环氧树脂在电机维修中的应用探讨

环氧树脂在电机维修中的应用探讨
环氧树脂在电机维修中的应用探讨

环氧树脂在电机维修中的应用探讨

时间:2012-07-16 10:16:55 来源:作者:

一、电机维修概况

根据经验估计,电机运行故障中绝缘失效要占80%以上,绝大多数是由于绕组端部和槽绝缘交接部位的绝缘疲劳所致。[1]对于大中型电机,目前需要维修的数量也是不在少数,就电机型号有6000伏级YR、YK、YSP和JR、JK、JSP等异步电动机,TD、TF等同步发电机,立式的YL电动机,Z系列轧钢电动机,Z2、Z4等直流电机,直流励磁机等;就维修单位遍布大江南北、沿海西部,北至黑龙江,南到海南岛。就上海S厂近一年来的维修实践。送到S厂维修的大中型电机就有近千台,价值达4000万以上。

对于电动工具、家用电器的单相串激电机的电气维修,常常不是在用户的返修,而主要是在工厂制造过程中。采用环氧覆盖漆对涂敷修复绕组端部的露铜是简单易行的、立午见影的方法,用X-1增强覆盖环氧粉末涂敷在绕组端部获得一层透明、光滑、坚硬的环氧树脂覆盖层,它可抵御电机装配时和生产过程中可能发生的擦伤,防止电机运行时因碳粉堆积而引起的表面爬电。[2]美术型环氧粉末涂料应用于电动工具外壳装饰[3]也是环氧树脂粉末涂料在电机制造中和维修中的一种应用。

对于大、中型水轮发电机组,含水轮发电机、水轮机、励磁机和永磁机等及其辅助设备的维修,通常在电厂的实地维修。这是因为这类电机的定子直径常常超过3.4米,因而将机座设计成双瓣、三瓣或四瓣的,不可能将整个定子运往修理厂或制造厂维修;水轮发电机的凸极式转子也是在发电石拱的现场装配和试验的,其尺寸和重量也都不允许拉到修理厂或制造厂维修;通常的发电厂也具有安装和维修这种发电机定子和转子的能力。必要时,电厂会邀请制造厂有关技术部员到现场共同商讨维修方案,实施维修工作及其验收。

二、环氧树脂在电机维修中的应用

在中型电机维修主要是电机绝缘的维修。目前的维修,很多还沿用初期的材料和工艺。

对于环氧粉云母带绝缘的汽轮发电机定子线圈的股间胶化漆,包主绝缘前涂刷和换位处填平。根据上海Y厂[4]资料,它们的配方是:

序环氧物应用配方组成

1 线圈股间胶化漆6101环氧树脂(液态),604环氧树脂(固态),594环氧固化剂,苄基二甲胺,H4(650)环氧固化剂,丙酮,甲苯.

2 线圈涂刷胶6101环氧树脂,501活性稀释剂,594固化剂,苄基二甲胺.

3 玻璃丝浸渍处理用漆6101环氧树脂,308-1桐油酸酐,甲苯,酒精.

4 线棒刷漆6101环氧树脂,H4(650)环氧固化剂,甲苯.

5 绕组接线头填充泥6101环氧树脂,501活性稀释剂,594固化剂,苄基二甲胺,石英粉,云母粉.

6 常用环氧树脂6101环氧树脂,苄基二甲胺,磷苯二甲酸二丁酯,丙酮,石英粉.

7 快干环氧树脂6101环氧树脂,磷苯二甲酸二丁酯,无水乙二胺,石英粉.

8 快干环氧漆(在快干环氧树脂内加进适量的丙酮)

9 放松剂[5] 6101环氧树脂,308-1桐油酸酐,甲苯,酒精.

10 收缩剂[5] 6101环氧树脂,H4(650)环氧固化剂,甲苯.

在定子线圈的修造过程中,也应用了环氧脂的制品和采用了环氧树脂的模压工艺。定子线圈的S弯绝缘、排间绝缘和垫条通常是采用0.2X18X80mm的聚酯薄膜玻璃漆布、0.14X18X80醇酸云母和0.5X18X400环氧玻璃丝板,还有采用0.15mm硅有机玻璃漆布带等。线圈在涂填料后,进行胶化,压制后铲除多余填料,修正胶化尺寸。当短路试验合格后,才进行主绝

缘的包扎。此时,在线棒上涂上环氧涂刷胶,即可半迭包0.14X25mm环氧粉云母带14层。定子线圈在烘压前,要包脱模带及先用0.05X60聚四氟乙稀带半迭包一层,然后再用30-40mm宽的0.05聚酯薄膜半迭包一层。如果:①操作合理。线圈在洁净的压模中刷涂脱模剂,放好垫条,即可随手扳紧压紧螺丝,但需从中间开始向二端依次压紧。②烘焙工艺参数正确。从120℃到150℃的升温时间不少于10分钟;到150℃时,即全压阶段,所有螺丝都被拧紧;在165±5℃时保温2.5小时;然后冷却到120℃时,拆模,迅速将线圈平放在平板上。③搬运时应用托架。那么,线圈表面应无皱纹,呈褐色,用100克小鎚击之,声音清脆无哑声,无凹坑。用卡尺测量验收符合标准。

三、应用探讨

改革开放以来,我国经济以史无前例的高速向前发展,经济改革、体制改革,WTO的加入,申办奥运成功,都推动经济的发展。更重要的是,科教兴国战略的实施,“大力创新”的提倡,将渗透到各个领域、各行各业,进发出无穷的力量。

就环氧树脂在电机维修中的应用进行探讨:

1.不断运用新材料、采用新工艺,升级换代。我们在上面讨论的环氧树脂的应用配方及其工艺,也许是20世纪70年代“古老”配方,如今我国环氧树脂及共体系的已经有了长足的发展,不少国外化工公司的产品打进国内市场,选择环氧树脂及其体系的材料已经有了广阔的市场。就环氧树脂本身已经有了新的技术标准和型号,出现了电工级E-39D、电子级环氧,在分子量分布频带控制,纯净度,杂质含量都有了新的提高,使环氧树脂的操作应用得到方便、固物性能稳定和提高,对于电机某一部件的某种特殊性能或工艺的要求大可以得到满足。此外,改性环氧树脂的出现、脂环族环氧树脂的新品问世,都将在环氧树的应用上显出威力。升级换代也许是各行各业势在必行的道路。

