020 送、引、一次、密封风机分部试运措施

020 送、引、一次、密封风机分部试运措施
020 送、引、一次、密封风机分部试运措施

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一、工程概况

A)调试目的

1. 检验送、引、一次风机、密封风机的制造和安装质量

2. 掌握送、引、一次风机、密封风机的运行特征

3. 为锅炉安全稳定运行打下基础。

B)调试范围

1. 送、引、一次风机及密封风机设备。

2. 送、引、一次风机、密封风机及所联接烟风道系统。

C)系统简介及参数

聊城电厂新厂一期2*600MW工程每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机、两台单速双吸离心式引风机与一次风机、两台单吸离心式密封风机。送风机主要由进风箱、叶轮和扩压器等组成,风机在运行时,通过电动执行机构和液压油站调节维持动叶开度,来适应锅炉负荷需要的空气流量;送风机液压润滑油站向叶轮旋转密封提供液压油和向轴承箱提供润滑油,油站通闭式冷却水冷却。送风机前进口风道设制一台暖风器和一旁路风道,可根据锅炉负荷和环境温度不同来进行调节,送风机主要是为锅炉提供二次助燃风和一次风机用风,两台送风机均为右旋(从电机侧看)。一次风机主要是向锅炉制粉系统提供冷热一次风和和密封风机的密封风,A一次风机为右旋,B一次风机为左旋(从电机侧看),两风机关于锅炉轴线对称布置;引风机布置于电除尘与烟筒之间,用来把炉膛内烟气吸出,保持炉膛内负压运行,满

风机及电机特征参数(设计工况)

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足锅炉运行负荷需要,两台引风机均为左旋(从电机侧看);一次风机和引风机转子轴承均为滚动轴承,采用带油环自润滑方式,轴承润滑油用闭式循环冷却水冷却;引风机和一次风机联轴器都为齿轮联接方式,用润滑油脂润滑;密封风机,布置于13.7米层。密封风接自一次风机,向磨风机和给煤机提供密封风,并维持制粉系统正压运行。

二、编写依据

1、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)

2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇、试运篇)

3、聊城发电厂新厂《分部试运管理实施细则》

4、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(电力工业部,1996年版)

5、制造厂家设备安装和使用说明书,及MBEL《运行与维护手册》、《调试手册》

6、《电力安全工作规程》(热力和机械部分)

三、试运组织与分工

A)本试运工作由公司指定的分部试运小组统一指挥

B)锅炉工程处负责风机的检查及试运监视

具体分工:

风机检查及试运监视 4人

指挥 1人

联络 1人

C)电气工程处负责电机的开关和监视及保护设施的检查与调整,配合工4人

D)仪表工程处负责各热工仪表,测点的检查、调整,配合工4人

四、试运应具备的条件

1. 安装工作全部结束,经验收合格,安装技术记录和签证书完整。

2. 设备基础二次浇灌强度达到基础混凝土的强度。

3. 联轴器已装好保护罩,风机人孔门、烟风道人孔门严密不漏。

4. 风机、烟风道内部清理干净,无杂物、无遗留物。

5. 风机周围的垃圾杂物,已清理干净,脚手架已拆除。

6. 风机动叶、静叶调节装置试验合格,调节挡板开度与指示牌刻度一致。

7. 各风门调节挡板开关灵活,操作方便,就地、远控一致,且外部有明显开关标记。

8. 闭式冷却水系统调试完毕,冷却水量畅通、充足。

9. 送风机液压润滑油系统调试完毕,油压、油位、油温、油质符合设计要求;引、一次风机加注润滑油至工作油位,检查密封风机轴承润滑脂是否合适;各电气、保护设施完整可

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靠。

10. 现场照明充足,通讯设施齐全,道路畅通,设备周围环境清洁,消防设施可靠

11. 所有检修人员必须熟悉所在岗位设备系统,在统一指挥下,完成自己的工作

12. 温度表、手电筒、测震仪等工具准备齐全。

13. 电气、仪控调试完毕,控制保护正常。

五、调试方法与步骤

一)、送风机调试

Ⅰ、试运前的检查

1. 用手锤检查各地脚螺栓及联接螺栓,不得有松动现象

2. 检查风机动叶与叶轮外壳间隙、叶轮与进气箱间隙及叶轮与扩压器间隙符合设计要求,确保转动无摩擦。

3. 闭式冷却水畅通,流量合适。

4. 液压系统及油站调试完毕,油位、油质和油压符合设计要求,并无泄露现象。

5. 检查事故停车按钮反应性能良好。

Ⅱ、试运步骤

A)液压油站调试冲洗

1. 把扩压器内部旋转压头的进油管和回游管道短接,在油站中加入所需循环润滑油(SHELL TELLUS S22);

