化工厂产品质量管理现状分析

摘要：本公司主要从事油气田压裂酸化液以及相关油田化学剂的研究与开发，是油田开发生产中不可缺少的化工材料。随着油田开发程度的加深，对油田化学剂的需求越来越大，对产品质量、性能的要求也越来越高。因此，对产品质量的管理以及质量管理体系的建立就显得尤为重要。本文主要介绍了公司对产品质量管理所作的原材料检验、生产过程控制、产品质量检验、根据客户需求建立压裂液体系及体系质量维护和客户作业现场产品质量跟踪等各项工作的现状，并对存在的问题进行了探讨，提出了相关的建议及应对措施。

关键词：质量管理体系原材料检测产品质量生产控制

一、油田化学剂及公司产品简介

1、油田化学剂的定义

油田化学剂是指在石油勘探、开发、集输等过程中所使用的各类化学剂的总称。随着石油工业的发展、进步，油田化学剂的品种、耗量越来越多，在生产中所起的作用越来越重要，已经形成一个新的化学剂领域——油田化学剂。

2、油田化学剂的分类

油田化学剂种类繁多，目前还没有一个完全统一的分类方法。一般根据油田化学剂的用途将其归为五个大类，分别为：钻井化学剂（包括完井、修井用剂）、水泥添加剂、酸化压裂用剂、采油集输用剂、

注水及水处理用剂。

3、公司产品类型

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二、助剂公司质量管理体系概况

1、质量管理体系的定义

任何组织都需要管理。当管理与质量有关时，则为质量管理。质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调活动，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，所建立相应的管理体系就称为质量管理体系。

2、公司质量方针、目标和承诺的建立

公司本着“质量第一，用户至上”的宗旨，以质量求生存，以科技进步图发展，以科学管理作保证，以企业文化为凝聚力，以雄厚的技术实力、优秀的产品、精干的作业队伍、优良的人员素质、一流的服务质量开拓市场。以压裂酸化液体技术为导向，多元开发油气田压裂酸化液及添加剂，为用户提供优质的现场技术服务的经营目标和方向，建立了公司的质量方针、目标和承诺。

（1）公司的质量方针：******

（2）公司的质量目标：******

（3）公司的质量承诺：******

3、公司质量管理体系的建立

公司以GB/T19001-2000标准和公司的质量方针、质量目标和质

量承诺为指导思想，以公司的《质量保证手册》为依据，建立了质量管理体系，并启动实施了ISO 9001:2000质量管理体系认证的准备工作，经历了总体方案策划、员工培训、编写质量管理体系文件、推进质量管理体系运行四个阶段。

公司结合自身的实际情况，依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》标准，制定了《ISO 9001:2000 质量管理体系管理手册》和《ISO 9001:2000标准质量管理体系程序文件》，对产品的设计、生产工艺的制定、原材料的采购、检验到产品的生产、质检、?销售直至售后服务与职工培训等各个阶段和环节的质量活动进行了有机的联系，?确保了公司的产品质量和服务质量。

三、公司产品质量管理的主要做法

1、对公司员工进行职业技能培训

化工生产是一个连续反应的过程，需要各部门、各岗位的协调合作，只有熟练的掌握了工作技能，才能保证产品的质量，因此公司对员工进行了工作技能培训。

具体由技术副厂长负责职工培训，做到了每年不少于96个小时的技术学习时间。学习的内容主要是公司产品的生产工艺规程、安全技术操作规程及各岗位职责、操作方法等工作技术，并结合理论进行现场操作训练。经过几年的努力，极大地提高了职工的技术素质和安全生产意识，为公司产品的质量提供了有力的保证。

2、原材料严格把关

（1）建立检验标准。公司依据行业标准和供货商提供的产品标准，结合公司的生产实际，制定了《原材料检测指标标准》。对原材料的外观、密度、pH值等基本的物理、化学性质及其对公司产品的物理、化学性质和实际应用性能产生影响、发挥作用的特殊性质都做了精确的数据范围要求。并对原材料的检测方法、实验步骤及检测数据的分析、处理方法也做了详细的解释和说明。

（2）严格执行入厂验收制度。根据公司《工作指南》中的规定，公司材料室对购入原材料的名称、品级、包装规格、数量、生产厂家等内容进行验收，验收合格后向公司技术部化验室出具《原材料入库请检单》，提请化验室对原材料质量进行检验。化验室将检测结果，既原材料是否合格的情况填写在《原材料入库请检单》上的“检测结论”一栏，再将《原材料入库请检单》反馈回材料室。若经检测合格，则材料室进行入库保管；若检测不合格，材料室将根据技术部出具的《原材料使用通知》或《原材料退货通知》做出相应的处理。

