工厂化养殖循环水处理工艺探讨

工厂化养殖循环水处理工艺探讨
工厂化养殖循环水处理工艺探讨

循环水处理技术

循环水术语: 1循环冷却水系统:以水作为冷却介质,并循环使用的供水系统,由换热设备、冷却塔、水泵、管道以及其它有关设备组成,分为敞开式循环水系统和密闭式循环水系统。 2敞开式循环水系统:是指循环冷却水与空气直接接触冷却的循环冷却水系统。 3循环水量:每小时用水泵输送的总水量,以Q表示,单位m3/h。 4保有水量:冷却水系统的总贮水量(包括凉水池、换器器、管网系统、旁滤等)。以V表示,单位m3。保有水量与循环量之间设计要求是:保有水量/循环量=1/3-1/5之间。 5 蒸发水量:循环水在冷却塔内通过蒸发而冷却,在此过程中损失的水量称为蒸发水量,以E表示,单位m3/h。E=a(R-B),a=e(t1-t2)(%)(e,夏季25~30℃时0.15~0.16,冬季-15~10时0.06~0.08,春秋季0~10℃时为0.10~0.12. 6补充水量:循环冷却水在运行过程中补充因蒸发、风吹、排污等损失的水量,以M表示,单位m3/h。M=N×B 7排污水量:为了维持一定的浓缩倍数,必须从循环冷却水系统中排放的水量,以B表示,单位m3/h。B=E/N-1 8飞溅损失:由于风力作用把水从系统中吹入大气,叫做飞溅损失。一般风吹损失可按1‰Q计算,以W表示,单位m3/h。 9浓缩倍数:循环水中的含盐量与补充水的含盐量之比值,

以N表示。常用来计算浓缩倍数的离子有钾离子、电导、氯离子、二氧化硅等。 10腐蚀速率:以金属失重而计算得的每年平均腐蚀深度,常用单位mm/a、mdd、密尔/年(可选用标准试片法、试管法进行监测) 11污垢沉积速率:模拟监测换热管内在一个月中所沉积的污垢总量。单位mg/cm2.月(mcm,可选用试管法进行监测))。12粘泥量:指微生物及其分泌的粘液与其它有机或无机的杂质混合在一起的粘浊物。单位mL/m3。 13异养菌:以细菌平皿计数法统计出第毫升水中异养菌落个数,单位个/mL。 水质参数:1、PH值;2、钙硬度;3、碱度;4、K+或SiO2; 5、总铁; 6、电导率; 7、浑浊度; 8、微生物; 9、生物粘泥量;10、污垢沉降速率;11、垢层与腐蚀产物的成分;12、腐蚀率;13、药剂浓度。 一、循环水术语

工业循环冷却水处理系统

工业循环冷却水处理系统 一、概述 循环冷却水在使用之後,水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子,溶解固体和悬浮物相应增加,空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等,均可进入循环冷却水,使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢,造成换热器传热效率降低,过水断面减少,甚至使设备管道腐蚀穿孔。 循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的,污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀,而腐蚀产品又形成污垢,要解决循环冷却水系统中的这些问题,必须进行综合治理。 采用水质稳定技术,用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质,使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决,从而取得节水、节能的良好效益。臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用,质量达到国外同行业90年代水平。投入产出比的可比效益为:1:2-1:10以上,节约能源,提高设备使用效率,延长设备的使用寿命和运行的安全性,减少环境污染。 臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂,它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行,从而节水节能,保护水资源;同时,臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功,而我国在这个领域却是空白。 二、系统工艺 循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。密闭式循环水冷却系统中,水是密闭循环的,水的冷却不与空气直接接触。敞开式循环水冷却系统,水的冷却需要与空气直接接触,根据水与空气接触方式的不同,可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。 敞开式循环水冷却系统可分为以下3类: 1.压力回流式循环冷却系统 此种循环水系统一般水质不受污染,仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。补充水可流入冷水池,也可流入冷却构筑物下部。冷水池也可设在冷却塔下面,与集水池合并。 补充水→ 冷水池→ 循环泵房→生产车间或冷却设备→冷却塔 压力回流式循环冷却系统

养猪场废水处理方案--

山东XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技有限公司 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业,总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题,构建环境友好型种猪繁育基地,公司领导高度重视污染治理工作,

特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作,我司多次考察了广东、、、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例,结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验,遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则,共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料,废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水,含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验,废水水质基本如下(干法清理粪渣情况下): CODcr:15000~25000 mg/L BOD5 :4000~7000 mg/L NH3-N:1000~1500 mg/L SS:5000~7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求,废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准要求,废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:(mg/L)PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000~25000 4000~7000 1000~1500 5000~7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 (1)充分考虑企业的实际情况,采用实用、可靠、先进的处理工艺技术,并确保废水处理系统投产后运行稳定,易于操作、管理和维护。 (2)在确保废水处理后达以排放标准的前提下,因地制宜,合理确定设计参数,使工程投资省、占地少、运行管理费用少,经济合理。 (3)采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染,减少外排污泥量。 4、设计依据 (1)《建设项目环境保护管理条例》; (2)《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001); (3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87); (4)《给水排水标准规范实施手册》; (5)业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是:有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低有机