2. 把轴承箱润滑循环油进油管和回油管道,从轴承箱上卸下,然后短接;

3. 启动液压油泵电机,立即切断电源,判断电机旋转方向是否正确,否则改变接线方向;

4. 启动液压油泵,使循环润滑油正向冲洗,运行不少于5小时;

5. 改变油站挡板方向,反向冲洗5小时;

6. 恢复油管路,使管路重新接到设备原来位置;

7. 把油站中冲洗油放出,重新换油(SHELL TELLUS S32);

8. 检查油站及管道是否有泄漏现象,发现问题立即处理。

B)电机空转

1. 将电机与风机联轴器解列,盘动电机数周,检查有无摩擦现象;

2. 启动电机达到额定转速后,用事故按钮停车,观察其旋转方向。

3. 转向正确后,再次启动电机连续运行2小时。

4. 记录其振动、轴温、电流,若发现振动较大,电流异常,温升过快,立即停机处理。

5. 电机正常空转后,及时恢复联轴器及保护罩。

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C)送风机单机试运

1. 提前至少30分钟启动风机油站油泵,确保液压油能够正常循环(正常工作油温:40-50℃);油位、油压、油质符合设计要求,系统无泄漏,否则应立即停机进行检修;

2. 冷却水阀门打开,使其投入循环;

3. 关闭送风机进、出口风门和联络门,关闭一次风机进口挡板,打开空预器和燃烧器的二次风门挡板,关闭所有风道人孔门,确保二次风道内和炉膛内无人员工作;

4. 手动盘动风机2-3周,检查风机与机壳是否有摩擦现象,否则及时处理;

5. 启动风机达到额定转速后,立即用事故按钮停机,检查各部分是否有摩擦和其它异常情况,有问题办理工作票,及时处理;

6. 间隔至少10分钟,第二次启动风机,记录启动时间,待风机正常,电流稳定后记录空载电流、检查轴承温度和风机振动情况;

7. 逐渐开启动叶片至全开,分别检查风机在10%、20%、30%、50%、100%等开度时风机运行及振动情况,记录风机运行电流及振动,关闭动叶至10%,维持风机运转;

8. 风机试运至少8小时。试运开始,每10分钟记录一次油压、油温、轴温、电流和振动情况;2小时后半小时记录一次。如发现异常,应立即停机处理;

9. 停机操作顺序:先关闭动叶,全关后,关出口风门,然后切断电源,记录停机时间,风机完全停机后,停止油泵工作。

二)、引风机调试

Ⅰ、试运前检查

1. 用手锤检查轴承座、机壳地脚螺栓及机壳连接螺栓,确保所有螺栓无松动

2. 检查设备内部无杂物,确认机壳内部无工作人员,及时封闭人孔门

3. 检查集流器与叶轮的轴向间隙和插入间隙,符合图纸设计要求

4. 检查叶轮与转子轴连接螺栓紧固力矩符合设计要求:331daN。M

5. 检查轴承内油位,安设备要求加入轴承润滑油,确保轴承能正确润滑

Ⅱ、风机试运

A)电机空转

试运方法同送风机电机。

B)、引风机单机试运

1. 关闭风机前隔绝门,关闭风机调节挡板;

2. 手动盘动风机2-3圈,检查转子与机壳是否有摩擦现象,否则及时处理

3. 启动风机达额定转速后,开按事故按钮立即停机,观察风机有无异常,确定无异常后,

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方可正式启动风机。

4. 第二次启动引风机达额定转速,开启风机前烟道隔绝门;将风机两侧调节挡板同步开至所需位置,控制电机电流不超过额定值;

5. 风机单机连续试转不少于8小时,检查风机运行声音是否异常,轴承是否有漏油现象;

6. 在开始时每10分钟检查记录一次轴承温度,2-3小时后检查轴承温度是否符合设备设计要求(不能比环境温度高50℃),且最高温度为85℃,若发现轴温在短时间内上升过快,应立即停车检查;

7. 检查风机轴承振动情况,允许振动速度(VDI 2056)4.5mm/s,最大极限不大于11 mm/s,否则应立即停车检查

8. 停车时关闭风机调节挡板至最小位置,在30秒内切断电机电源,关闭风机前、后烟道隔绝门。

三)、一次风机调试

一次风机结构、工作原理与引风机相同,且均为同一厂家生产,都为双吸单速离心式风机,电机空转和风机单机试运、双机并联与解列,其调试过程与步骤与引风机基本相同。注意事项:

1. 试运前检查集流器与叶轮之间轴向间隙和插入间隙,是否符合设计要求

2. 检查叶轮与转子轴螺栓连接力矩是否为128daN。M

3. 其它与引风机相同

六、试运质量检查标准

1. 轴承工作稳定,滑动轴承温度<65℃,滚动轴承<80℃,轴承振动<0.08mm

2. 风机控制系统正确运行操作,灵活无卡涩现象

3. 风机无漏油、漏水、漏风等现象

4. 风机出力达到锅炉满负荷要求

七、试运记录项目及内容见附表

八、安全注意事项

1. 施工现场必须戴好安全帽,衣着灵便,高空作业扎好安全带。

2. 风机运行时,不要擦拭旋转部分。

3. 风机故障时严格执行操作票制度,电源挂警告牌,在专人监护下才能进入风机内部,引风机应采取防止转子转动的措施。。

4. 油站区严禁烟火,设备周围应备有相应的消防器材。

5. 试运转时防止电机超载,严密监视轴温及振动,发现异常及时汇报或按运行规程处理。

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6. 事故按钮动作可靠,各种保护装置投入

7. 试运人员应正确使用各种仪器,并注意维护保管,防止损坏及丢失

8. 风机运行时,挂运行警示牌或设置围栏。

九、危险因素辩识与控制

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附表:

风机名称:______________

试转时间:_____________ 启动时间:_____________ 空载电流:_____________

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。 (3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做模板,用ф12钢筋将模板固定在地基上,模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后,组织测量员首先复核基准线,放出基础模板边线及柱子边线,并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来,

除尘器引风机调试方案

除尘器引风机调试 方案

鄂钢干熄焦项目运焦系统 安装工程引风机 单 机 试 车 方 案 编制: 审核: 批准: 湖北省建工工业设备安装有限公司二O一二年二月二十八日 审批意见

一、编制说明 鄂钢公司干熄焦项目运焦系统安装工程,在业主鄂钢公司焦化厂、工程部、总包方中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、武汉威仕工程监理有限公司的密切协作和正确指导下,当前已进入

到安装阶段的关键时期,作为设备安装的最后一个重要步骤-----无负荷单机试运转即将开始。在设备安装中试运转是保证设备安装的规范要求,进一步发现设备安装中存在的问题,并进行调整、修理,以保证生产的需求,它不但是对安装质量的检测,也是对设备设计和制造技术、质量的全面考验。当前我公司安装的引风机已具备单机试车条件,计划于三月十五日进行空负荷试运行。引风机调试是地面除尘站通风除尘系统调试过程中一个很关键的步骤,引风机正常与否直接影响着布袋除尘器的工作状态,布袋除尘器的滤袋使用寿命也和这息息相关。为使引风机试车顺利进行,特制订本方案。 二、技术参数 1、风机型号:QAY-5х2No19.5F 2、制造厂家:鞍山市风机二厂 3、风机转速(r/min) 930 4、工况风量:2 0m3/h 5、工况全压:5800 (Pa) 6、工况温度(℃) 110 7、调节门阻力矩:1600Nm 8、冷却水流量:3 m3/h 9、冷却水压力:0.3-0.5MPa 10、配套电机:YKK500-6 11、电机功率:630Kw 10Kv IP54

12、液力偶合器:YoTgcd 875 13、电动执行器:DY-160Z 14、左旋,125o入口,0o出口 三、引风机试运转及运转规范 1、人员分工1)、施工单位安装人员待安装完引风机全部设施后,应参加分部试运转阶段的调试工作,完成整个过程的测试、记录工作;并负责完成设备的运行维护与现场设备监护。2)设备厂家技术人员负责引风机的运行操作和运行监视; 2、过程质量检查控制点1)、引风机系统安装完毕,安装记录齐全,方可进入分部试运阶段;风机分部试运转结束并已签字认可正常,方可进入引风机通风系统试运转;2)、风机垂直、水平、轴向三个方向的振动速度有效值控制在4.0mm/s以内;3)、引风机电机和轴承温度值不能超过制造厂家规定值。 3、风机试运转 A 启动前的准备工作 1)、风机新安装后,应重点复查安装情况和各部间歇必须符号图纸要求。 2)、清除机内或进出口风道内的杂物,并用手动盘车数周无卡擦碰撞现象。

主通风机性能测试措施

编号:PA—JYB—20150109 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见

日月年会审单位及人员签字: 术科:技机电科: 室:调度安监科: 总经理助理:防科:通机运部经理:通防部经理: 副总经理:生产部经理: 总工程师:副总经理(安监): 理:经总

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、李军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:张吉福(机电)、李小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、山西公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下:

(1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确保密闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板3 从井筒边缘往井筒中间推进,后端的人员逐步前移)调节通风阻力(最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节,确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受范围内]】。后附《回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图》 (2)、性能测试组:由山西公信检测人员负责。负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。 (3)、电钳组:由机电科(机械负责人:潘福生、电控系统:刘明泉)、中煤四处、风机在线监测厂家(包含电控)、主通风机厂家的电钳工组成。负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的拆除、安装、调整等。 三、测试内容、方法及步骤: 本次通风机安全检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等部分组成可供调节的通风网络的情况下,对两台主通风机进行检测。 1、测定条件:

冷却塔调试方案

文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 冷却塔运行调试方案 1、启动准备 对于冷却塔的初次投入运行,应严格按下列要求,对人员进行培训,做好相关准备,并 对冷却塔重要项进行复检。 1.1 设备准备 1.1.1 启动应清除水池中任何沉积物,并用软管龙头冲洗水池。 1.1.2 在出水管吸入口加上滤网。 1.1.3 将其余非塔体设备和脚手架从塔体上移走。 1.1.4 准备相应的设备测量工具。 1.2 启动前检查特别提醒:任何进入风机叶片区,必需切断设备电 源,并有人看护。 1.2.1 充注润滑油及系统检查减速机和轴承按说明书的要求使用润滑油或润滑脂; 加注润滑油一小时后检查油标显示的油位是否在最低油位线与最高油位线之间; 根据电机安装手册,给电机加注润滑脂;检查液位计、油管、及风机安全监控 装置是否完好。 1.2.2 风机传动系统检查电机风机与底座连接螺栓是否牢 固可靠;轮毂与齿轮箱输出轴锥面是否贴紧。检查 叶片和轮毂上的固定座是否牢固可靠;手盘电机输 出轴联轴器,要求手感平稳,轻重均匀;手动推动 风扇叶片,能否自由旋转;检验叶尖外缘与风筒内 壁间隙是否在国标范围之内。 1.2.3 电气与监控系统

检查电机动力电源界限,要求接线盒密封良好; 检查仪表通信电缆接线是否正确,铺设固定是否良好; 检查有无避雷设施;检查电机绝缘电阻值是否符合要 求。 1.2.4 收水器部件检查检查收水器是否堆放,不允许有透空现象,否则予以维修;块 与块之间侧向间隙是否存在间隙应小于15—25 ㎜,块与梁、柱的间距<20 ㎜。 1.2.5 淋水填料检查检查是否按设计的层间排列方式整齐铺放,块间是否挤紧填满不留空 隙;检验填料层面是否遗留散乱杂物等物品;检查柱周、塔周的不规则部位是否按实际边界正确裁切,不允许有透空,否则要予以修 复。 1.2.6 配水系统检查检查配水管道连接件、封堵件是否牢固可靠,不变形、不开裂、 不损伤;检查承轴插头是否承插到位;检查安装的配水管是否保持直线状态, 管轴线在支点的允许偏差不大于20 ㎜/m;检查喷嘴是否有堵塞现象。 2 运转程序 2.1 起动运行 2.1.1 风机系统调试运行起动风机、电机前应参看相应生产商说明书;大型风机必须在风 机现场试车,步骤如下:接通电源、点动风机、检查叶轮转向是否正 确(自上而下呈顺时针转动),点动3 秒钟后停机,试车人员倾听风机启动有无异常声音,叶片惯性运行的时间不应低于30 秒;

风机联合试运转措施

风机联合试运转调试措施 (A 版/0) 编 制: 审 核: 复 审: 批 准: 山东电力研究院 山东中实易通集团股份有限公司 2006年6月 山东黄岛发电厂三期工程 #5机组

1、调试目的 1.1检验送风机、引风机、一次风机、磨煤机密封风机的制造安装质量。 1.2检验烟风、制粉系统安装质量是否达到设计要求。 1.3掌握送、引、一次风机和磨煤机密封风机的运行特性。 1.4为防止轴流风机喘振造成设备损坏,根据厂家说明书整定喘振保护定值,并进行静态的试验。 2、编制依据 2.1《火电工程启动调试工作规定》(1996版) 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996版) 2.3《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇(1998年版) 2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996版) 2.5《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂(2002年版) 2.6 设计图纸及厂家设备说明书 2.7 黄岛发电厂《660MW集控运行规程》(修改版) 3、调试范围和项目 3.1调试范围:送风机、引风机、一次风机、磨煤机密封风机及相关烟风、制粉系统。 3.2调试项目:送风机、引风机、一次风机、磨煤机密封风机联合试运转;引风机入口导叶,送、一次风机动叶调试;风机风门挡板调试;风机振动测试。 4 设备规范 黄岛发电厂三期工程锅炉系SG2102/25.4-II1型单炉膛、一次再热,超临界螺旋管圈直流锅炉。锅炉配有两台成都电力机械厂生产的型号为AN35e6静叶可调轴流式引风机,上海鼓风机厂有限公司生产的两台型号为FAF26.6-12.5-1动叶可调送风机和两台型号为PAF18-13.2-2/1076动叶可调一次风机;两台密封风机为山东电力设备厂生产的CMF6N43D148离心式通风机。

