迎发展良机_C5石油树脂亟待抢占高端市场

迎发展良机_C5石油树脂亟待抢占高端市场
迎发展良机_C5石油树脂亟待抢占高端市场

迎发展良机 C5石油树脂亟待抢占高端市场

中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院于春梅张慧C5馏分及其衍生物的综合利用正成为石油化工行业的新亮点,其中C5石油树脂在国外已经成为裂解C5综合利用中产量最大、品种最多、发展最快的一个产品系列,近年来的年均增长率在5%左右。2008年世界石油树脂生产能力约57万t/a,产量50万t,其中加氢树脂占5%。

一、全球供需格局发生变化

美国埃克森美孚是全球最大的石油树脂生产企业,共有4个生产厂,分布在美国、日本、欧洲及中国,C5石油树脂生产能力达到15万t/a。伊士曼是全球第二大生产企业,产能合计9.3万t/a,装置分布在美国、欧洲、中国。日本的瑞翁公司是全球第三大生产企业,产能合计6万t/a,其中瑞翁泰国公司是瑞翁公司C5石油树脂在亚洲的生产基地,目前产能为2.5万t/a。此外,还有日本丸善石油化学、日本荒川、韩国科隆等。

加氢石油树脂生产集中在美国Eastman、日本出光及韩国Kolon等少数几家企业,美国Exxon公司生产DCPD加氢石油树脂,日本丸善油化公司和Tonex公司生产C5/C9加氢石油树脂。目前世界C5加氢石油树脂的生产能力约15.7万t/a。

世界主要石油树脂生产企业及生产能力见表1。

表1 世界主要石油树脂生产企业及生产能力万t/a

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油树脂生产基地转移到C5原料供应充足、市场潜力大的地区,并主要面向亚洲市场,尤其是中国。估计今后美国、欧洲、日本生产能力将维持现状,亚洲地区C5资源未得到充分利用的国家将有较大的发展空间,该地区将成为这些石油树脂生产商争夺的战场。

2008年全球C5石油树脂消费量约50万t,其中加氢石油树脂消费量约14万t,占石油树脂消费量的28%。美国和日本是世界最主要的石油树脂消费国,约占世界总消费量的60%。2008年日本石油树脂生产能力18.7万t/a,产量12.1万t,装置开工率为65%,产量比2007年减少了16.7%(是指开工率吗?)。

近年来世界石油树脂需求一直在不断增长,但日本石油树脂需求正在萎缩。其中交通涂料用石油树脂需求持续下降,作为橡胶改进剂的增粘剂和用于成人纸尿布的胶粘剂应用需求

增长强劲,尤其是对欧洲和美国的出口刺激了增粘剂的生产,所以日本加氢石油树脂需求继续增长,而普通石油树脂需求疲软,预计这种趋势还将持续下去。

除日本外的亚洲市场则处于上升阶段,其中交通涂料用石油树脂需求每年将以10%的速度增长,其他应用领域的需求也呈增长趋势。亚洲市场的崛起,将使世界供需关系发生变化,亚洲地区(不包括日本)的出口将增加,美国、日本的出口将逐渐萎缩。预计今后亚洲地区(日本除外),特别是中国大陆对石油树脂的需求增长较快,全球石油树脂的生产与消费将逐渐向亚洲尤其是中国大陆地区转移。

二、国内市场潜力巨大

我国在C5石油树脂开发、研制及生产方面起步较晚,但进展较快。目前我国C5石油树脂生产企业超过了50家,总生产能力17万t/a,产量约7万t。大部分装置生产规模小,品种单一,产品质量不高,特别是产品色度、软化点等主要质量指标不稳定,应用范围受到了较大的限制,只能用于低端市场。

我国C5石油树脂生产有着明显的地域特点,主要集中在C5加工企业周边。目前国内C5加工企业有以下几个相对集中的地区,东北地区围绕在大庆石化周边,以大庆华科为代表;山东淄博在齐鲁石化周边,以鲁华、齐隆为代表;河南濮阳在中原乙烯周边,以新豫、恒润为代表;西北地区在兰州石化周边,以汇丰为代表,华东地区分布在南京周边;华南在茂名乙烯周边,以华粤、鲁华为代表。除上海金森是以浓缩液生产的间戊二烯石油树脂外,其余基本混合C5石油树脂。2009年我国C5石油树脂生产企业情况见表2。

目前国内生产加氢石油树脂的企业主要有南京伊士曼和兰州石化,2009年国内C5加氢石油树脂产量3.2万t,其中兰州石化加氢树脂产量7411t,开工率达到92.6%。目前兰州石化、茂名华粤、大庆华科正拟建C5加氢石油树脂装置,如果规划的项目落实,预计2015年我国C5加氢石油树脂生产能力将增加10.4万t/a。由于受国外技术封锁,目前国内DCPD 加氢树脂生产还处于空白。

表2 2009年我国C石油树脂生产企业情况万t/a

我国被认为是石油树脂全球增长最快的国家,近几年C5石油树脂需求将以年均12%的速率增长,2009年表观消费量约14.9万t。其中C5加氢石油树脂产量3.2万t,进口量为3万t,表观消费量为5万t。

据估计,目前我国每年净进口C5石油树脂约7万t,其中加氢石油树脂约3万t、间戊二烯石油树脂约4万t。由于埃克森美孚和伊士曼在华投资建厂,所以现阶段C5石油树脂的进口主要来自于日本瑞翁、日本丸善和韩国可隆,也进口少量美国伊士曼公司的高软化点(115oC以下)C5加氢石油树脂。进口产品品质优秀,但是价格较高,主要应用于各类胶粘剂的生产。

随着南京伊士曼和兰州石化氢化树脂项目的上马,我国氢化树脂的进口数量下降,出口量增加。据海关统计,2009年我国加氢C5石油树脂出口量为11524t,其中南京伊士曼出口7662t、兰州石化出口733t、上海金森出口3862t。近年我国C5石油树脂供需状况统计见表3。

表3 近年我国C石油树脂供需统计万t

综上所述,我国对C5石油树脂的需求正处于高速发展阶段,预计需求量以年均8%~12%的速度增长。如果增长率按10%计,2010年需求量将达到17万t,2015年达到27万t。生产高软化点、低色度的耐候性树脂、无色的加氢石油树脂及专用树脂将是今后几年石油树脂的发展方向。

三、明确发展方向

1.突破技术瓶颈是关键

我国乙烯生产多数采用石脑油或轻柴油等较重的裂解原料,副产C5量通常为乙烯产量的10%~14%,而C5馏分中含环戊二烯及双环戊二烯(DCPD)总和为22%~23%,间戊二烯为6%~7%。目前,我国正值新一轮的乙烯发展高潮,2010年国内乙烯产能将达到1700万t/a。作为乙烯工业副产品裂解C5产量将达到170万t,环戊二烯及DCPD产量37万t,间戊二烯产量12万t;2015年乙烯产能将达到2260万t/年,裂解C5产量为230万t,环戊二烯及DCPD产量达到50万t,间戊二烯产量16万t。

未来几年我国DCPD的供应将大于需求已经成为必然。目前国外DCPD大量用于生产石油树脂及改性树脂,而国内DCPD 93%用于生产不饱和聚酯,今年生产高附加值的DCPD 加氢石油树脂将是我国DCPD的发展利用方向。

