煤矿井下电气防爆安全技术(改)

煤矿井下电气防爆安全技术(改)
煤矿井下电气防爆安全技术(改)

煤矿井下电气防爆安全技术为了加强设备管理,确保供电安全,进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定,提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识,在实际工作中便于统一掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理,提高维修质量,消灭设备失爆,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电气设备安全运行,特印发本《煤矿井下电气防爆安全技术》学习手册。

第一节煤矿井下电气防保安全技术通用要求

一、煤矿井下工作条件对电气设备的要求

1. 井下环境潮湿,有的地方还有淋水,因此电气设备要求防滴(溅),隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀,电气绝缘材料要求耐潮。此外,井下温度高,故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。

2. 井下常有煤、岩石冒落、片帮,运动设备的拉、挂、碰、撞,易使设备受损坏,因此要求电气设备具有坚固的外壳。

3. 井下采掘工作面经常移动,电气设备也将随着移动,因此要求电气设备选材和结构应便于搬运。

4. 井下工作繁重、负荷变化大,因此要求电气设备运行可靠,有一定过负荷能力。

5. 井下空间狭窄,照明不足,因此要求电气设备体积小、操作简单、维护方便。

6. 井下存在着沼气、煤尘等爆炸性混合物,因此要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性。

第二节煤矿井下电气防爆安全技术通用要求

一、防爆电气设备的类型、种类级别、组别及防爆标志

1、分类

防爆电气设备的类型很多(含煤矿以外的防爆设备),性能的差异很大。按其使用环境的不同分为两类:

Ⅰ类:煤矿井下用防爆电气设备。

Ⅱ类:工厂用防爆电气设备。该类设备适用于有各种各样爆炸性气体或可燃物的化工厂、石油开采、石油炼制、舰船等。

2、防爆电气设备种类

为了使防爆电气设备的设计、制造标准化,便于检修、使用和维修,1983年~1991年,国家标准局先后颁布了种防爆电气设备类型,现国标为GB3836—2000,它们是:

(1)隔爆型电气设备具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。特点是具有耐爆性和不传爆性。标志符号为“d”。标准编号GB3836.2---83。

(2)增安型电气设备正常运行条件(是指该设备在电气、机械上符合设计规范的要求,并在制造厂规定的限度内使用)下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备,称为增安型电气设备。标志符号为“e”。标准编号GB3836.3---83。

(3)本质安全型电气设备全部电路均为本质安全电路,是指规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应都不能点燃规定的爆炸混合物的电路。该类电气设备称为本质安全型电气设备。标志符号为“i(ia、ib)”。标准编号GB3836.4---83。

(4)正压型电气设备具有正压外壳的电气设备称为正压型设备。正压外壳是指向外壳内通入保护性气体,保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。标志符号为“P”。标准编号GB3836.5---87。

(5)充油型电气设备将全部部件或可能产生电火花和过热的部分部件浸在油内,使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物的电气设备称为充有型电气设备。标志符号为“O”。标准编号GB3836.6---87。

(6)充砂型电气设备外壳内部充填砂粒材料,使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳臂或砂粒材料表面的过热温度均不能引燃该型设备周围的爆炸性混合物的电气设备称为充砂型电气设备。标志符号为“q”。标准编号GB3836.7---87。

(7)浇封型电气设备将电气设备或部件浇封在浇封剂中,使在正常运行和认为的过载、故障下不能点燃周围爆炸性混合物的设备称为浇封型电气设备。标志符号为“m”。标准编号GB3836.。

(8)无火花型电气设备在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备称为无火花型电气设备。标志符号为“n”。标准编号GB3836.8---87。

(9)气密型电气设备具有气密外壳的电气设备称为气密型电气设备。标志符号为“h”。

(10)特殊型电气设备凡在结构上不属于上述基本防爆类型,或上述基本防爆型的组合,而采取其他特殊措施经充分试验又确实证明具有防止引燃爆炸性混合物能力的电气设备称为特殊型电气设备。标志符号为“S”。

另外,还有一种不属于防爆电气设备种类的矿用一般型电气设备,它是一种煤矿用的非隔爆设备,用于无瓦斯爆炸危险的场所,基本要求:外壳坚固,封闭能防止从外部直接触及带电部分,防滴、防溅、防潮性能良好,有电缆引入装臵。并能防止电缆扭转、拔脱损伤,开关手柄和门盖有连锁装臵。标志符号为“KY”。标准编号GB12178----90。

3、级别

Ⅰ类设备中的本质安全型有ia和ib两个等级。

Ⅱ类设备分为A、B、C三个级别。

4、组别

各种爆炸性气体或蒸气与空气的混合物按自燃温度分为六组:T1、T2 …、T 6 。Ⅰ类电气设备表面堆积粉尘时,允许最高温度为+150℃,采取措施防止堆积时则为+450℃。

表6-1防爆电气设备的组别

5、防爆标志

防爆电气设备的总标志为“Ex”。

防爆电气设备的类型、类别、级别和组别连同防爆设备的总标志“Ex”一起,构成防爆标志。其一般标于设备的明显处。

二、防爆电气设备的基本要求

1、各种类型的防爆电气设备

防爆电气设备都有一本专门的规程。每一类型除符合专门规程之外还有符合“通用要求”(GB3836〃1-2000)的规定,这样才能保证其防爆性能。

2、紧固件

紧固件是保证防爆性能必不可少的重要零件。

(1)螺栓和螺母必须有防松装臵,如弹簧垫。

(2)结构上特殊要求时,须采用特殊紧固件。如将螺栓头或螺母放在护圈或沉孔中。

3、连锁装臵

现场操作一般都是简单的重负操作,都有可能出现误操作。在紧急情况下的误操作可能性更大,因此《煤矿安全规程》要求这些电气设备应具有机械联锁装臵,也叫做机械闭锁。其目的是从结构上保证操作顺序,放在误操作,而且使用一般工具不能解锁。

机械联锁具备联锁功能,不能图方便拆掉联锁机构。用语言警示方法代替联锁机构是必须禁止的。

4、绝缘套管

绝缘套管指固定在外壳隔板上,使单根导体或多根导体穿过隔板而不改变电气设备防爆形势的绝缘件。当绝缘套管与连接件在接线过程中承受力矩作用时,应能承受相应的扭转试验。而井下带电设备的绝缘套管不得有连通两个防爆腔的裂纹。

5、引入装臵

引入装臵也叫做进线装臵,是外部电线或电缆进入防爆电气设备的过渡环节,是防爆电气设备最薄弱的部分。引入(出)装臵的接线必须按规定工艺进行。

6、接地

接地的目的在于防止电气设备外壳带电。良好的接地可使外壳总是处于“地”电位避免造成人身触电或对地放电事故的发生。所以电气设备的金属外壳必须设内外接地螺栓,并标识接地符号“”。接地零件必须做防锈处理或用不锈材料制成。

1、电动机:电机轴伸出端的外风扇设有防护罩,防止煤、矸落入风扇罩内摩檫产生热量或电火花引起瓦斯事故。要求风扇的通风孔具有一定的防止外物落入的能力,有足够的机械强度,不得相互摩檫,间距不小于风扇直径的1%,最小

