燃气流量计的流量选用原则

燃气流量计为我们的工业生产提供了便利的条件，不仅节约了能源，还改进产品质量，提高经济效益和管理水平。而选用燃气流量计的重点在于其量程范围的选择。

燃气流量计的流量范围选用原则，用气设备正常工作条件下的用气负荷是燃气流量计选型的主要依据，极端使用状态时的燃气负荷仅是燃气流量计选型的参考依据。极端使用状态是指燃气设备偶然或较少出现的使用状态。燃气流量计选型时应考虑燃气流量计的性能价格比，https://www.360docs.net/doc/1a14182703.html,燃气流量计的测量精度不是燃气流量计选型的唯一条件，要根据燃气设备的实际运行工况（被测燃气的实际流量范围），综合考虑燃气流量计价格及安装，使用，维护成本，合理选择满足测量要求的燃气流量计。

不同行业选用不同流量范围的燃气流量计，对餐饮业用户一般优先选用膜式燃气流量计和罗茨燃气流量计，当燃气设备的用气最大流量小于65m3/h时，宜选择膜式燃气流量计，当燃气设备的用气最大流量为65-650m3/h时，宜选择罗茨燃气流量计。

对热水茶炉、锅炉等用户，一般选用智能罗茨燃气流量计，要求带温压补偿装置。

对工业炉窑、大型锅炉、化工用气设备等大用户，流量大于650m 3/h时，一般选用涡轮燃气流量计，并建议个燃气设备单独安装燃气流量计，且对智能化程度要求高，能事项自动化，远程化，以便对用户用气情况实施在线实时监测。

综上所述，不同的行业选用不同的燃气流量计，因为任何燃气流量计都有其优缺点，都有特定的使用条件和适应范围，在选型时应综合比较，选择计量准确，性能可靠，维护方便，性价比高的燃气流量计。

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较由于商业用户的种类庞杂，不同企业的燃气用量都大小不一，因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表，以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮（罗茨）流量计、膜式流量计这4种，下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一．涡轮流量计涡轮流量计属于间接式体积流量计，当气体流过管道式，依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比，是一种速度式流量计。涡轮流量计由涡轮流量变速器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大，在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气（可以达到6000m3/h 以上）等优点，国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大，当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段，以及带温压补

偿的体积修正仪。主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。二．超声波流量计超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用，测量体积流量的速度式测量仪表，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间。由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测，有管道泄漏感知功能，压力损失为零。主要特点：1.能实现双向流束的测量； 2.过程参数（压力，温度等）不影响测量结果； 3.无接触测量系统，流量计量过程无压力损失； 4.可精确测量脉动流； 5.重复性好，速度误差≤5mm/s； 6.量程比很宽，qmin/qmax=1/40~1/60； 7.可不考虑整流，只在上游100mm，下游50mm余留安装间隙即可；

流量计选型

流量计选型是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低雷诺数粘性流，都不适用标准节流件。对脏污流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计，而粘性流可分别采用容积式、靶式或楔形流量计等。水轮机人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径( 400mm以上)的流量测量参数，由于加工创造困难和压损大，一般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求，分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计，或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量．为保证流量计使用寿命及准确性，选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。正确地选择仪表的规格，也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环。应特别注意静压及耐温的选择。仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1．25倍，以保证不发生泄漏或意外。量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表；选大了，有碍于测量的准确性。一般选为实际运行中最大流量值的1．2一1．3倍。安装在生产管道上长期运行的接触式仪表，还应考虑流量测量元件所造成的能量损失。一般情况下，在同一生产管道中不应选用多个压损较大的测量元件，如节流元件等。常用流量计选型须知 1. 电磁流量计测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体；各种易燃，易爆介质；各种工业污水，纸浆，泥浆等。电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。 2. 涡街流量计（旋涡流量计）涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 ⒊ 浮子流量计（转子流量计）它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 ⒋ 科氏力质量流量计质量流量计广泛应用于石化等领域，是当今世界上最先进的流量测量仪表之一， ⒌ 热式（气体）质量流量计它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。典型应用：

