公制英制螺丝公差标准
公制、英制等螺纹螺距对照表2011版
一、公制螺纹 紧固件螺纹直径与螺距对照表 螺纹规M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 粗牙螺距0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0 细牙螺距- - - - 1.0 1.0-1.25 1.5-1.25 1.5 1.5 1.5 2.0-1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0 螺栓、螺钉、螺柱公称长度表 6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 (55) 60 (65) 70 75 80 85 90 (95) 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 注：尽量不采用括号内尺寸 螺栓、螺钉、螺柱螺纹的公称长度 螺纹规格M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 粗牙螺距12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102 - - - - 注：公称长度1 螺纹长度b,则：①1≤125 b=2d+6 ②1>125—200 b=2d+2 ③1>200 b=2d+5 公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格 规格牙距规格称呼径牙数 粗牙细牙极细牙粗牙细牙韦氏牙 M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48 M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40 M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36 M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32 M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28 M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20 M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18 M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16 M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14 M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12
英制与公制对照表公称管子尺寸和公称直径
英制与公制对照表 公称管子尺寸和公称直径 管道尺寸（英制与公制对照表) 英寸是长度单位。1 英寸= 2.539999918 厘米(公分)。英寸或[吋]是使用于联合王国(UK，即英国(英联邦)、其前殖民地的长度单位。美国等国家也使用它。在台湾与香港，“英寸”通常写作“吋”。英寸的常用简写为[in]或["]“吋”是近代新造的字，念作“英寸”，属汉字中一字念两音的字，其他如“浬”念作“海里”等，借 用中国传统的长度单位“寸”，并加口旁以示区别。 一、尺寸： DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。 二、把1英寸分成8等分: 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2" 如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是以前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是以前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是以前的6分水管 外径与DN，NB的关系如下： 公称管子尺寸(NPS)/in 0. 25 0. 5 0. 75 1. 1. 25 1. 5 2. 2. 5 3. 4. 6.
英制螺纹对照表-螺纹小知识
一、英制螺纹 英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推。 一、国外常用英制螺纹的代号名称和标准号
二、ANSI B1.1 螺距对照表
ZG表示锥管螺纹，3/4"表示英寸的标注,就是3/4寸圆锥管螺纹，《五金手册》上有。 现在的国标规定ZG 3/4〃螺纹大径是26.44毫米。可参考《公制、美制和英制螺纹标准手册(第三版)》。 它的表示方法应该是：ZG 3/4〃。其中（〃）是英寸的代表符号。 一英寸等于8英分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。 同样ZG 1/2〃螺纹大径≈21毫米。俗称4分。 ZG 1〃螺纹大径≈33毫米。俗称1寸。 ZG 1 1/2〃螺纹的管子内径≈48毫米。俗称1寸半。 锥管螺纹只用于液压系统连接；而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似，区别只在锥度上。注意区分管螺纹和普通螺纹的基本尺寸不同。 DN是公称直径 测量方法 ①螺纹夹角的测量 螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。 ②螺距的测量 螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。 ③螺纹中径的测量 螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。 采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。 在通过螺丝螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。 牙型要素 牙型 在通过螺丝螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。 直径 大径小径中径 大径:是指和螺丝外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。 小径:是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。 中径:在大径和小径之间，设想有一柱面(或锥面)，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。 线数 形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。 螺距 相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n·P
【精品资料】螺丝扭力标准B
【精品资料】螺丝扭力标准B 一般螺丝扭力规范 当螺丝材质为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁时，而锁在同样为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁之材质面上面时，则使用如后页之扭力规格。当螺丝与被锁物质不同材质时则使用较小扭力材质之扭力规格。 所使用的螺丝扭力於#10-32或M4螺丝时可以订?20%之公差。大于#10-32或M4螺丝之较大螺纹时，螺丝扭力可以订?10%之公差。 一、尼龙(NYLON)材质螺丝扭力规格 螺纹规格(英制螺纹) 组装扭力(CM-KG) 检验扭力(CM-KG) 0-80 0.13?20% 0 2-56 0.38?20% 0.3 2-64 0.42?20% 0.33 3-48 0.58?20% 0.46 3-56 0.58?20% 0.46 4-40 0.81?20% 0.69 4-48 0.93?20% 0.69 5-40 1.15?20% 0.92 5-44 1.27?20% 1.04 6-32 1.50?20% 1.15 6-40 1.73?20% 1.38 8-32 2.77?20% 2.19 8-36 2.88?20% 2.31 10-24 4.04?20% 3.23 10-32 4.61?20% 3.69 1/4-20 9.69?20% 8.65 1/4-28 11.07?10% 9.92 5/16-18 19.83?10% 17.87 5/16-24 21.91?10% 19.72 3/8-16 35.17?10% 31.71 3/8-24 39.90?10% 35.86 7/16-14 56.27?10% 50.74 7/16-20 63.42?10% 57.66 1/2-13 86.49?10% 74.96 1/2-20 98.02?10% 86.49 螺纹规格(公制螺纹) 组装扭力(CM-KG) 检验扭力(CM-KG) M1.6 0.15?20% 0.13 M2.5 0.58?20% 0.46 M3 1.15?20% 0.92 M3.5 1.73?20% 1.38 M4 2.65?20% 2.08 M5 5.30?10% 4.73 M6 8.88?10% 7.96 M7 15.00?10% 13.49 M8 21.68?10% 19.49 M10 42.90?10% 38.63 M12 74.96?10% 66.88 二、铝(AUMINUM)材质螺丝扭力规格
英制与公制对照表
尺寸代号 每英寸牙 数 螺距螺纹直径 （in)n p大径D、d小径D1、d1 1/16280.9077.723 6.561 1/8280.9079.7288.566 1/419 1.33713.15711.445 3/819 1.33716.66214.95 1/214 1.81420.95518.631 5/814 1.81422.91120.587 3/414 1.81426.44124.117 7/814 1.81430.20127.877 111 2.30933.24930.291 1-1/811 2.30937.89734.939 1-1/411 2.30941.9138.952 1-1/211 2.30947.80344.845 1-3/411 2.30953.74650.788 211 2.30959.61456.656 2-1/411 2.30965.7162.752 2-1/211 2.30975.18472.226 2-3/411 2.30981.53478.578 311 2.30987.88484.926 3-1/211 2.309100.3397.372 411 2.309113.03110.072 511 2.309138.43135.472 611 2.309163.83160.872注：1in=25.4mm 1、用螺纹密封的管螺纹其标记及各种螺纹的特征代号规定如下： Rc—圆锥内螺纹55度 Rp—与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹 R—圆锥外螺纹
