9、预应力筋用锚具、夹具和连接器质量验收记录表 GD2402008
预应力筋用锚具、夹具和连接器质量验收记录表
JGJ 85－2002 (I)
GD2402008 单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录锚具夹具连接器符合要求
主控项目1 外观质量√√√
符合要求
2 硬度检验√√√
3 静载锚固性能试验√√√
4
无污染、锈蚀
机械损伤
√√√
施工单位检查评
定结果专业工长（施工员）施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单
位验收结论
同意验收
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则 1 总则 1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，预应力筋用锚具、夹具和连接器检测依据标准为中华人民共和国国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000。 1.0.2 本规程规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则等内容。 1.0.3 本规程适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 锚具 在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类： 1 张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具； 2 固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。 2.1.2 夹具 在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。 2.1.3 连接器 用于连接预应力筋的装置。 2.1.4 预应力钢材 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 2.1.5 预应力筋 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。 2.1.6 预应力筋-锚具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 2.1.7 预应力筋-夹具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 2.1.8 预应力筋-连接器组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。 2.1.9 内缩 预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。 2.1.10 预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力 预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。 2.1.11 预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力 预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。 2.1.12 受力长度 锚具、夹具、连接器试验时，预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距。 2.1.13 预应力筋的效率系数 受预应力钢材根数、孔道状况及试验装置等因素的影响，考虑预应力筋拉应力不均匀的系数。
YJM锚具系列产品说明书
成都川锚路桥机械有限公司CHENGDU CHUANMAO ROAD&BRIDGE MACHINERY CO., LTD 川行日月锚固天地 From the Moon and the Sun Anchorage all on the ground
公司简介 成都川锚路桥机械有限公司是一家生产桥梁金属构件的专业厂家，主要产品有预应力锚具及张拉设备、桥梁伸缩缝、波纹管、桥梁支座等其它桥梁附属结构件。始建于2004年，于2011年12月从双流蛟龙工业港搬迁至四川省新津工业园区A区。新津工业园区位于成都市西南部，紧邻成都国际机场、环境优美，配套设施齐全，交通方便，地理位置十分优越。 公司具备独立法人资格，占地35亩，拥有加工车间15000平方米，加工设备齐全，检测设备完善，管理体系健全，服务快捷高效，技术先进，有一支专业的技术研发队伍和加工技能娴熟的生产工人。其主要产品桥梁预应力锚具、连接器及张拉机具，吸收了国内外多种预应力锚固体系的优点，由在国外从事多年预应力技术工作的专家负责技术研发，并得到了国内预应力知名专家的大力支持和指导，其预应力锚具产品获得了多项国家实用新型专利。公司在博众家之长的同时，坚持走创新之路，潜心研制，反复试验，形成了一套先进、流畅、高效、稳定的先进锚具生产工艺，尤其是热处理工艺在国内锚具行业居于领先，保证了产品的质量稳定可靠，同时公司是全国热处理学会会员单位。公司还同中国交通企业管理协会路桥产品工作委员会、新津路桥协会及相关路桥机械企业共同研发了GFT-Ⅱ桥梁伸缩缝装置，该产品减少车辆荷载对伸缩装置和桥梁的冲击与振动，发挥横梁的承载能力，车辆荷载通过伸缩装置时中、横梁的变位平顺，位移箱的体积小，特别适用于重载车通行较多的桥梁使用。 公司于2005年通过了ISO9001：2000国际标准认证，其产品的设计、生产、销售和售后服务均严格按照ISO9001：2000质量管理体系标准的规定执行。产品经国家建筑工程质量监督检验中心、国家道路及桥梁质量监督检验中心、西南交通大学结构试验室等多家权威机构检验认定，其产品各项技术性能指标均符合国家相关标准的规定。 公司产品已广泛应用于国内高速公路、桥梁、电站等项目，主要工程实例：湖北鄂东长江大桥、湖北荆岳长江大桥、南昌洪都赣江大桥、重庆鱼嘴长江大桥、四川雅西高速公路、重庆渝湘高速公路、湖北省沪蓉西高速公路、浙江杭千高速公路、江西鹰瑞高速公路、陕西十天高速公路、湖南郴宁高速公路、福建省京台高速、贵州夏蓉高速公路、新疆克乌高速公路等多项国家重点工程。产品遍销四川、重庆、陕西、湖北、湖南、江苏、浙江、福建、海南、江西、新疆等多个省市，产品质量稳定可靠，供货及时，服务周到，得到了用户的广泛好评。 公司一贯奉行“质量为先、诚信守约、管理创新、服务满意”的质量方针，以产品合格率100%为质量目标，以“川行日月，锚固天地”的理念和气魄，决心将“川锚”铸就国内桥梁构件行业知名品牌。愿我们的产品和服务为您创造更多价值，成为最可信赖的合作伙伴，共同为我国交通建设作出贡献！
