注塑成型试卷及答案13

注塑成型试卷及答案13
注塑成型试卷及答案13

中级注塑测试题部分答案仅共掺考

2009-04-24 11:49:54| 分类:注塑成形| 标签:|字号大中小订阅

1.注塑机按塑料的塑化和注射方式可以分为那几种?

分:柱塞式、螺杆往复式

2.注塑机按外型分可以分为那几种?

立式、卧式、角式、多工位

3.ABS中的A代表了什么?B代表什么?S代表什么?(指的是性能)

A-丙烯腈,赋予ABS耐化学腐蚀性好B-丁二烯,赋予ABS高弹性、韧性好(或抗冲击强度高)S-苯乙烯,赋予ABS成型加工型好

4.怎样才能设定最佳的工艺?

这个很麻烦。

5.注塑机的油温对工艺有着什么样的影响?

油温太高,油的粘度下降,压力和速度传递精度差、漏油加剧;容易氧化变质。50度左右正常,80度以上报警

6.公认的四大工程塑料是那几中?

工程塑料不止四种吧,这个很难回答什么是“公认”,呵呵。

PC、POM、PA、PMMA、PPO、PSU、PPS都是工程塑料,但是那四个是公认不确定呃,可能前四种是吧。

7.注塑机的八大部分是那些?

合模系统、注射系统、加热冷却系统、液压系统、润滑系统、电控系统、安全保护与监测系统

8.ABS一般可分为那8种型号?

通用级、抗冲级、高抗冲级、耐寒级、耐热级、阻燃级、增强级、电镀级

9.电磁伐的工作原理是什么?

通过通电、断电控制液压阀体的移动,从而控制不同通道的通、断。(可能不一定准确)

10.注射座移动不稳有那些原因?

11.温度不稳定的原因是什么?

料筒加热片、热电偶等故障;

背压低,止逆环磨损严重

混料不均

(可能不全)

12.螺杆工作时声音异常有那些原因/

螺杆与料筒内壁磨损,可能是不匹配或重新安装螺杆后间隙不均匀(磨损严重)

材料中填料过多

材料干燥不充分或回收料含量多

二.填空题

1. 高密度聚乙烯可通过()或()合成。(不知道怎么回答,可以填:乙烯和烷基铝和四氯化钛为主的催化剂合成,也可以填乙烯在10个大气压和60—80℃条件下合成)

2. 闪燃温度是指塑料材料(),这时试样周围空气的()叫做该材??

??料的闪燃温度,简称闪点。

3. ABS是(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)的三元共聚物。

4. ABS可以在(80℃)下干燥2~4个小时。

5. 目前工业上生产的PC主要是(双酚A型)族PC。

7. 注塑工艺的五大要素是(压力)、(温度)、(速度)、(位置)、(时间).

8. 背压是指采用(螺杆式注塑机)时,(螺杆头前端物料)在螺杆转动后退时所受到的压力。

9. 在模具开模或闭模过程中,要求注塑机的速度变化的顺序为:(慢)、(快)、(慢)

三段三个速度级以避免模具撞击并保证成型效率。

10.合模力调整总的原则是:().不明白,是指调模吗?

11. 塑件取出通常的三种方法有:(顶针)、(推板)、(启动)。(也可以写机械顶出、液压顶出、气动顶出)

12. 在满足制品质量要求的情况下尽可能采用()、()注塑成型原则。

13. 内应内是在没有外力存在下,材料内部由于(结晶)、(取向)、(收缩)等原因所产生的应力

中级注塑测试题1.注塑机按塑料的塑化和注射方式可以分为那几种?(柱塞式、往复螺杆式、螺杆柱塞式)2.注塑机按外型分可以分为那几种?(卧式、立式、角式、多模注射)3.ABS 中的A代表了什么?B代表什么?S代表什么?(指的是性能)(A:丙烯腈B:丁二烯S:苯乙烯)4.怎样才能设定最佳的工艺?(调整好产品适用的最佳温度、最佳使用的压力及相应的各工序的时间以及产品最佳的注射速度还有需要的最佳位置。我想最佳工艺也就出来了。)5.注塑机的油温对工艺有着什么样的影响?(油温过高会造成油封加速老化及容易出现漏油,油缸密封变差而使压力不稳定速度有不受控制而导致产品调试失败。)6.公认的四大工程塑料是那几中?(现在应是7 大工程塑料:ABSPCPOMPAPETPBTPPO 7.注塑机的八大部分是那些?液压油路系统、合模系统、注射及射移系统、加热冷却系统、润滑系统、电器控制系统,安全保护、监测系统以及供料等辅助系统。)8.ABS一般可分为那8种型号?9.电磁伐的工作原理是什么?(他是借助电磁的吸力或推力使阀心向需要的方向移动而达到使油或气通过或关闭的一种阀。)10.注射座移动不稳有那些原因?(速度太慢。注塑缸有问题。摩擦力太大。油路电路有问题。)11.温度不稳定的原因是什么?(受干扰。剪切热。电脑有问题。感温线有问题。)12.螺杆工作时声音异常有那些原因(温度不够。射座前后不同心。螺杆变形。螺杆三小件有问题。二.填空题1. 高密度聚乙烯可通过()或()合成。2. 闪燃温度是指塑料材料(),这时试样周围空气的()叫做该材料的闪燃温度,简称闪点。3. ABS 是(丙烯腈、丁乙烯、苯乙烯)的三元共聚物。

4. ABS 可以在(70-85 摄氏度)下干燥24 个小时。

5. 目前工业上生产的PC 主要是()族PC。7. 注塑工艺的五大要素是(时间)、(位置)、(压力)、(速度)、(温度).8. 背压是指采用(温度加热)时,(螺杆前端的熔料)在螺杆转动后退时所受到的压力。9. 在模具开模或闭模过程中,要求注塑机的速度变化的顺序为:(慢)、(快)、(慢)三段三个速度级以避免模具撞击并保证成型效率。10.合模力调整总的原则是:(以最小锁模力做出合格的产品).11. 塑件取出通常的三种方法有:(顶针顶出)、()、()。12. 在满足制品质量要求的情况下尽可能采用(较短的周期)、(较低的压力及速度)注塑成型原则。13. 内应内是在没有外力存在下,材料内部由于(温度)、(取向)、(不平衡体积及变形)等原因所产生的应力。

