交流电机绕组分析计算

交流电机绕组分析计算
交流电机绕组分析计算

第四章 交流电机绕组的基本理论

4.1交流绕组的基本要求

1. 电势和磁势波形接近正弦,各谐波分量要小。 2. 三相绕组基波电势、基波磁势对称。

3. 在导体数一定时,获得较大的基波电势和基波磁势。

4. 节省有效材料,绝缘性能好,机械强度高,散热条件好。 5. 制造工艺简单,检修方便。

a. 要获得正弦波电动势或磁动势,则根据e=blv , 只要磁场B 在空间按正弦规律分布,则它在交流绕组中感应的电动势就是随着时间按正弦规律变化。

b. 用槽电势星形图保证三相绕组基波电势、基波磁势对称

槽电势星形图: 把电枢上各槽内导体感应电势用矢量表示,构成的图。

概念:槽距角----相邻两个槽之间的自然(机械)角度,Z

360=α

槽距电角----用电角度来表示的相邻两个槽之间的角度,Z

p

1

360=α

电角度---是磁场所经历的角度。

c. 用600相带的绕组获得较大的基波电动势

相带:(1)360度的星形图圆周分成三等分,每等分占1200,成为120度相

带;这种分法简单,但电势相量分散,其相量和较小,获得的电动势较小。

(2)若分成六等分,则称600相带;这种分法同样可以保证电势对称,

且合成感应电动势较大,是常用的方法。 4.2三相单层绕组

特点:线圈数等于二分之一槽数;通常是整距绕组;嵌线方便;无层间绝缘;槽利用率高。

缺点:电势、磁势波形比双层绕组差。一般用于小型(10kW 以下)的异步电动机。

例题:一台交流电机定子槽数z=36, 极数2p=4,并联支路数a=1,绘制三相单层绕组展开图。 解:

步骤 1 绘制槽电势星形图 槽距电角Z

p

1

360=α=200, 槽电势星形图如上图

(注意:不是槽星形图,而是槽电势星形图)

步骤2 分相、构成线圈 每极每相槽数pm

Z q 2=

=36/4/3=3;每相在每个极

下所占有的槽数。

步骤3 极距p

Z 2=

τ

=36/4=9 ;一个极在定子圆周上所跨的距离,用槽数计。

节距y 1=τ,整距;一个线圈的两边在定子圆周上所跨的距离,用槽数计。 y 1<τ,短距;y 1>τ,长距 根据极距画磁极(笔记),根据节距画线圈;绘制绕组展开图。

步骤4 由于相同极相组的绕组串联连接,与端部无关,可以把单层叠绕变成单

层同心绕制。

各线圈边连接的先后次序不影响每相电势的大小,适当改变每相线圈边

的连接顺序,除了同心式外,还可以得到交叉式、链式绕组的展开图。

步骤5 确定并联支路数。(一般单层绕组每相最大并联支路数等于极对数).本

例a=1

步骤6 把属于A 相的所有极相组串联起来,形成A 相。同理可得B 、C 相。

A —1,10—2,11—3,12—--19,28—20,29—21,30—X

4.3三相双层绕组(适合10kW 以上交流电机)

步骤 1 绘制槽电势星形图 槽距电角Z

p

1

360=α=200, 槽电势星形图如上图

(注意:不是槽星形图,而是槽电势星形图)

步骤2 分相、构成线圈 每极每相槽数pm

Z q 2=

=36/4/3=3;每相在每个极

下所占有的槽数。

步骤3 极距p

Z 2=τ

=36/4=9 ;一个极在定子圆周上所跨的距离,用槽数计。

节距y 1=7<τ,短距;一个线圈的两边在定子圆周上所跨的距离,用槽数

计。

交流绕组中,通常5次和7次谐波对电势、磁势波形影响比较大,为此

选择双层短距绕组,节距τ

6

51

=y 。这里y 1=7说明线圈的一个边放在m

槽上层,另一边放在m+y 1槽的下层。

步骤4 极相组划分(按上层边划分) 步骤 5 确定并联支路数。(一般双层绕组每相最大并联支路数等于极数).本例a=2

步骤6 展开图

4.4在正弦分布磁场下的绕组电动势 1.导体电势 导体电势幅值

lv B E m m c 11=

导体电势有效值

1

111111122.22

2

60

260

2212

1φφπ

τ

τf f pn l B n p l

B lv B E m m m c ==

=

=

=

2.匝电势、短距系数

(1) 整距线匝:线匝电势为两个导体电势矢量和,1.

'

1.1.

1.

2c c c t E E E E =-=

线匝电势有效值 11144.42φf E E c t ==

(2) 短距线匝:此时两个导体电势矢量夹角为1

y τ

π

,根据矢量图得

1

1

12)21s i n (c t E E y =τπ,合成矢

量有效值为,

?

??

?

??=τπ1112s i n 2y E E c t ,记

1

112y c t k E E =,称

?

??

?

??=τπ112s i n y k y 为短距系数。

其物理意义:线圈短距时的电动势比整距时(k y1=1)应打折扣。k y1<1

线圈有N c 个线匝时,线圈的基波电动势为

11t c y E N E ==112y c c k N E

3.线圈组电势、分布系数

每个线圈组由q 个线圈串联组成,这q 个线圈电势的相量和就是线圈组电动势。每个线圈电动势为E y1,线圈间相差槽距电角α。q 个分布线圈相位关系假设如图示(笔记)则:

???

?

???

==R E q R E y q 22sin

2sin 21111

αα

因此线圈组电动势

1

11

111

11

11

12

sin

2

sin

2

sin

2

sin

y q q q y y q qE

E q q k k qE

q q qE

E =

=

==αααα<1

物理意义:线圈分布时的电势比集中绕组应该打的折扣。 绕组系数: 111q y N k k k = 它是考虑到绕组短距、分布排列后感应电动势需

要打的折扣。

整距绕组k y1=1;短距绕组k q 1=1.

4.相电势

一相绕组中一条支路所串联的线圈组电动势和就是每相电动势。

1111144.42φφπ?N N fNk

fNk

E ==

1.

?E 滞后磁通.

φ900

N 每相绕组每条支路串联总匝数。N=电机绕组总匝数/3a

或者

c

qN

a p N 2=

(双层)c

qN

a

p N

=

(单层)

例题p191--4.3

4.5在非正弦分布磁场下电动势中的高次谐波及其削弱方法 4.5.1 感应电动势中的高次谐波

只要励磁磁势在气隙中产生的磁场非正弦分布,就存在谐波。同样,感应电动势中除了基波外还有其它高次谐波。例如在同步电机中,磁极磁场沿着电枢表面分布为平顶波,在磁极对称和磁密分布对称时,可以分解出基波和3、5、7、9等高次谐波。

ν次谐波极对数 p

p νν= 槽距电角 1νααν=

ν次谐波极距 ν

ττν=

ν次谐波转速 1n n =ν ν次谐波频率

160

f n p f νννν==

ν次谐波短距系数 ???

