设备工装模具开发计划进度表
乐清市五星电机科技有限公司
新设备、模具、工装、开发计划进度表
日期：年月日
产品名称换向器规格型号300B 顾客名称计划完成日期
新开发项目名称参考图纸图纸编号制作方式□内制□外制
电器项目负责人完成日期机
箱
标
准
件
项目负责人完成日期
机
械
项目负责人完成日期项目负责人完成日期采购采购设计安装
安装
安装
备料调试
程序加工维护
备注：备注：备注：
需求明细1 电器标准件
气
缸
类
CDJ2B/16-50(3个)/16-30(2个)；
CDM2B/20-30(1个)；SDA/20-20(5个)；
TN16×50-S（1个）；CXSM/15-20(1个)；
滑台气缸(6个)；真空发生器(1个)；
气源处理器(1个)；
CDJPB10-10D(1个)/10-5D（2个）；
MH22-20D(1个)。
气
阀
类
气管（Φ4、Φ6、Φ8）；
Φ6三通(10个)；8转6三通(10个)；
PC06-R02(30个)；PC04-R02(30个)；
PC08-R02(10个)；SCF6(6个)；
SCF4(12个)；SC06-M5(15个)；
M12消声器(10个)；SC04-M5(15个)
电
子
元
器
件
伺服电机驱动；步进电机驱动(86HS8040A4J5/42HD0401-24B)；
触摸屏；基恩士PLC；24V开关电源；5V开关电源；
振动调频器6(个)；继电器(6只)；继电器座(6只)；
光纤放大器(8个)；光纤感应线(8条)；D-A93感应器(15条)；
CS1-S(15条)；急停开关；电线(红/黄/蓝)；排线；线槽+槽盖；
电池阀24V（24个）/2V025-08(2个)；汇流板12位(2条)；
接近开关(4个)。
2 机箱机箱、接料盒、触摸屏支撑架、机箱支撑脚。（其它详见设计图要求）
3 机械非标件
振动盘、直振、支撑架、滑到、工装、定位块、转盘、模芯、支撑柱、机台定位板（6块）、陀螺（链接分割器与转盘间用）、导轨、弹簧。
（其它详见设计图要求）
4 机械标准件 6.0分割器、同步轮、同步带、缓冲器M8(12个)/M10（5个）、螺母（M6/M10）、螺栓（M3/M4/M5//M6/M8/M10）。（其它详见设计图要求）
新品项目负责人意见/日期：总经理意见/日期：进度延迟说明：
备注：所有参加新品开发的人员必须根据会议安排的计划日期内完成各项工作，如遇人力而无法抗拒的原因或其它客观原因导致工作推迟必须由总经理核实同意。
设备工装模具开发计划进度表
乐清市五星电机科技有限公司 新设备、模具、工装、开发计划进度表 日期：年月日 产品名称换向器规格型号300B 顾客名称计划完成日期 新开发项目名称参考图纸图纸编号制作方式□内制□外制 电器项目负责人完成日期机 箱 标 准 件 项目负责人完成日期 机 械 项目负责人完成日期项目负责人完成日期采购采购设计安装 安装 安装 备料调试 程序加工维护 备注：备注：备注： 需求明细1 电器标准件 气 缸 类 CDJ2B/16-50(3个)/16-30(2个)； CDM2B/20-30(1个)；SDA/20-20(5个)； TN16×50-S（1个）；CXSM/15-20(1个)； 滑台气缸(6个)；真空发生器(1个)； 气源处理器(1个)； CDJPB10-10D(1个)/10-5D（2个）； MH22-20D(1个)。 气 阀 类 气管（Φ4、Φ6、Φ8）； Φ6三通(10个)；8转6三通(10个)； PC06-R02(30个)；PC04-R02(30个)； PC08-R02(10个)；SCF6(6个)； SCF4(12个)；SC06-M5(15个)； M12消声器(10个)；SC04-M5(15个) 电 子 元 器 件 伺服电机驱动；步进电机驱动(86HS8040A4J5/42HD0401-24B)； 触摸屏；基恩士PLC；24V开关电源；5V开关电源； 振动调频器6(个)；继电器(6只)；继电器座(6只)； 光纤放大器(8个)；光纤感应线(8条)；D-A93感应器(15条)； CS1-S(15条)；急停开关；电线(红/黄/蓝)；排线；线槽+槽盖； 电池阀24V（24个）/2V025-08(2个)；汇流板12位(2条)； 接近开关(4个)。 2 机箱机箱、接料盒、触摸屏支撑架、机箱支撑脚。（其它详见设计图要求） 3 机械非标件 振动盘、直振、支撑架、滑到、工装、定位块、转盘、模芯、支撑柱、机台定位板（6块）、陀螺（链接分割器与转盘间用）、导轨、弹簧。 （其它详见设计图要求） 4 机械标准件 6.0分割器、同步轮、同步带、缓冲器M8(12个)/M10（5个）、螺母（M6/M10）、螺栓（M3/M4/M5//M6/M8/M10）。（其它详见设计图要求） 新品项目负责人意见/日期：总经理意见/日期：进度延迟说明： 备注：所有参加新品开发的人员必须根据会议安排的计划日期内完成各项工作，如遇人力而无法抗拒的原因或其它客观原因导致工作推迟必须由总经理核实同意。
施工总进度计划模版
陇南市武都区黄鹿坝电厂增效扩容改造项目（拱坝电站）土建一标段 工 程 总 进 度 计 划 甘肃九洲水电建筑工程有限责任公司 2014年8 月9 日
工程进度计划说明 经我项目部现场勘测及对图纸详细了解后，根据前期施工完成情况，我部按照流水穿插式作业施工，将总体工程进度计划安排如下： 1、施工准备、测量放线施工：计划工期为2014年8月13日~2014 年8月15日，工期为3天； 2、浆砌石拆除：计划工期为2014年8月15日~2014年9月15日， 工期为30天； 3、土方开挖、软基处理施工：计划工期为2014年8月20日~2014 年9月20日，工期为30天； 4、石方明挖施工：计划工期为2014年9月20日~2014年10月20 日，工期为30天； 5、钢筋混凝土工程施工：计划工期为2014年8月25日~2015年2 月30日，工期为185天； 6、土方回填施工：计划工期为2014年11月10日~2015年4月1 日，工期为140天； 7、竣工资料整理及验收：计划工期为2015年3月25日~2015年4月 10日，工期为16天； 三、确保施工进度措施： 1、狠抓安全：严格按照JGJ59—59标准安全检查及安全控制。杜绝出 现重大安全事故，一般事故控制在1.5‰以下。搞好安全的同时必 须搞好文明施工，严格按照JGJ59—59标准进行文明施工管理，为 工人营造一个安全、舒适的工作环境，保证施工生产的顺利进行；
