速生艳红紫薇的质量分级
苗木分级
一、主题内容与适用范围 本标准规定了华南地区常用绿化苗木中50种植物若干规格的质量分级，包括乔 木类、灌木类、地被类等植物。 本标准适用于苗圃露天种植的园林绿化苗木。 本标准不适用于造型树，古树名木及其他特殊苗木。 二、参考标准 DB440300/T28-2006城市园林绿化用苗—木本苗木分级 GB6000主要造林树种苗木质量分级 CJ/T24-1999城市绿化和园林绿地用植物材料—木本苗 三、名词术语 胸径：乔木主干离地表面1.3米处的直径，使用胸径尺进行测量。此定义不适用于柚子树、桂花等测量胸径存在争议的苗木。 基径：苗木主干离地0.1米处的基部直径，使用胸径尺进行测量。此定义不适用于鸡蛋花等测量基径存在争议的苗木。特别说明：鸡蛋花等个别苗木测量基径时，一般是贴着土壤面测量基径（此处不考虑嫁接的苗木，如红鸡蛋花与白鸡蛋花嫁接）。 冠幅：乔木冠部投影最大与最小直径的平均值。 苗高：植株从地表面到植株自然状态下最高点的垂直高度。 枝下高：乔木从地表面到树冠的最下分枝点的高度。
裸干高：棕榈科植株从地表面到最低叶鞘以下裸干的高度。
主枝：在树上直接从中心主干上分生出来的直径不小于胸径20%的枝条叫主枝，也称一级分枝。 二级分枝：从主枝上分生出来的直径不小于主枝直径20%的枝条叫二级分枝。 树形：苗木栽培中人工培养和自然生长的空间结构，分为单干形、轮生形、球形、伞形、棕榈形、丛生形以及其他树形。 四、技术要求 在参考《CJ/T244-1999城市绿化和园林绿地用植物材料——木本苗》相关标准的前提下，本标准主要以胸径（基径）、冠幅、苗高、裸干高、分枝数（叶片数）、枝下高为分级指标，结合树形进行苗木分级。其中，乔木包括假植苗、地苗两大类，灌木包括袋苗、地苗两大类，本常用绿化苗木标准只适用于在同一类中进行分级，假植苗、袋苗、地苗不能平行比较。 五、苗木检测方法及检测规则 检测方法：苗木质量等级标准检测以观感评价、实测实量为基本方法。观感评价包括树形端正度、树干弯曲度、树冠疏密度等影响绿化美观效
产品审核计划表
ts16949产品审核计划 产品审核缺陷分级规定 产品审核检查表 德信诚培训网 产品审核检查表 篇二：产品审核实施计划 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx限公司产品审核实施计划 编号： xxxxx 序号： 1.审核目的：验证产品实际质量与产品技术标准的相符性，评价产品质量，发现产品缺 陷， 改进缺陷，提高产品质量。 2.审核产品：xxxx件 3.审核依据：产品技术标准、国家法律法规。 4.审核时间：xxx 10月 10 日至 xxxx 年10月 17 日 5. 审核组成员及分工： 6.审核时间计划 制订：xxxx 审批：xxxx 日期：xxxx 产品审核计划表 编号:jl-8.2.2.3-01 共1页第1页 篇三：产品审核实施计划 编号:hg/s.04—02 重庆市慧冠机电有限公司 2014年度产品审核实施计划 编制/日期: 何安邦/2014.9.20 审核/日期: 聂维胜/2014.9.20 批准/日期: 张小彬/2014.9.20 一、产品审核的目的 为了获得公司产品质量信息,确定产品的适用性和符合性满足规定质量特性的程度,保证 最大限度地满足用户的要求。二、审核组成员构成组长：何安邦成员：何文炳审核时间按照重庆市慧冠机电有限公司《产品审核实施计划表》的时间安排进行。 三、审核依据 产品图、检验规范、客户特殊要求以及用户质量信息。四、审核步骤： 1、样件提取：按照《产品审核实施计划》的规定提取； 2、产品审核； 2.1、产品外观审核：依据《产品检验规程》上对工件外观的要求进行审核； 2.2、尺寸审核：依据产品图、客户信息反馈、客户特殊要求以及《产品检验规程》上的 有关规定进行审核； 2.3、产品性能审核：依据产品图上的技术要求和供需双方签定的技术协议 六、数据处理 1、产品缺陷评定 1.1产品缺陷程度可分为以下三级： a级（致命缺陷）：缺陷直接形成安全隐患，回导致安全事故，或直接影响 产品的寿命和可靠性，或缺陷非常严重明显，顾客不能接受； b级（严重缺陷）：缺陷可能造成安全隐患，可能导致安全事故，会影响产 品的寿命和可靠性，或缺陷明显明显，一定引起顾客不满意； c级（一般缺陷）：缺陷可能会对安全有影响或无影响，可能有轻微影响，
DB52_294-2007代替DB52T_294-1991主要造林树种苗木质量等级
ICS B 21 DB52贵州省地方标准 DB52/T 294—2007主要造林树种苗木质量等级 Seeding quality grade of major tree species for afforestation 2007-04-17 发布 2007-05-01 实施贵州省质量技术监督局 发 布
目 次 目 次..................................................................................................................................................I 前 言. (1) 1 范围 (2) 2 术语和定义 (2) 3 分级要求 (3) 4 检验方法 (3) 5 检验规则 (4) 6起苗、包装和运输 (4)