不小于1mm,风扇是塑料,其电阻不小于109欧,风扇是铝合金,含镁量不大于0.5%,(增安型防护等级为IP23,本安型防护等级为IP54)。

IP20:I---防外物级别,P----防水级别。

2、开关和控制

A、对于直流有触点开关,由于熄弧困难,不允许制成浸油结构。

B、Ⅰ类交流有触点开关,只有当额定电压高于1140V,各级之间相互隔离且包容每极的油量不超过5L时,才允许制成浸油结构。

C、煤矿井下用的高压油断路器,使用分断容量为实际容量50%,应该指出的是,由于油在使用时很容易碳化,加之井下潮湿及煤尘影响,很少使用充油型电气设备。

D、对于具有短路保护,漏电保护动作后,机构不能自动恢复,必须采用手动恢复的形式。

E、磁力启动器、隔离开关在电气和机械上与接触器联锁,以免误动作。

F、操作手柄如果是可拆卸的,在结构上应保证控制器在停止位臵才可卸下。

3、照明灯具

A、照明灯具透明罩的部分要有保护网,网孔为50*50mm。

B、透明保护罩和保护网能承受规定的冲击和热聚变试验。

C、应在断电后才能打开透明件的连锁装臵,或设臵严禁带电开盖的警示牌。

D、透明件不允许制成螺纹结构(矿灯除外)。

E、为了防止灯具内部零件过热,灯具的进线腔与光源腔之间应用反光罩或其它隔热措施。

第三节隔爆型电气设备

一、隔爆型电气设备的特征

隔爆型电气设备具有一个坚固的隔爆外壳,这种外壳除了能将其内部的火花、电弧与隔爆外壳环境中的混合爆炸物隔开以外,还有一定的机械强度。隔爆外壳不可能是一个完整的整体,而是由许多零部件构成的。壳内的爆炸产物会穿过零部件的连接缝隙,扩散到壳外环境,这些缝隙叫做隔爆结合面间隙。结合面结构形式有:平面形结构、圆筒形结构、平面加圆筒结构、螺纹结构、衬垫结构、叠片结构、微孔结构和金属网结构。

二、隔爆原理

1、耐爆性:(1)隔爆外壳作用是把爆炸限制在外壳的内部很小范围内,因此外壳必须承受住爆炸引起的压力,凡是能承受爆炸压力的材料都可以制造成隔爆外壳,必须有一定的结构强度。(2)瓦斯爆炸产生的压力0.77MPa(在有间隙的条件下),如果没有间隙爆炸压力为1MPa。(3)制造隔爆外壳的材料有钢板、铸钢、铸铁、铜、铝合金、热固塑料、玻璃、陶瓷等。(4)采掘工作面隔爆外壳采用钢板或铸钢,非采掘工作面可以采用HT25-47灰铸铁,静容积不大于0.01L可以采用陶瓷,容积不大于2L的外壳可采用塑料,手持式设备外壳可以采用铝合金制成。

2、不传爆性

(1)间隙,用符号“W”表示,指其结合面的相对表面的距离,由于不平度的关系,结合面上各处的间隙是不相等的,因此根据隔爆设备的类别、级别、容积和结合面的长度而规定最大的间隙值。

间隙的作用:A、能熄灭爆炸产生的火焰。B、冷却爆炸后产生的温度(冷却到450℃以下)。C、能泄露爆炸时产生的压力。

(2)隔爆结合面的长度,用符号“L”表示,是指从隔爆面内部通过结合面到外部的最短长度。也叫有效长度。它是由隔爆设备的净容积来决定的。

作用同间隙的前两条相同。

(3)粗糙度,只要不影响间隙的宽度,可以加工略粗糙一点不会影响隔暴性能,一般达um6.3---um3.2即可。

3、与爆炸压力有关的因素

爆炸压力与温度、爆炸物、结合面间隙、外壳的容积等有关。高温能产生高压,是由于在爆炸的过程中,反应生成物及其残余物,在反应生成物的作用下,热量越大,热膨胀越迅速,所形成的冲击波压力越大;爆炸压力与外壳内的爆炸物有关;爆炸压力与外壳的净容积有关,当在0.5L~64L的容积内产生爆炸时,其压力变化的差值不大,但容积小于0.5L时,爆炸压力显著降低;间隙与爆炸压力的关系,爆炸压力随间隙的增大而降低,在间隙相同时,随着容积的增大而增大。

另外,外壳的形状不同所承受的压力也不同,圆球形的外壳承受爆炸压力最大,长方形的最小,这是由于他们的散热面积不同而造成的。所以煤矿井下常见

到的圆形体外壳较多。

4、多空腔的过压现象(压力重叠)

如图所示,A 腔与B

腔有一

联通孔,当A 腔内发生爆炸后,

压力波首先通过联通孔,使B

腔内未点燃的爆炸物质收到压

缩而压力升高。随后,火焰传

播过来,引起B 腔爆炸,则产

生较高的过压现象,即压力重

叠。所以在井下使用多空腔的

防爆设备,不允许有联通的情况,否则将形成不安全的重大隐患。

第四节 增安型电气设备

增安型防爆结构只能用于在正常运行条件下不会产生电弧、火花或不可能点燃爆炸性混合物的高温热源的设备上。改型设备只是在其结构上采取了一定措施提高其安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下出现上述现象。这种防爆结构适用于电动机、变压器、照明灯具等一些电气设备。

1、增安型电气设备采取的安全措施

增安型电气设备主要是在其设备上采取了一系列的安全保护措施来达到其安全性能的。安全措施包括:有效的外壳防护;电路的可靠连接;增大电气间隙与爬电距离;加强与提高绝缘水平;加强温度的限制。

2、电气间隙

电气间隙与空气的绝缘强度有着密切的关系,它是指两个裸露导体之间的最短空气距离。即两个导体以空气未介质的最短直线距离。

电气间隙的形式包括两种:其一是带电零件之间及带电零件与接地零件之间的电气间隙;其二是带电零件与易碰零件之间的电气间隙。其标准规定见表6-2。

B A

3、爬电距离

爬电距离与固体绝缘材料表面的放电电压和表面闪络电压有密切关系,它是指两导体之间沿固体表面的最短距离(见表6-3)。

注:表中的a、b、c、d是常用绝缘材料耐泄痕性的四个等级。a对应上釉的陶瓷、云母、玻璃;b对应三聚氰胺石棉耐弧塑料、硅有机石棉耐弧塑料;c对应聚四氟乙烯塑料、三聚氰胺玻璃纤维塑料、表面用耐弧漆处理的环氧玻璃布板;d对应酚醛塑料,层压制品。

第五节本质安全型电气设备

由本质安全型电路组成的电气设备称为本质安全型电气设备,也常称为本安型电气设备。全部电路都是本质安全电路的电气设备为单一式本质安全型电气设备,具备电路为本质安全电路的电气设备为复合式本质安全型电气设备。

一、本质安全电路原理

本质安全电路是根据安全火花原理,通过合理选择电路中的电气参数,使系统在正常或故障状态下,产生的点火花能量相当小,不能点燃爆炸混合物的爆炸。显然这种电路是一种非常安全的电路,也就是说电路本身就具有防爆性能。本质安全型顾名思义,从“本质”上就是安全的。

电火花有电阻性、电容性和电感性三种。只要在电路的设计上合理选择元件,限制电路中的电流、电压等参数,就能达到限制火花能量的要求。其方法有:(1)合理选择电气元件,降低供电电压。

(2)通过增大电路电阻或利用导线电阻来限制电路的短路故障电流。

(3)采取消能措施来消耗能量元件的能量。

二、本质安全型电气设备的特点与级别

1、本质安全型电气设备的特点

本质安全型电气设备结构简单、体积小、重量轻;制造、维修方便、投资少;安全性能可靠。本安型是一种比较理想的防爆设备,在满足技术要求的情况下,则应优先选用。

2、本安型电气设备的级别

本安型电气设备的分类、组别、防爆标志符合通用规定。其级别按本安电路使用场所和安全程度不同,分为两个等级,即ia和ib级。

1) ia等级

ia等级电气设备,其在正常工作状态下,一个故障和两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。

正常工作时,安全系数为2;一个故障时,安全系数为1.5;两个故障时,安全系数为1。

设备中,正常工作有火花的触点需加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

2) ib等级

ib等级是指在正常工作和一个故障时,不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为2;一个故障时,安全系数为1.5。

