锅炉排污的探讨

摘要：排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源的目的。

关键词：排污排污率计算排污装置节能

一、锅炉排污的概念：

1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。

2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。

二、锅炉排污的计算：

锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。

1、排污率的计算：

锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q 污）占锅炉蒸发量（Q 汽）的百分数。如下式表示：K = Q 污/Q 汽 ×100 %

当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则

（Q 污＋Q 汽）×S 给=Q 汽×S 汽＋Q 污×S 污

式中S 给、S 汽、S 污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则

K= Q 污/Q 汽=（S 给－S 汽）/（S 污－S 给）×100 %

2、排污率计算要注意以下三点：

（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。

（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即

K=S 给/（S 污－S 给）×100 %

（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为

K= （S 给－S 汽）/（S 污－S 给）=CL －给/（CL －污－CL －给）－

CL －汽/（CL －污－CL －给）< CL －给/（CL －污－CL －给）－CL －汽/CL －污

这里CL －汽/CL －污为蒸汽湿度，CL －污=CL －锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL －给、 CL －污、CL －汽、CL －锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。

三、锅炉排污装置

排污装置指锅炉本体范围内的排污短管，排污阀及锅筒内部排污导管等。

排污导管要求有足够的长度并且水平安装，导管的一端封死。每台锅炉应装独立的排污管。排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到安全的地点。排污管和锅筒、集箱、排污阀连接部分要牢靠、无腐蚀。

排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称直径为

φ20~65mm，额定蒸发量≥1t/h或工作压力≥0.7Mpa的锅炉，排污管应装两个串联的排污阀。排污时，排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损，停止排污后将逐渐冷到室温。为了改善排污阀的频繁承受压差（压降较大）、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件，串联的排污阀有一定的操作顺序，其连接顺序为锅筒（或下集箱）——阀1（慢阀）、阀2（快阀），排污时先开阀1再开阀2（阀2承受压差，易损坏）；停止排污时先关阀2，再关阀1（阀2承受压差，易损坏），这样可使阀1处于无压差下启、闭，工作条件好，寿命长。大修时重点检修或更换阀门2即可。阀1为慢开阀常采用斜球式排污阀或慢开闸门式排污阀即普通的闸阀，但它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的能力；阀2为快开阀，常采用摆动闸门式、齿条闸门式阀门以满足排污的动作和时间要求。

四、排污热量的回收利用

锅炉的排污率一般为锅炉容量的3~10%，为了使这部分排水带出的不可忽视的热量回收利用，通常在锅炉房内要设置定期排污及连续排污膨胀器。将炉水因降压后产生的汽水分开并分别加以利用。蒸汽一般通入大气式热力除氧器用于给水的除氧，而污水则通过换热器降温利用热量后安全地排入地沟。

通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢，控制锅水的碱度及含盐量，使炉水水质符合国家标准，保证了受热面的清洁，满足了合格的蒸汽品质要求，延长了锅炉的使用寿命，排污余热充分利用，达到了节能的效果。

由此可见，设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题，深刻理解排污的意义，掌握排污量的大小，正确操作使用排污装置，回收利用排污的余热。这有利于确保锅炉在经济的条件下安全、可靠、长期地运行，减少不必要的损失，达到节约能源的目的。

参考文献

（1）工业锅炉实用手册江苏科学技术出版社

（2）工业锅炉技术大全科学普及出版社 1990

（3）热水锅炉安全技术监察规程

（4）蒸汽锅炉安全技术监察规程

锅炉排污系统事故应急预案演练方案

内蒙古锡林河煤化工有限责任公司锅炉环境污染事故应急预案演练方案 1 演练目的为做好公司锅炉系统突发事件的应急处置工作，指导和应对可能发生的大气污染事故，及时、有序、高效开展事故抢险救援工作，妥善处置、排除隐患，最大限度地减少事故可能造成的损失，保障员工及周边居民安全，制定本方案。 2 演练时间及地点 2017年9月25日上午9:00 乌拉盖锡林河热力有限公司锅炉房 3演练类型现场模拟事故 4 公司锅炉系统基本情况锅炉系统基本信息一览表 5 危害程度分析当锅炉排污系统出现故障失去效用时，可能发生大量跑冒烟尘事故，扩散到大气中，污染周边环境，影响周边居民生活、农作物生长，紊乱社会秩序，严重时影响公司形象。

按锅炉排污系统故障程度将事故分为两级：轻微超标：日常运行过程中，管路产生堵塞、水泵压力偏低，以及煤质变化造成的短时或暂时烟气超标现象；严重超标：由于人员操作失误或设备故障引起排污系统失去效用，造成长期连续烟尘严重超标现象。 6 应急组织机构与职责 6.1组织机构二级应急救援指挥部人员组成总指挥：易永平季春利副总指挥：门树臣侯星野黄晨成员：扈晓强姚猛薛振平田庆辉祝恒阳王铁民周庆云领导小组下设办公室，设在安全环保部。 6.2指挥部工作职责（1）贯彻执行国家、当地政府、上级有关锅炉系统安全的方针、政策标准；（2）确定现场指挥人员，明确事故状态下各级人员的职责；（3）组织制定现场处置方案，指导、协调各救援小组开展救援工作；（3）负责人员、资源配置、应急队伍的调动；（4）批准本预案的启动和终止；

