钢结构发展现状及未来趋势调查

钢结构发展现状及未来趋势调查
钢结构发展现状及未来趋势调查

钢结构发展现状及未来趋势调查

钢结构分为建筑钢结构、桥梁钢结构等,与目前建筑领域普遍采用的钢筋混凝土结构相比,具有强度高、工程造价低、自重轻、施工周期短和可工厂化制作等优点,如此多优势得到广泛重视并迅速发展,从重大工程、标致性建筑使用钢结构到钢结构普遍使用,呈现出了从未有过的兴旺景象。

一、钢结构应用现状

1.高层重型钢结构

高层钢结构建筑是往往当作一个城市标志性建筑。80年代至今已建成和在建高层钢结构达100多幢,总面积约800万平方米,钢材用量80多万吨。

北京、苏州在建和新建成的高层钢结构就达到十余幢。如:苏州中心大厦(在建、632米)、苏州环球金融中心(101层、高492米、用钢量6.5万吨);北京电视中心(建筑面积18.3万㎡,高度为41层,227.05m,用钢量3.8万吨);国贸中心三期(建筑面积54万㎡、高度为330m);央视新大楼等(建筑面积5万㎡、高度为234m、用钢量12.8万吨)。全国每年有200-300万㎡高层钢结构建筑施工,用钢量约45万吨。

2.大跨度、空间钢结构

近年来,以网架和网壳为代表的空间结构继续大量发展,不仅用于民用建筑,而且用于工业厂房、机库、候机楼、体育馆、展览中心、大剧院、博物馆等。钢结构用量较大的工业厂房如曹妃甸钢铁基地、苏州江南造船基地等,代表性场馆如2008北京奥运会国家体育场(馆)、2010苏州世博会场(钢结构用量达30多万吨)、2010年亚运会(广州)、济南全运会、深圳大运会及南阳全国农民运动会等城市兴建的体育场馆。据中国钢结构协会空间结构分会统计:网架和网壳近年生产已处于趋平稳状态,每年1500座,约250万平方米,用钢约7万吨,钢结构选用的钢材呈现品种多、规格杂、用量大、强度高的特点,主要品种有:Q235C、Q345C、390D(用于地下预埋的桩柱)、Q345GJ、Q420、Q460等。

随着悬索和膜的张拉结构研究开发深入和工程应用的推广。预应力空间结构开始得到应用。杭州雷峰塔、海南千年塔、广州新电视塔(高度610米、用钢量4.0万吨)和昆明世博园艺术广场膜结构等一大批新型钢结构建筑和构筑物不断涌现。悬索和膜结构目前处于发展阶段,用量不大,国内已有多家膜结构工程公司,承担很多体育场馆、机场、公园和街道景观的设计和施工。目前高中挡膜材仍需进口(如PTFE、ETFE)。

3.轻钢结构

轻钢结构是相对于重钢结构而言,其类型有门式刚架、拱型波纹钢屋盖结构等,主要用于轻型的工业厂房棉花和粮食仓库、码头和保税区仓库、农产品、建材、家具等各类交易市场、体育场馆、展览厅及活动房屋、加层建筑等。用钢量一般30-40kg/㎡左右(不含钢筋用量)。全国每年新建轻钢房屋800万平方米、用钢约20万吨。

4.钢-混凝土组合结构

钢-混凝土组合结构是充分发挥钢材和混凝土两种材料各自优点的合理组合,不但具有优异的静、动力工作性能,而且能大量节约钢材、降低工程造价和加快施工进度,对环境污染较少,符合我国建筑结构发展方向。在我国的发展十分迅速,已广泛应用于冶金、造船、电力、交通等部门的建筑中,并以迅猛的势头进入了桥梁工程和高层与超高层建筑中。

在高层建筑方面,建成了全部采用组合结构的超高层建筑——深圳赛格广场大厦,高291.6m,属世界最高的钢-混凝土组合结构。全国已建成的采用组合结构的高层建筑超过40幢之多。组合结构拱桥已建成的也已超过300座。

5.钢结构住宅

用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右,可满足住宅大开间的需求,使用面积比钢筋混凝土住宅提高4%左右。钢材可以回收,建造和拆除时对环境污染较少,符合推进住宅产业化发展节能省地型住宅的国家政策。

我国目前是最大的建筑市场,平均每年房屋建筑建设约20亿平方米(2009年房屋施工面积达32亿平方米),其中钢结构约占2-3%,绝大多数是钢筋混凝土结构和砖混凝土结构,还有少量木结构、砖石结构及土坯房屋。近8亿平方米/年的城镇居民住宅亦如此。钢结构建筑在我国整个建筑行业中所占的比重还不到5%,而发达国家已达50%以上,住宅钢结构的潜在发展空间非常大。目前,在在北京、苏州、天津、河北、武汉、青岛等地建了低层、多层、高层钢结构住宅试点示范工程,已建成500多万平方米,用钢约20万t。宝钢在钢结构住宅产业化方面投入大量资金和研究人员,在武汉、沈阳等地设计建设了多处钢结构示范住宅项目,2007年在武汉汉阳区建成了钢结构示范住宅项目——赛博园经济适用房小区,达到了世界钢协有关“国际民用建筑用钢项目”的技术要求。此外,针对提供给四川地震灾区作为过渡期安置房的60余万套活动板房,宝钢完成了板房材料利用的试点项目。

6.桥梁钢结构

各大城市将桥梁等交通基础设施建设作为经济发展的重要基础。使用钢结构较多的有斜拉桥,主要在钢箱、缆索、桥塔等部位,600米以上的特大桥梁均为钢结构桥梁。“十一五”前三年平均新建桥梁3万座/年,年平均用钢量1300万吨。据统计,目前在建高速公路混凝土桥梁中可实施改用钢结构桥梁3480座,改用钢结构后可净增加钢材用量546万吨。截至2008年底,全国59万座桥梁中钢结构桥梁不足1%。与美国60万座桥梁中钢结构桥梁占33%、日本13万座桥梁钢结构桥梁占41%相比,差距较大。中国第一座全钢结构桥塔的桥是南京三桥,仅桥塔用钢量即达1.44万吨。香港昂船洲大桥(长1018米)和苏通长江大桥(长1088米)占据世界最大斜拉桥的前两名,到2015年,中国要建5座跨海峡大桥,总用钢量为625万吨。

二、结构用钢现状

1、各地区钢结构产量

各地区钢结构产量由大到小的排序为:浙江、苏州、安徽、山东、江苏、湖北、广东、四川、北京等地。苏州、浙江均占总量的20%左右。

2、消耗钢材品种用量

2009年度钢板消耗占64%,其次是热轧型钢占15%,钢管10%,冷弯型钢及其他品种用量均在10%以下。

2009年消耗钢材(万吨)

钢板

热轧型钢

冷弯型钢

钢管

其它

734.9

171.8

62

114.6

68.6

3.消耗钢材强度等级情况

Q345占总用钢量的53%,Q235占35%,Q390占7%,用量较少的是Q420、Q460

钢材强度

Q235

Q345

Q390

Q420

Q460

用量

730.8

57.4

71.3

30.4

20.4

4.钢结构在建筑房屋领域的总体应用现状

据钢结构协会2009年对钢结构重点企业的调查统计:建筑钢结构(厂房、多高层、公共建筑)为581.5万吨,占应用比例的54%,说明房屋建筑为钢结构构件最主要应用领域。以下依次为非标钢结构246.8万吨,桥梁95.7万吨、其它80万吨,塔桅72.1万吨。其中,建筑钢结构中厂房应用量居首为290.2万吨,占49%,应用情况依次为公共建筑、高层钢结构、多层钢结构,占的比例分别是:21%、17%、13%。

