橡胶裁断机项目可行性研究报告

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橡胶裁断机项目可行性研究报告

泓域咨询丨规划项目

目录

第一章橡胶裁断机项目绪论 (1)

一、橡胶裁断机项目名称及承办企业 (1)

二、橡胶裁断机项目提出的理由 (1)

三、橡胶裁断机项目选址及用地规模控制指标 (2)

四、环境保护及安全生产 (3)

五、橡胶裁断机项目投资方案及预期经济效益 (4)

六、橡胶裁断机项目建设进度规划 (6)

七、橡胶裁断机项目综合评价 (6)

八、主要经济指标一览表(见附表) (8)

第二章报告编制说明 (9)

一、报告说明 (9)

二、报告编制范围 (9)

第三章项目建设背景及可行性分析 (13)

一、项目建设背景 (13)

二、项目建设可行性分析 (13)

第四章建设规模和产品规划方案合理性分析 (16)

一、建设规模及主要内容 (16)

二、产品规划方案及生产纲领 (16)

三、产品方案合理性分析 (17)

第五章橡胶裁断机项目选址科学性分析 (19)

一、项目建设选址原则 (19)

二、项目用地总体要求 (19)

三、橡胶裁断机项目选址综合评价 (22)

第六章工程设计总体方案 (23)

一、工程设计条件 (23)

二、建筑规划方案 (25)

三、采用的标准图集 (25)

第七章工艺技术设计及设备选型方案 (27)

一、工艺技术设计确定的原则 (27)

二、工艺技术方案 (28)

三、设备选型 (30)

第八章橡胶裁断机项目环境保护分析 (32)

一、建设期环境影响分析及防治对策 (32)

二、运营期废水影响分析及防治对策 (35)

三、运营期废气影响分析及防治对策 (36)

四、运营期固废影响分析及防治对策 (37)

五、运营期噪声影响分析及防治对策 (38)

六、综合评价 (38)

第九章节能分析 (40)

一、项目所在地能源消费及供应条件 (40)

二、项目节能措施 (40)

三、项目预期节能综合评价 (41)

第十章组织机构及人力资源配置 (42)

一、项目建设期管理 (42)

二、项目运营期组织机构 (42)

第十一章橡胶裁断机项目实施进度计划 (45)

第十二章投资估算与资金筹措 (47)

一、投资估算的依据和说明 (47)

二、建设投资估算 (47)

三、橡胶裁断机项目总投资估算 (52)

四、资金筹措与投资计划 (54)

第十三章经济评价 (56)

一、经济评价财务测算 (56)

二、橡胶裁断机项目盈利能力分析 (61)

三、财务生存能力分析 (63)

四、不确定性分析 (63)

第十四章橡胶裁断机项目综合评价结 (67)

第十五章橡胶裁断机项目附件报表 (70)

一、固定资产投资估算表 (70)

二、流动资金估算表 (70)

三、总投资及构成一览表 (70)

四、项目投资使用计划与资金筹措表 (71)

五、资金来源与运用一览表 (71)

六、项目借款还本付息计划表 (72)

七、营业收入税金及附加和增值税估算表 (72)

八、达纲年综合总成本费用估算表 (72)

九、利润与利润分配表 (73)

第一章橡胶裁断机项目绪论

一、橡胶裁断机项目名称及承办企业

(一)项目名称

橡胶裁断机项目

(二)项目建设性质

本期工程项目属于新建项目,主要从事橡胶裁断机的研制开发与制造业务。

(三)项目承办企业

项目承办企业名称:xxx有限公司。

二、橡胶裁断机项目提出的理由

从国内看,我国经济发展进入新常态,消费、投资、出口、生产要素相对优势等都发生了较大变化,经济正处于新旧动能转换阶段,正从高速增长转向中高速增长,势必面临诸多矛盾叠加、风险隐患增多的严峻挑战。但进入新常态,没有改变我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期的判断,改变的是重要战略机遇期的内涵和条件;没有改变我国经济发展总体向好的基本面,改变的是经济发展方式和经济结构。“十三五”时期中国经济的基础、条件和动力在于:一方面,我国经济有巨大潜力和内在韧性。这种潜力和韧性来自新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化深入推进所蕴含的扩大内需强劲需求;来自我国地域

来自大众创业、万众创新蕴藏着无穷创意和无限财富;来自多年来我国发展取得的巨大成就、积累的丰富经验;来自我们党的坚强领导和我国不断提高的宏观调控能力。另一方面,全面深化改革正在源源不断释放改革红利。“十二五”期间尤其是党的十八大以来,各方面改革呈现蹄疾步稳、纵深推进的良好态势,在一些重要领域和关键环节取得新突破,给经济发展注入了持续强劲的动能。能不能认清机遇、抓住机遇、用好机遇,是能不能赢得主动、赢得优势、赢得未来的关键。面对我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期,面对我国经济发展进入新常态,各地各部门观念上要适应,认识上要到位,方法上要对路,工作上要得力,准确把握战略机遇期内涵的深刻变化,牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,破解发展难题,厚植发展优势,更加有效地应对各种风险和挑战,继续集中力量把自己的事情办好,不断开拓发展新境界。

三、橡胶裁断机项目选址及用地规模控制指标

(一)橡胶裁断机项目建设选址

本期工程项目选址在xxx经济开发区。

(二)项目用地性质及规模

1、本期工程项目计划在xxx经济开发区建设,用地性质为建设用地。

2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区,建设区总用

地面积85333.76 平方米(折合约128.00 亩),代征公共用地面积2133.34 平方米,净用地面积83200.42 平方米(红线范围折合约124.80 亩)。

(三)用地控制指标及土建工程

1、本期工程项目净用地面积83200.42 平方米,建筑物基底占地面积60108.70 平方米,总建筑面积84902.43 平方米,其中:规划建设主体工程62217.27 平方米,仓储设施面积11065.65 平方米(其中:原辅材料仓储设施6489.63 平方米,成品贮存设施4576.02 平方米),办公用房4992.03 平方米,职工宿舍1913.61 平方米,其他建筑面积4713.87 平方米(含部分公用工程和辅助工程);根据测算:本期工程项目不计容建筑面积0.00 平方米,计容建筑面积84902.43 平方米;项目规划绿化面积5707.55 平方米,场区停车场和道路及场地硬化占地面积17384.17 平方米;土地综合利用面积83200.42 平方米。

