矿井瓦斯概论-绪论-煤矿瓦斯赋存与瓦斯含量
矿井瓦斯概论
矿井瓦斯概论
矿业特色类公共选修课程
主讲人：李忠辉
中国矿业大学·安全工程学院
leezhonghui@https://www.360docs.net/doc/2e1451428.html,
本课程学习的目的与任务：
了解煤矿瓦斯的性质、生成、赋存、涌出的规律与主要影响因素；
懂得瓦斯爆炸及瓦斯突出发生的条件、机理及主要影响因素，掌握预测与预防这些灾害的现代技术及瓦斯能源的开发利用技
术；
熟悉瓦斯参数的测定与计算方法，具有分析与解决矿井瓦斯实际问题的基本方法、基础知识与技能。
主要内容
?煤矿瓦斯赋存与瓦斯含量
?矿井瓦斯涌出
?煤与瓦斯突出及其预防
?瓦斯爆炸及其预防
?瓦斯抽放技术
?瓦斯综合利用技术
参考书目
《矿井瓦斯防治》，俞启香编著，徐州：中国矿业大学出版社，1993。
《煤矿瓦斯灾害防治及利用技术手册》，于不凡，王佑安编著，北京：煤炭工业出版社，2000。
《煤与瓦斯突出危险性预测及防治技术》，程伟编著，徐州：中国矿业大学出版社，2003。
绪
论
（二）瓦斯灾害是制约煤炭工业健康发展的主要因素
煤矿六大灾害：瓦斯、顶 板、矿尘、火、水、热害 建国以来煤矿23起一次死亡 百人以上事故，其中20起是 瓦斯事故。 国有重点煤矿50%以上的是 高瓦斯突出矿井。 随开采强度和深度增加，煤 矿瓦斯灾害将更为严重。
水灾 , 71, 4.2% 火灾 , 60, 3.6% 瓦斯 , 1558, 92.2%
2001年以来全国煤矿 30人以上事故死亡人 数分类统计
对煤矿安全、高效生产构成严重制约
安全工程学院 李忠辉
绪
煤矿主要灾害
开采沉陷 地表水
House
Building 2 Tree
Tree Tree
论
CH4
Tree
CH4
Factory
突水事
故
瓦斯
火灾事故
抽采
瓦 斯事
故
突水 事故
煤尘爆炸
顶板
事故
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绪 瓦斯事故的分类
论
瓦斯事故可以分为：瓦斯突出和瓦斯爆炸。 瓦斯突出：煤矿在地下采掘过程中，在短瞬之间，从煤(岩 石)壁内向采掘工作面突然喷出大量煤(岩)粉和瓦斯(CH4、 CO2)的现象，称为煤和瓦斯突出，简称瓦斯突出。 瓦斯爆炸：是瓦斯和空气混合后，在一定条件下遇到高温热 源发生的剧烈的连锁反应，并伴有高温高压的现象。瓦斯爆 炸的危害非常大，通常产生大量有毒气体，造成人员中毒死 亡。
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绪
论
2008年3月份，全国煤矿事故14起，死亡105人， 其中瓦斯类事故7起，死亡49人。（数据来源：国 家安全生产监督管理总局政府网站-事故查询系 统。https://www.360docs.net/doc/2e1451428.html,）
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绪
全国煤矿瓦斯灾害分布
论
高瓦斯及煤 与瓦斯突出
低瓦斯
国有煤矿高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井约占50％
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绪
（三）我国安全生产方针
论
我国的安全生产方针是： “安全第一，预防为主，综合治理” 瓦斯治理十二字方针： “先抽后采、监测监控、以风定产” 瓦斯治理十六字方针：(2008-08-11) “通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”
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第一章 煤层瓦斯赋存及瓦斯含量
一、矿井瓦斯的概念与性质
1.瓦斯的概念 广义：是煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的各种气体的 总称。 来源： 煤岩内赋存的气体(CH4、 CO2与H2) 生产过程中产生的气体(SO2、CO、NH3、NO2、NO) 井下空气与矿物及其他材料反应产生的气体 放射性物质衰变产生的惰性气体氡（放射性）和 氦 狭义：由于煤层中的瓦斯一般以甲烷为主，所以在煤矿中 矿井瓦斯专指甲烷（CH4）。
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第一章 煤层瓦斯赋存及瓦斯含量
2. 瓦斯的性质 无色、无味、无毒、比空气轻，微溶于水，标准状况下 100L水可溶解5.56L甲烷 。 密度为0.716kg/m3 ，为空气密度的0.554倍； 分子直径0.41nm，扩散速度是空气的1.34倍； 可燃性、爆炸性、窒息性、突出、环境污染。 能源、化工原料。
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第一章 煤层瓦斯赋存及瓦斯含量
（1）污染环境，加剧大气“温室效应”,120倍于CO2 （2）窒息性，可造成瓦斯窒息事故 ●瓦斯浓度≥43%时，空气中相应的氧浓度即降到 12％，呼吸短促 ●瓦斯浓度达≥57%时，相应的氧浓度被冲淡到9 ％，人即刻处于昏迷状态，有死亡危险 （3）可燃性，可酿成瓦斯燃烧事故 ●瓦斯浓度低于≤5%或≥15% （4）爆炸性，引起瓦斯爆炸事故 ●瓦斯浓度在5～15% （5）突出，产生煤与瓦斯突出事故
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第一章 煤层瓦斯赋存及瓦斯含量
二、煤层瓦斯的生成
煤层瓦斯是腐植型有机物（植物）在成煤过程中生成的。共分两个时期：
在植物沉积成煤初期的泥炭化过程中，有 机物在隔绝外部氧气进入和温度不超过 65℃的条件下，被厌氧微生物分解为 CH4、CO2和H2O。泥炭时期埋深不大，生 成的瓦斯通过渗滤和扩散排放到大气中， 因此，生物化学作用产生的瓦斯一般不会 保留在煤层内。随着泥炭层的下沉，上覆 盖层越来越厚，压力与温度也随之增高， 生物化学作用逐渐减弱直至结束，在较高 的压力与温度作用下泥炭转化成褐煤。 随着煤系地层的沉降及所处压力和温 度的增加，泥炭转化为褐煤.褐煤进一 步沉降，有机物在高温、高压作用 下，处于变质造气时期，挥发分减 少，固定碳增加，生成的气体主要为 CH4和CO2。
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低瓦斯矿井风量计算细则