环保型模块化物联网+循环水养殖系统的制作技术

本技术公开了一种环保型模块化物联网+循环水养殖系统,包括养殖容器、物联网及控制、循环水处理、水质在线监控、视频监控、投饵、及移动式承载单元。循环水处理单元由水泵、纯氧增氧、可沉淀固体分离、非沉淀固体分离、生化过滤、杀菌消毒、水温调控及水位调控装置组成。系统中需要用电工作的装置均采用物联网技术实现在本地及远程的可控、可视及数字化。按工艺及功能要求,各单元的硬件集成为不同模块,分别放置于移动式承载单元上,模块之间通过管道或电线连接,实现各模块可拆卸和移动。养殖容器可添加、减少或关闭。从而使水体循环频次、水质、单位水体养殖量、水产品质量均可控及可视,实现尾水达标、全年不间断生产、且能方便拆装。 技术要求 1.一种环保型模块化物联网+循环水养殖系统,其特征在于:其包括养殖容器、与所述养殖容器连接的循环水处理单元、设置于所述养殖容器水体中的水质在线监控单元、设置 于观察所述养殖容器的视频监控单元、设置于向所述养殖容器投喂饲料的投饵单元、用 于控制以上所述所有单元中需用电装置的物联网及控制单元、用于放置以上所述所有单 元的移动式承载单元。

元按工艺流程及功能要求,分别将硬件集成为不同模块,将所述的不同模块分别放置于不同的移动式承载单元上,所述的移动式承载单元之间通过管道或电线连接,从而将系统模块化,方便系统的拆卸和移动。 3.根据权利要求1所述的环保型模块化物联网+循环水养殖系统,其特征在于:所述的循环水处理单元包括其进水端与所述的养殖容器的出水端连接的水位调控装置,与所述的水位调控装置出水端连接的可沉淀固体分离装置、设置于所述的可沉淀固体分离装置出水端的水泵、与所述的水泵进出水端并联的且自带水泵的水温调控装置、与所述的水泵及所述的水温调控装置出水端连接的非沉淀固体分离装置、设置于所述的非沉淀固体分离装置出水端的生化过滤装置、位于所述的生化过滤装置出水端的杀菌消毒装置、所述的杀菌消毒装置的出水端与养殖容器进水管连接、放置于所述的养殖容器及所述的生化过滤装置内的纯氧增氧装置。 4.根据权利要求1所述的环保型模块化物联网+循环水养殖系统,其特征在于:所述的养殖容器数量可增加减少、所述的养殖容器的形状为圆桶、所述的养殖容器的进水端与所述的养殖容器的侧面相切、不同的所述的养殖容器的进水端由管道连接起来后与所述的杀菌消毒装置出水端连接、所述的养殖容器的出水端在所述的养殖容器底部中间、不同的所述的养殖容器的出水端由管道连接起来后与所述的水位调控装置连接。 5.根据权利要求3所述的环保型模块化物联网+循环水养殖系统,其特征在于:所述的增氧装置包括纯氧源、与所述纯氧源连接的气路控制装置、与所述的气路控制装置连接的微孔曝气增氧盘、设置于与所述的微孔曝气增氧盘相同水体的溶氧传感器。 6.根据权利要求3所述的环保型模块化物联网+循环水养殖系统,其特征在于:所述的水泵放置于可沉淀固体分离装置出水端与非沉淀固体分离装置的进水端之间、且在整个系统的工艺流程中只使用一次(一个)所述的水泵提升水位。 7.根据权利要求3所述的环保型模块化物联网+循环水养殖系统,其特征在于:所述的水泵与水泵变频器装置连接,通过调节所述变频器装置的频率可以调节水泵流量从而调节循环水的循环频次。

养殖废水技术解决方案

养殖废水技术解决方案 1.前言 养殖业是我国农村发展的重要产业。近些年来,随着养殖规模的不断扩大、饲养数量的急剧增加,使得大量的畜禽粪便污水成为污染源,这些养殖场产生的污染如得不到及时处理,必将对环境造成极大危害,造成生态环境恶化、畜禽产品品质下降并危及人体健康,养殖业污染治理技术的滞后将严重制约养殖业的可持续发展。 针对畜禽养殖污染,我国先后发布了《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB1 8596—2001)、《畜禽养殖业污染防治技术规范》(HJ/T81—2001)、《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》(NY/T1222-2006)、《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497—2009)、《畜禽规模养殖污染防治条例》(国务院令第643号文件)等文件。 2.水量核算与水质情况 2.1水量核算 表1 集约化畜禽养殖业水冲粪水量核算表 表2 集约化畜禽养殖业干清粪水量核算表 表3 废水中污染物浓度

表4 集约化畜禽养殖业最高允许排放浓度 3.处理模式 我国集约化畜禽养殖场粪污处理主要有三种模式,即以获取沼气能源、将沼液沼渣进行资源化利用为目的的模式Ⅰ、模式Ⅱ工艺和以废水处理后达标排放为目标的模式Ⅲ工艺。畜禽养殖废水由于其有机物浓度高及大量致病菌的存在,无论采取何种处理模式,厌氧应是一个必不可少的处理阶段。 (1)模式Ⅰ适用范围及工艺流程 模式Ⅰ适用于非环境敏感区,当地能源需求量大,有足够可供施用的土地资源的养殖场(区),该模式工艺要求粪尿全进厌氧反应器。其典型的工艺流程见图 1。

