软件开发作业指导书

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目录

1 目的 (32)

2 范围 (32)

3 职责 (32)

4 开发过程 (32)

4.1前期准备工作 (32)

4.2实施过程 (32)

4.2.1 编写《软件需求说明书》 (32)

4.2.2 编写《软件概要设计说明书》 (33)

4.2.3 编写《软件设计说明书》 (33)

4.2.4 程序编码 (34)

4.2.5 软件测试 (34)

4.3验收 (35)

4.4培训 (35)

4.5技术支持 (35)

软件开发作业指导书

1 目的

对水文自动测报系统用户软件开发工作的流程进行规定,以确保用户软件满足顾客的要求和技术标准。

2 范围

适用于水文自动测报系统用户软件的开发。

3 职责

a) 项目负责人负责任命软件专业负责人,并根据《项目任务书》或专项合同的要求下达软件开发任务单;

b) 专业负责人确定软件开发项目组成员,以及软件开发的分析、设计、协调和管理工作。

4 开发过程

4.1 前期准备工作

a) 软件开发前,专业负责人组织项目组成员根据软件开发任务单进行用户调研、需求分析和软件体系结构设计的准备工作,明确每个成员的任务。项目组成员包括软件开发人员和软件测试人员等;

b) 专业负责人在软件开发人员协助下,针对具体的水文自动测报系统的特点共同制定软件开发设计方案。

4.2 实施过程

4.2.1 编写《软件需求说明书》

专业负责人根据软件开发设计方案的要求编写《软件需求说明书》,内容包括:

a) 说明编写《软件需求说明书》的目的;

b) 说明待开发的软件系统的名称,说明本软件系统的任务提出者、开发者;

c) 参考资料列出本项目经核准的计划任务书或合同;列出属于本项目的其他已发表的文件;列出本文件中各处引用的文件、资料、包括所要用到的软件开发标准;

d) 根据数据库管理、水文自动测报系统软件的要求及具体用户的需求和特点确定软件开发目标;

e) 确定软件的具体需求。用列表的方式逐项定量和定性地叙述软件的功能要求、性能要求、数据管理能力要求、故障处理要求等;

f) 确定软件的运行环境。运行环境包括硬件环境和软件环境,硬件环境分计算机设备选型、数据通信设备的型号及数量、其它专用硬件等,软件环境包括操作系统及支持的数据库系统软件及其它应用软件。

4.2.2 编写《软件概要设计说明书》

软件开发人员在与用户充分交流和沟通的基础上,根据硬件配置、软件配置、网络环境、数据库使用等情况,确定软件的技术构架、处理流程、模块结构,分析功能需求与程序的关系,进行数据结构设计,有疑问的地方及时与用户进行沟通和交流,最终形成《软件概要设计说明书》,内容包括:

a) 说明编写《软件设计说明书》的目的;

b) 说明待开发的软件系统的名称;

c) 参考资料要列出《软件需求说明书》;

d) 确定软件的技术构架、处理流程,划分模块结构;

e) 分析功能需求与程序的关系,进行数据结构设计。

4.2.3 编写《软件设计说明书》

软件开发人员在设计阶段应根据软件需求说明书和软件概要设计说明书,针对具体实现中的数据接收处理、数据存储、系统测站管理、远程监控、数据查询、报表统计输出等内容,运用面向对象设计技术进行系统设计,主要包括用户界面设计、对象设计和数据库表设计,最终形成《软件设计说明书》,内容包括:

a) 说明编写《软件设计说明书》的目的;

b) 说明待开发的软件系统的名称;

c) 参考资料要列出《软件需求说明书》、《软件概要设计说明书》;

d) 确定软件的技术方案、编程开发工具;

e) 软件开发人员根据功能需求确定软件的用户界面,具体描述软件的功能实现分析、数据库表结构。

4.2.4 程序编码

软件开发人员根据《软件设计说明书》运用面向对象的方法进行程序编码以实现系统设计的内容。

a) 软件开发人员根据《软件设计说明书》生成数据接收原始数据库表结构;

b) 软件开发人员编制程序实现需要的用户界面,按功能模块分类一一编制程序实现其对应的功能;

