电力行业无损检测基础知识

电力行业无损检测基础知识
电力行业无损检测基础知识

无损检测基础知识

一.无损检测的定义、方法及目的

二.焊接接头的缺陷及防止措施

三.焊接接头射线检测质量分级

四.焊接缺陷在底片上的形貌

(一)无损检测的定义、方法和目的

1.无损检测是在不损坏和不破坏材料及设备的情况下,对它们进行检测的一种方法。

2.无损检测的方法主要有:射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。

3.无损检测的目的确保工件或设备的质量,保证设备的安全运行。

(二)焊接接头的缺陷及防止措施

1.缺陷的分类

焊接接头缺陷类型很多,按在接头中的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。

1)外部缺陷

位于接头的表面,用肉眼就可看到,如咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔和裂纹等。

2)内部缺陷

位于接头内部,必须通过各种无损检测方法才能发现。内部缺陷有未焊透、未熔合、夹渣、气孔、裂纹等。

2.内部缺陷产生的原因及防止措施

(一)未焊透----焊接时接头根部未完全融透的现象叫未焊透。

未焊透缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点,承载后往往会引起裂纹,是一种危险缺陷,这类缺陷一般是不允许存在的。

产生的原因:坡口钝边间隙太小,焊接电流太小或运条速度过快,坡口角度小,运条角度不对以及电弧偏吹等。

防止措施:合理选用坡口型式、对口间隙和采用正确的焊接工艺。

(二)未熔合----熔焊时,焊道于母材之间或焊道之间未完全熔化结合的部分,点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。

产生的原因:坡口不干净,焊速太快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等。

预防措施:正确选用坡口和焊接电流,坡口清理干净,正确操作防止焊偏等。

(三)夹渣---是指焊后残留在焊缝中的熔渣、金属氧化物夹杂等。

夹钨---是指钨极局部气体保护焊时由于钨极局部熔化而坠入熔池留在焊缝的钨粒。

夹渣是焊缝常见的缺陷,其形状有条状和点状,外形不规则。

产生的原因:焊接电流太小,速度过快,熔渣来不及浮起,焊接坡口和各层焊缝清理不干净,基本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、磷量较多等。

防止措施:正确选用焊接电流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必须把坡口清理干净。多层焊时必须层层清理焊渣;并合理选择运条角度和焊接速度等。

四)气孔---在焊接过程中,由于焊缝内部存在的或外界侵入的气体,在熔池金属凝固之前来不及溢出,而残留在焊缝金属内所形成的空穴。按其分布情况可分为单个气孔、密集气孔和链状气孔。

产生的原因:焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网路电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等,

均易产生气孔。

焊缝中存在气孔,即破坏了焊缝金属的致密性,又使焊缝有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存在链状气孔时,弯曲和冲击韧性会有比较明显的降低。

防止措施:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊材应按规定温度烘干,坡口及其两侧应清理干净,并要选用合适的焊接电流、焊接电压和焊接速度等。

五)焊接裂纹及防止措施

裂纹是指在焊接过程中或焊后,在焊缝或热影响区局部破裂的缝隙。焊接裂纹是一种危害性最大的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖锐的缺口,焊件承载后,引起应力集中,成为结构断裂的起源。因此,在焊接结构中,不允许有裂纹存在。

产生裂纹的原因因为不同钢种、焊接方法、焊接环境、预热要求、焊接接头中杂质的含量、装配及焊接应力的大小等而不同,但产生裂纹的根本原因有两点:产生裂纹的内部诱因和必须的应力。

3、防治措施

⑴严格按照规程和作业指导书的要求准备各种焊接条件;

⑵提高焊接操作技能,熟练掌握使用焊接方法;

⑶采取合理的焊接顺序等措施,减少焊接应力等。

三、焊接接头射线检测质量分级

质量分级依据---根据对接接头中存在的缺陷性质、数量和密集程度,其质量等级可划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。

质量分级一般规定

Ⅰ级对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷。Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接头内不允许存在裂纹、未熔合和未焊透。

