铝塑板幕墙施工工艺

铝塑板幕墙施工工艺
铝塑板幕墙施工工艺

铝塑板幕墙施工技术交底

施工程序:测量放线→安装连接件→安装骨架→安装吕材板→安装铝板→处理板缝→处理幕墙收口→理变形缝→清理板面。

1、测量放线

1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。

3)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度。

2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

1)按弹线位置准确无误地将镀锌方钢立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于5㎜;当一幅

幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。

4、安装铝板

按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15㎜,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5㎜。

5、处理板缝

用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。

6、处理幕墙收口

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。

7、处理变形缝

处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。

8、清理板面

清除板面护胶纸,把板面清理干净。

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铝塑板吊顶工程施工方案

铝塑板吊顶工程施工方案 (一)施工准备 1.材料及机具的准备 1)材料要求 a)5#国标角钢、焊接钢龙骨符合设计要求。 b)焊接钢骨架主件应为L50×L50×4主骨、L50×L50×4副龙骨。 c)零配件:有配件有L钢、C型槽钢、热镀锌预埋钢板。 d)按设计要求选用铝塑板,其应为4mm厚30丝铝塑板,质量应符合设计 要求。 2)主要机具:修边机、电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、 方尺、钢尺、钢水平等。 2.作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支 架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 6)编制铝塑板顶棚工程施工方案,并对工人进行技术及安全交底。 (二)操作工艺 1.工艺流程 墙柱面弹线→固定吊挂杆件(吊顶内管线安装、校正、刷漆)→安装龙骨

→安装木制基层板→安装铝塑板→打胶→饰面清理 2.操作方法 1)墙柱面弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2)固定吊挂杆件 主拉吊筋可以采用8#槽钢,但采用焊接固定方式焊接45度斜拉。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,副筋可以采用5#角钢焊接吊杆,如果大于1000mm,应采用8#槽钢焊接吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同L200×200×10预埋钢板焊接(预埋钢板的孔径应根据拉力支持和化学螺栓的直径确定),制作好的斜拉支持用化学栓固定在楼面墙体上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于化学螺栓的直径。 3)龙骨安装 a)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 热镀锌角钢用焊接固定在预埋件上,如为混凝土墙(柱)上可用化学螺栓固定,化学螺栓间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单

铝塑板幕墙施工方案

第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线: a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,放完线后,用水平仪检测,调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求,如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理,直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求,若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上,作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件,要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装

(2 直至各尺寸符合要求, 在±1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在±1mm,否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,两立柱之间安装套筒,立柱安装调节完毕,两立柱之间打胶密封,防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱

5.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位 (2 4~4.5mm,横梁两端安装 (3)横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。

干挂陶土板幕墙施工工法

干挂陶土板幕墙施工工法 1.前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料,它将传统与现代有机结合在一起,提高了建筑物与自然的融合能力,绿色环保。陶土板幕墙更是结合了陶制品永恒不变的特征,与现代幕墙技术融为一体,蕴含着几千年古老中国的传统陶文化,赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感,使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合。 青岛科研培训楼工程外立面装饰采用干挂陶土板幕墙,陶土板幕墙结构合理,受地域、气候诸条件影响小,安装便捷可独立更换,同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。经过工程实践,形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量,加快施工进度,节能环保起到很大作用,具有良好的经济效益、环保效益及社会效益,值得广泛推广应用。 2.工法特点 2.1结构合理,工艺简单,自重较轻,可单片更换,施工方便快捷,抗腐蚀性强,不受地域、气候诸条件影响。 2.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构,使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”,可以散湿散热,防止背腔结露,具备外墙保护功能,提高建筑物自身的舒适度,延长建筑物的使用寿命,达到双重立体保温效果。 2.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开,避免不同金属材质之间的电解腐蚀,使转接件与竖龙骨之间形成“断

桥”,从而起“断桥隔热”的作用,大大的降低热能的传递速度,并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。 3.适用范围 本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑,特别适用于酒店、商场、学校、影视剧院和办公楼等建筑的外墙装饰。 4.工艺原理 通过锚栓将骨架体系和建筑主体固定,通过挂件进行陶土板和骨架体系连接,形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。如图4.1陶土板幕墙连接节点图。采用螺栓连接将镀锌角钢连接件在竖龙骨上,通过铝合金挂件(见图4.2)把陶土板固定在镀锌角钢连接件(见图4.3)上。陶土板有自带的安装槽口,将铝合金挂件滑入槽中,陶土板与镀锌角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态,竖向缝安装有分封胶条,它直接固定在竖龙骨上。通过调整与紧固镀锌角钢连接件及铝合金挂件螺栓,保证面板安装的整体平

铝塑板施工方案..

