障后,应立即上报,严禁上线运行。 3.5轨道车辆运行中,严禁关闭运监装置。 3.6任何人员严禁擅自拆装运监装置。 4质量标准 4.1轨道车辆运行监控装置状态良好,满足上线运行条件。 5作业程序 5.1开机自检模式操作程序 5.1.1打开运监装置主机电源,运监系统进入降级运行

倒闸操作的安全要求

行业资料:________ 倒闸操作的安全要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

倒闸操作的安全要求 1、操作票的执行 ①填好的操作票,必须与系统接线图核对,经核实无误后,由值班人签字。 ②操作前首先核对将要操作设备的名称、编号和位置,操作时由监护人唱票,操作人应复诵一遍,监护人认为复诵正确,即发出对或操作的命令。操作人方可进行操作。每操作完一项,立即在本操作项目前做的标记。 ③操作时要严格按照操作票的顺序进行,严禁漏操作或重复操作。 ④全部操作完成后,填写终了时间,并做好已执行的标记。 ⑤操作中发生疑问时,应停止操作,立即向上级报告,弄清后再继续操作。切不可擅改操作票。 2、操作监护 操作监护就是由专人监护操作人操作的正确性和人身安全,一旦发生错误操作或危及人身安全时,能及时给予纠正和制止。在操作中对监护人有如下要求: ①监护人由有经验的人员担任。 ②监护人在操作前应协助操作人检查在操作中使用的安全用具,审核操作票等。 ③监护人必须在操作现场,始终监护操作人操作的正确性。不得擅离职守,参与同监护工作无关的事宜。 ④每一操作步骤完成后,应检查开关设备的位置、仪表指示,联锁及标示牌等情况是否正确。 第 2 页共 7 页

⑤设备投入运行后,应检查电压、电流、声音、信号显示、油面等是否正常。 3、送电操作要求 ①明确工作票或上级指令的要求,核对将要送电的设备,认真填写操作票。 ②按操作票的顺序与系统接线图核对。 ③根据操作需要,穿戴好防护用具。 ④按照操作票的要求在监护人的监护下,拆除临时遮栏、临时接地线及标示牌等设施,由电源侧向负荷侧逐级进行合闸送电操作,严禁带地线合闸。 4、停电操作要求 ①明确工作票或上级指令的要求,核对将要停电的设备,认真填写操作票。 ②按操作票的顺序与系统接线图核对。 ③根据操作要求,穿戴好防护用具。 ④按照操作票的要求在监护人的监护下,由负荷侧向电源侧逐级拉闸操作,严禁带负荷拉刀闸。 ⑤停电后验电时,应用合格有效的验电器,按规定在停电的线路或设备上进行验电。设遮栏、挂标示牌等安全措施。 倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制 第 3 页共 7 页

轨道车入库作业指导书示范文本

轨道车入库作业指导书示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轨道车入库作业指导书示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆从车站调车转线入库、库内 车辆连挂作业程序。 1.2本规定适用于轨道车入库收车的检查作业。 2作业准备 2.1人员:当日接触网工区车辆监护人、轨道车司机、 副司机(兼职并岗人员)、作业车运用监控人员。 2.2工具:检测锤、棉纱 3安全注意事项 3.1车辆返回库线,必须待车辆停稳后,人员、机具方 可下车。 3.2站内转线调车作业要严把计划关、信号关、速度

关,做到信号二人看、看准再呼唤、连接报位置、牵引看临线。 3.3站内转线调车作业做到钩钩联控,动车必联控,不联控不动车,有呼唤有应答,用语标准。看准再喊,准确无误;声音洪亮,用语正确;听不清就问,看不清就停。 3.4连挂车辆时,副司机不得站在两车连接的中间指挥车辆连挂作业。 3.5机车与平车连挂后,必须及时采取防溜措施,拧紧手制动,支好铁鞋。 3.6严禁反向操作车辆。 4质量标准 4.1司乘人员按标准检查车辆各零部件状态,设备运行良好、无异常。 4.2轨道车辆防溜、防护、消防安全措施落实到位。 5作业程序

