电子标签拣货系统
电子标签拣货系统
电子标签拣货系统通过固定在货架上的电子标签分拣货物，由后台计算机系统的控制的电子标签自动显示货物数量，分拣员只需要按照数量提取货物并触动确认按钮就可以完成分拣工作，这是一种具有广泛用途的数字化分拣设备，无论是少量多品种还是大量少品种，都可以实现分拣的自动提示和自动记录。
一、规划精神
1.高速度作业：希望提升拣货作业速度，以适应未来700~1000 家门市
的拣货作业量需求。
2.人力最精简：自动化辅助设备的使用替代人力以增加竞争力，并可以
缩短人员训练的时间，更可以雇用非专职人员，调节人力、减低人力
成本。
3.提升拣货品质：由于利用自动化辅助拣货设备的协助，于作业过程中
人员免除了搜寻、判断、辨识、记忆…等会浪费时间的动作，因此可
提升拣货的速度及效率以达快速、精准的拣货。
4.拣得快、走得少：将拣货商品集中作业，大幅减少拣货寻找的时间，
并将行走路径减至最低以加快拣货速度。
5.信息化与自动化整合应用：使用自动化设备防止人员的疏失，并藉由
各系统连结达到信息自动化的目的。
6.系统扩充性：考量不管在品项数增加或者是订单数增加两方面，操作
系统与信息系统，以及在硬件设备之建置上皆可快速适应其变化。
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最基本的电子标签系统由三部分组成：
－标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，高容量电子标签有用户可写入的存储空间，附着在物体上标识目标对象；
－阅读器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；
－天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。
系统特点
任何人专业知识的熟练人员，任何人都可以马上操作。
速度快不用作业清单，不用读，不用找，走最短的距离，双手自由使用。正确率不会有错读作业清单，不会搞错商品位置。
系统主要功能
◆历史数据维护
◆电子标签日志查询◆数据库日志查询◆控制器日志查询◆用户管理
◆箱号产生器◆系统主界面◆单据作业
◆电子标签维护◆作业区监视◆作业数据监视◆装箱单打印
Electronic Tag Picking System
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电子标签拣货系统通过固定在货架上的电子标签分拣货物，由后台计算机系统的控制的电子标签自动显示货物数量，分拣员只需要按照数量提取货物并触动确认按钮就可以完成分拣工作，这是一种具有广泛用途的数字化分拣设备，无论是少量多品种还是大量少品种，都可以实现分拣的自动提示和自动记录。
一、规划精神
1.高速度作业：希望提升拣货作业速度，以适应未来700~1000 家门市的拣货作业量需求。
2.人力最精简：自动化辅助设备的使用替代人力以增加竞争力，并可以缩短人员训练的时间，更可以雇用非专职人员，调节人力、减低人力成本。
3.提升拣货品质：由于利用自动化辅助拣货设备的协助，于作业过程中人员免除了搜寻、判断、辨识、记忆…等会浪费时间的动作，因此可提升拣货的速度及效率以达快速、精准的拣货。
4.拣得快、走得少：将拣货商品集中作业，大幅减少拣货寻找的时间，并将行走路径减至最低以加快拣货速度。
5.信息化与自动化整合应用：使用自动化设备防止人员的疏失，并藉由各系统连结达到信息自动化的目的。
6.系统扩充性：考量不管在品项数增加或者是订单数增加两方面，操作系统与信息系统，以及在硬件设备之建置上皆可快速适应其变化。
二、最基本的电子标签系统由三部分组成：
－标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，高容量电子标签有用户可写入的存储空间，附着在物体上标识目标对象；
－阅读器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；
－天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。
三、系统特点
--任何人：专业知识的熟练人员，任何人都可以马上操作。
--速度快：不用作业清单，不用读，不用找，走最短的距离，双手自由使用。--正确率：不会有毒错作业清单，不会搞错商品位置。
四、系统主要功能
◆历史数据维护
◆电子标签日志查询◆数据库日志查询◆控制器日志查询◆用户管理
◆箱号产生器◆系统主界面◆单据作业
◆电子标签维护◆作业区监视◆作业数据监视◆装箱单打印
