x-rite color master操作规程

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第一章简介

X-Rite Color(R) Master 程序是设计用于满足油墨、涂料和塑料制造商需要的完整系统。使用本程序,您可以建立数据库集、输入标准颜色信息,并且根据这些标准进行配色。使用程序内置的质量控制功能,您可以通过将样品与所测标准进行比较来评估配方结果。

取决于您所购买的配置,您可能不具有本帮助系统中介绍的全部功能。

一、使用仪器

在测量数据之前,您必须确保仪器正确连接到计算机,并进行适当设置以便使用程序。此处提供了一般说明,请参阅使用入门指南及仪器手册,以了解有关特定仪器类型的详细操作信息。

请选择您要执行的操作:

1、设置仪器:

为了让仪器能正确地配合程序工作,您需要安装仪器,然后选择适当的通讯端口和仪器模式。请参考仪器操作手册以获得安装指示。

在安装完仪器后,选择适当的通讯埠。从选项菜单选择仪器端口,然后选择与仪器相连的通讯埠。

您还必须选择仪器模式。“标准”模式用于所有常规仪器操作,而当基座被关闭并锁定在位置上时,可使用“关闭基座测量”模式进行测量。从选项菜单,选择仪器模式,然后相应选择标准或关闭基座测量(当前选中的模式旁边会有一个复选标记)。

2、校准仪器:

要获得更高的精度和性能,您需要在每天使用前校准仪器。如果您没有手动启动校准,仪器会每隔 12 到24 小时自动要求校准(根据使用的仪器类型)。在完成校准之前,您不能进行任何测量。

下面所列的是一些校准准则:

?镜片上的脏物和灰尘在校准过程中会导致不准确的读数。请参阅仪器操作手册以了解有关如何清洁仪器的指示。

?污迹、灰尘和指印会极大地影响白色反射标准(校准片基),应定期清洁标准。使用中性肥皂和温水溶液,然后完全冲洗标准并用不起毛的软布擦干。在测量前要让标准完全变干。

?在进行校准时不要移动仪器。如果仪器检测移动,则会中止测量。

要手动进行仪器校准,从仪器菜单选择校准。系统会提示你进行所需的测量。有关仪器的具体指令,请参考仪器操作手册。

3、检查正确的测量技巧:

在使用程序时,正确的测量技巧对获取精确的颜色数据至关重要。颜色数据的精确程度取决所使用的测量方法。请跟随下面的建议方法,以确保获得最佳测量数据。

?选择适合的测量区域 - 可正确表示颜色的洁净区域。

?正确对齐仪器 - 在进行测量时,使仪器平台紧贴测量表面。

?使仪器保持静止 - 在测量时,尽可能使仪器和所测样品保持静止。

?查询仪器手册 - 手册中的基本说明有助于您进行精确的测量。有关使用和维护仪器的详细说明,请参阅您的仪器手册。

二、使用控制窗口

使用控制窗口上的工具来选择标准、测量和识别样品、评估颜色数据。

注:您可以自定义控制窗口,使之只包括最常用的工具。

“控制”窗口包括下列项目:

客户和标准—该条目显示激活客户和标准的名称。代表标准颜色和活动样品的颜色样本显示在标准名称

的下面。如果您要使用不同的标准,单击“标准”以打开“查找标准”对话框。您可以从相应的列表中选择不同的客户和标准,或者通过测量和查找目标颜色或使用标准过滤器来搜索不同的标准。

标准说明—在编辑标准时,您可以输入不同的标准说明来创建有别于原始标准的备用标准。例如,您可以保留原有的标准颜色定义,而只改变容差信息。任何活动标准的备用描述显示在该列表中。要使用某个备用标准,从列表选择所需的备用标准描述。

设置过滤器—样品过滤器帮助你在激活样品集合中识别指定样品组。作为默认,系统使用“所有样品”过滤器。单击过滤器链接以使用色种过滤器。

样品过滤器—在激活样品集合中左右移动滑动条。活动样品的信息(样品测量日期和时间,以及与集合中样品总数相关的样品数目)显示在滑动条上方。

合格/不合格状态—合格/不合格指示器显示当前样品的状态:如果样品落在所有容差之内,它是合格的;如果它落在任一容差之外,则是不合格的。点击状态链接,打开状态对话框,在这里你可以根据使用的每个容差类型查看详细状态信息。

接受/拒绝状态—合格/不合格状态是程序分配的,而接受/拒绝状态工具提供用户分配状态的三个选择:接受、拒绝或不确定。根据对样品的目测评估选择适当选项。

注:有关详情,请参阅指定样品状态。

组标签号—在组标签号文本框内,输入激活样品的组标签号。您可以使用该信息在数据库中寻找特定的样品。单击组标签号链接以按组标签号搜索样品。

样品注释-如果您要给样品加上注释,请在文本框中输入您的注释。

样品标签—分配给当前样品的任何标签显示在该列表区域。单击样品标签链接以对样品指定新标签(或移除标签)。

L*a*b*数据—L*a*b*数据工具显示标准和样品的颜色信息。如果您要使用不同的差值类型,单击DE*(或适当的DE* 链接)以打开“差值”选项的快捷菜单。可用差值命令包括DE*、DEcmc、DEfmc2 或DE94。

三、使用菜单

使用菜单打开软件的不同功能。许多功能也可以通过工具栏按钮或控制窗口上的工具进行访问。

要查看工具栏按钮的说明,将鼠标光标停放在所需项目上。应用程序屏幕顶部的状态栏中会出现说明。

根据标准Windows 惯例操作每个菜单。您可以通过单击菜单或子菜单命令,或使用热键来打开菜单或子菜单(有关热键和快捷键的详细信息,请参阅Windows 帮助)。从显示的内容中选择所需命令。

四、使用工具栏

使用工具栏按钮可快速访问软件的大部分常用功能。您可以通过从查看菜单中选择工具栏,选择在程序窗口中显示或移除工具栏(勾号表示当前显示工具栏)。除标准Windows 按钮(打开、拷贝、粘贴、打印、帮助)外,程序还包括下列特有工具栏按钮:

相关主题:

自定义工具栏

恢复默认工具栏

五、使用X-RiteColor Master

在熟悉用户界面并设置仪器后,您就可以开始使用程序。您可以执行的具体任务类型取决于个人的用户权限(通过数据库管理程序进行设置)。

输入数据及配色的必要任务步骤如下:

1.在建立数据库之前,您应根据具体需要设置软件。

您可以选择在整个程序功能中使用的选项和默认值。

2.您必须建立数据库来管理客户、供应商、底材、校正集和色种。

3.在建立初始数据库后,您可以输入标准以进行匹配。

4.您可以开始配色并运行修正。

5.为测试配方,您需要测量样品和试办并将其与标准进行比较。

在任意处理阶段,您还可以:

?管理数据(备份或恢复数据库、导出或传输数据、使用数据库管理程序来设置数据库和用户)。

?执行高级功能(使用过滤器、标签和搜索功能)

?远程使用仪器(下载信息到仪器并进行远程测量)

?查看标准和试办数据

?打印数据

在熟悉用户界面并设置仪器后,您就可以开始使用程序。您可以执行的具体任务类型取决于个人的用户权限(通过数据库

管理程序进行设置)。

输入数据及配色的必要任务步骤如下:

1. 在建立数据库之前,您应根据具体需要设置软件。

单击此按钮...

...执行此功能

单击

测量样品或试办

单击

用标准向导创建新标准

单击

启动快速比较向导

单击

配色

单击

从试办数据进行配色

单击

修改配色

单击

启动快速修正向导

单击

显示积分球式样品的延伸波长(360 - 700 纳米)

单击

使用项目模式

单击

查看标准等值力度或密度的颜色数据

单击

使用与此工具栏按钮关联的视图集

单击

使用与此工具栏按钮关联的视图集

单击

使用与此工具栏按钮关联的视图集

您可以选择在整个程序功能中使用的选项和默认值。

2. 您必须建立数据库来管理客户、供应商、底材、校正集和色种。

3. 在建立初始数据库后,您可以输入标准以进行匹配。

4. 您可以开始配色并运行修正。

5. 为测试配方,您需要测量样品和试办并将其与标准进行比较。

在任意处理阶段,您还可以:

管理数据(备份或恢复数据库、导出或传输数据、使用数据库管理程序来设置数据库和用户)。

执行高级功能(使用过滤器、标签和搜索功能)

远程使用仪器(下载信息到仪器并进行远程测量)

查看标准和试办数据

打印数据

第二章设置软件

在建立数据库之前,您应根据具体需要设置软件。您可以打开不同的数据库(如有必要),然后选择用于测量样品和配色

的选项。您也可以选择程序中使用的不同测量单位类型。

请选择您要执行的操作:

打开数据库(打开用于不同仪器类型的数据库)

选择样品选项(决定如何指定接受/拒绝状态、设置自动标签方法)

选择配色选项(选择配色时使用的选项)

选择全局选项(选择库存、密度、货币和胶片厚度单位;选择基本、二级和三级光源)。

选择视图默认值(选择最常用视图类型的默认设置)

选择QA 或配色模式(选择应用程序中使用的模式)

打开不同的数据库

程序包括适合各种类型仪器的不同数据库。如果您使用一种以上的仪器,则需要使用一个以上的数据库。

注:程序为每种仪器类型配备了默认的数据库,您可以使用“数据库管理”功能来创建附加数据库。

要打开一个不同的数据库:

1. 从“文件”菜单中选择“打开数据库”以打开“打开数据库”对话框。

2. 从列表区域中,选择您要打开的数据库。

3. 点击“确定”打开选定的数据库。

选择样品选项

使用选项对话框以将系统设置为自动评估样品数据。您可以让程序自动分配“接受/拒绝”状态(根据您指定的Delta E值)、让系统自动标记样品及仪器孔径或用户数据,以及指定在搜索样品时使用的Delta E 值。