14. 测定制品收缩率,一般是指(塑料制品自模中取出尺寸缩减)的收缩率。15. 透明性用:()、()和()表示。16. 欠注又称(缺胶),是指()。17. 收缩是指塑料制品从模具中取出,()。18. 90 年代以来,塑料材料的消费领域仍以()和建筑业为主。19. 塑料的定义:(是以树脂为主要成份,含有添加剂在加工过程中能流动成型,是一种可塑)的材料。20. 树脂的定义:(),常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。21. 树脂按来源分:()。22. 塑料按特性分:(通用塑料、通用工程塑料、特种工程塑料及功能塑料);按理化特性分:(热塑性塑料及热固性塑料)。23. PC 属于(),PP 和PE 属于()。24. 塑料成型工艺种类有:()、()、()、()等。25. 塑料添加剂的作用是()而添加的物质。26. 阻燃

剂是()而加入的物质;润滑剂是()、()等而加入的物质。27.稳定剂主要的用于()原料中。28.塑料添加剂的性能要求:()、()、()、()。29.增塑剂是()的物质。30.碳黑主要用作()。31.阻燃剂能阻止()的物质。32.实现阻燃的主要途径是()的基本要素。33.阻燃剂根据化学结构分为:()。34.表面处理的三种方法:(喷涂、电镀)。35.加工改性剂是针对加工性能差而开发的助剂,能改善()、()、()和()。36.润滑剂分为()。37.发泡剂按生产气体的方式分为()两大类。38.PE 分为(LDPE)、()、MDPE、HDPE 等。39.PET 的最大结晶速度温度在(260)度左右。40.注射机的两个基本作用是:一、(注塑成型);二、(挤出成型)。41.以测温热电偶为测温元件,配以测温毫伏计成为控温装置,指挥料筒和模具电热圈电流的通断,有选择地固定料筒各段温度和模具温度。42.根据预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择:(固定加料、前加料、后加料)。43.在大型注塑中往往具有()和()控制功能,这样更能保证制品的质量和精度。1.注塑机按塑料的塑化和注射方式可以分为那几种?(柱塞式、往复螺杆式、螺杆柱塞式)2.注塑机按外型分可以分为那几种?(卧式、立式、角式、多模注射)3.ABS 中的A代表了什么?B代表什么?S代表什么?(指的是性能)(A:丙烯腈B:丁二烯S:苯乙烯)A 是代表丙烯晴,代表其抗化学和稳定性,B 是丁二烯,代表其韧性和冲击性能,S 是苯乙烯,代表刚性与加工性。4.怎样才能设定最佳的工艺?(调整好产品适用的最佳温度、最佳使用的压力及相应的各工序的时间以及产品最佳的注射速度还有需要的最佳位置。我想最佳工艺也就出来了。)5.注塑机的油温对工艺有着什么样的影响?(油温过高会造成油封加速老化及容易出现漏油,油缸密封变差而使压力不稳定速度有不受控制而导致产品调试失败。)6.公认的四大工程塑料是那几中?(现在应是7 大工程塑料:ABSPCPOMPAPETPBTPPO 四大工程塑胶是POM,PC,PA,PBT,因为工程塑料有一个标准:耐温需超过100 度,ABS 不能算,那是老的资料。7.注塑机的八大部分是那些?液压油路系统、合模系统、注射及射移系统、加热冷却系统、润滑系统、电器控制系统,安全保护、监测系统以及供料等辅助系统。)锁模部分,射出部分,油压部分,电控部分,冷却部分,润滑部分,顶出部分。8.ABS一般可分为那8种型号?PA763757787767121H AAA9 来分。普通,防火,高光,透明,高硬度,电镀,高流动这样的特性9.电磁伐的工作原理是什么?(借助电磁的吸力或推力使阀心向需要的方向移动而达到使油或气通过或关闭的一种阀。)10.注射座移动不稳有那些原因?(速度太慢。注塑缸有问题。摩擦力太大。油路电路有问题。)11.温度不稳定的原因是什么?(受干扰。剪切热。电脑有问题。感温线有问题。)12.螺杆工作时声音异常有那些原因(温度不够。螺杆偏心。转速过快.螺杆变形。螺杆三小件有问题。二.填空题或1. 高密度聚乙烯可通过共滚)(悬浮)合成。HDPE 可以通过高压法聚合生成,2. 闪燃温度是指塑料材料(),这时试样周围空气的()叫做该材料的闪燃温度,简称闪点。3. ABS 是(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)的三元共聚物。4. ABS 可以在(85-105 摄氏度)下干燥24 个小时。5. 目前工业上生产的PC 主要是(芳香)族PC。7. 注塑工艺的五大要素是(时间)、(位置)、(压力)、(速度)、(温度).8. 背压是指采用(温度加热)时,(螺杆前端的熔料)在螺杆转动后退时所受到的压力。

9. 在模具开模或闭模过程中,要求注塑机的速度变化的顺序为:(慢)、(快)、(慢)三段三个速度级以避免模具撞击并保证成型效率。10.合模力调整总的原则是:(以最小锁模力做出合格的产品).11. 塑件取出通常的三种方法有:(顶针顶出)、(吹气顶出)、(抽芯较牙顶出)。12. 在满足制品质量要求的情况下尽可能采用(较短的注射时间)、(较低的压力)注塑成型原则。13. 内应内是在没有外力存在下,材料内部由于(分子建曲)、(分子拉升)、(分子破裂)等原因所产生的应力。14. 测定制品收缩率,一般是指(材料密度)的收缩率。

15. 透明性用:()、()和()表示。16. 欠注又称(缺胶),是指(产品不完整)。17. 收缩是指塑料制品从模具中取出,()。18. 90 年代以来,塑料材料的消费领域仍以(电子电器)

