造纸废水毕业设计

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毕业设计

学生姓名:学号: 080401128 专业:环境工程

题目:造纸废水处理工程设计

指导教师:

评阅教师:

2012 年 6 月

河北科技大学毕业设计成绩评定表

毕业设计中文摘要

毕业设计外文摘要

目录

1. 前言 (1)

2 设计说明书 (2)

2.1 设计概述 (2)

2.2 处理工艺方案论证 (2)

3 废水处理工程构筑物计算书 (6)

3.1 原始设计参数 (6)

3.2 格栅井 (6)

3.2 调节池 (8)

3.3 UASB (9)

3.4 水解酸化池 (13)

3.5 接触氧化池 (15)

3.6 加药池 (20)

3.7 二沉池 (21)

3.8 臭氧氧化池 (22)

3.9 污泥浓缩池 (23)

3.10 清水池 (23)

4 投资估算 (24)

4.1 土建费用投资估算 (24)

4.2 设备及安装费用投资估算 (25)

4.3 间接费用 (25)

4.4 运行费用估算 (26)

5 环境保护 (28)

5.1 施工过程中对环境影响及对策 (28)

5.2 项目建成后的环境影响及对策 (29)

总结 (30)

致谢 (31)

参考文献 (32)

附图:

1.工艺流程图;

2.平面布置图;

3.UASB工艺图;

4.池体剖面图;

5.竖流沉淀池。

1. 前言

造纸工业是对环境污染较重的行业之一。其主要污染来自制浆造纸过程中产生的各种废水。造纸废水不仅使人类赖以生存的环境和生态平衡遭到破坏,同时也直接威胁造纸工业自身的发展问题。因此,开发造纸废水的处理新技术,降低处理成本,提高处理效果,改善生态环境,解决造纸水污染问题就显得十分迫切了。目前,造纸废水处理方法按其原理分为物理法、物理化学法、化学法和生物法等。以木材为原料的制浆厂,备料污水主要是洗涤水以及湿法剥皮机排出水,含有树皮、泥砂、木屑以及木材中的水溶性物质,包括果胶、多糖、胶质和单宁等。植物纤维原料经化学蒸煮后,一般可得到50%~80%的纸浆,其余的20%~50%的物质溶于蒸煮液中。蒸煮结束后提取蒸煮液。在碱法制浆中,此液呈黑色,故称“黑液”;在酸法制浆中,此液呈红色,故称“红液”。常用的氧化性漂白剂大多含氯,使造纸产生的废水污染严重。过氧化物漂白剂多用于高回收率浆或废纸回收纸浆的漂白,污染较轻。化学法制浆过程中,蒸煮锅和放锅排出的蒸汽冷凝水,以及接触冷凝器或表面冷凝器冷却产生的冷凝水也含有污染物;黑液与红液的化学品与热能回收之前,蒸发浓缩过程中产生的冷凝水。洗浆过程中,设备的跑、冒、滴、漏和洗浆机相关的贮槽清洗水是洗浆污水的主要来源。浆料经洗涤提取蒸煮液后,再经筛选,去除其中杂质。

在造纸工业污水中,除了含有有害的化学无机物,还含有挥发酚、沉淀固形物、悬浮物、木质素等有机物。这类物质随污水进入水体后,在微生物对它们的分解过程中,需要消耗水体中的溶解氧,使水体含氧减少,从而影响鱼类和其它生物的生长繁殖。废水处理后,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2008)标准。

2 设计说明书

2.1 设计概述

2.1.1 设计任务

设计题目:造纸废水处理工程设计

设计规模:废水处理站的设计规模为2000m3/d。

设计进水水质:

pH 8.5~9.5;COD 3000mg/L;BOD5 1000mg/L;NH4+ 200 mg/L;SS 1000mg/L。

设计出水水质:

废水处理后,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2标准值:pH 6.0~9.0;COD ≤100mg/L;BOD5≤30mg/L;NH4+≤10mg/L;SS ≤50mg/L。

2.1.2 设计依据:

《中华人民共和国环境保护法》;

《建设项目环境保护设计规定》;

《给水排水标准规范实施手册》;

《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2008);

《室外给水设计规范》(GB50013-2006);

《室外给水设计规范》(GB50014-2006);

《三废处理工程技术手册》;

2.2 处理工艺方案论证

2.2.1 处理工艺方案确定

废水处理工艺决定着污水处理站的面积及投资。不同的处理方法有不同的进水要求以及出水效果,因此根据本厂实际选择合理的处理工艺十分重要。在具体选择中应该依据以下原则:

(1)采用的技术应成熟,处理效果稳定,保证出水水质达到要求的排放标准。

(2)投资低,运行费用省,尽可能的采用生化处理技术,避免产生二次污染。

(3)尽量减少占地面积,一方面可以节省投资,同时也可以产生较好的社会效益。

(4)要综合考虑到地形,气候等自然条件,要保证低温期和高温期的出水达到排放标准。

2.2.2 处理工艺方案介绍

通过粗格栅过滤掉废水当中粒径较大的树皮、纤维、木屑等,细格栅进一步过滤去除污水当中的纤维颗粒,经调节池通过提升泵换热器进入升流式厌氧污泥床反应器(UASB)进行厌氧处理,使进水COD从3000mg/L的降至1000mg/L左右,再经过AOAO (Bardenpho工艺)法,即水解接触氧化再水解接触氧化,使COD降到100mg/L以下,BOD降到80mg/L以下,氨氮降到20mg/L以下。再通过加药使废水中的一些小分子有机物絮凝沉淀,进入二沉池进行沉淀,沉淀污泥全部排出。最后污水经过臭氧氧化处理,使色度降低,使废水达到标准,进入清水池出水。

工艺流程如图2-1。

废水

图2-1 工艺流程图

2.2.3 水解酸化工艺

水解酸化工艺的探讨其实是从污水厌氧生物处理开始的,经过反复试验和理论分析,逐步发展为水解酸化生物处理工艺。物料的厌氧生物降解过程可以分为四个阶段。一是水解阶段,微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应主要指大分子物质分解为小分子及其水溶物。二是发酵或酸化阶段,酸化菌将上述小分子转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外,主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸等。三是产乙酸阶段,指上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质。四是产甲烷阶段,指上一阶段产物被转化为甲烷、二氧化碳及新的细胞物质。水解酸化工艺就是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段,即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。

采用水解酸化池较之全过程的厌氧池或曝气池具有以下特点:

(1)不需要曝气系统,也不需要密闭池体,不需要搅拌器,也不需要三相分离器,大大降低了造价和运行、维护费用。

(2)由于水解、酸化反应迅速,故有效水力停留时间短,水解反应池体积小,节省了土建投资。

(3)由于反应控制在第二阶段完成前,出水无厌氧发酵的难闻气味,改善了污水厂站的环境。

(4)能有效降解有机物,具有污泥消化池的功能,减少了污泥量,能实现污水、污泥一次处理。

(5)水解、酸化阶段的产物是小分子有机物,可生化性较好,若结合后续好氧工艺使用,实践证明具有很好的处理效果。

2.2.4 生物接触氧化处理技术概述

生物接触氧化法是一种浸没型生物膜法,污水与填料上的生物膜相接触,在生物膜上的微生物作用下,污水得以净化。生物接触氧化处理技术的另一项技术实质是采用与曝气池相同的曝气方法,向微生物提供其所需要的氧,并起到搅拌与混合作用,这样,这种技术又相当于在曝气池内填充供微生物栖息的填料,因此,又称为“接触曝气法”。

