设备、设施管理程序修订版

设备、设施管理程序修订版
设备、设施管理程序修订版

1.目的

对设备、设施的导入、验收、使用、管理等方面进行规定,以确保其能按照申请需求满足生产、产品品质、环保、环境、安全管理、资产管理方面的要求。

2.适用范围

本程序适用于公司设备、设施、工装夹具管理的一般流程。

3.术语定义

3.1设备:指直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备,主要包括机械、动力及传导设备。

3.2设施:指为生产和员工提供公共服务的物质工程设施,是用于保证企业和员工经济活动正常进行的公共服

务系统,主要包括供水、冷气、厂房和环保项目等。

3.3工装夹具:指制造过程中所用的各种辅助制作工具的总称。主要包括测试治具、安装辅助治具等。

5.注意事项 无

6设备编码说明 设备编号

设备购买年份

设备简称 科日公司简称

生产工艺管理控制程序

生产工艺管理控制程序 1.目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度,确保生产条件(人员、环境、设备、物料等)满足化妆品的生产 质量要求。特制订本程序。 2.适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3.职责 3.1计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2生产部:负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源;编制设备的操作规程, 设备维护保养; 负责按生产指令单,在规定的工艺要求和质量要求下,组织安排生产,并对生产过程进行控制。 3.3仓库:负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部:负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工序。 负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部:负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4.内容 4.1生产前的准备工作 1)计划调度员考虑库存情况,结合车间的生产能力,制订《生产计划》,经经理批准后,发放至相关部门作为采购和生产依据。 2)在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达,生产车间根据生产计划制定生产指令,生产前由车间负责人下达批生产指令,包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。 3)生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》,车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位,并对每日计划执行情况进行跟踪。 4)各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作,一切有影响计划实施的因素或异常现象产生,车间主管需做有效的记录,每周统一汇总,报备生产部。 1)各相关责任人员根据生产需要,确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源,保障生产设备的正常运转。

公用设备设施管理程序

规范公司各物业服务中心设备、设施管理工作,保持设备、设施处于良好状态,确保功能正常发挥。 2.范围 适用于公司各部门设备设施维护及检查。 3.定义 3.1公用设备包括: 3.1.1供配电系统:发电机、高压环网柜、变压器、配电柜、动力柜、控制柜(箱)、公共照明、供电线路、防雷系统等。 3.1.2给排水系统:水箱、水池、生活水泵、供水管网、自动控制阀门、泳池循环过滤系统、排污管网、排污泵、污水处理设备等。 3.1.3消防系统:烟雾、温度探测器、手动报警按钮、消防栓破玻璃按钮、消防控制主机、联动柜、消防对讲系统、消防水泵、水泵结合器、消防栓、消防管网、排烟送风系统、防火卷帘门、紧急广播系统、灭火器、CO2自动灭火系统等。 3.1.4电梯:机房、层站、轿厢、井道。 3.1.5空调系统:冷水机组、空调泵类、冷却塔、空气处理机、新风机、风机盘管、自控箱、空调水系统电动阀门、其它类空调等。 3.1.6楼宇智能化、电讯系统:综合布线系统、楼宇自控(BAS)系统,如:智能控制电脑主机、网络控制器、DDC控制器、各种控制模块、温度感应器、水流(水位)传感器、压力传感器、光缆耦合器等,内线电话、公用天线及卫星电视系统、背景音乐等。 3.1.7安防系统:闭路监控系统、门禁控制及停车场管理系统、电动苑门、居家对讲系统(可视、非可视)、居家报警系统、红外线周界防越系统、巡更系统、无线对讲系统。 3.1.8加工维修工具、设备:地面切割机、电焊机、切割机、云石机、空压机、钻床、砂轮机、台虎钳、电锤、手枪钻、丝锥、板牙、电动套丝机、电动疏通机、空调专修工具、氧焊设备等。 3.1.9会所、会务设备:影音系统、灯光系统、舞台系统、桑拿设备、健身器材等。 3.1.10其它设备:立体车库、烘干机、冰箱(柜)、消毒柜、清洁设备、绿化设备、洗衣机、热水器(电、煤气)、煤气管道等公用设备。 3.2房屋建筑本体、公用设施:除公用设备以外的物业相关配套设施,如护栏、围墙、沟渠、池、井、盖、道路、路障、室外各类照明及支持物、外墙、各种外露管道、室外休闲设施、水景设施、儿童娱乐设施、楼梯扶手、防火门、车场倒车杆、倒车镜、岗亭、单(摩托)车库(棚)等。

5设备管理控制程序

3设备管理控制程序 1。目的: 使用全面的设备管理方法,加强设备维护和检查评估工作,以获得最经济的生命周期成 本和最高的设备综合效率原则,从而可以可靠地保证生产和产品质量。 2适用范围 适用于与聚酯生产直接相关的设备的管理和控制。 3责任 3.1技术质量办公室是设备控制的中央管理部门。在副总经理,负责生产技术的总 工程师的领导下,组织设备大修的准备和每周的检查计划,并对维修质量和计划执行情 况进行监督检查。 3.2每个车间负责部门内设备的维护和正确使用,以使其符合生产技术和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术人员来负责设备维修和维护的管理。 3.3每个部门的维护和维修人员负责部门设备的维护和保养。 4术语和定义 设备:指生产中使用的机电设备。 5控制程序 5.1设备管理原理 设备管理部门应贯彻依靠技术进步,促进生产发展,同等重视保存和维护,注重预防的方针。《专业管理与批量管理》,按照先进设备管理方法和维护技术逐步实施的原则,在安排生产任务时,应安排好所有维护任务,并处理好维护与生产的关系。 5.2设备的早期管理 5.2.1对于新购买的散装设备,技术质量办公室将根据公司提出设备更新计划’的 生产和开发需求,并提交给负责生产技术的总工程师和副总经理进行审查,然后再提交 给总经理’召开办公室会议,并召集有关部门参加技术经济示范,经总经理批准后,由 供销办采购。

