Pilot Pioneer3.6语音MOS测试简易指导书

Pilot Pioneer3.6软件MOS语音测试简易指导书

（前台部分）

一、设备准备.............................................................................. 错误！未定义书签。

二、设备连接.............................................................................. 错误！未定义书签。

三、软件安装 (4)

1、前台安装 (4)

2、后台安装 (6)

四、软件设置与使用 (6)

1、声卡设置 (6)

2、前台的设置与使用 (11)

3、工程参数的导入与导出 (23)

4、基站显示 (23)

5、保存工程空间 (25)

6、数据回放操作 (26)

五、注意事项 (28)

六、后台使用 (29)

1、生成覆盖图 (29)

2、生成报表 (35)

A、双手机MOS语音测试

将主叫手机的语音输入红、白插头相应接入到MOS模块标有“LINE IN”的红、白插口。

图2

将被叫手机的语音输入（有黄色标记的音频线）红、白插头相应接入到MOS模块标有

“LINE OUT”的红、白插口。

图3

B 、 M OS

模块连接

Mos 盒在xp 驱动下不用安装驱动

一、软件安装 1、前台安装

在前台安装过程中加密狗驱动和MOS 声卡驱动会自动安装，故要将MOS 声卡驱动和前台安装软件放在一个文件夹中点击安装PilotPioneerSetup

点击安装

图1

图2

下一步继续安装

图3 加密狗自动安装

图4 MOS声卡驱动自动安装

点击下一步，最后点击完成，前台安装完成。

2、后台安装

点击安装文件Navigator setup

点击安装

图5 后台安装文件

后台安装没有特殊之处，连续点击下一步至完成。

二、软件设置与使用

1、声卡设置

首先禁用电脑声卡，操作步骤如下：

打开电脑硬件管理器

图1

停用电脑声卡

图2

然后将MOS模块数据线USB端口与电脑相连接。MOS模块与电脑成功连接后会在电脑屏幕右下角出现图标，没有该图标存在，可以用以下方法找出。

打开控制面板选择音频设备

图3 选择音频设备，弹出对话框

双击图标会弹出对话框

图5

通过“选项——>属性”操作，弹出对话框

图6

勾选“扬声器”、“波形”、“软件合成”、“CD唱机”。点击“确定”会弹出对话框

图7

再次执行“选项——>属性”操作，弹出对话框后选择“录音”选项。

图8

确定后弹出对话框

图11

勾选线路选项。

再次进行“选项——>属性”操作，选择其他

勾选静音

图12

确定后退出，声卡设置完成。

2、前台的设置与使用

点击图标进入前台，并对前台进行设置。双击图标后，弹出对话框

图13

软件初次使用时，默认为英文界面，通过“View ——>language ——>chinese ”操作，可将界面改成中文界面。

步骤1 新建工程

执行“文件——>新建工程”操作，弹出界面

图14

步骤2 设备端口设置

执行“设置——>设备”操作，弹出界面

点击取消

图15

编辑完成后点击“OK ”，设备端口设置完成。

步骤3 编辑测试模板

执行“设置——>测试模板”操作，弹出对话框

选择设备型号

选择端口号

图16 点击“New”，建立新测试模板，弹出对话框

点击“OK”，开始编辑模板

图18

点击“New Dial”，弹出对话框

图19

根据所测网络类型，进行选择（例如选择GSM），弹出对话框

图20

一般在测试时，在通话时长里输入当地运营商要求的时间长度，一般为60s 。

如果只是简单的单手机语音测试，则不勾选“Mos Process ”选项，直接点击“OK ”，完成编辑。

如果进行的是MOS 语音测试则要勾选该选项。编辑完成后直接关闭图16所示的窗口。

步骤4 MOS 选项设置

执行“设置——>选项——>MOS 设置”操作，弹出窗口

MOS 测试

进程，勾选后进行MOS

测试

图21

MOS 测试过程中“V olume ”值自左往右一次设置为“100、100、95”，点击“OK ”。

步骤5 设备连接

点击连接按钮

，进行连接。

注意：在连接过程中如果提示某一设备连接失败，要检查端口连接是否正确或者端口设置是否正确。步骤6 开始测试

点击按钮

，开始录制，弹出对话框

图22 选择文件保存路径。

图23

图 24

点击“Advance ”选择模板，如图

图25

点击“OK ”后，点击“Start ”开始测试，测试窗口如图26 调整波形大小尽量和左面元素波形一致。

图

测试得到的MOS 波形

数字扭力测试仪操作规程

