真空泵WSU2001说明书

vacuum

Kat.-Nummern 128 64151 11135 52

200 03 197128 65151 12200 03 198128 67151 13200 03 200

128 68

151 14

GEBRAUCHSANLEITUNG

GA03119_0201

AC WS/WSU W?lzkolbenpumpen mit I PFPE - F üllung

I spezieller Leckrate

I “kohlenwasserstofffrei ”

Inhalt

Seite

Wichtige Sicherheitshinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.1Aufbau und Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.2Lieferumfang. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101.3Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111.4Zubeh?r . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132Transport und Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143Aufstellen und Anschlie?en . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143.1Aufstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143.2Schmiermittel einf üllen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153.3Elektrischer Anschlu ?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173.4Anschlie ?en der Flansche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214Bedienung und Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224.1Inbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224.2Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234.3Abschalten / Au ?erbetriebsetzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244.4Umbau der F ?rderrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255.1Sicherheitshinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255.2Schmiermittelwechsel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.3L üfterhaube und K ühlrippen reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275.4Schmutzf ?nger reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285.5F ?rderraum reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285.6Ventil der Druckausgleichleitung reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295.7Wartungsplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305.8Service bei Leybold. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316

Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32EG-Konformit ?tserkl ?rung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Abschnitt

Hiweise

Achtung

Vorsicht

Hinweis

Vorsicht

Sicherheitshinweise

Wichtige

Sicherheitshinweise

Die V akuumpumpe RUVAC von Leybold gew ?hrleistet bei richtigem Einsatz und Beachtung der in dieser Gebrauchsanleitung enthaltenen Anweisungen einen sicheren und ordnungsgem ??en Betrieb. Bitte lesen Sie alle Sicherheitshinweise in diesem Kapitel und im Rest dieser Gebrauchsanleitung sorgf ?ltig, und achten Sie darauf, da ? diese Hinweise eingehalten werden. Die Pumpe darf nur von ausgebildetem Personal bedient und gewartet werden. Beachten Sie auch spezielle ?rtliche und staatliche Anforderungen und Vorschriften. Wenn Sie Fragen zu Sicherheit,Betrieb und/oder Wartung der Pumpe haben, wenden Sie sich an Ihre n ?chstgelegene Niederlassung von Leybold.

I V or allen Wartungs- und Servicearbeiten ist die RUVAC vorher

spannungsfrei zu schalten.I Betr eiben Sie die Pumpe nicht mit ge ?ffnetem Geh ?use. Es

besteht Verletzungsgefahr.I W enn die ausgef ?rderten Gase gesammelt oder aufgefangen

werden m üssen, darf sich in der Ausgangsleitung kein Druck aufbauen.I Stellen Sie sicher , da ? der Gasstrom am Ausla ? in keiner

Weise versperrt oder behindert wird. I Die RUV AC ist in ihrer Standardausf ührung nicht zum Betrieb

in Ex-Zonen geeignet. Wir bitten um R ücksprache, sofern Sie einen solchen vorsehen.I Dem Elektr omotor ist vor der Erstinbetriebnahme ein geeig-neter Motorschutzschalter vorzuschalten. Beachten Sie die Angaben in dieser GA bzw. auf dem Elektromotor (Klemmenplan).I Die RUV AC ist nicht geeignet zum Abpumpen von:

- brennbaren und explosionsf ?higen Gasen und D ?mpfen - toxischen Substanzen - pyrophoren Stoffen.I Beim Abpumpen von radioaktiven Substanzen ist der

Betreiber verpflichtet, die jeweils g ültigen Sicherheitsbestim-mungen einzuhalten. Den Service (Reparatur) und die Entsor-gung von radioaktiv kontaminierten Pumpen kann Leybold nicht durchf ühren. Beides ist vom Betreiber sicherzustellen. I Die RUV AC ist so in der Anlagensteuerung zu verschalten, da ?

beim Abschalten der Pumpe aufgrund von Thermoschaltern im Motor, die Pumpe nicht selbst ?ndig wieder anl ?uft.Dies gilt ebenso f ür NOT -Ausschaltungen. Die Pumpe sollte nach Behebung der Ursache manuell wieder zugeschaltet werden.I V ermeiden Sie, da ? irgendein Teil des menschlichen K ?rpers

dem Vakuum ausgesetzt wird.I Betr eiben Sie die RUVAC niemals ohne Anschlu ? einer

Ansaugleitung bzw. einem Blindflansch am Saugstutzen.I Der Aufstellungsort der RUV AC (inkl. Zubeh ?r) sollte so

beschaffen sein, da ? Winkel > 5°aus der Senkrechten vermieden werden.I Der Aufstellungsort der RUV AC ist so zu w ?hlen, da ? alle

Bedienelemente gut zug ?

nglich sind.

V orsicht

Nichteinhaltung der folgenden Vorsichtsma ?nahmen kann schwerwiegende Verletzungen

zur Folge haben!

I Die RUV AC kann unter gewissen Umgebungsbedingungen

Temperaturen von > 80 °C (176 °F) erreichen. Es besteht dann Verbrennungsgefahr. Beachten Sie die Gefahrensym-bole auf der Pumpe und tragen Sie die vorgeschriebene Schutzausr üstung bei hei ?er Pumpe.I Der Ger ?uschpegel der RUV AC liegt zwischen 63 und 72 dB(A).

Es sind geeignete Geh ?rschutzma ?nahmen zu treffen.I V or dem Abpumpen von Sauerstoff (oder anderen hochreak-tiven Gasen) in Konzentration gr ??er als Atmosph ?renkon-zentration (> 21 % f ür Sauerstoff), ist es notwendig eine Spezialpumpe zu benutzen. Diese mu ? modifiziert und ent-fettet sein, und ein inertes Spezial-Schmiermittel (wie PFPE) mu ? verwendet werden.I V or Inbetriebnahme der RUVAC ist zu pr üfen ob die abzu-pumpenden Medien untereinander vertr ?glich sind, um gef ?hrliche Zust ?nde zu vermeiden. Es sind alle relevanten Sicherheitsnormen und Vorschriften zu beachten.I Es wir d empfohlen, die RUVAC immer mit einer ange-schlossenen, geeigneten Auspuffleitung zu betreiben.I Benutzen Sie zum T ransport der RUVAC nur zul ?ssige F ?rder-mittel. An der Pumpe befinden sich serienm ??ig zwei Kran ?sen.I Achten Sie darauf, da ? keine kleiner en Gegenst ?nde

(Schrauben, Muttern, Scheiben, Drahtst ücke usw.) in den Einla ? der Pumpe geraten. Die Benutzung eines Schmutzfangsiebes wird empfohlen.I Die Pumpe ist nicht f ür Anwendungen geeignet, bei denen

abrassive oder koh ?sive Substanzen oder kondensierbare D ?mpfe entstehen, die klebende oder z ?he Ablagerungen bil-den k ?nnen. Bitte nehmen Sie R ücksprache mit dem Leybold Vertrieb um z. B. geeignete Abscheider auszuw ?hlen. I D ?mpfe, die bei V erdichtung in der Pumpe zu Fl üssigkeiten kondensieren, sind zu vermeiden, sofern sie au ?erhalb der Dampfvertr ?glichkeit der Pumpe liegen.I V or dem Abpumpen von D ?mpfen sollte die RUVAC