和建筑业为主。19. 塑料的定义:(是以树脂为主要成份,含有添加剂在加工过程中能流动成型,是一种可塑)的材料。20. 树脂的定义:(),常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。21. 树脂按来源分:()。22. 塑料按特性分:(通用塑料、通用工程塑料、特种工程塑料及功能塑料);按理化特性分:(热塑性塑料及热固性塑料)。23. PC 属于(非结晶体),PP 和PE 属于(结晶体)。24. 塑料成型工艺种类有:(注塑)、(吹塑)、(压塑)、(注吹)等。25. 塑料添加剂的作用是()而添加的物质。26. 阻燃剂是(在原材料合成时)而加入的物质;润滑剂是(配色)、()等而加入的物质。27.稳定剂主要的用于(容易分解)原料中。28.塑料添加剂的性能要求:(阻燃)、(增强)、()、()。29.增塑剂是()的物质。30.碳黑主要用作()。增加材料的导电性)。(颜料的原料或辅料)。31.阻燃剂能阻止(燃烧)的物质。32.实现阻燃的主要途径是()的基本要素。33.阻燃剂根据化学结构分为:(V0V1,V2)。34.表面处理的三种方法:(抛光电镀喷油)。35.加工改性剂是针对加工性能差而开发的助剂,能改善(外观)、(流动性)、(强度和阻燃36.润滑剂分为()。37.发泡剂按生产气体的方式分为()两大类。38.PE 分为(LDPE)、(LLDPE)、(MDPE)、(HDPE)等。39.PET 的最大结晶速度温度在(150)度左右。40.注射机的两个基本作用是:一、(合模);二、(注射)。41.以测温热电偶为测温元件,配以测温毫伏计成为控温装置,指挥料筒和模具电热圈电流的通断,有选择地固定料筒各段温度和模具温度。42.根据预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择:(固定加料、前加料、后加料)。43.在大型注塑中往往具有(开环)和(闭环)控制功能,这样更能保证制品的质量和精度。

注塑工艺员岗位职责

注塑工艺员岗位职责 岗位基本情况 岗位名称:注塑工艺员 直接上级:带班主管 所属部门:生产部注塑车间 直接下级: 1.0 目的: 完善车间管理制度,建立岗位职责,增强个人责任感,提高生产效率。 2.0 权责: 协助带班主管管理班组人员、设备,物料控制,品质管理,效率提升,生产异常处理; 服从上级安排并协助上级完成公司各项管理目标,指标的达成。 3.0 范围: 适用于本公司注塑车间工艺员岗位。 4.0 内容: 4.1 每日工作事项: 4.1.1 与对班工艺员交接工作事项,并传达上级的工作要求;交接事项(每台机的设备,模具, 物料,产品品质,工艺等一切与正常生产有关的信息);现场巡视,保证上一班交班状态符 合标准,接班记录签字,完成接班。 4.1.2 负责上下模具,严格遵守模具安装规范; 4.1.3 负责对注塑成型工艺进行合理调较,对生产周期合理控制,努力提高生产效率,保证质 量达标。按要求严格控制不良品的发生,对各机台的不良品的原因作分析与及时处理跟进,并向上级报告。 4.1.4 指导生产工人正确作业,避免作业产生过多的物料损失,品质异常,浪费工时;提升员 工的作业技能。 4.1.5 定时巡查每台机的生产状况,品质状况,时刻了解设备、模具状况并提前发现杜绝问题 的蔓延;核查设备保养维护执行力度。 4.1.6 监督作业员的执行状况,提出工作中不足并加强培训。 4.1.7 机台现场管理,监督现场的7S 执行情况,并对不符合要求的机台进行考核;特别是安全 生产管理要求。 4.1.8 严格按照设备、模具点检表完成各项检查、添加各部位所需的润滑油,发现异常及时上 报处理并认真填写好点检表及提醒下一班要注意跟踪异常原因. 4.1.9 下班前检查工具是否齐全,是否规整到位,员工现场清洁是否做好,是否符合交班要求; 4.1.10 认真填写交接班记录,面对面和下一班技术员相互交流,传递信息; 4.1.11 完成上级和兄弟部门下达的工作任务及协助工作。 4.2 职责但当 4.2.1 严格按“上落模人员安全守则”的要求工作,确保上模安全。接到“转模通知单”后, 应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。 注塑工艺员岗位职责

注塑技术员试题及答案

注塑成型技术员试题 一、判断题 【X】同一塑料在不同的成型条件下,其流动性是相同的。 【○】同一塑件的壁厚应尽量一致。 【X】对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。 【○】在注射成型中,料温高,流动性也大。 【X】任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 【○】一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 【X】填充剂是塑料中必不可少的成分。 【X】所有的塑料制件都可以使用强制脱模。 【X】水敏性强的塑料成型前不需要干燥。 【○】注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。 【○】注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。 【X】浇口的截面尺寸越大越好。 【○】当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴。 【X】设计加强筋时没有任何特殊要求。 【X】注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。 【○】注射成型可用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。 【○】一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。 【○】塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度,防止塑件变形,改善塑件的充模状态。 【X】塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定,一般大于0.2%要干燥。 【X】防锈油,脱模剂不是易燃物,可以接近火种。 【X】注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。 【X】流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。 【X】塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。 【○】一般立式注塑机所占的高度较大,卧式注塑机所占的长度较大。 【○】多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。 【X】在其它条件相同的情况下,塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。 【○】排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 单选题 1.卧式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【 D 】 A 、5003cm B 、503cm C 、50kN D 、500kN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么?【 A 】 A 、前高后低 B 、前后均匀 C 、后端应为常温 D 、前端应为常温 3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于【 A 】 A 、玻璃态 B 、高弹态 C 、粘流态 D 、气态 4.下列不属于塑料模失效形式的是【 D 】? A 、变形 B 、断裂 C 、磨损 D 、冷却 5.凹模是成型塑件【 A 】的成型零件?

塑料模具设计试卷(含答案)

一、填空题(每空1分,共计35分) 1、根据塑料受热后的性能特点,可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 2、塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。 3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同,注射机可分为立式、卧式和直角式三种类型 4、由于一副模具可以有一个或多个分型面,一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分 型面,在模具装配图上用“ PL ”表示,并用“”标出,箭头的指向为动模移动的方向。 5、注射模的零件比较多,根据模具上各部件的主要功能,一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调节装置、结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。 6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式。 8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式,而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构。 9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向。 10、根据流到获取热量方式不同,一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道注射模 11、压缩模具又称压制模,简称压缩模或压模。 12、根据具体的成型方法,吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、 拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5 种形式。 二、判断题(正确的打√,错误的打×.每题2分,共计10分) ( √)1.一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 ( ×)2.多数塑料的弹性模量和强度较高,受力时不容易发生变形和破坏。 ( √)3.成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。 ( √)4.塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 ( √)5.冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。