就电动工具类电枢滴浸漆的配方为例。20世纪70年代全国推广无溶剂滴浸漆的滴浸工艺时,按照当时我国的环氧树脂的生产水平、能力及其品种,其配方也就是6101环氧树脂,308-1桐油酸酐,501活性稀释剂和苄基二甲胺。基本上满足了当时的各种电动工具绝缘浸渍处理的质量要求。但严格的说,对于冲击占、电锤之类主同负荷工作状态的电枢来说,是不足的。上海R厂,根据我国环氧树脂发展的情热、出现的新品种,对各种滴浸漆进行多年的筛选[6],从SD741、672-1、DE-201、J1132D3,9102,8411-D、J1142-6、H30-5、J811、1034、330、G1131、J814D、GB83、511-13-5、803等中选取了DE-201[7]作为应用品种,使该厂的滴浸工艺上了台阶。在操作上摒弃了多组份配制的繁复的施工过程,在质量上提高等级,绝缘耐搪灯对等级从不到B级的水平跃升到E级。实现了升级换代。

国外对电机定子线圈主绝缘制造技术有两条技术路线:一种是以美国西屋公司、瑞士BBC、德国西门子公司为代表的少粉云母(胶含量8±3%)真空压力浸渍型绝缘,简称少胶VPI 绝缘;另一种是一美国通用电气公司、法国阿尔斯通为代表的多胶粉云母带(胶含量39±2%)热成型绝缘。在我国两种路线并存,从拥有昂贵的VPI设备来讲,电机的维修宜采用后一种。但是也必须解决F级浸渍树脂少粉云母带、半导体防晕和其它一系列技术问题。这也就是近年子线圈升级换代的做法。

2.大力创新,打破行业、应用领域界限、借鉴先进工艺技术。当前环树在各行各业应用已经广泛,并且都积累了相当成熟的经验,但是往往被“隔行如隔山”所影响,如果打破界限,被另一领域所借鉴,很可能会获得相当理想的效果。在电机维修中,如果遇到某局部的高电压所威逼,不妨可以探讨采用耐高电压的环氧树脂,也许可能解决局部小空间里面绝缘问题。耐高电压环氧树脂的应用首例已经获得成功。[8]不过那是在仪器仪表领域。对于室温固化、光固环氧树脂、具有潜伏性固化特性的环氧脂也许对于中、大或小型的电机的维修具有特定的实际意义。

3.开展学科知识的交叉,得到科技和经济的双赢,也得到双学科技术的比翼双飞。当前是知

识经济时代,知识的创新成为我们的日常,谁获得了创新谁就能获得效益。

1967年10月,贵州某电话1.2万千瓦水轮发电机组运行一年后,在发电机定子绕组的出槽口,发现了黄色粉末,成为发电机正常运行的隐患。据当时,几方技术人员的分析,这是因为发电机运行过程中线在槽中下沉而引起线圈的振动,从电气上分析该区域是电场畸变,或许导致局部高压,产生电晕作用所致;从机械角度,正是线圈从直线过渡到弯曲的线圈端部,在力学上是一个悬臂梁结构,正是振动的集中;而在这里也是定子铁芯的外缘,硅钢片片间振动最大振幅恰恰也就在这里。线圈与铁芯硅钢片刻高频率摩擦,产生了明显的黄色粉末。成为当时棘手的难题。如果在现在,倘若这些分析是正确的话,按照目前的情况,我们在这线圈的出槽口垫以耐高温耐磨蚀的环氧适形材料,并在上个区域涂覆以一种“4F”涂料即可。当然这种“4F”涂料将具有耐高电压、防晕、耐高温和高韧性四位一体功能(Function)的混合胶。由于它将涂敷在线圈和铁芯之间,因此应当具有足够的柔韧性,满足发电机运行时在该区域的应力消除。应该说,这在当前的环氧树应用技术部水平而言并不是很困难的。如果说,高压电机维修的技术人员学一点环氧树脂应用技术,或者环氧树脂应用的技术人员到达现场出点子、献配方,也许这个难题就能迎刃而解。

环氧树脂的应用配方大全

环氧树脂的应用配方大全 一、粘合剂 配方一: 6101#环氧树脂100 691#甘油酯20-60铝粉15-20 160℃/2h+180℃/4h τ>36.6MPa 配方二:酚醛-环氧胶 酚醛树脂100 聚乙烯醇缩甲乙醛806101#环氧树脂302E4MZ 5 80℃/1h+130℃/4h 压力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa 配方三:H703胶 618# 100环氧化聚丁二烯树脂20650#聚酰胺20600#双缩水甘油脂10 咪唑(100目)8β-羟基乙二胺8 压力0.07MPa,60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa 二、浇铸 在电子电气中,街 髦值缙 考 ⒋笮途 瞪璞福 美疵芊狻⒎莱钡取S没费跏髦 街 保 胗猛涯<粒 缂谆 柘鸾骸⒐栌秃蚉VC薄膜等,浇铸过程中要消除气泡,①加热驱赶气泡;②轻口倾注浇铸料;③最佳方法是浇铸好树脂后进行减压脱气泡。 配方一: 6101#环氧树脂100 聚壬二酸酐20纳迪克酸酐50 石英粉(>270目)200苄基二甲胺0.25 100℃/1h+120℃/1h +150℃/2h+180℃/4h+200℃/6h δ抗弯=113.8MPa,δ抗压=194MPa tgδ=8.5×10-3,ε=3.9Ω体积=9.4×1015Ω.cm 配方二: 634#环氧树脂100 铝粉(100-200目)170均苯四甲酸二酐21 顺丁烯二酸酐19 130℃/4h+160℃/12h+180℃/12h δ抗冲0.53MPa δ抗压=300MPa 三、玻璃钢 常用于环氧玻璃钢的环氧树脂,有普通双酚A型如681#、6101#、634#,酚醛型环氧树脂644#,脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等,促进剂为三乙醇胺。 配方一: 6109#环氧树脂100苯乙烯5三乙醇胺6三乙烯四胺 4 室温10天,加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗压=300MPa 配方二: 644#酚醛环氧化100 NA酸酐68 二甲基苄胺1.8丙酮100 室温——120℃(40min)——200℃(40分) ——降温——卸模处理150℃/2h+260℃/1天 配方三: 634#环氧树脂323193#聚酯28邻苯二甲酸酐8BPO 2苯乙烯30 100。C/2h + 180。C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。 四、涂料: 环氧涂料是环氧树脂应用最早的品种,其耐腐蚀性能超过醇酸树脂。目前,其最广泛应用的是环氧粉末涂料和水系涂料。 配方四:环氧呋喃防腐涂料 6101#环氧树脂100 呋喃树脂(2503#)15DBP 20 间苯二胺15 丙酮30-40 长石粉20