5.主要加工制造企业

目前从事钢结构制造加工企业全国约1万家左右,但有固定生产场所并具备一定规模的企业仅4000-5000家。

目前最大的装备制造企业苏州振华重工(集团)股份有限公司,2009年产量达120万吨;

最大的建筑钢结构制造企业安徽鸿路钢结构(集团)有限公司2009年产量达61.5万吨。具有最大综合制造能力的中冶科工集团有限公司(11家子公司)2009年由于钢铁建设项目减少,产量下降到114万吨(2007年产量达到164万吨)。5家上市的钢结构公司,即振华重工、精工钢构、东南网架、杭萧钢构、中船股份(原江南重工)2009年产量达到259万吨。

截至到2009年10月通过钢结构协会认证的钢结构制造企业四批共145家,其中特级企业44家、一级企业86家、二级企业15家。

三、钢结构产业的差距及未来趋势

目前,我国钢结构业用钢仅占全国钢材总量的4%左右,与发达国家10%左右的比例存在较大差距。国产钢材基本可以满足钢结构加工需要,但在具体品种规格和性能方面与国外比还有差距,如高强度大规格超厚H型钢、高强度超厚板等。目前日本在建筑、桥梁推广采用强度Q690级钢,并已成熟采用Q960机械用钢。

钢结构发展不断推动着高性能钢材的发展,目前正在修订中的国家标准《钢结构钢结构设计规范》,拟将Q390、Q420、Q460纳入规范中,改变长期以Q235、Q345为主要结构钢的局面。

2009年我国钢结构产量约为2300万吨,产值超过3000亿元,钢结构总量将保持每年9%-10%的速度增长,到2015年,实现翻一番,达到5000-6500万吨,占全国粗钢总产量的10%,钢结构房屋建筑占全国房屋建筑总量约15-20%左右。今后一个时期,国内钢材品种、质量、规格不仅要满足国内外钢结构发展需要,有关领域的高性能钢材应用开发国际领先;钢结构的产品、配件及配套技术产品达到国际先进水平。重点突出量大面广,产值比重在行业中地位突出的钢结构住宅、钢结构桥梁及非标、成套装备制造(包括新能源风电、核电、智能电网、三合一、海洋工程钢结构网等)的潜在市场和自主创新技术发展,促进钢结构房屋建筑质量全面提高,提高建筑物使用期限和实际寿命更加先进,促进相关配套产品、部件的完善提高,逐步使钢结构产业成为我国的战略性新兴产业,初步具备钢铁、钢结构强国目标。

转自:中国钢结构网

浅谈建筑钢结构施工管理技术

浅谈建筑钢结构施工管理技术 发表时间:2016-11-11T13:53:47.373Z 来源:《低碳地产》2016年8月第16期作者:朱伟浩[导读] 本文结合工程实例详细介绍钢结构工程施工过程中的相关管理重点和难点,并提出了解决问题的思路和方法。 广东新南方建设集团有限公司【摘要】现阶段,在经济与科技高速发展的时代,由于我国现代城市化建设进程的加快,这就不断推进了建筑工程施工,也对建筑工程施工管理的技术方面也提出了更高的要求。本文结合工程实例详细介绍钢结构工程施工过程中的相关管理重点和难点,并提出了解决问题的思路和方法。 【关键词】钢结构;施工管理;吊装;质量控制在钢结构工程的施工过程中,一般需要经历构件制造、构件验收、吊装、测量校正、结构焊接、压型钢板铺设、栓钉熔焊、楼板混凝土浇筑等程序,在这一系列过程中存在着各种各样的矛盾,施工的过程就是一个不断解决矛盾的过程。如果对过程控制不当,不仅会延误工期,而且会对工程质量带来不利影响。 1 工程概况 某大楼设计上采用了全钢框架一支撑结构体系,其受力状况明确,可以很好地抵御地震荷载的作用,抗震性能较好。但该体系在施工中难度很大,主要难点在于构件的定位精度和构件之间的相互联系较难控制,斜向支撑安装困难,尤其是在控制结构整体安装精度方面是一个需要攻克的难题。 2 施工管理技术 钢结构施工过程的管理主要可以分为钢结构构件制造、构件进场的检验和吊装前的准备、构件安装及精度控制、焊接及其质量控制、施工工期及质量控制、安全文明施工等六个方面。 2.1 钢结构构件制造 施工前的工艺试验需要结合制造工艺及规范要求进行,焊接工艺评定试验应涵盖施工中所有的接头形式和要求,对规范要求的形式可根据施工实际情况灵活采用。同时,对于有经验的承包商,可以借鉴原有的焊接工艺评定试验资料。在箱形钢柱制造时应该制定切实可行的工艺措施,以保证施工过程的顺利进行和制造质量符合要求,特别值得注意的是对于钢柱的坡口加工、整体组装和焊接。该工程钢结构的加工过程中,由于开始时对带牛腿的钢柱外形尺寸控制经验不足,造成了生产过程费工费时,而且效果不理想。通过采用胎架组装、整体焊接等一系列质量控制措施,不仅提高了加工效率,而且充分保证了制造质量。 2.2 构件进场的检验和吊装前的准备 现场施工场地狭小、施工条件差是目前钢结构工程施工中普遍存在的问题,对钢结构工程而言,在相对紧张的工期内,要完成大量的施工工作,因此,各方面组织得当是十分重要的。在工程施工初期,由于构件较多,为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响,首先制定了周密的构件进场计划,进场的构件按照吊装的顺序自上而下进行堆放,为吊装创造了良好的外部条件。做好构件的验收工作是钢结构工程施工中的重要一环。由于钢结构的安装特点,构件一旦起吊到高空,再对其存在的问题进行处理将十分困难,而只能将其重新吊下进行处理,不但影响工程进度,而且也存在不安全因素。 2.3 构件安装及精度控制 2. 3.1 塔吊的选择、布置与装拆塔吊是钢结构工程施工的核心设备,其选择与布置要根据建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的安全、方便、可靠。根据本工程的地理位置、结构形状及构件特点,选择了K50/50 大型内爬式塔吊,并将其布置在裙楼与主楼交界的D-E 轴和④-⑤轴之间,不仅满足了所有构件的垂直运输,而且为大量后续楼宇设备的安装创造了条件。大型内爬塔吊的爬升和拆除是一项技术复杂、施工难度大的工作,在塔吊爬升时我们采用了封吊顶升的方法,在顶升时通过合理组织,创造了ld 顶升2节的速度。在塔吊的拆除阶段,采用了“以大化小、化整为零”的方法,并辅以汽车吊进行监护,较好地解决了在国内视为难题的大型内爬塔吊的拆除难题,为国内同类工程运用内爬式塔吊提供了范例。 2.3.2 吊装吊装是钢结构工程施工的关键工序,吊装速度的高低和质量的好坏对整个工程起着举足轻重的作用。在该项工程主体结构施工中,通过采取先吊装“核心筒”构件和“三梁一吊”技术,即在“核心筒”的钢柱、钢梁安装就位并调整后,再吊装其余构件的方法,不仅为后续吊装工作提供定位基准,而且保证了施工的安全、高效,解决了工期紧与工程量大的矛盾,创造了每2.5d-层的安装记录。对于大量斜支撑构件的安装,在施工中采用了“预拼整体吊装”及手动葫芦辅助定位技术,较好地解决了斜向构件的安装,保证了施工的正常高效进行。 2.3.3 测量控制及校正在钢结构施工中,垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标,测量作为工程质量的控制手段,必须为施工检查提供依据。在钢结构施工初期,施工单位根据类似工程的安装经验,详细制定了安装测量控制方案,采取“单柱校正”与“整体调整”相结合的方法,即在安装后立即进行单柱的测量校正,结合前一节柱的测量数据,对安装钢柱进行垂直度、轴线偏移和标高的调整,然后再安装与此柱相连的其他构件,待整体安装完成后,进行系统测量并校正个别超差项(点)。由于措施得力,不仅大大减轻了校正难度,提高了测量、矫正效率,而且实现了施工中各工序间的良性循环。 为了确保测量质量,在施工测量中,引入了第三方测量单位,对结构安装进行全过程的跟踪测量,一方面可以验正施工单位的测量结果,另一方面可以通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录。 2.4 焊接及其质量控制 钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点,而焊接作为钢结构施工的重要工序,其工序的选择与施焊水平的高低对工程的安全、优质、高效完成具有重大影响。大楼因考虑结构抗震需要,在设计中采用了大量的斜向支撑。因此造成了大量的结构焊缝处于立焊、斜立焊位置,给焊接带来相当大的难度,在总计6 万延长的焊缝中,立焊、斜立焊约有2 万米,共128 组接头,占整个焊接工程量的33%。对于此类处于外部、斜向的焊缝,在施工中首先针对其特殊的位置进行了多次工艺试验,选取最适合的工艺参数,同时选调技术水平高超的焊工进行操作,并采取特殊安全施工防护措施,确保焊接的一次检验合格率,避免返工。 2.5 施工工期及质量控制

