电磁炉工作原理与故障分析讲座

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电磁炉工作原理与故障分析讲座

目录

第一章电磁炉的基本工作原理的介绍 (3)

第二章电磁炉组装结构图 (5)

第三章电磁炉的基本加热功能及保护功能介绍 (7)

第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析 (9)

第五章电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典” (32)

第六章电磁炉元器件的认别及其测量方式 (43)

第七章电磁炉上元器件的规格与作用简介 (48)

电磁炉由于具有热效率高、使用方便、无烟熏、无煤气污染、安全卫生等优点,非常适合现代家庭使用

第一章电磁炉的基本工作原理的介绍

电磁炉的加热原理

电磁炉又称电磁灶,分为工频(低频)和高频两种。其

中,工频电磁炉工作简单可靠,但躁声大,热效率低,这里所说的电磁炉指高频电磁炉。

电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的工作原理。由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压(AC-DC-AC、交流-直流-交流),再经过控制电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西,达到用户使用的结果。

如图1

1

图2

如图2。电磁感应加热的基本过程,至少需要整流单元、功率开关管、功率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。电磁炉是运用高频电磁感应原理加热。它将市电整流滤波后得到的脉动直流转换为高频电流,通过加热线圈建立高频磁场,磁力线经线圈与金属器皿底部构成的磁回路穿透炉面作用于锅底,利用小电阻大电流的短路热效应产生热量,在锅底形成涡流而发热,起到加热器皿中的食物的作用。

一般来讲,器皿一般是用钢质、铁质材料来加热,铝、铜由于表面电阻率太小,而不易被加热,陶瓷、木等又由于表面电阻率太大,使产生电流太小,所以也不易被加热。

第二章电磁炉组装结构图

电磁炉整机零件一般包括如下:

1、陶瓷板:又叫微晶玻璃板,位于电磁炉顶部,用于锅具的垫放,

具有足够机械强度,耐酸碱腐蚀,耐高低温冲击。

2、上盖:用耐温塑料制成,作为电器的外保护壳。

3、面膜:用塑料薄膜制成,用于功能显示及按键操作指示。

4、灯板:又叫显示控制板,位于壳内,进行功能显示及功能按键

操作。

5、炉面传感器组件:位于壳内,嵌在发热盘的中间,用橡胶头或其

它方式顶住陶瓷板,用于控制炉面锅具的温度。

6、加热线盘:位于壳内,主工作器件,发射磁力线,自身也会发热。

7、主控板:又叫电源板、主板,位于壳内,作为电转换的控制的

主工作部分。

8、电源线及线卡:连接市电与电磁炉,提供电源通道。

9、电风扇:位于壳内,通过吸风将炉内热量带出壳外,起降温作

用。

10、下盖:用耐温塑料制成,作为电器的下保护壳,及支撑内部

器件及锅具作用。

第三章电磁炉的基本控制功能及保护功能介绍

电磁炉分显示部分和主板控制部分

1、一般功能说明

1)、显示介面有LED发光二极管显示模式、数码管、LCD液晶、VFD荧光屏显示模式几种。

2)、操作方式有轻触按键、薄膜按键、触摸按键、编码器、电位器等模式。

3)、操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时开机、预约开/关机、电量电压查询、自动功能和半自动功能(蒸煮、煮粥、煲汤、煮饭)、手动功能(煎、炸、抄、烤、火锅)等料理功能。

4)、使用电压范围分两个不同电压段,220VAC~240VAC机种在100VAC~280VAC 或100VAC~120VAC机种在85VAC~144VAC之间可连续工作,适用于50/60Hz的电压频率。使用环境温度在-20℃~45℃。

注明: a)、功率输出:输出范围120W~2200W之间

b)、温度控制: 即定温控制。

c)、定时控制: 可进行时间设置关机或开机。

d)、大小物检测:小于一定面积的金属将不被加热。Φ60~Φ100、Φ80~Φ120 2、保护功能

具有锅具超温保护、锅具干烧保、炉面传感器开短路保护、炉面失效保护,IGBT 测温传感器开短路保护,IGBT温度限制控制和超温保护、高低压保护、 2小时无按键保护、浪涌电压/电流保护、高低温环境工作模式,VCE过压保护、过零检测、大小物检测,锅具材质检测。

注明: a)无锅报警,无锅或锅具材质不对,小物件:停止加热。若在1分钟内检测到有锅,则自动退出报警状态,并恢复原来工作状态。

b)高/低压保护,当市电电网电压波动超出工作范围时,应能停止功率输出并报警,例如超出100~280V时出“低‘E1’”或“高‘E2’”; c)炉面传感器开路时,开机1分钟后检测,停止功率输出及报警,显示“E3”; d)炉面传感器短路时,停止功率输出及报警,显示“E4”;

e)IGBT传感器开路时,开机1分钟后检测,停止功率输出及报警,显示“E5”; f)IGBT传感器短路时,停止功率输出及报警,显示“E6”;

g)主传感器失效,停止功率输出及报警,显示“E7”;

h)干扰保护,当电网上产生瞬间高压或浪涌电流时,电路停止功率输出,暂停工作2S,当干扰去除后能回复功能输出。

i)过温保护/干烧保护,由于电磁炉为加热电器,内部很多器件在工作时会发出热量,当温度过高时因能报警并停止功率输出,电源指示灯

闪烁,待温度下降后恢复加热

j)IGBT温度过热,当高电压低功率自动提高功率以减小IGBT温升,如果出现异常温升,则温度达到95℃~110℃则停止加热保护,待温度低

于65℃左右恢复加热。

3、电路控制上,除有上述功能的电路外,还应有如下动作电路:

a)交流转直流,通过整流桥堆进行转换;

b)电源转换,将强电转换成弱电,提供18V,5V。

c)过零电路(同步电路),当IGBT的反压降到最低时才打开IGBT;

d) IGBT驱动电路

e)谐振电路,

f)功率控制电路,将PWM进行积分处理,进行不同档下的功率控制;

g)检锅电路;

h)反压保护电路,将IGBT工作反压控制在合理范围内;