2、该工程规划建筑系数72.25 %,建筑容积率1.02 ,建设区域绿化覆盖率6.86 %,办公及生活服务设施用地所占比重4.80 %,固定资产投资强度3427.71 万元/公顷,建设场区土地综合利用率100.00 %;根据测算本期工程项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。

四、环境保护及安全生产

本期工程项目符合xxx经济开发区发展规划,选用生产工艺技术成熟可靠,符合xxx产业结构调整规划和国家的产业发展政策。通过实施

绿色制造体系工程,到2020年,创建百家绿色设计示范企业,百家绿色设计中心,力争开发推广万种绿色产品。

本期工程项目设计中采用了清洁生产工艺,应用清洁原材料,生产清洁产品,同时采取完善和有效的清洁生产措施,能够切实起到消除和减少污染的作用;因此,本期工程项目建成投产后,各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。

五、橡胶裁断机项目投资方案及预期经济效益

(一)项目投资规模及资金构成

1、根据谨慎财务测算,项目总投资39703.56 万元,其中:固定资产投资28518.55 万元,占项目总投资的71.83 %;流动资金11185.01 万元,占项目总投资的28.17 %;在固定资产投资中,建设投资28386.35 万元,占项目总投资的71.50 %。建设期固定资产借款利息132.20 万元,占项目总投资的0.33 %。

2、本期工程项目建设投资28386.35 万元,其中:工程建设费用26227.41 万元,占项目总投资的66.06 %,包括:建筑工程投资14330.87 万元,占项目总投资的36.09 %;设备购置费11550.04 万元,占项目总投资的29.09 %;安装工程费346.50 万元,占项目总投资的0.87 %。工程建设其他费用1739.44 万元,占项目总投资的4.38 %(其中:土地使用权费1076.48 万元,占项目总投资的2.71 %);预备费419.50 万元,占项目总投资的1.06 %。

(二)资金筹措方案

1、项目总投资39703.56 万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自筹资金(资本金)28056.20 万元,占项目总投资的70.66 %。

2、根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额7654.76 万元,占项目总投资的19.28 %,其中:项目建设期申请银行固定资产借款4299.26 万元,占项目总投资的10.83 %;本期工程项目正常经营期拟申请银行流动资金借款3355.50 万元,占项目总投资的8.45 %。

3、本期工程项目采取其他方式筹措资金3992.60 万元,占项目总投资的10.06 %(其中:申请国家专项资金2281.49 万元,占项目总投资的5.75 %;其他融资1711.11 万元,占项目总投资的4.31 %)。

(三)项目达纲年预期经济效益规划目标

1、项目达纲年预期营业收入(SP):105519.00 万元(含税)。

2、年总成本费用(TC):86512.61 万元。

3、税金及附加:567.82 万元。

4、达纲年利税总额:24185.40 万元。

5、项目达纲年利润总额(PFO):18438.57 万元。

6、项目达纲年净利润(NP):13828.93 万元。

7、项目达纲年纳税总额:10356.47 万元。

8、达纲年投资利润率:46.44 %。

9、达纲年投资利税率:60.91 %。

10、达纲年投资回报率:34.83 %。

11、达纲年总投资收益率:47.40 %。

12、达纲年资本金净利润率:65.72 %。

13、全部投资回收期(所得税后)(Pt):4.65 年(含建设期12个月)。

14、全部投资财务内部收益率:26.18 %(达纲年)。

15、固定资产投资回收期:3.34 年(含建设期12个月)。

16、项目经营盈亏平衡点(BEP):47.43 %(达纲年)。

六、橡胶裁断机项目建设进度规划

“1橡胶裁断机项目”按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期工程项目建设期限规划12个月。

七、橡胶裁断机项目综合评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合xxx及xxx橡胶裁断机行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进xxx橡胶裁断机产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、“1橡胶裁断机项目”属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)鼓励类发展项目,符合国家产业发展政策导向;项目的实施有利于加速我国橡胶裁断机的国产化进程,推动橡胶裁断机

强企业的核心竞争力;因此,本期工程项目的实施是必要的。

3、xxx有限公司为适应国内外市场需求,拟建“1橡胶裁断机项目”,本期工程项目的建设能够有力促进xxxxxx经济发展,为社会提供就业职位1055.19个,达纲年纳税总额10356.47 万元,可以促进xxx区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献,由此可见,本期工程项目的实施具有显著的社会效益。

4、把握“一带一路”建设机遇,全面提升工业绿色发展领域的国际交流层次和开放合作水平,共谋绿色发展,为全球生态安全作出新贡献。推进绿色国际经济合作。在“一带一路”等国际合作中贯彻绿色发展理念,着眼于全球资源配置,采用境外投资、工程承包、技术合作、装备出口等方式,推动绿色制造和绿色服务率先走出去。钢铁、建材、造纸等行业注重以循环经济模式进行合作,石化化工行业加强境外绿色生产基地建设,积极参与风电、太阳能、核能、电网等国际新能源项目的投资、建设和运营。

5、根据谨慎财务测算,本期工程项目达纲年投资利润率46.44 %,投资利税率60.91 %,全部投资回报率34.83 %,项目全部投资所得税后财务内部收益率26.18 %,达纲年财务净现值36824.93 万元,总投资收益率47.40 %,资本金净利润率65.72 %,全部投资回收期4.65 年(含建设期12个月),固定资产投资回收期3.34 年(含建设期12个月),项目盈亏平衡点47.43 %,因此,本期工程项目经营非常安全,说明项

目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

八、主要经济指标一览表(见附表)

第二章报告编制说明

一、报告说明

核心提示:项目投资环境分析,项目背景和发展概况,项目建设的必要性,行业竞争格局分析,行业财务指标分析参考,行业市场分析与建设规模,项目建设条件与选址方案,项目不确定性及风险分析,行业发展趋势分析

依据国家有关项目建设的法律、法规、技术规范和xxx等当地政府的有关政策、规定文件的要求,对本期工程项目的投资建设进行了全面、详细的研究分析论证,结合xxx经济开发区的自然条件、资源条件、基础设施条件和建设环境要求,依据xxx有限公司对本期工程项目总体规划设想方案,认真编制《1橡胶裁断机项目可行性研究报告》,现将报告编制情况说明如下。

二、报告编制范围

提供包括政策指引、产业分析、市场供需分析与预测、行业现有工艺技术水平、项目产品竞争优势、营销方案、原料资源条件评价、原料保障措施、工艺流程、能耗分析、节能方案、财务测算、风险防范等内容。的实际情况,按照项目的建设要求,对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护、安全生产等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证;本报告通过对“1橡胶裁断机项目”进行技术化和经济化比较和