5.2.2用户部门应根据生产过程的要求和设备选择的原则填写部分更新和零星购买的设备,并填写《新设备申请表》。并由供销处审查批准,由生产技术副总经理批准,然后由供销处进行采购。 购买的设备到货后,供销办事处负责取货。 5.2.3购买设备后,技术质量办公室会组织有关部门做好开箱,验收,安装,调试以及投入生产使用的“设备管理账户”。 5.2.4根据包装清单提供的包装材料目录,技术质量办公室将收集所有拆包的技术材料,并将原件提交给总经理办公室(数据室)进行存档。供销处将注册备件,并将其交给车间使用。 5.3设备资产管理 5.3.1技术质量办公室建立了“设备管理帐户”,以使帐户匹配。 5.3.2设备编号和分类管理 5.3.2.1企业对整个公司的生产设备进行了统一编号,以促进统一有效的管理。规定是:A:灯丝车间; B:电力车间; C:电气; D:其他。编号格式为:A1-0001,其中A1:长丝车间第一条生产线的第一台设备; CA:安装在灯丝车间的电气设备; CB:安装在电力车间中的电气设备。编号的具体实施由技术质量办公室统一完成。 5.3.2.2企业应根据设备的先进性和生产对分类管理的重要性将设备分为A,B和C。分类原则为A类:关键设备,进口主要生产设备和昂贵的设备。 B型:通用生产设备。 C类:辅助生产设备。 5.3.2.3各种类型的设备采用不同的维护方法。 A类设备侧重于预防性维护,B类设备侧重于生产维护,C类设备侧重于后期维护。 5.3.3设备转移管理 5.3.3.1企业内部设备的转移应由需求部门报告给技术和质量办公室,由其协调。经生产主管副总经理批准后,技术质量办公室将与有关部门办理移交手续。 5.3.3.2企业设备的对外转让,应当由技术质量办公室结合有关部门审查,并报主管生产的副总经理批准。技术质量办公室应与有关部门一道处理转让程序。 5.3.4如果设备无法使用或报废,则用户部门应向技术质量办公室提交申请报告,由技术质量办公室牵头组织有关专家进行鉴定。技术质量办公室总结鉴定意见并将其提

最新变更管理制度(年修订)资料

注 精品文档 Q/JXQF.GL.AQ-26-2018 Q/JXQF 吉林奇峰化纤股份有限公司企业标准 变更管理制度

变更管理制度 1目的 为了对人员、管理、工艺、技术、设备设施、作业过程等永久性或暂时性的变化及时进行控制,规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制,防止因为变更因素发生事故,制定本制度。 2适用范围 适用于对奇峰公司各种变更的适时性动态管理。 3规范性引用文件 《化工企业工艺安全管理实施导则》、《石油化工企业安全管理体系实施导则》 4 定义 4.1 变更:是指工艺、设备、环境和管理等永久性或暂时性的变化。 4.2 变更管理(Management of Changing 英文简写MOC):指对化学品、工艺技术、设备、程序以及操作过程等永久性或暂时性的变更进行有计划的控制,避免因变更风险失控导致事故的过程。 4.3 同类替换:是指符合原设计参数、规格型号、材质、生产工艺、操作方式和环境条件、管理标准相同的更换。 4.4 微小变更:影响较小,不造成任何工艺参数、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更,即“在现有设计范围内的改变”。 4.5工艺技术、设备设施变更:涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。 5 职责 5.1 各单位、部门负责人全面负责本单位的变更管理,各分管领导按照审批权限,负责分管业务范围内的变更管理。 5.2 安全环保处:负责安全、环保、职业健康方面的变更管理,建立完善安全、环保、职业健康方面的变更管理台帐,定期监督检查各单位的变更管理执行情况,对变更管理过程中的风险分析提供技术指导,组织公司各专业技术人员进行变更管理过程风险分析及对落实风险措施进行监督检查,每半年汇总各部门变更管理台帐及记录并向公司档案室存档。 5.3 生产处:负责组织生产工艺方面的变更管理及审批工作,对工艺变更进行风险分析及辨识,并建立完善统计生产工艺变更方面的变更台帐,负责生产作业区域等变更管理,每半年将生产工艺变更的台帐及记录向安全环保处备案。 5.4 设备处:负责组织设备设施方面的变更管理及审批工作,对设备设施变更进行风险分析及辨识,并建立完善统计设备设施变更方面的变更台帐,负责项目工程施工方案、工作措施等方面的变更管理,每半年将设备设施变更的台帐及记录向安全环保处备案。 5.5 综合管理处:负责各级组织机构、劳动组织和岗位人员的变更管理;负责识别法律、法规的变更并及时更新,针对法律、法规的变更开展符合性评价;组织进行变更管理的有关知识培训,促使岗位人员及时得到有关变更的生产安全信息,每半年将负责管理的变更台帐及记录向安全环保处备案。 5.6 各车间:负责与本车间相关的变更管理,建立本单位的变更管理台帐,进行变更风险分析与辨识,落实变更的风险控制措施,对本单位人员进行变更管理知识培训等,每半年向主管部门上交本单位的变更管理台帐及变更有关记录表。 6 变更类型、级别 6.1 变更类型:分为工艺技术变更、设备设施变更和管理变更、作业过程变更等。工艺控制范围内的调整、设备设施维护或更换同类型设备不属于变更管理的范围。 6.1.1 工艺技术变更:如工艺技术的改进、新项目的实施、原料及介质改变、操作条件或步骤变化等。