I)高压保护电路

J)功率校准电路,通过可调电阻进行

K)蜂鸣器驱动电路,风扇驱动电路,热敏电阻取样电路

L)主芯片电路

m)显示及按键控制电路

第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析电磁炉主板原理方框图

主板分成10大部分:

1、主回路的主谐振电路分析

2、IGBT驱动电路分析:(推挽式电路,高电平驱动有效)

3、电流取样电路

4、干扰保护电路

5、电压AD取样电路

6、同步电路和压控/自激电路

7、反压保护与PWM控制电路

8、炉面传感器与IGBT热敏电阻取样电路

9、风扇控制电路

10、开关电源电路

一、主回路的主谐振电路分析

由电力电子电路组成的电磁炉(Inductioncooker)是一种利用电磁感应加热原理,对锅体进行涡流加热的新型灶具。主电路是一个AC/DC/AC变换器,由桥式整流器和电压谐振变换器构成,当电磁炉负载(锅具)的大小和材质发生变化时,负载的等效电感会发生变化,将造成电磁炉主电路谐振频率变化,导致电磁炉的输出功率不稳定,就会使功率管IGBT过压损坏。在此先分析电磁炉主谐振电路拓扑结构和工作过程是怎样的。

1)电磁炉主电路拓扑结构

电磁炉的主电路如图1所示,市电经桥式整流器变换为直流电,再经电压谐振变换器变换成频率为20~35kHz的交流电。电压谐振变换器是低开关损耗的零电压型(ZVS)变换器,功率开关管的开关动作由单片机控制,并通过驱动电路完成。

电磁炉的加热线圈盘与负载锅具可以看作是一个空心变压器,次级负载具有等效的电感和电阻,将次级的负载电阻和电感折合到初级,可以得到图2所示的等效电路。其中R*是次级电阻反射到初级的等效负载电阻;L*是次级电感反射到初级并与初级电感L相叠加后的等效电感。

2)电磁炉主电路的工作过程

电磁炉主电路的工作过程可以分成3个阶段,各阶段的等效电路如图3所示。分析一个工作周期的情况,定义主开关开通的时刻为t0。时序波形如图4所示。

2.1 [t0,t1]主开关导通阶段

按主开关零电压开通的特点,t0时刻,主开关上的电压uce=0,则Cr上的电压uc=uce-Udc=-Udc。如图3(a)所示,主开关开通后,电源电压Udc加在R*及L*支路和Cr两端。由于Cr上的电压已经是-Udc,故Cr中的电流为0。电流仅从R*及L*支路流过。流过IGBT的电流is与流过L*的电流iL相等。由图3(a)得式(1)。

可见,iL按照指数规律单调增加。流过R*形成了功率输出,流过L*而储存了能量。到达t1时刻,IGBT关断,iL达到最大值Im。这时,仍有uc=-Udc,uce=0。iL换向开始流入Cr,但Cr两端的电压不能突变,因此,IGBT为零电压关断。

2.2 [t1,t2]谐振阶段

IGBT关断之后,L*和Cr相互交换能量而发生谐振,同时在R*上消耗能量,形成功率输出。等效电路如图3(b)及图3(c)所示,我们也将其分为两个阶段来讨论。波形如图4中的iL和uc。

由图3(b)、图3(c)的等效电路可得到式(3)方程组。

L*(di/dt)+iLR*+uc=0

Cr(duc/dt)=iL (3)

由初始条件iL(t1)=Im,uc(t1)=-Udc,

解微分方程组式(3)并代入初始条件,可得下列结果:

IGBT上的电压

式中:δ=R*/2L*为衰减系数;

φ是由电路的初始状态和电路参数决定的初相角,β是仅由电路参数决定的iL 滞后于uc的相位角。

由上面的结果可以看到,当IGBT关断之后,uc和iL呈现衰减的正弦振荡,uce是Udc与uc的叠加,它呈现以Udc为轴心的衰减正弦振荡,其第一个正峰值是加在IGBT上的最高电压。首先是L*释放能量,Cr吸收能量,iL正向流动,部分能量消耗在R*上。在t1a时刻,ω(t-t1a)=β,iL=0,L*的能量释放完毕,uc达到最大值Ucm,于是,IGBT上的电压也达到最大值uce=Ucm+Udc。这时Cr开始放电,L*吸收能量,当ω(t-t1)=φ时,uc=0,Cr的能量释放完毕,L*又开始释放能量,一部分消耗在R*上,一部分向Cr充电,使uc反向上升,如图4所示。

然后,Cr开始释放能量,使iL反向流动,一部分消耗在R*上,一部分转变成磁场能。在uc接近0之前,ω(t-t1)=φ+2β之时,iL达到负的最大值。当ω(t-t1)=π+φ时,uc=0,Cr的能量释放完毕,转由L*释放能量,使iL继续反向流动,一部分消耗在R*上,一部分向Cr反向充电。由于Cr左端的电位被电源箝位于Udc,故右端电位不断下降。当ω(t-t1)=ω(t2-t1),即t=t2时,uc=-Udc,uce=0,二极管D开始导通,使Cr左端电位不能再下降而箝位于0。于是,uc不再变化,充电结束。但是,L*中还有剩余能量,iL并不为0,t2时刻iL(t2)=-I2。这时,在主控制器的控制下,主开关开始导通。因此,是零电压开通。

2.3 [t2,t3]电感放电阶段

如图3(d)所示,可得方程:L*+iLR*=Udc初始条件为:iL(t2)=-I2。

解此微分方程并代入初始条件,可得:

L*中的剩余能量,一部分消耗在R*上,一部分返回电源,iL的绝对值按指数规律衰减,在t3时刻,iL=0,L*中的能量释放完毕,二极管自然阻断。在uc=-Udc即uce=0时,主开关已经开通,在电源Udc的激励下,iL又从0开始正向流动,重复[t0,t1]阶段的过程。

二、IGBT驱动电路分析:(推挽式电路,高电平驱动有效)

作用:保护IGBT可靠导通与关断。

IGBT驱动电压至少需要16V,Q1(PNP管)、Q2(NPN管)组成推挽式驱动电路,它们的工作原理是:

1、当输入信号为高电平时,Q2导通,Q1截止,18VDC电压流通,给IGBT的G 极提供门极电压,IGBT导通。线盘开始储能。

2、当输入信号为低电平时,Q2截止,Q1导通,IGBT的G极接地,IGBT关断。此时线盘感应电压对谐电容放电,形成了LC振荡。

3、R6电阻在三极管截止时,把IGBT的G极残余电压快速拉低。C11电容作为高频旁路,另外作为平缓驱动电路波形作用,ZD1稳压管,稳定IGBT的G极电压,预防输入电压过高时,损坏IGBT。

在检锅时,如图2.1所示,波形不是很理想,有点变形。当检到锅工作后,如图2.2所示,控制推挽电路的波形与驱动IGBT波形很相似,功率越大,波形的高电平的宽度越大,B点的波形底部平,原因是LM339控制的一路内部三极管导通接地。而A点的波形底部比地略高一点。再回到零电压。

此电路容易出现的问题为上电烧机,为驱动电路输出高电平导致,温升高、瓷片电容有问题。

三、电流取样电路

作用:判断有无锅具、恒定电流、稳定调节功率提供反馈输入电流

电流互感器T1的次级测得的交流(AC)电压.经D9~D12组成的桥式整流电路整流,EC3电解电容滤波平滑、由电阻R15、RJ41、RJ16分压后,所获得的电流电压送到CPU,该电压越高表示电源输入的电流越大,待机时电流取样基本为零,如图3.1所示,电流越大,A点的电流电压波形幅值越高,B点的取样点就越高,表示功率越大。电容EC3选值时不应太大,如果太大了,会造成电容充放电时间太长,影响读取电流AD时间,从而会导致开机时,功率上升的时间很慢。

VR1电位器作校准功率用,通过VR1电阻的大小,就可以调节B点的输出电压,电阻越小,功率越大,反之就功率越小,一般调节电位器在中间位置。

CPU根据监测电压AD的变化,作出各种动作指令

1判断是否放入合适的锅具。(锅具是否小于Φ80(或Φ60)、是否有偏锅,电流过小,再判PWM是否最大,两者满足则判为无锅)

2、限定最大电流,在低电压时保证电流恒定或不超过。保护关键器件工作在规格要求范围内,以及防止输入电源线或线路板走线过电流不够造成烧断。

3、配合电压AD取样电路及电调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定。

此电路易出现的现象:功率压死、功率飘移、无功率输出、断续加热

四、干扰保护电路

1、电流保护电路

作用:浪涌保护电路,监控输入电网的异常变化,在有异常时,关断IGBT进行保护

1、正常工作时,LM339的1脚内部三极管截止,电阻R19把1脚电压变为高电平,当电源输入端出现大电流时,1脚内部三极管导通,输出低电平,CPU连接的中断口经过二极管D18被拉低,CPU检测到低电平时发出命令,让IGBT关断,起安全保护作用,此保护属于软件保护,另外还有硬件保护,当1脚内部三极管导通,输出低电平,直接拉低驱动电路的输入电压,从而关断IGBT的G极电压,保护了IGBT不被击穿,通常要判断是软件保护还是硬件保护方法是:通常软件保护时,软件会设置2秒才起动,硬件起动时间很快不超过2秒钟。

2、C点电压由于选择的参考点是地,静态时,C 点的电压由RJ28、R27、R14电阻分压所得,当正常工作起来后,互感器感应输入端的电流,C点的电压会下降,电流越大,C点电压越低,如图4.1所示,所以A点电压也会下降,B点为LM339负端RJ29、RJ25分压后的基准电压,当A点电压下降到B点以下时,LM339反转,D点输出低电平拉低中断口。通过调节输入正负端的参数来改变干扰的灵敏。用工具查看两输入端在最大功率工作时,比较电压越接近越好,但仿止出现太过灵敏而导致中断间隙。(变频器上(不一定,但是比较能体现)一般干扰比较大,在最大档功率最大电流时(190~210V之间电流最大)最容易出现,)

3、CPU根据中断口检测电源输入端的浪涌电流,程序检测到有低电平,停止工作,起保护IGBT不受浪涌电流所击穿。

此电路异常出现:检锅不工作、不保护爆机

2、电压保护电路

作用:高压保护电路,监控输入电网的异常变化,在有异常时,关断IGBT进行保护

1、电路的双重保护(电流和电压保护),由R53、R54、RJ55电阻组成分压电路,如果输入电压超过正常设定电压值, A点的电压就会升高,达到或超过三极管Q5的基极导通电压0.7V以上,则Q5一直导通,由于三极管的C极接到LM339的1脚,即中断口,所以程序检测到低电平后会关闭输出,保护IGBT及主回路上面的器件不被烧掉。

2、当有电压浪涌时,R53并联的电容C28起作用,因为电容两端电压不能突变,所以在瞬间电压起变化,电容就相当短路(耦合),A点的电压会瞬间变的很高,

使Q5导通而让CPU中断口检测到。正常情况下A点的波形如图4.2所示。

此电路异常出现:检锅不工作、不保护爆机。

五、电压AD取样电路

作用:检测电路工作在什么电压段,高低压保护

AC220V由整流管整流成脉动直流电压,通过R4与RJ10、RJ11分压, D7二极管隔离AD检测口与输入端,EC2平滑后的直流电压送到CPU端口进行分解,不受输入端的影响,D8二极管让输入电压最钳位在5.7V,保护CPU端口不会被高电压击穿。正常电压下,输入电压比较稳定,如图5.1所示。

CPU检测输入电压信号后发出动作命令

1、判别输入的电压是否在充许的范围之内,否则停止加热,并发出报警信号。

2、判别输入电压是否高电压,根据输出功率是否为低功率(1300W以下),进行升功率,目的是为了减小IBGT在高压小功率时,出现硬导通,即IBGT提前导通,来减小IGBT的温升,根据高功率(1800W以上),配合炉面传感器是否检测到线盘温升高,如果温升高,可适当的降功率,从而保证线盘不会因为温升高而烧毁。