生物接触氧化处理装置运行时填料全部浸没在污水中,利用曝气装置向水体充氧。生物膜绝大部分附着在固体填料上,少量悬浮于水中,其浓度小于300 mg/L。由于吸附作用,生物膜表面上附着一层滞流薄水层,空气中氧通过滞流层进入生物膜,有氧条件下,污水层内有机物不断被膜中微生物吸附、氧化分解。滞流水层内有机物浓度远低于流动层,在传质推动力作用下,流动层内有机物不断向滞流水层转移,使流动水层在整体流动中逐步得到净化,达到污水处理目的。在此期间,生物膜的增长、新陈代谢过程与溶解氧值关系密切,生物膜厚度随着微生物浓度增加而不断加厚,当滞流层中溶解氧被膜表层微生物耗尽时,膜内层就会滋生出大量厌氧微生物,造成内层微生物群不断死亡、解体,降低了生物膜与填料表面的粘附力,同时厌氧微生物发酵产生的、气体及膜内大量噬膜微型动物,也会影响生物膜在填料表面的附着,使过厚的生物膜在本身重力及污水流动力作用下脱落。

据上所述,生物接触氧化是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术,也可以说是具有活性污泥法特点的生物膜法,其在工艺、功能以及运行等方面具有下列主要特征:

在工艺方面的特征。本工艺使用多种形式的填料,由于曝气,在池内形成液、固、气三相共存体系,有利于氧的转移,溶解氧充沛,适于微生物存活增值。在生物膜上微生物是丰富的,除细菌和多种种属原生动物和后生动物外,还能够生长氧化能力较强的球衣菌属的丝状菌,而无活性污泥膨胀之虑。在生物膜上能够形成稳定的生态系统与食物链。填料表面全为生物膜所布满,形成了生物膜的主体结构,由于丝状菌的大量滋生,有可能形成一个呈立体结构的密集的生物网,污水在其中通过,起到类似“过滤”的作用,能够有效地提高净化效果。由于进行曝气,生物膜表面不断地接受曝气吹脱,这样有利于保持生物膜的活性,抑制厌氧菌的增值,也宜于提高氧的利用率,因此,能够保持较高浓度的活性生物量。正因为如此,生物接触氧化处理技术能够接受较高的有机负荷率,处理效果较好,有利于缩小池容,减少占地面积。

在运行方面的特征。对冲击负荷有较强的适应能力,在间歇运行条件下,仍能够保持良好的处理效果。操作简单、运行方便、易于维护管理,无需污泥回流,不产生污泥膨胀现象,也不产生滤池蝇。污泥生成量少,污泥颗粒较大,易于沉淀。

在功能方面的特征。生物接触氧化处理技术具有多重净化功能,除有效地去除有机污染物外,还能够用以脱氮,因此,可以作为三级处理技术。

3废水处理工程构筑物计算书

3.1 原始设计参数

原水水量Q=2000m3/d 。

取该造纸厂废水水量变化系数为1.2 。则q=2400 m3/d = 100 m3/h =0.028m3/s 各处理工序预处理效果如表3-1。

表3-1预期处理效果表

处理工序COD(mg/L)BOD(mg/L)NH(mg/L)SS(mg/L)pH 浓度

去除

率%

浓度

去除

率%

浓度

去除

率%

浓度

去除

率%

浓度

废水3000 0 1000 200 1000 8.5~9.5 格栅2800 6.7 1000 200 500 50

调节池2800 1000 200 500

UASB 1000 64.3 400 60 130 35 380 24 水解酸化池500 50 390 2.5 80 38.5 300 21

一级接触氧化池350 30 200 48.7 50 37.5 160 46.7 水解酸化池170 51.4 195 2.5 35 30 122 23.75

二级接触氧化池125 26.5 80 59 25 28.6 67 45.1 加药池100 20 70 12.5 11 40 60 10

二沉池90 10 50 28.6 9 18 56 6.7 臭氧氧化池70 22 25 50 7 22 40 28.6 清水池70 25 7 40 6.0~9.0排放标准 100 30 10 50 6.0~9.0 3.2格栅井

3.2.1 设计说明

格栅一般斜置在进水泵站之前,主要对水泵起保护作用,截去生活水中较大的悬浮物,它本身的水流阻力并不大,水头损失只有几厘米,阻力主要产生于筛余物堵塞栅条,一般当格栅的水头损失达到10~15厘米时就该清洗。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种,按格栅栅条间隙可分为粗格栅(50~100mm),中格栅(10~40mm),细格栅(3~10mm)三种。

根据清洗方法,格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类,当污染物量大时,一般应采用机械清渣,以减少人工劳动量。本设计栅渣量大于0.2m3/d, 栅渣量与地区特点,格栅条的间隙大小,污水流量以及下水道系统的类型等因素有关,在无当地资料时,可采用:

粗格栅:格栅间隙16~25mm(机械清除),格栅间隙30~50mm(人工清除)。

细格栅:1.5~10mm。

栅渣的含水率一般为80%,容重约为960kg/ m3。

栅条的断面形状有圆形、锐边矩形、迎水面为半圆形的矩形、迎水面背水面均为半圆的矩形几种。而其中迎水面为半圆形的矩形的栅条具有强度高,阻力损失小的优点。

粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送;细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。

选用RAG 回转耙齿式机械格栅,RAG 回转耙齿式机械格栅是污水处理中的一种重要的前级拦污设备。由尼龙或不锈钢制成的耙齿按一定的排列次序装配在链条轴上形成封闭式的环形耙齿链,整个耙齿链在传动链轮的驱动下自下而上作连续循环运动,将截留在耙齿上的固体悬浮物从污水中输送到地面或平台上方,并在耙齿旋转啮合的过程中将物料清除,以达到保护水泵和减轻后续工序的处理负荷的目的。RAG回转耙齿式机械格栅同时也应用于工业上的固液分离。

3.1.2 设计参数

设计流量Q=2000m3/d=83.33m3/h=0.023m3/s。

栅条宽度S(粗格栅20mm,细格栅10mm),栅条间隙d 1=15mm,d2=5mm,栅前水深h=0.4m。

格栅安装角度α=60°,过栅流速0.7m/s,单位栅渣量W=0.07m3/m3废水。

3.1.3 设计计算

3.1.3.1栅条间隙数:

=

n

bhv

式中:

Q ——设计流量,m3/s

α——格栅倾角,度

b ——栅条间隙,m

h ——栅前水深,m

v ——过栅流速,m/s

8

.04.0015.060s 028

.0n 1???

=

in

=5.43 取n 1=10

8

.04.0005.060s 028

.0n

2

???