标准规定将螺纹尺寸代号写在特征代号之后，若螺纹为械旋应再加写左旋代号LH，具体示例如下： 圆锥内螺纹：Rc1/2 左旋圆柱内螺纹：Rp1/2—LH 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合：Rp2/R2 左旋B级外螺纹：G1/2B—LH 螺纹副G1/2G1/2A 内螺纹：G1/2
管道尺寸(英制与公制对照表)
管道尺寸（英制与公制对照表) 英寸是长度单位。1 英寸= 厘米(公分)。英寸或[吋]是使用于联合王国(UK，即英国(英联邦)、其前殖民地的长度单位。美国等国家也使用它。在台湾与香港，“英寸”通常写作“吋”。英寸的常用简写为[in]或["]“吋”是近代新造的字，念作“英寸”，属汉字中一字念两音的字，其他如“浬”念作“海里”等，借用中国传统的长度单位“寸”，并加口旁以示区别。 一、尺寸： DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。 二、把1英寸分成8等分: 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2" 如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是以前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是以前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是以前的6分水管 外径与DN，NB的关系如下： 公称管子尺寸(NPS)/in 公称直径(DN)/mm61520253240506580100150 公称管子尺寸(NPS)/in 公称直径(DN)/mm20025030035040045050060090010001200 管子规格及有关数据 公称直径英寸外径近似内径 壁厚 相当于无缝管普厚/加厚 mm＂mm mm mm mm 154分1522 206分2025 251寸25432 32寸32438 40寸484045 502寸605057 70寸7076 803804/89 10041141064/108 12551401315/133 150********/159 20082192076219 250102732597273
高强度螺栓的扭矩系数
查标准，我国的高强度螺栓的扭矩系数是一个从～的范围，标准同时规定，扭矩系数的标准差不得大于。 查国外资料，发现扭矩系数与我国的规定很不一样，通常比我们大，这是为何？想来应该是与表面处理有关，如果我们的标准限制了新技术或者先进技术的应用吗 提问者：老陈发布时间：2007-4-28 20:10:00以下是回复内容: 第1页，共1页 扭矩系数与螺纹精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理等方面都有关系，但是表面处理是影响扭矩系数的比较大的因素之一。国家标准大六角头螺栓、螺母连接副的表面处理主要是磷化。由于磷化的配方不同，扭矩系数也不同。扭矩系数的大小范围是考核内容，但是扭矩系数的标准差是关键。不能说国外的扭矩系数与我国规定的不同，就限制了新技术或者先进技术的应用。 答复者：张德利 发布时间：2007-4-29 21:56:00 本答案得分：5 扭矩系数～，标准偏差小于，仅仅是钢结构连接副的要求，并不是其他的高强度有要求。注意'连接副"这一条件。它是指一个螺栓，螺母，两个垫圈配套使用，并且表面处理也有严格控制。一般的连接均没有垫圈，如果你用钢结构螺栓和螺母，用一般的垫圈或不用垫圈做扭矩系数试验，肯定不能达到～和的要求。 扭矩系数主要与表面处理和被紧固件的表面状态有关。
答复者：吴明然 发布时间：2007-5-11 21:50:00 本答案得分：3 磷化有什么重大意义吗，能得到相对稳定的扭矩系数吗——要满足“螺栓副”这个条件不难，但要施工中完全满足保管条件等，困难就大些？ 而且，扭矩系数～，这个范围太大，最好定在～之间，这样就可以大致定出螺栓的扭矩值来。 答复者：老陈发布时间：2007-5-19 21:29:00 本答案得分：3 看起来这个问题太复杂，没法回答。 答复者：老陈发布时间：2007-7-4 10:54:00 本答案得分：3 正如上几位的回答，影响扭矩系数的因素众多，不过，最主要的是表面状态，特别是润滑。任何因素的参数必定存在波动，其综合结果也必然存在波动，这就是标准要规定一个范围的原因。如果某企业采用新技术，可使扭矩系数的波动变小，对使用者而言，是再好不过了，你可以制定自己的企业标准，比国家或别人的标准更严，也是你的一个卖点啊。
公制,英制,美制螺纹尺寸对照表
螺纹简介：
1.1螺纹的起源 一般认为，阿基米德（公元前287-212年）是首先将螺纹用于工业目的，即将低处的水移到高处的一种工具。1659年法国人贝兹逊发明螺纹切割机；其后，经过英国的威阿特、亨利?莫斯列，到其子弟约瑟夫?惠氏于1841年才统一原本混乱的螺纹，促进螺纹制品的全球普及；因此，惠氏螺纹也随英国工业的发达而广泛传播世界。 美制螺纹依据塞勒氏螺纹（Seller's thread）而问世于1924年；二次世界大战中，美国、英国、加拿大三国协定发展成统一制螺纹Unified thread。随着国际交流的频繁，1947年成立的ISO国际标准化组织（International standard organization)成为推动国际标准化的重要力量。 1.2螺纹概述 按用途分类，可分为紧固螺纹、密封螺纹、传动螺纹、管螺纹、专用螺纹。 1.3螺纹的分类 A、公制螺纹 表示螺纹的记号为M,公称直径d或D与螺距P是以mm毫米来标识，螺纹牙尖角为60度。这是我国GB标准所规定使用的螺纹，也是常见到的。 B、英美制统一螺纹 表示螺纹的记号为U,公称直径d或D为英寸，螺距是以每英寸（25.4mm）的牙树来标识，螺纹牙尖角为60度。这是通俗成为美制规格的螺纹。 C、惠氏螺纹 表示螺纹的记号为W，螺纹直径为英寸，螺距以每英寸（25.4mm）的牙树来标识，螺纹牙尖角为55度。这是英国采用的标准，牙尖角有点特殊的螺纹。 D、管用螺纹 主要指英国BSP螺纹系统，用在管接头，分为推拔螺纹（记号为PT）和平和螺纹（记号为PS），牙尖角为55度，螺距以每英寸（25.4mm）的牙树来标识；公称方法依据所配的钢管的公称方法（英寸），因此，实际的螺纹外径与公称直径不同。 E、自行车用螺纹
