施工技术总结

施工技术总结

陕西延长石油集团有限责任公司靖边生活基地，项目规划总用地面积约1300亩（866671万㎡），净用地面积77.86万㎡，用地性质为住宅用地。规划总建筑面积约254.1万㎡。项目规划分为B区、C区、D区三个区域，C区建设22栋住宅楼，计划投资约23.69亿元，一期工程计划2014年3月开工，2016年9月竣工。本工程为C地块18栋住宅楼、1座幼儿园、1栋集中商业，总建筑面积270923.35m2，分为三个标段组织施工。

一标段：主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，底部两层商业服务网点为钢筋混凝土框架结构，一类高层建筑，31层高层住宅楼，地上31层，地下1层，建筑高度92.95m；

二标段：主楼为剪力墙结构，二类高层住宅，2个单元，每单元两户，共72户，建筑层数地上18层，地下1层；建筑高度53.90m。

本工程首先编制了有针对性的、可行的施工组织总设计，分段制定了完善的质量管理体系及控制方法，以确保工程质量，在施工中严格遵守和执行国家颁布的现行施工规范、质量验收标准及建筑操作规程，各施工人员认真熟悉图纸，并严格分工序进行书面技术交底，各工序严格按设计及规范要求施工，并接受甲方、监理单位和其他政府职能部门的监督和检查。

目前工程各楼号主要施工地下室部分，充分考虑施工中的难度，采取合理的措施确保年前计划的实现。

垫层控制在土方工程完成后24小时内浇筑完成，垫层砼浇筑时严格控制标高，每隔3m左右在桩头设置控制点，保证垫层标高及表面平整。如下图：

钢筋制作本着节约材料原则，对钢筋尺寸进行合理搭配，尽量少产生或不产生废料，短筋应尽量利用，但必须符合规范及设计要求。Ф6～Ф12的钢筋现场使用钢筋调直机，冷拉率不能大于4%。经过检查后应编号挂上料牌，分类整齐堆放备用，严禁混淆使用，拉好调直的钢筋应防止受雨淋、水湿、油污、泥粘、锈蚀。柱、梁箍筋制作时先按钢筋配料表制作一个样品，满足几何尺寸及弯钩平直段长度5d的要求后，开始成批量下料。

钢筋直螺纹套筒连接：

1）先按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

4）钢筋丝头加工完成、经检验合格后应保持干净无损伤，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。如下图：

5）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

6）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

基础筏板及基础梁钢筋绑扎

1）施工工艺流程为：弹放底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放底层钢筋→钢筋绑扎→搭设基础梁钢筋固定架子→绑扎基础梁钢筋→安放上层钢筋支撑、绑扎上层钢筋→上部构件锚固插筋绑扎。

2）画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

3）底板下层钢筋：按在垫层上弹出的钢筋位置线，先铺底板下层东西向钢筋再铺底板下层南北向钢筋。

4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点每点也都绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

5）摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m2梅花型摆放50×50×40垫块。

6）绑完下层钢筋后，开始绑扎基础梁钢筋，先搭设比梁高出250㎜左右的双排脚手架或钢筋架子，并加设斜支撑，摆放钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），以防水平方向倾移。然后布设梁主筋→套梁箍筋→布设下步钢筋，就位绑扎，待梁绑扎完后，从梁中向两端下架就位。板上下层钢筋同一断面断筋应按照不大于25%。基础梁钢筋应确保在同一断面的接头不大于50%，满足设计及规范要求。7）底板上层钢筋：待绑完底板下层钢筋和梁筋后，摆放钢筋“工字形”钢筋支架（间距以1m左右为宜），在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋绑扣方法同底板下层钢筋，上下次序为先放南北向钢筋后放东西向钢筋。如下图：

8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙伸入基础的墙、柱插筋插入基础深度符合设计要求，插筋插入基础部分上下各设一道水平固定钢筋，使插筋通过水平固定钢筋与基础梁箍筋电焊。筏板外墙钢筋插筋长度以到负一层结构高度，筏板内墙和柱甩出长度按满足搭接错层要求考虑，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、位移。