对接焊接接头中缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级。

各级别允许的圆形缺陷点数

各级别对接焊接接头允许的条形缺陷长度

四焊接缺陷在底片上的形貌

(完整版)电力系统分析基础知识点总结

一.填空题 1、输电线路的网络参数是指(电阻)、(电抗)、(电纳)、(电导)。 2、所谓“电压降落”是指输电线首端和末端电压的(相量)之差。“电压偏移”是指输电线某点的实际电压和额定 电压的(数值)的差。 3、由无限大的电源供电系统,发生三相短路时,其短路电流包含(强制/周期)分量和(自由/非周期)分量,短路 电流的最大瞬时的值又叫(短路冲击电流),他出现在短路后约(半)个周波左右,当频率等于50HZ时,这个时间应为(0.01)秒左右。 4、标么值是指(有名值/实际值)和(基准值)的比值。 5、所谓“短路”是指(电力系统正常运行情况以外的相与相之间或相与地之间的连接),在三相系统中短路的基本 形式有(三相短路),(两相短路),(单相短路接地),(两相短路接地)。 6、电力系统中的有功功率电源是(各类发电厂的发电机),无功功率电源是(发电机),(电容器和调相机),(并联 电抗器),(静止补偿器和静止调相机)。 7、电力系统的中性点接地方式有(直接接地)(不接地)(经消弧线圈接地)。 8、电力网的接线方式通常按供电可靠性分为(无备用)接线和(有备用)接线。 9、架空线是由(导线)(避雷线)(杆塔)(绝缘子)(金具)构成。 10、电力系统的调压措施有(改变发电机端电压)、(改变变压器变比)、(借并联补偿设备调压)、(改变输电线路参 数)。 11、某变压器铭牌上标么电压为220±2*2.5%,他共有(5)个接头,各分接头电压分别为(220KV)(214.5KV)(209KV) (225.5KV)(231KV)。 二:思考题 1.电力网,电力系统和动力系统的定义是什么?(p2) 答: 电力系统:由发电机、发电厂、输电、变电、配电以及负荷组成的系统。 电力网:由变压器、电力线路、等变换、输送、分配电能的设备组成的部分。 动力系统:电力系统和动力部分的总和。 2.电力系统的电气接线图和地理接线图有何区别?(p4-5) 答:电力系统的地理接线图主要显示该系统中发电厂、变电所的地理位置,电力线路的路径以及它们相互间的连接。但难以表示各主要电机电器间的联系。 电力系统的电气接线图主要显示该系统中发电机、变压器、母线、断路器、电力线路等主要电机电器、线路之间的电气结线。但难以反映各发电厂、变电所、电力线路的相对位置。 3.电力系统运行的特点和要求是什么?(p5) 答:特点:(1)电能与国民经济各部门联系密切。(2)电能不能大量储存。(3)生产、输送、消费电能各环节所组成的统一整体不可分割。(4)电能生产、输送、消费工况的改变十分迅速。(5)对电能质量的要求颇为严格。 要求:(1)保证可靠的持续供电。(2)保证良好的电能质量。(3)保证系统运行的经济性。 4.电网互联的优缺点是什么?(p7) 答:可大大提高供电的可靠性,减少为防止设备事故引起供电中断而设置的备用容量;可更合理的调配用电,降低联合系统的最大负荷,提高发电设备的利用率,减少联合系统中发电设备的总容量;可更合理的利用系统中各类发电厂提高运行经济性。同时,由于个别负荷在系统中所占比重减小,其波动对系统电能质量影响也减小。联合电力系统容量很大,个别机组的开停甚至故障,对系统的影响将减小,从而可采用大容高效率的机组。 5.我国电力网的额定电压等级有哪些?与之对应的平均额定电压是多少?系统各元件的额定电压如何确定? (p8-9) 答:额定电压等级有(kv):3、6、10、35、110、220、330、500 平均额定电压有(kv):3.15、6.3、10.5、37、115、230、345、525 系统各元件的额定电压如何确定:发电机母线比额定电压高5%。变压器接电源侧为额定电压,接负荷侧比额定电压高10%,变压器如果直接接负荷,则这一侧比额定电压高5%。 6.电力系统为什么不采用一个统一的电压等级,而要设置多级电压?(p8) S 。当功率一定时电压越高电流越小,导线答:三相功率S和线电压U、线电流I之间的固定关系为

无损检测基础知识

一、无损检测基础知识 1.1无损检测概况 1.1.1无损检测的定义和分类 什么叫无损检测,从文字上面理解,无损检测就是指在不损坏试件的前提下,对试件进行检查和测试的方法。但是这并不是严格意义上的无损检测的定义,对现代无损检测的定义是:在不损坏试件的前提下,以物理或化学为手段,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。在无损检测技术发展过程中出现三个名称,即:无损探伤(Non-destructive lnspction),无损检测(Non-destructive Testing),无损评价( Non-destructive Evaluation)。一般认为,这三个名称体现了无损检测技术发展的三个阶段,其中无损探伤是早期阶段的名称,其内涵是探测和发现缺陷;无损检测是当前阶段的名称,其内涵不仅仅是探测缺陷,还包括探测试件的一些其它信息。而无损评价则是即将进入或正在进入的发展阶段,无损评价包涵更广泛,更深刻的内容,它不仅要求发现缺陷,探测试件的结构、性质、状态,还要求获取全面的、更准确的、综合的信息。 射线检测(Radiographyic Testing,,简称RT),超声波检测(Uitrasonic Testing,简称UT),磁粉检测(Magnetic Testing 简称MT),渗透检测(Penetrant Testing,简称PT)是开发较早,应用较广泛的探测缺陷的方法,称为四大常规检测方法,到目前为止,这四种方法仍是锅炉压力容器制造质量检验和再用检验最常用的无损检测方法,其中RT和UT 主要用于检测试件内部缺陷。PT主要用于检测试件表面缺陷,MT主要用于检测试件表面及近表面缺陷。其它用于锅炉压力容器的无损检测方法有涡流检测(Eddy current Testing,简称ET)、声发射检测(Acoustic Emission,简称AE)。 1.1.2无损检测的目的 用无损检测技术,通常是为了达到以下目的: 1、保证产品质量; 2、保障使用安全; 3、改进制造工艺; 4、降低生产成本。 1.1.3无损检测应用的特点 无损检测应用时,应掌握以下几个方面的特点: 1、无损检测要与破坏性检测配合; 2、正确选用实施无损检测的时机;

电力行业基础知识试题含答案

提示:请在空白的答题纸上作答,请保持安静、关闭手机,考试结束后,请将笔试题、答题纸、草稿纸一并上交。 一.单项选择题 1.( D )英国人在中国上海建成第一座发电厂12KW,供电灯照明,标志中国电力行业起步,与世界几 乎同步 A、1875年 B、1880年 C、1881年 D、1882年 2.2002年中国实施( A )电力体制改革,电力企业形成两大电网企业、五大发电集团和四大辅业。 A、厂网分家 B、政企分开 C、电价改革 D、电厂一家办,电网一家管 3.以下哪种能源属于新能源( D )。 A、煤 B、石油 C、焦炭 D、地热 4.特高压英文缩写UHV;特高压是指交流( D )千伏和直流±800千伏的电压等级。 A、220 B、500 C、800 D、1000 5.居民用电一般是指( A )电压等级 A、220KV B、330KV C、110KV D、66KV 二.多定项选择题 1.用于发电的主要能源有以下哪些(ABCD )。 A、煤 B、油 C、水 D、风 2.电厂主要根据能源来区分的,以下属于新能源电厂的是(ABCD )。 A、风力电厂 B、水力电厂 C、太阳能电厂 D、地热电厂 3.以下属于电网主业的是(ABCD )。 A、输电 B、配电 C、供电 D、售电 4.以下哪几种属于国电集团GD193工程中业务系统(ABCD )。 A、工程管理 B、人力资源管理 C、燃料管理 D、物资管理 5.以下哪几种属于国家电网公司SG186工程中八大业务应用(ABCD )。 A、财务(资金)管理 B、安全生产管理 C、营销管理 D、协同办公管理 三.判断题 1.截止到目前,火电仍是中国发电侧最主要的能源发电。(对)