析和预测国内外市场对橡胶裁断机供需情况与建设规模;因此,本报告编制的主要内容有:对项目的建设背景、条件及必要性进行了论述,对市场的需求进行了分析和预测,对建设规模和内容、建设方案、公用工程、环境保护、消防及安全卫生、节约能源、项目实施进度、招投标方案、投资估算和资金筹措、经济效益和社会效益等方面进行了综合性分析,同时,提出项目的主要技术经济指标,对项目能否实施做出一个比较科学的评价,其主要内容包括如下九个方面。

1、橡胶裁断机项目建设背景和必要性分析:依据国家产业发展政策、行业“十三五”发展规划、地方经济发展状况和产业发展趋势,同时,根据xxx有限公司已经具体的资源条件、建设条件并结合企业发展战略,阐述本期工程项目建设的背景及必要性。

2、橡胶裁断机市场供需分析:根据我国行业市场需求的变化趋势,分析本期工程项目橡胶裁断机的发展前景,论证橡胶裁断机的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位,以此分析市场风险,确定风险防范措施等。

3、橡胶裁断机项目建设方案:根据市场分析并结合xxx有限公司资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模;分析选择项目的技术工艺并配置生产设备,同时,分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。

4、橡胶裁断机项目工程方案:初步了解项目建设区域范围、面积、

工程地质状况、外围基础设施等条件,对项目建设条件进行分析,提出项目工程建设方案,内容包括:场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。

5、橡胶裁断机项目节能、环境保护与安全卫生:针对项目的特点,分析本期工程项目能源消费情况,计算能源消费量并提出节能措施;分析项目的环境污染、安全卫生情况,提出建设与运营过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。

6、橡胶裁断机项目组织管理和实施进度计划:根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。

7、橡胶裁断机项目投资估算:根据项目工程量及投资估算指标,按照国家和及xxx的有关规定,对拟建工程投资进行初步估算,编制项目总投资表,按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总额的构成情况,并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。

8、橡胶裁断机资金筹措方案:根据项目建设进度及能够提供的资本金等情况,提出建设项目资金筹措方案,编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。

9、橡胶裁断机项目经济效益分析:根据项目的经营特点,对项目进行定量的财务分析,测算项目投产期、达纲年营业收入和总成本费用,

计算项目财务效益指标,结合融资方案进行偿债能力分析,并开展项目不确定性分析等。

可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

第三章项目建设背景及可行性分析

一、项目建设背景

为推动中国制造由大变强,2015年5月,党中央、国务院着眼全球视野和战略布局,立足我国国情和发展阶段,作出了实施《中国制造2025》的战略决策。这是未来10年引领制造强国建设的行动指南,也是未来30年实现制造强国梦想的纲领性文件,更是我国迈向制造强国的宣言书。

二、项目建设可行性分析

1、全盟地区生产总值比上年增长3.9%。其中:第一产业增加值增长4.6%;第二产业增加值增长4.3%;第三产业增加值增长3.3%;三次产业比例为6:57:37。第一、二、三产业对生产总值增长的贡献率分别为6.6%、60.2%和33.2%。全年全部工业增加值比上年增长3.6%,其中,规模以上工业增加值增长 4.1%。在规模以上工业企业中,国有控股企业增加值增长7.4%;股份制企业增加值增长4.6%;外商及港澳台投资企业增加值下降23.6%。在规模以上工业企业中,轻工业增加值增长8.4%;重工业增加值增长3.8%。从规模以上工业主要产品产量看,全盟原盐产量达122.81万吨,比上年下降1.5%;铁矿石产量达27.29万吨,下降8.1%%;聚氯乙烯产量达43.80万吨,增长1.8%;水泥产量达84.52万吨,下降40.2%。

际交流层次和开放合作水平,共谋绿色发展,为全球生态安全作出新贡献。推进绿色国际经济合作。在“一带一路”等国际合作中贯彻绿色发展理念,着眼于全球资源配置,采用境外投资、工程承包、技术合作、装备出口等方式,推动绿色制造和绿色服务率先走出去。钢铁、建材、造纸等行业注重以循环经济模式进行合作,石化化工行业加强境外绿色生产基地建设,积极参与风电、太阳能、核能、电网等国际新能源项目的投资、建设和运营。

3、加快创业板市场建设,完善中小企业上市育成机制,扩大中小企业上市规模,增加直接融资。完善创业投资和融资租赁政策,大力发展创业投资和融资租赁企业。鼓励有关部门和地方政府设立创业投资引导基金,引导社会资金设立主要支持中小企业的创业投资企业,积极发展股权投资基金。发挥融资租赁、典当、信托等融资方式在中小企业融资中的作用。稳步扩大中小企业集合债券和短期融资券的发行规模,积极培育和规范发展产权交易市场,为中小企业产权和股权交易提供服务。

4、客观地讲,中国制造业总体上仍未摆脱规模拉动的路径依赖,由数量扩张向质量提升的转变尚不够顺畅。质量效益、结构优化和持续发展三方面,相较美、德、日等制造强国仍有巨大提升空间,特别是质量效益,未来应是中国制造强国建设的主要突破方向。显而易见,《中国制造2025》实施和推进所取得的成效,是中国制造企业在各方的支持

下奋发图强的结果,是顺应第四次工业革命的浪潮而积极吸纳、融入各类高新技术的结果,是多年技术创新积累而发力的结果,是在开放的环境下与国外相关企业开展平等互利双赢的合作的结果。一些国外组织对《中国制造2025》的认识,不乏臆测和推断,其逻辑和推理缺乏科学性和公正性,结论自然是片面的、双重标准的。美国贸易代表办公室对华301调查报告,多处提到《中国制造2025》,但遗憾的是调查报告充斥了违背事实的推理,与《中国制造2025》的主张和部署不符。这一调查报告置世贸组织原则于不顾,单边主义发起对中国出口到美国的1300个单独关税项目产品,包括航空航天、信息通讯、机械产品在内,加征25%的从价税。这一行动,固然对清单所列这些产品在美的竞争力有所影响,特别是对生产这些机械产品的中国企业,可能带来竞争力削弱、订单减少、经营困难。但中国的回应,对美国相应的产业带来的影响或许更甚。

