冷却塔简要计算

冷却塔简要计算
冷却塔简要计算

冷却塔简要计算方式

冷却塔的选择:

1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却

塔,其国产品的代号一般为DBNL-水量数(m3/h)。如DBNL3-100型表示水量为100 m3/h,第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。

即:水量数(m3/h)=(主机制冷量+压缩机输入功率)÷3.165

2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量,同时塔的进水和

出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度,查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明,校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件。

简要经验值计算公式:

设备总冷量(KW)×856(大卡)÷3000=冷却塔水流量

但在此基础上加上25T~100T=冷却塔实际规格流量

或冷却塔水流量×1.2~1.3=冷却塔实际规格流量

单位换算:

,埃

1 = 10-8cm = 10-10m

是光波长度和分子直径的常用计量单位。当讨论粉尘表面与其它表面间的范德瓦耳斯引力时,也用 来计量表面间的距离。气体分子的直径约为3 。从长度单位上讲, 比纳米小一个数量级。

与取自瑞典科学家 ngstr m(1814-1874)的名字, 的正确发音为“欧”、“埃”。

cfm(cubic foot per minute),立方英尺/分钟

英制风量单位,1 cfm ≈ 1.7 m3/h

特别地:2000 cfm = 3400 m3/h

英国人已经不用英制了。美国人和日本人有时仍用英制单位。

℉ (Fahrenheit),华氏温标

华伦海特(1686-1736)确定了三个温度固定点:海水结冰时为零度、人的体温为96度、水结冰时为32度。在现代温标中,纯净水的冰点0℃=32℉,沸点100℃=212℉。

北美国家仍使用华氏温标。

fpm (foot per minute),英尺/分钟

英制风速单位,1000 fpm ≈ 5.08 m/s

mbar (millibar),毫巴

气压单位,有时用于过滤器阻力,1 mbar = 100 Pa = 10 mm WG mg (milligram),毫克

1mg = 0.001g

空气中的粉尘浓度常以mg/m3来度量。

mil,密耳

1 mil = 0.001英寸= 0.0254 mm

薄板厚度的英制计量单位,美国一些厂家仍使用这一单位计量滤纸厚度。

m m (micrometer),微米

1m m = 0.001mm

过滤行业中描述粉尘粒度和纤维直径时最常用的尺寸单位。

nm (nanometer),纳米

1nm = 0.001m m

当某些材料的尺寸小到以纳米来度量时,有关这些材料的制作、测量、利用的技术称“纳米技术”。

Nm3/h,标立/小时

空气流量单位,与燃气轮机和空压机入口过滤器打交道时常用单位。

工程上,1标立为一个大气压(0.1013MPa),0℃,1立方米体积的干空气的质量。

涉及民航和气象时,人们使用“国际标准大气”,它是指一个大气压,15℃的空气,它与工程大气压在温度上有点差别。

Pa (Pascal),帕

压力单位,常用于过滤器阻力。

1 Pa = 1 N/m2≈0.1 mm WG = 0.1 kg/m2

ppm(parts per million),百万分之一

评价化学污染物浓度的常用单位。更微量的单位为ppt(parts per

trillion),即万亿分之一(1×10-12)。当用污染物的分子数量计量浓度时,标为pptm(parts per trillion molar)。

tex,特克斯

纤维粗细程度的法定计量单位。tex数为每1000米长纤维的克重,1/10 dtex为分特。过去的计量单位为“旦”(Denien,D),又读“代”,D数为每9000

米长纤维的克重。

生产过滤材料的化纤行业提到纤维粗细时讲代或分特,不讲微米。如果化纤原材料的比重是1,那么1D相当于纤维直径11.9m m,而直径1m m的纤维相当于0.007D。

WG (Water Gauge),水柱

压差代号,常用于过滤器阻力。

1 mm WG ≈10Pa,1 in WG ≈250Pa。

毫米水柱有时也标为mmH2O。

“添加和删除程序”常见问题一、“添加和删除程序”无法使用。

解决办法1:

Start↓

Run↓

cmd↓

regsvr32 mshtml.dll↓

regsvr32 shdocvw.dll -i ↓

regsvr32 shell32.dll –i

解决办法2:

(1)

Start↓

Run↓

Appwiz.cpl

(2)若步骤(1)无效,从XP安装光盘中提取Appwiz.cpl,并复制到系统目录的“System32”文件夹。

二、“添加和删除程序”打开后一片空白

解决办法:

Start↓

Run↓

regedit↓

找到

HKEY_CURRENT_USER\Software\Microsoft\Windows\CurrentVersion\Policie s,

如果发现下面有Uninstall键值,将其删除。

三、一些软件删除后在“添加和删除程序”仍有残留信息

解决办法:

St art↓

Run↓

regedit↓

找到

HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Microsoft\Windows\CurrentVersion\U

ninstall,

选中无用项删除。

在压缩式制冷系统中,除了起心脏作用的压缩机外,还有为完成制冷循环所必需的冷凝器、蒸发器与节流阀。其中冷凝器和蒸发器就是制冷装置中的主要热交换设备,它们传热效果的好坏会直接影响制冷装置的性能和运转的经济性。因此,正确地选择、操作管理冷凝器和蒸发器对发挥和提高制冷装置的制冷性能、降低运行费用有密切关系。

节流机构在蒸汽压缩式制冷系统中用来实现制冷剂液体的节流膨胀,并起调节蒸发器供液量的作用。设备虽小,但它是制冷系统中四个必不可少的设备之一。

一、冷凝器的功用及其传热的基本情况

冷凝器是将制冷压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质(空气或水)并使之凝结成液体的热交换设备。其工作过程是:来自压缩机的过热制冷剂蒸汽进入冷凝器后先被冷却成饱和蒸汽,继而被冷凝成饱和液体。若冷却介质流量大、温度低时,饱和液体还可进一步被冷却成过冷液体。

在既定的热交换设备中其热交换面积是一定的,因而要提高传热量,除了提高对数平均温差外,其重要途径是如何提高传热系数。而冷凝器传热系数的大小则取决于冷凝器的结构、管壁内外两侧(制冷剂侧及冷却介质侧)放热系数以及传热表面污脏的程度,下面简单地分析一下影响冷凝器的传热系数的因素。

1、影响制冷剂侧蒸汽冷凝放热系数的因素

制冷剂凝结的形式

当制冷剂蒸汽在冷凝器中与低于其饱和温度的壁面相接触时,它就在壁面上凝结为液体。其凝结形式可分为“膜状凝结”和“珠状凝结”两种情况。一般说来,在相同温差下珠状凝结比膜状凝结的放热量要大15~20倍。但制冷剂蒸汽在冷凝器中的凝结一般为膜状凝结。

制冷剂的流速和流向

当制冷剂蒸汽在直立管壁上作膜状凝结时,在冷却表面的最上端,蒸汽直接同壁面接触而冷凝,凝结的液体就沿着冷却表面向下流动,液膜层越向下越厚。这时液膜便把冷却表面同制冷剂蒸汽隔开,蒸汽凝结时所放出的潜热必须通过液膜层传递到壁面。显然冷却表面越高,温差越大,平均放热系数将越小。