医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 北京城建集团有限责任公司 密云县医院新建项目工程项目经理部 2013 年08 月08日

医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 编制人: 审核人: 编制单位:北京城建集团密云县医院新建项目工程项目经理部 编制时间:2013 年 08月08日

目录 1.编制依据 (1) 1.1 施工图纸 (1) 1.2 施工组织设计 (1) 1.3 国家、地方相关标准规范 (1) 2.施工部位的概况分析 (2) 2.1 铝塑板墙面设计概况 (2) 2.2 铝塑板墙面施工的特点、重点及难点 (2) 3.施工准备 (3) 3.1 技术准备 (3) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (4) 3.4 试验检验工作 (4) 4.施工安排 (5) 4.1 施工部位 (5) 4.2 工期要求 (5) 4.3 劳动力组织和职责分工 (5) 5.主要施工方法 (6) 5.1 施工工艺流程 (6) 5.2 施工措施及技术要求 (7) 6.质量要求 (14) 6.1 质量标准 (14) 6.2 允许偏差 (14) 7.其他要求 (15) 7.1 安全生产措施 (15) 7.2 消防措施 (15) 7.3 环保措施 (15)

1.编制依据 1.1施工图纸 1.2施工组织设计 《医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程施工组织设计》。 1.3国家、地方相关标准规范

2.施工部位的概况分析 2.1铝塑板墙面设计概况 本工程铝塑板墙面采用干挂4mm厚铝塑板的做法,铝塑板墙面顶标高均做至吊顶标高以上50mm。 铝塑板墙面采用竖向排版方式。 2.2铝塑板墙面施工的特点、难点及重点 2.2.1主要施工特点 铝塑板安装采用干挂施工工艺。 2.2.2施工难点 立面上与铝塑板墙面交接的部位及做法(如门口、窗口、玻璃隔断及防火卷帘门等)较多,不同部位、不同做法之间的节点处理是施工的难点。 2.2.3施工重点 2.2. 3.1铝塑板墙面与门口、窗口、吊顶、玻璃隔断及防火卷帘门等不同部位、不同做法处的节点施工质量。 2.2. 3.2铝塑板安装与土建精装修、电气、消防等各专业的协调配合。

铝塑板施工方案及安装工艺流程

铝塑板施工方案及安装工艺流程 一、铝塑板安装所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、三抓吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带、安全帽等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)预算人员需根据本工程的铝塑板施工图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。(二)项目部与铝塑板安装班组互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板采用氟碳铝塑板,其品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、骨架如采用镀锌铁管架,其规格、形状应符合设计要求。 3、铝板安装,采用螺丝或拉钉固定,螺丝或拉钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。(二)固定骨架的连接件 在框架结构上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝塑板 铝塑板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝塑板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 干挂铝塑板施工工艺 ①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。 ②安装固定连接件在放线的基础上,用电焊固定连接件,焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 ③安装骨架用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。 ④安装铝塑板在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用螺丝或拉钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10~15㎜再注入硅酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜; 根据铝塑板箭头指示方向施工。 (五)铝塑板安装验收 ①铝塑板安装之前,各种材料进场需报审监理,经监理单位确认后方可使用。 ②铝塑板安装过程中,现场施工严格把控各项施工工艺,根据施工工序流程做好相关检验批资料。并做好铝塑板安装首件工程,经各责任主体单位验收后,再进行大面积施工。

铝板幕墙施工方案.

邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标:根据甲方对本工程提出的要求,我方将合理组织劳动力,并制定合理施工措施,确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标:一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标:杜绝重大安全事故;轻伤事故频率控制在 1.5‰以下。 4、环境目标:水、气、声、渣达标排放;注重节约能源和自然资源;现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内,办公楼为五层钢筋混凝土框架结构,层高3.3m,总高度为22.45 m,南北长16.72m,东西宽 42.24 m,外墙装饰为局部铝板外墙饰面,总面积约为978 m2 。 1、工程名称:邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点:江都市邵伯镇 3、建设单位:江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位:江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材:40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。

2、铝板:色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶:JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划:组织5 个作业班组,合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7.5m钢卷尺16 把5.0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。六、施工方法 (一)测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

陶土板幕墙施工工艺

干挂陶土板幕墙施工工法 中铁建工集团有限公司 陈祥华王宗兴路海勇 1.前言 随着科技的发展,建筑外装饰材料日益增多,各种材料都以其独特的魅力吸引着人类的眼球,陶土板就是其中的一种。它具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。陶土板幕墙是选用陶土板作为建筑物装饰面板的一种新材料幕墙。它使传统原料与现代建筑巧妙而完美地结合起来,更新了建筑语言,提高了建筑物的舒适度、与自然的融合能力,赋予建筑物庄重而自然的艺术美感;它绿色环保,耐久性好,颜色持久弥新,具有自洁性,给建筑物带来持久的生命力。 干挂陶土板幕墙结构合理,受地域、气候诸条件影响小,安装便捷可独立更换,通过它的独特之处——低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至,创造了高科技与生态学之间的和谐,具有较高的品位,同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。我们经过工程实践,改进施工工艺形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量,加快施工进度,节能环保起到很大作用,具有良好的经济效益、环保效益及社会效益,值得广泛推广应用。 2.工法特点 2.1.1结构合理,工艺简单,可单片更换,施工方便快捷,不受地域、气候诸条件影响。 2.1.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构,使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”,可以散湿散热,防止背腔结露,具备外墙保护功能,提高建筑物自身的舒适度,延长建筑物的使用寿命,达到双重立体保温效果,满足《GB50189-2005公共建筑节能设计标准》要求。

2.1.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开,避免不同金属材质之间的电解腐蚀,使转接件与竖龙骨之间形成“断桥”,从而起“断桥隔热”的作用,大大的降低热能的传递速度,并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。 3.适用范围 本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑,特别适用于铁路旅客车站、机场以及商务办公楼等大型建筑的外墙装饰,增加建筑物端庄、气派、典雅、新颖、古朴的时代艺术气息。因其具有自洁功能,在污染环境恶劣区域效果尤为明显。4.工艺原理 采用挂件式安装系统,根据陶土板幕墙分格将龙骨与主体结构连接固定,形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。采用螺栓连接将角钢连接件在竖龙骨上,通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上。陶土板有自带的安装槽口,将铝挂件滑入槽中,陶土板与角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态,竖向缝安装有分封胶条,它直接固定在竖龙骨上。通过调整与紧固角钢连接件及铝挂件螺栓,保证面板安装的整体平整度,达到施工质量验收要求。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→定位放线→安装后置埋件与转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收。

干挂铝塑板施工工艺(1)

室外干挂铝塑板施工方案 一、测量放线方案 1. 幕墙测量的方案 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则,首先和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点;其次是水准测量和控制测量;第三根据测量成果放线;第四报请总包、监理验线;第五测量主体结构及预埋件偏差。 2. 测量人员的组织安排 根据本工程的施工分区需要二组测量人员,每组四人,共八人。 (1)测量的工艺流程 熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包,确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测的幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。 3. 复测 使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志,在基准层上的对应线上引至地面上,在地面架的经纬仪,以基准层为基础,通过正反测量该垂线的误差,如最高点(100m处)的误差在±8mm之内,则视为合格,如图所示(<60m)的幕墙的垂直度要求在此之前15mm内。 4. 测量主体结构误差与预埋件偏差 以水准测量控制点和平面控制网为基础,测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差,对于大于设计偏差要求的结构区域,由结构施工单位进行修整后交付我方验收收使用,或提出相应的整修意见,以采取有效措施,使施工前的测量工作落实到位。 5. 测量的作用 测量始终贯穿于整个施工过程中,不仅给设计提供第一手资料,给施工提供安装基准,按幕墙设计师的要求进行分格定位,同时还能有效地提高工作效果,避免等靠的现象发生,而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系,是确保工程质量不可缺少的工作。