浅谈建筑钢结构设计现状及存在的问题 王爽

浅谈建筑钢结构设计现状及存在的问题王爽 发表时间:2020-01-13T14:10:21.833Z 来源:《基层建设》2019年第28期作者:王爽 [导读] 摘要:随着社会经济的发展,我国的建筑工程建设有了很大进展,在建筑工程中,钢结构的应用十分广泛。 四川俊成工程项目管理咨询有限公司四川省攀枝花市 617000 摘要:随着社会经济的发展,我国的建筑工程建设有了很大进展,在建筑工程中,钢结构的应用十分广泛。建筑钢结构逐渐代替了传统的砖混结构,为建筑行业的发展提供了支持。但是,在建筑钢结构应用过程中,仍存在一系列问题,影响着建筑钢结构的整体质量。基于此,文章介绍了建筑钢结构设计的相关内容,研究了建筑钢结构设计现状及存在的问题,并对建筑钢结构设计的发展进行了分析。 关键词:建筑工程;钢结构设计;现状 引言 在建筑钢结构的设计工作中,应正确设定钢材的等级,合理开展楼面系统与地基系统中的钢结构设计工作,确保在正确完成各方面设计任务的基础下,保证整体区域的设计工作质量与强度,并延长使用寿命。 1建筑钢结构安全施工技术概念 工程结构会涉及比较多的模式,其中应用比较普遍的一种结构技术就是钢结构模式,由于钢结构在使用过程中会呈现出复杂性特点,因此需要通过焊接工作,使其形成较稳固的建筑结构。相比于传统建筑,为保证工程质量,建筑结构一般是由混凝土和砖瓦等结构组成,其整体造价水平不高,且建筑性能也不是很高,甚至还会对施工环境带来较大影响。但钢结构的应用,就能对施工建设过程中的问题进行较好的解决,存在较大的应用空间,需要注意的是,由于钢结构自身具有的负载水平有限,所以施工时会存在较多限制。较多施工企业在钢结构工程中选择焊接方式,是由于焊接技术成本不高,且操作简单,使用材料较常见等,同时,焊接截面具有较高的工作效益。钢结构焊接技术主要分为电阻焊模式及电弧焊模式2种。电弧焊技术主要包含手动电弧模式及气体保护焊模式,相比于电阻焊技术,电弧焊技术被广泛应用于钢结构工程中。同时,电阻焊技术则在薄壁式钢焊接施工中得到了较高的应用。 2现阶段钢结构工程存在的质量问题 由于受到客观建筑施工条件带来的影响,常会出现钢结构工程质量问题,对其产生的影响因素相对来说比较多,因此需要结合问题进行相应的分析。在分析钢结构质量问题的过程中,应该从多个方面进行,由于焊接裂缝的出现会和焊接金属材质存在着比较密切的联系,与此同时还和焊接内部的相关结构以及母材状况等存在一定联系,如果选择的焊接材料出现问题,就会影响建筑工程在日后使用的质量,甚至质量不过关。钢结构工程如果不能科学合理的设计,就会阻碍工程整体质量,如焊接接缝出现进气现象,较多的氢气进入会在一定程度上致使裂缝延迟,再加上钢构件长时间都承载较重的压力,就会致使构件出现弯曲以及变形等现象,不能加强工程实际质量。 3建筑钢结构设计工作的要点 3.1明确具体的钢材等级 在选用材料的工作中,应正确开展屈服与抗拉强度的分析工作,了解伸长率,开展各种弯曲试验活动,调查硫元素与磷元素的含量,确保每项数据都能符合钢材的设计与应用标准。如果操作流程中有焊接环节,那么就要进行含碳量的分析调查,将其控制在规定范围之内。在地震带区域的钢结构方面,不仅要具备以上几点性能,还需确保冲击韧性符合要求,根据具体的抗震设计标准与规范等,明确钢材的物理指标与力学指标,提升整体设计工作水平。 3.2钢结构的抗火设计 钢主要是由非燃烧材料制成,在高温下热膨胀系数会不断增加,因而钢的热导率和电阻比较强,会引发火灾蔓延现象,部分钢在600℃的高温中会失去自身的强度,且在火灾中会很脆弱,在高层建筑中还会引发火灾,不易控制。因此,设计人员应该做好高层建筑耐火钢的设计工作。现阶段,我国高层建筑钢结构耐火设计相对落后,整体抗火设计应在组件级别和建筑防火设计的基础上确定。 3.3注重细部设计 为了进一步确保建筑钢结构设计能够最大程度满足其建设要求,相关工作人员在分析钢结构设计时,需要确保节点设计具有更高的科学性,因此,在进行细节部分设计时,必须对其进行氛围精确的计算,确保其完善。在我国目前开展建筑工程施工过程中,普遍选择使用杆系结构,该结构通常对钢材细部节点和内部结构都具有较为复杂的要求,在不同构件之间所具有的约束作用普遍较小,相关工作人员可以选择在施工现场直接进行刚才拼装,只有确保在建筑工程中进行钢结构设计时,严谨考虑细节部分并对其进行科学设计,才能进一步确保钢结构具有更高的稳定性,安和安全性,对其应用价值进行更高程度的保障。 3.4做好构件以及节点设计 为保证钢结构的设计效益得到提升,必须要对其软件界面的开展做出相应的优化,缩短钢结构的应用成本。对于一些复杂的钢结构而言,设计人员需要检测好每一个构件界面,特别是在节点模块的设计工作,这也是钢结构设计中的重点。在此过程中,需要做好等强设计以及实际受力情况的分析,设计时也包括了焊接及梁柱体等。在节点设计的同时,需要做好相处焊接施工的检查,做好螺栓安装工作,保证安装程序顺利的进行。 3.5钢结构设计的技术标准和规范 在钢结构设计过程中,设计人员需要引进先进的技术,加强对技术标准和规范的掌握,深入贯彻并理解这些标准和规范,形成遵循严格标准和规范的习惯,提升钢结构的整体质量。现阶段,在钢结构计算和绘图过程中,设计人员往往会借助电脑进行,不注重自身实践能力的提升。因此,设计人员需要做好钢结构设计中的各项工作,还要重视钢材、连接材料、焊接材料、应用标准等,合理地选择材料,以满足相关规范和质量要求。 结语 综上所述,在建筑钢结构设计工作中应形成与时俱进的观念意识,根据时代发展的特点与需求等,编制完善的设计方案,一旦发现其中有问题,就要按照具体的要求变更与完善设计方案。所在,要因地制宜开展设计工作,合理选择先进的原材料,确保材料的高质量使用,将不同设计方式的优势与作用发挥出来,保证相关设计工作质量与水平,为后续的进展夯实基础。 参考文献 [1]王聪,孙兰香,许颖颖.建筑工程项目中钢结构设计中稳定性分析[J].居舍,2017(36):78.