Betriebstemperatur haben. Die Betriebstemperatur ist ca. 30 min. nach dem Start der Pumpe erreicht. In dieser Warmlaufphase sollte die Pumpe vom Prozess getrennt sein, z.B. durch ein Ventil in der Ansaugleitung.I W ir empfehlen, bei nassen Prozessen das Vor- und

Nachschalten von Fl üssigkeitsabscheidern, um einen massiven Eintrag von Fl üssigkeit in die Pumpe zu vermeiden.I Die Auspuf fleitung sollte mit Gef ?lle von der Pumpe weg ver-legt werden, um den R ückflu ? kondensierter D ?mpfe in die Pumpe zu vermeiden.I Zur V ermeidung von Vibrations übertragungen von der

RUVAC auf weitere angeschlossene Anlagenkomponenten empfehlen wir, da ? Anbringen von Wellschl ?uchen bzw. Kompensatoren auf Ansaug- und Auspuffseite.I Die Pumpe darf nur bei Umgebungstemperatur en zwischen

12 - 40 °C betrieben werden. Es ist darauf zu achten, da ? ihre Strahlungsw ?rme, besonders beim Einbau in geschlossenen Anlagen (Kabinett), ausreichend abgef ührt wird und die 40 °C nicht überschritten werden.

Sicherheitshinweise

orsicht

Achtung

Nichteinhaltung der folgenden Vorsichtsma ?nahmen kann zu Sch ?den an der Pumpe f ühren!

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Beschreibung

1.1

Aufbau und Funktion

Die RUV AC WS und RUVAC WSU sind W ?lzkolben-Vakuumpumpen, die von einem Spaltrohrmotor angetrieben werden.

Die WSU-Typen haben eine Druckausgleichleitung zwischen dem Ausgangs-und Ansaugflansch.

Die beschriebenen RUVAC WS und WSU werden mit perfluoriertem Polyether (PFPE) geschmiert.

F ür das Abpumpen von Sauerstoff von mehr als Atmosph ?ren-Konzentration oder von sehr oxidierend wirkenden Gasen sind nur die RUVAC WS/WSU PFPE geeignet.

1.1.1Funktionsprinzip

W ?lzkolbenpumpen -auch Rootspumpen oder Rootsgebl ?se genannt -sind Drehkolbenpumpen, bei denen sich im F ?rdergeh ?use (1/3) zwei sym-metrisch gestaltete Dreh-oder W ?lzkolben (1/4) gegensinnig abw ?lzen. Die Rotoren haben ungef ?hr einen 8-f ?rmigen Querschnitt und sind durch ein Zahnradgetriebe synchronisiert, so da ? sie sich ohne gegenseitige Ber ührung mit geringem Spiel aneinander und an der Geh ?usewand vor-beibewegen.

Das Funktionsprinzip wird in Abb. 2 erkl ?rt.

Bei Kolbenstellung I und II wird das im Ansaugflansch befindliche Volumen vergr ??ert. Beim Weiterdrehen der Kolben in Stellung lll wird ein Teil des Volumens von der Saugseite abgeschlossen.

In Stellung IV wird dieses Volumen zur Ausgangsseite hin ge ?ffnet, und unter Vorvakuumdruck (h ?her als der Ansaugdruck) stehendes Gas str ?mt ein. Das einstr ?mende Gas verdichtet das von der Saugseite her gef ?rder-te Gasvolumen. Bei weiterer Kolbendrehung wird das verdichtete Gas über den Ausgangsflansch ausgef ?rdert.

Abb. 2Funktionsschema einer W ?lzkolbenpumpe

(F ?rderrichtung senkrecht)

Abb. 1Schematischer Schnitt durch eine W ?lzkolbenpumpe

(F ?rderrichtung senkrecht)

Erl ?uterungen zur Abb. 1Ansaugflansch F ?rderraum Geh ?use W ?lzkolben

Ausgangsflansch

Abb. 3 L ?ngsschnitt dur ch eine RUVAC WS 1001 (F ?rderrichtung waagerecht)

Erl ?uterungen zur Abb. 3Zahnr ?der 8L üfterhaube Lager

9L üfter

Kolbenringe 10Antriebswelle W ?lzkolben

11Schleuderrinne Angetriebene Kolbenwelle 12Verbindungsrohr Stator 13Saugstutzen Spaltrohr

14Schleuderrinne

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Beschreibung

Dieser V organg wiederholt sich f ür jeden der zwei Kolben zweimal pro voll-er Umdrehung.

Durch den ber ührungsfreien Lauf im F ?rderraum k ?nnen W ?lzkolbenpum-pen mit hohen Drehzahlen betrieben werden (serienm ??ig n = 3000 min -1bei 50 Hz Netzfrequenz). Dadurch erreicht man mit kleinen Pumpen ein ver-gleichsweise hohes Saugverm ?gen.

Die Druckdifferenz und das Kompressionsverh ?ltnis zwischen Ansaug-und Ausgangsseite sind bei W ?lzkolbenpumpen begrenzt. Ein überschreiten der zul ?ssigen Druckdifferenz f ührt zur überhitzung der Pumpe.

In der Praxis ist die maximal erreichbare Druckdifferenz nur im Grobvaku-umbereich (p > 10 mbar) von Bedeutung, w ?hrend im Feinvakuumbereich (p < 1 mbar) das erreichbare Kompressionsverh ?ltnis die entscheidende Rolle spielt.

RUVAC-Pumpen der Typen WS/WSU sind speziell f ür den Betrieb im Grob-und Feinvakuumbereich ausgelegt. Sie werden daher entweder in Verbindung mit Vorpumpen oder in geschlossenen Gaskreisl ?ufen einge-setzt.

Die Leistungsaufnahme der Pumpe ist abh ?ngig I vom F ?r derraumvolumen I der Pumpendr ehzahl

I dem vorhandenen Druckber eich

I d er Druckdifferenz zwischen Ausgangs- und Ansaugflansch (siehe Abb. 7)I und der zu f ?r dernden Gasart.

Beschreibung

1.1.2Aufbau

RUV AC-W ?lzkolbenpumpen k ?nnen Gas in senkrechter und waagerechter Richtung f ?rdern.

W ?hrend der F ?rderraum von W ?lzkolbenpumpen frei ist von Dicht-und Schmiermitteln, werden die beiden Zahnr ?der des Synchrongetriebes (3/1)und die Lager (3/2) mit Mineral ?l oder PFPE geschmiert. Zahnr ?der und Lager der RUVAC befinden sich in zwei Seitenr ?umen im Geh ?use, die auch den ?lvorrat enthalten.

Diese beiden Seitenr ?ume sind durch Kolbenring-Dichtungen (3/3) vom F ?rderraum getrennt. Sie werden beim Betrieb der Pumpe über die Kolbenringe evakuiert.