二、铝塑板幕墙施工方案 1. 幕墙施工顺序 尺寸确定,锚板厚度10mm,锚筋φ8mm,每侧两根对称布置,采用“T”形焊,焊缝高度为60mm,注意严格控制垂直度。 ②弹定位控制标志线 根据设计要求和施工节点大样图所注尺寸,从所安饰面板的两端,由上至下吊出垂直线,投点到地面或每隔一定距离作出墙面平整度的砂浆灰饼,连结两点作为起始层挂装板材的基准线,在基层立面上按板材大小和缝隙宽度,弹出横平竖直的分格墨线。 ③焊接钢骨架 按放出的墨线和设计的挂件位置尺寸焊接方钢,在钢龙骨上铣槽形孔刷防

大板块铝板密拼施工法

大板块铝板密拼安装施工工法 1. 前言 大板块铝板密拼安装施工技术的采用是实现独特建筑设计理念的总要求,是表现幕墙表面个性化设计的最佳选择,是保证异型空间钢管桁架幕墙工程质量的主要技术措施。大板块铝板密拼安装施工技术解决了传统工艺铝板伸缩缝隙宽度尺寸难于控制、累积变形过大的关键技术难题,从而获得良好的经济效益和综合效益。 一期工程的展区、服务区以及休息区外墙装饰广泛采用异型空间钢管桁架金属铝板幕墙结构,针对大板块异型金属铝板的密拼安装施工技术特点并结合工程实践特制定本施工工法。 2. 工法特点 本工法的实施在于基于型钢龙骨骨架结构伸缩量的计算设置具有一定调节裕量的专用U型特殊构件,同时采用150*30*10mm预埋件、80*60*4mm 方钢管、180*80*8*60mm钢角码、M10*110螺栓、ST5*25自攻螺钉、M5拉钉以及泡沫棒、密封圈和绝缘垫片等基本组成构件,按照由下向上的施工顺序,分块吊装定位、逐一固定调节,在铝板与龙骨的连接实施中采用特殊的节点以保证荷载的传递及稳定性。 本工法的实施将传统铝板竖向拼缝的伸缩空隙宽度由10~20mm下降到3mm左右,实现了伸缩宽度的精密控制以及累积变形误差的消除,进而达到真正意义上的大板块铝板密拼技术。同时,本工法所涉及的大板块铝板竖向平均相对拼接缝隙宽度较传统的铝板拼接技术下降约80%,本创新施工工法对于控制大板块板面温度及应力变形、拼接缝隙宽度的累加不均匀变化以及幕墙板面与幕墙骨架连接的稳定性与可靠性均发挥关键作用,对于提高异型铝板幕墙的观感质量、降低施工的难度以及工程成本均产生直接的影响。 本工法的技术含量高、施工工艺相对较简单,对于异型铝板幕墙的质量控制产生极其重要作用,其关键创新在于可调节的型钢龙骨专用U型构件的安装及包括预埋件、钢

铝板幕墙装饰工程施工方案

铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1.本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋,为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程,楼高7层,1~4层三个立面分别为施工区域 2.面板:多孔氟碳喷涂铝单板,孔直径为40~50mm 3.支撑龙骨:8mm钢板 4.立柱(主龙骨):80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5.本工程参照的施工规范: .建筑及结构设计规范: 1)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2)《钢结构设计规范》 GBJ17 3)《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4)《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 .材料标准: 1)《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2)《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3)《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4)《碳素结构钢》 GB700-88 5)《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 .性能监测方法: 1)《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2)《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3)《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228

4)《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 .幕墙工程技术规范: 1)《建筑幕墙》 JG3035-96 2)《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3)《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂,施工工期紧张,施工质量要求高,为顺利完成本工程的施工,我施工单位按照以下几个原则选用施工人员; 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造,系统特点、安装的技术要求有所了解,因此对管理人员的要求高,不但有相关专业的理论基础,还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工,确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏,除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外,还与施工人员的责任心有很大的关系,因此,我施工单位选在其它工程中表现良好,有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序: 根据项目工艺要求,本工程的施工顺序为: 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂

铝板幕墙安装施工方案

铝板幕墙安装施工方案 铝板幕墙安装施工方案 1、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善,同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对,以及时发现其不相符部位,尽早采取有效措施修正。 3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理 依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件,对于遗漏或不符合施工图要求的,应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5.1、由业主提供基准线(50线)及轴线控制点。 5.2、将所有埋件打出位置,并复测其位置尺寸。 5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5.4、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角和立面尺寸。 5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5.6、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件,并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工,加工后须 除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求,将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后,将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6.1.2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工,表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后,将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时,应采用对称焊,以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后,对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求

干挂陶土板幕墙施工方案

干挂陶土板幕墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020

干挂陶土板幕墙施工方案一. 工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道,南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙,总长约121m,宽度为19.177m似船形状,宽度从6.15m至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右,采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙,具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统,根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定,形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构,采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上,通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上,铝挂件托在陶土板接缝处,陶土板与角钢可以调挂件连接,陶土板小平缝处于散开状态,竖向缝安装分封胶条,它直接固定在竖龙角上,通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓,保证版面的整体平整度,达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程: 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收(见图1) 2、操作要求 ①施工准备

1、首先要充分熟悉图纸,详细考察施工图和实际测量尺寸,以保 证设计加工的完善,同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对,发现其不相符的部位,尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划,具体型号、数量、供应 时间等,并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单, 根据施工进度计划安排好所有材料供货时间,材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关,并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净,凹凸面较大的 部位进行剔凿与抹灰,以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线,在根据幕墙放样设计, 结合幕墙立面变化的位置,标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况,对施工的土建结构进行进行测量,对 误差大需要调整的位置进行处理,然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距,安装后置预埋件,它通过化学螺栓固定在主体结构上,化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度,直接影响幕墙的安全,通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求,安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度,不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠,抽检频率不少于1/3。

铝塑板饰面安装方法

一、施工工艺 1、工艺流程 弹隔墙|划龙骨分档线| - |安装大龙骨| 一安装小龙骨| - |防腐处理| - 安装罩面板十安装压条 2、操作工艺 (1)弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 (2)墙龙骨的安装: 1)沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于1米,龙骨得端部必须固定,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密圭寸条。 2)门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装应符合设计要求。 (3)九夹板的安装 安装九夹板的基体表面,需用油毡、釉质防潮时,应铺设平整,搭设严密,不得有皱折,裂缝和透孔等。 九夹板采用直钉固定,如用钉子固定,钉距为80?150mm钉帽应打扁并钉入板面0.5?1mm 钉眼用油性腻子抹平。九夹板如涂刷清油等涂料时,相邻板面的木纹和颜色应近似。 需要隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30?100mm岩棉板进行隔声、 防火处理;采用50?100mn苯板进行保温处理。再封闭罩面板。 墙面用九夹板装饰时,阳角处宜做护角;硬质纤维板应用水浸透,自然阴干后安装。 九夹板用木压条固定时,钉距不应大于200mm钉帽应打扁,并钉入木压条0.5?1mm, 钉眼用油性腻子抹平。

用九夹板做罩面时,应符合防火的有关规定,在湿度较大的房间,不得使用未经防水处理的九夹板。 墙面安装九夹板时,阳角处应做护角,以防板边角损坏,并可增加装饰。 (4)铝塑板安装 铝塑板采用单面铝塑板,根据设计要求,裁成需要的形状,用胶贴在事先封好的底板上,可以根据设计要求留出适当的胶缝。 胶粘剂粘贴时,涂胶应均匀;粘贴时,应采用临时固定措施,并应及时擦去挤出的胶液;在打封闭胶时,应先用美纹纸带将饰面板保护好,待胶打好后,撕去美纹纸带,清理板面。 二、质量标准 1、主控项目 (1)骨架木材和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。 (2)木骨架必须安装牢固,无松动,位置正确。 (3)罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。 2、基本项目 (1)木骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。 (2)罩面板表面应平直、洁净,无污染、麻点、锤印,颜色一致。 (3)罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与板接封严密。 二、成品保护 1、隔墙木骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆 2、施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 3、条木骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其