c) 软件开发人员按功能模块分类来进行编码单元测试,若有错误,则予以修改,进行完善;

d) 软件开发人员编程调试过程中如发现分析或设计阶段的错误,应返回到前面的阶段进行必要的修改;

e) 软件开发人员进行编码集成测试,若有错误,则予以修改,进行完善。将完善后的程序及相应的数据文件制作为安装程序包,编写用户手册。

4.2.5 软件测试

软件系统测试是系统投入运行前最关键的一个步骤,由软件开发人员和软件测试工程师测试,根据软件测试计划进行软件测试。选择作为测试用的符合测试条件的硬件设备,安装相应的支持软件,安装制作好的用户软件,确认安装软件无误。若有错则由软件开发人员重新制作。软件测试分功能性测试、可操作性测试、性能性测试。

a) 功能性测试

无死机现象,无异常操作,程序在任何地方都能跳转到相应的主要模块,所有交互能顺利、正确和有效的实现。根据功能要求分类进行测试。每一项功能的实现都要准确。

b) 可操作性测试

操作应尽量采用“用鼠标寻找交互,用光标形状的改变表征交互,用鼠标左键实现交互”的方式;所有交互和操作应该有明显的提示(例如文字提示、光标变形提示、热区和按钮变化提示等);

c) 性能性测试

在推荐运行环境下所有动画、声音和视频能正常播放,无滞留、无跳动;前后的声音强弱无不规则的明显起伏。

d) 系统测试完成后,再在系统模拟试验中进行测试,并填写《水文自动测报系统

软件测试记录表》。

4.3 验收

专业负责人组织软件开发项目组成员按《项目任务书》或专项合同内对软件的功能要求以及软件的界面、适用性和宜用性等进行评测,根据填写的《水文自动测报系统软件测试记录表》对软件的综合测试进行评定,由项目负责人审核存档。

4.4 培训

a) 软件开发人员有义务对用户提供及时、有效、全面、系统的培训,并在项目实施过程中充分重视对用户方的技术转移,提前制订有效可行的培训计划。

b) 在实施项目的工作中,应培训用户的操作人员理解软件的基本原理和实际应用,使他们对软件的性能、操作步骤及要求有全面的认识,并能在实际工作中熟练应用。4.5 技术支持

软件开发方应为业务需求方提供书面的技术支持承诺。

软件开发作业指导书[CJSW―C·SWCB―06―C] [版本号/修改码C/0]

水文自动测报系统软件测试记录表

测试人员:日期:

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土建施工作业指导书

施工作业指导书(土建部分) 目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑 周边设置降水井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎

探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要 求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mm厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mm厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三) 回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四) 防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹 灰(三层)防潮层,厚度30mm。 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1~3‰起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块

8号机E磨煤机电机试验作业指导书

8号机E磨煤机电机试验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了6kV电动机高压试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于6kV电动机高压试验工作,项目为:电动机定子绕组进行绝缘电阻、直流电阻、泄漏电流和直流耐压、交流耐压,并对发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版 《高压电气设备试验方法》(西南电业管理局试验研究所)水利电力出版社 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 厂家及设计院相关技术资料 3 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。 3.3检修前一定要注意不得走错间隔,认真核对设备标识,工作人员互相提醒,工作地点装设遮栏,作业间隔悬挂安全措施标示牌。 3.4使用经检验合格的电动工器具,电源接引要使用漏电保护器,防止电动工器具伤人。 3.5工作前要验明所检修设备无电压,防止人身触电。 3.6为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。 3.7接地线应牢固可靠,且两点接地。 3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。 与带电部位或设备保持安全距离。 3.9监督工作班成员正确使用工器具,清点所有专用工具齐全,防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。 1