燃气流量计维护操作管理规定

流量计维护操作管理规定一、概述为进一步提高公司计量管理水平，降低公司的购销气差率，针对目前公司在流量计的验收、维护管理的不足之处，特制订本管理规定。本管理规定明确了流量计的验收、通气、维护、检定和报废的相关要求，是公司计量制度的进一步细化。二、编制依据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《涡轮流量计》JJG1037-2008 《气体容积式流量计》JJG633-2005 《膜式燃气表检定规程》JJG577-2005 三、适用范围 1、本规定适用于XXXX。 2、本规定适用于XXXX所辖范围的场站、工商户、居民户燃气流量计。四、验收要求 1、通用验收要求

(1) 有首检检定证书。 (2) 外观无损伤。 (3) 安装方向正确。进、出管道的安装布置应合理，管道不得交叉安装。 (4) 安装位置有利于后期抄表、维修等操作。 (5) 防雨、防晒措施良好。工商户流量计在室外无遮阳位置安装，应装有保护箱。保护箱的设计应合理，能保证雨水不渗入，并便于操作人员对箱内设备进行操作、维护。保护箱上应有严禁烟火等警告标语，材质应为耐酸雨侵蚀的不锈钢材料。 (6)流量计运行良好，响应灵敏无卡阻。 (7) 带IC卡控制器流量计电池电量充足，数据线完整无损坏。 (8) 带IC卡控制器流量计必须按查询键检查液晶显示是否正常。（气量，表状态等信息）。 (9) 带IC卡控制器流量计必须通电后检查电磁阀门的开关是否正常。 (10) 安全间距符合要求。附近无强热源或冷源，工作环境温度应在-100C到40O C。严禁安装在下列场所： 1)卧室、卫生间及更衣室内； 2)有电源、电器开关及其他电器设备的管道井内，或有可能滞留泄漏燃气的隐蔽场所； 3)经常潮湿的地方； 4)堆放易燃易爆、易腐蚀或有放射性物质等危险的地方； 5)有变、配电等电器设备的地方；

各类流量计选型

各类流量计选型涡轮流量计发展前景随着科学的不断发展, 当今涡轮变送器已发展成小型化、高集成度的模块,设计,有强大的功能软件,并设有RS232标准计算机通信接口, 对维护检修提供了方便。可与DCS连接通信,DCS替代了显示仪表,如HOFFER流量计在工业临近生产过程中更方便实用。总之,涡轮流量计是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快, 测量范围广, 价格低廉,安装方便等优点,被广泛应用于化工生产中。 1 涡轮变送器的工作原理涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大, 再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲, 经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示, 根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动, 并冲击涡轮叶片时便有与流量qv、流速V和流体密度ρ 乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时, 叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线, 改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理, 在线圈内将感应出脉动的电势信号, 此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。 2 涡轮流量计的选型

(1) 流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐, 如是防爆区还必须是防爆结果。 (2) 轴承一般有炭化钨,聚四氟乙烯,碳石墨三种规格:碳化钨的精度最高,它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比, 故流速最好的在最大流速的1/3 速度比较好。 (3) 感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号, 它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线,脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化, 典型的范围为10:1,25:1 和100:1 三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω , 大于该值可能损坏。 3 涡轮流量计的安装 (1) 变送器的电源线采用金属屏蔽线, 接地要良好可靠。电源为直流 24V,650Ω 阻抗。 (2) 变送器应水平安装,避免垂直安装, 并保证其前后有适应的直管段, 一般前10D,后5D。 (3) 保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致, 不得装反。 (4) 被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。 (5) 注意对磁感应部分不能碰撞。 4 涡轮流量计的组态与校正标准的标定方法是十点水标定法, 但黏度不同标定的值不同, 故通常要做黏度标定曲线。 5 涡轮流量计的显示仪表显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总