2、重视质量：按照IS09000标准，切实抓好施工质量，严格做到“道 道工序精益求精，项项产品争创一流，让顾客满意”。只有在保证质量、杜绝返工现象发生的前提下，才能保证施工进度，搞好安全生产及文明施工； 3、思想上高度的重视：保证进度，提前竣工是减少工程成本的有效手 段，项目监理部的全体人员都必须时刻注意抓施工进度； 4、根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要； 5、利用网络施工技术，科学组织施工：根据工程的实际，编制科学合 理的施工进度计划，并以此指导施工；利用网络施工技术，组织流水施工，充分利用劳动力及施工作业面，提高工作效率，尽快施工进度；定出工程的关键点，以关键点作为本工程的里程碑工期进行控制。施工进度计划祥见施工进度计划控制网络图； 6、抓好冬雨季施工：抓好冬雨季施工，冬雨季来临前必须作好充分的 准备，，编制好冬雨季施工方案，备足相应的用具及劳保用品；7、处理好节假日对施工进度带来的影响：节假日工人的心理均会产生 波动，如处理不好，将对工期带来不良影响。遇节假日，为确保正常生产，必须在思想上对工人进行指导，同时在后勤、工薪、福利上加以保证。 8、采取可行的赶工措施：如在施工过程中，出现恶劣天气或其它不可 预见因素导致施工进度拖延，应立即采取赶工措施，可以采用，加强管理，在可操作时间内加班、加人、加大投入等方法赶工。 9、阶段性对工期进行检查：定期召开会议，对当时的施工进度作出正 确的认识，分析工期滞后的原因（或超前的经验），并采取有效的
分析塑胶模具开发的进度管理
分析塑胶模具开发的进度管理 摘要：在塑胶模具的开发过程中，其进度管理工作目前还存在很多问题急需解决，而本文就围绕这一问题进行简要的分析，并且根据进度管理工作中常见的问题，为其提出了几点较为合理且有效的解决方法和解决的措施，从而逐渐的提高控制塑胶模具开发中进度管理的精度。 关键词：塑胶模具开发；进度管理；分析 引言 针对模具开发工作中ODM作业模式下的进度管理工作，目前主要通过了解模具生产厂商客户订单的特点并利用项目管理方法进行综合分析，从而选择最为符合该种订单特点的模具开发进度管理模式，从而尽可能的满足客户订单中模具开发的各种需求，这也是本文所要分析的主要问题，并结合模具开发进度管理工作的现状以及问题，为其提供了几点较为合理且效率较高的解决方法和措施。 1模具开发进度管理现状 1.1模具开发缺乏有效的与产品设计沟通的方法和数据管理平台 （1）资源的共享和传输存在困难，缺乏标准和规范；在模具的开发过程中，生产厂商与客户之间的沟通途径只有电子邮件一种方式，导致客户的需求和问题不能及时的传达，对模具开发的进度造成了一定的影响；模具开发工作变更过程复杂又缺少与客户之间的随时的沟通；不具备档案管理平台，导致协同作业、同步工程难以实现。 （2）档案管理方面：档案管理主要依赖人力来实现，人为的信息管理缺乏一定的安全性和时效性；在模具的开发工作出现一定的变更时，变更的信息通过文字的方式难以高效快速的传达到生产一线，并且复杂的过程也提高了失误的概率，导致档案管理工作存在一定的隐患。 1.2模具订单的特殊性及多种影响因素 （1）在模具开发的旺季，模具的订单数量极多导致同时进行的生产制造的模具达到上百件，这一过程也就大大的提升了生产工作工序的数量；工件生产制造的工段难以统一，导致零件生产的进度难以掌握，这也就造成了模具开发工作中进度管理工作难以开展； （2）在模具的开发和生产过程中，对人员的专业性要求较高且需要其具有一定的工作经验，同时模具开发过程中设计要求和生产计划的变更，主要是因为客户的ECN要求，这也就造成了模具的生产管理计划不断的做出改变。 （3）在模具的开发生产过程中，所用到的材料多种多样，且不同模具在材料数量上的需求也不同，造成了模具生产厂商的材料采购和存储工作困难。并且在刀具这类生产耗材的管理方面存在短板，随机的手工作业方式在领刀以及换刀所需要浪费很多时间。 2模具开发进度管理的问题分析 在模具的开发和生产过程中，进度管理较为重要的工作内容之一，其主要的目的就是对模具完成生产的时间加以控制，保证在规定的时间内完成订单。进度管理工作是否完善，直接影响着客户订单的完成时间，以及客户对模具生产企业的印象。在模具的开发过程中，对其工作的进度进行较为明确的计划，但是有限的资源和较多的不确定因素对其影响较为严重，因此需要相关人员结合实际的开发过程和开发的计划对资源分配进行合理的调整，从而实现对模具
模具企业发展计划书
模具企业发展计划书 精益求精卓然天成 浙江富阳市英力电子电器有限公司
前言 随着国内一流产业分工的深入发展和世界加工产业不断向新兴经济体转移的大趋势，21世纪的中国凭借其广阔的市场、庞大的消费群体、丰富廉价的劳动力资源等优势，已成为名副其实的“世界工厂”，中国也因此完全融入世界经济体系，成为世界经济体系中不可或缺的重要成员。浙江富阳市英力电子电器有限公司正是在这一背景下，为适应世界潮流而组建的大型企业，着力打造国内一流加工产业平台，进一步提升加工产业水平成为我们矢志不渝的奋斗目标。 本发展计划书在充分展示“英力电子电器”的发展轨迹、发展现状的同时，根据国内、国际经济发展形势，系统地论述了“英力电子电器”及注塑模具产业的发展潜力，深入阐述了“英力电子电器”未来的发展思路与发展规划。我们相信，这将为我们持续发展、开展更广泛的合作提供了详实的依据，同时也为所有国内外合作伙伴、金融机构、政府部门深入了解和掌握“英力电子电器”的发展前景，增强投资与合作的信心提供了第一手资料。 2014年富阳英力电子电器有限公司，在公司高层领导带领下和各部门的协调配合下，努力提高生产能力、管理水平和注塑成型调较技术，确保了机械安全生产，同时制定了各个岗位评定标准及各级员工的绩效考核制度，有效地提高了员工的工作积极性，为提高部门生产效率尊定了基础。 可以预见，在“英力电子电器”全体股东和职员的共同努力下，我们的目标一定能顺利得以实现，为富阳市的经济社会协调发展做出
