石材干挂质量

江苏省建筑工程专业一级注册建造师继续教育选修课培训班(第期)

标题:如何控制外墙干挂石材的施工质量

学号:120106219

姓名:

工作单位:南通市润欣建筑装饰工程有限公司

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二零一三年五月二十二日

标题:如何控制外墙干挂石材的施工质量

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工作单位:南通市润欣建筑装饰工程有限公司

外墙干挂石材以其高雅亮丽的外形而备受推崇,庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特质,使建筑物具有古典和现代气息,不仅在立体构造、平面的表现上艺术地塑造了该建筑物的视觉效果,使建筑物不论是远眺或近观,都给人许多遐想的空间,是集现代与古典结合的精品。已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一,近年来有着广泛的市场前景。要控制好外墙干挂石材的施工质量,必须狠抓以下几个方面:一、开工前的准备

首先开工前按施工图纸和规范编制具有针对性施工方案。在编制施工方案时,应当科学、严格、合理。编制施工方案主要依据:1、合同文件2、工程图纸3、主要依据国家和地方、法律、法规、施工验收规范、规程和标准编制:4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析,结合施工经验。

项目部组织施工图纸会审:组织技术人员认真学习设计施工图,掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果,提出合理化建议。

在每个施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工质量的难点,确定管理点和预防措施。

制定施工质量措施:健全质量保证体系,质量责任落实到人,工地配专职检查员,每日对每道工序都检查到位,把问题解决在施工过程中,防患于未然。开展全面质量管理活动,树立“用户至上”思想,在安排生产任务的同时,高质量、高标准、严要求,一丝不苟。组织学习施工规范及验评标准,施工有依据,评定按标准。

做好技术交底工作:在工程开工前,工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”,交底后施工人员认真反复学习,贯彻执行。

组织机构方面:选调优秀管理人员组成项目部,对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能,同时派出技术过硬,吃苦的施工队伍,确保高标准地完成施工任务。加强例会制度,解决质量上存在的问题。加强成品保护工作,尤其是样板的贯彻和施工过程中的监督检查工作,确保各道工序一次顺利成功,减少因质量不合格造成的返工。

建立经济责任制方面:为了保质地完成施工任务,实行经济责任制,把职工的收入直接与工程质量挂起钩来,真正做到优质优价,充分调动全体员工的积极性,目标层层分解,责任到人。

二、外墙干挂石材质量要求

1、主控项目

(1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.OMPa;吸水率应小于0.8%。不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。

(2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

(3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

(4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

(5)石材幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。

(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

(7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

(8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。

(9)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

(10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

(11)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

(12)石材幕墙应无渗漏。

2、一般项目

(1)石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。

(2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

(3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。

(4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

(5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

(6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。

每平方米石材的表面质量和检查方法

(7)石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

三、外墙干挂石材材料要求

(1)石材

石材:石材应选用国产优质产品,厚度通常采用25mmm花岗岩。颜色由建设单位选定。安装前需检测合格,弯曲强度不应小于8.0MPa. 石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。在挑选石材供应商时候就应事前进行评估。不过无论如何,石材表面细微色差还是存在的。做法是选择较有实力的供应商,保证供应的石材能出自同一矿脉,大部分石材由生产厂家直接加工成型。现场根据外墙分格放线来划分干挂区.域,石材到达现场后首先进行排样,确定石材安装位置后编号待用,提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。

(2)钢材

构件的钢材采用A3国标,材质为Q235B,符合国家标准《碳素结构钢》GB700-88、《低合金高强度结构钢》GB/1591-94的要求;所有未外露钢材表面镀锌处理,并达到技术规定的标准。所有外露钢材表面

均为氟碳喷涂处理;钢结构件制作中的管材、板材和型材选用国产优质产品。钢材应选购新材或没有锈痕的钢材,所有钢材应有品质保证资料,并且进行抽样检验,合格后方可使用。

(3)硅酮结构胶及密封胶

硅酮结构胶选用国产优质硅酮结构胶,硅酮耐候密封胶选用国产优质耐候密封胶。耐候密封胶的撕裂强度3.8N/mm,极限拉伸强度0.11-0.14N/mm2;结构胶撕裂强度4.7N/mm;粘结拉伸强度(H型试件)≥0.7N/mm2,剥离强度:8.7N/mm,内聚力为100%。同时,还须符合《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-2003)等国家标准。

(4)密封垫及密封胶条

密封垫块:采用优质橡胶,其化学性能与硅酮密封胶兼容。密封胶条:采用三元乙丙橡胶,应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范》HG/T3099-2001、《工业橡胶板》GB/T5574-94的有关规定。

