钢轨接头病害产生原因及处理措施(白俊平)

钢轨接头病害产生原因及处理措施(白俊平)
钢轨接头病害产生原因及处理措施(白俊平)

钢轨接头病害产生原因及处理措施

朔州工务段白俊平

钢轨接头可以保证钢轨的连续性,也可使钢轨自由伸缩。但列车通过接头时产生较大的冲击力,接头部位受到很大的冲击附加动力作用,使轨道韵破坏较其他部位大得多。据实测资料分析,钢轨接头处重伤轨更换占50%以上;接头处钢筋混凝土轨枕的失效率比其他部位要大3一5倍;接头处道床变形发展最快,道床出现塌陷下沉,极易造成钢轨低接头;消灭钢轨接头病害而进行的养路工作量占维修工作量的50%左右。另外接头振动,加速机车车辆和钢轨配件的损坏,影响行车安全,甚至造成行车事故。

1、钢轨接头病害形成原因

1.1 列车通过接头轨缝时,形成剧烈的冲击和振动,最大的可达几十吨,接头永久性变形加大,造成恶性循环。

1.2 有以下三种因素引起接头强大冲击动力:轨缝(尤其是大轨缝);台阶(轮对驶入接头处;两根钢轨的端部不在同一平面上);折角(接头下陷而形成)。轮对通过接头时,这三种因素同时出现,产生先天性不平顺状态,引起强大冲击力。轨缝愈大,冲击愈大,振动也愈大,其特点是瞬时增长,又急速下降。(1)在冲击力作用下,轨面产生塑性变形,而形成钢轨端向的马鞍形磨耗,即未淬火轨端出现下塌,钢

轨上下错牙;(2)钢轨和夹板产生永久性变形,形成低接头,直至夹板折断;(3)淬火端轨面剥落掉块,螺孔裂纹,夹板和钢轨腭部接触面磨耗;(4)接头冲击引起道床松动秆下陷,防磨垫层失效、钢筋混凝土枕承轨槽压溃,导致轨枕失效,道床翻浆冒泥,产生空吊板。

1.3 线路接头病害加大了维修工作量。而养护维修不当,接头捣固不实;连接零件松动等,更增加了接头冲击力,加速接头病害的产生。造成原始不平顺一接头冲击力接头病害养护维修不当接头冲击力增加接头病害扩大的恶性循环。

2、钢轨接头病害的预防

2.1锁定钢轨,防止爬行,不使轨缝拉大。木枕地段消灭浮离道钉,钢筋混凝土轨枕地段拧紧各类螺栓,达到规定扭力,补齐上足各种防爬设备。

2.2 定期拧紧接头夹板螺栓,保持接头紧固,有条件时采用高强接头螺栓,尤其绝缘接头螺栓,须协同电务部门确保扭力达标;螺栓松动会增加夹板和轨腭的磨耗,加剧接头的不平顺,当磨耗超过1咖时,应加垫三角铁,严重者应更换夹板。

2.3 及时拧紧钢筋棍凝土接头扣件螺栓,有条件时尽量采用弹条扣件,增加扣压力,防止垫层串出。适当增加弹性垫层,以吸收部分接头冲击力,严禁钢轨直接接触承轨槽。

2.4 加强接头轨枕的捣固,即接头6根孰枕可适当起

高3—5mm,保持遭床丰满、坚实屈时换填磨圆石碴。捞头轨枕材质必须一致且间距符合规定要求,撤垫防磨垫片时也应保持厚度和材质一致,使蜕枕受力均匀。

2.5接头道床脏污时,应及时清筛换填石碴以免雨季板结失去弹性。

2.6 做好路基排水,防止路基产生永久性变形。

2.7 做好轨面初始状态的平顺,即在大修或换轨时,消灭接头错口错牙。

3、钢轨接头病害的整治

3.1 马鞍形磨耗超过1mm时进行打磨是消灭接头早期不平顺的最好办法。打磨时从高耸部.位向两揣延伸铲直到要求深度。

3.2 钢轨低接头(或接头坍塌)的整治

(1)垫板整治F在夏季气温较高时,钢筋混凝土枕地犀,分别在接头处的4~6根轨枕上垫竹垫板。即接头处两根3mm,另两根不垫;经过10天左右的压实,再将3mm换垫5mm,另两根垫3mm;如此继续垫到8mm时,最后撤除垫板,在接头处的8根轨枕进行清筛起道,接头起高10mm左右,再从两端小腰向接头加强捣固,做好顺撬。经列车辗压后再加强一次捣固,并夯实,这样反复数次即可整平接头。