螺丝规格型号标准.docx
东莞爱科电子有限公司 （本文件隶属本公司资产，任何人非经许可，严禁复印） 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次01OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 螺丝 /螺丝柱 规格型号 标准 核准会签审查制订
东莞爱科电子有限公司 （本文件隶属本公司资产，任何人非经许可，严禁复印） 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次02OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 更改/ 修订记录 序号修订条款修订后内容版本文件修订单号备注1 2 3 4 5 6 发放范围 董事长 /总经理系统控制中心 行政部财务部 市场部资材部 品质部工程部 生产部开发部 注: 方框为阴影部门为文件需分发部门
制定部门工程部页次03OF07版本B 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 1、螺丝头型（ SCREW TYPES OF HEAD） CHESS (C)BINDING (B)PAN (P)TRUSS (T)FLAT (F)棋子头球面中柱头平圆头扁圆头沉头 OVAL (O)ROUND (R)HEXAGON(H) HEXAGON PAN WASHER(HR)WASHER (PW) 皇冠头圆头六角头 六角介子头平圆介子头 CAP (C)SQUARE (SQ) 杯头四方头 2、螺丝槽型（ SCREW TYPES OF DRIVE INSERT） PHILLIPS PHILLIPS HEXAGON HEXAGON SLOTTED (-)RECESS (+)SOCKED (HS)INDENTED (HIN) RECESS (+) 一字槽 安全十字槽内六角凹穴六角十字槽
公制螺纹英制螺纹规格一览表
公制螺纹/英制螺纹规格一览表 外螺纹大径（单位mm）－－－－－－－－－－－－－－－－-内螺纹小径（单位mm）－－－－－－－－ －－－－－－－－- 序号规格型号最大最小公差最大最小公差1M10*19.9749.7940.1809.1578.9170.240 2M12*1.511.96811.7320.23610.67610.3760.300 3M14*1.513.96813.7320.23612.67612.3760.300 4M16*1.515.96815.7320.23614.67614.3760.300 5M18*1.517.96817.7320.23616.67616.3760.300 6M20*1.519.96819.7320.23618.67618.3760.300 7M22*1.521.96821.7320.23620.67620.3760.300 8M24*1.523.96823.7320.23622.67622.3760.300 9M26*1.525.96825.7320.23624.67624.3760.300 10M27*1.526.96826.7320.23625.67625.3760.300 11M30*1.529.96829.7320.23628.67628.3760.300 12M27*226.96226.6820.28025.21024.8350.375 13M30*229.96229.6820.28028.21027.8350.375 14M33*232.96232.6820.28031.21030.8350.375 15M36*235.96235.6820.28034.21033.8350.375 16M42*241.96241.6820.28040.21039.8350.375 英制螺纹规格一览表
公制美制英制螺纹对照表
公制/美制/英制螺纹对照表 A型美制螺纹（UNF）常用规格 外螺纹内螺纹 -4 9/16"-19牙 14.28 13.08 -6 11/16''-16 17.46 16.1 -8 13/16''-16 20.64 19.28 -10 1''-14 25.40 23.57 -12 1(3/16)''-12 30.00 28.32 -16 1(7/16)''-12 36.51 34.67 -20 1(11/16)''-12 42.86 41.02 C型JIC37度美制UNF螺纹常用规格-4 7/16”-20 11.11 10.03 -5 1/2”-20 12.70 11.32 -6 9/16”-18 14.28 13.08 -8 3/4”-16 19.00 17.68 -10 7/8”-14 22.22 20.68 -12 1(1/16)"-12 26.98 25.15 -16 1(5/16)"-12 33.33 31.5 -20 1(5/8)"-12 41.28 39.44 -24 1(7/8)"-12 47.62 45.8 -32 2(1/2)"-12 63.5 61.67 英制圆柱管螺纹（BSPP）常用规格 -4 1/4”-19 13.157 11.55 -6 3/8”-19 16.662 14.95 -8 1/2”-14 20.955 18.63 -12 3/4”-14 26.441 24.11 -16 1”-11 33.249 30.29 -20 1(1/4)''-11 41.91 38.95 英制圆锥管螺纹（BSPT）常用规格基面大径基准距离 1/4”-19 13.157 6 3/8”-19 16.662 6.4 1/2”-14 20.955 8.2 3/4”-14 26.441 9.5 1”-11 33.249 10.4 1(1/4)''-11 41.91 12.7