无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思 无损检测中的 UT RT MT PT ET 都是什么意思?学习的时候这些有什么不同吗?超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET);射线照相法(RT)是指用 X 射线或 g 射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。 1、射线照相检验法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当 X 射线或 r 射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。 2、射线照相法的特点:射线照相法的优点和局限性总结如下: a.可以获得缺陷的直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也比较准确; b.检测结果有直接记录,可长期保存; c. 对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等)检出率很高,对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等),如果照相角度不适当,容易漏检; d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件,因为检验厚工件需要高能量的射线设备,而且随着厚度的增加,其检验灵敏 1/ 11

无损检测基础知识

无损检测概论 1、定义和分类: 就是指在不损坏试件的前提下,对试件进行检查和测试的方法。 现代无损检测的定义是:在不损坏试件的前提下,以物理或化学方法为手段,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。 2、无损检测方法有: 射线检测(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ET)和声发射检测(AT)等。在目前核工业上还有目视检测、检漏检测等。 3、无损检测的目的: 应用无损检测技术,是为了达到以下目的 A、保证产品质量。应用无损检测技术,可以探测到肉眼无法看到的试件内部的缺陷;在对试件表面质量进行检验时,通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。 B、保障使用安全。即使是设计和制造质量完全符合规范要求的设备,在经过一段时间使用后,也有可能发生破坏事故,这是由于苛刻的运行条件使设备状态发生变化,由于高温和应力的作用导致材料蠕变;由于温度、压力的波动产生交变应力,使设备的应力集中部位产生疲劳;由于腐蚀作用使材质劣化;这些原因有可能使设备中原来存在的制造规范允许的缺陷扩展开裂,或使设备中原来没有缺陷的地方产生新生的缺陷,最终导致设备失效。而无损检测就是在用设备定期检验的主要内容和发现缺陷最有效的手段。 C、改进制造工艺。在产品生产中,为了了解制造工艺是否适宜,必须事先进行工艺试验。在工艺试验中,经常对工艺试样进行无损检测,并根据检测结果改进制造工艺,最终确定理想的制造工艺。如,为了确定焊接工艺规范,对焊接试验的焊接试样进行射线照相,并根据检测结果修正焊接参数,最终得到能够达到质量要求的焊接工艺。 D、降低生产成本。在产品制造过程中进行无损检测,往往被认为要增加检查费用,从而使制造成本增加。可是如果在制造过程中间的环节正确地进行无损检测,就是防止以后的工序浪费,减少返工,降低废品率,从而降低制造成本。 一、射线检测基础知识 射线的种类很多,其中易穿透物质的X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测,其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器压力管道焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测,而中子射线仅用于一些特殊场合。 射线检测是工业无损检测的一个重要专业。最主要的应用是探测试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。按照不同特征可将射线检测分为许多种不同的方法,例如使用的射线种类、记录的器材、探伤工艺和技术特点等。 射线照相法是指X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的无损检测方法,是最基本、应用最广泛的一种射线检测方法。 1、射线照相的原理: 射线照相法是利用射线透过物质时,会发生吸收和散射这一特征,通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷的。X射线和γ射线通过物质时,其强度逐渐减弱。一般认为是由光电效应引起的吸收、康普顿效应引起的散射和电子对效应引起的吸收三种原因造成的。射线还有一个重要性质,就是能使胶片感光,当X射线或γ射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜象中心,经过显影和定影后就黑化,接收射线越多的部位黑化程度越高,这个作用叫做射线的照相作用。因为X射线或γ射线使卤化银感光作用比普通光线小得多,所以必须使用特殊的X射线胶片,还使用一种能加强感光

电力基础知识资料

一、名词解释: 1、三相交流电:由三个频率相同、电势振幅相等、相位差互差120 °角的交流电路组成的电力系统,叫三相交流电。 2、一次设备:直接与生产电能和输配电有关的设备称为一次设备。包括各种高压断路器、隔离开关、母线、电力电缆、电压互感器、电流互感器、电抗器、避雷器、消弧线圈、并联电容器及高压熔断器等。3、二次设备:对一次设备进行监视、测量、操纵控制和保护作用的辅助设备。如各种继电器、信号装置、测量仪表、录波记录装置以及遥测、遥信装置和各种控制电缆、小母线等。 4、高压断路器:又称高压开关,它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流,而且当系统发生故障时,通过继电保护装置的作用,切断过负荷电流和短路电流。它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。 5、负荷开关:负荷开关的构造秘隔离开关相似,只是加装了简单的灭弧装置。它也是有一个明显的断开点,有一定的断流能力,可以带负荷操作,但不能直接断开短路电流,如果需要,要依靠与它串接的高压熔断器来实现。 6、空气断路器(自动开关):是用手动(或电动)合闸,用锁扣保持合闸位置,由脱扣机构作用于跳闸并具有灭弧装置的低压开关,目前被广泛用于500V 以下的交、直流装置中,当电路内发生过负荷、短路、电压降低或消失时,能自动切断电路。 7、电缆:由芯线(导电部分)、外加绝缘层和保护层三部分组成的电

线称为电缆。 8、母线:电气母线是汇集和分配电能的通路设备,它决定了配电装置设备的数量,并表明以什么方式来连接发电机、变压器和线路,以及怎样与系统连接来完成输配电任务。 9、电流互感器:又称仪用变流器,是一种将大电流变成小电流的仪器。 10 、变压器:一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的交流电压的设备。 11 、高压验电笔:用来检查高压网络变配电设备、架空线、电缆是否带电的工具。 12 、接地线:是为了在已停电的设备和线路上意外地出现电压时保证工作人员的重要工具。按部颁规定,接地线必须是25mm 2 以上裸铜软线制成。 13 、标示牌:用来警告人们不得接近设备和带电部分,指示为工作人员准备的工作地点,提醒采取安全措施,以及禁止微量某设备或某段线路合闸通电的通告示牌。可分为警告类、允许类、提示类和禁止在等。 14 、遮栏:为防止工作人员无意碰到带电设备部分而装设备的屏护,分临时遮栏和常设遮栏两种。 15 、绝缘棒:又称令克棒、绝缘拉杆、操作杆等。绝缘棒由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成。它供在闭合或位开高压隔离开关,装拆携带式接地线,以及进行测量和试验时使用。 16 、跨步电压:如果地面上水平距离为0.8m 的两点之间有电位差,