浅谈工程机械维修

浅谈工程机械维修 摘要:工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修的水平,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证工程施工的需要。阐述工程机械维修方式的分类、选择和工程机械维护保养。 关键词:工程机械管理维修保养 工程机械是施工企业的主要生产工具,也是施工企业生产力发展水平和现代化程度的重要标志。抓好机械设备的维修管理工作,直接关系到企业经营目标的实现和企业能否维持稳定协调发展。工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修的水平,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证工程施工的需要。从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。 1、工程机械维修方式的分类 工程机械从维修方式上来看,初步可以分为以下几类: (1)事后维修:工程机械在使用中发生了故障才进行修理称为事后维修。当停产损失较小,只需调整或更换易损件即可排除故障时,采用此种维修方式比较经济。 (2)预防维修:从预防的观点出发,在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟工程机械劣化,定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断,及时发现故障征兆、进行修理,避免造成突然停工损失。 定期修理:这是一种以实践为基础的预防维修。它的特点是具有周期性,人力、备件、物料资源可事先预计,并可作长期安排。这种维修方式适用于工程机械劣化与工程机械使用累计时问有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然,但由于不考虑工程机械实际的技术状态,按事先规定好的周期修理,往往会造成维修过剩或维修不足,这是很大的弊端。 状态维修:这是一种以工程机械状态为基础的预防维修。它用人工或仪器对工程机械进行监测和诊断,通过数据分析处理,了解并掌握工程机械或零、部件的劣化程度、故障隐患,从而可选择适当时机安排修理工作。状态维修的特点是针对性强,可有计划地排除甚至消灭故障,使停工损失降到最低。 改善维修:这种方式是根据故障记录和状态监测的结果,在修复故障部位的同时对工程机械性能或局部结构加以改进,旨在克服工程机械的先天不足,改善设备性能,减少故障,但不能补偿工程机械的无形磨损。

双酚A型环氧树脂胶粘剂的合成及配制

双酚A型环氧树脂胶粘剂的合成及配制 段国红赵玉英王二兵 ( 太原科技大学化学与生物工程学院,山西太原 030021) 摘要以苯酚与丙酮为原料,以硫酸为催化剂,在助催化剂甲苯的作用下合成了 2,2 -二羟苯基丙烷,即双酚 A。研究了硫酸的滴加速度、助催化剂甲苯的用量、反应温度、反应时间对双酚 A 收率的影响,并得出最佳的反应条件为:硫酸约每 min 13 滴,甲苯与苯酚质量比为1∶ 4,反应时间为 2 h,反应温度为 35℃。收率为 22. 78%。双酚 A 的熔点为154 ~ 158℃。通过对所得产品的红外光谱与双酚 A 的标准红外光谱对比,可以基本证明所合成的产物就是双酚 A。利用所合成的双酚 A 与环氧氯丙烷反应,采用一步法合成路线,制备了双酚 A 型环氧树脂,合成过程中对双酚 A 与环氧氯丙烷的配比、碱的用量和反应温度等因素对其环氧值的影响进行了分析讨论。所制备的环氧树脂的环氧值为 0.475,配制的胶粘剂的室温固化时间为 3 h。在外力作用下,两铝片粘结的固化时间为 2. 0 h,无外力作用时,两铝片粘结的固化时间为 2. 5 h。对玻璃与铜电极进行粘结的室温固化时间为 3. 5 h,玻璃与铝电极粘结的固化时间为3. 5 h。 关键词双酚 A 环氧树脂胶粘剂 环氧树脂胶粘剂又称环氧胶粘剂,简称环氧胶。自 20 世纪 50 年代开始应用以来,发展迅速,已经众所周知,几乎无所不粘,一直受宠不衰,是性能较为全面、应用相对广泛的一类胶粘剂,素有“万能胶”和“大力胶”之美称。 在合成胶粘剂中环氧胶粘剂具有粘结力大、粘结强度高、固化收缩小、电性能优良、尺寸稳定好、抗蠕变性能强、耐化学介质、毒害性很低,无环境污染等优点。对金属、木材、塑料、玻璃、陶瓷、复合材料、混凝土、橡胶、织物等多种材料都具有良好的粘结能力。除了粘结性能之外,还有密封、堵漏、绝缘、防松、防腐粘涂、耐磨、导电、导磁、导热、固定、加固修补、装饰等作用。因此在航空、机械、石油、轻工、水力、化工、冶金、农机、铁路、医疗器械、工艺美术、文物修复、文体用品、日常生活等诸多领域都得到了极为广泛和非常成功的应用[1]。 1 实验部分 1. 1 实验主要试剂 苯酚( 化学纯) ,双酚 A,丙酮,甲苯,苯,98% 硫酸,环氧氯丙烷,氢氧化钠,乙二胺,邻苯二甲酸二丁酯,碳酸钙,酚酞指示剂,试剂均为分析纯。 1. 2 实验设备及仪器 MH - 250 调温型电热套( 北京科伟永兴仪器有限公司) ,XKJ -1 增力电动搅拌器( 姜堰市新康医疗器械有限公司) ,78 -1 磁力加热搅拌器( 苏州威尔实验用品有限公司) ,SGW X -4 显微熔点仪( 上海精密科学仪器有限公司) ,JM628 便携式数字温度计( 天津今明仪器有限公司) ,S. C. 202 型电热恒温干燥箱( 浙江省嘉兴县新胜电热仪器厂制造) ,MB - 104 型傅里叶变换红外光谱仪( 天津港东科技发展股份有限公司) 。 1. 3 双酚 A 的合成[2 ~7] 将 30 g 苯酚加入三口烧瓶中,用 8 mL 甲苯将其溶解,在不断搅拌下,加入 12 mL 丙酮。当其全部溶解后,温度达到 15℃时,匀速搅拌下,开始逐滴加入浓硫酸 18 mL。保持反应混和物的温度在 35℃。溶液颜色由无色透明转为橘红色,逐渐变粘,搅拌持续2 h。 将上述液体以细流状倾入150 mL 冰水中并充分搅拌,则溶液中出现黄色的小颗粒状物,静置。待溶液充分冷却后经减压过滤,将滤饼用水洗涤至呈中性,压紧抽干,再用滤纸