低瓦斯矿井风量计算细则 一、 矿井供风原则 1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。 2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即： (1)氧气含量的规定; (2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定； (6)每人每分钟供风量不少于4m 3 的规定。 二、 矿井总需要风量计算 1、 矿井需要总进风量按采掘、硐室、备用工作面及其它供风点实际 需风量分别进行计算： ()K Q Q Q Q Q Q ?++++=∑∑∑∑∑其他备硐掘采矿 （m 3/min ） 式中： ∑Q 采——各采煤工作面实际需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 备——各备用工作面实际需要风量的总和，（m 3/min ）； ∑Q 掘——各掘进工作面计划需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 硐——各硐室计划需要风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 其它——除了采掘面、硐室外的其它地点计划需风量总
和，（m3/min）； K——矿井通风备用系数，包括矿井部漏风和调配风不均等系数，抽出式通风矿井取1.15～1.25，K矿系数各矿根据本矿井通风路线、通风设施数量、通风系统等因素选取，一般情况矿井投产时间短、新开拓采区、通风路线短、设施数量少漏风小或矿井投产时间长但漏风总量小取小值，反之取大值；亦可根据以上因素程度不同在合适围选取。 三、采煤工作面配风标准： 每个回采工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及防爆柴油机车的尾气排放量等规定分别进行计算然后取其中最大值。 1、按气象条件计算： Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温（m3/min）式中：Q采——采煤工作面需要风量，（m3/min）； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，（m3/min）； Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速 （不小于1.0m/s） K采高——回采工作面采高调整系数（见表1—1）； K采面长——回采工作面长度调整系数（见表1—2）； K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表1—3）。 表1—1 K采高——回采工作面采高调整系数 表1—2 K采面长——回采工作面长度系数调整系数 表1—3 K温——回采工作面温度与对应风速调整系数
2017年度煤矿瓦斯防治计划
新化县桑梓镇金鸡山煤矿（2017年度） 瓦斯治理计划 煤矿通风安全技术科编制
审批表 会审人员职务会审人员职务会审人员职务会审意见 会审结论
金鸡山煤矿瓦斯防治 计划 为了加强“一通三防”安全管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想和“安全就是效益，超限就是事故”的超前意识，确立瓦斯是煤矿安全生产中头号敌人的意识，切实把瓦斯安全管理工作作为我矿安全工作的重中之重来抓。全方位齐抓共管，多措并举，管理干部要有“瓦斯管理，责重如山”的高度认识和“瓦斯管理，人人有责”的安全意识，严格瓦斯管理制度，杜绝瓦斯事故，搞好瓦斯防治工作。结合我矿安全生产工作的实际，特制订2017年度瓦斯防治计划如下： 一、煤矿成立瓦斯防治技术领导组 组长：阳念华 副组长：吴代忠、黎定辉、刘新中 成员：祝圣耀、刘让平、康忠武、邹高贤 李传首、李志文、阳万光 通防科： 通风维护组: 刘解清、李水南、段富保 瓦斯检查组: 刘佑华、康利元、童楚华 井上监控值班人员:谢贺勋、康裕华、刘新中
井下监控维护工: 黎云辉、李松青、阳文光 领导小组下设办公室，阳念华兼任通防科科长。 二、指导思想 深入贯彻党的十八大精神，落实科学发展观，牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故的发生为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动我煤矿瓦斯治理工作再上新水平。 三、工作目标 矿井全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿安全生产。 四、瓦斯防治计划 1、杜绝瓦斯事故和人身伤亡事故的发生，杜绝井下瓦斯超限作业，瓦斯积聚现象。 2、建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害； 3、建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。
矿井瓦斯等级鉴定制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A11602 矿井瓦斯等级鉴定制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
矿井瓦斯等级鉴定制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、各矿总工程师每年必须组织人员对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定。 2、矿井瓦斯等级鉴定工作应分别在7月5日、15日、25日分三班进行，测定地点应在测风站或巷道断面规整，无杂物堆积的一段平直巷道内进行。 3、进行矿井瓦斯等级鉴定所用仪器、仪表必须经校正合格，测定方法和测定次数符合规程要求。 4、矿井瓦斯等级鉴定工作应在正常的条件下进行。按每一自然矿井、煤层、一翼、水平和采区分别测定计算相对瓦斯涌出量。 5、进行瓦斯抽放的矿井，测定时必须同时测定
煤矿瓦斯综合治理工作体系建设