?

??=τ

νπν

1

2sin y k

y ν次谐波分布系数

2

s i n

2

s i n

1

1

1ναανq q k q =

ν次谐波相电势有效值:ν

νν?ν

φN Nk f E 44.4=

高次谐波电势对基波电势的大小影响不大,主要影响到电势波形。危害包括: 1)附加损耗大,效率降低,温升增高 2)对邻近的通讯线路有干扰

3)可能引起输电线路的电感和电容发生谐振,产生过电压 4)使感应电动机产生有害的附加转矩和损耗 4.5.2 削弱谐波电动势的方法

1. 气隙磁场分布尽量接近正弦-----通过调整极靴形状或改善励磁线圈分布 2. 三相绕组对称---- 消除3次及其倍数次电势谐波 3. 采用短距绕组---- 节距缩短

ν

τ,消除ν次谐波。通常τ

6

51

=

y 同时削弱5、7次

谐波。

4. 采用分布绕组 --- q 越大,抑制谐波电动势的效果越好。但是q 大会使电机成本增加。一般是

q=2~6

4.6单相绕组的磁动势(脉振磁势)

前面主要研究交流绕组的电动势。现在研究磁动势。交流电机绕组的磁势是建立电机磁场的根本。也是电机进行机电能量转换的媒介。

气隙磁场可以由定子磁势建立,可以由转子磁势建立。当电机中定转子绕组都有电流流过时,则磁场由定转子磁势共同建立。

磁势分析时,为了方便假设: 1)绕组电流随着时间按正弦规律变化 2)槽内导体集中于槽中心处

3)忽略铁心磁压降(即磁势消耗在气隙上) 4)气隙均匀

4.6.0 整距线圈产生的磁势

导体---线匝----线圈-----线圈组(极相组)----绕组 如右图所示:

假设一个N c 匝线圈放置在槽中,槽中每根导体流过的电流为i c , 则根据

?∑==c

c i N

i H d l 再沿着箭头方向展开得下图,

它是沿着空间分布的磁势,但是幅值随着电流变化---脉振磁势。 若电流

t

I i c ωcos 2=

(通过两个气隙)方波磁势幅值c

IN

2,

方波磁势进行富氏分解,得基波磁势幅值:c

c IN F 241=

,位于轴线处。

4.6.1 p=1 q=1短距绕组磁势

以分析A 相绕组为例 短距绕组基波磁势幅值

I

k N k IN

F y c y c

y 1112

424π

π

=

=

;空间上位于绕组轴线处

基波磁势短距系数:?

?

? ??=τπ11

2sin y k y

4.6.2 p=1 q ≠1分布短距绕组的磁动势

每极每相有q 个线圈时,这q 个方波磁动势的基波叠加起来就是该分布绕组磁势的基波。分布短距绕组的基波磁势幅值:

I

k k qN Iqk

k N q F F q y c q y c y A 111

11

11

12

42

42

sin 2

sin

π

π

αα===; 该基波磁势幅值位于相绕组

轴线上。

qN c ----每极每相串联匝数

基波磁势分布系数:2

sin

2

sin 1

11

ααq q k q =

4.6.3 p ≠1 q ≠1一般情况下的相绕组磁动势

p 对极,q 个极相组时分析如下:

令N 表示绕组每相串联总匝数,则

N----每相串联匝数 N/2p-----每极每相串联匝数

q---每极每相槽数 N c ------单个线圈匝数 qN c -----每极每相串联匝数。 关系式成立:

p

N qN c 2=

变换为

p

N qN

c

=

2 代入F A1式中得:

一般情况下相绕组磁势幅值为:

(

)(

)I k k qN

F q y c

A 1

1122

=

因此

1119

.022N N A k p

NI I k p

N

F ==

π

其中,单层绕组

c

qN

a

p N =

双层绕组

c

qN

a

p N 2=

4.7三相绕组的基波合成磁动势—旋转磁势

对称的三相绕组在空间上彼此相差1200,三相磁势互差1200。绕组中通入对称三相电流,其在时间上彼此相差1200电角度。把空间坐标的原点取在A 相绕组的轴线上,把A 相电流达到最大值的时刻作为时间坐标的起点,则:

三相电流为 ?????

???????

?? ?

?

-=?

?? ??

-==πωπωω34c o s 232c o s 2c o s 2t I i t I i t I i C B A

三相绕组脉振磁势

????

?

?

?????

???

?

?

-???

??

-=???

??

-???

??-==πωπθπωπθωθφφφ34c o s 34c o s 32c o s 32c o s c o s c o s 111111t F f t F f t F f C B A

三相合成磁动势:

()θωθ-=++=t F f f f t f C B A cos ),(11111

三相合成磁动势基波幅值:I

Nk

p

I

Nk

p

F F N N 1111

35.12

32

3==

=

πφ

三相合成磁动势基波的性质:

1)三相合成磁动势基波是一个波幅恒定不变的旋转波

2)电流变化一个周期,即360电角度时,旋转磁势在空间上转过同样数值的电角度。

3)旋转磁动势的转速为同步速

4)旋转磁动势由超前相电流所在的相绕组轴线转向滞后相电流所在的相绕组轴线。

5)改变电流相序,则旋转磁势改变方向。

总之,对称三相绕组通过对称三相电流,产生气隙旋转磁势。 m 相对称绕组,基波磁势幅值为

I

Nk

p

m F N 112

π=

电动机功率计算80146教学资料

电动机功率计算 80146

旋转装置的功率如何计算(转自中国机械CAD论坛) 旋转装置的功率如何计算(已解决) 如图,施加在转动链轮上的功率怎么计算,我算出来好小,肯定不对。 请费点力气帮我看看,谢谢! 回楼上的,工件不运动,就原地打转。 条件不充足啊,工件从静止到同速旋转要多长时间啊?5000Kg工件是固体吗?和其他物体在旋转过程中有接触吗? 我网上找了些公式,这么算不知道对不对—— 扭矩=工件重量X链轮半径X推力球轴承摩擦系数 X9.8=4500X0.115X0.0013X9.8=6.6 Nm 输入功率=扭矩X旋转速度/9549=6.6*4/9549=0.0027 kW 才2.7瓦???在这里,主要克服的是,启动转动惯性力 惯性力矩=转动惯量x角加速度,(M=Jβ), J=J1+J2+J3,J=mr^2/2 ,这里你的轴,链轮,还有下面的重物分别计算,也许你的重物不是圆柱型,简化力学模型,就当他是圆的好了 β=△w/△t, 物体是从0转速开始启动到4r/min的,w=2πn/60, △t是你的意愿,假设10秒,5秒的,这就好了 M=9549XN/n,M是你上面算出来的,N是功率,n是转速 最后再乘以减速器还有轴承的系数就好了, 如果按xushishujun给的公式计算的话!(假设t=1s) 扭矩M=25.5N.m