浅谈设备维护与管理

浅谈设备维护与管理 摘要: 设备是生产劳动的必要物质条件,设备运行质量的好坏直接影响到生产的正常运行,不仅不能保证正常生产,而且还易发生设备事故或是重大灾难,造成不可弥补的损失。设备事故一般分为操作事故、维修检查不到位致使设备带病运行造成的事故及设备设计缺陷造成的事故。所有设备维护管理是企业各个部门共同的责任。不论是各个部门领导还是各岗位基层的操作工都要统一提高认识,树立对国家人民财产负责,勇于创新改造的心态,才是保证设备运行完好质量的必胜法宝。 关键词:设备管理、设备维护保养、勤、精、细、俭 设备维护与管理要从“勤”、“精”、“细”、“俭”几方面抓起。勤要做到五勤:(1)勤检查:落实操检结合制度。维修工要做到设备一天两巡检,检查按巡检路线无一遗漏地对设备进行点检。检查中要灵活运用望、闻、问、切、比这五种检查方法,及时发现及时整改。操作工要对设备环境卫生勤擦拭、勤打扫。(2)勤维护保养:对于易损失效零件勤更换,对于科拆卸连接部位要勤紧固,不可拆卸连接部位要勤检查是否有开焊或受力变形。减速机类根据季节与油质变化勤清洗换油。轴承类要根据要求勤定期打油,勤分析油质有无产生磨料磨损,勤检查清洗三滤。(3)勤发现处理汇报:对于发现的问题要及时处理,并做好记录,对于不能解决的问题要及时汇报。对于备用设备要按期进行试车,发现问题及时处理,勤记录号备用设备的完好状态。勤向操作工询问设备使用情况几异常,勤发现异常。如振动、温升、异响等。(4)勤总结改正:对于出现的设备故障要勤思考,总结故障原因,写出整改措施,使大家共同分析学习,不犯同样的错误,并及时消除改正设备缺陷。(5)勤学习:现代化的设备越来越趋于大型化、繁杂化,科技含量越来越高,尤其是设备自动化控制与液压传动的广泛使用。所有人人都要勤向他人学习、勤向书本学习、勤向同行学习,只有在学习中才能不断提升自己,才能使自己的技术永远不落伍,更换地服务于社会。 对于“精”有下面几点认识 精细化操作:设备故障好多是由操作不当造成的,所有生产车间要加强操作管理,操作程序制度标准化,杜绝违章操作,好多问题大都发生在晚上,它跟人的好多因素有关。 设备管理制度精细化:健全各方面管理台帐,如巡检、检修、润滑等,并执行好、控制好。作为设备各方面的第一手资料,要记录精细准确,作为参考更好地服务于设备维护。 设备制做安装精细化:它包括设计、制做、安装、调试运行四个阶段。它是将来设备良好运行的关键所在,直接影响到设备运行故障率的高低及使用效果,与培养人才从娃娃抓起是一个道理。 “细”字在设备维护管理中无处不在。 设备细检查:在设备检查中要做到检查仔细,不放过任何一个细节,才能发现问题。走马观花式的巡检是不可取的。要细到每条螺丝,每个润滑受力点,每个尼龙销,每个传动同心部位等。 操作工与维修工细心沟通:设备运行中某个时段的设备异常,只有操作运行中才能发现,所有操作工要认真做好记录,并与维修工及时仔细沟通情况,才能及时发现问题及时预防。 细心改造:设备缺陷不是只有在设备使用过程中才能发现,缺陷的发生有多方面,如尺寸安装精度、设计材质强度等,所有对待设备缺陷不要盲目,要细心分析原因,找出薄弱点,从根本上解决,否则越改越糟,越忙越乱。 细心掌握备件:对于自己的设备易损件及备件要做到心中有数,保证不能影响生产。

汽油发电机的保养使用及维修方法

汽油发电机的保养使用及维修方法汽油发电机维修方法 汽油发电机有很多的优点,但是也会出故障,不少人都会问汽油发电机出了故障怎么办,汽油发电机维修方法是什么。 一、替换机油频率: 第一次替换机油首次运转20小时后替换,以后每运转50小时。 二、替换机油需注意事项: 1、替换机油时,先让发动机运行几分钟后再停止,扭松排油螺塞。 2、在加油前要再装上排油螺塞。 3、请使用厂家或供应商推荐使用的机油品牌。 4、要经常使用最高级和干净的机油。肮脏的机油、质量差的机油和缺少机油都会损伤发动机或缩短发动机的寿命。第一次替换机油过滤器要在运转20小时后进行。以后每200小进替换机油过滤器。替换新的机油过滤器时,要对换0形环涂上机油,把机油过滤器安装好。在0形环接触发动机的密封面时,用手或扳手转动机油过滤器2/3圈。运转发动机一分钟。然后停止发动机,检查在油滤器附近有无漏油,并再次检查油位。 三、注意:

为了防止受伤,在替换机油过滤器时,要注意滚热机油的溢出。 空气滤清器的维修肮脏的空气滤清器会使起动发生困难,引起功率损失,发动机会发生故障,并大大缩短发动机的寿命。 空气滤清器要不断保持清洁。在尘土较大的环境中,空气滤清器的滤芯要更频繁地替换。卸下旋塞和空气滤清器盖后,就能卸下空气滤清器纸内部元件和尿烷泡沫外部元件。安装时,把纸元件和尿烷泡沫放在空气滤清器底座上。检查衬垫是否在应有位置上,然后装上盖,并把旋塞拧紧。? 每50小时就要清扫或替换尿烷泡沫一次。(在尘土较大的环境里就要更频繁。)? 一、清洁滤芯,进行清扫时,轻轻地敲打滤芯以除去泥沙并用空气压缩机喷头把尘土吹掉。不可使用油。每50小时就要清扫或替换滤芯一次。每200小时或每年要替换滤芯一次。 二、清扫和调整火花塞 (a)拔下火花塞帽。 (b)使用配送的火花塞专用扳手和柄,以逆时针方向转动,直至将火花塞卸下来为止。 (c)清扫火花塞安装孔的四周。 (d)如果电极肮脏,就要进行清扫。间隙调整在0.7

环氧树脂的主要应用领域

环氧树脂的主要应用领域 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 ①涂料 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性: (1)耐化学品性优良,尤其是耐碱性。 (2)漆膜附着力强,特别是对金属。 (3)具有较好的耐热性和电绝缘性。 (4)漆膜保色性较好。 但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。 ②胶粘剂 环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外,对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。 环氧树脂胶粘剂的主要用途见表l-1、表l-2及表l-3。 表1-1 环氧树脂胶粘剂的主要用途