一）煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1. 采掘布局合理。 （1）优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先开采保护层和实施区域预抽。优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现安全高效。 （2）合理组织生产。进行矿井生产能力核定时，要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度和月度生产计划，合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时，应立即进行生产能力复核，并依据复核结果组织生产，严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定。 （3）坚持正规开采。矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替；严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少 2 个安全出口，形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱，不能保持 2 个安全出口时，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。 2. 通风可靠。 （1）矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足安全生产的要求。 （2）矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按《规程》规定制定安全措施。 （3）采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口现象。 （4）按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。 （5）矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
矿井瓦斯
1.简述矿井瓦斯与煤层瓦斯的区别 答：广义的矿井瓦斯是指井下有害气体的总称。一般包括四类来源：①煤层与围岩内赋存并涌入到矿井的其他。②矿井生产过程中生成的其他③井下空气与煤岩矿物、支架和其他材料之间的化学或生物化学反应生成的气体等④放射性物质蜕变过程生成或地下水放出的放射性惰性气体氡及惰性气体氦。煤层瓦斯是腐殖型有机物在成煤过程中的伴生产物。 2.矿井瓦斯与煤层瓦斯的主要成分 答：矿井瓦斯：甲烷及其同系物，H2、CO、H2S、SO2、NH3、NO2、NO、N2、CO2; 煤层瓦斯：甲烷及其同系物、CO2、N2及少量的重烃 3.风流中瓦斯存在状态与煤层中瓦斯存在状态有哪些？煤层中瓦斯存在状态与哪些因素有关？答：（1）风流中：①静止空气中的瓦斯：分布不均匀，随着扩散时间延长，趋向均匀分布②层流空气中的瓦斯：上层瓦斯随风流流向下层，趋向均匀分布；③紊流空气中的瓦斯：由于强烈的掺混作用，一般表现为均匀分布。（2）煤层中：游离状态和吸附状态两种，还可能以瓦斯水化物晶体形式存在；吸附状态的瓦斯又可以分为吸收状态和吸着状态。（3）因素：温度、压力、孔隙率、比表面积、瓦斯性质、煤化变质程度、煤中水分 4.煤层瓦斯成因：（1）生物化学成气时期：在这个阶段生成的瓦斯容易排放到大气中，一般不会保留在煤层内。随着泥炭层下沉，上覆盖层越来越厚，压力与温度随之升高，生物化学作用减弱，泥炭转化为褐煤。（2）煤化变质作用成气时期：褐煤层进一步沉降，压力与温度作用加剧，进入煤化变质作用造气阶段。一般在100℃及其相应的地层压力下，煤层就会产生剧烈的热力变质成气作用，煤化过程中生成的瓦斯以甲烷为主要成分，从褐煤到无烟煤，煤的变质程度越高，生成的瓦斯量也越多。各煤化阶段生成的气体组分不仅不同，而且数量上也有很大变化。 5.煤层瓦斯沿深度划分为几个带？各带的主要成分及其百分比，划分条件？ 答：N2——CO2带：CO2 20%——80% N2 20%——80% CH4 0——10% N2带：CO20——20% N2 80%——100% CH4 0——20% N2——CH4带：CO20——20% N2 20%——80% CH4 20%——80% CH带：CO2 0——20% N2 0——20% CH4 80%——100% 条件：①煤层相对瓦斯涌出量2~3m3/t ②煤层内瓦斯成分中甲烷及重烃浓度总和达到80% ③煤层内瓦斯压力为0.1~0.15MPa 6.甲烷带瓦斯随深度如何变化？答：煤层内瓦斯压力，瓦斯含量随埋藏深度的增加呈有规律的增长，增长的梯度在不同的煤质（煤化程度），不同地质构造与赋存条件有所不同 7.简述孔隙结构与瓦斯间的关系。答：宏观孔隙：其直径>1000A°为渗透容积。显微孔隙：100A°~1000A°为扩散容积。分子孔隙：其直径<100A°为吸附容积 8.煤层瓦斯分布的一般规律：答：在甲烷带内，煤层的瓦斯压力随深度的增加而增加，多呈线性增加，瓦斯压力梯度也随条件而异，在地质条件相近的块段内，相同深度的同一煤层具有大体相同的瓦斯压力P=P0+m(H-H0)，当覆盖层中含水多，瓦斯压力高，局部地点封闭构造附近压力大，有构造应力附近压力大。 9.瓦斯压力测定有几种方法，各有何优缺点？答：（1）直接法：通常由围岩巷道向煤壁打50——75mm钻孔，钻孔中放测压管、封孔、插表、读数。优点：测量准确；缺点：测量时间过长，费用高，失败率大。（2）间接法：①利用钻屑解吸指标法测压；②根据煤层瓦斯含量和吸附规律反算瓦斯压力。优点：方便快捷，成功率高。缺点：测量结果不够精确 10.孔隙率：煤的总孔隙体积占相应煤的体积的百分比 11.吸附等温线：在恒定温度下，煤的吸附瓦斯含量x随压力P的变化曲线 12.瓦斯含量：单位重量或体积的煤中所含有的瓦斯量 13.朗格缪尔系数等温方程：x=abP/(1+bP) a：极限吸附常数；b：吸附常数P：吸附平衡时的瓦斯压力 14.影响煤吸附性能的主要因素有哪些？答：（1）瓦斯压力的影响（2）温度的影响（3）瓦斯性质的影响（4）煤化变质程度的影响(5)水分的影响 15.瓦斯生产量：单位成煤过程中生成的瓦斯量 16.煤的瓦斯含量：单位重量或体积的煤中所含有的瓦斯量 17.煤的容储能力：单位重量或体积的煤表面所能吸附的饱和瓦斯量 18.影响煤层瓦斯含量的因素：（1）煤层埋藏深度（2）煤层和围岩透气性（3）煤层倾角（4）煤层露头（5）地质构造（6）煤化程度（7）地层地质史（8）水文地质条件（9）煤层的温度和压力 19.煤层瓦斯流动的形态有哪些？渗流与涌出的关系？ 答：按空间内瓦斯流动方向来划分，基本上有三种：单向流动、径向流动和球向流动。 关系：煤壁瓦斯涌出是煤层内部渗流的继续，瓦斯渗流理论是瓦斯涌出理论的基础 20.扩散系数：反应瓦斯在孔隙——裂隙系统内扩散能力的大小 21.渗透率：压力梯度为1时，动力黏滞系数为1的液体在介质中的渗透速度 22.透气性系数;在1m3煤体两侧，压力差为1MPa2时通过1m长的煤体，在此1m2截面上，每日流过的煤层气体量 23.渗透率与透气性系数的关系：λ=k/(2μPn) 24.钻孔瓦斯涌出初速度：在煤层中按规定的技术要求施工钻孔，在预定深度，1min时，在规定长度钻孔内涌出的瓦斯量