图 1 模式Ⅰ工艺流程 (2)模式Ⅱ适用范围及工艺流程 模式Ⅱ适用于座落于非环境敏感区的养殖场,且沼气能源需求不大,主要以进行污染物无害化处理、降低有机物浓度、减少沼液和沼渣消纳所需配套的土地面积为目的,周围具有足够大的土地面积以全部消纳低浓度沼液。废水进入厌氧反应器之前应先进行固液(干湿)分离,然后再对固体粪渣和废水分别进行处理。其典型的工艺流程见图 2。 图 2 模式Ⅱ工艺流程 (3)模式Ⅲ适用范围及工艺流程 模式Ⅲ主要是基于受当地沼气能源供求实际情况的限制,周边又没有足够的可供消纳沼液、沼渣的土地,其厌氧出水(沼液)必须再经过进一步处理,达到国家和地方排放标准。其典型的工艺流程见图 3。 图 3 模式Ⅲ工艺流程 模式Ⅲ主要优点一是占地少;二是适应性广, 不受地理位置限制; 三是季节温度变化的影响较小。其主要缺点一是投资大, 每万头猪场粪便污水处理投资约 120

工业循环水国标word版本

工业循环水国标

中华人民共和国标准 工业循环冷却水处理设计规范 Code for design of industrial recirculating cooling water treatment GB50050-95 主编部门:中华人民共和国化学工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1995年10月1日 中国计划出版社 1995年北京 目次 1总则 2术语、符号 2.1术语 2.2符号 3循环冷却水处理 3.1一般规定 3.2敞开式系统设计 3.3密闭式系统设计 3.4阻垢和缓蚀 3.5菌藻处理 3.6清洗和预膜处理 4旁流水处理 5补充水处理 6排水处理 7药剂的贮存和投配 8监测、贮存和化验 附录A水质分析项目表 附录B本规范用词说明 附加说明 附:条文说明 1总则 1. 01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。 1. 02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。 1. 03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。 1. 04工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。 1. 05工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。 2术语、符号 2.1术语

2.1.1循环冷却水系统Recirculating cooling water systemc 以水作为冷却介质,由换热设备,水泵、管道及其它关设备组成,并循环使用的一种给水系统。 2.1.2敞开式系统Open system 指循环冷却水与大气直接触冷却的循环冷却水系统。 2.1.3密闭式系统Closed system 指循环冷却水不与大气直接触冷却的循环冷却水系统。 2.1.4药剂Chemicals 循环冷却水处理过程中使用的各种化学物质。 2.1.5异状养菌数学课Count of heterotrophic bacteria 按细菌平皿计数法求出每毫升水中的异养菌个数. 2.1.6粘泥Slime 指微生物及其分泌的粘液与其它有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。2.1.7粘泥量Slime content 用标准的浮游生物网,在一定时间内过滤定量的水,将截留下来的悬浊物放入量筒内静置一定时间,测其沉淀后粘泥量的容积,以mg/m3表示。 2.1.8.污垢热阻值Fouling resistance 表示换热设备传热面上因沉积物而导致传热效率下降程度的数值,单位为m2.k/w。 2.1.9腐蚀率Corrosion rate 以金属腐蚀失重而算得的平均腐蚀率,单位为mm/a。 2.1.10系统容积System capacity volume 循环冷却水系统内所有水容积的总和。 2.1.11浓缩倍数Cycle of concentration 循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。 2.1.12监测试片Monitoring test coupon 放置在监测换热设备或测试管道上监测腐蚀用的标准金属试片。 2.1.13预膜Prefilming 在循环冷却水中投加预膜剂,使清洗后的换热设备金属表面形成均匀密致的保护膜的过程。 2.1.14间接换热Indirect heat exchange 换热介质之间不直接接触的一种换热形式。 2.1.15旁流水Side stream 从循环冷却水系统中分流部分水量,按要求进行处理后,再返回系统。 2.1.16药剂允许停留时间Permitted retention time of chemicals 药剂在循环冷却水系统中的有效时间。 2.1.17补充水量Amount of makeup water 循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。 2.1.18排污水量Amount of blowdown 在确定的浓缩倍数条件下,需要从循环冷却水系统中排放的水量。 2.1.19热流密度Heat load intensity 换热设备的单位传热面每小时传出的热量。以W/m2。 2.2符号 编号符号含义