电力行业无损检测基础知识

无损检测基础知识 一.无损检测的定义、方法及目的 二.焊接接头的缺陷及防止措施 三.焊接接头射线检测质量分级 四.焊接缺陷在底片上的形貌 (一)无损检测的定义、方法和目的 1.无损检测是在不损坏和不破坏材料及设备的情况下,对它们进行检测的一种方法。 2.无损检测的方法主要有:射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。 3.无损检测的目的确保工件或设备的质量,保证设备的安全运行。 (二)焊接接头的缺陷及防止措施 1.缺陷的分类 焊接接头缺陷类型很多,按在接头中的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。

1)外部缺陷 位于接头的表面,用肉眼就可看到,如咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔和裂纹等。 2)内部缺陷 位于接头内部,必须通过各种无损检测方法才能发现。内部缺陷有未焊透、未熔合、夹渣、气孔、裂纹等。 2.内部缺陷产生的原因及防止措施 (一)未焊透----焊接时接头根部未完全融透的现象叫未焊透。 未焊透缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点,承载后往往会引起裂纹,是一种危险缺陷,这类缺陷一般是不允许存在的。 产生的原因:坡口钝边间隙太小,焊接电流太小或运条速度过快,坡口角度小,运条角度不对以及电弧偏吹等。 防止措施:合理选用坡口型式、对口间隙和采用正确的焊接工艺。

(二)未熔合----熔焊时,焊道于母材之间或焊道之间未完全熔化结合的部分,点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。 产生的原因:坡口不干净,焊速太快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等。

预防措施:正确选用坡口和焊接电流,坡口清理干净,正确操作防止焊偏等。

质量管理基础知识

质量管理基础知识培训内容 基本概念: 什么是认证?:“认证”一词的英文原意是一种出具证明文件的行动。ISO/IEC指南2:1986中对“认证”的定义是:“由可以充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。” 举例来说,对第一方(供方或卖方)生产的产品甲,第二方(需方或买方)无法判定其品质是否合格,而由第三方来判定。第三方既要对第一方负责,又要对第二方负责,不偏不倚,出具的证明要能获得双方的信任,这样的活动就叫做“认证”。 这就是说,第三方的认证活动必须公开、公正、公平,才能有效。这就要求第三方必须有绝对的权力和威信,必须独立于第一方和第二方之外,必须与第一方和第二方没有经济上的利害关系,或者有同等的利害关系,或者有维护双方权益的义务和责任,才能获得双方的充分信任。 那么,这个第三方的角色应该由谁来担当呢?显然,非国家或政府莫属。由国家或政府的机关直接担任这个角色,或者由国家或政府认可的组织去担任这个角色,这样的机关或组织就叫做“认证机构”。 什么是ISO?:ISO是一个组织的英语简称。其全称是International Organization for Standardization , 翻译成中文就是“国际标准化组织”。 ISO是世界上最大的国际标准化组织。它成立于1947年2月23日,它的前身是1928年成立的“国际标准化协会国际联合会”(简称ISA)。他如IEC 也比

较大。IEC即“国际电工委员会”,1906年在英国伦敦成立,是世界上最早的国际标准化组织。IEC主要负责电工、电子领域的标准化活动。而ISO负责除电工、电子领域之外的所有其他领域的标准化活动。 ISO 宣称它的宗旨是“在世界上促进标准化及其相关活动的发展,以便于商品和服务的国际交换,在智力、科学、技术和经济领域开展合作。” 1有关质量的概念 1.1 质量:一组固有特性满足要求的程度。 “质量”可使用形容词差、好或优秀来修饰 “固有的”(其反义是“赋予的”)就是批在某事物或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。 1.2 要求: 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 “明示的”可以理解为是规定的要求 “通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法 “必须履行的”是指法律法规的要求及强制标准的要求 要求可以由不同的相关方提出,不同的相关方对同一产品的要求可能是不同的。 要求可以是多方面的,如产品要求、质量管理体系要求、顾客要求等。 质量的内涵是由一组固有的特性组成,并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。 1.3顾客满意: 顾客对其要求已被满足的程度的感受。 顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式,但没有抱怨并不一

探伤基础知识汇总

探伤基础知识 超声波探伤是依据定向辐射超声波束在缺陷界面上产生反射或使透过声能下降等原理,通过测量回波信息和透过声波强度变化来指示伤损的一种方法。 一37 °探头的检查方法: 37°探头主要用于检查钢轨螺孔裂纹、轨腰斜裂及轨底横向裂纹 37°探测通道灵敏度设定 探伤灵敏度的设定是钢轨检测不可缺少的重要环节,目的是发现钢轨中规定大小的缺陷,灵敏度太高,仪器接收的杂波多,探伤容易遭受干扰或误判,灵敏度低则容易造成漏检。 将一个探测通道的37°探头对准GTS60加长试块第2孔3mm37上斜裂纹前后推动仪器使螺孔回波和上斜裂纹回波等高,调整该通道灵敏度使回波高度达到满幅的80%用同样的方法调另外一个通道。 利用草状波调整探伤灵敏度 以下再介绍一种在无缝线路(没有试块、接头、螺孔)等参考反射体情况下,快速调整探伤灵敏度的方法。 将在试块上校对好灵敏度的仪器推到钢轨无接头部位,将仪器转换到单通道显示方式,仪器设置在通常状态,正常推行时,逐个调整各个通道扫描线上动态的(滚动的)草状波的平均高度,使之达到一大格,并记录下此时的衰减器dB fio 1现场灵敏度修正:(新型仪器此种方法只作为参考,下同) 短轨地段,用37°扫查到螺孔部位时,反复调整,使孔波达到80%的幅度,然后增益12---14db作为现场探伤灵敏度。 、正常钢轨内回波显示 掌握好37°探头探伤方法,必须了解正常情况下钢轨内的回波显示规律,