前 言 为了提高我省林业工程建设质量和苗木生产水平，本标准结合贵州实际，对黔DB52/T 294（1991年修订具体内容与DB52/T 298-89同）的《主要造林树种苗木》进行修订，修订后的标准名称为《主要造林树种苗木质量等级》，其技术内容与GB 6000-1999等效。 本标准与DB52/ 294-1991《主要造林树种苗木》相比，主要差异如下： ——删去原来28个树种中的7个，保留21个（其中修订20个）：增加13个树种，修订后共有34个树种； ——苗木质量等级采用二级制（同 GB 600-1999）,即制定I、II级苗木的质量等级； ——增加苗木根系长度，大于5厘米的一级侧根数或根幅作为苗木的质量指标； ——增添影响苗木质量的主要形态指标作为综合控制条件； ——去掉苗木产量和密度指标。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由贵州省林业厅提出并归口。 本标准起草单位：贵州省林业种苗站、贵州省林业科学研究院。 本标准主要起草人：姚淑均、尹晓阳、杨安敏、于曙明、金天喜、姜云力、高鹤、李德芬、许杰。本标准从实施之日起，代替DB52/ 294-1991。
护理质量缺陷的概念及其分类
护理质量缺陷的概念及其分类 护理质量缺陷： 一切不符合护理质量标准的现象都属于质量缺陷，在护理工作中，由于各种原因导致令人不满意的现象与结果发生，或给病人造成损害统称为护理质量缺陷。护理质量缺陷表现为： 护理纠纷、差错、事故。 护理纠纷： 病人或其家属对护理过程、内容、结果、收费、服务态度等不满而发生的争执，或对同一护理事件护患双方对其原因及结果、处理方式或轻重程度产生分歧发生争议，称为护理纠纷。护理纠纷不一定是护理差错。 护理差错评定标准： 护理差错分为一般差错与严重差错。 一般差错所涉及内容： ⑴ 违反各项护理工作的操作规程，质量未达到标准要求，增加病人痛苦，但尚未造成不良后果。 ⑵各种护理记录不准确，未影响诊断治疗者。 ⑶不认真执行查对制度，打错针、发错药，未发生任何反应（一般性药物）, 无不良后果。 ⑷ 标本留取不及时或留取方法不正确，但尚未影响诊断治疗。 ⑸监护失误、静脉注射外渗外漏，面积未达到3cm x 3c者。⑹各种检查前准备未达要求，但尚未影响诊断。 ⑺病危患者无护理计划。 ⑻执行医嘱不及时，但未影响治疗。 ⑼无菌技术操作不熟练，造成患者轻度感染。
严重差错所涉及内容： ⑴ 执行查对制度不认真，打错针，发错药，给病人增加痛苦。 ⑵护理措施未落实，发生非难免性II度压疮。 ⑶实施热敷时造成二度烫伤、面积不超过体表 0.2％。 ⑷ 执行医嘱不及时，影响治疗但未造成严重不良后果。 ⑸ 监护失误、引流不畅、未及时发现影响治疗。 ⑹监护失误，静脉注射外渗外漏。面积达3cm x 3c以上，局部坏死' ⑺ 术前未做准备或术前准备不合格，而推迟手术，尚未造成严重后果。 ⑻ 违反无菌技术操作，造成患者严重感染。 ⑼ 各种记录有遗漏或不准确影响诊断治疗。 ⑽ 遗失检查标本影响诊断治疗。 (11)护理不当发生坠床、窒息、昏倒造成不良后果。 (12)交接班不认真而延误诊治、护理，造成不良后果。 护理事故： 是指在诊疗护理工作中，因医务人员诊疗护理过失，直接造成病员死亡、残废、组织器官损伤，导致功能障碍的严重质量缺陷。 根据《医疗事故处理条例》护理事故分为四级： 一级事故，造成患者死亡、重度残疾的。 二级事故，造成患者中度残疾、器官组织损伤导致严重功能障碍的。 三级事故，造成患者轻度残疾、器官组织损伤导致一般功能障碍的 四级事故，造成患者明显人身损害的其他后果的。
产品审核管理办法
1目的 按照检验流程来检验待发运的产品是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规以及顾客要求相符。 2 适用范围 适用于公司待发货的产品。 3定义 产品审核是对检验细则的策划、实施、评定和记录存档。 4 职责与权限 4.1品质部负责制定检验计划、规程以及整理产品审核报告。测量并提交产品尺寸报告及分零件材 质报告。 4.2工程部负责提供图纸、技术规范、识别产品性能试验、包装规范及特殊特性清单并提供产品性 能试验报告。 5程序 5.1编制产品审核计划 5.1.1品质部编制《产品审核计划》，将生产的产品按顾客分类集中审核，各顾客的产品一年至少审核 一次。 5.1.2当顾客对产品抱怨明显增多或产品出现严重质量问题时，可进行临时性的计划外的产品审核。 5.1.3审核组成员应由一定资格的审核员组成，成员可包括工程技术人员、质量管理人员和检验人员等。 5.1.4产品审核计划由管理者代表审批。 5.1.5根据《产品审核计划》安排，进行审核，填写《产品审核检查表》。 5.2审核准备 5.2.1产品审核依据：顾客图纸或技术质量协议 5.2.1.1 审核内容：产品的性能、尺寸、包装、外观和标识。 5.2.1.2 产品审核按本文件要求进行。 5.2.2 组织审核员准备好《产品审核检查表表》，掌握产品审核评级，同时考虑检查时所用的量检具 检测方法、环境、试验等，包括前次产品审核的不合格项。 5.3实施产品审核 5.3.1审核员按审核计划的时间安排从成品库抽取3件成品，依据产品审核计划与相关文件进行审核。 5.3.2产品检验由审核员进行。 5.3.3审核员把审核结果记录在《产品审核检查表表》上，对样品的缺陷严重度进行分级，并计算缺陷 点数。 5.3.4用缺陷等级系数来计算缺陷点数 缺陷点数的总和（FP）=∑（缺陷数*缺陷等级系数） 5.3.4.1缺陷分类 A：可能导致失效的缺陷，肯定会导致顾客的抱怨或索赔；