市政工程施工作业指导书

目录 第一章室外雨污水工程 (2) 一、准备工作 (2) (一)技术准备 (2) (二)材料准备 (2) 二、施工工艺流程 (3) (一)PVC-U加筋管施工工艺流程 (3) (二)钢筋混凝土管施工工艺流程 (3) 三、施工方法 (3) (一)施工测量 (3) (二)雨污水管道基槽开挖 (4) (三)雨污水管道基础施工 (6) (四)雨污水管道安装 (8) (五)检查井施工 (10) (六)管道闭水试验 (13) (七)管道回填 (13) (八)车行道路收水口 (13) 四、施工质量控制 (16) 五、施工安全管理 (16) 第二章小区沥青道路工程 (16) 一、准备工作 (16) (一)技术交底工作 (2) (二)沥青道路设备材料准备 (17) (三)施工现场人员准备 (18) 二、工艺流程 (18) (一)车行道路路基施工流程 (18) (二)沥青混凝土施工流程 (19) 三、操作步骤及工艺 (20) (一)沥青混凝土底层施工工艺 (20) (二)沥青混凝土表面层施工工艺 (23) 四、质量控制 (27) 五、注意事项 (27)

第一章室外雨污水工程 一、准备工作 (一)技术准备 1、图纸审核:项目工程技术部现场水电管理人员认真复核综合管网施工图纸,查看雨污水与煤气等其他管线位置、标高布置是否冲突,检查井设置位置是否合理等。 2、编制、审核施工方案:施工前施工单位根据设计要求,结合公司技术标准,编制施工方案,施工方案应由总监理工程师和项目公司运营、技术部门审核批准。 (二)材料准备 编制甲供材和主要材料计划,选定材料应满足以下要求: 1、直径≤600的小区外雨污水排水管选用PVC-U加筋管,管材规格技术标准见下表 规格DN 最 小 平 均 内 径 筋 高 最 小 壁 厚 承口 内径 承口 深度 承 口 最 小 壁 厚 管长 平 均 偏 差 最 短 最 长 平 均 偏 差 DN 150 1 42 6+ 1.5 .7 1 60 + 5 2 + 5 .7 6 000 + 50 DN 225 2 15 9+ 1.5 1 .2 2 45 + 5 1 40 + 5 1 .2 6 000 + 50 DN 300 2 85 12 +1.5 1 .5 3 28 + 5 1 70 + 5 1 .5 6 000 + 50 DN 400 3 85 18 +1.5 1 .7 4 30 + 5 2 10 + 5 1 .7 6 000 + 50 DN 500 4 85 23 +1.5 2 .0 5 35 + 5 2 20 + 5 2 .0 6 000 + 50 DN 52726+3+26+

丝印工艺作业指导书

文件名称工艺作业文件页次编制 文件编号QT/GY-SY01-01/11 标题丝印工艺指导书 1 审核 版次 B 发行日期2012-3-16 制订单位工艺部批准 1.目的: 规定丝印的制作工位的工作内容及步骤。 2.适用范围: 用于指导丝印制作工位的工作过程。 3.相关权责: 3.1 工艺部:负责制订/变更各制程工艺规范 3.2生产部:负责依据工艺规范执行相关操作 3.3品管部:负责监督工艺规范的执行状况 4.名词定义: 利用丝网,将图案晒制在丝网版上,利用刮刀刮压使油墨通过网版的开孔部转移到承印物上的一种特殊印刷方式。它具有油墨层厚、立体感强、印刷精度高、还原性好、视觉效果佳、户外保质期长、印刷范围广等优点。 可印刷底材:灯布、压克力、PVC、PS、ABS板、KD板、雪弗板、玻璃,铝板、钢板、合成纸、纸类等。 5.作业流程: 定稿菲林制作网版制作印刷自检 6.作业说明

文件名称工艺作业文件页次编制 文件编号QT/GY-SY01-01/11 标题丝印工艺指导书 2 审核 版次 B 发行日期2012-3-16 制订单位工艺部批准 6.1 定稿:由客户提供,也有部分公司内提供。 6.2 菲林制作:本司已委外加工为主。 A:原稿要求精度高,一般四色要求在40兆以上,专色最好用矢量软件制作这样边缘会比较光滑,且制作修改比较方便。 B:根据客户要求,按照画面规格大小,距离远近,来选择适当的加网线数,一般按以下数据选择: 50cm以内40~60专线最细网屏 50cm~300cm以内28~35线细网屏 300cm以外12~24线粗网屏 C:根据不同的画面内容,按每个颜色设定不同的角度,一般发片公司会予以提供。发片时须注明:①尺寸大小;②加网线数;③如自己设定还须注明角度;④交货时间;⑤特殊的要求说明。 6.3 网版制作 A、液态型直接法感光胶 感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快,网版经久耐用而且去膜容易,优良的耐溶性。 工艺流程: 绷网清洗上胶(感光胶)干燥曝光显影风干自检