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电子标签拣货系统
电子标签数字仓储系统 一、系统介绍 药品批发企业和连锁配送中心的药品拣货分发作业是最繁重、最易出差错的工作。电子标签系统是计算机辅助拣货系统最常用的方式之一。仓库计算机的出入库作业管理通过货架上的定单、货名、批号和数量等电子标签显示器，向拣选作业人员及时、明确地下达向货架内补货（入库）和出货（出库）指示。具有加快拣货速度，降低拣货错误率，免除表单作业等优点。 二、系统组成 电子标签拣货系统为分布式管理系统。以中央计算机为上位机，以多组安装在货物储位上的电子标签为下位机。该系统通过中央计算机控制电子标签的指示灯信号、蜂鸣器声音、数码显示等信号，使作业人员正确、快速、轻松地完成补货（入库）和出货（出库）任务。它具有弹性控制作业时间、即时现场控制、紧急定单处理等功能，从而达到有效降低拣货错误率、加快拣货速度、提高工作效率、合理安排拣货人员行走路线等目的。 三、操作步骤 1、无需打印出库单，出/入库信息通过中央计算机直接下载到对应的电子标签；
2、电子标签发出光、声音指示信号，指导拣货员完成拣货； 3、拣货员完成作业后，按动电子标签按键，取消光、声音指示信号，将完成信息反馈给中央计算 机； 4、拣货员按照其它电子标签指示继续进行拣货。 四、性能特点 1、提高拣货速度及效率，降低误拣错误率。电子标签借助于明显易辨的储位视觉引导，可简化拣 货作业为 [ 看、拣、按 ] 三个单纯的动作。降低拣货人员思考及判断的时间，以降低拣错率并节省拣货人员寻找货物存放位置所花的时间； 2、提升出货配送物流效率； 3、降低作业成本。除了拣货效率提高之外，因拣货作业所需熟练度降低，人员无需特别培训，即 能上岗工作。 五、电子标签拣货与传统拣货比较 传统表单拣货出现的问题 ?耗时长 ?差错多 ?操作人数多 ?依赖熟练工 ?临时工不固定 ?传票使用多 ?拣货数量不准确 使用电子标签拣货的优点 ?拣货速度只需一般拣货时间的1/2-1/3，操作人员只需一般操作人员的1/2-1/3，任何人 都可以马上作业。 ?实现无纸化手工作业。 ?失误率降低到 %% 。 六、拣货作业区域示意图
机场行李分拣系统
1. 概述 随着国内经济改革开放的不断深入，国内民航事业获得了空前的发展，机场进出港旅客数量不断增加，行李吞吐量随着到了一个新的高度。而行李的处理对大型机场而言一直是一项庞大而复杂的工作，特别是不断发生的针对航空业的恐怖袭击也对行李的识别与追踪技术也提出了更高的要求。如何管理堆积如山的行李及有效提高处理效率是航空公司面临的重要问题。 2. 背景 为应对旅客行李对机场输送系统处理能力提出的新的挑战，Trimble & ThingMagic 代理商深圳市铨顺宏科技有限公司为各大运营商、集成商带来的ThingMagic 超高频 RFID读写模块，超高频 RFID读写设备被越来越多的机场开始使用到行李自动分拣系统中。这种系统通过条形码标签对旅客行李进行标识，在输送过程中，通过对条码的识别来达到对乘客行李的分拣处理。全球航空公司的行李追踪系统发展到现在，已经相对比较成熟，然而，即使在最理想的情况下，条形码系统也只能在10件行李中正确读取8到9件，这意味着航空公司要不断投入大量的时间和精力进行人工操作将分拣的行李运送到不同的航班上。同时，因条码扫描对方向性要求高，这对机场工作人员在进行条码包装时也增加了额外的工作量。 单纯使用条形码对行李进行匹配分拣，将是一件需要耗费大量时间与精力的工作，甚至有可能导致航班的严重延误。 提高机场行李自动分拣系统的自动化程度和分拣准确性，对保护公众出行安全，减少机场分拣人员工作强度，提高机场整体运行效率，具有重要意义。 RFID无线射频识别技术被普遍认为是21世纪最具发展潜力的技术之一，是既条码技术之后，引起自动识别领域变革的一项新技术。其具有的非视距、远距离，对方向性要求不高，快速精准的无线通讯能力，被越来越多的聚焦在机场行李自动分拣系统。最终在2005年10月，IATA(国际航空运输协会)一致通过决议，将UHF(超高频)RFID 绑带式标签作为航空行李标签的唯一标准。 3. 系统架构 RFID行李自动分拣系统，是给每一个飞机乘客随机托运的行李上粘贴RFID 电子标签，电子标签中记录旅客个人信息、出发港、到达港、航班号、停机位、起飞时间等信息;行李流动的各个控制节点上，如分捡、装机处、行李提取处安装电子标签读写设备。当带有标签的信息的行李通过各个节点的时候，RFID读写器会读取这些信息，传到数据库。实现行李在运输全流程中的信息共享和监控。其系统架构图如下：