（3）合格供方定点采购。根据公司《ISO 9001:2000标准质量管理体系程序文件》中关于“采购控制程序”的规定，公司技术部每年都要对照合格供方条件，对供方进行一次评价，填写《供方评价表》，并根据评价结果建立《合格供方名单》。对于合格的供方，实行定点采购；对于供方提供的产品或服务不合格的，采购员会及时向供方反馈信息，限期整改，并将处理过程及处理结果的记录上交技术部，存入合格供方档案。对连续两次出现不合格或处理不积极的供方，则取消其合格供方的资格。

（4）原材料质量严格把关。公司生产所用的原材料在进厂时都附有厂家提供的《产品检验报告单》及《合格证书》。但为了保证本公司产品的质量，在车间生产之前还是由公司技术部化验室对每一批原材料进行取样，严格按照本公司制定的《原材料检测指标标准》进行检测。

在取样时，化验员用长度可达包装桶底部的透明玻璃管进行底部抽样，检查包装桶底部是否有沉淀，原材料是否浑浊等；并对每个取样点的原材料做初步的外观检查，然后取综合样，带回化验室做进一步检测。

对于符合标准要求的原材料则投入使用。而对于不符合标准要求的原材料，如果可以进行调整，则通过室内实验，对配方作出合理调整，并通知生产部门；如果无法进行配方调整，则立即和供货厂家进行沟通。

（5）产品生产全程质检监控。公司技术部质检室的质检人员对生产的每一釜料进行从上料、反应到出料的生产全程监控：

①在上料前，质检人员会与车间生产班长一起就当天的生产安排跟班组成员进行开会沟通，并就当天所需上料的数量、生产过程控制、生产注意事项、应出产品数量等内容进行重点强调。

②生产过程中，质检人员根据《生产通知单》对生产班组所用的每一种原材料进行核实，对所用原材料的数量进行监督和计量；对反应时间和反应温度随时进行抽查，严格控制；在出料前，质检人员先行抽样，对产品进行质量检验，经检测合格后方允许车间出料。

③在出料前，质检人员会再次对产品的包装进行检查，只有产品包装符合标准要求，且产品质量合格，质检人员才会在产品的包装上贴《合格证》。

（6）产品包装严格检验。由于本公司产品的包装桶都是自行生产，回收利用的，因此，对于包装桶的质量要求就比较高。一般情况下，公司回收的旧包装桶在使用前都要经过技术部质检室的严格检验，包括桶盖、桶壁、桶子的合缝等各项检测制表。经检测合格后方能使用。对于检测不合格的包装桶，则进行清洗、粉碎、筛检，作为新包装桶的制作原材料，根据包装桶生产配方，按比例使用。

（7）根据客户需求设计、配发产品。公司产品的设计以满足油田内部需求为主。

由于各用货单位所处地域不同，其作业现场的地质、环境等条件亦有所不同。鉴于此，公司根据作业现场的要求配发相应的产品，这样不仅发挥了产品的使用性能，避免了不必要的浪费，同时也保证了作业现场注入液和采出液的性能，使整个生产系统能够正常进行。

（8）驻井技术人员作业现场跟踪产品质量。公司在每一个用货单位的作业项目部都配备了技术人员，对公司产品进行售后服务及质量跟踪，一旦发现问题，就会及时与公司联系沟通，并将产品的日常使用情况以及客户的意见和建议及时反馈回公司。

（9）监视和检测器具的管理。公司实行专人专管，定期将这些仪器送到有检验检测资格的单位进行校验。如果校验合格，则继续投入使用；若检测不合格，则立即进行修理或更换。对于需要购买和报

废的监视和检测器具根据公司《ISO 9001:2000标准质量管理体系程序文件》中的规定向主管领导提交申请报告。

四、产品质量管理过程中存在的问题

1、抽样方面

货物集中存放，取样点不足。按照货物保管的要求，每一种物资都是按照其不同的料性要求进行摆放，但无论怎样，都是集中、整齐的摆放在一起的。这样，就限制了取样点，也就是只有摆放在外围的货物便于开启包装进行抽样，而摆放在内部的货物就会由于外围货物的阻挡及其自身包装的限制而无法进行抽样。

2、实验分析方面

（1）人员操作差异。在日常分析试验中，对于实验数据的读取、实验仪器的操作、实验步骤的把握都会因人而异。由此会造成不同实验人员所做数据不同的情况。

例如：在对离心试管内沉淀物质的体积进行数据读取时，由于在离心机中高速旋转所产生的离心力的作用下，离心在试管底部沉淀物质的液面略微有点倾斜，致使对最后一位需要估读的小数就会因人而异，产生误差。