功率N=11W 这么小的扭矩和功率就能启动5000KG的重物旋转吗? 扭矩M=25.5N.m时,如果电机输出转速为940r/min,,电机功率为2.51kw 一台天车吊起10t重物后,你用手将重物旋转一下可能比较轻松,但要旋转快一点就费劲多了。 这就是转动惯量与角速度的相互作用的关系。 转动惯量=5000*1*1/2=2500 (kg*m^2) 角加速度=2*3.14*4/60/1=0.42 (rad/s^2) 惯性转矩=2500*0.42=1047 N*m 功率=1047*4/9549=0.44 kw 不知道算的对不,貌似也很小,可能不对? 我觉得先算扭矩,保证扭矩后再根据物件需要的运动速度,计算功率。还有克服摩擦的功率。 是应该按惯性矩去算,不过采用链式传动会对减速机冲击很大不是很好的选择多谢指点,前些时候有人提起过,但没说到冲击的点子上,看来是要改成齿轮的合适些。 可能应该是这样了,这个数值比较合理了,我是参照电动葫芦的行走电机的,呵呵,惭愧~ 各位好,我把我的计算过程在这里写一下吧 J=mr^2/2=(5000x1^2)/2=2500kgm^2 β=△w/△t=(2πn/60)/t=(2x3.14x4/60)/1=0.42rad/s^2 M'=Jβ=2500X0.42=1050Nm

电机常用计算公式和说明

电机电流计算: 对于交流电三相四线供电而言,线电压是380,相电压是220,线电压是根号3相电压 对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压,导线的电压是线电压(指A相 B相 C相之间的电压,一个绕组的电流就是相电流,导线的电流是线电流 当电机星接时:线电流=相电流;线电压=根号3相电压。三个绕组的尾线相连接,电势为零,所以绕组的电压是220伏 当电机角接时:线电流=根号3相电流;线电压=相电压。绕组是直接接380的,导线的电流是两个绕组电流的矢量之和 功率计算公式 p=根号三UI乘功率因数是对的 用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流 极对数与扭矩的关系 n=60f/p n: 电机转速 60: 60秒 f: 我国电流采用50Hz p: 电机极对数 1对极对数电机转速:3000转/分;2对极对数电机转速:60×50/2=1500转/分在输出功率不变的情况下,电机的极对数越多,电机的转速就越低,但它的扭矩就越大。所以在选用电机时,考虑负载需要多大的起动扭距。 异步电机的转速n=(60f/p)×(1-s),主要与频率和极数有关。 直流电机的转速与极数无关,他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有关。n=(电机电压-电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数*磁通)。 扭矩公式 T=9550*P输出功率/N转速 导线电阻计算公式: 铜线的电阻率ρ=0.0172, R=ρ×L/S (L=导线长度,单位:米,S=导线截面,单位:m㎡) 磁通量的计算公式: B为磁感应强度,S为面积。已知高斯磁场定律为:Φ=BS 磁场强度的计算公式:H = N × I / Le 式中:H为磁场强度,单位为A/m;N为励磁线圈的匝数;I为励磁电流(测量值),单位位A;Le为测试样品的有效磁路长度,单位为m。 磁感应强度计算公式:B = Φ/ (N × Ae)B=F/IL u磁导率 pi=3.14 B=uI/2R 式中:B为磁感应强度,单位为Wb/m^2;Φ为感应磁通(测量值),单位为Wb;N为感应线圈的匝数;Ae为测试样品的有效截面积,单位为m^2。 感应电动势 1)E=nΔΦ/Δt(普适公式){法拉第电磁感应定律,E:感应电动势(V),n:感应线圈匝数,ΔΦ/Δt:磁通量的变化率} 磁通量变化率=磁通量变化量/时间磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量 2)E=BLV垂(切割磁感线运动){L:有效长度(m)} 3)Em=nBSω(交流发电机最大的感应电动势){Em:感应电动势峰值} 4)E=BL2ω/2(导体一端固定以ω旋转切割){ω:角速度(rad/s),V:速度(m/s)}

设备设计计算与选型

第三部分 设备设计计算与选型 3.1苯∕甲苯精馏塔的设计计算 通过计算D=1.435kmol/h , η=F D F D x x ,设%98=η可知原料液的处理量为F=7.325kmol/h ,由于每小时处理量很小,所以先储存在储罐里,等20小时后再精馏。故D=28.7h koml ,F=146.5kmol/h ,组分为18.0x =F ,要求塔顶馏出液的组成为90.0x D =,塔底釜液的组成为01.0x W =。 设计条件如下: 操作压力:4kPa (塔顶表压); 进料热状况:自选; 回流比:自选; 单板压降:≤0.7kPa ; 全塔压降:%52=T E 。 3.1.1精馏塔的物料衡算 (1) 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 苯的摩尔质量 11.78M A =kg/kmol 甲苯的摩尔质量 13.92M B =kg/kmol 18.0x =F 90.0x D = 01.0x W = (2) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 =F M 0.18×78.11+(1-0.18)×92.13=89.606kg/kmol =D M 0.9×78.11+(1-0.9)×92.13=79.512kg/kmol =W M 0.01×78.11+(1-0.01)×92.13=91.9898kg/kmol (3) 物料衡算 原料处理量 F=146.5kmol/h 总物料衡算 146.5=D+W 苯物料衡算 146.5×0.18=0.9×D+0.01×W 联立解得 D=27.89kmol/h W=118.52kmol/h

3.1.2 塔板数的确定 (1)理论板层数T N 的求取 苯—甲苯属理想物系,可采用图解法求理论板层数。 ①由物性手册查得苯—甲苯物系的气液平衡数据,绘出x —y 图,见下图3.1 图3.1图解法求理论板层数 ②求最小回流比及操作回流比。 采用作图法求最小回流比。在图中对角线上,自点e (0.45,0.45)作垂线ef 即为进料线(q 线),该线与平衡线的交点坐标为 667.0y q = 450.0x q = 故最小回流比为 1.1217 .0233 .045.0667.0667.09.0x y y x q q q min ==--= --= D R 取操作回流比为 R=22.21.12min =?=R ③求精馏塔的气、液相负荷 L=RD=2.2×27.89=61.358kmol/h