武钢集团前景分析

武钢集团前景分析 一﹑武钢简介 武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊,长江南岸,主体厂区坐落在武汉市青山区,占地面积21.17平方公里,现有在岗职工近1.6万人。所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市,还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。2005年3月,武钢和鄂钢实现了联合重组。在2010年财富杂志“世界五百强”评选中排名428位。今日武钢,已成为中国重要的板材生产基地,拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力,主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。公司坚持走高端路线,目标成为具有国际竞争力的冷轧硅钢片、国内高档汽车板和高性能工程结构钢的主要生产基地。目前,硅钢产品继续保持国内第一的地位,产品优势明显。管线钢、帘线钢等产品市场占有率国内排名第一。历经多年的发展,他们通过自主创新、技术改造、产品升级实现了工艺装备大型化、现代化,主要经济指标、经济效益和竞争能力大幅提高,拥有了当今世界先进水平的炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产工艺流程,形成了年产钢1800万吨的综合生产能力。 企业理念 ◆、企业使命 争新型工业先锋,铸钢铁强国脊梁,当现代文明创造者,做和谐社会实践者 ◆、战略愿景 建钢铁精品基地,创国际知名品牌。跻身世界500强行列。成为自主创新能力和市场竞争力强大的国际一流企业 ◆、经营理念 落实科学发展观,走质量效益型发展道路 ◆、企业精神 务实创新,追求卓越 ◆、价值观 以人为本,诚信为先。追求企业效益和社会效益的共同提高 ◆、武钢人形象 严格、认真、忠诚、奉献 二﹑武钢集团市场机会分析 1﹑武钢股份的核心竞争优势是产品细分从大的方面看,我国钢材市场已经走出低谷,步入上升通道,而且按照市场学原理,在某一大市场之中,存在差别各异的细分市场,这种细分给不同的企业所带来的机会则大不相同。武汉钢铁股份有限公司,在与诸多同类上市公司的优势比较中,最让其竞争对手头痛的,就是武钢股份的产品细分上。任何一个企业,在选择它的目标市场时,首先要对大的市场进行预测,此基础上进行细分,经过研判,最后找出目标市场,钢铁行业自然也不例外。我国钢材市场竞争十分激烈,品种琳琅满目,达百种之多。然而,在这种竞争激烈的大背景下却存在那么少有的几个品种至今都难以形成较激烈的竞争局面,而这种局面的发生,并不是因为没有利益的趋动,恰恰相反,它们都是一些高附加值、高科技含量的奇缺产品,只是由于它们的技术难度,专利限制,经济条件、上马规

当今钢结构行业发展前景和趋势

2.从设计,施工,钢结构工业化生产看,越来越多的标志性钢结构建筑,已经足够证明我国的钢结构建筑无论从设计施工,还是从设计到钢结构件的工业生产加工,专业钢结构设计人员的素质在实践中得到不断提高,一批有特色有实力的专业研究所,设计院,建筑施工单位,施工监理单位都在日臻成熟,专业性,技术性,规模化更加完善. 随着钢结构建筑的遍地开花,我国各地分别建起了钢结构的标志性建筑,如,世界第三高度421米的上海金茂大厦,具有国际领先水平,高度279米的深圳赛格大厦,跨度1490米的润扬长江大桥,跨度550米的上海卢浦大桥,345米高的跨长江输电铁塔,以及首都国际机场,鸟巢国家体育中心,首钢钢结构厂房建筑等等许多彩钢结构体系的重要工程,标志着建筑钢结构正向高层重型和空间大跨度钢结构发展。 3.从钢结构应用范围看,我国的钢结构建筑正从高层重型和空间大跨度工业和公共建筑钢结构向住在发展。近年来,随着城市建设的发展和高层建筑的增多,我国钢结构发展十分迅速,钢结构住宅作为一种绿色环保建筑,已被建设部列为重点推广项目。其实,我国钢结构住宅很晚,只是改革开放后,从国外引进一些低层和多层钢结构住宅,才使我们有了学习与借鉴的机会。1986年意大利钢铁公司和冶金部建筑研究总院合作介绍一种低层钢结构住宅建筑体系——Bsis,并在冶金部建筑研究总院院内建造一栋二层钢结构住宅样板房。1988年日本积水株会社赠送上海同济大学二栋钢结构住宅(二层),建在同济新村中。90年代个别国外公司推推广其产品在北京、上海等地建立多层钢结构办公,住宅楼。大规模研究开发、设计制造、施工安装钢结构住宅还是近几年才发展起来。这说明了钢结构住宅的发展势头良好。 4.钢结构作为绿色环保产品,与传统的混凝土结构相比较,具有自重轻、强度高、搞震性能好等优点。适合于活荷载点总荷载比例较小的结构,更适合与大跨度空间结构、高耸构筑物并适合在软土地基上建造。也符合环境保护与节约、集约利用资源的国策,其综合经济效益越来越为各方投资者所认同,客观上将促使设计者和开发商们选择钢结构。也正是钢结构建筑的这些优点和实用性,引起了政府的高度重视和推广,并把钢结构住宅作为我国十五期间的重点推广项目。 5.钢结构的发展趋势表明,我国发展钢结构存在着巨大的市场潜力和发展前景,这存在的巨市场潜力和发展前景及趋势,主要来源于: (1)我国自1996年开始钢产量超过一亿吨,居世界首位,1998年投产的轧制H型钢系列钢结构发展创造了良好的物质基础。 (2)高效的焊接工艺和新的焊接、切割设备的应用以及焊接材料的开发应用,都为发展饮结构工程创造了良好的条件。、 (3)1997年11月建设部发布的《中国建筑技术政策》中,明确提出发展建筑钢材、建筑钢结构和建筑钢结构施工工艺的具体要求,使我国长期以来实行的“合理用钢”政策转变为“鼓励用钢”政策,将为促进钢结构的推广应用起到积极的作用。 (4)钢结构行业将出现一批有特色有实力的专业设计院,研究所,年产量超过20万吨的大型钢结构制造厂,有几十有技术一流,设备先进的施工安装企业,上千家中小企业相互补充,协调发展,逐步形成较规范的竞争市场。、 6 发展钢结构住宅是我国住宅产业化的必由之路。住宅产业化是我国住宅发展的必由之路,这将成为推动我国经济发展新的增长点。钢结构住宅体系易于工业化生产,标准化制作,与之相配套的墙体材料可以采用节能、环保的新型材料,它属绿色环保性建筑,可再生重复利用,符合可持续发展的战略,因此钢结构体系住宅成套技术的研究成果必将大大促进住宅产业的快速发展,直接影响着我国住宅产业的发展水平和前途。 随着钢结构建筑的发展,钢结构住宅建筑技术也必将不断的成熟,大量的适合钢结构住宅的新材料也将不断的涌现,同时,钢结构行业建筑规范、建筑的标准也将随之逐渐完善。相