一、总则为了保证公司员工对设备的规范操作与合理使用,结合公司实际情况,加强对设备的控制,特制定本规程。二、适用范围本规程适用于型号为B400N.m的数字扭力测试仪。三、定义 B型数字扭力测试仪是专为各种类型的手动、电动、气动螺丝紧固工具测定扭力大小的仪器。测量仪可以顺时针，逆时针工作。 B400型的传感器是与仪器的通道1联接的，测量范围0～400N.m\4.1～40.8kgf.m\14.7～147.6lbf.ft。精度±0.5% 四、操作步骤 1、控制面板说明：面板中分为电源开关、通道显示窗口、工作方式显式、扭力显示窗口、单位选择、控制开关。工作方式显示说明：【PEAK】方式是用来得到和显示最大扭力读数【TRACK】方式是用来1，设置测量零点；2.跟踪动态扭力读数。【IMPACT】方式专用于冲击式电动，气动工具测试。控制开关说明【LOAD】通道选择，此仪器有三个通道对应三只不同量程的传感器。【ZERO】零点调整，测量前，必须先在”TRACK”状态下按一下该键，软件自动调零，再选择合适的工作方式。【MODE】工作方式选择，可选择“PEAK”方式；”TRACK”方式“IMPACT”方式【CLEAR】用于清除“PEAK”或“IMPACT”工作方式得到的峰值，为下次测量准备。【UNIT】单位选择，可循环选择。 2、用四个螺丝固定好传感器，用接线将传感器与扭力仪正确链接，扭力仪接上电源。 3、为需待测的扭力工具选择合适可与扭力传感器链接的互换接头。 4、打开电源，用”LOAD”键选择要使用的通道和传感器。 5、用“UNIT”键选择合适的测量单位。 6、在TRACK”状态下，按“ZERO”键设置零点。 7、用“MODE”键选择合适的工作方式。 8、开始测量，记录数据，五、注意事项 1、不可使用超过最大允许负荷的扭力工具，以免损伤传感器。 2、不要敲打或震击仪器。 3、使用时确定传感器在自由放松状态。 4、避免在有水、油、灰尘、有电气噪音的地方使用。 5、合适的湿度35%～65%RH,合适的温度15～40oC 4、避免在有水、油、灰尘、有电气噪音和液体飞贱的地方使用。 5、仪器使用合适的温度15～40o，合适的湿度35%～65%RH.

LCR测试仪操作指导书

目录一、目的 (3) 二、使用范围 (3) 三、LCR功能面板介绍 (3) 四、LCR测试电阻类元器件的具体操作 (3) 五、LCR测试电容类元器件的具体操作 (3) 六、LCR测试电感类元器件的具体操作 (4) 七、注意事项 LCR测试仪操作指导书

一、目的：规范我司电子元器件入厂检验要求，提高电子元器件质量，保证我司产品的合格率；二、范围：适用于来料和生产退料重新送检的电阻、电容、电感；三、LCR 功能面板介绍 3.1测试探头：用于测试被测元器件 3.2量程设置：用于设置测量范围，一般选用自动 3.3复位键：用于测试前消除设备自身误差 3.4触发方式：由于测量实际是在设备本身加外围电路四、LCR 测试电阻类元器件的具体操作 4.1. 将LCR 电源插头插到AC220V 电源上，将电源（POWER ）打开, 选择“FUNCTION ”(功能)面板下“R ”键，“R ”指示灯点亮 4.2短接LCR 的测试探头，按下“MAU/Reset ”整机复位。（由于我公司LCR 复位功能不能用，在测试阻值较小的电阻时，电阻的实际值=LCR 测试显示值-LCR 探头短接显示值；） 4.3选择LCR 触发方式，在“TRIG ”面板下选择“INT ”(外部输入方式)，此时“INT ”指示灯亮 4.4选择“RANGE ”（量程）面板下，按下“AUTO ”（自动模式）键，“AUTO ”指示灯亮 4.5选择“CIRCUIT ”(电路模式)，按下“AUTO ”键，“AUTO ”指示灯亮 4.6将“FREQ ”（频率）面板下“1KHZ ”键按下，“1KHZ ”指示灯亮 4.7将“LEVEL ”（电压级别）面板下选择“1V ”，“1V ”指示灯亮 4.8 完成以上设置后，对电阻进行检验；将LCR 上两个探头分别夹在电阻的两个PIN 上，然后记录下显示的数值， 4.9 测试完毕后，关闭“POWER ”按钮，把下电源线五、用LCR 测试电容类元器件的具体操作 5.1. 将LCR 电源插头插到AC220V 电源上，将电源（POWER ）打开, 选择“FUNCTION ”(功能)面板 LCR 电源开关被测元件参数值量程设置电压级别设置频率设置触发方式设置功能面板电路模式面板复位键测试探头

剪切力测试仪操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书剪切力测试仪操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

剪切力测试仪操作规程 1工作台和型材夹块调整松开销紧手柄和手杆可进行工作台的高低调整，用工作台夹紧型材。切100毫米的测试料放置工作台上，使型材平放并正好在工作台前端内顶住，然后用滑块夹住型材。调整工作台的高低，使推块正好摆在型材的上部合成部分并与穿条的上线几乎齐平。 2技术参数 a)承受压力：01000公斤，最大承受力为1000公斤。 b)电压：220V10％，50／60Hz c)5-数字显示期 3前面板控制功能 l、2、4号指示灯，一般操作时不用(校准时使用) 3号指示灯灭：受载时，不储存最高值。 3号指示灯亮：受载时，储存最高值上下箭头：3号指示灯开关 !：一般操作时不用，校准时用 -：一般操作时不用，校准时用 +：一般操作时不用，校准时用 E：显示0位设置 4操作说明 4.1打开电源开，用箭头键设置设备为储存最高数值(3号指示灯亮)。 4.2把推座向隔热型材12毫米。 4.3安E修正回复弹簧。第 2 页共 4 页

4.4操作时设备显示型材的受力情况，压力增加直到型材滑动为止，之后压力会减少，但最大的数值会显示，按E显示0位设置。 5注意事项设备最大的测试范围是1000公斤力，当到达最大受力时，显示器会闪烁，此时应立即停止操作。 6维护 6.1测试完后，清理杂物。 6.2定时润滑和防锈机器。第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________ 单位：__________________ 第4 页共4 页