在熟知各种回波与探头位置对应关系的基础上,才能识别异常回波或裂纹回波 现以前37°探头探测60 kg/m 轨接头回波的显示规律为例(仪器按声程1 : 2.5调节),说明各种回波规律。后37°探头回波规律与前37°探头相反。 37°探头探测钢轨接头第一孔至轨端间,因钢轨类型、螺孔位置和轨面状的 影响,以及钢轨端面、顶角、颚部、腰部等反射作用,会产生很多固有回波,容 易与第一螺孔裂纹或轨端裂纹混淆。 1. 37°探头探测遇到第一螺孔时,A 型显示的荧光屏对应基线刻度 4.2左 右显示完整的第一螺孔回波(图位置 1),B 型显示在轨颚线下显示一斜线图 2.探头入射点移至距轨端约100 mm 处,A 型显示的荧光屏刻度6.5左右有 时会显示轨头顶角波(图位置 2); B 型显示在轨颚线下靠近轨端位置(图中虚 线),会显示一长度较短的斜线 3 ?探头入射点移至轨端约40mm 左右时,A 型显示的荧光屏刻度2.8左右 显示轨端颚部反射轨帼线 轨额线 后3/探头孔波图前sr ■採头孔波图 后3厂探头孔波移动方向 A 型显示 B 型显示 B 型显示 仪器推行方向 前阳“探头孔波移动方向 _4. 2 _______ 4. 2 轨底线 A 型显示

核电探伤基础知识

第一部分核电NDT人员基础知识习题集(闭卷) I.是非题 1.金属的强度是指金属抵抗断裂的能力。(○) 2.一般说来,钢材硬度越高,其强度也越高。(○) 3.塑性高的材料,其冲击韧性必然也高。(×) 4.一般说来,塑性指标较高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。 (○) 5.一般说来,焊接接头咬边缺陷引起的应力集中,比气孔缺陷严重得多。(○) 6.材料的断裂韧度值KIC不仅取决于材料的成分、内部组织和结构,也与裂纹的大小、形 状和外加应力有关。(×) 7.一般说来,钢材的强度越高,对氢脆越敏感。(○) 8.应力集中的严重程度与缺口大小和根部形状有关,缺口根部曲率半径越大,应力集中系 数就越大。(×) 9.如果承压类设备的筒体不圆,则在承压时筒壁不仅承受薄膜应力,在不圆处还会出现附 加弯曲应力。(○) 10.低合金钢的应力腐蚀敏感性比低碳钢的应力腐蚀敏感性大。(○) 11.低碳钢和低合金钢组织的晶体结构属于体心立方晶格,而奥氏体不锈钢组织的晶体结构 属于面心立方晶格。(○) 12.绝大多数合金元素能使C曲线位置左移,这意味着大多数低合金钢的淬硬倾向大于低碳 钢。(×) 13.钢中的奥氏体转变成马氏体时会产生很大的相变应力,是由于马氏体的比容大于奥氏 体。(○) 14.如果高温奥氏体冷却速度过快,其中富含的碳原子来不及扩散,就会形成碳在 铁中的 过饱和固溶体,即马氏体。(○) 15.奥氏体不锈钢具有非常显著的加工硬化特性,其原因主要是在塑性变形过程中奥氏体会 转变为马氏体。(○) 16.硫是钢中的有害杂质,会引起钢的热脆。(○) 17.磷在钢中会形成低熔点共晶物,导致钢的冷脆。(×) 18.氮在低碳钢中是有害杂质,而在低合金钢中却能起提高强度、细化晶粒的作用。(○) 19.奥氏体不锈钢焊接不会产生延迟冷裂纹,但容易产生热裂纹。(○) 20.焊接电流增大,焊缝熔深增大而熔宽变化不大。(○) 21.导致埋弧自动焊接头余高过高的可能原因之一是焊丝伸出长度过长。(○) 22.在重要构件及厚度较大构件中,例如高压、超高压锅炉和压力容器环缝焊接中常用的是 双U形坡口。(○) 23.焊缝偏析发生在一次结晶过程中。(○) 24.对易淬火钢来说,其焊接接头热影响区的淬火区相当于不易淬火钢的过热区加正火区。 (○) 25.一般认为,碳当量Ceq<0.4% 时,钢材的淬硬倾向不明显,焊接性较好。(○) 26.铬镍奥氏体不锈钢焊接时一般不需预热。(○) 27.奥氏体不锈钢焊接时容易产生冷裂纹。(×)

电力基础知识

电力基础知识 第一章概论 一、动力系统、电力网、电力系统的划分 动力系统:习惯上,将有带动发电机转动的动力部分、发电机、升压变电所、输电线路、降压变电所和负荷等环节构成的整体成为动力系统。 电力网:由各类降压变电所、输电线里和生涯变电所组成的电能传输和分配的网络成为电力网。 电力系统:由发电机、电力网和负荷组成的统一体成为电力系统。 二、电厂的分类 火力发电厂:利用固体、液体、气体燃料的化学能来生产电能的的工厂。 水力发电厂:利用河流所蕴藏的水能资源来生产电能的工厂。可分为堤坝式和引水式电厂。 还有核电厂、风力发电、地热发电、潮汐发电、太阳能发电等。 三、电力网 电压等级的分类:3、6、10、35、63、110、220、330、500、750kV,均为三相交流系统的线电压。

由以上可知,当输送功率一定时,线路的电压越高,线路中通过的电流就越小,所用导线的截面就可以减小,用于导线的投资可以减少,而且线路中的功率损耗、电能损耗也就会相应降低。因此大容量、远距离输送电能要采用高压输电。 电压越高,要求线路的绝缘水平也就越高;线路杆塔投资增大,输电走廊加宽,变压器、电力设备等的投资也增加。 根据经验,电力系统输电额定电压等级中相邻的两个电压之比,在电压为110kV以下是一般为3倍左右,在110kV以上时宜在2倍左右。 四、电气设备的额定电压 理论上,用电设备的额定电压应和电网的额定电压相一致。实际上,由于输送电能时在线路和变压器等元件上产生的电压损失,会使线路上各处的电压不相等,使各点的实际电压偏离额定电压。即线路首端的电压将高出额定电压5%,线路末端的电压会低于额定电压5%。