目前世界上间戊二烯生产能力在20万t/a以上,其中含量在65%以上树脂级间戊二烯产量不足40%。国内多数企业所产C5树脂为除环C5树脂,其质量与间戊二烯石油树脂尚有显著差异。目前部分企业正计划生产间戊二烯石油树脂,攻克技术难题是首先需要面对的课题。

2.向高档产品方向发展

国内路标漆等行业用混合C5石油树脂即可满足要求,且价格相对便宜,所以低端市场仍以混合C5石油树脂为主。间戊二烯石油树脂、加氢石油树脂主要用于胶粘剂市场,而这一市场长期以来被进口产品占领。今后,生产高软化点、低色度的耐候性树脂、无色的加氢

石油树脂及专用树脂是我国石油树脂的发展方向。

从利润空间来看,混合加氢树脂工艺是先催化聚合然后再加氢聚合,而双环戊二烯加氢树脂工艺是先热聚合再加氢聚合,生产工艺简单,动力消耗等方面低于混合C5加氢树脂。2009年加氢石油树脂平均售价约2万元/t,利润空间较大,因此高档石油树脂的研究和生产在我国有着广阔的发展空间。

3.开拓国外市场

由于世界乙烯原料的轻质化,美国、日本发达国家面临C5资源的匮乏的窘境,生产在萎缩,所以国内企业的出口潜力很大,应积极开拓国际市场。

国内外C5石油树脂现状与发展

1.1.1.1国内外C5石油树脂现状与发展 1.1.1.2用途 C5石油树脂可与其他石油树脂混合使用,或是作为添加剂使用。由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性,能溶解在许多溶剂中,与其他物 质配合耐水性、耐酸性好,熔点低,粘合性好,因而在许多方面得到越来越多的应用。表22是典型的石油树脂的一般特性和用途。 (一)在胶粘剂中的应用 国外越60%的C5石油树脂用于胶粘剂,该产业已成为十分兴旺的新兴产业,涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。石油树脂是许多胶粘剂,特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。 (1)热熔胶用增粘剂 热熔胶是加热熔化产生流动性,涂布在被粘接物体上,冷却后固化粘合的一种胶粘剂。热熔胶属工业胶粘剂,应用领域相当广泛,主要包括:妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作;食品、饮料、啤酒的纸箱封箱;木工家具制作;书本的无线装订;标签、胶带的生产;香烟过滤嘴的制作;服装、粘合衬得生产;其他领域,如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。热熔胶在使用时必须配以 增粘剂才能粘接牢固。 [iv] (2)压敏胶用增粘剂 压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、印刷标签用胶带、医用外科创伤膏使用。所用胶粘剂可采用天然橡胶、合成橡胶或热熔胶,不管使用何种粘结剂,均需配以增粘剂。近年来,C5石油树脂以其剥离粘接强度高,快粘性好,价格较低的特点,开始逐步取代交割较高的萜烯树脂和松香树脂而占主导地位。

(二)涂料添加剂 在涂料工业方面,是由树脂常用于与其他物质混合,这样既降低了产品成本,又使涂料的光泽、硬度、防水性和耐化学性得以改善。石油树脂通常用来制造增强乳胶涂料,浅色的石油树脂可用于生产油溶性涂料,以提高其光泽和附着力。石油树脂作为尤其添加剂,可加快漆膜俄干燥速度,提高漆的耐水性、耐酸碱性以及表面硬度和光泽,可用于刚才的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆等。 道路标志漆是石油树脂的主要用途之一,尤其是熔路标漆在国外发展很快,国外石油树脂路标漆的用量占路标漆总量的25%~30%。随着汽车的普及和高速公路的发展,熔接型交通路标漆已成为路标漆的主流。这种路标漆具有干燥速度快、耐久性好、无溶剂等特点,是由树脂、颜料、反射材料、增塑剂、无机填料等组成。含有10~30%加氢石油树脂的路标漆具有足够的耐久性、良好的热稳定性和耐候性。随着国内大量建设高速公路的一般道路,用于路标漆的石油树脂将大量增加。目前,我国公路总里程约为150万千米,根据公路建设的规划,到2020年,多有用有50万人口以上的大城市将由高等级公路连接形成网络,公路的总里程数达到300万千米,高速公路达8万千米,而公路漆的用量约为1.0吨/千米,由此可见,C5石油树脂的需求量是巨大的。目前年需求量为1.8万吨,预计每年涂料行业所需的石油树脂将超过2.5万吨。 目前国内高速公路所用的热熔型路标漆,所用的树脂为C5石油树脂,软化点为97~110℃,色相为2~3,酸值<0.1,价格为1.2~1.3万元/吨[i]。 (三)油墨添加剂 石油树脂能溶于烃类树脂中,且软化点高、性能稳定,因而适用于印刷油墨。它对印刷油墨的流变性和连接料的稳定性影响很大,而且在组成中石油树脂只要达到松香的55~60%即可获得最佳的增塑作用。在配方中加入石油树脂能改进印刷油墨的光泽和耐磨性。预计我国用于油墨的石油树脂将超过1万吨/年。(四)合成橡胶添加剂 在橡胶中加入C5是由树脂可起到软化、补强、增粘等作用,从而改善橡胶的加工性能,其用量为15%左右。目前最适合丁基内胎生产,对硫化干扰小,可使105℃热永久变形系数减小,提高丁基内胎的使用寿命。国外已在丁苯橡胶、顺丁橡胶、卤化丁基橡胶等合成橡胶中大量使用C5石油树脂,预期将达到1万吨/年。 (五)纸张施胶剂 石油树脂经马来酸酐改性,再经碱化,即可溶于水中。在造纸工业中以前均用松香作为上浆剂,石油树脂与松香相比,有利于提高纸张的平滑度、疏水性、