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治与管理
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理 一、概况 家塔煤矿属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃～易自燃煤层。矿井投产后，形成主斜井、副斜井进风，一号回风斜井回风的中央并列式通风系统。 井田各煤层瓦斯含量低，变化在0.02～0.18ml/gr之间。其中各煤层沼气（CH4）含量为0.02～0.18ml/gr，均属于低沼气等级；CO2含量变化在0.01～0.12 ml/gr。 瓦斯自然成分主要为N2，占总量的89.93～99.35%；次为CO2，占总量的0.65～10.07%，且随深度加大而增高的趋势较明显；CH4占总量的0.00～1.41%，一般为0.00%。 各煤层N2含量>89%，CO2含量一般<6%，故井田各煤层均处于氮气带。 按用风地点确定矿井一期风量为127 m3/s，二期风量为164m3/s。一号回风斜井选用FBCDZ-8-No28型防爆轴流式通风机2台，1台工作，1台备用。初期每台通风机配2台YBF450S1-8型隔爆电动机(160kW、10kV、750r/min)；后期更换电动机，每台通风机配2台YBF560S2-8型隔爆电动机(280kW、10kV、750r/min)。 二、瓦斯防治及管理 通过对本区域瓦斯的赋存状况分析，瓦斯涌出量若有所增
大，即使增大幅度较小，但在采取常规瓦斯防治和管理的同时，采取煤层工作面瓦斯提前释放的瓦斯防治措施。 （一）常规措施 1）加强通风系统管理，建立稳定可靠的通风系统。不能靠无限地增加风量来解决瓦斯问题：一是风量过大将使煤尘飞扬；二是随着风量的增大，流经采空区的风量、风速加大、瓦斯流线延深、变密，强化了风流和采空区的瓦斯交换，风流携带出的采空区瓦斯量也相应增加。故掘进巷道使用双风机、双电源、自动分风和“三专两闭锁”装置，并有专人检查试验其性能，保证完好。 2）加强瓦斯检查与监测。严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理12字方针。虽然家塔煤矿是低瓦斯矿井，但按照高瓦斯矿井管理，每一个采掘工作面均有瓦斯检查人员，一人一面，坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。按要求配备使用便携式甲烷报警仪，利用KJ95N煤矿安全监测、监控系统，实时监测采掘工作面及其回风流中瓦斯浓度和各采区的风速、风量，做到了瓦斯人工监测和自动监测、监控的有机结合。 3）认真落实“一通三防”管理制度和瓦斯管理措施。实行“一通三防”安全设施配备不齐全，禁止开工生产。并对通风设施进行责任区域划分、挂牌管理，专人检查。根据管理情况，奖优罚劣。
矿井瓦斯防治试题
矿井瓦斯防治、防灭火知识考试试题 姓名得分 一、填空题（每空2分，共30分） 1、瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。 （1）瓦斯浓度：（2）高温火源：引爆火源温度为摄氏度（3）空气中氧气浓度不得低于。 2、是矿井防治通风安全重特大事故的第一责任人；对防治通风安全重特大事故负技术管理责任；矿其他对分管业务范围内的“一通三防”工作负管理责任。 3、采掘工作面瓦斯检查次数规定为：低瓦斯矿井每班检查次，其间隔时间小时，高瓦斯矿井每班检查次，其间隔时间小时，瓦斯检查时间间隔要均衡。 4、风筒出口距迎头距离为煤巷、半煤巷不大于 m、岩巷不大于 m。 5、凡是瓦斯超限，都必须在内按“四不放过“（超限原因没有查清不放 过，防范措施没有制定不放过，不放过， 不放过，不放过）的原则进行追查处理。 二、判断题（每题2.5分，共25分） 1、采煤工作面上隅角、采煤机附近、括板运输机机头、放煤口等地方容易积 存瓦斯。（） 2、煤层中的瓦斯主要以游离状态和吸附状态存在。（） 3、采、掘工作面必须实行全风压独立通风。（） 4、瓦斯涌出既是由受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。（） 5、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警 仪。（） 6、规程《井下火灾防治》知识：在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，可以在灌浆区下部进行采掘工作。（） 7、规程《井下火灾防治》知识：采用阻化剂防灭火时，应遵守下列规定：选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康（） 8、规程《井下火灾防治》知识：采用氮气防灭火时，必须遵守下列规定：（一）氮气源稳定可靠。（二）注入的氮气浓度不小于97%。（三）至少有1套专用的氮气输送管理系统及其附属安全设施。（） 9、规程《井下火灾防治》知识：开采容易自燃和自燃的煤层。采用全部充填采煤法时，可以采用可燃物作充填材料，采空区和三角点必须充满。（） 10、规程《井下火灾防治》知识：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，迅速报告矿调度室。（） 三、选择填空题（每题3分，共计45分） 1、矿井相对瓦斯涌出量大于（）或矿井绝对瓦斯涌出量大于（）的矿井为高瓦斯矿井 A 10m3/t；40m3/min B 15m3/t；40m3/min C 15m3/t；60m3/min
矿井瓦斯涌出量的影响因素(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井瓦斯涌出量的影响因素(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
矿井瓦斯涌出量的影响因素(新编版) 矿井瓦斯涌出量的大小，取决于自然因素和开采技术因素的综合影响。 （1）自然因素 1）煤层和邻近层的瓦斯含量 煤层和邻近层的瓦斯含量是瓦斯涌出量大小的决定因素。开采煤层的瓦斯含量高，瓦斯的涌出量就大。当开采煤层的上部或下部都有瓦斯含量大的煤层或岩层时，由于未受采动影响，这些邻近层内的瓦斯也要涌人开采层，从而增大了矿井瓦斯涌出量。 2）地面大气压及气温 地面大气压的变化与瓦斯涌出量的大小有密切关系。地面大气压力升高时，矿井瓦斯涌出量减少。地面大气压力下降，瓦斯涌出量增大。气温的影响体现在其变化导致大气压的变化，进而影响瓦斯涌出量的大小。