锚具和连接器技术
锚具和连接器技术 1、后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为 夹片式 (单孔和多孔夹片锚具)、支承式 (镦头锚具、螺母锚具 )、锥塞式 (钢制锥形锚具 )和握裹式 (挤压锚具、压花锚具等)。 2、预应力锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、 足够的承载能力和良好的适用性。 3、适用于高强度预应力筋的锚具(或连接器 )，也可以用于较低强度的预应力筋。仅能适用于低强度预应力筋的锚具 (或连接器 )，不得用于高强度预应力筋。 4、锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。 锚固多根预应力筋的锚具，除应有整束张拉的性能外，尚宜 具有单根张拉的可能性。后张法的连接器必须符合锚具的性 能要求。
5、当锚具下的锚垫板要求采用喇叭管时，喇叭管宜选用 钢制或铸铁产品。锚垫板应设置足够的螺旋钢筋或网状分布 钢筋。 6、锚垫板与预应力筋(或孔道 )在锚固区及其附近应相互垂直。后张构件锚垫板上宜设灌浆孔。 7、验收规定 ① 进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。 ②锚具、夹片应以不超过1000 套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500 套。 ③外观检查：每批锚具中抽取10% 且不少于 10 套，当有一套不合格时，另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一 套不符合要求时，则逐套检查，合格者方可使用。 ④硬度检查：每批锚具中抽取5% 且不少于 5 套。有一个零件不合格，另取双倍数量检验，仍有一件不合格，对该批 产品逐个检查。
⑤ 静载锚固性能试验：大桥、特大桥，由有资质的专业 检测机构。抽取 6 套锚具 (夹具或连接器 )，组成 3 个锚具组装件。如有一个不合格，另取双倍数量锚具重做试验，如仍 有一个试件不符合要求，该批不合格。对用于中小桥梁的锚 具(夹片或连接器 ) 进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产 厂提供试验报告。 8、预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm 。 9、张拉人员的要求：张拉作业必须具备经批准的张拉作 业程序和作业指导书，操作人员具备上岗资格证书，安全防 护措施到位 ;人员要进行安全技术交底，对于新调来的人员， 项目部必须实行逐级交底制度，纵向延伸到班组全体成员。 10、螺栓丝扣滑移造成灰浆跑出，由材料管理员和技术 人员负责。原因：材料采购与构件加工要择优选择，对到场
预应力锚具夹具和连接器的技术要求
预应力锚具夹具和连接器的技术要求1．预应力锚具夹具和连接器分类 (1)按预应力品种分，有钢丝束镦头锚固体系，钢绞线央片锚固体系和精轧螺纹钢筋锚固体系；按锚固原理分，有支承锚固、楔紧锚固，握裹锚固和组合锚固等体系。 (2)螺丝端杆锚具，精轧螺纹钢筋锚具和镦头锚具属于支承锚固；钢质锥塞锚具，夹片锚具(JN)和楔片锚具(XM，QM和OVM)为楔紧锚固。 (3)握裹锚同是将预应力筋直接埋人或加工后(如把钢筋或钢丝镦头、钢绞线压花等)埋入混凝土中，或在预应力筋端头用挤压的办法固定一个钢套筒，利用混凝土或钢套筒的握裹进行锚固。先张法生产的构件中，预应力筋就是握裹锚固的。 2．预应力锚具夹具和连接器的一般要求 (1)预应力筋锚具应按设汁要求采用。锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。 (2)夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。 (3)用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求；用于先张
法的连接器，必须符合夹具的性能要求。 3．预应力锚具夹具和连接器进场验收规定 (1)锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收： ①外观检查：应从每批中抽取10％的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。 ②硬度检验：应从每批中抽取5％的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验。对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。 ③静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具(夹具或连接器)组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具(夹具或连接器)重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具(夹具或连接器)为不合格品。
钢绞线与预应力锚固体系的关系