如果冷凝液膜的流动方向与汽流方向一致时,可使冷凝液膜能较迅速地流过传热表

面。因此,液膜就薄,使放热系数增大。当制冷剂蒸汽的流动方向与冷凝液膜的流动方向相反,而且蒸汽流速较小时,液膜层就厚,放热系数就降低。蒸汽流速增大到一定程度,会把液膜托起使液膜脱开壁面,在这种情况下,放热系数就升高。

传热表面的粗糙度

如果传热表面粗糙不平,则凝结液膜的流动阻力增加,冷凝的液体就不能很快向下流,从而使液膜层加厚,放热系数相应降低。

冷凝器的构造形式

制冷剂在卧式单根管的外表面冷凝时的放热系数一般大于直立管的放热系数,这是因为具有一定长度的直立管的下部冷凝液膜层的厚度较大。但是,由多根横管排列成管簇时,其平均放热系数就减小,也有可能低于直立管的放热系数。

因此,要提高制冷剂在冷凝时的放热系数,无论任何一种构造的冷凝器,都应保证冷凝液体能从传热表面上迅速的排除。

2、影响冷却水(或空气)侧的放热系数的因素

作为冷却介质的水或空气的流速大小,对其一侧的放热系数有很大的影响。随着冷却介质流速的增加,其放热系数也就增加。但是,冷却介质流速的增大会使冷凝器内的流动阻力随之增加,从而使消耗的机械功也就增加了。冷凝器内冷却介质的最佳流速:冷却水为0.8~1.2米/秒,空气为2~4米/秒。

3、传热表面污脏程度

在冷凝器传热表面上,被润滑油污染程度即使是极其轻微时,也会使冷凝器的传热系数大大降低。例如,厚度为0.1毫米的油垢,其所产生的热阻相当于厚度为33毫米钢板的热阻。在冷凝器传热表面上积有水垢及气冷式冷凝器传热表面上积有灰尘时,都会使冷凝器传热情况恶化。

4、制冷剂蒸汽中存在空气或其它不凝性气体的影响

在制冷系统安装和运行过程中,由于系统的不严密,常有空气渗入,此外制冷剂也会分解出一些气体。这些气体在制冷系统中不能被凝结成液体,因而被称为不凝性气体,其中主要是空气。不凝性气体无论是从制冷系统中哪一部分进入,以后都会聚集在冷凝器和高压贮液桶中。在冷凝器中的不凝性气体会造成冷凝器的总压力增大,降低冷凝器的传热效率,并使压缩机消耗的功增加,排汽压力和温度也升高。由此可见制冷系统中存有空气时,必须采取措施,既要防止空气渗入制冷系统内,又要及时地将系统中的不凝气体(主要是空气)利用专门的设备排出。

二、冷凝器的种类及特点

冷凝器按其冷却介质不同,可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。

(一)水冷式冷凝器

水冷式冷凝器是以水作为冷却介质,*水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用,但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种,常见的是壳管式冷凝器。

1、立式壳管式冷凝器

立式壳管式冷凝器又称立式冷凝器,它是目前氨制冷系统广泛采用的一种水冷式冷凝器。立式冷凝器主要由外壳(筒体)、管板及管束等组成。筒体是由8~16mm的钢板卷成圆柱形筒体后焊接而成,筒体两端各焊有一块多孔的管板,两管板之间焊接或胀接ф38~ф70的无缝钢管数十根。冷却水从顶部进入管束,沿管内壁往下流。制冷剂蒸汽从筒体高度2/3处的进汽口进入管束间空隙中,管内的冷却水与管外的高温制冷剂蒸汽通过管壁进行热交换,从而使制冷剂蒸汽被冷凝成液体并逐渐下流到冷凝器底部,经出液管流入贮液器。吸热后的水则排入下部的混凝土水池中,再用水泵送入冷却水塔中经过冷却后循环使用。

为了使冷却水能够均匀地分配给各个管口,冷凝器顶部的配水箱内设有匀水板并在管束上部每个管口装有一个带斜槽的导流器,以使冷却水沿管内壁以膜状水层向下流动,这样既可以提高传热效果又节约水量。

此外,立式冷凝器的外壳上还设有均压管、压力表、安全阀和放空气管等管接头,以便与相应的管路和设备连接。

立式冷凝器的主要特点是:

1°由于冷却流量大流速高,故传热系数较高,一般K=600~700(kcal/m2·h·℃)。

2°垂直安装占地面积小,且可以安装在室外。

3°冷却水直通流动且流速大,故对水质要求不高,一般水源都可以作为冷却水。

4°管内水垢易清除,且不必停止制冷系统工作。

5°但因立式冷凝器中的冷却水温升一般只有2~4℃,对数平均温差一般在5~6℃左右,故耗水量较大。且由于设备置于空气中,管子易被腐蚀,泄漏时比易被发现。

2、卧式壳管式冷凝器

卧式冷凝器与立式冷凝器有相类似的壳体结构,但在总体上又有很多不同之处,主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝器两端管板外面各用一个端盖封闭,端盖上铸有经过设计互相配合的分水筋,把整个管束分隔成几个管组。从而使冷却水从一端端盖下部进入,按顺序流过每个管组,最后从同一端盖上上部流出过程中,要往返4~10个回程。这样做既可以提高管内冷却水的流速,从而提高传热系数,又使使高温的制冷剂蒸气从壳体上部的进气管进入管束间与管内冷却水进行充分的热交换。冷凝下来的液体从下部出液管流入贮液筒。

在冷凝器的另一端端盖上还常设有排空气阀和放水旋塞。排气阀在上部,在冷凝器投入运行开始时打开,以排出冷却水管中的空气,使冷却水畅通地流动,切记不要与放空气阀混淆,以免造成事故。放水旋塞供冷凝器停用时放尽冷却水管内的存水,避免冬季因水冻结而冻裂冷凝器。

卧式冷凝器的壳体上同样留有若干与系统中其它设备连接的诸如进气、出液、均压管、放空气管、安全阀、压力表接头及放油管等管接头。

卧式冷凝器不仅广泛地用于氨制冷系统,也可以用于氟利昂制冷系统,但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管,而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是,有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒,只采用冷凝器底部少设几排管子,兼作贮液筒用。

卧式和立式冷凝器,二者除安放位置和水的分配不同外,水的温升和用水量也不一样。立式冷凝器的冷却水是*重力沿管内壁下流,只能是单行程,故要得到足够大的传热系数K,就必须使用大量的水。而卧式冷凝器是用泵将冷却水压送到冷却管内,故可制成多行程式冷凝器,且冷却水可以得到足够大的流速和温升(Δt=4~6℃)。所以卧式冷凝器用少量的冷却水就可以得到足够大的K值。但过分地加大流速,传热系数K 值增大不多,而冷却水泵的功耗却显著增加,所以氨卧式冷凝器的冷却水流速一般取1 m/s左右为宜,氟利昂卧式冷凝器的冷却水流速大多采用1.5~2m/s。