（2）开采技术因素 1）开采规模 开采规模是指开采深度、开拓、开采范围及矿井的产量而言。开采深度越深，随着瓦斯含量的增加，瓦斯涌出量就越大。在瓦斯赋存条件相同时，一般是开拓、开采范围越大，则瓦斯绝对涌出量越大，而瓦斯相对涌出量差异不大；产量增减，往往瓦斯绝对涌出量有明显的增减，而相对涌出量的变化不很明显。当矿井的开采深度与规模一定时，若矿井涌出的瓦斯主要来源于采落的煤，产量变化时，对绝对涌出量的影响比较明显，对相对涌出量的影响不大；若瓦斯主要来源于采空区，产量变化时，绝对瓦斯涌出量变化较小，相对瓦斯涌出量则有明显变化。 2）开采顺序与回采方法 首先开采的煤层（或上分层）排放了邻近层的瓦斯，因此，瓦斯涌出量大。后退式开采程序比前进式开采程序瓦斯涌出量要少，属于回采率低的采煤方法，采区瓦斯涌出量大。陷落法管理顶板比充填法瓦斯涌出量大。
矿井瓦斯综合治理技术
矿井瓦斯综合治理技术 : In this paper the author of a comprehensive gas control in coal mine are introduced the practical experience of comprehensive gas control technology. It is put forward that the technology innovation, the technology popularization and application, to our country coal mine gas prevention and control technology plays a certain role, to fundamentally improve the mine safety status. 1，总述1.1《防治煤与瓦斯突出规定》关于防治煤与瓦斯突出规定：第一章总则第六条：“防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。未按要求采取区域防突措施的，严禁进行采掘活动。”； 第二章一般规定第十五条：“突出矿井做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布置、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层(或被保护层)开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施” 1.2《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》( GB50471—2008)5.2 节瓦斯抽采方法选择中规定：“在开采的厚煤层、煤层群瓦斯涌出量较大
关于全国高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井情况分析
全国煤矿高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井 有关情况分析 一、概况 初步统计，2010年全国煤与瓦斯突出矿井数量为1044个，占全国煤矿总数12923处的8.1%，高瓦斯矿井2197个，约占矿井总数的17%。 在突出矿井中，国有重点235个（占22.5%），地方煤矿101个（占9.7%），乡镇煤矿708个（占67.8%）。从矿井井型看，30万吨以下的752个，占72.1%（6～30万t的455个，占43.6%；6万t以下的297个，占28.5%）；30～150万t的196个，占18.8%；150万t以上的64个，占6.1%。 在高瓦斯矿井中，国有重点226个、占10.3%，地方煤矿300个、占13.7%，乡镇煤矿1672个、占76.1%。从矿井井型看，30万吨及以下的矿井1650处，占75.1%；30～90万吨（含90万吨）191处，占8.7%；90～120万吨（含120万吨）121处，占5.5%；120～300万吨（含300万吨）156处，占7.1%；300万吨以上79处，占3.6%。 2010年全国突出矿井煤炭产量3.825亿吨，约占全国煤矿产量32.4亿吨位的11.8%。高瓦斯矿井煤炭产量暂无统计数据，估计约占30%左右。 突出矿井中，30万t以下突出矿井的产量为5920万t，占全国煤炭产量的1.83%；6万t以下突出矿井的煤炭产量为838.4万t，占全国产煤总量的0.26%；9万t以下突出矿井的煤炭产量暂无统计数据，估计约占全国产煤总量的0.5%。 二、各省情况分析 各省2010年度突出矿井和高瓦斯矿井统计见表1。 突出矿井主要集中在贵州、湖南、四川、重庆、河南、安徽、云南、山西8省市，这些省市共有煤与瓦斯突出矿井961处，占全国突出矿井总数的92%。其中，贵州省和湖南省突出矿井总数最多，两省突出矿井总数占全国突出矿井总数的60%。突出矿井占全省矿井的比例不同，湖南、贵州和安徽省突出矿井比例较高（见下图）。 图部分省（市）突出矿井占全省突出矿井总数的比例 各省突出矿井产量占全省矿井产量的比例依次为：湖南27.3%、贵州19.6%、安徽18.2%、河南9.3%、重庆7.4%、江苏7.4%、四川7.1%、云南5.1%、辽宁2.9%、宁夏2.7%、新疆2.2%、湖北2.1%、山西1.9%、甘肃1.7%、陕西1.0%、山东0.9%、黑龙江0.7%、吉
煤矿瓦斯防治措施
**煤矿瓦斯防治措施 矿井瓦斯是以沼气CH4为主的有毒、有害气体的总称，一般指沼气，以下所称瓦斯均指沼气。瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，比空气轻，易聚集在巷道顶部或上山迎头，在条件适宜时有燃烧和爆炸性，在高浓度时能使人缺氧窒息。瓦斯灾害是煤矿“五大自然灾害”之首，危害程度最大，必须严格遵守“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。为有效防治煤矿井下瓦斯灾害，特制定以下措施： 一、瓦斯检查 1、建立瓦斯检查制度，配备瓦斯检查员。瓦检验员要持证上岗，做到跟班巡回检查，不空班、漏检。 2、井下的一切工作地点和硐室都要纳入瓦斯检查范围。每一个采掘工作面瓦斯检查每班不少于3次，其它地点（含回风巷）每班至少检查1次。 3、放炮作业地点，在装药前、放炮前和放炮后要检查放炮地点20米以内的瓦斯，并不少于检查1次。 