钢绞线与预应力锚固体系的关系 预应力锚固，常用于混凝土结构。是指预应筋、锚具及其相关材料被包裹在混凝土中，增强混凝土与预应力筋的连接，使两者能共同工作以承担各种应力（协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等）。为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。常用于水利水电、地基基坑、矿井巷道、边坡等支护工程；道路交通建设中桥梁工程。下面我们主要从预应力混凝土桥梁和锚索支护两种工程中所使用的预应力材料进行整理。 1.预应力混凝土桥梁常用预应力材料及设备 预应力混凝土桥指的是以预应力混凝土作为上部结构主要建筑材料的桥梁。其优点是：节省钢材，降低桥梁的材料费用；由于采用预施应力工艺，能使混凝土结构的工地接头安全可靠，因而以往只适应于钢桥架设的各种不要支架的施工方法，现在也能用于这种混凝土桥，从而使其造价明显降低；同钢桥相比，其养护费用较省，行车噪声小；同钢筋混凝土桥相比，其自重和建筑高度较小，其耐久性则因采用高质量的材料及消除了活载所致裂纹而大为改进。缺点：自重要比钢桥大，施工工艺有时比钢桥复杂，工期较长。 预应力混凝土桥施工中常用预应力材料及设备有：预应力钢绞线；锚具（含锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋）四件套；预应力波纹管（塑料波纹管和金属波纹管）；张拉设备（穿心式千斤顶、电动油泵、工具锚具<工具锚板，工具夹片，限位板>三件套）；压浆机等。 预应力锚固体系总成 本体系是由张拉端锚具，固定端锚具，连接器，波纹管，预应力钢绞线组成。可锚固12.7mm和15.2mm标准强度为1860MPa级别的低松弛高强度预应力钢绞线。本锚固可以从2至55束预应力钢绞线中任意选择，使用中按具体的工程设计使用。
第5章 钢材及锚具夹具连接器检测题
第五章钢材及锚具夹具连接器检测试题 钢筋混凝土用钢筋,牌号为HPB300的钢筋屈服强度为不小于300MPa,抗拉强度应不小于( )MPa,伸长率不小于 25 %。 A.420 B.450 C.420 D.450 答案：A GB1499.1-2008中规定，热轧光圆钢筋的拉伸试验需要( )个试样，弯曲试验需要2个试样。 A.2 B.3 C.4 D.2 答案：A GB1499.1-2008中规定钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于( )t。 A.60 B.40 C.50 D.100 答案：A 钢筋拉伸试验一般应在( )温度条件下进行。 A.23±5℃ B.0-35℃ C.5-40℃ D.10-35℃ 答案：D 在钢筋拉伸试验中，若断口恰好位于刻痕处，且极限强度不合格，则试验结果( )。 A.合格 B.不合格 C.作废 D.复检 答案：C 热轧光圆钢筋HPB300中的300指的是( )强度特征值。 A.屈服 B.抗拉 C.极限 D.最大 答案：A 热轧光圆钢筋的直径测量应精确到( )mm。 A.1 B.2 C.0.1 D.5 答案：C 热轧光圆钢筋测重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于( )支。 A.4 B.5 C.6 D.8 答案：B 热轧光圆钢筋进行冷弯试验时，弯心直径为( )。 A.d=a B.d=2a C.d=3a D.d=4a 答案：A 能反映钢筋内部组织缺陷，同时又能反映其塑性的试验是( )。 A.拉伸试验 B.冷弯试验 C.质量偏差 D.尺寸 答案：B 钢筋拉伸试验，应根据从规范中查出的( )指标和测量计算的钢筋横截面面积，估算试验中需要的最大荷载，由此为根据选择合适的试验机测力量程。 A.抗拉强度 B.屈服强度 C.极限强度 D.抗剪强度 答案：A 钢筋经冷拉后，其屈服点、塑性和韧性( )。 A.升高、降低 B.降低、降低 C.升高、升高 D.降低、升高 答案：A 下列说法正确的是( )。 A.冷拉后的钢筋强度会提高，塑性、韧性会降低 B.冷拉后的钢筋韧性会提高，塑性会降低 C.冷拉后的钢筋硬度增加，韧性提高，但直径减小 D.冷拉后的钢筋强度提高，塑性不变，但脆性增加答案：A 钢和铁的主要成分是铁和( )。 A.氧 B.硫 C.碳 D.硅 答案：C 钢材的屈强比越小，则结构的可靠性( )。 A.越低 B.越高 C.不变 D.二者无关 答案：B 热轧光圆钢筋的公称直径范围是( )。 A.6mm～22mm B.5mm～20mm C.6.5mm～25mm D.8mm～20mm 答案：A 公称直径为6mm～12mm的光圆钢筋的直径允许偏差为( )mm。 A.±0.2mm B.±0.3mm C.±0.4mm D.±0.5mm 答案：B 公称直径为14mm～22mm的光圆钢筋的直径允许偏差为( )mm。 A.±0.2mm B.±0.3mm C.±0.4mm D.±0.5mm 答案：C 按盘卷交货的钢筋，每根盘条重量应不小于( )kg。 A.300 B.400 C.500 D.600 答案：C 钢筋拉伸和冷弯检验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中任取( )倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 A.2 B.3 C.4 D.1 答案：A
预应力张拉记录表
预应力张拉记录表（一） 施工单位：湖南新宇建筑工程有限公司 监理单位：深圳市恒浩建工程项目管理有限公司 工程名称洛香河中桥构件名称预制箱梁施工时间构件砼设计强度MPa 50 桩号构件编号张拉检验时间张拉时试件强度MPa 张拉断面千斤顶编号 张拉断面 千斤顶编号 张拉 参数 u 0.25 张拉部位及直弯束示意图油表编号油表编号K 0.0015 (A面) (B面) 标定日期标定日期EP 195000mpa 此梁（板）为单侧伸长量计算式（20%-10%）*2+（100%-20%）-回缩量 钢束 张拉断 面编号记录 项目 张拉阶段 回油至约 10%δk 力筋回缩 量 单侧伸长 量（mm） 总伸长 （mm） 理论伸长量 （mm） 允许偏差值 （mm） 张拉伸长率 （%） 滑断丝 情况 处理情况 编号股数10%δk20%δk100%δk超张拉 油表读数 伸长量（mm） 油表读数 伸长量（mm） 油表读数 伸长量（mm） 油表读数 伸长量（mm） 自检结论： 质检工程师：日期：监理意见： 旁站监理：日期：