总上所述,卧式冷凝器传热系数高,冷却水用量小,结构紧凑、操作管理方便。但要求冷却水的水质好,且清洗水垢不方便、泄漏时也不易发现。

套管式冷凝器是由两种不同直径的无缝钢管或两种不同直径的铜管套装在一起而组成的,外套管直径一般为φ57×3mm,内管直径为φ38×3.5mm。

制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔,在内管外表面上冷凝,液体在外管底部依次下流,从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入,依次经过各排内管

从上部流出,与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单,便于制造,且因系单管冷凝,介质流动方向相反,故传热效果好,当水流速为1~2m/s时传热系数可达8 00kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大,而且当纵向管数较多时,下部的管子充有较多的液体,使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差,清洗困难,并需大量连接弯头。因此,这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。

对于小型氟利昂空调机组仍广泛使用套管式冷凝器,为了缩小机组体积将套管弯成盘管形状,如图6—4所示。通常是把封闭型压缩机放在冷凝器中间,使整个机组布置紧凑。这类套管式冷凝器内部常套有3~4根内管。内管内侧带有纵向肋片,氟利昂在内管内冷凝,而水在内管外的环形空间中流动,有时也用塑料管或橡皮管代替外管。这类套管式冷凝器的传热系数可达900~1000kcal/(m2·h·℃)。主要用在制冷量为20k w左右的小型氟利昂机组中。

(二)空气冷却式冷凝器

空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质,*空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合,常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同,可分为自然对流式和强迫对流式两种。自然对流式又有线管式和百叶窗式两种结构形式,从结构和性能来看,前者散热效果好,加工方便,成本低。因此,电冰箱常采用线管式冷凝器。

强迫对流的风冷式冷凝器都是采用铜管穿整体铝片的结构。铝片厚0.2~0.3m m,片距为2~4mm。风冷式冷凝器在沿空气流动方向上,常为2~8排蛇形盘管并联,迎面风速2~3m/s,氟利昂蒸汽由上集管进入每一排蛇形盘管中,冷凝液汇集于下集管,然后进入贮液器。

风冷式冷凝器的主要特点是不需冷却水且使用管理方便,但传热系数小,一般约为20~25kcal/(m2·h·℃),所以设计计算时取较大的平均温差Δt=10~15℃,否则需要较大的传热面积,会造成经济上的不合理。

(三)蒸发式冷凝器

蒸发式冷凝器的换热主要是*冷却水在空气中蒸发吸收气化潜热而进行的。按空气流动方式可分为吸入式和压送式。

蒸发式冷凝器由冷却管组、给水设备、通风机、挡水板和箱体等部分组成。冷却管组为无缝钢管弯制成的蛇形盘管组,装在薄钢板制成的长方形箱体内。箱体的两侧或顶部设有通风机,箱体底部兼作冷却水循环水池。

蒸发式冷凝器工作时,制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组,在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器,从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋,通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或顶部的风机强迫空气自下而上掠过盘管,促进水的蒸发并带走蒸发的水分。其中,风机安装在箱体顶部,蛇形管组位于风机的吸气侧时称为吸入式蒸发冷凝器,而风机安装在箱体两侧,蛇形管组位于风机的出气侧时称为压送式蒸发冷凝器,吸入式空气能均匀地通过蛇形管组,故传热效果好,但风机在高温高湿条件下运行,易发生故障。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀,但风机电机工作条件好。

蒸发式冷凝器的特点:

1、与直流供水的水冷式冷凝器相比,节省水95%左右。但与水冷式冷凝器和冷却塔组合使用时相比较,用水量差不多。

2、与水冷式冷凝器和冷却塔组合系统相比,二者的冷凝温度差不多,但蒸发式冷凝器结构紧凑。而与风冷式或直流供水的水冷式冷凝器相比,其尺寸就比较大。

3、与风冷式冷凝器相比,其冷凝温度低。尤其是干燥地区更明显。全年运行时,冬季可按风冷式工作。与直流供水的水冷式冷凝器相比,其冷凝温度高些。

4、冷凝盘管易腐蚀,管外易结垢,且维修困难。

总上所述,蒸发式冷凝器的主要优点是耗水量小,但循环水温高,冷凝压力大,清洗水垢困难,对水质要求严。特别适用于干燥缺水地区,宜在露天空气流通的场所安装,或安装在屋顶上,不得安装在室内。单位面积热负荷一般为1.2~1.86kw/m2。

(四)淋水式冷凝器

其主要由换热盘管、淋水箱等组成。制冷剂蒸气从换热盘管下部进汽口进入,而冷却水从淋水箱的缝隙流到换热盘管的顶端,成膜状向下流,水吸收冷凝热,在空气的自然对流情况下,由于水的蒸发,而带走部分冷凝热热量。被加热后的冷却水流入水池中,再经冷却塔冷却后循环使用,或排掉一部分水,而补充一部分新鲜水送入淋水箱。冷凝后的液态制冷剂流入贮液器中。

淋水式冷凝器是*水的温升和水在空气中蒸发带走冷凝热量。

这种冷凝器主要用于大、中型氨制冷系统中。它可以露天安装,也可安装在冷却塔的下方,但应避免阳光直射。淋水式冷凝器的主要优点为:1、结构简单,制造方便;

2、漏氨时容易发现,维修方便;

3、清洗方便;

4、对水质要求低。其主要缺点是:1、传热系数低;2、金属消耗量高;3、占地面积大。

冷却塔选型计算28843

冷却塔选型须知 1、请注明冷却塔选用的具体型号,或每小时处理的流量。 2 、冷却塔进塔温度和出塔水温。 3、请说明给什么设备降温、现场是否有循环水池,现场安装条件如何。 4、若需要备品备件及其他配件,有无其他要求等请注明。 5、非常条件使用请说明使用环境和具体情况,以便选择适当的冷却塔型号。 6、特殊情况、型号订货时请标明,以双方合同、技术协议约定专门进行设计。 冷却塔详细选型: 1、首先要确定冷却塔进水温度,从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。 2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求,可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。 3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量,一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。(一般取1.2—1.25倍)。 4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。 其次,冷却塔选型时要注意: 1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀,组装配合精确。 2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理,不易堵塞。 3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。 4、风机匹配,能够保证长期正常运行,无振动和异常噪声,而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调,但要保证角度一致,且电机的电流不超过电机的额定电流。 5、电耗低、造价低,中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。 6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。 7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离,除了考虑塔的通风要求,塔与建筑物相互影响外,还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。 8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。 9、冷却塔的材料可耐-50℃低温,但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明,以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。 10、循环水的浊度不大于50mg/l,短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质,必要时需采取灭藻及水质稳定措施。 11、布水系统是按名义水量设计的,如实际水量与名义水量相差±15%以上,订货时应说明,以便修改设计。 12、冷却塔零部件在存放运输过程中,其上不得压重物,不得曝晒,且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火,附近不得燃放爆竹焰火。 13、圆塔多塔设计,塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。 14、选用水泵应与冷却塔配套,保证流量,扬程等工艺要求。 15、当选择多台冷却塔的时候,尽可能选用同一型号。 此外,衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标: (1)冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt。Δt被称为冷却水温差,一般来说,温差越大,则冷却效果越好。对生产而言,Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时,即使温差Δt很大,冷却后的水温不一定降低到符合要求,因此这样一个指标虽是需要的,但说明的问题是不够全面的。 (2)冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’。Δt’=t2-ξ(℃)Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小,