4、要对每一个用风地点的进风风流、回风风流和工作面的瓦斯进行检测，其数据要进行对比分析，以便确切掌握、监控井下瓦斯浓度。 5、瓦检员要认真填写每次瓦斯检测记录台帐和工作地点的瓦斯记录牌板。 6、瓦检员对甲烷传感器必须定期进行检校、瓦斯检测仪器要定期保养和送有资质部门校验，保证检测数据准确无误。
二、瓦斯监测 1、每个工作面必须配备1台便携式瓦斯报警器。 2、便携式瓦斯报警器要定期进行维护保养和校验。 3、井下作业人员应认真观察井下作业场所的瓦斯异常变化情况，如发现煤炮声、煤体松软和开裂、瓦斯浓度突然大幅度变化、温度变化等现象时，应立即撤离现场，查明原因，妥善处理。 三、瓦斯超限处理要求 1、采掘工作面进风风流中，氧气不得低于20%，瓦斯或二氧化碳不得超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳不得超过0.75%。 2、采区回风巷、采掘工作面回风风流中瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并立即报告矿长和安全员，查明原因，采取措施进行处理。 3、采掘工作面以及放炮地点机电开关附近20米以内的瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止电钻打眼、放炮及其它工作，进行处理；待瓦斯浓度降至1.0%以下时，才能恢复工作。 4、当岩巷掘进遇到煤层、破碎带或煤层突然变化地段时，必须准确监测和检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或其它异常现象时，立即停止掘进、撤出人员进行处理。 5、采掘工作面的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，并立即报告安全员和矿长，查明原因，进行处理。 6、无论任何情况下，进入停风工作面作业之前，都必须先检查瓦斯和二氧化碳，只有瓦斯和二氧化碳浓度达到规定范围以下，才能进入作业。
矿井瓦斯涌出量预测计算公式
一、预测原则 1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 1018-2006标准)。 2、本矿井处于基建阶段，瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。 3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。 4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。 二、预测依据 1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h 为一个预测圆班，采用式（1-1）计算。 21q q q +=采 式 （1-1） 式中： q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ； q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； q 2一邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t 。 开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下： a.不分层开采时，开采层瓦斯涌出量由式（1-2）计算： ()c W W M m k k k q -????=03211 式（1-2） 式中： q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； K 1一围岩瓦斯涌出系数，取； K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数，取； K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，取；
m 一开采层厚度,6m ； M 一工作面采高，； W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3 /t ； Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。 b. 未开采邻近层，故不计算邻近层瓦斯涌出量。 2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量 a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。 30q 1)D v q =??? (1-1) 式中： q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m 3／min ； D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m ；本矿主采3#煤层，煤层平均厚度为；对于厚煤层，D=2h+b ，h 及b 分别为巷道的高度及宽度。 υ—巷道平均掘进速度，m ／min ； L —巷道长度，m ； q 0—煤壁瓦斯涌出强度，m 3／(m 2min)，如无实测值可参考式(1-2)计算。 q 0＝ [(Vr )2＋]W 0 (1-2) 式中： q 0 — 巷道煤壁瓦斯涌出量初速度，m 3／(m 2min)： V r — 煤中挥发分含量，％，古城煤矿3#煤层挥发份经煤炭工业厅综合测试中心鉴定为%。 W 0 — 煤层原始瓦斯含量，m 3／t 。 b. 掘进落煤的瓦斯涌出量 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量采用式（1-3）计算。 q 4＝Ｓ·v ·γ·(W 0－W c ) (1-3) 式中：q 4 —— 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量，m 3/min; S —— 掘进巷道断面积，m 2；
煤矿瓦斯综合治理工作体系建设