预 应 力 张 拉 记 录 表（一） 施工单位：中铁二十局集团第四工程有限公司 合同号：HRTJ-13 监理单位： 育才-布朗交通咨询监理有限公司 编 号：ZJ-082- 工 程 名 称 咸通分离式立交桥 构件名称 现浇箱梁 施 工 时 间 2010.1.18-2010.2.3 构件砼设计强度MPa 50 桩 号 K106+978.5 构件编号 1#梁肋 张拉检验时间 2010..2.7 张拉时试件强度MPa 54.4 54.0 56.7 张拉断面 千斤顶编号 111 张拉断面 千斤顶编号 222 张拉 参数 u 0.25 张拉部位及直弯束示意图 油表编号 3560 油表编号 1924 K 0.0015 1b 2b 3b 4b □1a □ □2a □ □3a □ □4a □ (A 面) (B 面) 标定日期 2010.3.2 标定日期 2010.3.2 EP 195000mpa 此梁（板）为 6.7.8. 跨 箱 梁（板）： 单侧伸长量计算式（20%-10%）*2+（100%-20%）-回缩量 封锚情况描述：M12.5砂浆封锚 封锚严密 钢束 张拉断 面编号 记录 项目 张 拉 阶 段 回油至约 10%δk 力筋回缩 量 单侧伸长量（mm ） 总伸长 （mm ） 理论伸长量 （mm ） 允许偏差值（mm ） 张拉伸长率（%） 滑断丝 情况 处理情况 编号 股数 10%δk 20%δk 100%δk 超张拉 N2a 12 A 面 油表读数 3.7 7.2 35.5 3.8 6 322 633 646 ±38.8 -2.01 无 伸长量（mm ） 315 309 B 面 油表读数 4.2 7.7 35.8 4.1 8 311 伸长量（mm ） 314 311 N2b 12 A 面 油表读数 3.7 7.2 35.5 3.6 7 341 656 646 ±38.8 +1.54 无 伸长量（mm ） 335 328 B 面 油表读数 4.2 7.7 35.8 4.0 3 315 伸长量（mm ） 312 309 自检结论： 符合规范及设计要求 质检工程师：陈波 日期：2010..2.7 监理意见： 符合规范及设计要求 旁站监理：吴泽勇 日期：2010..2.7
常用锚具的参数
HVM 型锚固体系 1 产品名称 HVM 型锚固体系锚具 2 适用范围 它是一种高性能的锚具，能可靠地锚固2000MPa 及以下各种强度级别的直径为φ12.7、φ12.9、φ15.24、 φ15.7mm 的预应力钢绞线。适用的钢绞线根数为1根至55根，还可以根据用户的需要增加钢绞线根数。广泛应用于工业与民用建筑、公路、铁路、核电站安全壳等结构工程及水利水电、岩土锚固、超重超高构件整体提升用的预应力钢绞线的锚固。 3 产品技术性能指标、执行标准 其锚固效率系数和延伸率均能达到GB/T14370-2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 的要求，其中：锚固效率系数ηA ≥0.95，极限延伸率εapu ≥2%；疲劳寿命≥200万次。 4 产品种类和基本尺寸 HVM 锚固体系由HVM 锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋、钢绞线、波纹管组成。根据不同的用途，分成HVM15/13圆形锚具、BM15/13型扁形锚具、P15/13型挤压锚具和L 型15/13连接器等。4.1 HVM 圆形锚具 见图1 尺寸参数详见图2和表1。 灌浆孔M27×2图2 锚具结构示意及尺寸参数 表1 HVM15圆形锚具参数表 图1 HVM 圆形锚具 1.夹片 2.锚板 3.锚垫板 4.螺旋筋 5.金属波纹管 6.预应力钢绞线
4.2 BM 型扁形锚具 当预应力钢绞线配置在板式结构内时，为避免因配索而增大板厚，可采用BM 型扁锚而将预应力钢绞线布置成扁平放射状。见图3和表2 。 4.3 P 型挤压锚具 P 型挤压锚具是在钢绞线头部套上挤压套，通过专用机具挤压，使挤压套产生塑性变形后握紧钢绞线，钢绞线的张拉力通过挤压套由专用垫板传递给构件。它主要包括挤压套（含挤压簧）、螺旋筋、固定端锚板、约束圈等。见图5和表3。 表2 BM 型扁形锚具参数表 (mm) 图3 扁形锚具结构示意图 图4 BM 型扁形锚具 1-波纹管；2-约束圈；3-排气管；4-螺旋筋；5-预应力筋； 6-固定锚板；7-挤压套图5 P 型挤压锚具结构示意图 图6 GYJA 型挤压器 （mm ） (续表)
预应力张拉标准施工方法图文教学
预应力张拉标准施工方法图文教学 a）张拉钢筋；b）浇筑混凝土；c）放松或切断预应力筋 1-锚具；2-台座；3-预应力筋；4-台面；5-张拉千斤顶； 6-模板；7-预应力混凝土构件
（先张法）
（后张法示意） （后张法示意）
（后张法示意） 一、预应力筋及管道 （一）预应力筋 （1）每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。 （2）预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：
1）钢丝检验每批重量不得大于60t；从每批钢丝中先抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面质量检查，检查不合格，则将该批钢丝全数检查。从检查合格的钢丝中抽查5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废,并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。 2）钢绞线检验每批重量不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，应全数检验。检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
3）精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t；对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。 （4）存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。 （5）预应力筋安装时应注意： 预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。 （二）管道与孔道 1．后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性管道构成。一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。浇筑在混凝土中的管道应具有足够强度和刚度，不允许有漏浆现象，且能按要求传递粘结力。 4．管道的其他要求
预应力施工钢筋及锚具