3、与电流检测电路形成实际工作功率,CPU智能的计算出功率的大小再与CPU 内部设定的功率值作比较,去控制PMW脉宽调制的大小,稳定输出所需各档的大

电磁炉工作原理及用到的传感器

一、电磁炉工作原理 电磁炉作为厨具市场的一种新型灶具,它打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理。 1.外部加热原理: 电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时,锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使锅具铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能(故:电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具,所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍)使器具本身自行高速发热,用来加热和烹饪食物,从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点,能完成家庭的绝大多数烹饪任务。 2.内部结构及加热原理: 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。

二、传感器类型 传感器主要是用于获取温度电压信息,调控电路或是保护电磁炉内部的元器件,起到反馈信息的作用。主要用到2种负温度系数的半导体热敏电阻 ,一种检测炉面温度,一种检测IBGT的工作温度。 (一)热敏电阻(热电式传感器) 此处为NTC热敏电阻(负温度系数热敏电阻),由金属氧化物组成(如铜)。按用途不同分成两大类,第一类用于测量温度,它的电阻值与温度之间呈负的指数关系;另一类为负的突变型,当其温度上升到某设定值时,其电阻值突然下降,多用于各种电子电路中抑制浪涌电流,起保护作用。 1.锅底温度监测电路 炉温热敏电阻:加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的NTC热敏电阻,该电阻阻值的变化影响电阻的分压,微处理器接收变化的电压信号,有效地测控锅具的温度。为使传感器温度真实地反映炉温,热敏电阻一般与玻璃板直接接触,且与线盘结合在一起。当锅具之温度达到140°C 时,则应进行关机保护。如图所示(中间是温度传感器):

电磁炉原理图和工作原理(维修必备神器)

电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材

质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路 LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。 2.1.2 IGBT

电磁炉电路板简单维修方法

电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会烧坏。 1.目视电流保险丝是否烧断 2.检测IGBT是否击穿: 用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。 A:“E”极与“G”极;“C”极与“G”极,正反测试均不导通(正常)。 B:万用表红笔接”E“极,黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降(型号为GT40T101三极全不通)。3.测量互感器是否断脚,正常状态如下: 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。 4.整流桥是否正常(用万用表二极管档测试): A:万用表红笔接“-”,黑笔接“+”有0.9V左右的电压降,调反无显示。 B:万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。 C:万用表黑笔接“+”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。 5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。(如果损坏已变形或烧熔) 6.检测芯片8316是否击穿: 测量方法:用万用表测量8316引脚,要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。 7.IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿:用万用表二极管档测量CPU极与接地端,均有0.7V左右的电压降,万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。否则,说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到要求 1.线圈盘短路: 测试线圈盘的电感量:PSD系数为L=157±5μH,PD系列为L=140±5μ;H。 2.锅具与线圈盘距离是否正常。 3.锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动,是否齐全 装配后不良状况的检查: 1.不加热:检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣:检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机:检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象:有两台同样的,美的售后送修MC-EY108电磁炉,上电开机后,能检锅加热,但均几秒钟后就自动关机。 ??? 故障分析:当电磁炉上电开机后,能“检锅”加热,但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有;交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及CPU第9脚(TMAIN)电压取样电阻R18(330KΩ/2W)、开路受损时,均导致电磁炉出现以上故障现象。

全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)

最详细电磁炉原理讲解 一、原理简介 电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物。 二、电磁炉的原理方块图 三、电磁炉工作原理说明 1.主回路

图中桥整DB1将工频(50HZ)电流变成直流电流,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时,L2、C12发生串联谐振,IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的主频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C12的参数。 C11为电源滤波电容,CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。当AC电源电压因故突然升在时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。 2.副电源 开关电源式主板共有+5V,+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3.冷却风扇 主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达到机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU,停止加热,实现保护。通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

金灶电磁炉维修资料

工作原理 这里例讲金灶KJ —10E,是广东海利公司近两年的新产品,双炉结构,左边是消毒锅,右边是烧水壶。由于没有 现成的电路图,笔者只好按照实物绘制了电路原理图(见图1)。该机的电磁感应加热电路与其他品牌的电磁炉(灶) 基本相同,是利用电磁感应原理将电能转换为热能的电器。开关管IGBT (VT3,型号:H20R1202)的饱和导通和 截止时间(占空比)受控于MCU输出的PWM脉冲信号;C8 ( g F/1200V)与加热线盘L2 (或L3,电感量约为)组成频率约为24kHz 的并联谐振电路。当电磁炉工作时,加热线盘周围便产生高频交变电磁场,当炉面放置导磁又导电的金属锅(壶)具时,交变的磁场使锅(壶)底感应出强大的涡流而产生高热。下面具体分析一下它的

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+ 300V 直流高压电源是直接由 220V 交流市电经高压整流桥堆(B1,型号:D15XB60H )整流、C7 (4^F/400V ) 滤波产生的,是加热线盘、IGBT 管工作的主电源。VIPer22A (IC2)是小功率智能开关电源集成电路,其引脚功能 如图2所示。该集成电路内置场效应开关管、 60kHz 脉宽调制器、智能调整电路及过流、过压、过热保护电路。它 具有外围电路简洁、输入电压适应范围宽、输出电压稳定等优点。本机由 VIPer22A 和Z1、C5、C4、VD1、 VD2、L1、C3等外围元件组成+ 18V 开关稳压电源,主要是供给 VT1、VT2、IC1 (LM339八切换继电器和排热 电扇使用。+ 5V 的电源也是由+ 18V 电源经78L05稳压,C14滤波产生的,主要是作为基准电压源和供给控制显 示电路使用。 2. 控制显示电路 控制显示电路是由 8位MCU 芯片S3F9454BZZ-DK94 (IC3 )、8位串入/并出移位寄存器 74HC164N (IC4 )、数码 管、三极管、LED 、按键和电阻、电容等元件组成的,并通过 8位接插件与主电路板连接。它的引脚功能图如图 所示(详细资料 3. 同步电路 为了避免 IGBT 管在导通时被大电流冲击而损坏,要保证加到 IGBT 管的 G 极上的 PWM 脉冲前沿与 C 极上PM ---J i 1 20 IS 3 祁 ¥科 4 5 5 rt 15 7 114 □ 112 10 V S<]URCI : 讷 RZZA 1 t2 <■. DRAIN CONTROL v.. -R.ESE T ?-.2 PE 3 ' P2.2 ' 嘉門击一 X - 'P\1 -… PC S ADC^'F-vV^ i 1': 7 心凤:; F2 3JADC8/CL0 13 肖 住 ad> —POO ^^G-.'INTOrSGL —FO ^APC14MTV&QA PC ? AK? POS^DG^ -PC 4 ADC-i P0 5 ADCS