若设备中正常工作有火花的触点,如加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有自显示措施,一个故障时,安全系数为1。

从上述规定可以看出:ia等级的本质安全型电气设备的安全程度高于ib等级。因此,凡持续存在爆炸性气体混合物的场所要选择ia等级。煤矿井下使用的本安型电气设备,一般选择ib等级即可。

第六节防爆电气设备的失爆

防爆电气设备的失爆是指矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性,即矿用防爆电气设备不能保证在一定的危险场所安全供电、用电、通讯、监测和监控。

一台已经失去了防爆性能的防爆型电气设备,若其内部发生爆炸,就会因为

外壳的损坏而直接引起壳外的爆炸混合物质的爆炸,或者是内部发生爆炸的生产物或残余物通过各部分或局部间隙仍然点燃壳外的爆炸性气体的爆炸,这将是十分危险的甚至是极其致命的。因此,已经失爆的任何防爆型电气设备,都必须禁止使用,并不得在井下长时存放。具体规定见附件电气设备防爆性能检查细则。

附件;

电气设备防爆性能检查细则

一、总则

1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定,提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识,在实际工作中便于统一掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电气设备安全运行,特制定本《细则》。

2、所有电气设备(包括小型电器)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

3、井下防爆电气设备,在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,取得合格证后方准下井。

4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。

5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度,即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。

6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。

7、防爆外壳的修理,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。

8、凡防爆电气设备,不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行检查。

9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查:

1)防爆电气维修工(兼职防爆检查员),对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。

2)专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次,对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

3)专职和兼职防爆检查员的配备必须满足防爆检查工作的需要。

二、一般规定

1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。

2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。

3、利用开关控制进线装臵出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电源的除外)。

4、凡是耐爆性和隔爆性达不到规定要求的均为失爆。

5、产品没有合格证的,没有煤矿安全标志的(MA),没有防爆标志的(Ex)均为失爆。

6、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。

三、防爆外壳

防爆外壳应清洁,完整无损,并有清晰的防爆标志,有下列情况之一者即为失爆:

1、外壳严重变形(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)、裂纹、开焊的(大盖手把开焊除外)。

2、锈蚀的设备,隔爆接合面表面有锈蚀或粗糙度不符合标准(隔爆外壳内外有氧化层脱落,结合面有锈痕棉纱檫不掉的,腔内灭弧漆有掉的均为失爆;一般的防锈处理有电镀、涂204-1防锈油、磷化、涂医用凡士林等。隔爆面不准涂油漆、黄油、机油等,否则为失爆)。

注:防爆面上锈或受伤处理后的标准是:A、小针眼在1平方厘米范围内不超过5个,深度不超1毫米,直径不超0.5毫米。B、伤痕长度、宽度不超0.5毫米,投影长度不超结合面长度的50%。C、个别伤痕深度不超1毫米,无伤距离相加不小于规定结合面长度。

3、使用未经国家指定检查单位发证的工厂,所生产的防爆部件者(指受压传爆关键件)。

4、外壳修理后,无承修单位出厂合格证的。

5、改变原来的设计尺寸,导致电气间隙和爬电距离不符合要求的。(如两相低压导线裸露部分的空气间隙:500伏以下不小于6毫米; 500伏以上不小于10毫米,否则,为失爆。)

注:电气间隙:指两个裸露导体之间最短的空间距离。

爬电距离:两个裸露导体之间沿固体绝缘材料表面最短的距离。

6、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明件松动、破裂、没有衬垫的、机械强度不够的或使用普通玻璃的。

7、隔爆腔之间的隔爆结构被破坏的。

8、闭锁装臵不全,变形损坏起不到闭锁作用的。

9、开关内部电源侧缺少危险牌的。

10、绝缘座损坏的。

四、隔爆面应保持光洁、完整、磷化或涂防锈油脂,其结合面、间隙及压紧装臵必须合格。有下列情况之一者即为失爆:

1、静止隔爆面的间隙与结合面长度不符合表一规定的。

2、快动门式(转盖式或插盖式)隔爆结合面的最小有效长度小于25mm或间隙大于0.5mm的。

表一

3、活动部分(操纵杆及电机轴)防爆结合面长度及结合面直径差不符合表二规定值的。

表二

4、螺纹隔爆结构中螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度和螺距须符合表三规定。

表三

5、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。

6、对局部出现的直径大于1mm,深度大于2mm的砂眼,在40mm、25mm、15m m的隔爆面上,每平方厘米超过5个,10mm的隔爆面上超过2个的。

7、隔爆面上偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度大于0.5mm,剩余无伤隔爆

面有效长度小于规定长度2/3的。

8、隔爆面上有油漆和机械性杂物者。(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。

9、隔爆面应无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀,但在井上修理设备时不允许有云影。)。锈蚀面积相加,使相应部位无锈结合面的有效长度小于相应容积规定的结合面长度的。

注:云影——擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云壮痕迹,用手摸无感者。

10、用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、弹簧垫圈或用不合格(以大代小、断裂失去弹性等)的弹簧垫圈的,螺栓松动,弹簧垫圈压不平的。

11、螺栓或螺孔滑扣的。

12、隔爆结合面用紧固零件,达不到下列规定值的:

(1)螺栓和不透螺孔紧固后,其孔的螺纹余量不大于防松垫圈厚度2倍的。

(2)外壳上的不透螺孔,其周围及底部的厚度小于螺栓直径的三分之一(至少为3mm)。

13、同一部位的螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入螺母深度不能小于螺栓直径。

14、沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铜、铁、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔。

15、平面隔爆接合面的法兰厚度小于原设计85%的。

16、隔爆设备的非加工面有氧化层脱落的。

17、电动机的轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下,不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于0.075mm。

18、螺栓头或螺母有护圈或沉孔时,其护圈或沉孔损坏者。

五、电缆引入装臵

电缆引入装臵应完整、齐全、紧固、密封良好。有下列情况之一者即为失爆:

1、密封圈内径大于电缆外径1mm(但4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大

)的差不符合表四规定于电缆外径。);进线装臵内径(D)与密封圈外径(D

值的。

表四:

2、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍,或最小宽度小于10mm的。

3、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70mm2及以上电缆除外),或最小厚度小于4mm的。

4、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的;密封圈和进线嘴之间有充填物的。

5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

6、两个密封圈套用或并用的。

7、密封圈不完整的。(密封圈割开套在电缆上的,密封圈部分破裂,有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求的。)

8、密封圈老化(龟裂、发粘、硬化、软化、变色等现象)失去弹性,变质起不到密封作用的,未采用邵尔氏硬度为45°~55°的橡胶制成的密封圈。

9、密封圈变形后有效宽度、厚度、配合间隙达不到要求的。

10、密封圈没有套在电缆护套上(羊尾巴)或仅部分套在电缆护套上的。

11、密封圈没有完全套在铠装电缆铅皮上,或与铅皮之间有其它包扎物的;或与铅皮间隙大于1mm的。

12、不用的进线装臵缺挡板、密封圈和金属挡圈的;档板直径小于进线装臵内径2mm以上的,档板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm 的(所有档板应镀锌)。