产品质量审核管理规定
有限公司质量管理标准 第三层次体系文件 Q/RL 30801-1/0
产品质量审核管理规定 2003-07-28 发布2003-08-01 实施 限公司发布 产品质量审核管理规定 1、目的 通过对公司生产的总成产品和零部件的审核，按照公司技术文件、图纸、规范、标准等相关规定，判定产品是否符合相关文件和顾客要求，找出缺陷，以便及时制定纠正预防措施和把质量进行持续改进，使之提高产品质量水平，降低成本和提高顾客满意度。 2、范围 产品审核适用于瑞立集团公司各事业部（气阀厂、液压件厂、电器厂、液压泵厂、仪表厂、
汽车电子科技公司、基础厂、产品协作部）所生产的总成产品或零部件的质量检测。 3、定义 产品审核就是通过独立部门（质量管理部）对最近生产的总成产品/零部件进行随机抽查检验，判定是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规及顾客的特殊要求相符合的检验工作。 4、职责 4.1 质量管理部每月30日负责收集、整理外部质量信息投诉和内部发生的质量事故信息，并 进行统计分析，以及根据各事业部提交的产品一次交验合格率低的质量问题，编制、审批《月产品审核计划表》。 4.2 质量部根据《月产品审核计划表》组织实施产品审核工作，并记录、评审，发放产品审 核结果报告或《不合格项纠正（预防）措施计划表》到各事业部。 4.3 各事业部（责任单位）负责对产品审核的不合格项（缺陷）进行原因分析，制定纠正预 防措施，并按措施计划组织实施，将制定的改进措施在要求完成时间内报质量管理部。 4.4 质量管理部负责对责任单位上报的改进措施的实施情况和有效性进行跟踪、验证。验证 结果不合格，责任单位必须重新分析问题的根本原因和制定改进措施。 4.5 质量管理部可以根据内、外部重大质量事故或公司领导指示，临时组织实施产品审核。 5、工作规定和内容 5.1 产品审核事项的规定 5.1.1 功能：根据顾客要求、标准、图纸中所规定的产品使用性能和指标参数。 5.1.2 外观：产品表面技术要求（如表面清洁、无划伤等） 5.1.3 包装：包装盒、型号标识、合格证等是否与包装物样本相符。 5.1.4 尺寸：根据顾客提供的图纸或公司技术文件中选择重要的装配（安装）尺寸。 5.2 产品审核缺陷分级规定 5.2.1 严重缺陷/关键缺陷（用A表示）：产品丧失功能或顾客提出申拆或索赔。 5.2.2 重要缺陷/主要缺陷（用B表示）：严重影响产品功能，会引起顾客的不满或抱怨的缺陷， 顾客可能会提出申诉。 5.2.3 一般缺陷/次要缺陷（用C表示）：不会影响产品的使用性能，一般顾客不会发现，对那 些要求极高的顾客会提出抱怨。 产品质量审核管理规定 5.3 产品审核缺陷加权数的规定 5.3.1 严重缺陷/关键缺陷（A级）：产品审核时加权数为10分。 5.3.2 严重缺陷/主要缺陷（B级）：产品审核时加权数为5分。 5.3.3 一般缺陷/次要缺陷（C级）：产品审核时加权数为1分。 5.4 准备产品审核
50个常见质量管理问答
50个常见质量管理问答 1、真正质量特性和代用质量特性有何区别？ 直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性；企业为满足顾客的期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如：汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性，而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见，真正质量特性是顾客的期望和要求，而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。 2、质量环有什么特点？ （1）质量环中的一系列活动中一环扣一环，互相制约，互相依存，互相促进。 （2）质量环不断循环，每经过一次循环，就意味着产品质量的一次提高。 3、影响产品质量的四个方面是什么？ （1）市场调研质量。 （2）设计质量。 （3）符合性质量或制造质量。 （4）使用质量或售后服务质量。 4、质量检验阶段进行检验把关有什么缺点？ （1）缺乏系统的观念，责任不明，一旦出现质量问题容易扯皮、推诿。 （2）在生产过程中缺乏预防，一旦出现废品，就是“既成事实”，一般很难补救。
（3）要求对成品进行百分之百的检验，而百分之百的检验并不等于百分之百的准确，而且在大批量生产的情况下这样做在经济上是不合理的，对于某些产品来说，这种检验在技术上也是不可能的，或毫无意义的。 5、质量管理学有哪些重要概念？ （1）质量；（2）质量管理；（3）质量体系；（4）质量控制；（5）质量保证；（6）质量策划；（7）质量方针；（8）质量改进；（9）质量审核；（10）质量认证；（11）管理评审；（12）质量成本等。 6、全面质量管理的基本核心是什么？ 提高人的素质，调动人的积极性，人人做好本职工作。通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量。 7、计量工作的任务是什么？有哪些特点？ 企业计量工作的任务，是以统一计量单位制度，组织量值正确传递，保证量值统一为目的基础工作。 计量工作有以下几个特点：①一致性；②准确性；③可溯源性；④法制性。 8、计量工作的基本要求是什么？ （1）量具和化验、分析仪器必须配备齐全，完整无缺。 （2）保证量具及化验、分析仪器的量值稳定，示值准确一致。 （3）量具和仪器修复及时。 （4）根据不同情况，选择正确的测量计量方法。 9、质量信息有什么作用？ （1）质量信息是质量管理的耳目； （2）是一项重要的资源；