碳五石油树脂合成技术及发展趋势

碳五石油树脂合成技术及发展趋势 徐迪静,李 伟 (宁波职业技术学院化工系,浙江 宁波 315800) 摘 要:概述了C 5石油树脂种类及制备技术的发展现状以及国内外生产C 5石油树脂的主要企业和产品牌号,着重评述了合 成工艺及改进合成工艺的提高C 5石油树脂质量方法,通过对C 5石油树脂应用的介绍,对我国C 5石油树脂发展及应用提出了建议。 关键词:C 5石油树脂;合成工艺;技术发展;应用 Synthesis Technology and D evelop m ent T rend of C 5Petroleu m R esi n XU D i -jing,LI W ei (N ingbo Vocati o na l and Techn ica l College ,Zhejiang N i n gbo 315800,Ch i n a) Abst ract :The type and status of preparation o f techno logy of C 5petro leum resi n w ere over v ie w ed .The m a i n produc ti o n busi n ess and pr oduct brandsw ere intr oduced at ho m e and abr oad about C 5petroleum resi n .The re m arks on synthesis of techno l o gy and i m pr oved synthetic process to i m prove the qua lity of C 5petro leum resin m ethod w ere focused on .Through t h e i n troduction of app lication o fC 5petroleum resi n ,suggesti o ns w ere proposed about the deve l o p m ent and appli ca ti o n of C 5petro leum resin in China K ey w ords :C 5petro leu m resin ;synthetic techniques ;techno l o gy deve l o pm en;t applicati o n 作者简介:徐迪静(1982-),宁波职业技术学院应用化工系助教,主要研究方向:高分子材料。 C 5石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C 5馏分为原料,进行分离聚合后制得的固态或粘稠状液态、相对分子质量低于2000的聚合物,具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点。根据原料的不同大致可分为以下几类:(1)混合C 5石油树脂,原料为经过初步分离或未经分离的混合C 5馏分; (2)脂肪族C 5石油树脂,以浓缩间戊二烯为主要组分;(3)双环戊二烯脂环族C 5石油树脂,以双环戊二烯(DCPD )为主要原料;(4)共聚树脂,分为C 5/C 9共聚树脂、C 5和其他物质的共聚树脂、双环戊二烯(DCPD )与其他物质的共聚树脂;(5)加氢改性石油树脂。表l 为典型C 5石油树脂的一般特性及用途。 表1 典型C 5石油树脂的一般特性及用途 C 5石油树脂品种特性 用途 脂肪族C 5石油树脂色浅,耐热耐候性好,软化点,与非极性聚合物相容,与极性聚合物不相容。 热熔胶、胶带及橡胶增粘等脂环族C 5石油树脂软化点高,有臭气,氧化稳定性较差,反应性好,共聚性好 油墨、涂料、胶粘剂、沥青改性、橡胶增粘 C 5/C 9共聚树脂极性和非极性聚合物都相容油墨、涂料胶粘剂、橡胶增粘 加氢C 5石油树脂 色浅,无臭,价高,氧化稳定性好 胶粘剂、聚合物改性 1 国内外C 5石油树脂的生产现状 1.1 国外C 5石油树脂的生产发展状况 石油化工的发展为石油树脂生产提供了丰富而廉价的原 料,因此石油树脂在一些石油化工发达国家的生产迅速发展,如美、日、德、俄、法、英和荷兰等。目前世界生产能力约400kt/a ,美国和日本分别约占57%和20%,欧洲约占22%。美国主要生产厂家有Exxon 、Am oco 、P icco 、U e lsi co l 等十几家化工公司,其中最大的生产厂家是Exxon 公司,C 5石油树脂能力达到150kt /a 。日本的生产厂家有瑞翁、三井石油化学、日本石油化学、富士兴产公司等。西欧主要生产C 5石油树脂的公司有4家,生产能力约为80kt/a 。国外厂商生产的C 5石油树脂主要类别见表2。 1.2 国内C 5石油树脂的生产状况 我国C 5石油树脂开发研制方面起步较晚,但进展较快,中科院有机所、中科院化学所、上海石化股份公司化工所、淄博化 工研究所等分别开发了C 5系列石油树脂。目前在黑龙江、辽宁、山东、江苏等地均建立起一定规模的C 5、C 9石油树脂生产装置。近年来上海石化股份公司和美国Exxon 公司,扬子石化实业公司和美国伊士曼公司分别合资建设的25万吨/年和18万吨/年C 5石油树脂装置的建成投产,为国内石油树脂的发展打开了一个崭新的局面。 目前我国石油树脂生产企业约50家,总生产能力在200万吨/年以上,可以生产C 5树脂、C 9树脂、C 5/C 9共聚树脂、加氢树脂,生产装置以C 9石油树脂为主,占总生产能力的70%,C 5石

氢化石油树脂介绍

氢化石油树脂介绍 一.产品相关介绍 1.石油树脂:英文名称:petroleum resin。石油树脂是石油裂解所副产的C5 、C9 馏 份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于300-3000 的低聚物。 2.氢化石油树脂:氢化石油树脂是石油树脂经氢化反应,把石油树脂中的不饱和烃转变成为 饱和烃,改善了石油树脂的色相、气味和耐候性的产品。主要分为C5加氢树脂和C9加氢树脂。 3.C5加氢石油树脂:C5 加氢石油树脂是以乙烯裂解的C5 馏份为原料,由C5 组分中 的双烯和单烯经阳离子聚合而成。密度为 1.0 左右,易溶于有机溶剂,如苯、甲苯、二甲苯、各型号溶剂油等,不溶于水。外观为颗粒状固体,外观呈白色或黄色,易碎,易生成粉尘,无毒、无味,属非易燃易爆物品(注:环保)。C5 加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性,并可以改善胶粘性的粘接性能,是许多胶粘剂(热熔胶、压敏胶)必不可少的增粘组份。广泛应用于热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业。(注:和SBS应用领域基本一样)作为油漆添加剂,可加快漆膜的干燥速度,提高油漆的耐水性、耐酸碱性、耐老化性以及表面硬度和光泽。用于熔接型路标漆,具有干燥速度快,附着力强,耐久性、耐候性、热稳定性好,无溶剂等特点。 作为医用容器及包装材料添加剂(如储血包、液体药物包装袋、输液管等)以改善其耐热性、透明性及柔软性。该产品也用于橡胶、塑料、光学记录材料、等领域。 二.国内C5加氢石油树脂市场介绍 C5石油树脂由于具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点,可用作粘合剂、油墨、橡胶增粘剂、纸张上浆剂及各种涂料的添加剂。近年来随着生产技术的改进、新品种的开发、应用领域的扩展和市场需求的增长,我国石油树脂进入高速发展阶段,近几年的年均增长率达到12%。(注:C5加氢树脂属于其中一种)。 目前国外C5石油树脂产能约40万t/a,美国、日本和欧洲分别约占57%、20%和22%。其中美国主要生产厂家有埃克森、伊士曼、Amoco、Picco、Uelsicol等;日本生产厂家有瑞翁、三井石油化学、日本石油化学、富士兴产公司等;西欧(德、法、英、荷等)生产C5石油树脂的公司有4家,产能约8万t/a。 国内石油树脂生产企业约50家,总产能在20万t/a以上(主要生产厂家及其产能

中国石油树脂行业市场发展趋势分析及投资战略研究报告

报告信息 报告类型多用户、行业报告 报告编号79604 ←咨询时,请说明此编号 报告价格电子:¥7200 元 纸介:¥7200 全版:¥7500 可开增值税专用发票 网上阅读http:/https://www.360docs.net/doc/1313650715.html,/report/20171114/79604.html 报告目录 第一章国际化工行业发展情况分析及预测 第一节国际化工行业发展现状分析 第二节国际化工行业发展趋势预测 第二章中国化工行业发展情况分析及预测 第一节2015-2017年中国化工行业发展情况分析 一、中国化工行业发展概况 二、中国化工市场供需分析 三、中国化工行业走势分析 四、油价对中国化工行业的影响 五、化工行业节能减排工作状况 六、中国化工行业对世界的影响 七、中国化工工业发展存在的问题 八、跨国公司在我国投资情况分析

第二节2015-2017年中国化工行业运行情况分析 一、化工行业总量增长情况 二、化工行业增长结构状况 三、化工行业经营环境情况 四、化工行业分行业经营状况 五、化工行业产品销售率情况 六、化工行业产品的价格情况 七、化工行业期间费用变化情况 八、化工行业单位产品经济规模变化情况 九、化工行业单位产品经营状况变化情况 十、化工行业资产变现能力变化情况 十一、化工产业链盈利水平分布情况 第三节2018-2023年中国化工行业发展情况预测 一、2018-2023年石油和化工行业展望 二、2018-2023年中国化工行业景气度预测 三、2018-2023年中国化工行业供需情况预测 四、2018-2023年中国化工行业经营情况预测 五、2018-2023年中国化工行业主要产品产量预测第三章中国化工行业进出口市场分析预测 第一节2015-2017年中国化工行业进出口市场分析 一、2015-2017年中国化工行业进口市场分析 二、2015-2017年中国化工行业出口市场分析 第二节2018-2023年中国化工行业进出口市场预测一、2018-2023年中国化工行业进口市场预测