电磁炉原理图和工作原理与维修(全)

电磁炉原理图和工作原理与维修 目录 一、简介 (2) 1.1 电磁加热原理 (2) 1.2 458 系列简介 (2) 二、原理分析 (2) 2.1 特殊零件简介 (2) 2.2 电路方框图 (4) 2.3 主回路原理分析 (5) 2.4 振荡电路 (6) 2.5 IGBT 激励电路 (7) 2.6 PWM永宽调控电路 (7) 2.7 同步电路 (7) 2.8 加热开关控制 (8) 2.9 VAC检测电路 (8) 2.10 电流检测电路 (9) 2.11 VCE检测电路 (9) 2.12 浪涌电压监测电路 (10) 2.13 过零检测 (10) 2.14 锅底温度监测电路 (11) 2.15 IGBT 温度监测电路 (11) 2.16 散热系统 (12) 2.17 主电源 (12) 2.18 辅助电源 (12) 2.19 报警电路 (13) 三、故障维修 (13) 3.1 故障代码 (13) 3.2 主板检测标准 (13)

3.3 故障案例 (15) 一、简介 1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。 1.2 458 系列简介 458 系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉, 界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V,100~120V机种电压使用范围为90~135V全系列机种均适用于50、60Hz 的电压频率。使用环境温度为-23 C ~45C。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机)保护、IGBT 温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE W制、VCE过高保护、过零检测、小物 检测、锅具材质检测。 458 系列虽然机种较多, 且功能复杂, 但不同的机种其主控电路原理一样, 区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K 内存的单片机组成, 外围线路简单且零件极少, 并设有故障报警功能, 故电路可靠性高, 维修容易, 维修时根据故障报警指示, 对应检修相关单元电路, 大部分均可轻易解决。 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路

电磁炉原理图和工作原理

目录 一、简介 1.1 电磁加热原理 1.2 458系列简介 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路2.1.2 IGBT 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析 2.4 振荡电路 2.5 IGBT激励电路 2.6 PWM脉宽调控电路2.7 同步电路 2.8 加热开关控制 2.9 VAC检测电路 2.10 电流检测电路 2.11 VCE检测电路 2.12 浪涌电压监测电路2.13 过零检测 2.14 锅底温度监测电路2.15 IGBT温度监测电路

2.16 散热系统 2.17 主电源 2.18辅助电源 2.19 报警电路 三、故障维修 3.1 故障代码表 3.2 主板检测标准 3.2.1主板检测表 3.2.2主板测试不合格对策 3.3 故障案例 3.3.1 故障现象1 一、简介 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,

然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种

电磁炉的工作原理

电磁炉的工作原理 一、什么是电磁炉 电磁炉(又名电磁灶)--是现代厨房革命的产物,是无需明火或传导式加热的无火煮食厨具,完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具(炉具)。 二、电磁炉工作原理 电磁炉作为厨具市场的一种新型灶具。它打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理,电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时,锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使锅具铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能(故:电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具,所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍)使器具本身自行高速发热,用来加热和烹饪食物,从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点,能完成家庭的绝大多数烹饪任务。因此,在电磁炉较普及的一些国家里,人们誉之为"烹饪之神"和"绿色炉具"。 三、电磁炉的主要构成 电磁炉主要有两大部分构成:电子线路部分及结构性包装部分。 ①电子线路部分包括:功率板、主机板、灯板、线圈盘及热敏支架、风扇马达等。 ②结构性包装部分包括:瓷板、塑胶上下盖、风扇叶、风扇支架、电源线、说明书、功率贴纸、操作胶片、合格证、塑胶袋、防震泡沫、彩盒、条码、卡通箱。 天驰电磁炉与其它品牌部件的优劣对比 主要原件天驰电磁炉一般电磁炉 芯片(CPU)微电脑中央处理器韩国三星芯片,独立方案,越用越稳定,无法被破译现代芯片,行业通用 IGBT 德国西门子、美国快捷;不同功率使用不同需求的电流要求(如:25N与40N)国内通用件,以假功率代替大功率,蒙骗消费者 语音芯片行内领先,全部覆盖每个操作功能少 塑胶壳使用VO@HB配方料,高阻燃耐磨性好一般ABS757或低档PP料,甚至用工业翻新料 自动跟踪器使用高敏度热敏电阻探测,快速反馈状态给CPU,达到全面保护作用使用高精度+-1%的热敏传感器一般使用+-5%或热敏传感器

电磁炉工作原理说明之电路分析

电磁炉工作原理说明之电路分析 1、主回路 图中整流桥BI将工频(50HZ)电压变成脉动直流电压,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时,L2、C21发生串联谐振,IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始,最终产25KHZ左右的主频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C21的参数。 C5为电源滤波电容。CNR1为压敏电阻(突波吸收器),当AC电源电压因故突然升高时,瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。 2、副电源

开关电源提供有+5V,+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT 的驱动回路,同步比较IC LM339和风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3、冷却风扇 当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达至机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU,停止加热,实现保护。通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。 4、定温控制及过热保护电路

该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系数)感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC(CPU),CPU经A/D转换后对照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。 5、主控IC(CPU)主要功能 18脚主控IC主要功能如下: (1)电源ON/OFF切换控制 (2)加热火力/定温温度控制 (3)各种自动功能的控制 (4)无负载检知及自动关机 (5)按键功能输入检知 (6)机内温升过高保护 (7)锅具检知 (8)炉面过热告知 (9)散热风扇控制 (10)各种面板显示的控制 6、负载电流检知电路 该电路中T2(互感器)串接在DB(桥式整流器)前的线路上,因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化,此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压,该电压经分压后直接送CPU的AD转换后,CPU根据转换后的AD 值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载