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 1 编制目的 1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 1.4 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 2 编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版) 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版) 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004 2.8 《火电机组达标考核标准》(2006年版) 2.9 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分2006年版 2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 2.11 设计图纸及设备说明书 3 职责分工 3.1 陕西电力建设第三工程公司 3.1.1 负责分系统试运的组织工作。 3.1.2 负责系统的隔离工作。 3.1.3 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.4 准备必要的检修工具及材料。 3.1.5 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 3.1.6 配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.7 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 3.2 凯越动力车间 3.2.1 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。 3.2.2 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 3.2.3 负责试运期间水质的常规化验分析。 3.2.4 准备运行的规程、工具和记录报表等。 3.2.5 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 3.2.6 参加分部试运后的验收签证。 3.3 西北电力建设调试施工研究所 3.3.1 负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 3.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 3.3.3 分系统调试的指挥工作。

主要通风机管理办法

主要通风机管理办法(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________

文件编号:KG-A0-9229-81 主要通风机管理办法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为贯彻执行国家的安全生产方针,保障煤矿职工的 安全和健康,保护国家资源和财产不受损失,保证生产建 设的正常进行,搞好我公司矿井通风瓦斯管理工作,特 制订一下管理办法: 第一章管理部门职责 风机房有地面机电队负责,队长是本单位安全生产 的第一责任人,对所管辖范围内的安全管理工作负全面 责任。 第一条负责本队范围内认真贯彻落实党的安全生产 方针,上级一系列安全文件、指令、会议及指示精神, 坚持生产必须安全,不安全坚决不生产原则。 第二条负责组织每周一次的安全学习和安全培训, 做到全区岗位工必须持证上岗。 第三条负责定期组织本单位的安全检查,及时排查

本单位存在的事故隐患,特别是皮带机综合保护和阻燃皮带使用等方面,发现隐患立即处理,本单位不能处理的向矿分管领导汇报。 第四条对所管辖范围内的设备确保各种保护齐全并灵敏可靠,要定期安排专人试验并存有记录。 第五条负责管辖范围内严格按规程措施和零星任务书施工,无措施任务书不得施工,并且所有岗位工必须坚持正规操作。及时制止“三违”现象。 第六条对所辖范围内出现的事故要按“四不放过"的原则,认真分析原因,找出责任人,并制订行之有效的防范措施,防止类似事故重复发生。 第七条扎实并深入开展质量标准化工作,为本区安全生产做好基础工作,在现场备足安全设施和应急配件,做好本区文明生产工作。 第八条负责制订本单位切合实际的安全管理制度并在现场落实。 第九条负责大型固定设备台台完好,且各种保护齐

风机单体调试方案

B CF C 适应性修改 A CFC 王伦 王刚 李宏伟 2003.7.7 第一次发布 Rev. 版次 Status 状态 Drafted by 编制人 Reviewed by 审核人 Approved by 批准人 Date 日期 Modification-Observation 修改---评语 JIANG SU NUCLEAR POWER COMPANY LTD 江苏核电有限公司 TIANWAN NUCLEAR POWER STATION UNIT 1&2 田湾核电站一、二号机组 CNI23 Application 适用 Classification codes 分类代码 Subdivisions 分部编号 TW Name of Document : 文件名称: KLC11/41AN011风机单体调试方案 Document type :Work procedure Class :N 程序类型:工作程序(WP02) 级别:N Issued by 发行: Lianyungang Project Management, China Nuclear Industry 23rd Construction Corporation 中国核工业第二三建设公司连云港项目部 This document is the property of the CNI23. It must not be used, reproduced, transmitted or disclosed without the prior written permission of the CNI23(Lian Yun Gang ) 本文件,未经中国核工业第二三建设公司连云港项目部书面批准不得外用、复制和泄露。 DOC.No.文件编码 LYG X EACT 02 PC 2040 H LYG – CT2040 SYMBOL 标 记 INTERNAL IDENTIFICATION NUMBER 内部标识号

引风机基础工程施工方案

湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程

施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部

二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a: 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础:即3#和4#机锅炉引风机基础。

3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20; 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米(自然地坪标高详施工前的 测量记录)。因3#、4#机所处的土质情况不同,故地基处理方式有所不同: 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础(4个),部分采用独立柱基础(12个);4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础,共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右,上设有1200mmX 1200mm的承台;独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁,梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl: 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1>施匸顺序:定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量:由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线,并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置,并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖:根据本工程的特点,拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点,放出各承台和独立柱基础的开挖边线(其平面尺寸加上工