要选择样品选项:

1. 从“选项”菜单中,选择“样品”以打开“选项”对话框。

2. 确定如何指定接受/拒绝状态。

如果您要让程序自动指定接受/拒绝状态,请选择自动分配复选框。如果您要根据每个样品的复查结果来

手动指定状态,请确保不要选定自动分配复选框。

3. 选择您要使用的自动标签。在使用自动标签时,程序会为您测量的每个样品分配所选标签类型。

l 如果您要程序将用于识别仪器孔径大小的标签自动分配给每个样品,请选择自动标签- 孔径复选框。

l 如果您要程序自动分配用于识别当前用户的标签(根据登录信息),请选择自动标签- 用户复选框。此标签可在使

用网络系统时帮助识别所测量的样品位置。

l 如果您要让程序自动分配用于识别配色模式的标签,请选择自动标签–配色模式复选框。

4. 选择其它可用选项。

l 如果您要程序使用点域计算测量,请选择启用网点面积测量复选框。要使用对比度比率法,请撤消选定此复选框。

l 如果您要程序使用新的标准进行计算,请选择ASTM E313-98 白度复选框,再选择所需的光源/观测者。要使

用前一标准,请撤消选定此复选框。

5. 正常模式下,设置在按特定颜色搜索标准时使用的DE 信息。

l 在搜索最佳标准,如果DE > 框中,输入要使用的最大DE 值。在搜索期间,只有此DE 值内的标准才会被选

定。此外在测量样品时,如何样品不在最大DE 内,您可以选择搜索新标准。

l 在自动接受最佳标准,如果DE <框中,输入为使程序在搜索期间自动选择标准而必须达到的DE 值。

6. 对于项目模式,选择要使用的标准:

l 如果您要程序使用当前项目标准,请选择永远使用当前标准。

l 如果您要程序允许您选择标准,请选择从列表中选择标准。

l 如果您要程序自动选择最佳标准,请选择自动选择最佳标准。

7. 要预计不同力度或密度的颜色,请选择等价颜色。结果将在控制、L*a*b、L*a*b* 数据和模拟颜色视图中显示为红色文本。

l 如果您要程序以所选标准的等价颜色力度来显示结果差值,请从下拉式列表中选择力度,再选择状态类型。

l 如果您要程序以所选标准的等价颜色密度来显示结果差值,请从下拉式列表中选择密度,再选择状态类型。

8. 单击“确定”以保存设置。

选择配色选项

使用配色选项对话框,选择在程序根据标准配色时使用的选项。

要选择配色选项:

1. 从“选项”菜单中,选择“配色”以打开“配色选项”对话框。

2. 在“数据库调节模式”下,选择程序如何求算K 与含量曲线的值。

l 选择综合调节%以使用配方中的色素综合百分比来计算数据。

l 选择单独调节%以使用配方中的色素单独百分比来计算数据。

l 选择二者结合以同时使用综合百分比和单独百分比来计算数据。

3. 在“K/S 推断”下,选择您要程序如何推断力度计算数据(如果没有曲线点)。

l 如果高于数据库样品的所有浓度均具有相同的K/S 的值,请选择平面。

l 如果K/S 数据是通过从零到最后校准点绘线得出的,请选择线性。

l 如果您要使用自动方法来生成高于最后校准点的数据,请选择自动(建议用于油墨)。

4. 在“K/S 报告”下,选择您要如何报告数据库中的负K/S 值。

l 如果您要报告在重新计算色种期间得出的所有负K/S、K 和S 值,请选择报告负反射率值。如果您选择此复选框,程序会在此情况下显示通知消息。此外,它会显示反射率表,并反白显示负值。此时,您可以在必要时将值手动更改为零。

l 如果您不想报告负K/S、K 和S 值,请选择不报告负值。

l 选择将负反射率值设为零以将负K/S、K 和S 值自动重设为零。

5. 如果您要程序在含量增加而K/S 值降低时发出警告,请选择“报告随含量增加而K/S 降低”复选框。程序会在出现此情况时显示一条通知消息。

6. 如果您要允许为校正增加显示负值,请选择“允许在更正中添加负值”复选框。如果您选择此复选框,程序可能会通过从原始配方中移除色种来更正配方。

7. 在“计算机配方的最大允许DE”框中,输入要在配色期间显示特定配方组合必须满足的Delta E 值。值越高,可能的组合机会越高,但配色速度越慢。

8. 在“会聚度最大迭代次数”框中,输入程序用于每次可能配方组合的最大迭代次数。程序可以针对每个组合运行多达30 次迭代,迭代次数超多,则越可能产生接近的配方(但配色速度会降低)。

9. 如果系统连接到调色机程序,请选择“启用调色机报告”复选框。要使用此功能,您还必须输入用于调色机报告的路径和文件名,并为用于初始化此功能的按钮指定名称。

l 在储存调色机文件为框中,输入存储调色机报告的路径和文件名,或单击浏览以从标准的Windows 另存为对话框中选择路径。调色机程序可以从此文件位置获得配方信息。

l 在调色机按钮文本框中,输入用于调色机按钮的名称。

l 单击不提示文件名复选框以自动使用您上面指定的文件。如果未选定此复选框,则每次选择调色时,都会出现一个对话框,提示您输入调色机文件信息。

10. 单击“确定”以保存设置。

选择全局选项

使用全局选项对话框来指定默认库存单位、密度单位、货币单位和胶片厚度单位,并指明基本、二级和三级光源。

警告!如果您在建立数据库后更改库存或密度单位,程序会使用新单位自动转换相应的数据。但是,由于货币单位和胶片厚度单位是用户自定义的,因此程序不能转换现有数据。如果您要进行更改,则必须根据这些单位来手动编辑数据。

要选择全局选项:

1. 从“选项”菜单中,选择“全局”以打开“全局选项”对话框。

2. 从“库存”列表中,选择用于存储配方、计算成本及报告的单位。在整个程序中,您都可以更改此单位(在以某个单位购买而以另一单位配色时非常有用)。

3. 从“密度单位”列表中,选择用于计算密度数据的两个相关单位(重量和容量)。在整个程序中,您可以用任意选定单位来输入密度信息,程序随后会将密度信息转换为您此处选定的密度单位。

4. 在“货币”框中,输入用于记录成本和价格信息的货币单位(如元或分)。

5. 在“胶片厚度”框中,输入用于记录胶片厚度数据的单位类型。

6. 在“光源/观测者”中,选择基本、二级和三级光源。

7. 单击“确定”以保存设置。

选择视图默认值

使用视图默认值对话框来选择某些最常用视图类型的默认设置。当首次打开视图窗口时,程序默认使用您所做的选择。但是,您可以在必要时更改任意单个视图窗口的设置。

要选择视图默认值:

1. 从“选项”菜单中,选择“显示”,然后选择“视图默认值”。“视图默认值”对话框打开。

2. 在“L*a*b*曲线图”下,选择用于L*a*b* 视图的默认值。

l 选择L*a*b* 分散图复选框,在L*a*b*图上显示所有样品(在激活的所有样品中)。当使用分散图选项时,程序会用颜色对样品编码:合格的活动样品显示为绿点,不合格的显示为红点,其它样品则在图表上显示为更小的白点。

如果将鼠标光标停放在图上,则会显示样品号和组标签号。单击相应的点以使样品设为当前。

l 选择L*a*b*图自动缩放复选框,让程序根据指定的测量数据的显示自动调节视图尺寸。

3. 在“L*a*b*C*h°与角度”下,选择用于L*a*b*C*h°与角度视图的默认值。

l 选择L*a*b*C*h°与角度图例复选框以自动显示指示用于样品和标准角度点的颜色的图例。

l 选择L*a*b*C*h°与角度行标记复选框,在图上显示样品和标准曲线图的点。

4. 在“趋势曲线图”下,选择用于趋势视图的默认值。

l 选择趋势控制限制复选框,在趋势图上显示向上和向下控制限制(基于容差设置和标准颜色数值)。

l 选择趋势网格复选框,显示应用于趋势图的不同差值的虚线。当使用此选项时,程序会以不同的差值增量(例如, .0025、.005、.0075)显示曲线图上的虚线。

l 在趋势观察范围框中,输入您要在图上显示的样品数。

5. 在“反射率曲线图”下,选择用于光谱视图的默认值。

l 选择反射率网格复选框,在反射光谱曲线图上显示指定图示点的网格。

l 选择反射率标记复选框,在图上被选择的波长处标记一垂直线。选定波长的标准数值、样品数值和差值数值会显示。

l 选择反射率跟踪复选框,显示图中被选点的确切数值和波长。

l 选择反射率范围复选框,显示样品曲线的测量变化。

l 选择反射率图例复选框,显示指示用于样品和标准点的颜色的图例框。

l 选择反射率分散图复选框,显示激活的所有样品中每一样品的图示线。图线显示活动样品为绿色(合格)或红色(不合格),而其它样品的图线显示为黑色。

l 选择反射率行标记复选框,在图中显示样品和标准的图示点。

6. 如果具有活动的“延伸波长”,您可以更改在“延伸波长”区域中显示的“上限”和“下限”值。这些值范围从340 到780 nm。

7. 单击“确定”以保存默认设置。

选择QA 或配色模式

此选项允许您在QA 模式或配色模式下使用应用程序。如果未选定QA 模式,则默认使用配色模式。

要选择QA 模式:

1. 从“选项”菜单上,选择“QA 模式”。当此选项启用时,其旁边会出现一个复选标记。

l 在进行测量后,程序将不会要求您输入配色数据。

l 标准及样品的传出可与QA-2002 兼容。

l 许多配色功能在菜单中灰白显示,表示这些项目不适用于QA 模式。

第三章建立数据库

在开始配色之前,您必须先建立客户、供应商、底材、标准、校正集和色种数据库。您需要先确定为谁配色(客户)及从何种获得原材料(供应商)。然后您可以建立数据库集并输入原材料信息(色种)。您也可以创建底材库,输入所有已知的底材,以便在配色时使用。

请选择您要执行的操作:

管理客户(创建、编辑和删除客户)

管理供应商(创建、编辑和删除供应商)

管理底材(创建、编辑和删除底材)

管理数据库集(创建新的、重复的和次级数据库集;编辑数据库集;删除数据库集)

管理色种(创建、编辑和删除色种)

管理客户

客户是您为之创建配色配方的个人或公司。客户会向您提供一个标准作为项目参考,同时提供一组定决定合格样品的容差。您可以在程序数据库中输入客户信息,包括公司名称、地址和联系信息。随后您可以将指定标准和该客户关联,通过客户名称有效地组织不同项目。

请选择您要执行的操作:

创建或编辑客户

删除客户

管理供应商

供应商提供配色的原材料(如油墨、色素、树脂或基漆)。所有数据库集和色种均与特定供应商关联,因此在创建相关信息之前您应输入供应商信息。

请选择您要执行的操作:

创建或编辑供应商

删除供应商

使用底材

取决于您用于配方配色的数据库集类型,您可能需要定义底材信息。程序会将所有底材存储到数据库中,以便您以后重新利用这些底材信息用于多项任务中。如果您每次都存储底材,则可以创建一个底材库,因此只需输入底材信息一次(而不必在每次配色时都输入相同的信息)。

注:您也可以在创建数据库集或配色时定义新的底材数据。

请选择您要执行的操作:

创建或编辑底材供将来使用

删除底材

使用数据库集

数据库集提供了一种方法来组织数据库中包含的色种(油墨、塑料或涂料色种)。在配色时,您可以选择要使用的数据库集。随后您可以选择要在配色配方中使用的该数据库集中的特定色种。

由于油墨、塑料或涂料色种之间的差异,您可以通过稍为不同的方式来设置每种数据库集。

请选择您要执行的操作:

创建或编辑油墨数据库集

创建或编辑涂料或塑料数据库集

创建或编辑纺织品数据库集

删除数据库集

复制数据库集

创建二级数据库

将数据库集传出数据库

将数据库集传入数据库

使用色种

在设置数据库集后,您可以将色种(油墨或色素)与选定的数据库集相关联。从数据库菜单中选择编辑色种以打开维护色

种对话框。在这里您可以创建新色种、编辑现有色种以及从数据库中删除色种。您也可以使用试办信息来创建废料色种。

注:取决于您要创建的色种类型(油墨及纺织品、涂料或塑料),创建新色种的过程存在不同。

请选择您要执行的操作:

创建和编辑油墨

创建和编辑纺织品色种

创建和编辑涂料或塑料色种

创建试办废料油墨

创建试办废料色种(纺织品)

创建试办废料色种(涂料/塑料)

删除色种

导出色种

第四章输入标准

使用标准

标准表示您要达到的目标颜色(在配色时)。您创建的每个标准都与一个客户相关,并且作为评估样品的参考。通过为标准设置容差,您可以在测试过程中很快地确定样品是否合格。所有根据选定标准测量的样品均存储为标准的样品集(活动样品集可能不包括所有关联的样品,但是您可以使用样品选择器来选择特定类型的样品数据)。

在创建标准后,您可以输入不同描述(称为备用标准描述)来保存该标准的其它版本。这允许您在不同容差条件下评估同样颜色的样品而无需创建多个新标准。

请选择您要执行的操作:

创建新标准

编辑现有标准

删除标准

打印标准报表

选择要使用的标准

查找数据库中的特定标准

将标准数据导出到.csv 文件

创建标准

在配色之前,您必须定义要匹配的标准颜色。在创建标准时,您不仅需要输入颜色信息,还需输入容差、色光分类信息以及注释和标签。此标准信息有助于识别数据库中的标准并设置色差限制供将来匹配使用。

使用标准向导可从头创建新标准。该向导指示您通过创建标准所需的每个步骤–在输入当前步骤所需的所有数据之前,您不能进入下一步。

要用标准向导创建新标准:

1. 从“仪器”菜单中,选择“创建标准”来启动向导。

注:您也可以从程序中的其它位置启动向导。

2. 在反射率数据选项步骤中,选择您要用于定义标准颜色的方法。

单击“下一步”继续。取决于您所做的选择,您可能在进入样品向导下一步之前会收到输入其它详细信

息的提示。

3. 在反射率数据汇总步骤中,您可以复查颜色信息。单击“下一步”继续。

4. 在标准名称步骤中,输入标准名称及相关识别信息。

在向导的此步骤中,您可以选择保存标准,或继续添加附加信息(如标准容差、注释和标签)。单击保存并重复以保

存标准并重新启动向导(从而创建另一新标准),单击保存并退出以保存标准并关闭向导,或单击下一步以继续向导。

5. 在标准容差步骤中,选择您要使用的标准容差。

您可以使用默认容差、创建新容差,或修改现有容差。单击“下一步”继续。

6. 在色光分类步骤中,您可以设置色光分类信息(如果仪器支持色光分类的话)。点击“下一步”继续下一步操作。

7. 在标准注释和标签步骤中,您可以输入自定义注释和分配标签来帮助识别标准。单击“完成”以保存所有标准信息。

注:您也可以使用复制和粘贴功能来快速创建新标准或备用标准说明。

编辑标准

您可以使用标准管理对话框来编辑标准。此对话框由多个标签组成,这些标签对应于标准向导(用于创建标准)中的不同步骤。

注:在编辑标准时,您可以覆盖现有标准,或存储修改数据为备用标准说明。第二种方法允许您在保留原始标准的同时保存编辑过的数据。

要编辑标准:

1. 从“数据库”菜单中,选择“编辑标准”以打开初始“标准维护”对话框。

2. 从“客户”列表中,选择与您要编辑的标准相关的客户。

3. 从“标准”列表中,选择标准以进行编辑。点击“编辑”打开“标准管理”对话框。

4. 对话框包括五个独立标签,每个标签包含标准的特定信息类型。选择标签以修改该信息类型:

选择获得反射率数据标签以更改标准颜色信息。您也可以在此标签中查看标准颜色数据。

选择标准名称标签以更改名称或说明。如果您要在备用标准描述下保存编辑内容,请在此处输入了新的说明。

如果您想添加新容差,修改或删除现有容差,或者给容差重新排序(改变首选容差),选择标准容差标签。

选择色光分类标签来编辑色光分类信息。

如果您要编辑注释文本或改变标签分配,请选择显示注释和标签。

5. 如果对更改满意,点击“确定”。如果您修改了标准,但没有修改名称或描述信息,则系统会提示:“您要在备用标准说明下保存新数据吗?”。点击“是”输入保存标准的备用描述。点击“否”用新信息覆盖现有标准。

注:您也可以通过粘贴颜色数据来创建备用标准说明,或通过粘贴颜色数据以替换当前标准来更改标准颜色信息。

删除标准

1. 从“数据库”菜单中选择“编辑标准”以打开“标准维护”对话框。

2. 从“客户”列表中,选择与您要删除的标准相关的客户。

3. 从“标准”列表中,选择要删除的标准。

注:如果您删除原始标准,则与之关联的所有备用标准也将被删除。但是,如果您删除备用标准,原始

标准将不受影响。

4. 单击“删除”。系统将显示一条确认消息,询问您是否确认删除。单击“是”以完成删除。

第五章配色和修改

本程序的主要目的是让您根据客户的标准进行配色。在配色后,您可以测试配色试办,并视情形修改配色配方。

请选择您要执行的操作:

配色(组合配色)

使用结果和请求队列

测量试办

计算试办配色

修改配色

使用快速修正向导进行配色修改(必须在向导中输入标准和试办数据)

使用ColorDesigner 仿真器配色

配色(组合配色)

使用组合配色功能以从头计算配方。在设置配色参数(选择用于配色配方的标准、底格和色种)后,您可以生成配方或在请求队列中添加信息(在这里您可以存储配色信息以在稍后配色)。

注:下列选项不是在所有情况下都可用。可用选项将取决于原始数据库集设置:数据库集类型(油墨、涂料、塑料或纺织品)以及使用的配色法。

要进行配色:

1. 从“配色”菜单中,选择“组合”。

“组合配色”对话框打开。

注:如果活动标准原来没有关联的匹配数据,则将先显示选择成分对话框。在这里您可以选择要在配色中使用的色

种。单击确定后,组合配色对话框打开。

如果您要从“集体配色结果”查看配方,单击集体配色结果链接并选择要查看的配方。单击显示下一个结果以循环显示集体配色结果中的所有项目。

如果您要从请求队列进行配色,单击请求队列链接并选择要配色的配方。单击添加以将当前标准添加到集体配色结果中。单击添加设置以从客户中选择其它标准来添加到集体配色结果中。

2. 选择您要匹配的标准。

默认条件下,程序使用活动标准。单击标准链接以打开查找标准对话框,在这里您可以选择要匹配的标准。

3. 如有必要,选择配色配方中使用的色种。

单击色种集或油墨集链接,打开选择成分对话框,在这里您可以选择配色中使用的特定色种。

4. 选择所需的载入选项。

选择固定载量以指定应包括在配色配方中的实际色种的总百分比。在载量%框中,输入固定百分比。例如,如果您将百分比固定为80%,则程序会使用80% 色种和20% 填充剂/树脂/基漆进行配色。