我们的贡献。 公司基本情况 富阳市英力电子电器有限公司成立于2009年，是一家专业从事精密注塑、模具制造、塑料制品成型加工、喷涂、组装集一体的生产企业。公司位于钱塘江的上游富春江畔,紧邻320国道和杭金衢高速,地理位置优越，环境优美，交通极为便捷。产品主要为高档汽车仪表系列、汽车空调控制器系类、档位板系列、出风口及其它汽车内外饰件产品。公司主要的客户群是国内外汽车的一级配套生产企业。公司占地面积6000㎡；现有员工120人左右，其中高级专业管理人员和专业技术人员30余人. 公司深入贯彻执行ISO/TS16949质量管理体系,并导入ERP生产运营管理系统。公司现有模具制造、产品注塑，检测仪器等精密设备70余台，公司始终以“严格管理,追求卓越品质；持续改进，超越顾客期望”的质量方针为指导，以科学的管理，先进的技术、精良的设备，全力投入模具工业的研发，技改及品质的提升，研制出更多的品质精优的产品，为广大新老客户提供优质高效的服务。公司正逐步争创具有国际竞争水平的注塑模具制造和产品成型生产企业。 在过去的一年开发新注塑模具91付，自主开发78付，模具产值80万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共12付，模具产值4.3万。在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。车间员工考核制度进行了改进，有原
工程施工进度表模板
工程施工进度表模板 篇一:工程施工进度表模版A4 工程施工进度表 项目名称: 开工时间: 计划用工工时: 天; 工时(注:部门人员: 工时;外聘人员: 工时) 月份用工工时: 天; 工时(注:部门人员: 工 时;外聘人员: 工时)实际总用工工时: 天; 工时(注:部门人员:工时;外聘人员: 工时) 月份用工工时: 天; 工时(注:部门人员: 工时;外聘人员: 工时)实际总用工工时: 天; 工时(注:部 门人员:工时;外聘人员: 工时) 月份用工工时: 天; 工时(注:部门人员: 工时;外聘人员: 工时)实际总用工工时: 天; 工时(注:部门人员:工时;外聘人员: 工时) 月份用工工时: 天; 工时(注:部门人员: 工时;外聘人员: 工时)实际总用工工时: 天; 工时(注:部门人员:工时;外聘人员: 工时) 注:上排数字为施工天数，下排数字为每月实际日期。 项目负责人:部门领导审批: 副总经理审批: 总经理 1 审批:董事长审批: 深圳市碧韵达科技有限公司----工程部 篇二:工程施工进度表样本 工程施工进度表 篇三:工程施工,进度计划表 基础分部工程施工进度计划表 1 主体分部工程施工进度计划表 注:填充墙的砌筑可数层同时同步进入施工，屋面栏杆、栏板也可在砌筑填充墙的时候同时插入施工，这样主体分部施工时间可缩短为100天。特此说明～ 2
主体轮廓总进度计划表计划施工工期:300天 注:?填充墙砌筑可在主体封顶之前插入施工。?水卫、电气的预埋应在绑扎钢筋时插入施工。?水卫、电气的安装应在装修阶段插入施工，不得影响土建施工进度。 3 施工进度计划网络图 4 十、基础、主体阶段施工平面布置图 十一、装修阶段施工平面布置图 相关热词搜索:进度表工程施工模板建筑施工进度表模 2 板施工进度表模板下载 3
工装夹具模具保养方法与计划
工装夹具模具保养方法与计划 一﹑日常使用中的管理方法 1.清洁 清洗擦净,保持清洁。由于工装连续使用，其表面多会残留一些 碎屑，如果不及时清洁的话就会污染产品，造成接触不良。 常用的清洁方法有：规定清洁周期（可以定期，也可以定次）；清洁时先用压缩空气吹，然后用抹布檫；必要时用无水酒精和毛刷刷洗。 2.维护 检修加固，确保功能良好。因工装连续被使用，其螺丝会松动， 弹簧会偏位，顶针会不良，因此，需要每班进行基本维护。 维护的方法是：按标准加油，螺丝检查后紧固，需要更换顶针等配件。这些内容在每次接班前或安装工装前需要点检。 3.确认保养状态 查看工装的管理责任者所贴的标签是否有效。 方法是：目视检查，确认标签良好﹑有效；一旦发现过期时要 及时送检或更换，而绝不允许勉强使用。 注：管理责任人应根据工装的好坏，及时在工装上贴明标签。 如：损坏的工装，在其上贴上损坏；需维修的工装，在其上贴上维修，分别注明。 4.每班点检 每班开始工作前先检查工装的状态是否正常。
点检方法是：先目视检查状态；然后，用不良品进行安装检查是否有不良地方；最后确认外观﹑标志以及其他必要的事项。 5．用后归还 工装在使用完后一般都要尽快交还给领出单位，但是，当计划允许时，也可以在本班组或本部门内小范围流动，但一定要做好追踪记录。 二﹑做好工装夹具模具的整顿 原则备忘：减少走动﹑减少寻找﹑易取易放是工具整顿，提升效率的方向。 应重视并遵守使用前能“立即取得”，使用后能“立刻归还”的原则。（1）应充分考虑能否尽量减少作业工装的数量。 （2）考虑能否将工装放置在作业场所最接近的地方，避免取用和归位时过多的步行和弯腰。 （3）在“取用”和“归位”之间，须特别重视“归位”。 （4）要使工装准确归还原位，最好以复印图﹑颜色﹑特别记号﹑嵌入式凹模等方法进行定位。 三﹑给夹具模具定位加标示 夹具模具的放置，除了要让每一副夹具模具，有固定的放置场所之外，如何让使用者能轻松地找到他们所要的模具，以及用完后，又能迅速物归原处，都是同等的重要。 在规划夹具模具的放置时一定要掌握住5S中“整顿”的原则，即“定位”加上“标示”。 定位就是替每一副模具安置一个固定位置，这一点是非常重要的，因为一般的夹具模具都有相当的吨位，有了固定的位置之后，不但可以偏于存储，同