倒闸操作的实施过程及要求

倒闸操作的实施过程及要求 使用倒闸操作票进行的倒闸操作,一般可划分为两个阶段,即准备阶段和执行阶段(共十个步骤)。 1、准备阶段 准备阶段共分五步完成。 (1)、下票及受票:当值调度员向变电所值班人员下达操作 任务和操作要求,即下达操作命令票或综合命令票。 1)、只有当值调度员才有下票权力。受票人必须是变电所副值班员以上的当班人员。 2)、下票及受票时,双方必须互报单位名称(所名)、本人职务、姓名、并启动录音设备,履行复诵制度。 3)、下票时,下票人要向受票人讲清操作任务,操作意图和操作要求,受票人受票后,应立即报告值班负责人。 (2)、审查调度下达的命令票:值班负责人接到命令票后,应立即组织全体当班人员对所受命令票进行审查,发生疑问应向下票人询问清楚。 (3)、填写倒闸操作票: 1)审查完命令票,值班负责人应根据情况指定操作人填写操作票。2)、填写操作票时,要对照一次系统模拟板进行,搞清当前的运行方

式和设备的状态,不清楚时,要进行核对或询问清楚。 (4)、审查倒闸操作票: 1)、操作人填写完操作票后,要进行一次自审,认为无误后,交监护人审查,监护人审查认为无误后,交值班负责人审查。 2)审查时,审查人要对照一次系统模拟板进行,要认真仔细,严禁一目十项,走马观花。 3)、有关人员审查完毕,认为正确无误后,应分别签上自己的姓名,严禁他人代签。 (5)、向调度汇报操作票已填好,准备完毕。 2、执行阶段 执行阶段即十个步骤的后五步。 (1)、发令及受令: 1)只有当值调度员才有权发布操作命令,受令时一般由监护人承担。2)、每次发令及受令,双方均要互报单位、个人职务和姓名,并启动录音设备,同时要重申命令票的号码和操作任务、操作要求,并履行复诵制。 (2)、模拟预演:正式操作前,操作人、监护人应先在模拟板上进行预演: 1)、预演要按照已填好的操作票的顺序进行。 2)、预演时,一定要集中精力,开动脑筋,认真思考,以达到核对检查操作顺序是否正确的目的,避免照本宣科。 3)、核对设备名称和编号无误后,监护人按照操作票上的内容高声唱

变电站倒闸操作过程中的危险点控制

安全管理编号:LX-FS-A19639 变电站倒闸操作过程中的危险点控 制 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

变电站倒闸操作过程中的危险点控 制 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 〔摘要〕通过对系统内27次误操作事故的归纳,总结了变电站倒闸操作过程中的危险点,分析了电力系统变电站倒闸操作中危险点控制方面的管理现状,并提出了相应的控制措施,包括利用计算机技术建立以操作项目、危险点、控制措施为内容的数据库,便于操作人员操作前查询,确保控制措施的完整性。 〔关键词〕倒闸操作;危险点;控制措施 变电站的倒闸操作在电网操作中占有极其重要的位置,电网输变电设施的维护和电网运行方式的变更

轨道车装卸料作业指导书

轨道车装卸料作业指导书 1.目的和要求 目的:使用轨道车车载吊机吊装工机具。 要求: 作业人员掌握要领、熟练操作。 2.适用范围 2.1 本作业指导书适用于在线路上起重轨道车、起重轨道平车的装卸作业。 2.2 本作业指导书适用于天窗点内作业。 3. 作业程序 3.1 吊机安全操作规程 3.1.1 对使用吊机人员的说明 3.1.1.1 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵 守有关安全、交接班等制度。 3.1.1.2 吊机进行起吊作业时,需有施工负责人或工长统一指挥。 3.1.1.3 每台吊机由指定专人负责操作,非特殊情况其它人员一概不准许上车 随便动用设备。 3.1.1.4 吊机操作人员应熟悉吊机液压系统使用维修知识及操作阀手柄位置, 并会启动使用、保养柴油发动机。 3.1.1.5 吊机操作人员必须严格按指挥人员命令进行操作,加强责任心,发现 异常情况,应及时报告并停止作业。 3.1.1.6 二台吊机联合作业时,两位操作人员要注意观察、加强联系、动作一 致,尽量做到二台吊机的每个动作能够同步进行。 3.1.2 吊机使用前检查准备工作 3.1.2.1 使用前应检查柴油发动机及液压系统是否有问题,不许带病作业。3.1.2.2 认真做好起吊前准备,给柴油机加注柴油、机油及冷却水,检查蓄电 池电瓶充电量和液压系统内液压油多少,如液压油缺少,则需添加相同牌号的液压油(加油时注意液压油需过滤干净)。 3.1.2.3 发动柴油机,注意仪表盘各仪表变化情况,并扳动操作阀试验各种动 作是否灵活,在确认液压系统正常情况下方可开始起吊工作。要特别注意,起吊前一定要将固定销拔出,并松开吊钩方可进行,否则会造成设备严重损

倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制(2020年)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制(2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制 (2020年) 电气误操作事故的危害性极大,而造成误操作事故的主要原因,是倒闸操作过程中的危险点没有得到有效控制。因此,找出倒闸操作过程中的危险点,分析其形成原因,并加以实时控制,对于防止电气误操作事故的发生有着极其重要的意义。 1倒闸操作过程中的主要危险点 倒闸操作过程中的危险点是指电气运行人员在倒闸操作过程中可能造成事故的行为,这些行为是事故的诱发原因。 倒闸操作过程中的危险点主要有以下几点: (1)操作前不认真核对设备名称、编号和位置。 (2)单人进行操作或无票操作; (3)拉、合刀闸前不认真检查开关位置。

(4)装设接地线(合接地刀闸)前不验电。 (5)送电前不认真检查送电范围内安措是否全部拆除。 2倒闸操作过程中危险点的形成原因 倒闸操作制度是保证倒闸操作顺利进行的有效措施,但由于种种原因,倒闸操作制度在实际操作中常常没有得到真正落实,致使倒闸操作过程中的各种危险点得以形成,究其原因主要有: 2.1麻痹大意盲目自信思想上不重视 部分运行人员自认为对设备很熟悉,盲目自信、麻痹大意,不认真核对设备编号,随便看一下,甚至凭感觉就进行操作;对于一些简单的操作,如单一间隔的停、送电操作,认为操作很简单、容易,不会出差错,于是就单人操作或无票操作。事实证明,绝大部分误操作事故都是由简单操作而造成的。 2.2抢时间争速度 遇有操作任务多或交接班时,为尽快完成操作,抢时间、争速度,或是不认真检查、核对设备,不按规范匆忙进行操作,或是监护人自己也去操作,使操作人失去监护,形成单人操作。

轨道车运监使用操作作业指导书

轨道车运监使用操作作业指导书 1适用范围 1.1本标准适用于轨道车辆司乘人员使用操作运监装置的作业要求。 1.2本运用标准规范了轨道车辆开机自检模式、出、入库运行模式,调车作业模式,区间作业模式,跨区间地面数据运行模式的操作程序。 2作业准备 2.1人员:轨道车司机、副司机(或兼职并岗人员)、作业车运用监控人员 3安全注意事项 3.1车辆关闭发动机时,必须将运监装置关机。运监装置需要开机时,必须先起动发动机后,方可开启运监装置。 3.2车辆在使用过程中,发动机运转时,运监装置不得关闭。 3.3运监装置开、关机间隔时间不得低于1分钟。 3.4运监装置发生故障后,应立即上报,严禁上线运行。 3.5轨道车辆运行中,严禁关闭运监装置。 3.6任何人员严禁擅自拆装运监装置。 4质量标准 4.1轨道车辆运行监控装置状态良好,满足上线运行条件。 5作业程序 5.1开机自检模式操作程序

5.1.1打开运监装置主机电源,运监系统进入降级运行主界面; 5.1.2按压设置键,选择检修功能栏,确认后进入系统自检窗口; 5.1.3选择灯型检测,按压确认键,检测机车信号与运监显示一致; 5.1.4待列车管风压达到500 KPa时(允许运监管压与风压表显示有20 KPa的误差),将制动机手柄放在缓解位,选择常用自检,输入放风量80KPa,按压确认键,检测放风阀动作。 5.2出、入库运行模式操作步骤 5.2.1出库运行前,待列车管风压达到500 KPa时,推动制动机手柄减压60~140KPa进行制动试验,确认制动系统工作正常; 5.2.2确认道岔、信号开放后,连续按压出入库键2次,运监装置进入出库运行模式,待车辆列车管风压达到500 KPa时,即可出库运行; 5.2.3出库运行结束后,再次按压出入库键,将系统返回到降级运行主界面; 5.2.4入库运行时,车辆在车站到发线或无岔区停车后,确认道岔、信号开放后,按压出入库键1次,运监装置进入入库运行模式,待车辆列车管风压达到500 KPa时,车辆即可入库运行。 5.3调车作业运行模式操作步骤 5.3.1司乘人员等待调车信号机开放,二人共同确认信号并进行呼唤应答;

