连采机操作规程考试卷
单位：连采二队姓名：成绩：
一、12CM27-11YD连续采煤机
1、连续采煤机司机必须经过，经合格发证后，方可持证上岗。
2、连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于 %，否则，必须停机处理后方可生产。
3、开机前在连续采煤机内确保没有闲杂人员；连续采煤机运输机摆动范围内严禁。
4、每班一定要将更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换时，必须将隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。
5、停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在好的顶板下，并将铲板、落至底板，运输机降至最低位置。
6、当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用，需要行走时升起；
二、铲车
1、严禁改变电气系统和液压系统说明书中或厂家给定的。
2、每班必须检查蓄电池情况，发现不足应及时更换，严禁蓄电池过发电，杜绝放电不足。
3、驾驶铲车时，司机的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外。
4、铲车行走期间，巷道两侧严禁；要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
5、检修时，必须使用装置。
三、四臂锚杆机
1、严格按照润滑周期润滑油脂。
2、锚杆机行走期间，巷道俩侧严禁，要与俩帮保持一定距离，不得碰撞俩帮的、设备及风筒；
3、要严格执行制度，确认工作面安全后方可进行工作，在工作过程中，要密切注意顶板及情况，一旦有不安全情况，应立即撤出人员、设备。
四、皮带机
1、皮带机严禁运输皮带以外的其他物料，严禁乘坐。
2、液力偶合器必须采用难燃液，必须合格齐全。
3、信号必须保持畅通，、按钮动作灵敏、可靠。
4、司机应熟悉本设备的，操作原理和技术特征，并备有日常维修。
五、移动变压器
1、操作高压电器设备时要穿、戴绝缘手套。
2、严禁在的情况下打开移变高低压开关的各部盖板，进行检查、检修。
3、迁移时、必须切断，严禁带电迁移。
4、为最大限度延长总开关短路器使用寿命，操作必须在无负荷状态下进行。
六、问答题：
1、煤机开机前检查什么？
2、煤机操作注意事项？
3、锚杆机操作注意事项？
连采机安全技术操作规程
编号：CZ-GC-09668 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 连采机安全技术操作规程Safety technical operation regulations for continuous miner
连采机安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1、1连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可 持证上岗。 1、2连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。 1、3连续采煤机设有一名司机负责操作设备，不设副司机，梭车司机负责拉电缆水管。 1、4司机必须进行《作业规程》的学习，经考试合格后方可操作。 1、5开机前在连续采煤机工作范围内确保没有人员，开机前，截割滚筒附近严禁站人，连采机运输机摆动范围内严禁站人。 1、6连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，同时连采机要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电
缆和水管。同时将截割滚筒与运输机尾降至合适位置，防止碰顶碰底。 1、7严格按润滑周期加注油脂。 1、8严禁甩掉各种保护强行开机。 1、9每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将断路器手把打到断开位置并将手把上锁挂停电牌方可工作。 1、10连采机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。 1、11停止割煤时，要立即关闭水阀，要做到“开机开水，停机停水”。 1、12严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。 1、13煤机司机在操作煤机过程中严禁离开驾驶室或将身体探出驾驶室外。 1、14停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在顶板支护完好无片帮的地方，并将铲板、截割滚筒降至底板，运输机降至最
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程 1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4、在皮带机开启前检查皮带张紧程度，皮带张紧度不合适时，要及时调整拉紧装置。 5、皮带运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带打滑时严禁用手拉动皮带，以免发生事故 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 8、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。