(5)、五金配件

五金配件选用窗五金件选用进口优质产品;螺栓、螺钉、螺丝采用国产优质不锈钢产品。

(6)保温防火材料

选用A级以上国产优质保温棉、防火棉。根据《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-2001),防火设计是在层间采用防火材料进行阻隔,使其防火阻隔性能满足要求;

(7)锚固件、紧固件、连接件

锚固件:采用碳素结构钢或不锈钢制品。

紧固件:钢结构连接采用不锈钢螺栓或焊接。

连接件:所有构件的连接件均采用优质碳素结构钢制品或不锈钢制品;所有锚栓锚固后须加焊,以防松脱。

四、外墙干挂石工艺要求

(一)施工工艺流程

1、石材的选择:墙面分格放线-排样-挑选石材-加工、编号

2、干挂工艺流程:外墙面基层处理-墙面分格放线-钢骨架加上、编号-钢骨架安装固定-检查调整验收骨架平整度及牢固性-石材干挂样板制作-大面积干挂石材-石材表面清理-嵌填密封条及密封胶-装饰面清洗-验收

(二)施工方法

1、外墙基层处理及分格放样

(1)基层处理:基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板,并检查预埋钢板位置是否正确。对发现预埋件偏移的要进行补强施工,采用后置锚栓钢板来补强,安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。

(2)分格放线:放线工作是后面龙骨安装的依据,因此要专门编制了一套放线方案,并且建立了完善的

复核制度。

a、横向控制线:用水准仪引测士0.000m标高线作为主基准线,然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开始,以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行,并利用每层的基准线进行微调,消除误差。

b、纵向控制线:首先应对原结构偏差进行了一次系统测量,分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值,如果现场实际尺寸偏差比较小,只要通过合理的分格便可以消除误差,反之就需要对结构进行处理。

用经纬仪在建筑外墙上按每隔20m设置一道纵向基准线。根据分格尺寸(两片板材干挂宽度值为单位)对建筑外墙而进行纵向分格,用铅垂引线,并测量上下点与基准线之间的距离,纠正偏差后弹线。纵向控制线和横向控制线构成了我们放线的平面控制网。

2、龙骨安装质量控制

龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。龙骨安装不牢固容易产生安全隐患,龙骨安装如果不在同一个平面上,容易造成后续工序石材扭曲,石材拼缝不合格等缺陷。所以,要充分利用了前人的QC 经验,建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。

(1)一级控制网:找出预埋件,确定主龙骨的型号、位置。根据分格来确定主龙骨的型号规格,并给龙骨编号,以保证所加工龙骨使用部位无偏差。主龙骨安装过程,严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面,安装完成派专人逐层检查,并做好监控记录。

主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理,本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接,然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。工序完成验收后进入下道工序。

(2)二级控制网:确定次龙骨的型号、位置,主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上,弹线记号,次龙骨根据弹好的线安装;其次,备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸,然后按实际尺寸加上次龙骨,并编号安装。

再次,次龙骨安装过程,要求次龙骨顶面平直,外侧面控制与立柱处于同一平面上,也可少部分进行微调。

最后,次龙骨安装完成后,由班组自检并及时通知相关人员验收。

次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端,一端为固定的焊接端,焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。3、外饰面石材板的干挂质量控制

石材干挂是三级控制网中的最后一级,本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。所以,采用样板先施上的原则,挑选适当位置作为样板,进行部分石材干挂作业,根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。

(1)、工艺流程

首先,事前进行紧密的策划,建立板材安装平面控制体系:以每四块板为一个小单位进行干挂控制。

其次,石材安装顺序:制定工作计划,严格要求班组从主要饰面开始,由上而下,由左而石依次进行(注:

有的单位也采用由下至上,由左及石的干挂顺序)。干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在,若无法使完成面依设计制做,很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状,破坏整体效果),其干挂工程中,由安排人员旁站监督,完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。

(2)板材的临时固定:安装过程中构件下端为固定状态,构件上端为临设状态,石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定(注:铁件易锈蚀污染石材表而,柔性垫片会导致石材移位),以后依次进行,待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。

(3)细部处理

a、细部石材采用整板套割,不使用零星碎料拼装,所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。在窗洞位置石材压边正确,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。

b、细部周边的干挂板材安装固定要准确,及时对凸出部位进行打磨,保证横平竖直。对于轻微破损的石材,选择安装在不明显的角落,采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。

4、石材洗缝及打胶过程控制

(1)大面石材安装完成后,需要对局部位置进行洗缝,让纵横缝看起来更加均匀顺直,增加饰而效果。

(2)石材干挂施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的石材上,靠缝粘贴10-15毫米宽的胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。在窗洞位置,先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用¢10的塑料棍压出凹圆。施上完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。同时为了让打胶面看起来连续、平整,应专门挑选熟练工人进行操作。

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