选择固定遮盖力以为特定遮盖力创建配色。在遮盖力%框中,输入遮盖力(1.0 - 99.99%)。在配色时,程序会尝试达到指定的遮盖力。

5. 根据需要定义底材信息。

默认条件下,程序会使用与选定色种关联的数据库集中的底材。单击底材料链接以打开测量底材对话框,

在这里您可以测量新底材或从数据库中选择现有底材。

6. 根据需要输入胶片厚度。

在胶片厚度框中,输入胶片厚度值。只有在实际测量每种混色的原料量时,您才能更改此值。

7. 您可以立即配色,或将配色参数添加到请求队列以便稍后配色。

要立即配色,单击配色。

要将配色参数添加到请求队列,单击添加。您可以通过单击配色请求队列链接并选择此配方,以随时进行配色。

8. 复查可用配方。

使用复选框可一次选择多个配方。通过选择保存可将选定的选项成组保存。

要查看有关配方的更详细信息,单击高级按钮。在配方结果对话框中,您可以排序、选择或清除配方。

如果您要更改排序顺序,单击排序标准链接。在排序顺序对话框中,您可以选择对不同配方进行排序的方式。您也可以通过单击列标题来更改排序顺序。

您可以在各种图表类型中查看所选配方的结果。根据需要更改显示选项以分析配色配方。

如果您要调整某个样品,请从列表区中选择配方,然后单击配方链接。您可以在编辑配方对话框中编辑配方。

9. 选择您要与此标准关联的配方。

在列表区中选择配方,然后单击选择。

10. 添加任意可选注释和标签。

单击标签链接以对所选配色配方指定标签。

单击注释链接以对所选配方添加注释。

11. 如果您要打印此配方的物料标签,请单击“打印报告”。

您可以在新配方报告对话框中复查、调整和打印配方信息。

12. 单击“关闭”。

测量样品或试办

1. 从“仪器”菜单上,选择“测量试办”以打开测量对话框。

注:与其它对话框不同,该对话框在最初打开后显示为屏幕左下角的最小化图标。活动标准名称将用作对话框的实际标题。

2. 使用以下方法之一输入颜色信息(不是所有颜色类型均提供这些选项):

用仪器测量颜色

输入颜色的反射率值

比较对比度比率测量值

从剪贴板粘贴颜色数据

3. 在输入样品颜色信息后,程序会用新的颜色信息更新颜色显示区。您可以更改显示选项以便更精确地分析颜色数据。

4. 如果您要测量某个配方的试办,请将配方与颜色数据相关联。

在是否将配方与此试办关联?提示下,选择是。

在对话框的配方区域,使用箭头按钮查看所有可能的配方。程序会在对话框底部的表格中显示当前选定的配方信息。如有必要,您可以编辑某个现有配方。单击配方链接以打开编辑试办配方对话框,在这里您可以修改当前配方。

5. 如有必要,将注释和标签添加到样品中。

在注释框中,输入有关此样品的注释。

单击标签链接以此样品指定标签。

6. 单击“确定”以添加新的样品到活动样品集。

如果您将配方与此样品相关联,程序会将其视为试办。

使用结果和请求队列

使用“请求队列”存储尚未计算的配色信息。这允许您选择配色参数(色种、底材、载入选项等)、保存数据,随后一次性计算多种配色。您可以随后使用“结果队列”来复查配色配方。

要排列配色信息以便稍后进行配色:

1. 照常启动配色,选择配色参数。

2. 单击“添加”以将配色信息添加到“请求队列”(而不是进行配色)。

3. 单击“标准”链接以选择另一标准,并重复直至所有需要的标准均已添加到队列中。

您可以单击添加设置以从客户中选择另一标准(或多个标准),并将它们添加到“请求队列”中。

要从请求队列计算配色:

1. 打开“请求队列”。

在组合配色对话框(配色时)中,单击请求队列链接。

或从配色菜单中,选择管理队列,然后选择请求队列。

如果您要从请求队列进行配色,单击“请求队列”链接并选择要配色的配方。

2. 选择计算单一配色,或计算所有请求队列:

如果您要计算单一配色,请从列表中选择配色,然后单击配色。组合配色对话框打开,程序将计算所选配色(程序会在配色后从队列中删除项目)。

如果您要计算队列中的所有匹配项目,单击配色全部。程序会计算配色,然后将配方信息添加到结果队列中(程序会从请求队列中移除所有匹配项目)。

注:如果在退出程序时请求队列中存储有匹配项目,您可以在此时选择对项目进行配色。程序会询问您是否要在退出前

对项目进行配色:单击是以对项目配色,或单击否以保留队列中的项目。

要查看结果:

1. 打开“请求队列”。

在组合配色对话框(配色时)中,单击集体配色结果链接。

或从配色菜单中,选择管理队列,然后选择集合配色结果。

2. 从请求队列生成的所有配方均将出现在列表区中。一次只能查看一个配方。选择您要查看的配方,然后单击“查看”。

3. 单击“显示下一个结果”以循环显示集体配色结果中的所有项目。

4. 程序会在“组合配色”对话框中显示配方信息。

计算试办配色

使用“试办配色”功能搜索现有试办,并使用试办数据来生成当前标准的配色配方。程序随后使用所选试办中的现有信息来创建更精确的匹配。

要计算试办配色:

1. 从“配色”菜单中,选择“试办”。

2. 在“试办搜索”对话框中,输入搜索标准。

3. 单击“搜索”以启动搜索进程。

程序会选择符合搜索标准的所有试办,随后根据试办自动配色并将结果显示在试办配色对话框中。

4. 从列表区域中,选择您要复查的配方。

注:您可以单击排序排序链接,打开排序顺序对话框,在这里您可以选择不同的方法来对列表区域中的配方排序。

5. 在对话框底部的表格中,您可以将试办配方与新配色配方进行比较。

6. 您可以选择活动标准中使用的新配方,也可以更改配色设置并重新计算新配色。

如果您要选择活动标准中使用的配方,从列表区域中选择配方,然后单击选择。

如果您要重新计算配色,请更改任意功能参数(使用与计算常规配色相同的技术),然后单击配色。

7. 添加任意可选注释和标签。

单击标签链接以对所选配色配方指定标签。

单击注释链接以对所选配方添加注释。

8. 如果您要打印此配方的物料标签,请单击“打印报告”。

您可以在新配方报告对话框中复查、调整和打印配方信息。

9. 单击“关闭”。

配色校正

在测量试办后,您可能觉得原始配方不是很符合标准。通过对原始配色配方进行校正,您可以将试办性能考虑在内来计算新配方。

要进行配色校正:

1. 选择您要校正的试办。

使用控制窗口上的样品滚动条来选择试办。

2. 从“配色”菜单上,选择“校正”以打开“配色校正”对话框。

3. 如果您要更改已校正配方中使用的油墨,单击“色种集”或“油墨集”列表来打开选择成分对话框。

4. 如果您要在配色校正中使用上次试办中的批量,请选择“批量添加模式”复选框。

程序将批量视为校正配方中必须使用的废料色种。您可以指定以下批量选项:

如果您要实现最佳配色效果,选择最低化DE 以满足最大追加量复选框。程序会通过降低已添加色种的总百分比来降低已校正配方的DE 值。在所给方框中,输入您要用于获得最佳DE 值的新色种的最大数量(百分比)。

如果您要使用最多的可能废料色种,请选择最低化追加量以满足最大DE复选框。程序会通过增大允许的DE 值来降低批量的总添加量。在所给方框中,输入合格配色的最大允许DE 值。

5. 如果您要允许程序考虑理论色种性能与测量试办的实际性能之间的差值,请选择“使用校正系数”复选框。

当选择此复选框时,程序会在计算已校正配方时,将试办测量中的指定色种性能考虑在内。

6. 选择所需的载入选项。

选择固定载量以指定应包括在配色配方中的实际色种的总百分比。在载量%框中,输入固定百分比。例如,如果您将百分比固定为80%,则程序会使用80% 色种和20% 填充剂/树脂/基漆进行配色。

选择固定遮盖力以为特定遮盖力创建配色。在遮盖力%框中,输入遮盖力(1.0 - 99.99%)。在配色时,程序会尝试达到指定的遮盖力。

7. 根据需要输入胶片厚度。

在胶片厚度框中,输入胶片厚度值。仅当实际测量每次混色的胶片厚度时,您才能更改此值。

8. 单击“更正”以进行校正配色。

程序会在对话框底部的表格中显示正确的配方信息。

如果您使用批量添加模式,程序会显示添加到原始配方的数量。您可以单击“仅添加”复选框以只显示附加色种数量。

如果您不使用批量添加模式,程序会将原始配方与校正配方进行比较。

您也可以在各种类型的图表中查看校正配方信息。根据需要更改显示选项以分析校正配方。

9. 如果您要调整校正配方,单击“配方”链接。您可以在编辑配方对话框中编辑配方。

10. 添加任意可选注释和标签。

单击标签链接以对配方指定标签。

单击注释链接以对配方添加注释。

11. 如果您要打印此配方的物料标签,请单击“打印报告”。

您可以在新配方报告对话框中复查、调整和打印配方信息。

12. 单击“关闭”。

快速配色校正

使用“快速校正”功能来快速校正试办。通过快速校正,您可以在一个流程中定义标准颜色、测试试办并执行校正。

要进行快速配色校正:

1. 从“配色”菜单中,选择“快速更正”。

2. 定义标准颜色。

在获得反射率数据对话框中,您可以测量颜色,或使用替代输入法来定义颜色。单击“下一步”继续。

3. 测试原始配色的试办。

在获得反射率数据对话框中,您可以测量样品,或使用替代输入法来定义试办。单击“完成”继续。

4. 选择原始配色中使用的色种,然后单击“确定”。“更正未知”对话框打开。

在选择成分对话框中,您可以选择原始配色中使用的色种信息(原始配色信息定义得越精确,则程序可以更好地使用试办信息来精确地更正配方)。单击确定继续。“更正未知”对话框打开。