扭矩测试计操作规程

1 目的：正确指导扭矩测试计的操作、使用、维护保养。 2 范围：本规程适用于本公司生产过程中对电动起子的扭矩进行校正所使用的扭矩测试计的操作。 3扭矩测试计型号：跟据需要调节扭矩的大小选择对应的扭矩起子（0-1.2N/m、1-5 N/m）。 4校正方法 4.1将要测试扭矩的电动起子取下螺丝刀头，将扭矩调节旋钮逆时针调至最小，并将转动方向设定为顺时针方向。 4.2选择对应扭矩起子的转接器，将对应电动起子刀头的一端装入电动起子。 4.3跟据紧固件的型号按下表选择扭矩参数：

4.4设定所要求的扭矩：将副标圈的零刻度线对准轴筒刻度的中心线，然后顺时针旋转套筒增加扭矩，到达所需要的扭矩值处，停下即可。 4.5将扭矩起子的套筒套上转接器对应端。 4.6扭矩起子与电动起子水平放置，固定。 4.7启动电动螺丝刀，观查扭矩起子的轴筒是否与电动起子一起转动。如不转动，则顺时针调节电动起子的扭矩旋钮，适当增大扭矩值，再启动电动起子观查扭矩起子的轴筒是否与电动起子一起转动。反复上述操作，直至扭矩起子的轴筒与电动起子一起转动，此时扭矩起子发出“嗒，嗒，嗒…”的声音，则电动起子的扭矩值达到要求值。 4.8取下扭矩起子与转接器，装入螺丝刀头。电动起子扭矩值设定完成。注意

在此过程中不要转动电动起子的扭矩调节旋钮。 5注意事项 5.1为保证施加的扭矩值准确，在使用过程中，固定位置应始终保持在扭矩起子手柄的中央部位。 5.2使用过程中，不要随便转动扭矩起子的轴筒部位，以防影响准确度。 5.3调节有刻度的轴筒时。不允许超出刻度范围，以防引起内部机构的损坏。 5.4每次使用完毕后应将扭矩设定在最小位置。编制：审核：批准：

剪切力测试仪操作规程示范文本

剪切力测试仪操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

剪切力测试仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 工作台和型材夹块调整松开销紧手柄和手杆可进行工作台的高低调整，用工作台夹紧型材。切100毫米的测试料放置工作台上，使型材平放并正好在工作台前端内顶住，然后用滑块夹住型材。调整工作台的高低，使推块正好摆在型材的上部合成部分并与穿条的上线几乎齐平。 2 技术参数 a) 承受压力：0—1000公斤，最大承受力为1000公斤。 b) 电压：220V±10％，50／60Hz c) 5-数字显示期 3 前面板控制功能

l、2、4号指示灯，一般操作时不用(校准时使用) 3号指示灯灭：受载时，不储存最高值。 3号指示灯亮：受载时，储存最高值上下箭头：3号指示灯开关 !：一般操作时不用，校准时用 -：一般操作时不用，校准时用 +：一般操作时不用，校准时用 E：显示0位设置 4 操作说明 4.1打开电源开，用箭头键设置设备为储存最高数值(3号指示灯亮)。 4.2把推座向隔热型材1—2毫米。 4.3安E修正回复弹簧。 4.4操作时设备显示型材的受力情况，压力增加直到型材滑动为止，之后压力会减少，但最大的数值会显示，按E

扭矩仪操作规程-2

数显扭矩测试仪操作规程编号：QP-RZ-GM09-01 1.试验名称： 1.1各类电动、气动螺丝刀、扭力扳手、扭力起子的扭力设定等检测和校正及零件的扭转性 2.试验设备： 2.1数显扭矩测试仪 3.操作步骤： 3.1、在使用数字扭矩测试仪之前，先检查仪器点亮是否充足，若电量不足，请及时充足（充电时也可使用） 3.2 、打开电源开关 3.3 、根据测试的需要，按钮距单位转换键，选择所需要的测量单位 3.4 、缓冲器的安装根据测试的需要，选择轴承和弹簧，然后向逆时针方向旋转，安装弹簧 3.5 、螺丝批扭矩测试，先将缓冲器装在扭矩测试仪的扭矩测试头上，再将螺丝批的批组装在缓冲器上 3.6、把螺丝的开关按到自动状态，用手指使力反向转，把缓冲器的弹簧放松一点点 3.7、按峰值键，选择PEAK峰值保持状态 3.8、按清零键，液晶屏上显示扭矩值为零 3.9、按螺丝批的开关到自动，扭矩螺丝批直到螺丝批自动停下为止，当螺丝批停止旋转时，液晶屏显示的扭矩值就是螺丝批输出的扭矩 3.10、重复上述2~~5次的操作可以验证螺丝批的输出扭矩 4注意事项、维护和保养 4.1、使用前要检查缓冲、灰尘、缺乏油脂和轴套的弯曲，定期检查缓冲器的轴承因长期反复使用缓冲器，会使缓冲器中的轴承磨损，从而导致缓冲器不能平滑旋转，最终影响测试精度 4.2、请勿超负荷测试扭矩仪，一定要在扭矩测试仪的测试范围内测试扭矩 4.3、请勿敲击液晶显示屏将物体放在液晶显示屏上 4.4、不允许用指甲、利器或尖锐物体按功能键 4.5、不允许在容易接触到水、油或者其他液体的地方使用测试仪未经允许不得打开背后后盖，更不能调校里面的微调电阻 4.6、请使用专配用的充电器否则会引起电路故障，以免引起火灾 4.7、使用后用柔软的毛巾来清洁本仪器，拧干后再清除灰尘和污垢，不允许使用不易散发的化学物质，如：挥发油、稀释剂、酒精等 4.8、苏州锐竹精密机电有限公司