冷却塔计算

冷却塔设计计算参考方法 本文简述了冷却塔、冷却塔的选型,校核计算,模拟计算方法等,供大家参考。 一、简述 如上图,冷却塔放于层间,运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间(图中箭头表示风向,其长度表示风量大小);它们分别是: a 区——冷却塔在A轴方向的主要进风面,该处装有1250mm高百叶3层。 b1/b2——冷却塔入风回流区,在这两个区很可能出现负压;回流在b2区会较多出现。 c 区——冷却塔高速排风区。 d 区——冷却塔在1/A轴方向通风区,该区为负压区,风速较a区高,且以乱流出现居多。 e 区——热风扩散区;冷却塔排风经过一段距离(冷却塔排风口到建筑顶部百叶约

4000mm)后,动压明显下降,静压上升,该区属正压区,其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气,少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间,但,由于上下(e 区~b区)空间随机存在着压差,使得部分e区弥散的热风回流。 二、冷却塔的选型 1、设计条件 温度:38℃进水,32℃出水,27.9℃湿球; 水量:1430M3/H;水质:自来水; 耗电比:≤60Kw/台,≤0.04Kw/M3·h, 场地:23750mm×5750mm; 通风状况:一般。 2、冷却塔选型 符合以上条件的冷却塔为:LRCM-H-200SC8×1台。 (冷却塔[设计基准]37-32-28℃,此条件下冷却塔处理水量为名义处理水量) 其中,LRC表示良机方形低噪声冷却塔,M表示大陆性气候适用,H表示加高型,200表示冷却塔单元名义处理水量200M3/H,S表示该机型区别于一般冷却塔,C8表示该塔共由8个单元并联组合而成,即名义处理总水量为1600M3/H。 冷却塔的外观尺寸为:22630×3980×4130。 冷却塔配电功率:7.5Kw×8=60Kw,耗电比为60÷1600=0.0375Kw/M3·h。 三、校核计算 1、已知条件:

冷却塔简要计算

冷却塔简要计算方式 冷却塔的选择: 1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却 塔,其国产品的代号一般为DBNL-水量数(m3/h)。如DBNL3-100型表示水量为100 m3/h,第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。 即:水量数(m3/h)=(主机制冷量+压缩机输入功率)÷3.165 2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量,同时塔的进水和 出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度,查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明,校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。 3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件。 简要经验值计算公式: 设备总冷量(KW)×856(大卡)÷3000=冷却塔水流量 但在此基础上加上25T~100T=冷却塔实际规格流量 或冷却塔水流量×1.2~1.3=冷却塔实际规格流量

单位换算: ,埃 1 = 10-8cm = 10-10m 是光波长度和分子直径的常用计量单位。当讨论粉尘表面与其它表面间的范德瓦耳斯引力时,也用 来计量表面间的距离。气体分子的直径约为3 。从长度单位上讲, 比纳米小一个数量级。 与取自瑞典科学家 ngstr m(1814-1874)的名字, 的正确发音为“欧”、“埃”。 cfm(cubic foot per minute),立方英尺/分钟 英制风量单位,1 cfm ≈ 1.7 m3/h 特别地:2000 cfm = 3400 m3/h 英国人已经不用英制了。美国人和日本人有时仍用英制单位。 ℉ (Fahrenheit),华氏温标 华伦海特(1686-1736)确定了三个温度固定点:海水结冰时为零度、人的体温为96度、水结冰时为32度。在现代温标中,纯净水的冰点0℃=32℉,沸点100℃=212℉。 北美国家仍使用华氏温标。 fpm (foot per minute),英尺/分钟 英制风速单位,1000 fpm ≈ 5.08 m/s mbar (millibar),毫巴 气压单位,有时用于过滤器阻力,1 mbar = 100 Pa = 10 mm WG mg (milligram),毫克

冷却塔的热力计算

冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ,从水温t 1冷却到t 2,或者冷却△t =t 1-t 2。因此,要设计出规格合适的冷却塔,或核算已有冷却塔的冷却能力,我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算,我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设: (1)散热系数α,散质系数v β,以及湿空气的比热c ,在整个冷却过程被看作是常量,不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小,对塔内压力变化影响也很小,所以计算中压力取平均大气压力值。 (3)认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致,也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中,由于蒸发水量不大,也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内,可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等,其中最常用的是麦克尔提出的焓差法,以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式,统一为一个以焓差为动力的传热公式。在方程式中,麦克尔引进入刘易斯关系式,导出了以焓差为动力的散热方程式。 () dV h h dH t xv q 0"-=β (1) 式中:q dH —— 水散出热量; xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ; "t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /); 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式(1)代入冷却塔内热平衡方程: n w w q tdQ c Qdt c dH += (2) 式中:q dH —— 水散出热量;

冷却塔选型计算

冷却塔选型 1.冷却水流量计算: L=(Q1+Q2)/(Δt*1.163)*1.1 L—冷却水流量(m3/h) Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷,KW Q2—机组中压缩机耗电量,KW Δt—冷却水进出水温差,℃,一般取4.5-5 冷却塔的水流量= 冷却水系统水量×(1.2~1.5); 冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力(湿球温度28 ℃,冷水进出温度32o C/37oC),由于地区差异,夏季湿球温度会不同, 应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得. 冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。 冷却塔散冷量冷吨的定义:在空气的湿球温度为27℃,将13L/min(0.78m3/h)的纯水从37℃冷却到32℃,为1冷吨,其散热量为4.515KW。 湿球温度每升高1℃,冷却效率约下降17% 2.冷却塔冷却能力计算: Q=72*L*(h1-h2) Q-冷却能力(Kcal/h) L-冷却塔风量,m3/h h1-冷却塔入口空气焓值 h2-冷却塔出口空气焓值 3.冷却塔若做自控,进出水必须都设电动阀,否则单台对应控制时倒吸或溢水。 4.冷却水泵扬程的确定 扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力 5.冷却塔不同类型噪音及处理方法:

. 6.冷却水管径选择

7.冷却水泵扬程: 扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度,用H表示。最常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1。 其中,H——扬程,m;p1,p2——泵进出口处液体的压力,Pa;c1,c2——流体在泵进出口处的流速,m/s;z1,z2——进出口高度,m;ρ——液体密度,kg/m3;g——重力加速度,m/s2。 通常选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。 按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程计算公式(mH2O):Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较长时K值取0.2~0.3,最不利环路较短时K值取0.4~0.6。 8.冷却塔的选择:

冷却塔流量计算

冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备,它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成,而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明,而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便,另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。 以日立RCU120SY2 为例: 冷凝:37℃ 蒸发:7 ℃ 蒸发器:Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h 冷凝器:Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h 这些在日立的说明书上可以查到; 如选用马利冷却塔则: 78.6×1.2 = 94.32 m3/h(每小时的水流量) 选用马利SR-100 可以满足(或其它系列同规格的塔,如SC-100L) 在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量,在比较低的扬程时可选用管道泵,在扬程高时则宜选用IS 泵。 100×1.1=110 吨水/小时 选用管道泵GD125-20 可以满足; 而在只知道蒸发器Q=316000Kcal/h 时,则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔: 316000×1.25(恒值)= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2(余量) = 94.8m3/h(冷却塔水流量) (电制冷主机—通式:匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量m3/h) 冷却塔已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式: a. 冷却水量=主机制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m3/h) b. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)×1.2/5000(m3/h) c. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)×1.2(m3/h) d. 冷却水量=主机制冷量(冷吨)×0.8(m3/h) e. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m3/h) f. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(m3/h)×1.2×1.25(m3/h) g. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)×1.2×1.25×3024/5000(m3/h) 注:以上:1.2为选型余量 1.25为冷凝器负荷系数。 Q=cm(T2-T1)t是时间,即降温需要多少时间 算出来的制冷量单位是大卡(kcal/h),然后再除以0.86就是制冷量(w) 如果是风冷,再除以2500,就是匹数 如果是水冷,再除以3000,就是匹数 Q单位J ; 冷却塔C比热,如果是水就是4.2kJ/K*kg ; T2-T1就是降温差值 制冷量=Q/4.2/t

冷却塔的热力计算

冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ,从水温t 1冷却到t 2,或者冷却△t =t 1-t 2。因此,要设计出规格合适的冷却塔,或核算已有冷却塔的冷却能力,我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算,我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设: (1)散热系数α,散质系数v β,以及湿空气的比热c ,在整个冷却过程被看 作是常量,不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小,对塔内压力变化影响也很小,所以计算中压力取平均大气压力值。 (3)认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致,也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中,由于蒸发水量不大,也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内,可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等,其中最常用的是麦 克尔提出的焓差法,以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式,统一为一 个以焓差为动力的传热公式。在方程式中,麦克尔引进入刘易斯关系式,导出了以焓差为动力的散热方程式。 ( ) dV h h dH t xv q 0" -=β (1) 式中:q dH —— 水散出热量; xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ; " t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /); 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式(1)代入冷却塔内热平衡方程: n w w q tdQ c Qdt c dH += (2) 式中:q dH —— 水散出热量;

冷却塔计算

1前言 冷却塔的热力计算相当复杂,手算程序尤其繁琐,并且还涉及到查表,而目前市场上虽然有一些商业性的软件,但大部分是针对小型玻璃钢冷却塔设计的,对于大型的工业冷却塔而言,计算起来误差较大,并且使用起来不方便,图形法分析能省去计算,但存在只能定性分析而不能定量分析等缺陷,考虑到焓差法计算是冷却塔热力计算的基础理论,结合冷却塔工艺热平衡图,笔者采用EXCEL电子表格设计了热力计算程序,只需具备EXCEL编辑公式的能力就可直接操作,操作简单,方便实用。非常适合于从事冷却塔设计和运行管理的工程技术人员使用。 2理论分析 式(1)中右边表示冷却塔的冷却任务的大小,称冷却数或交换数。与设计的进出水水温、温差以及大气气象条件决定的,左边为选定的淋水填料所具有的冷却能力,称冷却特性数,与选择填料的热力性能和气水比有关,对于给定的冷却任务而言,可以选择适当的填料以及填料体积来满足冷却任务。(1)式右边可用1所示的冷却塔工艺热平衡形象地表述水与空气之间的关系及焓差推动力。 3 评价

结合图1的原理,利用EXCEL编程计算冷却效率,可以简化查表步骤,既方便又快捷。 首先设计如图6所示的表头,图中B~H项为设计者直接填入数值,I~X项为计算机自动显示值处,下面分步介绍自动计算表格的设计。 1).饱和水蒸汽压力的计算 计算饱和水蒸汽压力 则相当于湿球温度τ的水蒸气压力编写方法是用鼠标单击K6处,然后在如图所示的编辑输入=98.065*10^(0.014196-3.142305*(1000/(273+D6)-1000/373.16)+8.2* Lg(373.16/(273+D6))-0.0024804*(373.16-(273+D6))),输完之后单击编辑栏右侧的等于号,待屏幕弹出对话框,再单击“Enter”键,此时相当于湿球温度τ水蒸气压力公式编辑完毕。同理,相当于干球温度θ的水蒸气压力编写方法是用鼠标单击L6处,将上式中的D6改为E6即可。 2).相对湿度的计算 相对湿度可按 进行计算, 则相对湿度的编写方法是用鼠标单击M6处,然后在如图所示的编辑栏输入=(K6-0.0006628*F6*(E6-D6))/L6,输完之后单击编辑栏右侧的等于号,待屏幕弹出对话框,再单击“Enter”键,此时相对湿度的公式编辑完毕。

冷却塔计算公式与单位

冷却塔计算公式与单位 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

经某一过程温度变化为△T,它吸收(或放出)的热量. Q=cm·△T. 其中C是与这个过程相关的比热(容). 热量的单位与功、能量的单位相同.在国际单位制中热量的单位为焦耳(简称焦,缩写为J).历史上曾定义为卡路里(简称卡,缩写为cal),目前只作为能量的辅助单位,1卡=焦.注意:1千卡=1大卡=1000卡路里=4184焦耳=千焦 在国际单位制中,比热的单位是焦耳/(千克·摄氏度)读作焦每千克摄氏度。 比热容是单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量(或降低1℃释放的热量),比热容本质是吸收的热量,不管固体液体的,单位都是一样的。 单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量叫做这种物质的比热容,简称比热。 比热是通过比较单位质量的某种物质温升1℃时吸收的热量,来表示各种物质的不同性质。 水的比热最大。这就意味着,在同样受热或冷却的情况下,水的温度变化要小些。水的这个特征对气候的影响很大。在受太阳照射条件相同时,白天沿海地区比内陆地区温升慢,夜晚沿海地区温度降低也少。所以一天之中,沿海地区温度变化小,内陆地区温度变化大。在一年之中,夏季内陆比沿海炎热,冬季内陆比沿海寒冷。

水比热大的特点,在生产、生活中也经常利用。如汽车发动机、发电机等机器,在工作时要发热,通常要用循环流动的水来冷却。冬季也常用热水取暖 水的比热容是*103焦/千克·摄氏度,蒸气的比热容是*103焦/千克·摄氏度 汽化热是一个物质的物理性质。其定义为:在标准大气压 kPa)下,使一摩尔物质在其沸点蒸发所需要的热量。常用单位为千焦/摩尔(或称千焦耳/摩尔),千焦/千克亦有使用。其他仍在使用的单位包括 Btu/lb(英制单位,Btu为British Thermal Unit,lb为磅)。 水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克。一般地:使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量。 湿比热容 以单位千克绝干气体为基准,将(1+H)kg湿空气温度升高或降低1oC所需要吸收或放出的热量,称为湿空气的比热容,简称湿比热容,用cH表示,单位为kJ/(kg干空气.K) cH=ca+cvH (12-9) 式中,ca—干空气的比热容,kJ/; cv—水汽的比热容,kJ/. 在常用的温度范围内,ca≈ (kgK),cv≈ (kgK),将这些数据代入式(12—9),得