一)煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1、采掘布局合理。 (1)优化生产布局。矿井、采区与工作面设计要满足瓦斯治理的需要,优先开采保护层与实施区域预抽。优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,合理集中生产,实现安全高效。 (2)合理组织生产。进行矿井生产能力核定时,要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度与月度生产计划,合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时,应立即进行生产能力复核,并依据复核结果组织生产,严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定。 (3)坚持正规开采。矿井要加强生产准备,保持水平、采区与采掘工作面的正常接替;严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制定安全措施,报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井与低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后与非正规采煤方法、工艺。 2、通风可靠。 (1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机,巷道断面、矿井总风量、采掘工作面与各供风场所的配风量,要满足安全生产的要求。 (2)矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时,要编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。巷道贯通前,要按《规程》规定制定安全措施。 (3)采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风,通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其她工作面唯一安全出口现象。 (4)按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。 (5)矿井通风阻力合理,各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％,严重失修率不高于3％;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
河南省煤矿瓦斯防治三十二条
一是强力推进的重点工作措施。 ⒈推进突出煤层回采工作面实现顺序开采布置。突出煤层新采（盘）区回采工作面必须按照顺序开采方式布置，严禁跳采方式布置；现有生产的采（盘）区要修改设计，明确时间，有计划逐步过渡到顺序开采；对已经形成的开采应力集中“孤岛”工作面，因大构造、灾害区、开采边角区等可能形成开采应力集中“孤岛”工作面的，回采时要按规定制定并采取特殊安全措施。 ⒉推进穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施中，加大钻孔控制巷道两侧范围，倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外达到40m，下帮达到 20m；其他为巷道两侧轮廓线外达到各 30m。 ⒊建立瓦斯抽采专业化打钻队伍，提高打钻质量；推进建立第三方专业化打钻机制，实现打钻、验收、效果评价主辅分离和相互制约监督。 ⒋建立单孔瓦斯抽采浓度、抽采纯量的考核和分析机制，明确单孔瓦斯抽采浓度的最低标准，凡单孔瓦斯抽采浓度达不到要求的，必须分析原因并采取有效的处理措施。新封孔单孔预抽瓦斯浓度低于 30%的，必须改进封孔措施，提高封孔质量。在未进行区域消突达标之前，单孔预抽瓦斯浓度低于 5%的，必须采取重
新封孔、修孔、补打钻孔或水力冲孔等措施。 ⒌推进瓦斯抽采钻孔参数定期（不超过 10 天）测定并建立分析制度。 ⒍推进瓦斯抽采单元（200m 为一个单元）在线检测和定期分析制度，并作为瓦斯抽采达标的重要依据。 ⒎推进煤巷由消突到应抽尽抽转变，实现掘进速度正常化。 ⒏推进顶（底）板穿层钻孔抽采巷保持正常通风和维修，保证人员可以进入检查瓦斯抽采情况或实施补孔、修孔等作业。 ⒐建立矿、科区队领导区域校检、验证工作现场盯守监督管理机制，堵塞区域校检、验证不规范或假校检、假验证的漏洞。 ⒑加强对自救器使用的培训，并纳入企业检查和执法检查内容，改进自救器佩戴方式（独立佩戴），确保事故状态下能“拿得出、戴得上”。 二是需要加强研究解决的问题。 ⒈研究大直径钻孔(130mm)抽采瓦斯和全程下大直径筛管(50-70mm)抽采瓦斯工艺，研究钻孔直径与筛管直径适配关系以及筛管筛孔直径和密度标准。 ⒉研究防突设计中实际考察的瓦斯抽采半径与水力冲孔抽
矿井瓦斯涌出量预测论
平煤三矿十采区瓦斯涌出量预测 摘要: 通过对平煤三矿的实际考察,收集了该矿大量的瓦斯资料和地质资料，经过整理分析得到各种地质条件、各种开采条件下的实际瓦斯涌出量。同时结合已学的瓦斯基本理论，根据瓦斯原始含量、矿井开拓方式、煤层赋存及煤质、煤层瓦斯含量分布规律等条件，运用分源法对该矿十采区瓦斯涌出量进行预测；通过对本采区的瓦斯涌出量预测对该采区的通风设计,瓦斯抽放设计与瓦斯管理提供技术支持，对该矿瓦斯防治工作具有一定的指导意义。 关键词: 瓦斯含量平煤三矿分源预测法瓦斯涌出量
THE NO.3 MINE OF PINGMEI GROUP THE NO.10 PICK AREA GAS TO WELL UP Abstract: Through to the even coal three ores actual inspections, has collected this ore massive gas material and the geological data, obtains under each geological condition, each kind of mining condition actual gas after the reorganization analysis wells up the out put. Simultaneously unifies already study the gas elementary theory, according to the gas primitive content, the mine pit development way, the coal bed tax saves and the anthrax, condition and so on coal bed gas content distribution rule, the utilization device source law ten picks the area gas to this ore to