燃气流量计维护操作管理规定

燃气流量计维护操作管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

(2) 外观无损伤。 (3) 安装方向正确。进、出管道的安装布置应合理，管道不得交叉安装。 (4) 安装位置有利于后期抄表、维修等操作。 (5) 防雨、防晒措施良好。工商户流量计在室外无遮阳位置安装，应装有保护箱。保护箱的设计应合理，能保证雨水不渗入，并便于操作人员对箱内设备进行操作、维护。保护箱上应有严禁烟火等警告标语，材质应为耐酸雨侵蚀的不锈钢材料。 (6)流量计运行良好，响应灵敏无卡阻。 (7) 带IC卡控制器流量计电池电量充足，数据线完整无损坏。 (8) 带IC卡控制器流量计必须按查询键检查液晶显示是否正常。（气量，表状态等信息）。 (9) 带IC卡控制器流量计必须通电后检查电磁阀门的开关是否正常。 (10) 安全间距符合要求。附近无强热源或冷源，工作环境温度应在-100C 到40O C。严禁安装在下列场所： 1)卧室、卫生间及更衣室内； 2)有电源、电器开关及其他电器设备的管道井内，或有可能滞留泄漏燃气的隐蔽场所； 3)经常潮湿的地方； 4)堆放易燃易爆、易腐蚀或有放射性物质等危险的地方； 5)有变、配电等电器设备的地方； 6)有明显振动影响的地方；

流量计的选型指导

一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： 1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。

流量仪表的选型 <一>一般原则1刻度选择仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。（1）方根刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的95％； ?正常流量为满刻度的70％～85％； ?最小流量不小于满刻度的30％。（2）线性刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的90％； ?正常流量为满刻度的50％～70％； ?最小流量不小于满刻度的10％。 2仪表精确度用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；

气体流量计表如何选型

气体流量计表如何选型作者：气体流量计来源：https://www.360docs.net/doc/1a14182703.html,/ 气体流量计表如何选型，气体流量计在工业生产中应用也很多，其主要有4个方面：一是无腐蚀气体，二是有腐蚀性，三是易燃易爆气体，四是有毒气体。在选择时要根据介质不同合理确定用什么仪表。我们把可以测量气体介质的流量仪表叫做气体流量计。气体流量计常用的有哪些：涡街，孔板，浮子，旋进旋涡，气体涡轮，威力巴，弯管。涡街是可以测量大多数的气体介质。它可以测量气体体积流量和质量流量，可以用于高温和高压和易燃易爆气体。孔板也可以测量大多数气体介质，但它因测量精度不高，需配套仪表多，价格较高，现已经慢慢变涡街所代替。浮子流量计主要用来测量小口径仪表的流量，它对小流量测量是其它流量计无法做到的。威力巴应用于煤气测量，由于煤气里面含有焦油，一般差压式仪表都会因堵塞而无法测量，它是专用于煤气测量。旋进旋涡和气体涡轮主要针对于天然气等介质测量，因其造价，其它气体类很少选择它，弯管也是适用大多数液体测量，它的计量精度高，维护量少，由于价格高，在一些大型企业才会考虑此种流量计。

气体流量计选型，怎么选，选哪种合适，选哪种计量准确，选哪种计量安全。在选择时我们要把计量安全放在首要位置，再次考虑计量精度，最后才能考虑产品价格。如：介质空气流量正常我们可以选择涡街来测量，如果流量小管径小只有选择浮子流量计，如果管道大见议采用弯管流量计。在测量气体仪表中，质量是绝对重要，如果发生泄露那是相当危险的。气体测量要根据实际情况来综合分析，根据现场环境和安全来确定仪表要采用普通型还是采用防爆型。是选择220V供电还是24V供电或是锂电池供电。在气体测量仪表的质量显的更加重要。