电子标签拣货系统(TAP_DPS)
电子标签拣货系统（TAP_DPS） ?作者：未知发布时间：2010-04-23 15:34:11来源：深圳市信元通科技有限 ?摘要： TAP_DPS是公司专门针对物流配送中心设计的，它结合企业仓储配送中心拣货人员、订单数、拣货量、货品摆放、货架位置及拣货要求等实际情况通过接收处理客户订单数据来辅助完成拣货作业，为拣货作业能更快、更准确、更精细的管理提供系统支持，包含拣货信息、电子标签管理、作业状态触发、历史数据查询、统计分析、人员管理、接口管理等功能。TAP_DPS是公司结合自己多年在仓储物流行业经验、通过基?/div> ?关键词：产业分类：电子标签行业分类：其它 文档:技术文档| 技术原理| 软件| 产品资料| 方案案例| 其它 系统名称 XYT电子标签拣货系统（XYT_DPS） 系统简介 XYT_DPS是公司专门针对物流配送中心设计的，它结合企业仓储配送中心拣货人员、订单数、拣货量、货品摆放、货架位置及拣货要求等实际情况通过接收处理客户订单数据来辅助完成拣货作业，为拣货作业能更快、更准确、更精细的管理提供系统支持，包含拣货信息、电子标签管理、作业状态触发、历史数据查询、统计分析、人员管理、接口管理等功能。XYT_DPS是公司结合自己多年在仓储物流行业经验、通过基于电子标签及控制器等自动控制设备进一步完善的DPS 系统，同时提供和上层系统（ERP、WMS等）的无缝集成。作为国内领先的电子标签拣货系统，XYT_DPS广泛应用于医药、烟草、零配件、日用百货、食品、服装等连锁行业。 业务面临的问题和挑战 1. 企业订单数量逐步由大批量、少批次转变为多批次、小批量形式； 2. 整进零出的特点使物流中心每日处理的订单负载越来越高； 3. 拣货作业越来越成为仓储物流中心最重要也是最占成本的作业； 4. 如何有效的提升作业效率，节省人力资源，降低配送成本； 5. 如何有效降低作业人员的误拣率，减少企业可能带来的损失； 6. 如何更少的依赖熟练工，降低对拣货人员的培训要求； 系统的商业价值 1. 作业人员直接根据系统指示进行拣货，无需查找货品和等待；
RFID分拣系统方案2016
杭州紫钺科技有限公司https://www.360docs.net/doc/1e16321619.html, 一引言 随着全球经济的迅猛发展，全世界范围内的贸易量不断加大，对整个的物流 行业提出了更高的要求。货物自动分拣系统作为现代物流中的一个重要组成部 分，同样面临着严峻的挑战。 在货物自动分拣系统中，作业速度、效率及出错率将直接影响配送中心的整 体效率及运营成本和效益，历来在分拣随着物流行业的发展，大致可以分解为以 下的几个阶段： 人工分拣阶段，早期技术落后，工业普遍都是才用人工的方式的来进行所有 的工作，即使到了目前的时代也有相当的企业任然采用这种方式，需要耗用 大量的劳动力，同时效率低下，很难满足发展的需求； 机械化分拣阶段，随着科学技术的发展，大量的机械设备出现并应用到物流 领域，大大的省下了很多人力； 自动化分拣阶段，计算机技术的引入使分拣系统进入到自动化控制阶段，通 过计算机，机械设备，数据采集系统，服务器等之间的相互连接产生了自动 化管理系统，大大的减少了人工成本，提高效率，并且准确性更加的好； 网络化分拣阶段，跨行业的物流过程开始使用统一的物品识别标准，所有系 统能够对每个物品的位置，状况等信息进行实时的监控，实现物品的追踪和 溯源，这个阶段，物品的识别技术起到了及其重要的作用。 现阶段的物流配送中心广泛采用图像识别和条形码识别技术，这类技术与装备对于实现普通商品的识别与分拣可以有效应付，但对商品的标准化包装要求较 高，传统的检测方法存在着信息不准确、传输速度慢等缺点，此外，许多自动分 拣系统物流速度极快，采用常规分拣控制技术很难实现动态快速准确识别，所以 物联网的RFID技术才能及时解决这个问题，RFID技术具备读写距离远，扫描速 度快，多标签信息同时采集，无方位限制，抗环境因素强等优点，使得在整个物 流行业，RFID远距离射频识别技术备受各大公司的亲睐。在系统拣货上，安装 在流水线上的RFID读写器能在第一时间采集到物品上的RFID电子标签信息，并上传到上位机，上位机给出信号到控制器端，对物品的处置也可以根据我们的实 际需求来进行操作，方便快捷，而且准确性极高，大大的减少人为因素误差，减 低管理成本，提升效率。
电子标签拣货技术
