NEA COMPRESSOR REFERENCE LIST - 500&500HD
Capacity
Power
Speed
Nm3/h kW rpm Chemie Linz Austria 13+1SVL500H2+Rec 3226-18330313711989Wintershall Germany 12SVL500H2 Mix 35.39-5529203001990Vneshtradeinvest Russia 15SVL500CO2151-20133002941992VEW /Kalle Germany 12SVL500CH413050-21662753331997VEW / Stassfurt Germany 12SVL500CH45030-18634633281997Tessag Germany 21+1SZL500H2 Mix 5326-7428054202001Fluor Ltd/SKEC Kuwait
42SVL500H2-Mix 59.76-2941003002002Air Liquide California / USA 22+1SVL500HD H2-Mix 103.36527-6755503602003Fluor/OPTI Canada Alberta/Canada 22SVL500HD H2-Mix 11450-19567503602005Stone&Webster/Valero Refining
Texas/USA 22SVL500HD H2-Mix 9829-13166923272005Valero Refining Texas/USA 12SZL500HD H2-Mix 7247-12731993272006Petronas Penaspian Melaka Malysia 13SVL500HD H2-Mix 4222-20042903332006Shenhua Intern.PR China 31SZL500H2-Mix 70.798-20424443332006PetroChina https://www.360docs.net/doc/24741397.html,p.
Dushanzi PR China 23SVL500H2-Mix 66.6424-17056803332006Fluor BV/Bayern Oil Germany 22SZL500HD H2-Mix 4324-12231833302007BP/Gelsenkirchen Germany 13SVL500HD H2-Mix 4116-11937353332007FPCC Petrochem.
Taiwan
2
3TSL500HD
H2-Mix
22.14
1.2-39
3645
324
2007
Country of installation
Qty.
Type
Gas
Year
bar, abs.Pressures
Frame Size 500&500HD - HORIZONTAL
REFERENCE LIST
Customer
Capacity
Power
Speed
Nm3/h kW rpm Country of installation
Qty.
Type
Gas
Year
bar, abs.Pressures
Frame Size 500&500HD - HORIZONTAL
REFERENCE LIST
Customer
Petronas Penaspian Melaka Malysia 13SVL500HD H2-Mix 5222-20153413332008Namvaran Iran
33TVL500HD H2-Mix 363-2938972942009BPCL Kochi Ref. – india 23SVL500HD H271.520-21065773332009HPC/Petrofac Syria 31SZL500HD CH483.549-8417343282009Petrobras Brasil 63SVL500HD H2-Mix 65.521-19154333602009Mittal Energy India 42SZL500HD H260.520-9541373332010Petrobras Brasil 32TZL500Propane 9.2751-146402962010HPCL India – Visakh 22SZL500H26220-8539023332010HPCL India - Mumbai 22SZL500H26220-8539023332010RWE Germany 12SVL500HD CH4-Mix 7531-16951706002010Petrobras Brasil 22SZL500HD H26728-10434513272011Petrobras Brasil 33SVL500HD H271.520-20064204502011BP
USA
1
3SVL500HD
H2
77.3
25
210
6530
327
2011
氨压缩机的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD127 氨压缩机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
氨压缩机的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 除出厂说明书的规定外，氨压缩机正常运转的标志为： （一）系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3Mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15Mpa。 （二）曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应保持在该视孔的1/3～2/3范围内，一般在1/2处；当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70℃，最低不得低于5℃。 （三）氨压缩机高压排气压力不得超过1.5Mpa，压比等于或小于８。 （四）单级氨压缩机的排气温度为80～150℃，吸气温度比蒸发温度（双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度）高5～15℃。 （五）氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象，轴承温度不应过高，密封器温度不应超过70℃。 （六）氨压缩机在运转中，气缸、曲轴箱内不应有异