Die Lagerr ?ume sind durch zwei Rohre (3/12) miteinander verbunden.Diese Rohre sorgen bei waagerechter und senkrechter F ?rderrichtung f ür den Druckausgleich der beiden ?lvorr ?te untereinander.

In beiden Lagerr ?umen sorgen integrierte ?lpumpen daf ür, da ? die Lager und Zahnr ?der bei allen zul ?ssigen Drehzahlen ausreichend mit Schmiermittel versorgt werden.

Die RUVAC WS/WSU werden von einem luftgek ühlten Spaltrohrmotor angetrieben. Beim Spaltrohrmotor werden Rotor und Statorwicklungen (3/6) durch einen vakuumdichten Topf (3/7) -dem Spaltrohr -aus unma-gnetischem Material getrennt. Der Rotor l ?uft im Vakuum auf der Antriebswelle (3/10) der Pumpe; damit kann eine Wellendurchf ührung zur Atmosph ?re entfallen.

Die RUVAC WS/WSU k ?nnen mit den serienm ??igen Motoren sowohl mit 50 Hz als auch mit 60 Hz Netzfrequenz betrieben werden.

Beim Einsatz von Frequenzumrichtern sind auch h ?here Drehzahlen m ?g-lich (siehe Abschn. 1.3).

In die Statorwicklung des Motors ist, je nach Ausf ührung, ein Ther-moschutzschalter bzw. 3 Kaltleiter und ein Thermoschutzschalter einge-baut, der die Pumpe bei zu hoher Motortemperatur abschaltet.Der Pumpenteil der RUVAC WS/WSU ist luftgek ühlt.

Die W ?rmeabgabe erfolgt über die Oberfl ?che der Pumpe bzw. über das gef ?rderte Gas.

Abb. 4 Schema einer W ?lzkolbenpumpe mit Druckausgleichleitung

Beschreibung

1.1.3

Druckausgleichleitung

Die RUV AC WSU haben eine integrierte Druckausgleichleitung (4/1). Sie verbindet den Ausgangs-mit dem Ansaugflansch über ein Druckdifferenz-Ventil.

Bei zu gro ?er Druckdifferenz zwischen den Flanschen ?ffnet das Ventil (4/2). Ein Teil des gef ?rderten Gases str ?mt dann durch die Leitung zur ück zum Ansaugflansch.

Das Ventil ist gewichts-und federbelastet. Es ist so angeordnet, da ? es bei senkrechter und waagerechter F ?rderrichtung funktioniert.

Im 50/60-Hz-Betrieb sind durch die Druckausgleichleitung keine zus ?tzli-chen Steuerger ?te zum Schutz der Pumpe vor zu hoher Druckdifferenz n ?tig (siehe auch Abschn. 4.1). Die RUVAC WSU k ?nnen dann gleichzeitig mit einer Vorpumpe bei Atmosph ?rendruck eingeschaltet werden. Dadurch erh ?ht sich das Saugverm ?gen der Pumpkombination auch bei hohen Ansaugdr ücken.

1.1.4Schmiermittel

Die beschriebenen RUV AC WS/WSU-Pumpen werden serienm ??ig f ür den Betrieb mit dem Spezialschmiermittel Perfluoriertem Polyether (PFPE) vor-bereitet.

Da Mineral ?l und PFPE emulgieren, wenn sie miteinander in Kontakt kommen, k ?nnen die Pumpen nur mit der f ür sie vorge-sehenen Schmiermittelart betrieben werden. Die Umstellung auf eine andere Schmiermittelart soll nur bei LEYBOLD durchgef ührt werden.

Bei Betrieb mit PFPE empfehlen wir das von uns vertriebene NC 1/14 (in den USA HE1600).

PFPE-Pumpen sind zus ?tzlich mit einem roten Aufkleber an der ?leinf üll-schraube gekennzeichnet.

Zu allen RUVAC WS PFPE wird die Gebrauchsanleitung GA 07.009 …PFPE f ür Vakuumpumpen “ mitgeliefert. Beachten Sie alle dort zusammengefa ?-ten Hinweise f ür den Umgang mit PFPE.

1.1.5Flanschanschl üsse

Die am Pumpenk ?rper angegossenen Flansche entspr echen der DIN 2501, Nenndruck 6.

Die Pumpen haben ISO-K überwurfflansche. Dieser Standard-Anschlu ?kann in allen Regionen der Welt verwendet werden.

Achtung

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Beschreibung

1.2Lieferumfang

Die RUV AC WS/WSU werden standardm ??ig f ür senkrechte F ?rderrich-tung ausgeliefert.

Zum Ausliefern der Pumpe wurde das ?l abgelassen. Das zum Betrieb erforderliche PFPE ist beigestellt.

Alle Pumpen haben im Ansaugflansch ein Schmutzfangsieb und sind zum Schutz vor Korrosion mit Stickstoff geflutet. Die Flansche sind mit Klebefolie abgedichtet.

An den Pumpen sind je eine Dichtscheibe, ein Blindflansch und ein ISO-K überwurfflansch mit der notwendigen Anzahl Schrauben montiert.

Abb. 6 Saugverm ?genskurven bei 50 Hz-Betrieb

Der Enddruck (p end ) ist abh ?ngig von der Vorvakuumpumpe.

Abb. 7 Leistungsaufnahme der RUVAC WS/WSU

S a u g v e r m ?g e n

Druck

Beschreibung

1.3T echnische Daten (SI-Einheiten)

Beschreibung Der Motorschutz mu ? jeweils auf den in der Tabelle angegebenen Nennstrom eingestellt werden. Der separate L üfterstrom darf nur im zul ?ssigen Spannungsbereich (230 V , 50 Hz und 265 V , 60 Hz)betrieben werden, insbesondere bei Frequenzwandlerbetrieb kommt es sonst zu einem Zerst ?ren des L üfters. Bei abweichen-der Spannung ist ein Transformator zu verwenden.

Achtung

Export, USA. Beide ?lsorten sind gegeneinander austauschbar.

Beschreibung

2Transport und

Lagerung

W?lzkolbenpumpen sind schwer e Maschinen aus Graugu? und sollten nur

mit entsprechenden Hebevorrichtungen an der dafür vorgesehenen Trans-

port?se (8/3) transportiert werden.

Vor dem Transport immer das ?l ablassen (siehe Abschn. 5.2).

Abla?schraube mit Dichtring wieder einschrauben, eventuelles

Tropf?l am Geh?use abwischen.

Die Pumpe sollte m?glichst waagerecht transportiert- und gela-

gert werden (max. Schr?glage der L?ngsachse: 5°). Eine

Schr?glage der Pumpe kann dazu führen, da??l- auch vor dem

Erstbefüllen- von den Seitenr?umen in den Sch?pfraum l?uft.