高低压配电柜倒闸操作规程

. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行: (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用,转为冷备用,转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用,转为热备用,转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备,后停用保护、自动装置;先断开该设备各侧断路器,然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置,后投入一次设备;投入一次设备时,先合上该设备各断路器两侧隔离开关,最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例: 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置,拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作:首先检查断路器确在断开位置,目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作;还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能,因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时,可能会出现两种误操作:一是断路器未断开,误拉隔离开关;二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔,错拉不应停的设备,造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开,先拉负荷侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以内,出现断路器跳闸,可切除故障缩小事故范围;若先拉电源侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以外,断路器不会跳闸,将造成母线短路并使上一级断路器跳闸,扩大了事故范围。

标准化倒闸操作流程

标准化倒闸操作流程 一、接预令 调度:振铃 监护人:启动录音、安排监听。你好,我是××站当值正值×××。 调度:你好,我是×调×××,现在向你下达操作预令,作好记录准备。 监护人:已作好记录准备,请讲。 调度:现在时间是×时×分;操作任务是:“将××KV××线××线路由××转××” 监护人:现在复诵,现在时间是×时×分;操作任务是“将××KV××线××线路由××转××” 调度:正确,请你拟订好操作票后向我汇报 监护人:好的,再见 二、通告全值 监护人:通告全值,现在下达操作任务(会同操作人走到模拟图板前) 监护人:××时××分,刚才×调×××发来操作预令,操作任务是:“将××KV××线××线路由××转××”,现在请进行运行方式核对。 操作人:××KV××线××线路现运行于××KV×母,调度命令与现场运行方式一致。监护人:“现在进行人员分工:×××,本次操作由你担任操作人,由我担任监护人。” 操作人:是 监护人:现在进行危险点分析:本次操作主要危险点有×个,①本次待操作的设备是×××,相邻带电间隔为×××,停电范围为×××;②操作中注意核对设备名称和编号,不能走错间隔。③操作时必须使用安全工器具,注意安全防护等(一次危险点需在模拟图板上指出),你是否明确 操作人:明确 监护人:现在请你进行录音回放 操作人:录音回放正确 监护人:操作任务是否明确 操作人:明确 监护人:请拟订操作票 操作人:是 (考评员此时会给出拟好的操作票) 三、填票及三查 操作人拟订好操作票后,填写编号①。自审无误,盖“以下空白”章①,签名① 操作人(将操作票交由监护人):操作票已拟订完毕,请审查 监护人审查无误签名②A, 监护人:现在进行操作前“三查”,1、查安全思想:本次操作精神状态是否良好,是否能胜任本次操作 操作人:能 监护人:2、查安全措施:本次操作危险点及防范措施是否明确 操作人:明确 监护人:3、检查安全工器具 操作人:是(进行安全工器具检查)

倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制(正式版)

文件编号:TP-AR-L6783 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制(正式 版)

倒闸操作过程中的主要危险点及实 时控制(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 电气误操作事故的危害性极大,而造成误操作事 故的主要原因,是倒闸操作过程中的危险点没有得到 有效控制。因此,找出倒闸操作过程中的危险点,分 析其形成原因,并加以实时控制,对于防止电气误操 作事故的发生有着极其重要的意义。 1 倒闸操作过程中的主要危险点 倒闸操作过程中的危险点是指电气运行人员在倒 闸操作过程中可能造成事故的行为,这些行为是事故 的诱发原因。