注塑机试题含答案

注塑机答案 姓名:工号:部门:职位: 一、填空题:(每题2分,共30分) 1.注塑機可以分爲四大系統,這四大系統是注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统。 2.注塑成型中的温度是料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。 3.注塑成型机的锁模方式有:直压式、曲臂式等 4.注塑成型中的时间是指:注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。 5.日式注塑机常用种类有住友、日精、日钢、法那科等。 6.注塑中机的螺杆分为三段:首段是下料段、中段是塑化段、后段是计量段。 7.模型的胶口可分为:点进胶、扇进胶、潜进胶、热流道、直进胶等。 8.PC料的化学名称为:聚碳酸脂俗称防弹胶成型温度260-320 C干燥温度100-120 C。 9.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为热应力、组织应力、分部应力。 10.检验制品内应力方法有仪器、冲击、药水三种; 11.注塑计量过程的热量来源的总热量:对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量; 12.模具运水路的正确接法应是:一进一出对等接法; 13.7S是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 14.在上模过程中模具机嘴深度超过40MM的模具,需更换加长射咀 15.注塑机螺杆可分为输送段、压缩段、计量段 二、单项选择题(每题1分,共15分) 1.下列属于结晶型的塑料是(C ) A. ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC 2.结晶型塑胶与非结晶性塑胶相比(A ) A.结晶型收缩性大 B.非结晶型收缩大

3.当制品表面质量要求较高或者要求避免注射时的黏性耗散和旋纹缺陷时,经常采用______ 注射速率和 ________ 压力。(C) A.咼、低 B.咼、咼 C.低、咼 D.低、低 4.在PA中加入玻璃纤维后,其熔体的流动性和原PA相比是(C )。 A、不变 B、增加 C、下降 5.注塑机料筒温度分布规律是,由加料斗向喷嘴方向( A )。 A、逐渐增高 B、逐渐降低 C、两头高而中间低 6.喷嘴的圆弧半径大于主浇道口半径,会产生( A )。 A、熔料外溢 B、制品飞边 C、制品缺陷 D、以上全是 7.注塑制品出现脱模困难的主要原因是(C)。 A、熔料温度太高 B、冷却时间太长 C、模具结构设计得不合理 8.注塑热塑性塑料时,若模具温度过高,则会使制品产生(C)。 A、制品粘模 B、制品出现熔合纹 C、制品产生飞边 9.锁模位置及速度的程序应采用的方式为( A ): A、慢速一快一慢B快一中一慢C慢一中一快D慢一快一中 10.PC料的粘性是(B ),它的计量转速应根据什么设定(B ); A高粘性B中粘性C低粘性 11.在下列参数中,(D )能使注塑模具合紧。 A、注射压力 B、保压压力 C、模腔压力 D、锁模力 12.模温高时品质定性应是( D ); A变形好B尺寸稳定性好C缩水好D外观好 13过充填位置品质易出现(B ); A困气B毛边C尺寸大 14.PC料,模温低充填压力小,产品易出现(B ); A夹线大B缺胶C品质不稳定 15.注塑薄壁制品时哪种工艺条件相对比较理想( C );

塑料成型工艺及模具设计考试期末试题

塑料成型工艺及模具设计考试期末试题 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

(勤奋、求是、创新、奉献) 2006 ~ 2007 学年第一学期考试试卷 主考教师:廖秋慧 学院材料工程班级 _0511031__ 姓名 __________学号 ___________ 《塑料模设计》课程试卷A答案 (本卷考试时间 120分钟) 一、填空(本题共10小题,每空1分,共20分) 1.顶出推板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位, 防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强, 塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言,具体方法是将制品放在热水中处 理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料,二者在模具结构上的主要差别在 于压铸模具有浇注系统,而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干燥,而且成型时的流动 性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模 具开模时防止造成干涉。

7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型 面,排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多,在计算时需考虑的主要有:成型零部件 的制造误差、成型零部件 的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴,以防前锋冷料阻塞浇 口或进入模腔,造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误(本题共10小题,每题1分,共10分) 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。 (×) 2. 当模具采用脱件板脱模机构时,可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。(×) 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。 (×)

注塑部作业员工作职责

注塑部作业员工作职责 注塑部作业员工作职责 注塑部作业员工作职责 1.直接对组长和副组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员 工安全守则”。 3.严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、 产品质量问题时,需立即停机并向组长/领班汇报。 4.开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求 及注意事项。 5.开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模,若有粘模现象,需立即停 止(锁模)关门动作,严禁压模。 6.严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量,对每啤胶件的外观 做好自检工作(对照机位样板)。 7.加工产品时要轻拿轻放,并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。8.机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的 胶件或水口。 9.注塑生产过程中,机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”,严禁在 有人检修机器/模具时按动机器按钮。 10.负责做好自己工作区域的“6S”工作,保持机台附近清洁,一切物品需按规定摆放整齐。 11.遵守上班纪律,服从各级管理人员的工作安排或调动。

12.做好交接班工作,向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题,产品质量 标准、生产数量、加工要求及注意事项。13.积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训,努力学习 业务知识,不断提升自己。 扩展阅读:注塑操作员工岗位职责JXDWI-601-LJ-22 江苏兴达电子线缆有限公司连接器事业部文件编号:JXD/WI-601-LJ-22岗位职责注塑操作员工岗位职责第1页共1页20xx年09月01日版本:A/0(一)、岗位操守1.始终将生产安全放在第一位;2遵守事业部管理制度;3.不得无故停机、不得窜岗,要服从安排;4.严格按照《安全操作规程》进行操作,严禁违规操作机器,在机器运行或电源未切断的情况下严禁将手或身体任何一部位放入模具型腔内,违者从重处罚;5.员工未经培训,不得上机操作,严禁无关人员操作机器,严禁一台机器有两人以上同时操作;6.操作人员如因操作不当引起模具损坏,按情节轻重给予处罚;7.提高自检意识,严禁不合格品进入仓库;8.时刻注意工艺卫生和环境卫生,要确保产品清洁和机台干净;9.为确保产品质量,严禁无故触碰机器按扭及随意变动机器运行相关参数;(二)、岗位职责1.根据产品制造指令和物料管理制度进行物料的领取存放工作;2.严格遵守交接班制度进行物料、产品生产工作的交接;3.随时做好设备及周围环境的卫生工作;4.按规定添加注塑料生产(添加回料只针对注塑车间)及回收回料并运至回料区域;5.批量生产之前的产品首件必须经过班长确认及品管部门最终判定后方可进入批量生产,批量结束后的产品末件必须经过品管员确认方可流入下一道工序(如表面处理);6.生产过程中及时向班长反映机台生产异常情况及产品不良现象;7.按规定进行产品周转工作,完善相关手续(如《产品随工单》)的填写;8.根据