=

in

=16.3 取n 2=20

3.1.3.2 栅槽宽度:

B 1=S(n 1-1)+bn 1=0.02×(10-1)+0.015×10=0.33m B 2=S(n 2-1)+bn 2=0.01×(20-1)+0.005×20=0.29m

栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3m ,取0.3 m 。

即栅槽宽为0.33+0.3=0.63 m (0.29+0.3=0.59m ),粗格栅取0.8 m ,细格栅取0.6 m 。 3.1.3.3设备选型:

粗格栅机 RAG-800-2000-15; 细格栅机 RAG-600-2000-5。

3.2 调节池

3.2.1 设计说明

调节池是汇集准备输送到其他构筑物去的一种小型贮水设备,设置集水池作为水量调节之用,贮存盈余,补充短缺,使生物处理设施在一日内能得到均和的进水量,保证正常运行。 3.2.2 设计参数

设计流量

Q = 2000 m3/d = 83.33 m 3/h =0.023m 3/s

结构为:半地下式砼结构 3.2.3 设计计算

240024

24

2400max =?==HRT Q V m 3

调节池有效容积为2400m 3,水力停留时间为24h , 设计尺寸为20000mm×24000mm×5000mm ,超高0.5m 。

选取提升泵:65JYWQ30-40-7.5,Q=30 m 3/h ,H=40m ,N=7.5KW ,三用一备。

3.3 UASB

3.3.1 设计说明

UASB反应池由进水分配系统、反应区、三相分离器、出水系统、排泥系统及沼气收集系统组成。UASB反应池有以下优点:沉降性能良好,不设沉淀池,无需污泥回流;不填载体,构造简单节省造价;由于消化产气作用,污泥上浮造成一定的搅拌,因而不设搅拌设备;污泥浓度和有机负荷高,停留时间短。

3.3.2 设计参数

设计流量

Q = 2000 m3/d = 83.33 m3/h =0.023m3/s

有机负荷为q=4.5kgCOD/(m3·d),

水力停留时间HRT=6h,

上升流速为1.3m/h,

反应器高度H=35m,

反应器容积V=800m3,

容积利用率为0.85,

反应器直径φ=10m,

反应器温度T=30℃,

产气率取0.4 m3/kgCOD,

高径比3:1。

材质:碳钢,内部刷防腐树脂,外部刷防腐漆贴保温材料。

3.3.3设计计算

3.3.3.1反应器容积计算

UASB积为:

V有效=QS0/N V

式中:

V有效——反应器有效容积,m3

Q ——设计流量,m3/d

S0——进水有机物浓量,kgCOD/m3

Nv ——容积负荷,kgCOD/(m3·d)

代入数值的V=1333.3m3

3.3.3.2 USAB尺寸计算

根据经验,UASB的高径比一般在10:1~3:1之间,并且大多数情况下,这也是系统最优的运行范围。取高径比为3:1 则:

π

V?

=2

R

H

φ=2R=10m ,H=30m+5m 。

3.3.3.3 布水系统设计计算

2

==78.5m2

R

配水系统采用穿孔配管,开孔朝下,进水管总管径取100mm,流速约为2.96 m/s。反应器设置4根分别为DN25、DN40、DN50、DN80,直径分别对应2m、4m、6m、8m 的同心圆形管,每根管开孔距离1.4m,均匀分布在反应器底部配水孔径采用16mm,孔数61,每孔服务面积为78.5/61=1.3m2,穿孔管距离反应器底0.2m,采用连续进水。3.3.3.4 UASB反应器中污泥总量计算

一般UASB污泥床主要由沉降性能良好的厌氧污泥组成,平均浓度为15gVSS/L,UASB反应器中污泥总量:G=VG SS=784.3×15=117645kgss/d

厌氧生物处理污泥产量取:0.07kgMLSS/kgCOD

UASB反应器总产泥量:

△X=rQC0E=0.07×2400×3×0.667=336.2kgVSS/d

式中:

△X —— UASB反应器产泥量,kgVSS/d

r ——厌氧生物处理污泥产量,kgVSS/kgCOD

C o ——进水COD浓度kg/m3

E ——去除率,本设计中取66.7%

3.3.3.5 排泥系统设计

对一管多孔式配水系统反应器,进水管可以兼做排泥管和放空管。故将配水系统设计为排泥管和放空管。

3.3.3.6 出水系统设计

采用锯齿形出水渠,放射状圆形,渠宽0.2m,高0.2m,出水管DN200。

出水堰内侧设挡渣板,与出水堰间距0.1m ,高0.5m 。

设计900三角堰,堰高50mm ,堰口宽为100mm ,则堰口水面宽b=50mm 。 UASB 反应器处理水量23L/s ,查知溢流负荷为1-2L/(m·s ),设计溢流负荷

f = 1.156 L/(m·s )

则堰上水面总长为: 209.19156

.123≈==

=

f q L m

反应器可提供出水堰有效长度约为31m>20m 。 三角堰数量:300

1

.030===b L n 个。

3.3.3.7 产气量计算

G=rQC 0E=0.4×2000×3×0.667=1601m 3/h

式中:

G —— 总产气量,m 3/h

r —— 设计产气率取0.4 m 3/kgCOD

Co —— 进水COD 浓度kg/m 3

E —— 去除率,本设计中取66.7% 产沼气接沼气柜。 3.3.3.8三相分离器设计

对于颗粒污泥,表面水力负荷q = 0.1-0.9m 3/( m 2·h),故符合设计要求。 (1) 设计说明:

三相分离器要具有气、液、固三相分离、污泥回流的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。

本工程设计中,三相分离器直径10m ,高度5m 。 (2) 沉淀区的设计:

三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同,主要是考虑沉淀区的面积和水深,面积根据废水量和表面负荷率决定。

由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体,这对固液分离不利,故设计时应满足以下要求:

①沉淀区水力表面负荷 <1.0m/h ;

②沉淀器斜壁角度在45°-60°之间,使污泥不致积聚,尽快落入反应区内;

③进入沉淀区前,沉淀槽底缝隙的流速≤ 2 m/h ; ④总沉淀水深应大于1.5 m ; ⑤水力停留时间介于1.5~2 h 。

如果以上条件均能满足,则可达到良好的分离效果。 沉淀区和集气罩斜壁倾角均为θ=50°。 沉淀区的沉淀面积为78.53m 2。 沉淀区的表面水力负荷验证为:

q =

1

A Q = 53

.7833

.83 =1.06m 3/( m 2·h)近似 1.0m 3/( m 2·h) ,符合设计要求。

(3) 回流缝设计:

设单元三相分离器的直径8m ,上下三角形集气室斜面水平夹角为θ=50°;取保护水层高度(即超高)h 1 = 0.3m ,上三角形顶水深h 2 = 0.5m ,下三角形高度h 3 = 1.5m ,则下三角形集气室底部宽为:

θ

tan 31h b =

式中:

b 1——下三角集气室底水平宽度,m ; θ ——上下三角集气室斜面的水平夹角; h 3——下三角集气室的垂直高度,m 。

26.150tan .511=?=b m 则下三角形回流缝的面积为:

S 1 =()π2

1b R - =(5-1.26)2 ×3.14= 44.00m 2

下三角集气室之间的污泥回流逢中混合液的上升流速(V 1)可用下式计算: V 1 = Q 1/S 1

式中:

Q 1—— 反应器中废水流量,m 3/h ;

S 1—— 下三角形集气室回流逢面积,m 2。

V 1 =00

.4433

.83= 1.89m/h

设上三角形集气室回流缝的宽度3m ,则上三角形回流缝面积为: S 2= RL π = π×4.5×3 = 42.41m 2 上下三角形集气室之间回流逢中流速(V 2)可用下式计算: V 2 = Q 1/S 2 式中:

Q 1 —— 反应器中废水流量,m 3/h ;

S 2 —— 上三角形集气室回流逢的之间面积,m 2。

V 2 =

42.41

33.83 =1.96m/h

则V 1 < V 2 < 2.0 m/h ,符合设计要求。

设集气罩下底直径8m ,高度为4+1.0m ,顶端集气室直径3.37m ,高度1.0m 。 (4) 气液分离设计:

取 d = 0.01cm(气泡),T = 200С,水的密度ρ1 = 1.03g/cm 3,空气的密度ρg = 1.2×10-3g/cm 3,水的运动粘度ν = 0.0101cm 2/s ,碰撞系数ρ = 0.95 ,水的粘度μ=νρ1 = 0.0101×1.03 = 0.0104g/cm·s 。一般废水的粘度μ废水﹥净水的粘度μ净水,故取μ= 0.02g/cm·s 。

由斯托克斯公式可得气体上升速度为:

V b =

()2

1

18d g g ρρ

μ

ρ-

=

()2

3

01

.0102.103.102

.01881.995.0??-??-

= 0.266cm/s

= 9.58m/h

取V a = V 2 = 1.80m/h ,则:

03.596

.158.9b ==a

V V ,

3.728

.08.12==

AB

BC

b a

V V > B C A B

,故满足设计要求。

3.4水解酸化池

水解产酸阶段的产物主要是小分子有机物,可生化性一般较好。可用来改变原污水的可生化性,减少反应时间和处理能耗。产泥少并能减少污泥量,COD 去除率在40—59%之间。

Q=2000 m3/d =83.33 m 3/h =0.023m 3/s

3.4.1池体容积计算

水解酸化池的容积V

V=QHRT

式中:

V ——水解池容积m 3, HRT ——水力停留时间h ,

V =800 m 3

池体尺寸:L×B×H=20000mm×10000mm×4500mm , 分两格,每格长20m ,宽5m ,深4.5m ,超高0.5m 。 3.4.2配水方式

采用侧部进水,处理水经由UASB 先进入水解酸化池缓冲池再进入水解酸化池,另一端出水,延长水的接触时间,避免处理水短流的发生。 3.4.3出水设计 3.4.3.1出水堰长度

在出水端设置出水堰进行溢流出水,设一道出水堰长15m ,核算出水堰负荷

87.115

281==L Q L/(m·

s)>1.7 L/(m·s) 式中:

Q 1

——最大水量L/s ,

L ——出水堰长度m ,

偏大,但是不影响工作运行。 按正常水量计算

53

.115

23==L Q L/(m·s)<1.7 L/(m·s)

可以正常运行。 3.4.3.2出水水槽宽度

出水水槽宽度:

4

.09.0Q

B ?=

式中:

B

——堰上水头m ; Q

——设计流量,m 3/s ;

215

.0)028.0(9.04

.0=?=B m ,因此水槽宽取300mm 。

水槽深度300mm 。 3.4.3.3出水孔计算

取水在管中的流速为s m /8.0=ν,(数据取自《建筑给排水设计手册》)

造纸厂污水处理调查报告

造纸厂污水处理调查报告 一、课题提出的背景: 纸在我们日常生活中有着广泛的用途,包装、写字、打印……我们的生活离不开纸, 既然纸那么重要,那纸是怎样生产出来的呢?在造纸过程中产生的污染问题又是怎样解决 的呢?让我们带着这些疑问走进造纸厂去看看吧! 除传统的农业用水外,城市公共用水(含绿化、街道清洗、消防、城乡居民用水)、农 村人畜饮水等用水呈大幅增长之势,仅索溪峪城镇每年约需水量为420万吨。1995年以前,我区城市公共用水每年的需水量为70万吨左右,至XX年为370万吨,用水量年均递增16%。XX年按人均每日180升来计算,仅外来人口用水总量就达216万吨,当年的净增用 水量为32.4万吨。 二、调查时间:20xx年9月17日DD20xx年9月18日。 (二)部分涉民单位档案管理较规范。部分涉民单位建立了专门的档案室,库房配有防火、防盗、防光设备,配有档案柜等档案基本设施,有的还安装了档案密集架等。建立了 以单位分管领导为主的档案工作机构,配备了专(兼)职的档案管理人员,对本单位的档案 做到有人专门负责收集、管理。 三、调查范围:RW造纸厂、C造纸厂、乡下个别小纸厂。 四、调查方法:实地参观、采访、拍摄。 五、调查的基本情况: 在我们调查的多个造纸厂中,有以木材、竹子为原料的,也有以废纸为原料的,还有 污水处理设备不完善的小纸厂。 我们首先来到了W造纸厂,跟随工作人员来到了制浆车间。车间里摆放了许多竹子、 树木,工作人员告诉我们,造纸先得把竹子切成碎片,把碎片放入蒸球,加入白液,封闭 蒸球,用蒸汽煮4~5个小时,变成纸浆。用洗浆机洗净浆液,把黑液分离。浆料里含有渣,所以还得把粗大的浆料挑出来,再次蒸煮才能使用,然后把细小的浆料送到下一个车间, 磨浆,抄纸。然后,我们来到了回收车间,回收车间主要的工作是浓缩黑液,反复利用, 以达到减少浪费的目的。最后一道工序就是烘干纸,经过包装就能卖出去了。 随着人们生活水平的提高,人们使用的一次性物品明显增多。一次性袋子,一次性杯子,一次性碗筷,以及被用旧的废弃的生活用品,每天都有大量的垃圾需要处理。人们在 使用后,只是随手往街头巷角一扔。我们走在大街上,只要稍稍留意,就会发现随处都有 丢垃圾的地方。有些垃圾发出一股刺鼻的臭味,使你不得不注目观看。这一些垃圾不能及