生产设备管理工作流程

编号

生产设备管理制度 一、总则 1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用,根据公司设备特点和公司实际情况,制定本制度。 2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理,以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。设备管理的任务,是要保证设备在使用过程中,自始至终保持良好的技术状态。 3、设备管理坚持以预防为主,维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则,正确使用,精心保养,合理润滑,安全生产。坚持责任到人,谁使用谁负责的原则。 二、生产设备技术状况 1、评价生产设备管理的技术经济指标: A、设备完好率。表示设备技术状态的完好程度,是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为: 设备完好率=完好的设备台数/设备总台数×100% 设备总台数是指公司已安装的全部生产设备,包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备,完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 B、设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比,计算公式为: 设备故障率=设备故障机/设备运转时间×100% C、维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量,计算公式为: 维修费用效率=产品产量(件或吨)/维修费用 D、单位产品(或万元产值)维修费用。计算公式为: 单位产品(或万元产值)维修费用=维修费用/产品产量(或总产值) E、平均每台设备年维修费用。计算公式为: 平均每台设备年维修费用=年维修总费用/年投入使用设备总台数 2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解落实到岗。 三、新增生产设备管理 1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求,汇总、整理出公司新设备需求。

设备管理控制程序

1. 目的 本程序目的是为了确保所有生产设备具有充足的机器能力,使设备达到完好,保证产品加工过程的质量满足规定要求。 2. 适用范围 本程序适用于我公司生产设备的安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程,进行一系列的技术、经济、组织等活动的管理。 3. 定义 3.1 设备的综合管理――对设备的寿命、全过程/全面的经济效益的管理. 3.2 机器能力――由公差与生产设备的加工离散度之比得出.通常采用数理统计的方法进行 测算和证明,此时只考虑短期的离散,尽可能地排除对过程有影响而与机器无关的因素. 4. 职责 4.1 制造部为设备的归口管理部门,负责设备的综合管理. 4.2 采购课负责设备采购计划的编制、采购和组织有关部门对新采购设备安装、调试和验收。 4.3 技术课负责新增设备的选型工作,编制《设备采购清单》。 4.4 生产车间负责培训操作工正确使用设备及日常维护保养工作。 4.5 制造部负责生产设备采购计划的审核。 4.6 总经理负责生产设备采购计划的批准。 5. 工作程序 5.1 生产设备购置、选型、验收、移交和存档的控制。 5.1.1 新购设备的质量控制是保证新设备安装投产后,能否适应产品质量和生产要求的关键 工作,应认真负责地做好新购设备的选型、(包括选择合格的设备生产厂家)、采购及到货后验收及移交工作。 a. 技术课根据产品质量特性要求的实际需要,综合考虑设备的生产能力、技术性能、精 密度及可靠性、可维修性的要求,确定新购设备的型号、规格和数量及标准,形成文

件由制造部审核签署意见后交采购课。 b. 采购课根据技术课提供《设备采购清单》编制《设备采购计划》,报总经理批准后 采购设备,采购课负责与供货单位签订设备购置合同或协议。 c. 设备到货后,由使用部门配合供应商安装、调试。调试成功后,由供应商提供安装 调试报告,采购课填写《设备安装检验移交单》组织有关部门进行验收,各有关部门应在移交单上签署意见。针对关键设备由制造部组织有关部门确定调查的特性值和方式,进行机器能力测定,机器能力测定的特性须针对所加工有关的重要产品或过程特性。 d. 验收合格后,备件送仓库保存,技术资料送制造部归档,采购课组织有关部门办理 设备移交手续。 e. 制造部负责设备管理,在收到《设备安装检验移交单》后,将其建立档案,其内容 包括《设备安装检验移交单》《设备登记台帐》《生产设备运转情况记录单》《一、二级保养验收单》《设备维修记录》等。 f. 当关键设备生产新零件、加工公差缩小、工艺更改、大修后、搬迁后以及长期停止 使用后重新起用时须与顾客协商由制造部负责组织有关部门重新测定机器能力。5.2 设备的控制 设备使用部门必须严格按照规定实行定人定机,做好设备使用工作,严格按操作规程操作,做好设备的日常保养工作。 a. 设备操作工人必须下班前除完成日常维护作业外,还必须认真记录当班设备运转情况、运 行中发生的问题、故障维护等情况,填写《生产设备运转情况记录单》,如发现情况不明的异常现象要加以认真处理。 b. 设备操作工人必须持有上岗证,严格遵守操作规程,不超负荷、超规格使用,不在装 卸工件或工具时使用锤猛力敲打,不擅开动他人使用的设备,当设备运行时不得擅自离岗。 c. 操作工如发现故障应立即停机,分析原因,及时排除。发生事故要保护好现场,立即 报告车间领导,操作者未经允许不得擅自处理。 d. 操作者应了解设备的结构、性能,精心维护和保养设备,做到: 1)设备安全,防护装置齐全,线路、管道完整,工件工具放置整齐;

