混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案

桥涵冬季施工方案

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目录

一、冬季施工方案编制依据

二、冬季施工的指导原则

三、冬季施工工程概况

四、施工准备及施工组织

五、冬季混凝土施工温度的控制与要求

六、冬季施工混凝土的浇筑

七、冬季混凝土施工具体养生方法

八、冬季混凝土养生测温控制

九、混凝土冬季施工的质量保证措施

十、冬季施工的安全保证措施

第八工程队桥涵工程冬季施工方案

一、冬施方案编制依据:

1、铁路桥涵工程质量检验评定标准TB10415-2003 J286-2004

2、铁路桥涵施工规范TB10203-2002

3、铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10424-2003 J283-2004

5、施工组织设计

二、冬季施工的指导原则:

当外界气温在5℃~-10℃之间时,采取对砼拌和用水进行加热,砼拌和料中掺用防冻剂的措施,同时需要在模板外罩防寒棚对砼进行养护。当外界气温在-10℃及以下时,除对砼拌和用水进行加热外,需搭设暖棚对砂进行保温防护,并且需要在模板外罩防寒棚,内生火炉或点碘钨灯进行加热进行砼养护。

三、冬季施工工程概况

本队工程所处地区为山东省沂源县鲁村镇。

夏、秋两季多雨,冬季气温较低。冬季期间为11月15日~3月15日,最低气温-21.4℃,最大冻深度0.4米。

当施工现场昼夜平均气温连续3天低于5度或最低气温低于-3度即进入冬季施工阶段,混凝土抗压强度达到设计强度的30℅前不能受冻。

四、施工准备及施工组织

1、进入冬期施工前,对锅炉司炉工,测温保温人员,进行专门技术业务培训,学习相关的业务知识,明确职责、经考试合格后方准上岗工作,锅炉

工必须持证上岗。

2、安排专人进行气温观测并做好记录,及时了解天气变化信息,以防止气温骤降给施工带来的不利影响。

3、现场准备

根据施工进度安排提前组织煤炉等机具设备和各种保温材料进场。

4、锅炉安装及检验

在龙崖特大桥等大桥及涵洞设锅炉,煤炉安置及温度检验,检验合格后方允许使用。其燃煤需设专门地点堆放。

五、冬季混凝土施工温度的控制与要求

(一)拌和料的温度控制

1、水温度的控制

冬期混凝土的施工,保证混凝土的温度应以热水为主,对水采用蒸汽加热或直接加热,水的温度控制在80℃以内,施工时应注意先投入骨料及已加热的水并搅拌均匀后,再将水泥投入。水加热时应严格控制其温度,并设专人进行测温。

2、骨料的温度控制

当外界温度过低,采用提高水温的方法也无法达到混凝土冬季施工要求时,必须采用搭设暖棚对砂进行保温,保证砂骨料温度在5℃以上,来满足混凝土的冬季施工要求。

3、水泥的温度控制

水泥不允许直接加热,但是施工时应事先放入暖棚内,保证水泥入盘前的温度不低于+5℃。

4、外加剂的温度控制

冬季施工合理的使用外加剂,也是保证混凝土质量的重要措施,在掺外加剂前,应将外加剂同水泥一起放入暖棚内,以保证外加剂的入盘温度不低于+5℃。

(二)骨料与水的加热方法

冬季混凝土施工其质量保证完全取决于对各种材料的加热效果,所以应制定合理、可靠、切实可行的具体冬施措施,以保证混凝土质量。

1、水的加热方法

在搅拌站附近设置一个体积为4m3的蓄水池,根据现场条件以及温度,水池下面用火直接加热,同时准备两根蒸气管作为临时加热,做到随用水随蓄水,保证水的温度。

2、骨料的保温

由于工程施工中的砂、石料用量较大,必须确保一次性浇筑需要的砂、石料的存储量满足施工要求,根据需要应保证砂石料足够的存储场地。

在碎石料堆顶部覆盖一层帐篷,装载机进出取料,设专人揭开在碎石料上方的棉帐蓬,并及时覆盖。

在砂料场外部搭设暖棚,保证砂料温度在5℃以上,必要时在暖棚内生炉子加热。

(三)模板及钢筋的预热

混凝土浇注完成侯,当外界气温低于-10℃时,在模板周边搭设万能脚手架作为支架,顶盖及四周覆盖一层棉帐篷密封,保证封闭良好。混凝土施工前仅留上口作为作业口,在底面与地面接触处覆盖一层稻草,加强保温效果。并在棉帐篷内生火炉进行加热。

(四)砼入模的温度计算

根据规范可知,进行混凝土热工计算时各料加热的最高温度为:水温60~80摄氏度;砂温度为5℃、石温度为-15℃。结合现场的实际情况及各料在加热时的热量损失,取:T W(水)=60℃;T S(砂)=5℃;Tg(碎石)=-15℃。

水泥不可直接加热,入盘前保证不低于+5℃,所以Ts(水泥)=+5℃。

1、混凝土拌和温度T o

T o=[0.9(MceT ce+MsaT sa+MgTg)+4.2T w(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaT sa +WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa +Mg)]