well up the output to carry on the forecast; Through to this picks the area the gas to well up the output to forecast to should pick the area to ventilate the design, the gas pulls out puts the design and the gas management provides the technical support, has the certain instruction significance to this ore gas preventing and controlling work. Key word: The gas content even;the NO.3 mine of pingmei group ; device sources pre-measurement; gas wells up the output
综采工作面瓦斯综合治理技术分析
综采工作面瓦斯综合治理技术分析 发表时间：2019-11-29T14:57:06.093Z 来源：《防护工程》2019年15期作者：刘朋超 [导读] 众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时。 皖北煤电集团有限公司任楼煤矿安徽宿州 234000 摘要：煤尘和瓦斯是煤矿主要的自然灾害之一，科学合理防治煤尘与瓦斯是确保工作面安全高效回采的关键。近年来，随着科技的不断进步，涌现出很多先进的机械应用到综采工作面，使得矿井开采水平和开采强度得到提升，然而，瓦斯涌出量也呈现不断上升趋势，尤其是在割煤、拉移支架等工序过程中，大量的煤岩尘不仅降低了工作面可见度，威胁着煤矿职工的健康，同时也加快了煤矿机械设备的磨损，而工作面瓦斯浓度的升高若控制不当还容易引起外超限甚至是瓦斯安全事故。因此，研究综采工作面瓦斯综合治理技术具有重要意义。下面笔者就综采工作面瓦斯综合治理技术进行简要分析。希望可以为业内同行提供一定的参考作用。 关键词：综采工作面；瓦斯；综合治理技术 众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时，如果有大部分瓦斯气体泄露在外，可能会致使整体工作区域遭受大量的污染影响，情节严重时，还可能会引起瓦斯爆炸等重大安全事故发生。因此，在矿井区进行综采工作面回采工程时，倘若出现大量瓦斯泄露的情况，事件的处理工作将会相对较为复杂，一定要采用有针对意义的举措，有效控制综采工作面瓦斯的继续扩散。在矿井区进行综采工作的施行过程中，常常会遇见瓦斯抽采浓度太、工作效率低和施工质量差等诸多问题。因此，与现场情况相结合从多个方面对问题进行剖析，不仅能够妥当处理问题，并且还能与先进技术进行结合，保障瓦斯的防护工作安全有效。 一、综采工作面瓦斯综合治理创新内容 1.技术内容 对综采工作面目前状况进行剖析时，必须要对矿井的真实情况有相应的了解及一定程度的认识，这样不仅能够及时有效地提出关键问题所在，探寻更安全高效的新型创新技术，还能够确保技术在现实运用过程中符合相应的要求。上述规划的实施，首先要能够充分弄清综采工作面的采空区瓦斯浓度及分布状况，倘若条件许可，最好亲自到现场考察核实，这样才能确保真实、有效的了解到第一手信息。接下来，要对高位、中位钻孔以及穿透钻孔等真实情况了解透彻，这样能够保障相应的技术在现场施行，还可以达到对瓦斯防治结果深度分析从而进一步完善的目的。 2.研究目标 在综采日常开采过程中，我们采取针对性措施进行研究时，可以很清楚的发现，一直以来，瓦斯问题都是困扰煤矿开采的重要因素，与此同时，对矿井瓦斯的治理，也需要很多技术方法协同才可以起到治理的效果。因为，每一个煤矿开采工作面，都有其特殊性，所以当前阶段就必须采用具有针对性意义的实施方案，来进行瓦斯的防护治理。只有从根本上、源头上对其所带来的安全隐患进行防护，只有这样，才能有效减少瓦斯安全事故的发生几率。工作面瓦斯三位一体的防治举措，能通过各种各样类别的钻孔方式，例如：高位、中位以及穿透等，从而完成合理配制和运用瓦斯管的相关工作。此方案能有效地解决采空区出现瓦斯累积，并达到高浓度的现象，与此同时还能适当的运用数据科学，实地分析矿井地质。运用这一方案，不仅能够便于了解矿井地质的结构特征，还可以帮助我们尽快了解所要开采的煤层储存条件，这对工作面的高抽巷使用方面有不可泯灭的意义与作用。 3.创新点 在现今我国科学技术持续发展、进步、创新的时代，针对性的进行瓦斯防护治理问题的时候，很有必要引入某些新型的技术方法，尤其是在这个不断创新和迅速发展的新时代背景下，通过不断的创新技术，并且与尖端的理念想法相结合，不仅可以达到完善瓦斯防护治理方法的目的，并且还能保障整个创新内容执行的顺利进行。 二、矿区综采工作面瓦斯综合治理技术创新分析 1.高抽巷密闭设计 在矿井日常采煤过程中，因人为因素，扰动煤层，使得瓦斯直接涌出，这也是瓦斯的来源，同时矿井工作面裂隙带、采空区及上隅角易积聚瓦斯，影响工作面安全生产。因此，对以上来源瓦斯进行抽采是必要的。在对高抽巷施行封闭设计时，为了确保拥有良好的封闭效果，实际施工中，一般都会在其中配置 2 道闭墙。同时，在闭墙的周边需要掏出 0.5m 以上深度的掏槽，这一点尤为重要。首先，在建造和运用第 1 道闭墙时，把它的位置选定在离巷口 5 m处，且规定厚度大致为 1 m，这样既省时又省力。然后，在进行第 2 道闭墙的建造时，可以以第 1 道闭墙的距离为衡量基准，建造在第 1 道闭墙向里 1 m 的位置上，厚度设定在 1.5 m 左右。此外，还有极其重要的一点需要留意。在设置闭墙时，必须要有相照应的反水池被设计在其中。与此同时，在闭墙中间留出足够的空间位置以便于抽放管路，为了保障抽放管路在设计和实际实施过程中的有效性，在此之中还要增添相应的加工框架。在针对性的设计和实际建造密闭墙的时候，大多数情况都会选用灰、砖、沙等材料。在制备和落实闭墙的修筑标准时，可以将其和具有永恒性特点的通风设备标准进行结合，把他们看作是施工标准的基础。必须要在对下方的实际状况有足够了解，并有一定认识时，再针对下方进行实际实施工作。为了防止墙体出现极其严重的漏风情况，相连的闭墙之间通常都会填充大量黄沙。在对高抽巷抽放管路进行设计以及现实运用时，可以保证整体长度 35 m，然后将其直接伸进闭墙向里 20 m 的地方。另外，当需要采用一些有针对性的举措时，可以在管路末端向里 20 m 左右的地方上增添菱形的防护网。同时要注意，针对性选择和设计菱形网格时，将相连网格的距离设置在0.15 ～ 0.2 m 会是一个很好的选择。