无损检测基础知识教学教材

一、无损检测基础知识 1. 1 无损检测概况 1.1.1 无损检测的定义和分类 什么叫无损检测,从文字上面理解,无损检测就是指在不损坏试件的前提下,对试件进行检查和测试的方法。但是这并不是严格意义上的无损检测的定义,对现代无损检测的定义是:在不损坏试件的前提下,以物理或化学为手段,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。在无损检测技术发展过程中出现三个名称,即:无损探伤(Non-destructive lnspction),无损检测 (No n-destructive Test in g),无损评价(No n-destructive Evaluatio n)。一般认为,这三个名称 体现了无损检测技术发展的三个阶段,其中无损探伤是早期阶段的名称,其内涵是探测和发现缺陷;无损检测是当前阶段的名称,其内涵不仅仅是探测缺陷,还包括探测试件的一些其它信息。 而无损评价则是即将进入或正在进入的发展阶段,无损评价包涵更广泛,更深刻的内容,它不仅要求发现缺陷,探测试件的结构、性质、状态,还要求获取全面的、更准确的、综合的信息。 射线检测(Radiographyic Testi ng,简称RT),超声波检测(Uitraso nic Test ing,简称UT),磁粉检测(Mag netic Testi ng 简称MT),渗透检测(Pen etra nt Testi ng简称PT)是开发较早,应用较广泛的探测缺陷的方法,称为四大常规检测方法,到目前为止,这四种方法仍是锅炉压力容器制造质量检验和再用检验最常用的无损检测方法,其中RT和UT 主要用于检测试件内部缺陷。PT主要用于检测试件表面缺陷,MT主要用于检测试件表面及近表面缺陷。其它用于锅炉压力容器的无损检测方法有涡流检测(Eddy current Testing简称ET)、声发射检测(Acoustic Emission,简称AE)。 1.1.2无损检测的目的 用无损检测技术,通常是为了达到以下目的: 1、保证产品质量; 2、保障使用安全; 3、改进制造工艺; 4、降低生产成本。 1.1.3 无损检测应用的特点 无损检测应用时,应掌握以下几个方面的特点: 1、无损检测要与破坏性检测配合;

电力行业基础知识介绍

培训摘要 1. 基础知识介绍 (1) 1.1 电路、电路有哪些基本组成部分 (2) 1.2 电流、什么是电流强度 (2) 1.3 电位、电压、它们之间的关系 (3) 1.4 电动势、如何测量电动势的大小 (4) 1.5 电阻、电阻率、温度对电阻的影响 (4) 1.6 欧姆定律 (6) 1.7 电功和电功率 (6) 1.8 电流的热效应及其作用 (7) 1.9 短路、断路。短路造成的后果。 (8) 1.10 电阻的串联及其特点 (8) 1.11 电阻的并联及其特点 (8) 1.12 磁场 (9) 1.13 磁力线 (10) 1.14 右手螺旋定律 (10) 1.15 左手定律 (11) 1.16 电流产生的磁场、其方向怎样确定、其大小与什么因素有关. 12 1.17 电磁感应、电磁感应所产生的感应电势,其方向、大小因素 (12) 1.18 什么是电场作用力?它的方向是怎么样的?其大小与什么有关?13 1.19 正弦交流电、正弦交流的周期、频率。 (14) 1.20 三相交流电 (14) 1.21 电力产生有哪些特点。 (15) 1.22 高峰负荷、低谷负荷、平均负荷。 (15)

1.23 电压偏差对用电设备性能会有哪些影响 (15) 2. 供电系统接线 (16) 2.1 供电系统的接线方式主要从灵活性和经济性考虑 (16) 2.2 电力系统母线接线特点 (17) 2.2.1 单母线接线 (18) 2.2.2 双母线接线 (19) 2.2.3 桥接线 (21) 2.2.4 带旁路母线的母线制接线 (23) 2.2.5 3/2 断路器接线 (24) 2.2.6 变压器 ----- 母线连接 (25) 1. 基础知识介绍 1.1电路、电路有哪些基本组成部分 电路就是电流通过的路径。它由电源、负载、连接导线和开关组成。 负载、连接导线和开关称为外电路,电源内部的一段称内电路。 当开关闭合时,电路中有电流通过,负载就可以工作,叫做接通电路,即合闸 当开关断开时,电路中没有电流通过,负载停止工作,叫做断开电路,即分闸 1.2 电流、什么是电流强度 电流:导体中的自由电子在电场力的作用下,做有规则的定向运动,就形成电流。习惯上规定正电荷移动的方向为电流的方向。因此在金属导体中,电流的方向是和自由电子的实际方向移动方向相反。 电流强度:电流的大小用电流强度标示,其数值等于单位时间通过导体截面积的电荷量(库仑),通常用符号I表示。

2019年无损检测基础知识在线测试题及答案

无损检测基础知识在线测试题及答案 一、单选题【本题型共60道题】 1.能被强烈吸引到磁铁上的材料称为()。 A.抗磁性材料 B.非磁性材料 C.铁磁性材料 D.以上都是 正确答案:[C] 2.质点振动方向垂直于波的传播方向的波是()。 A.纵波 B.横渡 C.表面波 D.兰姆波 正确答案:[B] 3.射线检测工艺卡应在()编制。 A.检验过程中 B.检测后 C.检测前 D.以上均可 正确答案:[C] 4.射线照相底片上能够发现沿射线穿方向的最小缺陷的能力称为()。 A.可见度 B.对比度 C.灵敏度 D.清晰度 正确答案:[C] 5.下列关于涡流检测特点的叙述错误的是()。 A.适用于各种导电材质的试件探伤 B.由于采用非接触式检测,所以检测速度很快 C.能够检测出埋藏较深的缺陷 D.不能用于不导电的材料 正确答案:[C] 6.射线和超声检测主要用于承压设备()的检测。 A.表面缺陷 B.近表面缺陷 C.表面开口缺陷 D.内部缺陷 正确答案:[D] 7.下面()不是液体渗透方法的优点。 A.液体渗透检测方法适合于小试件生产检验 B.液体渗透检测方法是一种比较的简单的试验方法 C.液体渗透检测方法可以检测细小裂纹 D.液体渗透检测方法在任何温度下都是有效的 正确答案:[D] 8.涡流检测适用于发现()缺陷。