③电子电器材料 由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点,已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用,发展很快。主要用于: (1)电器、电机绝缘封装件的浇注。如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等高低压电器的整体全密封绝缘封装件的制造。在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。 表1-2 环氧胶粘剂在土木建筑上的主要用途 表1-3 环氧胶粘剂在汽车上的主要用途

工程机械维修和保养现状及其措施(新编版)

工程机械维修和保养现状及其 措施(新编版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0139

工程机械维修和保养现状及其措施(新编 版) 摘要:结合我国工程机械维修和保养现状,总结了目前工程机械维修中存在的主要问题,并结合国内外研究现状,对维修和保养的措施进行了探讨,并提出了一些建议性的维修方法。 关键字:工程机械 随着建筑施工的机械化水平的不断提高,工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命,已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。 一、工程机械技术保养的发展现状 1.工程机械施工作业特点

(1)施工受季节影响大。 (2)施工带有突击性。突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养,大负荷工作时问长。 (3)工作装置和行走机构磨损严重。工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料,施工工地尘土飞扬或泥浆遍地,这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。 (4)气候条件差。野外施工的气候条件极其恶劣,气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热,效率下降,由于润滑不良而使磨损加剧;气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大,使发动机启动困难,机械由于摩擦造成的功率损失增大。 (5)地理条件恶劣。施工一般都是在野外进行的,施工现场没有道路,地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈,行驶机构严重打滑。轮胎和履带的磨损严重。若地形复杂,作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。高原空气稀薄,使得工程机械起动困难,功率下降:高原的紫外线强度大,造成液压系统软管易老化。

汽油发电机维修方法

汽油发电机维修方法 汽油发电机维修方法一、火花塞如何检查与清理: 火花塞的检查、处理分三步: 第一步:检查火花塞的积碳情况,如有积碳用铜刷刷干净。 第二步:检查火花塞的间隙。标准间隙为0.7-0.8mm,大约三张名片厚。如果间隙不对,调整及可。 第三步:检查火花塞的点火性能,火花以强劲的蓝色火花为佳。 二、启动风门的开关注意事项是什么? 因为发动机处于冷机时起动关闭风门,使进入化油器的空气减少,提高了混合气的浓度,这时发动机就更容易起动。如果此时冷机打开风门,混合气易吸附在进气道壁上,造成雾化不好,就不容易起动了。 因为发动机处于热机时起动要打开风门,使进入燃烧室的混合气的比例达到正常,就能轻易的起动了。当关闭了风门,使进入化油器的空气减少,大大的提高了混合气的浓度,就会造成不容易起动了。 三、长期(三个月以上)不使用时,如何进行保管? 1.将油箱和化油器中的汽油放尽; 2.将曲轴箱中的机油放尽; 3.加注新机油到机油尺的油位上限;

4.关闭阻风门,并将起动器手把拉起到感到有阻力的地方; 5.将机组擦拭干净,用纸箱或塑料罩罩住,防止灰尘; 四、不能发电: 1.接线错误; 按线路图检查、纠正 2.主发电机或励磁机的励磁绕组接错,造成极性不对; 往往发生在更换励磁绕组后接线错误造成。应检查并纠正; 3.旋转硅整流元件击穿短路,正反向均导通; 用万用电表检查整流元件正反向电阻,替换损坏的元件; 4.主发电机励磁绕组断线。用万用表检查测量主发电机励磁绕组,电阻为无限大,应接通励磁线路; 5.主发电机或励磁机各绕组有严重短路; 电枢绕组短路,一般有明显过热,励磁绕组短路,可由其支流电阻值来判定。更换损坏的绕组; 五、空载电压太低(例如:线电压仅100伏左右): 1.励磁机励磁绕组断线; 检查励磁机励磁绕组电阻应为无限大。更换断线线圈或接通线圈回路; 2.主发电机励磁绕组严重短路; 励磁机励磁绕组电流很大。主发电机励磁绕组严重发热,震动增大,励磁绕组支流电阻比正常值小许多。更换短路线圈; 3.自动电压调节器故障。; 额定转速下,测自动电压调节器输出支流电流值是否与电机的出厂空载特性相等。检修自动电压调节器。 汽油发电机保养一、气 进气和排气

国外环氧树脂应用研究技术进展_1

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 国外环氧树脂应用研究技术进展 国外环氧树脂应用研究技术进展吴良义陈德萍近年来,环氧树脂新产品开发和应用技术进展迅速,特别是复合材料、涂料、粘合剂、固化剂、韧性环氧树脂、液体环氧树脂以及催化剂、促进剂等产品,这是新型材料发展的需要,我们应予以重视。 一、复合材料 1、玻璃微珠环氧树脂复合材料用硅烷偶联剂(SA) 处理玻璃微珠(GB) 表面,以双酚 A 型环氧树脂(E828) 和乙烯二胺(EDA)固化剂作为复合材料基体,胺丙基三甲氧基硅烷(APS) 、胺丙基三乙氧基硅烷(AES)和 2氢基乙基苯硅烷(AAPS) 用作处理剂,对其处理条件与机械性能关系进行了研究。 结果表明: ①复合材料的玻璃化温度(Tg) 、弯曲模量和弯曲强度达到最大值的 SA 水溶液的最佳浓度序列是 AASAESAAPS。 ②复合材料机械性能达到最大值时, SA 水溶液的水解时间依赖于 SA的无机基团,乙氧基比甲氧基需要更长的时间。 ③在基体固化程度确立的工艺条件下,对 SA和 E828 的反应性进行研究。 表面处理后的 LB 在80150℃下与 E828 混合后,再加 EDA 固化剂,以增加 SA 和 E828 反应程度。 结果为150℃比80℃混料的复合材料 Tg 高。 2、硅充填环氧树脂复合材料使用环氧树脂作为基 1 / 12