热聚法合成双环戊二烯石油树脂工艺分析

热聚法合成双环戊二烯石油树脂工艺分析 双环戊二烯,普遍应用于树脂生产。现代工艺,常用热聚法,将双环戊二烯馏份与溶剂油混合,通过一定的高温以及压力合成双环戊二烯石油树脂产品。本文对合成双环戊二烯石油过程中的影响因素进行分析,为双环戊二烯树脂生产提供理论依据。 标签:热聚法;双环戊二烯;树脂 双环戊二烯石油树脂有良好的耐碱性、耐水性,极易与有机物质相溶,因此广泛应用于塑料、油漆、涂料、橡胶制造行业中。但是,双环戊二烯石油树脂也存在例如产品易脆、颜色深等缺陷。近年来,国内双环戊二烯的产量逐年增加,生产企业遍布全国各地,例如上海石化、大庆华科、齐鲁鲁华等。 1 合成双环戊二烯石油树脂实验 在进行合成双环戊二烯石油树脂实验前,必需进行全面的准备工作,备好实验用原材料以及实验用设备。普通的实验方式并不能得到高纯度的双环戊二烯石油树脂,而应用热聚合法则可以合成高纯度的双环戊二烯石油树脂,通过对碳5馏分进行精馏、再聚合,则可以得到双环戊二烯石油树脂。对双环戊二烯应该进行全面的性能测试,通过性能测试报告分析该次热聚法合成实验的效果。 1.1 实验用原材料 合成实验的过程就是各种原材料共同作用聚合成为树脂的过程。在对实验结果进行不断测试、报告的进程中,对实验用原材料的成分、比例进行不断的探索。对实验用的原材料的浓度進行分析,对同时对比不同质量分数下的实验测试报告的数值,通过对实验用原材料进行不断的分析和归类,以确定合成双环戊二烯石油树脂的原材料成分和比例。 1.2 严格遵循实验步骤 在合成双环戊二烯石油树脂实验中,必须严格遵循相关的实验步骤,规范使用实验器材。首先,将提前准备好的双环戊二烯的馏分与溶剂油混合,然后放入充满氮气的实验反应器皿之中。同时,为防止发生氧化反应影响实验结果,实验过程中应隔绝空气。在实际的实验操作中,经常会出现即使做了隔绝空气工作,但是混合物仍然出现氧化反应的情况,因此,还应该在两种液体的混合物中添加用于抗氧化并且不会对实验结果产生影响的添加剂。最后,对两种液体的混合物进行老化反应,以获得最终产物石油树脂。 1.3 对实验结果进行检测 在热聚法合成双环戊二烯石油树脂实验结束后,应该对双环戊二烯石油树脂

国内外石油树脂发展态势分析及建议

论坛(287~292) 国内外石油树脂发展态势分析及建议① 李成贵,刘栓祥 (中国石油兰州化学工业公司发展规划处,甘肃兰州730060) 摘要:介绍了石油树脂的原料资源、国内外的生产和技术发展状况,并对我国石油树脂的发展提出一些建议。 关键词:石油树脂;发展;建议;前景 中图分类号:T Q326.8+2 文献标识码:A 文章编号:1009-0045(2001)05-0287-06 石油树脂是以乙烯装置的副产物C5、C9馏分为主要原料,聚合制得的固态或黏稠状液态的低相对分子质量聚合物。它具有酸值低、混溶好、熔点低、黏合性好、耐水和耐化学品等特点。石油树脂根据原料的不同大致分为五大系列:(1)以C5馏分或C9馏分为基料的脂肪族石油树脂; (2)以C9馏分为基料的芳香族石油树脂;(3)以C5与C9馏分为基料的共聚型石油树脂;(4)双环戊二烯(DCPD)脂环族石油树脂;(5)加氢改性石油树脂。 1 C5和C9馏分的资源状况① 乙烯装置副产的C5(30~70℃)馏分和C9 (150~190℃)馏分因原料油品不同、裂解方法不同和裂解深度不同,其产量会有很大不同。以年产30万t乙烯装置为例,当采用轻柴油和石脑油为裂解原料时,可副产C5和C9馏分约10万t。在我国目前大部分C5和C9馏分被用做燃料烧掉,浪费了大量的宝贵资源。 1.1 C5馏分 副产C5馏分约为乙烯产量的14%~17%,在C5馏分中含有20多种化合物,其中双烯烃占50%,主要为异戊二烯、间戊二烯和环戊二烯等;单烯烃占40%,如1-丁烯、1-戊烯和环戊烯等。它们都是宝贵的有机化工原料。馏分的典型组成参见表1[1]。 表1 副产C5馏分的主要组成 组分质量分数/%组分质量分数/% 总C4 异戊烷 32甲基212丁烯 正戊烷 12戊烯 二甲基212丁烯 22反戊烯 1,42戊二烯 22顺戊烯 22甲基222丁烯 4.20 3.00 2.00 1.13 10.10 4.65 4.80 3.48 3148 2182 环戊烷 22丁炔 1,32反戊二烯 1,32顺戊二烯 环戊二烯 异戊烯炔 总碳 双环戊二烯 总二聚物   1.05 0.20 10.00 6.00 12.45 0.10 3.55 5.43 2100   1.2 C9馏分 C9馏分一代表性的组成列入表2中[2]。 表2 C9馏分的典型组成 组分 质量分 数/% 组分 质量分 数/%环戊二烯 苯 甲苯 乙苯 对二甲苯 苯乙烯 邻二甲苯 丙烯基苯 三甲苯+甲基乙苯 0.08 1.53 5.98 2.26 8.84 13.08 4.25 0.60 4.73 甲基苯乙烯 甲基苯乙烯+甲基乙基苯 乙基乙烯基苯 茚满 茚 不饱和碳 甲基茚 萘 甲基萘 10.59 10.18 3.49 1.08 12.52 6.96 2.85 9.62 1.21 ①收稿日期:2001-08-31;修回日期:2001-09-02 作者简介:李成贵(1964-),男,甘肃灵台人,硕士,高级工程师,已发表论文7篇,获科技进步奖多项。 第19卷 第5期2001年10月 石化技术与应用 Petrochemical T echnology&Application V ol.19 N o.5 Oct.2001