A.各种金属导电材料表面缺陷 B.各种非金属导电材料内部缺陷 C.各种导电材料和表面缺陷 D.所有材料的表面和近表面缺陷 正确答案:[C] 9.渗透探伤使用的镀铬试块其目的是为了()。 A.对比渗透剂的性能 B.检查渗透剂是否失效 C.检查检测工艺灵敏度 D.以上都是 正确答案:[C] 10.渗透检测容易检验的表面缺陷应有()。 A.较大的宽度 B.较大的深度 C.较大的深宽比 D.较小的深宽比 正确答案:[C] 11.底片上两个相邻区域的黑度差,称为()。 A.清晰度 B.对比度 C.分辨力 D.黑度 正确答案:[B] 12.射线探伤检测底片最大黑度的测定点在()。 A.底片中部焊缝热影响区 B.底片中部焊缝区 C.底片两端对应搭接标记或有效区段标记/有效区段透照标记焊缝区 D.底片两端对应搭接标记或有效区段标记/有效区段透照标记焊缝热影响区正确答案:[A] 13.用磁粉检测方法检测材料中不同方向的缺陷,最好使用()。 A.两个或两个以上不同方向的磁场 B.强磁场 C.高频磁场 D.以上都是 正确答案:[A] 14.下列关于渗透检测有局限性的说法中,正确的是()。 A.不能用于铁磁性材料 B.不能发现浅的表面缺陷 C.不能用于非金属表面 D.不能发现近表面缺陷 正确答案:[D] 15.声发射检测主要是用来检测材料机构件的()情况。 A.受力时的内部损伤 B.表面和近表面缺陷 C.内部埋藏的裂纹 D.全相组织变化

无损探伤常用知识

无损探伤常用知识 伊祖玉 一、概述 无损检测又称无损探伤,日本称“非破坏检查”。它的重要地位是由其 可靠性、安全性与经济性所决定的。可靠性是指它可以在不损坏工件完好的情况下100%地检测,所以不会产生像破坏性取样检测方法所固有的漏检问题。 安全性是指它能把隐藏在材料与结构中的危害性缺陷检测出来,因而它的使用会使被检工件能安全运行。经济效益已是国内外人所共知的事实。 由于无损检测技术的三大优越性,近年来世界各国对无损检测技术的投资也是与日俱增,美国在70年代无损检测设备的平均率就达10.5%,其中新设备增长率高达21%以上。 无损检测技术本质上属于物理检测范畴,近年来随着科学技术的发展,它成了以物理学为基础,电子学、机械学乃至化学等学科作为手段的交叉性技术学科。 无损检测大致为以下几类: ㈠涡流检测(ET) 主要原理:根据电磁感应定律,将一金属放入通以变频电流产生的交变 磁场中去,就会产生感应电流,即涡流。 涡流检测特别适用于金属材料的自动探伤,因为涡流探伤法不象超声探伤那样需要耦合剂,所以可以实现高速高温探伤。例如:管、棒、丝。 ㈡磁粉探伤(MT)

磁粉探伤主要适用于铁磁性物质的表面及近表面探伤。 原理:利用铁磁性物质内的磁导率的变化,导致切割表面或近表面磁感应线在缺陷附近,离开或进入试样表面所形成的漏磁场,通过漏磁感应在缺陷处吸引磁粉。 磁粉探伤分为干法和湿法(湿法又分为油基于水基),又分为荧光与非荧光检测,常用的是非荧光磁粉探伤及荧光磁粉探伤. 适用于锻件、铸件、焊逢的表面检测。 ㈢射线探伤(RT) 射线,这里只介绍χ射线与γ射线,此外中子射线也渐渐用于探伤,但不普及。 χ射线是靠来自χ射线管中阴极上高压电子撞击到阳极靶上而产生的。而γ射线是某些稳定元素被中子轰击后转变为不稳定的放射性同位素时放出来的。 χ射线与γ射线都是波长很短的电磁波,因而对钢铁的穿透力都很强。 射线探伤主要用于铸件与焊缝探伤。 ㈣渗透探伤(PT) 主要根据毛细管现象、是否渗透,液体及固体种类、接触面光洁度、毛细管直径等因素决定,当其它条件相同时,毛细管直径越小,液体渗透性就越强,一般深为0.02mm宽为0.001mm的表面裂纹是容易发现的。渗透法包括荧光渗透法和着色渗透法。我厂一般用着色渗透法。 主要适用于各种材料包括非金属材料表面开口缺陷的检测。 ㈤超声波探伤(UT)

电力行业基础知识

电力行业基础知识 背景: 国家电力工业局……………国家电力公司……………分为国网与南网 一、电力企业分类 1、按照隶属关系分类 A:电网企业:隶属国家电网、南方电网的各级主辅业机构; A01国家电网、A02南方电网 南方电网包括:广东、广西、云南、海南、超高压公司 (以上四省一高压公司均为南方电网全资子公司) (目前的电网企业仍然包含输、配、售电过程中的所有企业) B:发电企业:隶属五大发电集团所属的各级主辅业机构; B01国电集团 B02大唐集团 B03华能集团(用我们的软件较少规模较小) B04华电集团 B05中电投集团 C:电力辅业:隶属四大辅业集团所属的各级主辅业机构; C01电力工程顾问集团 C02水电工程顾问集团 C03水利水电建设集团(用我们的集团报表) C04葛洲坝集团 D:地方电力:隶属各级地方政府和水利部门的从事电力生产和供应的主要电力企业; (地方政府投资的) E:其他电力:资本关系上既不属于国家电力亦不属于地方电力的电力企业,如:某些能源开发公司和地方小火电,小水电等; F:行业性社团:依托电力系统所建立的,跨越上述A-F的社团组织,如:学会、协会等; G:行业性事业单位:依托电力系统所建立的,跨越上述A-F的事业单位,如医院、学校、社保局、研究所、行业管理等非营利性机构。