注塑技术员考试文档样本

一位合格的注塑工作者应具备哪些专业知识? ( 7分) 。 一、选择填空题——可多项选择( 每题0.5分, 共15分) 1、实验证明一次回料的添加比例在以内, 对其塑料制品的强度影响不明显( 10%以下) ; A、 10% B、 25% C、 50% D、 100% 2、的熔体粘度不但对温度敏感而且对剪切速率也很敏感; A、 PS B、 ABS C、 PC D、 PMMA 3、塑料的加工温度需达到温度以上时, 才能进行注塑成型; A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、液态 4、 PA极易吸湿, 加工前一定要进行干燥, 其含水量应控制在以下; A、 0.15% B、 0.20% C、 0.25% D、 0.5% 5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前, 塑料会发生以下哪些变化 A、受热软化 B、脱气 C、熔融流动 D、绝热压缩 E、分子链断裂 6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有 ; A、绝热膨胀 B、分子定向 C、冷却固化 D、温度上升 E、结晶化 7、设定注塑工艺条件的依据是 ; A、塑料的流动性 B、胶件的壁厚 C、模具温度 D、浇口情况 E、技术人员的经验 8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题: ; A、胶件粘模 B、胶件顶白 C、飞边( 毛边) D、重量变轻

E、内应力大 9、背压的作用是: ; A、压实熔料 B、熔料脱气 C、增加熔料密度 D、减少注射时间 E、加快螺杆转速 10、设定注射速度参数的依据是: ; A、模具排气效果 B、胶件的结构 C、模具温度 D、胶件的外观 质量 E、流道粗细长短 11、增加注射速度可能会出现以下不良现象: ; A、熔接线明显 B、困气烧焦 C、飞边增加 D、内应力变小 E、充填困难 12、冷却时间过短会出现以下不良现象: ; A、产量降低 B、周期时间延长 C、变形量增大 D、胶件粘模 E、料头易拉断 13、设定注射压力大小的依据是: ; A、浇口的数量 B、浇口的位置 C、模具温度 D、射胶量 E、 流动阻力 14、塑料干燥不充分会出现以下不良现象: ; A、银纹 B、气泡 C、强度降低 D、飞边( 溢料) E、熔 料粘度增加 15、分流道截面形状有梯形、圆形、 U字形等, 其中的效率最高; A、梯形截面 B、 U字形截面 C、圆形截面 16、在注塑中若模具排气不好, 可能会使塑料制品产生以下等不良现象; A、烧焦 B、飞边 C、流纹 D、缺胶 E、 气泡 17、为了防止码模螺丝受力矩过大, 需限制套筒长度: 的锁模螺丝, 适宜 用L=40~45CM A、 M16 B、 M18 C、 M20 D、 M24

塑料成型工艺及模具设计考试试题

工程学院 塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案 一、填空(本题共10小题,每空1分,共20分) 1.顶出推板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位,防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强,塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言,具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料,二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统,而 压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干燥,而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型面,排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多,在计算时需考虑的主要有:成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴,以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔,造成充模不 足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。 二、判断正误(本题共10小题,每题1分,共10分) 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和部缩孔。(×) 2. 当模具采用脱件板脱模机构时,可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。(×) 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于 滑块长度的3/2。(×) 5.潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。(×)6.细长型芯应避免偏心进料,否则会造成塑件的壁厚不均,脱模困难。 ( √ )

注塑部作业员工作职责【最新版】

注塑部作业员工作职责 1、直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。 2、遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。 3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时,需立即停机并向组长/领班汇报。 4、开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。 5、开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模,若有粘模现象,需立即停止(锁模)关门动作,严禁压模。 6、严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量,对每啤胶件的外观做好自检工作(对照机位样板)。 7、加工产品时要轻拿轻放,并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。

8、机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。 9、注塑生产过程中,机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”,严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。 10、负责做好自己工作区域的“5S”工作,保持机台附近清洁,一切物品需按规定摆放整齐。 11、遵守上班纪律,服从各级管理人员的工作安排或调动。 12、做好交接班工作,向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题,产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。 13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训,努力学习业务知识,不断提升自己。 其它的岗位职责有:物料员工作职责、模具保养工作职责、注塑机保养员工作职责、工具管理员工作职责及清洁工作职责等。 注塑部物料员工作职责

一、负责本部门当班所有物料的开单并交领班确认、部门主任审核后到仓库领用所需物品(料)。当主任不在时可由当班领班代为审核。辅料的发放暂由当班领班负责。 二、所有需退仓的物品由物料员开好退料单需经当班领班和当班QC确认签名后交部门主管审核以后交仓库仓管员作好退料物品的交接工作,并取回第三联回收联以备查验。 三、所有现生产的半成品在当班QC确认可以入仓半成品,要极时作好半成品的按时登记、检查产品标签填写规定、数量、标示规范与实物是否相符。有误时要极时反馈给负责机手和当班领班,可以作入仓的半成品要经当班机手确认签名后存于待入仓物品存放区。当班所有入仓的物料数据经领班确认后要第一时间上接主任办公室。 四、负责所有机台的烘料异常的跟进,指导当班机台作业员作好料斗异常的第一时间处理,以保证生产的正常进行。 五、所有机台现有用料袋的发放、机台多于料袋的回收和机台边需用料袋的摆放由当班物料员负责。作好所有不用料袋送回废品房的工作。 六、在当班下班前半小时内所有机台的料斗必须保障是满桶的,