Bei l?ngerer Lagerung der Pumpe sollten Sie die Flansche der

Pumpe mit Folie und den zum Transport mitgelieferten Papp-

scheiben und überwürfen verschlie?en. Bei Bedarf ist ein Beutel

mit Trockenmittel in den Sch?pfraum zu legen, der bei

Wiederinbetriebnahme zu entfernen ist.

Pumpen mit PFPE-Füllung sollten gasdicht verschlossen und mit

Stickstoff geflutet werden.

Der Motorbereich (Lüfter und Schlitze am Motorflansch) ist gegen

Staub und Tropfwasser zu schützen.

3Aufstellen und

Anschlie?en

?l erst nach dem waager echten Aufstellen einfüllen.

Bei den RUVAC WS/WSU PFPE zus?tzliche Hinweise gem?? GA

07.009 beachten.

3.1Aufstellen

Die RUV AC WS/WSU-Pumpen auf einer waagerechten, ebenen Fl?che

aufstellen (max. Schr?glage 5°).

Eine Schr?glage der Pumpe kann dazu führen, da? Schmiermittel aus den

Getrieber?umen in den F?rderraum gelangt.

Luftein-und Austrittskan?le für die Motorkühlung müssen frei bleiben

(Mindestabst?nde zur Lüfterhaube siehe Abb. 5).

Die Umgebungstemperatur der Pumpe soll zwischen 12 °C und 40 °C lie-

gen. Niedrigere Temperaturen erschweren den Anlauf der Pumpe, h?here

verkürzen die Schmiermittelwechselintervalle und k?nnen zu gesteigertem

Verschlei? führen.

Spezial?l zum Betrieb bei Temperaturen < 12 °C auf Anfrage.

WS/WSU-Typen nur in überdachten R?umen installieren. Motor

und Lüfterhaube haben Schutzart IP 20 und sind nicht gegen

Tropf- und Kondenswasser geschützt.

Achtung

Hinweis

Achtung

3.2Schmiermittel einf üllen

Das zum Betrieb der Pumpe erfor derliche Schmiermittel wird bei der Aus-lieferung beigestellt.

Das ?l bei stillstehender Pumpe und bei einer ?l- bzw. Pumpen-temperatur von 15 - 25 °C einf üllen.

Schraube aus der ?l-Einf üll ?ffnung (11/3) herausschrauben und Schmiermittel einf üllen.

F ür die Pumpe mu ? ein ?l ohne Additive der Viskosit ?tsklasse ISO V

G 100(fr üher SAE 30) verwendet werden. Als PFPE empfehlen wir die von uns vertriebenen NC 1/14 und HE-1600. Wenn Sie die Pumpe mit anderen ?len oder mit Spezialschmierstoffen betreiben wollen, erbitten wir Ihre Anfrage.

Bei stillstehender Pumpe mit senkrechter F ?rderrichtung, ist der korrekte ?lstand maximal 2 mm und minimal 8 mm unter der Mitte des ?lschauglases, wie in Abb. 9.1 dargestellt.

Ein zu niedriger ?lstand gef ?hrdet die Schmierung der Lager und Zahnr ?der, ein zu hoher ?lstand kann zur Ver ?lung des F ?rder-raumes f ühren.

?l-Einf üll ?ffnung s ?ubern und Schraube mit einwandfreier Dichtung einschrauben.

Die ?l-Einf üll ?ffnung mu ? luftdicht verschlossen sein. Einstr ?men von Au ?enluft kann dazu f ühren, da ? ?lhaltiges Gas über die Kolbenringe in den F ?rderraum gelangt.

Pumpe befestigen.

Dazu befinden sich in den Pumpenf ü?en 4 Bohrungen.

Die Pumpe darf beim Befestigen auf keinen Fall verspannt wer-den. Jedes Verspannen gef ?hrdet die Pumpe wegen der geringen Spalte zwischen den Kolben und dem Geh ?use (zum Ausgleichen Unterlegscheiben verwenden).

Da an saug- und druckseitigen Flanschen Kompensationsele-mente einzusetzen sind, Fu ?befestigungsschrauben immer anbringen und fest anziehen.Verwenden Sie folgende Schrauben:RUVAC 251/501: 4 x M 12RUVAC 1001/2001: 4 x M 16

Achtung

Vorsicht

Achtung Hinweis

lstand bei senkr echter F?rderrichtung der Vakuumpumpe

lstand

bei Betrieb

min. (-8 mm)

max. (-2 mm)?lstand bei

abgeschalteter

Pumpe

Abb. 8 Anschlu?- und Bedienelemente

Abb. 9.1 ?lstand im ?lschauglas WS 251 - 2001 PFPE

4567

Pfeile = F?rderrichtung

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V orsicht

Achtung

Vorsicht

Die Kolben sollten sich von der Mitte aufw?rtsbewegen und zur Seite hin

abfallen.

Falls das nicht der Fall ist, Netzleitungen spannungsfrei schalten und zwei

Phasen am Anschlu? gegeneinander vertauschen.

Die korrekte Drehrichtung kann auch bei bereits erfolgtem Anschlu? der

Rohrleitungen festgestellt werden.

Dazu das Vakuumsystem mit der Vorpumpe auf < 20 mbar evakuieren.

RUVAC dann kurz einschalten, der Druck mu? jetzt abfallen. Steigt der

Druck oder bleibt er gleich, dreht die RUVAC falsch herum.

Dann wie oben beschrieben umklemmen.

Achtung

Der eingebaute Lüfter wird durch einen separaten einphasigen

Motor angetrieben und ist daher kein Indikator für die

Drehrichtung der Pumpe.

Seine Drehrichtung ist unabh?ngig von der Pumpe und ?ndert

sich nicht beim Vertauschen der Phasen.

Ein Anschlu? des Lüfters an die Motorklemmen im Klemmen-

kasten ist unzul?ssig. Der Lüfter soll, separat über eine gesonder-

te Leitung, an 230 V 50/60 Hz, oder 265 V/60 Hz angeschlossen

werden. Die Spannung 265 V/60 Hz darf nicht überschritten wer-

den.

Bei abweichender Spannung ist ein Transformator zu verwenden.

Wenn eine Netzspannung von 230 V/50 Hz oder 265 V/60 Hz einphasig

nicht vorhanden ist, kann der Lüftermotor zwischen den Leitern ange-

klemmt werden. Ein Anschlu?schema befindet sich im Klemmenkasten des

Motors.

Die RUVAC kann mit einem Druckschalter und dem Schaltverst?rker

SV 110 (siehe Abschnitt 1.4) über einen Schaltschütz automatisch ein-und

ausgeschaltet werden.

Der Druckschalter PS 115 ist frei einstellbar.

Der Schaltverst?rker ist für alle Druckschalter gleich.

Druckschalter und Schaltverst?rker mit Ex-Schutz auf Anfrage.

Nach dem Entfernen einer Verschlu?schraube kann der Druckschalter (8/8)

zusammen mit einem übergangsstück (8/11) und einem Rohrbogen (8/10)

an der Bohrung (8/6) angebracht werden.

Dabei auf korrekte Dichtung und luftdichte Installation achten.