（7）负责事故信息的上报工作；（8）负责调查保护事故现场及相关数据；（9）接受政府、上级公司的指令和调动；（10）组织应急救援预案的演练。 6.3总指挥职责（1）负责批准公司锅炉污染事故应急救援预案的启动和终止；（2）了解和判别锅炉污染事故的种类、级别，预判可能造成的危害；（3）组织进行应急救援召集应急救援小组各组长，按实际情况调整和布置救援措施；（4）负责锅炉污染事故信息报告和信息通报；（5）负责锅炉污染事故后期处置工作。 6.4副总指挥职责（1）协助总指挥组织实施各项应急措施和现场处置措施。（2）总指挥不在现场或不便履行职责时，行使总指挥职责。 6.5小组职责 6.5.1组织协调组职责（1）在指挥部领导下，组织、协调各区域的工作；（2）发生锅炉污染事故后迅速了解、收集信息，并及时共享；（3）协调各区域内、外救援队伍实施应急救援；（4）明确救援目标和设备行驶路线；（5）根据锅炉污染事故的性质、特点，告知群众应采取的安全防护措施。 6.5.2应急救援组职责

锅炉排污许可证审核要点

排污许可证申请与核发技术规范锅炉审核要点排污单位各项申请材料和生态环境部门补充信息应完整、规范。复审时，除应关注是否按照前版审核意见修改外，还须注意是否出现新问题。一、申请材料的完整性（一）排污单位应提交以下申请材料（1）排污许可证申请表；（2）自行监测方案；（3）由排污单位法定代表人或者主要负责人签字或者盖章的承诺书；（4）排污单位有关排污口规范化的情况说明；（5）建设项目环境影响评价文件审批文号，或者按照有关国家规定经地方人民政府依法处理、整顿规范并符合要求的相关证明材料；（6）申请前信息公开情况说明表，需要注意，仅实施排污许可重点管理的排污单位需要提交；（7）《排污许可管理办法（试行）》实施后（2018年1月10日及之后）的新建、改建、扩建项目排污单位存在通过污染物排放等量或者减量替代削减获得重点污染物排放总量控制指标

情况的，且出让重点污染物排放总量控制指标的排污单位已经取得排污许可证的，应当提供出让重点污染物排放总量控制指标的排污单位的排污许可证完成变更的相关材料；（8）附图、附件等材料，其中，附图应包括生产工艺流程图和平面布置图；（9）排污许可证副本。此外，主要生产设施、主要产品产能等登记事项中涉及商业秘密的，排污单位应当进行标注。（二）明确不予核发排污许可证的情形对存在下列情形之一的，负责核发的生态环境部门不予核发排污许可证： 1、位于法律法规规定禁止建设区域内的。如饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区等。 2、属于国务院经济综合宏观调控部门会同国务院有关部门发布的产业政策目录中明令淘汰或者立即淘汰的落后生产工艺装备、落后产品的。 3、法律法规规定不予许可的其他情形。二、申请材料的规范性（一）申请前信息公开 1、实行重点管理的排污单位需要在申请前信息公开，实行简化管理的排污单位可不进行申请前信息公开。对于主行业为热

锅炉排污率

锅炉排污率 2009-05-19 09:01:22| 分类：环保技术| 标签：|字号大中小订阅一、锅炉排污的概念： 1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。 2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下 80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。二、锅炉排污的计算：锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。 1、排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K= Q污/Q汽×100 % 当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q 污×S污式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则K= Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100 % 2、排污率计算要注意以下三点：（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10% 以下。（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100 % （3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为K= （S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－CL－汽/（CL－污－CL－给）< CL－给/（CL－污－CL－给）－CL－汽/CL－污这里CL－汽/CL－污为蒸汽湿度，CL－污=CL－锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL－给、CL－污、CL－汽、CL－锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。

锅炉排污的探讨

锅炉排污的探讨摘要：排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源的目的。关键词：排污排污率计算排污装置节能一、锅炉排污的概念： 1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。 2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。二、锅炉排污的计算：锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。 1、排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q 污）占锅炉蒸发量（Q 汽）的百分数。如下式表示：K = Q 污/Q 汽 ×100 % 当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q 污＋Q 汽）×S 给=Q 汽×S 汽＋Q 污×S 污式中S 给、S 汽、S 污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则 K= Q 污/Q 汽=（S 给－S 汽）/（S 污－S 给）×100 % 2、排污率计算要注意以下三点：

锅炉排污及布置

理论课教案教案编号编写教师周智勇编写日期2012年11月22日审核教师审核日期年月日教学班级教学日期2012年月日课程名称锅炉及锅炉房设备课题：第十一章锅炉房汽水系统与锅炉房布置 11-4排污系统11-5热水锅炉房热力系统11-6 锅炉房布置教学目标：1．熟悉排污系统组成及重要性； 2．掌握锅炉房热力系统组成； 3.掌握锅炉房热力系统图组成。教学重点：掌握热水锅炉房热力系统组成及锅炉房热力系统图组成。教学难点：锅炉房热力系统图的绘制。教学方法：讲授法、讨论法其它说明：时间分配教学组织1分钟小结与作业4分钟引入新课5分钟分钟讲解新课80分钟分钟课后记事：