=[0.9(390×5+689×5-1077×15)+4.2×60(195-2.5%×689-1077×0.5%)+4.2(689×5%×5-1077×15×0.5%)]/[4.2×195+0.9(390+689+1077)]=12.4℃水泥用量Mce=390kg

砂子用量Msa=689kg

碎石用量Mg=1077kg

水用量Mw=195kg

砂子温度Tsa=5℃

碎石温度Tg=-15℃

水温度Tw=60℃

水泥温度Tce=5℃

砂子含水率Wsa=2.5%

碎石含水率Wg=0.5%

水的比热容C1骨料>0℃时C1=4.2

水的容解热C2骨料>0℃时C2=0

2、混凝土拌和出机温度T1

T1=T o-0.16(T o-T i)

T1=12.4-0.16(12.4-5)=11.2℃

T i――棚内温度5℃

3、混凝土入模温度T2

T2=T1-(aT t+0.032n)(T1-T a)

=11.2-(0.1×0.3+0.032×1)〔11.2-(-15)〕=10℃

a――混凝土温度损失系数取a=0.1

n――混凝土倒运次数取n=1

T t――混凝土从运输至入模时间取T t=0.3h

Ta――混凝土运输时的外界气温取Ta=-35℃

六、冬季施工混凝土的浇筑

冬季混凝土浇筑是很关键的一道工序,要采取必要的措施来保证混凝土的质量。

1、温度测量及控制工作。特别是混凝土搅拌以前各料加热温度的测量及控制工作。

2、混凝土开盘以前对所有机械设备进行全面的仔细检查,要确保施工过程中的运行状态良好、确保混凝土浇筑的连续性。

3、要根据需要掺用高效防冻剂,一定根据外加剂的使用说明以及实验室提供配合比进行使用。

七、冬季混凝土施工具体养生方法

如果遇特殊情况,混凝土施工浇注完成,强度未达到设计强度30%,气温骤然下降,混凝土施工养生方法采用的是暖棚养生法,并在暖棚内生火炉供热的方式养护。冬期施工所有混凝土养生及拆模抗冻等均以同步养生试块的检测试验来决定,保证试块与所施工的混凝土是同步同条件的养生,施工

时一定要严格控制。

八、冬季混凝土养生测温控制

(一)混凝土施工前及过程中的温度控制与要求

1、混凝土施工前,要求混凝土施工前1小时由技术人员进行测温控制,水的温度在混凝土施工前3小时就进行加热,但温度不可超过规范允许值,存放水泥与防冻剂的暖棚中应先放入温度计,施工前1小时掌握水泥与防冻剂的温度,从而保证水泥与防冻剂的入盘温度不低于+5℃.

2、混凝土施工过程中要严格控制各部位及各环节的温度,要保证有足够的测温次数,根据测温情况随时调节水温以保证混凝土施工的质量要求,在施工过程中,砂石料每二小时测温一次,由于水需要不断添加,所以水温度设有专人随时测量,动态控制。测温结果要求显示在测温记录上,并根据实际情况进行相应调整。

(二)混凝土施工后的养生测温控制

1、冬季混凝土养生,其测温点布置应全面,准确的反映养生的温度情况,应在混凝土结构迎风面、背风面、两侧及顶部均设有测温孔。

2、测温时,仪表应与外界隔离并留在测温孔内不小于3分钟,测温孔应编号并绘制测温孔布置图,及时做好测量记录,并规范操作人、负责人签字制度。

3、测温前,要备齐必须的工具、文具,为正常的测温创造有利条件。

4、混凝土升温阶段非常关键,要严格把握升温的速度。其升温速度为不超过10℃/小时。根据这个升温速度的要求,混凝土养生升温阶段每小时进行一次测温工作,全天24小时不间断进行,严格控制升温速度。

5、当混凝土温度不再明显上升,此时已进入恒温阶段,其测温次数为

每两小时一次,并全天24小时不间断进行。

6、混凝土受冻允许强度为设计强度的30%,当混凝土施工后强度达到设计强度的30%,混凝土便可撤去养生,此强度根据混凝土同步养生试块来测定。

7、混凝土恒温养护结束后,便进入降温阶段,降温阶段的降温速度不得超过5℃/小时,同升温阶段相当,要求每小时测温一次,严格控制其降温速度,直到防寒棚内混凝土内部温度与外界温度差在15℃以内方可进行防寒棚拆除。

8、当防寒棚内温度与外界温度温差在10℃以上时,拆除模板后混凝土表面应用苫布给予覆盖。冬季根据外界环境温度变化采取相应的技术措施,因此,冬季施工过程中进行温度观测以便发现异常情况及时采取措施。具体如下:

每隔2小时对施工暖棚测温一次;施工用水、砂以及碎石加热温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度每隔1小时测量一次,每班至少测量四次。(三)大体积混凝土施工保证措施:

1、降低水灰比,将配合比的用水量降低至最低限度,根据现场实测塌落度调整用水量。

2、水泥使用前事先运入暖棚内存放,不直接加热。

3、混凝土强制搅拌时间3分钟。水加热到接近80℃时,投料顺序是先投入骨料和水,而后再投入水泥,以免水泥直接与热水接触。

4、拌制完的混凝土出盘温度控制在30℃以内,入模温度控制在5℃以上。

(五)钢筋工程冬期施工措施:

1、确保钢筋焊接施工在-20℃以上的温度下进行。

2、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采取遮蔽措施,避免焊接后冷却的接头碰到冰雪。

3、钢筋负温电弧焊时,采取分层控温施焊。可根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位置,选择电焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施;采用防止产生偏心受力状态的钢筋接头形式。

4、钢筋负温搭接焊的焊接工艺要求:

(1)搭接焊时应用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离≥20mm,焊接时,保证第一道焊缝有足够的熔深,以及主焊缝或定位焊缝熔合质量。平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时,采取分层控温施焊。

(2)搭接焊缝厚度≥0.3d(钢筋直径),焊缝宽度≥0.7d(钢筋直径)且≮8mm。

九、混凝土冬季施工的质量保证措施

1、经过专门培训,有素质、有责任心的人员组成测温小组,做到及时全面测温,发现问题及时汇报、及时处理。

2、模板和保温层在混凝土强度达到要求并冷却到15℃时方可拆模,拆模后若混凝土表面温度与环境温度相差大于10℃时,对混凝土表面进行覆盖使其缓慢冷却。

3、水泥出厂不应超过三个月,拌制掺入防冻剂的混凝土,要严格掌握防冻剂的掺量,并做好记录。

4、拌制混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻块,拌制混凝土的最短时间不得小于3分钟,且在混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

5、分层浇注大体积混凝土时,对已浇注层的混凝土温度在未被上一层覆盖前不得低于2℃。采用加热法养护时,温度不得低于5℃。

6、浇注混凝土过程要按作业标准振捣。配料严格按设计配合比,据实际情况调整施工配合比进行施工,严格控制坍落度,确保塌落度在13cm~15cm之间,根据塌落度变化调整用水量,直至塌落度满足施工要求为止,拌制好的混凝土应在20分钟内浇注完成。

7、采取暖棚法进行棚内测温时,应选择具有代表性的点测温,在距地面50cm高度处必须设点,并防止出入口处混凝土受冻。

8、混凝土组成材料按规定温度保持一致,需调节材料温度时,主要以调节水温的办法实现。

9、全面按ISO9001质量体系管理施工,做到作业人员实作实用。积极开展QC小组活动,搞工艺改革和疑难技术问题研究。

10、混凝土养生后经检测确认达到受冻强度后方可拆模。

11、每次浇筑混凝土均做同步养生试块两组,并进行同步养生,当混凝土强度达到规范要求后,方可受冻。

十、冬季施工的安全保证措施

1、冬季施工前对现场所有作业人员进行冬季施工安全教育培训,经过岗前考试合格后方可上岗作业,让现场的作业人员熟知有关冬施中的安全与规定。

2、冬季施工前项目部安全组应对冬季施工出具一份书面的安全总交底,现场的副经理、各班组组长均应人手一份,安全交底下达后,由安全员组织现场作业人员在开工前进行口头交底指导,确保进入现场施工人员对交底内容都熟知熟记。

3、吊车、搅拌机、发电机、煤炉等设备都应有明确的操作规程及相关的安全交底,保证关键的施工机具在冬季期间的状态良好。

4、进入现场作业人员配带安全帽,高空作业人员应配带安全带、防滑鞋、防滑手套。

7、非电工任何人员不许开关电闸、改变线路、私接电源、移动用电设施,施工机具使用人中要妥善保护和电设施、线路,发现有用电问题及时汇报,从而保证现场作业的用电安全。

8、电阻丝必须有出厂合格证,在每次使用前由电工对其仔细检查。当用电阻丝进行昼夜养生时,现场必须至少有一名电工进行看护。

9、夜间施工要加强现场照明,确保施工作业面有足够的光线。

10、项目部安全员应每天到现场检查现场的安全作业情况。

桥涵冬季施工材料数量表

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。 经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定,但不得超过表中的规定。 表拌和水及骨料最高温度 (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6. (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。 (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

高层剪力墙混凝土施工方案

高层剪力墙混凝土施工方案 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段,1#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度92.550m,建筑面积14892.82㎡;2#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度84.2m,建筑面积13893.9㎡,桩与筏板基础。混凝土等级:灌注桩及承台梁为C30,垫层为C15,拉板和地下室外墙砼为S6 C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 1、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工: 2、布料机布设准备 在浇筑混凝土前,布料机布设时先搭4*4*1米的脚手架,(浇筑墙体混凝土时)脚手架上满铺5cm 的脚手板,布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏,每个架管支脚下均垫100*100*80cm的钢垫片。 3、机具设备准备 施工前,一切施工机具准备充分。机具有:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金3米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具,以防出现意外施工缝。 结构砼施工劳动力组织:由于混凝土浇筑需要连续不断进行,因此现场施工人员分成三大班施工。