5.2后张法施工 在制作构件或块体时，在放置预应力筋的部位留设孔道，待混凝土达到设计规定的强度后，将预应力筋穿入预留孔道内，用张拉机具将预应力筋张拉到规定的控制应力，然后借助锚具把预应力筋锚固在构件端部，最后进行孔道灌浆（也有不灌浆的），这种预加应力的方法称为后张法。图5.10所示为预应力后张法构件生产示意图。 图5.10预应力混凝土后张法生产示意图{观看后张法施工工艺动画} (a)制作混凝土构件；(b)后钢筋；(c)锚固和孔道灌浆 1－混凝土构件；2－预留孔道；3－预应力筋；4－千斤顶；5－锚具 后张法的特点是直接在构件上张拉预应力筋，构件在张拉过程中受到预压力而完成混凝土的弹性压缩，因此，混凝土的弹性压缩，不直接影响预应力筋有效预应力值的建立。后张法适宜于在施工现场制作大型构件（如屋架等），以避免大型构件长途运输的麻烦。后张法除作为一种预加应力的工艺方法外，还可以作为一种预制构件的拼装手段。大型构件（如拼装式大跨度屋架）可以预制成小型块体，运至施工
现场后，通过预加应力的手段拼装成整体；或各种构件安装就位后，通过预加应力手段，拼装成整体预应力结构。但后张法预应力的传递主要依靠预应力筋两端的锚具，锚具作为预应力筋的组成部分，永远留置在构件上，不能重复使用，这样，不仅需要耗用钢材多，而且锚具加工要求高，费用昂贵，加上后法工艺本身要预留孔道、穿筋、张拉、灌浆等因素，故施工工艺比较复杂，成本也比较高。 预应力后张法构件的生产分为两个阶段：第一阶段为构件的生产；第二阶段为施加预应力，其中包括预应力筋的制作、预应力筋的张拉和孔道灌浆等工艺。本节主要叙述第二阶段的施工工艺。 5.2.1锚具和预应力筋的制作 在后张法构件生产中，锚具、预应力筋和张拉机具是配套使用的，目前我国在后张法构件生产中采用的预应力筋钢材主要有冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，热处理钢筋，精轧螺纹钢筋，碳素钢丝和钢绞线等。归纳成三种类型预应力筋，即单根粗钢筋（包括精轧螺纹钢筋）、钢筋束（或钢绞线束）和钢丝束。下面分别叙述三种类型预应力的锚具及制作。 5.2.1.1单根预应力钢筋的锚具及制作 单极预应力钢筋主要采用直径ф12～ф40的冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋或精轧螺纹钢筋、及与其钢筋配套的锚具制作而成。 （1）锚具 单根预应力钢筋根据构件长度和张拉工艺要求，可以在一端张拉或两端张拉。锚具与预应力钢筋的基本配套组合有三种：即两端张拉时，预应力筋两端均采用螺丝端杆锚具；一端张拉一端固定时，张拉端采用螺丝端杆锚具，固定端则采用帮条锚具或镦头锚具，如图5.11所示。
预应力筋用锚具夹具和连接器检验实施细则
预应力筋用锚具夹具和连接器检验实 施细则
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则 1 总则 1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，预应力筋用锚具、夹具和连接器检测依据标准为中华人民共和国国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370- 。 1.0.2 本规程规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则等内容。 1.0.3 本规程适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 锚具 在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类： 1 张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具； 2 固定端锚具：安装在预应力筋端部，一般埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。 2.1.2 夹具 在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工
时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。 2.1.3 连接器 用于连接预应力筋的装置。 2.1.4 预应力钢材 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 2.1.5 预应力筋 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘正确或是在张拉后经过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋，能够布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能经过锚具和变向装置传递给混凝土。 2.1.6 预应力筋-锚具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 2.1.7 预应力筋-夹具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 2.1.8 预应力筋-连接器组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。
预应力张拉标准施工方法现场图文教学
预应力张拉标准施工方法现场图文教学 a）张拉钢筋；b）浇筑混凝土；c）放松或切断预应力筋1-锚具；2-台座；3-预应力筋；4-台面；5-张拉千斤顶； 6-模板；7-预应力混凝土构件 （先张法）
（后张法示意）
（后张法示意）
（后张法示意）一、预应力筋及管道 （一）预应力筋
（1）每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。 （2）预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定： 1）钢丝检验每批重量不得大于60t；从每批钢丝中先抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面质量检查，检查不合格，则将该批钢丝全数检查。从检查合格的钢丝中抽查5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废,并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。 2）钢绞线检验每批重量不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，应全数检验。检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍
数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。 3）精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t；对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。 （4）存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。 （5）预应力筋安装时应注意： 预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。 （二）管道与孔道
钢绞线锚具夹具连接器取样要求
钢绞线、锚具、夹具和连接器 锚具、夹具、连接器取样规范《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2000 （一）、试验项目：外观硬度锚具锚品摩阻损失1、锚具静载锚固性能，取样频率 1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺，一次投料生产的数量＜5000套。 取样方式：随机抽取数量外观抽10%并不少于10套，硬度抽取5%并不少于5套。（含锚具、配套的连接器与夹具，夹具每套为5片） 2、锚具锚品的摩阻损失、锚具静载锚固性能 各取3套（具体数量为6个锚具，对应3个锚具孔数的连接器，对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线。（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m） （二）、结果判断 1、外观表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则合格。如有1套不合格，取双倍如仍有一套不合格，则每套检查； 2、硬度每个零件测3点，全合格则合格。如仍有1个零件不合格，取双倍，如仍有一个不合格则每个检查； 3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验，全合格则合格，如有1个不合格，取双倍，如仍有1个不合格，则该批产品为不合格品。 （三）、力学性能依据《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松弛符合《预应力混凝土用钢绞线》 试验项目：表面质量、直径偏差、捻距、力学性能（最大力、最大力总伸长率） 屈服荷载（规定非比例延伸力）应力松弛性能（每合同批不少于1次） 取样频率≤60t每批（同一牌号同一规格同一生产工艺）取样方式：任取3盘（如少于3盘则逐盘）取样数量：力学性能与屈服负荷：每组3根，每根长1.2m 应力松弛性能：每组1根，每根长1.2m 规则：从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验，如有一项不合格则不合格盘报废；再从未试验过的钢绞线中取双倍数量试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格则该批判为不合格品。 备注：1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道； 2、Ⅰ级松弛为普通松弛，Ⅱ级松弛为低松弛级。分别适用于所有钢绞线。 3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80%； 4、GB/T5224—1995对屈服与松弛要求为每季度抽验一次，每次不得少于1根。1）从每盘所选钢绞线端部正常部位截取一根试样； 2）试样长度=5D+250~300mm D：试样直径钢筋钢绞线 从外观检验合格的钢绞线取试样 一般钢绞线批量在60t以下的随机选取3盘，取3根试件组成一个实验组，60t以上批量的，按60t一组组成实验组；不足60t的按60t计，设计另有规定的按设计要求执行。
预应力筋用锚具、夹具和连接器
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ 85—2002 根据建设部建标[1998]59号文的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本规程。 修订的主要技术内容是： 1. 预应力筋用锚具不再分为Ⅰ类和Ⅱ类；本规程所指锚具均相当于原规程JGJ 85—92中的Ⅰ类； ）2. 预应力筋-锚具（或连接器）组装件静载试验时，在计算锚具效率系数（η a 的公式中，按预应力筋中包含钢材根数的多少，直接给出了相应的预应力筋 ）。原规程的附录二取消； 的效率系数（η p 3. 为力求静载试验方法的统一，本规程补充了三幅试验装置示意图，“试验方 法”不再作为正文而列为附录A；同时，进场验收的锚具（或连接器）不再分为“先锚固后张拉”和“先张拉后锚固”两类体系，统一按前者的装置进行静载试验；并按本规程的要求提出完整的检验报告； 4. 术语、符号作为一章列出，并与产品的国家标准《预应力筋用锚具、夹具和 连接器》GB／T 14370—2000一致，取消原规程中的附录一； 5. 在锚具选用方面，不再介绍冷拉热轧钢筋所用的锚具； 6. 进场验收方面的规定较前详细，便于运作。 本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规程主编单位是：中国建筑科学研究院（地址：北京市北三环东路30号；邮编：100013）。 本规程参加单位是：中国路桥（集团）总公司、铁道部科学研究院、东南大学、柳州市建筑机械总厂、开封中原预应力工艺设备厂。 本规程主要起草人员是：裴、孔繁瑞、庄军生、杨宗放、于滨、李金根、方中予、李宝恪、张清杰。 1 总则 1.0.1 为了在预应力混凝土结构工程中合理应用和进场验收预应力筋用锚具、夹具和连接器，统一其技术要求，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于预应力混凝土结构工程中使用的预应力筋用锚具、夹具和连接器。对于有特殊要求的工程，尚应遵守有关的专门规定。 1.0.3 预应力混凝土结构工程中使用的预应力筋用锚具、夹具和连接器，除应符合本规程的要求外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