燃气流量计,你知道其中几种

适合燃气流量计量的流量计有：容积式流量计、差压式流量计、超声波流量计、涡轮流量计、涡街流量计、质量流量计和旋进旋涡流量计。下面分别阐述这些流量计的原理、特点及应用概况。差压式流量计 DPF 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）、流量计算机等，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。 ※优点：（1）应用最多的孔板式流量计结构简单、牢固,性能稳定可靠,使用寿命长、价格低廉。（2）应用范围极广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可测量，部分混相流。（3）检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于经济生产。（4）标准型节流式DPF无需实流校准，即可投用，在流量计中也是唯一的。 ※缺点：（1）测量重复性、精度普遍偏低。（2）范围度窄，由于差压信号与流量为平方关系，一般范围度仅3:1~4:1。（3）现场安装条件要求高，需要较长的直管段。

（4）压损大(指孔板、喷嘴等)。 ※应用概况：差压式流量计应用范围特别广泛，在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几毫米到几米；流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。涡轮流量计TUF 当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与流体平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。 ※优点：（1）高精度,在所有流量计中，属于最精确的流量计，国产的一般为±1%R~±1.5%R ，特殊专用型可达±0.5%R~±1.0%R （2）重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，如经常校准或在线校准可以得到极高的精确度。（3）输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移,抗干扰能力强。可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强。（4）范围度宽，中大口径可达40：1~10：1，小口径为6：1~5：1。（5）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。（6）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

罗斯蒙特流量计选型

罗斯蒙特流量计选型流量计在选型时要充分考虑各方面的因素，以保证应用。为帮助大家解决流量计如何选型的问题，特汇总了以下内容，以供参考。在流量计如何选型的问题中，不同种类的流量计选型方法和参照因素也不相同，要根据其具体的作用和性能来参考选择。 1.电磁流量计选型测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体;各种易燃，易爆介质;各种工业污水，纸浆，泥浆等。电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。 2.涡街流量计选型(旋涡流量计) 涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。来源关键词：罗斯蒙特流量计选型流量计如何选型 ⒊浮子流量计选型(转子流量计) 它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。⒋科氏力质量流量计选型质量流量计广泛应用于石化等领域，是当今世界上的流量测量仪表之一， ⒌热式(气体)质量流量计选型适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。 ⒍超声波流量计选型目前我国只能用于测量200℃以下的流体。强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。 ⒎涡轮流量计选型涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。流量计选型不可能做到十全十美，因为.每种型式都有它特有的优缺点，只能根据不同的测量方式和结构，要求不同的测量操作、使用方法和使用条件来选择安生可靠

又经济耐用的型式。流量计选型之前要做好以下准备工作： 1、测流体的名称、特性(腐蚀性、粘稠度、磨损性等) 2、工作流量(正常流量、流量、小流量) 3、工作压力(、小工作压力)，如果有负压形成要特别注意 4、工作温度(温度、温度) 5、流体的电导率，要求必须具备一定的导电性，电导率≥5μS/cm 6、安装地点 7、供电方式 8、工艺管道尺寸 9、与中控室之间的通讯方式

燃气流量计的选型及安装

做好燃气计量工作，降低燃气供销差，已被许多燃气企业所重视。要保证计量准确，必须从源头抓起，即最初的设计、选型、安装要合理、科学，特别是商业用户、工业用户的燃气流量计更应如此。在选择燃气表规格时，我们建议选择常用流量点为燃气表额流量的50%—70%最适宜，这样可大大减少因小流量而造成误差损失。 1常用燃气流量计的主要性能比较常用燃气流量计主要有膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计等，测量原理各不相同，运行条件和对被测燃气的参数要求也各不一样，各自的性能也存在着一定的差异。 ①根据国家对能源计量的要求，膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计的计量相对误差均为±2％。 ②由于燃气流量计各自的测量原理不同，其测量燃气的量程不同，压力损失也不同。常用燃气流量计主要性能比较见表1。 ③膜式燃气表属于容积式流量计，其测量原理是采用表壳体计量室内的测量组件隔膜在进出口燃气压力差(以此为动力)的作用下产生不断的交替运动，从而把充满计量室内的燃气不断地分隔成单个的计量体积(循环体积)排向出口，再通过机械表1 常用燃气流量计主要性能比较项目膜式燃气表罗茨流量计涡轮流量计量程／ (m3．h-1) 0～160 O～650 0～6 500 计量精度一般高高始动流量较小较小大智能温压补偿无有有价格便宜较便宜较贵安装要求一般管道吹扫，装过滤器前后直管段有要求，管道吹扫，装过滤器气质要求和影响低由高维护与检修现场无法维护与检修清理过滤器，现场拆卸、检修清理过滤器，现场拆卸、检修使用寿命较短较长较长单个的计量体积(循环体积)排向出口，再通过机械传动机构与计数器相连，实行对单个计量体积的记数和单个计量体积量的运算传递，从而可测得(计量)流通的燃气总体积。膜式燃气表量程比宽，安装方便，对表前、后直管段的要求不高；但其体积大，量程小，易受腐蚀而导致泄漏及计量不准，维修不方便，只适用于低压，只计量工况流量，不易实行智能温、压补偿。我公司