9、设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。 10、使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 12、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。 13、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 14、停机后在检查机械各部位的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。 皮带机司机岗位责任制 一、皮带机司机应熟练掌握操作技能，经培训考试合格，持证上岗。 二、坚守工作岗位，遵守操作规程，集中精力，不睡岗、脱岗，负责本岗位设备安全运转，完成当班运输任务。
卷板机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD397 卷板机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
卷板机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
煤矿采煤机司机操作规程
煤矿采煤机司机操作规程 采煤机司机操作规程 随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂，所以采煤机司机操作规程显得尤为重要。 一、上岗条件 第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 第2条采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司、移刮板输送机工、支护工(或液压支架工)等密切合作，按顺序开机、停机。 第3条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源;改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。 第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。 第5条电动机、开关附近20米内以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 第6条采煤机截煤时，必须开启喷雾装置(及负压二次降尘装置)喷雾降尘，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
第7条采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。 第8条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。 第9条采煤机用刮输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断裂。 第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。 三、操作准备 第11条备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。 第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。 第13条对采煤机进行运行前检查： 1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、坚固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。 2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。
重卷机组生产工艺流程及简述
重卷机组生产工艺流程简述： 重卷检查机组的来料带卷由车间的天车吊运到机组前部上卷小车的固定鞍座上。上卷小车从钢卷交接鞍座上将带卷托起并运至开卷机卷筒上。 上卷过程可采用手动、半自动和自动三种操作： 自动操作时自动测径、测宽、自动完成高度和宽度的对中，上卷过程不间断地一次完成。 半自动操作时自动测径、测宽，完成高度自动对中后暂停，经操作人员目测确认后发出指令，再完成宽度自动对中。 手动操作时，上卷全过程人工目测操作完成。完成上卷后，开卷机轴头支承上升至工作位置。小车下降，同时开卷机卷筒涨径、压辊压下完成上卷。 开卷方式可采用张力上下开卷。由人工将带卷上的捆扎带剪断。开头夹送辊的摆动导板摆起至工作位置，导板伸出。点动开卷机及其压辊，使带头沿摆动导板进入开头夹送辊，开卷机CPC投入工作，开头夹送辊的上辊压下压住带材，摆动导板缩回、摆下。点动开卷机和开头夹送辊，使带头进入矫直机矫平带头，使带材通过切头剪。完成带卷的开头。 带材切头时，导板台摆起，切下的废带头落入小车。切头后带材继续向前，进入立导辊。带材继续前进送入圆盘剪稳定辊，圆盘剪进行切边并去除切边毛刺。 圆盘剪切下的废带边经过废边导槽向下进入废边地坑。废边头输送装置将废料头由废边坑引至卷边机入口处，人工辅助将废边头穿入卷轴。