Wir empfehlen, den Schalter senkrecht anzubauen, um Eindringen von

Verschmutzungen zu erschweren.

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Abb. 10 Elektrischer Anschlu ?

Motorklemmenkasten

Anschl üsse f ür Kaltleiter (PTC)1)

Anschl üsse f ür Temperaturschalter Erl ?uterungen zur Abb, 10B1Druckschalter PS115

B2Grenzschalter, Wicklungstemperatur B3Str ?mungsw ?chter (L üfter)K1Relais, L üftermotor

K2Relais, Temperatur überwachung, Pumpenmotor K3Relais MotorW ?lzkolbenpumpe K4Relais überwachung L üfter

N1Schaltverst ?rker SV 110 (220 V - 240 V ,

50/60 Hz; 110 - 130V , 50/60 Hz)S1Externer Einschaltkontakt S2Einschaltkontakt

F1Sicherung, Steuerstromkreis Q1Motorschutzschalter

Meldelampen

H1Motorschutzschalter: AUS H2W ?lzkolbenpumpe: EIN

H3Motortemperatur Pumpe: ZU HOCH H4K ühlluft: UNTER MINIMUM Br ücken

BR bei Erweiterung:--- Br ücke entfernt

Bemerkungen

Der oben aufgef ührte Steuerstr omkreis ist so aus-gelegt, da ? sich die W ?lzkolbenpumpe erst bei Unterschreiten eines eingestellten Druckwertes (B1) zuschaltet.

1256

je nach Motorausf ührung

Beschreibung

Abb. 10.1 Elektrischer Anschlu ?

Fremdl üfter

Kaltleiter PTC Temperatur-w ?chter Motor

M o t o r k l e m m e n k a s t e n

Motoranschlu ?230 V 50 Hz 254 V 60 Hz

Steuer-stromkreis Fremdl üfter-anschlu ?

230 V ~50 Hz

265 V ~60 Hz

Ausl ?seger ?t

Kaltleiter PTC Temperatur-w ?chter Motor

M o t o r k l e m m e n k a s t e n

Motoranschlu ?230 V 50 Hz 254 V 60 Hz ?

Steuer-stromkreis Fremdl üfter-anschlu ?

230 V ~50 Hz

265 V ~60 Hz

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Fremdl üfter

罗茨真空泵技术规范书

罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造技术规范书编写审核批准皖能合肥发电有限公司 2015年9月

目录一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；

2X-8A型旋片式真空泵特点及技术参数

2X-8A型旋片式真空泵特点及技术参数该泵可直接从大气起动抽气，它可单独使用，也可作为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵。可供真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、化工、包装、吸塑成形、光伏、工矿企业的蒸馏、干燥、冷冻、过滤、理化等真空作业中。一、2X-8A型旋片式真空泵特点 1、工作要求：进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，不得超过3分钟以免喷油引起泵损。 2、工作要求：进口压强在小于1330Pa的条件下，允许长时期连续工作。 3、环境温度：真空泵一般在5℃-40℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。 4、气体类型：常温无其它混合物的清洁干燥空气，不许有含其它粉尘及水分。 5、设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽，延长泵油使用时间（除2X-4A 外）； 6、霓虹灯制造专用真空泵，单晶炉、多晶炉、层压机配套等真空作业。 7、可单独作中真空泵用，也可与其它高真空泵组合作前级泵用。 8、一泵多抽头作业，提高效率，可节约能源。二、2X-8A型旋片式真空泵技术参数参数 2X-8A 型号抽速L/S 8 极限压力Pa 分压力≤6×10-2 全压力≤1 转速r/min 320 工作电压V 380 电机功率Kw 1.1 进气口口径（mm）40

实物图怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，适用电磁压差阀 DYC-Q40 用油量 L 1.5 外形尺寸mm 790×430×540 冷却水量 L/mm -- 毛重/净重Kg 158/148

德国莱宝真空泵故障如何排除

德国莱宝真空泵故障如何排除德国莱宝真空泵故障如何排除：德国莱宝真空泵故障德国莱宝真空泵故障可能的原因德国莱宝真空泵故障处理方法备注*德国莱宝真空泵不能启动泵连接错误正确连接泵2.3电机保护开关设置不正确正确设定电机保护开关2.3工作电压与电机不匹配更换电机电机故障更换电机油温低于12℃(54℉)把泵和泵油加热或用不同牌号的油1.8油粘度太大使用合适牌号的油3.3排气过滤器/排气管路堵塞更换过滤器或清洗排气管路3.4泵被卡死(现象：泵卡住)检修泵3.11/3.12德国莱宝真空泵不能达到测量方法或使用的规管不当使用正确的测量方法和规管2.7德国莱宝真空泵极限压力外部泄漏-1)-管道接头松了检修泵–重新紧固管接头浮球阀没关紧检修阀门3.9防返油阀失灵检修阀门3.6排气阀失灵检修阀门3.10德国莱宝真空泵润滑不良使用的油不对或油已污染更换油(如有必要，进行脱气处理)3.3-油过滤器堵塞更换油过滤器-油管路堵塞清洗油管路和油箱真空管路太脏清洗真空管路泵太小如果必要的话，根据工艺更换泵德国莱宝真空泵抽速太低进口滤网堵塞清洗滤网3.5措施：在进气管路安装一个粉尘过滤器1.4/2.2.1排气过滤器堵塞安装新过滤器元件3.4连接的管路管径太小或太长使用大直径和短的连接管路2.2防返油阀难以打开检查弹簧自由度德国莱宝真空泵在真空下系统有漏检查系统停车后防返油阀失灵检修阀门3.6德国莱宝真空泵系统内压力回升很快德国莱宝真空泵太热风冷系统流通不畅正确安放泵2.1冷却器太脏清洗冷却器3.8环境温度太高正确安放泵2.1工艺气体太热改变工艺油位太低加油到正常油位3.3使用的油不对更换油3.3油循环堵塞清洗或检修油管路排气过滤器/排气管路堵塞更换排气过滤器，清洗排气管路3.4排气阀失灵检修阀门3.10泵芯寿命已到更换泵芯3.11德国莱宝真空泵油进入进气管路或进入真空容器油来自真空系统检查真空系统3防返油阀堵塞清洗或检修防返油阀3.6防返油阀的密封面损坏或太脏清洗或检修进气口和防返油阀3.6油位太高放掉过量的油3.3德国莱宝真空泵油消耗太多，在出口有油雾油混浊排气过滤器堵塞或损坏更换过滤器3.9浮球阀的油咀堵塞检查阀门，清洗油咀3.3油位太高放掉多余的油，油除气或换油，清洗泵2.5.2/3.2.2冷凝方法：打开气镇阀或在进气管路上装一个冷凝器清洗气镇进气过滤器3.7德国莱宝真空泵噪声过大油位很低(看不见油)加油3.3油过滤器堵塞更换油和过滤器3.3联轴器垫磨损安装新联轴器垫3.11系统有大的真空泄漏检修直空泄漏3.11/3.12