13、不用的进线嘴缺密封圈或密封圈不合格的(必须用完好的密封圈)。

14、挡板或金属垫圈在密封圈里面的,或金属垫圈放在密封圈与挡板之间的;(空闲进线嘴接线装臵的排列顺序从里至外依次为:密封圈、金属挡板、金属垫圈、压线嘴)。

15、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈,金属圈与进线嘴不匹配的。

16、进线嘴压紧后没有余量的,或进线嘴压紧后内缘压不到密封圈的或密封圈端面不与器壁接触的。

17、压盘式进线嘴缺紧固螺栓的、螺丝滑扣的、乱扣的、压紧螺丝未上紧的,用一只手能使进线嘴明显晃动的。

18、螺旋式压紧螺母或线嘴螺丝滑扣的、乱扣的、锈蚀严重紧不到位臵的,或在螺母与密封圈之间缺装金属垫圈的;或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母旋紧超过半圈的。

19、进线嘴压紧后密封圈能活动的、顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。

20、高压铠装电缆终端线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌在三叉口以上的;绝缘胶有裂纹能相对活动的。

21、备用的高压接线盒缺档板的。

22、引入电缆外径大于20mm时,不设防止电缆拔脱装臵的。

23、电缆护套伸入接线腔部分不足5mm的。

24、密封圈与电缆护套之间涂抹油脂的(油对橡胶有腐蚀作用)。

25、线咀压紧要有余量,余量小于一毫米的。线咀应平行压紧,两压紧螺丝入扣差应不大于5毫米,否则为不完好。

26、密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿状直径差大于2毫米(包括2毫米)的。

六、电缆的连接

电缆的连接有下列情况之一的视为失爆:

1、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的。

2、电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒接线时,非本质安全型设备,不采用隔爆型电缆接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆、应使用本质安全型接线盒)。

3、铠装电缆的连接不采用接线盒,接线盒不灌注绝缘充填物或充填物不严密露出芯线的接头。

4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

5、电气设备与电缆有裸露导体的。

6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外,但应及时进行修补)。

7、出现“明接头”、“鸡爪子”、“羊尾巴”接线工艺者。

七、隔爆型插接装臵

1、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,接反为失爆。

2、插接装臵缺少防止突然拔脱的徐动装臵,电源电压在660伏~1140V的插接装臵缺电气联锁装臵的为失爆。

3、插销在触头断开的断电瞬间、外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L,不符合表五规定值的:

表五

八、照明电器

1、防爆安全型灯具把压口改为螺口的为失爆。

2、防爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装臵失灵为失爆。

3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

九、矿灯

井下使用的矿灯必须有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一者视为失爆:

1、灯头破裂、灯头圈松动,玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。

2、灯线破损露芯线、灯线引入装臵损坏密封不严,灯线窜动的。

十、其它要求

1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制成。

2、紧固用的螺栓、螺母和垫圈应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理,不得有锈蚀。

3、同一部位的紧固件,其规格应一致,弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。

4、螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数在1~3扣范围内。

5、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度。

6、闲臵的喇叭嘴内必须使用完好的密封圈,以便使用。

7、电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15mm,如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。

8、隔爆开关的电源、负荷引入装臵,不得颠倒使用。

9、磁力起动器的小喇叭内严禁出负荷线或动力线。

10、电源进线的截面必须大于负荷线的截面积。

11、开关腔内接线应整齐,无毛刺,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)的距离不大于10mm。

12、地线长度应适宜,松开线嘴卡爪拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不掉。

13、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘油,使用扁铁的连接点及连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。

14、密封圈内径接近引入电缆外径时,严禁使用刀割,应用半圆锉或圆锉进行处理。

煤矿电气防爆安全知识正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 煤矿电气防爆安全知识正 式版

煤矿电气防爆安全知识正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过 程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、煤矿机电安全知识 1、煤矿五大自然灾害是什么?瓦斯的主要成分是什么?瓦斯爆炸的三个条件是什么? (1)水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害。 (2)瓦斯的主要成分是甲烷(CH4),俗称沼气,此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等,瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。 (3)瓦斯爆炸的三个条件是:a、瓦斯达到一定的浓度,一般为5%-16%,低于5%或高于16%只能燃烧。但当混合气体中有

煤尘时,会使爆炸下限下降,这是因为煤尘在300-400℃时能释放出大量可燃气体。 b、有火源,一般温度在650-750℃之间, c、氧气含量,混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。 2、矿用电气设备防爆的重要性 电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞

1.煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准

煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准 1制定依据 本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培 训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。 2适用对象 从事煤矿井下电气操作作业的人员,包括井下电钳工、电气设备防爆检查工和变配电运行工。 3考试方式 采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。 4考试点基本条件 4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置,应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等,应当安装实时监控系统。 4.2具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置矿用隔爆型低压真空馈电开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型电动机、局部通风机及其双电源控制开关,矿用电缆及防爆接线盒,控制电缆,局部接地极、接地母线、接地线,兆欧表、便携式甲烷检测报警仪,工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物,“井 下供电系统模拟操作装置”。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操 作可靠、安全环保。 4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格,实际从事煤矿机电专业相关工作5年以上,熟悉相应的专业知识和操作技能,掌握考试标准。 5考试要求 5.1考试科目 5.1.1井下低压电气设备停、送电安全操作(简称K1,必考科目) 5.1.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作(简称K2)

5.1.3井下电气保护装置检查与整定安全操作(简称K3) 5.1.4井下电缆连接与故障判断安全操作(简称K4) 5.1.5井下变配电运行安全操作(简称K5) 5.1.6井下电气设备防爆安全检查(简称K6) 5.2组卷方式 从K2~K6中随机抽取一个科目与K1组成试卷。 5.3考试成绩 考试成绩总分为100分,80分及以上为合格。 5.4考试时间 考试时间为30分钟。 6考试内容及评分标准 6.1井下低压电气设备停、送电安全操作,见表K1。 表K1井下低压电气设备停、送电安全操作考试时间:15分钟 序号 1 2 考试 项目 停电 准备 停电 安全 操作 操作内容与步骤 1.检查仪器、防护用品 ①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。 ②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、 完好。 2.取得停、送电许可 ①按照停电计划及时与停、送电联系人取 得可靠联系。 ②确认停、送电经过许可。 3.检查甲烷 确认电气设备附近20 m范围内风流中的甲 烷浓度不超过1.0%。 1.停待检修开关 按动分闸按钮,断开真空接触器→分断隔 离开关并闭锁。 2.停上一级开关 按动分闸按钮,断开真空接触器→挂停电 警示牌。 考试 方式 手指 口述 实物 操作 + 手指 口述 分值 6分 6分 3分 4分 4分 评分标准 操作内容每项3分,每 缺一项或一项不正确 扣3分。 操作内容每项3分,每 缺一项或一项不正确 扣3分。 操作内容不正确扣3 分。 操作步骤每步2分,每 缺一步或一步不正确 扣2分。 操作步骤每步2分,每 缺一步或一步不正确 扣2分。

煤矿井下电气设备防爆

煤矿井下电气设备防爆 一电气防爆的作用 防止电气设备在正常分合闸情况下产生的电火花引爆井下爆炸性混合物。 所谓防爆电气设备,即是把在井下爆炸性环境中使用的电气设备采取一定的安全措施(如隔爆外壳、本安电路),使其在运行中产生的电火花不引爆周围环境的爆炸性混合物。 防爆电气设备的设计、制造、检验必需符合国家标准GB3836电气防爆标准的要求。 二防爆设备的类型 共有十种类型。 其中主要采用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型几种。 1、隔爆型d 是矿井使用最为广泛的防爆电气设备。如井下使用的各种防爆开关、防爆电动机等。 其防爆原理:外壳同时具有隔爆性.耐爆性两个性能,以防止电火花引出壳外点燃爆炸性混合物(见图)。 防爆电气原理图: 隔爆性电气设备的关键在于外壳。 2、增安型e。 防爆原理是:在设备的结构.制造等方面,采取一定的措施(如:井下使

