TWI培训教材

编著:王海

第一部分人员管理

管理人员到底管什么：

所有管理活动都不能离开最根本的管理目标，管理手段只有领先于时代的要求，企业才有生存和发展的可能。

管理是指：将要做的工作合理地、巧妙的、效率地加以完成的过程。

现场是指：利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工装配成制品的场所。

现场管理人员是指：在企业组织中，拥有相应的权力，对现场的作业人员、材料、设备、作业

法等生产要素，直接指挥和监督的人。

现场管理对象：

人员（MAN）设备（MACHINE）

材料（MATERIAL）作业方法（METHOD）

作业环境（ENVIRONMENT）等五大部分，即4MIE

围绕这些对象而展开的各种管理目标，最根本上的概括为：

提升品质（QUADLITY）降低成本（COSTING）

确保交期（DEADLINE）确保人身安全（SAFETY）

提高士气（MORALE）等五点，即QCDSM

新人更要耐心指导：

新进公司，就像到了国外一样，人生地不熟的，门都摸不着，哪谈得上对公司有所贡献呢？

新人是指：公司新进录用的人，有时也指转换岗位尚未熟练掌握工作的人。

90年代末的新人有以下特点：

A、心记气盛；

B、躲避公务；

C、迷惑彷徨；

D、喜欢同龄群体活动，不愿意与前辈一块活动。

发出指示里要有5WIH（何人WHO、何时WHEN、何事WHAT、何地WHERE、何故WHY、如何HOW）方面的具体内容，这样作业人员才知道自己的作业目标值是什么。

缺席顶位有陷阱：

有许多作业不良，就是由于顶位人员不熟练而造成的，平时有计划地培养全能工，是填平缺席陷阱、避过危机的有效方法之一。

缺席顶位是指：原先固定的作业人员因考勤缺席，由另外一个人代替其继续作业的行为。

个别辅导与集中指导相结合

能力差的要个别辅导，使其达到平均水平，集中指导是为了明确集体目标，强调协同配合意识，以及借用众从智慧。

调动每一个的积极性

健全奖惩制度是基础，高明的批示，命令是调动积极性关键，积极性一旦调动起来，再棘手的难题都能得到圆满的解决。

光讲不干不是将：

上司的行动就是最好的命令！谁都喜欢追随善解人意、有礼有节、指挥头头是道、又身先士卒的上司。

筑超良好的上下关系：

主动亲近部下，赢得信赖和尊重后，指导部下才有可能成功。积极贴近上同，学习其优秀的品德、才能、拓展自己广阔的将来。

让情报交流更顺畅：

情报交流的成败与否，取决于是否准确发出以及对情报内容是否接收，理解、共鸣。情报交流充分，执行才不会偏离要求。

现场中的上下级情报交流，通常是上同以批示命令、通知的形式，部下以报告（口头、书面）的形式进选择，情报的发出可以很快，而要准确、迅速地接收却不容易。

现场交流的目的：

A、解决集体面临的困难；

B、加深上下级间相互理解，相互信任、营造集体力量；

C、分工协作，统一做法。

褒贬部下要不失良机：

事过境迁，对部下的表扬或批评才姗姗来迟，部下会以为你根本就没有放在心上，有说和没说的效果差不多。

适时表扬有以下三个含义：

1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果；

2、要及时在从从面前表扬；

3、可以借助他人来表扬。

俗话说“打铁要趁热”对部下的表扬和批评也是一样，要善于抓住时机，才使部下心动，才有效果。该表扬的时候不表扬，会使部下在无尽的等待和期盼中，渐渐失去了工作热情，从而走向一般化，该批评的时候不批评，会使部下的心存侥幸心理，认为上同不反对，从而导致下回再犯。