注塑成型试题-及答案

考试复习题 1、形成人们道德品质内因的是( B )。 (A )职业道德教育 (B )职业道德修养 (C )职业道德意志 (D )职业道德行为 2、在市场经济条件下,如何正确理解爱岗敬业( B )。 (A )爱岗敬业与人才流动相对立 (B )爱岗敬业是做好本职工作前提 (C )只有找到满意工作,才能做得到 (D )给多少钱干多少活,不存在爱岗敬业 3、社会主义职业道德的核心是( D )。 (A )集体主义 (B )共产主义 (C )全心全意依靠工人阶级 (D )全心全意为人民服务 4、勤劳节俭的现代意义勤劳节俭的现代意义则是:( A )。 (A )俭而有度,合理消费 (B )节约能源的支出 (C )再生利用 (D )要不怕劳苦 5、文明礼貌的具体要求不包括( D )。 (A )仪表端庄 (B )语言规范 (C )举止得体 (D )待人傲慢 6、劳动者素质是指( C )。 (A )文化程度 (B )技术熟练程度 (C )职业道德素质与专业技能素质 (D )思想觉悟 7、投影法绘制三视图时,可见轮廓线用( A )绘制。 (A )粗实线 (B )细实线 (C )虚线 (D )波浪线 8、三视图的投影规律,长对正指的是( C )两个视图。 (A )主、左 (B )主、右 (C )主、俯 (D )俯、左 9、如果一把游标卡尺上1/20mm 的标记,则其精度是( B )。 (A )0.02mm (B )0.05mm (C )0.20mm (D )0.50mm 10、6 750m H 的配合方式为( B )。 (A )间隙 (B )过渡 (C )过盈 (D )非配合 11、应用于中心距大、传动平稳、能够过载保护的传动方式( C )。 (A )齿轮传动 (B )链传动 (C )带传动 (D )蜗杆传动 12、以下各液压元件中属于执行元件是( C )。 (A )电动机 (B )液压泵 (C )液压缸或液压马达 (D )液压阀 13、轴端的倒角是为了( A )。 (A )装配方便 (B )便于加工 (C )减小应力集中 (D )便于轴上零件的定位 14、注塑操作工安全生产正确的是( D )。

注塑成型的一些试题类型

1.高聚物中大分子链的空间结构有:线型、直链状线型及体型三种形式。 2. 塑料一般是由树脂和添加剂组成。 3. 塑料的主要成份有:树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂。 4. 塑料的填充剂有无机填充剂和有机填充剂,其形状有粉状.纤维状和片状等。 5. 塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为:定剂、光稳定剂和抗氧化剂。 6. 塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为:塑料和热固性塑料两种。 7. 塑料按性能及用途可分为:用塑料、工程塑料、增强塑料。 8. 热塑性塑料的工艺性能有:收缩性、塑料状态与加工性、粘度性与流动性、吸水性、结晶性、热敏性、应力开裂、熔体破裂。 9 塑料中必要和主要成分是树脂,现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。 10. 受温度的影响,低分子化合物存在三种物理状态:固态、液态、气态。 11. 塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态:玻璃态、高弹态、粘流态。 12. 用于区分塑料物理力学状态转化的临界温度称为转化温度。 0、判断题 1. 根据塑料的成份不同可以分为简单组分和多组分塑料。单组分塑料基本上是树脂为主,加入少量填加剂而成。(√) 2. 填充剂是塑料中必不可少的成分。(×) 3. 在塑料中加入能与树脂相容的高沸点液态或低熔点固态的有机化合物,可以增加塑料的塑性、流动性和柔韧性,并且可改善成型性能,降低脆性。(√) 4. 不同的热固性塑料流动性不同,同一种塑料流动性是一定的。(×) 0、问答题 1. 什么是塑料? 答:塑料是以合成高聚物为主要成分。它在一定的温度和压力下具有可塑性,能够流动变形,其被塑造成制品之后,在一定的使用环境条件之下,能保持形状、尺寸不变,并满足一定的使用性能要求。 2. 塑料的主要成分是什么? 答:塑料的主要成分是合成树脂,一般它都加有其它添加剂,为多组成分组成。 3. 填充剂的作用有哪些? 答:起降低产品成本、改善塑料性能和增强的作用。 4. 增塑剂的作用是什么? 答:加入增塑剂能提高塑料的弹性、可塑性、流动性,改善其低温脆化的弱点,使塑料变得柔软和抗振。 5. 润滑剂的作用是什么? 答:易于成型流动与脱模。 6. 试述稳定剂的作用与种类? 答:能抑制和防止塑料在加工成型或使用过程中,因受热、光、氧等作用而产生降解、养花断链、交链等现象而致使塑料性能遭到破坏,使塑料的性能稳定。 稳定剂有:光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂等。

塑料模具练习题及答案

一、填空题 1.按塑料受热时的行为分类,塑料可分为(热塑性塑料)(热固性塑料)两类;2.按塑料的性能和应用范围分类,塑料可分为(通用塑料)(工程塑料)(特种塑料)三类; 3.影响塑料流动性的因素主要有(温度)(压力)(模具结构); 4.影响塑料收缩性的因素主要有(塑料品种)(塑件结构)(模具结构)(成型工艺);5.为改善和提高塑件的性能和尺寸稳定性,塑件经脱模或机械加工后应进行适当的后处理。后处理主要是指(退火处理)(调湿处理)两种方式; 6.塑料模塑成型的方法很多,主要有(注塑成型)(挤出成型)(压缩成型)(压注成型)(气动成型)等; 7.注塑成型最重要的工艺参数是(温度)(压力)和(时间)等; 8.注塑成型过程的压力包括(塑化压力)和(注射压力)两种; 9.挤塑成型工艺参数包括(温度)(压力)(挤出速率)和(牵引速度)等; 10.注射成型机通常由(注射装置)(合模装置)(液压传动系统)(电气控制系统)等组成; 11.注塑机按外形特征分类可分为(立式注射机)(卧式注射机)(直角注射机);12.注塑机的基本参数是设计、制造、选择与使用的基本依据。描述注塑机性能的基本参数有:(公称注射量)(注射压力)(额定塑化能力)(注射速度)(锁模力)(顶出力)等; 13.根据模具上各零部件所起的作用,一般注塑模具由(成型零件)(浇注系统)(导向机构)(侧向分型与抽芯机构)(推出机构)(温度调节系统)(排气系统)(支承零部件)等几部分组成; 14.注塑模具按成型塑料的材料可分为(热塑性塑料注塑模)(热固性塑料注塑模);15.注塑模具按其采用的流道形式可以分为(普通流道注塑模)(热流道注塑模);16.注塑模具按其成型腔数目可分为(单型腔注塑模)(多型腔注塑模); 17.注塑模具按其总体结构特征可分为(单分型面注塑模)(双分型面注塑模)(带活动镶件的注塑模)(侧向分型与抽芯的注塑模)(自动卸螺纹的注塑模)(定模设置推出机构的注塑模); 18.普通浇注系统一般由(主流道)(分流道)(浇口)和(冷料穴)等四部分组成;19.常用的浇口形式有(直接浇口)(中心浇口)(侧浇口)(环形浇口)(轮辐式浇口)