燃气流量计量表选型规程

ZRSC-008-2009（V3.0）燃气流量计量仪表选型规程 2010-04-01布 2010-05-01实施中国燃气控股有限公司企业标准

目录一、总则2 1、制定目的和依据2 2、适用范围2 3、规程引用文件2 4、流量计量术语2 二、国内外燃气流量表使用状况3 三、燃气流量计简介3 1、差压式流量计DPF3 2、涡轮流量计TUF4 3、涡街流量计VSF5 4、旋进旋涡流量计6 5、时差式超声波流量计USF6 6、容积式流量计PD7 7、质量流量计CMF8 四、流量计选型步骤和考虑因素9 1、流量计选型步骤9 （1）选择测量方式和测量方法9 （2）了解掌握流量表性能9 （3）确定测量方案考虑的因素9 （4）确定流量计型号10 2、流量计选型考虑因素10 五、几种常用流量计选用考虑要点14 1、差压流量计DPF14 2、涡轮流量计TUF15 3、气体腰轮流量计16 5、膜式表16 六、燃气流量计的选型配备原则17

燃气流量计量仪表选型规程一、总则 1、制定目的和依据为了加强我公司燃气流量计量监督管理，保证流量计量准确可靠，维护供需双方的合法利益，依据国家有关计量法律、法规、标准，同时考虑我公司的安全生产、保证供应、经济合理、保护环境和生产经营实际要求制定本规程。 2、适用范围本规程适用于我公司燃气流量计量表的选型。 3、规程引用文件《中华人民共和国计量法》《天然气流量标准孔板计量标准》AGA No.3 《气体涡轮流量计标准》AGA No.7 《天然气及其他烃类气体的压缩性和超压缩性标准AGA No.8 《用气体超声流量计测量燃气流量》GB/T 18604-2001 《用差压装置测量流体流量标准》ISO5167 《气体涡轮流量计标准》GB/T 18840-2003/ISO9951 《气体超声波流量计标准》ISO/TR12765 《天然气压缩因子计算标准》ISO/DIS12213 《天然气流量的标准孔板计量方法》SY/T6143-1996 《天然气计量系统技术要求》GB/T 18603-2001 《汽车用压缩燃气加气机》GB/T 19237-2003 4、流量计量术语（1）流量Flow rate 单位时间内流过管道横截面的流体量。流体量以质量表示时称“质量流量”，流体量以体积表示时称“体积流量”。（2）脉动流Pulsating flow 流过测量横截面的流量以某一常数值为中心随时间有波动的流动。（3）雷诺数(Re) Reynolds'number