（2）仪器设备误差。新购入的仪器都是经过检测合格的，因此所测数据都比较准确。但是由于仪器长时间高频率的使用及摆放环境的影响，都会使仪器所测数据有不同程度的误差。

例如：本厂实验室表/界面张力仪上的铂金板使用时间过长、频率过高，导致所测数据偏大；由于车间设备运转产生的震动带动了厂

房的震动，致使摆放在车间质检室的水分测定仪内的天平偏移，导致读数有四个分度的偏差。

3、实际生产方面

工业生产中所使用的大型设备，其操作性和控制性无法与室内试验所用的小型仪器相提并论，由此，车间生产的产品与室内配臵的成品之间在评价数据上就会存在差异。具体来说：

（1）车间上料差异。车间生产所用的水剂料是通过上料管线用泵打入反应釜，而对所上物料的计量是通过反应釜底下的电子平台秤来计量的。由于该上料过程是机械控制，不可能像室内试验那样对物料的用量精确到克，有时也会产生不影响产品质量、介于误差允许范围之内的上料误差。

（2）生产过程控制。温度会对化学反应速率产生影响，在同等条件下，温度越高，化学反应速率越大。而且，温度对化学品的密度、粘度等性能也会有一定的影响。因此，某些产品在生产过程中对温度的要求较为严格。但在车间生产过程中，面对大型反应设备及大剂量化学品的使用，温度控制的难度无形中比室内试验要加大许多。

五、关于上述问题的几点建议

1、进一步加强对各岗位工作人员的岗位培训，不断提高业务素质，加强工作责任心，牢固树立以质量求生存，以质量求效益的思想意识。

2、取样人员可在卸货过程中由两人相互配合完成抽样，以此增加取样点，确保样品的代表性。

3、对于同一批原材料，由同一位化验员进行检测，并至少做两组平行实验，进行数据对比，以减少人为原因所造成的实验误差。

4、强化产品生产过程控制，严格按照《生产通知单》和《作业指导书》上的操作步骤实施生产，尤其注意反应温度的控制。

生产车间岗位规范管理办法

生产车间岗位规范管理办法一、目的促进员工规范生产，有序生产，安全生产，提高产品质量，强化车间管理。二、工作职责及处罚办法 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩戴工号牌，特殊岗位需戴防护镜，违者每次扣款5元。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次扣款20元。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行规范操作,不得擅自降低标准,违者每次扣款10元。造成经济损失将按《车间不合格产品处理规定》进行处罚，造成安全事故者将交公司行政部处理。 5、车间严禁明火，禁止在车间吸烟，违者每次扣款20元。如在车间发现一个烟蒂，部门扣款20元，依以类推。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁、器具清洁，操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次扣款10元。检查不符合要求，部门每次扣款20元。 7、车间生产所剩的边角余料由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，部门每次扣款10元。 8、操作机床设备，严禁戴手套，对于加工出来的铁屑，禁止直接用手拉拽，在确保安全的情况下，使用相应工具摘取，违者每次扣款10元。 9、在没有安全防护工具的情况下，严禁近距离靠近旋转设备；刀具、量具不准放在旋转设备上或旋转设备旁，需保持安全距离，违者每次扣款10元。

10、设备工作旋转期间，操作人员需坚守岗位，不得擅自离开机床；用餐时间，需关闭机床电灯和机器设备，违者每次扣款10元。 11、切割机下料时，无论材料大小，都须在关闭电源的情况下，夹紧材料进行切割，同时下料工要经常检查切割片的固定情况，违者每次扣款10元。 12、任何人不得在切割机上进行直接打磨或去除毛刺等危险行为，违者每次扣款10元。 13、车间生产需安全用电，对于机床、风扇等电器外面的电线要爱惜，如有损坏或裸露现象，相关责任人需及时报修，违者每次扣款10元。 14、未经当班人员、车间主任的许可，机床操作人员不得私自开启或关闭电闸，严禁打开电焊用气瓶阀盖，更不可私自使用电焊工具，违者每次扣款10元。 15、所有车间人员需爱惜公用财物，严禁破坏公共设施，违者每次扣款10元。 16、生产车间内严禁聊岗、串岗、打瞌睡、追逐嘻闹等，上班期间应保持良好的精神状态，安全操作，规范生产，违者每次扣款10元。 17、员工应注意个人卫生，个人形象，文明用语，礼貌待人，违者每次扣款10元。 18、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排者每次扣款20元,对不服从安排者进行谩骂或人身攻击者每次扣款50元，并交公司行政部处理。 19、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。 20、任何员工违反制度当月处以一定扣款外，并纳入月终考核范畴。 21、为了加强监督机制，鼓励员工对各类违章行为进行举报，一经核实，按实际情况给予10-100元不等奖励。 22、鼓励员工参与管理，对于提出的行之有效的建议或意见，一经采纳，每次给予10 元-50元不等奖励。

化工厂生产设施安全管理制度实用版

YF-ED-J1905 可按资料类型定义编号化工厂生产设施安全管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

