锅炉燃烧调整配风规定

通知

国电东胜热电有限公司发电部第007号2011-12-01

锅炉燃烧调整方案

氧量控制表

控制锅炉氧量的意义：

煤粉燃烧是一种化学反应的过程。氧量的多少对化学反应速度影响较大，高温条件下有较高的化学反应速度，但若物理混合速度低，氧气浓度下降，可燃物得不到充足的氧气供应，结果燃烧速度也必然下降。适量的空气供应，是为燃料提供足够的氧气，它是燃烧反应的原始条件。空气供应不足，可燃物得不到足够的氧气，也就不能达到完全燃烧。但空气量过大，又会导致炉温下降及排烟损失增大。

1）入炉总风量的大小与锅炉热效率的高低密切相关,总风量过大会使排烟热损失增加；总风量过小,则会使煤粉燃烧不充分,烟气中CO含量、飞灰可燃物含量和炉渣可燃物含量增加,致使化学和机械未完全燃烧损失增加；总风量的大小也对主汽温和再热汽温产生影响,因此选取合理的入炉总风量,可使总的热损失最小,锅炉热效率达到最高,同时在低负荷时又能保持较高的汽温。

2）炉膛—风箱压差

在锅炉负荷与炉膛出口氧量不变的条件下,炉膛—风箱压差的高低关系到辅助风、燃料风和燃烬风彼此间风量的比例,比例大小对煤粉燃烧的稳定性、燃烬性及NOx的排放量有极大的影响,因此选择合理的炉膛—风箱压差,会提高锅炉的安全性和经济性。

3）燃尽风风量

燃烧器最上层为燃烬风喷口,燃烬风的作是实现分级燃烧,减少热力型NOx生成,补充燃烧后期所需氧。燃尽风风量的大小影响NOx的排放量和碳粒子的燃烬程度。不足容易产生CO，因而使灰熔点温度大大降低。这时，即使炉膛出口烟温不高，仍会形成结渣。燃用挥发份大的煤时，更容易出现这种现象。

4）燃料与空气混合不充分。

燃料与空气混合不充分时，即使供给足够的空气量，也会造成一些局部地区空气多一些，另一些局部地区空气少一些。在空气少的地区就会出现还原性气体，而使灰熔点降低，造成结渣。

锅炉典型配风卡

#1、2炉燃烧以锅炉典型配风卡调整方案调整。

二次风门调整要求及注意事项：

1）首先满足氧量控制要求。即空预器入口任一侧烟气含氧量均应满足上述要求值。

2）加负荷时，先加风，后加煤。

3）减负荷时，先减煤，后减风。

4）增加送风量时，不要认为送风机电流增加了1~2A风量就加够了，一定要有数量级概念。增加多少负荷，需要加多少吨煤，加多少风量，送风机电流增加多少，需要大家不断总结摸索经验。

5）AA层二次风为防止炉渣含碳量大，运行中应尽量开大，使炉底风将煤粉托起。

6）A、AB、B、BC层因等离子燃烧器进行了改造，其本身结构与其他燃烧器不同，运行中不进行调整。

7）辅助风CC、DD、DE层二次风在燃烧器中间位置，在此位置增加二次风，会使燃烧加剧，炉膛温度升高，热力型NOx生产量增加，故不建议进行调整。

8）C、D、E层周界风为燃烧器提供初始空气，同时为防止一次风、粉扩散，造成燃烧器喷口结焦，要求低负荷时开启30%，高负荷时开启50%。

9）EE、OFA为消旋二次风，此处为燃料燃烧最剧烈区域，适当送入二次风量满足燃烧所需氧量，同时消旋，降低炉膛出口两侧烟温差。随着负荷变化可适当进行调整。

10）SOFAA、SOFAB不具备层操功能，调节起来操作量大，正常全开后，就不要进行调整。

11）SOFAI、SOFAII具备层操功能、调整时对氧量、NOx影响较大，低负荷时调整SOFAI 满足氧量要求。高负荷时保持SOFAI、SOFAII全开，满足氧量、NOx调整要求。

12）风门调整后，还应注意观察风门是否开关到位；调节目的是否达到，氧量、NOx是否到了预期值。

13）要求加强A、B磨组管理，减负荷时应首先考虑停运A或B磨；启动时优先考虑其他备用磨组。

14）锅炉氧量是一项安全指标，NOx是一项环保经济指标，要保证在安全前提下，尽量降低NOx，氧量不达标部门将加倍考核。

15）其他如关小AA层二次风门也可以达到降低NOx的目的，但考虑到锅炉安全、锅炉效率降低，不建议关小至60%以下。

注：未按要求、注意事项进行操作、调整，产生不良后果的（包括早晨领导打电话通知NOx超限）部门将加倍考核。