第四章建设规模和产品规划方案合理性分析

一、建设规模及主要内容

1、根据国内外市场需求和xxx有限公司建设能力分析,本期工程项目计划总投资39703.56 万元;预计年实现营业收入105519.00 万元。

2、本期工程项目规划总用地面积85333.76 平方米(折合约128.00 亩),其中:代征公共用地面积2133.34 平方米,净用地面积83200.42 平方米(红线范围折合约124.80 亩);计划建设主体工程和办公等配套设施,项目建(构)筑物主要包括:主体工程、辅助工程、公用工程和仓储、供配电、总图、服务、绿化、环境保护安全及消防设施等,预计场区规划总建筑面积84902.43 平方米,其中:规划建设主体工程62217.27 平方米,仓储设施面积11065.65 平方米(其中:原辅材料仓储设施6489.63 平方米,成品贮存设施4576.02 平方米),办公用房4992.03 平方米,职工宿舍1913.61 平方米,其他建筑面积4713.87 平方米(含部分公用工程和辅助工程);根据测算本期工程项目不计容建筑面积0.00 平方米,计容建筑面积84902.43 平方米;预计建筑工程投资14330.87 万元。

二、产品规划方案及生产纲领

1、xxx有限公司在深入进行橡胶裁断机行业市场调查,充分了解国内外橡胶裁断机市场需求的基础上,准确预测其市场走向,筛选出市场

裁断机的操作注意事项

裁断机操作时应注意事项 1》裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至 ON 时,无法产生设定的动作。 2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。 3》更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。精密四柱裁断机 4》裁断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免危险。 5》操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而损坏机台。 6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 裁断机刀模高度的设定 1》清除工作台面胶板上的杂物,将刀模置放于胶板中央。 2》机器开动后,将设定手轮松开,将“压力制”左旋到零位。 3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向,裁断压板 13 即开始缓慢下行至贴紧刀模 便自动停下。 4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前 04 设定开关制(左旋)转到“裁断”位置。 5》再按动刹车开关,裁断压板就即时回升至最高位置,此时刀模设定完毕。 半自动精密四柱裁断机裁断点的调整 1》刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内。 2》分别用双手按下 12 裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料 后自动回升至起动前的位置停下。 3》在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整03 裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调 整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 4》将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。液压裁断机 裁断机常见故障及解决方法 故障现象故障分析排除方法 一. 指示灯不亮整机无电 1. 变压器保险烧毁 2. 刹车开关未打开 1. 更换保险丝 2. 打开电源刹车开关 2. 指示灯 不亮能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡 3. 指示灯亮能启动电机但不能工作

摇臂式裁断机安全操作规程(修改后)

标题摇臂式裁断机安全操作规程页数:1/3 版次:A/0 1.适用范围:凡本公司所有摇臂式裁断机机器皆适用。 2.权责:摇臂式裁断机机器操作员。 3. 定义:无 4. 操作前准备: 4.1清洁机台卫生,检查电源是否正常,机器是否正常运转。 4.2操作员佩戴好防护用品; 4.3开动机器前,要检查安全装置是否齐全,有无异常,缺失安全装置或安全装置无效的, 必须报机修人员安装或修复完好。 4.4打开机台电源开关使机台得电,马达开始运转,裁断头上升到定位,欲调整裁断头上 升的高度,请将回升行程调整轮,依顺时针方向旋转,则裁断头向下,反之则向上。 4.5将计数器选择钮转至“ON”位置,并复位为零。 4.6将物料放置在物料槽中。 5. 操作程序: 5.1将物料从物料槽中拉至裁断垫上放平。 5.2将刀模放置在物料上,且首先将压力开关选择器转至“ON”位置,再将裁断深度定时 器调于零的位置,按下左右操作杆,此时必须继续按着操作杆,直到裁断结束才可放 松操作杆,则裁断头会因没有保持按着操作杆而无法保持正确裁断点而上升。 5.3检查是否将物料裁断,若没有裁断,则微调裁断深度定时器,依顺时针方向调整,每半 格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之,逆时针方向旋转,直到裁断物料且不会 夹刀模在裁断垫上为止。 5.4若裁断深度定时器调于零的位置,裁断刀模仍会夹在裁断垫中,则必须将压力开关选 择器转到“OFF”的位置,此时将裁断头上升的高度设定好后,不可再调整回升行程 调整轮,否则会改变裁断深度,造成裁断不准,然后再将裁断深度定时器调至于适当 位置,依顺时针方向每半格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之逆时针方向旋 转,直到裁断物料且不会夹刀模在裁断垫上为止。 5.5调整刀模深浅,需转动设定轮。 5.6调整刀模后则放入所斩之材料,至材料刚好斩断且斩刀不能陷入斩板过深。

自动裁床安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD671 自动裁床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

自动裁床安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5Mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。 5、打开MAKE软件,选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上“CRL和A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参

开放式数控裁床软件系统的研发

开放式数控裁床软件系统的研发 The Research and Development on Open-architecture CNC Soft System of computer CuttingMachine (电子科技大学)赵勇 , 黄大贵 , 吴献刚 ZHAO Yong, HUANG Da-gui, WU Xian-gang 摘要:针对发展新型数控电脑裁床的需求,分析了数控电脑裁床控制的特殊性,构建了基于工业PC机,以GD104多轴运动控制卡为核心的开放式数控电脑裁床系统软件体系结构,给出了关键环节的实现技术。并在此基础上开发了基于Windows的数控系统的软件部分,利用面向对象的编程方法,实现了良好的人机操作界面和方便高效的多任务工作环境。 关键词:数控裁床;GD104;开放式数控系统; 中图分类号:TP273 文献标识码:A Abstract: According to the requirement of new type NC computer cutting machine, this paper analyses the particularity of NC computer cutting machine control and then builds an open-architecture CNC soft system which is based on industrial PC. Besides the use of GD104 motion control card which is the core of the NC computer cutting machine control system, this article also presents the techniques of several main parts. Based on above hardware system, a Windows -based software system is developed. With the utilizing of object-oriented method, a friendly human machine interface and an efficient multithreading working environment is fulfilled. Key words:NC cutter; GD104; open-architecture CNC system. 0 引言 随着我国服装、制鞋企业逐步和国际接轨[1]。数控裁床的应用,对提高生产自动化程度,降低人为因素的影响,提高产品质量,减少劳动力,降低成本,提升企业竞争力起着越来越关键的作用。由于裁床加工过程中所要加工的材料是多层布料或者皮料,需要把这些整块的材料加工成各种形状要求图形的小裁片。因此,旧式的简单的手推电动式裁剪机到现代大型电脑控制的服装裁床是一个巨大的转变,称为计算机数字控制自动裁剪系统(CAM)。 1 制鞋电脑裁床系统的硬件系统分析和加工运动状态分析 1.1制鞋裁床系统的硬件系统分析 制鞋裁床系统的硬件系统[1],包括机器支架,真空吸附装置,导轨,裁剪执行机构以及控制电路五大部分。图1 示出了采用GD104运动控制器构造的电脑裁床开放式数控系的硬件结构。 1. 2 制鞋裁床系统的加工运动状态分析 刀具机头具有沿XY平面的X轴运动和Y轴运动,刀具在Z轴的运动分为Z轴的上下运动和Z 轴的旋转运动。具体运动分析,见图2。 1.3 制鞋裁床系统的加工刀具分析 电脑裁床按裁剪料的方式分为接触式与非接触式;按裁剪头的动力形式有机械刀、压力水刀及激光刀.机械刀片切割:操作简单,速度快,易于维护,耗材低.但切割时难以处理布料的圆角、尖角,需进行让刀或二次进刀.效率低且存在材料浪费,目前的电脑裁床主要采用这种方式.本系统也采用机械刀片切割式。并很好的在软件系统对圆角、尖角,需进行让刀或二次进刀做了处理。 2制鞋裁床系统的统软件的设计与实现 2.1 基于Windows的数控裁床系统软件的总体结构 目前,基于PC的数控系统有3种类型: (1) PC 嵌入NC:由与CNC 装置配套的IPC 板卡插入