化工厂生产设施安全管理制度实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。 2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。 3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。

4.生产设施安全管理内容：生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 4．1生产设施选购 4．1．1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的

安全。 4．1．2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 4．1．3安装、调试、验收、建立档案等。 4．2生产设施使用前的管理工作 4．2．1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

2020化工厂安全运行及管理(四篇)

工作总结参考范本化工厂安全运行及管理(四篇)目录：化工厂安全运行及管理一化工安全生产与运行操作管理二水库安全运行管理三火力发电厂灰场安全运行及管理四 - 1 -

化工厂安全运行及管理一一、安全运行影响因素1、人为因素的影响1.1人的心理1.1.1心理机理失调：心理疲劳、情绪失控。1.1.2非理智的心理状态：侥幸心理、过分的自信心理、省能心理、逆反心理、从众心理、虚荣心理、有意违章心理、完全服从于生产的冒险违章心理。1.1.3无意识的心理状态：技术状态不佳、配合不好、判断失误。1.2人的失误1.2.1随机失误1.2.2系统失误：遗漏、遗忘、心理紧张。1.3作业疲劳视觉和听觉敏锐度降低、反应迟钝、注意力不集中、思维能力降低、能动性积极性明显降低、发生事故的可能性增大。 2、设备因素的影响2.1设备可能产生的危险、危害的类型2.1.1机械性伤害：碰撞、打击、夹击、跌落。2.1.2火灾爆炸性：设备泄漏、爆炸而引发事故伤害。2.1.3电气危害：电击、发生火灾爆炸。 2.1.4职业性危害：设备设施产生尘、毒。噪声、高温。2.2压力容器、管道的潜在危害2.2.1压力容器的分类2.2.1.1按品种划分：反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。2.2.1.2按压力等级划分：低压（0.1≤P＜1.6MPa）、中压（1.6≤P＜100MPa）、高压（100≤P＜1000MPa）、超高压（＞1000MPa）。2.2.1.3按容器的重要性、压力、介质的危害程度划分：第一类容器（非易燃或无毒介质的低压容器或有毒介质的低压传热和分离容器）、第二类容器（任何介质的中压容器、剧毒介质的低压容器、易燃或有毒介质的低压反应和储存容器）、第三类容器（高压、超高压容器）。注：①剧毒介质：进入体内的量＜50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质； ②有毒介质：进入体内的量≥50g即会引起人体正常功能损伤的介质； 2 / 46

化工厂仓库安全管理制度

编号：SM-ZD-92080 化工厂仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

化工厂仓库安全管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 .目的和范围为了加强对仓库的安全管理，杜绝安全责任事故，保障人员和财产的安全，制定本制度。本制度适用于仓库的安全管理。 2 .编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 .职责

3.1 危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。 4 .工作程序 4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。 4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。 4.4.危险化学品入库时，保管员应按公司《仓储管理程序》进行。 4.5.危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主

化工厂安全手册(完整版)

安全生产责任制度一、本企业安全机构设置 1)本企业设安全生产领导小组，由总经理任组长，由副总经理、生产厂长、办公室主任、车间主任等人组成； 2)总经理为本企业安全生产第一责任人，各部门领导为本部门安全生产第一责任人； 3)本企业设专职安全员一名；二、总经理安全职责： 1)全面负责安全生产工作；建立、健全安全生产责任制； 2)督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 3)组织制定并实施生产安全事故应急救援预案； 4)及时、如实上级主管部门报告生产安全事故。三、副总经理安全职责： 1)主管安全生产工作，定期听取汇报，及时解决安全生产中的重大问题； 2)组织制定《安全生产管理制度》和《操作规程》，并组织实施； 3)进行安全生产检查，落实重大事故隐患的整改； 4)组织各类重大事故和特大事故的调查处理； 5)负责制定劳动防护用品的分配和发放工作；四、生产厂长安全职责： 1)对本企业生产安全技术问题全面负责； 2)负责安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，并落实重大事故隐患的整改； 3)按照“三同时”原则在组织新、改、扩建项目时做到劳动、安全、卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用； 4)参加各类重大事故的调查处理，采取有效措施防止事故重演。五、办公室安全职责：