铝板幕墙最终施工方案审批稿

铝板幕墙最终施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

目录 第一章编制说明 本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。 1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001) 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)

4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 第二章工程概况 本工程铝板幕墙主要采用铝单板,主要分布在1#、2#、3#楼,铝板通过铝合金角码和钢骨架链接。根据设计图纸及规范要求,结合施工现场条件,制定以下施工方案。 第三章施工组织部署 第一节施工管理组织机构及管理人员配置 根据该幕墙工程的实际情况,由经验丰富的项目人员组建项目部。项目经理负责本项目从开工到竣工,交付使用全过程的施工管理,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。 管理人员组织机构图 一、管理人员配置情况 1、项目经理 负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理,对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责;协调和处理甲、乙双方单位的关系,项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系;代表项目部对外签订有关文件;对于重大问题负责向公司主管汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。 2、项目副经理

项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作,与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题,监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。 3、技术负责人 负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、铝板颜色确认;负责与甲方及设计单位进行设计技术交流,监督现场施工与设计图纸的吻合,负责协调设计变更工作,检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方,并及时解决问题。严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。 4、质量员 严格执行设计、工艺质量标准检验制度,组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检,经常分析质量状况,掌握质量动态;各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会;在检查过程中做到各负其责,不错检、不漏检、不拖检,做好各项检查的质检记录并及时归档,对不合格施工及时开出整改通知并监督执行,直到合格。 5、安全员 协助项目经理做好安全文明生产管理工作,制定相关的规章制度,贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;负责施工过程安全检查,制止违章指挥及违章作业,确保正常施工和人身、财物安全。 6、资料员 熟悉掌握了解桐庐资料归档整改的有关规定,并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。在项目经理领导下工作,积极配合专业工程师的工作需求。认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作,做好会议记录工作。 7、施工班(组)长 对施工队范围的工程质量、进度全面负责,领导工人按照图纸、施工规范,并严格按照施工程序组织施工,及时填写施工日志,随时掌握工程质量进度情况;认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度,对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。 第二节劳动力使用计划 我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富的铝板幕墙施工人员,各工种工人既配备齐全,且人数配置合理,整个铝板幕墙工程共投入15人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。 一、劳动力配置 工种人数

陶土板幕墙施工工法

陶土板幕墙施工工法 陕西建工集团第二建筑工程有限公司吴新治 1. 前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料,近几年在国内得到了人们的推广和认可,陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征,将现代幕墙技术融为一体,蕴含着几千年古老中国的传统陶文化,赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感,使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合,产品本身具有极好的耐久性。 陶土板是环保材料、无须维护、历久弥新,色彩随时间推移更加绚丽,安装便捷可独立更换,具有天然环保、颜色丰富、自然质感、保温节能、重量轻、强度高、自洁等功能特点以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至,创造了高科技与生态学之间的和谐,具有较高的品位,同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。 2. 工法特点 2.1 规格精准 采用先进的工艺设备,确保产品品质的稳定,全自动化温控系统,使得每件陶土板均具有精准的外形控制尺寸。 2.2 防火阻燃,耐久性好 陶土板是不可燃材料,经过高温煅烧,耐酸碱性,抗冻融性好,耐久性好。 2.3更换简单 陶土板幕墙独特的干挂安装系统可以自由装卸设计,使每块陶土板都可以在局部破损的情况下自由拆卸、更换,而不会对幕墙整体造成破坏。 2.4 自由切割 陶土板高强度的物理特性使之能够随意切割,满足多样的建筑造型及设计理念要求的多样化规格,赋予安装更多的灵活性。 2.5 安装方便,简洁 陶土板的系统设计能最大程度的满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要,无论是平面、转角或其它部位,都能保持幕墙立面的连贯、美观,并给设计、施工

