镭雕机安全操作规范

镭雕机安全操作规范
镭雕机安全操作规范

镭雕机安全操作规范

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制定部门:

发行日期:

分发部门:

财务部

业务管理部

人力资源部

产销协调部

模具开发部

品质保证部

CNC加工中心

受控状态:

核准:审核:制定:

1.目的

本文件规范了二次加工部镭雕设备在生产过程中的操作程序及方法,确保人身安全、设备安全及产品质量稳定。

2.适用范围

2.1本文件适用于二次加工部镭雕设备的操作。

3.责任部门

3.1生技课

3.1.1收集二次加工部镭雕生产设备相关资料,并按规定的格式编写设备安全操作规范;

3.1.2新进设备规格型号的确认,操作方式及要求的不同及时更新文件并要求相关操作员按

要求作业。

3.1.3制订设备保养计划,并依计划执行作业;

3.1.4每日对设备进行点检,发现异常及时通知生产暂停作业,确保设备安全运作。

3.2焊接生产课

3.2.1依相关要求组织人员学习安全操作规范,并按规范作业;

3.2.2设备发生异常时及时通知设备人员现场检修,不得私自拆、改、修设备相关零部件。

4.作业程序

4.1开机前的检查

4.1.1检查电源开关按钮是否正常,光纤系统是否有折弯现象;

4.1.2检查设备主要固定地脚、桌面90?角等有无松动;设备及夹治具表面是否有灰尘、产

品、其它杂物等。

4.2开机

4.2.1打开镭雕机面板上的钥匙开关拧到【ON】位置,待工作指示灯亮后,启动工控机;

4.3生产操作

4.3.1打开显示器桌面的“HAN’S”图标软件,导入需要镭雕的文件;

4.3.2固定夹具,将产品放入夹具内,生技调整好焦距及参数后开始生产;

4.4关机

4.4.1点击显示器左下角的图标,点击“关机”关闭工控机和显示器电源;

4.4.2将镭雕机面板上的钥匙开关拧到【OFF】位置;

4.4.3清理完桌面辅料、产品,用抹布清理好桌面。

5.操作注意事项

5.1非专业人员不可触摸、拆卸镭雕机内部,其供电电压达220V,高压有危难,以防

触电;

5.2操作员工必须经培训合格后方可上岗操作;

5.3操作者需佩戴防护眼镜、口罩等劳保用品,长期接触激光可能会引起失明,雕

刻时所产生的粉尘容易被人体吸入肺部;

5.4禁止将身体各部位置于激光直射位置,可以会引起皮肤灼伤;

5.5设备在运行时,禁止将镜片等容易反射的物品放于激光直射下面,以防激光反

射伤害人体;

5.6设备在作业过程中出现紧急情况需处理时,立即按下【紧急】按钮;

5.7设备工作时严禁员工依靠、支撑、扶或趴在机台上,工作台内部不允许有障碍物;

5.8上、下班前将夹、治具和机台表面清理干净,断开电源,整理好周围5S。

6.附件

6.1 附件1:《镭雕机安全操作步骤》

1、开机前确认

2、开/关机

3、注意事项

检查固定地脚是否松动

检查光纤是否有折弯现象

检查桌面是否清洁整齐

1. 作业员操作时要佩戴护目眼镜、口罩,以防激光辐射或粉尘吸入

2. 在镭雕作业时严禁裸手放入镜头下方或激光直射下

起重机安全操作注意事项

起重机安全操作注意事项 1.作人员必须按规定持有市劳动部门颁发的相关特种操作证,持证上岗,作业前穿戴好劳保用品; 2.每次使用起重机都应到生产调度处办理请销点,没有办理请销点不能擅自操作起重机; 3.每次使用起重机应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点等部位进行检查,确认正常后才能进行操作; 4.挂钩起重人员应戴玻璃钢安全帽(非平常用的轻质安全帽); 5.起重机司机只听一人指挥,当遇多人指挥时,应停止操作; 6.指挥时,不准戴手套指挥,手势要清楚,信号要明确,如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行; 7.起重机司机要听从挂钩起重人员的指挥,并严格执行规范起重吊运信号,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车; 8.起重机司机在起吊和行走前应鸣铃警告3~5秒钟,吊臂下、吊物下不得有人; 9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业; 10.起吊重物应沿着通道行走,严禁从人身和设备上方通过; 11.起吊前应先了解起重重量,当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时,应先试吊半公尺,并制动检查制动器是否可靠,严禁超重起吊; 12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其它障碍物时,速度应减慢,确保随时能立刻停车; 13.工作间隙,起吊物不得悬空停留; 14.空钩运行时,吊钩应升到最高位置才能运行; 15.起吊运行中,地面应有人跟随,必要时有人扶正; 16.对有驾驶室的起重机,司机要在规定的地点进出驾驶室,