浅议C5石油树脂的用途和工艺

浅议C5石油树脂的用途和工艺 【摘要】当今社会,随着经济的发展,C5石油树脂已经成为石油化工行业的一颗新星,C5 石油树脂已经逐步发展成为产量最大、品种最多、发展最快的一个产品系列,近年来的年均增长率在5%左右,本文主要介绍了C5石油树脂的用途和发展前景。 【关键词】C5石油树脂现状发展前景方向用途工艺 1 C5 石油树脂用途 C5 石油树脂除了单独的使用外,也可以和其他的树脂共同使用。C5 石油树脂有很好的相容性,能和很多的石油树脂融合在一起,同时,它的耐水性、耐酸性非常好,而且熔点非常的低,具有良好的粘合性,正因如此在许多方面它的用途非常的广泛。 1.1 用作胶粘剂 C5 石油树脂可以用作胶粘剂。在很多领域都有着广泛的应用,比如在建筑业中,可以用作结构的建筑与装饰中,在汽车行业中,可以用作汽车零件的组装和轮胎上,当然还有更多的领域,在木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域也有广泛的应用。石油树脂是许多胶粘剂,特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。 1.2 用作涂料添加剂 C5 石油树脂可以用作涂料的添加剂。C5 石油树脂在一定的程度上可以增加涂料的光泽度、硬度、防水性和耐化学性。C5 石油树脂可以用作新家的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆。C5 石油树脂可以加快漆的干燥速度、同时在一定的程度上也可以提高漆的水性、抗酸碱的能力和油漆的硬度。经济的发展,国内高速公路在不断的兴建,C5 石油树脂可以用作道路标志漆。 1.3 用作油墨的添加剂 C5 石油树脂用作油墨的添加剂。C5石油树脂具有软化点高、性能稳定的特点。C5 石油树脂在一定的程度上对油墨流变性和稳定性有很大的影响,同时,C5 石油树脂还有一定的增塑性。C5 石油树脂可以再一定的情况下加强油墨的光泽度和耐磨性。 1.4 用作橡胶合成添加剂 C5 石油树脂用作橡胶合成添加剂。C5石油树脂在一定的程度上可以改变橡胶的性能,起到软化、补强、增粘的作用。在目前的市场上主要用在丁基内胎的

碳五石油树脂的合成技术与发展分析

碳五石油树脂的合成技术与发展分析 摘要:乙烯工业中产量的13%左是碳五馏分,这种副产品主要用来裂解碳五,不但充分有效的利用了石油资源、降低了乙烯的生产成本,同时促进了碳五石油树脂的广泛应用,增加了企业的经济效益,也为社会的发展贡献力量。它主要以碳五馏分为生产加工的原料,经过一系列化学工艺,最终合成无凝胶碳五石油树脂。碳五石油树脂可以作为粘合剂、橡胶增粘剂和各种涂料的添加剂,且随着工艺的逐步发展,市场潜力巨大。本文主要讨论碳五石油树脂的合成技术,介绍其原料来源、加工工艺等,而且对我国碳五石油树脂的发展提出一些建议,并分析其在未来市场的发展前景。 关键词:碳五石油树脂合成技术发展阳离子聚合 碳五石油树脂(图一)是石油化工行业的产物。它的形态为或固态或液态(粘稠状),其分子质量低于2千,其特点为:色泽较浅,熔点较其他化学物低,耐水性好,酸值也低,粘结性超强等。我国对碳五石油树脂的开发研究起步比国外要晚很多,但是凭着新技术和创新,发展速度并不慢,目前在一些省份已经建立了碳五石油树脂的生产公司。并且与国外先进的化学公司合作建厂,使得我国石油树脂的发展更上一层。 一、碳五石油树脂的简单分类 碳五石油树脂可以分为不同的种类,主要根据原料的不同而划分的,具体有:脂肪族碳五石油树脂,一般色泽较浅,耐热性能较好,其原料为浓缩间戊二烯;双环戊二烯脂环族碳五石油树脂,一般有臭气,稳定性较差点,原料为DCPD;共聚树脂系列,一般与极性和非极性聚合物都相容,原料为DCPD等;加氢改性石油树脂,一般无臭,价格比较昂贵,稳定性比双环戊二烯脂环族要好。 1.碳五石油树脂的合成技术 1.1第一步——聚合 聚合是一个连续操作过程,它以脱环碳五为原料,催化剂为无水三氯化铝,以此进行阳离子催化聚合,然后再进行中和水洗,把催化剂去掉。具体操作过程如下:按照一定比例将原料和溶剂放到容器内,同时加入一定量的催化剂,打开聚合釜进行搅拌,并且同时注入冷却水,当溶剂在聚合釜中达到一定量时,再加催化剂,等到温度上升达到一定时,加入戊二烯单体。当聚合液洪的催化剂完全中和后就停止搅拌,此时,聚合液与水形成分层,将废水排除,然后加入一定冷水再继续搅拌,大约几十分钟左右,再次将废水排除,再重复一次水洗,将之后的聚合液再次分层。 1.2第二步——后处理单元

石油树脂加氢前后处理工艺分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/1313650715.html, 石油树脂加氢前后处理工艺分析 作者:张阳志常迪 来源:《科学与信息化》2020年第07期 摘要石油树脂加氢前,要依据石油树脂在各种溶剂中溶解程度的实验结果,选择对石油树脂溶解性最好的溶剂。物料进行加氢反应后,试验液体通过减压蒸馏分离出加氢溶剂,用于循环套。最后选取合理的实验分析方法来考察溶剂对石油树脂加氢的性能影响。 关键词石油树脂;加氢;前后处理;工艺分析 引言 加氢石油树脂主要由双环戊二烯等通过特殊的工艺,在一定的温度和压力条件下,经聚合反应而生成的低分子量的聚合物,经预处理、聚合、加氢、精制等工序后生产的产品。 1 工艺前处理 1.1 加氢用溶剂 石油树脂加氢溶剂一般采用环己烷、均三甲苯、矿物精油、偏三甲苯等,溶剂本身不参加反应,其作用是便于树脂的输送,另一方面也可以使加氢后的树脂尽快地在催化剂上脱附,以减少结焦,保证催化剂长周期运转。因此,我们在筛选溶剂时,要注意选择对石油树脂有较强溶解能力并在反应条件下能保持液相的溶剂。 1.2 溶剂对石油树脂的溶解度 溶剂对石油树脂的溶解度是指在恒定温度下,树脂和溶剂经2小时搅拌后所能溶解树脂的最大重量百分含量。经过溶解度的比较,一般溶剂对石油树脂的溶解度较小,而偏三甲苯对树脂的溶解度最大,所以本试验选择偏三甲苯作为溶剂。偏三甲苯用作溶剂之前需加氢,饱和其中的部分苯环,使得树脂加氢时溶剂不参加反应[1]。 1.3 加氢偏三甲苯在不同温度时对树脂的溶解度 树脂在偏三甲苯中溶解,温度为25~35℃时溶解得较快,此时偏三甲苯的溶解能力较大。温度超过35℃后,偏三甲苯的溶解能力减小,树脂溶解较慢。所以,我们选择在常温下溶解石油树脂原料。 1.4 原料的预处理及调制方法

C5石油树脂现状与发展2014调查报告

1.1.1.1C5石油树脂现状与发展 1.1.1.2用途 C5石油树脂可与其他石油树脂混合使用,或是作为添加剂使用。由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性,能溶解在许多溶剂中,与其他物质配合耐水性、耐酸性好,熔点低,粘合性好,因而在许多方面得到越来越多的应用。表22是典型的石油树脂的一般特性和用途。 (一)在胶粘剂中的应用 国外越60%的C5石油树脂用于胶粘剂,该产业已成为十分兴旺的新兴产业,涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。石油树脂是许多胶粘剂,特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。 (1)热熔胶用增粘剂 热熔胶是加热熔化产生流动性,涂布在被粘接物体上,冷却后固化粘合的一种胶粘剂。热熔胶属工业胶粘剂,应用领域相当广泛,主要包括:妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作;食品、饮料、啤酒的纸箱封箱;木工家具制作;书本的无线装订;标签、胶带的生产;香烟过滤嘴的制作;服装、粘合衬得生产;其他领域,如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。 [iii] (2)压敏胶用增粘剂 压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、印刷标签用胶带、医用外科创伤膏使用。所用胶粘剂可采用天然橡胶、合成橡胶或热熔胶,不管使用何种粘结剂,均需配以增粘剂。近年来,C5石油树脂以其剥离粘接强度高,快粘性好,价格较低的特点,开始逐步取代交割较高的萜烯树脂和松香树脂而占主导地位。