教学内容教学方法 [复习引入] 略。 [讲解新课] 第十一章锅炉汽水系统与锅炉房布置 §11-4 排污系统一、锅炉排污 1.意义：锅炉排污，就是排掉一部分浓缩的锅炉水，同时补充相同数量的给水，将锅炉水冲淡。锅炉运行时，锅炉水会产生不少水渣，水渣在锅内沉积过多会形成水垢。锅炉排污除了保持水质，还有排除水渣的目的。 2.方式 1）连续排污； 2）定期排污。二、锅炉排污率的计算 §11-5 热水锅炉房热力系统一、热水锅炉房的热力系统确定时，要考虑的因素 1. 除了用锅炉自生蒸汽定压的热水系统外，在其他定压方式的热水系统中，热水锅炉在运行时的出口压力不应小于最高供水温度加20℃相应的饱和压力，以防止锅炉有汽化危险。 2.热水锅炉应有防止或减轻因热水系统的循环水泵突然停运后造成锅炉水汽化和水击的措施。 3. 热水系统的附件设置 4. 安全阀的设置要求 5. 每台锅炉进水阀的出口和出水阀的入口处都应装压力表和温度计。 6.循环水泵选择要求。 7. 补给水泵的选择应符合下列要求。 8. 恒压装置。 §11-6 锅炉房热力系统图组成一、热力系统图组成讲授 % 100?--= js g q js S S S S p

2018常规蒸汽锅炉安装范围指引

1.报价中各设备的就位、管道连接。 2.烟道：设备就位及安装。含此过程用的钢材、标准件、防锈漆。 3.给水管道：从需方已经接入锅炉房内的给水管阀门后开始接管，设备就位及安装，管道连接及其过程的阀门、仪表安装。 4.蒸汽管道：供方负责从锅炉主汽阀开始接管到锅炉房内分汽缸进口止，并配置盲板，分汽缸出口盲板及引出管道由需方负责； 5.安全阀管道：供方负责将安全阀排气管接至锅炉房外1米以内安全地点。 6.排污管道：从锅炉的各排污接口到锅炉房内的安全位置或锅炉房内的下水道口。 7.燃气管道：需方需将燃气管道接到锅炉房内并安装阀门，供方将其接至锅炉的燃烧器。 8.电气控制：需方将主电源接到锅炉配电柜（箱），供方完成锅炉运行所需电气设备、仪表的连接工作。 9.需方应提供的安装条件：提供水、电（水电供方可免费使用）进入锅炉房、汽车到达锅炉房的道路畅通，锅炉房全部设备（锅炉房的照明系统、通风系统、燃气检漏系统等）土建基础施工完毕并符合GB50041-2008锅炉房设计规范要求，且具备安装工程施工的基本条件。 10.供方负责办理《锅炉安装监督检验报告》，需方负责办理《特种设备使用登记证》及《锅炉注册登记表》，供方协助。 11.锅炉煮炉、试运行时，由需方提供煮炉材料，供方负责技术指导。

附件3：燃气蒸汽锅炉安装工程范围 1、报价中各设备的就位、管道连接，燃烧机FGR烟气再循环系统的安装、锅炉房内管道的保温。 2、烟道：从锅炉——余热回收装置——烟囱范围内的全部设备就位及烟道制作、防锈。含此过程用的钢材、标准件、防锈漆。 3、锅炉补水管道：用户方需将自来水管道接入锅炉房内，安装方从用户方已经接入锅炉房内的给水管阀门后开始接管，到全自动水处理（供方提供配套定量树脂，用户方需购买工业用盐）——软水箱——循环水泵——余热回收装置——软水箱——锅炉给水泵——锅炉的管道连接及其过程的阀门、仪表安装。 4、蒸汽管道：从锅炉主汽阀开始接管到锅炉房内分汽缸进口止，分汽缸出口阀门及管道由用户方负责；如果无分汽缸，供方负责从锅炉主汽阀开始接管到锅炉房内出汽口或伸出锅炉房1米。 5、安全阀管道：供方负责将安全阀排气管接至锅炉房外1米以内安全地点，排水系统由用户方负责。 6、排污管道：从锅炉的各排污接口到锅炉房内的安全位置或锅炉房内的下水道口。 7、燃气管道：用户方需将燃气管道接到锅炉房内并安装阀门仪表等（根据天然气公司要求），供方将其接至锅炉的燃烧器。 8、电气控制：用户方将主电源接到锅炉配电柜（箱），锅炉配电柜与炉体如需分离放置，之间连接线由用户方负责，供方完成锅炉运行所需电气设备、仪表的连接工作。（锅炉房内的照明、通风、下水道、燃气检漏系统等锅炉房配套建设由用户方负责） 9、用户方应提供安装条件：提供水、电（可免费使用）进入锅炉房、汽车到达锅炉房的道路畅通、全部设备土建基础施工完毕并具备安装工程施工的基本条件。 10、供方负责办理《锅炉安装监督检验报告》，用户方负责办理《特种设备使用登记证》及《锅炉注册登记表》，供方协助。 11、锅炉煮炉、试运行时，由用户方提供煮炉材料，供方负责技术指导。