车未停稳,严禁上下; 17.工作时突然停电,应将所有控制手柄扳回零位,起吊物件未放下,操作者不得离开作业点; 18.检查伸缩吊轨道及操作者步行范围,应无障碍物及异常现象; 19.起吊时操作人员必须站在重物侧面,严禁站在重物上或重物下; 20.遵循起重作业“十不吊”;即(⑴被吊物体超载或重量不清不吊;⑵埋置物体不吊;⑶捆绑吊挂不牢不吊;⑷被吊物体上有人或浮置物不吊;⑸工作场地昏暗不吊;⑹有爆炸可能性的危险品不吊;⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊;⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊;⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊;⑽歪拉斜挂不吊。) 21.若起重机上方有接触网,使用前确认相应股道接触网已断电,并挂好接地; 22.正常情况下不得利用极限装置、急停开关停车;不得在正常作业中经常使用缓冲器与止档器冲撞停车; 23.起重机在工作中如发生故障或异常情况时,应立即停机并切断电源,及时报告生产调度,待相关人员查明原因并排除故障后,才能继续工作; 24.设备使用完毕后,起重机应停放在规定的位置,各控制手柄、按钮复位,吊钩置于上限位处,切断电源; 25.每次使用做好运行记录登记。

搅拌机安全操作规范(通用版)

搅拌机安全操作规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0949

搅拌机安全操作规范(通用版) 1、作业前重点检查项目应符合下列要求: ①电源电压升降幅度不超过额定值的5%; ②电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; ③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; ④齿轮箱的油质、油量符合规定。 2、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。 3、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

4、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 5、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水,每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。 6、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 7、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 8、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1、不得超载进行吊装作业。 2、不得将掉在其他作业者头上通过。 3、不得侧向斜吊。 4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。 5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的母的。 6、不得在吊载中调整制动器。 7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。 8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行于运行作业。 9、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。 10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下,重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13、不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员,以防出现冲撞事故。 15、注意吊钩是否在吊载的正上方。 16、注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。 17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。 18、确认操作处于易见方位再进行操作。 19、确认手电门按钮标记后再操作。 20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。 21、发现起重机故障时,应及时与安全维护人员缺的联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。

23、重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。 24、无下降极限位置限制器的起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。 25、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。 26、为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。 起重机司机“十不吊”: 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2、超载不吊; 3、工件或吊物捆绑不牢不吊; 4、吊物上面有人不吊; 5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7、光线阴暗视线不清不吊; 8、棱角物件无妨切割措施不吊; 9、斜拉歪拽工件不吊; 10、有洒落危险不吊。 工作完毕后应遵守的规则: 1、应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。 2、将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位。 3、所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路。

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机不得增设任何零件及物 品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2) ; 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2);

混凝土搅拌机安全操作管理办法示范文本

混凝土搅拌机安全操作管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土搅拌机安全操作管理办法示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为规范本项目混凝土搅拌机的安全操作,杜绝人身、 机械事故伤害,保证设备的完好率,保障施工生产的顺利 进行。根据项目的实际,特制订本办法,请遵照执行。 一、作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%,漏电保护 器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地 电阻符合规定; (3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠, 开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗安全挂钩及轨道 上的安全插销完好齐全;

(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 二、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 三、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 四、供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管道不应有泄露,并采用防锈管件;当水温达到50℃时,供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应准确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 五、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1起重机司机 1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要 避免侧载。 1.5起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上 的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严

禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 1.9工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况 下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操 作杆。