1)协助制定《安全生产管理制度》，并负责检查落实到位； 2)负责安全生产事故的统计、分析、存档等工作； 3)负责对临时来企业参观学习、办事人员进行入厂安全注意事项的宣传教育工作； 4)协助搞好安全生产方针、政策、法规、制度等的宣传教育，提高职工的安全意识；六、生产科安全职责： 1)负责本企业的机械、电气、动力设备、工艺管道、通排风装置及工业建筑物等的管理，使其符合安全技术要求； 2)组织对起重机械、施工机具、锅炉、压力容器及安全装置、热力管道、采暖、通排风等设备的定期检查、检测工作； 3)负责制定和审查有关设备制造、改造、维护、检修的各项管理制度； 4)组织落实《安全生产管理制度》；七、财务部门安全职责： 1)编制、平衡生产计划时，应保证安全技术措施资金的来源，确保“三同时”的顺利实施； 2)监督安全技术措施、劳保用品、保健费用的开支情况，保证安全教育费用的实际需要； 3)负责各类事故费用的支出，并纳入经济活动分析内容；八、车间主任安全职责： 1)坚持“安全第一、预防为主”方针，认真贯彻执行党和国家的安全生产法律、法规、标准； 2)对本部门员工(包括实习、代培人员)进行安全教育，并督促本部门员工在生产穿戴劳动保护用品，并严格按照《操作规程》和《安全生产管理制度》生产； 3)发生事故时，立即组织抢救，保护好现场并立即报告有关部门，负责查明事故原因和采取防范措施； 4)负责本部门所有生产设备、设施、工具的安全检查和保证其安全运行；

车间生产管理需要关注4个方面

车间生产管理需要关注4个方面苏芮:资深企业管理顾问！企业资深管理顾问顾问型资深讲师责任管理和工作分析猴子管理法商业人格客户价值流程管理计划管控企业文化生产车间是企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于车间生产管理，车间生产管理的好坏，直接影响企业的经营的绩效。因此，用科学的管理知识、灵活地运用各种科学管理手段，加强车间生产管理能有效的减少安全事故，降低生产成本，达到节能降耗的目的。作业环境空间及其设施布置的整洁、有序情况对生产人员的行为、舒适感与心理满足感相当大的影响。通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得；促进生产现场管理文明、科学、达到高效生产、优质生产、安全生产；加强生产现场的安全生产的管理效果，有效地发现、控制、消除生产现场的事故隐患；保持生产现场良好的有序性，优质、高效、低耗、安全、卫生、文明地生产；确定生产现场的物品（如原材料、设备、安全设施、消防器材、工具、包装物、成品）的合理布置和摆放，控制现场物料，有效地利用车间的面积，使用生产车间成为文明、有序的作业环境，从而降低生产成本。一、加强班组长管理：一个班组中的领导者就是班组长，班组长是车间生产管理的直接指挥和组织者，也是企业中最基层的负责人，属于兵头将尾。班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地利用各方面信息，使班组生产均衡有效地进行、产生“1＋1＞2"的效应，最终做到按质、按量、如期、安全地完成各项生产计划指标。在实际工作中，领导层的决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有领导得力的班组长来组织开展工作，那么工作就很难落实。班组长在生产管理中的职责主要是：一、劳务管理：人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。二、生产管理：生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、材料管理、数据的正确性和真实性、机器、设备保养等等。尤其我厂人员成分复杂，加之原有学员的离职，新学员的进厂，更加加大了车间人员和工艺纪律执行情况的管理难度，所以在这种情况下更加需要加强对班组长的管理力度。二、设置车间计划员：

化工厂安全生产规章制度

目录安全生产管理制度 (2) 第一章安全生产投入保障制度 (2) 第二章新建、改建、扩建工程项目的安全论证、评价与管理制度. 4 第三章设施、设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养与检修、维修制度 (7) 第四章有较大危险、危害因素的生产经营场所、设施、设备安全管理制度 (10) 第五章重大危险源安全管理制度 (12) 第六章职业卫生管理制度 (12) 第七章劳动防护用品使用与管理制度 (15) 第八章安全生产检查及事故隐患排查、整改制度 (18) 第九章安全生产目标管理与责任追究制度 (23) 第十章安全生产教育培训管理考核制度 (25) 第十一章特种作业人员管理制度 (33) 第十二章现场安全管理与岗位安全生产标准化操作制度 (35) 第十三章安全生产会议管理制度 (37) 第十四章应急救援预案与应急体系管理制度 (40) 第十五章生产安全事故报告与调查处理制度 (45) 第十六章危险化学品安全管理制度 (51) 第十七章消防安全管理制度 (55) 特殊作业规程 (58) 第一章断路作业安全规程 (58) 第二章动火作业安全规程 (61) 第三章吊装作业安全规程 (69) 第四章动土作业安全规程 (75) 第五章高处作业安全规程 (80)

第六章盲板抽堵作业安全规程 (88) 第七章受限空间作业安全规程 (92) 第八章临时用电管理规程 (99) 第九章设备检修作业安全规程 (101) 环境保护 (105) 第一章环保管理制度 (105) 第二章环保设施管理制度 (113) 第三章在线监控系统管理办法 (116) 安全生产管理制度第一章安全生产投入保障制度