倒闸操作过程中的危险点主要有以下几点: (1) 操作前不认真核对设备名称、编号和位置。 (2) 单人进行操作或无票操作; (3) 拉、合刀闸前不认真检查开关位置。 (4) 装设接地线(合接地刀闸)前不验电。 (5) 送电前不认真检查送电范围内安措是否全部拆除。 2 倒闸操作过程中危险点的形成原因 倒闸操作制度是保证倒闸操作顺利进行的有效措施,但由于种种原因,倒闸操作制度在实际操作中常常没有得到真正落实,致使倒闸操作过程中的各种危险点得以形成,究其原因主要有: 2.1 麻痹大意盲目自信思想上不重视 部分运行人员自认为对设备很熟悉,盲目自信、

轨道车入库作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD184 轨道车入库作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

轨道车入库作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆从车站调车转线入库、库内车辆连挂作业程序。 1.2本规定适用于轨道车入库收车的检查作业。 2作业准备 2.1人员:当日接触网工区车辆监护人、轨道车司机、副司机(兼职并岗人员)、作业车运用监控人员。 2.2工具:检测锤、棉纱 3安全注意事项 3.1车辆返回库线,必须待车辆停稳后,人员、机具方可下车。 3.2站内转线调车作业要严把计划关、信号关、速度关,做到信号二人看、看准再呼唤、连接报位置、牵引看临线。 3.3站内转线调车作业做到钩钩联控,动车必联控,不联控不动车,有呼唤有应答,用语标准。看准再喊,准确无误;声音洪亮,用语正确;听不清就问,看不清就停。

倒闸操作的“六要,八步骤”(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 倒闸操作的“六要,八步骤”(通 用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

倒闸操作的“六要,八步骤”(通用版) 六要: 1、要有考试合格并经领导批准公布的操作人员的名单; 2、现场设备要有明显标志,包括命名、编号、铭牌、转动方向、切换位置的指示以及区别电气相别的色标; 3、要有与现场设备和运行方式符合的一次系统模拟图(或计算机模拟系统图)。 4、要有现场运行规程、典票操作票和统一的、确切的调度操作术语; 5、要有确切的调度指令和合格的操作票(或经单位主管领导批准的操作卡) 6、要有合格的操作工具、安全用具和设施(包括对号放置接地线的专用装置)。电气设备应有完善的“五防”装置。 八步骤:

1、操作人员按调度预先下达的操作任务(操作步骤)正确填写操作票; 2、经审票并预演正确或经技术措施审票正确; 3、操作前明确操作目的,做好危险点分析和预控; 4、调度正式发布操作指令及发令时间; 5、操作人员检查核对设备命名、编号和状态; 6、按操作票逐项唱票、复诵、监护、操作,确认设备状态变位并勾票; 7、向调度汇报操作结束及时间; 8、做好记录,并使系统模拟图与设备状态一致,然后签销操作票。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

倒闸操作考试试题及答案

倒闸操作考试试题及答案 一、填空(每题2分) 1 倒闸操作必须根据( 值班调度员 )或( 值班负责人 )命令,受令人( 复诵 )无误后执行。发布命令应准确、清晰、使用正规( 操作术语 )和设备( 双重名称 ),即设备名称和编号。发令人使用电话发布命令前,应先和受令人互报( 姓名 )。值班调度员发布命令的全过程( 包括对方复诵命令 )和听取命令的报告时,都要( 录 音 )并作好( 记录 )。倒闸操作由( 操作人 )填写操作票(见附录A)。单人值班,操作票由发令人用电话向值班员传达,值班员应根据传达,填写操作票,复诵无误,并在“监护人”签名处填入发令人的姓名。 每张操作票只能填写( 一个 )个操作任务。 2 停电拉闸操作必须按照断路器(开关)——负荷侧隔离开关(刀闸)——母线侧隔离开关(刀闸)的顺序( 依次 )操作,送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严防带( 负荷 )拉合刀闸。 为防止误操作,高压电气设备都应加装防误操作的闭锁装置(少数特殊情况下经上级主管部门批准,可加机械锁)。闭锁装置的解锁用具(包括钥匙)应妥善保管,按规定( 使用 ),不许乱用。机械锁要一把钥匙开一把锁,钥匙要编号并妥善保管,方便使用。所有投运的闭锁装置(包括机械锁)不经( 值班调度员 )或( 值长 )同意不得 退出或解锁。 3 下列项目应填入操作票内: 应( 拉合 )的断路器(开关)和隔离开关(刀闸),检查断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的( 位置 ),检查接地线是否( 拆除 ),检查负荷( 分配 ),( 装拆 )接地线,安装或拆除控制回路或电压互感器回路的( 保险 ),( 切换 )保护回路和检验是否确无电压等。 操作票应填写设备的双重名称,即设备名称和编号。