点云分类作业指导书

点云分类作业指导书 1目的: 对经预处理合格后的LIDAR点云成果数据进行精细分类,为下一步DEM 数据的生产提供高精度的数据成果,使之能够在相应的领域广泛应用,并保证最终产品达到相应的精度要求 2适用围: 本指导书适用于激光扫描点云数据的编辑及DEM生产的工作。 3职责: 本指导书除特别说明的责任人外,由数据产品工程师负责 4工作容: 4.1制定生产方案 4.1.1确定方案制定的基本原则和执行的依据 4.1.2确定测区围及测区工作量情况 4.1.3确定待生产数据的具体类型及作业的难易程度情况 4.1.4确定DEM生产的技术要求 4.1.5确定成果的质量检查和验收的相应要求 4.1.6提交成果的数据形式和成果资料的容 4.1.7其它需要在方案里确定和解释说明的容 4.1.8DEM生产方案由技术总监审定 4.2根据工程需要确定是否转包 4.2.1确定转包费用 4.2.2考查、选择承包方 4.2.3按分包方控制程序要求评审转包合同和技术设计书 4.2.4如确定转包,则由转包方完成后续工作,成果验收合格后,DEM生 产工作结束。 4.2.5如不转包,则进入以下流程 4.3点云分类工作作业流程 4.4根据项目要求及测区情况确定需投入的设备及人员安排

4.5根据项目方案,结合测区具体情况开展项目培训工作 4.6生产开展前的准备工作:数据整理,结合表制作 4.7生产过程指导 4.7.1噪音点滤除 将明显低于地面的点或点群(低点)和明显高于地表的点或点群(空中点)定义为噪音点。在进行地面分类之前,应首先将这类点分离出来。 4.7.2点云自动分类 4.7.2.1提取地面点云 裸露地表处有且只有一次回波,此次回波对应的反射点即为地面点,植被覆盖区域可能对应多次回波,正常的地面点是最后一次回波对应的 反射点,相对于地物点,地面点的高程是最低的。从较低的激光点中提 取初始地表面;给予初始地表面,设置地面坡度阈值进行迭代计算,直 至找到合理的地面。 4.7.2.2其他算法 利用基于反射强度、回波次数、地物形状等算法或算法组合,对点云进行自动分类。 4.7.3人工编辑分类 人工编辑分类主要包括: (a 对高程突变的区域,调整参数或算法,重新进行小面积的半自动分类。 (b 采用人机交互的方式,对分类错误的点进行重新分类。不建议大面积 采取这种方式 4.7.4特殊地形的处理原则 4.7.4.1居民地 1、根据地形制做一个或多个宏命令,宏命令的要在保证地形完整的前提下 尽可能的减少手动的工作量。 2、宏命令运行过后就是手动或半自动去处理一些宏命令遗留下的问题。处 理时注意以下问题 1)遇到大片的不在同一地形的房区,用多个参数进行替换处理,以减少手动 的工作量。

建筑工程全套作业指导书

《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计,质量第一”,质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理,配合ISO9000贯标工作,规范现场施工操作,保证工程质量,公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下,编撰了《作业指导书》,本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上,结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰,可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据,借鉴本行业的部分相关成果,结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章,每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次,突出重点,内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外,还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB/5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制,《作业指导书》中的遗漏和失妥之处,恳请大家多提宝贵意见,以便今后修订。