(完整版)螺钉的拧紧力矩和检验方法
螺钉的拧紧力矩和检验方法 一颗螺钉仅几分钱，但使用不当，会使装配的机器零部件松动、脱落，从而导致功能失常。本文讨论如下几个问题：不同的螺钉拧紧力矩参考值；怎样检验螺钉拧紧力矩是否合适；螺钉拧紧力矩大小的调整方法和影响螺钉连接质量的因素。 一、不同的螺钉拧紧力矩参考值 表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。 表1：用于金属的普通螺钉拧紧力矩参考值 注：8.8/10.9/12.0 是螺钉的机械性能等级，未标注的螺钉按低等级取。 表2摘录和整理于原上海仪表局组织的自攻螺钉攻关组数据和《Mechnical Fastening Plastics》Brayton Lincola 著的书中数据，以及经验值，需要特别说明塑料的自攻螺钉拧紧力矩与塑料的材料和螺纹底孔有很大关系，拧紧力矩更要通过试验来确定。自攻螺钉连接主要考虑的螺母材料的塑料不能滑牙，而且要保证足够的拧紧力矩和破坏力矩之比，大于1：2.5 。
表2：用于塑料的自攻螺钉拧紧力矩参考值 注：表中的螺母材料是塑料 ABS 。 二、装配时螺钉拧紧力矩的确定 螺钉拧紧力矩仅依靠理论计算是不够的，在实际应用中螺钉连接拧紧力矩主要是满足产品在工作、运输中的紧固和防松动。螺钉的紧固和防松动的检验常用振动试验来验证。振动试验可以根据不同的产品，依据国家相关的可靠性、环境试验标准来确定。综上所述，合适的螺钉拧紧力矩的确定，应该是依据表中“螺钉拧紧力矩参考值”，装配一批产品，然后实际观察螺钉是否拧到位，有无螺纹滑牙和损伤，以及拧断螺钉的现象；同时按产品标准做振动试验，螺钉连接不能发生松动现象。 三、怎样知道和调整装配时螺钉拧紧力矩的大小 首先，应该用一个力矩测试仪去校验用来装配的电动起子。具体方法是确定螺钉拧紧力矩后，电动起子手工调整大致位置，再用力矩测试仪去校验。 对于一些带负载能力不好的便携式电动起子，充电电池电力不足，引起的力矩变化，开始可以用力矩测试仪去校验，后续可以由有经验的工艺技术人员进行手工调整。这样做的主要目的是提高生产的便利性。 四、影响螺钉连接质量的相关因素 ①螺钉拧紧力矩； ②防松措施； ③螺钉的大小； ④螺钉螺距的大小； ⑤螺钉的材质，性能等级； ⑥螺钉的制造精度和热处理水平； ⑦螺纹底孔的大小； ⑧螺母螺纹攻丝的质量。 从螺钉的选择来说，产品设计图纸和装配工艺（SOP）应该规定上面的要素，比如在设计文件（装配图和BOM中）中螺钉的标注应该包含螺钉的名称、螺钉标准、螺钉的大小、螺钉的性能等级、螺钉的热处理，螺钉的表面处理，如： 螺钉标准的代号中往往已包含了螺钉的材质、螺纹头形、螺纹公差，当不注明某项时，就说明设计者不强调某个参数，可以选缺省值。当对螺钉的颜色有要求时，应特别说明。在装配图的技术要求中或装配工艺（SOP）中应写明螺钉拧紧力矩的值。 当一个螺钉连接出现质量问题时，可以依据设计图纸和工艺要求，从上述几个方面去分析和处理。
螺丝破坏扭力计算方法
螺丝破坏扭力计算方法 在螺纹紧固件的使用中应用的较广泛的是螺栓－螺母连接副的形式，应用的较多的是有预紧力的连接方式，预紧力的连接可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力及螺栓的疲劳强度，并且能增强螺纹连接体的紧密性和刚度。在螺纹紧固件的连接使用中，没有预紧力或预紧力不够时，起不到真正的连接作用，一般称之为欠拧；但过高的预紧力或者不可避免的超拧也会导致螺纹连接的失败。众所周知，螺纹连接的可靠性是由预紧力来设计和判断的，但是，除在实验室可以测量外，在装配现场一般是不易直观的测量。螺纹紧固件的预紧力则多是采用力矩或转角的手段来达到的。因此，当设计确定了预紧力之后，安装时采用何种控制方法？如何规定拧紧力矩的指标？则成为关键重要问题，这就提出来了螺纹紧固件（如塑料螺丝）扭（矩）－拉（力）关系的研究课题。 螺纹紧固件扭－拉关系，不仅涉及到扭矩系数、摩擦系数（含螺纹摩擦系数和支撑面摩擦系数）、屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩和极限紧固轴力等以一系列螺纹连接副的紧固特性的测试及计算方法，还涉及到螺纹紧固件的应力截面积和承载面积的计算方法等基础的术语、符号的规定。并且也还必须给出螺纹紧固件紧固的基本规则、主要关系式以及典型的拧紧方法。目前，这些内容ISO/TC2尚无相应的标准，德国工程师协会早在七十年代就发表了DVI2230《高强度螺栓连接的系统计算》技术准则。日本也于1987和1990年发布了三项国家标准，尚未查到其他国家的标准。国内尚未发现相应的行业标准，仅少数企业制定了企业标准。尤其是随着引进技术的国产化不断的拓展和螺纹紧固件技术发展的需要，这一需求日趋迫切。这也就是制定此项标准的初衷。 日本国家标准JIS B1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》、JIS B 1083-1990《螺纹紧固件紧固通则》及JIS B1084-1990《螺纹紧固件拧紧试验方法》三个标准，概括了国际上有关螺纹紧固件扭－拉关系的研究成果和应用经验，根据标准验证，对我国也是适用的。因此，在制定标准时，在充分消化、分析日
公制螺纹英制螺纹规格一览表