锅炉排污节能

提高锅炉连续排污控制水平, 有效节约能源葛震弘宋徐辉 ( 斯派莎克工程中国有限公司, 上海200233 ) 摘要:文章强调了连续排污对蒸汽锅炉安全稳定运行的重要性, 同时对蒸汽锅炉的连续排污自动控制与人工手动控制方法进行了分析对比, 阐明了连续排污自动控制方法在保障锅炉安全稳定运行方面的优势和所能取得的巨大的经济效益. 关键词: 锅炉; 溶解固形物(TDS); 连续排污自动控制 Applying Boiler TDS Automatic Controls for Energy Saving Ge Zhenghong Song Xuhui ( SpiraxSarco Engineering (China) Ltd. , Shanghai 200233 ) Abstract: The paper emphasizes the essentiality of boiler TDS controls for boiler’s safety and stable operation, analyzes and compares the TDS automatic controls with the TDS manual control means, illuminates that the advantages of automatic TDS controls on ensuring the boiler operating safety and stability, and the economic benefits that can be obtained.. Key words: Boiler, Total Dissolved Solids (TDS); Automatic TDS Controls 1. 国内工业蒸汽锅炉连续排污的现状与问题近20年以来, 我们国家在工业锅炉的生产和制造技术上取得了很大进步, 有的锅炉成品和技术还打入了国际市场. 然而在锅炉辅助控制装置部分相对来讲还比较落后, 控制水平较低. 特别是在锅炉的连续排污控制方面, 到目前为止国内绝大多数的工业蒸汽锅炉还是采用落后的手动控制方式. 一方面锅炉连续排污的手动控制方式降低了锅炉整体的控制水平, 另一方面在锅炉运行时控制不稳定而且滞后要么会因过量排污造成巨大的能源浪费, 增加锅炉的燃料耗量, 增加了锅炉的运行成本; 要么由于排污量不足不能保证锅炉内的水品质标准, 容易发生汽水共腾现象, 产生虚假水位, 导致锅炉水位控制系统误操作甚至造成低水位停炉. 这样就会严重影响锅炉供汽的安全性和稳定性. 当锅炉内水质严重恶化时, 就会发生蒸汽带水现象, 就是高浓度的炉水发泡膨胀, 被蒸汽大量携带进入蒸汽系统, 将引起下游蒸汽管网疏水阀结垢和泄漏, 造成蒸汽阀门的冲蚀, 控制失灵和泄漏, 以及用汽设备的结垢和腐蚀, 甚至发生水锤损坏用汽设备的情况. 不仅锅炉不能正常运行, 还给下游蒸汽管网和用汽设备的正常运行造成严重威胁. 上述种种问题表明解决工业蒸汽锅炉的连续排污控制问题是当务之急. 而其最好的解决方案就是采用锅炉连续排污自动控制方式, 这是提高锅炉控制水平, 节能降耗, 保障锅炉高效

锅炉定期排污的注意事项

锅炉定期排污的注意事项锅炉定期排污又叫间断排污和底部排污。因为定期徘污是在锅炉水系统极低的地方，如在锅炉的泥包和下联箱等处底部、间断地进行而得名。定期排污的目的，是为了排除锅炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物等。定期排污闭门的开启，应掌捉时间不能过长，一个徘污点一次排污的时间，按规定要求不超过30秒。徘污时间过长，徘污旦过多，不但排掉了好水，浪费了热能，而且严重时会使锅炉水循环遭到破坏。尤其对带有水冷壁上升管中的水发生倒流现象，达将是很危险的。在有良好水处理设备的系统中，一般每班只排污一次，也可每天排污一次。在实行炉内水处理的锅炉，如一般立式或卧式锅炉，则应适当增加排污次数，每班可排污1—2次，视炉水质量而定。排污工作应在锅炉低负荷时进行，容易沉积于锅炉底部。禁止二台锅炉同时进行排污。一台锅炉同时开二个排污点、也是不许可的。各个徘污点应是逐个地进行。禁止利用任何杠杆来延长手轮直径或搬把长度以开启价污阀门。当炉内水位出现不正常情况和锅炉出事故时，应立即停止排污工作。定期排污管道上，要装有串联着的两个阀门，其中一个是做为调整使用，另一个是为了保证设备运行的安全、不使渗漏。两个串联阀门的操作程序，应该遵守下列规则：首先，完全开启第二个排污阀门（从离开锅炉算起）。然后微开第一个徘污门，使之预热排污管道系统。在管道系统预热完毕后，再缓慢开大第一个排污门进行排污。排污完毕关闭徘污门时，其操作程序与上述程序相反进行。这种入式叫做保护第二截门的方式。实际工作中。有些做法与此相反。结果容易造成排污阀门渗漏，徘走大量饱和炉水，使很多的热能白白地跑掉。保护第二截门的方式有下列几个优点： 1、第一个截门完好，在不进行排污操作期间，第二个截门是处于冷状态的，不受炉水浸泡、腐蚀和泥渣沉积。在进行排污操作时，第二个截门在开启过程中也不受高压炉水的冲刷。易于保证安全和不泄漏。截门开度小时受炉水的冲刷最强。第一截门调节，第二截门在开启时全开，关闭时全关，最先开启，最后关闭不作调节，保证不受高压炉水影响。相反，若采取保护第一截门的方式，则第一个截门本来就是处于炉水浸泡、腐蚀酌环境中。在开启第一个截门的过程