[工程施工进度表模板]工程施工进度表
[工程施工进度表模板]工程施工进度表【章程规章制度】 工程施工进度表一:重要岗位职责承诺书 篇一：个人岗位责任承诺书 个人岗位承诺书 为有效开展工作，进一步规范、约束自己的工作行为，本人在此郑重承诺： 一、认真学习党的各项路线、方针、政策，不断提高政治素养。 二、认真遵守国家法律、法规，遵守公司各项规章制度，履行岗位职责，服从公司的工作安排和调动。 三、爱岗敬业，自觉学习业务知识，不断提高自己的业务素质。
四、立足本职工作，积极主动、勇于创新，认真思考解决岗位工作中遇到的困难和问题，不断摸索适应新形势的工作方式方法，努力提高工作效率。 五、以身作则，严于律已，保持优良作风。工作中坚持原则、秉公办事，自觉接受监督，自觉遵守工作纪律和工作程序，保持兴城员工应有的良好形象。。 对以上承诺，本人将认真履行，自觉接受公司领导、上级、同事的监督。 篇二：岗位职责及承诺书 目录 主要人员岗位职责................................................................................................. (2) 项目经理岗位职责................................................................................................. .. (2)
技术负责人岗位职责................................................................................................. . (3) 项目副经理岗位职责................................................................................................. . (3) 合同经理岗位职责................................................................................................. .. (3) 质量管理岗位职责................................................................................................. .. (4) 材料管理岗位职责................................................................................................. .. (5) 计划管理岗位职
注塑模具项目可行性分析报告范本参考
注塑模具项目可行性分析报告 规划设计 / 投资分析
摘要 该注塑模具项目计划总投资15671.03万元，其中：固定资产投资11209.43万元，占项目总投资的71.53%；流动资金4461.60万元，占项目总投资的28.47%。 达产年营业收入35007.00万元，总成本费用26777.07万元，税金及附加314.68万元，利润总额8229.93万元，利税总额9679.77万元，税后净利润6172.45万元，达产年纳税总额3507.32万元；达产年投资利润率52.52%，投资利税率61.77%，投资回报率39.39%，全部投资回收期4.04年，提供就业职位564个。 坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。注重发挥投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展，利用项目承办单位在项目产品方面的生产技术优势，使投资项目产品达到国际领先水平，实现产业结构优化，达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标，提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。 基本信息、建设背景分析、市场研究、产品及建设方案、项目选址规划、工程设计可行性分析、工艺技术说明、环保和清洁生产说明、安全卫生、项目风险、项目节能说明、项目实施安排方案、投资规划、项目经济效益、项目评价结论等。
注塑模具项目可行性分析报告目录 第一章基本信息 第二章建设背景分析 第三章市场研究 第四章产品及建设方案 第五章项目选址规划 第六章工程设计可行性分析 第七章工艺技术说明 第八章环保和清洁生产说明 第九章安全卫生 第十章项目风险 第十一章项目节能说明 第十二章项目实施安排方案 第十三章投资规划 第十四章项目经济效益 第十五章项目招投标方案 第十六章项目评价结论
注塑模具项目可行性研究报告(可编辑)
注塑模具项目可行性研究报告 规划设计 / 投资分析
摘要 该注塑模具项目计划总投资8167.41万元，其中：固定资产投资 5565.46万元，占项目总投资的68.14%；流动资金2601.95万元，占项目 总投资的31.86%。 达产年营业收入19102.00万元，总成本费用14410.37万元，税金及 附加153.19万元，利润总额4691.63万元，利税总额5491.94万元，税后 净利润3518.72万元，达产年纳税总额1973.22万元；达产年投资利润率57.44%，投资利税率67.24%，投资回报率43.08%，全部投资回收期3.82年，提供就业职位388个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分 体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺 技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心， 在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求 实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。努力 提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。 总论、项目背景、必要性、项目市场前景分析、建设规划方案、项目 选址规划、项目土建工程、工艺技术说明、项目环保研究、项目安全规范