数字扭力测试仪作业指导书

2018年10月19日

数字扭力测试仪操作说明书 1 目的确保电批扭力测试仪扭力测量的准确性。 2 范围适用于本公司本司所使用之扭力计HP-10/50等。 3 权责 3.1 PQC ：严格按规程规范作业，定期点检； 3.2仪校员：负责仪器发外计量。 4 作业内容 4.1设备基本参数 4.2仪器面板说明

5 操作步骤 5.1 使用前先检查设备的电量是否充足、固定件是否固定，显示屏出现LOBAT 字样时请充电。 5.2 确保正常后打开电源开关，按下电源键(POWER)。ON 指示灯会发亮。 5.3根据实际需要，按下测量单位转换键(UNIT)切换需要的测试单位,一般使用为Kgf.cm 和N.m.相应单位下的指示灯会发亮。 5.4根据实际需要, 按下测量模式转换键(MODE)切换需要的测试模式,把测量模式至于峰值（PEAK ）状态。 5.5根据测试头安装示意图安装合适测试轴、缓冲弹簧（细弹簧1.5Kgf.cm-6 Kgf.cm,粗弹簧5-30 Kgf.cm ），安装好如下图后放置于扭力测试驱动槽中，必要时可以用内六角锁紧固定。 5.6电批批头通常是卡扣位置处按进去或者拉出来取下电批批头，电批装入扭力测试头之后平放于测试轴的轴耳或六角处。

5.7电批平放于扭力测试适配器上之后用手按复位键(REST)使显示器读数归零（0.00），测试前显示器读数必须为零 5.8电批平放于扭力测试适配器上，启动电批将扭力测试适配器上的扭力测试驱动杆打下去直至弹黄被压紧，弹黄被压紧直至无法再继续往下打为止，显示器上的读数至少持续5秒钟不闪跳为该电批的扭力值。 5.9通常反复测量 3-5次，然后取它们的平均为该电批的扭力值，每一次测量的扭力值不可有太大偏差。取平均值为扭力值记录于巡检报表中。 6 注意事项 6.1使用前确认仪器通过校正，并贴上校正合格标志，发现有效期快到期必须及时送往仪校单位校正处理。

扭力测试仪操作规范

一．目的：为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。二．范围适用于本公司电批扭力测试仪。三．定义电批扭力测试仪是高精度检测与测量仪器，可以校正各种工具或产品的力矩，如用于测量和校正各种电动螺丝刀、气动螺丝刀、扭力批、扭力板手的力矩大小，同样适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、小电机等产品、卡具、治具及夹具等工具。四．操作使用 3.1.在开始测量之前,确定扭力计已足够充电,再打开开关,若充电不足,会在显示板左上角显示:“LOBAT”。当出现“LO-BAT”时，需要使用专用充电器充电3小时以上。 3.2.固定仪器，必要时使用固定夹； 3.3.调整单位切换开关到需要的单位； 3.4.把模式开关调整到跟随值位置； 3.5.左右调节调零旋钮，使显示数值为0； 3.6.当需要测量峰值时，设定模式开关至峰值，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按扭，该数值则自动清除。 3.7.当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器安置在测力传感头里。 3.8.在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其他种类螺丝刀的扭力时，需使用合适于测力传感头的附加物。 3.9.测量操作完成以后，关掉电源，从插座上取下辅助物或待测物。五．使用精度调节器时扭力测量程序 5.1安装精度调节器于测量仪的测力传感头上，且把测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器固定，待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的转耳（头）上 5.2设定电动启子开关在反向位置，（可用手）反转启子，使精度调节器中的弹簧松弛。 5.3按复位按钮，使显示值为0. 修改次数：0 修改日期：第 1 页共2 页

弹簧拉力测试仪

【弹簧拉力测试仪】单臂数显式机型济南铂鉴测试技术有限公司

一、弹簧拉力测试仪产品描述：弹簧拉力测试仪按照国家相关规定和行业标准要求，由具备计量检定证书的专业人员对出厂每台机器严格进行标定、检测每项功能；可对各种圆柱簧、碟簧、塔簧、卡簧、片弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等进行精密试验和分析。弹簧拉力测试仪是依据中华人民共和国机械行业标准JB/T 7796-2005《弹簧拉压试验机》标准及JIS B7738-2001《压缩和拉伸盘簧试验机》规定的技术要求制作，JJF1134-2005《专用工作测力机校准规范》校验。二、弹簧拉压试验机技术参数：试验力分辨力100N/0.01N 1000N-5000N/0.1N 零点相对误差±0.1% 试验力示值相对误差±1.0% 试验力示值重复性相对误差 1.0% 位移分辨率0.01mm 位移示值误差（微米）≤±（50+0.15l）拉伸空间 500mm 压缩空间 500mm 压盘直径 110mm

上下压盘平行度≤0.05mm 速度范围 0.01-500mm/min 结构滚珠丝杠工作方式滚珠丝杠传动，精密电机加载显示方式大液晶、汉字显示数据处理自动采集、处理，可以保存、查询、打印量程1-100% 试验机尺寸约530×275×1250mm 试验机重量(净重) 约130kg 供电电源 AC 220V±10% 50Hz 保护功能程序、机械双重保护噪音50dB（A）装配、电气、外观符合国家标准GB/T 2611 包装、运输符合机械部标准 JB/T 6147 试验机级别1级三、主机介绍：自动弹簧拉压试验机主机机械部分借鉴国内外厂商的结构、外观同时严格按照国家机械部行业标准规范设计，不同于国内厂商的普通的电子拉力试验机改造的机型，同时机械部件的加工精度也远远高于电子拉力试验机。程序控制部分是我公司独立、自主研发的，适合各类不同弹簧的检测。控制程序界面简洁，功能齐全，简单易学，易于上手操作。可