公制螺纹/ 英制螺纹规格 外螺纹大径（单位mr) --------------------- 内螺纹小径（单位m) ------------------------- 序号规格型号最大最小公差最大最小公差 1 M10*1 9.974 9.794 0.180 9.157 8.917 0.240 2 M12*1.5 11.968 11.732 0.236 10.676 10.376 0.300 3 M14*1.5 13.968 13.732 0.236 12.676 12.376 0.300 4 M16*1. 5 15.968 15.732 0.23 6 14.676 14.376 0.300 5 M18*1.5 17.968 17.732 0.23 6 16.676 16.376 0.300 6 M20*1.5 19.968 19.732 0.236 18.676 18.376 0.300 7 M22*1.5 21.968 21.732 0.236 20.676 20.376 0.300 8 M24*1.5 23.968 23.732 0.236 22.676 22.376 0.300 9 M26*1.5 25.968 25.732 0.236 24.676 24.376 0.300 10 M27*1.5 26.968 26.732 0.236 25.676 25.376 0.300 11 M30*1.5 29.968 29.732 0.236 28.676 28.376 0.300 ：12 M27*2 26.962 26.682 0.280 25.210 24.835 0.375 13 M30*2 29.962 29.682 0.280 28.210 27.835 0.375 14 M33*2 32.962 32.682 0.280 31.210 30.835 0.375 15 M36*2 35.962 35.682 0.280 34.210 33.835 0.375 英制螺纹规格一览表
螺丝破坏扭力的计算
在螺纹紧固件的使用中应用的较广泛的是螺栓－螺母连接副的形式，应用的较多的是有预紧力的连接方式，预紧力的连接可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力及螺栓的疲劳强度，并且能增强螺纹连接体的紧密性和刚度。在螺纹紧固件的连接使用中，没有预紧力或预紧力不够时，起不到真正的连接作用，一般称之为欠拧；但过高的预紧力或者不可避免的超拧也会导致螺纹连接的失败。众所周知，螺纹连接的可靠性是由预紧力来设计和判断的，但是，除在实验室可以测量外，在装配现场一般是不易直观的测量。螺纹紧固件的预紧力则多是采用力矩或转角的手段来达到的。因此，当设计确定了预紧力之后，安装时采用何种控制方法？如何规定拧紧力矩的指标？则成为关键重要问题，这就提出来了螺纹紧固件扭（矩）－拉（力）关系的研究课题。 螺纹紧固件扭－拉关系，不仅涉及到扭矩系数、摩擦系数（含螺纹摩擦系数和支撑面摩擦系数）、屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩和极限紧固轴力等以一系列螺纹连接副的紧固特性的测试及计算方法，还涉及到螺纹紧固件的应力截面积和承载面积的计算方法等基础的术语、符号的规定。并且也还必须给出螺纹紧固件紧固的基本规则、主要关系式以及典型的拧紧方法。目前，这些内容ISO/TC2尚无相应的标准，德国工程师协会早在七十年代就发表了DVI2230《高强度螺栓连接的系统计算》技术准则。日本也于1987和1990年发布了三项国家标准，尚未查到其他国家的标准。国内尚未发现相应的行业标准，仅少数企业制定了企业标准。尤其是随着引进技术的国产化不断的拓展和螺纹紧固件技术发展的需要，这一需求日趋迫切。这也就是制定此项标准的初衷。 日本国家标准JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》、JIS B 1083-1990《螺纹紧固件紧固通则》及JIS B 1084-1990《螺纹紧固件拧紧试验方法》三个标准，概括了国际上有关螺纹紧固件扭－拉关系的研究成果和应用经验，根据标准验证，对我国也是适用的。因此，在制定标准时，在充分消化、分析日本标准的基础上，提出了等效采用的意见。 因此，本系列标准也包括了下列三个国家标准： 1、GB/T16823.1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》; 2、GB/T16823.2-1997《螺纹紧固件紧固通则》; 3、GB/T16823.3-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法》 一、GB/T16823.1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 本标准等效采用JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载截面积》标准，本标准是设计螺纹紧固件扭－拉关系系列标准之一。 1、范围 本标准规定的螺纹紧固件的应力截面积（As）适用于计算外螺纹紧固件的最小拉力载荷、保证载荷以及内螺纹紧固件的保证载荷。外螺纹紧固件包括螺栓、螺钉和螺柱等标准件和专用件；内螺纹紧固件包括螺母标准件、专用件及机体中的螺孔。其螺纹尺寸及公差均应符合GB/T193、GB/T196和GB/T197的规定。本标准不适用于寸制螺纹、统一螺纹、惠氏螺纹等其他螺纹紧固件。 2、螺纹紧固件应力截面积计算公式 本标准规定的螺纹紧固件应力截面积计算公式有两个，即公式（1）和公式（2）。 螺纹紧固件应力截面积计算公式（1）与已发布的国家标准，即 GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母》、GB/T3098.4《紧固件机械性能细牙螺母》和GB/T3098.6《紧固
公制与英制对照表