电磁炉工作原理及常见故障及检修方法

前言 本章一共2节主要介绍电磁炉的工作原理、系统部件组成以及常见故障及检修方法,希望能够帮助到技术工作人员。 第1节 电磁炉工作原理 电磁炉是利用电磁感应原理,电流经过线盘产生变化磁场,磁场感应到炉面上的铁质锅具底部产生涡流,从而产生大量的热量,直接使得锅具底部迅速发热,进而使得食物得到加热。电磁炉由交流电输入部分、大电流整流滤波输出部分、线盘高频振荡电路部分 、开关电源部分 等功能模块组成。下面将介绍电磁炉的不同功能模块工作原理以及电磁炉的常见故障及检修方法。如下图是电磁炉的结构图。 工作结构图 电路原理图(见附图 1)

交流电输入部分 市电220V经接插件L1、N1接入电路。电路开始通电。由于电磁炉工作电流较大,接插件N1、L1和保险管两端引脚焊接必须牢固,目的是避免接触不良。电磁炉的保险丝是个保护装置,在更换的过程中要选用同型号的更换。(过小电流不够过、易熔断。过大保护失去作用)。所以16A/250V的保险丝不能随意改动或代换(更不能直接短路)。 L1、N1之间有电容C1,该电容既能防止电磁炉工作产生的高频干扰脉冲窜入市电网干扰其他电器,又防止市电网的干扰脉冲窜入电磁炉电路影响其工作。该电容的容量通常为2uF—5 uF。如图所示

大电流整流滤波输出部分 市电经过桥式整流器BG1(桥堆)整流出来再经过L1、C4滤波后输出300V 直流电,为线盘高频振荡供电。BG1是个大电流高耐压器件,其规格为20A800V。当其烧坏后,不能随意用其它整流器代替。一定要用同型号或比它更大电流高耐压的整流器(外观、管脚、接口相同)替换。L1扼流圈、C4电容组成倒L型滤波电路。作用是把整流出来的直流脉动成分滤去,使输出波形更加平滑。当C4、8uF/400V(DC)电容击穿短路时,保险丝会烧断,整流器也会因电流过大而烧坏。此电容容量变值时(变小),直流输出300V电压会明显下降,当C4没有容量时,也会导致烧IGBT,维修时要特别注意。如图所示

电磁炉原理图和工作原理

电磁炉原理图和工作原 理 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

目录 一、简介 电磁加热原理 458系列简介 二、原理分析 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路 IGBT 电路方框图 主回路原理分析 振荡电路 IGBT激励电路 PWM脉宽调控电路 同步电路 加热开关控制

VAC检测电路 电流检测电路 VCE检测电路 浪涌电压监测电路过零检测 锅底温度监测电路 IGBT温度监测电路散热系统 主电源 辅助电源 报警电路 三、故障维修 故障代码表 主板检测标准

故障案例 故障现象1 一、简介 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。 458系列简介

458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等 料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频 率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、 锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单 且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易, 维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可 轻易解决。

电磁炉原理与维修精讲

电磁炉工作原理与故障分析讲座

目录 第一章电磁炉的基本工作原理的介绍 (3) 第二章电磁炉组装结构图 (5) 第三章电磁炉的基本加热功能及保护功能介绍 (7) 第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析 (9) 第五章电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典” (32) 第六章电磁炉元器件的认别及其测量方式 (43) 第七章电磁炉上元器件的规格与作用简介 (48) 电磁炉由于具有热效率高、使用方便、无烟熏、无煤气污染、安全卫生等优点,非常适合现代家庭使用

第一章电磁炉的基本工作原理的介绍 电磁炉的加热原理 电磁炉又称电磁灶,分为工频(低频)和高频两种。其中,工频电磁炉工作简单可靠,但躁声大,热效率低,这里所说的电磁炉指高频电磁炉。 电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的工作原理。由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压(AC-DC-AC、交流-直流-交流),再经过控制电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西,达到用户使用的结果。 如图1

图 1 图2 如图2。电磁感应加热的基本过程,至少需要整流单元、功率开关管、功率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。电磁炉是运用高频电磁感应原理加热。它将市电整流滤波后得到的脉动直流转换为高频电流,通过加热线圈建立高频磁场,磁力线经线圈与金属器皿底部构成的磁回路穿透炉面作用于锅底,利用小电阻大电流的短路热效应产生热量,在锅底形成涡流而发热,起到加热器皿中的食物的作用。 一般来讲,器皿一般是用钢质、铁质材料来加热,铝、铜由于表面电阻率太小,而不易被加热,陶瓷、木等又由于表面电阻率太大,使产生电流太小,所以也不易被加热。

电磁炉电控原理图

第一节 电磁炉的工作原理 电磁炉主要是利用电磁感应原理,电流经过线盘产生变化磁场,磁场感应到炉面上的铁质锅具底部产生涡流,从而产生大量的热能,直接令锅具底部迅速发热,进而加热锅内食物。 工作结构图 电路原理图(见附图1) ★ 交流电输入部分 市电220V 经接插件L1、N1接入电路。电路开始通电。由于电磁炉工作电流较大,接插件N1、L1和保险管两端引脚焊接必须牢固,目的是避免接触不良。电磁炉的保险丝是个保护装置,在更换的过程中要选用同型号的更换。(过小电流不够过、易熔断。过大保护失去作用)。所以16A/250V 的保险丝不能随意改动或代换(更不能直接短路)。