垂直燃烧测试仪操作作业指导书

垂直燃烧测试仪操作作业指导书 1、目的规范水平-垂直燃烧测试仪的操作方法及注意事项，保证水平-垂直燃烧测试仪试测试结果的精度及准确性。为生产提供合格的成型原料。文章来源：中国网印特印网（） 2、适用范围适用于本公司内塑料、吸塑片材检测。 3、工作原理： 1、本设备提供一个有焰燃烧源，手动操作火焰施加时间、余焰时间、余灼时间。 2、在预设的施焰、余焰、余灼时间下，通过燃烧测试仪对材料燃烧，材料在施焰、余焰、余灼三阶段的时间点来判定材料的UL等级。4、试验样品要求： HB级防火试验样品要求： 1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀 2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和3mm(-0.0,0.2)厚度样品，若样品最小厚度大于3mm或者最大厚度小于3mm，则可以不用提供3mm样品;样品最大厚度不超13mm，最大宽度不超过13.5mm，角半径不大于1.3mm V级防火试验（VerticalBurningTest,V-0/V-1/V-2）样品要求： 1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀 2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和最大厚度样品；样品最大厚度不超过13mm，如果最小厚度样品和最大厚度样品测试得出的结果不一致，则还需提供中间尺寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm 5V级防火试验（500W125mmVerticalBurningTest,5VA/5VB）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀 2)尺寸：条状样品，长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，提供最小厚度的样品；块状样品，150±5mm×150±5mm提供最小厚度的样品；厚一点的样品也需要提供，以防测试结果不一致，样品最大厚度不超过13mm，角半径不超过1.3mm。

弹簧拉压试验机操作规程

弹簧拉压试验机操作规程一、目的为确保操作人员和试验设备的安全，规范试验作业制定本规程。二、要求 1、操作人员具备一定的物理测量知识，并认真阅读了本设备的操作说明书，了解测试的基本原理。 2、操作人员在做测试前，已经熟悉了本设备的使用方法。 3、操作人员要严格按照测试仪说明书和本规程进行操作，不得大意马虎。三、操作步骤 1、将要测试的弹簧或其他类似原件放置在测量盘的中心位置或垂直悬挂在拉力架的挂钩上，预先试一下拉压时的大概位移量，再调整好测量手柄在立柱上的高度。 3、将仪器上的锁紧手柄锁紧，固定好测量手柄的位置。 4、打开仪器电源，待屏幕显示正常后，设置好各项参数（如果前面的测试已经设置好就不必修改），并置零；打开变形量显示尺上的电源，准备测试。5、拉伸弹簧测试：先向上驱动测量手柄，连接上下拉簧钩头，驱动手柄至拉力负荷显示接近被测弹簧试验负荷值时，按下变形量显示置零按钮。然后挂上被测弹簧，驱动手柄至所需变形量，读取负荷显示数值，即为该弹簧在此变形量下的工作负荷值。 6、压缩弹簧测试：向下驱动手柄使上下压盘（测量触头）接触，驱动手柄，至负荷显示接近被测弹簧试验负荷，按下变形量显示置零按钮。然后放置被测弹簧，向下驱动手柄压至所需变形量，读取负荷显示数值，即为该弹簧此变形量下的工作负荷值。 7、如果只是要测试弹簧在某个变形量下的拉伸或压缩工作负荷值，就只要在负荷显示为零时将变形量显示尺置零，然后再驱动手柄操作，当变形量显示尺显示所需的变形量时，读取负荷显示数值。 8、做好了相应的测试记录，测试完毕，恢复手柄到自由状态，关闭测试仪和变形量尺上的电源开关。放置好测试盘和拉簧钩头。四、注意事项和维护保养 1、测试时禁止过大用力和野蛮操作，变形量置零时的负荷可取10—15N。 2、每次测试时要保证微调旋钮装置与立柱的中心在同一条线上，并且锁紧微调装置与立柱的连接。 3、应保持环境清洁，避免有液体、铁屑等物质侵入变形量、工作负荷传感器部件内，损坏电子元件。 4、不要用易挥发的化学物质来清洁本仪器，长时间不使用用时，应拔下电源插头，做好防尘防湿处理。 5、如果设备有故障不要擅自拆卸仪器，要联系仪器供应商解决。

远方大积分球作业指导书

Doc No.: Rev.: Page: 远方大积分球作业指导书 1.目的使用远方大积分球有法可依； 2.适用范围远方大积分球对LED产品测试作业； 3.仪器设备/治具 3.1、远方积分球 3.2、LED测试治具：日光灯、球泡灯等 3.3、标准灯：D204校准时使用

4.使用操作步骤：连接仪器部件型号：WY精密直流稳压电源、HAAS-1200精密快速光谱辐射计、SIS-2_1.5m大积分球、计算机（电脑） 4.1、检查光纤连接（HAAS-1200精密快速光谱辐射计与大积分球连接），并打开辐射计 4.2、积分球内部接好灯具、灯条（如果是直流供注意正负极性或对接处做好防护防止短路）注意：在安装灯具、灯条时发光面应对正挡光板，测试数据才准确 4.3、检查电脑数据线与WY稳压电源连接，并打开电脑与电源 4.4、检查大积分球电源线接通WY稳压电源或（如果测试交流220V~产品应当接220V插座） 4.5、点击计算机桌面图标