各种流量计选型的原则和方法

一、流量计选型的原则选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识，同时还要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。也要考虑到经济方面的因素。一般情况下，主要应从下面五个方面进行选择： ①流量计的性能要求； ②流体特性； ③安装要求； ④环境条件； ⑤流量计的价格。 1、流量计的性能要求流量计的性能方面主要包括：测量流量（瞬时流量）还是总量（累积流量）；准确度要求；重复性；线性度；流量范围和范围度；压力损失；输出信号特性和流量计的响应时间等。（1）测流量还是总量流量测量包括两种，即瞬时流量和累积流量，比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量，间或辅以瞬时流量的观察。在有的工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此，要根据现场计量的需要进行选择。有些流量计比如容积式流量计，涡轮流量计等，其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量，其准确度较高，适用于计量总量，如配有相应的发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，如果配以积算功能后也可以获得总量。（2）准确度流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内，如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内，比如，仅在很小的范围内变化，此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发，在阀门全开的情况下使用，流量基本恒定，其准确度可能会从级提高到级。用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时，应考虑准确度测量的持久性，一般用于上述情况下的流量计，准确度等级要求为级。在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备（比如体积管），对所使用的流量计进行在线检测。近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求，对原油计量提出实行系数交接，即除了每半年对流量计进行一次周期检测后，贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数，每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接，以提高流量计的准确度，也称为零误差交接。准确度等级一般是根据流量计的最大允许误差确定的。各制造厂提供的流量计说明书中会给出。一定要注意其误差的百分率是指相对误差还是引用误差。相对误差为测量值的百分率，常用“％R' 表示。引用误差则是指测量上限值或量程的百分率，常用“％FS'。许多制造厂说明书中并未注明。比如，浮子流量计一般都是采用引用误差，电磁流量计有的型号也有采用引用误差的。流量计如果不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。因为整个系统不仅有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。比如，操作系统中存在有2M右的回差，对所采用的测量仪表确定过高的准确度（级以上）就是不经济和不合理的。就仪表本身来说，传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配，比如说设计出来未经实际标定的均速管误差如在土％-± 4%之间，配上% % 高准确度的差压计就意义不大了。还有一个问题就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的最大允许误差。但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响，将会产生一些附加误差。因此，现场使用的流量计应是仪表本身的最大允许误差和附加误差的合成，一定要充分考虑到这个问题，有时候可能现场的使用环境范围内的误差会超过流量计的最大允许误差。（3）重复性

流量计选型设计规定

一.可变面积式流量计(转子流量计) 当要求精确度不小于士1.50%，量程比不大于10: 1 时，可选用转子流量计。 1. 玻璃转子流量计中小流量、微小流量.压力小于1MPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。 2 .金属管转子流量计 1) 普通型金属管转子流量计对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计 2) 特殊型金属管转子流量计 (一) 带夹套的金属管转子流量计当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。 (二)防腐型金属管转子流量计 X1 有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。转子流量计要求垂直安装，倾斜度不大于50。流体大都是自下而上，特殊的金属管转子流量计可以水平管道连接，安装位置应振动较小，易于观察和维护，应设上，下游切断阀和旁路阀。对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。

二. 速度式流量计 1 靶式流量计粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量。当要求精确度不优于t1 .00 %，量程比不大于10 : 1时，可采用靶式流量计。靶式流量计一般安装在水平管道上，前后直管段长度为1OD/5D 2 涡轮流量计洁净的气体及运动粘度不大(粘度越大，量程比越小)的洁净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于10:1时，可采用涡轮流量计。涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。直管段长度:上游不少于20D，下游不少于5D 3 旋涡流量计(卡门涡街流量计或涡街流量计) 洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大的液体，不宜选用旋涡流量计测量。粘度太高会降低流量计对小流量测量的能力，具体表现在保证精确度的雷诺数上，不同制造厂的产品，不同管径的旋涡流量计对保证测量精确度的液体和气体最小和最大雷诺数及管道流速有不同要求。选用时应对雷诺数和管道流速进行验算。管子振动或泵出口也不宜选用。该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。对直管段要求:上游为15- 5 0D(视配管情况而定);上游加整流器时，上游不小于IOD，下游至少为5D. 4 水表