电子标签拣货技术 电子标签两种应用方式的特点 一、电子标签拣货系统CAPS(ColllPuterAssistedPiekingSys-tem),其工作原理是通过电子标签进行出库品种和数量的指示,从而代替传统的纸张拣货单,提高拣货效率。电子标签在实际使用中,主要有两种方式—DPS和DAS。 （一）DPS(DigitalPiekingSystem)方式就是利用电子标签实现摘果法出库。首先要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签对应。出库时,出库信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上,显示出该库位存放货品需出库的数量,同时发出光、声音信号,指示拣货员完成作业。DPS使拣货员无需费时去寻找库位和核对商品,只需核对拣货数量,因此在提高拣货速度、准确率的同时,还降低了人员劳动强度。采用DPS时可设置多个拣货区,_以进一步提高拣货速度。DPS一般要求每一品种均配置电子标签,对很多企业来说,投资较大。因此,可采用2种方式来降低系统投资。 一种是采用可多屏显示的电子标签,用一只电子标签实现多个货品的指示;另一种是采用DPS加人工拣货的方式:对出库频率最高的20%一30%产品(约占出库量50%一80%),采用DPS方式以提高拣货效率:对其他出库频率不高
的产品,仍使用纸张的拣货单。这两种方式的结合在确保拣货效率改善的同时,可有效节省投资。 摘果式拣货方法流程 摘取式电子标签系统广泛应用于零售、医药、电商等行业的拆零商品拣选作业中，比如九州通集团的旗下全部二级配送中心、华润万家、京东商城等；部分企业也开始用于整箱拣选，比如武商量贩。 （二）DAS(DigitalAssortingSys-tem)方式是另一种常见的电子标签应用方式,即利用电子标签实现播种法出库。播种法是将成批的出库订单一次性汇总出库,再按客户进行二次分拣的出库方法。
WMS及电子分拣系统操作手册
——WMS及DPS系统操作细则—— 目录 一、登陆WMS软件 (2) 二、基础信息准备（测试组准备）学员查询 (2) 三、入库操作（含软件操作与RF操作） (2) 四、出库操作（含软件操作与RF操作） (3) 五、条码制作软件操作方法 (5) 六、电子标签拣选系统（DPS）软件操作流程 (6)
一、登陆WMS软件 打开IE浏览器，输入物流考核软件的访问地址：http://IP:996/noswms，其中IP为服务器的IP地址，根据给定账号密码登陆用户账户。（打开桌面“深圳市中诺思资讯科技有限公司”图标启动物流考核软件，根据给定账号密码登陆用户账户。） 二、基础信息准备（测试组准备）学员查询 1.输入或确认基础数据。 基础数据主要包括：仓库信息、仓位信息、托盘信息及物料信息等仓储业务发生所必须的数据基础。 2.录入或确认客户信息。 客户管理/客户信息：仓储业务发生的所有客户信息（含上下游所有客户）。注意事项：操作过程中如遇系统提示错误，点击浏览器上的【后退】按钮，回到上一步，从新进行操作。本软件多数操作是不可逆操作，如遇不能删除或后退，请从新进行录入或操作。 三、入库操作（含软件操作与RF操作） 根据给出的入库单在系统中制定相应的入库单，配合RF操作将货物入库，同时完成信息系统的录入。 1.点击【订单管理/入库计划】进入到入库订单列表页面。 2.新增入库订单：点击【新增】按钮，进入到新增页面： 计划单号：录入计划制定的入库单单号。 客户名称：点击后面的输入框，系统将自动弹出客户信息对话框，点击查询，当出现要录入的客户名称选中即可。或是选择手动输入，该项为必输项，不可置空。 入库日期：点击后面的输入框，系统将自动弹出时间对话框，选择时间，手动输入无效，该项为必输项，不可置空。 完善入库订单明细：点击【新增货品】按钮，系统将新增一空行，再点击货品条码下的空白，系统将自动弹出货品信息的对话框，点击查询，当出现要录入的货品名称选中即可，再输入该货品计划入库的数量。 点击【保存】按钮，完成 点击【入库管理/入库作业】，进入到入库订单列表页面：确认生成的未确定入库单。 3.选中入库单，点击【打印】按钮，打印入库单。同时启动条码打印软件，打印所需的条码。（条码打印软件操作见附录）
电子标签拣货系统的认知