管理、项目风险说明、节能说明、项目实施进度计划、投资计划方案、项目经济效益可行性、总结说明等。
注塑模具项目可行性研究报告目录 第一章总论 第二章项目背景、必要性 第三章项目市场前景分析 第四章建设规划方案 第五章项目选址规划 第六章项目土建工程 第七章工艺技术说明 第八章项目环保研究 第九章项目安全规范管理 第十章项目风险说明 第十一章节能说明 第十二章项目实施进度计划 第十三章投资计划方案 第十四章项目经济效益可行性 第十五章项目招投标方案 第十六章总结说明
夹具模具保养方法与计划
夹具模具保养方法与计划 工装夹具模具管理 一﹑日常使用中的管理方法 1.清洁 清洗擦净,保持清洁。由于工装连续使用，其表面多会残留一些 碎屑，如果不及时清洁的话就会污染产品，造成接触不良。 常用的清洁方法有：规定清洁周期（可以定期，也可以定次）；清洁时先用压缩空气吹，然后用抹布檫；必要时用无水酒精和毛刷刷洗。 2.维护 检修加固，确保功能良好。因工装连续被使用，其螺丝会松动， 弹簧会偏位，顶针会不良，因此，需要每班进行基本维护。 维护的方法是：按标准加油，螺丝检查后紧固，需要更换顶针等配件。这些内容在每次接班前或安装工装前需要点检。 3.确认保养状态 查看工装的管理责任者所贴的标签是否有效。 方法是：目视检查，确认标签良好﹑有效；一旦发现过期时要 及时送检或更换，而绝不允许勉强使用。 注：管理责任人应根据工装的好坏，及时在工装上贴明标签。 如：损坏的工装，在其上贴上损坏；需维修的工装，在其上贴上维修，分别注明。 4.每班点检 每班开始工作前先检查工装的状态是否正常。 点检方法是：先目视检查状态；然后，用不良品进行安装检查是否有不良地方；最后确认外观﹑标志以及其他必要的事项。 5．用后归还 工装在使用完后一般都要尽快交还给领出单位，但是，当计划允许时，也可以在本班组或本部门内小范围流动，但一定要做好追踪记录。 二﹑做好工装夹具模具的整顿 原则备忘：减少走动﹑减少寻找﹑易取易放是工具整顿，提升效率的方向。 应重视并遵守使用前能“立即取得”，使用后能“立刻归还”的原则。 （1）应充分考虑能否尽量减少作业工装的数量。
（2）考虑能否将工装放置在作业场所最接近的地方，避免取用和归位时过多的步行和弯腰。 （3）在“取用”和“归位”之间，须特别重视“归位”。 （4）要使工装准确归还原位，最好以复印图﹑颜色﹑特别记号﹑嵌入式凹模等方法进行定位。 三﹑给夹具模具定位加标示 夹具模具的放置，除了要让每一副夹具模具，有固定的放置场所之外，如何让使用者能轻松地找到他们所要的模具，以及用完后，又能迅速物归原处，都是同等的重要。 在规划夹具模具的放置时一定要掌握住5S中“整顿”的原则，即“定位”加上“标示”。 定位就是替每一副模具安置一个固定位置，这一点是非常重要的，因为一般的夹具模具都有相当的吨位，有了固定的位置之后，不但可以偏于存储，同时，更可减少搬运﹑寻找的机会；具体可以根据夹具模具的功能﹑客户﹑产品等原则来决定一副夹具模具放置的位置。 标示就是同时要把夹具模具的代号，写在夹具模具本身以及夹具模具的存放位置上，字要写在面对通道的这一面。 四﹑制作模具履历表 从外观上来辨识模具，很难掌握其实际状况，如模具的冲钲是否该换，该模具已经生产了多少个零件﹑模具的使用寿命是不是快到了等等。所以应为每一副模具建立“模具履历表”并详细记录，如此一来就能掌握模具的状态了。 模具履历表正面 编号： 模具履历表反面
注塑模具厂2017年度计划
《2017年度计划》 大岭注塑精英，大家新年好！ 当我们告别2016，迎来了2017，有幸在郑州注塑厂大岭公司，我们可以肩并肩一起工作，这是我们的缘分，在这新的一年里，首先祝愿大家新年快乐！身体健康，万事如意！ 我们的注塑，我们的模具。 首先感谢大家在2016年度对我工作的支持和理解。工作中有对有错，到目前一定有我做得不到位的地方，有承诺没有兑现，一定有人不满意，也有我对不起的员工，下属，班组。。。在大家的批评和帮助下，一起见证了公司的变革，在2015年我们得到一定的提升，我们有理由相信，我们走的路是对的，我们有理由相信，在我们的2016年，我们可以做得更好。可以创造更大的辉煌！在这里，也借此机会，对公司的全体员工，大岭精英们，说声感谢！感谢大家这些日子以来对我工作的支持！ 2017年，我们的流程总体要求所期望的是，也是我们2017年度的总目标： 生产有计划，质量有标准，操作有规范，管理有制度，行动有目标。 我们的效率：讲到效率，提出一点，我们的精神面貌和行事作风，应当是什么样子的？我们是不是应该想到一个词：“现在or雷厉风行？”反义词就是，“下次吧，差不多吧、吊儿郎当、随心所欲？”我们是否按分秒在计算动作？无论注塑、模具、印刷、装配。目前我们并没有最优化生产，因为我们常常最多的是借口，而不是处理问题的方法。 标准化作业是提升效率的根本，现场计划性生产管理是其推动力，生产现场的环境和个人习惯是其影响力。有哪些细节影响我们提升并保持效率的原因呢？当你知道这些原因以后你采取的什么措施？你会在什么时间？你会在什么地点？你会用什么方法去进行?你会让去检查确 认可靠度？你自己会用什么方式做最终 确认？ 生产有计划：模具、材料、设备、 工装、人员、方法、交货、送样提前准 备，并提要求。 质量有标准：所有工序制定标准， 所有动作要提出要求，有要求，有监督， 有方法解决？ 操作有规范：全员行事统一有序， 做事有章程。过程有方法，方法有监督， 行动习惯化。 管理有制度：有章可依，有章必依。建立确实有效的考核机制，激励机制，落实监督。 行动有目标：统一明确的任务指令，5W1H的管理。目标分解化，要做什么？要怎么做？ 谁会去做监督确认。 我们的质量：在2015年获得了巨大的改变，这是有目共睹的。客户给我们的评价，肯 ，主要有产品外观不良、颜色匹配不良、螺丝组装不良、电表表尾不良、焊接镜片不良等。客户投诉次数约 艺不合理时的重复加工等。