用的矿用变压器、蓄电池机车、矿灯等、等)提高安全程度,以达到电气防爆的要求。 主要措施有: 增大电气间隙和爬电距离; 提高绝缘材料的等级; 加强导线的连接; 限制设备的温度等。 3、本质安全型i 其防爆原理是:通过限制电路电火花的能量,使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火光不能点燃爆炸性混合物(见图)。 由于本安型电气设备的最大输出功率仅为25W,因此只能用于井下通讯信号、监控系统及仪器仪表。 本安型的关键在于电路。 4、特殊防爆型t 即在增安型的基础上增加特殊的措施,如电机车.矿灯等。 三对防爆设备的要求 1、特殊要求 (1)电气间隙和爬电距离 目的:为避免井下电气设备由于绝缘降低而产生短路电弧.火花放电等现象。 见图:

煤矿工人安全知识(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿工人安全知识(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿工人安全知识(通用版) 一、入井须知 1、煤矿是高危行业,入井前要吃好、睡好、休息好,千万不能喝酒,以保持充沛精力。 2、明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾,不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。 3、入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器,配备不齐或设备不完好不能入井工作。 4、携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人。 5、通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施,保证作业安全,因此要按时参加班前会。 6、自觉遵守《入井检身制度》,听从指挥,排队入井,接受检身。 二、安全乘车与行走 7、上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥,不能嬉戏打闹、抢

上抢下。 8、要按照定员乘罐、乘车,并关好罐笼门、车门,挂好防护链。不能在机车上或两车厢之间搭乘。 9、人货混装十分危险,不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。 10、开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时,严禁上下。 11、运送火工品时,要听从管理人员安排,千万不能与上、下班人员同时乘罐、乘车。 12、乘罐、乘车、乘皮带行驶途中,不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡,不能将头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面;不能在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走,不能用手扶皮带侧帮。 13、乘坐"猴车"(无级绳绞车)时,不触摸绳轮,做到稳上、稳下。 14、在巷道中行走时,要走人行道,不在轨道中间行走,不随意横穿电机车轨道、绞车道,携带长件工具时,要注意避免碰伤他人和触及架空线,当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。 15、在横穿大巷,通过弯道、交叉口时,要做到"一停、二看、

煤矿电气设备防爆基础知识【最新】

煤矿电气设备防爆基础知识 1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志,未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。 2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用,并实时监测使用环境的瓦斯浓度。 3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试,并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。 4、防爆电气设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。 5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”,使用单位制定安全措施,经矿机电副总审查同意,否则不准入井。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。

7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求。 8、防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。 9、防爆外壳的维修,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。 10、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员),对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。 11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 12、专职和兼职防爆检查员,人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 13、、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。

14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。 15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,控制回路电源的除外)。 16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。 17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50㎜,且凸凹深度超过5㎜者),为失爆 18、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的,为失爆 19、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的,为失爆 20、隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的;接线柱、绝缘座管烧毁,使两个空腔连通的,为失爆 21、闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的,为失爆。

关于煤矿井下特种作业人员配备标准

关于煤矿井下特种作业人员配备标准 煤矿特种作业种类。根据安监总局第30号令的规定,以下10 个工种为煤矿特种作业,需持证上岗。 1、煤矿井下电气作业(井下电钳工) 2、煤矿井下爆破作业(井下爆破工); 3、煤矿安全监测监控作业(监测电工) 4、煤矿瓦斯检查作业(瓦斯检查工) 5、煤矿安全检查作业(安全检查工) 6、煤矿提升机操作作业(主提升司机) 7、煤矿采煤机(掘进机)操作作业(采煤机司机、掘进机司机); 8、煤矿瓦斯抽采作业(瓦斯抽采工); 9、煤矿防突作业(防突工); 10、煤矿探放水作业(探放水工)。 二、安全生产管理人员范围。 根据国家安监总局《生产经营单位安全培训规定》(第3号令)第六条的规定,安全生 产管理人员必须接受专门的安全培训,经考核合格,取得安全资格证书后方可任职。安全生产管理人员是指从事煤矿生产、技术、安全方面管理工作的从业人员,除矿长(副矿长)外,还包括生产安全科室负责人(科长),采煤队、掘进队主要负责人(队长)。 三、特种作业人员和安全生产管理人员配备人数要求。 各煤矿必须根据本矿的生产规模、采掘布置情况配备足够数量的煤矿特种作业人员和安全生产管理人员。生产能力在9万吨/年(一采两掘)的小煤矿的安全生产管理人员和特种作业人员配备最低人数作以下规定。

1、安全生产管理人员不少于5人(矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术负责人); 2、煤矿井下电气作业:不少于8名; 3、煤矿提升机操作作业:每台绞车不少于4名; (提升机司机是指滚筒直径在1.2米 以上提人和1.6米以上提料的大型绞车操作人员;) 4、煤矿井下爆破作业:不少于8名(掘进4名,回采4名); 5、煤矿瓦斯检查作业:每一个工作地点(指回采、掘进、维修等地点)1名,每班轮休1名,全矿井巡查2名; 6、煤矿安全检查作业:回采工作面、掘进工作面每班 1名,每班轮休1名; 7、煤矿安全监测监控作业:不少于4人(监控员要求按8小时一班安排,1名轮班); 8、煤矿探放水工不少于4人; 9、其他特种作业人员按各矿实际情况按需配备。

煤矿井下电气防爆技术

煤矿井下电气防爆技术 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

煤矿井下电气防爆技术 (一)煤矿井下防爆电气设备的类型为了适应不同的生产环境和爆炸性环境,国家制定了不同类型的防爆电气设备的设计制造标准,共有以下十种类型:隔爆型( d)、本质 安全型(i)、增安型(e)、浇封型(m)、气密型(h)、充砂型(q)、正压型(p) 、充油型(o) 、无火花型(n) 和特殊型(s) 。另外,矿用一般型电气设备是用于煤矿井下的非防爆电气设备。防爆电气设备的国家标准GB3836矿用一般型除外,矿用一般型的国家标准是GBI2173),所有防爆电气备的设计、制造、检验均应以此标准为依据。 1. 隔爆型电气设备(d) :具有隔爆外壳的电气设备,称之为隔爆型电气设备。该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力,又能阻止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。 2. 本质安全型电气设备(i) :全部电路均为本质安全电路的电气设备。 3. 增安型电气设备(e) :在正常运行状态下不会产生电弧、火花可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上。 4. 特殊型电气设备(s) :凡在结构上不属于上述基本防爆类型及其类型组合的电气设备,经过充分试验又确实证明具有防止引爆设备周围爆炸性气体混合物能力的设备。 5. 矿用一般型电气设备(KY):是一种没有采取任何防爆措施,用于煤矿井下无瓦斯、煤尘爆炸性混合物场所的电气设备。矿用一般型电气设备与一般电气设备不同。 防爆电气设备的类别、类型、级别和组别连同防爆总标志Ex构成防爆标志。例如:隔爆型电气设备的防爆标志为ExdI ,其中,Ex 为总的防