关于运行锅炉排污的规定

关于加强对炉水、凝结水、蒸汽等汽水品质监督的管理规定为进一步加强对炉水、凝结水和蒸汽品质的控制管理，保证锅炉和汽轮机组长期安全稳定运行，经研究，特制定本管理规定：一、燃化车间要加强对汽水化验监督人员和化验用仪器仪表的定期校验管理。要求其化验人员认真履行岗位职责，按时取样和分析，严格控制各项指标符合规定标准。二、当汽水控制指标偏差增大或超标时，汽水化验监督人员应及时分析查明原因，并要向值长作出详细回报。三、当需要锅炉定排或加大连排改善炉水、蒸汽品质时，汽水化验监督人员应填写“锅炉排污通知单”联系锅炉运行人员进行排污，并要到排污地点监督其执行（排污单一式两份，锅炉、燃化车间各保存一份，以备查证）。锅炉运行人员接到排污通知单后，应在排污通知单上签上接收人姓名，并根据排污通知单上要求的阀门开度认真及时排污，直至达到汽水品质合格；排污后锅炉运行人员要在排污通知单上签上排污人姓名，不准先签名后排污。如锅炉运行人员未按要求进行排污操作，致使汽水品质仍然不合格的，汽水化验监督人员除要求锅炉运行人员继续加强排污外，要向车间和值长作出回报。特殊情况下不能执行操作的，锅炉运行人员必须向值长申明原因，由值长如实

记录，并回报有关领导。锅炉运行人员正常情况下应将靠近汽包的阀门全开，连接连排扩容器的阀门作为调节门使用，以便于调节锅炉连续排污量的大小。锅炉车间对其运行人员及其操作负有领导和管理责任。并应保证定、连排阀门操作灵活方便、安全可靠。四、汽水化验监督人员当发现疏水、中科回水或凝结水品质不合格，不能回收时，要及时回报值长，查明原因，并通知汽机运行人员排入地沟，直至合格为准。如汽机运行人员怠慢、拒绝执行，汽水化验监督人员要向值长和车间回报，由车间负责向有关领导回报。当凝结水有硬度，系凝汽器泄露造成时，汽机运行人员应联系车间采取正确有效的方法予以及时处理。汽机车间对其运行人员及其操作负有领导和管理责任。并应保证其管辖的设备安全、可靠运行。五、值长在当值时间内对本值运行人员的操作及汽水品质的监督负有全权领导责任。在发生汽水品质变化或超标时，值长应采取积极的态度和措施予以控制、解决，不得为“节水”而拖延和懈怠。但各单位不因为保证汽水品质为理由出现浪费汽水现象。六、对上述规定执行情况，由安全生产部负责监督和考核。对违反上述规定的单位和个人，将根据职责划分，并视

蒸汽锅炉常用的几种排污方式

蒸汽锅炉常用的几种排污方式河北艺能锅炉有限责任公司

蒸汽锅炉排污是锅炉正常运行的一个关键环节，定期排污装置也是关键装置。在运行中，由于炉水不断的蒸发、浓缩，使水中的含盐量不断增加。所谓排污即是连续或定期从炉内排出一部分含高浓度盐分的炉水。以达到保持炉水质量和排除锅炉底部的泥渣、水垢等杂质的目的，这是排污最主要的作用，它的第二个作用就是当锅炉满水或停炉清洗时排放余水。定期排污装置设在蒸汽锅炉锅筒、集箱的最低处，一般由二只串联的排污阀和排污管组成。常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式等多种型式。 1．旋塞式排污阀旋塞式排污阀主要由阀芯和阀体两部分组成，如图6—12所示。阀芯呈上大下小的圆锥形，中间开有长圆形的对穿孔，以流通炉水。当阀芯旋转906时，其长圜孔与阀体接触，阀门且口关闭。阀芯上部用填料与阀体密封。这种阀门属于快开型，特点是结构简单，但是阀芯很容易受热膨胀，使阀芯转动困难，所以目前已较少使用，仅在p

锅炉连续排污测控系统

锅炉连续排污测控系统杜津津,郭福田,程代京,王晓辉 (西安交通大学电气工程学院　陕西西安　710049) 摘　要:本文分两部分介绍了锅炉连续排污测控系统。首先介绍了流量测量模块,接着着重介绍了排污控制模块及实现算法。该系统采用了单片机技术,实现了锅炉排污流量的在线监测和控制,达到了节能降耗的目的。关键词:连续排污;调节;单片机;锅炉中图分类号:TP 368.1 文献标识码:B 文章编号:1004373X (2003)2309502 Continuous Blow Down System of Boiler DU Jinjin ,GUO Futian ,CHENG Daij ing ,WANG Xiaohui (Co ll eg e o f Electric a ls Engineering,Xi ′an Ji a oto ng U niversity ,Xi ′an,710049,Chi na) Abstract :T his pa per intr oduces the continuous blo w dow n sy stem of boiler in tow part s .First ,the paper simply pr esents the measuring blo w mo dule ;Seco nd ,the paper emphasizes the contr ol m odule a nd ar it hmet ic o f co nt inuo us blo w do w n system of bo iler .It is equipped w ith do uble singlechips,w hich can ex amine and co nt ro l o n line so that ex ha ust can be reduced. Keywords :continuo us blow do w n;reg ulat ing;M CU ;bo iler 收稿日期:200309 15 1　概　述锅炉连排测控系统是由锅炉排污流量测量和排污控制2个模块组成。其原理框图如图1 所示。图1　锅炉排污测控器原理图 2　流量测量部分锅炉流量测量部分是由节流件、变送器和流量算法软件构成。当被测介质流过节流件时,节流件前后将产生差压 P ,通过变送器将来流压力和差压转变成4～20mA 标准电流信号,并将这2个节流信号送入排污流量测量模块,在DCS 系统中取得汽包压力信号,按多相流量测量原理计算得到被测介质的瞬时流量和累计流量。3　锅炉排污控制部分锅炉排污控制部分由炉水品质在线仪表、电动排污调节阀、控制软件及硬件电路组成。化水在线仪表送入排污流量控制模块的信号有电导率、PH 值、二氧化硅、磷酸根,根据排污控制算法确定是否调整排污门的开度,控制其排污量。控制算法采用带约束条件的PID 控制算法,以排污量作为反馈量。在正常工作时,以PH 值、二氧化硅、磷酸根为控制变量,在保证炉水指标的前提下,尽量减少排污量;在二氧化硅、磷酸根仪表缺信号或失效时以电导率为控制变量;在全部在线仪表失效时,以手动控制方式工作。 3.1　控制算法3.1.1　PID 算法 (1)模拟PID 控制理论和实践均证明在连续控制系统中,对象为一阶和二阶惯性环节或同时带有滞后时间不大的滞后环节时,PID 控制是一种较好的方法。这些对象的传递函数为: G 0(s )=K e - s 1s +1 (1)或 G 0(s )= K e - s ( 1s +1)( 2s +1) (2)95 《现代电子技术》2003年第23期总第166期仿真与测试