空压机的使用及维护说明书
空压机的使用及维护说明书 工作原理及主要功能件介绍： 概述：LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩 空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。 工作原理：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 空气流程： 空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口（供气）。 气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 润滑油流程： 润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 （或旁路）-油过滤器10-主机3。 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分 离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力，最小压力阀6就是起到这一作用的。 空气过滤器：空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时，则须更换新件。 减荷阀：减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉，以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此，减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器：油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成，来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器动作，油精分离器堵指示灯亮，应及时更换。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。 最小压力阀：最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减
VFP中的列表框控件(listbox)
ＶＦＰ中的列表框控件(listbox) 一.列表框(listbox):主要用于选择一组指定的数据,用户从列表中选取选项,然后执行所需的操作. 二.列表框常用属性:见下表 注1(rowsourcetype属性可指定的值): 0-无,运行时使用列表框的确良additem和addlistitem方法加入 1-值,将列表框的内容在设计时直接写在该属性中 2-表别名:由columncount确定表中选择的字段.当用户选择列表框时,记录指针将自动移到该记录上 3-sql语句:见sql部分,由执行的结果产生. 4-查询文件名:见查询部分,由查询结果产生 5-数组名 6-字段名表:可用表别名作为字段前缀.当用户选择列表项时,记录指针将自动移到该记录上7-文件名描述框架,可包含"*"和"?"来描述在列表框中显示的文件名 8-结构
9-弹出式菜单,提供向后兼容. 二.列表框常用的方法:见下表 三.列表框常用事件:列表框的常用事件为click(单击)事件和dbclick(双击)事件. 四.例:列表框练习 1.新建表单,添加一个文本框text1,三个命令按钮command1～command3,三个命令按钮的caption属性依次设为"加入","移出"和"全部移出",一个列表框list1.界面如图25 2.设置属性:将表单的caption属性设为"列表框练习",autocenter属性设为.T.;将列表框list1的moverbars属性设为.T.,multiselect属性设为.T. 3.编写代码: ●"加入"命令按钮command1的click事件: qm=thisform.text1.value IF !empty(qm) no=.t. FOR i=1 to thisform.list1.listcount IF thisform.list1.list(i)=qm &&如果文本框中输入的内容和列表框中已存在的内容相同,则不添加 no=.f. ENDIF NEXT i IF no thisform.list1.additem(qm) thisform.refresh
压缩机操作及安全要求实用版
YF-ED-J5238 可按资料类型定义编号 压缩机操作及安全要求实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
压缩机操作及安全要求实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 开机 (一) 准备工作 1. 检查电器及控制设备是否符合开机要求。 2. 检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。 3. 检查各阀门开关是否正确。
主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。 4. 确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。 控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二) 开机 1. 盘车2～3转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。 控制措施：开机前必须进行盘车。 2. 开启进气总阀，对进气缓>中罐进行排
沼气压缩机使用说明书