说明:F和G一定指那些跨越了企业集团的企业机构,如果在某个集团内部,如国家电网内部 的医院,分类则属于A,而不属于H。 2、按照企业间的相互关系分类 A:集团公司(总公司、母公司):集团公司关系指那些因投资或管理关系,而拥有众多包括分公司、子公司和派出机构等下属企业机构的企业机构; B:分公司:分公司关系是指那些资本完全隶属总公司,且不具备独立法人资格的企业机构; C:控股子公司:控股子公司关系是指那些接受母公司出资并达到控股状态的,具备独立法人资格的企业机构;(按实际控制力,一般为20%) D:参股子公司:参股子公司关系是指那些接受母公司出资但未达到控股状态的,具备独立法人资格的企业机构; E:代管公司:代管公司关系是指那些虽然和管理主体不存在直接资本纽带关系,但存在行政代管或托管关系的企业机构; F:派出机构:派出机构关系是各类企业机构因管理或业务需要从本企业直接派出的执行业务处理、企业管理和信息联络的非企业机构;如:福建电力公司驻京办。 G:从属机构:从属机构关系是指那些资本完全隶属集团公司,且具备独立法人资格的非经营性机构,包括社团组织和事业单位,如:协会、学会、学校、医院、社保局等。 H:关联企业:指在资本上虽无任何关系,但在环境、业务、市场和影响等方面却存在一定关联的企业,包括政府监管机构等。 说明: 1).以上A-G中的集团公司(总公司、母公司)、分公司、子公司等均不一定体现在公司名 称上,而体现在产权关系上。 2).A-G都是有资产纽带的企业间关系,其中:A-F是盈利性企业间关系;G是非营利机构与 营利机构间的关系;H是无资产纽带的企业间关系。G虽属独立主体,但不以营利为目的;G 和部门的区别在于,部门不是独立机构,G是独立机构。如老干部中心,当电力公司将其作为独 立机构叫做“老干部管理局”时才作为单独客户进行管理,农电局也类似。 3、按照主营业务分类 熟悉客户的业务、规模和特点,用客户的思维、语言、文字和习惯进行客户表达、沟通和关注是行业客户关系管理的核心。为准确地识别和区分客户,现根据客户的业务特点,提出以下普查分类: A.电源企业(A00):

无损检测基本知识培训测试题(带答案2013)

无损检测基本知识培训测试题 参加培训员工:工种/岗位:成绩: 一、判断题(每题3分,共60分) 1、无损检测是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途,利用声、光、电、磁等各种方法来检测材料内部及表面缺陷的测试技术。(√) 2、产品的质量是通过无损检测等手段检查出来的。(×) 3、一般来说,可以通过一种无损检验方法完全检测出结构的全部异常部分。(×) 4、焊接接头包括焊缝和热影响区及母材三部分的金属。(×) 5、目视检验可以检查出被检物体的任何缺陷。(×) 6、焊接检验尺的主尺和高度尺组合可以测量焊缝的咬边。(×) 7、焊缝表面清理准备区域为整条焊缝表面。(×) 8、使用6倍以下放大镜进行观察属于直接目视检测。(√) 9、焊缝组装状态后的点焊焊缝允许有裂纹存在。(×) 10、渗透探伤可以检查非多孔性金属和非金属材料的表面开口缺陷。(√) 11、显像过程中,渗透剂从缺陷中回渗到显像剂中形成缺陷显示痕迹,实质上主要是液体的毛细现象。(√) 12、着色渗透探伤时,缺陷是以白色背景上出现红色迹痕来显示的,显示痕迹是缺陷大小的真实反映。(×) 13、磁粉探伤主要用于检查铁磁性材料的表面及近表面位置缺陷。(√) 14、电磁轭在其磁极之间可产生纵向磁场。(√) 15、利用旋转磁场磁化,可同时发现纵向和横向缺陷。(√) 16、X、γ射线是电磁波,因为它的波长短,因而不可见。(√)

17、除非另有规定,射线检测应在焊后进行。对有延迟裂纹倾向的材料,至少应在焊接完成24小时后进行射线检测。(√) 18、按缺陷显示方式分类,超声波探伤仪分为A型显示和超声成像(B型、C型等)显示。(√)19、为了获得较好的超声耦合,被探焊缝两侧母材表面上的油垢、锈斑、飞溅、氧化皮可以不清除。(×) 20、检漏技术主要检测承压容器或管道系统的密闭性能。(√) 二、选择题(每题3分,共30分) 1、奥氏体不锈钢不能使用的无损检测方法是:(C ) A、渗透探伤 B、目视检验 C、磁粉探伤 D、射线探伤 2、下列哪种设备在目视检测中不常用?(D ) A、内窥镜 B、放大镜 C、平面镜 D、显微镜 3、下列哪种缺陷目视检测是不能发现的:(D ) A、表面裂纹 B、根部未焊透 C、成形不良 D、层间未熔合 4、渗透液在毛细管中的表面是哪种形状?(C ) A、平面 B、凸面 C、凹面 D、无法用毛细管试验 5、渗透剂渗入表面开口缺陷的原因是:(B ) A、渗透剂的粘性 B、毛细管作用 C、渗透剂的化学性能 D、渗透剂的本身重量 6、下列能够进行磁粉探伤的材料是(B ) A、Z2CN18-10不锈钢 B、碳钢 C、硬铝 D、钛 7、射线照相难以检出的缺陷是(D ) A、未焊透和裂纹 B、气孔和未熔合 C、夹渣和咬边 D、分层和折叠 8、外照射辐射防护的基本方法包括(D ) A、时间防护 B、距离防护 C、屏蔽防护 D、以上都是 9、通常要求焊缝探伤在焊后48小时进行是因为:(C ) A、让工件充分冷却 B、焊缝材料组织稳定 C、冷裂缝有延时产生的特点 D、以上都对 10、容易出现泄漏的部位是:(C ) A、焊缝,特别是搭接接头和交叉部位 B、出现应力集中的位置 C、焊接后又经机械加工的部位 D、以上都是 三、简答题(每题5分,共10分)

相关文档
最新文档