钻孔编录

11 钻孔的原始地质编录

适用于各种地质勘查钻孔，包括冲击钻孔、采样钻孔、各种深度的机械岩石钻孔和中心采样钻孔（CSR）等。对矿区内专门的水文地质钻孔、工程地质钻孔和物探、化探专用钻孔等，除按各该专业需要按有关标准编录外，应尽可能地按本标准的要求补充原始地质编录。

11.1在钻探施工现场通过对岩心（岩屑、岩粉）的观察研究，对所揭示的地质现象按钻进顺序即孔深进行编录。编录的重点是各种地质界线，特别是标志层、矿层（体）和构造、断裂界线，矿化（包括主要矿产和伴生、共生矿产）、蚀变现象及其后生变化（包括氧化带、混合带、原生带的划分）等等。观察、记录的内容见8.2.2。岩矿心的整理、编号等按DZ／T0032《地质勘查钻探岩矿心管理通则》进行。

11.2钻孔施工前，根据按设计孔位及勘查线剖面图编制的钻孔地质技术指示书的地质部分，核查孔口坐标、主轴方位、斜度（天顶角）及岩心（粉）收集装置等。施工中，逐日到现场对岩

心（粉）进行观察研究，用规定表格进行编录，并收集声象资料、采集标本、样品；及时按地质情况及钻孔深度、方位和斜度修改钻孔地质技术指标书。预计将钻进矿层（体）或发现矿化现象时，立即用书面或其它方式通知钻探班长及机长。每钻进一定深度，见重要标志层、见矿、处理重大孔内事故后和终孔时，都应进行孔深校测。孔深误差较小时，在最后回次一次校正为校测深度；误差较大时，可在该校测间隔区段，按每回次校正±1cm，将最后回次校正为校测深度，向上配完为止；如误差过大，应由分队主任工程师配合施工方面主管技术人员找出原因后处理。

编录时要随时检查核对岩、矿心摆放顺序及采取率、孔斜、简易水文观测等质量指标，配合施工方面搞好质量管理工作。

岩、矿心采取率可按以下公式计算，也可按各工业主管部（局、公司）规定的方法计算：

回次采取率（％）=（本次岩心长—上次残留岩心长）÷本回次进尺×100 或回次采取率（％）=（本次岩粉重÷本回次岩心理论重）× 100

分层采取率（％）=（分层岩心总长÷分层总进尺）×100

残留岩心处理及换层深度计算方法由大队总工程师根据实际情况在原始地质编录实施细则中规定。

钻孔终孔后，要及时整理资料，配合有关方面进行钻孔验收，并参与封孔和建立孔口标志等工作。

11.3 钻孔的原始地质记录要在前后系统观察对比后，归并成矿区的统一分层，在检查、复核岩心的基础上，在岩心箱内放置分层标签，并整理成钻孔地质综合表和钻孔柱状图。钻孔柱状图比例尺为1：100～1：200；无矿部分可用断开线缩短绘制，但断线上下同种岩性的柱状图不得少于2cm（总共4cm），比例尺可用1：200或更小，采用自动化系统制图时，不作手工柱状图。钻孔柱状图是否作为原始编录资料提交，由各工业主管部（局、公司）决定。

四、钻探原始地质编录

㈠编录前必须详细检查班报表记录、岩矿心长度、编号等是否准确无误，岩矿心是否颠倒混乱，破碎岩心是否有拉长现象，发现有误差后立即纠正，重新

测量岩心长度，修正记录。检查是否按要求深度测定钻孔弯曲度，是否作简易水文观测和孔深测量。

1、核对钻孔班报表：仔细核对钻程和进尺，若有差错应通知班长即时纠正，检查无误后，将日期，钻程进尺记入编录中。

2、取芯及编号：从岩心管取芯、应按规程操作，钻头不得离开地板过高，敲打岩心管时，岩芯管斜放，落下的岩芯用即时按顺序摆好不得错乱。发现倒置应立即纠正。岩矿芯应洗清泥沙后，用红油漆统一编号，编号格式：如10?，分式的整数表示提取岩心的回次数，分母表示该回次岩芯总块数，分子表示岩心在总块数中自止上而下的顺序号。编好号按顺序对好叉口、扣紧，碎块岩心尽量拼凑复原，装入岩心葙。放入填写好的岩心隔板。岩心箱应标有孔号、箱号，回次及起止米数。最后一箱写“终孔”二字。岩心实长的度量，以岩心中轴为准，破碎岩心不得有人为拉长现象。岩心隔板的填写应与野外记录和班报表一致，如有差错，要求班长纠正。