电子标签拣货系统的认知 1、电子标签拣货系统的组成、工作原理及其应用 组成：电子标签拣货系统主要包括两个部分，一是读写器，二是电子标签（或称射频卡、应答器）；另外还包括天线，主机等。电子标签拣货系统自具体的应用过程中，根据不同的应用目的和应用环境，系统的组成会有所不同，但从电子标签拣货系统的工作原理来看，系统一般都由信号发射机、信号接收机、编程器、发射接收天线几部分组成 工作原理：电子标签拣货系统的核心部件是电子标签，它又被称为远距离射频卡、远距离IC卡、射频标签、应答器、数据载体。通过几厘米到几米甚至十几米的距离内读写器发出的无线电波，读取电子标签内的储存信息，通过耦合元件实现射频信号的空间（无接触）耦合，在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递、数据的交换。 工作流程： 1）编程器预先将数据信息写入标签中， 2）阅读器经过发射天线向外发射无线电波信号 3）当射频标签进入发射天线的工作区时，射频标签被激活后即将自身信息经标签天线发射出去 4)系统的接收天线接收到射频标签发出的载波信号，经天线的调节器传给阅读器，阅读器对 接到的信号进行解调解码，送后 台计算机 5)计算机控制器根据逻辑运算判 断射频标签的合法性，针对不同 的设定做出相应的处理和控制， 发出指令 6）执行机构按计算机的指令动 作 7）通过计算机通信网络将各个监控点连接起来，构成总控信息平台 2、电子标签拣货料架（货架）： 电子标签拣货的料架是多种多样的，可以根据不同的应用目的和应用环境选取不同的料架类 型
3、电子标签拣货系统的工作方式： 播种式拣货：每一个电子标签所代表的是一个订单客户或是一个配送对象，亦即一个电子标签代表一张订单，每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品资讯输入，而系统会将有订购此项货品的客户其所代表的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与数字显示将货品配予客户即可 摘取式拣货：使用电子标签辅助拣货系统为辅助拣货工具时有两种不同摘取式系统将电子标签安装于货架储位上，原则上一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中有订货商品所代表的电子标签亮起，检货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出 4、电子标签拣货与传统拣货方式的异同 电子标签拣货系统概要 AblePick电子标签辅助拣货系统（Pick to light system）是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有拣货速度快、效率高、差错率低、无纸化、标准化的作业特点。电子标签辅助拣货系统作为一种先进的作业手段，与仓储管理系统（WMS）或其它物流管理系统配合使用效率更高。 电子标签拣货系统是一组安装在货架储位上的电子设备，透过计算机与软件的控制，藉由灯号与数字显示作为辅助工具，引导拣货工人正确、快速、轻松地完成拣货工作。 传统拣货模式的缺陷 1.依据拣货表单指示进行拣货作业 2.需对储存环境与商品属性有认知 3.人员所需要的教育训练时间长
CAPS电子标签拣货系统介绍
《商场现代化》2012年1月（上旬刊）总第670期 电子标签拣货系统是一组安装在货架储位上的电子设备，通过计算机与软件的控制，由灯号与数字显示作为辅助工具，引领拣货人员正确、 快速、轻松地完成拣货工作。现已广泛应用于医药行业、烟草行业、日用百货配送中心、纺织品物流中心、连锁超市配送中心、食品类配送中心等仓储中心。 一、电子标签工作方式 现在流行的电子标签拣货方式不外乎两种：摘果式和播种式。 1.摘果式 首先，要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签对应。出库时，出库信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上，显示出该库位存放货品需出库的数量，同时发出光、声音信号，指示拣货员完成作业。采用摘果式时可设置多个拣货区，以进一步提高拣货速度。摘果式一般要求每一品种均配置电子标签，对很多企业来说，投资较大。因此，可采用两种方式来降低系统投资。一是采用可多屏显示的电子标签，用一只电子标签实现多个货品的指示；另一种是采用电子标签指示加人工拣货的方式：对出库频率最高的20%~30％产品（约占出库量50%~80％），采用电子标签方式以提高拣货效率；对其他出库频率不高的产品，仍使用纸张的拣货单。这两种方式的结合在确保拣货效率改善的同时，可有效节省投资。 2.播种式 在仓库管理实现位置、客户与电子标签对应。首先对客户订单进行批量处理，先产生批次分拣信息和拼装信息，汇总每个品种的商品总数量，一次性拣出后，到电子标签播种区，先输入商品信息，系统将对应的客户信息和拣货数量传到相应的电子标签上，显示出各客户需要的该商品的数量。同时发出光、声音信号，指示分货员完成作业。根据这些信息可快速进行分货作业。 二、电子标签硬件构成 1.