煤矿工人安全知识顺口溜100句参考文本

煤矿工人安全知识顺口溜100句参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿工人安全知识顺口溜100句参考 文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、入井须知 入井前、要吃好,切莫喝酒要记牢; 吃好了,休息好,充沛精力好上好。 防明火,防静电,化纤衣服决不穿; 禁香烟,禁火具,井下安全数第一。 带矿灯,安全帽,自救器械要完好。 锋利具,装护套,班前会议要开好。 入井时,队排好,听从指挥莫乱套。 查装备,查衣袋,检身制度不破坏。 二、安全行车与行走 乘罐车,乘皮带,抢上抢下要不得;

上下井,听指挥,嬉戏打闹切莫为。乘罐车,门关好,防护链子要挂牢;机车上,两箱间,搭乘上下最危险。装了货,别上人,人货混装要严禁。开车时,有信号,行车信号要记牢;车停稳,再上下,上下车辆要守法。送炸药,运雷管,单独行车保安全。乘罐车,乘皮带,躺卧瞌睡要不得。乘猴车,稳上下,触摸绳轮最可怕。巷道行,忌穿道,轨道行走切莫要;巷道中,带长件,避免触及架空线;避伤人,车辆近,躲进峒室最省心。穿大巷,过弯道,交叉路口要看好;一要停,二要看,三才通过保安全;穿井底,切莫要,人车同行严禁了。

煤矿井下电气设备安全技术要求正式样本

文件编号:TP-AR-L1584 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤矿井下电气设备安全 技术要求正式样本

煤矿井下电气设备安全技术要求正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、任务来源 煤矿是我国安全生产工作的重要领域,检测检验 工作是煤矿行业安全生产的重要环节。多年来,我国 煤矿安全生产检测检验标准工作严重滞后,已不能满 足煤矿安全生产的需求。为此,国家十一五科技支撑 计划《安全生产关键技术标准研制》课题从煤矿安全 生产检测检验标准化工作角度设立研究方向,其中 《煤矿安全生产检测检验标准体系研究》专题要求建 立适合于我国煤矿安全生产现状的检测检验标准体 系,同时制定该体系内的关键技术标准。

安标国家矿用产品安全标志中心(以下简称安标国家中心),作为专题研究承担单位,从20xx年开始,对我国煤矿安全生产检测检验体系展开研究,通过研究建立了《煤矿安全生产检测检验体系表》,并在此基础上,给出了需要编制的70项煤矿安全生产检测检验标准,其中包括亟待制定的四项通用基础技术标准,分别为《煤矿井下电气设备安全技术要求》、《煤矿井下机械设备安全技术要求》、《煤矿井下非金属材料安全技术要求》、《煤矿井下应急救援设备安全技术要求》。安标国家中心在编制《煤矿安全生产检测检验体系表》的基础上,会同“国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心”、“国家安全生产上海矿用设备检测检验中心”、“国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心”、“国家安全生产常州矿用通讯监控设备检测检验中心”四个单位的部分专

煤矿电气防爆安全知识

煤矿电气防爆安全知识 、煤矿机电安全知识 1、煤矿五大自然灾害是什么?瓦斯的主要成分是什么?瓦斯爆炸的三个条件是什么? 1)水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害 (2)瓦斯的主要成分是甲烷(CH4),俗称沼气,此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等,瓦斯中甲烷含量一般 在83% 以上。 (3)瓦斯爆炸的三个条件是:a、瓦斯达到一定的浓度,一般为5%-16%,低于5%或高于16%只能燃烧。但当混合气体中有煤尘时,会使爆炸下限下降,这是因为煤尘在300-400 C时能释放岀大量可燃气体。b、有火源, 一般温度在650-750 C之间,c、氧气含量,混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。 2、矿用电气设备防爆的重要性 电气设备在正常运行或故障状态下可能岀现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成 为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右 而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。 3、矿用电气设备防爆的基本措施

(1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备 置于坚固的具有隔爆结构的外壳内,当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。 (2)采用本质安全技术,其特点就是限制热源的热量,使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘,但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。(3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高设 备设备的安全程度,降低故障率,从而防止电弧、火花或危险温度的产生。 (4)采用快速断电技术,又叫超前断电技术,其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施,使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms 以上,煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms 。 4、隔爆性能的保证 (1)隔爆结构要符合要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应符合要求。 2)隔爆面要有防锈措施,如电镀、硫化等,但不准涂漆,因为油漆在高温作用下易分解,使得结合面 间隙变大,影响隔爆外壳的隔爆性能。 3)隔爆面之间的紧固及防松 4)联锁和警告标志的设置

煤矿2020井下电气作业题目

工种名称:煤矿2020井下电气作业 1.(单选题)《劳动法》规定,用人单位应保证劳动者每周至少休息( )。正确答案:B A.0.5日 B.1日 C.1.5日 D.2日 正确答案:B 2.(单选题)煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于()。 A.0.5m B.0.8m C.1m 正确答案:A 3.(单选题)矿井反风时,主要通风机的供给风量应不小于正常供风量的( )。 A.30% B.40% C.35% 正确答案:B 4.(单选题)井下两机车或两列车在同一轨道的同一方向行驶时,必须保持不少于( )的距离。 A.50m B.100m C.150m D.200m 正确答案:B 5.(单选题)任何单位和个人有权举报煤矿重大安全生产隐患和行为,经调查属实的,应给予最先举报人1000元至()的奖励。 A.1万元 B.2万元 C.3万元 正确答案:A 6.(单选题)靠近掘进工作面迎头()长度以内的支架,爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 正确答案:B 7.(单选题)( )应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75平方米,厚度不得小于5mm。 A.辅助接地极 B.局部接地极 C.主接地极 正确答案:C 8.(单选题)规定采矿许可证制度的法律是( )。 A.煤炭法 B.矿产资源法 C.矿山安全法 D.安全生产法 正确答案:B 9.(单选题)规定煤炭生产许可证制度的法律是( )。

A.矿产资源法 B.煤炭法 C.矿山安全法 D.煤矿安全监察条例 正确答案:B 10.(单选题)行政处分只能对( )做出处分决定。 A.单位 B.个人 C.单位和个人 D.领导集体 正确答案:B 11.(单选题)《矿山安全法》的制定目的是:为了保障矿山安全,防止矿山事故,保护( )人身安全,促进采矿业的发展。 A.劳动者 B.煤矿工人 C.矿山职工 D.管理人员 正确答案:C 12.(单选题)根据《煤炭法》的规定,对违法开采的行为,构成犯罪的,由司法机关依法追究有关人员的( )。 A.民事责任 B.行政责任 C.刑事责任 D.法律责任 正确答案:C 13.(单选题)我国煤矿安全生产的方针是( )。 A.安全第一,质量为本 B.安全第一,预防为主,综合治理 C.安全为了生产,生产必须安全 D.质量是基础,安全是前提 正确答案:B 14.(单选题)坚持"管理、( )、培训并重"是我国煤矿安全生产工作的基本原则。 A.装备 B.技术 C.检查 正确答案:A 15.(单选题)对发现事故预兆和险情,不采取防止事故的措施,又不及时报告,应追究( )的责任。 A.当事人或事故肇事者 B.领导 C.段长 正确答案:A 16.(单选题)矿山企业必须建立健全安全生产责任制,( )对本企业的安全生产工作负责。 A.矿长 B.各职能机构负责人 C.各工种、岗位工人 D.特种作业人员 正确答案:A 17.(单选题)设置在水沟中的( )接地极应用面积不小于0.6平方米、厚度不小于3mm的钢板制成。