带来更多的自主性。 3. 适用范围 适用于非抗震及抗震要求的建筑物建筑外装饰幕墙、建筑内装饰幕墙等工程施工。 4. 工艺原理 陶土板幕墙属于构件式幕墙,通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架,采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上,形成装饰面层,从而达到建筑装饰效果。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图1 图1 施工工艺流程图

铝塑复合板干挂施工方案

浙江新天地商贸中心一号楼 铝塑复合板干挂施工专项方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:中建七局建筑装饰工程有限公司 二0一二年八月二十五日

随着装饰材料日新月异和科技的飞速发展以及人类生活质量的提升,铝塑复合板干挂施工工艺在建筑及各个领域得到越来越广泛的应用,尤其是在室外幕墙方面,得到了大面积的使用,彻底消除了粘贴法容易出现空鼓、翘边、不能耐久等质量通病,而且拥有耐腐蚀,耐风化、耐紫外线光和不易变色的特性,其耐候性可达20 年不变色。 1、特点: 1.1 横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构,满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩的伸缩噪音,提高了系统变位吸收能力。 1.2 铝塑板干挂采用浮动式连接,满足了各种变位要求,避免了因结构变位造成的铝塑板“起包”现象。 1.3 所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了帷幕的隔音效果。 1.4 不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。 1.5 胶条接头为环形密封,水密性、气密性好。 2、适用范围: 适用于室内吊顶及墙面工程以及建筑高度不大于150m 的铝塑板幕墙工程。 3. 工艺流程及操作要点

3.1 工艺流程: 测量放线→锚固件制作、安装→骨架制作安装→铝塑复合板(面板)加工→面板安装→嵌缝打胶→封修安装→避雷系统的安装→清洗保洁。 3.2 操作要点 3.2.1 测量放线:根据设计和施工现场实际情况对主体结构进行复测,水平基准线必须重新设置。 3.2.1.1 将误差机会较少的1 个或几个楼层定为放线基准层,其它楼层的基准线均由基准层移植确定。 3.2.1.2 按设计在基准层标出幕墙定位线和分格线。 3.2.1.3 用经纬仪将幕墙的阳角、阴角引上,并用固定在钢支架上0.8mm 钢丝线(两端用花篮螺丝收紧)作标志控制线。再用水准仪和标准钢卷尺引出各楼层标高线;确定每个立面的中线。 3.2.1.4 放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和立柱位置的正确。 3.2.1.5 所有外装饰装修工程统一放线,并注意施工配合,避免各专业施工因测量放线误差发生矛盾。 3.2.1.6 根据现场放线数据核对建筑设计施工图,校核分格排板图,调整下料尺寸。 3.2.2 锚固件安装 骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸

铝塑板幕墙施工

铝塑板施工工艺及流程 1、测量放线 1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。 3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。 4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35 m 时不应大于5㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。 4、安装铝塑板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15㎜,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.

5、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 6、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 7、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 8、清理板面清除板面护胶纸,把板面清理干净。上面都是作资料用的,下面就讲一些我这三年的施工经验。首先须注意的是根据现场尺寸调整施工图的分格尺寸,假如和图纸尺寸偏差不大的话那时最好,无须调整,只要把偏差放在最后的收口板上,如偏差大的话就要重新分格,至于是加一个分格还是均分须在美观和预埋件的利用率之间取个平衡值,今天先到这儿吧,我还没吃饭呢。 首先得尊重建筑师的分格示意,如建筑师没给出分格详图的话那你还得遵循一下建筑师的意见:建筑分格突出横向分格还是竖向分格,然后分格尽量往标准板宽上靠,提高板的利用率,铝塑板的加工尺寸因为受铝皮的限制,一般厂家只能加工标准板(板宽为1220,长度为自由尺寸)。如建筑师有要求需大尺寸分格,那只能订超宽板了(国内能生产的厂家不多,价格很贵)。 铝(复合)板幕墙施工方案 一、铝板幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内

外墙铝板幕墙施工工艺

外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程:安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。 、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±;孔距允许偏差±;累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前,首先要清理预埋铁件。测量放线前,应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中,不能满足锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。 、清理工作完成后,开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面,要求同在一个垂直平整的立面上。因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚

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