4.6、进入软件后—分析—WY系列程控电源 4.7、设置产品电压电流：恒压型产品设定【稳压（U）：产品额定电压，稳流（I）：必须大于产品的总电流】恒流型产品设定【稳压（U：）尽量大点不能超电源，稳流（I）：产品的恒流电流】

8、参数写好—设定—退出（如果是~220V电源产品，可以省略6、7步骤） 9、操作—单次测量或（快捷键F3） 4.10、测试数据完成

4.11、测试信息更改：双击测试数据—更改相应信息—确定 4.12、直接保存数据（必须电脑装有此软件才能打开的）操作如下：文件—另存为—输入文件名—选择保存位置—保存（下次打开保存的文件之前必须在没有打开此软件的情况下） 4.13、导出数据列表以Excel文件（*.xls）文件—导出数据列表以Excel文件（*.xls）—输入文件名—选择保存位置—保存 4.14、导出图片格式（PDF）文件文件—打印—打印机名称（不要选择打印机，如果要直接打印纸档选择打印机）—确定—输入文件名—选择保存位置—保存

拉力测试仪操作规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养；二、故障排除与维修机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。四、恒邦仪器厂家塑料拉力试验机选型指南

2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程一．目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固二．适用范围本规范适用于本公司的电动枪校准三．标准箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M）接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M）固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M）四、操作手法 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：

Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位

电批扭力测试仪操作规程

电批扭力测试仪操作规程 1.目的：给扭力测试仪使用人员提供正确的操作方法。 2.适用范围： 2.1适用于本公司所使用之HP-10型扭力测试仪。 3.内容： 3.1将仪器放置于平稳的工作台面上，防止跌落损坏； 3.2将测试仪之电批连接装置放入相应位置并确认连接装置的螺旋轴处于原始位置且弹簧处于自然伸展状态； 3.3按测试仪的“POWER”键打开电源开机（当显示屏显示“LOBAT”时请勿使用并关闭电源进行充电）； 3.4按“UNIT”键对其数值单位选择，相对应单位的LED亮起（我司所有电批的扭力均以KG来定义）；按“MODE”键将其设置为“PEAK”模式，便于测试数据的读取； 3.5确认显示屏的显示数字为“0.00”，将待测电批的批嘴取出，并将电批垂直套在螺旋轴上（使其螺旋轴上的“十”字与电批的“十”字缺口完全吻合）； 3.6按动电批上的正向旋转开关直至停止转动，此时读取测试仪显示的数值（该数值为电批的最大扭力值），并做好记录；然后按动电批的反向开关将测试仪的螺旋轴恢复到初始位置，按“RESET”键进行复位操作使其数值归零，测试完成。

4.注意事项: 4.1不可测试扭力超过10KG之电批（该测试仪的最大测试范围为10KG）； 4.2不可在电池电量不足或充电过程中使用此设备； 4.3使用设备配备的专用充电器进行充电，且充电时间不可超过6小时，防止损坏仪器或引起火灾； 4.4轻拿轻放，防止跌落和碰撞； 4.5不可私自对仪器进行拆装，以免造成损坏或精度不准确。 5.保养 5.1使用时应保持仪器清洁，使用后将仪器保存在干燥清洁，且不易碰到的指定位置。 6.使用表单设备履历卡设备保养点检记录表设备维修申请单仪器、设备报废申请单

扭力测试仪操作规程

文件制修订记录

确保使用时得到正确数据,保证使用者有一致操作方法。 2.0范围适用本厂HP-100电批扭力测试仪。 3.0操作使用规范内容 3.1使用之前首先要确认电批扭力测试仪是否在校正期限内；超出期限不可使用，必需送校正合格后方可使用。 3.2首先将扭力测试仪上的POWER键打至ON,检查电池状态是否为低电量,低电量时显示屏会显示＂ＬＯＢＡＴ＂字样,如果显示屏显示低电量需要用专用的充电器进行充电至少3小时,但不能超过8小时才可使用。 3.3根据测试要求将单位选择开关打至合适位置:lbf-?in<->kgf?cm<->N?m。 3.4将MODE选择开关打至TRACK位置,然后调节ZEROADJ旋扭至显示屏上的读数为0.0.此模式为随机测试模式,当加在感应头上的力的变化在显示屏上的数值随着变化。 3.5将MODE选择开关打至PEAK位置,当加在感应头上的力在显示屏上的数值会至少停留5秒以上.按一下RESET键取消此保持值。 3.6测试电动螺丝批扭力时,将扭力适配器按正确方法置于扭力测试仪的感应头上,然后将电动螺丝批置于扭力适配器上,按下扭力批开关电动螺丝批开始带着扭力感应器转动,当扭力批转动停止时,此时显示屏的读数为扭力批的扭力大小。 3.7测试完毕后,关掉扭力测试仪电源开关,扭力测试仪为精密测量仪器,各旋扭开关不可随意乱调节,不可撞击及跌落。 4.0注意事项: 4.1扭力测试仪充电时间不可超过8小时。 4.2给扭力测试仪充电时需使用专用的充电器。 4.3在给扭力测试仪充电过程中不可将扭力测试仪电源开关打开,也不可以一

力充电一力进行扭力测量。 4.4如果显示屏出现”LOBAT”字样,应立即停止扭力测量,并对扭力测试仪进行充电3~8小时。 4.5不可将扭力测试仪充电器作其它用途使用。