浅谈钢结构建筑的防火

浅谈钢结构建筑的防火 摘要:从钢结构的性能出发,阐述了设计和施工两个方面应该如何做好钢结构的防火。 关键词:钢结构、防火、耐火极限、喷涂 钢材是一种不会燃烧的建筑材料,它具有抗震,抗弯等特性。在实际应用中,钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力,也可以满足建筑设计美感造型的需要;还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲,拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐,单层,多层,摩天大楼,厂房,库房,候车室,候机厅等采用钢材都很普遍。但是,钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷,它的机械性能,如屈服点,抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。 首先我们来分析一下钢结构建筑的火灾特点。钢结构建筑的梁、柱、屋架是建筑的骨架,它的安全性直接关系到整幢建筑的安全,它们大都采用钢材,钢材虽然是不燃材料,但其耐火性能很差,随着温度的变化,其力学指标会发生很大的改变,承载力和平衡稳定性会随温度升高而大幅度下降。钢结构在温度达到350℃、500℃、600℃时,其强度分别下降1/3、1/2、2/3,在高温条件下其内部应力也会发生改变,使钢结构承重体系出现问题,按理论计算,在全负荷下,钢结构失去平衡稳定性的临界温度为500℃,一般火场温度都在800℃-1000℃左右,在这样的高温条件下,无任何保护的钢结构很快就会出现塑性变形,大约15分钟内就会倒塌。2002年9月11日,美国纽约的世界贸易大厦在恐怖袭击中倒塌,导致300多名消防队员无辜丧生。飞机满载燃油撞击大楼后,造成大楼承重的钢结构筒体的保护层被破坏,在强烈的高温作用下,钢结构筒体承载强度迅速下降,短短20分钟后这个世界上最著名建筑就消失在我们面。2003年我国青岛市的正大食品厂钢结构厂房发生特大火灾,造成厂房大面积倒塌,很多工人葬生火海;1972年天津市体育馆发生火灾,致使屋顶坍塌,造成巨大人员伤亡。这些众多的火灾案例都暴露出了钢结构建筑存在的一个致命弱点就是耐火性极差,这就给我们广大建筑设计人员提出了一个新的课题,怎样才能做好钢结构建筑的防火设计,使钢结构建筑更好地服务于我们的经济建设。 如何才能做好钢结构建筑的防火设计呢?我认为应该做到以下三个方面: 一、根据建筑物的火灾危险性和重要性,合理确定建筑的耐火等级。各种建筑由于其使用功能和重要性的不同,火灾危险性存在差异,我们设计时要根据业主提供的建筑要求,根据《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》,确定建筑物的火灾危险性,再根据火灾危险性,确定建筑的耐火等级,比如一个60米高的综合楼,根据《高规》其属于一类高层建筑,它的耐火等级应为一级,其梁、柱、屋顶承重构件的耐火极限应分别不低于2小时、3小时、1.5小时,如果我们在设计时没有正确核定耐火等级,确定的耐火等级过高或过低,都会造成我们设计失误,过高造成浪费,过低则造成不安全。 二、设计时要选用恰当的钢结构防火保护方法。目前我国钢结构主要采用三

对建筑钢结构设计及安装的探讨

对建筑钢结构设计及安装的探讨 摘要:由于钢结构具有施工工期短、结构自重小、构件可循环利用等优点,近年来钢结构在我国的不同建筑功能、不同建筑高度以及不同地震烈度和场地类型的建筑中均获得了快速的发展。本文对建筑钢结构的设计和安装进行了浅要的探究和讨论。 关键词: 钢结构;设计;安装 一、引言 由于钢筋混凝土结构自重大,并且柱子所占的建筑面积比率较大;而同时,随着高强度钢材的横空出世已经钢结构理论研究的不断完善,钢结构已经越来越广泛地应用到了建筑结构当中。由于钢结构的构件可以进行工厂化批量生产,并且施工简单快捷,有利于缩短施工工期;同时钢结构在自重方面与钢筋混凝土结构相比,可以减轻建筑结构自重的30%;另外钢结构体系时一种环保型的绿色建筑体系,因为钢材具有极高的循环利用价值,而且不需要进行制模施工。综合上述特点,近年来钢结构在我国的不同建筑功能、不同建筑高度以及不同地震烈度和场地类型的建筑中均获得了快速的发展。 二、建筑钢结构的设计 1、钢结构的构件设计 建筑钢结构的设计首先是构件材料的选择,通常选用的是Q235或者Q345为钢构件材料,并且主结构一般选用单一的钢种以便于整个工程的管理,另外从经济方面来考虑,适当地选择不同强度的钢材作为组合截面也是很有效的。一般而言,当考虑强度来起控制作用时,应选择Q345钢;而考虑稳定来起控制作用时,则选择Q235钢。在钢构件的设计中,应注意采用弹塑性的方法来进行截面的验算,这和结构的内力计算中的弹性方法并不相同。 2、钢结构的节点设计 钢结构连接节点的设计是其设计中的一项重要内容,在钢结构的分析之前,就要对节点的形式进行充分的思考,以避免最终设计出的节点和结构的分析模型中采用的形式不一致的现象。根据节点传力特性的不同,共分为刚接、半刚接和铰接,通常选用刚接或者铰接。当节点采用焊接时,应对于节点焊缝的尺寸和形式进行符合规范要求的设计,其焊条的选用应当和被连接的材料性质相适应,具