注塑工艺员考试题-答案

注塑工艺员考试题及答案 考试用时:70分钟总分:100分 一、填空题:(1分/每空,共40分) 1、在注射成型中应控制合理的温度,即控制(料筒)、喷嘴和(模具)温度。 2、在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在(动模上)。 3、塑料一般是由(树脂)和(添加剂)组成。 4、塑料注射模主要用来成型(热塑性)塑料件。压缩成型主要用来成型(热固性)塑料件。 5、注射模的浇注系统有主流道、(分流道)、浇口、(冷料穴)等组成。 6、树脂分为(天然)树脂和(合成)树脂。 7、注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是(压力)、时间和(温度)。 8、导轨按摩擦状态可分为(滑动)导轨、( 滚动 ) 导轨和( 静压) 导轨 9、液压系统中,实现工作机构的顺序动作可采用(压力)控制、(行程)控制和(时间) 控制等方法。 10、液压系统的控制元件有(压力)控制阀、(方向)控制阀和(流量)控制阀等。 11、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成(反)比。 12、滚动轴承的装配方法有:敲入法、(压入)法、(温差)法,我们车间转子上的轴承 装配用的是:(压入)法。 13、液压系统混入空气后会产生(爬行)和很大的(噪声)等。 14、工作机械的电气控制线路由动力电路、( 控制 ) 电路、( 信号) 电路和保护电路等组成。 15、零件的加工精度包括(尺寸精度)、几何形状精度及(相对位置)精度等三项内容。 16、磁钢表面磁通量的测量仪器一般为(特斯拉计)。 16、1KV=(1000)V 1V=(1000 )mV ; 17、1A=(1000)mA =()μA 。 18、1F=()μF 1μF=()pF; 19、1t=(1000)kg 。 1h=60min=(3600)s ; 20、焊锡丝的组成:Sn+Pb,(锡、铅成分)其中:最合理的比例:Sn60%+Pb40%,下限:Sn50%+Pb50%, 一般为空心管状,管内有助焊剂:(松香)。 二、单选题(1分/每题,共20分) 1、注射机料筒温度的分布原则是什么( A ) A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 2、下列不属于塑料模失效形式的是(D) A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 3、凹模是成型塑件( B )的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 4、下列不属于注射模导向机构的是( D ) A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 5、主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线( D ) A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合 6、下列不属于推出机构零件的是( C) A、推杆 B、复位杆 C、型芯 D、推板 7、以下属于天然树脂的是( A)。

注塑技术员试题及答案2020

注塑成型技术员试题 一、判断题(每题2分) 【X】1.同一塑料在不同的成型条件下,其流动性是相同的。 【√】2.同一塑件的壁厚应尽量一致。 【X】3.对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。 【√】4.在注射成型中,料温高,流动性也大。 【X】5.任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 【√】6.一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 【X】7.填充剂是塑料中必不可少的成分。 【X】8.所有的塑料制件都可以使用强制脱模。 【X】9.水敏性强的塑料成型前不需要干燥。 【√】10.注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。 【√】11.注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。 【X】12.浇口的截面尺寸越大越好。 【√】13.当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴。 【X】14.设计加强筋时没有任何特殊要求。 【X】15.注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。 【√】16.注射成型可用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。【√】17.一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。 【√】18.塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度,防止塑件变形,改善塑件的充模状态。 【X】19.塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定,一般大于0.2%要干燥。【X】20.防锈油,脱模剂不是易燃物,可以接近火种。 【X】21.注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。 【X】22.流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。 【X】23.塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。 【√】24.一般立式注塑机所占的高度较大,卧式注塑机所占的长度较大。【√】25.多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。 【X】26.在其它条件相同的情况下,塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。【√】27.排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 【√】28.提高模温,减少后收缩,减少尺寸变化。 【√】29.最佳的注塑速度分布使溶体已较缓慢的流动速率通过浇口区域,以避免喷射痕和过高的剪切应力,然后增加流动速率使溶体填充大部分的模穴。【X】30.在全自动生产中,机械手没有取出产品机械手报警,先关掉机械手报警。。 【√】31.白天、晚上生产的制品质量有差异,问题出在模具的温度和环境的温度不稳定。 【X】32.流道横截面积越大越有利于压力的传到,补缩效果越明显。 【X】33.与流道平衡不同,冷却平衡是可以忽视的。

注塑技术员上下模作业流程与要求

注塑技术员上下模作业流程与要求 1,生产前的准备 1.1生产前首先察看注射设备是否与模具设计相符:核对模具周界、厚度、定位圈、浇口套、顶出孔距和模具其他数据是否符合所用设备。并熟悉模具结构及注意事项,确认模具吊装向上标志。 1.2核对所用塑料是否符合模具设计和定单计划要求。 2,上模 2.1 模具吊装时,必须使用吊环,严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用,吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍,吊装过程中人不能位于模具下方。 2.2 模具吊装时,动静模连接紧固板必须连接可靠。 2.3 上模人员根据模具和设备特点,选择压板、螺栓及垫块、助力器、定位圈、扳手等按定臵管理要求分类放臵在专用工具车上,推至规定区域。 2.4 上模人员应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净,将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁,并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列,应优先按长方形四根顶杆排列且与模具顶杆孔位臵相符。调节注塑机顶出杆高度使其一致并固定可靠,高度差控制在±0.1mm范围内。以保证制品被顶出时受力均匀一致。 2.5 上模人员在模具起吊时确认吊装平衡,安全可靠,方可起吊,起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。 2.6 将模具吊入注塑机动、静板之间,使定位圈与塑机定位孔以及模具顶出孔对正,调节模具使模具与螺栓间隔均匀一致平衡后,用手动将模具夹紧。 2.7 模具安装到注射机上,紧固力要足够,模具不能错位;如用压板紧固应加垫片,紧固螺钉的旋入位臵应以靠近模体为宜,紧固螺钉数量要足够且布臵的位臵应使模具受力均匀,垫块应与模具前后固定板厚度保证一致,强度可靠,且按杠杆原理放在压板另一端下部,使压模力最大;严禁用螺母代替垫块压模,以保证模具紧固可靠。大型模具动模则应紧固6-8块压板以防模具由于自重下垂,影响模具使用精度和使用寿命。 2.8 安装紧固后应检查并调整模具主流道中心线与注塑机中心线处于同一条线上。 2.9 用手动将模具缓慢启开,根据模具特点用洁净针织布或脱脂棉将成型面或分型面以及三板结构模板面遵循由上而下,先内后外原则擦拭干净,接好换水管,禁止将水溅在成型面上,将顶出系统顶出确认顶出动作顺畅、抽芯顺畅,并按润滑保养规定检查模具,上模完毕。 3,润滑保养 3.1 模具润滑前应将所润滑的部位用洁净的棉纱擦干净,清除铁沫等杂质,然后用专用工具涂洁净的钠基润滑脂或顶杆润滑剂润滑,以免润滑部位有杂质充当研磨砂影响模具使用精度,润滑时应均匀涂一层