电子标签硬件架构 电子标签通过CAN 总线连接到控制器，控制器通过RS232连接到上位工控机，工控机运行服务管理程序，通过TCP/IP 网络，接收数据应用客户端程序数据发送指令。数据应用客户端程序连接到服务器，进行数据维护和数据采集，实现各功能，发出指令给工控机，工控机下发数据到控制器，再下发数据到电子标签。 2.电子标签硬件产品介绍： (1)液晶屏显示电子标签：在标签的面板上，除了灯号外，还有可显示商品名称、库存、数量、条码及规格的液晶显示屏。此标签将装于每个拣货储位上辅助拣货。能实现一签多客户和一签 多品的对应方式，尤其在采用播种法方式时，客户、品种随分拣波次变化的情况下，其带来的工作效率非常高。 CAPS 电子标签拣货系统介绍 ■侯保华 北京社会管理职业学院 [摘 要]本文介绍了当前广泛应用于物流配送中心和大型仓储中心的电子标签系统的结构、组成和工作方式，不同工作方式的 作业流程。根据企业具体工作环境选取适合的方式以达到最优的性能价值比。 [关键词]CAPS 电子标签物流 拣货 46
ATOP电子标签辅助拣货系统使用案例
ATOP电子标签辅助拣货系统使用案例 ?作者：上尚科技发布时间：2008-06-30 09:46:51来源：上尚科技股份有限公司 ?摘要： 随着科技的不断发展，电脑硬件成本不断降低，价格亦随之降低，各大电子代工厂怎样提高生产效率降低生产成本成了首要解决的问题 ?关键词：产业分类：电子标签行业分类：其它 文档:技术文档| 技术原理| 软件| 产品资料| 方案案例| 其它 原有设备情况： 随着科技的不断发展，电脑硬件成本不断降低，价格亦随之降低，各大电子代工厂怎样提高生产效率降低生产成本成了首要解决的问题。笔记本组装线起始处的配料架，是生产线上最繁忙的部分，怎样将笔记本所需原件精确快速的分拣出来，决定了生产线的成产速率。 现使用情况： 现采用上尚公司的AT505五位数电子标签，一对一的安装模式进行拣货，通过电子标签拣货软件和生产线MES数据库的连接，可对货架上的产品进出量做实时追踪。当生产线开始作业时每台笔记本都会有一张配料订单，使用扫描枪扫描订单后，需要拣料的配件所对应的标签亮起，并显示需要拣货的数量，拣货人员拿取后按灭标签即可，再通过传送带到下一组货架。当本货架标签全部熄灭后再刷新下张订单标签又会自动亮起显示第二张订单所需拣货的储位。拣货过程井然有序，拣货人员不需要熟知每个产品的储位只需看标签，即可完成拣货，并且每个拣货信息都会上传的生产线的MES系统中，使整个拣货过程数据化系统
化。 此电子标签配料系统已在多家电子代工厂应用，运用电子标签辅助配料系统，配合生产线MES系统，对每台笔记本电脑的配件做进出库全电子化管理，仓库人员可随时查询每张订单的进展情况及仓库剩余的备品数量，及时的增补货物。加快拣货人员的工作效率，提高拣货配料速度。 产品特色： AT505，5位数电子标签采用5位数7段式LED显示；1个确认按钮及2个功能键；3色指示灯-红色、绿色、橙色(可由软件控制)；电压/电流：DC12V/200m；尺寸(mm):148mm(L)x46mm(W)x30mm(H)；工作温度：0℃~4 0℃ 总结： 经过多年的运行，上尚科技电子标签系统得到广大客户的肯定，已成为各大电子厂提高成产速度的利器。
播种式电子标签拣货系统的研究与实践
播种式电子标签拣货系统的研究与实践 企业是否应该采用电子标签提高拣货效率，主要看是否有以下三方面要求：一是服务时间要求，二是准确率要求，三是成本要求。本文希望通过可的冷链物流的DAS系统的成功应用，为其他企业在电子标签系统的选择和应用上提供可供参考的经验。 电子标签辅助拣货系统是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有效率高、差错率低的作业特点。电子标签辅助拣货系统根据两种不同的作业方式，可分为摘果式拣货系统DPS（Digital Picking System）和播种式拣货系统DAS （Digital Assorting System），如图1、图2、图3所示。 摘果式拣货系统，是指将电子标签安装于货架储位上，一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张拣货单为一次处理的单位，系统会将拣货单中有拣货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与显示数字将货品从货架上取出放进拣货箱内。这就是摘果式拣货系统。