体树脂的复合材料,具有优良的机械性能,但在高温下长时间使用就会出现时间和温度的特性。 用静态抗弯和疲劳试验检验时间、温度对抗弯强度的影响。 结果表明,时间温度叠加原理适用于静态弯曲强度。 与纯基体树脂和复合材料相比,纯树脂是影响复合材料静态强度和温度特性的主要因素。 疲劳测试表明,时间、温度叠加原理适用于最初的基体树脂的弹性强度,当温度、应力 LLt 助 D 时,塑性形变影响存在,抗弯强度和模量也有所增加。 3、镶嵌减振材料的石墨环氧树脂复合层压板复合材料中共固化弹性减震材料的减振性能有效的提高了材料的减振性能,然而,当减振材料没有达到层压固化的周期时,减振性能常常不如二次粘接的复合材料高。 共固化和二次粘接样品之间,减振性不同的原因是树脂渗入到减振材料所至。 在减振材料和环氧树脂之间有隔层的样品的比没有隔层共固化FasTapell25 有效的损失系数(视频率而定) 要高 15. 7%92. 3%,而比没有隔层的共固化 ISDll2 样品至少要高 168%。 这样的减振值,接近于二次粘接所达到的值。 研究结果表明,对减振材料粘弹性大多数都受固化期温度的影响。 4、炭纤维环氧树脂复合材料研究表明,杂质对碳

工程机械可维修性浅谈(2020版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工程机械可维修性浅谈(2020 版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

工程机械可维修性浅谈(2020版) 摘要:阐述了工程机械可维修性的概念,对工程机械及其组成零件的可维修性的影响因素进行了定性分析。 前言 工程机械有许多使用性能指标,如动力性、经济性、牵引性、作业稳定性、机动性和使用可靠性等。但使用可靠性中一般强调工程机械的耐用性和寿命,对其可维修性则往往重视不够。因此有必要对此问题进行一些分析。 1工程机械可维修性的概念及影响因素 1.1工程机械可维修性的概念 工程机械的可维修性是指工程机械发生故障后进行维修,能尽量恢复正常工作能力的能力。它反映了工程机械维修的难易程度。 1.2工程机械可维修性的评价指标

评定工程机械可维修性的数量指标是维修度.即工程机械在规定条件下、规定时间内维修而恢复正常状态的可能性或概率。工程机械的可维修性是维修时间的函数。可维修性虽然不是工程机械的独立特性。但却是工程机械设计、制造、装配的内在特性。它赋予工程机械一种便于维修的特有性能,从而可以减少维修工时,降低要求的技能水平,节约维修机具设备及维修费用,并提高工程机械的有效性,使之最大限度地发挥工作效率。 1.3工程机械可维修性的影响因素 工程机械的可维修性由许多因素组成。包括固有简单性、维修方便性、环境适应性、安全性、自调性、贮备性、标准化、通用性、技术水平要求、最少停机时间、寿命周期费用、后勤保证能力和可接近性以及机动性等。 2工程机械可维修性影响因素的定性分析 工程机械可维修性的构成因素是通过对工程机械的设计、制造、装配来保证的,同时又受到故障种类、使用维修情况等因素的影响。构成工程机械可维修性的诸因素及其影响因素可以归纳为设计、制

环氧树脂生产工艺

环氧树脂生产工艺 摘要:对环氧树脂进行简单的介绍,包括其定义,发展概况,分类及其生产工艺等等。选取了双酚A型环氧树脂为例,介绍其生产工艺中的原料,流程,设备以及后期的“三废”的处理。 关键词:环氧树脂发展概况生产工艺 定义及发展概况 1.环氧树脂定义 环氧树脂(Epoxy Resin)是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称,是一类重要的热固性树脂。最常用的双酚A 型环氧树脂含2个环氧基。化学名称:双酚A二缩水甘油醚. 英文名称: Diglycidyl ether of bis phenol A(缩写DGEBP A),其结构为: 2.发展概况 环氧树脂的发明曾经历了相当长的时期,它的工业化生产和应用仅是近40年的事情。 在19世纪末和20世纪初两个重大的发现揭开了环氧树脂发明的帷幕。远在1891年德国的Lindmann用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生成了树脂状产物。1909年俄国化学家Prileschajew发现用过氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。这两种化学反应至今仍 是环氧树脂合成中的主要途径。 我国的环氧树脂的开发始于1956年,在沈阳、上海两地首先获得了成功。1958年上海开始工业化生产。经过40余年的努力,我国环氧树脂生产和应用得到了迅速的发展。目前生产厂家已达100余家。生产的品种、产量日益增多,质量不断提高,在现代化的建设中正起着越来越重要的作用。 环氧树脂的分类及其合成工艺 1.分类 按化学结构差异:环氧树脂可分为缩水甘油类环氧树脂和非缩水甘油类环氧树脂2大类。 按分子中官能团的数量:环氧树脂可分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。 按室温下的状态:环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 2.生产工艺 环氧树脂的种类繁多,不同类型的环氧树脂的合成方法不同。环氧树脂的合成方法主要有两种:(1) 多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活泼氢原子的化合物与环氧氯丙烷等含环氧基的化合物经缩聚而得。(2) 链状或环状双烯类化合物的双键与过氧酸经环氧化而成。