常用苗木产品主要规格质量标准
常用苗木产品主要规格质量标准 一、种植土壤的要求 适宜植物生长的最佳土壤（体积比）为：矿物质45%、有机质5%、空气20%、水30%。土壤团粒最佳为1~5mm。要求土壤酸碱适中，排水良好，疏松肥沃，不含建筑和生活垃圾，且无毒害物质。土壤改良需因地制宜，现简要罗列下述土壤改良范例，仅供施工参考 1、如果现场土壤粘性过高，建议加20%（或依实际定量）细河沙及泥碳土改造，混合均匀，以利排水透气。 2、沿海人造地区，建议可在混合黑土、红土（土壤厚度为30~60cm）中加入有机质土壤改善（树皮堆肥等），肥料（鸡粪1kg/平方米，磷肥0.2kg/平方米，石灰1kg/平方米）。 3、对保湿性差、养分少的土壤，建议可在40cm厚客土中加入珍珠岩粉等40L/平方米，固体复合肥料0.25kg/平方米。 4、排水较差的地方，建议可在底层铺约20cm厚的珍珠岩，再打入3-4根珍珠岩填充的通风管。 5、若车库顶板上种植土含有堆坡设计时，由于顶板荷载所限，要求堆坡部份采用轻质土（轻质土配比为：34%壤土，33%泥炭，33%珍珠岩+蘑菇肥），或在保证乔木种植土厚度要求的前提下更换底层土壤为陶粒填充或铺储排水板，保证排水畅通。 6、花坛可施用老牛粪肥3kg/平方米，化肥(N：P： Mg=10:10:10:1)100-150g/平方米。 7、北方碱性土，可以施硫酸亚铁等调节PH值至6左右满足植物生
长的要求。 8、清理、消毒、杀菌、改良： （1）、种植前应对种植区域的土壤理化性质进行初步分析，如有地下害虫，应提前进行杀菌、除虫。及时拔除土壤中杂草根、清理大石块等。标准：自表层土壤30CM 内中不能有超过直径大于20CM 的石头，同时将种种植土壤翻松，保持土壤表层疏松、通气和良好的透水性能。 （2）、土壤的改良： 植物栽植前应对土壤进行改良，添加腐质土、沙、珍珠岩进行土壤的改良，具体为由施工方报技术措施方案，由甲方审核确定。 9、栽植植物铺土，应满足以下最低种植土层厚度，如土层厚度不够则应进行局部换土处理。 10、草坪种植地、花卉种植地应翻耕20CM---30CM，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求。 11、土层的沉降处理，对高回填区，在种植前进行沉降处理。 二、种植土土方处理注意事项： 1、所有混合土壤必须将所有成分混合均匀，景观施工管理有权力对所有已完成再造型和回填土的种植区域的土壤做随机抽样，以确保合成土各成分混合均匀。 2、用指定符合要求的土壤进行土方再造型以达到设计要求呈自然
公司产品等级管理办法
有限公司管理制度 QGZD/CBZ 产品等级管理办法 （征求意见稿） 2013-02-1发布2013-02-15实施
前言 本制度规定了公司产品等级管理，规范产品等级评定。 本制度根据QGZD/CB 11.03-2006《产品等级管理办法》修改而成。本制度由质量部提出并起草。 本制度由总经理批准。 本制度从颁发之日起实施。 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
产品等级管理办法 1、目的 为持续改进实物质量，提升全员质量意识，鼓励员工生产优质产品，特制定本办法。 2、管理范围 本办法适应于公司生产车间提供的铸件、模样的质量等级认定及管理。 3、管理职责 3.1 技术部负责制定质量等级标准。 3.2 生产车间按分等办法提出申请。 3.3 质量部组织评定，并根据评定的结果实施奖励或考核。 3.4 综合管理部负责监督评定的过程，并监督奖励、考核的到位情况。 4、管理内容 4.1 申报 4.1.1 各生产车间生产的产品，在车间内部工序全部完成报检时，进行自我评判，认为能够达到一等品、优等品（或一级模样、二级模样）的条件，向所在车间检验站申报，提请等级评定。 4.1.2 铸铁件单件重量1吨（铸钢件100Kg）以上，按单件申报，小于此重量零件按批次申报（每批5件）。 4.1.3 合格件、不合格品不需车间申报，质量部直接或评审后判定。其中不合格品由质量部分为A、B、C级，按《不合格品控制程序》处置。 4.2 评定
4.2.1 检验站受理车间等级评定申报后，站长对其进行初步评定。 4.2.2 检验站站长认可后，签署意见，由质量部组织技术部、生产供销部等部门进行评定，评定结果报质量副总批准。 4.2.3 质量部根据评定结果，每月初将上月优等品、一等品零件的奖励报表和不合格品的考核报表报综合管理部。 4.3 流程 4.4 评判标准 4.4.1 铸件的质量分级的评判参照QJ/CB03.47-2005《产品零件质量分级》。 4.4.2 模样的质量分级的评判参照QJ/CB03.08-2006《铸造用模样技术条件》。 4.4.3 不合格严重程度分级依据QJ/C02.B182-2010《产品质量缺陷严重度分级》。 5、处置 5.1 铸件 5.1.1被最终评定为优等品的零件，按结算价格的150%结算。 5.1.2被最终评定为一等品的零件，按结算价格的120%结算。 5.1.3 A类不合格品按结算价格的80%结算。；B类不合格品按结算价格的90%结算）。 5.2 模样 5.2.1被最终评定为一级的模样，按结算价格的120%结算。 5.2.2被最终评定为二级的模样，按结算价格的110%结算。 5.2.3 A类不合格品按结算价格的80%结算；B类不合格品按结算价格的90%结算。