(2)垫砂整治。在气温较高季节用直径为10mm左右的碎石碴,将枕底起高;用砂铲将礁石均匀地垫人轨枕底受力

部位,次垫砂量本超过10mm为宜,这样反复数次也可整平低接头,此法在钢筋混凝土枕道床板结地段效果较佳。

(3)在道床稳定低接头较严重地段,将接头四根轨枕上的多层胶垫竹垫撤掉,仅留3~5mm的陇磨胶垫,将扣件螺栓拧紧后,轨枕起高将枕下大胶垫插入枕腐然后回填好道床。一般大胶垫厚度在15—20mm间。切忌造成过高接头,一般高出10mm为宜。

(4)捣固。选用缎配合理的新石碴换填原接头处的石碴。捣固前,先拧紧各种螺栓,以加强接头整体性和防止捣后的空吊板。起道时应将轨面抬平,不要形成过高的鼓包。轨底捣固必须加强,机械捣固时增加轨底部位的捣固时间,捣固顺序从小腰向接头捣固,促使道碴向接头挤紧,这样既能防止低接头,又能消除高小腰、空吊板等病害。捣固后应立即回填并夯拍好。

(5)平轨仪整抬低接头。此法是近年来采用的一种整治接头压溃的有效措施;在夏季气温不低于20℃的条件下,采用TSB-63型超高手动油泵平轨器整治低接头,既省工又不影响行车,但一次平轨量不宜过大,一般不超过3mm,待稳定后再行平轨,直至消灭低接头。

3.3钢轨接头病害的综合整治,

钢轨接头病害原因很复杂,任何一种单项措施都不可能取得很好的效果,应根据接头结构的特点,从提高接头的整

体性和平顺性人手,采取预防和整治相结合来消除接头病害。归纳起来是:均匀轨缝,锁定线路,垫好垫层,上紧螺栓,及时更换失效螺栓、轨枕,加强捣固,及时清筛道床,道床饱满,做好路基排水等工作,对接头出现的微小变形,有针对性的采取消除折角、台阶,矫正低弯、磨焊轨面,并配合预防措施才能全面整治接头病害。

混凝土路面病害处理方案

混凝土路面病害处理方案 (一)、施工准备工作 1、主要人员、机械配置 工程师1人,施工员1人,技术员1人,普通工20人。 切割机4、破碎机2、钻孔机4台,压浆机1台,灰浆搅拌机1台,75KW发电机1台,洒水车1台。 2、根据设计要求和现场调查,确定需进行处理砼板块,分类做好标记。仔细检查板块上裂纹、破损情况,做好详细记录,并保留图片资料,监理工程师签字后备案。 (二)、施工方法: 1、水泥路面接缝处理 水泥混凝土沥青路面加铺沥青层之前,应将水泥板间纵横向接缝处杂物清理干净,并采用沥青玛碲酯进行灌缝,之后喷洒粘层油,加铺聚酯玻纤布,最后加铺沥青层。 2、水泥砼板裂缝修补 A、宽度小于3mm轻微裂缝 采用扩缝灌浆法,方法如下: (1)顺着裂缝扩建成1.5-2.0mm的沟槽,槽深可根据裂缝的宽度确定,最深不超过2/3板厚; (2)清除砼碎屑,吹净尘土,用0.3-0.6的清洁石屑回填; (3)采用热沥青灌缝,待固化达到强度后,即可进行统一沥青罩面。 B、贯穿全厚的大于3mm小于15mm的中等裂缝

采取条带进行补缝,方法如下: (1)在裂缝两侧切缝时,应平行于缩缝,且裂缝距离不小于150mm; (2)凿除横缝内混凝土的深度70mm; (3)每隔500mm打一对耙钉孔,耙钉孔的大小应略大于耙钉直径2-4mm,并在两耙钉孔之间打一对耙钉孔直径相一致的耙钉槽; (4)耙钉宜采用φ16螺纹钢筋,使用前予以除锈处理,耙钉长度不小于200mm,弯钩长度为70mm; (5)耙钉孔可采用环氧砂浆填充,必须满填砂浆,方可将耙钉插入孔内安装;(6)切割的缝内壁应凿毛,并清除松动的混凝土碎块及表面尘土、裸石;(7)浇筑混凝土应振捣密实、抹平,并喷洒养护剂; (8)修补面板两侧,应加深缩缝,并灌注填缝料; (9)待灌缝材料达到强度后,即可进行统一沥青罩面。 3、水泥混泥土面板断角处置 对于水泥砼路面板断角病害,为了保证加铺后复合路面的整体强度,应将断面角处破除重新现浇混凝土板,并在相邻板块间增设Ф25拉杆。 4、水泥混凝土面板错台处置 错台高差小于10mm,则磨平错台后即可按照设计要求加铺沥青层;若错台高差大于10mm,应采用C15细石混凝土填补错台位置,然后在加铺沥青层。 5、水泥混凝土板断板、破碎处治 对于水泥混凝土路面板断板、破碎病害,为保证加铺后复合路面的整体强度,应破除碎的板块,在槽壁上均匀涂抹改性乳化沥青层,之后重新浇筑混凝土板,并在相邻板块之间增设传立杆或拉杆。