卷取的废料通过专用废料运输车运出厂外。 经切边后的带材通过检查台到静电涂油机，带材通过转向辊和摆动导板进入卷取机卷筒，借助于助卷器将带材卷到卷取机的卷筒上。助卷皮带摆起，摆动导板摆下，EPC光电头自动找边投入工作，穿带过程完成。机组上卷取。 当满足联锁条件后机组将自动进入联动工作状态，并给予提示。此时可操作开机运行，进行正常的切边重卷工作。 当卷取机上的带材重量接近设定值时，机组的自动计量系统控制机组自动停车。分切剪进行剪切，将带材剪断。卸卷小车鞍座升起靠近带卷，点动卷取机进行收尾。卷取机卷筒缩径。确认轴头支撑退回后，卸卷小车向存料台方向横移。当卸卷小车到达成品存料台位置时，卸卷小车的鞍座下降，将带卷放到成品存料台架上，或包装机组的交接鞍座上，完成卸卷过程。 当开卷机上的带卷卷径接近卷筒直径时，带卷卷径监测系统将控制机组自动减速至低速运行状态，自动甩尾。夹送辊和卷取机建立张力，将带材卷到卷取机上，用分切剪将废带尾分断。机组重新上卷、穿带，进行新一个带卷的重卷工作。 机组的卷取机通过加装橡胶套筒变径为φ508或φ610mm。 机组采用上、下开卷，上卷取的工作方式。
连采机司机 安全操作规程 - 制度大全
连采机司机安全操作规程-制度大全 连采机司机安全操作规程之相关制度和职责，第一章1.认真学习杜绝违章作业2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行4.操作人员必须经过培训... 第一章 1.认真学习>杜绝违章作业 2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗 第二章 接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机械部分 电器部分 1.要检查进入配电箱的主电源,高压(或引入端)通常置于”开”的位置,如果电源引入端不带电,操作员应向带班长查问原因,操作员在没有得到班长的明确指示前,不得接通引入端电源 2.上一班的操作人员应在下班前将电源断开,即是这样,下一班的操作人员也应检查断路器是否处于”关”的位置,再次检查以确保连采机的开关已断开 注意:关闭其它设备或在没有断电的情况下检查设备都是很危险的 3.在确信连采机的电源已经切断之后,操作员就应该开始检查拖曳电缆的情况,应该对配电箱中的电缆偶合器进行检查看是否损坏,检查断路器外盖是否完整,检查电缆的强度和可靠性.一旦发现配电箱区域有危险立即向班长报告 4.应顺着电缆朝连采机的方向检查电缆,检查电缆是否有物理损伤或缺陷性接线.(如果上一班有临时接线,应在上班就将临时接线改为永久接线.特别要对容易破损的地方反复检查,如拐角,交叉点和可能被其它车辆碾压或损伤的地方),拖曳电缆已露出导线或接头的,绝对不能使用,操作人员或助手应该立即将发现的问题报告给带班长.在检查电缆的同时,可以进行连采机供水系统的检查,看是否有磨损,连接处松动或其它物理损坏,同时对沿线的顶板进行观察,电缆与水管要避开危险区域,确保连采机的供电供水正常 5.在开始检查连采机前操作员应检查连采机周围的顶板和煤帮是否松动和其它的隐患,顶板和煤帮松动的煤块应处理掉.连采机的操作员应观察所有的电气开关柜及电机外壳,检查所有面板上的螺丝,看是否完整齐全,并带有防松垫圈或其它装置.操作员应保证所有用于检查的视窗盖牢固,其锁紧螺栓柱完整,检查所有电缆管和电缆安全罩有无破裂,外罩破损密封垫圈松动,锁紧装置丢失或损坏,或装配不正确.所有前灯接线盒和其它电气元件都应牢固的安装在设备机架上.检查所有进线密封圈是否紧密和正确安装 机械部分 1.操作人员要检查截割头是否有掉下来的或磨损,损伤的截齿,也应对截割头进行检查,看有没有断裂,螺丝松动等机械故障,检查所有的液压管接头和千斤顶是否漏油 2.截齿丢失,损坏或磨损应用专业工具由熟练工更换,为了进行完整的截齿更换,如果需要通电来转动截割头,要做好防范准备,操作人员应在断电的情况下进行初步检查,确保所有人都在安全位置,才能启动机器,并将截割头转到期望的位置再更换截齿.轮断电前并用机器上所有的安全装置防止截齿头的以外转动,任何人都不得在连采机通电的情况下更换或安装截齿.
皮带机技术操作规程
皮带机技术操作规程 一、操作前检查确认： 1、检查电机、减速机、滚筒支架等各部联接螺栓、地脚螺栓、传动接手是否坚固，有无松动脱焊现象。 2、检查上下托辊、清扫器、接料点挡皮是否齐全，皮带有无破损断裂现象（特别是接头）。 3、检查皮带松紧是否合适、拉紧装置是否良好。事故拉绳是否灵活可靠。 4、各部轴承、减速机润滑是否良好，油质、油量是否符合标准，电动滚筒、减速机是否漏油。 5、安全装置、皮带廊的照明灯是否完整。 6、清除皮带机上和周围的杂物，检查漏斗是否畅通，通知周围人员远离皮带机。 二、皮带机开机程序： （一）、连锁启动 1、联系好上下岗位，并通知中控室可以启动皮带机。 2、将转换开关打到联锁位（集中），并到现场监护开机。 （二）就地启动 1、联系好上下岗位。 2、启动前，先发出开机信号，并确认皮带机具备安全启动条件。 3、将转向开关打到机旁位，先点动“启动”按钮，确认无异常情况，启动设备。 4、开车后应在皮带机运行几周、无异常现象后才能给料。 三、皮带机系统停机程序： 1、联锁操作时，设备停机由中控室进行，接到通知后，到现场监护停机。 2、单机停机时，联系好上下岗位，由操作工按操作箱上的“停止”按钮，设备即刻停转。 3、停车时，应先停止给料，待皮带上物料卸完后再停车。 4、停车后，应检查胶带输送机及附属设施有无异常状况。 5、利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题，并做好各项检修工作。 6、做好停机相关记录。 四、事故停机： 如遇以下情况，必须立即停机处理： 1、皮带撕开或断裂