化工厂仓库安全管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工厂仓库安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2711-94 化工厂仓库安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 .目的和范围为了加强对仓库的安全管理，杜绝安全责任事故，保障人员和财产的安全，制定本制度。本制度适用于仓库的安全管理。 2 .编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 .职责

车间管理制度

工厂（车间）管理有关制度一、劳动纪律和行为准则的规定 1、上班时间十不准（１）不准擅自离岗，（２）不准玩弄手机（包括电脑聊天和游戏），（３）不准吃东西，（４）不准迟到早退，（５）不准聊天谈论和做工作无关事情，（６）不准看无关资料和书籍，（７）不准消极怠工，（８）不准精神不振和睡觉，（9）不准打闹吵架和无理取闹（包括顶撞上级），（10）不准酒后上班 2、工作“四”守则（１）严格按照规定做事（即工作程序和流程和规程、上级要求、相关文件规定、加工图纸等），（２）服从上级安排，不准擅自改变生产计划，（３）有异常或意外和特殊情况要马上反映有关人（包括后工序必须要发现前工序的问题在内），（4）做好自己的事、管好自己的人、负好自己的责。 3、违规处理 “违规”的定义条件说明：凡是违反公司有关规定（包括上级在事前有明确规定和说明的条件）的现象为违规情节，则根据情节轻重都做出相应的处理 3.1一般违规处理（1）没有造成影响和损失的违规行为做记录在案，作为绩效考核和延续（重复）错误的性质依据。同时从第二次违规开始就要进行处罚每次10元，后续每次违规须递增处罚金额10 元，（即违规次数越多其处罚金额越重）（2）违规同样的制度条款为重复违规情节，凡是重复违规者视情节每次处罚20-30元。 3.2严重违规处理（1）不服从工作安排(包括不服从晚班安排在内) A、情节轻微的处罚：每次处罚50元；

B、情节严重的处理：除处罚50元外还对当次不服从安排所造成的损失负全部损失责任。 C、两次以上不服从安排的作辞职处理，还要按照不服从安排情节处罚200元以上。 3.3打架斗殴处理（1400200元（注：A、分辨不出谁先动手打人者统统论为先打人者处理；（注：鼓动他人打架和找外面人参与闹事，除对事态后果负责做开除处理） B、因工作原因打管理职能人员和在办公室打人或重复打人的处罚加倍），两者都要负把对方打伤的所有后果责任；（2）本项情节严重按照规定处罚外再开除并送公安机关论处。 3.4任何情况下的罢工和怠工处理（1）扇动他人罢工者处罚800元，本人罢工者处罚400元，两者情况都处罚后立即开除，（2）消极怠工者（即上班不做事情或少做事情）处罚100元，并择机将无条件的辞退。 3.5偷盗处理发现盗窃公司（他人）财物(除照价赔偿外)每次处罚500-800元。发现第2次盗窃财物处罚1500元以上，严重者送公安机关处置。凡是盗窃者一律开除处理。二、车间管理规定 1、车间秩序及任务定向管理 1.1上班劳动纪律依照有关规定执行，因工作需要的管理项目条件由车间主任建议，经副总批准后执行。 1.2生产线上工序必须保存到流程卡下工序领料为止，并连同产品和流程卡一并交下工序。下工序在上工序领料时必须按照流程卡记录的数量确认本人领取的数量相符合，否则要与上工序核对清楚。 1.3每个作业工必须对本人上下工序的缺少物料负责，并认真填写流程卡上的记录，否则对产量不符合的后果负责 1.4上级每天安排各作业工的任务必须无条件完成，即使特殊情况不能完成必须事前说明充分的理由，否则作为不完成任务处理（依照相关规定执行） 2、车间安全管理 2.1操作工在工作事前和工作过程中必须做好设备设施的安全检查。在下班前（包括即时停工和停电等情况）即刻关闭有关电源及设备，保持长期的安全保障的状态。否则要对本人责任不到位

化工厂安全管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A31776 化工厂安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

化工厂安全管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。安全生产责任制一、公司领导（厂长、经理）责任 1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。 2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。 3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。 4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安

全隐患组织落实整改。对避免重大事故的有关人员实行重奖。 5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。二、安全员责任 1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。 2.负责对员工进行安全生产的宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。 3.监督检查安全生产操作规程执行情况，遇有紧急不安全情况时，有权停止生产及有关人员的工作。 4.经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改。