工装模具修改维修管理办法
1 目的 对各类工装/模具的修改/维修过程进行控制，确保工装/模具的修改/维修质量。 2 范围 适用于本公司所有生产工装/模具的修改/维修管理。 3 术语 ——
5 程序说明 5.1 工装/模具修改/维修需求确定 5.1.1 对于新工装/模具验收存在的问题，如根据工装/模具开发相关协议，可由原承制单位解决的问题，则由装备工程师负责联系原承制单位修改/维修。经确定自行解决的，则由装备工程师向模具工下达《工装/模具修改/维修通知》，明确需解决的产品问题和/或工装/模具问题。 5.1.2 产品发生工程更改导致工装/模具修改时，由装备工程师填写《工装/模具修改/维修通知》，明确产品更改内容。 5.1.3 批量生产过程出现的不合格，原因确定为工装/模具问题时，由装备工程师填写《工装/模具修改/维修通知》，明确需解决的产品问题。 5.1.4 批量生产过程中出现工装/模具故障，导致生产无法正常进行，由班组长/车间主任填写《工装/模具修改/维修通知》，通报给模具工/装备工程师，明确工装/模具故障现象。 5.1.5 由模具工根据各类工装/模具的使用频次监控数据，对照各类工装/模具的维护保
养文件，确定工装/模具需要维修时，由模具工填写《工装/模具修改/维修通知》，报给装备工程师，明确需维修的项目。 5.2 装备工程师和模具工接收工装/模具修改/维修信息后，负责对需解决的问题进行分析，确定实施自修或外修。 5.3 确定为自修的工装/模具，由模具工实施修改/维修，并记录修改/维修内容。装备工程师和制造部部长根据需要提供技术支持。 5.4 工装/模具外修控制 5.4.1 对确定外修的工装/模具，由装备工程师负责联系模具厂家，考察修改/维修能力，确定修改/维修方案、修改/维修费用、修改/维修周期时间，经总经理批准后，与厂家签订《工装/模具外部修改/维修协议交接单》，办理工装/模具交接手续。 5.4.2 装备工程师负责监控厂家修改/维修过程。并根据厂家需要，协调产品工程师、制造部部长向厂家提供技术支持，及时回收修改/维修后的工装/模具。 5.5 工装/模具修改/维修后验收 5.5.1 装备工程师接收修改/维修完毕的工装/模具后，协调生产计划员安排试机/试模时间，编制《工装/模具试机/试模计划》。 5.5.2 装备工程师根据确定的《工装/模具试机/试模计划》时间安排，及时组织产品工程师、制造部部长、质量工程师共同对修改/维修后的工装/模具进行验收，给出验收结论。 5.6 验收合格的工装/模具放行投入生产使用，由装备工程师凭《工装/模具修改/维修通知》、《工装/模具外部修改/维修协议交接单》、《工装/模具验收报告》办理付费手续；验收不合格的工装/模具，由装备工程师在《工装/模具验收报告》中明确存在的问题，反馈给模具工或承修厂家，重新进行工装/模具修改/维修。 6 相关文件 6.1《工装/模具开发程序》 6.2《工装/模具管理程序》 6.2《易损工装更换计划》 7 使用表单 7.1 工装/模具验收报告 7.2 技术文件更改通知单 7.3 8D报告 7.4 纠正和预防措施计划
有关注塑项目的总结报告
有关注塑项目的总结报告 经过了近四个月的立项、设备参数确定、下单订购、设备调试运行，注塑车间已于2012年12月初在我们公司的新厂区正式投入使用。在此非常感谢领导能够给我这个学习的机会。从项目的规划，设备参数的确认，再到模具一套一套的验收，最后到新注塑车间的的正常投产。在此期间我找回了自我，在工作中学习，在学习中进步。下面是本人做完这个项目后的一些感受。 一个项目的策划书对于一个项目的顺利有序进行有着至关重要的作用，而在此次项目中我努力按照领导写的策划书，将这个项目有条不乱的实施进行。 一、注塑车间选址及布置阶段 这个阶段是各部门同事相互协作，共同完成的阶段。注塑车间的选址要考虑到公司的一个整理配置和管理、车间建筑成本、可行性等多方面因素。经实地考察、厂房尺寸测量、水电和建筑成本分析，经公司领导审批通过，最终选择了小枧厂区电子丙膜一楼作为长期注塑用车间。在注塑车间选址确定后，车间的水电配置、土建、车间起重设备的选配、注塑设备的购买等工作便紧锣密鼓的进行起来。 二、设备的订购阶段 因是首次接触注塑机和模具，为了能够顺利的进行设备订购，我多次去了公司的旧注塑车间，并在车间技术员的陪同下开始了解注塑机的构造和工作原理，以及模具的构成原理。回到办公室后我又查阅了与模具、注塑相关的一系列电子书籍，理论结合实际的学习与模具相关的一些基础知识。 为了确保我们订制的模具在产品尺寸上准确无误，我同车间技术人员多次沟通，并最终落实了模具产品尺寸大小、倒角位置、精度范围等重要参数。在有条不紊的了解了公司需订购的模具和注塑机各参数后，我分别顺利地向台州市黄岩卓易模塑有限公司和广州辉源机械有限公司订购适合我公司实际使用要求的十套模具和注塑机。 在此阶段我对有关注塑和模具的了解还不够深入，在以后的工作中我会不断的学习与模塑相关的知识，希望在以后的工作中能为公司的生产更好的服务。 三、设备的到货跟踪阶段 在注塑项目走到这一步的时候，我深刻的感觉到统筹帷幄的重要性了。因为
工夹治具保养保养办法-05