(1)在混凝土施工前,应认真分析各节点部位的钢筋分布情况,提前做好准备及相应措施,对于确实困难需与设计做好变更洽商的应提前办理。 (2)资料与现场同步进行,在每次混凝土浇筑前应由生产工长填写浇灌申请书,经技术负责人现场审核同意后方可进行,同时,技术人应严格进行开盘鉴定,如有异常情况及时分析原因,立即解决。 三、施工技术要求 1、材料要求 本工程混凝土为商品混凝土、 2、流水段的划分 根据设计及规范要求,基础底板一性浇筑。 地下室外墙按图纸设计要求留置300高水平施工缝,缝中间安装膨胀橡胶止水条。 主体结构墙体和顶板流水段按结构户型分段。 6、泵送要求 (1)输送管线宜直,转弯宜缓,接头要严密。对泵管弯曲、变径、接头处应进行加固。 (2)应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁,开始泵送时,应使混凝土泵处于低速运转,等到泵压和各部分工作正常以后,再提高运转速度,加大冲程转入泵送。 (3)在泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,以防吸入空气产生阻塞,如吸入空气应立即反泵运转,将混凝土吸回料斗内,去除空气后再转入正常泵送。 (4)正常泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免中断,如混凝土供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。 (5)泵送过程一旦因故中断时,混凝土泵应每隔4至5分钟开泵一次,每次泵正转和反转各两个冲程,防止输送泵管内混凝土拌和物离析和堵塞,这时受料斗内的混凝土料应保持一定的高度,否则将造成吸空气和堵塞。预计泵送间歇时间超过分钟或当混凝土出现离析时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内的混凝土。 (6)混凝土泵及泵管在使用完毕后,应立即清洗,保证管中不留混凝土残渣。清洗后的污水装在专用料斗,用塔吊吊出场外。 五、施工条件 1、对于已浇下层砼墙、柱根部,在支设本层墙柱模板前,要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。 2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等及钢筋睥油污清除干净,并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好,柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭,并办完隐、预检手续。 3、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线;门窗洞口位置线是否在规范允许范围内; 4、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,泵管已搭设完毕并经检查合格。 5、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单,现场开盘鉴

冬季混凝土路面施工方案

永年县农村道路网改造工程(一期工程)一般乡村公路6标段 冬 季 施 工 方 案 编制人 审批人 邢台市正阳建筑安装有限公司

目录 1.适用范围 (3) 2.施工准备 (3) 3.冬季施工措施 (5) 4.安全与防火措施 (7)

永年县农村道路网改造工程(一期工程)一般乡村公路6标段 混凝土路面冬季施工方案 一、适用范围 适用于现场浇筑混凝土路面施工。 二、施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级

配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。 5.施工测量和检验试验仪器设备。 2.4 作业条件

冬季施工混凝土施工方案

商品冬季施商品工方案 1 适用范围 适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工。 2 施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储

备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。

剪力墙现场施工缝现场施工方法

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度175.3m;宽度165.5m。±0.00为黄海高程205.70m。地下室底板面标高为-5.50m,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝

位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距1.5-2.0m。止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。 七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

冬季混凝土施工方案04985

目录 一、工程概况 0 二、编制目的 (1) 三、编制依据 (1) 1、规范条文 (1) 2、工程所在地气象条件 (2) (1)近期气温情况 (2) (2)近期降水情况 (2) (3)、气候趋势预测 (3) 四、冬季混凝土施工要求 (3) 五、冬季混凝土施工方法 (4) 1、商品混凝土原材料的控制 (4) 2、在冬季施工时配置混凝土的一般要求 (5) 3、冬季混凝土浇筑作业质量保证措施 (6) 4、混凝土冬期施工的养护 (6) 5、砼试件的制作和留置 (7) 6、混凝土模板拆除 (7) 7、混凝土浇筑时遇雨措施 (8) 六、施工安全注意事项 (8) 一、工程概况 本工程金科蔡家M分区项目M35-01/05、M44-01/04、M52-01地

块二标段工程共由3个地块组成,M35-01/05地块由A-1#楼、A-5#楼、A-6#楼、S1商业、S2商业、S4商业和A8#车库对应部分组成,建筑高度最高为96.000m属于高层建筑;M44-1/04地块由B-1#楼、B-2#楼、B-7~B-10#楼、B-15、B-16、B-17#楼、B-19门岗、B-18#车库对应部分组成,M52地块由C10~C16#楼组成,M44、M52地块均为多层别墅建筑,建筑高度最高为19.10m,总建筑面积约为128428m2,结构形式为框架-剪力墙现浇混凝土结构。 各参建单位信息: 建设单位:重庆金佳禾房地产开发有限公司 监理单位:重庆新鲁班工程监理有限责任公司 设计单位:上海天华建筑设计有限公司 地勘单位:重庆北江岩土工程勘察设计有限公司 施工单位:南部县锦兴建筑安装工程有限公司 二、编制目的 本项目已进入一年中温度最低的季节,为应对极端低温天气时混凝土施工做准备,我司围绕本标段的冬季混凝土的生产、运输、施工、养护过程,制定一些列冬季混凝土施工措施,并做好施工技术交底,接洽沟通各相关部门,以便更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制。根据以往的混凝土冬季施工一些宝贵经验,制定本标段的混凝土冬季施工方案。