目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接

2020版发电机操作作业指导书

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版发电机操作作业指导书 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版发电机操作作业指导书 1.目的 规范操作程序,保持设备良好状态,确保后备电源供应正常。 2.范围 适用于深圳市XX物业管理有限公司zz花园管理处。 3.方法和过程控制 3.1自动操作 3.1.1把IDK-931控制屏转换开关拔至自动位置,打开电源开关。 3.1.2把机组上调速开关拔至正常位置(RUN),电磁开关处在停机位置。 3.1.3此时机组已进入自动待运行状态。当市电停或来电时,机组就可在30秒钟内供电或停电。 3.2手动操作

3.2.1启动前,检查燃油、机油、水箱水位以及蓄电池电压是否正常。 3.2.2切断IDK-931控制器,把机组控制屏上的调速开关拔至怠速位(IDLE)。 3.2.3同时按上起动并关(START)和按下盘车开关(CRANK)启动机组、当转速上升至400转/分左右时,松开盘车开关。待油压指标灯灭后再松开起动开关,让其自动复位至正常位置(RUN),机组自动进入怠速运行状态。 3.2.4怠速运行正常后,把调速开关切换到正常位置(RUN),机组将自动达到额定转速(1500转/分),但注意怠速运行时间不能太长。 3.2.5当频率、电压正常后,按互投柜上的发电机合闸按钮,机组供电。 3.2.6当市电来电时,按互投柜上的发电机分闸按钮,切断机组供电。此时市电会自动供电。 3.2.7把机组控制屏上调速开并切换至怠速位置(IDLE),机组自

施工作业指导书管理制度

施工作业指导书管理制度 第一条为进一步规范铁路工程施工作业程序,加快推进建设项目标准化管理,全面提高铁路建设管理水平,根据铁道部相关规定,制定本办法。 第二条办法适用于铁路大中型建设项目。 第三条本办法所称施工作业指导书,是根据分部、分项工程施工具体要求,针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、方法及注意事项,落实各项验收规范和标准,指导现场施工作业、严格控制工程质量,确保施工安全,满足节能环保要求等需要制订的作业及工艺标准。 第四条施工作业指导书应按照标准化管理理念,将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全要求以及现场施工条件结合起来进行编制,做到图文并茂,简明易懂,可操作性强。 第五条新开工铁路大中型建设项目的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程,必须结合工程特点和实际情况编制施工作业指导书,并按照施工作业指导书组织施工;应编制而没有施工作业指导书的不得开工。 第六条施工作业指导书主要编制依据 1.国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南; 2.经审核合格的施工图设计文件; 3.合同及相关协议; 4.国家级工法和成熟的施工工艺;

5.《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。 第七条施工作业指导书的主要内容 1.适用范围:明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时,应予说明。 2.作业准备:说明作业开始应具备的条件和应完成的工作,包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.技术要求:明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.施工程序与工艺流程:说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分,各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.施工要求:分解说明作业方法、采取的相关措施,需要控制的内容和参数。 6.劳动组织:说明建设项目的劳动力组织方式,完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.材料要求:说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。 8.设备机具配置:说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9.质量控制及检验:明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。 10.安全及环保要求:对危险源进行识别并按照级别进

建筑工程施工作业指导书汇编3

隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中,隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用,产品必须具有质保书、产品合格证,进场前必须检查是否符合要求,罩面板运输和安装时应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形,存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证,从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成,已进行隐蔽工程验收,并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度,如有不牢固处,应进行加固,罩面板安装时,先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺钉沉人板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边为150—170mm,中间部分不应大于200mm,螺钉与板边缘的距离为10-15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位,管子穿人隔墙应用开孔器开孔,不应割断,管子应固定做好防腐,穿人电线,电线绝缘应测试,水管进行试压,确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时,应填入隔音隔热材料,隔音隔热材料应填塞封项,不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框,门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定,门樘应垂直,门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板:用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上,螺钉沉入板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边不大于150*170mm,中间不大于200mm,板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞(电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等),洞口开工平直,螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求,应有质量保证书。罩面板安装必须牢固,无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整。 4.3允许偏差项目