【管理制度】锅炉及循环水排污管理办法

锅炉及循环水排污管理办法目次前言 ........................................................................................................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 职责 (1) 5 管理活动内容与方法 (1) 6 检查与考核 (2)

前言本办法是根据燃气热电有限公司（以下简称“热电”）标准体系工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性管理标准。目的是为了明确和规范发电运行产生的污水废物及一般液体废物的回收利用、处理、处置办法。从而使热电发电运行向“资源节约型、环境友好型、安全保障型”发展的目标，推进“安全、健康、环境、效益”的管理概念。本办法替代了D-217.08-10-2015《锅炉及循环水排污管理办法》。本办法由发电运行部提出并归口管理。本办法起草单位：发电运行部

锅炉及循环水排污管理办法 1 范围本办法规定了热电发电运行锅炉及循环水排污管理活动的内容与方法、检查与考核。本办法适用于热电发电运行锅炉及循环水排污管理工作。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。 H-215.09-28-2013 《环保技术监督导则》 DL/T 1050 电力环境保护技术监督导则 3 术语和定义下列术语和定义和缩略语适用于本办法。 3.1 连续排污：也叫锅炉的表面排污，是从汽包中炉水浓度最大点，连续不断地排出一部分浓度最大的炉水； 3.2 定期排污：是定期地从锅炉水循环系统的最低点排放部分锅炉水； 3.1 液体废物：是指在生产建设、日常生活和其他活动中产生的污染环境的液态物质。 4 职责 4.1 发电运行部 4.1.1 本办法归口管理部门； 4.1.2 负责本办法执行情况的检查、监督、考核、评价。 4.2 发电运行部化学专业负责各种介质的化验、监督管理。 5 管理活动内容与方法 5.1 锅炉排污： 5.1.1 锅炉排污分为连续排污和定期排污。连续排污也叫锅炉的表面排污，是从汽包中炉水浓度最大点，连续不断地排出一部分浓度最大的炉水，其目的是防止因炉水含盐量过高而影响蒸汽品质，同时也排除炉水中的悬浮物。定期排污是定期地从锅炉水循环系统的最低点排放部分锅炉水。其目的是排除掉锅炉的底部的水渣沉积物和腐蚀产物，同时还有调节炉水水质的作用。锅炉排污除执行本规定外，还应严格执行《运行规程》的规定。排污率的计算： Si02给— Si02蒸汽排污率＝————————————×100% 1000 Si02炉— Si02给式中 Si02给——给水的含硅量μg/L Si02炉——炉水的含硅量mg/L Si02蒸汽——饱和蒸汽含硅量μg/L 5.1.2 锅炉连排、定排的规定： 5.1.2.1 在进行排污工作时，运行人员要注意监视汽包水位的变化。在下列情况下，应调整连续排污： 5.1.2.2 锅炉刚启动，炉水较浑时，应全开连续排污；