(完整版)预应力钢绞线低回缩量锚固体系工作机理锚具附图及参数
OVM钢绞线低回缩量锚固体系 柳州欧维姆机械股份有限公司
目录 一、概要 二、主要技术性能指标 三、标志示例 四、结构及参数 五、施工工艺
一、概要 OVM低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大，导致其有效永久预应力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具。OVM低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构，铁路梁横向预应力结构，斜拉桥塔身周向、横向预应力结构，边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。我公司为专业的锚、机具生产企业，开发的低回缩量锚具锚固效率系数高，锚固性能稳定、可靠，张拉操作简便。产品执行GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准和铁路产品认证用技术规范TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》。 二、主要技术性能指标 1、锚具效率系数：ηA≥0.95 2、破断总应变:εapu≥2.0% 3、锚具二次放张回缩量:λ≤1mm 4、满足试验应力上限取0.65f ptk，应力幅度100MPa，循环200万次的疲劳性能要求。 5、满足试验应力上限取0.80f ptk，下限应力取0.40f ptk，循环50次的周期荷载性能要 求。 6、锚具满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。 7、锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不大于6%。 三、标记示例 OVM .M 15 DHS - □□□ 应用类型 预应力钢材根数 低回缩量代号 预应力钢材直径(mm)，15为φ15.24mm钢绞线 锚具代号 预应力体系代号 示例:锚固3根直径为φ15.24mm预应力混凝土用钢绞线铁路工程用OVM低回缩量锚具 型号标记：OVM.M15DHS-3T
预应力张拉标准施工方法
a）张拉钢筋；b）浇筑混凝土；c）放松或切断预应力筋1-锚具；2-台座；3-预应力筋；4-台面；5-张拉千斤顶；6-模板；7-预应力混凝土构件 （先张法）
（后张法示意）一、预应力筋及管道
（一）预应力筋 （1）每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。 （2）预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定： 1）钢丝检验每批重量不得大于60t；从每批钢丝中先抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面质量检查，检查不合格，则将该批钢丝全数检查。从检查合格的钢丝中抽查5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废,并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。 2）钢绞线检验每批重量不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，应全数检验。检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。 3）精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t；对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
（4）存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放 在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。 （5）预应力筋安装时应注意： 预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。 （二）管道与孔道 1．后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性 管道构成。一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。浇筑在混凝土中 的管道应具有足够强度和刚度，不允许有漏浆现象，且能按要求传递粘结力。 4．管道的其他要求 （1）在桥梁的某些特殊部位，设计无要求时，可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm。 （2）管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0～2.5倍。不足这一面积时，应通过 试验验证其可否进行正常压浆作业。超长钢束的管道也应通过试验确定其面积比。 二、锚具和连接器 （一）基本要求 1．后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为夹片式（单孔和多孔夹片锚具）、支 承式（镦头锚具、螺母锚具）、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）。 3．适用于高强度预应力筋的锚具（或连接器），也可以用于较低强度的预应力筋。仅能适用 于低强度预应力筋的锚具（或连接器），不得用于高强度预应力筋。 4．锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。 （二）验收规定 1、锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格、数量，确认无误后进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。 2、验收应分批进行，批次划分时，同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为同一 批量。锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500套。