RZ1是压敏电阻,作用是为了防止市电输入电压过高而损坏电磁炉,其外型像瓷片电容(蓝色)。压敏电阻标注一般为10D561K或10D471K,其最大允许使用电压为300V(AC),当电压超出其范围时,就会被炸裂。在维修过程中,更换时,要选合适的型号对号入座。压敏电阻是并联在电路中的,它对电压比较敏感(达到一定的异常高的电压),在正常工作电压的时候它相当于绝缘体,在电压异常大的时候 电阻阻值瞬间变的很小,电流经过压敏电阻回流到前端,拉端保险丝,如果电压比较大时 间比较长自身也瞬间击穿,保护了后端电路. L1、N1之间有电容C1,该电容既能防止电磁炉工作产生的高频干扰脉冲窜入市电网干扰其他电器,又防止市电网的干扰脉冲窜入电磁炉电路影响其工作。该电容的容量通常为2uF—5 uF。如图所示 ★大电流整流滤波输出部分 市电经过桥式整流器BG1(桥堆)整流出来再经过L1、C4滤波后输出300V 直流电,为线盘高频振荡供电。BG1是个大电流高耐压器件,其规格为20A800V。当其烧坏后,不能随意用其它整流器代替。一定要用同型号或比它更大电流高耐压的整流器(外观、管脚、接口相同)替换。L1扼流圈、C4电容组成倒L 型滤波电路。作用是把整流出来的直流脉动成分滤去,使输出波形更加平滑。当C4、 8uF/400V(DC)电容击穿短路时,保险丝会烧断,整流器也会因电流过大而烧坏。此电容容量变值时(变小),直流输出300V电压会明显下降,当C4没有容量时,也会导致烧IGBT,维修时要特别注意。如图所示 ★线盘高频振荡电路 CN3、CN4(接上线盘)与C5、IGBT1组成一个高频振荡电路(振荡频率一般为20KHz — 40KHz之间)。高频交变电流是由线盘的电感量,与高频谐振电容的容量决定的。因此线盘的电感量和电容的容量要根据功率来确定(不能随意代换)。当IGBT击穿后,要对其进行检测,C5容量变值都会导致IGBT烧坏(特别是电容短路)。IGBT是电磁炉的核心部件,采用西门子公司公司H20R1202

电磁炉原理图和工作原理

电磁炉原理图和工作原 理 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

目录 一、简介 电磁加热原理 458系列简介 二、原理分析 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路 IGBT 一、简介 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。

458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 二、原理分析 特殊零件简介

电磁炉维修手册(内部资料)

09年电磁炉维修手册 第一节09年美的电磁炉使用主板概述 09年,美的电磁炉国内单炉主要使用TM-S1-01A-A(TM-S1-01A升级版),TM-S1-01D两块主板。两块主板使用不同的集成芯片,前者使用S007芯片,后者使用三洋芯片。 集成芯片内置单片机处理单元,比较器,放大器等电路。从而大大简化了电磁炉外围电路。下面分别讲述此两块主板线路主要原理,维修方法。由于此两块主板芯片原理,外围线路基本相似,读者可按类比方法理解或维修。 第二节产品命名方式 09年国内单炉产品命名方式如下:

第三节电磁炉产品爆炸图

一、电磁炉的结构分析 电磁炉的立体结构分析图 电磁炉的结构相对来说较简单,主要由:塑料外壳、陶瓷面板、电控系统、散热系统等构成。如下图:

⑴、塑料面盖和塑料底座构成了电磁炉的塑料外壳。 ⑵、陶瓷面板就是电磁炉上的微晶玻璃板。 ⑶、电控系统主要由主电路板、显示板、线圈盘等组件构成。 ⑷、散热系统由散热风机、温度传感器、电路板散热片等组成。 电磁炉的整体结构图 第四节 电磁炉工作原理 一、电磁炉工作原理 微晶面板 塑料底座 主电路板 显 示 板 线 圈 盘 塑料面盖 风 机

1、电磁炉的加热原理 电磁炉主要是利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。 当电磁炉在正常工作时,由整流电路将50Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压。电磁炉线圈盘上就会产生交变磁场,磁力线就会在锅具底部反复切割变化,使锅具底部产生环状电流(涡流),并利用无数的小涡流高速振荡铁分子,致使器皿本身自行高速发热,然后通过热量传递原理,使器皿加热盛装在其内的东西。 这种振荡生热的加热方式,能减少热量传递的中间环节,大大提高制热效率。 电磁炉是应用高频感应涡流生热的原理设计制造的,它保持并大大优于一般热源炉的烹饪功能,有“烹饪之神”的美誉。 2、电磁炉电控部分工作原理 3、电磁炉工作流程:

电磁炉各单元电路原理详解

电磁炉各单元电路原理详解 任何一种设备,只要理解、掌握了它的工作原理,那么使用、维修起来就会觉得比较容易。本章中作者主要对所收集的30多种品牌的电磁炉的各种单元电路进行原理讲解、比较,找出它们之间的差异和相同之处,以帮助读者更好地理解电磁炉各功能电路的工作原理。通过本章所讲内容,读者不仅能够对电磁炉各功能电路有比较透彻的理解,同时也可以增强识图能力。 3.1 直流300V整流电路(即主电源电路) 电磁炉的直流300V整流电路是电磁炉整机功率输出电路,它与彩电等家用电器的一般开关电源中的直流电源部分电路形式相同,都是将交流220V通过桥式整流电路整流、滤波后获得的。但因电磁炉功率普遍较大,一般为1500~2600W,加之其工作频率较高,目前家用电磁炉工作频率一般为15~30kHz,因此,该部分电路元器件参数存在较大差异,并且这部分电路元器件性能上的要求也比较高。同时,由于这部分电路是整机的功率输出电路,故电路元器件的焊点粗大,铜箔也比较宽大;为了增大铜箔的承载流量及利于散热,这部分电路的铜箔上一般均涂敷有大面积焊锡条,有的电磁炉还在铜箔上加焊多股导线,以提高承载电流量。 图3-1-1所示是九阳JYC-21电磁炉的主电源电路。220V市电经接插件接入电路,为了防止因电网故障、人为因素等造成电源电压异常升高而损坏电磁炉,在电磁炉主电路中一般均接有压敏电阻ZNR,把它作为电磁炉整机过压保护的第一道屏障。 图3-1-1九阳JYC-21主电源电路 在电磁炉中,压敏电阻常用的规格型号有10D471K、10D431、10D561、TVR14471、14N471K、14D471、14D391K等;压敏电阻的耐压一般为390~470V。一旦电网电压出现异常,达到压敏电阻的承压极限,压敏电阻立即会被击穿,将220V交流电源短路,保险丝快速熔断,切断电磁炉整机电源,从而达到保护其他元器件的目的,以避免损失进一步扩大。压敏电阻损坏时一般呈现碎裂状,用肉眼很容易看出。