3、回次采取率检查：按岩心断口将岩心拼接凑紧，用钢卷尺测量实际长度；若岩心呈极破碎状，应将碎块装入等内径测筒中堆紧测量长度×松散系数（一般取值为70-80%），视为岩心真实长度。回次采取率一般要求不低于80%，若连续5米进尺岩心采取率低于80%，应要求停止钻进、采取补救措施。

4、钻孔弯曲度的测定：钻孔弯曲度的测定，一般直孔每钻进100m、斜孔每钻进50m测定一次，同时测定孔深，当钻孔终孔后也须测定弯曲度。应注意所测定的钻孔顶角、方位角、孔深是否超差，如超差须重新测量，寻找原因及时校正。钻孔顶角最大允许弯曲度，每100m间距内不得超过2度，随钻孔的加深，可递增计算。

5、孔深验证：除主矿体(矿体顶、底板，薄层矿体的顶板或底板)及终孔必须进行验证，一般每100m验证一次。一般情况，验证误差小于0.5m？时，计入最后1-2个回次内，大于0.5 m时。在最后几个回次中按进尺多少平差，但每个回次平差数不应大于0.1m。根据平差结果，进行钻孔深度纠正。

㈡编录时对岩心应详细观察描述，为避免重复，可按不同岩心、不同矿层或矿石类型进行分层记录，严禁“岩性同上”之记录。但对厚度大的单一岩（矿）层，必须按回次系统观察做好分层，以免遗漏地质现象，但可几个回次描述一次。岩心描述的一般内容：岩石名称、颜色、结构构造、矿物成份、古生物化石、矿化特征、蚀变现象、接触关系、构造破碎情况及次生变化等。

岩芯编录时应测定标志面（即层面、片理面、断裂面或接触界线，矿体顶底板）与岩芯轴之间的夹角（θ角）。

㈢岩芯采取率计算

一般岩层只计算层次（分层）采取率。矿层（含矿化蚀变带）及顶底板（3-5m 范围）要计算回次采取率，矿芯采取率必须要大于80%。

当某回次因残留有上回次岩芯使岩芯长度大于进尺，当岩芯完整时，可以本回次采取率为100%，超出部分岩芯长度推到上回次计算采取率。可连续上推五个回次。如仍继续超出，应查找原因再作处理。当岩芯破碎、呈砂状或岩粉时，一般不能上推。规范也允许在同一岩性段内五个回次进尺之和进行计算回次平均采取率。

㈣换层深度计算：

正式换层深度的计算，应于经过孔深验证、深度改正、调整残留岩心、计算回次岩心采取率、认真观察、准确划分地质界线之后进行。

换层深度计算公式为：L=L1+M2/M1×L2

式中：L—为计算的换层深度；

L1—为上回次进尺钻进深度；

L2—为本回次进尺数；

M1—为本回次提取岩心总长；

M2—为本回次所提取的两种岩石中，上部的一种岩心实长。

计算换层深度时要注意：保留的岩粉不能作为岩心采取量，更不能作为换层计算的依据。

㈤钻孔施工结束后，应编封孔设计交施工单位，一般第四系部位需用水泥封孔外，矿体部位及矿体上下盘（5-10m范围）、破碎带均需水泥封孔。

㈥编制钻孔柱状图及地质小结

应参照规定格式编制，比例尺一般1:100-1:200，为减少图幅长度，对岩性简单的厚大岩层，可用缩减法表示。

地质小结内容包括钻孔设计目的与施工结果，钻孔质量评述、地质特征（主要地质成果及认识）及主要经验教训。

最后根据需要还要完成钻孔剖面图（钻孔剖面、拐点坐标计算表）。

㈦钻孔原始编录资料

包括钻孔柱状图、钻孔地质记录表、钻孔结构、孔深校正、弯曲度测量登记表、钻孔各种采样登记表、各种鉴定分析报告、简易水文地质资料、封孔设计及封孔记录表、钻孔质量验收表、地质小结、岩矿心标本及照片。