电机的耗电量的公式计算

电机的耗电量的公式计 算 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

电机的耗电量以以下的公式计算:耗电度数=(根号3)X 电机线电压 X 电机电流 X 功率因数) X 用电小时数/1000 电机的额定功率是750W,采用星形接法,接在三相380伏的电源上,用变频器监测电流是1.1A;我又用钳形电流表进行测量,测得每相电流为1.1A,这就说明变频器和钳形电流表测得的电流是一致的。因为电机是星形接法,线电压是相电压的倍,线电流等于相电流,电机实际消耗的功率:380×× = 724 W,这样电机实际消耗的功率就接近于电机的额定功率。如果电机是三角形接法,线电压等于相电压,线电流是相电流的倍,电机实际消耗功率的计算是一样的。 这就说明:三相交流电机实际消耗的功率就等于线电压 × 线电流。 电机额定功率为450kW,功率因数为,电机效率为%,现运行中发现电流为40A,电压为6000V,那么怎么正确计算电机的各项功率以及电机有功及无功的损耗 高压电机一般为三相电机. 视在功率=×6000×40= 有功功率 =×6000×40×= 无功功率=(视在功率平方减有功功率平方开根二次方) 有功损耗=有功功率×%)=×= 无功损耗=无功功率×%)=×= 注明:

电机不运行于额定状况,效率及功率因数是有偏差的,上述数值只能为理论值,可能与实际会有点小偏差。 因为铭牌上所标的额定功率是电机能输出的机械功率,所以不等于电压和电流的乘积就象一个10KW的电动机,他能输出的机械功率是10KW,但它所消耗的电功率要大于10KW,三相电动机的功率计算公式:P=*U*I*cosΦ . 三相异步电动机功率因数 异步电动机的功率因数不是一个定数,它与制造的质量有关,还与负载率的大小有关。为了节约电能,国家强制要求电机产品提高功率因数,由原来的到提高到了现在的到,但负载率就是使用者掌握的,就不是统一的了。过去在电机电流计算中功率因数常常取,现在也常常是取。 2.实际功率和额定功率 三相异步电动机的功率计算公式就是*线电压*线电流*功率因数。那你的实际电压是395V,实际电流是140A,那么它的实际功率就是: *395*140*=81kw 如果是空载,功率因数还要小,功率也就还要少,消耗电能也就少。

电动机如何选择交流接触器

电动机如何选择交流接触器、空开、过热继电器电机如何配线?选用断路器,热继电器?如何根据电机的功率,考虑电机的额定电压,电流配线,选用断路器,热继电器.口诀:三相二百二电机,千瓦三点五安培。常用三百八电机,一个千瓦两安培。低压六百六电机,千瓦一点二安培。高压三千伏电机,四个千瓦一安培。高压六千伏电机,八个千瓦一安培。一台三相电机,除知道其额定电压以外,还必须知道其额定功率及额定电流,比如:一台三相异步电机,7.5KW,4极(常用一般有2、4、6级,级数不一样,其额定电流也有区别),其额定电路约为15A 。1、断路器:一般选用其额定电流1.5-2.5倍,常用DZ47-60 32A,2、电线:根据电机的额定电流15A,选择合适载流量的电线,如果电机频繁启动,选相对粗一点的线,反之可以相对细一点,载流量有相关计算口决,这里我们选择4平方,3、交流接触器,根据电机功率选择合适大小就行,1.5-2.5倍,一般其选型手册上有型号,这里我们选择正泰CJX2--2510,还得注意辅助触点的匹配,不要到时候买回来辅助触点不够用。4、热继电器,其整定电流都是可以调整,一般调至电机额定电流1-1.2倍。断路器继电器电机配线电机如何配线?(1)多台电机配导线:把电机的总功率相加乘以2是它们的总电流。(2)在线路50米以内导线截面是:总电流除4.(再适当放一点余量)3)线路长越过50米外导线截面:总电流除3.(再适当放一点途量)(4)120平方以上的大电缆的电流密度要更低一些,断路器:(1)

断路器选择:电机的额定电流乘以2.5倍,整定电流是电机的1.5倍就可以了,这样保证频繁启动,也保证短路动作灵敏。热继电器?热继电器的整定值是电机额定电流是1.1倍。交流接触器:交流接触器选择是电机流的2.5倍。这样可以保证长期频繁工作。其他答案根据电流来选择但一定要留有余量看电机的铭牌,电流有好大,只有热继电器要选合适的,其它东西的电流大一倍就可以了。主要取决与电动机的功率,也就是工作电流的大小,交流接触器的额定电流应该比电动机的启动电流要大些,空 气开关应大于或等于接触器的额定电流,热继电器一般有调节范围,应该把电动机的工作电流包括在热继电器电流调整的范围内即可.电缆可根据电机电流的大小及长度进行选择,15KW内近距离每平方毫米铜电缆可带3.5KW左右.额定功率就是电动机铭牌上标注的的功率,计算公式是电流等于功率除以(1.732乘以电压乘以功率因数再乘以效率)功率因数一般选0.85,效率一般选取0. 导线截面积与载流量的一般计算一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。 <关键点> 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如:2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV 铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2,计算出所选

电机常用计算公式及说明

电机常用计算公式及说 明 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

电机电流计算: 对于交流电三相四线供电而言,线电压是380,相电压是220,线电压是根号3相电压 对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压,导线的电压是线电压(指A相B相 C相之间的电压,一个绕组的电流就是相电流,导线的电流是线电流当电机星接时:线电流=相电流;线电压=根号3相电压。三个绕组的尾线相连接,电势为零,所以绕组的电压是220伏 当电机角接时:线电流=根号3相电流;线电压=相电压。绕组是直接接380的,导线的电流是两个绕组电流的矢量之和 功率计算公式 p=根号三UI乘功率因数是对的 用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流 极对数与扭矩的关系 n=60f/p n: 电机转速 60: 60秒 f: 我国电流采用50Hz p: 电机极对数 1对极对数电机转速:3000转/分;2对极对数电机转速: 60×50/2=1500转/分 在输出功率不变的情况下,电机的极对数越多,电机的转速就越低,但它的扭矩就越大。所以在选用电机时,考虑负载需要多大的起动扭距。 异步电机的转速n=(60f/p)×(1-s),主要与频率和极数有关。 直流电机的转速与极数无关,他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有关。n=(电机电压-电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数*磁通)。 扭矩公式