混凝土搅拌机安全操作注意事项

混凝土搅拌机安全操作注意事项 混凝土搅拌机在各类工程项目施工过程中得到广泛应用,其操作过程比较简单,但是如果未做好管控工作出现安全事件的几率将会有所增加,不仅影响工程进度,并且对施工人员生命安全产生较大的威胁。为了减少安全事件出现的几率,施工人员需要熟练掌握混凝土搅拌机的操作要求和注意事项,文章对混凝土搅拌机安全操作注意事项进行分析。 标签:混凝土搅拌机;安全操作;注意事项;研究 工程施工安全问题受到人们的广泛关注,为了更好的实现安全、文明施工的要求,施工单位需要不断加大安全管理工作的力度,以往工程施工过程中因混凝土搅拌机操作不当出现安全事件的现象不在少数,为此施工单位需要对混凝土搅拌机使用过程进行严格管控。下面笔者凭借自身多年事件经验对混凝土搅拌机安全操作注意事项进行阐述,希望为实际使用过程提供可供参考的建议。 1 混凝土搅拌机运行前注意事项分析 在施工开始前,施工单位需要做好混凝土搅拌机检查、安装及调试工作,下面分别进行说明。 第一,对混凝土搅拌机检查工作进行说明。在安装前施工单位需要派有关人员对混凝土搅拌机是否存在质量问题、各部分器件是否完整及功能等进行严格检查,如果发现任何问题需要通知检修人员尽快进行维修,当问题比较严重时需要要求厂家尽快进行调换,保证混凝土搅拌机不存在任何质量问题,能够满足工程的需求,进而为工程施工过程顺利展开及施工质量的提升提供更多的保障。 第二,对混凝土搅拌机安装工作进行说明。混凝土搅拌机安装工作需要由专业人员完成,在正式安装前安装人员需要对混凝土搅拌机安装说明书进行详细阅读和研究,在熟练掌握要领后便可严格按照有关规定要求展开安装工作。在安装固定式混凝土搅拌机时需要将其安装在牢固程度较高的台座上,如果其使用时间较长,安装人员需要对地脚螺栓进行合理埋设,提升其牢固度,减少使用过程中出现移动或者倾倒的情况;如果使用时间相对较短,安装人员需要在机座上对木枕进行合理设置,在设置完成后需要做好找平及稳定性测试工作,提升安装规范性;在电动搅拌机操作台上对橡胶板或者模板进行合理设置,为其安全运行提供更多的保证。如果施工过程中使用移动式混凝土搅拌机,安装人员需要对其停放位置进行严格选择,通常情况下需要将其停放在平整且硬实度较大的区域,在到达停放位置后需要放下支腿、顶起机架至水平位置,保证轮胎处于离地的状态,进而为后期安全使用奠定坚实的基础。对需要设置上料斗地坑的混凝土搅拌机,安装人员需要对地坑口进行垫高和夯实处理,减少使用过程中地面水进入地坑中的情况发生;在上料轨道架底部位置的支撑面需要铺设适量的砖块,使用木料对轨道架进行支撑,并且需要在上料斗和地面之间对缓冲垫木进行合理设置,避免因下降速度过快出现意外事故的可能。

起重机安全操作规程 ()

起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求? 1、操作人员必须持有特种作业操作证。? 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽,特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。? 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合,密切协作,防止发生事故。? 二、操作前的检查? 1、检查起重作业场所所有人员,必须按照要求佩戴安全帽。? 2、检查起重作业场所现场,必须规范有序,地面整洁干净。? 3、检查电源线无破损,绝缘良好,电器接地保护装置牢固可靠。? 4、检查电器控制器,完好无破损,保证按钮灵活。? 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好;滑轮无缺陷;行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷;钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷;钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。? 7、检查交接班记录,查看上一班设备的运行情况。? 三、试?车?