钢轨接头病害

论文:浅谈钢轨接头病害的预防和整治_钢轨接头 病害 浅谈钢轨接头病害的预防和整治摘要:钢轨接头是轨道结构的三 大薄弱环节(曲线、道岔、接头)之一,特别是最近几年来随着铁 路运输向高速重载的发展,钢轨接头病害越来越突出。为了有效地 减少钢轨接头病害,确保行车安全,我们在养护维修工作中必须加 强接头养护。普通线路车间接头病害的形成原因,针对不同的病害 采取相应的预防和整治方法,以达到列车的安全、平稳不间断运行 以及提高钢轨的使用寿命和减少工区的养护。 关键词:钢轨接头病害原因预防整治钢轨接头是线路的薄弱环节,混凝土轨枕线路接头比木枕线路接头变化快。机车车辆的轮对通过 接头时,因其原因不平顺而产生剧烈震动,加速线路状态的变化, 以致形成接头病害。接头病害产生之后,又进一步加剧机车车辆轮 对对线路的破坏作用,互为因果,使病害发展加速,养路工区很难 应对,如不从根本上整治病害,接头就很难维持正常工作状态,影响 铁路运营。 一、常见接头病害钢轨接头病害的主要形式有:1、钢轨端部的马鞍型磨耗。磨耗深度一般为0.8mm-1.5mm,长度一般为200-300mm。在铺设混凝土轨枕地段比较明显,而且发展也较快。 2、低接头。这种病害一般发生在捣固不良地段,尤其曲线下股 比较多见。 3、钢轨破损。主要是淬火区轨顶面剥落、掉块和螺纹孔裂纹。 这种病害多数发生在淬火分界和顶端,以曲线上股多见。 4、混凝土轨枕损坏破裂,主要发生在轨下断面。 5、夹板弯曲或折断。主要是顶部中央出现的细小裂纹,以后逐 渐扩大。 6、道床板结、坍塌沉陷、翻浆冒泥。

二、接头病害的产生原因接头病害是复杂的,引起的原因又是有多方面的,归纳起来有两个方面,一是钢轨材质不良,二是列车动 力的作用。通过对接头受力后实际状态的分析,产生冲击力过程有 三个因素:①大轨缝;②上下错牙;③低接头。当车头通过接头的轨缝时,这三种因素同时出现,并形成剧烈的冲击和振动,尤其是接头 下沉,高低错牙及轨缝拉大后,冲击振动力更大。在车轮巨大冲击 力的反复作用下,引起钢轨接头变形的发展主要有以下四个方面:1、在冲击力的作用下,钢轨端部顶面上受到较大压力,产生朔性变形。由于淬火和未淬火部分的硬度不同,形成鞍形打塌,为淬火的钢轨 端部出现压塌或两根钢轨接头错牙。 2、钢轨和夹板发生永久挠曲,造成硬弯。 3、螺栓松动,弹性垫层变形,以及夹板和钢轨接触局部磨耗。 4、接头的冲击力引起轨枕下道床的松动和沉陷,导致低接头或 空吊板。接头上冲击动力,导致线路病害,增加养护维修工作的困难。 三、接头病害的预防和整治接头病害涉及到轨道和路基的整体结构,在养护维修中要以综合整治为原则,在增强接头抵抗冲击动力 上下功夫,及时减少接头的不平顺和消灭永久变形。(一)、接头病 害的预防1、锁定钢轨防止爬行不使轨缝拉大。混凝土轨枕地段拧 紧螺栓,达到规定扭力矩。木枕地段消灭浮离道钉,补齐上足防爬 设备,不使轨缝拉大。 2、经常复紧接头夹板螺栓,保持接头紧固。做好接头初始状态 的平顺,消灭接头错口错牙。 3、加强接头捣固,保持道床丰满、坚实,接头轨枕材质必须一致,间距符合规定,保持支撑条件一致。接头轨枕型号、材质必须 一致且间距符合规定要求,撤垫垫片时也应保证厚度和材质一致, 使轨枕受力均匀。 4、及时清筛接头范围内的不清洁道渣,以免造成板结失去弹性,或引起翻浆冒泥。