轨道车司机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD373 轨道车司机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

轨道车司机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、出乘前应充分休息,接班前8小时内严禁饮酒。 2、出乘前的检查工作 (1)检查发动机机油、冷却水、燃油是否充足; (2)检查传动、走行和制动部分是否安全可靠; (3)检查照明、喇叭、无线通讯设备工作是否良好,安全防护用品、工具配件备品、消防器材是否齐全; (4)进行制动风压实验,确认性能良好; (5)乘务人员认真听取负责人对安全及运输任务的要求,根据本次任务的具体情况,制订出相应的安全措施。 3、起步轨道车 (1)松开手制动,撤除防溜措施,消除影响洞彻的障碍; (2)施行一次制动时的缓解时间不超过35秒,充风时间不大于45秒,制动风压不小于500kPa; (3)多车联挂车组动车前,尾车司机应向本务车司机通报风压; (4)鸣笛后听到联挂尾车回笛后起步。

电工倒闸操作流程之令狐文艳创作

电工安全操作规程 令狐文艳 1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。 6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。 8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。 9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。 变配电安全操作规程 一、停送电操作顺序 1、高压隔离开关操作顺序: (1)断电操作顺序: a、断开低压各分路空气开关,隔离开关。 b、断开低压总开关。 c、断开高压油开关。 d、断开高压隔离开关。 (2)送电操作顺序和断电顺序相反。 二、低压开关操作顺序: (1)断电操作顺序: a、断开低压各分路空气开关、隔离开关。 b、断开低压总开关。 (2)送电顺序与断电相反。 三、倒闸操作规程 1、高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。

轨道车运监使用操作作业指导书实用版

YF-ED-J8474 可按资料类型定义编号 轨道车运监使用操作作业指导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

轨道车运监使用操作作业指导书 实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1适用范围 1.1本标准适用于轨道车辆司乘人员使用操 作运监装置的作业要求。 1.2本运用标准规范了轨道车辆开机自检模 式、出、入库运行模式,调车作业模式,区间 作业模式,跨区间地面数据运行模式的操作程 序。 2作业准备 2.1人员:轨道车司机、副司机(或兼职并 岗人员)、作业车运用监控人员

3安全注意事项 3.1车辆关闭发动机时,必须将运监装置关机。运监装置需要开机时,必须先起动发动机后,方可开启运监装置。 3.2车辆在使用过程中,发动机运转时,运监装置不得关闭。 3.3运监装置开、关机间隔时间不得低于1分钟。 3.4运监装置发生故障后,应立即上报,严禁上线运行。 3.5轨道车辆运行中,严禁关闭运监装置。 3.6任何人员严禁擅自拆装运监装置。 4质量标准 4.1轨道车辆运行监控装置状态良好,满足上线运行条件。

倒闸操作的顺序

倒闸操作应遵循以下顺序进行: (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用,转为冷备用,转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用,转为热备用,转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备,后停用保护、自动装置;先断开该设备各侧断路器,然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置,后投入一次设备;投入一次设备时,先合上该设备各断路器两侧隔离开关,最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例: 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置,拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作:首先检查断路器确在断开位置,目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作;还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能,因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时,可能会出现两种误操作:一是断路器未断开,误拉隔离开关;二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔,错拉不应停的设备,造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开,先拉负荷侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以内,出现断路器跳闸,可切除故障缩小事故范围;若先拉电源侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以外,断路器不会跳闸,将造成母线短路并使上一级断路器跳闸,扩大了事故范围。

变电站倒闸操作过程中的危险点控制正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 变电站倒闸操作过程中的危险点控制正式版