浅谈水泥机械设备管理及维护措施

浅谈水泥机械设备管理及维护措施 发表时间:2019-11-15T14:16:17.703Z 来源:《基层建设》2019年第23期作者:顾小星 [导读] 摘要:在水泥企业生产过程中设备管理发挥了关键作用,相应这一管理增加了难度。 淮安楚州海螺水泥有限责任公司江苏淮安 223000 摘要:在水泥企业生产过程中设备管理发挥了关键作用,相应这一管理增加了难度。生产过程表现出连续特点,在相对恶劣的环境中不间断运行设备,更加突出了可靠且高效运行设备的重要作用。因此,迫切需要分析设备管理的可靠性与维护手段。 关键词:水泥机械;设备管理;维护措施 1水泥设备运行管理现状 我国很多企业一般利用在线监测系统,将传感器放置在设备固定测点上,通过设备仪器采集振动、温度、转速等数据,之后向后台系统传递,处理与诊断。这个系统负责实时采集数据,对机器运作状况有效把控,但也出现不少缺陷。这一系统成本较高,仅围绕关键设备实施监测,难以达到监控全厂设备的目标,灵活性不足。 第一,一部分企业即便应用了先进的设备,但缺少熟练操作的人员,无法准确维修设备。 第二,巡查人员业务水平不高,尚未形成先进的管理思想,难以顺利达到工作目标。 第三,在管理过程中出现大量信息,采集操作大量数据,却通过手工形式记录,增加了后期操作难度,无法全面发挥点检制度的功能。 第四,无法有效规范点检设备标准,缺少制定根据,极有可能增加多余的操作,或是漏掉一部分内容,容易发生无法察觉的故障。第五,虽然已经开始监测设备运行状态,但未实现综合评估运行状态的目标,不能开展预知维护工作,表现出显著的盲目性。 2水泥机械设备的管理 2.1现代工程机械设备管理的重要性 现代工程机械设备管理维护中存在着设备操作不当、管理维护人才缺乏、管理维护能力低下、制度混乱等问题,在此不多做赘述。当前的工程机械正在不断向着自动化、智能化的方向发展,在人才的应用上会偏向于高素质高技术,且涉及人力的工作岗位会越来越少,对于机械维修和管理维护的人才需求在工作人员总体中的占比会越来越大,工程设备在现代工程施工建设会扮演越来越重要的角色,所以对机械设备进行维修和管理的重要性也相应的凸显出来,具体表现为以下几个方面。 1)现代工程施工的环境多是潮湿、易腐蚀、含盐等不利于机械设备的环境,在此种环境下,如果不能做好机械设备的管理和维护,将严重影响到机械设备的使用寿命。为了保障机械能够正常使用,同时保持与预期使用年限相近的寿命,必须做好机械设备的管理和维护。 2)机械设备与施工材料是现代工程施工中最大的两个工程支出项,占总的工程支出比仅次于材料费,而在机械设备费用中,占比最高的就是机械设备的管理和维护费用,而非机械设备的购买。因此降低机械设备的日常管理维护成本是降低工程总成本提升企业经营管理利润的主要方式。 3)机械设备已经成为现代工程施工建设的主要工具,必须通过有效、高水平、高质量地开展设备日常运营和维修工作,保证工程机械设备始终处于正常运行状态,保证工程设备的顺利运转就是保证工程能够顺利施工,确保工程能够按期按质完成。 2.2建立完善的设备管理制度 在课堂教学中,教师要先在课堂开始前向同学们灌输这节课要好好听课的意识,其次可以通过制定一系列班级管理制度来制约学生的行为,以此来达到更好的管理。在企业中也是,因为设备的生产和管理都是在企业进行的,都是一条线上的生产工作,所以设备的管理也主要集中在企业中,企业管理者有必要建立完善的科学管理制度,严格制约员工的行为,防止个别员工在对待工作时不认真、应付,如果发现,应该按照管理制度做出相应的惩罚;对表现好的员工要做出相应的物质上或者是名誉上的奖励,通过合理的赏罚,避免员工懒散的工作态度,促进员工工作的积极性,更好地为企业服务。 2.3有效进行巡检工作 (1)巡检人需具备相关的技能和素质。在企业设备管理中,在做好灌输管理概念,建立完善的科学制度以后,巡检工作是否能有效的进行也是重要的一环,可以说是设备管理工作的核心环节。在巡检工作中,企业领导者应因材施教,调动合适的人来担任巡检人的工作,被选中的巡检人,首先应该熟知设备使用相关方面的技能,能熟练应用,巡检人只有自己有强硬的技能压身,才能知道这批设备应该如何进行管理,也可以使群众信服。其次,巡检工作是一项严谨的工作,巡检人应该有相应的素质涵养,懂得自己的责任,严格要求自己,不偷懒,不投机取巧,加快设备管理工作的进行,提高工作质量。(2)建立完善的巡检制度。巡检工作的进行是设备管理工作的核心环节,巡检中除了要注意巡检人员的技能和素质以外还要建立完善的巡检制度,制度是制约一项工作进行的重要措施,建立科学的管理制度,能制约巡检人的行为。并针对制度做出相应的奖赏惩罚措施。 3水泥机械维护措施 3.1优化水泥的生产和加工环境 清理施工场地,进行生产场地环境的治理工作对于水泥机械设备的工作运行有着非常良好的作用。使用机械设备后,必须及时清洁,以防止机械设备中积聚灰尘。因为没有及时清理的大量灰尘,会堵塞机械,影响运行,另外还可以加以润滑等操作,对机械进行保养。 3.2增加机械设备误差的检测 加强机械设备的实时监测是设备维护运行的重要步骤,在这样的过程中进行机械设备的情况评估和故障检查。可以看出,增加机械设备误差的检测非常重要。目前,许多水泥生产公司都有不完整的错误检测方法。错误检测仍然依赖于维护人员的基本维护经验来评估检测设备是否有缺陷。这是影响错误检测质量和检测效率的关键。结合以前的设备维护经验,维护人员可以评估主站点和故障的具体原因适用性相对较强,但误差评估中的误差不是太大。在机械故障的判别过程中,实际故障的辨别通过经验和肉眼的识别是难以进行准确的判断的,必须加强先进故障检测设备的使用,用先进的技术进行更为专业的检测,两种方法并行,进行更好的故障检测量,并采用先进的故障检测和检测技术进行故障排除。这是目前最合理有效的错误检测方法。 3.3加强机械设备的定期维护 在机械设备的日常使用过程中,应该加强故障的监测工作的进行,对于故障要及时发现、及时处理、及时解决维护等。这样在日常的

低分子量环氧树脂的制备及分析测试

低分子量环氧树脂的制备及分析测试 1 目的要求 (1)查阅文献资料,熟悉低分子量环氧树脂的制备方法,了解环氧树脂的用途。 (2)通过双酚A 型环氧树脂制备实验,掌握一般缩聚反应的原理以及实验方法。 (3)掌握环氧树脂中环氧值以及粘接强度等分析方法。 2 实验原理 凡是分子内含有环氧基团的聚合物,统称为环氧树脂。它是一种多品种、多用途的新型合成树脂,且性能很好,对金属、陶瓷、玻璃等许多材料具有优良的粘结能力,所以有万能胶之称,又因为它的电绝缘性能好、体积收缩小、化学稳定性高、机械强度大,所以广泛的被用做粘接剂,增强塑料(玻璃钢)电绝缘材料、铸型材料等,在国民经济建设中有很大作用。 双酚A 型环氧树脂是环氧树脂中产量最大、使用最广的一个品种,有通用环氧树脂之称,它是由双酚A 和环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应生成的。其反应式如下: CH 2CH CH 2Cl O HO C CH 33OH (n+2)NaOH C CH 33O O CH CH 2H 2C CH CH 2O CH 2H 2C O CH 2n (n+2)+(n+1)O C CH 3 CH 3O CH 2+(n+2)NaCl+(n+2)H 2O 图1 环氧树脂合成示意图 3 药品仪器 环氧氯丙烷,双酚A ,氢氧化钠,苯,去离子水等; 四口瓶,滴液漏斗,分液漏斗,电动搅拌器,温度计,减压蒸馏装置,恒温水浴,相应测试仪器等。