(二)涂料添加剂 在涂料工业方面,是由树脂常用于与其他物质混合,这样既降低了产品成本,又使涂料的光泽、硬度、防水性和耐化学性得以改善。石油树脂通常用来制造增强乳胶涂料,浅色的石油树脂可用于生产油溶性涂料,以提高其光泽和附着力。石油树脂作为尤其添加剂,可加快漆膜俄干燥速度,提高漆的耐水性、耐酸碱性以及表面硬度和光泽,可用于刚才的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆等。 道路标志漆是石油树脂的主要用途之一,尤其是熔路标漆在国外发展很快,国外石油树脂路标漆的用量占路标漆总量的25%~30%。随着汽车的普及和高速公路的发展,熔接型交通路标漆已成为路标漆的主流。这种路标漆具有干燥速度快、耐久性好、无溶剂等特点,是由树脂、颜料、反射材料、增塑剂、无机填料等组成。含有10~30%加氢石油树脂的路标漆具有足够的耐久性、良好的热稳定性和耐候性。随着国内大量建设高速公路的一般道路,用于路标漆的石油树脂将大量增加。目前,我国公路总里程约为150万千米,根据公路建设的规划,到2020年,多有用有50万人口以上的大城市将由高等级公路连接形成网络,公路的总里程数达到300万千米,高速公路达8万千米,而公路漆的用量约为1.0吨/千米,由此可见,C5石油树脂的需求量是巨大的。目前年需求量为1.8万吨,预计每年涂料行业所需的石油树脂将超过2.5万吨。 目前国内高速公路所用的热熔型路标漆,所用的树脂为C5石油树脂,软化点为97~110℃,色相为2~3,酸值<0.1,价格为1.2~1.3万元/吨[i]。 (三)油墨添加剂 石油树脂能溶于烃类树脂中,且软化点高、性能稳定,因而适用于印刷油墨。它对印刷油墨的流变性和连接料的稳定性影响很大,而且在组成中石油树脂只要达到松香的55~60%即可获得最佳的增塑作用。在配方中加入石油树脂能改进印刷油墨的光泽和耐磨性。预计我国用于油墨的石油树脂将超过1万吨/年。(四)合成橡胶添加剂 在橡胶中加入C5是由树脂可起到软化、补强、增粘等作用,从而改善橡胶的加工性能,其用量为15%左右。目前最适合丁基内胎生产,对硫化干扰小,可使105℃热永久变形系数减小,提高丁基内胎的使用寿命。国外已在丁苯橡胶、顺丁橡胶、卤化丁基橡胶等合成橡胶中大量使用C5石油树脂,预期将达到1万吨/年。 (五)纸张施胶剂 石油树脂经马来酸酐改性,再经碱化,即可溶于水中。在造纸工业中以前均用松香作为上浆剂,石油树脂与松香相比,有利于提高纸张的平滑度、疏水性、

石油树脂行业最新发展动态

石油树脂行业最新发展动态 近几年来我国碳五(C5)石油树脂行业飞速发展,不论在产能还是技术上都有突飞猛进的发展。据统计,C5石油树脂产能从2011年的30万吨增加至50万吨,而且仍有企业在投产或扩产中。 石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于300-3000的低聚物。石油树脂分为C5和C9两种。 与产能迅速萎缩的C9石油树脂相比,C5石油树脂行业可谓异军突起,风生水起。这不仅与其下游路标漆、胶黏剂的发展密不可分,由于我国石油树脂出口量大幅增加,还缓解了国内供应增加的压力。 3月份石油树脂出口量高达16394吨,创历史新高,我国也因此成为石油树脂出口大国。国内方面,我国乙烯产能丰富,有比较充裕的原料裂解C5。随着国内石油树脂技术的不断进步与普及,越来越多的企业具备生产加工石油树脂的能力,石油树脂产能不断扩大。 国际方面,受原材料以及技术制约,仍有部分乙烯产能落后的国家不能独立生产石油树脂,需要依靠大量进口以满足其国内路标漆、胶黏剂行业发展的需求。主要进口国家有印度、泰国、马来西亚、印度尼西亚、越南等新兴经济体,占到我国石油树脂出口量的一半左右;另外,欧美、日韩也是我国石油树脂出口主要目的国,美国页岩气快速发展之后,乙烯裂解副产品轻质化,石油树脂的生产原料裂解C5、C9产量减少,因此从中国进口石油树脂成为重要渠道。 2016年为“十三五”开局之年,在“一带一路”规划、新型城镇化建设、全面放开“二孩政策”的大趋势下,道路基础设施、建筑、汽车、卫生用品等行业的发展都将为涂料油漆、胶黏剂的发展带来契机。世界经济虽然发展缓慢,但新兴经济体基础设施建设必不可少,预计未来石油树脂行业发展仍将呈上升趋势,2016年我国石油树脂出口总量仍将迈上新台阶。 濮阳市恒泰石油化工有限公司致力于石油树脂高端品牌的建设,目前能够提供碳五石油树脂,碳九石油树脂,碳五碳九共聚石油树脂,古马隆石油树脂,加氢石油树脂,DCPD石油树脂等产品。