浅谈土木工程钢结构设计现状

浅谈土木工程钢结构设计现状 发表时间:2017-10-26T14:36:10.917Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第15期作者:李梅珍 [导读] 为了使钢结构设计行业有一个好的发展前景,相关设计机构及人员就应该结合以往钢结构设计经验。 摘要:钢结构作为当前建筑工程常见的结构形式之一,通过科学的设计,钢结构建筑可以具有极强的抗震能力以及承载能力。所以,在建筑行业中,钢结构已得到了广泛运用。但是由于我国的钢结构设计行业发展起步较晚,有些设计理论还不够成熟,常常会出现一些不可预料的问题,影响到钢结构建筑最终的稳定性以及安全性。所以,为了使钢结构设计行业有一个好的发展前景,相关设计机构及人员就应该结合以往钢结构设计经验,总结和分析设计中常见的问题,从而提出有建设性的建议来有效避免出现类似问题。 关键词:结构设计;钢结构;建筑 引言 由于世界科技的革新,钢结构在建筑领域中的应用日益广泛。然而,钢结构设计中却存在很多问题,主要有结构设计的创新、深度极度缺乏,并且质量不高,在一定程度上阻碍了钢结构在建筑领域中的发展和应用。本文主要对钢结构进行概述,分析了建筑结构设计中钢结构设计存在的问题,并且提出几点改进措施。 1 钢结构概述 钢结构是指在建筑工程中运用冷弯、热轧、焊接等方法将钢板进行加工形成的钢型。钢结构一般分为两类,分别是重钢结构和轻钢结构。一般跨度较小的建筑结构中常用轻钢结构,比如办公楼、体育馆场、仓库、货场等,轻钢结构的自重轻,并且占用面积不大。在跨度较大的建筑结构中一般采用中钢结构,比如大型电子厂房。不管是重钢结构还是轻钢结构,相对于混凝土来说,其自重较轻,在跨度、负载、强度等条件一定的情况下,钢筋混凝土的自重是钢结构的三倍。 2 对于钢结构设计现状的问题分析 2.1 设计质量参差不齐 其中一方面体现在于设计中忽视材料本身存在的问题。在设计计算过程中,一般都是把结构和构件理想化,如:可以把直杆的轴线看成几何的直线;不仅将垂直于地面的柱子认为是笔直的,而且在其铅垂位置没有丝毫偏斜;构件的长度满足设计图纸的尺寸,没有误差等。但在实际中钢结构都是有初始的缺陷,包括有几何缺陷,存在着初始弯曲、初倾斜以及杆件长度的误差;材料缺陷,钢材并非理想的均匀质体及各向同性体。在不同的环境条件下,材料的问题不同程度的别放大,在质量要求较高的结构中,往往这些问题是导致结构出现问题的主要根源。由于国家几十年来都是以混凝土为主要发展方向,导致人钢结构人才不足问题。 2.2 缺乏设计深度 由于承接单位将设计项目分包给设计单位,而这些设计单位缺乏相应的设计资质,使得钢结构的设计方案缺乏深度,更加严重点的是设计的方案不能满足设计要求,比如钢结构柱脚的设计错误。一般柱脚设计的主要类型有三种,分别是外露式、外包式、埋入式,在民宅建筑钢结构设计中柱脚设计通常运用外露式,住者的刚度有底板的塑性和弹性共同决定,因此当地板发生变形时,钢结构就会变形,因此在设计人员进行钢结构设计的过程中,必须注意该注意的问题。 2.3 创新意识不足 设计想法大同小异。在当今信息化高度发展的社会,一个手机,一个电脑通过网络就能搜到你想得到的,经过搜到的结果在此基础上进行小小的修改,就能完成大多数项目的要求,正因如此,有的设计人员为一己私欲,就直接这样做,导致在施工阶段出现问题,不能很好的相适应与时间。设计人员紧跟设计规范是导致了人员失去大胆性,在我国和外国设计规范的不同不仅仅在于国情的不同,也在与设计规范的详细规定程度不同。过于详细的规范,虽然能防止各种事故的发生,但是也导致了设计人员形成了固定思维,依照规范来就是正确的,往往忽视了设计的前卫性及探索性。此外,在这个快速经济的时代,建设单位为了更高的收益,往往大量投于施工新型技术这种收益来到更快的专利,而对结构设计创新避而不见,往往导致的是由于设计的缺陷原因导致要更多的施工成本去解决,进而导致了事与愿违的结果。 3 对钢结构设计现状问题提出的对策 3.1 加强设计规范管理,理论结合实际 设计人员应该在开着工作之前,要求项目主办方的负责人上传响应的质量证书,通过向承包单位提供的钢结构施工设计的职业工作资质证明,来保证工作开展的规范性。此外,设计人员在设计时选择材料上,要加强安全可靠、满足使用、经济可靠的原则意识。在设计过程中,在考虑荷载性质、应力状态、连接方法及工作环境的因素下,进行大胆发挥。对于材料不可避免的缺陷,要尽可能放大其优点,去减少其缺陷,如对于强度低的初弯曲较大的杆件,应尽量避免长细比过长,提高施工精度等。对于材料的缺陷,如焊接的影响,焊接的残余应力会降低结构的刚度且对疲劳强度有不利的影响,在设计时要合理布置焊接的位置,设计适当的焊缝尺寸,焊缝不宜过分集中,应尽量避免三向焊接相交,还应考虑钢板的分层问题。设计时,根据实际项目的特点和要求,要考虑合理的方案,应具有相应的可行性和安全性,避免给施工人员造成不必要的麻烦,如标注要清晰。都要符合相应的基本设计规范。 3.2 钢结构抗震设计 明确钢结构整体局部之间的稳定性关系,以保证钢结构的设计稳定性,因此,对钢结构的抗震设计必须重视。在钢结构的设计中,必须保证钢结构的简洁、匀称、规正,并且在进行钢结构构件连接时,必须根据实际情况采用相应的的施工技术。必须保证屋架和屋面板以及屋架和柱子之间的连接牢固,以确保钢结构的抗震性能,增强建筑的安全性。除此之外,钢结构的抗震能力一般会受到选用的支撑形式以及选择的位置的合理性的影响,为此,专业人员在进行钢结构设计时必须考虑这些问题,采取相应的抗震措施。另外,必须加强柱和墙之间的连接,并合理的调整柱墙的高宽比,以提高钢结构建筑的抗震性能,在进行钢结构设计时,必须注意铆钉的连接强度,根据相应的钢材构件使用相应的铆钉型号进行连接。 3.3 关于节点设计方面的问题 在建筑钢结构设计中,节点设计是一种比较关键的一环。目前,关于节点设计最大的问题就是结构分析模型以及设计节点不匹配的问

浅谈建筑工程钢结构设计稳定性原则和设计要点

浅谈建筑工程钢结构设计稳定性原则和设计要点 摘要:新时代,我国工业迅猛发展,需要越来越多的厂房,给建筑行业带来了 挑战。钢结构受到当代人们的广泛认可,被应用于各种类型的建筑物建设过程中,相比于传统砖石、砼结构,其具有力学、材料等应用优势。通过分析钢结构应用 情况可知,在建筑工程中钢结构设计稳定性十分重要。 关键词:建筑工程;钢结构;设计;光明文化艺术中心项目 引言 建筑工程钢结构设计关乎到建筑物稳定性,对建筑质量具有较高影响,因此,研究稳定性设计原则与要点具有现实意义。通过规范、科学的稳定性设计能够充 分发挥钢结构作用,增强建筑工程安全性、稳固性,保障人们的生命财产安全。 1.钢结构设计稳定性概述 建筑工程钢结构具有多样性特点,其稳定性主要体现在钢结构设计环节,即 钢结构承载力设计部分,开展该部分设计工作时需要重点分析钢结构稳定性。钢 结构在应用过程中容易出现结构变形,导致未承载部分荷载,进而引发稳定性问题。钢结构设计要求多种结构吻合,若局部出现设计瑕疵会影响其他部分。另外,钢结构由众多构件组成,因此其若出现整体失稳情况,会影响其他构件。 2.钢结构设计稳定性原则 2.1结构稳定设计原则 钢结构较为特殊,其设计工艺相对复杂,在开展设计工作时需要依托于信息 技术检测质量,只有在确保质量达标的情况下才能够将设计图纸运用于建筑工程 实际施工中。实施检测工作时需要将钢结构水平承载、抗震系数以及结构阻尼比 等作为参数,设计师在设计环节需要结合施工现场自然环境,确定其水平荷载系数,进而保证水平层面稳固。钢结构整体稳固十分重要,保证整体稳固是设计重点,不管应用何种设计技术,必须将稳定性置于首位。钢结构构件对其稳定性有 重要影响,容易埋下安全隐患,严重的甚至可能引发安全事故。基于此,设计师 必须树立安全意识,应用科学、规范、合理的方法进行设计,以形成更多优质产品。 2.2剪力调整设计原则 目前,建筑工程形态愈加复杂,不对称设计广泛存在于建筑施工中,其逐渐 形成了一种建筑潮流,因此,斜柱使用频率越来越高,斜柱相较于垂直构件其具 有一定的倾斜角度,想要保证建筑物稳定就必须设计一定的剪力。设计师在设计 钢结构具体内容时,通常会为了简便,将垂直构件表述为柱子,将斜柱表述为斜杆,这种设计方式虽然不会影响建筑物实际稳定性,但若调整剪力容易受到干扰。于斜柱来讲,它具有水平受力的功能,但是垂直向也需要荷载,若设计师忽略了 垂直向的荷载,则会造成剪力误差,进而影响建筑工程钢结构稳定性。基于此, 设计师在实际设计环节,结合建筑工程实际状态,若需要进行剪力设计,必须坚 持剪力调整设计原则,针对具体施工状态灵活调整剪力,进而保障钢结构稳定性。 2.3强柱弱梁设计原则 若钢结构设计具有实效性,质量较高,则若水平承载过大或者需要强力荷载,塑性铰会出现在梁上,但若其设计质量较低,其会出现在柱子上。基于强柱弱梁 设计原则能够增强钢结构抗压能力,以提高强力下的钢结构荷载能力,使其能够