模板支设：

1）满堂架子的搭设

满堂架立柱纵向间距为900～1200mm，横向间距为900～1200mm。立柱间水平撑设四道，距地面200mm处设一道扫地杆。二道、三道、四道水平撑间距为1.5m，纵横间剪刀撑开档距间距为6m。主梁、次梁梁高≥600mm时在梁底中间增设一道立柱，立柱开档间距为600mm，立柱的水平钢管连接与满堂架搭设相同。

2）筏板模板侧模采用15mm厚镜面板，竖向次楞采用45*83mm木枋@100mm，纵横向主背楞采用Φ48*3.0钢管两道，对拉螺栓采用φ14钢筋一头带丝一头焊接到筏板钢筋上。

3）墙模板

将镜面板与木枋拼成成片的定型模板，板与板接槎处必须严密。拼装时要求

接缝严密，接缝处的多层板有损坏时，必须将破损处刨平，以减少浇筑砼时接缝

处漏浆。同时，在制作好的墙模上钻好穿墙螺杆洞眼，上口间距为200mm，墙底口间距至螺杆眼为200mm，阴角处至螺杆眼间距为200mm，水平及竖向螺杆眼间距不大于450mm，墙模板在制作过程中必须按模板翻样图的各部位尺寸制作，保证各部位形状、尺寸和相互位置的正确。

应先在绑扎好的钢筋上放出楼层标高，标注在钢筋上。预先在结构的底部钢筋上焊好控制墙厚及位置的钢筋，钢筋采用φ12，距墙底50mm处设置，水平间距为500。按顺序安装墙模，阴阳角组合时必须严密，然后再有顶部用线锤校正，使其垂直，检查无误后用斜支撑与满堂架子连接牢固。在用水平钢管连接，柱与墙水平钢管高差100mm，阴阳角水平钢管连接必须用十字扣件连接牢固，才能保证阴阳角模板不变形，整体连接刚度和稳定性。每道墙模设置四道水平钢管主楞，一道距地面300mm，二道距地面1700mm，三道距地面3200mm，四道距地面4500mm，水平钢管对支持间距为1000mm。墙螺杆使用的螺帽在距墙底3m范围内必须用双螺帽。墙底缝隙处采用水泥砂浆堵严密，并不得产生漏浆现象，自检后报验。顶板模板安装前，先把每间顶板的标高线放在砼墙上口，然后再在原砼墙上口弹出每间顶板底水平线。墙与顶板阴角模板采用木楞，木楞面加一层镜面板，阴角模的加固利用原砼墙上口螺杆眼加对拉螺杆加固，每间顶板阴角模安装完毕后，自检阴角模高度是有有误，无误后再安装顶板模。

梁模板安装应先在楼板上弹线，测出梁底标高，吊线安装梁模板底模，梁底木枋须立放纵向铺设。安装梁底模后拉通水平线校正，检查各梁模板中心线位置是否正确，检查无误固定后再安装梁侧模。梁高大于700梁应先支梁一侧的模板，待梁钢筋绑扎完成再封另一侧模板。梁高较大模板，设对拉螺杆拉结模板。梁柱墙模板交接处，先在墙柱模板位置留出梁截面开口，梁模板压墙柱模板支设，梁板平面模板压梁侧立面模板支设，梁侧模板压梁底模板支设。梁模板阳角应设50x100木枋顶牢。如梁模板采用对拉螺杆加固时，梁侧模板安装可参照墙侧模板支设，梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接。如梁跨大于或等于4m，使梁底模板中部起拱，起拱高度为跨长的1.5/1000～3/1000。

质量保证措施：

1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽

商。

2将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员，将问题解决在施工之前。

3认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。

4 根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。

5 做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。

施工过程控制措施：

1采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点项工程都要进坚持高标准，出精品。2测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。

3每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。

4坚持“样板间”、“样板工序制度”新公项新工序，工程开始前必须做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。

5 坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。

6技术质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

7对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。

材料保证措施：

1技术人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。

2 材料进场，由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。

3进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做

好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。

4采购前的看产必须按要求，由材料，技术，质量、监理，建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。

5采购前的看法必须按要求，由材料，技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。

施工队管理保证措施：

1严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。

2 施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训，统一管理指挥。

3施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。

4签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为价段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。

5为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。

对于以后工作中项目部着重实行：策划先行，样板引领，过程控制，持续改进的方针来控制，确保交给业主一个保质保量的精品工程。