2、皮带被卡死。 3、机架倾斜或严重变形。 4、电机或机械轴承温度过高 5、减速机有严重异常。 6、多皮带串联其中一台发生故障停机。 7、发生其他意外事故。 五、运行中的注意事项： 1、正常情况下，任何皮带都不允许带负荷停机。 2、皮带有跑偏现象时要及时调整。 3、勤看、勤查有无铁块、大块杂物，以免皮带被划破或漏料斗被堵死。 5、处理皮带机故障时现场必须有监控人员同在，严禁单独处理皮带机事故。 6、检修处理皮带机故障时必须停机，必需切断电源，同时在操作开关箱上挂上检修警示牌，并将事故开关固定在断开状态。 7、经常查看设备各部位运转声音、油温及紧固状况。 8、每班接班后或班中要经常对进出料斗进行清理，确保下料正常。 9、皮带机上（滚筒、皮带下面）严禁打水，防止皮带出现打滑。
硅钢片横剪线操作规程
硅钢片横剪线操作规程 一、开始前应做的准备工作： 1、检查设备外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。 2、按规定每次开车前应对润滑的部分进行润滑。巡视全线各工位是否有影响运行和人身安全的异物。 二、打开气源，待总气压升至5帕时，将排水阀打开排水，水排尽后，方可准备开机。 三、测量待剪硅钢片卷料的实际宽度，测量精度为0.05毫米，检验卷料的片宽公差，S度及波浪度，均不得超过标准。 四、将所需剪切的片型程序号，片宽（B），各有关长度（L1、L2、L3、），偏心量（X），过冲量（Z），剪切片数（循环数）等数据，由操作台输入。 五、操作台上显示器所显示数据，调整全线调宽机构和冲床横向位置。 六、排辊三和排辊四装置的纵向调整 1、剪窄片时，将剪床三后的排辊三尽量向剪床三刀口处靠近，排辊四做相应适量移动，最后锁紧。 2、剪宽片时将排辊三及四向出料台方向适量移动，以保证片料通畅为准。 3、剪中柱片时，需根据片宽大小使排辊三装置所设的三个下排辊做相应后退，并配合调整排辊装置三的纵向位置，保证片尖落料及排片通畅。 七、操作分料机机旁按钮箱上的按钮，将打料器提升到一定高度上，压下打料头，同时下降打料器，直至打料头压住理料小车上的斜板，打料头自动抬起，打料器下降停止，打料高度调整完毕。 八、抬起送料机前的压料架，点动开卷机穿片。 九、操作送料机机旁按钮箱上的按钮，抬起上送料辊及测长上辊，将硅钢片穿入到V型冲床后，压下送料辊及测长辊上辊，点动按钮将片子送到剪一或剪二去片头。 十、启动传送带，按下启动按钮操作进行试片剪切，合格后，即可进行自动剪切。 十一、横剪线开车生产时，操作员应密切注意各传送部位运行工况，一旦出现卡阻现象，立即停车处理。停车时应将片料从剪床段退出，以防剪刀落下剪断硅钢片。 十二、结束工作1）清理边料。2）做好各种记录。3）清理工具，打扫生产现场。 注意事项a) 通电后应密切注意，设备有异常情况应立即停机，并做适当处理。b)非工作人员严禁靠近运行中的设备。c) 定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适当的措施, d)设备按规定时间频次进行润滑保养。f) 剪切工作结束后，应切断电源。关闭气源。g) 开卷机不得长时间挂过重卷料。 广州市一变设备有限公司
连采机操作规程考试卷
单位：连采二队姓名：成绩： 一、12CM27-11YD连续采煤机 1、连续采煤机司机必须经过，经合格发证后，方可持证上岗。 2、连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于 %，否则，必须停机处理后方可生产。 3、开机前在连续采煤机内确保没有闲杂人员；连续采煤机运输机摆动范围内严禁。 4、每班一定要将更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换时，必须将隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。 5、停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在好的顶板下，并将铲板、落至底板，运输机降至最低位置。 6、当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用，需要行走时升起； 二、铲车 1、严禁改变电气系统和液压系统说明书中或厂家给定的。 2、每班必须检查蓄电池情况，发现不足应及时更换，严禁蓄电池过发电，杜绝放电不足。 3、驾驶铲车时，司机的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外。 4、铲车行走期间，巷道两侧严禁；要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。 5、检修时，必须使用装置。 三、四臂锚杆机 1、严格按照润滑周期润滑油脂。 2、锚杆机行走期间，巷道俩侧严禁，要与俩帮保持一定距离，不得碰撞俩帮的、设备及风筒； 3、要严格执行制度，确认工作面安全后方可进行工作，在工作过程中，要密切注意顶板及情况，一旦有不安全情况，应立即撤出人员、设备。 四、皮带机 1、皮带机严禁运输皮带以外的其他物料，严禁乘坐。