钻孔地质编录

1.开钻前机台应领取和准备好岩芯箱、岩芯隔板、岩芯牌、毛笔、油漆、简易水文观测工具及各种需要的表格，否则不得开钻。

2.地质人员须及时到现场进行编录工作，根据施工中的地质情况和钻孔弯曲程度资料，随时制作勘探线剖面草图，并据此及时修改钻孔地质技术设计书，以指导施工。当遇到矿层以上的标志层或其它矿化特征预示即将到矿层时，地质编录人员应及时通知机长或当班班长，以便采取有效措施，确保钻探质量达到设计要求。

3.从岩芯管中取出岩（矿）芯必须严守钻探操作规程，在敲打岩芯管取心时，岩芯管应斜放，且离地面不应超过20cm，落下的岩芯要及时按顺序摆好，严防岩矿心次序混乱，造成资料上的错误。如发现岩芯倒置，即应纠正，并查明原因。发现有岩粉、掉块、钢粒等，应予剔除，岩矿心上沾有泥浆或其它物质时，应在未装箱之前用水洗净。对于松软、粉状、易溶矿心，取心时要仔细操作，以保持其原有状态，对其所沾的泥浆、岩粉则不能用水洗，待泥皮风干时将其剥掉。对于碎块、粉状的矿心，应用牛皮纸、塑料袋或布袋装好。

岩（矿）芯经过整理后，按自上而下的顺序，从左到右排列放入岩芯箱中。回次间用岩芯牌隔开，没有取上岩芯的回次，也要填写放置岩芯牌，并在岩芯牌之背面加以说明。岩芯牌一律用2H～4H铅笔填写。对长度大于5cm和虽小于5cm 但较完整的岩矿心，均须用油漆进行编号。岩芯编号的格式为10?,分式的整数部分表示提取岩芯的回次数，分母表示该回次岩芯总块数，分子表示岩芯在总块数中自上而下的顺序号。

岩芯箱旁应写上矿区名称、钻孔编号、起止孔深、起止岩芯编号及岩芯箱的顺序号。最后一箱要写上“终孔”二字。

从岩芯的清洗整理至编号等一整套工作，应由钻机各班记录员承担。

4.地质编录前应详细检查班报表纪录，岩矿心长度及编号是否准确无误，岩矿心是否颠倒混乱以及是否作了简易水文观测等。若发现岩矿心有人为拉长现象，则应重新测量、查明原因，并通知当班记录员修正。在此基础上，对岩矿心进行详细观察描述，为了避免重复，一般可按不同岩性，不同矿层或岩石类型进行分层纪录，逐项填入地质记录表中，并将回次岩矿心分层情况在备注栏中予以注记，其格式为回次号下层岩矿心长及其代号

上层岩矿心长及其代号。厚大的单一岩（矿）层必须进行系统观察，以免遗漏地质现象，但可隔几个回次描述一次。

岩芯劈样后应将保留的那一半岩芯用油漆写上原编号。

岩芯描述的一般内容:

1.岩（矿）石名称、颜色、结构构造、矿物成分、古生物化石、矿化特征、蚀变现象、接触关系、构造破碎情况及次生变化等。

2.测量标志面（层面、片理面、断裂面、条带、接触界线等）与岩芯轴夹角。

3.选择有地质意义且具有代表性的岩矿心，作大比例尺素描图，以补充文字描述的不足。

岩芯描述要做到繁简适度、重点突出、针对性强。对矿层（体）及顶底板、矿化蚀变带、构造部位等重要地段要详细描述。

5.岩芯采取率的计算，除了水位地质、工程地质等的特殊要求之外，一般只计算分层采取率；矿层（包括含矿层、矿化蚀变带）及其顶底板（3～5m ）要计算回次采取率。（采取率的质量检查验收标准仍按《岩芯钻探规程》及《金刚石岩芯钻探操作规程》的有关规定执行。）

计算公式如下： 分层采取率＝

封层顶孔深）深分层进尺（分层底板孔分层岩芯长-×100% 回次采取率＝本回次进尺

上回次残留岩芯长回本回次残留岩芯长回次本回次岩芯长-+×100％ 在未进行残留岩芯测量，或残留岩芯测量不准时，某个回次因有残留岩芯，使其长度大于进尺时，残留岩芯处理方法可参照下面两种办法进行。

1.在岩芯完整时，以本回次岩芯采取率为100％，将超出部分推到上回次计算，如继续超出还可继续上推，一般不能上推五个回次。如果继续超出，应寻找其原因，再作处理。如岩芯破碎或为砂状、粉状和不再同一岩性中钻进而用反循环取心工具采取的岩芯，一般不能上推。

2.允许同一岩性段五个回次之内进尺长度之和大于或等于相同回次岩芯长度之和，然后计算回次采取率。

6.换层孔深计算方法：

1.在一个回次内岩层换层有下列两种情况：

1）当回次采取率不足100％时，其计算公式为：换层孔深＝上回次终止井深-上回次残留岩心长+本回次采取率

本回次上层岩芯长。 2）当回次采取率等于100％时，按下列公式：换层孔深＝上回次终止井深－上回次残留岩心长+本回次上层岩芯长。

2.两回次间换层，有下列两种情况。

1）当换层回次采取率不足100％时，计算公式为：换层孔深＝上回次终止井深－上回次残留岩芯长+上回次采取率

上回次残留岩芯长本回次上层岩芯长 。 2）当换层回次采取率为100％时，计算公式为：换层孔深＝上回次终止井深－上回次残留岩芯长。

3.空回次换层时，计算公式为：换层孔深＝上回次终止井深+空回次进尺的二分之一（是否二分之一，可根据具体情况而定）换层孔深的计算方法和采用的公式目前较多，只要符合实际情况和计算准确，也可采用其它计算公式和方法。

7.及时检查机台是否按有关规定进行简易水文、孔深测量和钻孔弯曲度的测量工作，探矿测斜人员和机班长应将其测量结果及时填入规定的表格中，孔深如超出允许误差，必须重新测量，寻找原因，及时进行校正。一般可在最后五个回次内配赋。若测量段内有矿层（体）时，则应按分层厚度加权配赋。钻孔弯曲度超出规定要求时，应及时提请分队、大队研究解决。

8.岩矿心经过镜下鉴定和化学分析后，要根据鉴定、分析结果对原地质纪录进行必要的补充修正，重要的地质现象要进行更大比例尺素描。并在岩芯的各分层处放置分层牌。

9.钻孔柱状图参照格式和同一图例编制。比例尺的选择，以能清楚地表示主要地质现象为准，一般为1:200～1:500.。为减少图幅的长度，对于岩性简单的厚达岩层，可用缩减法表示。

10.完工钻孔，必要时应作地质小结，其内容如下：1.钻孔设计的目的与施工结果；2.钻孔质量评述；3.地质矿产特征（主要地质成果及地质矿产新的认识）；

4.主要经验教训。

11.钻孔结束后应完成的地质资料：1.钻孔柱状图；2.钻孔地质记录表；3.钻孔结构、孔深校正，弯曲度测量登记表；4.钻孔各种采样登记表；5.各种鉴定、实验、分析报告；6.简易水文地质资料；7.物化探测井资料；8.封孔设计及封孔记录表；9.钻孔质量验收报告；10.钻孔地质小结（根据需要编写）；11.岩矿心、标本等事物资料和照片。