企业变更管理制度

变更管理制度 1、目的 为了对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控制,规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制,防止因为变更因素发生事故,制定本制度。 2、适用范围 适用于对本公司各种变更的适时性动态管理。 3、职责与分工 主管部门:行政部。适时地组织各相关部门对公司内发生的各项变更进行评价和采取针对性的措施。 相关部门:生产车间。响应主管部门号召,对各项变更采取动态管理。 4、内容与要求 4.1 本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更;变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。 4.1.1 管理变更:政策法规和标准的变更,公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。 4.1.2 人员变更:新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。 4.1.3 工艺变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,原料及介质变更,工艺流程及操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。

4.1.4 设备设施变更:因更换与原设备不同的设备和配件,设备材料代用,临时性的电气设备变更等。 4.1.5 场所变更指工作场所、环境发生变化。 4.2 管理变更时,由生技科组织相关部门在全公司范围内培训、学习。 4.3 人员变更管理 4.3.1 新员工入厂和厂内员工调换岗位的,按照《安全培训教育制度》中有关内容进行三级教育。 4.3.2 外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。 4.3.3 进入企业参观、学习的人员,由接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指派专人负责带队。 4.4 工艺变更管理 4.4.1 由工艺变更的技术负责部门制定所需的新规程、制度,并对使用单位、人员进行工艺变更培训教育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使使用者掌握变更后的安全操作技能。 4.5 设备设施变更管理 4.5.1 由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等,并对使用单位进行变更培训教育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使使用者掌握安全操作的技能。 4.5.2 在报废、拆除生产设施时,按照《生产设施安全管理制度》中有关内容执行。 4.6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。

时正电器有限公司生产设备申请、使用、维护保养管理控制程序

1、目的 规定设备的申请、使用、维修和保管,以确保设备能满足最终产品质量的要求。 2、范围 适用于本公司所有生产设备、设施的管理。 3、职责 3.1 生产部负责本制度的拟订、修改和设备采购的验收和日常管理。 3.2 供销部负责设备的采购。 3.3 使用部门负责设备的使用管理和日常保养工作。 4、作业程序 4.1设备请购、验收与台帐管理 4.1.1总经理根据生产需要决定购置设备。设备进公司后,由生产部按设备说明书和装箱清单 要求清点确认,技术数据由办公室归档,说明书复印1份交使用部门。 4.1.2 设备维修配件的请购,由使用部门填写《请购单》,生产部确认,总经理批准后由采购人 员采购。 4.1.3生产部对所有设备进行编号管理,并记入《设备台账》。 4.2设备的使用管理 4.2.1 生产部需编写“设备操作与维护保养规程”,上墙公布,并实施培训,将培训记录归案。 4.2.2 操作工必须熟悉所使用设备的性能、操作要领和日常保养方法,必须严格遵守设备相关 制度,严禁违章操作。 4.2.3 长期闲置(闲置时间超过3个月)而又不报废的设备,由生产部对设备进行封存,并挂 上“闲置设备”标识。闲置设备需启用时应经生产部同意。 4.3设备的保养 4.3.1使用部门负责设备的日常保养,每天使用前对设备润滑部位、皮带等部位进行点检;每周 一次由使用部门对照设备保养内容进行日常保养,结果记录在《设备日常保养记录》上。 4.3.2 生产部负责设备的定期保养,由设备主管人员编制《设备年度/季度保养计划》,并组织 设备保养的实施,结果记录在《设备制作/维修/报废申请单》上。

4.3.3未按操作、保养等规定要求而发生设备损坏,由使用部门如实填写《设备制作/维修/报废 申请单》逐级上报,生产部应查明原因,采取必要的改进和预防措施。 4.4 设备的报废 4.4.1技术性能无法满足生产要求或设备故障频发、技术改造又不经济的设备,由生产部提出 报废,填写《设备制作/维修/报废申请单》,经总经理批准后报废,生产部在“设备台账” 中标注“报废”,在设备上挂“报废”牌。 4.4.2 能转卖的设备,上报经总经理批准由生产部和供销部共同定价转卖,同时在设备台账中 注销。不能转卖的报废设备,生产部应组织回收可利用的零配件。

设施设备综合管理规程

设施设备综合管理规程 1 目的明确物业管理有限公司管辖区域内的各类设施设备的管理要求,确保设施设备的管理工作统一、完整和完善。 2 适用范围适用于物业管理有限公司各管辖区域内的设施设备的综合管理。 3 职责 3.1 物业服务中心下属工程部门(以下称工程部)具体负责区域内的共用设施设备的管理工作。 3.2 物业服务中心负责各类设施设备档案的管理工作。 4 程序要点 4.1 共有设施设备房、设施设备档案的建立要求 4.1.1 工程部应在正式接管物业后二个月内,将所辖物业区域内共用设施设备房、共用设施设备建立台帐,对主要设备建立设备卡,对管理使用的设备建立工具台帐,祥见《设施设备台帐编写规程》并在建档后将台帐移交物业服务中心存档。 4.1.2 工程部应在接管物业后三个月内将所辖物业内的共用设施设备房、设施设备进行登记编号及标识,由开发公司统一制作标识的应对遗漏或后期使用需要的进行增补。 (1)共用设施设备房按功能、系统进行“×××设备房”分类标识;(2)共用设施设备按单项、单机、单台或按功能、系统进行“××”分类标识;(3)设施设备房、设施设备标识用标牌形式予以实施,标牌可以按设施设备房和设施设备名称或者设施设备房和设施设备编号进行标牌标识; (4)设施设备房、设施设备编号按下列规则编号:

(5 4.1.3 应将主要设备、大型设备或系统建立《设备卡》;设备管理人员应将设 备封存、停用、限制使用范围、调迁、报废、事故和更换零部件及中、大修情况及时地在设备卡上予以登录。各类台帐应保持与设施设备现行状态一致;并建立设施设备维护保养计划,将设施设备检修、维护保养情况记录在《设施设备维护保养记录》上。 4.1.4 各类设施设备出厂原件资料(合格证、说明书、竣工资料等)按公司接管验收资料移交清单与建设单位进行交接,统一由物业服务中心保存。 4.2 设施设备的日常操作及维护维修管理详见相关设施设备运行管理规程。 4.3 管理使用的配置设备和设施设备零部件的采购与管理 4.3.1 配置设备的购置包括原有设备的更新和新添设备的购置。 4.3.2 配置设备购置应遵循满足服务提供需要的原则。 4.3.3 配置设备购置的资金来源按相关法规或规定执行。 4.3.4 配置设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。 4.3.5 新添管理配置设备由使用部门和工程部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需求。 4.3.6 采购配置设备应遵循公司采购相关规程执行,设施设备零部件采供管理祥见《备品备件管理规程》。采购设备与设施设备零部件到达后,由工程部进行清点核对,接收和保存相关资料,并组织安装调试或试运行;符合要求的,办理验收手续;不符合要求的,按合同或公司相关规程执行。经验收符合要求的采购设备按本规程相关规定纳入台帐等进行日常管理。 4.4 设施设备状态标识 4.4.1 工程部应对设施设备状态进行标识,以防止因设施设备误操作造成人员

设备管理控制程序

1 目的 加强设备的选购、验收、运行、养护、维修和报废的全过程进行有效的管理控制 2 适用范围 适用于公司受委托管理的设备和各部门使用的服务设备设施(包括价值在1000元以上的工器具、备品、备件等)的管理控制。 3 职责 3.1 总经理或授权公司主管领导负责重大设备的添置、更换、改造、年度检修保养和报废的审批。 3.2 各部门负责本部门管辖工器具的日常管理。 3.3 财务部负责公司所有设备的增减、报废、盘点、拆旧等业务活动的核算和帐务管理。 3.4 工程技术部负责设备运行、维护及档案资料的管理。 4 控制程序 4.1设备的选购、验收。 4.1.1购置设备要求先进、经济合理、适用并综合考虑其可靠性、互换性、配套性、节能性、安全性、环保要求和使用寿命等,对于托管设备的更新改造应以不降低设备技术性能为原则。 4.1.2添置和更新设备必须由使用单位、主管提出书面申请,阐明必要性、可行性及选型方案意见,报部门经理研究审定(重大贵重设备购置须上报公司主管领导审定)后填写(物资采购计划),并须注明进货检验要求,具体购置依据公司制定的文件执行。

4.1.3新购置的设备,由申购部门负责开箱验收,具体依据公司制定文件执行。 4.2设备的日常管理。 4.2.1设备的使用归口管理部门应于购进设备验收后,及时将随机资料交综合部资料员归档、需使用时按(技术资料、图纸管理办法)规定办理有关手续。 4.2.2新购置设备使用或归口管理部门应在设备验收合格后一个月内建立(设备卡片)一式三份,交财务部一份、资料室一份、使用或归口管理部门留存一份,对重要设备的操作应建立作业指导书。 4.2.3接管物业原附属的建安配套设备应在物业接管验收实施物业管理并对其实际使用运行半年内建立设备卡片,卡片存档处及使用管理要求同4.2.2条。 4.3设备的使用、运行操作管理。 4.3.1各工程系统的设备运行及服务设备、工器具操作,必须严格按照有关工种的作业指导书、设备使用说明书执行,正确、合理使用,确保各供应、服务系统的持续正常和经济合理、高效低耗运行,保证设备本身的安全和良好的工作状态。 4.3.2电力设备及特种设备(如电梯等)的运行操作控制,同时应执行国家及行业有关技术标准、规范及操作规程。 4.3.3机械设备的润滑油路系统保证畅通和正常工作,使用设备的班组按规定时间和数量添加、更换润滑剂(油)。 4.3.4保证满足设备工作环境条件要求,保持机房环境整洁、机房地

电气设备设施变更新

电气设备设施变更管理制度 第一章总则 第一条为加强对我所电气设备设施变更的管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,提高工作质量,促进变更管理工作规范化、制度化和标准化,特编制本变更管理制度。 第二章适用范围 第二条本办法适用于本所范围内的电气设备设施存有永久性或临时性的变更管理。主要包括:电气设备设施运行变更、电气技术、用电设备、微小变更、同类替换及电气管理变更。 第三条变更管理是指:电气设备设施运行、电气技术、用电设备等永久性或临时性的变化进行有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响。 第四条电气设备设施运行变更是指:涉及技术、设备设施、参数等超出设计范围的改变。 第五条微小变更是指:用电设备设施负荷在1Kw及以下的改造、安装、同类电器替换的变更。 第六条同类替换是指:符合原设计规格的更换。 第七条电气作业人员变更是指:电气作业人员岗位,因永久变动和临时性的变动。其中永久变动包括调离、调入、转岗。 第八条电气设备设施运行变更,主要包括: 4.1 电气设备设施运行方式的变更。 4.2 电气设备设施的变更(是指所内所有变配电系统的变更)。 4.3 负荷的变更。 4.4 更换与原设备不同的设备或配件变更。 4.5 设备材料代用变更。 第九条电气技术变更,主要包括: 5.1 新、改、扩建项目规划设计的变更。