★砼质量缺陷划分
★GB50204－2002砼结构工程施工质量验收规范修改（版） 8.1.1 现浇结构外观质量缺陷
主控项目 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，检查技术处理方案。 一般项目 8.2.2 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，检查技术处理方案。 一般项目 检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。
表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表6－5 砼原材料称量允许偏差（﹪） 注：1.各种衡器应定期核验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。 2.当遇雨天或含水率有显着变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 采用振捣器捣实砼应符合下列规定: 1.每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 2.当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的倍。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm. 3.当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 4.当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。 5.当采用振动台振实砼时，宜采用加压振动的方法，压力为1～3KN/㎡. 在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～,但不超过砼的初凝时间时继续浇筑。
产品质量缺陷分级规定
产品质量缺陷严重性分级规定 1、范围 本标准规定了产品质量缺陷严重性分级的原则、目的、作用和管理。 本标准适用于公司所有产品。 2、产品质量缺陷严重性分级规定 2.1产品质量缺陷严重性分级分为质量检验用产品质量缺陷严重性分级和质量审核用产品质量缺陷严重性分级两种。 2.2质量检验用产品质量缺陷严重性分级。 2.2.1质量缺陷是偏离规范的表现，质量检验用产品质量缺陷严重性分级的原则规定见表1。 表1质量检验用产品质量缺陷严重性分级原则
2.2.2在编制作业指导书时，应按表1的分级原则在作业指导书相应栏目中列出该产品检验用产品质量缺陷严重性分级。质量检验用产品质量缺陷严重性分级由检验机构编制。 2.2.3质量检验用产品质量缺陷严重性分级表主要用于指导检验工作，其作用具体体现在： a 是把设计要求、工艺要求、制造要求与顾客使用要求综合考虑，使检验工作予以满足的有效手段； b 为合理地确定检验方式、检验的严格程度提供依据； c 为恰当地确定质量的严重程度及其处理权限，处理程序，特别是采取让步措施提供依据； d 便于检验员在检验中明确重点，有效地运用检验方法和处理方式。 2.3质量审核用产品质量缺陷严重性分级规定 2.3.1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级是从使用的角度出发，针对产品使用过程中顾客反馈的质量缺陷项目，按其对产品适用性的影响程度所进行的分级，其分级的原则规定如表2。 表1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级原则
平而确定的。在制订产品质量计划时，依据表2产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级的分级原则由技术部门负责编制，并纳入产品质量审核计划实施管理。 编制：品质部审批： 生效日期：2017/08/12
产品质量缺陷判定分级标准(严选优质)
文件编号: 版本编号: 文件类型编制部门 产品质量缺陷判定及分级标准 编制日期: 页码: 1.目的 对来料、制程、出货等环节产品质量检测,根据接收质量限
主要造林树种苗木质量分级(湖南)
主要造林树种苗木质量分级（湖南） (DB43/094—2005) 发表日期：2008年8月15日 主要造林树种苗木质量分级 1 范围 本标准规定了主要造林树种苗木质量分级的术语和定义、分级要求、检测方法、检验规则、分级指标，假植、包装、运输的要求。本标准除特殊说明外，一般只适用于植树造林用的常规大田育苗，不适用于容器苗和保护地培育的苗木。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用形成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 6000－1999 中华人民共和国国家标准《主要造林树种苗木质量分级》DB43/T093－1995 湖南省地方标准《林木育苗技术规程》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 播种苗 用种子培育的苗木。 3.2 插条苗 利用树木的茎或枝的一部分进行扦插或埋压而繁殖的苗木。3.3 截根苗 指在幼苗长出(4~5)片真叶，苗根尚未木质化时用锐利的铁铲或截根刀在一定的浓度将苗木的主根截断，促进侧根生长的苗木。3.4 嫁接苗 将植物的枝或芽接在另一株植物的根、苗干或树枝上使之愈合而繁殖的苗木。