图1 上海可的常温摘果式拣货作业流水线 播种式拣货系统，是指每一个电子标签代表一个客户或是一个配送对象，以每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品信息输入，系统会将代表有订购此项货品的客户的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与显示数字将货品配予客户即可。这就是播种式拣货系统。
图2 上海可的冷链播种式拣货作业流水线 1、业务背景 由于门店要求配送低温的货品，所以可的物流就需重新考虑低温货品从供应商到门店的配送方案。由于低温货品的特殊性（其要求存储温度低、保质期短等），所以无法采用常温商品的配送方案解决。因此，对于这种低温货品倾向以门店为单位进行配送，同时考虑到配送效率问题，所以决定采用播种式
超高频RFID在机场行李自动分拣系统中的应用
超高频RFID在机场行李自动分拣系统中的应用 1. 概述 随着国内经济改革开放的不断深入，国内民航事业获得了空前的发展，机场进出港旅客数量不断增加，行李吞吐量随着到了一个新的高度。而行李的处理对大型机场而言一直是一项庞大而复杂的工作，特别是不断发生的针对航空业的恐怖袭击也对行李的识别与追踪技术也提出了更高的要求。如何管理堆积如山的行李及有效提高处理效率是航空公司面临的重要问题。 2. 背景 之前分拣系统通过条形码标签对旅客行李进行标识，在输送过程中，通过对条码的识别来达到对乘客行李的分拣处理。全球航空公司的行李追踪系统发展到现在，已经相对比较成熟，然而，即使在最理想的情况下，条形码系统也只能在10件行李中正确读取8到9件，这意味着航空公司要不断投入大量的时间和精力进行人工操作将分拣的行李运送到不同的航班上。同时，因条码扫描对方向性要求高，这对机场工作人员在进行条码包装时也增加了额外的工作量。 单纯使用条形码对行李进行匹配分拣，将是一件需要耗费大量时间与精力的工作，甚至有可能导致航班的严重延误。
提高机场行李自动分拣系统的自动化程度和分拣准确性，对保护公众出行安全，减少机场分拣人员工作强度，提高机场整体运行效率，具有重要意义。 RFID无线射频识别技术被普遍认为是21世纪最具发展潜力的技术之一，是既条码技术之后，引起自动识别领域变革的一项新技术。其具有的非视距、远距离，对方向性要求不高，快速精准的无线通讯能力，被越来越多的聚焦在机场行李自动分拣系统。最终在2005年10月，IATA(国际航空运输协会)一致通过决议，将UHF(超高频)RFID 绑带式标签作为航空行李标签的唯一标准。 3. 系统架构 RFID行李自动分拣系统，是给每一个飞机乘客随机托运的行李上粘贴RFID电子标签，电子标签中记录旅客个人信息、出发港、到达港、航班号、停机位、起飞时间等信息;行李流动的各个控制节点上，如分捡、装机处、行李提取处安装电子标签读写设备。 当带有标签的信息的行李通过各个节点的时候，RFID读写器会读取这些信息，传到数据库。实现行李在运输全流程中的信息共享和监控 。其系统架构图如下：
电子标签拣货系统
电子标签拣货系统 一、概述 电子标签拣货系统是一套安装在货物储位上的电子装置, 借助电子标签数字显示引导拣货人员快速、准确地完成拣货工作。能有效杜绝拣货出错，加快拣货速度特别是仓库盘点也能轻松完成，实现无纸化作业，新员工只要短期培训就可上岗极大的降低了仓库管理对工作人员的依赖,并能节省大量人力资源。二、特点 本公司的电子标签拣货系统，是采用带供电功能的无极性双总线通信，安装方便、成本低、容易维护。组网方式灵活，可组成有线局域网或无线局域网。计算机软件提供与第三方软件的接口解决方案，可接入WMS，ERP，MIS等。 三、系统结构
四、系统主要部件 1、计算机 功能：用于从WMS，ERP，MIS等下载拣货订单，将拣货信息发送到控制器，并接收控制器的完成信号。 2、控制器PICK-21001
功能： 将拣货信息转换为控制信号，并传到电子标签；将完成信号 传回计算机。 技术指标： 每台控制器可接80个电子标签 无线传输频段2.4GHz 以太网接口：10M/100M自适应 功耗：85-265VAC/5A 尺寸(mm)：236 *149 *169 工作温度：–25℃至 50℃ 相对湿度：5－90％无凝结 3、电子标签PICK-20503 功能： 主要用于作业指示，即通过电子标签亮灯和数字显示来指示 拣货作业。还可用于拣货完成的确认，即在拣货作业完成后， 按下亮灯的电子标签确认键，告知系统拣货作业已经完成。
技术指标： 显示数位：2～12位数LED显示 按键：1个确认键2个功能键 指示灯：3个指示灯（红色、绿色、蓝色） 接线方式：无极性双总线 工作温度：–25℃至 50℃ 相对湿度：5－90％无凝结 4、信号灯 功能：用于作业区、作业面，提示该区域有作业任务。 5、字幕显示屏 功能：用于显示作业的内容，提示当前作业序号。可定义为客户编号、作业编号或其他编号。