T=9550*P输出功率/N转速 导线电阻计算公式: 铜线的电阻率ρ=, R=ρ×L/S (L=导线长度,单位:米,S=导线截面,单位:m㎡) 磁通量的计算公式: B为磁感应强度,S为面积。已知磁场定律为:Φ=BS 磁场强度的计算公式:H = N × I / Le 式中:H为磁场强度,单位为A/m;N为励磁线圈的匝数;I为励磁电流(测量值),单位位A;Le为测试样品的有效磁路长度,单位为m。 磁感应强度计算公式:B = Φ/ (N × Ae)B=F/IL u磁导率 pi= B=uI/2R 式中:B为磁感应强度,单位为Wb/m^2;Φ为感应磁通(测量值),单位为Wb;N为感应线圈的匝数;Ae为测试样品的有效截面积,单位为m^2。 感应电动势 1)E=nΔΦ/Δt(普适公式){法拉第电磁感应定律,E:感应电动势(V),n:感应线圈匝数,ΔΦ/Δt:磁通量的变化率} 变化率=磁通量变化量/时间磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量 2)E=BLV垂(切割磁感线运动){L:有效长度(m)} 3)Em=nBSω(交流发电机最大的感应电动势){Em:感应电动势峰值} 4)E=BL2ω/2(导体一端固定以ω旋转切割){ω:角速度(rad/s),V:速度(m /s)} 三相的计算公式: P=×U×I×cosφ

第五章设备选型及计算.

第五章设备平衡计算 设备选型的主要依据是物料平衡,根据由浆水平衡计算出来的生产1t风干浆所需要的物料的两来计算通过每一设备的物料量(通过量),然后用通过量来校核或计算每一设备所应具有的生产能力,最终确定同种设备的台数。 5.1设备平衡的原则 1.主要设备的确定:确定主要设备的生产能力时,要符合设备本身的要求, 既不能过大的超出设计能力的要求,又要适当的留有 余地。 2.设备数量的确定:对于需要确定台数的设备,其数量要考虑该设备发生 事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。 3.备品的确定 4.公式计算法的选择 5.避免大幅度波动 5.2设备台数的确定方法: 设备台数的确定,是通过理论或经验公式计算设备生产能力。根据我国现有纸厂的实践经验和理论建设,确定设备的生产能力或按设备产品目录查取其生产能力后,则可以用下列的公式计算出所需的台数。

式中 N——选用台数 Q——生产中需该种设备处理的物料量(t/d) G——该设备的生产能力(t/d) K——设备利用系数,其大小随不同设备,以及设备所处的生产位置不同 而不同,打浆,漂白筛选设备的取0.7,蒸煮设备的 K值取0.8等 5.3设备台数的确定方法 5.3.1备料工段 由备料段物料平衡计算可知,每天处理玉米秆料量 2551.3817×10-3×50=127.5691 t/d 则每小时处理苇料的数量=5.3154 t/h 1. 带式运输机:(1台) 已知:设定皮带运输机运输玉米秆的速度为1.4m/s。 带式运输机的生产能力可由公式: G=3600F·v·r ○1采用平行带运输,则物料层的截面积按三角形面积求得: F=b·h/2 ○2 式中: F——带上物料层的截面积,m2; r——物料表观重度,t/m3取值0.13 t/m3; v——运输机的速度; b——物料层宽度,m 取值0.8B( B为带宽); h——物料层的高度, h=b·tgα/2 α=30°(物料堆积角)

电机功率计算公式

电机功率计算公式 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

一,电机额定功率和实际功率的区别 是指在此数据下电机为最佳工作状态。 额定电压是固定的,允许偏差10%。 电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同; 拖动的负载大,则实际功率和实际电流大; 拖动的负载小,则实际功率和实际电流小。 实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流,电机会过热烧毁; 实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流,则造成材料浪费。 它们的关系是: 额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数 实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数 二,280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处 (1)280KW电机的电流与极数、功率因素有关一般公式是:电流=((280KW/380V)0.8.5机的电流怎么算 答:⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得:I=P/Ucosθ,其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数; ⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得:I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数。 功率因数

在交流电路中,电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数,用符号 cosΦ表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率的比值,即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关,如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1,一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低,说明电路用于交变磁场转换的无功功率大,从而降低了设备的利用率,增加了线路供电损失。所以,供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。 (1) 最基本分析:拿设备作举例。例如:设备功率为100个单位,也就是说,有100个单位的功率输送到设备中。然而,因大部分电器系统存在固有的无功损耗,只能使用70个单位的功率。很不幸,虽然仅仅使用70个单位,却要付100个单位的费用。在这个例子中,功率因数是 (如果大部分设备的功率因数 小于时,将被罚款),这种无功损耗主要存在于电机设备中(如鼓风机、抽水机、压缩机等),又叫感性负载。功率因数是马达效能的计量标准。 (2) 基本分析:每种电机系统均消耗两大功率,分别是真正的有用功(叫千瓦)及电抗性的无用功。功率因数是有用功与总功率间的比率。功率因数越高,有用功与总功率间的比率便越高,系统运行则更有效率。 (3) 高级分析:在感性负载电路中,电流波形峰值在电压波形峰值之后发生。两种波形峰值的分隔可用功率因数表示。功率因数越低,两个波形峰值则分隔越大。保尔金能使两个峰值重新接近在一起,从而提高系统运行效率。 对于功率因数改善

(完整版)三相异步电动机的型号及选用

三相异步电动机的型号及选用 三相异步电动机的分类 三相异步电动一般为系列产品,其系列、品种、规格繁多,因而分类也较繁多。 1、按电动机尺寸大小分类 大型电动机:定子铁心外径D>1000mm或机座中心高H>630mm。 中型电动机:D=500~1000mm或H=355~630mm。 大型电动机:D=120~500mm或H=80~315mm。 2、按电动机外壳防护结构分类 3、按电动机冷方式分类 电动机按冷却方式可分为自冷式、自扇冷式、他扇冷式等。可参见国家标准GB/T1993-93《旋转电机冷却方式》。 4、按电动机的安装形式分类 IMB3:卧式,机座带底脚,端盖上无凸缘。 IMB5:卧式,机座不带底脚,端盖上有凸缘。 IMB35:卧式,机座带底脚,端盖上有凸缘。 5、按电动机运行工作制分类 S1;连续工作制 S2:短时工作制 S3~S8:周期性工作制 6、按转子结构形式分类 三相笼型异步电动机 三相绕线型异步电动机 三相异步电动机的型号及选用