钻探工程质量规定（云冶地探字“（79）02号颁发” ）

钻探工程是地质勘探工作的重要手段，其质量好坏直接影响到地质成果，因此，在整个施工过程中，必须坚持质量第一。

根据冶金部（79）冶地字第516号颁发的《关于钻探工程质量标准的暂行规定》，结合我公司的实际情况，将“云冶地探”字（78）第285号文颁发的《钻探工程质量规定》修订如下：

一、质量标准：

第一条：钻孔开孔的位置、倾角、方位角都要符合地质设计的规定。如因地面条件或其它原因，需要变动时，必须经地质部门的同意。

第二条：岩矿心采取率，必须按质达到下列指标。

1）矿体和矿化带的采取率，一般按层次应大于75％。特殊情况，要求回次采取率时，由地质设计部门根据该矿区的具体情况，与探矿部门协商，提出意见由总队审批确定。矿层上下界线回次按矿层同样要求必须达到75％以上。

2）矿体顶底板，重要标志层的岩芯采取率应不低于60％。详细勘探区或老矿区，在地层构造已基本查清的前提下，岩芯采取率可以低于60％或不要岩芯，但应由勘探队提出意见报清公司批准后执行。

第三条：矿心采取率未达到设计要求，地质设计部门认为有必要进行补采的，

得按要求坚决进行导斜补采（盲矿体、见矿第一个回次采取率虽为达到75％以上，但已达60％以上，而且矿层界线清楚的，可不导斜）。导斜补采时，要认真分析采不够的原因，采取一切必要措施，保证采取厚度和采取率达到要求。

第四条：从岩芯管内向外去岩矿心时，必须按顺序打落在岩芯槽内，不得混乱堆积。不怕水冲水蚀的岩矿心，要用清水洗净。然后按斜横行字的顺序，装入岩芯箱。岩芯装箱，不得故意拉长，严禁制造假象。完整岩矿心，要一块接一块

第五条：每回次采取的岩矿心的间隔处，要放置岩芯牌。写明孔号、回次号、本回次起止深度、本回次进尺数、采取的岩芯长度以及当班班长姓名等。在岩芯牌的背面用红漆写上大字回次号数。岩芯牌填写字体要清楚，不得漏项。填写后，涂上薄层红漆。岩芯箱的加工要保证质量、规格，不漏失碎岩芯。要及时供应，不得中断。

岩芯箱的外侧，要写明孔号、机号、岩芯箱顺序号。

岩芯要及时入库。岩芯保管的责任制是：岩芯在机场由机场负责；终孔后，由分队组织力量运回岩芯库（运输途中要指定专人负责）；验收入库后，由地质部门负责保管。

第六条：任何人不得违背客观实际情况，任意调换岩矿心，不得随便丢掉岩矿心或造假岩矿心，一经发现弄虚作假，必须严肃处理。

第七条：钻孔的测斜及偏斜范围：

1）一般要求斜孔每钻进50m，直孔每钻进100m测量一次钻孔顶角和方位角（垂直钻孔顶角偏斜超过5度以后，测斜间距应按斜孔对待）。钻孔换径或见主矿体时，均应加测顶角和方位角。

2）钻孔顶角偏斜，一般要求：

金刚石钻进体系（包括与金刚石钻进配合的合金钻进）的钻孔直径每百米不得超过1度，斜孔每百米不得超过2度；钢粒钻进体系（包括与钢粒钻进配合的合金钻进）的钻孔，直孔每百米不得超过2度，斜孔每百米不得超过3度；全部用合金钻进的钻孔：属小口径系列的，按金刚石钻进体系的度数要求；属大口径系列的，按钢粒钻进体系要求。