主通风机性能测试措施

. . 编号:PA—JYB—20150109 寿阳段王集团平安煤业 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见 会审单位及人员签字:年月日机电科:技术科: 安监科:调度室: 通防科:总经理助理: 通防部经理:机运部经理: 生产部经理:副总经理: 副总经理(安监):总工程师: 总经理:

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:吉福(机电)、小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下: (1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板从井筒边

离心鼓风机试运转和调试方案

D750-1.25/0.95离心鼓风机 试运转和调试方案

一、试车时间: 2008年10月日上午8:30----- 18:00 二、试车领导小组成员: 组长: 成员: 现场记录员: 三、试车步骤: 各系统检查——各台设备检查——单台设备试运转——鼓风机总体试车调试——鼓风机负荷试车——投用(备机) 四、试车方案 首先对鼓风机的附属设备进行全面检查,电气、仪表、油路、上下水系统应符合安装要求并作好记录。胜唐公司王先生负责试车指挥,宏源公司人员现场监督、检查、配合。 (一)单体试车要求: 1、YB630S-2高压电机 (1)测量定子绕组的绝缘电阻值应不小于11兆欧。 (2)检查过载保护、短路保护、断相保护、漏电保护等装置的额定值是否合适。 (3)检查电源接线是否可靠、安全、接地线是否可靠。 (4)进行设备外部的检查零件是否短缺,螺栓有无松动。 (5)检查润滑脂的加注情况。 (6)对电机手动盘车,倾听机体内有无异常声音。 (7)在以上各项检查合格后,按规程送电,点动电机运转看旋转方向是否合乎要求。 (8)以上各项合格后按规程启动电机空载运行2-4小时,检查各项要求(温度、电流、杂音等),发现问题马上停机处理,运行正常后方可联结偶合器作好鼓风机试车的准备。 2、液力偶合器 (1)检查油箱的温度不能低于5℃。

(2)检查偶合器的附件是否齐全,仪表和自控装置的安装情况。 (3)单体试车时采用手动调节,将电机执行器控制开关拨到手动位置。 (4)检查供油泵吸入滤清器是否干净,否则予以清洗。 (5)向液力偶合器油箱内加注经过过滤的L-TSA32汽轮机油,使油位达到油标的最高油位。调节液力偶合器勺管至最低转速位置,启动液力偶合器运转,使油能充满管路和冷却器,停机后再加油到最高油位。 注意:不论在任何时间和任何情况下,油位不准超过最高油位,也不能低于最低油位。 (6)启动时将液力偶合器勺管处于最低速位置。 (7)当增速器检查合格后和增速器一同运转两小时,按以上各项要求检查运行情况,仪表工作情况。 (8)根据说明书中的要求检查油路系统,电动执行器和电动操作器的工作情况。 3、GTD增速器 (1)采用手动盘车,应无磨擦和碰撞等异常响声。 (2)开车前应保证润滑油的连续供给,进油温度为25~35℃,进油压力为0.08~0.15MPa。采用(L-TSA32汽轮机油)。 (3)要求进油管油压低于0.09MPa时发出报警信号,并起动附助油泵低于0.05MPa时主电机连锁停车。 (4)以上各项合格后可连结偶合器和增速器的联轴器启动之电机空载,运行2小时,检查有无异常。 (5)运转中声音均匀,各处不得有漏油现象。 (6)轴承的径向振幅应小于0.04mm。 (7)检查汽轮的啮合印痕和轴瓦的接触情况。 (8)合格后,连接增速器和风机的联轴器。 4、YZ-200A型稀油站 (1)检查油箱是否清理干净,电机、油泵、油冷却器的安装是否合格。 (2)检查电源和电气控制方面是否完备,油路连接螺栓是否紧固,油站外部有无异物影响油站工作。 (3)用滤油机向油站油箱加油(用L-TSA32汽轮机油)到最高液(不能超过最高油位,不能低于最低油位)。 (4)将各润滑点的给油指示器开到最大位置。

引风机起重机安全滑触线修理施工方案

引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准: 审定: 审核: 编制: 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机,单台起重机起升电动机功率是:18.5kw、额定电流:52.1A、启动电流:229A,以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米,总长度为150米,目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在(高温、粉尘大)的环境,再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多,使用时曾多次发生过电流,集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中,一直处于高故障状态运行,故障率非常高,经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外

漏、接触不良等现象,造成设备无法正常运行,严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 (1)集电器更换12套; (2)安全滑触线拆除; (3)更换铜芯300A无接缝安全滑触线; (4)起重机机集电器单侧授电变为双侧授电; (5)更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套; (6)安全滑触线调整 (二)技术准备 1、施工方案编制情况; 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况; 3、对参加人员的技术培训情况。 (三)材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况(含合同价格); 2、需要招标的设备招标情况; 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位:元