煤矿电气防爆检查细则

煤矿电气设备防爆检查细则 2009-05-09 14:29 第一章总则 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定, 提高煤矿机电职工对 电器设备防爆炸性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理, 提高维修质量,消灭失爆设备, 杜绝因失爆而引起的重大事故实现电器设备安全运行, 特制定本《细则》. 2. 所有井下电器设备(包括小型电器,下同)的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》. 3. 井下防爆电器设备, 在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员检查其安全性能, 取得合格证后方可入井. 4. 井下防爆电器设备的运行, 维护和修理工作, 必须符合防爆性能的各项技术要求. 防爆性能受到破坏的电器设备, 应立即处理或更换, 不得继续使用. 5. 防爆外壳的大修, 必须由集团公司机修厂, 省属机修厂或具有维修资质的单位进行修理. 6. 凡防爆电器设备, 不论使用在井下任何地方, 都应按防爆要求进行检查. 7. 加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查: ⑴ 设备的负责人和电器维修工,对自己所管辖的设备每班检查一次。 ⑵ 区队防爆检查员(或防爆电工),对本区队所管辖的设备每天检查一次, ⑶ 矿防爆检查组人员,分工包干,对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所管辖的设备每周 检查二次,对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。 ⑷ 矿每周至下而上进行一次检查,由采掘运输区队,包机组等基层单位按细则逐台检查。矿在机电矿长和总工程师等领导下,由机电部组织安监人员,防爆检查组,电管组等 参加全矿使用设备按细则仔细检查,检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10 %,并统计完好率和失爆率。 8 对检查出来的失爆设备,除立即停止使用并处理外,对责任者要填表登记,追 究责任,进行安全教育补课,并酌情给予必要的经济制裁。 9 失爆; 凡已装接使用的电器防爆设备(包括小型防爆电器,五小件设备),其防爆性能受到破坏,失去防爆性能的统称为失爆。 第二章防爆细则 一隔爆外壳隔爆外壳应清洁,完整无损,并有清晰的防爆标志,有下列情况之一者即为失爆。 1 外壳有裂纹,开焊,严重变形的为失瀑。(注)严重变形指变形长度 超过50伽,同时深度凸凹深度超过5伽者。 2 使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)小件为失爆。 3 防爆壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0。2 mm)为失爆。 4 闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。 5 隔爆室的观察窗口的透明板松动,破裂或使用普通玻璃的为失 爆。 6 隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘 座为失爆。 7 改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电器间隙或爬电距离不符合

煤矿工人安全知识——安全综合知识类通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD819 煤矿工人安全知识——安全综合知识 类通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿工人安全知识——安全综合知 识类通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、什么是安全生产? 答:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制有害因素,保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。 2、煤矿工人的安全生产权利有哪些? 答:(1)有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施; (2)有权对本单位的安全生产工作提出建议; (3)有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告; (4)有权拒绝违章指挥和强令冒险作业; (5)发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所; (6)因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权

煤矿井下电气设备安装《安全技术措施》

煤矿井下电气设备及移动变电站运输安装、联合试运转 安全技术措施 一、井下电气设备安装、联合试运转的安全技术 (一)、准备工作 1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、电气的型号、规格、数量, 并对其做完好检查和性能测试,严禁带隐患入井。 2、核实变电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线 方式是否相符。 3、井下电气设备安装、调试人员严禁无证上岗,同时要熟悉设备性能及 采场供电系统。 (二)、井下安装 1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。 2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸, 用4股8#铅丝捆绑牢固。 3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放,每个开关捆绑为3道, 每道为四股8#铁丝,每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧,要求用4股8# 铁丝,一头挂在开关上腔上,一头挂在车上。 4、通讯控制系统及各种综保,井上装好后,用U型矿车或特制平板车下放。 5、安装过程中要有施工负责人现场指挥,技术负责人随时按标准做好技术把关工作。

6、机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋,戴上绝缘手套,监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电,确证无电后再放电,并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后,工作人员方可开始作业。 7、停送电工作,必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1%后,方可进行。 8、人力推车严格按<<煤矿安全规程>>规定作业,在接近弯道口、硐室出 口时,推车人要及时发出警号。 9、绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度,严禁放飞车等 违章作业。 10、电气设备接线时,要求接线工艺、接线标准严格按<<煤矿安全规程>> 中有关要求执行。 11、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和 风机两巷各低压配电点必须按<<煤矿安全规程>>中有关要求,装设规范的接 地极。 12、各负荷开关与主控制台连线时,要求采煤机开关运控;刮板机头、 机尾开关联锁程控。转载机、刮板机集中控制,采左右电机实行电气联锁。 13、各项电气设备安装完工,由分管技术员依据负荷大小做好变电站, 开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。 14、各项电器设备完工后全面清理,由分管技术员和施工负责人对重点 工序复查。 A、各配电点接地电阻值不大于2Ω;

第八章 煤矿井下电气防爆知识.

第七章煤矿井下电气防爆知识 第一节矿井常用防爆电器 一、防爆电气分类 防爆电器主要分为:防爆配电箱防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱:通常来说,防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。 按照有关规范、标准和规定,正确选用合适的防爆电器,是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。 主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。 1、防爆控制箱类 主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式,最多可控制12个回路,其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的,也有一部分为钢板焊接的,还有很少一部分为绝缘材料外壳。其内部主要由断路器、接触器、热继电器。转换开关、信号灯、按钮等元件构成,制造厂还可根掘用户需要而选择配备。防爆等级最高可达ⅡCT6级。顺便指出,防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用,只是变成一个单件而已。因此这些产品

也划归到这类产品中来。 2、防爆起动器类 此类产品包括手动起动器、防爆电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y/Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。防爆起动器类产品作为终端控制设备,一般是一台起动器控制一台电动机,属于量大面广类产品。其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。其内部一般由接触器(空气式或真空式)、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压器等元件组成,而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。也有的产品中安装有断路器作总开关,使产品更加完善。 3、防爆控制开关类 这类产品市场需求量相对来说也很大,所以生产厂家也比较多,主要包括照明开关、转换开关(组合开关)、行程开关、拉线开关等小型防爆产品。这些产品的防爆等级可达ⅡCT6级别,其防爆外壳壳体通常是采用铸造铝合金压铸而成的复合型结构,也有少数制造厂采用其它材质外壳。这类产品的特点是体积小,内部元件单一、技术含量较低、结构简单、制作容易。 4、防爆主令电器类 主令电器是用作闭合或断开控制电路,以发出命令或程序控制的开关电器。 这类防爆电器主要包括控制按钮和操作柱。防爆控制按钮外壳一般用聚碳酸脂,玻璃纤维增强不饱合聚脂树脂或ABS塑料注塑来制造,

煤矿特种作业工种【关于煤矿井下特种作业人员配备标准】

煤矿特种作业工种【关于煤矿井下特种作业人 员配备标准】 关于煤矿井下特种作业人员配备标准煤矿特种作业种类。 根据安监总局第30号令的规定,以下10个工种为煤矿特种作业,需持证上岗。 1、煤矿井下电气作业(井下电钳工) 2、煤矿井下爆破作业(井下爆破工); 3、煤矿安全监测监控作业(监测电工) 4、煤矿瓦斯检查作业(瓦斯检查工) 5、煤矿安全检查作业(安全检查工) 6、煤矿提升机操作作业(主提升司机) 7、煤矿采煤机(掘进机)操作作业(采 煤机司机、掘进机司机); 8、煤矿瓦斯抽采作业(瓦斯抽采工); 9、煤矿防突作业(防突工); 10、煤矿探放水作业(探放水工)。