裁床使用按键说明书

4-1按键功能 按键的分㈠区 和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关,分布在四个控制部分: 拾料台控制区;主控制区;Y 导轨控制区;刚毛控制区 ㈡按键的功能 1.拾料台控制区 1) 名称:拾料 台停止按 钮 状态:通电后此按钮为灯亮状态,拾料台运转时为灯灭状态。 功能:使拾料台停止运转。 操作:当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。 2) 名称:拾料台送回按钮 状态:不进行“送入”操作时,此按钮为灯灭状态,进行“送入”操作时,此按钮为灯亮状态。 功能:使拾料台向刚毛方向运转。 操作:当拾料台在停止状态下,想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。 注:此按键分为低速和高速,点击次数是奇数时为低速,点击次数是偶数时为高速。 1. 拾料台控制区 2. 主控制区 3. Y 导轨控制区 4. 刚毛控制区

3)名称:单动联动选择旋钮(单动选择状态) 功能:用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注:此状态为单动,拾料台转动时刚毛处于停止状态,刚毛转动时拾料台处于停止状态。 操作:当白色标记线指向联动时,将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态。4)名称:单动联动选择旋钮(连动选择状态) 功能:用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注:此状态为联动,拾料台转动时刚毛随同一起转动,刚毛转动时拾料台也会随同一起转动。 操作:当白色标记线指向单动时,将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态。5)名称:紧急停止开关 状态:当总电源开启通电后此开关处于常亮状态,当裁床电源开启控制开关“开”开启时,紧急停止开关为常灭状态。 功能:遇到紧急情况,想立刻停止裁床运行时,按下此开关裁床自动断电停止运行。 操作:当遇到紧急情况时,按下此开关即可。注:按下后紧急停止开关为锁定状态,此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法::将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。 注:非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮,功能相同,后不再介绍。 6)名称:拾料台脚踏开关 功能:控制拾料台逆时针转动,分高低速度。 操作:用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后,保持此状态拾料台会以低速向前转动,将拾料台脚踏开关踩到底,保持此状态拾料台会以高速向前转动。 2.主控制区 1) 名称:裁床电源开启控制开关 状态:电源接通时为常亮状态,电源断开时为常灭状态; 功能:裁床工作电源的开启; 操作:需要裁剪时,并确认气压、电压、伺服驱动器、按键等机构都处于正常时,点击裁床电源开启控制开关“开”,听到轻微的砰一声,裁床电源开启控制开关灯亮为正常;2)名称:裁床电源关闭控制开关 状态:一直处在无灯亮的状态; 功能:切断裁剪工作的电源; 操作:当需要关闭裁床电源时,按裁床电源关闭控制开关“关”即可;

小角度裁断机安全操作规程

编号:CZ-GC-01324 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 小角度裁断机安全操作规程Safety operation regulations for small angle cutting machine

小角度裁断机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、开机前检查压缩空气压力是否正常,一般在0.6Mpa以上;检查气管是否有漏气、跑气现象。 2、检查机械部件有无损坏,裁刀是否上位,传送带上是否有异物,磁性递布装置是否完好,接头机是否在上位。 3、启动裁刀主电机是噪音较大,噪音逐渐变细减小直至消灭方为正常;电机启动时间约为40s。 4、检查各部分光电开关是否指示正常。 5、机器运行前,必须将所有安全光电开关复位。 6、导开装置上料时,对于上料小车不可用力过猛,以防将纠偏电机、气缸撞坏,或者改变裁断角度。 7、裁断角度更换时,需清理设备导开小车周围障碍物,以防撞坏设备。 8、钢丝帘布导开时,应尽量将帘布放在整行辊的中心,以便于

BST纠偏装置的纠偏。 9、钢丝帘布导开时,注意将帘布头部压住,防止撞坏光电检测开关;请勿把手放在压辊之下,以防挤伤。 10、导开帘布时,由于垫布可能带高压静电,用手接触垫布之前,需对垫布放电。 11、倒卷帘布时,将储布环升起并锁定,防止对帘布的拉伸。 12、禁止将手放在裁刀之下,裁切时安全门内禁止人员停留,以防拾取器运转时撞伤人。 13、接头机在自动状态接头时,禁止将接头机护栏打开,手动调节接头部位。 14、禁止触摸接头机处的裁刀加热器;裁刀使用后及时放回加热器,切不可随手乱放。 15、整平辊表面需保持清洁,防止粘料。 16、卷取时,将垫布安装上,保证垫布与工字轮对正,然后将BST 17、纠偏的边缘传感器对正垫布的边缘,方能起到纠偏的作用。