冷却塔计算公式与单位

冷却塔计算公式与单位 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

经某一过程温度变化为△T,它吸收(或放出)的热量. Q=cm·△T. 其中C是与这个过程相关的比热(容). 热量的单位与功、能量的单位相同.在国际单位制中热量的单位为焦耳(简称焦,缩写为J).历史上曾定义为卡路里(简称卡,缩写为cal),目前只作为能量的辅助单位,1卡=焦.注意:1千卡=1大卡=1000卡路里=4184焦耳=千焦 在国际单位制中,比热的单位是焦耳/(千克·摄氏度)读作焦每千克摄氏度。 比热容是单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量(或降低1℃释放的热量),比热容本质是吸收的热量,不管固体液体的,单位都是一样的。 单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量叫做这种物质的比热容,简称比热。 比热是通过比较单位质量的某种物质温升1℃时吸收的热量,来表示各种物质的不同性质。 水的比热最大。这就意味着,在同样受热或冷却的情况下,水的温度变化要小些。水的这个特征对气候的影响很大。在受太阳照射条

件相同时,白天沿海地区比内陆地区温升慢,夜晚沿海地区温度降低也少。所以一天之中,沿海地区温度变化小,内陆地区温度变化大。在一年之中,夏季内陆比沿海炎热,冬季内陆比沿海寒冷。 水比热大的特点,在生产、生活中也经常利用。如汽车发动机、发电机等机器,在工作时要发热,通常要用循环流动的水来冷却。冬季也常用热水取暖 水的比热容是*103焦/千克·摄氏度,蒸气的比热容是*103焦/千克·摄氏度 汽化热是一个物质的物理性质。其定义为:在标准大气压 kPa)下,使一摩尔物质在其沸点蒸发所需要的热量。常用单位为千焦/摩尔(或称千焦耳/摩尔),千焦/千克亦有使用。其他仍在使用的单位包括 Btu/lb(英制单位,Btu为British Thermal Unit,lb为磅)。 水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克。一般地:使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量。 湿比热容

冷却塔损失量计算

冷却塔的工作原理: 冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是:干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与水的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。 冷却塔的工作过程: 圆形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。一般情况下,进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低,从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出,蒸发降温与空气的温度(通常说的干球温度)低于或高于水温无关,只要水分子能不断地向空气中蒸发,水温就会降低。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。由此可以看出,与水接触的空气越干燥,蒸发就越容易进行,水温就容易降低。 冷却塔的分类: 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按形状分有圆形冷却塔、方形冷却塔、矩形冷却塔。 五、按冷却温度分有标准型冷却塔、中温型冷却塔、高温型冷却塔。 六、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 七、按用途分有塑机专用冷却塔、发电机专用冷却塔、中频炉专用冷却塔、中央空调冷却塔、电厂冷却塔。 八、其他有喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 冷却水的补水问题 冷却塔水量损失,包括三部分 :蒸发损失,风吹损失和排污损失,即: Qm=Qe+ Qw+Qb

冷却塔设计选型的简单方法

冷却塔设计选型的简单方法 1、确定流体排热总量Q,Kw/h; 2、确定冷却塔希望达到的进出水温度差Δt,即T1-T2。在空调工程中,吸收式冷机一般取Δt=8℃;压缩式制冷剂一般取取Δt=5℃。 3、按下列公式计算冷却水量: 名义水量=3.6×Q×K/(C×Δt)m3/h 注:K吸收式取3.0; 压缩式取1.56; C水的比热4.19KJ/(㎏℃)。 4、根据当地的气象条件,当湿球温度小于27℃时,可不加设计富余量。 例: 为一制冷量为1160KW/H的溴化锂制冷机配冷却塔,要求入制冷剂冷却水温度不高于32℃,安装现场大气湿球温度为28℃。 取K=3,C=4.19Kj/kg,Δt=8℃; 那么名义水量=3.6×1160×3/(4.19×8)=373m3/h; 冷却塔的型号为375或者400m3/h,温差为40-32=8℃;

除外,冷却塔的选型受环境条件制约因素较多。特别在置放在层间冷却塔,应当注意进、排风区间,是选型计算需要考虑的重要因素。如示例: 冷却塔放于层间,运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间(图中箭头表示风向,其长度表示风量大小); 它们分别是: a区——冷却塔在A轴方向的主要进风面,该处装有1250mm高百叶3层。 b1/b2——冷却塔入风回流区,在这两个区很可能出现负压;回流在b2区会较多出现。 c区——冷却塔高速排风区。 d区——冷却塔在1/A轴方向通风区,该区为负压区,风速较a区高,且以乱流出现居多。 e区——热风扩散区;冷却塔排风经过一段距离(冷却塔排风口到建筑顶部百叶约40 00mm)后,动压明显下降,静压上升,该区属正压区,其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气,少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间,但,由于上下(e区~b区)空间随机存在着压差,使得部分e区弥散的热风回流。

冷却塔模拟计算方法1

一、简述 如上图,冷却塔放于层间,运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间(图中箭头表示风向,其长度表示风量大小);它们分别是: a 区——冷却塔在A轴方向的主要进风面,该处装有1250mm高百叶3层。 b1/b2——冷却塔入风回流区,在这两个区很可能出现负压;回流在b2区会较多出现。

c 区——冷却塔高速排风区。 d 区——冷却塔在1/A轴方向通风区,该区为负压区,风速较a区高,且以乱流出现居多。 e 区——热风扩散区;冷却塔排风经过一段距离(冷却塔排风口到建筑顶部百叶约4000m m)后,动压明显下降,静压上升,该区属正压区,其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气,少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间,但,由于上下(e 区~b区)空间随机存在着压差,使得部分e区弥散的热风回流。 二、冷却塔的选型 1、设计条件 温度:38℃进水,32℃出水,27.9℃湿球; 水量:1430M3/H;水质:自来水; 耗电比:≤60Kw/台,≤0.04Kw/M3·h, 场地:23750mm×5750mm; 通风状况:一般。 2、冷却塔选型 符合以上条件的冷却塔为:LRCM-H-200SC8×1台。 (冷却塔[设计基准]37-32-28℃,此条件下冷却塔处理水量为名义处理水量) 其中,LRC表示良机方形低噪声冷却塔,M表示大陆性气候适用,H表示加高型,200表示冷却塔单元名义处理水量200M3/H,S表示该机型区别于一般冷却塔,C8表示该塔共由8个单元并联组合而成,即名义处理总水量为1600M3/H。 冷却塔的外观尺寸为:22630×3980×4130。

冷却塔配电功率:7.5Kw×8=60Kw,耗电比为60÷1600=0.0375Kw/M3·h。 三、校核计算 1、已知条件: 冷却塔LRCM-H-200SC8在37-32-28℃温度条件下单元名义处理水量L=200 M3/H;冷却塔风量G=1690M3/min。 2、设计条件: 热水温度:T1=38℃; 冷水温度:T2=32℃; 外气湿球温度:T w=27.9℃; 大气压:Pa=76mmHg; 处理水量:L=179 M3/min; 水气比:L/G=1.605; 热负荷:Q=1074000Kcal/h; 组合单元数:N=8。 3、冷却塔特性值 依照CTI标准所给出的计算公式 Ka·V/L= 近似计算为 Ka·V/L=× 代入数据得,Ka·V/L=1.251。 其中