5. 选择所需的载入选项。

选择固定载量以指定应包括在校正配方中的实际色种的总百分比。在载量%框中,输入固定百分比。例如,如果

您将百分比固定为80%,则程序会使用80% 色种和20% 填充剂/树脂/基漆进行配色。

选择固定遮盖力以为特定遮盖力创建配色。在遮盖力%框中,输入遮盖力(1.0 - 99.99%)。在计算校正时,程序会尝试达到指定的遮盖力。

6. 根据需要定义底材信息。

默认条件下,程序会使用与选定色种关联的数据库集中的底材。单击底材料链接以打开测量底材对话框,在这里您可

以测量新底材或从数据库中选择现有底材。

7. 根据需要输入胶片厚度。

在胶片厚度框中,输入胶片厚度值。只有在实际测量每种混色的涂料或塑料量时,您才能更改此值。

8. 单击“配色”以计算校正配色。

程序会在显示区中显示所有的结果配方。从此列表中选择您要使用的配方。您可以如下复查和编辑配方信息:

如果您要更改排序顺序,单击排序标准链接。在排序顺序对话框中,您可以选择对不同配方进行排序的方式。

您可以在各种图表类型中查看所选配方的结果。根据需要更改显示选项以分析校正配方。

如果您要调整某个样品,请从列表区中选择配方,然后单击配方链接。您可以在编辑配方对话框中编辑配方。

9. 选择您要与此标准关联的配方。

在列表区中选择配方,然后单击选择。

10. 添加任意可选注释和标签。

单击标签链接以对所选更正指定标签。

单击注释链接以对所选更正添加标签。

11. 如果您要打印此配方的物料标签,请单击“打印报告”。

您可以在新配方报告对话框中复查、调整和打印配方信息。

12. 单击“关闭”。

用ColorDesigner 数据配色

您可能需要如同MatchRite ColorDesigner 一样进行配色。为此,您必须先使用ColorDesigner 数据库生成器创建一个项目(*.prj) 文件。有了该文件中的信息,您就可以精确地匹配olorDesigner 配方。

要使用ColorDesigner 仿真器配色:

1. 从“配色”菜单上,选择“ColorDesigner”以打开“ColorDesigner 仿真”对话框。

2. 输入项目文件(*.prj) 的名称和位置,或浏览查找该文件。

项目文件中的结果信息将显示在对话框中。

3. 您可以执行自动基漆配色,也可以选择所需的基漆、涂料容量等。

如果您要程序为您自动选择基漆,请单击“自动基漆选择”复选框。

如果您要指定任意选项,请从左边的下拉式字段中进行选择。

4. 单击“确定”以完成配色。

第六章测量样品或试办

1. 从“仪器”菜单上,选择“测量试办”以打开测量对话框。

注:与其它对话框不同,该对话框在最初打开后显示为屏幕左下角的最小化图标。活动标

准名称将用作对话框的实际标题。

2. 使用以下方法之一输入颜色信息(不是所有颜色类型均提供这些选项):

用仪器测量颜色

输入颜色的反射率值

比较对比度比率测量值

从剪贴板粘贴颜色数据

3. 在输入样品颜色信息后,程序会用新的颜色信息更新颜色显示区。您可以更改显示选项以便更精确地分析颜色数据。

4. 如果您要测量某个配方的试办,请将配方与颜色数据相关联。

在是否将配方与此试办关联?提示下,选择是。

在对话框的配方区域,使用箭头按钮查看所有可能的配方。程序会在对话框底部的表格中显示当前选定的配方信息。如有必要,您可以编辑某个现有配方。单击配方链接以打开编辑试办配方对话框,在这里您可以修改当前配方。

5. 如有必要,将注释和标签添加到样品中。

在注释框中,输入有关此样品的注释。

单击标签链接以此样品指定标签。

6. 单击“确定”以添加新的样品到活动样品集。

如果您将配方与此样品相关联,程序会将其视为试办。

第七章分配样品状态

样品“状态”指样品与标准颜色间的比较结果。您可以使用两种不同的方法来识别样品状态:系统根据标准容差自动分配合格或不合格状态,以及根据对样品和标准颜色的目测比较分配接受、拒绝或未决定状态。

合格/不合格状态

程序会自动指定合格/不合格状态。如果样品落在标准容差之内,则该样品将被分配合格状态(显示为绿色)。样品必须符合所有容差才能算合格状态。如果它没有落在所有容差之内,样品将被分配不合格状态(显示为红色)。由于程序自动分配此状态,您不能进行更改。但是,您可以修改作为分配合格/不合格状态的基准的标准容差。

接受/拒绝状态

您可以根据目测比较样品和标准而分配接受、拒绝或未决定状态。在“控制”窗口中,选择单选钮以指定所需状态。

注:您可以自定义控制窗口,并在必要时添加接受/拒绝条目。

接受/拒绝状态并不一定和系统分配的合格/不合格状态相关。例如,系统可以分配一个不合格状态,但用户可以为相同样品分配接受状态。然而,您可以使用自动分配功能让系统按它分配合格/不合格状态的方法自动分配接受/拒绝状态。在选择样品选项时,选择自动分配复选框。您可以随时手动改写自动分配。

您可以使用接受/拒绝/未决定状态帮助目测编辑容差信息(使用目测编辑容差对话框)。另外,您可以创建样品过滤器以根据“接受/拒绝/未决”状态来搜索样品。

第八章高级功能

使用程序中的下列功能来帮助识别和寻找数据。

请选择您要执行的操作:

添加项目注释

指定项目标签

复制和粘贴颜色数据

使用标签

使用过滤器

执行多个样品的快速比较

查找标准

查找样品

清除废油墨(从试办创建废油墨)

清除废涂料或塑料(从试办创建废料色种)

清除废油墨(从试办创建废油墨)

使用结果和请求队列(存储配色配方信息)

使用屏幕颜色

使用ColorMail 功能

添加注释

在整个程序中,您可以使用“注释编辑器”对话框来添加客户、标准、样品、色浆和校正集的额外注释。要添加项目注释:

1. 单击“注释”链接或“注释”按钮以打开“注释编辑器”对话框。

2. 在文本区域输入注释。

注:您可以使用“编辑”菜单中的命令来剪切、拷贝、粘贴、选择或清除文本。

3. 从“文件”菜单中选择“保存并退出”来存储注释内容并返回上一个对话框。

分配标签

您可以对样品、标准、数据库集或色种分配标签。在整个程序中,您可以单击“标签”链接以打开“选择标签”对话框,在这里,您可以选择要分配给当前颜色项目的标签。

要分配标签:

1. 选择您要分配的标签。

相应类型(常规或色种,由程序根据当前功能选定)的所有现有标签将出现在“可用标签”列表中。从列表中选择您要使用的标签。

注:您也可以创建适当类型的新标签。单击“创建”,输入新标签名,然后单击“确定”,新标签将出现在“可用标签”列表中。

2. 单击“包括”以将选定的标签移至“选定标签”列表中。

此列表中的所有标签均将分配给当前颜色项目。

3. 重复步骤1 和2 以分配您要指定给当前项目的每个标签。

注:如有必要,您可以从“选定标签”列表中删除标签。选定标签,然后单击“删除”以返回至“可用标签”列表中。

4. 单击“确定”以分配选定的标签。

相关主题:

使用标签

复制和粘贴颜色数据

复制功能提供了一个将标准或样品数据复制到Windows 剪贴板上的简便方法。无论您要复制标准还是样品,复制到剪贴板上的数据类型均相同,包括:反射率数据、创建的日期和时间、注释和标签等。复制到剪贴板上的数据就可以作为新样品或标准粘贴到主屏幕,然后作为其它数据类型(如新底材)粘贴到程序中的其它位置。因为数据是以可读的格式提供的,您也可以将其直接复制到其它电子表格软件或字处理程序中。

请选择您要执行的操作:

复制颜色数据到剪贴板

作为样品粘贴颜色数据

作为标准粘贴颜色数据

使用标签

标签提供了一种根据重要特征对标准、样品或色种分类的简单方法。在创建后,标签可结合过滤器使用来搜索并取得相似组别的标准或样品。

例如,您可以创建指定标签来识别每个工作班次(第1 班、第2 班、第3 班)或公司使用的每个漆房(第1 间、第2间、第3 间)。在正常处理过程中,您可以为每个样品/试验分配相应的标签。然后您可以创建使用这些标签的过滤器,以识别在第2 间的第1 班上创建的所有样品,这允许您在特定的生产区域中识别模式。

您可以在数据库中添加两种标签类型:常规标签或色种标签。您可以对样品和标准分配常规标签,也可以对色种分配色种标签。

请选择您要执行的操作:

创建或编辑常规标签

删除常规标签

创建或编辑色种标签

删除色种标签

对样品、标准、数据库集或色种分配标签

使用过滤器

过滤器是用于在数据库中寻找样品、标准或色种的特定搜索参数集。通过组合几种不同类型的搜索标准(例如特定颜色、日期和标签信息),过滤器允许您准确地指定特定的数据组。在创建后,过滤器可作为一种有效的方法来识别和检索要鉴定的颜色数据。

请选择您要执行的操作:

创建或编辑样品过滤器

删除样品过滤器

使用过滤器查找样品

创建或编辑标准过滤器

删除标准过滤器

使用过滤器查找标准

创建或编辑色种过滤器

删除色种过滤器

使用过滤器查找色种

执行多个样品的快速比较

使用“快速比较”向导来比较两个或更多不同的样品,而不必将数据与标准关联。

要快速比较样品:

1. 从“仪器”菜单上,选择“快速比较”。“获得反射率数据”对话框打开。

2. 测量您要用作比较基准(标准)的颜色。选择标准的可选方法包括编辑配方、对比度比率方法或从数据库检索。

3. 单击“下一步”继续。

“测量样品”对话框打开;或者如果您选择一种可选方法,则会打开该方法的下一个对话框。

4. 测量您要与标准颜色进行比较的所有样品。

注:如果要从头开始,您可以单击“清除样品”以删除所有数据。

5. 复查样品信息。

标准在图形中显示为一条白色线;当前样品显示为绿色线;您测量的任何其它样品显示为黑色线。您可以更改显示选项以查看不同类型的颜色数据。

注:如果要高亮度显示不同的样品(以绿色显示样品),您可以使用箭头按钮在所有样品之间滚动。

如果要打印样品组报告,单击“预览报告”(在将报告发送至打印机前在屏幕上查看报告)或“打印报告”(直接将报告发送至打印机)。

6. 单击“下一步”以转至“选择样品”对话框。此处您可以将测量结果保存为“样品”。

如果将现有标准用于参考,您可以将测量结果直接保存至该标准。

如果已测量标准,您可以在具有样品或不具有样品的情况下命名该标准或将其保存为新标准。

7. 如果要保存所有测量结果,请使用“所有样品”复选框。

要保存单个样品,请单击邻近的复选框以选择要保存的样品。

在选定光源/观测者条件的情况下,系统将显示每个样品的DE* 值。

8. 如有需要,为每个样品分配组标签号。

9. 单击“关闭”以退出向导。

查找标准

您可以使用多个方法来查找数据库中的标准。使用“查找标准”对话框,你可以从现有标准的列表中选择标

准、测量目标颜色并使用这些颜色数值搜索数据库寻找最匹配的标准、使用标准过滤器搜索特定类型的标准,或者打印标准列表。使用“按名称查找标准”对话框,您可以根据名称搜索快速查找标准。

请选择您要执行的操作:

从列表中选择标准

测量和查找标准

使用标准过滤器

按标准名称搜索

打印标准报表

查找样品

您可以使用样品过滤器来搜索样品,也可以按组标签号进行搜索。

请选择您要执行的操作:

使用样品过滤器

按组标签号搜索

使用Vue-Rite

使用Vue-Rite 功能以获得更逼真的屏幕颜色。Vue-Rite 功能使用监视器的配置文件信息来显示模拟颜色比较信息(例如,在使用模拟颜色视图类型时)。

注:如果您在Windows NT 上运行程序,则此功能不可用。

要使用屏幕色彩:

1. 从“选项”菜单上,选取“选择ICM 配置文件”。“选择ICM 配置文件”对话框打开。

2. 选择监视器的配置文件。

3. 单击“打开”。

使用ColorMail 功能

如果需要,您可以随程序购买ColorMail 功能。ColorMail 允许你通过自己的电子邮件系统从任何支持ColorMail 的XRite软件包发送颜色数据。您可以使用ColorMail Organizer 来准备和组织颜色数据(如果您已经购买ColorMail 功能,则可以从X-Rite 网址: https://www.360docs.net/doc/1413714627.html, 下载ColorMail organizer)。一个ColorMail 信件包括一次测量,相同颜色配置(相同仪器结构、数据长度和数据类型)的ColorMail 信件可分为同一个ColorMail 包。ColorMail 信件或整个ColorMail 包可在计算机上通过默认电子邮件系统发送,并由拥有X-Rite 软件产品的接收者使用。

要创建ColorMail 信件,您可以从程序中拖出标准或样品的颜色样本(位于控制窗口,如上所示),并将它拖放到ColorMail Organizer 中。你也可以将颜色样本拖到桌面上或直接拖到打开的电子邮件中。每个标准或样品会创建一个新的ColorMail 信件。

要将ColorMail 数据导入到程序中,您可以将ColorMail 信件拖到相应的样本中。如果您将信件拖到样品颜色样本中,程序会为当前标准创建一个新样品,您可以选择与样品关联的配方(此功能与程序中的粘贴样品一致)。如果您将信件拖放到标准颜色样本中,您可以创建一个新标准,或替换现有的标准(该功能与程序中的粘贴标准一致)。

注:您只能将适当颜色配置(仪器结构、数据长度和数据类型)的ColorMail 信件拖动到程序中。

要拖放条目,用鼠标指向所需条目,按住鼠标左键不放,将条目拖动到所需位置,然后松开鼠标左键。

有关ColorMail 的详细信息,请参考ColorMail Organizer 帮助系统。

远程仪器使用

烘烤箱安全操作规程

烘烤炉安全操作规程 1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理,特制定本操作规程。 2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作,其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排,做到明确一人负责统一协调指挥。 3、准备工作: ⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处,烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内,长度应不超过烘烤车的长度。 ⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施,防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如:放在铁框内或用钢筋拦截等)。 ⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。 ⑷烘烤件放置好后,慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车,并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁,导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门,炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。 ⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常,检查各配电柜开关接线是否有松动情况(主要是接地线),各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作,风机有无杂质。 ⑺以上各项无问题后,然后开机升温进行工作,升温顺序应按照烘烤件的工艺要求,逐步升温。 4、使用中注意事项: ⑴在使用过程中不准有人上设备观看,以免烫伤。 ⑵在使用时应有人监护,应做到有监管有记录,要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。 ⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉,取暖以及烤衣物等。 ⑷配电柜内尘土应每天进行清理。 ⑸设备不要带“病”运转,发现故障隐患,应及时停机检查,直到查明原因并维修正常后,方可再开机。

5、烘烤工作结束: ⑴工作完毕后,切断电源,以利安全。 ⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40C°以下后方可取出烘烤件,以防烫伤或火灾事故。 ⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥,并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁,导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑷烘烤炉工作一个周期后,要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。 编制:施枫审批: (注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

烤箱安全操作规程完整

烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理,有效的防止烤箱意外事故的发生,确保烤箱安全生产的顺利进行,特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员,管理人员,设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查,维护,保养, 检验检测等,并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施,并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业,发现异常,及时报告 安全主任,及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格,不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前,必须检查: 4.2.1烤箱安全装置是否损坏,如超温保护器,报警器,烤箱控制信号,报警装置 是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固,绝缘是否良好,有无金属物搭连:接地线有无 松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物,严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品放入 炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢,积留的粉尘和其它杂物,防止因温度的升高引起易燃 易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好(或打开抽风机进行预通风),启动电加热器(管) 前先排风5分钟以上,防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后,操作人员应立即检查有无异常现象:如有异常,应立即停止工 作,并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中,操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况,发现异常及 时处理。

建筑施工安全操作规程

某工程总承包集团有限公司建筑施工安全操作规程 安全管理部修编 二0一0年十月修订

目录 第一章专业技术岗位安全操作规程 (3) 第一节木工安全操作规程 (3) 第二节钢筋工安全操作规程 (3) 第三节抹灰工安全操作规程 (5) 第四节砼工安全操作规程 (5) 第五节电工安全操作规程 (6) 第六节瓦工安全操作规程 (6) 第七节架子工安全操作规程 (7) 第八节电、气焊工安全操作规程 (8) 第九节机械维修工安全操作规程 (9) 第十节井字架(施工升降机)司机安全技术操作规程 (9) 第十一节物料提升机(卷扬机)工安全操作规程 (10) 第十二节施工升降机工安全操作规程 (11) 第十三节塔吊司机安全操作规程 (12) 第十四节油漆涂料工安全操作规程 (13) 第十五节玻璃工安全操作规程 (14) 第二章机械设备安全操作规程 (14) 第一节砂浆搅拌机安全操作规程 (14) 第二节塔吊安全操作规程 (15) 第三节圆盘锯安全操作规程 (16) 第四节施工外用电梯安全操作规程 (17) 第五节物料提升机安全操作规程 (18) 第六节水磨石机安全操作规程 (19) 第七节木工平刨机安全操作规程 (19) 第八节钢筋切断机安全操作规程 (20) 第九节打夯机安全技术操作规程 (21) 第十节砼振捣器安全操作规程 (21) 第十一节交流电焊机安全操作规程 (22) 第十二节气焊(气割)安全操作规程 (23) 第十三节手持电动工具安全操作规程 (24) 第十四节砂轮机安全操作规程 (25) 第十五节钢筋对焊机安全操作规程 (25) 第十六节装载机安全操作规程 (26) 第十七节钢筋弯曲机安全操作规程 (26) 第十八节施工电梯安全操作规程 (27) 第十九节砼搅拌机安全操作规程 (27)

电子产品老化安全操作规程

编号:SM-ZD-42107 电子产品老化安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电子产品老化安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净,检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫,确保人身安全;有缺损或松动的压线柱,必须修复后再使用。 2.将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化,老化前先把调压变压器的电压AC220V调升到250V,把老化台电源闸刀置于断电状态,然后将芯板放在老化台上,分组的红色压线柱1对为电源输入结口,黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口,芯板的电源线2条接红色压线柱,2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线,否则会烧毁芯板。 3.压好芯片的输入、输出线后,再合上AC250V电源闸刀,观察芯板启动是否正常,灯管里是否有打滚和闪烁现象,如有异常现象,应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板

电烤箱安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电烤箱安全操作规程正式 版

电烤箱安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.该设备必须专人操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证必须持证上岗,并学习电烤箱《使用说明书》,了解该设备的基本结构和性能,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作; 3.操作人员必须穿戴工作衣,衣袖不要过长,戴工作帽; 4.电烤箱用电量大,为防止导线超负荷,须采用单独线路供电,同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装

漏电保护器; 5.对加温设备及电源线要每日检查,电源引线不得有外绝缘保护破损、导线裸露等情况,电插头、插座必须完好无损; 6.严禁用湿手开启电源开关,防止发生触电事故; 7.将电烤箱放在干燥、平坦的地方上使用,并在周围保留足够的空间,与周围物体保持至少10-15cm的距离; 8.严禁拉拽电源线,在移动电烤箱前需先拔出插头,并用双手搬动烤箱; 9.严禁在电烤箱内部或周围放置易燃物,使用时注意远离窗帘、布帘、幕墙或类似物品,以防造成火灾。烤箱在工作时,严禁在箱顶放置任何物品;