养殖废水处理方案

养殖场废水处理方案养殖场废水如何处理 养殖废水主要包括动物尿液、部分粪便和养殖栏冲洗水,水中富含氮、磷、有机物、高悬浮物,是一种高浓度有机废水。养殖场污染物的污染成分极为复杂,见表2-2。主要包括:氮、磷等水体富营养化物质;氨气、硫化氢、甲烷、甲醇、甲胺、二甲基硫醚等恶臭气体;铁、锌、锰、钴、碘等矿物元素;铜、砷、汞、硒等重金属物质;抗生素、抗氧化剂、激素等兽药残留物;大肠杆菌、炭疽、禽流感、五号病、布氏杆菌病、结核病等人畜共患传染病病菌。下面由台江环保为你推荐养殖场废水处理方案,了解下养殖场废水该如何处理。 养殖场污水处理的模式演变 第一代处理工艺:厌氧-还田模式 粪便污水还田作肥料是一种传统的、最经济有效的处置方法,可以使粪尿污水不排向外界环境,达到零排放。分散户养方式的粪污处理均是采用这种方法。这种模式适用于远离城市,经济比较落后,土地宽广的规模化猪场。养殖场周围必须要有足够的农田消纳粪便污水。要求养殖规模不大,当地劳动力价格低,大量使用人工清粪,冲洗水量少。 在美国,粪污还田前一般不经过专门的厌氧消化装置进行沼气发酵,而是贮存一定时间后直接灌田。由于担心传播畜禽疾病和人畜共患病,畜禽粪便废水经过生物处理之后再适度地应用于农田已成为新趋势。德国、丹麦、奥地利等欧洲国家则是将粪便污水经过中温或高温厌氧消化后再进行还田利用,这样可以达到寄生虫卵和病原菌的无害化。 国内一般采用厌氧消化后再还田利用,这样可以避免有机物浓度过高引起烂根和烧苗,同时,经过厌氧发酵,可以回收能源—甲烷,并且能杀灭部分寄生虫卵和病原微生物。 第二代处理工艺:厌氧-还田模式 养殖废水经过厌氧消化处理后,再采用氧化塘、土地处理系统或人工湿地等自然处理系统对厌氧消化液进行后处理。适用于离城市较远,经济欠发达,气温较高,土地宽广,地价较低、有滩涂、荒地、林地或低洼地可作废水自然处理系统的地区。规模化猪场规模一般不能太大,对于猪场而言,一般年出栏在5万头以下为宜,以人工清粪为主,水冲为辅,冲洗水量中等。 第三代处理工艺:厌氧-好氧处理模式(工业化处理模式) 厌氧-好氧处理模式的养殖场水处理系统由预处理、厌氧处理、好氧处理、后处理、污泥处理及沼气净化、贮存与利用等部分组成。需要较为复杂的机械设备和要求较高的构筑物,其设计、运转均需要受过较高教育的技术人员来执行。 厌氧-好氧处理模式适用于地处大城市近郊,经济发达,土地紧张,没有足够的农田消纳规模化猪场粪污的地区。采用这种模式的养殖场规模较大,一般出栏在5万头规模以上,当地劳动力价格昂贵,主要使用水冲清粪,冲洗水量大。 第四代处理工艺:厌氧-好氧-膜生物反应器工艺

智能化循环水养殖系统

1、系统应用范围: 淡水、海水养殖各种鱼、虾; 池塘养殖、工厂化(循环水)养殖;地表水净化处理。 2、系统工艺流程: 3、系统组成:

养鱼池(用户自备) 生化反应系统 一体化水产养殖水处理设备 紫外线杀菌消毒设备 温度控制系统(用户自备) 4、系统特点 ■系统集成度高 蛋白分离、增氧机、生物反应、生物过滤,四大功能模块融合到了一起;一次性完成各自工作, 节约了3/4的电耗,且实现了水力自动化控制。 ■系统循环周期长 循环周期:4小时/次,循环次数:6次/日。 ■节能、降耗 电力设备少:全部无压水处理系统,使用扬程一般为5~6米的循环水泵, 运转费用是传统水处理系统的1/10~1/15。 产生的污水量少:设备根据滤层含污量实时自动反冲洗;日反洗水量(排水)为总水量3-5%, 冲洗强度可达32升/平方米.秒,反冲洗时间不超过3分钟;反冲洗时无电能损耗。

系统不用更换生物滤料:设备反冲洗彻底,无堵塞隐患,5-6年增补少量滤料即可 ■处理效果好 过滤精度高:独特的多层精细过滤介质,有效去除水体中有害物(磷、氨氮、蛋白质等物质), 处理后池水浊度≤1度、色度≤15度,水体能见度≥2M。 符合《渔业水质标准》(GB11607-89)。 处理后水体溶氧饱和:设备两次曝气溶氧,含氧量可达6-8 mg/L,水质鲜活。■使用寿命长 系统使用寿命长:水处理设备采用UPVC材质,不生锈、耐潮湿、耐腐蚀; 厂内严格把控材质与制造工艺,质量保证; 使用寿命长达40年(符合国家节能、降耗环保、以塑代钢的产业政策)。 系统无易损配件:运行数十年几乎不会出现故障,减少维修成本。 ■不需专人操作 水力自动化设计、无电力、无阀门、无操作、无需专人管理,节省人力100% 。■节约建设成本 设备结构紧凑,模块化设计,方便运输、安装、移动的同时,减少占地少,降低土建费用。 5、系统设计:

电化学 循环水处理工艺介绍

项目概述 ***********厂内现有部分循环水排污水。 为了节约用水,减少排放,实现水资源再利用,公司拟对厂内的上述各系统循环水排污水进行处理后回用于厂内循环水系统作为补水,代替新鲜水的使用。设计处理水量为200m3/h。 一.设计基础 1.水质情况 1.1水质指标 注:混合污水水质即为经计算后原水水质指标。 1.2水质分析 由以上数据表可以看出,将几股循环水排污水及浓水混合后,其水质的主要问题是电导率、总硬度、总碱度较高,需要进行降低去除处理。