ZJ-ZJP型罗茨真空泵说明书

JIANG YIN TIANTIAN V ACUUM EQUIPMENT.CO.,LTD. ZJ型 ZJP 型罗茨真空泵安装使用维护手册中华人民共和国江阴天田真空设备制造有限公司地址：中国江阴云亭工业区B区松文头路19号邮编：214422 电话: 86-0510-******* 销售直线：86-0510-******* 传真: 86-0510-*******

目录 A.安全警告-------------------------------------------------------------------------3 B.概述----------------------------------------------------------------------------4 C.主要技术参数------------------------------------------------------------------ 6 D.安装说明-------------------------------------------------------------------------7 E.使用说明-------------------------------------------------------------------------8 F.维护检查及产品维修--------------------------------------------------------- 9 G.故障原因与消除方法----------------------------------------------------------17 H.易损件表-------------------------------------------------------------------------15 -------------------------------------------------------- 16

旋片式真空泵工作原理简介

旋片式真空泵结构原理与工作原理旋片式真空泵是机械容积泵，是利用转子旋转，叶片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化，使油液获得压力能的一种液泵。该泵不仅容易获得2.5～7.0 MPa的压力，而且各密封容腔在旋转的每一瞬间所排出的油液是基本相同的，所以供油脉冲较小，排量和压力较均匀。旋片式真空泵的结构有许多种，最常的是中低压定量单级双作用泵，旋片式真空泵型即属此种。和单作旋片式真空泵相比，双作泵的转子，工作时能使所受的液体径向压力得到平衡。不仅轴承的载荷减到最小，延长了使寿命;而且工作较稳定。叶片是靠旋转离心力甩出的，因此，为使叶片(b)定子很好的接触，一般要求最低转速不得低于600 r/min,否则，便会内漏多、效率低;由此也产生一个启动扭矩低的优点。旋片式真空泵结构比齿轮泵稍复杂，成本稍高，价位比柱塞泵便宜。因此，目前在中低压供油系统和液压系统中，旋片式真空泵得到了十分广泛的应用。除广泛应用于喷油泵试验台燃油供给系统外;还广泛应用于组合机床、液压磨床、液压车床、液压刨床和注塑机等液压系统。 1、主要技术参数与性能指标(见表1) 2、结构特点与工作原理 2.1结构特点(如图1) 该泵由法兰、泵轴5,泵体1.配油盘6、转子4、叶片3、定子2、压力侧板、泵盖以及滚动轴承、骨架油封、O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)、螺栓(共3种9个全是圆柱头内六角螺栓，均简称螺栓)和

挡圈等组成。泵轴由装在泵体和泵盖座孔中的轴承支承，转子(b)轴用花键联接，转子上开有倾角为10°～14°(有的无倾角)的径向均布狭槽，槽内装有可沿槽径向滑动的叶片，叶片外套装着转子同心的定子(也称腰形套或内凸轮)，转子前有配油盘，后有压力侧板，最后由泵盖封闭。配油盘上对称的开有:2个进油口相通的吸油窗和2个出油口相通的压油窗;压力侧板(兼配油盘)上只对称的开有2个配油盘吸油窗相对、也进油口相通的吸油窗。通过键动力源联接的泵轴带着转子旋转时，叶片受到离心力的作用，其端部便顶在定子即内凸轮表面上(油压建立后，叶片底部还受到油液压力的作用，这样会使其端部X加紧贴内凸轮表面)，叶片在离心力和内凸轮推力的共同作用下，便在槽中刹复运动。其他零件无有运动。配油盘(b)泵体装成一体，前边有法兰封闭;定子和压力侧板用两只螺栓固定在配油盘上;侧板上固定螺栓圆柱头(兼定位销)(b)泵盖上定位孔对正并进入定位孔后，用 4只螺栓7固定在泵体上。 2.2 工作原理(如图2) (1)吸油压油。定子内表面、转子外表面和两侧配油盘压力侧板端面之间形成一个密封容积。在图2A中，叶片1,4,4,7，和7,10,10,1等把这个容积分为abcd,cdef和efgh,ghab 4部分。当转子按图示箭头方向旋转时，叶片1,4和7,10各组成一个吸油腔;4,7和10,1各组成一个压油腔(在1～4和4～7间的叶片2,3和5,6都不能互成独立的工作腔)。从图2B中。可以看出，转子旋转某一角度后，cdd o c o(ghh o g o)大于abb o a o(eff o e o)，表明叶片从小半径圆弧面过渡到大半径圆弧面，叶片从槽内甩出，吸油腔容积不断增大，形成局部真空，油箱内的油液在大气压力作用下，经泵盖进油口(大)、配油盘和压力侧板吸油窗，吸入吸油腔;这便是泵的进油过程。eff o e o(abb o a o)小于cdd o c o(ghh o g o)，表明叶片从大半径圆弧面过渡到小半径圆弧面，叶片被内凸轮推进槽内，压油腔容积不断减小，压迫油液，使其获得压力能，经配油盘压油窗，泵体出油口(小)，将压油腔的油液排出;这便是泵的排油过程。 (2)双作用力平衡。因为泵轴每旋转一转，叶片在转子槽中刹返运动2次，每个由叶片构成的容积完成2次吸油和排油过程。所以，这种泵称双作用泵。又因为这种泵的吸油(低压)和压油(高压)区是分别对称分布的;所以这种泵转子受到的液体径向压力是平衡的。因此，双作用泵输出压力比单作用泵要高。目前一般可达到7.0～10.5 MPa。 (3)内漏困油(如图3)

2X型真空泵说明书

目录一、概述 (5) 二、结构原理 (6) 三、性能参数 (12) 四、安装尺寸表 (15) 五、拆箱安装 (16) 六、使用说明 (18) 七、维护保养 (19) 八、故障排除 (20) 九、维修 (22)

一、2X型旋片式真空泵的产品用途及使用范围：１、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。２、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。， 3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业，以及配合其它真空作业之用。 4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。二、2X型旋片式真空泵的结构及原理： 5、图1是旋片式真空泵泵原理图，转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切，转子3及7沿箭头方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时，在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度

2XZ型旋片式真空泵使用说明书

2XZ型旋片式真空泵使用说明书安全警告： ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备！ ●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备！ ●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。一、操作须知 1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时，油位有所升高，属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。 3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。 5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用，亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业，以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境：温度5℃90%时，应开气镇阀。90%，进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转，当被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、极限真空度高（4.5-15mmHg） 2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、振动小，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。二、用途本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。三、附属设备 1、过滤器：（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。