5.2 改造、安装、维修的变更。 5.3 设备设施参数的变更。 5.4 操作规程的变更。 第十条电气管理变更,主要包括: 6.1 电气作业人员的变更。 6.2 电气管理机构的变更。 6.3电气岗位职责、规程、制度的变更。 第三章管理职责 第十一条生产安全部是电气设备设施变更管理的归口管理部门,负责变更管理的监督、检查及考核。 第十二条运营管理部负责电气设备设施新、改、扩建项目规划设计、工艺操作规程、工艺参数及工艺技术改造的变更管理。 第十三条人力资源部负责电气作业人员岗位变更管理,并进行监督和检查。 第四章变更管理规定 第十四条变更申请部门应详细阐明需要变更的原因、技术依据和内容,并按规定实施变更程序。 第十五条对由于变更可能导致的风险,在变更实施之前应按《危险源、有害因素标识和风险评估管理办法》进行风险评价,并根据评价结果,制定控制措施,经审批后方可实施变更。 第十六条在变更投用前,各部门应将变更的内容,及时传达给相关方,对操作人员进行培训。 第十七条变更管理要求所有的变更事项在投入运行之前,必须履行申请、风险评估、审批、可行性评审及变更验收等程序,办理完所有手续,并编写操作规程和工艺流程之后方可投入使用。 第十八条电气设备设施变更的基本类型,包括电气设备设施大型变更、微小变更和同类替换变更。电气设备设施大型变更和微小变更管理执行变更管理流程,同类替换不执行变更管理流程。 第十九条生产安全部对电气设备设施变更管理执行情况进行定期监督、检查及考

生产设备控制程序

编制:日期:审核:日期:批准:日期: 签收范围 修订记录

目录 一、目的 (3) 二、定义 (3) 三、适用范围 (3) 四、部门职责 (3) 4.1使用部门职责 (3) 4.2设备部职责 (3) 4.3安环部职责 (3) 4.4供应部职责 (3) 4.5备件库职责 (3) 4.6质量部职责 (3) 4.7财务部职责 (3) 4.8管理部职责 (3) 五、过程方法 (3) 六、设备工作流程 (4) 6.1采购设备控制程序 (5) 6.2设备安装/调试/验收/移交控制程序 (6) 6.3设备维护保养控制程序 (7) 6.4设备维修控制程序 (8) 6.5设备事故控制程序 (9) 6.6设备委外控制程序 (10) 6.7设备改造控制程序 (11) 6.8设备报废控制程序 (12) 6.9设备备件控制程序 (13) 6.10非标设备制作控制程序 (14) 6.11设备闲置控制程序 (15) 6.12设备调拨控制程序 (15) 6.13设备现场检查 (16) 七、相关文件现场检查 (17) 八、相关记录 (17)

一、目的 为加强公司设备管理,规范设备工作程序,界定设备相关部门的权责,提高设备工作效率,特制定本工作程序。 二、适用范围 本程序适用于公司所有设备的管理。 三、定义 1.生产设备:是指在生产过程中承担主要工序的设备。 2.动力设备:在公司内部定义为供电、供水、供气等,提供动力能源的设备。 3.特种设备:是指涉及公司财产、生命安全,属特种设备安全监察条例规定的八类设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、厂内专用机动车辆)。 4、其他设备:除去以上定义以外的设备。 5.设备一级保养:由设备操作使用人员负责,每日班前班后的设备清洁维护、操控部件、每日润滑、安全装置的点检。 6.设备二级保养:由维修人员负责,设备的周期性润滑、电气机械部分检查修复。 7.设备三级保养:主要是对设备进行月度、年度的保养、检修、调校或更换,由设备部门协调使用部门共同制订《设备月度保养计划》、《设备年度检修保养计划》,设备部组织维修人员负责按计划实施。 四、部门职责 1.使用部门职责:负责辖区设备使用操作、设备日常点检、保养,设备资产的申购、验收及盘点。 2.设备部职责: 2.1负责公司设备资产的分类编号、资产台账的建档、更新及盘点。 2.2负责公司动力设备和外围公共设施的维修维护。 2.3负责公司设备选型、安装、调试、验收、改造、大修、报废等管理工作。 2.4负责设备委外工程申报、施工监督、验收工作。 2.5负责设备相关工作记录及技术档案的管理。 2.6负责公司特种设备的使用注册,定期验审工作。