医药物流电子标签辅助拣货方案
医药仓储（物流中心）电子标签拣货系统方案 一、背景 随着我国医药仓储（物流中心）的不断发展壮大，其物流作业体系的强壮性就成为保证物流业务持续快速增长的关键因素。因此，引入先进的物流设施使物流作业体系向自动化、半自动化方向发展是现代医药物流中心的必然趋势。 近几年，电子标签辅助拣货系统在我国内陆医药物流领域有了兴起的趋势，但实际运用效果却不明显。其主要原因在于：传统的人工作业模式上能满足我国大多数区域药企的业务规模，半自动化的优势在人工作业面前并不突出；电子标签技术在以“批次管理”为特点以拆零作业为主的医药物流领域还没有探索出一条成熟的运作模式；我国缺少能将上述系统和人工作业很好整合在一起的物流实施集成商。不过，随着我国各省药监部门明确对电子标签设备使用的要求并逐步将其纳入新办医药物流企业申报审核的必查条款中，如何将这些现代化的设施充分利用已成为大中型医药物流企业必须探索的课题。 二、传统拣货与电子标签辅助拣货 传统拣货方式： 传统拣货方式一般是根据客户所订购的内容打印出拣货单，交给拣货人员，依据拣货单所指示的内容，从仓库中将应拣选的货品一一取出。人员在作业中所凭借的除了拣货单据的指示外，都得依靠拣货员对仓库整体环境的熟悉和对商品摆放位置的记忆等，这就导致拣货的错误率难以降低，效率无法提升，人员需要训练与熟练的时间长，整体作业方式对于效能的提高，缺乏应变的弹性，因此所产生的相关成本亦居高不下。
传统拣货方式 电子标签辅助拣货： 电子标签辅助拣货系统的电子标签显示器，安装于货架储位上，原则上一个储位内放置一个产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中所有订货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出，这就是电子标签辅助拣货系统。然而，拣货作业若要达到应有的品质水准，则需要良好、精确的仓储管理系统和整体规划为基础，方能发挥其效益。
电子标签应用的两种方式
电子标签应用的两种方式 电子标签在现代物流中正发挥越来越大的作用。与传统出库方式相比，利用电子标签拣货可以实现无纸化作业，大大提高作业效率和准确率，使用户的出库时间大大减少。在日本和韩国，电子标签已成为大部分物流配送中心的标准配置。 电子标签拣货系统又称CAPS（ComputerAssistedPickingSystem）,其工作原理是通过电子标签进行出库品种和数量的指示，从而代替传统的纸张拣货单，提高拣货效率。电子标签在实际使用中，主要有两种方式——DPS和DAS。 DPS（DigitalPickingSystem）方式就是利用电子标签实现摘果法出库。首先要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签对应。出库时，出库信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上，显示出该库位存放货品需出库的数量，同时发出光、声音信号，指示拣货员完成作业。DPS使拣货人员无需费时去寻找库位和核对商品，只需核对拣货数量，因此在提高拣货速度、准确率的同时，还降低了人员劳动强度。采用DPS时可设置多个拣货区，以进一步提高拣货速度。DPS 一般要求每一品种均配置电子标签，对很多企业来说，投资较大。因此，可采用2种方式来降低系统投资。一是采用可多屏显示的电子标签，用一只电子标签实现多个货品的指示；另一种是采用DPS加人工拣货的方式：对出库频率最高的20%-30％产品（约占出库量50%-80％），采用DPS方式以提高拣货效率；对其他出库频率不高的产品，仍使用纸张的拣货单。这两种方式的结合在确保拣货效率改善的同时，可有效节省投资。 DAS（DigitalAssortingSystem）方式是另一种常见的电子标签应用方式，（电子版以下略）根据这些信息可快速进行分拣作业。同DPS一样，DAS也可多区作业，提高效率。电子标签用于物流配送，能有效提高出库效率，并适应各种苛刻的作业要求，尤其在零散货品配送中有绝对优势，在连锁配送、药品流通场合以及冷冻品、服装、服饰、音像制品物流中有广泛应用前景。而DPS和DAS 是电子标签针对不同物流环境的`灵活运用。一般来说，DPS适合多品种、短交货期、高准确率、大业务量的情况；而DAS较适合品种集中、多客户的情况。无论DPS还是DAS，都具有极高的效率。据统计，采用电子标签拣货系统可使拣货速度至少提高一倍，准确率提高10倍。