二、安全生产管理人员范围。 根据国家安监总局《生产经营单位安全培训规定》(第3号令)第六条的规定,安全生产管理人员必须接受专门的安全培训,经考核合格,取得安全资格证书后方可任职。安全生产管理人员是指从事煤矿生产、技术、安全方面管理工作的从业人员,除矿长(副矿长)外,还包括生产安全科室负责人(科长),采煤队、掘进队主要负责人(队长)。 三、特种作业人员和安全生产管理人员配备人数要求。 各煤矿必须根据本矿的生产规模、采掘布置情况配备足够数量的煤矿特种作业人员和安全生产管理人员。生产能力在9万吨年的小煤矿的安全生产管理人员和特种作业人员配备最低人数作以下规 ^定O 1、安全生产管理人员不少于5人(矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术负责人); 2、煤矿井下电气作业:不少于8名; 3、煤矿提升机操作作业:每台绞车不少于4名; (提升机司机是指滚筒直径在 1.2米以上提人和1.6米以上提料的大型绞车操作人员;)4、煤矿井下爆破作业:不少于8名(掘进4 名,回

煤矿工人应知应会基本知识

煤矿工人应知应会基本知识 (机电部分) 1、井下低压安全供电的“三大保护”是什么? 答:是接地保护、漏电保护、和过电流保护。 2、矿用防爆电气设备指的是什么?按所采取防爆结构措施的不同,分为那几种型式? 答:矿用防爆电气设备是指按GB3836.1国家标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。 按所采取防爆结构措施的不同,分为以下几种型式: ⑴隔爆型电气设备;⑵增安型电气设备;⑶本质安全型电路和电气设备;⑷正压型电气设备;⑸充油型电气设备;⑹充砂型电气设备; ⑺无火花型电气设备;⑻特殊型电气设备。) 3、高、低压电气设备的“三大保护”是什么?必须符合哪一规程、三细则的规定? 答:“三大保护”是指三短路、漏电、接地。 必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》及《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》。 4、机房(峒室)安全防护是什么? 答:防护罩、防护栏并悬挂危险警示标志;防护器材;禁放易燃

易爆物品。 5、在日常运行中,对隔爆电气设备须进行定期巡视和检查的要求是什么? 答:紧固螺栓必须齐全、拧紧;电缆的连接牢固、可靠、不会被拔脱;接地装置可靠连接;外壳无损伤痕迹;电动机各部分的温升正常。 6、电缆敷设有那些规定? 答:应用吊钩悬挂;悬挂整齐、不交叉、不落地,应有适当驰度;悬挂间距:水平或倾斜巷道内不得超过3m,在立井筒内不得超过6m。 7、根据保护功能的不同,对电气设备及其供电线路应设置的过流保护装置有那些? 答:短路、过负荷、断相、过流综合保护装置。 8、根据《规程》规定,那些电气设备应有失压保护? 答:井上下的高压电动机、动力变压器的高压侧。低压电动机应有远方控制装置。 9、触电的种类有那些?一般的预防方法有那些? 答:电击、电伤。 防止人身接触或接近带电导体,降低使用电压,严格遵守各项安全用电作业制度。 10、操作井下电气设备,必须遵守那些规定?

煤矿机电电设备防爆知识题库(全)

煤矿机电设备防爆知识专业考试题 第一部分单选题(30题) 1.进线嘴压紧后没有( C )或进线嘴内缘压不紧( C ),或密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能活动的为失爆。 A.空隙挡环 B.余量挡环 C.余量密封圈 2.电缆护套进入接线腔器壁长度为( C )。 A.3-5nm B. 5-10mn C.5-15mm 3.密封圈宽度应大于电缆外径的( A )倍。 A.0.7 B.0.5 C.1 4.铸铁、铜、铝合金件上,螺栓拧入螺纹孔的长度应不小于螺栓直径的( B )倍。 A.1.2 B.1.5 C.1.8 5.防爆壳内外( B )为失爆。 A.有锈蚀现象; B.有锈皮脱落; C.未防腐处理。 6.额定电压1140V的电气设备隔爆腔内电气间隙为( C )。 A.6mm B.10mm C.18mm D.36mm

7.密封圈厚度应大于电缆外径的( C )倍。 A.0.7 B.0.5 C.0.3 8.防爆设备总标志( C )。 A.MA B.KB C.EX 9.电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为( A )。 A.羊尾巴 B.鸡爪子 C.明接头 10.防爆电气设备的接线嘴挡板厚度不小于( B )mm。 A.1 B.2 C.1 11.防爆电器中密封圈材质用邵氏硬度为( A )的橡胶制造,并按规定进行老化处理。 A.45~55度 B.35~45度 C.55~65度 12.照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过( A )。 A.127 V B.220 V C.380 V 13.隔爆电气设备隔爆接合面的表面粗糙度不大于( B )。 A.12.5μm B.6.3μm C.3.2μm

煤矿井下电气作业题库.doc

一、单选题 1 、当发现有人触电时,首先要( B )电源或用绝缘材料将带电体与触电者分离开。 A、闭合 B、切断 C、开关 2、井下( A )使用灯泡取暖和使用电炉。 A、严禁 B、可以 C、寒冷时才能 3、(A)由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 A、严禁 B、可以 C、必要时可以 4、从触电危险程度来看,(C)以上是危险电压。 A 12 V B 24 V C 36 V 5、照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过( A )。 A 、127 V B、220 V C、380 V 6、各交(配)电所的入口或门口应悬挂( A )字样的警示牌。 A、非工作人员禁止入内 B、闲人免进 C、有电危 7、当人体通过(A )以上交流电流时,就有触电感觉。 A 、5 mA B、10 mA C 、15 mA 8、通过人体电流不超过30 mA的为(C )电流。 A、危险 B、致命 C、安全 9、年产6万t以下的矿井采用单回路供电时,(A )备用电源。 A、必须有 B、可以有也可以没有 C、不需要 10、矿井变电所主变压#至少应有(A )。 A、2台 B、3台 C、4台 11、对井下各水平中央变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。其供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上(D)分接任何负荷。 A、可以 B、经批准可以 C、除照明负荷外不应 D、不应 12、使用局部通风机的地点,必须实现(A)闭锁。 A、风电 B、瓦斯电 C、风电、瓦斯电 13、采掘工作面及其他作业地点风流中,电动机或开关安设地点附近()以内风流中的瓦斯浓度达到(B)时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 A、10 m/1.5% B、20 m/1.5% C、20 m/1.0% 14.采区电气设备使用( C )供电时,必须制订专门的安全措施。 A、1 140 V B、660 V C、3 300 V

煤矿工人安全知识顺口溜100句实用版_1

YF-ED-J2105 可按资料类型定义编号 煤矿工人安全知识顺口溜 100句实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤矿工人安全知识顺口溜100句 实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、入井须知 入井前、要吃好,切莫喝酒要记牢; 吃好了,休息好,充沛精力好上好。 防明火,防静电,化纤衣服决不穿; 禁香烟,禁火具,井下安全数第一。 带矿灯,安全帽,自救器械要完好。 锋利具,装护套,班前会议要开好。 入井时,队排好,听从指挥莫乱套。 查装备,查衣袋,检身制度不破坏。 二、安全行车与行走

乘罐车,乘皮带,抢上抢下要不得;上下井,听指挥,嬉戏打闹切莫为。乘罐车,门关好,防护链子要挂牢;机车上,两箱间,搭乘上下最危险。装了货,别上人,人货混装要严禁。开车时,有信号,行车信号要记牢;车停稳,再上下,上下车辆要守法。送炸药,运雷管,单独行车保安全。乘罐车,乘皮带,躺卧瞌睡要不得。乘猴车,稳上下,触摸绳轮最可怕。巷道行,忌穿道,轨道行走切莫要;巷道中,带长件,避免触及架空线;避伤人,车辆近,躲进峒室最省心。穿大巷,过弯道,交叉路口要看好;一要停,二要看,三才通过保安全;

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