车间管理规定

1.0目的规范车间管理，使车间生产有序进行和保证品质的稳步提升。 2.0适用范围喷涂部全体员工及出入车间者。 3.0内容 3.1上班事项 3.1.1进入车间一律在换鞋室换好工鞋，不得穿其他鞋进入车间。禁止将工鞋穿出车间，禁带公私物出入车间。 3.1.2 进入车间前务必穿好工衣，男女员工所有衣服钮扣必须全数扣好，不得在进出车间时一边扣或脱所有穿戴。 3.1.3女员工不得化浓妆，男员工不得留长发、胡子，不得留长指甲、戒指、手表等有损产品质量的饰品； 3.1.4将工卡佩带在左胸前，禁止在工衣、工鞋、工卡、帽子上乱贴乱画，乱做标记。 3.1.5无生产需要安排及办理公事，禁止非当班人员进入生产现场。在车间内不得脱穿衣帽，禁止在车间内梳头。 3.1.6员工需在每天进行早（晚）会，开会时按要求排列好队，男员工双手放在背后交叉，女员工双手放在腹前交叉，会前主持人及发言人要向全体员工说“早（晚）上好”，全体员工同样要回答“早（晚）上好”。 3.1.7严禁携带火种进入车间，车间内严禁使用明火。禁止在车间，

禁止随地吐痰、及乱扔垃圾等。 3.1.8在车间内员工之间不得做过于亲密的动作，不得说带有挑逗性的话和做带有挑逗性的动作，所有交往性语言和动作必须的平和而亲善。 3.2考勤、纪律 3.2.1每天员工务必在7：50分到公司进行早会，早会后准备工位交接，确认卫生、设备、物料等状况，提前5分钟进入交接现场，不得迟到，迟到者按正常上班迟到管理规定处理。 3.2.2上班钟响后，立即到岗开始工作。 3.2.3严禁在工作岗位闲置。 3.2.4上班期间，如无工作指令，禁止走动、大声喧哗。 3.2.5站姿、坐姿端正，不允许抬脚蹬踏，不允许脱掉工鞋，不允许坐工作台或者材料台、凳。 3.2.6客人参观时，不准抬头东张西望，未经允许，不可以回答或者和客人交谈。 3.2.7遇有停机、待机、待料，要主动申请工作，不得呆立或聚堆闲聊。 3.2.8严禁提前进餐、下班、迟到、早退。 3.2.9下班提前10分钟整理工位、区域卫生，下钟响后经班长同意方可离岗下班。 3.2.10下班前需将本工位的物料按规定摆放好，区分和整理好不良品等各种岗位检查记录。 3.2.11 就餐和休息时间离开工位，应整理好后方可离开。不要奔跑、上下楼梯，不准互相推挤，以免发生危险和意外。

化工厂生产设施安全管理制度

编号：SY-AQ-01415 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑化工厂生产设施安全管理制度Safety management system of production facilities in chemical plant

化工厂生产设施安全管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。 2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。 3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。 4.生产设施安全管理内容：生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 4．1生产设施选购 4．1．1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要

求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 4．1．2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 4．1．3安装、调试、验收、建立档案等。 4．2生产设施使用前的管理工作 4．2．1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。 4．2．2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。 4．2．3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。 4．2．4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

车间十项管理要求具体内容

安全管理考核制度一、车间需要切实做好员工的二、三级教育培训；员工要按时参加安全培训，确保培训效果，安全培训要有记录、有考核；每年年底，车间需要制定下一年度的安全培训计划，并组织实施。二、车间每月需召开安全专题会议，确保及时传达、宣传安全法律法规及厂部相关安全要求。三、班组要做好安全交接班、安全巡查、安排培训、安全会议等班组安全建设工作。四、车间需制定《班组安全考核细则》，并在每季度依据《班组安全考核细则》对车间各班组进行考核评比。五、车间每年应依据生产性质及特点，制定应急预案，并在规定时间内报至安委会办公室，同时需按照计划组织实施。六、杜绝违章指挥和强令工人冒险作业，作业人员必须遵守各工种安全操作规程，遵守劳动纪律，违反规定的，按照《车间安全管理细则》进行考核。七、用电线路必须规范，用电设备和移动照明线路必须使用国家标准电缆线，电器设备护罩必须齐全，用电线路必须电工操作。八、登高、动火作业需严格按照审批制度，取得许可后方可实施。九、所有易燃易爆场所必须配备足够的灭火器材，设置安全防火责任人。十、对各级检查中反馈的检查条款，车间应及时、全面整改落实到位，并确保同类隐患不再发生。

一、加强环保基础管理，根据环保管理的要求，生产车间将固废物送至指定地点，动力车间做好统计工作并建立台账，生产部负责监督管理。二、车间周边环境不得出现污水，污水沉淀池应及时清理。三、环保设施、设备的管理，要明确职责、落实责任，并落实到人。四、及时修订环保设施的安全技术操作规程，做好环保设施操作人员的业务培训工作，做到严格按章操作，确保现有环保设施正常运行。五、按设备管理的要求对环保设施进行日常巡检,详细记录环保设施运行过程中的相关数据和运行状态。六、环保设施计划检修时，必须首先对设施内的污染物去向做出妥善的安排，不得在检修过程中随意排放设施内的废水、烟（粉）尘等污染物。七、配合环保部门做好环保设施的监测、采样工作。环保检查时，不得弄虚作假、隐瞒事实。