3.5 移栽苗 经移植培育的苗木。 3.6 根蘖苗 母树根蘖培育而成的苗木。 3.7 苗龄 即苗木的年龄。指从播种、插条或埋根到出圃，苗木实际生长的年龄。以经历一个年生长周期作为一个苗龄单位。 苗龄用阿拉伯数字表示，第1个数字表示播种苗或营养繁殖苗在原地的年龄；第2个数字表示第一次移栽后培育的年龄；第3个数字表示第二次移栽后培育的年龄，数字间用短线间隔，各数字之和为苗木的年龄，称几年生苗。 示例： a) 1－0表示1年生播种苗，未经移栽； b) 2－0表示2年生播种苗，未经移栽； c) 2－2表示4年生移栽苗，移栽一次，移植后继续培育两年； d) 2－2－2表示6年生移栽苗，移植两次，每次移植后各培育两年； e) 0.2－0.8表示1年生移栽苗，移植一次，十分之二年为生长周期，移植后培育十分之八年生长周期； f) 0.5－0表示半年生播种苗，未经移植，完成二分之一年生长周期； g) 1（2）－0表示1年干2年根未经移植的插条苗、插根苗或嫁接苗； h) 1（2）－1表示2年干3年根移植一次的插条苗、插根苗或嫁接移植苗。 注：括号内的数字表示插条苗、插根苗或嫁接苗在原地(床、垄)根的年龄。 3.8 地径 苗木地际直径，即播种苗、移栽苗为苗干基部土痕处的直径；插条苗、插根苗为萌发主干基部处的直径；嫁接苗为接口以上正常粗度处的直径。 3.9 苗高
苗木验收标准
绿化工程验收规范 一、工程质量验收应符合下列规定： 1、乔灌木的成活率应达到95%以上，并对未成活植物适时进行补栽。珍贵树种、孤植树和行道树成活率应达到98％。 2、花卉种植地应无杂草、无枯黄、无病虫害，各种花卉生长茂盛，种植成活率应达到95%以上，并对未成活植物及时进行补栽。 3、草坪无杂草、无枯黄、无虫害，覆盖率应达到95%以上。 4、绿地整洁，无杂物，表面平整。 5、植物材料的整形修剪应符合设计要求。 6、竣工验收后，填报竣工验收备案表，绿化工程竣工验收备案表应符合规定。 二、专业术语和定义 1、苗木类型：按苗木的生物学特性分为常绿乔木、落叶乔木、常绿灌木、落叶灌木、常绿藤木、落叶藤木、竹类、地被等种类； 2、乔木：树体高大，具明显主干者为乔木。 3、灌木：树体矮小，通常无明显主干，多数呈丛生状或分枝较低。 4、藤蔓类：地上部分不能直立生长，常借助茎蔓、吸盘、吸附根、卷须、勾刺等攀附在其他支持物上生长。 5、大乔木：自然生长的成龄树株高在15 米以上的乔木。 6、中乔木：自然生长的成龄树株高在8 米至15 米的乔木。
7、小乔木：自然生长的成龄树株高在5 米至8 米的乔木。 8、胸径（干径）：指苗木主干离地表面1.2 米处的直径，常用字母?表示。 9、米径：指乔木主干离地1 米处的直径。 10、地径（基径）：指苗木主干离地表面0.2 米处的直径，常用字母D 表示。 11、冠幅：指苗木树冠垂直投影面的直径，字母P 表示。 12、苗木高度：指苗木自地面至最高生长点的垂直高度，常用字母H 表示。 13、分枝点高：指从地表面到苗木树冠的最下分枝点的垂直高度。 14、净干高：指苗木从地面至分支点的垂直高度。 三、苗木验收质量要求 1、苗木外观质量要求和检验方法
医院医疗缺陷分类判断标准
医院医疗缺陷分类判断 标准 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
医院医疗质量缺陷判定标准 医疗工作缺陷是指医务人员在医疗活动中，由于各种主观、客观原因造成诊疗工作中的不足，甚至产生一定的不良后果；根据其对患者的影响程度，分为轻、中、重三度。 本缺陷判定标准仅适用于我院内部的医疗质量管理，具体行为是否构成医疗差错或医疗事故，根据医疗卫生管理法律、行政法规由相应的鉴定部门裁定。 轻度缺陷：对患者不造成影响或对患者有轻微影响而无不良后果。 中度缺陷：影响疗效，延长疗程，造成组织器官的可愈性损害；或违反操作规程，增加患者痛苦与医疗费用，但无严重后果。 重度缺陷：严重影响疗效或造成重要组织器官损害致功能障碍；甚至造成残废、死亡等严重不良后果。 1、病历书写缺陷 轻度缺陷： （1）首页、楣栏及相关表格填写不全； （2）整份病历有3处以上无上级医师签名； （3）病历排列顺序或检查单粘贴不规范； （4）医学术语不当或有明显文字错误； （5）连续三天以上（慢性病五天）无病程记录； （6）除上述缺陷外的其他书写不规范； （7）各项检查不及时； （8）上级医生查房不能指导病例诊断与治疗，对住院医师不能起到指导作用； （9）未及时打印住院病历（普通患者满页打印，危重病人随时打印）。中度缺陷： （1）既往史、个人史、婚育史、月经史、家族史缺一项；