建筑工程安全操作规程汇编

建筑工程安全操作规程汇编 1、此项应报监理单位审批; 2、此为参考版本,根据现场情况完善,C1-3-9 项目安全操作规程编制: 审核: 批准: 编制日期: 年月日前言安全操作规程是人们长期实践经验的总结,是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物(设备)的安全关系,指导人们的安全行为,也体现着人与人之间的关系,而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效,监督检查严格细致,项目结合生产实际和客观情况变化,汇编此安全生产操作规程。希望每位员工认真学习,自觉遵守,不断规范工作行为,确保人身和设备安全。目录 一、施工场所操作规程 31、施工现场重点部位防火防爆安全技术操作规程 32、高处作业安全操作规程 53、临边作业安全技术操作规程 64、洞口作业安全基本操作规程 65、施工洞口作业安全防护操作规程 76、脚手架搭设安全操作规程 77、脚手架拆除安全操作规程1 28、模板工程安全技术操作规程12 二、施工现场各工种安全技术操作规程1 61、施工现场作业人员安全生产基本规定1 62、普通工安全技术操作规程1 73、架子工安全技术操作规程1

84、瓦工安全技术操作规程1 95、抹灰工安全技术操作规程1 96、木工安全技术操作规程207、钢筋工安全技术操作规程2 18、混凝土工安全技术操作规程2 29、防水工安全技术操作规程23 10、电工安全技术操作规程24 11、通风工安全技术操作规程27 12、电焊工安全技术操作规程27 13、气焊工安全技术操作规程28 14、起重安装工安全技术操作规程29 15、起重信号指挥安全技术操作规程34 16、起重司机工安全技术操作规程35 17、机械维修工安全技术操作规程36 18、保温工安全技术操作规程37 19、管工安全技术操作规程37 20、钳工安全技术操作规程39 21、油漆工安全技术操作规程40 22、装卸工安全技术操作规程40 三、各种机械设备安全操作规程4 11、塔式起重机安全操作规程4 12、施工升降机安全操作规程4 33、物料提升机安全操作规程4 54、门式、桥式起重机安全操作规程4 65、起重吊车安全操作规程4 86、圆盘锯安全操作规程507、木工平刨机安全操作规程508、钢筋切断机安全操作规程5 19、钢筋对焊机安全操作规程52 10、钢筋弯曲机安全操作规程52 11、套丝切管机安全操作规程53

[业务]燃气燃烧机烤炉安全操作规程

[业务]燃气燃烧机烤炉安全操作规程野宝车料工业(深圳)有限公司 燃气燃烧机烤炉安全操作规程 1、本安全规程适合本公司内燃气燃烧机烤炉、烤箱和铝合金热处理炉。操作者必须先熟悉燃气烤炉结构、操作规程,并知晓故障情况的处理方法,能进行基本的检查和维护工作。 2、开机前,先简单检查供气管道接头、开关等有无燃气泄漏。然后缓慢打开燃气开关和控制柜(箱)电源开关,如球阀开关开得太快,可能将微压表冲坏。 3、先打开循环风机实施清炉。清炉时间约10秒左右,循环风压正常指示灯须亮起。燃烧风压、瓦斯压力等正常指示灯也需亮起。由于部分T 4、T6出口设计有比例马达和铁板重量控制的防爆筒,在循环风机打开后,防爆筒上部由比例马达控制的板应打开。 4、然后起动燃烧机,如果第一次启动失败,将警报器关掉,待40秒左右,打开控制柜(箱),手动启动手动复位开关,这时程序控制器复位,恢复正常点火。点火三次失败时应立即停止点火,关闭瓦斯开关,通知维修人员检查维修。如果继续点火,可能导致烤炉爆炸。 5、燃烧机启动后,正常情况下一般控制面板上的点火指示灯、小火(母火)指示灯、大火指示灯、燃烧正常指示灯会依次亮起指示。操作者必须待正常燃烧后才可以离开。 6、运转中熄火或报警时,应立即察看控制柜面板指示灯,然后停机并根据指示灯的指示检查烤炉相应系统是否有异常(根据现场经验,出现熄火报警,大多数原因是点火棒积碳过多,造成无法点着大火。可以拆下点火棒,用砂纸进行清理。

清理前要先关闭电源与瓦斯开关)。排除故障后,按操作规程预先对炉膛预清扫后再起动燃烧机。 7、烤炉周围严禁存放易燃、易爆物品;严禁在烤炉周围休息、睡觉。 8、操作者要注意将温度控制器调整在产品工艺许可范围内,双探头或多探头报警系统的温差不应超过5度,如有异常情况应停机检查。 9、燃烧机工作期间,不得打开炉膛上用于检查维护用的小门(目前只适用于涂装)。 10、关机时必须先关闭燃烧机,一般几分钟左右待烤炉内温度降至100度以下时再关闭循环风机、最后关闭控制柜总电源和瓦斯开关。(烤炉应有温度降至100度以下时自动关闭循环风车的功能。) 11、烤炉与控制柜必须专人操作,定期保养检查,如该操作或检查维护人员请假等情况,必须由熟悉情况的班组长亲自负责,严禁车间干部随便更换人员或随意指定人员负责。 12、烤炉相关部分的定期保养与检查项目依照供应商提供的项目及频率进行检查维护。 13、炉门使用电动葫芦升降的,挂钩处必须使用止脱装置。炉门升起后应将防止炉门意外下滑的装置放在功能位置。 14、对于涂层烘干炉,烤漆后进入烤炉的工件不应再有余漆滴落。应随时清理烤炉内的漆渣,定时清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起火灾。涂层烘干炉应设置静电接地,其接地电阻小于100欧姆。 15、对于T4、T6、O材热处理炉,不得有纸类等各种可燃物进入。外表油污类物质过多的工件在热处理前应先脱脂处理后再进入热处理炉中。 16、胶合课使用的连续烤炉在装卸时,不能过于靠近输送链条,穿戴的衣服或饰品不得有长带类物品,当心链条绞入。

建设工程施工现场安全操作规程

建设工程施工现场安全操作规程 2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计已按规定程序进行了审批。 3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。 4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供

电子秤安全操作规程.doc

1 目的 目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器(包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤,以下缩写为电子秤)设备,达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。 2 适用范围 适应于公司内电子秤操作人员使用。 3 职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4 安全操作规程 4.1 开机前的检查、准备。 4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好,并有可靠接地保护。 4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上,并检查台面是否放置平稳,确认台面无重物,四周无杂物相碰。 4.1.3 应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上(或地面上),避免振动。 4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时,可能出现电

子元件受潮,称重重量不稳,应进行预热半小时以上,再进 行正常操作。 4.1.6 依据(电子天平、衡器类测量设备的使用与维护) 对电子秤进行使用和维护。 4.2 开机操作 4.2.1 接通电源,电子秤进行自检,并自动置零。 4.2.2 在称重状态,若空秤出现偏差,按(置零)键,在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录,若在允许误差范围内,称重时应考虑偏差求出真值。 4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。 4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重,不能撞击,碰撞。 4.2.6 注:以下相同操作,可能不再说明。 5 XK3130电子秤显示器使用按键说明 5.1 清零键:在允许范围内使仪表清零。 5.2 去皮键:将显示重量作为皮重值去皮。 5.3 清零键:清除皮重值去皮。

建设工程施工现场 安全操作规程 - 制度大全

建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责,2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防

电子裁板机安全操作规程示范文本

电子裁板机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电子裁板机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能 和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。 2.作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必 须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净。 3、机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断 电源。 4、应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用 手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 5、作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 6、木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运 转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停 止机械转动。

7、操作人员在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告,迅速予以排除。 8、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电烤箱安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT672 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 电烤箱安全操作规程通用范本

电烤箱安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.该设备必须专人操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证必须持证上岗,并学习电烤箱《使用说明书》,了解该设备的基本结构和性能,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作; 3.操作人员必须穿戴工作衣,衣袖不要过长,戴工作帽; 4.电烤箱用电量大,为防止导线超负荷,须采用单独线路供电,同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器; 5.对加温设备及电源线要每日检查,电源引线不得有外绝缘保护破损、导线裸露等情

施工现场安全操作规程

天水陆桥交通工程有限公司 贺岷公路改建工程(第二标段)项目经理部 施工现场安全操作规程 1、柴油发电机安全操作规程 (1)、遵守“柴油机安全操作规程”。 (2)、交流电气部分应由专职电工负责安装。 (3)、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送点开关断开。 (4)、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值,同时观察电刷工作是否正常。 (5)、逐渐提高柴油机转速至额定转速,在开始送电前应检查。 a:逐渐检查电压,其值应稳定并达到380伏±5%。 b:周波应达到50赫±1%。 (6)、柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 (7)、在送电期间遇到下面情况应停止供电。(瞬间超负荷不在此列)。 a:柴油机连续冒黑烟。 b:周波明显下降且不能回升。 c:电流表指针超出其额定值。 (8)、停止送点时,应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 (9)、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知,并应制定有关规则。

(10)、在送电期间,操作人员不得擅自离开岗位。 2、调直机安全操作规程 (1)、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。 (2)、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 (3)、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,方可作业。 (4)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。经调试合格,方可送料。 (5)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开个部防护罩及调整间隙。 (6)、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 (7)送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 (8)、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。 (9)、短与2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。 (10)、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来的位置,同时预压弹簧必须回位。 3、钢筋工安全操作规程 (1)、钢材、半成品等应按规格堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 (2)、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域