电机维修作业指导书

专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线,并作好标记。 1.3对电机检修前的试验:方法如下 一种是绕组对地绝缘,测量绕组对地绝缘时,要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏,做开路、短路试验。摇表没问题后,用摇表一个表笔接电机外壳,转动摇把,达到120转/分,此时另一个表笔接绕组的一端,当读数稳定时,就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次,有的电机是已经把星型连接接好了的,只引出三根出线,那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘,把表笔先接在一个绕组上,然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间(匝间)绝缘也是一种,但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间(匝间)短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时,就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表(俗称的摇表),先测绕组对机壳的绝缘电阻值,数值越大越好;测量绕组之间的绝缘电阻值(需要把3个绕组的接线拆开,然后两两分别测量),也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格,需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电,直接用万用表的电阻档测量,电机功率较大的用1 欧档,功率较小的用10欧,分别测量三相绕组的阻值,正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表(兆欧表),分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻,其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻,阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡(20M)也可以测绝缘电阻,但是因为万用表电压不高,测量结果会有误差,可能万用表测出来绝缘良好,摇表测出来却漏电,因为摇表的电压有500V和1000V,能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线,板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2,测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档(200Ω)分别测量U1U2 V1V2 W1W2,绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻,大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查: 2.1.1直观的检查看变频器是否有电,可分为3中情况:

基础工程施工作业指导书

基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧,为两座双曲线型自然通风冷却塔。±相当于绝对标高,淋水面积4500m2,塔高,进风口高度,通风筒为现浇钢筋砼结构,壳体最大半径,喉部半径,最大厚度700mm,最小厚度160mm,在和标高处设置两层环形牛腿,塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构:环基剖面宽,高,中心半径,环基底标高,顶标高;环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度,厚度200~400,沿环向设20道垂直伸缩缝,对应的圆心角18°,外壁弧线间距约,伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带;40个人字柱支墩在环基上均匀分布;塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构,厚度250mm,十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容:冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院,监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 工程量和施工期 1.2.1 工程量

1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工,2006年12月1日完工,共61天。 2.编制依据 《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)() 《建筑施工手册》 冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3.1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批; 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比; 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查,混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的进行技术交底安全交底,并实行双签字。 3.2.作业人员配置 3.作业人员配置

工艺流程、作业指导书档案

熏煮香肠工艺流程

熏煮火腿工艺流程图

唐山顺鸿酱卤制品工艺流程图★原料肉验收 注:带“★”为关键工序质量控制点

唐山市顺鸿食品生产作业指导书 灌制品加工工艺作业指导书 (一)原辅料、包装材料验收 原辅料、包装材料的验收按《原辅材料、产品检验规程》执行,对采购原料肉,查验动物产品检疫合格证明、产品运载工具消毒证明,并在有效期内。 (二)原料的预处理 1、原料肉解冻: 将解冻盘或解冻池清洗干净; 将从冷库中取出的原料肉放置于洁净自来水中解冻,直至肉块变得松软为止; 2、选料: 瘦肉呈现红色、枣红色,色泽分明,外表有光泽; 肥肉(脂肪)呈乳白色,色泽分明,外表有光泽; 所用肉应干净,无污物; 按班长下达的瘦肉与肥肉搭配比例,用磅秤称取所需用量。 3、修整: 去除瘦肉中的脆骨或肥碎; 用绞肉机,将瘦肉绞成肉末,将肥肉绞成丁状。 4、配料: 按下达的配方(表1)准备:盐、味精、白糖、水、西瓜红色素等; 严格执行所下达的配比要求,遵循配料的顺序。 用搅拌机将绞好的瘦肉搅拌十五分钟。 按配方,在肉中依次加入盐、味精、白糖和水,搅拌十五分钟。 按配方,加入香辛料、淀粉,搅拌十分钟。 将搅拌后的肉料倒进清洗干净的腌制盘或腌制池中。 5、及时将废弃碎肉、肉脂、垃圾清理进垃圾桶。 (三)腌制 1、清洗修整平台、腌制缸、配料盆、切割工具等,清洗干净; 2、根据腌制猪肉的总量分别计算出腌制配料的重量(见表一),并到辅料库领取腌制配料,辅料和食品添加剂称量必须准确; 3、用配料盆调好配料; 4、把猪肉按总量的多少分别平均放入腌制缸,把配料盆的配料撒入腌制缸内并拌匀,盖好。(四)灌装 1、清洗灌装设备、器具、灌装工作平台等,清洗干净; 2、将腌制好的瘦肉和肥肉分别再次绞碎成细肉丝; 3、将绞碎成细肉丝的瘦肉和肥肉按 2 : 1的比例混合均匀,装入搅拌机搅拌均匀; 4、在灌装过程中,肉料灌入速度应均匀,灌装时,应查看肠衣是否充、是否松紧知度、是否有空气; 5、肠捆扎完成后,对肠体内有空气的香肠进行穿刺排气,要严格掌握穿刺的密度,防止香肠破损; 6、将灌装合格的肠运运至烘烤车间,进入烘烤工序;