某造纸厂污水处理设计方案毕业设计

某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

目录 第1章绪论 ...................................................... 错误!未指定书签。 1.1 造纸废水的概况........................................... 错误!未指定书签。 1.2 造纸工业废水的来源及特点................................. 错误!未指定书签。 1.3 造纸废水的危害........................................... 错误!未指定书签。 1.4 造纸工业废水处理常见方法................................. 错误!未指定书签。 1.4.1 吸附法 ............................................ 错误!未指定书签。 1.4.2 絮凝法 ............................................ 错误!未指定书签。 1.4.3 高级化学氧化法 .................................... 错误!未指定书签。 1.4.4 厌氧-好氧组合处理法 ............................... 错误!未指定书签。 1.4.5 物化方法和生化方法结合技术 ........................ 错误!未指定书签。 1.5 造纸废水研究现状及发展................................... 错误!未指定书签。第2章设计说明书............................................. 错误!未指定书签。 2.1 项目背景................................................. 错误!未指定书签。 2.1.1 概况 .............................................. 错误!未指定书签。 2.1.2 造纸厂废水的特点 .................................. 错误!未指定书签。 2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准................. 错误!未指定书签。 2.2 设计内容................................................. 错误!未指定书签。 2.3设计依据和设计原则 ....................................... 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 2.3.2 设计原则 .......................................... 错误!未指定书签。 2.4 处理工艺的选择及确定..................................... 错误!未指定书签。 2.4.1 处理工艺的选择 .................................... 错误!未指定书签。 2.4.2 处理工艺的确定 .................................... 错误!未指定书签。第3章污水处理方案............................................... 错误!未指定书签。 3.1 工艺流程................................................. 错误!未指定书签。 3.2出水水质效果预测 ......................................... 错误!未指定书签。 3.3 污水处理构筑物、设备参数................................. 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 3.3.2 调节池 ............................................ 错误!未指定书签。 3.3.3 混凝沉淀池 ........................................ 错误!未指定书签。 3.3.4 二沉池 ............................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 3.3.8 污泥浓缩池 ........................................ 错误!未指定书签。第4章主要设施及设备............................................. 错误!未指定书签。 4.1主要构筑物设施 ........................................... 错误!未指定书签。 4.2 主要设备................................................. 错误!未指定书签。第5章高程计算 .................................................. 错误!未指定书签。 5.1水头损失 ................................................. 错误!未指定书签。 5.2 处理构筑物的水头损失..................................... 错误!未指定书签。第6章运行成本及效益分析......................................... 错误!未指定书签。

某造纸厂废水处理

特种废水处理工程读书报告 标题:造纸厂废水处理工艺问题及改进措施学院:水资源与环境工程学院 专业:给水排水科学与工程 班级:给排水(二)班 姓名:刁路宏 学号:1020330208

[摘要] 河南某造纸废水处理采用收浆+调节池+超效浅层气浮工艺,出水水质不达标。在原有工艺的基础上增加接触氧化池,完善了物化处理+氧化处理的工艺流程。运行结果表明:用该工艺处理造纸废液,其出水水质达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。 河南某造纸厂位于河南省南部,厂区占地67000平方米,现有员工300多人。该厂现有一套污水处理设施,工艺流程为:收浆+调节池+超效浅层气浮。处理后污水部分回用,污泥经浓缩后进入污泥干化厂自然干化。目前该处理装置出水水质不能达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。需对其进行改造。 一、废水水量及进水、出水水质标准 (一)、废水水量:根据主体车间生产状况,污水处理站设计按照三班制24小时连续运转,则污水处理构筑物的最高日平均设计流量为100立方米每小时。 (二)、进水水质:该厂生产废水主要来源于打浆、洗涤和抄造工段,废水(超效浅层气浮出水)中主要的污染因子为CODcr400mg/L、BOD5 160mg/L、SS 120mg/L、PH6~9。 (三)、出水水质要求:根据当地环境保护部门的要求,该厂外排废水应该满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求,即:CODCR小于或100mg/L、BOD5 60mg/L、SS 100mg/L、PH6~9。 二、废水处理工艺流程

该厂生产废水中SS含量较大且BOD5/CODCR值较低,不易生化处理。根据国内外中段水处理的实际运行情况,采用生化处理+物化处理能达到较好的处理效果,即污水在生化处理前,利用物化处理,降低污水中CODcr、BOD5的浓度大大降低悬浮物的含量,提高废水的可生化性。 根据本项工程的水质、水量及处理要求,充分利用原有的构筑物(原有物化处理工艺为超效浅层气浮),以实现用最低的建设费用和运行成本取得最佳的废水处理效果的目的,确定对造纸废水处理效果好的气浮+接触氧化法污水处理工艺。原水经过收浆系统分离残浆后进入调节池,调节池出水依次进入高效浅层气浮池、接触氧化池、二沉池,出水(部分回用外)达标排放。二沉池分离污泥泵送至污泥储存池,高效浅层气浮池浮渣自流到污泥储存池,污泥储存池污泥进入带式压滤机脱水,泥饼外运,滤液回流至调节池。处理工艺流程图如下所示:

中国矿业大学 某造纸厂废水处理工程设计

《水处理工程技术课程设计报告》 题目 时间 班级 姓名 序号 指导教师 教研室主任 系教学主任 2011年 06 月 11 日

目录 第1章概述 (4) 1.1进水资料及排放标准 (4) 1.2设计出水水质 (4) 1.3设计依据 (4) 1.4设计原则 (5) 1.5 污水处理工程建设的意义 (5) 1.6当地气象及水文资料 (6) 1.7 厂区地形及设计标高 (6) 第2章处理工艺 (7) 2.1处理工艺选择 (7) 第3章处理工艺说明 (10) 3.1格栅与格栅井 (10) 3.2中和池 (10) 3.3初沉池 (11) 3.4 SBR反应器 (11) 3.5 污泥浓缩池 (13) 3.6 带式压滤机 (13) 3.7 加药装置 (13) 3.8综合楼 (14) 第4章处理构筑物的设计计算 (14) 4.2 中和池设计计算 (16)

4.3初沉池设计计算 (17) 4.4 SBR池设计计算 (19) 第5章污水厂平面和高程布置 (22) 5.1平面布置 (22) 5.2高程布置 (23) 5.3高程计算 (24)

第1章概述 1.1进水资料及排放标准 该厂年产2万t 包装纸。每天废水平均流量为2200m 3。废水处理后部分排入附近水体,部分回用,因此设计出水水质应达到GB 3544-2011《造纸工业水污染物排放标准》,具体见表1. 表1设计水质、水量和排放要求 1.2设计出水水质 诸多的工程根据同类工程的经验,同时凭借我司在造纸厂污水治理工程中实例,混凝沉淀处理后的废水清澈透明,无异味,接近综合排放标准二级标准水质,完全可以用于再生纸造纸中的碎浆阶段。排放部分废水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996 一级标准,即: 污染物指标 数值 污染物指标 数值 COD COD ≤100 mg/L BOD BOD ≤60 mg/L PH 值 7~9 SS 100mg/L 1.3设计依据 1.3.1.《中华人民共和国环境保护法》 1.3. 2.《中华人民共和国水污染防治法》 项目 水量/(m 3.d -1) PH 值 ρ (COD 5)/(mg.l -1 ) ρ(BOD 5)/(mg.l -1) ρ(SS) /(mg.l -1) 废水水质 5000 6~9 1500~2200 600~800 1500~1800