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案 第一节编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002) 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》(GB50275-98) 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ-01-26-96) 四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表 六、《通风与空调工程施工组织设计》 第二节空调工程调试容 一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转;冷冻站封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。 二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一~三层各层全空气系统的试运转、调试;B座新风系统的试运转及调试,A、B座风机盘管系统的试运转及调试。 三、调试操作工艺 (一)调试工艺程序 (二)调试准备工作

1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排,并做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一,行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案,报批后,严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求,掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规和质量评定标准的要求,全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件,并无泄漏堵塞等情况。 6.试运转场地整洁,有标示牌,并准备好有关防护设施。 7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统 (1)设备清洗合格,注入符合要求和数量的润滑油,并且外 观未发现有任何缺陷,同时认真填写设备检查记录表。 (2)空调器、空调室、通风管部都已清理干净,各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。 (3)通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确,部的风 阀和叶片已达到要求的开度和角度。 (4)冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统,已进行了冲洗工 作,其部达到了洁净要求,并无泄露现象。

离心式引风机安装步骤 方案学习资料

离心式引风机安装步 骤方案

风机的安装 1.安装前应清点风机所有的零部件是否齐全、五损伤。彻底清洗轴承和轴承箱等轴承部各件。 2.首先将机壳的下半部、进气箱的大半部,进风口的大半部安放于原基础上,并调整就位好(进风口的口圈先不要安装)。将机壳地脚板焊好。 3.将轴承底座放在基础上,轴向水平偏差及轴承对的横向水平偏差均为 0.10/1000。 4.将轴承箱就位在轴承底座上,轴承箱与轴承底座之间采用定位销(GB881,规格为25X200),先把合轴承箱与轴承底座的螺栓与螺母,然后将销钉安装好。 5.转子组与轴承部的安装 5.1轴承部安装前应仔细清理轴承箱中分面及内表面,轴衬的各表面尤其是瓦面更应仔细清理。 5.2在双头螺栓的螺纹上涂一层凡士林油脂,清除轴承箱及轴衬定位销及销孔的赃物。 5.3为确保轴衬与轴承箱能很好的接触,用一些颜料涂在轴衬的外球面,将轴衬安放在轴承底座上球面上,然后在轴承座中转动轴衬,取出轴衬,检查轴衬球面与轴承座球面的接触情况,在轴承底座底部起,两侧各60°范围内的球面上,接触面积应在60%以上。 5.4轴衬与轴承箱接触面修整检查合格后,调整轴承箱的水平,将风机转子连同进风口口圈、风机侧半联轴器就位于轴承箱上的轴衬上,测量轴承箱内孔(装

轴承处)与主轴的间隙,调整轴承箱及底座位置,使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀,主轴水平偏差小于0.1/1000。 5.5就位轴衬上半部分,按附图5检查轴承部轴衬瓦面与主轴轴颈的顶隙,侧隙及总推力间隙。注意轴衬与下轴衬要配套使用,不允许互换。侧隙和总推力间隙可用塞尺进行检查,顶隙应采用压铅丝的方法检查。 5.6就位轴衬上半部分,安装定位销及连接螺栓、螺母并拧紧螺母。 5.7就位轴承箱上盖,检查轴承箱上盖球面与轴衬上半部分球面的表面接触情况(方法同5.3)及轴承箱与轴衬的过盈量。轴承箱与轴衬的过盈量为0.02— 0.04。 5.8以上各部分均检验合格后,安装密封垫。密封间隙为0.2—0.6。密封间隙有少许偏小时,允许刮削密封。 5.9清理擦拭轴承箱内表面、水平中分面及轴衬各表面,向轴衬与轴颈之间注入一定量的干净N46透平油。 5.10就位轴承箱上盖,安装定位销,把合轴承箱水平中分面联接螺母螺栓。 6.安装盘车装置 7.安装进风口口圈,调整进风口与叶轮的间隙符合图纸要求。 8.安装进风口豁口部分并把和螺栓,安装机壳上半部分并把合螺栓。 9.安装进气箱上半部分并把合螺栓,安装调节门及联动组并把合螺栓。安装联动组时,应调整两侧调节门的导叶片,使其同步开关。 10安装电动执行器及连杆。 11.安装电动机及联轴器,电动机轴线与风机主轴轴线一致,联轴器的找正见说明书。一般径向跳动为0.1mm,断面跳动为0.1mm。

送风机调试方案

1 概述 1.1 系统概述 三岳集团小火电技改工程,锅炉由锅炉制造有限责任公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉,п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置,切圆燃烧,平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油,燃用烟煤。 锅炉烟风系统配备离心式送风机两台,离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器,采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。 锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机,两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。 工程建设单位为三岳集团,华能建设工程集团公司负责安装,震宁电力工程负责启动调试。 1.2送风机设备规及特性参数 锅炉送风机是由大通风机股份风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机,送风机设备主要参数见表1。 2 调试目的 通过送风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各项目的调试试运。 3编写依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009) 3.2 《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇(DL/T 5047-95) 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 3.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 3.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 3.7 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版) 3.8 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004) 3.9 《送风机说明书》大通风机股份风机厂 送风机性能数据表1