土建施工作业指导书

精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 施工作业指导书(土建部分)

目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理 工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑周边设置降水 井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎探合格 后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。

4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mml厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mml厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三)回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四)防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹灰 (三层)防潮层,厚度30mm 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1?3%。起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块 试压达到底模拆模要求强度后,施工单位必须向监理部提出书面申请,由监理工程师签字审核,监理审 核通过后才能进行底模拆除。否则将对施工单位处以每次1000.00元的罚款。 (二)模板封闭前必须完成接头处理并打扫干净,报监理检查验收。

电动机检修作业指导书

实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 (试行) 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门:电气车间。 本指导书起草人: 本指导书审核人: 本指导书批准人: 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19

地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书 单位:中铁十局第八工程公司

目录 1 适用围 (1) 2 作业准备 (1) 3 技术要求 (1) 4 施工程序与工艺流程 (2) 5 施工要求 (5) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (10) 8设备机具配置 (10) 9 质量控制与检验 (11) 10 安全环保要求 (15)

地基基础工程施工作业指导书 1 适用围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件,提出图纸问题上报监理、甲方,请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底,澄清有关技术问题,熟悉规和技术标准。经过技术交底后,编制实施性施工组织设计,完善作业指导书,制定施工安全保证措施,提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书,进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋,配齐生活、办公设施,配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等,满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果,确定基坑(基槽)的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况,做好土方平衡调配规划。

3.3在开挖前,应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度,确认基础部位是否在水位线以上,如水位线超过基地,则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分:一般按一个单位工程为一个施工作业区,作业容按基础类型和深度不同可分为一下几类: 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程,深度一般在5米以上 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程,深度一般在5米以 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1)测量放样 在施工现场附近引临时水准点,并报监理审批。作业时,安排技术人员跟班指导,严格控制基底标高。

铝型材挤压车间操作流程及作业指导书

铝型材挤压车间操作流程及作业指导书 挤压 一.操作规程: 1.采用加温100℃/1小时的梯温形式,将盛锭筒加温至380℃---420℃。 2.根据作业计划单,选择适量的合适铝棒进棒炉加温至480℃---520℃,特殊的工业型材按规定的工艺温度执行。 3.根据作业计划单选定符合计划单的模具,加温至460℃---500℃,保温2---4小时。4.启动挤压机冷却马达——油压马达。 5.根据计划单顺序,选定模具专用垫装在模座中,将模座锁定在挤压位置。 6.将盛定筒闭锁,将加热过的铝棒利用送料架升至料胆对齐位置。 7.主缸前进挤压 8.挤压时刚起压速度要慢,中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。 9.将模具编号、铝棒编号、主缸压力、出料速度等详细记入原始纪录。 二.工艺要求 1.铝棒加热上机温度为:A平模:500℃---520℃B.分流模:480℃---500℃ C.特殊工业材按特殊的工艺要求执行。 2.模具加温工艺: A.平模:460℃---480℃ B.分流模:460℃---500℃ 3.盛定筒温度:380℃---420℃盛锭筒端面温度为280℃---360℃ 4.挤压出的料必须表面光滑,纵向压痕无手感,挤压纹细致均匀,无亮带、黑线、阴阳面平面间隙、角度偏差,切斜度按国标高精级。 5.挤压力:≤200㎏/cm2 6.料胆闭锁压力120㎏/cm2—150㎏/cm2。 7.液压油温度≤45℃ 8.型材流出速度一般控制在:5米/分钟---30米/分钟 9.模具在炉内的时间:≤8小时 10.每挤压80支棒-100支棒,必须用专用清缸垫清理一次料胆。 三.注意事项 1、挤压时,如塞模,闷车时间不得超过5秒。 2、装模时,注意安全,防止螺丝滑脱砸伤脚。 3、出料时,严禁直线向出料口窥视。 4装模上机前,必须检查中心位,挤压杆是否对中,开机前空载试机运行一次,确认无误正式开机。 5、测棒温,模温,盛锭筒温是否达到要求。 6、3—5支棒检查一次质量。 7、经常检查油温。 8、每支铝棒是否有炉号、合金牌号标示。 中断