混凝土冬季施工方案60790

一、编制说明 1.1编制依据 1、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工组织设计; 2、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工合同; 3、地下深基坑工程有关规范及建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97); 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011); 6、根据呼和浩特市象信息气候状况。 1.2编制原则 1、严格执行国家有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例,并做到模范守法、文明施工。 2、根据本工程总体施工进度计划安排,有针对性对冬季施工项目采取保护措施。 3、以成熟的施工技术及先进的设备,确保冬季施工安全和工程质量,按期为业主提供一个优质的工程产品。 二、工程概况 本工程是锡林郭勒路中山路交叉口地下人行连接通道,工程地处锡林北路中山西路交叉口,周边商业设施发达。中山路和锡林郭勒路同时又是城市主干路,车辆交通压力大。现状交叉口人车混流现象严重,道路交通经常性堵塞,行人安全无保障,经呼市市政府、市建委及规划部门研究决定,委托上海市政工程设计研究总院进行方案设计,为保证此工程对当地交通影响降至最低,在该路口采用矩形顶管的地道施工方案。工作井在海亮广场和大天酒店,今年冬季计划完成海亮工作井的内衬结构,内衬墙厚800MM底板厚1000MM 。 三、冬季施工总体筹划 3.1呼和浩特市冬季气温情况 呼和浩特的气候属于欧亚大陆中温带大陆性半干旱季风气候,春季干旱多风,夏季炎热少雨,冬季寒冷干燥昼夜温差在14度左右。通常情况下,每年10月下旬封冻,翌年3月下旬解冻,最低气温在摄氏-25度左右历史最低气温记录-41度,12月到1月最为寒冷,平均气温在摄氏-18度左右。

剪力墙置换修复加固施工方案

御龙山2-3-1503剪力墙修复处理 施 工 方 案 四川省建筑新技术工程公司 二O一五年八月七日

第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工方案的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章修复处理主要依据 一、加固修复依据 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002 《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008) 二、修复处理主要材料 1、水泥及混凝土:

加固用混凝土强度等级:采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料(加粗骨料),其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第4.1.1条的要求,其抗压强度≥60MPa。 高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于混凝土结构的加固改造等工程。 产品特点:早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上, 28天强度最高可达60Mpa以上。 具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。 微膨胀性:灌浆后无收缩,保证新旧混凝土之间紧密接触。冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验, 50次冻融循环实验,强度无明显变化。 第三章施工方案 修复处理主要施工步骤: 剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施 一、砼的搅拌、运输及浇灌 1)砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中的温度,不满足要求时,及时采取措施。 2)现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车砼的温度,保证砼的入摸温度不低于10℃. 3)现场浇筑砼前做好充分的施工准备,采取快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法,砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时,进行砼浇筑施工。 4)砼浇筑前,浇筑部位如有积雪和冰消应清除干净。 5)掌握气温动态,浇筑砼时应避免最低气温。 6)浇筑砼前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。7)混凝土浇筑前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃,采取暖棚法将直径大于25㎜的钢筋加热至正温。8)砼的关注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续浇筑,中途不间断,每层灌注厚度不大于20㎝,并采用机械捣固。 9)新、旧混凝土施工缝的清理。

前层混凝土的强度不得小于1.2MPA。 施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松软混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。 冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5°以上的温度,浇筑完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温。直至进浇注混凝土获得规定的抗冬强度。 二、砼的覆盖及保温 1)保温措施 泵管:泵管周围用助燃帘包裹保温。 墙柱:砼浇筑完毕,墙顶部位立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温;墙、柱模板外加包50㎜厚的聚苯板。 梁板:梁板砼浇筑完毕,立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温。暖棚法养护: 1)在墙体浇筑完成后,立即用钢管搭设大棚,用彩条布包裹密封,大棚搭设必须牢固,不透风,上覆岩棉保温被。 2)采用燃煤取暖炉加热,必要时将炉的排气管引出棚外,以防止煤气中毒和防止氧化炭浓度过高加速混凝土的碳化,火炉上方用钢板隔离散热,以防火炉上方温度高、混凝土快速固化,其他部位混凝土还没有凝固现象的发生。

剪力墙施工方案

剪力墙施工方案 剪力墙结构大模板普通混凝土施工方案 1.1 本工艺标准适用于剪力墙结构,多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 水泥:用325~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣 硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施,确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂:粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大子5%。混凝土等 于及高于C30时,含泥量不大于3%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~ 3.2cm,当混凝土为C30以下时,含泥量 不大于2%,混凝土等于及高于C30时,含泥量不大于1%。 2.1.4 水:不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂:应符合相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,通过 试验室确定。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅

秤、插入式振捣棒(高 频)、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。核实 墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠, 各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖内模的砖墙及木模,常 温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,经检查、维修。计量器具已定期校 核。 2.2.5 检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥, 方便施工,满足混凝土早期强度要求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。