造纸厂污水处理设计方案

造纸厂污水处理设计方案

湖北XX纸业有限公司废水处理工程 (10000m3/D) 设 计 方 案 武汉环保工程有限公司 二○○九年三月

正和石化集团股份有限公司废水处理工程设计方案 工程责任表 工程名称:湖北拍马纸业有限公司废水处理工程 设计证书:环境工程(废水)专项设计乙级 证书编号:XXX 设计单位:武汉XX环保工程有限公司 项目负责人:杨文斌高级工程师 设计人员: 工艺:XXX 土建:XX 电气及自控:XX X 方案制作校对审核批准

方案简述 一、工程设计规模 设计规模:10000m3/d 处理要求:生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准,废水经处理后全部回用于生产,废水零排放,有效保护周边环境,节约水资源,实现可持续发展的战略目标。 二、工艺设计: ?废水处理工艺流程: (10000m3/d) 原水 1#集水池斜筛池 2#集水池气浮水解酸化池 生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池 ?废水处理选用物化和生化组合工艺,强化预处理,确保后续生化处理稳定 运行。 ?厌氧选用水解酸化工艺,采用高效的STCI布水系统,保证厌氧处理效果。 在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统,提高曝气效率,节约能耗。三、经济技术指标 1.工程处理设计规模:10000 m3/d 2.总投资:1353.5万元 3.吨水投资:1353.5元/ m3 4.运行费用: 电费E 1=0.477元/m3药剂费E 2 =0.32元/m3工资福利费E 3 =0.03元/m3 污水处理最大直接运行费用∑E: ∑E= E 1+ E 2 + E 3 = 0.477+0.32+0.03=0.827元/m3

造纸厂污水处理

造纸厂污水处理 造纸生产过程中用水很多,生产 1t纸约需水300~500m3,在造纸废水中,不仅含有大量造纸原料(约有20%原料随废水流失),而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸废水不经处理任意排放,会对水体造成极大的危害。 一、造纸污水的特点 为了有限地处理造纸污水。首先必须对造纸污水的水质有所了解。碱法造纸排出的污水主要有以下三种: 1、蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液,又称黑液。

2、打浆机和精浆机排出的污水,称打浆污水。 3、造纸机污水,其中可以直接使用的称为白水。这些污水中含有的主要污染有以下几种: 1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物,主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞) 2、易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。 3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。 4、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。 5、酸碱毒物碱法制浆污水p h值为9~10;酸法制浆污水p h值为1.2~2.0. 6、色度制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。

二、工艺方案的选择对于污水处理设施的 建设、确保处理设施的处理效果和降低运 行费用发挥着最为重要的作用,因此需要 结合设计规模、污水水质特性以及当地的 实际条件和要求,选择技术可行、经济合 理的处理工艺技术,经全面技术经济分析 后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。在污水处理设施的总体工艺方案确定中, 遵循以下原则: 1、所选工艺必须技术先进、成熟,对水质变化适应能力强,运行稳定,能保证出水水质达到工厂使用标准及国家污水排放标准的要求。 污水处理,就到中国污水处理工程网! 2、所选工艺应减少基建投资和运行费用,节省占地面积和降低能耗。 3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于 管理。根据进水水质水量,应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。 4、所选工艺应易于实现自动控制,提高操作管理水平。

5000t d造纸废水处理工程设计

5000t/d造纸废水处理工程设计 摘要:本文对规模为5000t/d,进水pH为6~9,色度为400,SS浓度为400mg/L,BOD浓度为300mg/L,COD浓度为750mg/L,NH-N为10mg/L,的造纸废水处理工程设计。针对该项目造纸废水水质的特点,本文主要采用A/O工艺处理造纸废水,出水pH为6~9,色度为50,SS浓度为30mg/L,BOD浓度为20mg/L,COD浓度为80mg/L,满足要求达标排放。本文结合造纸废水的特点,设计出了一套切实可行的造纸废水处理方案,具有出水效果好,达标排放,运行成本低,管理操作简单等优点。 关键词:规模;造纸废水;工程设计;A/O 5000 t/d paper making wastewater treatment engineering design Abstract: In this paper, the scale is 5000 t/d, water pH 6 ~ 9, chroma is 400, SS concentration of 400 mg/L, BOD concentration of 300 mg/L, COD concentration of 750 mg/L,NH-N concentration of 10 mg/L of papermaking wastewater treatment engineering design. According to the characteristics of the project the papermaking wastewater quality, this paper adopts A/O process treatment of papermaking wastewater, water pH 6 ~ 9, chromaticity of 50, SS concentration of 30 mg/L, BOD concentration of 20 mg/L, COD concentration of 80 mg/L, meet the required standards. In this paper, combining with the characteristics of papermaking wastewater, designed a set of practical scheme of papermaking wastewater treatment, water with good results, standards, operation cost is low, the advantages of simple operation management. Keywords:Scale;paper making wastewater;engineering design; A/O 1引言 1.1设计背景与意义 1.1.1设计背景 造纸工业发展与国民经济发展以及社会文明息息相关,纸和纸板的消费水平成为衡量一个国家文明程度和现代化水平的重要标志之一,在国际上被公认为“永不衰竭”的工业之一,其产业结构关联度大,市场容量庞大,是拉动农业、林业、印刷、包装、机械制造、化工、热电、环保、交通运输以及民生消费等产业

造纸厂污水处理调查报告文档

造纸厂污水处理调查报告文档Paper mill sewage treatment Investigation Report 编订:JinTai College

造纸厂污水处理调查报告文档 小泰温馨提示:调查报告是反映对某个问题、某个事件或某方面情况 调查研究所获得的成果的文章。调查报告是宣传唯物论和辩证法、坚 持实事求是思想路线的有力武器,历来被无产阶级革命家所重视。本 文档根据调查报告内容要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习 和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。 一、课题提出的背景: 纸在我们日常生活中有着广泛的用途,包装、写字、打印……我们的生活离不开纸,既然纸那么重要,那纸是怎样生产出来的呢?在造纸过程中产生的污染问题又是怎样解决的呢?让我们带着这些疑问走进造纸厂去看看吧! 二、调查时间:d年9月17日――XX年9月18日。 三、调查范围:rw造纸厂、c造纸厂、乡下个别小纸厂。 四、调查方法:实地参观、采访、拍摄。 五、调查的基本情况: 在我们调查的多个造纸厂中,有以木材、竹子为原料的,也有以废纸为原料的,还有污水处理设备不完善的小纸厂。

我们首先来到了w造纸厂,跟随工作人员来到了制浆车间。车间里摆放了许多竹子、树木,工作人员告诉我们,造纸先得把竹子切成碎片,把碎片放入蒸球,加入白液,封闭蒸球,用蒸汽煮4~5个小时,变成纸浆。用洗浆机洗净浆液,把黑液分离。浆料里含有渣,所以还得把粗大的浆料挑出来,再次蒸煮才能使用,然后把细小的浆料送到下一个车间,磨浆,抄纸。然后,我们来到了回收车间,回收车间主要的工作是浓缩黑液,反复利用,以达到减少浪费的目的。最后一道工序就是烘干纸,经过包装就能卖出去了。 最后,我们参观了污水处理系统。造纸厂排出的废水先 经过斜网,排到集水池,通过气浮机将部分水回用,然后经过生化处理系统,处理后放到集水池,最后达标排放。经过一个漫长而复杂的过程,乌黑并且散发着臭味的水变成了清澈干净的水。工作人员还告诉我们,近年来,他们厂排出的污水经过处理后会再次使用,很少排出厂外,减少了污水对人们生活造成的危害。 近年来,一些小纸厂的污水不达标排放严重影响了人们 的生活。按照政府规定,要将这些小纸厂严行关闭。但是政府实施的力度怎样呢?我们带着这个疑问去走访了乡下的村民。在一些村子的附近,我们能清晰地看到一些小纸厂的影子,但