2、液力偶合器必须采用难燃液，必须合格齐全。 3、信号必须保持畅通，、按钮动作灵敏、可靠。 4、司机应熟悉本设备的，操作原理和技术特征，并备有日常维修。 五、移动变压器 1、操作高压电器设备时要穿、戴绝缘手套。 2、严禁在的情况下打开移变高低压开关的各部盖板，进行检查、检修。 3、迁移时、必须切断，严禁带电迁移。 4、为最大限度延长总开关短路器使用寿命，操作必须在无负荷状态下进行。 六、问答题： 1、煤机开机前检查什么？ 2、煤机操作注意事项？ 3、锚杆机操作注意事项？
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，发出开车信号，并点动开车，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时，必须按逆煤流方向逐台启动，严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源，并保持清洁卫生，清理卫生时必须先洒水，严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作，严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作，消防器材及消防水管必须齐全，防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训，坚持持证上岗，不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位，杜绝“三违”，保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作，保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训，提高自身安全责任心和技术水平，树立安全第一的思想，坚持按章操作。
包芯线机组操作规程
包芯线机组操作规程 1、开机前: ●检查各部位处于良好状态； ●将主机电机调速旋钮、复卷机控制器旋钮逆时针旋转至0位，并将两个控制 器上的开关处于关闭的位置； 2、开机： ●接通供电电源； ●按下系统电源启动，接通本系统电源； ●按下主电机启动按钮，主电机启动的同时打开主电机控制器上的开关； ●按下复卷机电机启动按钮，复卷机电机启动的同时打开复卷机控制器上的开 关； ●按顺时针方向先旋转复卷机控制器旋钮，将线张紧，再旋转主电机调速器旋 钮，机组即开始工作，同时按下震动电机启动按钮，震动电机开始工作，在保证主机至复卷机芯线有足够的拉力（线盘上的线不松弛）的情况下，逐步加快包线速度之额定速度； ●当一层芯线在中排满时，可搬动复卷机换向手柄，使之处于反方向位置，使 线盘按相反的方向移动排线。按动快进电机按钮（向左搬时按左边的按钮，向右搬时按右边的按钮）让线盘向需要的方向移动（要保持绕线夹角为90℃）。 3、运行： ●当芯线内粉剂不足或粉剂过多时需调整粉剂加入量：1#机逆时针方向旋转粉 剂加入量减少，顺时针方向旋转粉剂加入量增加；2#机逆时针方向旋转粉剂加入量增加，顺时针方向旋转粉剂加入量减少。 ●在特殊情况下需紧急停止下料时可关闭下料口上的两组擦板，（上擦板可关 闭料仓下料，下擦板可关闭下料口下料）即可停止下料。 ●运行过程中时需对设备进行调试时需同时关闭主机、复卷机两个控制器上的 开关； 4、停机： ●在保证线盘上的线不松弛的情况下，同时逆时针旋转将主机电机调速旋钮、 复卷机控制器旋钮至0位，直至停止转动，再 ●按下震动停、主机停、复卷机停按钮，震动、主机、复卷机即停止工作； ●关闭系统电源 ●切断供电电源 ●在特殊情况下需紧急停机时，可一次切断总电源，或按下复卷机上的急停按 钮。 5、卷钢带 ●用行车吊运钢带至重卷机 ●拉出钢带接头，对钢带进行修整将有缺陷的钢带剪去。 ●启动主电机将钢带喂入第一道轧辊。打开主机控制器上的开关，按顺时针方 向旋转旋钮，主机开始工作，钢带在变形的同时依次进入第二、三……道轧辊。 ●当钢带已形成空管状到达下料口时即可拉开擦板下料，钢带通过所有轧辊后 形成包芯线。主机会自动出线，直至复卷盘，主机逆时针旋转至0位停止出
卷板工安全操作规程示范文本
卷板工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卷板工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各 部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负 荷运行。 2、设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁 谈笑，打闹。 3、板料进入辊筒时，要注意防止人体压伤、割伤发 生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热 卷板时应防止烫伤。 4、板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站 人。 5、调整辊筒、板料时必须停车。 6、使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选