冷却塔选型计算

冷却塔选型 欧阳学文 1.冷却水流量计算:L=(Q1+Q2)/(Δt*1.163)*1.1L—冷却水流量(m3/h)Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷,KWQ2—机组中压缩机耗电量,KWΔt—冷却水进出水温差,℃,一般取4.55 冷却塔的水流量 = 冷却水系统水量×(1.2~1.5); 冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力(湿球温度28 ℃,冷水进出温度32oC/37oC),由于地区差异,夏季湿球温度会不同, 应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得. 冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。 冷却塔散冷量冷吨的定义:在空气的湿球温度为27℃,将13L/min(0.78m3/h)的纯水从37℃冷却到32℃,为1冷吨,其散热量为4.515KW。 湿球温度每升高1℃,冷却效率约下降17% 2.冷却塔冷却能力计算:Q=72*L*(h1h2)Q冷却能力(Kcal/h)L冷却塔风量,m3/hh1冷却塔入口空气焓值h2

冷却塔出口空气焓值 3.冷却塔若做自控,进出水必须都设电动阀,否则单台对应控制时倒吸或溢水。 4.冷却水泵扬程的确定 扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力 5.冷却塔不同类型噪音及处理方法: .

6.冷却水管径选择 7.冷却水泵扬程: 扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度,用H表示。最常用的水泵扬程计算公式是H=(p2p1)/ρg+(c2c1)/2g+z2z1。其中,H——扬程,m;p1,p2——泵进出口处液体的压力,Pa;c1,c2——流体在泵进出口处的流速,m/s;z1,z2——进

出口高度,m;ρ——液体密度,kg/m3;g——重力加速度,m/s2。通常选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程计算公式(mH2O):Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。△P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较长时K值取0.2~0.3,最不利环路较短时K 值取0.4~0.6。 8.冷却塔的选择:

冷却塔设计技术规范

冷却塔设计技术规范 8.4.1 选型。 1 机械通风冷却塔:分为逆流式和横流式,见图8.4.1—1。逆流塔又有圆形和方形。设计时应根据外形,环境条件,占地面积,管线布置,造价和噪声要求等因素,因地制宜,合理选用。逆流式和横流式的比较见表8.4.1。

2 喷射式冷却塔:是湿式冷却塔中另一种型式的冷却塔。按工艺构造分为喷雾填料型(见图 8.4.1—2)和喷雾通风型(见图8.4.1—3)两种。 喷射式冷却塔具有无电力风机、无振动、噪声相对较低、结构简单等特点,但供水压力和水质要求较高,与机械通风冷却塔相比,在节能、售价和运行管理方面无明显的综合优势,且喷雾通风型冷却塔还存在占地面积较大,塔体偏高,喷雾通风装置上旋转部件有出现生锈卡死不转现象。因此,该塔目前作为工程设计选用的一种塔型,有待进一步完善和长期运行考察。 8.4.2 位置选择。

1 气流应通畅,湿热空气回流影响小,且应布置在建筑物的最小频率风向的上风侧。 2 冷却塔不应布置在热源、废气和烟气排放口附近,不宜布置在高大建筑物中间的狭长地带上。 3 冷却塔与相邻建筑物之间距离,除满足冷却塔的通风要求外,还应考虑噪声、飘水等对建筑物的影响。 4 有裙房的高层建筑,当机房在裙房地下室时,宜将冷却塔设在靠近机房的裙房屋面上。 应避开建筑物立面和冷却塔如布置在主体建筑屋面上,5 主要入口处,宜减少其外观和水雾对 周围的影响。 8.4.3 布置要求。 1 冷却塔宜单排布置,当需多排布置时,长轴位于同一直线的相邻塔排净距不小于4.0m,长轴不在同一直线上相互平行布置的塔排净距不小于塔的进风口高度的4倍。每排的长度与宽度之比不宜小于5:1。 2 根据冷却塔的通风要求,塔的进风口侧与障碍物的净距不宜小于塔进风口高度的2倍。 3 周围逆风的塔问净距不宜小于冷却塔逆风口高度的4倍。 4 冷却塔周边与塔顶应留有检修通道和管道安装位置,通道净宽距不宜小于1.0m。 5 冷却塔应设置在专用基础上,不得直接设置在屋面上。

冷却塔水量损失计算

冷却塔水量损失计算 水的蒸发损失WE=[(Tw1-TW2)Cp/R]*L CP:水的定压比热,取4.2KJ/KG.摄氏度,R:水的蒸发潜热 2520KJ/KG ,L:循环水流量,(Tw1-TW2):温差。 例如你设计的温差是10度,就是10/600=1.67 %,每小时循环水量1000吨的话,每小时蒸发16.7吨,这是冷却塔全效时的蒸发量,如果低于这个量就是冷却塔设计有问题。 蒸发耗损量 当冷却回水和空气接触而产生作用,把其水温降时,部分水蒸发会引起冷却回水之损耗,而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关,以数学表达式作如下说明: 令:进水温度为T1℃,出水温度为T2℃,湿球温度为Tw,则 *:R=T1-T2 (℃)------------(1) 式中:R:冷却水的温度差,对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h 对式(1)可推论出水蒸发量的估算公式 *:E=(R/600)×100% ------------(2) 式中:E----当温度下降R℃时的蒸发量,以总循环水量的百分比表示%,600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。 如:R=37-32=5℃ 则E={(5×100)/600}=0.83%总水量

或e=0.167%/1℃,即温差为1℃时的水蒸发量 *:A=T2-T1 ℃----------(3) 式中:A-----逼近度,即出水温度(T2)逼近湿球温度的程度℃,按热交换器设计时冷端温度差取值的惯例,宜取A≥3℃(CTI推进A≥5 oF即2.78℃),不是做不到,而是不合理和不经济。 水塔蒸发量计算 第2.2.4条冷却塔的水量损失应按下列各项确定: 一、蒸发损失;二、风吹损失;三、排污损失: 四、冷却池的附加蒸发损失水量 第2.2.5条冷却塔的蒸发损失水量可按下式计算: qc=K1ΔtQ 式中qc——蒸发损失水量,t/h; Δt——冷却塔进水与出水温度差,℃; Q——循环水量,t/h; K1——系数,℃-1,可按表2.2.5采用。 系数K1 气温-10 0 10 20 30 40 K1 0.0008 0.0010 0.0012 0.0014 0.0015 0.0016 第2.2.6条冷却塔的风吹损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数可采用下数值8