膜厚测试仪操作指导书

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膜厚测试仪操作指导书一．目的：规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。二．范围：各种电镀产品金属镀层的厚度。三．作业内容： 3.1.开机顺序：开启电脑→开启X-RAY电源开头（POWER）→开X-RAY V3专业测试软件。输入密码T后，按OK，此后待电压升至47.1KV后会自动进入软件。 3.2.关机顺序：退出X-RAY V3专业测试软件，点击主窗口的关闭键，等电压降至OK V，软件界面会随即关闭→关测试仪→关电脑。 3.3.每天开机后，先预热半小时。 3.4.预热时间满足后，点选出System Adjust窗口，用定位片放在镜头下，按下START. 每天需做此动作，且在一定的时间段后软件会自动弹出System Adjust窗口，这时，必须重复定位的动作，在测试产品之前，必先保证测试的准确性，这就需要先测量膜厚标准块，测试数据在允许误差范围内（Sn 5% Ni5% Au5%）方可进行产品的测量。 3.5.测量产品，确定产品的底材及镀层元素，选择对应的测量程序。时间10～30/S 为宜，金层应选择上限时间。所测产品的面要尽可能的平整，以免出现较大误差。 3.6.保存测试报告，在设定报告界面上，输入产品的信息，而后选择导出BMP图，也可直接打印。四.注意事项： 4.1.放置产品和聚焦时勿触碰到镜头，且在移动测量台面当仪器报警时，说明所移动方向的位移已到极限，此时应立即朝反方向移动。 4.2.发现有问题及需建测量程序时，应立即通知道厂商过来解决。

剪切力测试仪操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A56463 剪切力测试仪操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

剪切力测试仪操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 工作台和型材夹块调整松开销紧手柄和手杆可进行工作台的高低调整，用工作台夹紧型材。切100毫米的测试料放置工作台上，使型材平放并正好在工作台前端内顶住，然后用滑块夹住型材。调整工作台的高低，使推块正好摆在型材的上部合成部分并与穿条的上线几乎齐平。 2 技术参数 a) 承受压力：0—1000公斤，最大承受力为1000公斤。 b) 电压：220V±10％，50／60Hz c) 5-数字显示期

HP-50扭力测试仪操作指导书

发行日期一、HP-50扭力测试仪外观说明：电源适配器 DC-7.2V,120mA 测试头组件 HP-50扭力测试仪 1.数字显示屏 2.电源开关 4.调零旋钮 5.测试模式选择开关 3.复位开关 6.测试单位选择 8.测力传感头 7.支架固定螺栓 9.DC电源输入孔10.防真信号输出孔图-1 图-2 图-3

发行日期各部份详细说明： 1. 数字显示屏：显示扭力的数值大小； 2. 电源开关：ON-打开，OFF-关闭； 3. 复位开关：在PEAK 模式下将测试峰值清零； 4. 调零旋钮：在TRACK 模式下，旋转该旋钮可将显示的数值归零； 5. 测试模式选择：PEAK 模式-保持状态，锁定峰值数据；TRACK 模式-跟踪状态，显示扭力的大小变化； 6. 测试单位选择：有1bf.in ，Kgf.cm ，N.m 三个档位。单位换算关系为：1kgf.cm ≈0.9ibf.in ≈0.098N.m 目前生产线只使用Kgf.cm 档位，HP-50测试仪的最大扭力为50Kgf.cm ； 7. 支架固定螺栓：将扭力测试仪固定在支架上使用； 8. 测力传感头：测试扭力时放测试头组件的位置； 9. DC 电源输入孔：使用7.2V ，120mA 的电源适配器为扭力测试仪供电或充电； 10. 防真信号输出孔：输出测试数值的防真信号。二、仪器操作： 2.1 将装有扭力测试仪的手提箱平稳地放在待测电批处的工作台面上，打开扭力测试仪的手提箱，检查测试仪是否在校验的有效期之内。如果超过有效期则应立即停止使用，并送交设备管理员安排外校。 2.2 检查手提箱中的附件是否齐全，包括测试头组件、测试轴与电源适配器。 2.3 确认待测试电批的电批头外形以及电批的最大扭力大小，选择所需使用的测试轴与弹簧(如下图所示)。 2.3.1 测试仪的厂家提供了三款不同的测试螺杆：Φ4测试轴、Φ5测试轴与外六角测试轴。在测扭力时选择与电批头头型相同的测试轴。 2.3.2 测试弹簧的选择原则： 2.3.2.1.黄色弹簧的测试扭力范围为0.15～0.6N.m ，当电批的扭力小于0.6N.m 时选择此弹簧； Tmax ≥1.5N.m 黑色粗弹簧 +Φ5测试轴 0.5～3.0N.m 黄色细弹簧 0.5～3.0N.m 外六角测试轴 Φ4测试轴电批扭力标识图-4

YD2673A型耐压测试仪操作指导书

目录 1工作前的警告 (2) 2对仪器的保养 (2) 3操作说明 (2) 4维护 (8) 5校准 (8) 6 远控插座示意图： (8)