公用设备设施管理程序

1. 目的 规范公司各物业服务中心设备、设施管理工作 , 保持设备、设施处于良好状态,确保功能正常发挥。 2. 范围适用于公司各部门设备设施维护及检查。 3. 定义 3.1 公用设备包括: 3.1.1 供配电系统 : 发电机、高压环网柜、变压器、配电柜、动力柜、控制柜(箱)、公共照明、供电线路、防雷系统等。 3.1.2 给排水系统:水箱、水池、生活水泵、供水管网、自动控制阀门、泳池循环过滤系统、排污管网、排污泵、污水处理设备等。 3.1.3 消防系统:烟雾、温度探测器、手动破玻璃按钮、消防栓破玻璃按钮、消防控制主机、联动柜、消防对讲系统、消防水泵、水泵结合器、消防栓、消防管网、排烟送风系统、防火卷帘门、紧急广播系统、灭火器、 2 自动灭火系统等。 3.1.4 电梯:机房、层站、轿厢、井道。 3.1.5 空调系统:冷水机组、空调泵类、冷却塔、空气处理机、新风机、风机盘管、自控箱、空调水系统电动阀门、其它类空调等。 3.1.6 楼宇智能化、电讯系统:综合布线系统、楼宇自控()系统,如:智能控制电脑主机、网络控制器、控制器、各种控制模块、温度感应器、水流(水位)传感器、压力传感器、光缆耦合器等,内线电话、公用天线及卫星电视系统、背景音乐等。3.1.7 安防系统:闭路监控系统、门禁控制及停车场管理系统、电动苑门、居家对讲系统(可视、非可视)、居家报警系统、红外线周界防越系统、巡更系统、无线对讲系统。 3.1.8 加工维修工具、设备:地面切割机、电焊机、切割机、云石机、空压机、钻床、砂轮机、台虎钳、电锤、手枪钻、丝锥、板牙、电动套丝机、电动疏通机、空调专修工具、氧焊设备等。 3.1.9 会所、会务设备:影音系统、灯光系统、舞台系统、桑拿设备、健身器材等。 3.1.10 其它设备:立体车库、烘干机、冰箱(柜)、消毒柜、清洁设备、绿化设 备、洗衣机、热水器(电、煤气)、煤气管道等公用设备。 3.2 房屋建筑本体、公用设施:除公用设备以外的物业相关配套设施,如护栏、围墙、沟渠、池、井、盖、道路、路障、室外各类照明及支持物、外墙、各种外露管道、室外休闲设施、水景设施、儿童娱乐设施、楼梯扶手、防火门、车场倒车杆、倒车镜、岗亭、单(摩托)车库(棚)等。 4. 职责

检测检验仪器设备控制程序

检测检验仪器设备控制 程序 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求,满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠,保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准,维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准,和保养、定期维护和期间核查,使用记录,负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3财务资产部:负责检验检测仪器设备采购,和登记建档。 四、工作程序 4.1仪器设备的购置 4.1.1各部门根据的检测需要,提出合理有效的仪器设备配置方案,汇总给质检中心。 4.1.2质检中心提出仪器设备购置申请,填写《仪器设备购置申请表》,明确仪器设备名称、型号 规格、精度、用途、参考价格等;经技术负责人审核,总经理批准后交综合部汇总。 各申购部门有义务为质检中心提供技术上的支持,采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2仪器设备的验收 4.2.1所购仪器设备到货后,应在合同规定期内进行验收,无验收期限规定的应在一个月内验收完 毕。 4.2.2仪器设备由质检中心组织验收,验收时应填写《仪器设备验收报告》,收集与验收工作有关 的证明材料(保修卡、售后服务保证等),必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总,交财务资产部存档。 4.3仪器设备档案管理 4.3.1质检中心负责建立仪器设备档案,内容包括:仪器设备的名称、购置日期、启用日期、使用 状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定(校准)证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程(复印件交仪器使用者使用)、购置资料(如保修卡、售后服务保证等)、仪器设备报废单、仪器设备使用记录等。 4.3.2设备使用和维护的最新版说明书(包括设备制造商提供的有关手册)要方便相关操作人员取 用。

工贸企业设备设施变更管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 工贸企业设备设施变更管理制度 (最新版)

工贸企业设备设施变更管理制度(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、目的 为了规范本公司设备设施变更的管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,提高工作质量,促进变更管理工作制度化、规范化,特制订本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产过程中设备设施的永久性或暂时性变化。 三、职责 3.1设备管理部门全面负责设备设施的变更。 3.2变更申请人负责填写《设备设施变更申请表》,安全管理部门负责人变更申请的审核。 3.3设备管理部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 四、管理内容 4.1设备变更要求

4.1.1设备设施的更新改造。 4.1.2安全设施变更。 4.1.3更换与原设备不同的设备或配件。 4.1.4设备材料代用变更。 4.1.5临时的电气设备变更等。 4.1.6监控、测量仪表的变更。 4.1.7其他需要变更的设备设施。 4.2设备变更流程 4.2.1由车间人员对有需要变更的设备进行检查、确认。对达到变更需求的设备进行记录,填写《设备设施变更申请表》并提交部门负责人。 4.2.2设备管理部门负责人对需要变更的设备现场审核,确认无误后在《设备设施变更申请表》上签字确认。并提交安全管理部门。 4.2.3安全管理部门接收到《设备设施变更申请表》后审核签字, 4.2.4安全管理部门负责人审批后方可对需要变更的设备进行更换。 4.2.5变更实施前,变更的部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。