我国电机产品型号的编制方法是按国家标准GB4831-84《电机产品型号编制方法》实施的,即有汉语拼音字母及国际通用符号和阿拉伯数字组成,按下列顺序排列。 1 产品(类型)代号 CHANPINGUI 异步电动机同步电动机同步发电机直流电动机直流发电机汽轮发电机水轮发电机测功机潜水电泵纺织用电机交流换向器电动机 产品代号 Y T TF Z ZF QF SF C Q F H 2 特殊环境代号 使用场合热带用湿热带用干燥带用高原用船用户外用化工防腐用 汉语拼音字母 T TH TA G H W F 产品规格代号:L-----长机座;M-----中机座;S-----短机座。 下面为两个产品举例: (1)三相异步电动机 Y2---132M---4 规格代号,中心高132mm,M中机座,4极 产品代号,异步电动机,第二次改型设计 (2)户外防腐型三相异步电动机 Y---100L2---4---WF1 特殊环境代号,W户外用,F化工防腐用,1中等防腐 规格代号,中心高100,长机座第二铁心长度,4极 产品代号,异步电动机 3 常用三相异步电动机产品型号、结构特点及应用场合 序号名称型号机座号与功率范围结构特点应用场合 新老 1 小型三相异步电动机(封闭式) Y2 (IP55) Y(IP44) JO2 JO H80~355

电机转速转矩计算公式[1]

针对你的问题有公式可参照分析: 电机功率:P=1.732×U×I×cosφ 电机转矩:T=9549×P/n ; 电机功率 转矩=9550*输出功率/输出转速 转矩=9550*输出功率/输出转速 P = T*n/9550 公式推导 电机功率,转矩,转速的关系 功率=力*速度 P=F*V---公式1 转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出 F=T/R ---公式2 线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒) =2πR*每分转速(n分)/60 =πR*n 分/30---公式3 将公式2、3代入公式1得: P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分 -----P=功率单位W, T=转矩单位Nm, n分=每分钟转速单位转/分钟 如果将P的单位换成KW,那么就是如下公式: P*1000=π/30*T*n 30000/π*P=T*n 30000/3.1415926*P=T*n 9549.297*P= T * n 电机转速:n=60f/p,p为电机极对数,例如四级电机的p=2; 注:当频率达50Hz时,电机达到额定功率,再增加频率,其功率时不会再增的,会保持额定功率。 电机转矩在50Hz以下时,是与频率成正比变化的;当频率f达到50Hz时,电机达到最大输出功率,即额定功率;如果频率f在50Hz以后再继续增加,则输出转矩与频率成反比变化,因为它的输出功率就是那么大了,你还要继续增加频率f,那么套入上面的计算式分析,转矩则明显会减小。

转速的情况和频率是一样的,因为电源电压不变,其频率的变化直接反应的结果就是转速的同比变化,频率增,转速也增,它减另一个也减。 关于电压分析起来有点麻烦,你先看这几个公式。 电机的定子电压:U = E + I×R (I为电流, R为电子电阻, E为感应电势); 而:E = k×f×X (k:常数, f: 频率, X:磁通); 对异步电机来说:T=K×I×X (K:常数, I:电流, X:磁通); 则很容易看出频率f的变化,也伴随着E的变化,则定子的电压也应该是变化的,事实上常用的变频器调速方法也就是这样的,频率变化时,变频器输出电压,也就是加在定子两端的电压也是随之变化的,是成正比的,这就是恒V/f比变频方式。这三个式子也可用于前面的分析,可得出相同结果。 当然,如果电源频率不变,电机转矩肯定是正比于电压的,但是一定是在电机达到额定输出转矩前。 电机的“扭矩”,单位是N?m(牛米) 计算公式是T=9549 * P / n 。 P是电机的额定(输出)功率单位是千瓦(KW) 分母是额定转速n 单位是转每分(r/min) P和n可从电机铭牌中直接查到。 电机转速和扭矩(转矩)公式 含义:1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿。 含义:9.8N·m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为9.8N。 转速公式:n=60f/P (n=转速,f=电源频率,P=磁极对数) 扭矩公式:T=9550P/n T是扭矩,单位N·m P是输出功率,单位KW

电机功率计算公式

电机: 电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。 电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。 电机功率计算公式: 电机功率算公式: 1、三相:P=1.732×UI×cosφU是线电压,某相电流。 当电机电压是380伏时,可以用以下的公式计算: 电机功率=根号3*0。38*电流*0。8 将1千瓦代入上式,可以得到电流等于1.9A。 2、P=F×v÷60÷η 公式中P功率(kW),F牵引力(kN),v速度(m/min),η传动机械的效率,一般0.8左右。 本例中如果取η=0.8,μ=0.1,k=1.25,则: P=F×v÷60÷η×k=0.1×400×60÷60÷0.8×1.25=62.5 kW 电机电流计算公式: 单相电机电流计算公式 I=P/(U*cosfi) 例如:单相电压U=0.22KV,cosfi=0.8则I=P/(0.22*0.8)=5.68P 三相电机电流计算公式

I=P/(1.732*U*cosfi) 例如:三相电压U=0.38KV,cosfi=0.8则 I=P/(1.732*0.38*0.8)=1.9P 根据经验220V:KW/6A、380V:KW/2A、660V:KW/1.2A、3000V:4KW/1A 功率包括电功率、机械功率。电功率又包括直流电功率、交流电功率和射频功率;交流功率又包括正弦电路功率和非正弦电路功率;机械功率又包括线位移功率和角位移功率,角位移功率常见于电机输出功率;电功率还可分为瞬时功率、平均功率(有功功率)、无功功率、视在功率。在电学中,不加特殊声明时,功率均指有功功率。在非正弦电路中,无功功率又可分为位移无功功率,畸变无功功率,两者的方和根称为广义无功功率。 功率可分为电功率,力的功率等。故计算公式也有所不同。 功率功率电功率计算公式:P=W/t=UI; 在纯电阻电路中,根据欧姆定律U=IR代入P=UI中还可以得到:P=I2R=(U2)/R 在动力学中:功率计算公式:1.P=W/t(平均功率)2.P=FV;P=Fvcosα(瞬时功率) 因为W=F(F力)×S(s位移)(功的定义式),所以求功率的公式也可推导出P=F·v:P=W/t=F*S/t=F*V(此公式适用于物体做匀速直线运动)