罗茨真空泵操作规程

罗茨真空泵操作规程涟水永安化工有限公司生技部罗茨真空泵操作规程一开机前检查 1 检查固定螺栓是否有松动，用手转动连轴器数转，应无卡住现象，否则要检查原因。 2 检查油位是否达到要求刻度线，不要过量也不要不足，如不足，要即时添加。 3 检查冷却水管、水环泵进水管是否有水，且是否通畅。二启动 1 关闭进气阀、水环泵进口的掺气嘴、大气喷射泵掺气嘴。 2 打开冷却水和水环泵进水阀门，在阀门开启前后，断水报警器是否起作用，否则检修。 3首次启动要点动水环泵电机，查看转向是否与标示的方向一致，如果方向相反要从新进行接线。等调试正确后才可以合上电源开关，启动电机。再打开水环泵工作进水水阀(35升/分)，调节至适当水量。 4 打开蝶阀及真空机组的进气阀，对整个系统工作，等系统真空大于等于 -0.094MPa时，再点动罗茨泵电机，查看转向是否与标示的方向一致及运转有无卡住现象，如果方向相反要从新进行接线。等调试正确后才可以合上电源开关，启动罗茨泵。 5 机组运行一段时间后，打开大气喷射泵的掺气嘴阀门，让大气喷射泵工作。三停机 1 关罗茨泵电源;

2 关闭蝶阀; 3 关闭水环泵进水阀门(包括冷却水和工作水进水管阀门)，打开泵进口法兰出的掺气阀; 4 关水环泵电源。 5如果停泵时间较长或在温度较低的冬天，必须把冷却水和工作用水排尽。涟水永安化工有限公司生技部注意: 1 启动罗茨泵前，水环泵应运转正常，延时一段时间再开电源; 2 本机组不允许在缺水的状态下运转，水环泵工作水量要适当控制，水量过少，将使水环泵真空度下降，水量过多，则使抽速下降，功率增加。 3 密切注意各泵的油量及油质，在油质恶化时及时更换油并做好记录，油量不足时及时添加，新泵启用初期，运行250小时换油一次，以后根据使用情况，确定根换周期。 4 应经常清洁大气喷射泵口掺气嘴阀门处的进气口防尘罩滤网，确保通畅; 5在温度较低的冬天，必须将残留在水套中的冷水排尽; 6 应保持泵房清洁卫生。

旋片式真空泵操作规范

旋片式真空泵（2XZ-2）操作规范范仁祥，李煜一．工作原理旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，如图所示。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。二．操作须知 1.真空泵的开启（1）查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。若油不足，从加油孔加入清洁真空泵油。加油毕后，应旋上螺塞。（2）确定待抽容器、干燥塔（无水氯化钙）、显色塔（变色硅胶）、压力显示瓶和安全瓶是否准确连接，且密封好。若一切正常，关闭安全瓶上联通大气的旋塞，

打开真空泵。 2.真空泵的关闭关闭真空泵时，先打开安全瓶上联通大气的旋塞，再关闭真空泵电源。三．异常情况的解决办法及注意事项 1.异常情况的解决办法运转中的真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，比如真空度下降，冒烟、喷油和噪音等情况。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排除。（1）排气口冒烟真空泵刚开始运转有冒烟的现象，属于正常情况。如果长时间在冒烟，说明泵进气口外的系统密封性有问题，需停机检漏。（2）排气口喷油封住泵的进气口使泵运转。如果不喷油，说明进气口外的系统密封性有问题，停机检漏；如果仍喷油，停机查看油位，实际油位若超过标准油位很多，放出一部分真空油，若油位正常，可能排气阀片损坏，找专人维修。（3）噪音 ①敲缸。泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音，原因是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决办法：打开泵检查旋片弹簧是否损坏，更换好的弹簧。 ②排气阀片噪音，由泵的排气阀片破损产生的噪音。解决办法：更换好的排气阀片。（4）真空度下降真空度下降，是指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多，这里主要介绍可能性较大的几种。 ①系统密封性较差，检查体系密封是否完好。 ②更换的旋片式真空泵油牌号和原先不同。不同牌号的真空泵油，其饱和蒸汽压不同，所以可能造成真空度下降。解决办法：根据真空泵的型号规格更换正

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常见配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。 7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况：（1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）（2）介质温度（3）有无可凝性气体（4）有无粉尘或固体颗粒（5）泵在工艺流程中所处位置和作用（6）所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数 1、型号表示方法

XD型旋片式真空泵

一、XD型旋片式真空泵的产品介绍：１、XD型旋片式真空泵均为单级油封式旋片真空泵，是获得真空的基本设备，工作原理如图1所示。２、XD型旋片式真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时，内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离，防止泵油返入被抽系统。泵由空气冷却。所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。二、XD旋片式真空泵适用范围：１、XD型旋片式真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。２、入口压力范围：100Pa~100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。３、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。４、一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。三、XD型旋片式真空泵的技术参数：型号及 XD-010 XD-016 XD-020 XD-025 XD-040 XD-063 XD-100 XD-160 XD-250 参数抽气速 10 16 20 25 40 63 100 160 250 率 (m3/h) 权限压 2ⅹ10-2 力(Pa) 时机功 0.37 0.37 0.75 0.75 1.1 1.5 3 4 7.5 率(kw) 泵转速 1440 1440 2800 2800 1440 1440 1440 1440 1440 (转/分) 装油量 0.5 0.5 0.5 1 1.5 2 4 9 9 (L) 吸气口 G? G? G? G1? G1? G1? G1? G2 G2? 尺寸泵重量 16 18 19 19 60 22 115 145 200 (kg) 电压(V) 380/220 380/220 380/220 380/220 380/220 380 380 380 380 四、XD型旋片式真空泵的结构说明：

Leybold莱宝真空泵油选择、使用与更换

莱宝真空泵油选择与使用指导一、真空泵油的作用及性能要求油封式旋转真空泵的泵油，必须符合相关要求。作为一种运动介质，泵油在真空泵中起着以下重要作用： 1，密封——防止大气进入排气阀，有相对运动零件间的间隙密封（转子与定子、旋片与转子槽等）。 2，润滑——相对运动件间的润滑，降低磨损。 3，冷却——油在泵内与油箱间循环，散热、冷却。 4，携裹——将磨损产生的尘粒或其他颗粒挟裹在油中，减小磨损伤害。 5，保护——形成保护油膜，避免水及化学蒸汽凝结物腐蚀泵内部件。真空泵油的性能要求： 1，高温下饱和蒸汽压要低，易挥发成份要少。 2，最低水含量和吸水性。 3，要有一定粘度，且随温度变化小（粘度温升曲线平滑）。 4，润滑性能好，机械应力下具有良好的抗裂解性。 5，抗腐蚀、抗氧化、化学性能稳定。对大部分应用，莱宝真空泵使用Leybonol品牌标准矿物质基油品，油牌号LVO 1XX，具有适宜的化学稳定性和热稳定性，耐水解，与密封材料的相容性很好。针对一些特殊应用，标准油品的某些弱点表现为： 1，高温时的稳定性较差。 2，化学反应（酸、碱、卤素）的惰性较差。 3，遇到强氧化剂时（氧气）的惰性较差。 4，对非极性物质（蜡、油脂）的溶解性较差。 5，对极性物质（低聚物、树脂、分解产物、特别是结晶物）和聚合物的溶解性较差。因此在特殊应用中，可以使用一些泵适用的特殊润滑品做工作液，或者在泵油中调入添加剂以增强某方面的性能表现。但须注意，添加剂可能会使泵油的真空表现达不到期望值，如真空度差，甚至与抽排气体发生反应。因此使用如果未经审验的油品，可能造成换油频繁，真空性能降低，油反应产生沉淀，甚至损坏泵。二、真空泵油的选择、使用、更换及储存 1，及时换油：经过一段时期的使用，泵油的性质会发生变化。比如机械应力作用下导致裂解，氧化变性，化学反应变性，水汽或可凝性气体融入导致水解乳化，化学物质的溶入导致性质变化，灰尘沉积导致粘度增大等。在这种情况下，泵油的状况已无法满足真空泵正常工作的需要，导致真空度变差、启动困难、泵温度升高、噪音增大等现象，此时需要及时更换新的泵油，以确保真空泵正常工作，延长泵的使用寿命。如果不及时更换，会导致泵的零件磨损增大、泵内零件腐蚀、寿命缩短、严重时甚至导致泵的损毁。 2，与泵相关的真空泵使用维护事项 2.1泵无故障运行的前提