建筑工程安全操作规程

建筑工程安全操作规程 九泰服装城 安全技术操作规程 林州建筑工程总公司 2006年8月20日 钢筋工安全操作规程 1、钢筋工拉直钢筋,卡关要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,电动机械拉直必须专人操作,地锚不能混用,机械迎面与拉直钢筋应有隔离措施,以防卡具不牢钢筋反弹伤人。 2、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚或用其他踩压住防止伤人。 3、人工断料,工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设臵防护罩。 4、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。架子上传送应有工作平台。 5、绑扎钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 钢筋切断安全操作规程 1、机械的安装必须坚实稳固,保持水平位臵,并有防雨,防砸设施。 2、使用前必须检查刀片无裂纹,刀架锣栓紧固,防护罩牢靠,用手搬动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整刀片间隙。 3、启动后空转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可作业。 4、机械未达到正常转速时,不得切料,切料时必须使用刀刃的中下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送人。 5、不得剪切直径强度超过南械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。

6、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150毫米以上,如手握端小于400毫米,应用套或夹具将钢筋短关压住或夹牢。 7、运转中严用手直接清除刀口附近的断头和杂物。 8、发现机械运转不正常有异响或刀片歪斜等情况,应立即停机检修。 9、作业后用钢刷清除刀间的杂物,进行整机擦拭保养。 钢筋弯曲工安全操作规程 1、弯曲机台面应保持水平,并备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯直径应为钢筋直径的2.5倍。 3、检查芯轴,挡块,转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 4、作业中严禁更换芯轴,肖子和变换角度,以及调速等,亦不得加油或清扫。 5、弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径根数及机械转速的规定。 6、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 7、严禁在弯曲钢筋的作业半径机身不设固定肖的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。 8、转盘换向时,必须在停机后进行。 木工安全操作规程 1、在坡度大于25度的屋面上操作应有可靠的防滑梯,防滑栏杆和安全网防护措施。 2、安装二楼以上外墙窗扇,如无脚手架或安全网防护时,应挂好安全带,并挂在牢固处。安装窗扇中的固定扇必须定牢固。 3、在设有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦支搭安全网,并使用有防滑条的脚手板钓挂牢固后方可操作。

电子开料锯安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子开料锯安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时,应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍,杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照图纸编程,并输入开料数据指令。

厨房电气设备安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8672 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 厨房电气设备安全操作 规程正式样本

厨房电气设备安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 压面机: 操作者应了解压面机的工作性能,会使用压面 机。 操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否 正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维 修人员进行检查,及时排除故障。 调整面厚度时,应左右同时调动,勿将手指伸向 转动的轴,且调整时需先关机。 安装刀片时应停机,将刀推到固定的位置,将左 右卡环卡住,防止松动时打坏齿轮。

严禁操作者违章操作压面机,设备不得带病工作。 操作者在清理设备滚筒表面时,应停机,并拔下插座,使用专用清理工具进行清理。 设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。 和面机: 操作者应了解和面机的工作性能,会使用和面机。 操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。 严禁操作者违章操作和面机,设备不得带病工作。

施工单位施工安全操作规程

施工单位施工安全操作规程 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程,交融于各项专业技术管理,关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全,防止和减少施工安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》,制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责: 1、建立健全本单位安全施工责任制; 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程; 3、保证本单位安全施工投入的有效实施; 4、督促、检查本单位的安全施工工作,及时消除施工安全隐患; 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案; 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。

三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等,以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训,加强从业人员的安全生产意识,保证从业人员具备安全施工知识,熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。特种岗位作业人员(如电工、架子工、起重工、电焊工等)必须经过专业培训、考核,持证上岗。 五、各施工单位必须配备专职安全员。 第二章施工过程中的安全控制 第一节开工前准备工作 在工程开工之前,施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底,使广大职工都知道,在什么时候,什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。 项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解,如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时,要及时上报并联系各相关单位,并针对不同的具体情况,拟定好安全措施。 第二节沟槽开挖

电子磅安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD776 电子磅安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD776 2 / 2 电子磅安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 2.1、开机15分钟后方可投入使用。 2.2、计量实事求是准确无误。 2.3、操作认真,填表清楚,数据准确,报表及时否则罚当班司磅员五元。 2.4、在规定的时间内坚守岗位,及时称重,尽心尽责。 2.5、监磅人员应认真检查,防止车辆人员弄虚作假,发现一次罚款200—500元。 2.6、保持大磅及室内外卫生及时清除一切垃圾禁止非处室人员在磅上敲砸及调动,确保大磅正常使用。 2.7、顺从领导,听从安排,认真细致准确的做好称量工作。 2.8、严禁载重车辆在磅上长时间停留。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电工电子实训室安全操作规程

电工电子实训室安全操作 规程 Jenny was compiled in January 2021

电子技能实训室安全规章制度 1、学生进入实习车间,必须首先进行安全教育,进行安全生产考 核,合格后方可开始实现操作。 2、实习期间,学生应严格按照工艺操作规程进行生产,不得自作主 张做本工艺要求以外的工作,不准做与生产实习无关的事情。 3、每天生产实习前必须全面检查电器要点,但不得用手去摸带电的 工具和设备,更不得在保险盒和闸刀上接不合规格的保险丝。 4、电烙铁必须放在烙铁架上,以免损坏桌子和零件、导线等。 5、下班前必须关掉车间总闸刀,下班后做好清洁卫生工作,并关好门窗。 6、事故发生后,应保持现场,立即报告领导。专业教学部要及时召 开现场分析会(操作者、领导、实习老师、管理人员参加),对 事故开展分析。 7、对事故要坚持“三不放过”,不查清事故发生原因不放过;当事 人和其他人员没有受到教育不放过;防范措施不落实不放过。

电子技能实训室操作规程 1、实训期间,学生必须严格执行本操作规程。 2、认真学习实训指导书,掌握电路或设备工作原理,明确实训目 的、实训步骤和安全注意事项。 3、学生分组实训前应认真检查本组仪器、设备及电子元器件状况, 若发现缺损或异常现象,应立即报告指导教师或实训室管理人员处理。 4、认真阅读实训报告,按工艺步骤和要求逐项逐步进行操作。不得 私设实训内容,扩大实训范围(如乱拆元件、随意短接等)。5、学生在实训过程中使用的实训设备,人为损坏或丢失的将追究其 责任。 6、焊接过程中所用的烙铁等发热工具不能随意摆放,以免发生烫伤 或酿成火灾。 7、拆焊操作时,热风枪温度不能过高,不用时立刻关闭或调低温度 待用。 8、调节仪器旋钮时,力量要适度,严禁违规操作。 9、测量电路元件电阻值时,必须断开被测电路的电源。

烤箱安全操作规程

烤箱使用注意事项及安全操作规定一.使用注意事项 1.设备应指定专人操作,并定期保养,建立保养维修卡,非专业维修人员禁止拆卸或调整本设备内部电器参数 2.设备摆放区域严禁摆放易燃易爆物品,并设有有效的消防设施 3.设备应放于平整,牢固的地面上,摆放区域应通风良好,并设有专用排风通道 4.设备配制电源线时,应适合设备功率,并在设备2米内配制断路器 5.自设备内取出产品时,应采取有效防护措施,防止烫伤 6.温控仪表上A/M键所对应的指示灯MAN严禁按亮,是自动切换到手动的按键,MAN指示灯按亮后温度将直线上升,不受所设定的温度限制。 7.烤箱属常温烤箱: 严禁烘烤,易燃易爆物品 8.此烤箱安全正确接地线. 9.发现烤箱内无风吹出,应改变电源相序 10.如需计时烘烤时间,首先应调整好所需烘烤时间,再打开计时开关,不应打开计时开关后再作时间调整,这样会导致计时错误。拿出产品时避免高温!!! 11.严禁任意修改温控器和计时器的内部参数,温控器的输出OUTL参数不能为0。 12、操作人员必需严格执行操作规程,不得为赶工时违反操作。 二.电烤箱安全操作规定 1、通电前必须检查漏电保护器、底线、电缆、开关是否关好,检查箱门是否合上,合上开关通电,调节适当温度,进行预加热。

2、烤箱的预加热应根据产品种类及待烤产品所需要预加工成型时间的长短合理使用、调节。 3、烤箱的使用应经常保持内、外烤盘的整洁,在烘烤产品结束后,应及时清扫烤盘内残留物,摆放整齐,待下次备用。使用烤箱在开关门或放进、拿出烤盘时,要做到轻、缓。 4、当烤箱烘烤结束后,应立即断掉空气开关电源,不允许出现人下班烘箱仍处于通电工作状态。烘箱周围应避免和随时清除易燃物品,杜绝火灾。在烘箱处于通电状态下,一旦出现电缆过热以及搬运座、插头呈含焦糊味时,应立即断掉空气开关电源,停止烘烤并及时修理。 5、烤箱的使用本着安全、节约用电、保证质量、降低成本原则,合理使用。 6、烤箱的烘烤过程: 首先检查电源开关,烤箱整理完好;然后调到适当预热温度进行预加热;其次调到烤箱温度进行产品烘烤,烘烤到最佳情况;最后切断电源,取出产品,打扫烤箱、烤盘。当采用加热手动加热时,加热中人员不得离开。 加热至适合温度时,根据烘烤需要,断开电源。 7、烤箱在工作时,严禁将无关的东西放入烤箱,严禁直接用手接触烤箱内部、加热管、烤盘。产品出烤箱后不得直接用手接触产品,防止烫伤。 8、烤箱在工作时,开户烤箱,应将脸部远离箱口,避免热气灼伤脸部。 9、烤箱停用时,不得将除烤盘外的其他杂物放入箱内。 10、烤箱应有专人使用管理,定期清洁、维护、管理、确保正常使用。 核准: 审核: 制定:

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