各种流量计选型的原则和方法

一、流量计选型得原则选择流量计得原则首先就是要深刻地了解各种流量计得结构原理与流体特性等方面得知识,同时还要根据现场得具体情况及考察周边得环境条件进行选择。也要考虑到经济方面得因素、一般情况下,主要应从下面五个方面进行选择: ①流量计得性能要求; ②流体特性; ③安装要求; ④环境条件; ⑤流量计得价格、 1、流量计得性能要求流量计得性能方面主要包括:测量流量(瞬时流量)还就是总量(累积流量);准确度要求;重复性;线性度;流量范围与范围度;压力损失;输出信号特性与流量计得响应时间等。 (1)测流量还就是总量流量测量包括两种,即瞬时流量与累积流量,比如对分输站管道得原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程得过程控制等需要计量总量,间或辅以瞬时流量得观察、在有得工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此,要根据现场计量得需要进行选择、有些流量计比如容积式流量计,涡轮流量计等,其测量原理就是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量,其准确度较高,适用于计量总量,如配有相应得发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等就是以测量流体流速推导出流量,响应快,适用于过程控制,如果配以积算功能后也可以获得总量。 (２)准确度流量计准确度等级得规定就是在一定得流量范围内,如果使用在某一特定得条件下或比较窄得流量范围内,比如,仅在很小得范围内变化,此时其测量准确度会比所规定得准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发,在阀门全开得情况下使用,流量基本恒定,其准确度可能会从０。5级提高到０。2５级、用于贸易核算、储运交接与物料平衡如果要求测量准确度较高时,应考虑准确度测量得持久性,一般用于上述情况下得流量计,准确度等级要求为0、2级。在这样得工作场所一般就是现场配备计量标准设备(比如体积管),对所使用得流量计进行在线检测。近几年由于原油得日趋紧张与各单位对原油计量得高要求,对原油计量提出实行系数交接,即除了每半年对流量计进行一次周期检测后,贸易交接双方协商每１个月或２个月对流量计进行检定确定流量系数,每天根据流量计计量得数据与流量计流量系数计算出数据进行交接,以提高流量计得准确度,也称为零误差交接。准确度等级一般就是根据流量计得最大允许误差确定得。各制造厂提供得流量计说明书中会给出。一定要注意其误差得百分率就是指相对误差还就是引用误差、相对误差为测量值得百分率,常用“％R”表示、引用误差则就是指测量上限值或量程得百分率,常用“％FS”。许多制造厂说明书中并未注明。比如,浮子流量计一般都就是采用引用误差,电磁流量计有得型号也有采用引用误差得。流量计如果不就是单纯计量总量,而就是应用在流量控制系统中,则检测流量计得准确度要在整个系统控制准确度要求下确定、因为整个系统不仅有流量检测得误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节得误差与各种影响因素。比如,操作系统中存在有２％左右得回差,对所采用得测量仪表确定过高得准确度(０.5级以上)就就是不经济与不合理得。就仪表本身来说,传感器与二次仪表之间得准确度也应该适当相配,比如说设计出来未经实际标定得均速管误差如在±２。５％~±4％之间,配上0.２％～0、5%高准确度得差压计就意义不大了、还有一个问题就就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定得准确度等级指得就是其流量计得最大允许误差。但就是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件与动力条件等变化得影响,将会产生一些附加误差。因此,现场使用得流量计应就是仪表本身得最大允许误差与附加误差得合成,一定要充分考虑到这个问题,有时候可能现场得使用环境范围内得误差会超过流量计得最大允许误差。 (3)重复性

常用流量计选型及比较

常用流量计之间的比较流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。差压流量计（DP）这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。容积流量计（PD）PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD 流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。热式质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。科里奥利流量计这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。