蒸汽锅炉排污水等回收及余热利用

蒸汽锅炉排污水等回收及余热利用摘要：采用余热利用新技术，对锅炉排污水等余热回收利用，提高锅炉热效率，达到节能降耗的目的。关键词：锅炉排污;余热利用;节能降耗我厂是始建于上世纪五十年代的热电联产企业。随着国家对节能减排要求的提高，我厂对锅炉的余热回收工作也上入一个新台阶，现就已取得的成果做以下展示。 1.排污水等余热情况分析为了保证锅炉的炉水水质符合规定的标准，减少蒸汽中的含盐量，将炉水中杂质控制在一定限度以内，在锅炉运行中，需要不断地通过连续排污排除含盐、碱量较大的炉水，且通过定期排污排除沉积在锅炉底部的水渣、污泥等沉淀物。因此在增加锅炉排污率的同时，会不可避免地给热电厂带来部分热能损失。而排污率每增加1%，将使燃料的耗用量增加约0.12—0.18%，根据有关资料，按南岔热电厂使用软化水的处理方法，锅炉排污率应当为5%，疏水率为1%，因此，积极地采取余热回收利用措施，减少热电厂的排污水和热能损失，并用之产生一定的经济效益非常必要。南岔热电厂锅炉排污水主要指的是连续排污、定期排污和疏水。连续排污水的温度为240℃，压力为3.82MPa，定期排污温度为200℃，压力为3.82MPa。热电厂以前的生产模式是锅炉排污系统采用了单级排污系统。锅炉连续排污经连续排污膨胀器扩容后回收少量的二次蒸汽热量，其余排污热水和蒸汽直接排放。锅炉定期排污经定期排污膨胀器扩容降压后也直接排放到下水井和大气中，因此会产生了较大的热能浪费及对周围环境产生不良影响。 2.排污水等余热回收方案首先，改造连续排污系统，利用续排污扩容器闪蒸原理，将运行中四台35吨/小时锅炉所排出200℃以上，压力为3.7MPa的汽水混合物扩容降压至0.6MPa，从而实现汽水分离。产生的低压蒸汽用于除氧器加热给水，凝结水用在锅炉房内的输煤栈桥和灰间的的冬季采暖，经过两个采暖期的使用实践证明，利用连续排污汽水作为热源，能满足供热和生产要求。其次，对四台35吨/小时的中温中压锅炉低点排污系统进行改造，先将排污水集中引到一台扩容器内，且将已经利用的连续排污扩容器内的饱和水，也同样引入到定期排污扩容器内。这两部分具有一定热能水经低点扩容器的进一步冷凝降温后流入到自制的15M3储水箱内。经过对储水箱的回收水定期排污和监测，按化验结果，使水质达到一定的标准后，便可进行储水。在水箱水位达到一定高度后，利用加设的自启装置，水泵便能够按水箱储水量自动运行，做到无人监守。

某电厂300MW机组锅炉连续排污系统的改进

五、某电厂300MW机组锅炉连续排污系统的改进字体[大][中][小]甘肃某电厂300MW机组是引进型亚临界机组，锅炉采用WGZ 1025-17.45-7型自然循环锅炉。该厂针对300MW机组锅炉连续排污系统在运行中存在的问题，将锅炉连续排污系统与事故放水系统进行了合并，提高了排污效果，对提高机组运行的安全性、经济性起到了重要作用。图5-3改造前的连续排污与事故放水系统T1～T4—调节阀;E1、E2—汽包事故放水电动阀 (一) 锅炉连续排污系统存在的问题锅炉汽包尺寸为1743mm×145mm。原设计汽包连续排污管和事故放水管分别设在汽包几何中心线下400mm和50mm处。连续排污管为沿汽包轴向布置的1根多孔管，由汽包两端引出，后合并为1根，经过1只截止阀和1只调节阀(两只阀常开)后又分成两路：一路至连续排污扩容器;另一路至定期排污扩容器，如图5-3所示。该锅炉连续排污系统及疏、放水系统存在以下问题： (1)锅炉连续排污系统庞大，阀门过多;连续排污扩容器旁路系统利用率低，与锅炉定期排污母管接在一起，进行锅炉定期排污时，引起连续排污扩容器旁路系统管道、阀门振动;

连续排污扩容器蒸汽排大气没有多大实际意义(设计的连续排污二次蒸汽取样系统从未使用);连续排污扩容器内的水排向定期排污扩容器，热量完全损失。 (2)汽包事故放水经过定期排污扩容器全部排放，事故放水动作后，若不能及时关闭，将导致水位急剧下降，甚至发生汽包低水位事故。 (3)锅炉侧主蒸汽、再热蒸汽系统疏水基本上没有回收措施，汽水损失较大。 (4)原设计送风机、一次风机暖风器疏水回至其疏水箱，再通过疏水泵打至除氧器，系统投运效果不理想。技术改造后，暖风器疏水通过疏水泵打至厂用辅助蒸汽系统管道疏水扩容器，再次扩容降温、降压后，蒸汽排向大气，水则经多级水封筒后回至凝汽器。 (二) 改造措施为了保证汽包各段连续排污的均匀性和满足事故放水的要求，改造中将汽包内的连续排污管分为两段，通过两根?60×4mm联络管(使其总排量大于事故放水管?89×5mm排量)与事故放水管汇通;至事故放水一次电动门前，引出至连续排污扩容器排污管，在该引出管上再接一路至锅炉疏水扩容器(需增加的设备)，并设两只电动门E3、E4作为汽包溢流阀。当汽包水位高至150mm时，E3、E4连锁开启;若汽包水位继续高至200mm时，原事故放水阀E1、E2连锁开启，同时E3、E4连锁关闭;当汽包水位恢复至100mm时，上述电动门全部连锁关闭。在E3、E4之间至E2后，设置手动旁路，在连续排污扩容器故障切除的情况下，锅炉连续排污可通过此旁路系统进行(见图5-4)。在汽包事故放水二次门E2后接入来自连续排污扩容器水侧的预热水(采用小流量)，从而实现汽包事故放水管路的全线连续暖管。为了防止事故放水阀E1、E2开启时，连续排污扩容器内的水倒流，可在连续排污支管上增加止回阀。为了确保系统合并后锅炉连续排污的效果和进一步提高汽包事故放水的安全性，将原汽包事故放水管入口位置由几何中心线下50mm提高到几何中心线处，端部封死后开孔，安装一个虹吸破坏管(约?60×4mm)，在其管口设计一个浮子阀(见图5-5)。