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟,然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面,采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖,并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门,施工时先按设计要求施作截水沟,然后逐级进行边坡开挖,做到开挖一级,防护一级。按明洞施工工序施作明洞,待明洞施工完成后,进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差,为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性,明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工,其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体,并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后,对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡,并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后,再分部暗挖边墙及仰拱部分,边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行,使初期支护及早封闭,形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图:明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门,先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后,方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后,便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

电动机作业指导书

电动机作业指导书 目的 正确使用、维护、保养电动机,延长其使用寿命,保证其所带负荷 正常运行。 使用范围 大厦内所有电动机。 职责 1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。 1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。 工作程序 1.4 准备 1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。 1.4.2进入机房后,应先用耳听电机的运行是否有异常声响。观察 各种机电设备运行是否正常。 1.4.3当听到电机有异常声响后,应立即停机对其进行检查。设备 运行异常,也应立即停机检查。 1.5 操作 1.5.1人工盘车,以确保电机正常运行; 1.5.2要检查电流电压是否正常,电压是否过低及缺相运行现象; 1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内; 1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象,发现问题及时处 理; 1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接 触是否良好; 1.5.6检查传动装置是否正常,皮带松紧是否合适,皮带连接是否 牢固,联轴器是否紧固; 1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物; 1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。 1.6 注意事项 1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘; 1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热,影响使用寿命。 1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动,不能同

时起动,以免因起动电流过大造成断路器跳闸。 1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象 应立即停止运行并进行检查。 1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次,重载不应超过2次。 1.6.6电动机起动后应注意运转方向。 1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。 1.7 巡查制度 1.7.1巡查人员每两周一次,按时巡查,并认真在《公共区域巡视 记录表》上填写巡查情况记录。 1.7.2巡查内容如下∶ A 电动机温升是否过高,有无冒烟起火现象; B 机组有无强烈振动,转速是否急剧下降,有无异常响声; C 电源电压是否正常,变频器运行是否正常; D 电流是否超过额定值,是否缺相运行; E 散热是否良好,是否超负荷运行; F 轴承是否损坏; G 外壳接地是否良好; H 需摇测电动机绝缘时,应正确使用绝缘摇表。使用绝缘摇表 测量时,应先切断电源,摇表应水平放置并远离外界磁场, 应使用专用测量线或绝缘强度较高的两根多股软线。使用 前应对摇表进行开路和短路试验,测量前对设备先进行对 地放电,摇表L端子线接设备的相,E端子接设备地线, 顺时针摇动至120转/分,待调速器发生滑动后,即可得 到稳定的读数,测量中禁止他人接近设备,严禁带电摇测 电动机,以免造成仪表损坏。 I 发现问题应及时向领导汇报并妥善解决,故障严重时应立即 停止设备运行。 1.8 维护保养 1.8.1运行中的电动机除应加强监视外还应进行定期维护保养,保 证电动机安全运行,延长电动机使用寿命,正常情况下半年一小修,需要时进行大修。小修在每年的3-5月份,9-11月份进行。 1.8.2小修内容包括∶清除电机油垢及外部灰尘,检查轴承润滑情 况,补换润滑油,检查出线盒引线的连接是否可靠,绝缘处理是否得当,检查紧固各部螺栓,检查电机外壳接地或接零是否良好,

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