4 操作步骤 4.1 双酚A型环氧树脂的制备 将22 g双酚A(0.1mol)和28 g环氧氯丙烷(0.3mol)依次加入装有搅拌器、滴液漏斗和温度计的250 mL四颈瓶中。用水浴加热,升温至75℃,搅拌双酚A 使其完全溶解。70℃下滴加40 mL,20%的NaOH溶液,约0.5 h滴加完毕。在75~80℃继续反应1.5~2 h,此时溶液呈乳黄色,停止加热,降温。加入苯60mL,搅拌,使树脂溶解后移入分液漏斗,静置后分去水层,再用水洗数次,直到洗涤水相呈中性及无氯离子(用pH纸及AgNO 3 溶液检查),分出有机层。将上层苯溶液倒入减压蒸馏装置中,先在常压下蒸去苯,然后在减压下蒸馏以除去所有挥发物。趁热将烧瓶中的树脂倒出,冷却后得琥珀色透明的、粘稠的环氧树脂,称重并计算产率。 4.2 环氧值的测定 准确称取环氧树脂0.5 g左右,放入装有磨口冷凝管的250 mL锥形瓶中,用移液管加入20 mL、0.2 molL-1盐酸-吡啶溶液,装上冷凝管,待样品全部溶解后(可在40~50 ℃水浴上加热溶解),回流加热20min,冷至室温,以酚酞为指示剂,用 0.1 molL-1标准NaOH溶液,滴至呈粉红色为止。用同样的操作做一次空白试验、计算环氧值。 环氧值: () 01 10 V V c E m -?= 式中 V——空白滴定所消耗的\%NaOH\%标准溶液的体积数,mL; 1 V——样品滴定消耗的NaOH标准溶液的体积数,mL; c——NaOH标准溶液的浓度,mol/L; m——样品质量,g。 4.3 粘接试验及粘接强度测定 将玻璃片用铬酸洗液浸泡10~15 min,洗干净后烘干。称取10 g环氧树脂加入3~5滴邻苯二甲酸二丁酯和一定量的乙二胺于小烧杯中,用搅拌棒搅匀后,在玻璃片上涂一薄层,然后将玻璃片用螺旋夹夹紧,在室温下放置48 h后,在110℃烘箱内烘1 h或40~80℃烘箱中烘3 h,用于测试粘接强度。

浅析如何做好设备维修管理工作

如何做好设备维修管理工作 增强设备维修管理工作可以从根本上降低产品成本,提高工厂及企业的市场竞争力,根据设备维修管理的特点.阐述其内容及其重要性,指出当前设备维修管理工作当中存在的主要问题,并在此基础之上提出了解决这些问题的措施。 关键词:维修管理;维修方式;存在问题;解决措施 一、设备维修管理的重要性 设备维修管理这一概念也逐渐的步入了人们的视野,由管理的角度来看,设 备维修工作已不再是单单排除机械故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理.进而达到降低工厂运作成本,提高工厂生产率的目的。 二、设备维修管理的内容及维修方式 设备维修管理是为了提高工厂生产力,对设备由设计制造到设备报废全过程中所进行的各项有针对性的技术活动.设备维修可以分为事后(被动)维修、预防(主动)维修及状态维修。 在追求及时化生产的今天,对设备维修管理工作的要求也更上一层楼,要求 我们必须推行和贯彻全员生产维护的思想,调动大家的积极性,预防为主,维修为辅,逐渐实现维修管理工作重心由维修向预防的转变,以最大限度的降低机械故障率,提高生产效率。 三、当前设备维修管理工作存在的问题 随着当今设备管理理念的不断更新,大多数工厂企业都充分重视了设备维修管理工作并取得了一定的成效,但是,当前机械设备维修管理中仍存在着不少的问题,具体如下 (一)管理机构不健全 要想做好设备维修管理工作,一个明确的管理机构是必须的,当前有部分工厂未明确制定各机构、人员职责,管理机构混乱,同时缺乏机械设备维修管理制度,使得工作人员进行管理工作时无章可循、无据可依,最终造成维修工作管理无序,反而降低了生产效率。 (二)机械设备陈旧,老化严重 有的机械过于陈旧,生产效率很低,但由于其本身过度老化,若进行维修工作则可能以报废处理,此类机械丢也不是,维修亦不是,阻碍了生产率的提高及企业的发展。 (三)设备维修水平较低 由于维修工作人员本身技术的限制,或是检修工艺及工具的不足,使得有时连最基本的维修工作质量都达不到标准,造成这种现象的原因还可能跟场条件及维修备件质量优劣有关。 (四)检查方法不完善 设备故障的检测及诊断方法还不完善,大多数全凭工作人员的经验及一些感官的判断,这样判断出的病故并不能等同于设备真正的故障,有可能是真实故障的一部分,有可能完全不相关,这就造成了设备的错检、漏检等,最终造成更严重的机械故障。 (五)维修人员思想不到位 很多维修人员在维修机械设备时马虎应付,根本不考虑机械整体的性能,报

环氧树脂的性能及应用特点

环氧树脂的性能及应用特点 环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基,以及轻基、醚键等活性基团和极性基团,因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较,环氧树脂的种类和牌号最多,性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多,再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等,可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。 1、环氧树脂及其固化物的性能特点 (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作结构胶。 (3)固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。 (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大,可设计出适合各种工艺性要求的配方。 (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。 (7)环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。 (8)在热卧性树脂中,环氧树脂及其固化物的综合性能最好。 2、环氧树脂的应用特点 (1)具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求,设计出针对性很强的最佳配方。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳配方都有一定的适用范围(条件),不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“万能”的最佳配方。必须根据不同的条件,设计出不同的最佳配方。由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同,所以环氧树脂的固化历程,即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键,也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料,就必须设计出相应的专用配方及其成型工艺条件。因此,就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手,运用自如,取得最佳方案,生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。 (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化,能在潮湿表面甚至在水中固化,能快速固化、也能缓慢固化,所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型,因此可降低对成型设备和模具的要求,减少投资,降低成本。 (3)在三大通用型热固性树脂中,环氧树脂的价格偏高,从而在应用上受到一定的影响。但是,由于它的性能优异,所以主要用于对使用性能要求高的场合,尤其是对综合性能要求高的领域。

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