而对于水中含盐量的降低去除则必然涉及到膜法除盐技术,而膜脱盐设备对于进水水质有一定的要求标准,从上述水质表分析,其水质总硬度、总碱度等指标较高,均超过膜脱盐设备的进水要求,原水的结垢性较强,易在膜过滤过程中形成垢类物质沉积在膜表面,影响膜的正常运行。所以必需对原水进行预处理,降低水质的总硬度、总碱度等指标,使处理出水达到膜脱盐设备的进水要求,才能进入脱盐设备进行脱盐处理。 本方案设计工艺分为两部分,一部分是预处理,一部分是脱盐处理。预处理主要用于降低水中的总硬度、总碱度等,脱盐处理主要用于降低水中的含盐量。2.设计水量 设计处理水量为:200m3/h。 二.技术工艺说明 1.技术工艺确定 1.1 技术工艺确定 根据污水水质分析,处理工艺确定为“预处理+脱盐”。其中预处理工艺需要降低水中总硬度、总碱度等,使出水水质满足膜脱盐设备的进水要求。对于水中的上述指标,均可通过“三法净水”处理技术进行有效降低去除,同时还可以进一步去除污水中的浊度、悬浮物等颗粒杂质。 由于处理出水作为循环水系统的补水,对于水质的含盐量要求并不高(新鲜水补水电导450-500uS/cm),而且随着回用设备的投运,循环水系统的含盐量逐渐降低,水质将逐渐改善,所以选择适度脱盐设备进行脱盐处理,即JR-EDR 电渗析脱盐设备。同时,JR-EDR电渗析脱盐设备具有运行成本低、膜抗污染性较强的特点,更适宜应用于污水回用处理。 设计技术工艺为:“三法净水”一体化设备+JR-EDR电渗析脱盐设备。1.2工艺流程框图 加酸、杀菌剂

畜禽养殖场废水处理及资源化利用

畜禽养殖场废水处理及资源化利用 随着养殖行业的快速发展,集约化规模化的养殖场和养殖区的不断增加,在解决了畜产品供应和带动农村经济发展的同时,也带来了日益严重的环境污染问题,由于畜禽的粪便和污水排放量剧增,加之农业上由传统的使用有机肥转向大量使用化学肥料,畜禽粪便利用率低,在合理发展规模养殖、调整养殖结构与布局的同时治理养殖污染,已成为制约畜牧业可持续发展的关键所在,也成为了人们普遍关注的社会问题。针对这一现象,河南环源环保设备有限公司针对该类废水的处理和资源化利用制定出一整套的解决方案。供养殖业客户来参考选用。 一、畜禽养殖行业污染的情况 针对畜禽养殖行业的污染现状,畜禽养殖行业主要的污染种类包含以下几个方面: 1、污染空气;堆积的畜禽粪便在厌氧的环境条件下,可分解释放甲烷、硫化氢等有毒有害刺激性气体,最周边的大气环境造成严重的污染。 2、污染水体;畜禽养殖场未经处理的污水中含有大量污染物质,其污染负 荷很高,这种高浓度有机废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库,使水体变黑 发臭,大量的氮、磷等营养物是造成水体富营养化,导致鱼塘及河流丧失使用功能;养殖污水长时间渗入地下,使地下水中的硝酸盐含量增高,水质恶化,同时危及周边生活用水水质。 3、传染人畜共患病,因养殖场的粪便和污水随地堆积、任意排放,直排田 间、河流,使得养殖场周围臭气冲天、蚊蝇成群。据统计,90余种人畜共患病是 由畜禽粪便及排泄物为主要载体传染的。 畜禽养殖行业产生的污染物是典型的高浓度的有机废水,COD C K氨氮、SS 总磷等污染物浓度都比较高。 二、畜禽养殖废水的特征 1、畜禽养殖废水的来源;畜禽养殖行业废水通常主要是由尿液、冲洗废水、(主要是圈舍冲洗废水、饮水槽冲洗废水、地面清洁用水、设备设施清洗用水)少量的生活用水等。 畜禽粪尿排泄系数 2、清粪方式:畜禽养殖行业的清粪方式主要包含:干清粪、水冲粪、水泡粪。具体各种清粪

冷却循环水处理方案

北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案 诚信绿洲 2016年12月

4.3 技术介绍 A)、不含重金属(Cr等),不以磷为基础的阻垢剂,排污水不造成公害,符合环境保护法规,可节省排污处理费用,并免除处理之麻烦。 B)、媲美铬酸盐法的防蚀效果。 C)、药品中所含之专用分散剂,克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题,碳酸钙阻垢能力达1200ppm。 D)、适合于循环水高倍浓缩操作,因此可节省水费及总操作费用。 我司处理方案分三部份,兹分别说明于后: a.结垢抑制 b.腐蚀抑制 c.微生物抑制 (A)结垢抑制 我司最新专用分散剂,可防止冷却水系统产生结垢物,甚至水中钙硬度高达1200ppm,亦有优异之分散作用,保持热传金属表面无结垢之虞,高浓缩情况排污水量减少,并产生下列优点: a. 降低成本:1、用水量减少。 2、用药量节省。 减废功能:水资源充分利用。 附带效益:因本处理方案可适应极差的水质,当补充水质较差时,本处理方案亦能有效因应,从而避免因水质变差导致停机或减量生产。 (B)腐蚀抑制 碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护,形成坚韧之r-Fe2O3钝化保护膜,避免铁金属游离失去电子,有效抑制铁 材质腐蚀 Fe Fe2++2e- 另外,冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH位置形成覆盖性保护膜,避免水中O2来接受电子,阻止阴极半反应的发生,腐蚀问题将可彻底抑制 1/2O2+H2O+2e- 2OH- 如图所示 Fe + o-PO4(p-PO4) → r-Fe2O3 ANODIC ANODIC PASSVATION Ca + p-PO4→ Ca-p-PO4↓ CATHONIC