C5石油树脂生产厂家排名

排名公司名称联系人职位地址主营产品 1 山东齐隆化工股份有限公司殷进超技术支 持 山东省淄博市张店区 冯北路7号 改性石油树脂系列;高效减水剂专用萘;分散剂专用甲基萘;甲基环戊二烯二聚体;双环戊二烯;碳九馏分稀释剂;高沸点 系列;富马酸;L-天门冬氨酸;等30多个品种; 2 德州普乐化工有限公司范清鑫大区经 理 山东省德州市德城区 新华工业园 C5石油树脂;碳九石油树脂;碳五石油树脂;C5石油树脂;C9石油树脂;沥青用增粘树脂,轮胎用石油树脂,热熔胶用 树脂,热熔标线漆用增粘树脂。 3 佛山齐隆化工有限公司毛潇英销售技 术总监 广东省佛山市三水区 大塘工业园A区53-1 碳五石油树脂; 4 山东齐邦树脂有限公司冯燕总经理石油树脂树脂;碳九石油树脂;冷聚石油树脂;9#石油树脂;10#石油树脂;11#石油树脂;12#石油树脂;13#石油树脂;橡胎专用树脂;1#三甲苯富集液;2#三甲苯富集液;三甲苯富集液;重碳九; 5 浙江恒河石油化工股份有限 公司 碳九石油树脂;碳五石油树脂;碳五加氢树脂;碳五碳九共聚树脂;萜烯树脂; 6 杭州聚亿化工有限公司于海林经理浙江省杭州市登云路 518号西城时代商务 中心3幢2020室 碳五加氢石油树脂;碳九深色石油树脂;古马隆树脂;碳九石油树脂;碳五石油树脂;石油树脂;碳五改性石油树脂;碳五 性石油树脂;碳九浅色石油树脂;浅色石油树脂;深色石油树脂;油漆专用石油树脂;路标漆专用石油树脂;胶黏剂专用石 脂; 7 天津市金业化工有限公司王金芝主任天津市大港区港西工 业区 石油树脂;碳九石油树脂;C9石油树脂;溶剂油;重碳九; 8 宁波甬华石油树脂有限公司孙向东副经理浙江省宁波市镇海区溶剂;石油树脂;C5石油树脂; 9 山东鑫海达石油化工股份有 限公司杨鑫泽 销售经 理 山东省滨州市无棣县 滨州经济开发区 石油树脂; 10 抚顺鑫宏盛化工有限公司佟俏经理辽宁省抚顺市顺城区 马金工业园 自产;58#半精炼;颗粒蜡;化工蜡;硬脂酸;棕榈油;凡士林;石油树脂(碳五;炭九); 11 池州市中成化工有限公司王海永经理上海市金山区石化欧 洲城142号 石油树脂;萜烯树脂;松香改性树脂;橡胶;甲基四氢苯酐;溶剂;轻油制造; 12 浙江恒河实业集团有限公司王建鹏经理C5石油树脂;C9石油树脂; 13 上海市立森化工有限公司冯生勇经理上海市宝山区宝山区 上大路1288弄35号 102室 松焦油;无味松焦油;脂松香;萜烯树脂;妥尔油;松香改性树脂;SD再生胶助剂;138;145;松香树脂;c5;c9石油树脂;环烷 芳烃油;古马隆树脂;黑松香; 14 山东省蓝盾石油树脂有限责 任公司天道酬 勤 销售经 理 C5;C9;C5;C9石油树脂;C5溶剂油;C9溶剂油;渣油; 15 广州市博亿科技有限公司郑金金销售广东省广州市海珠区 工业大道南118号 橡胶;乳胶促进剂;间接法与直接法氧化锌;硫磺粉;干酪素;橡胶防老剂BHT;264;RD;防老剂丁;MB;4010;乳胶专用分 胶粘厂用NNO;平平加;乳胶专用水性色浆;精C5;C9石油树脂;膏状;片状平平加;活性;透明氧化锌;植物油酸;钛白粉 防腐剂卡松;防霉剂; 16 武汉欣宝化工有限公司李新忠 先生 总经理 湖北省武汉市江汉区 汉口火车站西21号怡 景商务大厦b座902 室 氯丙烯环己烷环氧丙烷环氧氯丙烷己内酰胺尼龙6二甲胺环己醇;环己烷正己烷二乙胺乙二胺己二酸甲基环己烷S 油树脂C5;C9萜烯树脂二氯丙烷二氯乙烷6#溶剂油; 17 齐隆(佛山)化工有限公司吴继良CEO 广东省广州市天河区 东圃商业大厦705 石油树脂;c9石油树脂;水性粘合剂;废纸脱墨剂;造纸施胶剂;纸品抗水剂;SBS;

C5分离利用调研报告(第一部分:C5分离、C5石油树脂、异戊二烯)

C5分离利用调研报告 1,C5分离 .1, C5的组成及资源量 C5馏份是石油化工炼油装置、催化裂化装置以及重质烃裂解装置裂解制乙烯过程中的副产物,其组成复杂,组份达30多种,各组份含量随裂解原料及裂解深度各异。以石脑油为裂解原料时,C5馏份中二烯烃(包括异戊二烯、环戊二烯、间戊二烯)含量为40%~55%;单烯烃(包括正戊烯、异戊烯等)含量为15%~25%。 就同一种石脑油作裂解原料而言,C5馏份中各组份的含量主要取决于石脑油的裂解深度(裂解温度和停留时间)。深度裂解时,C5馏份中3种双烯烃的含量最高;中度裂解时,C5馏份中烷烃和单烯烃的含量最高,见表1。 表1 石脑油不同裂解深度下C5馏份中各主要组份的含量(%) 裂 解 深 度 组 份 浅 度中 度深 度 戊 烷26.7034.6014.12 戊 烯 5.15 6.60 4.21甲基丁烯(异 6.959.17 5.76 戊烯) 环戊二烯/双 16.7015.9724.91 环戊二烯 间戊二烯10.909.4019.46 异戊二烯14.2018.0023.26 环戊烷/环戊 4.40 3.30 5.76

烯 2-丁炔0.400.40 1.03 其 它14.60 2.80 1.50 C5馏份产率与裂解原料有关,加拿大、中东地区乙烯的裂解原料主要为轻烃(乙烷、丙烷、丁烷);美国、中南美洲乙烯原料中轻烃和液态烃之比约60:40;欧洲、日本、中国等地区裂解原料主要为石脑油。一般气态烃裂解所得C5馏份产量为乙烯产量的1%~6%,以液态烃如石脑油和瓦斯油为原料时,C5馏份产量可达乙烯产量的10%~20%。 随着全球尤其是中国等国家或地区乙烯工业的发展,C5资源量不断增加。据文献报道,2005年全球C5资源总量约为870万吨,预计到2010年将超过1000万吨,有望达到1100万吨左右,见表2。 表2 全球各地乙烯裂解装置副产C5资源量 (单位:千吨) 国家或地 区 2000年2002年2005年2010年 美国994~ 12431052~ 1316 1148~ 1436 1318~1467 加拿大135~167182~224194~240224~277拉美277~367309~410383~509548~727 西欧1684~ 23311850~ 2561 1957~ 2709 2083~2884 东欧316~439337~467389~540433~601中东和非 洲 305~384393~487474~572788~968

聚异丁烯生产厂家哪家好

聚异丁烯(Polyisobutylene,PIB)是由异丁烯经正离于聚合制得的聚合物,其分子量可从数百至数百万。它是一种典型的饱和线型聚合物。分子链主体不含双键,无长支链存在,其结构单元为-(CH2-C(CH3)2)-,其中无不对称碳原子,并且结构单元以首一尾有规序列连接。 结构式与结构特征 聚异丁烯是一种典型的饱和线型聚合物。分子链主体不含双键,无长支链存在,无不对称碳原子,并且结构单元以首一尾有规序列连接。 在未变形状态下,聚异丁烯是无定型聚合物。室温下,高分子量聚异丁烯链在拉伸时出现结晶,在结晶区域,每8个结构单一重复形成螺旋链结构。由于大分子链的相间碳原子上两个甲基的空间交错,使得聚合物链不呈平面锯齿形模型,而且-CH2-中碳的键角明显增大,由四面体时的109.5°变形为123°,即呈上述螺旋链结构。

根据聚合所用原料,由纯异丁烯(≥99%)为原料制得的聚合物,称为聚异丁烯,而由含有异丁烯、其他烯烃(1-丁烯、顺2-丁烯和反2-丁烯)和烷烃(正丁烷、异丁烷)的混合轻C4馏分为原料制得的聚合物,因其聚异丁烯大分子链上嵌有少量正丁烯(≤5%)}结构单元,故俗称为聚丁烯。分子量相同的商业化聚丁烯与聚异丁烯的结构与性质基本相同。 由于链转移反应和链终止反应,聚异丁烯链端通常含有不饱和双键。根据末端双键的化学结构,聚异丁烯可划分为普通聚异丁烯和反应性聚异丁烯。普通聚异丁烯的末端α-烯烃含量少于15%,其他结构主要是β-烯烃和内烯;反应性聚异丁烯是指末端α-烯烃结构含量占70%以上的聚异丁烯,商品化的反应性聚异丁烯的α-烯烃结构含量通常在80%以上。 濮阳市恒泰石油化工有限公司是一家专业从事石油化工技术研发、生产、销售贸易为一体的高科技新型民营企业。