设备管理控制程序.doc

1、目的 使生产设备保持完好的技术状态。 2、适用范围 适用于公司生产所使用的生产设备。 3.职责 3.1公司总经理对本公司的设备、仪器综合管理全面负责,对设备、仪器综合管理方针、 目标作出决策; 3.2制造部经理负责掌控全公司所有基础设施、动力、生产等固定资产的管理方向,执 行公司决定。 3.3 动力部经理负责本程序在公司范围内的正确有效运行和必要时调整改进。 3.4各单位负责人负责本程序在各单位范围内正确有效运行并负责本程序在工段范围内 的生产设备正确使用与维护的控制和整理原始记录与报表。 4. 工作程序 4.1 设备的采购、验收 4.1.1备件的采购由需求单位提出申请,经动力部审核,制造部经理批准后交有关部门 执行。 4.1.2 设备的采购由需求单位提出申请,动力部或研发部拟制技术协议,经有关部门会 审后交公司有关领导批准,由采购部购买。 4.1.3 设备、备件的验收见设备仪器管理办法。 4.1.4 设备验收合格后交使用单位投入使用,由动力部编号建帐,属固定资产设备报财 务部建帐。 4.2设备使用过程中的保养与维修 4.2.1 设备投入使用后,由动力部根据设备的特点和制造商的建议结合本公司的实际生 产情况,编制设备操作规程,经动力部经理审核,制造部经理批准。动力部负责 培训和指导工段操作员操作。 4.2.2 设备保养与维修工作流程图(见下页)。 4.2.2.1日常检点(日保养和周保养):由设备操作人员负责。 4.2.2.2日常检查:由设备所属单位指定专人每小时检查一次设备工具状况并填写“月 设备工具IPQC统计表”。 4.2.2.3定期保养:设备维修人员负责根据设备维护规程中的相关内容,对重点设备进

设施设备和软件控制程序

1 目的 通过对日常办公、工程营造以及销售服务的设施、设备和软件进行管理与维护,确保其正常运行并满足相关要求。 2 适用范围 适用于设施、设备和软件的建造、购置、使用及维护,以及对施工、监理单位的设施、设备的控制。 3 职责 3.1 综合管理部负责公司办公设施、设备的配置和日常维护,包括办公网络设备和软件的日常维护,确保其处于正常使用状态。 3.2 前期部负责向公用设施管理部门申请办理本项目施工临时上水、下水、电力、电信等设施的配置。 3.3 工程管理部负责组织工地现场办公用房、销售用房及样板房的建设,以及对施工、监理单位的机械、检测设备实施进场检验并作定期检查。 3.4 总经理(或其授权人)负责组织销售用房及样板房的设计委托和评审,确定装修和配置要求。 4.流程图 办公场所及办公设备设施管理流程图 5.流程说明 5.1办公场所及设备设施管理 5.1.1公司各职能部门根据工作需要,向综合管理部提出办公场所或设备设施的配置申请。 5.1.2 综合管理部根据《固定资产管理规定》和《办公自动化设备管理规定》,对配置申请进行评审。 5.1.3综合管理部评审时应充分考虑公司内部可调配资源,并主动向集团公司综合管理部了解集团内部可调配资源情况。 5.1.4申请购置车辆时,应报集团公司综合管理部会签,标准内由片区执行总经理审批,超标准的由集团总经理审批。 5.1.5集团内部的车辆调配,应报集团公司综合管理部会签,集团分管执行总经理审批。 5.1.6公司总价2万元及以上的资产购置、租赁与处置申请需按相应权限报相关领导审批。 a)2万元以下的,由公司负责人审批; b)2万元及以上,10万元以下的,由执总片区会签,片区执行总经理审批; c)10万元及以上,50万元以下的,由集团综合管理部会签,片区执行总经

设备管理控制程序

设备管理控制程序 1、目的 本程序规定了公司设备的申购、验收、使用、维护保养、移交、校验、报废等流程,以加强设备管理,保障生产活动的正常开展,不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务。 2、适用范圉 本程序适用于公司所有设备的管理。 3、引用标准 无。 4、定义 本文件釆用下列定义: 4.1生产设备:与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施,包括机械设备、电气设备以及维修 设备; 办公设备:用于办公经营的设备,如复印机、传真机等; 特种设备:指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械; 4.2设备保养:指根据设备的特点和要求,对其进行检查和维护的行为,是为了提高生产率,延长设 备使用寿命所必须采取的行之有效的手段。 4.3技术档案:是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。 4.4状态档案:是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拔记录等资料。 4.5闲置设备:山于生产任务不足或工艺调整等原因停用的生产设备。 5、职责 5.1总经理:生产设备新增、报废的批准。 5.2设备部 5.2.1公司生产设备的统一管理,主要包括生产设备的选型、釆购、验收、维护讣划的制定、执行 及故障维修。 5.2.2负责建立公司生产设备档案、台帐并及时更新。 5.2.3根据设备特性,分三级保养的实施,监督其它部门生产设备的一级保养、二级保养悄况,并 做好各级保养记录。 5.2.4工装夹具的制作。 5.3使用部门: 5.3.1协同设备的采购部门和管理部门进行设备的开箱清点、试用验收。 5.3.2使用过程中,根据设备使用状况及时提出故障维修、转移、报废等申请。 5.3.3负责本部门使用设备的日常保养。 5.4采购部:组织相关部门对新购回的生产设备的验收、外修设备的联络。 5.5文控中心:负责设备技术资料的保管。 5.6釆购部:报废设备的最终处理。 5.7财务部:建立设备的《固定资产明细帐》,成本核算,对报废设备进行价值评估。 6、工作程序 6.1生产设备的基础管理 6.1.1设备部对纳入固定资产(单价在1000元以上且使用年限在一年以上的)的生产设备按照《设 备编号规范》进行统一编号,建立设备台帐和设备档案。做到随机附件及技术资料齐全。 6.1.2设备部进行生产设备的定期盘查,并配合财务部进行固定资产定期盘点。 6.1.3新购回设备的技术资料原件文控存档,技术部复印需要的内容归入设备档案,设备档案资料发 生变更时,设备部应根据实际情况及时更新归档资料。 6.2生产设备的购置、验收

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