公制与英制对照表 八分英制十分英制公制(mm)八分英制十分英制公制(mm)八分英制十分英制公制(mm) 1/64 .016 0.397 33/64 .516 13.097 1 1.000 25.4 1/32 .031 0.794 17/32 .531 13.494 141 1.250 31.75 3/64 .047 1.191 35/64 .547 13.891 121 1.500 38.1 1/16(半分).063 1.588 9/16(四分半).563 14.288 143 1.750 44.45 5/64 .078 1.984 37/64 .578 14.684 2 2.000 50.8 3/32 .094 2.381 19/32 .594 15.081 241 2.250 57.15 7/64 .109 2.778 39/64 .609 15.478 221 2.500 63.5 1/8(一分).125 3.175 5/8(五分).625 15.875 243 2.750 69.85 9/64 .141 3.572 41/64 .641 16.272 3 3.000 76.2 5/32 .156 3.969 21/32 .656 16.669 341 3.250 82.55 11/64 .172 4.366 43/64 .672 17.066 321 3.500 88.9 3/16(一分半).188 4.763 11/16(五分半).688 17.463 343 3.750 95.25 13/64 .203 5.159 45/64 .703 17.859 4 4.000 101.6 7/32 .219 5.556 23/32 .719 18.256 441 4.250 107.95 15/64 .234 5.953 47/64 .734 18.653 421 4.500 114.3 1/4(二分).250 6.35 3/4(六分).750 19.05 443 4.750 120.65 17/64 .266 6.747 49/64 .766 19.447 5 5.000 127 9/32 .218 7.144 25/32 .781 19.843 541 5.250 133.35 19/64 .297 7.541 51/64 .797 20.241 521 5.500 139.7 5/16(二分半).313 7.938 13/16(六分半).813 20.638 543 5.750 146.05 21/64 .328 8.334 53/64 .828 21.034 6 6.000 152.4 11/32 .344 8.731 27/32 .844 21.431 641 6.250 158.75 23/64 .359 9.128 55/64 .859 21.828 621 6.500 165.1 3/8(三分).375 9.525 7/8(七分).875 22.225 643 6.750 171.45 25/64 .391 9.922 57/64 .891 22.622 7 7.000 177.8 13/32 .406 10.319 29/32 .906 23.019 7217.500 190.5 27/64 .422 10.716 59/64 .922 23.416 7437.750 196.85 7/16(三分半).438 11.113 15/16(七分半).938 23.813 8 8.000 203.2 29/64 .453 11.509 61/64 .953 24.209 8218.500 215.9 15/32 .469 11.906 31/32 .969 24.606 8438.750 222.25 31/64 .484 12.303 63/64 .984 25.003 9 9.000 228.6 1/2(四分).500 12.7 1(一寸) 1.000 25.4 10 10.000 254
公制 英制 美制螺纹对照表 螺纹标准手册
公制英制美制螺纹对照表螺纹标准手册 常用规格（公制） M1.2×0.25 M2.5×0.45 M6×0.75 M10×0.75 M1.4×0.3 M2.6×0.45 M6×1 M10×1 M1.6×0.35 M3×0.5 M7×0.75 M10×1.25 M1.7×0.25 M3×0.6 M7×1 M10×1.5 M1.7×0.35 M3.5×0.6 M8×0.75 M11×1 M1.8×0.35 M4×0.5 M8×1 M11×1.5 M2×0.4 M4×0.7 M8×1.25 M12×1 M2.2×0.45 M5×0.5 M9×1 M12×1.25 M2.3×0.45 M5×0.8 M9×1.25 M12×1.5 常用规格（美制） 0-80UNF 5-40UNC 10-32UNF 5/16〃-32UNEF 1-64UNC 5-44UNV 12-24UNC 3/8〃-16UNC 1-72UNF 6-32UNC 12-28UNF 3/8〃-24UNF 2-56UNC 6-40UNF 12-32UNEF 3/8〃-32UNEF 2-64UNF 5/32〃-32UNC 1/4〃-20UNC 7/16〃-14UNC 3-48UNC 8-32UNC 1/4〃-28UNF 7/16〃-20UNF 3-56UNF 8-36UNF 1/4〃-32UNEF 7/16〃-28UNEF 4-40UNC 3/16〃-24UNC 5/16〃-18UNC 1/2〃-13UNC 4-48UNF 10-24UNC 5/16〃-24UNF 1/2〃-20UNF 常用规格（英制） 1/8〃-40 1/2〃-12 1〃-8 2〃-4.5 5/32〃-32 9/16〃-12 1-1/8〃-7 2-1/8〃-4 3/16〃-24 5/8〃-11 1-1/4〃-7 2-1/4〃-4 7/32〃-24 11/16〃-11 1-3/8〃-6 2-1/2〃-4 1/4〃-20 3/4〃-16 1-1/2〃-6 2-3/4〃-4 5/16〃-18 13/16〃-10 1-5/8〃-5 3-1/4〃-4 3/8〃-16 7/8〃-9 1-1/4〃-5 3-1/2〃-4 7/16〃-14 15/16〃-9 1-7/8〃-4.5 3-3/4〃-4 4〃-4 英制管螺纹对照表英制锥管螺纹对照表 公称直径螺距底孔直径底孔深度公称直径螺距底孔直径底孔深度G1/4 1.337 11.4 20 (19) ZG1/8 0.907 8.1 15 (28)