平面式液压裁断机

平面式液压裁断机一、主要用途及特征 本公司出品的 CH-830 高速平面裁断机,适用于皮革、塑 料皮、尼龙布、泡沫、玩具、布料真空成型裁断及合成板、纸 板、非金属材料的压痕。成型裁断作业具有质量稳定、可靠; 速度快、产量高,是目前制革及其它行业最理想和最广泛采用 的机器。 本机系全油压式自动控制,使用特殊油压回路,裁断速度 比一般裁断机快 1.5 倍,能耗减少 50% ;操作轻巧容易,噪 音低,有电磁计数显示裁断数目,减少材料损失。同时设有紧 急停车装置,在特殊情况下紧急刹车,确保操作者安全及机器 不被损坏。 二、主要技术参数 1.最大工作压力 30T 2.工作行程 0-100mm 3.使用电源 3 相 330V 4.电动机功率 3KW 5.转速 1460rpm 6.油泵流量 35L/min 7.油泵工作压力 100-240kg/cm2 8.机械尺寸(长 * 宽 * 高) 1795*750*1470 mm 9.机器重量 1600KG 液压油 30-60# 约 60kg 三、机器外形图 A1 马达启动开关旋转此开关置 ON 位置,马达即开始运转。 A2 电源开关。 A3 电源指示灯。

A4 计数器由此数目字,可以看出工作数量的多少。 A5 计数器电源开关。 A6 裁断下死点微调螺丝顺时针方向转动,裁断点升高,逆时针转动,则裁断点降低。 A7 裁断点控制开关裁断点上压座下降至微调螺丝( A-6 )碰到此开关时,裁断动作停止,裁断上压座回升。 A8 紧定手柄反时钟方向旋转,设定杆可以上下自由移动,顺时针方向旋转则设定杆固定。 A9 裁断设定杆通过上下移动裁断设定杆来起到控制裁断行程。 A10 裁断上压座上升计时器时间调整越长,裁断上压座上升愈高;愈短则愈低。 A11 裁刀设定开关裁断点的设定首先要转动裁刀设定开关置 ON 位置。 A12 手动、脚动选择开关。 A13 手按裁断开关选择开关( A-12 )置于手动时,双手同时按下此开关,即进行裁断动作。 A14 刹车按钮开关在任何状况下,按下此按钮开关,裁断上压座都会停止下降并回升。 A15 裁断上压座。 A16 斩板浮动滚轮。 A17 马达运转方向辨识孔。 四、操作与使用 1 、联结电源前,请先核对工厂所使用电压是否与本机械铭牌上所标示电压相同。 2 、接通电源开关( A-2 ),按下马达按钮,通过马达运转方向辩识孔检查运转方向是否如箭头所示,如方向相反,则将电源线任两条互换即右。 3 、加注润滑油于各有关润滑部位。检查裁断板与裁断垫板是否安置于裁断面中央。 4 、选择手动、脚动转换开关以选择操作方式。 5 、裁刀裁断点的设定:将刀模放至上、下压板中间的冲板上,裁刀转换开关( A11 )至 ON 位置,这时裁断上压座开始下降,并放松紧定手柄( A8 ),使裁断设定杆下落,当裁断上压座压到裁刀时,同时固定在设定杆顶端的能上下调整的微调螺杆( A 6 )几乎接触到裁断点控制开关( A 7 )时,这时锁紧紧定手柄( A 8 ),将裁刀设定开关( A11 )切回至 OFF 位置,裁断上压座立即回升完成裁刀设定工作。设定完成后,如工作物裁不断,可反时钟方向转动微调螺杆( A6 ),使裁断下死点降低一直到裁断适当为止。若裁刀太深入斩板,就顺时种方向转动微调螺杆提高裁断的下死点。为了有一个理想的裁断行程,通过调整计时器( A10 )进间的长短来控制。时间调得愈长,行程就愈高,短则较低。原则上裁断上压座距裁刀的顶部约 10MM 为适当,以免浪费时间,增加操作速度。 五、维修保养及故障排除 1 、为了保证机器的正常运转,延长机器的使用寿命,必须经常对机器进行检查和保养;对机器的各润滑系统进行加油润滑。 2 、裁断机上压座滑块在使用一段时间后,滑块有松动现象需作调整,可卸开前面两块开关面板及后面两块封盖即可看到里面的调整螺栓,此项工作请专业技术人员担任。 3 、故障及排除方法:

胎面定长裁断自动控制系统的研究开题报告

青岛农业大学 毕业论文(设计)开题报告 题目胎面定长裁断自动控制系统的设计 姓名:刘喜才 学院:机电工程学院 专业:电气工程及其自动化 班级: 1201 学号: 20122796 指导教师:张还 2016 年03 月18 日

说明 一、有关说明 毕业论文(设计)题目确定后,学生应尽快征求导师意见,讨论题意与整个毕业论文(或设计)的工作计划,然后根据课题要求查阅、收集有关资料并编写研究提纲,主要由以下几个部分构成: 1.研究(或设计)的目的与意义。应说明此项研究(或设计)在生产实践上或对某些技术进行改革带来的经济、生态与社会效益。有的课题过去曾进行过,但缺乏研究,现在可以在理论上做些探讨,说明其对科学发展的意义。 2.国内外同类研究(或同类设计)的概况综述。在广泛查阅有关文献后,对该类课题研究(或设计)已取得的成就与尚存在的问题进行简要综述,只对本人所承担的课题或设计部分的已有成果与存在问题有条理地进行阐述,并提出自己对一些问题的看法。 3.课题研究(或设计)的内容。要具体写出将在哪些方面开展研究,要重点突出。研究的主要内容应是物所能及、力所能及、能按时完成的,并要考虑与其它同学的互助、合作。 4.研究(或设计)方法。科学的研究方法或切合实际的具有新意的设计方法,是获得高质量研究成果或高水平设计成就的关键。因此,在开始实践前,学生必须熟悉研究(或设计)方法,以避免蛮干造成返工,或得不到成果,甚至于写不出毕业论文或完不成设计任务。 5.实施计划。要在研究提纲中按研究(或设计)内容落实具体时间与地点,有计划地进行工作。 二、注意事项 1.开题报告的撰写完成,意味着毕业论文(设计)工作已经开始,学生已对整个毕业论文(设计)工作有了周密的思考,是完成毕业论文(设计)关键的环节。在开题报告的编写中指导教师只可提示,不可包办代替。 2.无开题报告者,不准申请答辩。 3.本表要用计算机填写,签字要手写,一式三份,本人、导师、所在学院(要原件)各一份。 4.学生可根据内容的多少调整表格的大小。

裁断机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD191 裁断机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

裁断机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作时应注意事项: 1.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。 1.3更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法,重新设定。 1.4裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项: 2.1刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关,此时裁断压板就下

