人工挖孔灌注桩施工质量及安全控制措施

人工挖孔灌注桩施工质量及安全控制措施

【摘要】人工挖孔灌注桩因其单桩承载力高、桩身质量可靠、施工机具设备简单、施工工艺操作简便、施工过程中振动噪声环境污染相对较小，在桩基础设计中，经常被采用。本文仅从质量及安全控制措施进行叙述。

【关键词】人工挖孔灌注桩；施工质量；控制措施

0.引言人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔桩桩径一般都是800-2000mm左右的大直径灌注桩。在我从事施工技术管理过程中，接触到工业与民用建筑中都有采用，如：昆钢三炼钢厂、玉溪卷烟厂关锁坝卷包车间及制丝车间、文山铝厂、万辉星城（住宅小区）、和成国际（高层）等。

1.施工概述虽然人工挖孔桩施工工艺、机具设备相对简单，但由于桩孔一般较深，如果遇到特殊的地质条件，同样会严重影响施工工期和基础施工质量及作业人员的人身安全。所以在施工过程中质量及安全控制特别重要。

2.工艺流程场地整平→放线定桩位→挖第一节桩孔土方（深1－1.5m）→检查半径，定位中心线及修正→护壁扎筋支模至地面→在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁上口→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施→挖第二节桩孔土方（深以1 m为模数）→清理桩孔四壁、检查桩孔垂直度和直径→拆上节模板支第二节模板→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→桩孔中心与半径的复查、修正→检查护壁总体质量（护壁是否开裂、局部凸出异常否、安全度是否可靠）→（分阶段作好以上各项记录或情况反映）→土质取样送检与鉴定→（达到设计标高或抵达岩层后）监理人验定深度→清理虚土、排除积水及作护壁清洁→监理人员检查验收桩孔→安放（焊接）桩身钢筋笼→钢筋隐蔽验收→浇桩芯混凝土→留设基础与上部结构锚固钢筋（包括防雷及其它予埋件）。

3.施工工艺要点3.1护壁施工放线、布点检查后，根据每个桩直径的大小，在其四周做成宽400mm、厚100mm的钢筋混凝土护圈，即防止井孔口四周土松动，又防雨水等流入桩孔内，由于现浇混凝土整体性好，能紧贴土壁并且受力均匀，所以一般要采用现浇混凝土护壁做支护结构，护壁施工采用每节1.0m钢制专用弧形模板拼装而成，上下两节，循环使用，钢筋也是上下两节钢筋笼，并通过主筋钩挂连接，绑扎牢固，混凝土一般采用C15细石混凝土，每挖土方1.0m 就浇筑混凝土护壁一道，混凝土浇筑拆模后，外抹水泥砂浆封闭。3.2挖孔挖土顺序采用从上到下逐层用锹、镐及锤、纤等破碎，先挖中间再挖四周，挖孔直径加2倍的护壁厚度控制截面。挖土到达桩底时，先挖桩柱体，然后再根据扩大头的尺寸从上到下削土修成扩底形。土的垂直运输是在井孔上口安装三角支架，电葫芦，吊桶或箩筐装土，用慢速卷扬机或葫芦人工提升，并配备安全护绳。吊到