表扬时注意事项：

1、莫要夸大真实；

2、莫要瞒上欺下；

3、莫要哗众取宠；

4、莫要夜郎自大。

批评时注意事项：

1、就事论事，切莫言及他人他事；

2、批评人要留“皮”，不往死时整；、

3、切忌“四不”：

A、不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说；

B、不给挽回机会，一错就批，根本不理会最终结果。

C、不再信任，借一回批一次，以后就不再使用该人；

D、不采取相应的实际处罚。每次都停留在口头上，没有触及到部正气任何利益，听与不

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管理人员更要有问题意识：

按部就班地完成工作目标，还不能说万事大吉，现场的问题总是不停地涌现，要改善的项目永无止境。

企业对管理人员的要求越来越高，管理人员要应付的难题越来越多。

一方面企业为了能够在竞争中生存和发展下去，必须要不断地调整经营管理手法，这就要求管理人员要善于沟通，不仅要注重过程，更要注重成果。

另一方面，新知识，新技能呈现爆炸性出遭受现部下比上司掌握更新情报，更富有创造性，知识面更广，造成难以管理的局面。

巡视不是做样子：

百闻不如一见，看一百份报告，听一百次汇报，都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多。

指导部下的基本方法——OJT：（即现场在职训练）

如果部下的业务知识匮乏，办事能力差，工作业绩不理想，其实就是上司指导不足；就是上司的失职。

OJT（NO JOB.TRAINING）是指：上司对部下所担负的工作内容进行培训指导，使部下掌握工作上所必须具备的能力。

建立鲜明的奖惩制度：

奖励优秀的人员，是为了激励全体人员的积极性。惩罚恶行，是为了保证每一个人的行为都符合最低要求。

抓紧每天八小时：

工作效率低下，长期延迟至八小时外，除了得到一些加班工资之外，就是身心疲乏和老板的白眼。

后工序也是客户：

掏钱购买你的产品或服务的人是客户，但是不掏一分钱，要接手自己下一步的人也是客户。

一直呆在现场的管理人员，容易产生一种错觉，总认为客户是营业部门要负责的事，离自己很遥远，对自己没有什么关系。其实与你一起朝夕相处的同事里，就有你的客户，换言之，摆事实在你的面前最大的客户就是后工序。

客户投诉，怠慢不得：

处理投诉要快，否则让人觉得你缺乏诚意。客户发火时，不妨先说声“对不起”，然后再细究。

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第二部分材料管理

入库前之数量精点：

任何材料、成品或半成品在入库前清点实际数量是否与《入库单》或《送货单》数量一致才能签名，不对不能签，如果签完名后才向对方说数量有差异，才提出赔偿要求，肯定没出人理睬你。

《现品票》要留下：

《现品票》是向前工序反馈情报的重要证据，也是不良品主要追踪线索之一，附在不良品上退加给前道工序时，更有说服力。

《现品票》是指：跟随材料一起，并证明材料身份的文件。有的工厂称为《合格证》、《检查合格证》。

《现品票》是至少包含品名、编号、制造日期、数量、制造厂家和检查结果等方面的内容。

物料先来先用乱不得：

材料使用的第一原则就是先来先用，这是防止品质产生混乱，保持良好的可追溯的先决条件。

先来先用是指：按照材料制造的先后顺序使用材料，即先进购的材料先用，后进的材料后用。

材料的流向要清楚：

材料出库应登记清楚，不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数时要补回，否则缺少物料生产计划就不能达成。