化工厂安全管理制度

编号：SM-ZD-89569 化工厂安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

化工厂安全管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。安全生产责任制一、公司领导（厂长、经理）责任 1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。 2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。 3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。 4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。对避免重大事故的有关人员实行重奖。 5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。二、安全员责任 1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。

质量管理制度体系文件范本

目录第一章概述 ........................................................................................................................... 第二章质量管理的标准 ....................................................................................................... 第三章质量管理的环节 ....................................................................................................... 第四章组织结构/质量安全岗位责任制.............................................................................. 4.1 组织结构 ...................................................................................................................... 4.2 项目管理部质量岗位职责 .......................................................................................... 4.3 项目经理质量岗位职责 .............................................................................................. 4.4项目副经理质量岗位职责 ........................................................................................... 4.5 质量安全检查员岗位职责 .......................................................................................... 4.6技术部、财务部质量岗位职责 ................................................................................... 第五章质量活动实施和控制的方法 ................................................................................... 5.1 质量控制流程 .............................................................................................................. 5.2 质量控制方法 .............................................................................................................. 5.3 设计质量控制 .............................................................................................................. 5.4 文件资料质量控制 ...................................................................................................... 5.5 材料、设备采购的质量认证制度 .............................................................................. 5.6 采购物资供应运输质量控制制度 .............................................................................. 5.7 建立产品标识和可追溯性制度 .................................................................................. 第六章施工过程的质量职能 ............................................................................................... 6.1施工质量控制的基本方法 ........................................................................................... 6.2 施工质量要点控制 ...................................................................................................... 6.3 工程质量管理制度 ...................................................................................................... 6.4 竣工验收阶段的质量控制 .......................................................................................... 质量管理体系制度文件第一章概述我公司严格按“ISO9001-2001质量管理体系”施工，以“IS09001—2001”要求为蓝本建立了质量管理体系并编写了《质量手册》，它是工程施工的质量保证。我们的运作程序包括：客户需求

生产车间管理规定

**科技文件名称：生产车间管理规定编号版次： WI-PP-014 A3 编制：审核：批准：更改记录

1.目的为了维持生产车间良好的工作秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 2.范围：适应于生产车间全体工作人员。 3.术语和定义: 无 4.职责 4.1 生产部组长：每天负责对员工的执行情况进行指导、监督。 4.2人事行政部： 4.2.1每周不定期的负责进行对车间人员的执行情况进行抽查。 4.2.2保安：对工厂每天下班后所有场地进行用水、用电、用气、防火、防盗安全监督检查，并填写《值班检查表》。 5.工作程序 5.1早会制度 5.1.1生产组长、助拉每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会，员工每天上班必须提前 10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。由组长或助拉清点人员。所有人员迟到5分钟以上累计3次者当月无全勤奖，每月累计迟到或早退超过4次者,取消当月绩效奖。每月累计迟到30分钟以上者按照旷工半天处理，超过60分钟按照旷工一天处理 5.1.2员工在开早会时须站立端正，认真听组长或主管的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 5.1.3生产组长、助拉在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5.1.4生产组长、助拉开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 5.2车间生产秩序管理制度 5.2.1员工上下班必须按照公司规定的作息时间打卡,凡是迟到、早退、旷工者按公司考勤制度执行。5.2.2生产员工上下班必须从智能闸卡进入生产车间静电衣、帽要穿戴整齐，静电手带、鞋必须测量合格才能进入，作业时必须正确佩戴静电手带，违者一次给书面警告一次。 5.2.3工厂相关人员上下班必需穿静电衣、鞋、戴好静电帽从智能闸卡处进入生产车间。 5.2.4上下班时间因工作需要，公司供应商、客户、治具商，其它外部单位人员进入车间必须经过工厂最高管理人员书面或口头申请，经同意后，在工厂或公司制定相关人员陪同下从智能闸卡穿戴好防静电衣、鞋、帽后才能进入车间。 5.2.5不得携带任何个人物品，如手机(管理人员除外)、电子产品、手袋、食品等待进入生产车间。特别是不得在工厂内部玩手机、打火机、抽烟等，违者给予警告，情况严重者给予开除处理。 5.2.6上班时间不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等。如有说与工作无关的话和脏话者每次给予书面警告一次，吵架、打架斗殴者，给予大过一次。 5.2.7离岗必须佩戴离岗证，离岗时间不允许超过10分钟，超过时间必须向管理者说明原因。 5.2.8生产人员必须对产品的品质负责，生产过程中必须做到自检、互检，发现问题及时向管理者报告。如因个人失误而造成的品质问题，将按照相应的经济损失进行赔偿。