YD2673A型耐压测试仪操作指导书 1工作前的警告由于本仪器产生高压输出，所以必须绝对注意安全。请注意下列各事项和严格按操作规程进行操作。 ⑴必须可靠地将仪器接地端（后面板黑色接线柱）接地，接地线线径不应小于0.75的多股线，严禁将地线通过自来水管等接地性能不良的导电物接地。在确定你的三线电源线中接地线性能良好（如在你的电网中无大电流三相设备的情况下，并且你单位已对之进行良好处理过后）可不用附加接地线。 ⑵为避免意外电击，操作者应带适当的绝缘手套和站在适当的绝缘垫上。 ⑶被测件应放置在适当的绝缘垫上。 ⑷接通电源开关前，必须将调压旋钮以逆时针方向旋转到头。 ⑸当不使用该仪器时，应将调压旋钮逆时针调至头，并关掉电源，以防止非专业操作人员操作该仪器。 ⑹需要改变测试电压围或改变AC/DC开关，必须在仪器的复原状态，同时将调压旋钮逆时针调到头。 ⑺当仪器在测试状态或高压末释放尽以前决不允许触及被测试物、测量线和各高压输出孔。 ⑻触及被测物、测试头和高压输出端时必须满足以下条件： a.高压指示灯（启动指示灯）熄灭。 b.电压数显表指示为零。 c.高压输出端与COM（被测端）短接放电。尤其在DC工作方式时或测试容性被测件时更应给仪器以充分的放电时间。 ⑼如有意外事件发生时，应立即切断电源，并脱开电源线。 ⑽当各指示灯的工作不正常时，仪器应立即进行修理。 2对仪器的保养 ⑴当输入电源的误差超出±10%及频率误差超过±5%时会有可能出现工作不正常的状态。 ⑵为防止各工作设备间的相互影响，建议采用净化电源提供本仪器的工作电源。 ⑶仪器在使用中或储存中应避免直接光照、高温、高湿、灰尘、腐蚀等，环境应整洁，并经常清洁仪器。 3操作说明 3-1前面板说明

LCR测试仪操作指导书

目录一、目得………………………………………………………………………………………………、3 二、使用范围…………………………………………………………………………………………、3 三、ＬC Ｒ功能面板介绍………………………………………………………………………………、３四、LCR 测试电阻类元器件得具体操作……………………………………………………………、3 五、L ＣR 测试电容类元器件得具体操作……………………………………………………………、3 六、LC Ｒ测试电感类元器件得具体操作……………………………………………………………、4 七、注意事项ＬCR 测试仪操作指导书一、目得：规范我司电子元器件入厂检验要求,提高电子元器件质量,保证我司产品得合格率；二、范围:适用于来料与生产退料重新送检得电阻、电容、电感；三、ＬＣR 功能面板介绍３、1测试探头:用于测试被测元器件 3、２量程设置：用于设置测量范围,一般选用自动 3、3复位键：用于测试前消除设备自身误差３、4触发方式：由于测量实际就是在设备本身加外围电路四、LC Ｒ测试电阻类元器件得具体操作 4、１、将LCR 电源插头插到A Ｃ２20Ｖ电源上,将电源(P ＯWER)打开, 选择“FUN ＣＴＩON ”(功能）面板下“R ”键,“R ”指示灯点亮 4、2短接LCR 得测试探头,按下“MAU/Re ｓe ｔ”整机复位。（由于我公司LCR 复位功能不能用,在测试阻值较小得电阻时，电阻得实际值=LCR 测试显示值－LCR 探头短接显示值；) LCR 测试仪操作指导书 LCR 电源开关被测元件参数值量程设置电压级别设置频率设置触发方式设置功能面板电路模式面板复位键测试探头

数字扭力测试仪操作指导书

数字扭力测试仪操作指导书（ISO9001-2015） 1.0目的：确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.0范围： 2.1该操作规范适用于公司型号为HS-HP-100的数字扭力测试仪的使用。 2.2该仪器的用途 2.2.1测量电动螺丝刀，各种扭力螺丝刀及扳手的扭力设定。 2.2.2用于检测各种电动螺丝刀，扭力螺丝刀，扳手的扭力大小。 3.0职责与权限： 3.1使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。 3.2质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.0功能说明： 4.1单位切换开关：三种切换：Lbf.in（磅力.英寸）—kgf.cm（公斤力.厘米）—N.M（牛顿.米） 4.2模式开关 4.2.1峰值：锁定最大扭力值，用复位按钮清零。 4.2.2跟随值：跟随扭力值大小变化，通过消除负载清零。 4.3测试调节器： 4.3.1黑色弹簧：测量范围为10-100公斤力.厘米。

4.3.2黄色弹簧：测量范围为5-10公斤力.厘米。 4.3.3银色弹簧：测量范围为0.8-5公斤力.厘米。 5.0操作方法：在开始测量之前，确定扭力计已充电足够，再打开开关，若充电不足，会在显示板左上角显示：“LOBAT”当出现“LOBAT”时，需再使用专用充电器充电3小时以上。 5.1固定仪器，必要时使用固定夹； 5.2调整单位切换开关到需要的单位； 5.3把模式开关调整到跟随值位置； 5.4左右调节调零旋钮，使显示数值为0； 5.5当需要测量最大值时，设定模式开关至峰值，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按钮，该数值则自动删除。 5.6当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的测力调节器安置在测力传感头里。 5.7在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其它各类螺丝刀的扭力时，需使用合适于测力传感头的附加。 5.8测量操作完成以后，关掉电源，从插座上取下辅助物或待测物。 6.0测量程序： 6.1安装测力调节器于测量仪的测力传感头上，且用测力传感头上的4个固定螺丝将测力调节器固定，待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的轴头上。 6.2设定电动启子开关在反向位置（可用手）返转启子，使测力调节器中的弹簧松弛；