石油树脂产能严重过剩

石油树脂产能严重过剩,行业重组难上加难 目前我国石油树脂生产企业约60-80家,总生产能力在280万吨/年以上,可以生产C5树脂、C9树脂、C5/C9共聚树脂、加氢树脂,生产装置以C9石油树脂为主,占总生产能力的70%,C5石油树脂占30%。朱永旗文章 仅以C5石油树脂产能为例。规模较大的有:扬子石化18万吨,兰州石化12万吨,上海石化15万吨,镇海炼化11万吨,大庆华科10万吨,茂名8万吨。还有众多的小企业合起来也达10万吨以上。 目前,还有很多厂家扩建产能,现有加上在建设和拟建设的,估计在80万吨左右。 由于需求不足,全国C5总产量最多也就在30万吨左右。生产普通C5石油树脂的企业设备闲置严重,开工不足。 C9石油树脂占整个石油树脂份额是70%,因为没有多少技术含量,门槛很低,小企业更多,总产量加上在建设和拟建设的,估计在200万吨以上。大部分装置生产规模小,品种单一,产品质量不高,特别是产

品色度、软化点等主要质量指标不稳定,许多装置处于停产或半停产状态。 石油树脂技术含量较高的主要是上海金森和扬子公司,是和美国埃浮森、伊士曼合作生产高档石油树脂,主要用于出口。国内石油树脂市场总需求量约为50万-80万吨。 (一) 国内有众多石油树脂公司,除以上提及的外,还有约50多家国有民营,更多的是民营企业。仅举几个。有意思的是,众多石油树脂公司主要聚集在河南和山东,原因一是靠近油田,二是两省市场经济发达,形成了集群效应。山东是全国最大的地炼集群: 山东齐邦树脂分公司公司:年产固体石油树脂2.1万吨,为满足市场需求,公司于2009年投资兴建山东齐邦树脂分公司,位于山东省东营市,比邻“中海油”东营大炼油乙烯装置,号称为全国最大的石油树脂生产基地。(如果是实际产量,是有可能的,产能肯定不是最大)

间戊二烯石油树脂合成实验的研究

间戊二烯石油树脂合成实验的研究 发表时间:2009-10-16T11:58:47.030Z 来源:《赤子》第16期供稿作者:郭小忠 [导读] 石油树脂的性态可从黏稠液态到固态,颜色则由水白色到暗褐色 (中国石油哈尔滨石化分公司,黑龙江哈尔滨 150000) 摘要:C5石油树脂,尤其是较高级的间戊二烯石油树脂,具有颜色较浅、软化点适中、增粘效果好等优点,主要用于路标漆、胶粘剂等方面。直接采用C5馏分分离所得的间戊二烯为原料,所得的石油树脂产品存在相对分子质量分布较宽,数均相对分子质量较大等缺点,将它用于路标漆时,由于熔融粘度过高而使产品的流动性较差,不易加工使用,用于作胶粘剂时则增粘效果不显著,这些缺点限制了石油树脂产品的应用,为满足市场需求,我们研究加入少量的单烯烃来精确控制旋转粘度和软化点,生产多样树脂,提高经济效益。目前,C5石油树脂已经得到了广泛的应用,通过实验,对C5的经济效益与实用价值进行了简要的探讨。 关键词:合成;间戊二烯;石油树脂;单烯烃 石油树脂的性态可从黏稠液态到固态,颜色则由水白色到暗褐色。此外亦有一些是经过改质的产品,如C5/C9(脂族和芳香烃混合类)、酚、terpene等改质C9石油树脂及氢化石油树脂。 间戊二烯石油树脂由C5馏分经分离纯制后得到的间戊二烯(>60%)原料经阳离子聚合而成。间戊二烯树脂是比混合C5树脂和除环C5树脂更为优良的石油树脂品种,具有软化点高、色泽浅、增粘性强等综合性能指标和优良品质。间戊二烯树脂适用的领域包括:压敏胶粘剂、浅色热熔胶、浅色热熔型标志漆、热熔涂料、橡胶增粘剂、油漆和印刷油墨添加剂等。 1 实验部分 1.1试验原料 1.2实验仪器 1.3 实验步骤 (1)反应部分 称取一定量的催化剂(三氯化铝)、一定量的溶剂(甲苯),先后加入反应釜内启动搅拌混合均匀,待催化剂充分搅起并且温度稳定在40℃后,缓慢向反应釜内滴加400ml间戊二烯原料。控制反应温度在45~50℃。控制滴加时间在45分钟之内。间戊二烯原料滴加结束后开始恒温反应控制恒温温度在55℃,30分钟后恒温反应结束。 (2)中和部分 称取一定量的5%破乳剂加入水洗釜内,然后加入一定量的3%的碱液。反应釜放料,将聚合液放入水洗釜内。搅拌10分钟后停止搅拌,静止沉降15分钟后从底部排放碱洗液。将水洗水预热到50℃后加入到釜中,按要求控制水洗温度和搅拌转速,搅拌10分钟后静止沉降15~20分钟后排放水洗液和乳化层。控制pH值在7.5~8.5之间,如pH值>8.5可再水洗一次。加入一定量的抗氧剂及一定量的改性剂搅拌5分钟,停搅拌,放料于三颈瓶内。 (3)汽提脱溶部分 称取一定量的聚合液于三颈瓶中,于电加热套中加热,连接好装置,常压蒸馏至180℃至无馏出为止,除去未反应的单体及甲苯溶剂。启动真空泵,开始汽提,真空度控制在0.09MPa(绝压),釜温控制在200~210℃。蒸汽量应严格控制,蒸汽量为树脂的1~1.5倍。汽提10分钟后停止通入蒸汽,停真空泵,将树脂倒入不锈钢盘内冷却。 2 实验数据及检测分析方法: 2.1实验数据 测定树脂软化点,色相、旋转粘度、计算收率等 2.2检测分析方法 溴价分析采用ASTMD1159-66容量分析法; 软化点测定方法采用GB 2294-80 煤沥青软化点测定环球法; 树脂色相测定方法采用GBl2007.1-89 环氧树脂颜色测定铁钴比色法; 树脂:甲苯=1:1(质量比); 树脂热稳定性测定采用ASTMD1544环氧树脂溶液热稳定性测定; 树脂熔融粘度测定采用HG3600-1999热熔胶粘剂熔融粘度的测定; 3 结果和讨论 反应温度对间戊二烯树脂质量的影响。 看出,加入单烯烃后,聚合反应温度越高,所得树脂的数均相对分子量越小,软化点略有上升,熔融粘度和相对分子质量分布则基本不受温度影响,反应初期最好保证反应温度在40℃以上比较好。在要求较高软化点时,聚合温度在60~65℃间是合适的。 甲苯加入量: 随甲苯加入的增加软化点会随之降低,但甲苯加入会减少胶体产生,所以甲苯的加入量随胶体量及所需要的软化点而定。 反应温度63,w(间戊二烯)=60% 当催化剂用量提高到间戊二烯用量的1.5%时,在不同溶剂用量时的聚合结果。可以看出溶剂用量的变化对树脂性能有很大影响,特别是软化点影响,溶剂量越少,软化点越高,当溶剂量低于一定比例时,熔融粘度变大,溶液抱团,对散热有较明显影响,产生凝胶,不能正常反应。 用此方法合成间戊二烯树脂,通过加入少量的单烯烃来精确控制其旋转粘度和软化点是可行的,从而使间戊二烯树脂的生产控制易于进行,产品质量更加稳定,满足客户多档次需求,提高经济效益。

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