择要适当，应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。 7、取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 8、卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
挖掘机司机安全技术操作规程
挖掘机司机安全技术操作 规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
挖掘机司机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 行车前检查 (1) 按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好 状态。重点检查升降、刹车、转向、传动部分以及安全装置，发现故障及时排除。 行驶 (2) 厂内挖掘机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通管理标准》和“安全生产守则”。 (3) 起步前应观察挖掘机四周情况，确认安全无误后鸣笛 起步。 (4) 挖掘机挖掘作业前，应按有关规定办理挖土许可证。 并要了解作业地段的地下设施情况，有无管道、电缆以及建 筑物等，如有，要采取安全措施后，方可挖掘。 (5) 挖掘机下坡行驶，严禁发动机熄火和空档滑行。不得在斜坡路上横向行驶。通过泥泞、冰雪，松软路面以及道路坡度较大时，应使前、后桥同时驱动。
重卷机组电气使用维护说明书
目录 一．机组技术规格 二．机组装机水平 三．机组操作说明 1．操作台作用 （1）1#操作台 （2）2#操作台 （3）3#操作台 （4）4#操作台 （5）5#操作台 2．机组工艺操作过程 （1）合闸送电 （2）工作过程 （3）分闸停机 四．调试与维修及注意事项 1．调试 2．维修 3．注意事项 五．安装
一．机组技术规格 1.材料: 低碳钢，低合金结构钢。 2.来料规格： 带钢带厚：0.3~3.0 mm 带钢带宽：800~1630 mm 钢卷内径：Ф610 mm 钢卷外径：Ф1100~Ф2100mm 钢卷重量：30T （MAX） 钢卷错层公差：≤5mm 钢卷塔形公差：≤50mm 带材最大镰刀弯：≤10mm/10000mm 3.机组速度： 1）喂料速度：V=24m/min 2）工作速度：400m/min （带厚0.3~1.5 mm） 200 m/min （带厚1.5~3.0 mm）4．产品规格： 带钢带厚：0.3~3.0 mm 带钢带宽：750~1600 mm 钢卷内径：Ф610 mm ; 钢卷最大外径：Ф1600 mm 钢卷重量：8T~15T 钢卷错层公差：≤1mm 钢卷塔形公差：≤5mm 带材最大镰刀弯：≤0~+1.0mm
二．机组装机水平： 1．本机组主电机交流变频传动系统采用世界先进水平的德国西门子公司生产的6SE70系列交流矢量变频调速装置。该装置具有 简单性、灵活性，各电气参数均满足设计要求。有多种保护功能， 并且调试方便，维修简单。 2．机组继电逻辑控制选用德国西门子公司生产的S7-400系列产品来完成。该系统处理模块可以为机组控制提供具有完整运动控 制方案。该编程软件可加快开发和集成速度，使启动和故障诊断 更容易。 3．机组通讯控制网络选用德国西门子公司生产的PROFIBUS DP 网络系统。该网络具有高吞吐量，易于组态和维护。 本机组电控系统主要设备均选用西门子公司产品，主要低压电器元件选用西门子和施耐德公司产品。良好的品质及性能确保了整个机组的高质量装机水平，确保整个机组的设计满足用户需求。
连采机司机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD766 连采机司机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
连采机司机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章 1.认真学习杜绝违章作业 2.严格执行交接班制度，对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养，维护制度对设备进行保养与维护，确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训，考核合格后方可持证上岗 第二章 接班后对设备进行全面检查，检查过程分两部分:电器部分和机械部分 电器部分 1.要检查进入配电箱的主电源，高压(或引入端)通常置于”开”的位置，如果电源引入端不带电，操作员应向带班长查问原因，操作员在没有得到班长的明确指示前，不得接通引入端电源 2.上一班的操作人员应在下班前将电源断开，即是这样，下一班的操作人员也应检查断路器是否处于”关”的
包芯线操作规程