循环水处理标准GB

新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》G B50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了,杭州冠洁工业清洗水处理科 技有限公司与您共同学习,共同提高。 国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007 说明 1. 新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点 1.1 我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83,第二版,也就是现行版GB50050-95,发布至今已达12年之久,远远超过了标准化的规定,所以要进行修订。 1.2 循环冷却水处理技术的发展 我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚,但紧跟国外的发展趋势,并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。在消化吸收的基础上,先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4)、聚马、马丙、聚季铵盐。瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”,进行研究开发,填补了国内空白,满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。80 年代,随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功,使我国的循环冷却水处

理技术又取得了重要进展,在磷系复合配方的基础上,开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行,这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外,还避免了加酸操作带来的失误,深受用户的欢迎。90 年代以来,随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口。同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功,水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高,与此同时,低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。 我国的循环冷却水处理是20 世纪70 年代后期从国外引进磷系配方开始的,至今已取得了巨大的进步,说明我国的水处理药剂应用水平不低,表1 为我国循环冷却水处理配方发展过程。 表1 我国循环冷却水处理配方发展 年代配方 1975~1979 聚磷酸盐/膦酸盐/聚丙烯酸(用酸调pH) 聚磷酸盐/膦酸盐/锌/聚丙烯酸(用酸调pH) 1980~1985 多元醇磷酸酯/锌/磺化木质素(用酸调pH) 1980~1985 膦酸盐/聚合物或共聚物(碱性处理) 硅酸盐或钼酸盐配方 1986~1992 磷酸盐/二元、三元共聚物全有机配方,系统可连续运行1~2 年1993 新型膦酸盐及新型共聚物开始进入市场,碱性处理比重在提高 1998 开始开发无磷无金属配方 目前循环冷却水处理已经在我国各个行业的循环水系统中得到应用。不论是国产

养殖废水处理方案概要

养殖废水处理方案 1.1工程简介 本工程按两套系统设施(每套250m3/d)设计和运行;污水量少的时候可采用一套运行。污水处理工艺:混合粪液→沼气发电系统→沼液污水(物化)预处理系统→沼液污水(生化)处理系统→沼液污水(消毒)系统→回用或排放生化塘。处理后出水达到《城市污水再生利用城市杂用水》水质标准(GB/T 18920-2002)的绿化用水要求,本工程污水处理设施占地面积约:1000平方米。

1方案设计依据、原则 2.1场地条件 本项目工程地点xx良种猪场内xx优质高效瘦肉型猪示范场规划区内,根据甲方提供场地要求,合理布局,节约用地。 2.2工程设计要求 2.2.1相关的法规、规范、标准 1.主要政策法律 (1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月) (2)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月) (3)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月) (4)《建设项目环境保护管理办法》(1996年3月) (5)《建设工程环境保护设计规范》(1987年3月) (6)《污水处理设施环境保护、监督管理办法》(1989年5月) (7)《污染物排放许可证管理暂行办法》(1989年5月) 2.主要规范和标准 (1)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) (2)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) (3)《室外排水设计规范》(GB50014-2006) (4)《建筑给水排水设计规范》(GB20015-2003) (5)《给水排水设计基本术语标准》(GBJ125-89) (6)《总图制图标准》(GB/T50103-2001) (7)《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001) (8)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) (9)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) (10)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)*

海水循环水养殖系统

海水循环水养殖系统 海水循环水养殖系统,它集现代工程、机电、生物、环保及饲料科学等多学科于一体,是当今世界海水养殖产业发展的必然趋势,在发达国家早已兴起发展,进展很快。在我国过去许多国家开发项目虽有引进,不但因其高昂的设备价格和运行成本难以普遍推广使用,也因其不适合我国的自然条件而报废。国内对海水循环水养殖系统亦进行很多的开发研究,也取得了一定的成果,由于受系统设计基本采用污水处理设计理念的局限,受采用现行工业通用泵、阀、过滤、增氧、杀菌、检测、自控……等设备的制约,设备的耐用性、耐腐蚀性、检测仪器的可靠性、全系统的配套性、易操作性、易维护性存在着不少这样或那样的问题,致使国内在开展海水循环水养殖系统上,虽然投入了可观的人力,财力,却因设施和设备的价格、能耗、运行成本同样居高不下,水处理效果达不到国家规定的养殖水标准,至今无法推广应用。 为解除这个瓶颈,北京今明远大科技有限公司针对国内工厂化养殖系统和关键设备存在的问题,已进行了四年完整系统的多学科集成研究和技术创新,研究开发出适合中国国情,具有自主知识产权的海水循环水养殖系统和设备,在保证水质的前提下,最大程度的降低了能耗与系统工程和设备造价,让养殖企业买的起、用的起、维护得了,产量成倍提高,消耗大幅度下降,有明显的社会经济效益。 其特点是:养殖废水处理流程是通过水驱动的全塑微滤机祛除水中固体颗粒,通过微生物池祛除氨氮,通过-沉淀池沉淀,通过-泡沫分离器祛除悬浮物及蛋白质,通过-高效溶氧装增氧,通过-紫外线杀菌,通过-调温和 pH 值调节后再进入养殖池循环使用。水质监测系统可自动检测水的盐度,溶氧量,pH、温度做出相应的控制或报警,保证达到水产养殖需要。养殖池的气动定时排污阀利用养殖池水旋转聚污效应,定时将池中心聚集的粪便、残余饵料排掉,减轻水处理的负荷有效的保证水质。上述每个关键的工艺环节,关键设备均使用的是我公司自主开发,设计、研制,所以效果和效益与以往明显不同。 技术指标:经过水处理系统,其养殖用水在满足NY5051、NY5052(无公害食品,淡水及海水养殖用水水质标准)和DB12/177—2003(海水养殖废水排放标准)的基础上,养殖用水达到以下指标:

畜禽养殖废水的处理分析

畜禽养殖废水的处理 内容提要:改革开放以来,随着我国经济发展以及人民生活水平的不断提升,人民对禽畜产品的需求也日渐增长。在国家一系列加速禽畜业发展的政策推动下,禽畜业养殖由原来的分散经营饲养、头目少的小户型养殖不断的转型为大型的集约化、规模化的城镇养殖。但在提高管理与肉品水平以及增加经济收入的同时,也造成粪尿过度集中,冲洗水大量增加等问题,给生态环境带来了巨大的压力。该文主要综述畜禽养殖废水的来源、水质特点以及危害,同时重点介绍几种畜禽养殖废水处理工艺。关键词:畜禽养殖废水处理技术 1 畜禽养殖废水的来源及水质特点 畜禽养殖废水指由畜禽养殖场产生的尿液、全部粪便或残余粪便及饲料残渣、冲洗水及工人生活生产过程中产生的废水的总称,其中冲洗水占大部分[1]。畜禽废水处理难度大,并呈现出以下特点:(1)COD、SS、NH3-N含量高; (2)可生化性好,沉淀性能好; (3)水质水量变化大; (4)含有致病菌并有恶臭。 畜禽养殖业发展迅速。目前,我国每年产生禽畜粪便约45亿吨,其化学需氧量(COD)超过我国工业废水和生活污水之和。因此禽畜养殖污染已经是继工业污染、生活污染之后的第三大污染源。而畜禽养殖废水的处理则是其中的重点[2]。 2畜禽养殖废水的危害 随着畜禽养殖业的发展,所带来的污染以及危害也日益凸显。未经处理而直接排放的的废水往往给环境和人体带来相应的危害。 2.1 大气污染 畜禽粪尿中含有大量未被消化的有机物,主要由碳水化合物和含氮化合物组成。碳水化合物可分解成甲烷、有机酸和醇类。含氮化合物主要是蛋白质。在有氧条件下,蛋白质分解的最终产物是硝酸盐类;无氧条件下,可分解成氨、乙烯醇、二甲基硫醚、硫化氢、甲胺、三甲胺等恶臭气体。而对于刚排泄出的畜禽粪便含有氨、硫化氢、胺等有害气体,如未能及时清除处理,其臭味将成倍增加,产生甲基硫醇、二甲二硫醚、甲硫醚、二甲胺及多种低级脂肪酸等有恶臭的气体[3]。这些大气污染物不仅给养殖场的工作人员以及周边的居民带来健康上的危害,也会造成小范围的纠纷和矛盾,从而影响地区的长治久安。同时畜禽养殖业所产生的大量氨气也成为温室气体的重要来源之一[4]。 2.2 水污染

循环水处理方案

方宇润滑油循环水系统粘泥清除方案 1、方宇润滑油循环水系统现状 2014年8月30日系统出现泄漏情况,初步打压确认有三台换热器存在泄漏情况。31日查看打开的换热器情况,换热器中有大量粘泥沉积呈现灰白色,触感光滑,有油分,垢类以软垢形式存在,垢下换热器管程凹凸不平,有大量锈蚀。循环水呈现黄绿色,凉水塔池壁有大量藻类。系统情况见下图。 2、原因分析 粘泥沉积主要由于前期除油清洗后,排污不顺,进水管道(直径1米)和回水管道(直径1米)中残存的粘泥没有完全排除系统,再次运行期间逐渐沉积到管道中引起垢下腐蚀(主要是点蚀现象),腐蚀物沉积形成管道的凹凸不平的表面;前期工艺介质泄漏,油泥沉积对设备已经造成相当程度的腐蚀,后续粘泥沉积致使系统设备性能继续恶化,形成腐蚀穿孔;另外,可能换热器壳程内防腐不好,造成物料对管道的腐蚀引起泄漏。 3、处理办法 (1)确定泄漏设备的数量并更换或修复; (2)使用硫酸调节系统pH值在6左右; (3)加入氧化型杀菌剂200~250ppm运行6~8小时; (4)加入非氧化型杀菌剂200ppm,粘泥剥离剂200~250ppm运行12~24小时; (5)测定循环水浊度至不再上升或略有下降,大量排水置换至循环水浊度达到运行要求。 (6)打开换热器观察系统中粘泥附着情况,根据现状决定是否进行再一次的剥离。 (7)系统打压确定是否有其他设备泄漏,更换或修复。 (8)剥离完毕系统转入正常运行,补加阻垢剂和杀菌剂控制设备的腐蚀和结垢。 4、后续运行建议 (1)系统中换热器做好内防腐; (2)系统加设氧化型杀菌剂连续加药装置或二氧化氯发生器,实现系统中

氧化型杀菌剂的连续加药,保证系统水中余氯维持在0.5左右;(3)系统加设挂片器,检测系统水对设备的腐蚀速率; (4)系统补水线加设流量计,统计各补水的补充量,更好的控制系统的浓缩倍数; (5)系统做好排污。 山东化友化学有限公司 2014年9月1日