工装夹具保养办法 文件编号FULAI/M-05-2014 A 2014-05-29 1.目的 保持公司的工装夹具及模具的良好状态，提升效率,减少不必要的浪费.以保证使用 过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于公司所有工装夹具和模具的控制和管理。 3.日常使用中的管理方法 3.1清洁 清洗擦净,保持清洁。由于工装连续使用，其表面多会残留一些碎屑，如果不及时 清洁的话就会污染产品，造成接触不良。常用的清洁方法有：规定清洁周期（可 以定期，也可以定次）；清洁时先用气枪吹，然后用抹布檫；必要时用无水酒精和 毛刷刷洗。 3.2维护 3.2.1检修加固，确保功能良好。因工装连续被使用，其螺丝会松动，弹簧会偏 位，顶针会不良，因此，需要每班进行基本维护。 3.2.2维护的方法是：按标准加油，螺丝检查后紧固，需要更换顶针等配件。这 些内容在每次接班前或安装工装前需要点检。 3.3确认保养状态 3.3.1查看工装上的ME所贴的标签是否有效。 方法是：目视检查，确认标签良好﹑有效；一旦发现过期时要及时送检或更换， 而绝不允许勉强使用。 3.3.2注意：ME应根据工装的好坏，及时在工装上贴明标签。 如：损坏的工装，在其上贴上损坏；需维修的工装，在其上贴上维修，分别注明。 3.4每班点检 3.4.1每班开始工作前先检查工装的状态是否正常。 点检方法是：先目视检查状态；然后，用不良品进行安装检查是否有不良地方； 最后确认外观﹑标志以及其他必要的事项。 3.5用后归还 工装在使用完后一般都要尽快交还给领出单位，但是，当计划允许时，也可以在 本班组或本部门内小范围流动，但一定要做好追踪记录。 4.做好工装夹具模具的整理 原则备忘：减少走动﹑减少寻找﹑易取易放是工具整理，提升效率的方向。 应重视并遵守使用前能“立即取得”，使用后能“立刻归还”的原则。 4.1应充分考虑能否尽量减少作业工装的数量。 4.2考虑能否将工装放置在作业场所最接近的地方，避免取用和归位时过多的步行 和弯腰。 4.3在“取用”和“归位”之间，须特别重视“归位”。 4.4要使工装准确归还原位，最好以编号﹑机种名称等方法进行定位。 5.给工夹治具和模具标示定位 5.1工夹治具和模具的放置，除了要让每一副夹具模具，有固定的放置场所之外， 如何让使用者能轻松地找到他们所要的模具，以及用完后，又能迅速物归原处，都
注塑项目计划书
注塑项目计划书 篇一：注塑投资计划书 注塑投资计划书 注塑成型是十九世纪五十年代由金属的熔融压铸原理发展而来的一种重要的塑料加工手段，花样之繁，用途之广，品种之多，如我们生活中，常见到的锅碗瓢盒，厨卫用品。再到工业上的汽车配件，医疗用品等…… 目前注塑加工市场状况为分三种，其一是有自己的产品，自己的产品而要注塑件。然而自己生产，其二，公司有自已产品，没设备，也就是就没生产能力，其产品外包加工。其三，塑料模具厂，没有其设备试模，生产。产品外包试模或生产。 个人投资计划。目前本人手上现有的客户：端利建材，鼎高LDE灯，唯精特模具。其潜在客户酷德卫浴。顺意，柯林卫浴，建林卫浴。英商医疗，精昕模具运动汽材，德尔美卫浴等，按目前的单量而定，所需设备为80T，2-3万旧机120T4-5万旧机，160T6-7万旧机，新拌料机2700元，新破碎机7300元，新冰水机6000元，新油温机3000元，新升降叉车2500元。新冷却水塔2500元，龙门掉3000元，水电跟办公用品8000元，合计18.5万M 人工跟房租水电成本，3台机正常配备为6人。每人每月工资为2500元，6人1.5万，房租为13元一平，200平
／2600元／月，80T一天100度／100元，3000元／月，120T 一天120度／120元／3600元／月，160T一天为130度／130元 ／3900元／月。合计为28500元/月，其中水费为300元。 流动资金为水电房租，跟人工的三个月为流动资金共计为13万。材料的流动资金为3个月，平均每月5万、共计为15万，合计为28万RMB 启动资金为65万RMB 加工利润。80T每月工为5万。120T每月加工费为5.万。160T目前没单，每月加工费10万，按正常流程1.5年能回本， 方案2：试模兼生产。所投设备为120T4－5万，旧机，150T3－4万，350T6－7万，模温机3000元，叉车2500元，龙门掉3000元，水电跟办公用品为6000元，合计为17.5万RMB 房间为200平2600元月，临时工为90元一天。上班时间而定，(本文来自：小草范文网:注塑项目计划书)水电按试模多少而定， 流动资金为3个月7万其中包括二手货车一辆，人工水电， 试模利润350T350元／次，150T跟120T为100元／资，
分析塑胶模具开发的进度管理
分析塑胶模具开发的进度管理 发表时间：2018-08-13T17:25:16.993Z 来源：《电力设备》2018年第12期作者：王灿辉吴福钦 [导读] 摘要：在塑胶模具的开发过程中，其进度管理工作目前还存在很多问题急需解决，而本文就围绕这一问题进行简要的分析，并且根据进度管理工作中常见的问题，为其提出了几点较为合理且有效的解决方法和解决的措施，从而逐渐的提高控制塑胶模具开发中进度管理的精度。 （东莞汇美模具制造股份有限公司 523850） 摘要：在塑胶模具的开发过程中，其进度管理工作目前还存在很多问题急需解决，而本文就围绕这一问题进行简要的分析，并且根据进度管理工作中常见的问题，为其提出了几点较为合理且有效的解决方法和解决的措施，从而逐渐的提高控制塑胶模具开发中进度管理的精度。 关键词：塑胶模具开发；进度管理；分析 引言 针对模具开发工作中ODM作业模式下的进度管理工作，目前主要通过了解模具生产厂商客户订单的特点并利用项目管理方法进行综合分析，从而选择最为符合该种订单特点的模具开发进度管理模式，从而尽可能的满足客户订单中模具开发的各种需求，这也是本文所要分析的主要问题，并结合模具开发进度管理工作的现状以及问题，为其提供了几点较为合理且效率较高的解决方法和措施。 