（2）入院48小时内或手术病人术前无上级医师查房意见； （3）本科室连续住院超过30天无阶段小结； （4）新入院患者及手术后三天无连续病程记录； （5）首次病程记录无诊断依据、鉴别诊断或诊疗计划； （6）专科患者病历无专科情况记录； （7）转科患者无转科及接收记录； （8）会诊单和各种检查单有缺失； （9）缺交接班记录、上级医师查房记录和特殊治疗记录之一项；（10）病危、病重患者未及时下病危、病重通知或过早停病危、病重医嘱者； （11）申请单书写不规范，申请目的不明确，导致误检、漏检者；（12）不规范修改三处及以上，或关键点不规范修改一处者； （13）病历记录缺页造成病历不完整； （14）出院诊断错误； （15）由实习医师代替住院医师书写入院记录； （16）病历中有涂改、刀刮、粘贴、涂黑，或医嘱有涂改； （17）病危、病重病人缺主（副主）任医师或科主任查房记录； （18）病情变化未按要求随时记录（时间具体到小时、分钟），病危患者每天至少记录一次，病重患者每两天至少记录一次； （19）缺法定传染病的疫情报告记录； （20）抢救病人缺抢救记录； （21）抢救记录记述不清（病情变化情况，抢救时间及措施）或缺参加抢救人员的姓名及专业技术职称； （22）缺死亡讨论综合意见记录； （23）缺交接班记录； （25）缺整页病历记录，造成病案不完整；
产品审核管理规定
X X机械有限公司 产品审核管理规定2016-12-03 发布2017-01-01 实施
产品质量审核管理规定 1、目的 通过对公司生产的注塑件产品的审核，依据公司技术文件、图纸、规范、标准等相关规定，判定产品是否符合相关文件和顾客要求，找出缺陷，以便及时制定纠正预防措施，以不断提高产品质量水平，降低成本和提高顾客满意度。 2、范围 适用于本厂所生产的所有注塑件产品。 3、定义 产品审核就是通过独立部门（质量部）对最近生产的塑料产品进行随机抽查检验，判定是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规及顾客的特殊要求相符合的检验工作。 4、职责 4.1 质量部负责组织产品审核工作，并记录、评审，发放产品审核结果报告或《不合格项纠正（预防） 措施计划表》到各责任部门。 4.2 各责任单位负责对产品审核的不合格项（缺陷）进行原因分析，制定纠正预防措施，并按措施计 划组织实施，在要求的时间内完成后报质量部。 4.3 质量部负责对责任单位上报的改进措施的实施情况和有效性进行跟踪、验证。验证结果不合格， 责任单位必须重新分析问题的根本原因和制定改进措施。 5、工作规定和内容 5.1 产品审核事项的规定 5.1.1 功能：根据顾客要求、标准、图纸中所规定的产品使用性能和指标参数。 5.1.2 外观：产品表面技术要求（如表面清洁、无划伤等） 5.1.3 包装：包装盒、型号标识、合格证等是否与包装物样本相符。 5.1.4 尺寸：根据顾客提供的图纸或公司技术文件中选择重要的装配/安装尺寸。 5.2 产品审核缺陷分级规定 5.2.1 严重缺陷/关键缺陷（用A表示）：产品丧失功能或顾客提出申拆或索赔。 5.2.2 重要缺陷/主要缺陷（用B表示）：严重影响产品功能，会引起顾客的不满或抱怨的缺陷，顾客 可能会提出申诉。 5.2.3 一般缺陷/次要缺陷（用C表示）：不会影响产品的使用性能，一般顾客不会发现，对那些要求 极高的顾客会提出抱怨。 5.3 产品审核缺陷加权数的规定 5.3.1 严重缺陷/关键缺陷（A级）：产品审核时加权数为10分。 5.3.2 严重缺陷/主要缺陷（B级）：产品审核时加权数为5分。 5.3.3 一般缺陷/次要缺陷（C级）：产品审核时加权数为1分。
产品缺陷的等级和判定基准：AQL
产品缺陷的等级和判定基准：AQL 为了尽早的发现问题，最大限度的减少损失，我们要求每一位作业人员要进行自主检验，本节给大家讲述塑胶行业中对一些缺陷的通用等级判定标准。使大家在碰到一些问题时能够触类旁通，迅速的作出准确的判定，以节省时间和减少不必要的浪费。 一．首先明确什么叫检验（检查）：是用目视测量、试验、测定或其它方法将需检验的产品的特征值与标准值对比的一个过程。符合标准的即为合格品，反之，不符合标准的即为不合格品。不符合处有可能是一处也可能是多处，但只要有一个该产品就为不合格品。由此我们可以明白凡举检验那必须有一个标准，有一个参照物，否则无从谈起。 二．缺陷的分类 我们将缺陷和含有该缺陷的不合格品分为三个等级： 1．极严重缺陷（或称致命缺陷）、极严重不合格品。与安全有关的缺陷如突出的锐角、漏电、有毒等危及人体安全与健康的均属此类。 2．严重缺陷、严重不合格品：与安全无关而与功能有关的缺陷、不合格品。如产品较脆、功能不健全影响使用但不危及人体安全及健康。 3．轻微缺陷、轻微不合格品：不影响使用只影响美观性的缺陷如刮伤、色差甚至缺胶但不是关键部位不影响组装、功能都均属于轻微缺陷。这是平时注意最多的、争议最集中的地方。其实我们首先应注意的是安全-----结构、功能然后才是外观。在整个行业中只要是安全结构性能出现1个异常，不论一批货数量再大均被判为不合格批需退货的。我们工作中常有一个不好的习惯，单注重于表面外观忽略内部结构和组装、性能。应当纠正。 三、抽样检验
抽样检验分为计量检验和计数检验两种。在下列情况下一般用抽样检验：1.需用破坏性手段去检验的,如检验产品的使用寿命,象风扇将其不间断的工作来试验它的工作寿命,就不能一一去试了;2.数量较多,时间上不允许的.这里主要讲述抽样检验的有关常识,有助于理解为什么在品管或客户只检验了一部分产品,发现了一至二个不合格品,却要整批判退. 抽样检验是依据目前国际通行的MIL-STD-105E部分为依据的,.该抽样方案是美国军工标准,于二次世界大战中建立和发展完善起来的,以统计学为基础理论,经过广泛的实践证明为目前最为科学的抽样方案,已为各国广泛采用. 该抽样标准较为复杂,这里主要讲述其中的普通单次抽样标准,另外还有普通多次、加严、放宽、减量等各种抽样方案,视质量水平的稳定性和宽严而决定采用哪一种,本节不作讲述. 下面我们来看这张表 ㈠表格的认识 1.批量: 送检的总数,实际制程中可视一箱或半箱为一个 批量. 2.样本: 根据批量的大小所应抽取检验的数量. 3.AQL值：象0、0.2、0.4等均为AQL值. A Q L Accept Quality Levese 允收质量水平可接受的质量水平 前面第二节中我们讲了缺陷的三个等级,这些值就是以这三个等级来进行对应规定的,根据各个厂的实际情况,我厂规定极严