精密四柱液压裁断机的故障现象

精密四柱液压裁断机的故障现象,故障分析,排除方法,机器安装,操作说明故障现象故障分析排除方法 1. 指示灯不亮:整机无电 2. 变压器保险烧毁:更换保险丝 3. 刹车开关未打开:打开电源刹车开关 4. 指示灯不亮能启动电机:指示灯泡烧毁更换指示灯泡 5. 指示灯亮不能启动电机 (1).电机保护开关跳掣:打开电机保护开关 (2).主控接触器不良或烧毁:更换接触器 (3).电机烧毁:更换电机 6. 指示灯亮能启动电机但不能工作 (1). 刀模设定开关打到水平位置锁住油路:将刀模高定开关打到坚直方向 (2). 电机转向错误:将电机其中两相线对换接好 (3). 工作开关接触不良线头脱落:检查线路接好线头 (4). 电磁阀线圈烧毁:更换线圈或整个电磁阀 (5). 电磁阀阀芯卡住:清洗阀芯 (6). 行程调节手柄松:重新设定刀模 7.不能工作能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板 8.能工作但不能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板 9.. 工作压力不足 (1).裁料层过厚 : 减少料层 (2).刀模设定行程调得太低 : 调至适当位位置 (3).过滤网堵塞: 清洗或更换过滤器 (4).油泵损坏: 更换油泵 10. 漏油现象 (1).油缸油封老化:更换油封 (2).高压油管接头松动:拧紧接头 11. 马达油泵出现噪音 (1). 油泵转动胶粒磨损:更换胶粒 (2). 过滤网堵塞:清洗过滤网 (3). 液压油损耗:加足液压油 (4). 油泵轴承损坏:更换轴承 (5). 油泵轴端油封老化:更换油封 (6). 马达轴承损坏:更换轴承 12. 速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降 (1).油缸密封圈老化:更换密封圈 (2).电磁阀阀芯磨损严重:更换电磁阀 (3).压力油粘度降低:更换压力油

裁床使用按键说明

4-1按键功能 按键的分㈠区 和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关,分布在四个控制部分: 拾料台控制区;主控 制区;Y导轨控制区;刚毛控制区 ㈡按键的功能 1.拾料台控制区 名 称:拾料台 停止按钮 状态:通电后此按钮为灯亮状态,拾料台运转时为灯灭状态。功能:使拾料台停止运转。 操作:当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。 2) 名称:拾料台送回按钮 状态:不进行“送入”操作时,此按钮为灯灭状态,进行“送入”操作时,此按钮为灯亮状态。 功能:使拾料台向刚毛方向运转。 操作:当拾料台在停止状态下,想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。注:此按键分为低速和高速,点击次数是奇数时为低速,点击次数是偶数时为高速。

状态:当总电源开启通电后此开关处于常亮状态 ,当裁床电源开启控制开关“开”开启 时,紧急停止开关为常灭状态。 功能:遇到紧急情况,想立刻停止裁床运行时,按下此开关裁床自动断电停止运行。 操作:当遇到紧急情况时,按下此开关即可。注:按下后紧急停止开关为锁定状态,此 时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法 ::将紧急停止开关按 照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。 注:非移动型H 系列通常在拾料台、主控制区、 Y 导轨控制区、刚毛控制区各有一个急 停按钮,功能相同,后不再介绍。 功能:控制拾料台逆时针转动,分高低速度。 操作:用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后, 保持此状态拾料台会以低速向前转动, 将拾料 台脚踏开关踩到底,保持此状态拾料台会以高速向前转动。 2. 主控制区 3) 名称:单动联动选择旋钮(单动选择状态) 功能:用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注:此状态为单动,拾料台转动时刚毛处于停止状态, 操 作:当白色标记线指向联动时,将此按键逆时针旋转 刚毛转动时拾料台处于停止状态。 90度自动切换到单动状态。 :单动联动选择旋钮(连动选择状态) 功能:用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。 注:此状态为联动,拾料台转动时刚毛随同一起转动, 转动。 操作:当白色标记线指向单动时,将此按键顺时针旋转 刚毛转动时拾料台也会随同一起 90度自动切换到联动状态。 5) 6) 名称:拾料台脚踏开关 4) 名称:紧急停止开关

基于过窗裁剪的数控裁床工作台进给系统的设计与研究

目录 摘要.............................................................................................................................................I ABSTRACT............................................................................................................................III 目录............................................................................................................................................V 第1章绪论. (1) 1.1课题研究的背景和意义 (1) 1.2国内外研究现状综述 (1) 1.2.1国内外数控裁床综述 (1) 1.2.2数控裁床伺服进给系统的研究现状 (6) 1.2.3国内外裁剪系统性能参数对比 (6) 1.2.4数控裁床的发展趋势 (7) 1.3本文研究的内容 (8) 1.4本章小结 (8) 第2章裁剪工作台整体方案构建 (11) 2.1数控裁床的组成及裁剪工艺介绍 (11) 2.1.1数控裁床的总体结构分析 (11) 2.1.2数控裁床的裁剪工艺流程 (12) 2.2裁剪工作台进给运动机构组成与运动分析 (13) 2.2.1工作台进给运动机构总体结构组成 (13) 2.2.2工作台进给运动机构的主要元器件 (14) 2.2.3数控裁床进给运动概述 (14) 2.2.4“过窗裁剪”工况下工作台运动状态分析 (16) 2.3工作台进给运动机构的控制系统搭建 (17) 2.3.1控制方式的选择 (17) 2.3.2控制系统的选择 (18) 2.3.3检测反馈系统 (18) 2.4本章小结 (19) 第3章裁剪工作台动态载荷特性分析 (21) 3.1载荷分类与计算 (21) 3.1.1物料载荷的计算方法 (21)

裁断机安全操作规程

编号:SM-ZD-66332 裁断机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

裁断机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、操作时应注意事项: 1.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。 1.3更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法,重新设定。 1.4裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项:

2.1刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 2.3在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 2.4将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

小角度裁断机说明书_八一赛轮

15°-70°裁断机说明书 产品名称:15°-70°钢丝帘布裁断机 型号:XCGD-II4200 高校软控股份

目录 前言 (3) 申明 (4) 安全说明 (5) 一、生产线简介 (6) 二、帘布的基本要求 (9) 三、产品技术参数 (10) 四、设备生产能力 (10) 五、设备精度 (10) 六、设备基本要求 (11) 1.电源要求: (11) 2.压缩空气要求: (11) 3.能源消耗: (11) 七、设备颜色 (11) 八、单机功能描述 (12) 1.导开装置 (12) 1.1主要技术参数 (12) 1.2 功能描述 (12) 2.递布装置 (16) 2.1 主要技术参数 (16) 2.2功能描述 (16) 3.裁断装置 (18) 3.1主要技术参数 (18) 3.2功能描述 (18) 4.自动接头装置 (20) 4.1主要技术参数 (20) 4.2功能描述 (21) 4.2.1喂料运输带 ...................................... 错误!未定义书签。 4.2.2自动接头装置 (20) 4.2.3手动接头运输带 .................................. 错误!未定义书签。 5.包边装置 (21) 5.1主要技术参数 (22) 6.卷取装置 (22) 6.1主要技术参数 (23) 6.2功能描述 (23) 九、运输和储存 (26)