武钢实施走出去战略的构想及取得的成效

(内部资料注意保存) 落后遭淘汰创业促发展 形势任务教育材料 (十四) 武汉钢铁(集团)公司党委工作部二○一○年九月八日武钢“走出去”战略宣传提纲 一、武钢实施“走出去”战略有何重大意义? 1、实施“走出去”战略是武钢加快转变经济发展方式的迫切需要。“走出去”战略是党中央、国务院根据经济全球化新形势和国民经济发展的内在需要做出的重大决策。党的十七大提出了加快转变经济发展方式的战略任务,明确提出要把“引进来”和“走出去”更好地结合起来。胡锦涛总书记在2010年2月3日召开的省部级主要领导干部深入贯彻落实科学发展观加快经济发展方式转变专题研讨班上明确指出,要加快实施“走出去”战略,不断提高开放型经济水平。武钢是中央企业,目前已跻身世界500强行列,是我国经济社会发展的骨干和支柱,承担重大的政治责任、经济责任和社会责任,落实中央精神,加快转变发展方式,我们责无旁贷。邓崎琳总经理在今年公司领导人员学习研讨班上论述武钢加快转变发展方式的思路和措施中强调,要加强国际化战略实施,加

快“走出去”步伐。 2、实施“走出去”战略是武钢突破“短板”制约规避发展风险的迫切需要。经过50年的发展,武钢的产能增长了7倍。到2009年,武钢集团的产能已超过3000万吨。产能的急剧放大导致铁矿石缺口随之加剧,对进口铁矿石的依存度不断提高,武钢每年铁矿石自产自给率由最初的100%降至现在的不足20%,每年需从国外进口铁矿石2500万吨。巨大的矿石缺口使武钢背上沉重的负担。随着第三次创业和中西南发展战略的加快推进,集团公司“十二五”期间将形成6000万吨甚至更大规模的产能,铁矿石缺口将扩大到9000万吨以上。铁矿石资源短缺已经成为武钢目前以及未来发展的“短板”。由于国际矿业寡头的垄断,加之中国钢铁企业力量分散,中国钢企在铁矿石价格谈判上没有充分的“话语权”。2009年年初,国外供应商单方面强行取消签订的长期供应协议,致使进口铁矿石价格飙升。同时武钢地处内陆腹地,运费要比国内其他钢铁企业每吨高出100元左右,企业成本指标居高不下,面临着前所未有的生存压力。为此,武钢必须加快“走出去”战略,加快建立海外资源保障基地,摆脱被人“紧卡脖子”的窘境。 3、实施“走出去”战略是武钢全面参与国际竞争合作建设世界一流企业的迫切需要。当前,国内钢铁产能已相对过剩,国内发展空间有限。武钢是中国重要的板材生产基地,2009年粗钢产量已居世界第四,拥有大批核心技术和优秀人才,包括先进的钢铁生产技术和铁矿石精选技术,这是武钢

钢结构建筑的发展现状和应用前景

钢结构建筑的发展现状和应用前景 目前,钢结构建筑已经被广泛地应用于厂房建设、民用建筑和公共建筑中。在现有的技术条件下,研究、开发钢结构建筑,使其在经济发展中发挥更大的作用是当前建筑行业关注的热点问题。本文,笔者阐述了钢结构建筑的概念,总结了钢结构建筑的发展现状,分析了钢结构建筑的应用前景。 一、钢结构建筑的概念和发展现状 1.钢结构建筑的概念。无论是哪一种建筑,在施工的过程中都需要支撑整个建筑质量的称重骨架,这在建筑上也被称为建筑结构体系。所谓的钢结构建筑就是以钢材作为建筑结构体系的主要材料,以此结构而建成的建筑就是钢结构建筑。实际上这个概念是与木结构建筑、混凝土结构、砖混结构建筑相对应的。 2.钢结构建筑的发展现状。我国的钢结构建筑是从20世纪80年代开始兴起的,20世纪90年代以后,在国家的支持下呈现快速发展的态势。近年来,钢构建筑开始大量应用于大型建筑体系中,如厂房、体育场馆等。其发展现状主要表现在以下几个方面。 (1)钢结构建筑开始实现国产化。我国的钢结构建筑起步较晚,在发展的初期由于受技术、施工设备等方面的限制,还不能完全实现国产化,因此在实际施工中大多采用中外合作的模式,建成了一批具有代表性的建筑,如上海金茂大厦等。自20世纪90年代中期开始,我国一些建筑企业凭借多年的建设经验,开始自主研究、开发和建设钢结构建筑。特别是在最近几年,具有完全自主知识产权的钢结构建筑越来越多,施工技术也越来越成熟。 (2)钢结构建筑呈现出快速发展的趋势。随着我国经济的快速发展,对

建筑物的质量及工期等方面的要求越来越高,而钢结构建筑恰好满足了这一要求,并以安全可靠、节约工期和使用方便等特点,被广泛应用到各类建筑中,包括商业建筑、娱乐建筑、民用建筑和体育设施建筑等等。尤其是体育设施建筑,国内最近几年新建的体育场馆,无一例外地应用了钢结构建筑技术。另外,轻钢结构建筑的异军突起,扩大了钢结构建筑的应用范围,目前,一些小型建筑工程也开始应用钢结构建筑技术,取得了较好的效果。 二、钢结构建筑的应用前景 虽然钢结构建筑已经大量出现,但是总体来说,在我国还有很大的应用潜力可以挖掘,可以说具有广阔的应用发展前景,主要表现在以下几个方面。 1.钢结构的建筑特点迎合了现代建筑的发展需要。钢结构建筑具有强度高、质量小的特点,能够建设一些跨度大、负荷大的结构建筑。这一点是一些混凝土结构、砖混结构所不具备的,因此在其使用过程中能够有效地降低施工成本,缩短建设工期。由于现在地质活动已经进入了一个相对活跃期,解决建筑抗震的问题是当前建筑业的一个热点问题。而钢结构建筑恰恰具有良好的抗震性能,这是因为钢材在应力幅度内具有良好的弹性和韧性,不会因为突然增加的重量而断裂。在日本等一些地震多发国家,钢结构建筑已经成为建筑首选结构,事实证明钢结构建筑也是地震中被破坏最小的建筑。随着钢结构技术的发展,目前钢结构建筑已能进行标准化生产,对施工技术的要求也越来越低,劳动者的劳动强度较低,只要在施工中严格按照焊接和螺栓安装规范拼装即可,从而大大缩短施工工期。 2.国家大力支持钢结构建筑的发展。建筑行业是能源消耗和污染的大户,我国在经济发展的过程中面临着严重的水土流失和环境污染问题,如何解决建筑能耗和污染的问题已经成为当前建筑行业发展中必须解决的一个问题。为此,国