变电站倒闸操作过程中的危险点控制 正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 〔摘要〕通过对系统内27次误操作事故的归纳,总结了变电站倒闸操作过程中的危险点,分析了电力系统变电站倒闸操作中危险点控制方面的管理现状,并提出了相应的控制措施,包括利用计算机技术建立以操作项目、危险点、控制措施为内容的数据库,便于操作人员操作前查询,确保控制措施的完整性。 〔关键词〕倒闸操作;危险点;控制措施 变电站的倒闸操作在电网操作中占有极其重要的位置,电网输变电设施的维护

和电网运行方式的变更都是通过倒闸操作来实现的。实践证明,倒闸操作过程中的危险点一旦控制不力,很容易形成误操作,轻则中断向用户供电,给用户带来经济损失,重则造成大面积停电,给经济发展和社会稳定带来很大的负面影响。 由于受管理水平的影响,各地在倒闸操作危险点分析与控制方面仍然存在许多不尽人意之处,有关误操作的事故常见诸通报,事故原因虽千差万别,但造成的后果都非常恶劣。运用现代安全工程理论,由结果控制转向提前预防、过程控制已是势在必行。 1 变电站倒闸操作危险点控制管理现状

轨道车车辆检查标准化作业指导书

轨道车车辆检查标准化作业指导书

目次 一、作业介绍............................................ 3 二、车辆检查流程示意图.................................. 4 三、检查方法、作业程序、标准............................ 5 1.检查方法.............................................. 51.1锤检法 .............................................. 51.2手检法 .............................................. 51.3目视法 .............................................. 6 1.4测量法 .............................................. 6 2.轨道车检查使用工具.................................... 6 3.轨道车检查作业顺序及路线.............................. 63.1局部检查顺序 ........................................ 6 3.2绕车全面检查顺序..................................... 6 4.轨道车整备检查作业程序................................ 74.1前端检查 ............................................ 74.2走行部左侧检查 ...................................... 74.3后端检查 ............................................ 94.4走行部右侧检查 ...................................... 94.5底部检查 ............................................ 94.6上部检查 .......................................... 10

运行人员在倒闸操作全过程安全监控探讨

编号:AQ-Lw-03951 ( 安全论文) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 运行人员在倒闸操作全过程安 全监控探讨 Discussion on safety monitoring of operators in the whole process of switching operation

运行人员在倒闸操作全过程安全监 控探讨 备注:加强安全教育培训,是确保企业生产安全的重要举措,也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生,除了员工安全意识淡薄是其根源外,还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 倒闸操作是运行人员经常性的工作,电力生产的特殊性,决定了倒闸操作中必须严格执行其技术原则及有关组织措施,才能保证人身及设备的安全。但是,在实际的生产过程中,影响倒闸操作标准化、规范化的因素有很多,即便是制定了保证安全的组织措施和技术措施,制定了危险点控制措施,仍然会出现误入带电间隔、误操作事故,2005年某供电局“2·26”人身死亡事故就是一个典型的案例。虽然这是一起线路检修事故,但究其事故原因,不难发现对变电运行工作也有深刻的借鉴意义。 1“2·26”人身死亡事故引起的思考 “2·26”人身死亡事故的直接原因有2个:一是塔上工作人员擅自进入带电区域;二是监护人监护不到位。塔上工作人员未对具

体工作中存在的危险因素进行全过程的控制,监护人未对塔上工作人员进行全过程的监护,直接导致了人身死亡事故的发生。由此可见,全过程安全监控,是防止事故发生的关键环节。杜绝在倒闸操作中出现安全监控的空档,是人身和设备安全的保证。 2倒闸操作全过程安全监控的探讨 倒闸操作的经常性,会导致工作人员产生麻痹思想。特别是在工作时间长、工作内容繁多的时候,由于身体上的疲劳和思想上的松懈,更易导致误操作事故的发生。所以,操作人必须对自己在倒闸操作全过程中的行为进行自我监控,操作队负责人、监护人必须明确自己的安全职责,严格执行监护制度,确保倒闸操作全过程得到安全监控。 2.1倒闸操作前的安全监控 倒闸操作前的安全监控可分为3步。 (1)接到工作票后,监护人应认真审核工作票上所列安全措施是否正确完备,是否符合现场实际。在确认无误后,根据工作任务填写危险因素控制卡,对操作中可能出现的危险因素进行分析,并制

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