锅炉连续排污和定期排污的作用是什么

锅炉连续排污和定期排污的作用是什么？连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源的目的。锅炉排污 - 锅炉排污的概念 1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。 2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。锅炉排污 - 锅炉排污的计算锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。 1、排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×100% 当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值

锅炉定期排污操作规定

关于锅炉定期排污操作规定批准：审核：编写： Xx年xx月xx日

为保证炉水品质合格，定期从锅炉各水冷壁下联箱排出炉水中的沉淀物，对锅炉定排工作做如下规定。 1、在锅炉点火后升压初期开水冷壁下联箱放水门进行排污、放水。 2、锅炉正常运行中，每月五日夜班低负荷时段进行锅炉定期排污。 3、定期排污尽量在低负荷时进行，如夜班机组负荷>480MW，可停止定期排污，并将连续排污流量加大至10t/h，汇报化学人员，以便加强水质监督。 4、定期排污前汇报机组长且锅炉运行正常，并通知化学运行做好记录；排污后两小时对定排管道测温，并将测温结果及定排时间记录在定期工作登记表中。 5、锅炉定排时必须加强锅炉水位的监视与控制，可在定排之前应适当提高汽包水位，防止汽包缺水。 6、定期排污期间严禁定排、连排扩容器超压，保证安全运行。 7、定期排污过程中，如发生管道剧烈振动，应立即关小或停止排污。 8、定期排污过程中，如发生汽包水位事故（除汽包满水外）应立即停止排污。 9、有下列情况之一者，应停止排污：1）机组运行异常或发生事故。2）排污系统发生故障时。3）汽包水位低或给水系统发生异常时。4）本机组高加系统有检修工作时。 10、定期排污过程中，若发生排污系统汽、水外漏，应立即停止排污，必要时应进行锅炉降压或停炉，避免事故扩大或发生人员伤害。 11、定期排污前首先检查排污系统无检修工作，工作人员已撤离现场排污处应照明充足；排污系统有缺陷禁止排污，并联系检修人员处理。 12、定期排污前，应检查移动平台无损坏，且固定装置无异常。 13、定期排污时，检查水冷壁后墙下集箱放水手动门、电动门处于关闭状态；站在阀门侧面缓慢开启水冷壁后墙下集箱放水手动门，当有过流声时，停止操作暖管5分钟；暖管结束后，全开水冷壁后墙下集箱放水手动门，再将后墙放水电动门开启3-5秒（约1/4开度）后停止，排污3分钟后依次关闭电动门、手动门，手动门必须关严。如果电动门开启过程中无法停止，立即将电动门控制方式切至就地停止或关闭，防止后墙电动门、手动门全开，锅炉水循环破坏及汽包水位大幅度降低。

锅炉的排污问题

锅炉的排污问题河北艺能锅炉有限责任公司

1.什么叫纵置式锅筒水管锅炉? 锅筒纵向中心线与锅炉前后中心线重合或平行的锅炉称为纵置式锅筒水管锅炉，工业锅炉以双锅筒居多，天鹿SZS系列和SZL系列均为纵置式锅炉。 2.什么叫横置式锅筒水管锅炉? 锅筒纵向中心线与锅炉前后中心线垂直的锅炉称为横置式锅筒水管锅炉。天鹿DHL系列角管式锅炉、SHX 系列循环流化床锅炉为横置式水管结构。 3.什么是锅炉排污?分哪几类? 锅炉排污：锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅炉水排放到锅炉外。锅炉排污分：(I)定期排污;(2)连续排污。锅炉连续排污的目的是什么?结构有何特点? 锅炉连续排污的目的是：通过连续不断地放掉一部分锅炉水，以降低其中的盐分及水表面的浮游物。锅炉连续排污的结构特点：排污管的人口装在汽包水面以下(稍下)，沿汽包全长布置; 在入口管上装开有斜切口的立管，或在入口管上钻有小孔，立管的切口或入口的小孔应朝向锅炉水浓度较大的一侧，不应靠近给水管或加药管。锅炉连续排污扩容器的作用是什么?中压、高压、超高压锅炉连续排污有何不同? 锅炉连续排污扩容器的作用是：回收工质和热量。排污水是饱和水引入扩容器后，由于容积增加，压力下降，对应的饱和温度下降就会使一部分自行汽化，蒸汽可以回收到相应的热力系统中。扩容器内未经汽化的水，由于含盐量高，一般是先让它经过生水预热器，利用其热量后再排入地沟;中压锅炉由于压力和温度较低，常采用单级，而高压锅炉为提高回收效果，常采用两级排污扩容器;但超高压锅炉以上由于给水质量要求高，排污量不大，为简化系统也采用单级。 4.什么是锅炉容量

是指蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉提供热能的一种能力。容量大供热的能力大、出力大;反之就小。如：容量为1t/h蒸汽锅炉，即表示该锅炉在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力; 如0.7MW的热水炉和有机热载体炉表示可以在1小时内产生相当于0.7MW功率的热量(相当于1吨蒸汽的热量)。 5.什么是锅炉受热面通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积(另一侧接触水或导热油)。锅炉的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的。一般用米2(m2)来计量的，受热面积大，锅炉容量就大，反之就小。