沼气压缩机使用说明书 安全事项 1.1、概论 1）压缩气体有很大的能量，检验、保养和维修工作只能在停机和无压情况下进行。 2) 开始工作前，用氮气将机组中的空气置换干净。 3）安装、操作和维修工作只可由专业人员按照操作规程和安全指导进行。 4) 旋转中的部件易出事故，危险，故在操作中不得拆除防护装置。 5) 长期工作在压缩机旁的人员，如需要，应配戴听觉保护装置。 6) 切勿在压缩机旁放置易燃物，并保持该设备有良好的通风。 7) 非本公司提供的配气管路及其它配件，应能承受其在工作中的最高压力,材料应能满足压缩介质的使用要求。 8) 电缆必须绝缘，切不可缠绕，或者碰到飞旋部件上。 9) 不可损坏并应定期检查导线保护层。 10) 电源控制柜只能由专业人员开启，故在电源没有切断的情况下，切勿触摸电源控制柜里的部件，也不可进行维修。开始工作前，必须检查整个系统是否带电。11）禁止改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面认可。 12）压缩机不应在低于或高于铭牌规定的进、排气压力的情况下工作，否则容易导致运动部件、电机过载。 1.2操作注意事项 1）压缩机必须定期检修，以保证其在良好状态下工作。 2)在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。 3)压缩机应在技术规范规定的范围内运行。 4)压缩机在运转前和停机后都必须对机组进行氮气置换。 5)注意不可接触排气管部件，以免灼伤。 6)压缩机运行时，操作人员不可做与其无关的工作，应适时监控压缩机组的运行状态。 7)开始工作前，压缩机组应完全放空，机组不应在背压情况下启动。 8）准备停机前，应先打开用户设置的放空阀进行放空后方可停机。 1.3维修注意事项 1）维修工作只能在停机并经充氮置换后的压缩机上进行。首先应断开电源控制箱的总闸。为了防止误开机组，应将总闸锁上，或贴上醒目的指示标签。 2)每次修理或改造安全设备后，如有特殊要求，安全部件必须经有关监测部门重新验收认可。 3)在压缩机组上，只可用原装备件和推荐使用的零部件。 4)在维修时要严格保持清洁，拆下的零件应置于干净的地方，并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来，以防尘污。 5)维修后应检查一下，确定没有工具、零部件和抹布等遗留在压缩机机组上。 6) 压缩机组完全降温前，决不可用易燃溶剂清洗零部件；零部件用溶剂清洗后，应用压缩空气将其吹干净。 7)用压缩空气吹设备时，应十分小心，并配戴护目镜。
关于WPF的listbox控件绑定问题
关于WPF的listbox控件 首先关于listbox以及datagrid 人们比较喜欢用datagrid来绑定数据，应为它的文本生成出来比listbox要整齐，相对来说listbox生成的文本可以用四个字来形容----不堪入目！下面我用2个控件做出的效果： 发现没？Listbox也能使之对齐。。详解如下： 前台绑定：XAML
ZUC算法原理及实现过程
ZUC算法原理及实现过程 1.1 算法设计背景 ZUC算法，即祖冲之算法，是3GPP机密性算法EEA3和完整性算法EIA3的核心，为中国自主设计的流密码算法。2009年5月ZUC算法获得3GPP安全算法组SA立项，正式申请参加3GPPLT第三套机密性和完整性算法标准的竞选工作。历时两年多的时间，ZUC算法经过评估，于2011年9月正式被3GPPSA全会通过，成为3GPPLTE第三套加密标准核心算法。ZUC算法是中国第一个成为国际密码标准的密码算法。 1.2 算法原理 ZUC是一个面向字的流密码。它采用128位的初始密钥作为输入和一个128位的初始向量（IV），并输出关于字的密钥流（从而每32位被称为一个密钥字）。密钥流可用于对信息进行加密/解密 ZUC的执行分为两个阶段：初始化阶段和工作阶段。在第一阶段，密钥和初始向量进行初始化，即不产生输出。第二个阶段是工作阶段，在这个阶段，每一个时钟脉冲产生一个32比特的密钥输出。 （1）运算符说明 mod ? a|_b 3H 3L a 「：：：：：n k 整数模 整数比特异或 字符串a和b的连接 a二进制表示的最左16 位值 a二进制表示的最右16位值 a向左k比特的循环移位 a向右1比特的移位 l“a n —：匕山2,11|,5 a i值分配到对应b的值 （2）算法结构 ZUC有三个逻辑层，见下图。顶层为一个线性反馈移位寄存器（LFSR ）的16个赛段，中间层是比特重组（BR），最下层为一个非线性函数F 。 图1 ZUC的整体结构图
(3)线性移位反馈寄存器(LFSR ) LFSR具有16个31比特的单元S0,S I,|||,S!5，每个单元S 0_i_15取值均在下面的集合中： 「123,川231-1? LFSR有两种模式的操作，即初始化模式和工作模式。在初始化模式中，LFSR接收一个31比特的输入u，u是删除非线性函数F的32位输出W最右边的位得到的。也就是说，可将初始化模式工作原理表示为：LFSRWithInitialisationMode ( u) { 〔、V=215S5 +217命+221S W +220S4 +(1 +28)s°mod(231—1 ); 31 2、s6=(V+u )mod(2 -1 ); 3、如果S!6 =0，则设$6 =231-1 ； 4(S,S2, |||,S6)T(S0,S1」II,S5 ) } 在工作模式中，LFSR不接收任何输入，它的工作原理表示为：LFSRWithWorkMode() { 仁S6 =215$5 +217S3 +221S W +220S4 +(1 + 28Js°mod(231—1 ); 2、如果％ =0，则设36 =231 -1 ； 3、(s,S2,川,$6)T(S0,S1」II, S5 )； } (4)比特重组 ZUC算法的中间层是比特重组，从LFSR的单元中提取128比特的输出并形成4个32比特的字，前三个字将用于最底层的非线性F函数中，而最后一个字会在密钥流的产生中用到。 令S01S21S5,S71S91S111S14,S15是LFSR中的8个单元，则形成4个32比特字 X0.X1.X2.X3的比特重组过程如下：