方位角偏斜度要根据钻孔深浅和矿床类型由各队自行商定。

3）在特殊情况下，钻孔顶角和方位角应根据矿区的钻孔偏斜规律，由地质和探矿部门共同研究，在保证达到地质目的前提下，确定钻孔偏斜的最大允许偏斜范围。

4）有磁性干扰的矿区，要用定盘测斜仪或陀螺测斜仪测孔，不得使用磁针定方位的仪器。如果磁性弱，经过对比较验，无影响的，可以使用磁针定方位的仪器。

每次测斜，必须倾角和方位角同时测量。

5）钻孔测斜应由专职或兼职测斜人员负责。测斜结果，要正确地填入测斜记录和当班原始记录表上，并由负责测斜人员签字。测定纪记录由负责测斜的人保管，钻孔竣工后，装入钻孔技术档案。

负责测斜的人员，要负责保管仪器。测斜仪要经常校正，保持性能良好。

第八条：钻孔深度，必须准确。每钻进100米或见主矿体、重要标志层，下套管前终孔后，均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。孔深校正最大允许误差为千分之一。超出允许误差时，要重新丈量，找出原因，要及时消除。

见矿第一个回次后丈量孔深，如果不是本回次的差错，，误差要推到上部去改正。不得在矿层内改正孔深。

第九条：地质设计要简易水文观察的钻孔，必须作好观测记录。观测内容包括：孔内静止水位、冲洗液消耗量、涌水位置、涌水量及水头高度、漏失位置及漏失量等。具体观测内容、方法和次数应由地质部门提出，机台按设计要求执行。

第十条：机台原始记录表，应由专人负责，认真填写，妥善保管。记录必须及时、准确、详细和整洁并如实反映情况。终孔后装入钻孔技术档案，原始记录，岩芯牌、实际孔深、机上余尺要一致，如有矛盾，要认真核对清楚，按实际情况改正错误。严禁任何人违背实际情况，篡改原始记录，发现这种行为必须严肃处理。

第十一条：钻孔竣工后，要按设计要求进行封孔。不论封孔还是不封孔，都要在孔口树立水泥标桩，并写明孔号和施工年月。

二、钻孔验收及质量等级划分标准：

第十二条：钻孔竣工后，要进行总结。在质量方面，要总结出保证质量的经验教训，订好下个孔的措施计划。对已竣工的钻孔要及时组织有关部门按照质量标准和设计要求进行评级，并按要求上报公司。

第十三条：钻孔质量，根据要求其达到设计要求和质量标准的程度，分为一级孔和二级孔。

一级孔：工程质量全部达到设计要求和质量标准的钻孔。

二级孔：指部分质量标准虽未达到设计要求，但地质设计部门仍可利用，经验证对比，确实不需要在该孔位置上另打补孔（改变设计目的和提高勘探程度的除外），在计算储量时对储量级别也没有影响的钻孔。

第十四条：报废规定：

1.未经地质设计而盲目施工的钻孔和达不到二级孔质量标准要求又无法补偿的钻孔，应予报废。

2.凡未达到地质设计目的的半截孔，应作报废处理。

3.由于补采岩矿心、纠斜、处理事故而发生的重复进尺，以及事前未经地质部门同意而超过设计深度进尺，应一律报废。

4.当年出现的报废工程，应在年内处理。误将报废工程统计为有效工程量时，应从当年或第二年（指跨年度钻孔和误报工程量）实际完成工作量中扣除，单独填报。

三、主要技术措施：

第十五条：钻进难于采心的岩矿层，应根据岩层特点采取各种相应措施，采用有效的保护岩芯和采好岩芯的钻具（如双动双管钻具、喷反钻具、无泵反循环钻具以及其它的有效钻具）钻进。打矿层，各队可根据实际情况限制回次进尺和回次进尺时间，要制订一套保证岩矿心采取率的具体措施。严格贯彻执行。

第十六条：施工中，必须注意防止钻孔偏斜过大，易斜钻孔，应当采取一切必要的措施，保证准确开孔，缩小孔壁间隙，加长粗径钻具，换径合理导正，使用扶正大接手，减轻钻压以及合理使用钻挺等常规方法防斜。