镙牙英制 公制转换
公制、美制和英制螺纹 NPT 是National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美国標准的60 度锥管螺纹，用於北美地區．国家標准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的縮寫，是55 度密封圓锥管螺纹，屬惠氏螺紋家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度規定为1:16．国家標准可查阅GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹，屬惠氏螺紋家族．标记为G 代表圓柱螺紋．国家標准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺紋尺寸的直徑，單位是英吋．行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一吋等於８分，1/4 吋就是２分，如此類推． G管螺纹 1/8 =10mm “---1分 1/4=13mm “---2分 3/8=17mm “---3分 1/2=21mm “---4分 5/8=23mm “---5分 3/4=27mm “---6分 7/8=30mm “---7分 1"=33mm “-----1寸 管螺纹;G1/2"----4分,外径20.96mm,1英寸/14牙. G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc ------------------------------------------------------ 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。 公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。 1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公编辑词条 管螺纹
国标螺丝尺寸
<一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准（牙型角:60?） 标称尺寸 Designation 螺距 Pith 外径Dia.of Circle 有效直径Dia.of Triangle 最大 Max 最小 Min 公差 Tolerance 最大 Max 最小 Min 公差 Toleranc e M2.0 0.40 1.981 1.886 0.095 1.721 1.654 0.067 M2.5 0.45 2.480 2.380 0.100 2.188 2.117 0.071 M3.0 0.50 2.980 2.874 0.106 2.655 2.580 0.075 M3.5 0.60 3.479 3.354 0.125 3.089 3.004 0.085 M4.0 0.70 3.978 3.838 0.140 3.523 3.433 0.090 M4.5 0.75 4.478 4.338 0.140 3.991 3.901 0.090 M5.0 0.80 4.976 4.826 0.150 4.456 4.361 0.095 M6.0 1.00 5.974 5.794 0.180 5.324 5.212 0.112 M8.0 1.25 7.972 7.760 0.212 7.160 7.042 0.118 M10 1.50 9.968 9.732 0.236 8.994 8.862 0.132 M12 1.75 11.966 11.701 0.265 10.829 10.679 0.150 M14 2.00 13.962 13.682 0.280 12.663 12.503 0.160 M16 2.00 15.962 15.682 0.280 14.663 14.503 0.160 <三>三角自攻螺丝长度系列及标准公差 1﹑长度系列尺寸（mm ） 优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60﹑80﹑100等 允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55﹑70﹑90等 2﹑螺丝长度公差表 ( mm) M2.0 长度Length <2mm 2?3mm >3mm 公差Tolerance +0?-0.15 +0?-0.2 +0?-0.3 M2.5 长度Length <4mm 4?10mm 10?20mm >20mm 公差Tolerance +0?-0.3 +0?-0.4 +0?-0.6 +0?-0.8 M3.0﹑M3.5 M4.0﹑M4.5 长度Length <20mm 20?40mm >40mm 公差Tolerance +0?-0.6 +0?-0.8 +0?-1.0 M5以上 长度Length <10mm >10mm 公差Tolerance +0?-0.8 +0?-1.0 四﹑公制机械牙粗牙规格螺丝主要机械性能参数标准(5.8级以上)