电磁炉电路图及工作原理全面解析

电磁炉电路图及工作原理全面解析 现在电磁炉已经用它的物美价廉特性慢慢打破了燃气灶不可替代的地位。知己知彼百战百胜,这里小编以电磁炉电路图和工作原理给大家做一个全面解析 一、什么是电磁炉 电磁炉(又名电磁灶)--是现代厨房革命的产物,是无需明火或传导式加热的无火煮食厨具,完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具(炉具). 二、电磁炉工作原理 电磁炉作为厨具市场的一种新型灶具。它打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理,电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时,锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使锅具铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能(故:电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具,所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍)使器具本身自行高速发热,用来加热和烹饪食物,从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点,能完成家庭的绝大多数烹饪任务。因此,在电磁炉较普及的一些国家里,人们誉之为'烹饪之神'和'绿色炉具'。 三、电磁炉的主要构成: 电磁炉主要有两大部分构成:电子线路部分及结构性包装部分。

①电子线路部分包括:功率板、主机板、灯板、线圈盘及热敏支架、风扇马达等。 ②结构性包装部分包括:瓷板、塑胶上下盖、风扇叶、风扇支架、电源线、说明书、功率贴纸、操作胶片、合格证、塑胶袋、防震泡沫、彩盒、条码、卡通箱。 四、电磁炉的特点 ● 小巧灵活的设计便于移动设备,功率的设计确保快速的出菜速度。 ● 大范围功率调节。 ● 耐600℃高温、抗冲击、高强度微晶下班。 ● 优质线圈和零部件。 ● 超高可靠性控制部件确保恶劣环境使用。 ● 先进的主板设计和软件控制技术。 ● 智能化模糊逻辑控制技术确保最佳烹饪效果。 ● 软启动技术延长设备使用寿命。 ● 多层保护:锅体自动检测和电热保护自动切断。 ● 电源,防止意外事故的发生。 ● 智能显示和自动报警装置。 ● 5段协率调节确保温度均匀和食品美味。 ● 数码显示有利于中餐食品标准化的推广。 ● 超静音有利于中餐食品标准化的推广。 ● 超静音设备改善厨房工作环境。 ● 全不锈钢结构设计。 五、与燃气、燃油炉具比较的优点 功能完善: 可替代完成传统炉具的煎、炒、煮、蒸、炖、扒、煲等各类烹调功能,特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合。 绿环保保: 无燃烧废气排放、不消耗氧气、无噪音、无污染、省能源。 操作简便: 一键式操作与数码显示简单明了,智能化电脑控制技术具备自动检测锅体、过热及空烧保护、过载保护功能。 安全可靠: 无明火燃烧、无废气排放、无燃烧泄漏,可避免人员及环境安全隐患、比传统的燃油、燃气炉具更安全并扩大了场地使用限制(例如地下室、高层建筑的顶楼厨房);并配置多重安全保护装置,

电磁炉触摸控制原理与检修技术原创 未经同意禁止转载

电磁炉触摸控制原理与检修技术 虽然机械按键(轻触键)控制技术很成熟,且电路结构简单、成本低廉,已在很多电子产品中广泛应用,但由于机械按键本身具有易磨损,并受温度、湿度 影响较大,所以故障率一直较高。另外,采用机械式按键控制电路的电磁炉, 需要在面板按键的相应位置开孔,然后粘贴一张薄膜进行覆盖,如图1所示。 图1 机械式按键使用时间一长,薄膜会破裂、变形或者脱胶,薄膜就容易与面板粘贴处开裂,如图2所示。电磁炉在使用过程中,面板难免会沾上一些水分、油 渍,这些水分、油渍就会从开裂处渗人到内部,轻则引发多种故障,严重时将 烧毁元器件。 图2 新一代电容触摸感应式控制技术完全能够弥补机械式按键的缺点,具有耐磨损、防水保护及不受温度、湿度影响,且造价低廉等优点,成为新一代电器产品 控制电路的新宠。电容触摸感应式控制技术已广泛地应用于手机、影碟机、电 磁炉、抽油烟机、洗衣机,微波炉、电子秤、MP3、MP4、数码相框、多媒体音箱、 液晶电视、液晶显示器等产品中。由于该类控制没有传统的机械按键,不需要在https://www.360docs.net/doc/1718307601.html,

面板上开孔,面板可以采用一块整体的玻璃、陶瓷或塑料等材质,既方便清洁,还美观大方。另外,将触摸技术应用在电磁炉产品中,同时也消除了从面板上渗水的故障隐患。 一、电容触摸感应式控制技术的基本原理 所谓电容触摸感应式控制技术,其核心就是利用张弛振荡器产生数百千赫兹的正弦波,然后将这个正弦波信号加在各个弹簧导电盘上,当用户的手指接触到导电盘的时候(即使有面板隔开,但对于高频信号而言,玻璃、陶瓷、塑料等材质面板仍相当于导体),相当于给弹簧导电盘对地接了一只电容,利用电容通交隔直的特性,高频信号通过电容分压,弹簧盘上的信号电平将降低。 这个降低的信号电压施加在阈值检测器上(或者被送到比较器内部电路进行处理,使相应输出端输出电平翻转),即可以产生触摸/无触摸的信号。 市场上常见的采用电容触摸感应式控制技术的电磁炉,按控制接口类型分类主要有二种: 第一种是将张弛振荡器产生的数百千赫兹的正弦波加到各个功能键弹簧导电盘上。并将 各个功能键与比较器的输人端分别相连,通过比较器内部电路进行比较,在输出端实现高低电平的变化,并且一个按键对应一个I/O口,每个I/O口分别用高或低两种不同的电平来表示按键的开或关。这种方式的优点是:不需改动以往主系统的软硬件,只需单独做一块键盘小板就可以实现触摸按键功能,很适用于老产品改造,因此这种方式在较早电磁炉上较常见,其工作原理示意如图3所示。

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