冬季混凝土施工方案61078

郑州市综合交通枢纽配套轨道交通 工程项目部 冬季施工方案 郑州综合交通枢纽配套轨道交通工程项目经理部

二O0九年十一月二十日 郑州市综合交通枢纽配套轨道交通 工程项目部 冬季 施工方案 编制: 审核: 批准: 郑州综合交通枢纽配套轨道交通工程项目经理部 二O0九年十一月二十日 一、冬季施工综述 当室外日平均气温连续5d低于5℃时即转入冬季施工阶段,当室外日平均气温连续5d高于5℃时即解除冬季施。在冬季施工前后,应该密切注意天气预报和天气变化,以防突然降温,遭

受寒流和霜冻的袭击。冬季混凝土施工应按照JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》等国家和行业标准的要求进行。除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外,还应当遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。 编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97) 冬季施工手册 施工组织设计 《建筑施工手册》 《结构施工图纸》 二、工程概况 综合交通枢纽配套交通工程新郑州站位于国铁石武客运专线新郑州站站房下,东站东西向垂直下穿国铁站房,西端为东风路,东端为圃田路。车站建筑、结构等土建工程主要包括车站立体工程、站厅层和站台层及辅助工程,盾构始发井、轨排井、电缆通道以及电力、通风空调等必要的设备预埋处理。车站主体为两层三跨框架结构,有效站台中心里程为AK31+000.79,设计起点里程分界里程(内墙)分别为右线AK30+885.99,终点里程(内墙)为AK31+480.19。车站立体结构外包长度594.2米,总建筑面积(含风道)27248平方米 本车站为郑州市综合交通枢纽站,位于郑州市郑东新区,属温暖带大陆性季风气候区,一年四季分明,春秋短暂、冬夏漫长。春季干旱多风沙,夏季炎热多雨,冬季较寒冷,干燥少雪;秋季是最好的季节,温润宜人。年平均气温为11.7°C,年平均降水量为640mm,据调查,一般从十一月底进入冬季施工,近几年来冬季最低温度为-5℃左右。 三、冬季施工时间及范围 经过对近几年的温度分析,2009年11月初寒潮的来临及持续的降雪,实测最底气温达到零下7℃,因此本工程2009年冬季施工时间初步定为11月初至2010年2月中旬,但是具体的冬季施工期限要根据实际的气温而定,根据《建筑工程冬期施工规程》规定:凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;天气转暖后,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。根据郑州地区历年气温记录,一般规定每年12月15日至次年2月15日为冬季施工阶段。 四、人员分配 为保证冬季施工的质量及安全,我部对施工人员做好以下分配: 冬季施工人员分配表

高层剪力墙混凝土施工方案

编号:AQ-BH-04664 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高层剪力墙混凝土施工方案 High rise shear wall concrete construction scheme

高层剪力墙混凝土施工方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段,1#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度92.550m,建筑面积14892.82㎡;2#楼:地下1层,地上11层,顶层为跃层,剪力墙结构。主体高度36m,长度84.2m,建筑面积13893.9㎡,桩与筏板基础。混凝土等级:灌注桩及承台梁为C30,垫层为C15,拉板和地下室外墙砼为S6C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 1、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工: 2、布料机布设准备 在浇筑混凝土前,布料机布设时先搭4*4*1米的脚手架,(浇筑墙体混凝土时)脚手架上满铺5cm的脚手板,布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏,每个架管支

脚下均垫100*100*80cm的钢垫片。 3、机具设备准备 施工前,一切施工机具准备充分。机具有:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金3米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具,以防出现意外施工缝。 4、机械设备数量表 序号 设备名称 型号 单位 数量 性能 备注

混凝土冬季养护方案

如果气温不会低于零度(浇筑后一周以上期间),做好混凝土保温即可。如果在负温下(最低温度低于零下5°C)环境浇筑混凝土,需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作:1)使用防冻剂:防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点,防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀,冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害,但有些防冻剂含尿素,混凝土会长期释放氨味,需要特别注意。2)保温:尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板,用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板,使混凝土强度较快发展。冬季施工,最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥,因为强度发展快,水化热相对较高。不过,只要做好保温,什么水泥都可以使用,强度发展慢些,对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境,浇筑混凝土可以不使用防冻剂,但必须做好保温,并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低,需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低,需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法为了提高混凝土的出机口温度,应优先考虑拌和水加热,如不满足要求才考虑骨料加热;水泥不能直接加热。对拌和水加热时,水温不宜超过60℃,如超过60℃,应改变加料顺序:将骨料与水先拌和、然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采用蒸汽加热时,粗骨料可直接加热,但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50%左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施,并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在-10℃以上,暖棚法适用于气温在一10℃以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温,热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板,浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法,它和混凝土坝的表面保护,在形式上是一致的;但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝,它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害,它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚,棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热,使棚内温度保持在0~5℃左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承,高3.5~4.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖,并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚,其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大,支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚,主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。综上所述,混凝土冬季施工根据不同的温度,采取不同的施工方法,使混凝土在冬季施工中,根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化,来满足混凝土施工质量标准。