设备选型

5.设备计算及选型 5.1设备选型的目的、依据及基准 1.设备选型的目的 化工生产是原料通过一系列的化学、物理变化的过程,其变化的条件是化工设备提供的。因此,选择适当型号的设备、设计符合要求的设备,是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。 2.设备选型的依据 设备的选择是根据物料衡算、热量衡算的结果进行的,根据物料衡算的数据可以从《化工工艺设计手册》上查取并选择所需的设备型号,在根据其所对应的参数结合热量衡算的数据对所选设备进行校核,使其经济上合理,技术上先进,投资少,加工方便,采购容易,水电汽消耗少,操作清洗方便,耐用易维修。 3.设备选型的基准 根据各单元操作反应的周期,计算出生产批次,在由总体积计算出单批生产体积,以此数据查找《化工工艺设计手册》,对设备进行选择。 5.2不同设备的选型计算 1.储罐的选型 储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多,大体上有:滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以玻璃钢储罐最为优越,其具有优异的耐腐蚀性能,强度高,寿命长等,外观可以制造成立式,

卧式,运输,搅拌等多个品种。本次工程中需要用到的储罐有3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐,四氢呋喃储罐,甲醇储罐,以及树脂预处理所用到的重生树脂所要用的溶剂乙醇的储罐。 (1)3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐 缓冲溶液的体积:V= ρ 水 m = 1 1899 .1061=1061.1899L 圆整容积2500L ,选用V111钢衬塑储罐Φ1200*2240*4,材料纯聚乙烯,不锈钢304,容积2500L 面积1.1304m 2。 (2)四氢呋喃储罐 四氢呋喃的体积:V= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 1011.6276=1136.66L 选用V112玻璃钢卧式罐Φ1200*1400*5,材料不锈钢304,容积1583L ,面积1.1304m 2。 (3)甲醇储罐 甲醇的体积:V= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .0 149.9410=189.80L 选用V113 立式储罐Φ500*1000,材料不锈钢304,容积196.25L ,面积0.19625m 2 。 (4)浓缩储罐 浓缩储罐里面的物料是四氢呋喃和甲醇 甲醇的体积: V 甲醇= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .02706 .85=107.94L 四氢呋喃的体积:V 四氢呋喃= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 644.9393=724.65L 总的体积: V 总=107.94+724.65=832.59L

机房主要设备选型计算过程

计算机机房冷负荷计算过程及结论 (一)外墙和屋面瞬变传热的冷负荷 在日射和室外气温综合作用下,外墙和屋面瞬变传热的空调冷负荷,可按下式计算: CL=FxK(t l-t n) 式中 CL_外墙和屋面瞬变传热引起的逐时冷负荷,W; F_外墙和屋面的面积,屋面127 m2+墙体143m2=270 m2 K_外墙和层面的传热系数,2.05W/m2.oC; 根据外墙和屋面的不同构造和厚度分别在表3-1中给出; t n_室内设计温度,23oC; t l_外墙和屋面的冷负荷计算温度的逐时值,按平均温度30oC计算。 CL = FxK(t l -t n ) =270*2.05*(30-23) =3874.5W 外墙结构类型表3-1

(二)室内得热冷负荷计算 (a)电子设备的冷负荷 电子设备发热量按下式计算: Q=1000n1n2n3N W 式中Q——电子设备散热量,W; N——电子设备的安装功率,按设备总功率120kW计算; n1——安装系数。电子设备设计轴功率与安装功率之比,一般可取0.7~0.9,本工程计算值为0.8; n2——负荷功率。电子设备小时的平均实耗功率与设计轴功率之比,根据设备运转的实际情况而定,一般可取0.2~0.8,本工程按0. 8计算。 n3——同时使用系数。房间内电子设备同时使用的安装功率与总功率之比。 根据工艺过程的设备使用情况,选最大值1。 Q =1000 n1n2n3N W =1000*120*0.8*0.8*1 =76800W (b)照明设备 照明设备散热量属于稳定得热,一般得热量是不随时间变化的。 根据照明灯具的类型和安装方式的不同,其得热量为: 白炽灯Q=1000N W 荧光灯Q=1000 n1n2N W 式中N——照明灯具所需功率,kW; n1——镇流器消耗功率系数,当明装荧光灯的镇流器装在空调房间内时,取n1=1.2;当暗装荧光灯镇流器设在顶棚内时,可取n1=1.0; n2——灯罩隔热系数,当荧光灯罩上部有小孔(下部为玻璃板),可利用 自然通风散热与荧光灯顶棚内时,取n2=0.5~0.6;而荧光灯罩无通风孔 者,则视顶棚内通风情况,n2=0.6~0.8。 Q =1000 n1n2N W =1000*1.2*0.6*2.5

电机转矩功率转速电压电流之间的关系及计算公式完整版

电机转矩功率转速电压电流之间的关系及计算 公式 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式 电动机输出转矩: 使机械元件转动的力矩称为转动力矩,简称转矩。机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形,故转矩有时又称为扭矩。 转矩与功率及转速的关系:转矩(T)=9550*功率(P)/转速(n) 即:T=9550P/n—公式【1】 由此可推导出: 转矩=9550*功率/转速《===》功率=转速*转矩/9550,即P=Tn/9550——公式 【2】 方程式中: P—功率的单位(kW); n—转速的单位(r/min); T—转矩的单位(N.m); 9550是计算系数。 电机扭矩计算公式 T=9550P/n 是如何计算的呢? 分析: 功率=力*速度即 P=F*V---————公式【3】 转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出F=T/R---——公式【4】 线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30---——公式【5】 将公式【4】、【5】代入公式【3】得: P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分 -----P=功率单位W, T=转矩单位N.m, n分=单位转/分钟 如果将P的单位换成KW,那么就是如下公式: P*1000=π/30*T*n 30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*n9549.297*P=T*n 这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数关系。。。 电动机转矩、转速、电压、电流之间的关系 由于电功率P=电压U*电流I,即 P=UI————公式【6】 由于公式【2】中的功率P的单位为kw,而电压U的单位是V,电流I的单位是A,而UI 乘积的单位是V.A,即w,所以将公式【6】代入到公式【2】中时,UI需要除以1000以统一单位。 则: P=Tn/9550=UI/1000————公式【7】 ==》Tn/9.55=UI————公式【8】 ==》T=9.55UI/n————公式【9】 ==》U=Tn/9.55I————公式【10】 ==》I=9.55U/Tn————公式【11】 方程式【7】、【8】、【9】、【10】、【11】中: P—功率的单位(kW);