包芯线操作规程 1、将检验好的钢带放到重卷机上卷好钢带。 2、在料仓口放一个8目的筛网，将检验好的硅钙合金倒入料仓，用8目的筛网将粒度不合格的合金筛除。 3、将卷好的钢带放到卷线机上在卷线的过程中将硅钙合金紧密的 包起来。包好的芯线直径13mm，表面光滑，要求包覆牢固、缝正、不开缝、不折线、无虚包、表面无油污、无锈。 4、在卷线的过程中根据转速及时调整下料速度。 5、在卷线机上将卷好芯线排列整齐，尽量减少对包芯线的敲打减 少芯线表面凹痕。 6、卷好线后用打包带将芯线包紧，用行车吊下放入包芯线圈。包 芯线圈必需焊结实，合格后包装入库。 常见问题 1、包芯线被压扁或被拉断喂不进去。原因：包芯线空料、料少、包 不紧漏料；芯线包不圆、包不实；钢带质量差；现场喂线机滚轴磨损太大都会造成芯线被喂线机压扁或被拉断线喂不进去。解决方法：调整设备、下料速度和硅钙合金粒度改进包芯线质量，进合格的钢带，及时向用料单位反应滚轴磨损情况。 2、包芯线散料。解决方法：焊结实包芯线圈，增加打包带。 铁皮挡渣锥、黏土挡渣锥操作规程
1、铁皮挡渣锥剪一块半径为mm周长为mm的扇形；黏土挡渣锥 剪一块半径为mm周长为mm的扇形 2、握成圆锥形，并焊好接口 3、将配好的耐火黏土加入圆锥中打结实，打好后的耐火黏土离铁 皮挡渣锥上部30mm。将铁皮挡渣锥上部30mm的铁皮向内握以免打结实的耐火黏土脱落，在正中间打一个50mm—80mm深的圆洞。 4、干燥好后入库 吹氧管操作规程
1、根据图纸在车床上加工焊管的内径和外经 2、将车好的焊管放到绕丝机上将两根一组绕在焊管上。焊管两端 各留20cm不绕铁丝，每组铁丝间距8—10cm，将铁丝两端焊 死在焊管上。 3、根据配方称量吹氧管涂层料（每根管子4200g涂层）加水搅拌 均匀。 4、将搅拌好的料加入下料器，并将下料器关紧避免气压外泄。 将绕好丝的焊管快速从下料口下端拉出，使涂层均匀的涂抹在焊管上涂层要均匀。用刷子修补起包、漏涂和涂层不均匀的部位。吹氧管两端各留20cm不涂。 5、将涂抹好的吹氧管两端用湿布擦干净（在车床上加工过的一端， 加工部位及内径、外径都要擦干净）。 6、送入窑内烘烤窑温控制在90—105℃。 7、出窑后给管子涂上憎水剂，给吹氧管未加工过的一端焊上加工 好的管套。 常见问题 1、现场使用时出现漏气现象。原因：加工的吹氧管外径与管套不 配套或吹氧管内径与现场喂管机结合不紧密造成漏气。加工好 吹氧管的内、外径。加工好后用管套试套外径，喂管机设备试 套内径，结合不紧密的从新加工。 2、烘好后的吹氧管表皮出现裂纹。解决方法：控制好加水量、室
连采胶带输送机操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K1777 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 连采胶带输送机操作规 程标准版本
连采胶带输送机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一.一般规定 1. 胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗. 2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐. 3. 液力联轴器必须采用难燃液, 必须使用合格防爆片,易熔塞. 4. 胶带接头卡子完好,可靠,清扫器必须完好. 5. 上下托滚必须齐全、完好，转动灵活,安装牢固。 6. 张紧装置必须完好可靠。
7. 通讯系统必须完好，保护动作灵敏可靠。 8. 机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物. 9. 皮带无跑偏、飘带、撕裂情况。 二、开机前检查 1. 胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各转载点的润滑是否到位,控制开关是否完好,起动报警及各种保护是否齐全可靠. 2. 检查设备的驱动部位,确认一切正常后,方可开机. 3. 检查开关手把是否在正转位置,以免误操作. 4. 司机接到开机信号,应检查周围环境,允许开机时向机尾发出开机信号,得到机尾确认后方可起动胶带机,投入运转. 5. 检查张紧钢丝绳外观良好，无断丝、断股现象。
6. 检查张紧绞车固定装置是否安全、可靠。 7. 检查机头灭火装置和卸载部喷雾灭尘的供水管路供水是否正常。 8. 检查皮带张紧是否到位。 三、开机 1、集中状态的起车在系统具备集中起车条件时，按照逆煤流方向启动设备。 2、就地状态的起车将集中/就地按钮选到就地位置，在系统具备起车条件时，按照逆煤流方向就地启动设备。 四、停机 1.遵照顺煤流方向停机的原则，通过电话或信号联系，确认下一级胶带机停机后，必须继续运转直到该胶带机空载后，向机尾发出停机信号，方可停机。 2.停机后,司机应清理机头,机尾的浮煤,全面检查
皮带机、料车安全技术操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机、料车安全技术操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
皮带机、料车安全技术操作规程(新版) 1、上炉顶检查须二人同行，上炉顶作业还必须取得值班工长同意，并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。 2、高空作业必须系好安全带。 3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。 4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳连续运转，直至炉顶着火扑灭时为止。 5、设备检修应可靠切断主电源并挂上“禁止合闸'牌，确认无误后方可进行检修。 6、检修后的运转设备试车开机前，应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。 7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。同时必须持有危险作