混凝土冬季施工措施

1.1 混凝土冬季施工条件 我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104- 97规定当室外日平均气温连续五天稳定低于5 ℃,即满足冬期施工条件。工程进入冬施阶段,水泥混凝土工程应相应采取冬季施工措施。 1.2 混凝土受冻害损伤的原理 国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为,混凝土受冻害损伤可以分为两种情况:(1)剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤;(2)内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害,它导致混凝土性质改变(如动弹性模量降低)。至于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏。水泥的水化作用是混凝土拌和物能凝结硬化,并最终获得强度的关键。而水泥的水化作用的速度是随着温度的升高而加快的。当温度降低到O℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相水,水化作用减慢,强度增长相应减慢。当混凝土中的水完全结冰后,水化作用停止,强度也就不再增长。同时,水结冰后体积约增大9%,产生冰胀应力,这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期应力值;此外,水结冰后,还会在骨料和钢筋表面产生冰凌,削弱水泥浆和骨料及钢筋的粘结力;冰凌融化后,又会在混凝土内部形成空隙,所有这些因素都将导致混凝土强度以及耐久性能的降低。因此,在混凝土冬季施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键,新浇混凝土在冻结前若有一段预养期,可以增加内部液相,减

少固相,加速水化作用。混凝土受冻前预养期长,获得初期强度较高,则化冻后继续养护,强度还会增长,后期强度几乎没有损失;反之,后期强度会有不同程度的损失。混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般成为临界强度。《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—1997)规定,普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,临界强度不低于设计的混凝土强度标准值的30%,掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.0 N/mm2。TTvSh。 1.3 冬季施工应解决的问题 一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。qFzDM。 1.4 混凝土冬季施工具体措施 在实际工程中,要根据施工时的气温情况、工程结构状况、构件厚薄与外露情况、工期紧迫程度、水泥及外加剂性能、保温材料性能、热源的条件等,来选择合理的施工方法。一般来说,冬季施工对于同一个工程,在不同的时段可以有若干个不同的方案。一个理想的方案,应当用最短的工期,最低的施工费用,来获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化。q5dNl。 当混凝土工程进入冬季施工时,只要采用适当的施工方法,避免新浇筑混凝土早期浸冻,使外露混凝土与冬季气温保持较小温差,也会取得象在天暖施工时的效果。89reP。 1.4.1 混凝土冬季施工的材料储备保温和加温

冬期混凝土施工专项方案

冬期混凝土施工专项方案 一、施工准备 1、冬期施工管理小组人员安排 保温材料:混凝土浇捣现场采用纤维毛毯覆盖二层,总平方面积为1200m2; 围护保温材料:采用纤维彩条布宽度为1.8m,总长为300m; 早强高效减水剂:进入冬期施工后,计划进具有泵送、早强、防冻三合为一体的外加剂,用量为8.5吨。 测温器:共十六支,2KW电热器四只等其它小型材料。 3、冬期施工混凝土原材料加热 加热时应优先先采用加热水的方法,从材料的热学特点来看,水的热容量比砂、石子大得多,水的比热容约为砂、石子的5倍,所以将水加热是最经济、最有效的方法,在自然气温不低于-8℃时,为减少加热工作量,只加热拌合水,就能满足拌合物的温度要求,水加热温度根据热工计算确定,拌水的温度不得超过80℃。 4、拌合用热水 采用加热水,根据施工现场环境条件,用铁桶、用木柴在锅灶上加热,位置确定在钢筋工场与散装水泥桶的中间,用砖磊成灶上搁置约2吨水的铁桶,有专人负责烧火加热,再用水泵送至搅拌机下铁桶内,该铁桶装上四只2千瓦电热器,装上控温器保证温度不超过60℃,对铁桶外采用保温板围护,运用二级加热,

确保混凝土入模温度在8℃以上。 二、混凝土的掺外加剂的配制 1、应用建筑业推广应用新技术外加剂,外加剂的主要作用是泵送、防冻、早强。能大幅度提高混凝土的流动性,按推荐掺量使用比基准混凝土坍落度增加12~14mm,同时坍落度损失小,120分钟损失2cm左右,有利于保证泵送混凝土足够的施工时间和长距离输送的混凝土。降低混凝土水化热20%以上,水化峰值明显推迟。早强、增加在相同配合比条件下掺加泵送剂保证坍落度在17cm~19cm,混凝土3天强度提高25%~40%,提高混凝土的耐久性,用泵送剂能大幅度减少混凝土耗用量,并伴有少量引气作用,除能改善混凝土拌合物和易性外,还能降低泌水率、混凝土抗渗性,抗冻性等耐久指标均能显著提高,在操作时添加的方法:将泵送剂投入湿润搅拌15秒后的混凝土中,再搅拌至90秒钟后达到最佳效果。 2、防冻剂采用无氯低碱防冻剂,具有早强、减水、防冻引气,提高混凝土的抗渗性等功能,不含氯盐,对钢筋无锈蚀作用,并能有效地预防混凝土发生碱骨料反应,适用量最低气温-10℃~15℃条件下的冬期施工,掺LQFD防冻剂的混凝土按综合蓄热法施工时使混凝土具有较高的早期强度和较强的抗冻能力,保证混凝土具有优良的技术性能。 主要指标及技术要求:外观淡红色或粉灰色状物,含碱率不大于 1.5%,掺量为水泥用量的5%,减水率为10~15%,泌水率比小于95%,混凝土含气量2.5~3%,按JC475-92标准测定的抗压强度比R28≥128%,R7≥15%,在正负温度(5~-10℃)交变条件下,掺LQFD防冻剂混凝土强度增长状况与基准标养混凝土持平或稍高,在低温和负温条件下,掺LQFD防冻剂混凝土能加快早期和后期强度增长,2~3天可达抗冻临界强度,28天强度近于基准标养混凝土强度。 3、采用掺加NLQ早强减水剂,由A0醇胺矿粉,B-萘磺酸盐、MG等材料复合而成。对水泥颗粒有强烈分散作用,具有减水、增塑、缓凝等功能,能明显提高混凝土的早期强度。本剂的掺量是水泥用量的2%~3%,掺加早强剂后,可减少拌合水8%~10%,初凝时间为-30~+60min,NLQ早强减水剂为粉剂,可直接掺入搅拌机拌和,工艺简单便于操作。 三、混凝土的浇筑要求 1、在混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,