压缩机操作及安全要求通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD934 压缩机操作及安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压缩机操作及安全要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 开机 (一) 准备工作 1. 检查电器及控制设备是否符合开机要求。 2. 检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。 3. 检查各阀门开关是否正确。 主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。 4. 确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。 控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二) 开机 1. 盘车2～3转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。
DXS压缩机操作维护手册
DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。
ListBox控件
ListBox控件 1．功能 ListBox控件显示较长的选项列表，用户可从中选择一项或多项。如果项总数超出可以显示的项数，则自动向ListBox控件添加滚动条。ListBox控件列表中的每个元素称为项。图1所示为ListBox控件。 图1 ListBox控件 2．属性 ListBox控件常用属性及说明如表1所示。 表1 ListBox控件常用属性及说明 下面对比较重要的属性进行详细介绍。 （1）Items属性。该属性用于查看列表框中的项。 语法： public ObjectCollection Items { get; } 属性值：ListBox.ObjectCollection表示ListBox中的项。 说明： ① 该属性使用户可以获取对当前存储在 ListBox 中的项列表的引用。通过此引用，可以在集合中添加项、移除项和获得项的计数。
② 可以使用DataSource属性来操控ListBox的项。如果使用DataSource属性向ListBox 添加项，则可以使用Items属性查看ListBox中的项，但不能使用 ListBox.ObjectCollection的方法向该列表添加项或从中移除项。 （2）SelectedItem属性。该属性表示当前选中的项。 语法： public Object SelectedItem { get; set; } 属性值：表示控件中当前选定内容的对象。 说明：对于标准 ListBox，可以使用此属性确定在ListBox中选定了哪个项。如果 ListBox 的SelectionMode属性设置为SelectionMode.MultiSimple或 SelectionMode.MultiExtended（它指示多重选择ListBox），并在该列表中选定了多个项，则此属性可返回任何选定的项。 示例 把左边的文本框中的内容移到右边的文本框中 本示例主要使用Items属性向ListBox1控件添加项，然后使用SelectedItem属性将ListBox1控件中的选中项添加到ListBox2控件中。示例运行结果如图2和图3所示。 图2 ListBox1中项移动前 图3 ListBox1中项移动后 程序主要代码如下： SqlConnection con = new SqlConnection("server=ZHY\\zhy;uid=sa;pwd=;database=student"); con.Open(); SqlCommand com = new SqlCommand("select * from student",con); SqlDataReader dr = com.ExecuteReader();
空气压缩机使用安全要求
编号：SM-ZD-15545 空气压缩机使用安全要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
空气压缩机使用安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．空气压缩机的内燃机和电动机部分应按本章有关要求执行。 2．固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。 3．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。 4．贮气罐和输气管路每3年应作水压试验1次，试验压力为额定工作压力的150％。压力表和安全阀每年至少应校验1次。 5．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km／h。 6．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 7．各联结部位应紧固，各运动部位和各部阀门开闭应灵
YQRK DXS系列半封闭式压缩机操作维护手册
DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册 A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1 概述 1．2 压缩机型号 1．3 物理参数 1．4 电气参数 1．5 上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6 拆下的零件 1．7 吊装压缩机 1．8 压缩机油路 1．9 能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1 概述 2．2 操作 2．3 断开电源 2．4 在维修压缩机前回收制冷剂 2．5 维修后抽真空 2．6 能量调节电磁阀 2．7 容量控制活塞与卸载弹簧 2．8 油加热器 2．9 油过滤器 2．10 进气过滤器 2．11 转子座与排气座 2．12 螺杆转子 2．13 轴承 2．14 排气消声器与排气止回钮 2．15 电机转子与定子 2．16 维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1 概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。
Java中的常用容器的底层实现