造纸废水处理方案

目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)

造纸厂污水处理设计方案

湖北******纸业有限公司废水处理工程 (10000m3/D) 设 计 方 案 武汉****环保工程有限公司

工程责任表 工程名称:湖北****纸业有限公司废水处理工程 设计证书:环境工程(废水)专项设计乙级 证书编号:4120 设计单位:武汉*****环保工程有限公司 项目负责人: 设计人员: 工艺: 土建: 电气及自控: 公司地址:武汉 1 E-mail: TEL: 武汉*****环保工程有限公司第I

方案简述 一、工程设计规模 设计规模:10000m3/d 处理要求:生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准,废水经处理后全部回用于生产,废水零排放,有效保护周边环境,节约水资源,实现可持续发展的战略目标。 二、工艺设计: 废水处理工艺流程: (10000m3/d) 原水 1#集水池斜筛池 2#集水池气浮水解酸化池 生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池 废水处理选用物化和生化组合工艺,强化预处理,确保后续生化处理稳定运 行。 厌氧选用水解酸化工艺,采用高效的STCI布水系统,保证厌氧处理效果。 在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统,提高曝气效率,节约能耗。三、经济技术指标 1.工程处理设计规模:10000 m3/d 2.总投资:万元 3.吨水投资:元/ m3 4.运行费用: 电费E1=元/m3药剂费E2=元/m3工资福利费E3=元/m3 污水处理最大直接运行费用∑E: ∑E= E1+ E2 + E3 = ++=元/m3 武汉森泰环保工程有限公司第II

目录 工程责任表.................................................................................................... I 方案简述............................................................................................................... I I 目录.................................................................................................................. I 第一章概述 (1) 1.1项目背景 (1) 1.2设计单位概况 (1) 1.3设计依据、原则和内容 (2) 1.4相关环境标准、法规 (4) 第二章工艺设计 (5) 2.1工程设计规模及处理要求 (5) 2.2工艺流程 (5) 2.3工艺简述 (7) 2.4污染物去除基本原理 (8) 2.5主要污染物去除效果 (10) 2.6工程特色设备简介 (11) 2.7废水处理系统设计 (15) 2.8辅助设施设计 (19) 第三章建筑和结构设计 (24) 3.1建筑设计 (24) 3.2结构设计 (24) 3.3防渗设计 (25) 武汉*****环保工程有限公司第I

造纸厂污水处理设计方案

方案简述 一、工程设计规模 设计规模:10000m3/d 处理要求:生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准,废水经处理后全部回用于生产,废水零排放,有效保护周边环境,节约水资源,实现可持续发展的战略目标。 二、工艺设计: 废水处理工艺流程: (10000m3/d) 原水1#集水池斜筛池2#集水池气浮水解酸化池 生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池 废水处理选用物化和生化组合工艺,强化预处理,确保后续生化处理稳定运行。 厌氧选用水解酸化工艺,采用高效的STCI布水系统,保证厌氧处理效果。在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统,提高曝气效率,节约能 耗。 三、经济技术指标 1.工程处理设计规模:10000 m3/d 2.总投资:1353.5万元 3.吨水投资:1353.5元/ m3 4.运行费用: 电费E 1=0.477元/m3药剂费E 2 =0.32元/m3工资福利费E 3 =0.03元 /m3 污水处理最大直接运行费用∑E:

∑E= E 1+ E 2 + E 3 = 0.477+0.32+0.03=0.827元/m3

目录 方案简述 ......................................................................................... I 目录.......................................................................................... I 第一章概述.. (1) 1.1项目背景 1 1.2设计单位概况 1 1.3设计依据、原则和内容 2 1.4相关环境标准、法规 3 第二章工艺设计 (5) 2.1工程设计规模及处理要求 5 2.2工艺流程 5 2.3工艺简述 7 2.4污染物去除基本原理 8

1万吨造纸废水(白水)处理浅层气浮方案

10000M3/d白水(废水)处理项目 技 术 方 案

一、基本概况 中国水资源短缺且污染十分严重,日趋严重的水质污染问题已经引起各国政府的高度重视。为了有效竭制水质恶化趋势,保护人类赖以生存的环境,所有工业污染源都做到达标排放。其中,造纸工业废水由于其有机污染物含量高,排放量大,环境污染严重,被列为国家重点污染源冶理项目之一。 为了保证生产的顺利进行,需要对其生产过程中产生的大量造纸白水进行处理。处理后回用于生产,减少生产成本,节约水资源。本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用,在少量资金投入下,使其达到规定的白水回用要求。 二、水质、水量及回用标准 1、设计规模Q=10000 M3/d 2、设计白水水质SS:2000mg/L PH:6-9 3、设计回用水水质 选用超效浅层气浮净水器一台 经超效浅层气净水器处理后出水水质达到如下: SS:5-20mg/L PH:6-9 三、编制原则 1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策; 2、在厂方总体规划指导下,结合实际情况,充分发挥工艺优势,尽量减少投资和占地; 3、在污水处理站的设计中要贯彻世通的原则,最大限度的降低污水处理成本; 4、将污水处理与利用相结合,实现污水资源化; 四、工艺流程选择 造纸白水是目前较难处理的行业废水之一,一般投资和运行费用较高。投

资与征地是目前困扰造纸厂废水处理的难题,希望投资省、占地小,运行费用低的条件下能够有效处理造纸白水,达到回用要求。依照水质资料来看,SS:2000mg/L,PH:6-9。通过造纸白水工程的实践经验,采用超效浅层气浮净水器,处理效果好,运行稳定可靠,操作方便,可大幅度降低投资费用,最大限度地降低对周围环境的影响。 综上所述,确定如下工艺技术流程: 混凝剂加药装置助凝剂加药装置→泵→排往压滤机 车间白水→斜网→集水池→污水泵→新型均衡消能装置→超效浅层气浮→清水池→清水回用 高效强溶溶气管回流泵 贮气罐 空压机 五、工艺流程说明 1、车间白水经过粗细格栅拦截杂质。 2、白水通过斜网拦截较粗大悬浮物(纸浆)这部份纸浆可回收。 3、经过集水池使水质、水量均衡。 4、再由水泵提升(加药)至超效浅层气浮净水器固液分离,溶气水采用 自身处理后的清水回流,回流水依靠泵加压至0.5~0.6Mpa左右与压缩空气一起进入强溶溶气管。采用专门技术使空气在3~6秒内迅速均匀溶解于水中,并通过新型均衡消能装置,使微小气泡稳定释放,并与水中杂质颗粒及絮粒相粘附而一起浮至水面,浮渣由不停回转的螺旋状刮渣器舀起,靠刮渣器的斜度利用重力自流至纸浆池,再由泵送至压滤机脱水后干泥外运,清水由气浮中自流至清水池,清水回用。