剪力墙结构模板施工方案

模板施工方案 根据本工程的质量和整体进度要求,结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划,本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划,加快施工进度,梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用50mm厚的木模板,集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求: 1)剪力墙面板采用18mm 厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。方木:采用80×60mm。穿墙螺杆:采用钢筋冷拉加工,穿墙螺杆套管采用硬塑料管,内径ф16 2)模板骨架、支撑架、操作平 3)水性脱模剂。 2、主体结构剪力墙模板设计: 荷载计算: F1=0.22γc t0β1β2v1/2 F2=γc H 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,采用内部振捣器, 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值: 其中:混凝土重力密度γ c =26 kN/m2 外加剂影响系数β1=1.2

混凝土坍落度影响系数β2=1.15 混凝土浇筑速度 v=5m/h 混凝土温度T=15℃,新浇混凝土初凝时间 t0=200/(T+15)=6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=2.9 m 则 F1=0.22×26×6.67×51/2×1.2×1.15=117.73 KN/m2台采用ф48×3.5 钢管。F2=26×2.9=75.4 KN/m2<F1 取混凝土侧压力F=75.4 kN/M2 木模荷载取0.90 折减系数。 设计值F=1.2×75.4×0.9=81.43 KN/m2 倾倒混凝土产生的荷载取2 KN/m2 设计值1.4×2×0.9=2.5 KN/m2 荷载组合ΣF=81.43+2.5=83.93 KN/m2)对拉螺杆计算: P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 KN 所需螺杆截面A0=P /【σ】=16.79×1000/170 =98.74 mM2 Φ12 螺杆有效面积A=80.7 mm2< 87.0 mm2 Φ14 螺杆有效面积A=105 mm2可满足需要。 3、模板及支撑的设计依据 1)模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。 本工程采用φ48×3.5 钢管支撑,80×60 mm 木方,为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载: ①模板及其支架支撑自重。

混凝土冬季施工方案(1)

混凝土冬季施工方案(一) 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。 经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。 一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。 (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于 42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6. (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。 (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

混凝土剪力墙加固施工方案

混凝土剪力墙加固 施工方案

立德山庄一期剪力墙 加固施工方案 工程名称:立德山庄一期 编制单位:镇江天润工程加固配套有限公司编制人:王振 审核人: 储开平 编制时间: 7月26日

目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 施工准备 (2) 3.1. 技术准备 (2) 3.2. 物资准备 (3) 3.2.1. 材料准备 (3) 3.2.2. 机具准备 (3) 4. 施工工艺 (3) 4.1. 混凝土表面凿毛 (3) 4.2. 定位放线 (3) 4.3. 植筋 (3) 4.4. 钢筋绑扎 (5) 4.5. 混凝土表面清理 (5) 4.6. 模板安装 (6) 4.7. 混凝土浇筑 (6) 4.8. 混凝土养护 (6) 4.9. 取芯孔洞修补 (6) 5. 质量控制要点 (7) 6. 安全文明施工 (8) 7. 设计变更通知单 (8)

1.工程概况 16#楼、17#一层结构剪力墙混凝土标号为C40,梁板混凝土标号为C30。在混凝土浇筑中,项目部先进行剪力墙混凝土浇筑,再进行梁板混凝土浇筑。因本层层高较高,剪力墙混凝土量大,等到剪力墙全部浇筑完成,恐怕出现施工缝。项目部在实际施工中,剪力墙与梁板分段连续浇筑。在拆模后发现在剪力墙顶与顶板交接处,出现20cm-30cm宽的C40混凝土与C30混凝土混合浇筑的现象,交界处有不同色差。 项目部委托江苏科瑞特工程质量检测有限公司现场检测,设计院根据检测回填报告的强度值进行验算,出具了加固变更通知单(附后)。 2.编制依据 1.检测报告《16JRHT00002》、《16JRHT00001》 2.设计变更通知单 3、本工程有关设计图纸。 3.施工准备 3.1.技术准备 施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。 重点对剪力墙植筋、混凝土施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。 设计变更要求墙板加厚6cm,施工现场经过评审,确保浇筑质量的同时

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