安全设施日常维修保养计划

安全设施日常维修保养计划
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安全设施日常维修保养计划

1.目的

保持安全设施的良好状态,确保生产过程在安全状态下进行。

2.范围

适用于本公司安全设施、设备的控制和管理。

3.职责

设备科是设备维护保养的归口管理部门。负责公司对设施、设备全过程的管理。

生产车间负责所用的安全设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4工作程序

设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,各项性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。

1) 清洁、检查、补给、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 电气作业由专业人员执行。

保养制度

设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

4.2.1设备的例行保养

安全设施的例行保养是保养的基础,直接关系到运行安全,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

4.2.1.1设备启动前的工作项目。

1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

4.2.1.2设备运行中的检查。

1)注意各部位有无异常的声响。

2)运行中注意安全部件是否正常。

3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

安全设施的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

2009年3月10日

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书 设备维护保养计划书 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。 8、保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1、生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负 责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设 备及杂项设备等维修。 3、使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分 者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设 备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际 相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。 三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检 查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单 位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。

设备维护保养计划完美版

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足 顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的 管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变 坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给 作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进 行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,定期保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目

设备维护保养计划范文

设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责

(一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。 (二)设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。

设备设施维护保养计划

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好,充分发挥使用效率,防止各种责任事故,不断提高科学管理水平和经济效益,粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。(二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业,是改善经营管理,建设现代化粮库的一个重要方面,必须坚持从实际出发,讲求实效,积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械,设备和工具,主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修,整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况,相应配备专职的管理、技术人员,负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务,库区、仓房条件和储存粮油的摆布,以及其它必须考虑的因素,在加强核算,讲求实效的原则下,研究制定机械、设备的合理

配备定额。 (八)搬运装卸工人,使用粮库的机械作业,比人力肩扛降低了劳动强度,提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则,区别于人力肩扛,合理付给报酬。(九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械,应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械,原则上应是定型产品,并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的,应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用,应按机械额定的工作量,配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准,任何人,任何单位,不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械,应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源,投产时间,运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名,以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作规程。操作规程中,应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后,应随时做好善后的有关事项,还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。(十三) 粮仓机械配备的电气设备,必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工,都要严格按照电气安全操作规程,进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等,要定期检查,发现问题,一定要及时处理,严禁违章操作。机械移动时或停止作业后,一定要切断电源。

设备设施维护保养计划

设备设施维护保养计划文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好,充分发挥使用效率,防止各种责任事故,不断提高科学管理水平和经济效益,粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。 (二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业,是改善经营管理,建设现代化粮库的一个重要方面,必须坚持从实际出发,讲求实效,积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械,设备和工具,主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修,整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况,相应配备专职的管理、技术人员,负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务,库区、仓房条件和储存粮油的摆布,以及其它必须考虑的因素,在加强核算,讲求实效的原则下,研究制定机械、设备的合理配备定额。

(八)搬运装卸工人,使用粮库的机械作业,比人力肩扛降低了劳动强度,提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则,区别于人力肩扛,合理付给报酬。 (九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械,应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械,原则上应是定型产品,并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的,应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用,应按机械额定的工作量,配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准,任何人,任何单位,不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械,应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源,投产时间,运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名,以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作规程。操作规程中,应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后,应随时做好善后的有关事项,还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。 (十三) 粮仓机械配备的电气设备,必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工,都要严格按照电气安全操作规程,进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等,要定期检查,发现问题,一定要及时处理,严禁违章操作。机械移动时或停止作业后,一定要切断电源。

维修-维护-保养计划

维修保养计划 为了做好设备的维护工作,维护保养服务部配备相应的人力、物力(工具、通讯设备等),负责日常对系统的监测、维护、服务、管理。承担起设备的维护服务工作,以保障系统的长期、可靠、有效地运行。 设备维护中的一些注意事项 在对系统设备进行维护过程中,应对一些情况加以防范,尽可能使设备的运行正常,主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 维护计划 对各个系统严格管理,建立完整的值班制度和维修保养规则,值班人员应认真监测系统运行状况,随时记录异常情况,及时报修。 1.按国家有关规范和要求派专业人员对系统定期检查,测试,保养,维修,确保设备正常运行。 (1)对维保项目每周不低于1次进行检测。并填写巡查记录,发现故障及时排除或修复,并作为考核维保工作的依据。 (2)每季度2次系统状态进行检查,每年8次。 (3)每季不低于1次对维保项目进检测。如出现故障或问颗,要及时排除修复。 2.须提供24小时维保热线,24×365天随时接受业主的服务请求;接到业主服务请求后,派专业工程师8小时内到达现场。 (1)维保技术人员对故障进行诊断后,按紧急程度不同划分,最迟在8小时提交解决方案。 (2)维保技术人员到达现场后需持续工作直到设备正常运行,一般故障应当在24小时内修复;如需等待购买配件或因设备本身等原因不能及时修复的,要立即向业主报告,并采取相应的应急措施,在此期间,系统中断运行不得超过12小时。 (3)系统或设备修复后必须由甲方相关人员确认。 3.设备更换:维护保养过程中需购买、跟换设备或配件的,应事先向业主报告,由业主代表签字确认后,方可进行维修或更换。若乙方为了确保系统或设备正常运行,应急修复需立既更换设备或配件的,必须在事后及时向业主报告,更换后的损坏件应交由甲方查验。更换的设备(或器件)的型号参数不得低于原设备(或器件)型号参数,并记入设备