质量检查问题分类管理办法
质量检查问题分类管理办法 建设工程质量问题通常分为： 工程质量缺陷、工程质量通病、工程质量事故等三类。 一、工程质量缺陷 工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷；一般缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。 二、工程质量通病 工程质量通病是指各类影响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤。犹如“多发病”一样，故称质量通病。 三、工程质量事故 工程质量事故是指对工程结构安全、使用功能和外形观感影响较大、损失较大的质量损伤。 （一）工程质量事故的分类 工程质量事故的分类方法较多，国家现行对工程质量事故通常采用按造成损失严重程度划分为：一般质量事故、严重质量事故和重大质量事故三类。重大质量事故又划分为：一级重大事故、二级重大事故、三级重大事故和四级重大事故。具体如下： 1.一般质量事故 凡具备下列条件之一者为一般质量事故：(1)直接经济损失在5000元(含5000元)以上，不满5万元的；(2)影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 2. 严重质量事故 凡具备下列条件之一者为严重质量事故：(1)直接经济损失在5万元(含5万元)以上，不满10万元的；(2)严重影响使用功能和工程结构安全，存在重大质量隐患的；(3)事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。 3. 重大质量事故
凡具备下列条件之一者为重大质量事故：(1)工程倒塌或报废；(2)由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上；(3)直接经济损失10万元以上的。（二）工程质量事故常见的成因 1. 违背建设程序 2.违反法规行为 3.地质勘察失误 4. 设计差错 5.施工与管理不到位 6.使用不合格的原材料、制品及设备 7. 自然环境因素 8.使用不当
主要造林树种苗木质量分级
(DB43/094—2005) 发表日期：2008年8月15日 主要造林树种苗木质量分级 1 范围 本标准规定了主要造林树种苗木质量分级的术语和定义、分级要求、检测方法、检验规则、分级指标，假植、包装、运输的要求。本标准除特殊说明外，一般只适用于植树造林用的常规大田育苗，不适用于容器苗和保护地培育的苗木。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用形成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 6000－1999 中华人民共和国国家标准《主要造林树种苗木质量分级》DB43/T093－1995 湖南省地方标准《林木育苗技术规程》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 播种苗 用种子培育的苗木。 插条苗 利用树木的茎或枝的一部分进行扦插或埋压而繁殖的苗木。 截根苗 指在幼苗长出(4~5)片真叶，苗根尚未木质化时用锐利的铁铲或截根刀在一定的浓度将苗木的主根截断，促进侧根生长的苗木。 嫁接苗 将植物的枝或芽接在另一株植物的根、苗干或树枝上使之愈合而繁殖的苗木。 移栽苗 经移植培育的苗木。
根蘖苗 母树根蘖培育而成的苗木。 苗龄 即苗木的年龄。指从播种、插条或埋根到出圃，苗木实际生长的年龄。以经历一个年生长周期作为一个苗龄单位。 苗龄用阿拉伯数字表示，第1个数字表示播种苗或营养繁殖苗在原地的年龄；第2个数字表示第一次移栽后培育的年龄；第3个数字表示第二次移栽后培育的年龄，数字间用短线间隔，各数字之和为苗木的年龄，称几年生苗。 示例： a) 1－0表示1年生播种苗，未经移栽； b) 2－0表示2年生播种苗，未经移栽； c) 2－2表示4年生移栽苗，移栽一次，移植后继续培育两年； d) 2－2－2表示6年生移栽苗，移植两次，每次移植后各培育两年； e) －表示1年生移栽苗，移植一次，十分之二年为生长周期，移植后培育十分之八年生长周期； f) －0表示半年生播种苗，未经移植，完成二分之一年生长周期； g) 1（2）－0表示1年干2年根未经移植的插条苗、插根苗或嫁接苗； h) 1（2）－1表示2年干3年根移植一次的插条苗、插根苗或嫁接移植苗。 注：括号内的数字表示插条苗、插根苗或嫁接苗在原地(床、垄)根的年龄。 地径 苗木地际直径，即播种苗、移栽苗为苗干基部土痕处的直径；插条苗、插根苗为萌发主干基部处的直径；嫁接苗为接口以上正常粗度处的直径。 苗高 自地径至顶芽基部的苗干长度。 主根长 指由主干发出的主根所达到的最大长度。