关于Java中的常用容器的底层实现 1.首先介绍Collection，包含有List、Set、Queue ----1.1 List ArrayList LinkedList ----1.2 Set 常用来去重 HashSet:其允许使用null元素，HashSet的底层是通过哈希表实现的，实际就是HashMap的key的一个集合，所以hashSet不能有从重复的元素；另外hashset.add()添加元素，因为底层是HashMap的key，所有其实实质就是hashmap.put()，于是首先判断key是否存在，key 若存在的话，则修改value值，如不存在则插入；value是一个static final Object对象标识；综上，所有的对HashSet的操作实质都是底层对HashMap的操作； LinkedHashSet:其有HashSet的特点，因为他是基于链接式的HashMap实现，所有他是有序的，因为具有链表的特点，按元素的插入顺序排序； TreeSet:其底层是基于树实现的，所以他是有序的，因为是按Comparator来指定树形集中的元素顺序，所以是按字典序的，也就是自然顺序； ----1.3 Queue 2.其次介绍Map,三大实现接口HashMap、LinkedHashMap、TreeMap ----2.1 HashMap 构成：允许使用null值和null键 老版本：数组+链表 1.8版本：数组+链表+红黑树（所谓红黑树，既是二叉查找树，但是在每个节点上增加一个存储位表示节点的颜色，可以是Red\Black） 原因：为什么最新版本中要加入红黑树呢？ 因为红黑树的查找时间要比链表的查找时间快，特别是链表的长度比较大时，或者超过8时，那么红黑树的查找时间O(logN)明显优于链表查找时间O(N) 所以Hash值决定在数组中存储位置，那么相同Hash值所对应的值是通过链表存储，那么当相同Hash值的元素比较多时，那么这个链表查找时间就比较长了，所以该用红黑树存储。那么Hash值是如何算的，是有key进行计算而得。 线程不安全性：所以引入了了快速失败机制 从迭代器创建之后，若想修改HashMap的结构必须用迭代器自带的remove方法，否则便抛出ConcurrentModificationException。 Map m = Collections.synchronizedMap(new HashMap(...)); HashMap工作原理： HashMap是基于 Hashing原理，put(k,v)存放键值对，他的存储过程，首先调用键的hasCode方法，计算出键的哈希码，然后对应找到 bucket位置来对应存储Entry对象，那么当获取对象时如何获取的呢，首先声明当两个对象的hashCode相同，不能代表两个对象相同，因为两个对象的hashCode相同，所以他们的bucket位置相同，于是会发生碰撞，这个时候就体现出 HashMap链表数据结构的好处，将碰撞的Entry对象存储在链
压缩机操作 规程
压缩机的操作 本章压缩机的操作部分包含了压缩机启动、运行及停机时重要的信息，介绍了一些基础知识和重要的注意事项，使操作者在保证安全的情况下进行设备的操作。操作人员在进行设备操作之前必须仔细地阅读本部分相关介绍，所有的操作均需严格按照本说明书中的操作说明严格执行。 通用注意事项 压缩机周围是危险区域，尽可能少的在此区域活动。 操作人员必须严格的按照操作信息进行操作。 操作人员不要擅自更换设备的零部件，这样可能会造成危险。生产商对非原设备的零部件事故不负任何责任。 在没有经过系统的培训前，不要轻易启动压缩机。 操作时，各系统必须处于良好状态，不允许有故障的情况下启机。 通常，操作人员必须利用在区域内可能发生的危险的个人保护装置来使操作得到执行。管理人员有责任按照本说明书所给信息，检查操作人员个人的保护工作。操作者必须着适当的工作服进行工作，以保证在操作机器时无危险发生。 第一次启动时必须有设备生产厂家人员现场进行指导。以后使用中如果现场出现了本说明书中没有列出的问题，必须与我公司联系商讨解决措施。
改变设备的使用条件如压力、温度、转速等有可能会危险到设备或者使用人员。如果在不符合设备的使用条件下使用，会使设备发生故障。气体的组分应符合设备的使用要求。被压缩过的高压气体在液化状态下会腐蚀设备的内部。在未经允许的情况下，就将设备调到或超过临界转速情况下运行很危险。 启动前的检查和准备工作 压缩机启动前应清除橇体各部分的铁屑、泥砂等污物，清理机组及机组上的杂物、工具，清除场地周围易燃器、杂物，将检测工具、仪器、仪表及灭火器材放在固定的地点，然后逐系统进行检查。 主机系统 压缩机在制造厂经过试车。包装时使用的是防锈油脂，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用。如存放期过长，用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象。若有，应进行除锈处理及煤油清洗。 如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的止点间隙是否符合规定。 检查机组紧固件连接是否可靠，包括连杆螺栓、轴承螺栓、气缸螺栓、活塞杆螺帽、曲轴箱与机座、橇座与基础之间的连接螺栓及其他各紧固连接部位是否正确，有无松动现象。对运动部件还要着重检查各种规定的止退措施是否有效可靠。
螺杆压缩机操作手册
螺杆压缩机操作手册 1工作原理 压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。 2操作程序 2.1开机前检查 2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。 2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。 2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。 2.2开机 2.2.1接通电源。检查电源接通指示灯是否点亮。 2.2.2打开出气阀。 2.2.3关闭冷凝液排污阀。 2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。同时压缩机开始加载运行。显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。 2.3运行中