三相异步电动机功率的计算

三相异步电动机功率的计算 2008-4-29 0:40:40 现场找不到功率表,要求以钳式电流表代替。即用电流表套住一根主电缆,测量其交流电流值,并换算为功率。 ※工人师傅的经验公式为:P=0.5*I 其中:P为电机有功功率,单位千瓦;I为实测电流,单位安培。 然则问题是,何以证明此经验公式? 三、问题的研究 电机是普通三相异步电动机,Y型接法。额定电压380V,额定功率7.5KW,额定电流15.2A。 通过经验可知,三相电机总功率等于3乘以每相的功率,即p=3*u*i,其中: p为三相电机总功率,单位瓦 u为相电压,单位伏 i为相电流,单位安注:暂用字母大小写区分相电压与线电压 又查阅资料知,线电压等于1.732倍相电压,线电流等于相电流,即p=3*(U/1.732)*I,其中: p为三相电机总功率,单位瓦 U为线电压,即380伏 I为线电流,即钳式电流表实测电流,单位安 故:得到公式p=1.732*U*I 四、问题的解决 综上,P=1.732*U*I*cosφ/1000,其中: P为三相电机有功功率,单位千瓦

U为线电压,即380伏 I为线电流,即钳式电流表实测电流,单位安 cosφ为功率因数,针对电机通常取0.8 故:P=0.52*I≈0.5*I(KW),公式得证。 五、问题的补充 1 三相四线制 三相四线制供电方式,即国际电工委员会(IEC)规定的TN-C方式,是用工作零线兼作接零保护线,可以称作保护中性线,可用NPE表示。故三根相线、一根中性线。 三相五线制供电方式,即国际电工委员会(IEC)规定的TN-S方式,是把工作零线N和专用保护线PE严格分开的供电系统。故三根相线、一根工作零线、一根保护零线。 单相三线制是三相五线制的一部分,即根据国际电工委员会(IEC)标准和国家标准而定的TN—S系统,在配电中出现了N线和PE线。故相线、零线、接地线。 三相三线制一般常用于电力输送和工厂强力电源供电,它不是国际电工委员会(IEC)规定的方式。 2 Y型接法 采用三相三线制的三角形接法,为三组线圈头尾相接,适用于4.5KW以下电动机 采用三相四线制的Y形接法又称星形接法,为三组线圈的三个尾相接,形成一个Y形,适用于4.5KW以上电动机

交流 直流电机的选择比较

1 电机类型选择 1.1 电机类型 他励电机 激励直流电机串励电机 直流电机复励电机复励电机 永磁直流电机(小功率) 鼠笼型电机 异步电机 交流电机绕线型电机 普通同步电机 同步电机无换向器电机 磁阻电机 1.2 交流电机与直流电机的比较: 交流电机结构简单,价格便宜,维护方便,但起动及调速特性不如直流电机。因此当生产机械起动、制动及调速无特殊要求时,应采用交流电机。但近年来,随着电力电子技术的发展,交流调速装置性能与成本已能和直流调速装置竞争,越来越多的直流调速领域被交流调速所占领。 不需调速的机械,包括连续工作制、短时工作制和重复短时工作制机械,应采用交流电机。在某些操作特别频繁、交流电机在发热和起动特性上不能满足工艺要求时,如可逆轧机前后工作辊道、机架辊等,才考虑直流电机。(GD2——飞轮转矩) a)直流电机受换向器限制,按目前制造水平,其最大转速与功率成绩~106kW·r/min。当接近或超过该值时,需采用交流电机。 b)同转速下,交流电机GD2比直流电机小。电机转速越高,交流、

直流电机GD2之差越大。 c)直流电机GD2大和功率受限。因此许多大型连轧机组轧机主传动采用双电枢、三电枢直流电机传动,但造价高、占地面积大。随着交流调速技术发展,多电枢方案已不可取,应考虑采用单台交流电机。如高速线材精轧机组主传动,采用单台交流电机方案。 d)直流电机效率低、耗能大,散热条件差,需要冷却通风功率大。交流同步电机的效率高,通风功率小,比直流电机节能、节水。交流异步电机功率因数低,效率与直流电机差不多。 e)在环境恶劣场合应采用无换向器、无火花、密闭的交流电机。 f)交流、直流电机调速性能差不多。交流电机本身维护工作量较小,其调速系统要求有较高的调整和维护水平。 2 电机电压选择 工业企业供电电压一般为10kV、6kV、380V。 电机额定电压和容量范围见下表。

三相电机电流计算公式I

三相电机电流计算公式 I TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

三相电机电流计算公式I=P/1.732/U/cosΦ,cosΦ是什么,为什么有个cosΦ。 I=P/1.732/U这个公式是对的还是错的?什么情况下会用到cosΦ。 I=P/1.732/U这个公式是错的,正确应是I=P/(1.732*U*cosΦ)。 cosΦ是在交流电路中,电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数,用符号cosΦ表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率的比值,即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关,如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1,一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低,说明电路用于交变磁场转换的无功功率大,从而降低了设备的利用率,增加了线路供电损失。所以,供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。追问 cosΦ=P/S中的S表示什么。 还有你前面提到的计算三相电流,意思要考虑到用电单位的功率因素所以才要用到cosΦ那如果cosΦ为1是不是不要也没关系呢 本人确实不怎么懂还请大哥耐心解答。 回答 S表示有功功率,有功功率又叫平均功率。交流电的瞬时功率不是一个恒定值,功率在一个周期内的平均值叫做有功功率,它是指在电路中电阻部分所消耗的功率,对电动机来说是指它的出力。 计算三相电流,要考虑到用电单位的功率因数,所以功率因数用cosΦ表示。 如果cosΦ为1,公式中可以不考虑。 追问 假如是一个1P的电动机,功率在一个周期内的平均值时多少,怎么算 S具体的数值时多少,怎么去算呢 回答 假如是一个1P的电动机,S=1P/cosΦ 追问 假如是一个1P的电动机,S=1P/cosΦ,那cosΦ得数值等于多少啊,你不要告诉我是这个cosΦ=P/S 大哥麻烦了,我真的很笨。 回答 cosΦ(即是功率因数)析译: 电动机的功率因数不是一个定数,它与制造的质量有关,还与负载率的大小有关。为了节约电能,国家强制要求电机产品提高功率因数,由原来的0.7到0.8提高到了现在的0.85到0.95,但负载率就是使用者掌握的,就不是统一的了。过去在电机电流计算中功率因数常常取0.75,现在也常常是取0.85。 电流为144.34A,需要选择多大的铜芯电缆?计算公式是什么 浏览次数:173次悬赏分:0 | 提问时间:2011-6-4 13:38 | 提问者:马臣水

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