业许可证或动火证。 8、液压系统动火时，必须先清扫好油路，办好动火证方可动火。 9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。保持地面干净，防止滑跌。 10、电器设备故障应通知电工修理。不准湿手触摸电器开关，不准用手动代替接触器开闭动作。 11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊，严格执行“十不吊”规定。 12、不准从高空向下乱投物品。 13、送风状态下，炉顶料罐内不得进人。 14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障时，必须切断主电源，挂上警告牌。并通过工长同意落实安全措施，确认安全的情况下才能作业。 15、皮带运转期间严禁维修托辊等运转设备。 16、严禁跨越皮带或从皮带下方穿越，同时注意防止皮带接扣钩挂衣物伤人。 17、设备上所安装的安全防护装置要保持完好，不得任意拆除。
入口段安全操作规程
编号：CZ-GC-08279 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 入口段安全操作规程 Safety operation procedures for entrance section
入口段安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 制/修定日期：2012.5.10 重卷线入口安全操作规程 文件编号： 实施日期：2012.5.19 版次： 页数：3 1、目的：为满足本公司安全生产的需要，特制定本规程。 2、适用范围：精整分厂重卷车间仪电人员的电器设备点检。。 3、制修废：本规程的制定、修订、废止须经安全委员会审议通过，呈总经理核定后实施。 4、管理者：本办法的管理者为总经办，本办法的承办者为精整分厂重卷车间。 5、适用工序：重卷车间。
6、操作程序： 作业活动 操作程序 安全规定及注意事项 原料区备料 入口钢卷上料作业 入口开卷作业 入口操作及要求 1、入口原料备料人员进行酸洗原料钢卷的查找和身份复核。 1、入口上料人员指导天车将原料钢卷平稳放置于入口鞍座（指定鞍座位置），并确认钢卷在鞍座的停放位置无误。 2、入口上料人员对如上作业确认无误后，进行钢卷上卷作业，首先通过钢卷小车将原料钢卷由准备鞍座倒运至开卷鞍座（带地辊旋转机构）进行钢卷带头旋转及打包带拆除作业。 1、入口操作人员点击自动上料按钮，钢卷经对中后自动上至开卷机卷筒。
皮带司机操作规程培训考试试题及答案
皮带司机操作规程培训考试 一、填空题（27分，每空1分） 1、我国的煤炭行业普遍使用的输送机有带式输送机，刮板式输送机以及斗式提升机三种。 2、带式输送机可用于水平运输或倾斜运输。 3、滚筒分为：驱动滚筒和改向滚筒两种 4、皮带机拉紧装置的结构形式分为：螺旋式、车式和垂直式三种。 5、驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。 6、带式输送机的驱动方式，可分为：单电机驱动、多电机驱动；单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种。 7、带式输送机用于倾斜输送物料时，平均倾角大于4°时，就应增设逆止或制动装置。 8、倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆、过载和防滑停机等保护装置。 9、带式输送机长度超过50 m时，各重要工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。 二、判断题（15分，每题3分） 1、带式输送机跑偏往往是“跑松不跑紧”，跑低不跑高。（×） 2、托辊是带式输送机的输送带及货载的支承装置。（√） 3、无论皮带运转与否，都禁止在皮带上站、行、坐、卧，并严禁用皮带运送物品。（√）
4、带式输送机跑偏时可以通过向滚筒撒煤进行调偏。 （×） 5、带式输送机在运转过程中，可以站在机架上铲煤、扫水和触摸输送带。（×） 三、名词解释(9分，每题3分) 1、皮带机：以胶带做牵引机构和承载机构的一种摩擦传动连续动作式运输备。 2、飘链：由于槽底不平或者链条松散造成细粒物料进入链 3、犁式清扫器：安装在皮带机机尾部滚筒的前方，用以清扫非工作面的杂物，以免其进入滚筒的一种装置。 注：意思对可酌情给分 四、简答题（49分） 1、皮带机由哪几部分组成？（7分） 答：输送带、驱动装置、托滚、机架、清扫器、拉紧装置、制动装置 2、皮带在机尾滚筒处跑偏,应该怎样处理？（10分） 答：1）配重太轻，重新计算所需重量并调整配重或旋转张紧装置； 2）托辊或滚筒与输送机的中心线斜歪，需调整托辊或滚筒，重新定中心线； 3）托辊不转，使托辊转动，加润滑油，改进维护； 4）加料不当或撒料，根据输送带运行的方向及带速，在输送带的中心给料；加装调煤板；