在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置,在确认灵敏准确、安全可靠前提下,方可正式开始吊装作业。? 四、吊装作业及注意事项? 1、第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面米后,将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。? 2、起吊前,必须确认需吊装物品的实际重量,绝对不允许超重起吊作业。? 3、行吊在空载运动过程中,不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。? 4、起重机起动时要平稳,要保持起吊物件平稳,吊钩转动时,不允许起升,防止钢丝绳跳槽。? 5、?起重机运行至接近终点时,应提前降低速度,缓慢制动,下落起吊物件。? 6、?严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留,起重机在吊着重物时,操作人员不得随意离开工作岗位。? 7、?同一跨度内,两台起重机之间必须保持大于的距离,以防止发生碰撞事故。 8、?在特殊情况下,两台起重机同时吊一物件时,要采取安全防范措施,且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。?

搅拌机安全操作规程

搅拌机安全操作规程 一、启动前的检查: 1、所有固定螺丝是否紧固; 2、检查集中供油系统,减速机及其他的润滑剂部位油位是否正常; 3、检查水压(0.2MPa)以上,气压(0.4MPa)以上,电压(380V+20V)是否畅通稳定,压力是否正常; 4、检查骨料仓,(三斗配料机配料,原料棚)粉煤灰仓胶结料仓的储料情况; 5、检查1#-3# (1#三斗配料皮带,2# 大倾角皮带,3#搅拌出料皮带)粉煤灰仓,胶结料仓下料碟阀的开度1/3; 6、开关计量斗斜料阀及搅拌斜料门是否灵活; 7、检查三斗配料机,搅拌筒内有无杂物; 8、检查2#皮带(斜皮带)有无杂物或划伤,是否跑偏,料斗是否清理; 9、油管有无破裂,渗漏油现象; 10、高位水箱是否畅通,水位应占筒体2/3; 11、2#—4#螺旋输送机,减速机油位及轴头,轴中(加注时有专人监护),轴尾的润滑情况是否良好; 12、搅拌叶片的磨损情况,调整间隙(搅拌机没底衬板)固定情况;

13、主机人孔门应关紧,检查3#斗提机链条的松紧度及斗提螺丝松紧度; 14、检查除尘系统是否畅通; 二、开机运行: 1、以上条件确认符合要求后,方可开机; 2、配电箱内总电源的各设备开关依次合上; 3、给电脑和控制柜送电,并在电脑上调出运行程序画面; 4、开启空压机,水泵(高位水箱); 5、开3#斗提机,开3#皮带输送机; 6、启动搅拌机; 7、检查以上三种设备运行正常后,向电脑输入配方量,搅拌计量参数和时间参数; 8、控制柜上手动/自动,转切换到自动位置,在微机画面上点开“启动”字符,设备进入自动投料搅拌程序; 9、在设备运行过程中,要密切监视画面上的数据变化,报警程序指示灯的指示情况是否正常(皮重报警,称重报警,卸料报警,配料报警。注:四个名词待后面解释); 10、巡查设备的运行情况,注意三斗配料的储料,2#皮带是否跑偏; 11、检查水、电、气的压力正常情况; 12、检查各部位电机、减速机、轴承的润滑、声音、温度、振动是否正常;

镭雕机作业规范

镭雕机作业规范 一、目的 规范镭雕作业手法,避免不正确的操作影响产品品质; 二、适用范围 适用于公司内所有需要镭雕的产品; 三、操作步骤 1.开启镭雕机,确认镭雕机工作无异常; 2.选择己编好所需镭雕型号的图示; 3.调试镭雕头的高低度,用测试壳测试最合适的镭雕激光,找准镭雕穴位,固定底模,将 产品放在正确的镭雕穴位中; 4.将镭雕产品放在工作台夹具内; 5.踩下脚踏板开关或按F2键,开始进行镭雕作业。 四、注意事项 1.未经培训合格,不得上岗操作; 2.未经管理人员指定,不得擅自操作设备; 3.操作时,思想高度集中,不准一边与人谈话一边进行操作,严禁嘻笑、打 闹、聊天等注意力不集中现象; 4.严禁酒后操作设备; 5.禁止两人同时操作设备; 6.镭雕过程中禁止将手或身体的任何部位伸入镭雕区域; 7.途离岗必须待正在镭雕的产品完成后,方可停机离开;不得在镭雕机运行 时无人照看; 8.下班前应该关停设备,切断电源,清理工作台,整理工作台周边物品; 9.操作员、IPQC须根据首件产品向PIE工程师汇报,若有异常,要求PIE 工程师进行调机; 10.作业员在生产过程中要进行自检,确认产品无外观性问题则可继续生产; 11.当产品出现异常需调机时,作业员在等待过程中须对自己生产的产品进 行检查,将不良品检出; 12.作业员在放置产品时须将产品整个放入镭雕治具中且放平,避免镭雕偏 位现象; 13.作业员在作业过程中出现的不良品须放入不良品盒中; 14.作业过程中,注意产品不能挡光, 手不能放在镭雕激光区内, 以免对皮 肤造成不必要的伤害; 15.镭雕机上只允许出现一款物料,在作业过程中必须将以镭雕产品与未镭 雕产品分开放置在不同的托盘中,镭雕机工作台上不允许有任何物料; 16.特别注意. 此镭雕机不适宜孕妇操作业。 五、发现安全隐患时的处理 设备出现异常或故障时,应立即停止操作,关停设备,报告主管由有关管理人员处理。当出现安全事故时,应立即停止操作,关停设备,采取必要的紧急措施,放置事态扩大,把损失限制在最低程度,并立即报告主管和有关管理人员。 编制: 审核:批准: 时间:时间:时间:

搅拌机安全操作规程

搅拌机安全操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

搅拌机安全操作规程1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。 3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。 4.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 5.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 6.作业前重点检查项目应符合下列要求: 1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%; 2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; 3)知传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒式叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分种,并应无冲击抖动现象和异常噪音。 8.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 9.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应核下节流阀。 10.就检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 11.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转带后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拦合料不得超过搅拌机的额定容量,并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。 12.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 13.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 14.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料,应先将搅拌筒内愿有的混凝土全部卸出后方可进行。 15.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再行检修。

行车起重机安全操作规程

编号:SM-ZD-20656 行车起重机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

行车起重机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、操作者熟悉桥式起重机的用途、结构、性能、操作方法,持证上岗。 二、每日工作前,停电检查抱闸、钢丝绳、电器、机械、安全装置等是否良好,控制箱接地线是否牢固,并定期对行车进行润滑,并试开空车确认各部正常方可开动。 三、开动时,先眺望行驶轨道及地面是否有障碍物。 四、驾驶员只接收指挥和预先规定的信号联系工作,无指挥人员的信号不得随意起落或行走,但紧急“行车信号”和“停车”信号不论谁发出驾驶员必须立即执行。 五、较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠,吊具是否完好。 六、行走起落前,必须先响铃警告地面工作人员离开。吊物不准从人头或设备上通过。 七、吊运钢板必须用专用卡具,禁止用电线、皮带、麻

搅拌机安全操作规程实用版

YF-ED-J1737 可按资料类型定义编号 搅拌机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

搅拌机安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、每次加入搅拌物料时,不得超过规 定,数量(780kg)。必须待拌筒内砼出料完 毕,料斗方能提升上料。 2、满载料斗不得随意放下,遇特殊情况 需放下时,必须带刹车作缓慢、平稳下降。 3、为了减少料斗的粘料现象,当料斗上 升到上止点时,按动振动器起动按钮使物料快 速进入搅拌筒内,向料斗加入骨料的顺序应 为: 石子——水泥——砂子,或者 砂子——水泥——石子。

4、当料斗到达上止点后,要及时加水,以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。 5、料斗提升时,严禁任何人在斗下停留,空料斗放下时应慢,以延长机件的使用寿命。 6、操作杆手柄和电气控制按钮,严禁非操作人员随意操作。 7、注意电器安全,防止电机受潮及电气元件、电线受损伤。 8、拌筒滚道上加润滑油。 9、停电时,可用摇把入减速机的输入轴内,人工摇动把筒内物料排出。

砼及砂浆搅拌机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87856 砼及砂浆搅拌机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

砼及砂浆搅拌机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳,不得以轮胎代替支架。 二、开机前确认机械各部件良好,筒内无异物,周围无障碍。 三、升起料斗时,严禁人员从料斗下通过或停留;工作完毕应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢固的防护装置。 四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时应固定好料斗,切断电源。人员进入滚筒时,外面应有人监护。

六、运转中遇突然停电,应将电源开关拉开。在完工或因故停电时,必须将滚筒内的余料取出,并用水清洗干净。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