冷却塔热力性能计算书及计算方法

工艺设计计算书 1. 热力性能计算 1.1 热力性能计算方法 工艺设计采用CTI 颁布的权威软件“CTIToolkit ”进行设计,并按GB7190.2 ―1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》进行校核,用焓差法计算,积分计算采用辛普逊20段近似积分计算公式。 计算公式 逆流冷却塔热力计算基本方程式: ? -''=1 2t t w i i dt C N (1) 式中: t 1、t 2―进、出塔水温 ℃ i ―冷却塔淋水装置中对应于某点温度的空气比焓 kJ/kg i ″ ―与i 对应的饱和空气焓 kJ/kg K ―蒸发水量带走的热量系数 ) 20(56.0585122 --- =t t K (2) 20段近似积分计算公式: ?? ?????++?+?+?++?+?+?+????= )111(2)111(4116018421931200i i i i i i i i t C N w (3) 式中: C w ―水的比热 4.1868 kJ/(kg ·℃) Δt ―进出水温差 ℃ Δt= t 1- t 2 Δi 0,Δi 1,Δi 2,······Δi 19,Δi 20 ―分别表示对应于t 2,t 2+Δt/20,t 2+2Δ t/20······t 2+19Δt/20,t 1时的焓差,即i ″- i kJ/kg 空气的焓按下式计算: “ “ θ θ θθP P P C r C i q g ?Φ-?Φ++=00)(622.0 (4)

式中: C g ―干空气的比热 1.005 kJ/kg C q ―水蒸气的比热 1.842 kJ/kg r 0 ―温度为0度时水的汽化热 2500.8kJ/kg θ ―空气干球温度 ℃ Φ ―相对湿度 P 0 ―进塔空气大气压 kPa P “θ―空气温度为t 时的饱和水蒸气分压力 kPa 如取Φ=1,可将(4)改写为温度t 时的饱和湿空气焓计算式: ““t t q g t P P P t C r t C i -++=00" ) (622.0 (5) 饱和水蒸气分压力及相对湿度按下式计算: )16.373(0024804.0)16.373lg(2.8)16.37311( 305.31420141966.0T T T E -?-?+-?-= E t P 100665.98"?= (6) 式中: T ―绝对温度 K T=273.16+t " 0")(000662.0θ ττθP P P --=Φ (7) 式中: τ ―空气湿球温度,由机械通风干湿表测得 ℃ P “τ―空气温度为τ时的饱和水蒸气分压力 kPa 将进塔空气干球温度θ1、湿球温度τ 1及大气压 P 0代入以上各式,即可求得进塔空气 的相对湿度Φ和焓值i 1。由热平衡方程可导出任意温度时的空气焓值,按下式计算: λ ???+=K T C i i w 1 (8) 式中: ΔT ―任意点温差 ℃ ΔT=t-t 2 i 1 ―进塔空气焓值 kJ/kg λ ―气水比,即进塔空气重量与水重量之比

(完整版)冷却塔选型计算

冷却塔选型 1?冷却水流量计算: L= (Q1+Q2) / (△ t*1.163) *1.1 L—冷却水流量(m3/h Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷,KW Q2—机组中压缩机耗电量,KW △ t—冷却水进出水温差,C, 一般取 4.5-5 冷却塔的水流量=冷却水系统水量X (1.2?1.5); 冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力(湿球温度28 C,冷水进出温度32o C/37OC),由于地区差异,夏季湿球温度会不同,应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得. 冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。 冷却塔散冷量冷吨的定义:在空气的湿球温度为27C,将13L/min (0.78m3/h) 的纯水从37E冷却到32C,为1冷吨,其散热量为4.515KW。 湿球温度每升高1C,冷却效率约下降17% 2. 冷却塔冷却能力计算: Q=72*L* (h1-h2) Q-冷却能力(Kcal/h) L-冷却塔风量,m3/h h1-冷却塔入口空气焓值 h2-冷却塔出口空气焓值 3. 冷却塔若做自控,进出水必须都设电动阀,否则单台对应控制时倒吸或溢水 4. 冷却水泵扬程的确定 扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力 5.

水泵噪音类型及处理方法 备注;有较高■音要求时可OjSO. 10^25 dBUO?6?冷却水管径选择

7?冷却水泵扬程: —冷却水泵射扬程需要克服1?机粗的冷濮屡阻力九管追沿程局部咀力乳冷却辭的高碰差4.冷却塔的 吹霽压力「企常需冷却成衆时痔更忏细段实冷却堆的各种参数.冷却水泵的杨科送择按盘卜述公弍选审4 净却氷泵扬握汁算舍式:H= { P ] + P2-P? -0.04* L*.: I -K| }*it 真中H——木辜所雅扬程 P1——空逓主机机组冷擬犠阳力.tn; P2——冷却増喷木口与落水盎之间的高反差?m; P3——冷却书?布水黠吩口的皎霉压力〔國闿逆询冷扛堆的为2—;5mHm」m; L——最不利环路总袪期: K——毘不利环路中商部迥力当重长度忌和与貢管总长的比懐(mh —骰K联03?03; n——京全系誓「一般麻1,1~1总, 扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度,用H表示。最常用的水泵扬程计算公式 是H=(p2-p1)/ p g+(c2-c1)/2g+z2-z1 。 其中,H 扬程,m;p1,p2 泵进出口处液体的压力,Pa;c1,c2 流体在泵进出口处的流速,m/s;z1 ,z2 --------------------------- 进出口高度,m;p --- 液体密度,kg/m3;g ------ 重力加速度,m/s2。 通常选用比转数ns在130?150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定 流量的1.1?1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。 按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O水泵扬程计算公式(mH2O) Hmax£P1+A P2+0.05L(1+K) △ P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △ P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较 长时K值取0.2?0.3,最不利环路较短时K值取0.4?0.6。 8?冷却塔的选择:

冷却塔的热力计算知识讲解

冷却塔的热力计算

冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ,从水温t 1冷却到t 2,或者冷却△t =t 1-t 2。因此,要设计出规格合适的冷却塔,或核算已有冷却塔的冷却能力,我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算,我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设: (1)散热系数α,散质系数v β,以及湿空气的比热c ,在整个冷却过程被看作是常量,不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小,对塔内压力变化影响也很小,所以计算中压力取平均大气压力值。 (3)认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致,也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中,由于蒸发水量不大,也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内,可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等,其中最常用的是麦克尔提出的焓差法,以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式,统一为一个以焓差为动力的传热公式。在方程式中,麦克尔引进入刘易斯关系式,导出了以焓差为动力的散热方程式。 () dV h h dH t xv q 0"-=β (1) 式中:q dH —— 水散出热量; xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ;

"t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /); 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式(1)代入冷却塔内热平衡方程: n w w q tdQ c Qdt c dH += (2) 式中:q dH —— 水散出热量; w c —— 水的比热()[] C /J o ?kg k ; Q —— 冷却水量 (s /g k ); u Q —— 蒸发水量 (s /g k ) t —— 水温度 (℃) 并引入系数K : m w u m u w r t c Q r t Q c K 2 211-=- = 式中 m r ——塔内平均汽化热(kg kJ /) 经整理,并积分后,可得冷却塔热力计算的基本方程式: ?-=120 "t t t w xv h h dt c Q v K β (3) 上式的左端表示在一定淋水填料及格型下冷却塔所具有的冷却能力,它与淋水填料的特性、构造、几何尺寸、冷却水量有关,称冷却塔的特性数,以符号愿'Ω表示,即: Q V K xv β= Ω' (3)式的右端表示冷却任务的大小,与气象条件有关,而与冷却塔的构造无关,称为冷却数(或交换数),以符号'Ω表示,也即:

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