注塑技术员试题及答案

中国■上海 注塑技术员试题及答案

注 一、判断题 [X]同一塑料在不同的成型条件下,其流动性是相同的。 [O]同一塑件的壁片应尽量一致。 [X]对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。 [O]在注射成型中,料温高,流动性也大。 [X]任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 [O] 一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方 向。 [X]填充剂是塑料中必不可少的成分。 [X]所有的塑料制件都可以使用强制脱模。 [X]水敬性强的塑料成型前不需要干燥。 【0】注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般悄况下,使塑件留在动模上。 [O]注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。 [X]浇口的截面尺寸越大越好。 [O]当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴。 [X]设讣加强筋时没有任何特殊要求。 [X ]注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。 [O]注射成型可用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。 [O] [O] 态。 [X] [X] [X] 注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。 [X ]流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。 [X]塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设讣、模具结构设 讣无关。 [O] ?般立式注塑机所占的高度较大,卧式注塑机所占的长度较大。 [O]多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。 [X]在其它条件相同的悄况下,塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。 [O]排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 单选题 1. 卧式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【D 】 A 、500 肿 B 、50 曲?般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。 塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度,防止塑件变形,改善塑件的充模状 塑料成型前是否需要干燥山它的含水量决定,一般大于%要干 燥。 防锈油,脱模剂不是易燃物,可以接近火种。 C 、50kN D 、500kN

注塑技术员工作职责

注塑技术员工作职责 1.做好车间各机台的上下模工作,对车间机台所生产的模具进行监 控,防止人为因素的破坏; 2.负责机台工艺调试,产品质量控制; 3.负责模具润滑(保养)及生产运营情况; 4.对设备运营情况进行观察,防止设备故障的产生; 5.下班前检查工具是否齐全,是否规范到位; 6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录,上报维修; 7.接到转模通知单后要迅速转模,严禁拖拖拉拉; 8.负责机台作业员操作技能培训,作业试指导; 9.协助机台的6S管理工作; 10.认真填写作业员交接班记录,面对面和下一班技术员相互交流, 传递信息; 11.负责设备状况的标识工作,及机台各类表单成型参数,设备模具 的点检记录; 12.负责完成上级交代的其他工作。 加料员工作职责 1.加料员每天对生产计划进行确认,检算每台机器的原料需求量; 2.在经上级领导批准后填写领料单领取原料,保管好原始单据; 3.领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致,如需 要原材料与粉碎料进行配比使用,比例不得大于8%(根据各水口

料的配比标准); 4.把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内; 5.把原料道入规定的容器内,开启自动上料机进行上料; 6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干; 7.回收空料袋,按照规定(20个/卷)码放在规定的区域; 8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理,清扫工作; 9.对剩余的原材料进行退库,保管好退库单; 10.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒; 11.确认统计各生产设备所排出的机头料,并确认留量,摆放在规定 的区域内,并作好记录; 碎料人员工作职责 1.负责将回收物料进行分材质,分辩后,进行粉碎; 2.将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识; 3.安全、熟练操作碎料机; 4.对碎料机进行日常保养及场地5S工作; 5.透明物料一定要清理干净,翻盖、镜片上的保护膜要及时去掉后 再碎; 6.已超声过的镜片要区分开粉碎; 7.底座、上盖上的铜螺母,挂片要清干净后再粉碎; 8.定期对粉碎机进行维护,检查螺丝等是否松动;

(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案

复习题一 一、选择题 1、以下塑料中,透光率92%优于普通硅玻璃的是(C ) A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯 2、以下塑料模具,具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是(A ) A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模 3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的,但调好后是恒定的,其温差一般在(C ) A 1℃~2℃ B 2℃~3℃ C 3℃~5℃ D 5℃~6℃ 4、大型注射模的凹模,常利用(D ) A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构 5、以下注射制品加强筋的设计正确的是(A ) A B C D 6、以下塑料制品的几何形状设计,从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发,制品的结构良好的是( D ) A B C D 7、用于连接强度要求较高的装配如:管件连接螺纹,应选用( B ) A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹 8、电视机外壳采用的成型工艺是(A ) A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑 9、刚性好变形小的电器绝缘件,应使用(B ) A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯 10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是(D ) A B C D

二、填空题 1、根据塑料的用途,塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。 2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。 3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种:一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。 4、按分流道至浇口距离相等与否,其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。 5、尺寸小的模具型腔,主要进行强度计算,刚度再其次。 6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。 7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置,注射时,人们总希望制品滞留在动模部分,这样不仅仅模具结构简单,而且取制件也方便。 8、高分子聚合物的分子结构有线性结构、支链形结构和网状体型结构。 三、名词解释 1、固化速度:指熔融塑料充满型腔后,分子结构从线型或支链形结构变为网状立体形三维结构即交联固化结构所需的时间。 2、热塑性塑料:指由可以多次加热加压,反复成型,具有一定的可塑性的合成树脂和各种添加剂、着色剂制成的塑料。 3、分流道:指主流道与浇口的连接通道。 4、瓶底镶件:指吹塑制品瓶底的成型件。 5、先复位:指在注射模结构中,使型腔中的推杆在制品完成脱模后,在安装活动镶件之前或合模之前回复到合模注射时的正确位置的运动过程。 四、简答题 1、简述注射模浇口位置确定的要点。 (1)交口位置应设在制品壁厚最厚之处。 (2)力求浇口至型腔各部分距离尽可能近。 (3)避免在浇口部处产生喷射。 (4)应设计在制品主要受力处。 (5)考虑制品的尺寸和精度的要求,即熔料流动方向、收缩导致的变形。 2、简要分析热流道注射模具的优缺点。 优点:热流道注模具浇注系统中的熔融塑料始终保持熔融的粘流态,当型腔中制品固化后

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