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿主扇风机性能测试方案及安全 措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定,在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数,我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试,特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间: 主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。 二、测定时人员组织安排: 为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设总指挥和各测试小组,各小组各负其责,听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组: 上榆泉煤矿现场总指挥:机电矿长 检测现场指挥:

职责:现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长: 副组长: 成员:通风组人员 职责:负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长: 副组长: 成员:主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长:成员:山西省煤矿安全技术监测中心 职责:负责风机测试过程中电机参数的测试(电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等)。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组

暖通工程调试方案

xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人:审核人:批准人: 工程名称: 工程地址: 建设单位: 施工单位: 零年月

一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米,其中地上四层,建筑总高度22.8m,建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统:空调系统;通风系统;防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW,新风及办公区域冷负荷为95KW,机房辅助区域(风机盘管系统)的空调冷负荷为106KW。 (1)空调冷热源及空调水系统: 空调冷源采用离心式冷水机组,制冷站设置3台3517KW(1000RT)冷水机组,按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器,环境温度低时采用自然冷 却提供冷量,每台冷冻机配一台换热器,规格大小与冷冻机相匹配;换 热器的配置与冷冻机相同,换热器同冷冻机串联安装,冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量,以节省能耗。 为确保制冷系统能连续制冷,保证数据中心机房的温度在设计范围之内,设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统,蓄水储冷水 罐内水温设计为12度,可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置(1用1备),采用单罐双泵型自动控制补水,负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统, 一次泵定流量、二次泵变流量运行。 冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水;在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式,每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开/ 停;屋面共设置冷却塔三组,要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃,出水温度32℃,设计湿球温度 28.8℃;冬季进水温度15℃,回水温度10℃,设计湿球温度1℃。 精密空调机组自带有电动两通调节阀,水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀(开关 型),确保系统按需供水,保证空调效果,节省运行能耗。

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 编制目的 为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 编制依据 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》( 年版) 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇( 年版) 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》( 年版) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》( 年版) 《电站锅炉风机选型和使用导则》( - ) 《电站锅炉风机现场性能试验》( - ) 《锅炉启动调试导则》

《火电机组达标考核标准》( 年版) 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分 年版 《电力建设安全工作规程》 火力发电厂部分 - 设计图纸及设备说明书 职责分工 陕西电力建设第三工程公司 负责分系统试运的组织工作。 负责系统的隔离工作。 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 准备必要的检修工具及材料。 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 配合调试单位进行分系统的调试工作。 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 凯越动力车间 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。

负责试运期间水质的常规化验分析。 准备运行的规程、工具和记录报表等。 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 参加分部试运后的验收签证。 西北电力建设调试施工研究所 负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 分系统调试的指挥工作。 负责试验数据的记录及整理工作。 填写试运质量验评表。 参加分部试运后的验收签证。 编写调试报告。 试验内容 热工信号及测点的检查传动。 风门挡板冷态检查及传动。 联锁保护试验。

主扇风机性能测试安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主扇风机性能测试安全技术措施正式版

主扇风机性能测试安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 主扇是为井下排出废气输入新鲜空气的主要通风设备,一旦出现问题将会直接影响全矿井下的工作。为了保证通风机的正常运行,我矿现对两台主要通风机的安全运行状况和各种技术参数进行性能测试。为此特制定以下主扇性能测试安全技术措施: 一、成立领导组 组长:郭三虎 副组长:杨宏伟申启祥 解利亚许春兔李连生尤耀军郝连跃

成员:武有福乔德兴王天仓张建良 王文耀原保清杜国平柴青海 指挥部设在调度室(电话: 3437950 )。 二、测试前的准备工作 1、测试时所使用的材料(十三块木板)由供应科负责。 2、测试时所需要的仪器由测试单位自行提供,不得使用不合格的仪器。 3、外维队要积极配合好测试工作,确保测试的圆满完成。 4、外维队在测试前检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运

行是否正常。 5、监控室负责监控系统、分站、传感器运行是否正常。 6、通风科负责检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。 7、调度室负责井下人员的撤离,以及主扇性能测试所需人员的通知调配。 三、安全技术措施 1、风机停止运行前,所有井下人员必须全部撤出,到达地面安全地点。 2、风机开停必须由风机房值班人员严格按照操作规程进行,任何人不得随意停开风机,并挂有“有人工作,禁止合闸”标志牌。 3、风机停止运行后,人工将防爆盖加

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