莱宝SV真空泵维护保养说明书

欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV630F型真空泵维护保养周期维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期检查油位每天检查油的状态每天第一次换油150小时运转后换油每1000小时或3个月更换油过滤器每次换油时更换更换排气过滤器排气口处发现油雾时或每年清理进口过滤网视工艺条件决定检查防反油阀每年清洗热交换器每年(SV630F) 清洗气镇阀过滤芯每月(SV630F) 调整马达皮带半年(SV630F) 维护用备件: 订货号油过滤器71018858（SV200-SV300）油过滤器71405318（SV630F）排气过滤器71064763（SV40-SV100）排气过滤器710 64 773（SV200-SV750）传动皮带71403990 （SV630F） GS77油711 17 775(20升) 711 17 779(208升) 莱宝真空(天津)国际贸易有限公司广州办电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510650

欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV300真空泵维护保养周期维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期检查油位每天检查油的状态视工艺条件决定第一次换油150小时运转后换油每1000小时或3个月更换油过滤器每次换油时更换更换排气过滤器排气口处发现油雾或每年清理进口过滤网每月检查防反油阀每年检查浮阀每次更换排气过滤器或每年清理散热油管每年维护用备件: 订货号油过滤器71018858 排气过滤器71064763(SV200 4个) 71064773(SV300 4个) GS77油711 17 774(5升) 711 17 776(25升) 711 17 779(208升) 欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司广州维修中心电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510663

各种真空泵原理及使用说明

罗茨式真空机组的工作原理说明 JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵有很大的提高），在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下，还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥；轻纺工业的涤纶切片；高空模拟试验等的抽真空系统中。罗茨水环真空机组，大致有如下几种类型：（1）罗茨泵-水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高，故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用，还可以降低机组的极限压力。（2）一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400P a，可满足一般的真空需求，但使用范围受到一定限制，若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大提高机组的极限压力（可达25P a）。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵（图1）组成机组。如果需要更高的极限压力，可用三台罗茨泵与水环泵组合，它的极限压力可达1Pa。（3）如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时，可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵；此机组主要用于需要处理大量水蒸汽，时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统，例如在真空干燥方面。

SV200、300b中文说明书

GA/ET-02307/8 SOGEVAC SV200, SV300 BR2使用说明书（包括备件清单）适用的编号： 10926/10927 : J 97 12 00001 (SV200) 10930/10931 : J 97 12 00001 (SV300) 95526/95527 – (JAPAN) : J 97 12 00001 (SV200) 95536/95537 – (JAPAN) : J 97 12 00001 (SV300) 95027 – (USA) : J 97 12 00001 (SV200) 95031 – (USA) : J 97 12 00001 (SV300) 操作说明书备件清单 LEYBOLD

LEYBOLD 我们，LEYBOLD SA EEC指令的安全和健康基本要求。

真空泵安装和启动前，必须阅读并弄懂本使用说明书。注意：按照最新技术标准和安全规程已经制造出SOGEV AC真空泵。如果不能正确的安装或不能按指导正确使用，会发生危险。在一定的运行条件下，当运转真空泵时可能出现危险状态。如果发生这种情况，请与我们当地办事处联系。警告：表明为防止造成人身伤害必须特别遵守的工艺规程。当心：表明为防止设备损坏或破坏必须特别遵守的工艺规程。图：参考图，例如（2/10）在这个括号中是由图号和序号组成的。我们保留修改本说明书所给设计和任何数据的权利。不另加说明。警告：当对泵系统操作时，一定严格遵守本说明书。在开始任何工作前，设备一定要切断电源。要采取相应措施，保证泵不能启动。如果泵已抽过危险气体，绝对必须确定涉及危害的性质并采取相应安全措施。遵守所有安全规程！在打开吸入口或排出口之前，一定要采取安全措施。 LEYBOLD维修如果需要把泵发往LEYBOLD维修，请说明泵是否会有危害人体健康的物质或说明泵是否已被污染。如果泵已被污染，还要说明危害的性质。为此，您必须使用我们印制的表格，该表格按需求提供。“真空设备和组件污染说明”的复印件复制在本说明书的最后。请把这个表格附在泵上或把泵与它一起包装。为了满足法规和保护我们的工作人员，特需此说明。如果无“污染说明”，LEYBOLD将把收到的泵按发送人地址退回。

2XZ型旋片式真空泵详解

产品名称：2XZ型旋片式真空泵一、2XZ型旋片式真空泵概述： 2XZ型旋片式真空泵为双级直联结构，它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内的气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气阀封闭，高压级入口的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技术参数为6×10-2Pa，泵与电机连轴，高转速，外型小，结构紧凑，流动性工作方便，可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。二、2XZ型旋片式真空泵的型号意义：

三、2XZ型旋片式真空泵的性能参数表：四、2XZ型旋片式真空泵的工作原理及结构图： 2XZ旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵。它有偏心地装在泵腔内的转子，及转子槽内的旋片。转子带动旋片转时，旋片紧贴

腔壁，把进、排气口分隔开来，并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，推开排气阀排气，从而获得真空。图一为2XZ型旋片式真空泵工作原理示意图。双级是两个单级串联而成。五、2XZ型旋片式真空泵的安装尺寸表：

2XZ型旋片式真空泵具有体积小，重量轻、噪声低、起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施（2XZ-8）和无防止油封漏油污染场地的措施。 1、2XZ型旋片式真空泵是获得真空的基本设备，它可单独作用，亦 2、2XZ型旋片式真空泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。 3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以体含氧过高的，有爆炸性的气体。 4、泵有得作压缩泵或输送泵用。 5、2XZ型旋片式真空泵的工作环境：温度5℃-40℃范围内，相对温度不大于90%，进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。 6、装接电源时，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。 7、连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄漏。 8、每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5 高度为宜。 10、2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1 单级型泵如果起动困难，可拨掉进气管塞帽起动，随后投入运转。

罗茨真空泵使用方法及特点

罗茨真空泵使用方法及特点一、罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。二、罗茨真空泵主要用途罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。

如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。三、罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）