某造纸厂废水处理工程实例

某造纸厂废水处理工程实例 【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。 【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀 某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。 一、设计水质以及排放标准 二、工艺流程的选择与分析 1、预处理工艺 采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%~85%。气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。 2、生化处理工艺 可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。本方案采用A/O(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用;与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。废水中磷的含量相对较低,大部分可转化为微生物细胞的原生质,其余部分可通过磷细菌去除。 3、污泥处置与综合利用

造纸废水处理工艺设计

造纸废水处理工艺 设计

200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大,水污染严重,生态破坏性大,是世界公认的“六大”公害之一;造纸工业是传统的用水大户,也是造成水污染的重要污染源之一,对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭,其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展,企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题,而另一方面,水污染液日益严重。据不完全统计,其废水排放量达20多亿吨,占全国工业废水排放量的11%以上,COD排放量更是多达300多万吨,占全国 COD排放量的42%,居第一位。近年来,由于水资源的匮乏、经济的持续增长,导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式,国家对环保执法力度的进一步加大,要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术,来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点,属难处理的工业废水之一,废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中,其物理性质及有机污染物的浓度各不相同,针对废水的特征确定有效的处理工艺,当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工

艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源:制浆废液,中段水,纸机白水。 制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5~40 L,含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多,污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分,且色度深。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中,能够知道其废水水质特点:废水排放量大,含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等,导致废水色度深,碱性大,悬浮物含量大,且含有二价硫,并有硫醇类恶臭气味,有机物及难降解物质含量高,耗氧大,为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成:①还原性物质,如木质素、无机盐等,以COD为指标;②可生物降解物质,为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等,以BOD为指标;③悬浮物,

造纸厂废水处理方案

xxx纸厂 废水处理 设计方案

目录 第一章概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计原则 (2) 第二章方案设计 (3) 2.1污染源强分析 (3) 2.2工程规模 (3) 2.3废水水质 (3) 2.4设计目标 (3) 2.5工程范围 (4) 第三章工艺设计 (5) 3.1废水处理工艺流程 (5) 3.1.1废水处理工艺流程图 (6) 3.1.2废水处理工艺流程介绍 (7) 3.1.3工艺特点 (7) 3.1.4主要处理单元介绍 (8) 3.2主要构筑物及设备设计和选型参数 (9) 3.2.1废水处理系统主要构筑物及设备 (9) 3.2.2主要设备、器材 (13) 3.3总图及高程设计 (14) 第四章土建设计 (15) 4.1工程内容 (15) 4.2主要材料 (15) 4.3水池防水 (15) 4.4设计主要规范 (15) 4.5施工要求 (15) 4.6主要构筑物 (16) 第五章电气设计 (17) 5.1电气设计说明 (17) 5.2电气设计负荷及设备 (18)

第六章给排水设计 (19) 6.1给水设计 (19) 6.2排水设计 (19) 6.3设计规范与要求 (19) 第七章投资估算 ................................................ 错误!未定义书签。 7.1 投资估算说明..................................................................................... 错误!未定义书签。 7.1.1关于土建投资估算的说明........................................... 错误!未定义书签。 7.1.2关于机电设备及管道安装投资估算的说明............... 错误!未定义书签。 7.2土建投资(业主自建).......................................................................... 错误!未定义书签。 7.3机电设备、器材.................................................................................. 错误!未定义书签。第八章主要技术经济指标分析 .. (20) 8.1废水处理站定员 (20) 8.2主要技术指标 (20) 8.3主要经济指标 (20) 8.3.1主要经济指标分析 (20) 8.3.2主要经济指标汇总 (21) 附件1 项目计划进度表 (22) 附件2工程承包及善后服务承诺 (23)

关于造纸厂污水处理的调研报告

关于造纸厂污水处理的调研报告 一、课题提出的背景: 纸在我们日常生活中有着广泛的用途,包装、写字、打印……我们的生活离不开纸,既然纸那么重要,那纸是怎样生产出来的呢?在造纸过程中产生的污染问题又是怎样解决的呢?让我们带着这些疑问走进造纸厂去看看吧! 二、调查时间:年月17日一一年月18日。 三、调查范围:RW造纸厂、造纸厂、乡下个别小纸厂。 四、调查方法:实地参观、采访、拍摄。 五、调查的基本情况: 在我们调查的多个造纸厂中,有以木材、竹子为原料的,也有以废纸为原料的,还有污水处理设备不完善的小纸厂。 我们首先来到了W 造纸厂,跟随工作人员来到了制浆车间。车间里摆放了许多竹子、树木,工作人员告诉我们,造纸先得把竹子切成碎片,把碎片放入蒸球,加入白液,封闭蒸球,用蒸汽煮4?5个小时,变成纸浆。用洗浆机洗净浆液,把黑液分离。浆料里含有渣,所以还得把粗大的浆料挑出来,再次蒸煮才能使用,然后把细小的浆料送到下一个车间,磨浆,抄纸。然后,我们来到了回收车间,回收车间主要的工作是浓缩黑液,反复利用,以达到减少浪费的目的。最后一道工序就是烘干纸,经过包装就能卖出去了。

最后,我们参观了污水处理系统。造纸厂排出的废水先经过斜网,排到集水池,通过气浮机将部分水回用,然后经过生化处理系统,处理后放到集水池,最后达标排放。经过一个漫长而复杂的过程,乌黑并且散发着臭味的水变成了清澈干净的水。工作人员还告诉我们,近年来,他们厂排出的污水经过处理后会再次使用,很少排出厂外,减少了污水对人们生活造成的危害。 近年来,一些小纸厂的污水不达标排放严重影响了人们的生活。按照政府规定,要将这些小纸厂严行关闭。但是政府实施的力度怎样呢?我们带着这个疑问去走访了乡下的村民。在一些村子的附近,我们能清晰地看到一些小纸厂的影子,但是里面已经荒废很久了。我们还了解到年月18日 上午,县政府组织了环保、经贸、国土、工商、公安、电力等部门200多人,对松山镇下河村韦某某的小纸厂进行了综合整治,强制拆除了用于生产土纸的部分机械设备,并由工商部门查扣了两吨多生产出来的土纸,有效的打击了小纸厂非法生产经营的活动。 之后,我们采访了环保局相关领导。他们告诉我们,自从年7月以来,我县认真按照国务院关于节能减排的要求。多次组织环保、经贸、国土、工商、公安、电力等部门对我县400多家小纸厂进行了综合整治,共关闭了非法生产的小纸厂380多家。公安部门对三家非法生产、情节严重的三个老板进行逮捕。严厉打击了非法生产经营小纸厂的活动,收到了良好的成效。下一步

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