2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。拧紧加油塞。 2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。 2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。 2.3.4检查显示屏 1）经常检查显示屏上的读数和信息。通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。 2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。 3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。此时，须执行显示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。 2.4停机
VB中ListBox的应用
https://www.360docs.net/doc/24741397.html,入门——ListBox控件的使用 【字体大小：小中大】2008-02-18 19:56 来源：作者： ListBox(列表框)控件可以显示一组项目的列表，用户可以根据需要从中选择一个或多个选项。列表框可以为用户提供所有选项的列表。虽然也可设置列表框为多列列表的形式，但在缺省时列表框单列垂直显示所有的选项，如果项目数目超过了列表框可显示的数目，控件上将自动出现滚动条。这时用户可在列表中上、下、左、右滚动。ListBox控件在工具箱中的图标如图所示： 一、ListBox常用属性 1、BackColor 属性：用于显示ListBox控件中的文本和图形的背景颜色，默认为白色(Window) 2、BorderStyle 属性：控制在列表框ListBox周围绘制的边框的类型，其枚举值为下面三个： BorderStyle.None——无边框 BorderStyle.FixedSingle——单行边框 BorderStyle.Fixed3D——三维边框 默认值为BorderStyle.Fixed3D。 3、Font、ForeColor 属性：前者用于调整列表框中文本的字体，后者用于调整文本框中文本或者图形的前景色。 4、MultiColumn 属性：指示列表框中的项是否以水平的方式在列表框中显示，默认为False，此时所有的项都只显示为一列，当列表框无法显示全部的项的时候，将会出现一个垂直的滚动条；如果MultiColumn属性为True，则列表框以多列的形式来显示所有的项，如果一列无法全部显示完，则在水平位置重新显示一列，直到显示完毕为止，此时将会出现一个水平滚动条，如下图一所示：
Servlet底层原理
Servlet底层原理 从 Servlet 容器说起 要介绍 Servlet 必须要先把 Servlet 容器说清楚，Servlet 与 Servlet 容器的关系有点像枪和子弹的关系，枪是为子弹而生，而子弹又让枪有了杀伤力。虽然它们是彼此依存的，但是又相互独立发展，这一切都是为了适应工业化生产的结果。从技术角度来说是为了解耦，通过标准化接口来相互协作。既然接口是连接 Servlet 与 Servlet 容器的关键，那我们就从它们的接口说起。 前面说了 Servlet 容器作为一个独立发展的标准化产品，目前它的种类很多，但是它们都有自己的市场定位，很难说谁优谁劣，各有特点。例如现在比较流行的 Jetty，在定制化和移动领域有不错的发展，我们这里还是以大家最为熟悉 Tomcat 为例来介绍 Servlet 容器如何管理 Servlet。Tomcat 本身也很复杂，我们只从 Servlet 与 Servlet 容器的接口部分开始介绍，关于 Tomcat 的详细介绍可以参考我的另外一篇文章《 Tomcat 系统架构与模式设计分析》。 Tomcat 的容器等级中，Context 容器是直接管理 Servlet 在容器中的包装类 Wrapper，所以 Context 容器如何运行将直接影响 Servlet 的工作方式。 图 1 . Tomcat 容器模型 从上图可以看出 Tomcat 的容器分为四个等级，真正管理 Servlet 的容器是 Context 容器，一个 Context 对应一个 Web 工程，在 Tomcat 的配置文件中可以很容易发现这一点，如下： 清单 1 Context 配置参数
压缩机操作及安全要求
压缩机操作及安全要求开机 (一)准备工作 1.检查电器及控制设备是否符合开机要求。 2.检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。 3.检查各阀门开关是否正确。
主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。 4.确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二)开机 1.盘车2～3转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。 控制措施：开机前必须进行盘车。
2.开启进气总阀，对进气缓>中罐进行排污。 3.开启室内进气阀。 4.开启室内外进水阀。 5.开启各级分离器排污阀。 主要风险：未开启进气阀门和各级阀门，易抽真空引发事故。控制措施：严格按照操作流程规范作业。 6.向控制室发出“OK”手势，得到“OK”联络手势，准备启动。 7.按“启动”按钮，注视启动中油压、水压情况。
主要风险：油压、水压不正常易造成异常磨损，非正常停机。 控制措施：做好开机前的检查工作，保证润滑油、冷却水在规定液位。 8.启动延时结束，无异常后，迅速调整进气阀，使进气压力接近或者达到压缩机正常进气压力。 主要风险：超过额定压力，造成停机。 控制措施：进气压力的开启控制在压缩机正常进气压力下。 9.关闭各级排污阀，同时开启四(三)级“送气阀”。 10.打开程控盘送气阀。 11.注意观察基地控制盘、干燥塔、程控盘压力，需“三表”一致。
DS压缩机操作维护手册
操作，维护及零件清单 A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1概述 系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用22或407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在10020%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到3.1的设计工作压力。