大口径煤气流量计量方案流程

大口径煤气流量计量方案大口径煤气流量计量一直是冶金、焦化、城市管网等行业重要的计量点，也是计量的难点。究其原因主要有四个方面：一、介质较脏污，容易在检测元件表面堆积污物，从而大大影响测量的精度；二、介质压力低，流速低，工艺要求测量的压损比较小；三、介质为混合物，组分的变化对测量的影响比较大；四、管线多为主干线，仪表的安装与维护不能影响正常生产。理想的煤气计量系统应当具有带气安装维修、在线清洗、测量范围宽、测量精度可靠、符合相关标准、数据存储、监督管理以及网络通讯的功能。这里向大家介绍针对不同场合，不同测量精度要求而制定的四种大口径煤气流量测量系统： ■ 多管并联标准节流件测量系统 ■ 测管流量测量系统 ■ 在线比对标定管道已有阻流件的流量测量系统 ■ 变径整流器与插入式涡街构成的流量测量系统系统一：多管并联标准节流件测量系统 ■ 概述该系统应用于重要贸易结算，测量精度要求较高计量点。系统采用多管并联的孔板作为一次测量元件，采用流量计算机进行流量计算、数据存储、监督管理以及网络通讯。由于介质脏污，对孔板测量精度影响较大，因此一次测量元件采用多管并联的孔板，可以定期切换清洗，且不影响正常输气。二次仪表选用流量计算机。流量计算机的补偿运算严格遵从GB/T18215.1-2000《城镇人工煤气主管道流量测量》国家标准等有关标准，除进行基本的温压补偿外，对严重影响煤气计量精度的密度、湿度等因素，进行了修正，同时对孔板的流出系数C、流束膨胀系数ε进行实时逐点计算，使系统的测量范围大大提高。所使用的流量计算软件已通过国家权威部门的认证。另外流量计算机还具有强大的数据存储、监控和通讯功能，可以通过电话或计算机网络与上位机组建起集散式计量管理网络，特别是对于现场仪表的误操作或人为的非法操作（如对仪表断电，非法修改参数设置，对流量、温度、压力信号进行断路和短路等）具有监控功能。流量测量部分由 3个并联的孔板组成，可以定期切换清洗。3个差压信号以及补偿的温度压力信号均送到同一台流量计算机中。

常见流量计选型对比

常见流量计选型对比测量特点两端装有检测线圈，质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。 LG型孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成。采用均压环、一体型结构。

积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中, 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的, 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计主要由三大部分组成 a、指示器(智能型指示器，就地指示器) b、浮子 c、锥形测量室无强腐蚀性、食品、油，柴油等液体。液体涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构成，液体流进涡轮，引起转子旋转，特定的内径使转子转速直接与流量成比例。缺点介绍：

蒸气等多种介质。涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关。在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡煤水浆、双氧水、（一体）式电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作日的用来测量导电率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。超声波流量计采用时差式测量原理：一个探头发射信

燃气流量计,你知道其中几种

适合燃气流量计量的流量计有:容积式流量计、差压式流量计、超声波流量计、涡轮流量计、涡街流量计、质量流量计和旋进旋涡流量计。下面分别阐述这些流量计的原理、特点及应用概况。差压式流量计 DPＦ差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器)、流量计算机等，组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。 ※优点: (1）应用最多的孔板式流量计结构简单、牢固,性能稳定可靠,使用寿命长、价格低廉。 (2)应用范围极广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可测量，部分混相流。 (3）检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于经济生产。 (4)标准型节流式ＤPF无需实流校准,即可投用，在流量计中也是唯一的。 ※缺点: (1)测量重复性、精度普遍偏低。（2)范围度窄，由于差压信号与流量为平方关系,一般范围度仅3：1~４:1。 (3)现场安装条件要求高,需要较长的直管段。 (4）压损大（指孔板、喷嘴等)。

※应用概况: 差压式流量计应用范围特别广泛，在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面:从几毫米到几米;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1／４～1/3。涡轮流量计ＴUＦ当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与流体平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量(雷诺数)范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。 ※优点: (1)高精度，在所有流量计中，属于最精确的流量计,国产的一般为±1%R～±1．5%R ,特殊专用型可达±0.5％R~±1.0%R （２）重复性好，短期重复性可达0．０5%~0．2%，如经常校准或在线校准可以得到极高的精确度。（3）输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移,抗干扰能力强。可获得很高的频率信号(3~４kＨz),信号分辨力强。 (４)范围度宽，中大口径可达40:1~10：1，小口径为６：1～5：1。 (5)结构紧凑轻巧，安装维护方便,流通能力大。（６）适用高压测量，仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。 ※缺点：