钢铁工业主要水处理系统

与钢铁工业节水问题紧密相关的另一个问题是钢铁工业用水的处理,只有水处理问题得到有效的解决,节水工作才能真正取得成效。国外大钢铁企业的经验证明,正确使用水处理剂,可以有效解决水循环系统的结垢问题,不仅延长了系统使用寿命,节约水资源,而且可以实现污水零排放,节水和环保效果非常显著。 在钢铁工业中,需要进行水处理的系统主要是: (1)炼铁厂:高炉、热风炉冷却净循环水处理系统;高炉煤气洗涤水浊循环系统;高炉炉渣水循环系统;鼓风机站净循环水处理系统。 (2)炼钢厂:氧气转炉烟气净化污水处理系统;转炉间接冷却循环水处理系统;电炉净循环冷却水系统;转炉软化冷却水系统;电炉软水冷却水系统;转炉污泥处理系统;电炉真空处理污水处理系统。 (3)连铸厂:结晶器软水闭路循环水系统;二次冷却浊循环水系统;污泥脱水处理系统。 (4)热轧厂:热轧净循环水处理系统;热轧浊循环水处理系统;过滤器反洗水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。 (5)冷轧厂:间接冷却开路循环水处理系统;酸碱废水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。 水处理剂中用量较大的有三类:絮凝剂;杀菌灭藻剂;阻垢缓蚀剂。絮凝剂亦称混凝剂,其作用是澄凝水中的悬浮物,降低水的浊度,通常用无机盐絮凝剂添加少量有机高分子絮凝剂,溶于水中与所处理水均匀混合而使悬浮物大部沉降。杀菌灭藻剂亦称杀生剂,其作用是控制或清除水中的细菌和水藻。阻垢缓蚀剂主要用于循环冷却水中,提高水的浓缩倍数,降低排污量以实现节水,并降低换热器和管道的结垢和腐蚀。 针对钢铁工业的特点,水处理剂的使用需注意以下几点: (1)在钢铁企业中,具有高热流密度的设备较多,这与化工工业有着显著的不同。因此,开发应用耐高温、低公害或无公害的阻垢缓蚀剂,是钢铁工业水处理剂的研发方向之一。 (2)结垢堵塞问题突出。高炉煤气洗涤循环水的水质成分很复杂,由于矿石中氧化钙的溶入,造成管道结垢,喷头堵塞,影响生产正常运行。在转炉炼钢过程中,投入造渣剂石灰,部分石灰细粉被烟气带出,在烟气洗涤塔中与循环水生成氢氧化钙,随后与烟气中的二氧化碳反应生成碳酸钙,造成洗涤塔中喷嘴堵塞,输水管道断面减少,阻力增加,浪费能源。在高炉煤气洗涤和转炉烟气净化浊循环水中,也需要解决洗涤水中大量悬浮物以及严重结垢问题。这些方面均需要开发优质的聚凝剂、分散剂及除硬稳定剂。 (3)连铸及轧钢浊循环水主要是细小的氧化铁皮悬浮物及循环水中油的去除问题。这类循环水的水处理工艺是沉淀、除油、过滤、冷却。水处理药剂主要采用絮凝剂、助凝剂、除油剂及少量的阻垢分散剂等。目前国内生产的絮凝剂主要是铝盐及铁盐,助凝剂主要是聚丙烯酰胺类高分子药剂。与国外同类产品相比,使用效果较差。因此,开发适用于钢铁企业的高效絮凝剂、助凝剂、除油剂是当务之急。

100吨养殖场废水处理流程方案

For personal use only in study and research; not for commercial use 100m3/d养猪场污水处理技术文件

目录 第一节、概述 第二节、设计依据和设计范围 第三节、设计原则 第四节、污水水质、水量及排放标准 第五节、水质分析与处理技术论证 第六节、工艺设计 第七节、工程设计 第八节、动力配电控制、电气与仪表设计第九节、平面布置、高程布置 第十节、管材及防腐 第十一节、劳动定员、工程进度计划 第十二节、废水处理运行费用分析 第十三节、工程投资估算 第十四节、建议 第十五节、服务承诺

第一节、概述 养猪场采用集中养殖,集体舍饲,污水来源主要为猪粪、猪尿及猪舍冲洗水。猪 粪、猪尿本身具有一定的酸性,且有机污染物浓度相当高,如果不经处理直接排放,将 严重影响周边水质,并引起土壤酸化,给附近居民的生活用水带来困扰。为此根据国家环境保护法的有关规定,必须对养殖场所排放的污水进行处理,处理后的出水进行生态还田处理或回用作为猪舍冲洗水。 我公司是从事各类水处理工程及设备研制的专业厂家,具有对所治理项目进行勘 察、设计、设备制造、工程成套、建筑设计、施工、安装、调试和售后服务的能力,能 独立地承担并完成各种水处理工程项目,即交钥匙工程。根据业主提供的废水水量,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制本设计 方案,供业主和有关部门决策参考并采纳。 第二节、设计依据和设计范围 2.1 设计依据 国家环境保护法及相关法律法规 畜禽养殖业污染防治技术规范 畜禽养殖业污染物排放标准 企业污水处理站建设要求 污水综合排放标准(GB8978-1996) 给水排水工程结构设计规范(GBJ69-84) 农田灌溉用水标准(GB5084-92) 环境噪声标准(GB5096-87) 建筑给排水设计规范(GBJ15-88) 室外排水设计规范(GBJ14-87) 我公司承建的同类高浓度废水处理工程的实际参数和经验 其它相关设计标准、规范 2.2 设计规模和范围 设计规模:根据业主提供养猪场污水排量100m3/d,污水设计处理能力处理量 Q=5m3/h,污水处理工艺系统实施24小时连续进水运行。

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