设备维护保养计划

设备维护保养计划 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

设备维护保养计划范文 2010-07-03 08:52:11| 分类:|字号大中小订阅 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位

(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 (一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。

设备维护保养计划71174

设备维修维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相

近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 收工后的作业项目 1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 一级保养

设备设施年度维修保养计划表

设备设施年度维修保养计划表

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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 1、注意安装检查;2、重 新调整执行机构上的调整 螺栓,关严到位;3、将阀 门打开一条小缝,让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿;5、重新研磨, 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 1、重新均匀拧紧螺栓;2、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏; 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具;2、随时修配;3、 随时修复; 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 1、清楚脏物、保持清洁、 定期加油;2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时,不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查; 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启

加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、9月、12月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓;2.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 600mm至300mm间 (液位计的20格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关; 2.更 换防爆开关;3.更换保险 丝;4.接紧线路; 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈,有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体

维护保养计划

维护保养计划 各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、

腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。3) 压力容器作业由专业人员执行。5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整

洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件是否正常。

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:1设备名称:冲床 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检 查,下班进行保养2)检查油压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。 每月30号下班进行保 养 2)清洁各输油管。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5 )清洁各控制箱。 每季度1)检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日2)检查近接开关的安装是否稳固。 3)检查丝杆上下刻度是否精确。 每年1)检查机械部分的固定螺丝是否有松动。 春节放假前进行保养2)清洗油冷却器。 3)清洗油箱。 4)清洗滤油器。 5)检查液压油是否需要更换。 6)注入润滑油脂在轴承上。 7)检查机身外面的电线。如损伤须更换。 8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油 脂或更换新轴承。 9)重新检查机身水平。 10)重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。 11)检查压力,速度的线性比例,如有需要可重新调整。 12)检查系统压力是否有过高或过低。 13)检查机器个部分是否有漏油现象。

生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:2设备名称:电阻焊机 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检查, 下班进行保养 2)检查气压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)检查并清洁电极头。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。 每月30号下班进行保养2)清洁各气道。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5)清洁各控制箱风扇。 每季度1) 检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月 15日为季度保养日2)检查各润滑部位的运行情况。 3)设备生产中有无异常响声。 每年1)电器、电路使用情况。 春节放假前进行保养 2) 紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3) 设备电路良好接地。 4) 是否有损坏或缺少的部件。 5) 各润滑部位进行加油。 6) 清洁压缩空气气源处理器。

设备维护保养计划

设备维护保养计划 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责

(一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。 (二)设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。 5.设备改善提案的提报。

设备维修保养计划表

设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

设备维修保养计划

1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

维护保养计划

维护保养计划 各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 1、目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。2、范围 适用于本公司基础设施、设备的控制与管理。3、职责 检验分室就是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构与零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等

诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验与补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度就是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级与作业内容就是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。就是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现与消除故障隐患,防止设备早期损坏,

达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养 设备的例行保养就是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机与各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮与手柄以及紧急停止按钮就是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件就是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门

设备维护保养计划

2012年度设备维护保养计划 2012年设备维护保养计划 1. 目的 根据本公司生产设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保生产能够连续稳定的进行。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 机动部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 机动部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。 机动部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。

设备维护保养计划完整版

设备维护保养计划 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保工艺正常运行的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 特别是黄泵干磨损问题,和黄泵介子有异物堵塞问题严重,可以考虑工艺培训和设备包机管理。 保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。

供配电设备设施维修保养计划

供配电设备设施维修保养年度计划 一、目的 规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施各项性能良 好。 二、适用范围 三、适用于****人民医院院内供配电设备设施的维修保养。 四、检测保养主要项目 1、高压开关柜及变压器定期维修保养(外委维修保养) (1)每年的11月份委托区供电局对院内变压器、高压开关柜进行测试、试 验和继电保护整定值整定,对高压进线电缆进行绝缘耐压试验;对院内变压器进行预防性试验,对所有安全用具进行电气试验。 (2)对高压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养。具体工 作如下: 1、高压开关柜保养: A、断总开关和隔离开关,并做好接地,确保检修作业安全。 B、检查高压母线和绝缘瓷瓶,扭紧螺栓、清除灰尘,检查母线有无 变形,有无放电烧黑痕迹,对有锈蚀的螺栓必须立即更换。 C、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情 况,清除灰尘保持洁净。 D、检查继电器保护装置系统,清除灰尘,紧固松动螺栓。 E、检查电缆头和输出线,观察绝缘层情况。

F、各项目保养工作完成后,拆除安全装置,合上总开关(断路 器)、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后,即可恢复系统运行。 2、变压器保养:(外委维修保养) A、用吹风机清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。 B、检查接线,紧固松动螺栓。 C、检查通风散热系统,清洁灰尘,检查电机、电器是否完好,运 行是否正常。 D、检查接地系统,紧固松动螺栓。 F、更换锈蚀的螺栓。 G、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不 低于300兆欧,用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之 间的绝缘电阻,二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。 3、以上工作由后勤维修组电工负责协同进行。 4.低压配电柜保养: A、停电前做好一切准备工作,特别是相应的工具应准备完善。 B、断开变压器低压侧负荷开关,挂上警示牌。 C、检查母线接头有无变形,有无放电变色痕迹,紧固联接螺栓,更 换锈蚀螺栓,检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。 D、检查母线间距离有无变化,特别观察绝缘板有无焦痕、母线间 有无电弧痕迹。

设备维护保养计划完美版

设备维护保养计划完美 版 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

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