材料分流存在以下几种形式：

A、不良品修理造成的分流；

B、不良品的分析，样品的设定造成的分流；

C、作业途中遗失造成的分流；

D、使用地点转移造成的分流；

E、其他原因造成的分流。

材料摆放应规范：

合理的材料（分名、类别）摆放不仅能够节省空间，而且能规范管理、节省、拿取、寻找时间，提高工作效益。

辅助材料管理绝不可是一笔糊涂帐：

缺少辅助材料，生产一样无法进行，辅助材料的好坏不仅直接影响着产品品质，而且还在成本中占据一定的比例。

辅助材料：是指在生产过程中起辅助作用，但不构成产品的主要实体的材料，如：油脂类、

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溶剂类、胶水类、防护类材料等。

不良品退回要确认：

向前工序退回良品和不良品，最终失去的将是别人对你的信任，此外还浪费双方无谓的人力和财力资源。

不良品是指：品质上不能满足技术规格要求的材料或成品。

不良品的分类：可分为功能不良、机能不良、外观不良、等；

按其责任：可分为处责（本工序造成）和他责（前工序造成）两种。

不良品的处理品途径通常是：自责的就地返修，如返修还是不合格，无法返修成良品时，就地申请报废，他责的按相反方向逐级退回前工序处理。

盘点的时候要仔细，数据要准确：

盘点是一段不得已暂时中止生产，只有支出没收入的非常时期，盘点务必在短时间内，高精度地加以完成。

盘点是指：清点某一事项。

按盘点对象种类的多少可分为单项盘点和综合盘点，随机盘点的通常是单项盘点，如材料盘点、设备盘点、现金盘点……，而期末（经营期），年底的大盘点通常是综合盘点。

按盘点方法不同可分为：自盘与外盘、抽盘与全盘、集中盘与分散盘、定期盘与随机盘等4种。

按盘点的规模可分为小盘（月盘）、中盘（期末或半年盘）、大盘（年盘）等三种。

为什么要盘点呢？对制造现场来说，就是为了准确地把握运行的结果如何，对公司来说，则是把握经营管理结果如何，没有盘点就不知道现时的准确数据；就不知道是亏还是赚；就

不能正确决策事物。

暂不用的材料应标识封存好：

暂时不用的材料不等于不用或不要，应将材料标识封存好，等需用要时，能迅速、准确、完整无缺地找到，才不会浪费时间延误生产。

现时不用的材料，对现场制造工序来说有以下几点不利：

A、容易造成相互串用和丢失；

B、增大盘点的工作量；

D、浪费制造现场空间。

报废大手挥不得：

报废就是扔钱！报废意味着血本无归，破产倒闭，同行竟争者巴不得你天天都在报废，绝对不会同情你！

报废是指：将某种事物丢弃不用，现场中通常指材料、成品、设备等秤要素报废。

一般来说，报废由以下原因造成：

A、设计失误；

C、各种试验损坏；

D、其它因素造成报废。

加工、选别要有样品：

对作业来说，加工、选别任何产品、文件远不如样品直观，只有设定了上下限样品，才能进行自主判定；才能将作业不良差异控制在所要求的范围内。

库存太多是浪费，太少又不安全：

库存太多造成：A、资金占用过多；

B、场地占用过多；

C、管理费用直线上升；

D、风险增加。

库存材料太少有停产的风险，造成不能按时交货，影响公司的整体利益。

算准在线上材料库存量：

单品材料在线库存太多，说明材料的派发方法和配装数量有问题，部件在线库库存过多，说明各工序工时不平衡，前后衔接失调。

在线库存是指：存放在工序上的单品材料及部件（包括不良品），也有人称之为“截存”、节存“。

部件先行不贪多：

如果产品是一列火车，那么部件就是火车头。只有火车头先开动，整列火车才会动，而且火车头总是同步领先于后边的车厢。

部件是指：组成成品装配单元，常由若干零件组成，有些人称为“组件”、“部件”等等。

外观瑕庇其棘手：

客户并不完全拒绝外观有瑕庇的商品，插手外凤控制的手越多，就越形成多重标准，但谁都不能真正代表客户的意愿。

外观瑕庇是指：产品外凤材料上并不影响产品的功能各性能的小缺点，通常是指伤痕、脏污、毛边、缺口等小缺点。

外观瑕庇具有以下特点：

A、非数字性：

外观规格的定义大我较为模糊，如“……距离30CM以上变通照明条件下，连看5PCS，滑明显即可”来表述，就让人陷入可以理解又很难执行的境地，有很多外观瑕庇无法用仪器测量具体的数值，确切表明超过多少可以，低于多少不行，全在于人的感觉。

B、人为性：

不同的判定人员，对同样的瑕庇会得出不同的结论。

搬运方式要讲究：

粗暴的搬运，会造成被搬运手的破损。适时、适量、完整无缺的搬运，能为缩短作业工时，提高生产效率、降低库存提供保证。

特殊材料、特别管理：

之所以特殊，是由于在我们现有的科技力量不容易大量获得，即使获得了，也要通过特别的管理手段，才确保其品质。

特殊材料是指：不普通，不一般的材料。通常是指某些材料在其制造、被使用、保管等过程中有特别之处。

特采不慎是自杀：

特采是品质下降的开始：是未经市场认可的冒险行为，屡试之下，终会有被市场拒绝的时候。

特采是指：材料不符合品质要求时，已进行了批选，返工等加工后，仍不能完全满足品质要

求，为了使生产不陷于停产或遭受更大经济损失，在影响品质不大的范围内，限定条件（数

量）而进行的生产，特采不单是材料，有时也指其他生产要素引发的品质不良而进行的特采。

申领手续要齐全：

办理手续不仅仅是为了留下一个凭证，也是为了精确控制数时和避免浪费，使管理人员心中

有数。

早早反馈不良情报，救人也救已：

因情报交流不顺畅而延误的时间成本，比起不良材料自身的价值要大得多！不早点反馈给别

人，就别指望能早日解决。