钢材及锚具夹具连接器检测题(基础)
第五章钢材及锚具夹具连接器检测题（基础） 钢筋混凝土用钢筋,牌号为HPB300的钢筋屈服强度为不小于300MPa,抗拉强度应不小于( )MPa,伸长率不小于 25 %。 A.420 B.450 C.420 D.450 答案：A 试题类型：单项选择题 试题分数：2 试题难度：2 试题区分度：3 知识点编码：钢筋力学性能指标 GB1499.1-2008中规定，热轧光圆钢筋的拉伸试验需要( )个试样，弯曲试验需要2个试样。 A.2 B.3 C.4 D.2 答案：A 试题类型：单项选择题 试题分数：2 试题难度：2 试题区分度：3 知识点编码：钢筋力学性能指标 GB1499.1-2008中规定钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于( )t。 A.60 B.40 C.50 D.100 答案：A 试题类型：单项选择题 试题分数：2 试题难度：2 试题区分度：2 知识点编码：钢筋批量划分、取样数量与方法 钢筋拉伸试验一般应在( )温度条件下进行。 A.23±5℃ B.0-35℃ C.5-40℃ D.10-35℃ 答案：D
试题分数：2 试题难度：1 试题区分度：1 知识点编码：钢筋拉伸试验 在钢筋拉伸试验中，若断口恰好位于刻痕处，且极限强度不合格，则试验结果( )。 A.合格 B.不合格 C.作废 D.复检 答案：C 试题类型：单项选择题 试题分数：2 试题难度：2 试题区分度：2 知识点编码：钢筋拉伸试验 热轧光圆钢筋HPB300中的300指的是( )强度特征值。 A.屈服 B.抗拉 C.极限 D.最大 答案：A 试题类型：单项选择题 试题分数：2 试题难度：1 试题区分度：2 知识点编码：钢筋力学性能指标 热轧光圆钢筋的直径测量应精确到( )mm。 A.1 B.2 C.0.1 D.5 答案：C 试题类型：单项选择题 试题分数：2 试题难度：2 试题区分度：2 知识点编码：钢筋分类 热轧光圆钢筋测重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于( )支。 A.4 B.5 C.6 D.8 答案：B
预应力筋用锚具、夹具和连接器检测实施细则
一依据标准 GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 二设备仪器 游标卡尺或螺旋测微器、洛氏硬度计 三试验方法及步骤 1 外观检查 1.1检查方法 表面有无裂缝，用肉眼进行观察。 进行尺寸检验，可用游标卡尺或螺旋测微器。 1.2结果判定 如果表面无裂缝，影响锚固能力的尺寸符合设计要求，应判为合格；如此项尺寸有1套超过允许偏差，则应另取双倍数量重做试验；如仍有1套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。如发现1套裂纹，应对全部产品进行逐套检查，合格者方可使用。 2 硬度试验 下面以HR-150A型洛氏硬度计为例说明硬度试验的步骤。 2.1试验前的准备工作 被测试件的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试件的支承面和试台应清洁，保证良好结合，试件的厚度应大于10倍的压痕深度。 根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可以根据具体的几何形状自行设计制造专用夹具，使硬度测试具有标准的示值。 2.2实验过程根据实验的技术要求选择标尺。 将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉略为拧紧，将试件放在试台上。 顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，升速度要缓慢平稳。表盘上小指针从黑点移到红点，此时大指针转过三圈至零件±5HR分度处，这时，停止试验力施加。 微调表盘对准零件。
将加卸试验力手柄缓慢向后推，保证主实验力在4~6s内平稳的向前拉，卸除主试验力，保持初试验力，从相应的标尺刻度上立即读取硬度示值下降试台，一次试验循环结束。如 需要继续试验则可按上述顺序操作。 2.3结果判定 每个零件测试3点，当硬度值符合设计要求的范围时应判为合格；如有1个零件不合格，则应另取双倍零件重作实验；如仍有 1个零件不符合要求，则应逐个检查，合格者方可使用。 3 静肋锚固性能试验 3.1试验过程 试验用的预应力筋锚具、夹具或连接器组装件应由全部零件和预应力筋组装而成。组装时不得在锚固零件上添加影响锚固性能的物质，如金刚石、石墨等（设计规定的除外）。 束中各根预应力筋应等长平行，其受力长度不得小于3m 试验用的测力系统，其不确定度不得大于2%；测量总应变用的量具，其标距的不确定度不得大于标距的0.2%，指示应变的不确定度不得大于标距的0.1%。试验设备及仪器每年至少标定一次。 对于先安装锚具、夹具或连接器再张拉预应力筋得预应力体系，可直接接用试验机或试验台座加载。加载之前必须先将各根预应力钢材的初应力调均，初应力可取预应力钢材抗拉强度标准值的5%~10%。步骤为；按预应力钢材抗拉强度标准值的20%、40%、60%、80%分4级等速加载，加载速度每分钟易为100MPa，达到80%后，持荷1h，再用试验设备逐步加载至破坏。 对先张拉预应力筋在锚固的预应力体系，应先用施工用的张拉设备，按预应力钢材抗拉强度标准值20%、40%、60%、80%分4级等速张拉达到80%后锚固，持荷1h，在用试验设备逐步加载至破坏。 如果能证明预应力钢材在先张拉后锚固对静载性能没有影响时，也可按先安装锚具，夹具或连接器再张拉预应力筋的预应力体系的加载方法加载。 试验过程中观察和测量项目应包括；