武汉钢铁股份公司投资价值分析报告

正文显示: 【股票简称】武钢股份 【地区分类】武汉 【时间分类】 【文献出处】证券时报 【标题】武汉钢铁股份有限公司投资价值分析报告(10736字) 【正文】????十大投资要点????★钢铁工业作为国民经济的基础产业,是一国工业化进程中最具成长性的产业之一,短期宏观紧缩政策不会改变钢铁工业在我国的持续增长,板材等高端领域更存在巨大市场容量????★武钢在国内首次通过增发新股实现集团钢铁主业整体上市,是中国资本市场发展历程中又一次具有历史意义的金融创新????★向大股东发行新股的价格与中小股东相同,整体上市方案兼顾上市公司、流通股东和大股东利益,实现了多方共赢????★收购完成后,公司基本面发生显着变化,将拥有完整的钢铁生产工艺流程,产业规模和经营效益迈上新的台阶,公司将跻身于钢铁行业的第一集团,成为国内三大钢铁公司和沪深十大公司之一????★是钢铁行业高端领域的开拓者和引领者,主要产品是钢铁行业中最具有前景、毛利率较高的品种,也是冶金行业“十五“规划中鼓励发展的品种????★成为世界单厂最大的硅钢生产企业,是我国冷轧取向硅钢片和高牌号冷轧无取向硅钢片的唯一生产企业????★成为国内最大的热轧板卷生产厂家,拥有国内技术装备水平最高、板宽最宽、强度最大的现代化宽带钢热连轧生产线,将在国内独家生产全系列轿车用板????★低成本实现跨跃式扩张与发展,收购资产的净资产收益率高于现有资产,新增股本对应资产迅速产生效益并提高公司的总体盈利能力????★成长潜力巨大,具有年增产超百万吨的巨大成长潜力,业绩具有长期增长的空间,股本扩张潜力巨大,投资者能充分享受业绩增长带来的投资回报????★发行价格与股票市场价值之间差价较大,价差收益率可以达到94%以上,流通股东具有较大的获利机会????概述????武汉钢铁股份有限公司(以下简称武钢股份或公司)由武钢集团独家发

浅谈建筑钢结构工程施工要点

浅谈建筑钢结构工程施工要点 发表时间:2017-11-06T10:29:05.540Z 来源:《基层建设》2017年第20期作者:张峰[导读] 摘要:钢结构是建筑结构的主要形式之一。 身份证号码:13042919880516xxxx 摘要:钢结构是建筑结构的主要形式之一。它具有结构性能好、施工速度快等优点。随着钢结构工程在建筑工程中的广泛应用,施工质量的好坏直接影响到结构的安全和使用寿命。以异型钢管结构特殊钢结构工程为例,论述了施工要点,特别是焊接环节,具有一定的参考价值。 关键词:钢结构工程;施工要点;焊接;质量控制 随着国民经济的发展和人口城市化进程的加快,我国建筑业继续空前发展。钢结构工程具有施工速度快、周期短、强度高、安装方便、适合预制、高层等特点,特别是形管式钢结构作为大型公共建筑的主要形式。异形管结构钢结构主要依靠截面、管道等加工系统的加工,焊接在一起。本文对施工要点进行了探讨。 1 施工工艺流程及施工要点 1.1 施工工艺流程 施工工艺流程:施工准备→工程结构三维建模→构件小样分析→搭设操作平台→确定顶升设备→制作1∶1胎具、现场布置→零部件煨弯制作→零部件校正与组装→构件焊接→除锈、防腐→复核和检查。 1.2 施工要点 1.2.1 施工准备 (1)根据土建部门提供的建筑轴线、标高及基准点等基础数据、指标,对现场进行复测。(2)将数据结果统计制表,做出示意图,反馈回技术部门及制作项目,以指导施工。(3)加工制作构件时,参照测量数据,调整加工量,满足工程质量的整体要求,减少构件在后期安装时的难度。(4)在进行现场勘察的同时,组织技术人员熟悉掌握有关施工图纸、施工规范、设计要求,将图纸中的技术难点,做仔细的研究。(5)对构件的加工尺寸、煨弯弧度、标高位置、规格型号、连接部位等逐一进行核对、计算。 1.2.2 工程结构三维建模 根据技术分析及图纸等技术文件的具体要求,利用计算机中的相关软件,制作整体工程结构的三维立体模型,以便详细分析各零部件的技术信息。 1.2.3 构件小样分析 (1)根据前期准备,做出构件分析表及构件详化小样图,明确加工制作精度要求,交付施工班组执行。(2)构件分析表主要包括构件的名称、零部件代号、规格、各项几何尺寸、弧管半径、弦高、数量等数据,并进行校对、审核后,交付班组执行。 (3)为确保加工精度,依据所得数据,在电脑上做出零件小样分析图,细化图纸尺寸,经校对、审核后,交付小组进行现场1∶1大样放置。 1.2.4 操作钢平台的搭设 (1)在制作加工现场,进行操作钢平台的搭设。 (2)操作钢平台的基层应采用C20或C25的细石混凝土(厚度在100 mm左右)进行加固找平,其表面平整度满足上部钢平台的制作与安装。 (3)操作钢平台的几何尺寸应满足构件的制作、加工需要。 (4)它的主、次龙骨及面板材料的选用,应满足构件在加工拼装过程中的刚度要求。(5)制作完成后,应用经纬仪进行严格操平,不平整度应控制在5 mm/m范围内。 1.2.5 确定顶升设备 (1)在钢结构工程中,零部件的煨弯加工,可采用液压式千斤顶配合火焰加热,保证其加工质量,并合理地降低工程成本。(2)参照标准规范以及到位的液压千斤顶的行程、吨位等技术参数,制定相应措施及工艺参数。 1.2.6 制作1∶1加工胎具、现场布置 (1)在操作钢平台上根据零部件细化图纸、分析表中的相关数据,放设1∶1样制作胎具,并随不同零部件尺寸的变化而调整。(2)胎具在制作时,在图示弧度的基础上,应预加100~150 mm的收缩量,以避免因钢材弹性特性,而零部件出胎后发生变形。(3)结合工程实际,制作顶弯过程中的胎具,并对液压千斤顶进行合理布置,满足工程要求。(4)针对钢材在弯曲过程中的特性,制作相应的顶弯工具,增加必要的保护设施,防止钢材发生局部凹陷或变形。 1.2.7 零部件煨弯制作 (1)先把钢材的1点固定,将千斤顶在2点处进行顶弯操作。 (2)用火焰加热其内侧,并对加热温度进行控制(600~900 ℃),利用钢材热胀冷缩的特性,将钢管顶至固定点处。(3)在与卡具相符后进行简单固定,然后依次操作直至构件均与胎具的放样位置吻合。(4)零部件在下料时,其两端应预留200~500 mm的加工余量,在加工完成后切掉,以保证其成型后,构件的整体弧度要求。 1.2.8 “死弯”控制 为了满足工程整体造型的需要,必须对钢材“死弯”进行控制。 1.2.9 零部件的校正与组装 (1)在钢平台的另一侧,应根据工程的实际弧度放设1∶1校正胎具。(2)在零部件顶弯完成出胎前,应进行编号管理,并进行成品保护。

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