起重机安全操作的基本要求示范文本

起重机安全操作的基本要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重机安全操作的基本要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。 虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。要 真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。笔者根据多 年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。 1 稳。这是起重机操作时首先必须做到的。稳,主要 是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击, 游晃现象。评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩 能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。拿桥门机 来说,首先起动要平稳。要做到从低速档起步,等吊钩动 起来后,再从低速档向高速档逐渐加速,这时,吊钩和吊 物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态,再从低速运行 平稳过渡到高速运行。其次,制动要平稳。吊物从高速运

搅拌机安全操作规程.doc

v1.0可编辑可修改 搅拌机安全操作规程 一、作业前的检查 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示信号准确可靠,电 动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。大齿圈、皮带轮 等部位,应装防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。 4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油(脂)。 5、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方 可作业。 二、作业中注意事项 1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具 等物伸入搅拌筒内扒料出料。 2、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将 料斗用链条扣牢。 3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能 进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。 4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内砼清除干净,然后 进行修理。 三、作业后注意事项 1、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设 专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱, 然后方可进入。 2、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起,则应用链条扣牢。 3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时, 应将轮胎卸下妥善保管, 轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。 钢筋工安全操作规程 一、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎,必须按施工规范进行。 二、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。 三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明 灯具必须加网罩。 四、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套 操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤入。 五、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡车,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区域内,严禁站人, 操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。 六、除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋 基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。 七、切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15 厘米,活动刀片前进时禁止送料;切长 钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致:切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料; 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 八、用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧档板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。 弯曲长钢筋应有专人负责,并站在钢筋弯曲方向的外面;更换插头、加油和清理,必须停机后进行;严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 九、高空作业必须系安全带、戴安全帽,备带工具袋。严禁酒后高空作业。 十、起吊钢筋骨架,要有专人指挥,必须系搅绳,下方严禁站人。 十一、做好机械设备的保管、保养工作,定期检查,及时修理,使其保持良好的工作状态。 安全生产管理制度 一、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。 二、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。 三、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全,无安全措施不准施工, 未经验收的安全设施一律不准使用。

起重机安全操作规定

起重机驾驶员安全操作规定 一、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作,起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。 二、起重机司机应严格按照本单位制订的维护保养计划进行日常维护保养工作,每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。 三、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后,方可投入使用。 四、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查,确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。 五、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与起重指挥密切配合,服从指挥信号。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。 六、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊5-10分钟,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。 七、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下,去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。 八、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳,防止因重物摆动,造成事故。 九、起重机工作时,与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。

十、起重机司机在操作过程中,应坚持“十不吊”原则: 1、超过起重机械额定负荷不吊; 2、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊; 3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。 4、起重机悬吊重物直接进行加工不吊; 5、歪拉斜拽不吊; 6、易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊; 7、工件上站人或工件上浮有活动物不吊; 8、棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊; 9、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊; 10、野外作业遇到大雪、雷雨、六级以上大风不吊。 十一、起重机司机操作时,应遵守下列技术要求: 1、不得利用极限位置限制器停车; 2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器; 3、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人; 4、起重机工作时不得进行检查和维修; 5、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运; 6、无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数; 7、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的最小距离不应小于下表的规定。 与输电线的最小距离 输电线路电压V(kV) <1 1--35 ≥60 最小距离(m) 1.5 3 0.01(V-50)+3

镭雕机安全操作规范

镭雕机安全操作规范 文件编号: 文件版本: 制定部门: 发行日期: 分发部门: 财务部 业务管理部 人力资源部 产销协调部 模具开发部 品质保证部 CNC加工中心 受控状态: 核准:审核:制定:

1.目的 本文件规范了二次加工部镭雕设备在生产过程中的操作程序及方法,确保人身安全、设备安全及产品质量稳定。 2.适用范围 2.1本文件适用于二次加工部镭雕设备的操作。 3.责任部门 3.1生技课 3.1.1收集二次加工部镭雕生产设备相关资料,并按规定的格式编写设备安全操作规范; 3.1.2新进设备规格型号的确认,操作方式及要求的不同及时更新文件并要求相关操作员按 要求作业。 3.1.3制订设备保养计划,并依计划执行作业; 3.1.4每日对设备进行点检,发现异常及时通知生产暂停作业,确保设备安全运作。 3.2焊接生产课 3.2.1依相关要求组织人员学习安全操作规范,并按规范作业; 3.2.2设备发生异常时及时通知设备人员现场检修,不得私自拆、改、修设备相关零部件。 4.作业程序 4.1开机前的检查 4.1.1检查电源开关按钮是否正常,光纤系统是否有折弯现象; 4.1.2检查设备主要固定地脚、桌面90?角等有无松动;设备及夹治具表面是否有灰尘、产 品、其它杂物等。 4.2开机 4.2.1打开镭雕机面板上的钥匙开关拧到【ON】位置,待工作指示灯亮后,启动工控机; 4.3生产操作

4.3.1打开显示器桌面的“HAN’S”图标软件,导入需要镭雕的文件; 4.3.2固定夹具,将产品放入夹具内,生技调整好焦距及参数后开始生产; 4.4关机 4.4.1点击显示器左下角的图标,点击“关机”关闭工控机和显示器电源; 4.4.2将镭雕机面板上的钥匙开关拧到【OFF】位置; 4.4.3清理完桌面辅料、产品,用抹布清理好桌面。 5.操作注意事项 5.1非专业人员不可触摸、拆卸镭雕机内部,其供电电压达220V,高压有危难,以防 触电; 5.2操作员工必须经培训合格后方可上岗操作; 5.3操作者需佩戴防护眼镜、口罩等劳保用品,长期接触激光可能会引起失明,雕 刻时所产生的粉尘容易被人体吸入肺部; 5.4禁止将身体各部位置于激光直射位置,可以会引起皮肤灼伤; 5.5设备在运行时,禁止将镜片等容易反射的物品放于激光直射下面,以防激光反 射伤害人体; 5.6设备在作业过程中出现紧急情况需处理时,立即按下【紧急】按钮; 5.7设备工作时严禁员工依靠、支撑、扶或趴在机台上,工作台内部不允许有障碍物; 5.8上、下班前将夹、治具和机台表面清理干净,断开电源,整理好周围5S。 6.附件 6.1 附件1:《镭雕机安全操作步骤》

起重机安全操作注意事项

行业资料:________ 起重机安全操作注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

起重机安全操作注意事项 1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能;掌握操纵方法和安全装置的功用;且必须经专业培训和考核,取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。 2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。 3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵,对任何人发出的危险信号都应紧急停车;如遇指挥信号不明或有错误,驾驶员有权不开车,在开车前必须鸣铃示意。 4、操作者必须用手柄开关来操纵,不可利用极限位置限制器来停车;严禁三机构同时动作。 5、除特种情况下,不得利用打反车来进行制动,不得将控制器从正转急速变为反向逆转。 6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷,严禁一切的歪拉斜吊。 7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度,对有快口棱角应加衬垫,并确保重物的稳定性。 8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作;严禁随意跨越上下;不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。 9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能:如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。 10、吊运危险物品和所吊物接近满载时,吊运前应检查制动器,起升150~200mm作静态制动,若可靠再升至离地500mm作降落动态制动,确认制动性能可靠再平稳起吊。 第 2 页共 6 页

起重机安全操作的基本要求 起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。要真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。笔者根据多年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。 1稳。这是起重机操作时首先必须做到的。稳,主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。拿桥门机来说,首先起动要平稳。要做到从低速档起步,等吊钩动起来后,再从低速档向高速档逐渐加速,这时,吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态,再从低速运行平稳过渡到高速运行。其次,制动要平稳。吊物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段,司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档,再回零位。如果从高速档直接回零,结果是吊钩和吊物制而不止,产生强烈的晃动和冲击。卷扬机构的强烈制动,还将造成制动器摩擦元件超常磨损,吊物溜钩距离增大,甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵,重物坠地,酿成事故。 对悬臂式起重机,运行稳定要比桥门机困难得多。为使吊钩运行稳定,其廻转机构的操作尤为关键,除注意起动和制动阶段的平稳操作外,还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象。应掌握的基本要领是:在吊钩 第 3 页共 6 页

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