前言 本说明书用于使设备操作或维修人员了解该设备,以便使该设备更好的得以使用。 该说明书容中包含关于操作、维护的重要信息,在运输、安装、使用该设备前,相关人员务必请仔细阅读该说明书。遵守说明书的相关容将有助于安全的使用该设备,并降低维修成本和延长设备的使用寿命。 阅读建议 ●设备维护人员请阅读本说明书。 ●请妥善保管好本说明书,以便需要时能够取阅,并一定要发到操作/维 修人员手中。

激光裁床操作说明书

激光视觉切割控制系统DSP1.2 操 作 说 明 书 V1.2

目录 1. 控制系统的安装 (3) 1.1 控制系统的组成 (3) 1.2 MPC03控制卡的安装 (3) 1.2.1 电脑配置要求 (3) 1.2.2 自动安装 (3) 1.2.3 手动安装 (4) 1.3 控制软件的安装 (4) 1.3.1 应用软件的安装 (4) 1.3.2 相机的安装 (8) 1.4网卡的安装 (8) 2. 运动控制卡的硬件连线 (9) 2.1 MPC03-LH控制卡的接线端子板定义(P68) (9) 2.2 MPC03-LX控制卡的接线端子板定义(X62) (11) 3. 激光视觉切割系统调试步骤 (13) 3.1 机器设置 (13) 3.2 相机设置 (17) 3.2.1. 打点 (19) 3.2.2 校正测试 (21) 3.3 模版设置 (22) 3.4 加工输出 (24) 附录1 安装注意事项 (25) 附录2 常见问题分析 (26) 附录3 摄像头安装尺寸 (27) 附录4 测试样纸图形 (28)

1. 控制系统的安装 1.1 控制系统的组成 本控制系统由硬件(运动控制卡)和软件两部分组成。硬件包括MPC03-LH(X)控制卡一张,配套转接配件,网卡一张(专用);软件包括控制软件和加密狗。整个控制系统放在一个包装盒中,软件在光盘中。 1.2 MPC03控制卡的安装 1.2.1电脑配置要求 操作系统:Window2000、Win XP; CPU:Pentium IV以上; 主板:具有至少一个PCI扩展槽,至少两个USB接口,相机需要计算机主板支持高速USB接口即USB2.0; 内存:512M及以上; 硬盘:20G及以上; 光驱:CD-ROM; 1.2.2 自动安装 控制卡的驱动程序在[Driver]目录下。先关机(注意切断计算机电源),将控制卡插入PCI扩展槽中,然后开机。 系统检测到PCI卡后出现“发现新硬件”对话框,此时单击“取消”。 在[Driver]目录下有两个文件夹[Win2000] [WinXP],分别为Win2000,WinXP操作系统下的驱动程序,双击该文件夹里的执行文件“SetupMpc03.exe”“即出现以下对话框:

自动裁床安全操作规程

编号:*** 自动裁床安全操作规程 编制: 审核: 批准: ***************

1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。 5、打开MAKE软件,选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL和A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁

剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。

裁断机介绍

裁断机百度百科 裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。 裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机等。 裁断机生产标准:HG/T 2420-1993 裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。 自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。 机械式裁断机 一、根据它们的传动方式、结构和用途 1、按照传动形式分: A、机械传动裁断机:是比较老型的机器。 B、液压传动裁断机:是现代比较通用的裁断机。 C、全自动滚压式裁断机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 D、电脑控制水束裁断机:是现代比较先进的裁断机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。 E、电脑控制超声波裁断机:控制形式与水束裁断机相似,冲切源为超声波发生器。 2、按照结构方式分: A、摇臂式裁断机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。 B、龙门式裁断机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。 C、平板式裁断机:它与龙门式裁断盐的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。 D、四柱式精密裁断机:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。 3、按照加工部件用途分: A、专用裁断机:适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

裁断机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 裁断机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8949-98 裁断机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作时应注意事项: 1.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。 1.3更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法,重新设定。 1.4裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

2、裁断点调整应注意事项: 2.1刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 2.3在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 2.4将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

FISCHER小角度裁断机培训教材3

120万套2#小角度裁断机培训教材 一、设备介绍: 本设备由以下几部分组成 1)帘布导开单元 2)拉料定长单元 3)帘布输送单元 4)帘布接头单元 5)储料单元 6)贴胶片单元 7)卷取单元 二、设备操作:

设备上电后,屏幕显示“Switch on control voltage, please!”提示上控制电,或按F7关闭工控机、退出程序。 “Language switch”用于选择语言; 该界面为手动界面,按相应键(若条件满足)执行相应动作。 P1 导开正转;P2 导开反转; P3 吸盘架向上;P4 吸盘架向下; P5 吸盘上升;P6 吸盘下降

P7 启动主电机 P9 定长夹子张开P10 定长夹子夹紧P11 定长夹子向前P12 定长夹子向后P13 接料板升起P14 接料板下降 P15 1#皮带正向动作P16 1#皮带反向动作F8 按F8进入配方界面 该届面执行相应电机找原点动作: P1 裁切角度找原点 P2 拉料定长两伺服轴分别找原点 P3 接头1找原点

P4 接头2找原点 P5 拉料定长两伺服轴找完原点后,回到裁刀下拉料位置 P6 接头角度找原点 P7 接头皮带找原点; 各电机找完原点后,会在相应功能键前显示’√’ 其中P1 裁切角度找原点、P6 接头角度找原点、P7 接头皮带找原点寻找原点方法:运动到最小位置后,在离开最小极限开关后即为原点位置。

如新的工艺参数传输后,如果要启用新的工艺参数,须按P8键; 如改变的工艺参数为裁断角度,应保证在安全的情况下,长按P8键,直到裁断角度达到设定值。 在该界面可实现工艺参数的更改,以及传输工艺参数到PLC,更改后的工艺配方可以保存;选”Dataset→Save”保存工艺配方;这样免于每次输入所有的工艺参数。

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