1模具开发进度管理现状 1.1模具开发缺乏有效的与产品设计沟通的方法和数据管理平台 （1）资源的共享和传输存在困难，缺乏标准和规范；在模具的开发过程中，生产厂商与客户之间的沟通途径只有电子邮件一种方式，导致客户的需求和问题不能及时的传达，对模具开发的进度造成了一定的影响；模具开发工作变更过程复杂又缺少与客户之间的随时的沟通；不具备档案管理平台，导致协同作业、同步工程难以实现。 （2）档案管理方面：档案管理主要依赖人力来实现，人为的信息管理缺乏一定的安全性和时效性；在模具的开发工作出现一定的变更时，变更的信息通过文字的方式难以高效快速的传达到生产一线，并且复杂的过程也提高了失误的概率，导致档案管理工作存在一定的隐患。 1.2模具订单的特殊性及多种影响因素 （1）在模具开发的旺季，模具的订单数量极多导致同时进行的生产制造的模具达到上百件，这一过程也就大大的提升了生产工作工序的数量；工件生产制造的工段难以统一，导致零件生产的进度难以掌握，这也就造成了模具开发工作中进度管理工作难以开展； （2）在模具的开发和生产过程中，对人员的专业性要求较高且需要其具有一定的工作经验，同时模具开发过程中设计要求和生产计划的变更，主要是因为客户的ECN要求，这也就造成了模具的生产管理计划不断的做出改变。 （3）在模具的开发生产过程中，所用到的材料多种多样，且不同模具在材料数量上的需求也不同，造成了模具生产厂商的材料采购和存储工作困难。并且在刀具这类生产耗材的管理方面存在短板，随机的手工作业方式在领刀以及换刀所需要浪费很多时间。 2模具开发进度管理的问题分析 在模具的开发和生产过程中，进度管理较为重要的工作内容之一，其主要的目的就是对模具完成生产的时间加以控制，保证在规定的时间内完成订单。进度管理工作是否完善，直接影响着客户订单的完成时间，以及客户对模具生产企业的印象。在模具的开发过程中，对其工作的进度进行较为明确的计划，但是有限的资源和较多的不确定因素对其影响较为严重，因此需要相关人员结合实际的开发过程和开发的计划对资源分配进行合理的调整，从而实现对模具开发进度的控制和管理。 在大批量的模具开发生产工作开始前，应该结合客户对进度的需求编制较为合理的进度计划，并充分的结合工期与工程成本之间的关系选择最为关键的计划编制和执行的路线。 结合客户对模具开发的需求以及模具订单的特殊性，总结了上述模具生产厂商目前使用的开发流程中的问题并与原有的流程进行了对比，我们发现在模具开发的进度管理工作中，最主要的影响因素之一就是：模具生产厂商的数据库平台与模具开发工作上游和下游企业或者人员的信息传输的效率不高且难以及时的传达，这造成了进度管理工作的难度提升。在模具开发的OEM作业模式下，单一的电子邮件传输导致信息的传输效率极低且时效性不足。（如图2-2所示） 图2-2 OEM作业模式下的信息流 在目前所执行的OEM作业模式中，更加注重点与点之间信息的交流，甚至需要一点和多点之间的信息交流和传输。因此，就需要结合OEM 模具订单的特点创建模具生产厂商的系统（流程+表单），并结合生产厂商在模具开发段实际的工作情况，建立专门的数据交流和传输的平台，从而为生产厂商与上下游之间的信息交流和沟通提供更为便利且高效的通道。 3模具开发进度管理的解决方案 3.1开发段并行工程的应用 在对模具进行初步开发的过程中，结合ODM工作模式下模具订单的特点以及目前所具备的设计软体的特点，对并行工程加以应用（如图 3-1）从而实现对原有拆模流程的改善。在模具设计过程中，在原有拆模方式基础上加以改进，将同步工程应用到组装图设计、
注塑模具项目可行性研究报告
注塑模具项目可行性研究报告 xxx（集团）有限公司
摘要 我国模具企业分布相对集中，主要集中在珠三角、长三角和环渤海三个大型集聚区以及成都—重庆、武汉—长沙两个中等集聚区，模具产能占全国模具总产能90%以上，模具行业的产业集聚效应已逐渐显现。从省市角度来看，广东是模具第一大省，其模具生产集聚地主要在深圳和东莞。根据中国模具工业协会数据，2018年我国出口模具主要来自广东、江苏、浙江、山东和上海市，以上省市模具出口额合计为50.60亿美元，占模具出口总额的83.16%。模具产品的下游应用行业众多，不存在明显的周期性或季节性特征。汽车塑料模具行业，无明显季节性特征，但作为汽车行业的上游行业，其行业周期性与汽车行业的周期性呈一定的正相关关系。汽车作为中高档耐用消费品，汽车行业周期性受宏观经济波动及居民购买力水平影响较为明显。当宏观经济处于上升阶段时，汽车市场发展迅速，汽车消费活跃；反之当宏观经济处于下降阶段时，汽车市场发展放缓，汽车消费受阻。 近年来，国家一系列产业政策为汽车模具行业的发展构建了良好的政策环境。中国模具工业协会2016年发布的《模具行业“十三五”规划》提出：重点发展制造业技术发展和转型升级中需要的中高档模具，国内市场的国产模具自配率达到90%以上。工信部等两部委发布的
《智能制造发展规划（2016-2020年）》提出：将发展智能制造作为长期坚持的战略任务，目标到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展。相关产业政策均对汽车模具等汽车制造专用设备行业进行鼓励和扶持。2019年1月，国家发展和改革委员会等10部委印发《进一步优化供给推动消费平稳增长促进形成强大国内市场的实施方案（2019年）》，方案拟通过有序推进老旧汽车报废更新、持续优化新能源汽车补贴结构、促进农村汽车更新换代、进一步优化地方政府机动车管理措施等多种举措促进汽车消费，更好满足居民出行需要。 近年来，国家一系列产业政策为汽车模具行业的发展构建了良好的政策环境。中国模具工业协会2016年发布的《模具行业“十三五”规划》提出：重点发展制造业技术发展和转型升级中需要的中高档模具，国内市场的国产模具自配率达到90%以上。工信部等两部委发布的《智能制造发展规划（2016-2020年）》提出：将发展智能制造作为长期坚持的战略任务，目标到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展。相关产业政策均对汽车模具等汽