第十七条：钻孔呈现规律性偏斜的地区，可以在掌握规律的基础上，利用规

律将斜就斜地设计钻孔（移动孔位或改设计角度）。采用这种方法，必须由地质、探矿部门和机场一起认真分析规律、共同研究，确定将斜就斜设计钻孔方案，并报总队批准后实行。

机场打将斜就斜钻孔，不可任其自由偏斜，必须采取措施进行控制，使其达到设计要求。

四、质量管理

第十八条：各级领导、工程管理人员和机场施工人员，必须从思想上认识质量的重要性，在任何情况下，都要坚持质量第一的方针，处理好质量与数量的关系，好中求多，好中求快，好中求省，做到钻探工作的多快好省。坚决反对片面追求进尺，不顾质量好坏的做法。各级；领导要把质量问题列入议事日程，定期检查研究，认真解决质量问题。

第十九条：钻探工程质量，按下列层级逐级负责：小班由班长负责；全机由机长负责；分队由主管生产的队长负责。各级责任者，必须切实对工程质量负其责任。分队要设立专职或兼职测斜人员，统一负责钻孔测斜工作。

第二十条：分队要每个月组织一次群众性质量活动，总队每季组织有关部门对各分队钻孔质量进行抽查，每半年进行一次全面质量大检查，并将质量活动及检查情况上报公司。

第二十一条：探矿工程管理部门，作为业务部门和领导的助手，要经常检查施工质量情况，向领导汇报，提出改进意见。帮助机场研究保证质量的措施，严格执行质量规定。总结和推广各机场提高质量的先进经验。

第二十二条：地质部门、探矿工程管理部门和钻探机场，要密切协作，共同研究解决质量问题，团结一致地共同为取得可靠的地质成果负责。

第二十三条：钻孔开工前，要由地质部门提出施工设计书（附预想钻孔柱状图），有分队下达给施工机场，机场要根据设计书讨论制订单孔技术措施计划，按计划施工。

第二十四条：钻孔设备安装就绪后，在开孔前，要经过地质、工程（包括安全）、机场和安装等部门的联合检查，认为合格后，方可开孔施工。

经检查，认为某些部分安装不合要求，有必要补救或返工时，安装部门必须认真作好。

第二十五条：要建立钻孔技术档案。钻孔竣工后，把施工设计书、单孔技术措施计划、原始记录、测斜资料、简易水文观测资料、竣工验收书、钻孔实际柱状图记忆钻孔各项经济技术指标（由统计部门提供）完成情况等，一并装入档案袋。钻孔拘束档案由探矿工程管理部门负责保管。

附：

1.导斜补采矿心的钻孔，计算矿心采取率是按导斜前的计算，还是按导斜后的计算？

按导斜以后的采取率计算，补采后，按层次达到75％以上的仍可评为一级孔。达不到75％的，可按第十三条的规定评为二级孔或按第十四条规定报废。

2.上个回次岩矿心采不够60％或空管，岩矿心确实残留在孔内，下个回次把两个回次的岩矿心全部采上来，可否调整补给上回次计算采取率？怎样划分回次？

当第二个回次采心超出实进尺长度时，可以把两个回次加起来平均计算采取率。但要绝对禁止拉长岩矿心。碎岩芯要保证装箱的断面积。

3.回次进尺应不应该有个规定？

在目前取心问题没有得到根本解决的情况下，必须有个规定。公司颁发的质量规定中，没作具体规定，各队可根据本地的实际情况自行规定。但必须明确，回次进尺数的规定，只是保证岩矿心采取率的一项措施，而不是指标，不能把它作为质量指标要求。

4.矿化带和原始设计见矿段实际没见矿，怎样确定采取率标准？

一律按实际打的结果计算，是矿层、矿化带就要求达到75％以上。

5.矿心采取率按层次计算，多厚的矿层按标准要求检查？

按工业可采厚度计算，达到这个厚度的就按75％的采取率要求，不到这个厚度的可按岩层采取率要求。

6.丈量钻孔深度误差超过千分之一，找出原因改正后，可否评为一级孔？

超过千分之一，自千分之三以内的，找出原因，可以评为一级孔。