沥青路面病害处理方案

中修工程 沥青路面病害处理方案(初稿) 一、横、纵向裂缝 1、横、纵向裂缝现象的原理: 沥青混凝土的低温收缩引起的裂缝的主要原因。横向裂缝是 2、对横向裂缝的处理方法: 针对上述裂缝现象,如裂缝宽度在5mm以下,可不进行处理,直接封层罩面;如缝宽在5mm—10 mm,采用乳化沥青灌缝处理;对于大于10 mm的裂缝,采取开V型槽,用乳化沥青灌缝后填补沥青砂处理。 3、灌缝技术要求 灌缝适用于土基、基层强度满足设计要求,并无下陷,且无路基翻浆的纵、横向裂缝等病害。 (1)10mm以下裂缝的灌缝施工要点 1)根据路况调查情况,在图纸上确定灌缝范围(里程桩号)。 2)按照《公路养护安全作业规程》(JTG H30—2004)规定和交 通组织设计方案要求,设置安全标志,专人指挥交通,并根 据实际进度随时移动标志牌,确保施工人员安全。 3)清扫灌缝区内的路面,避免扬尘污染,影响灌缝质量。 4)清理缝内杂物及尘土,以免影响沥青与缝壁黏结或灌缝不密 实,出现渗漏水现象。 5)由于缝隙较小,应选用稠度较低的沥青,灌缝应从一端开始,

由低到高、缓慢地向前灌缝,以使灌缝饱满均匀。 6)采用沥青灌缝时,冷却后开放交通;采用乳化沥青灌缝时, 完全破乳后开放交通。 (2)宽深裂缝的灌缝 1)根据路况调查结果,在图纸上确定灌缝范围(里程桩号)。 2)根据路面裂缝的具体情况,确定裂缝填封的方案。 3)按照《公路养护安全作业规程》(JTG H30-2004)规定设置安全标志,专人指挥交通,并根据工程进度随时移动标志牌,确保施工人员安全。 4)清扫灌缝区内的路面,避免扬尘污染,影响灌缝质量。 5)缝宽在5mm以内的裂缝,由于尚未发生结构性损坏,通常不对裂缝作更多的处理,可用不同性质的沥青灌缝,目的是防止由于雨水、冰雪通过裂缝向下渗入而继续扩大,属于预防性养护的范畴。 a、机械设备准备。灌缝机、清缝设备,并应进行全面检查,确保其技术状况良好。 b、材料准备。稠度较低的热沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、密封胶、石屑或粗砂等。密封胶应边搅拌,边加热,加热至193℃,不宜超过204℃。 c、先用高压气泵对着裂缝处从一端开始,慢慢吹至另一端,直至缝内无杂物及尘土,并清扫干净。 d、用灌缝机自带的具有刮平装置的压力机喷头将密封胶、稠度较低的热沥青、乳化沥青、改性乳化沥青均匀灌入缝内。密封胶灌入深

关于钢轨接头病害的整治

关于钢轨接头病害的整治 钢轨接头是轨道结构的三大薄弱环节(曲线、道岔、接头)之一,特别是最近几年来随着铁路运输向高速重载的发展,钢轨接头病害越来越突出,因此投入的维修费用也逐渐增大。实践证明,线路接头病害占总维修费用的35%~40%。为了有效地减少钢轨接头病害,确保行车安全,我们在养护维修工作中必须加强接头养护 在养护维修中,根据理论和实践:接头必须达到以下几点要求。 1、接头不管采取悬空式或承垫等结型式,都必须要求左右两过股钢轨接头相互对齐,并处于接头轨枕中间或承轨槽中部(为了延长枕木的使用寿命在实践工作中尽量不要设置成承垫式)。 2、在接头范围内,钢轨应该能够象其他部位一样,承受列车通过时作用于其上的垂直力和横向力,也就是说在荷载作用下在接头范围内钢轨挠曲的形状和大小和其他部位相同。 3、冻结线路的钢轨热胀冷缩时,接头处的钢轨端部,不能产生位移(或微小位移)。 4、无缝线路钢轨热胀冷缩时,焊缝接头不允许发生位移,缓冲区第一个接头处的钢轨端部可作一定的位移(发生位移不能太大,且不能超过构造轨缝)。 以上这些要求与线路养护以及钢轨自身是不相匹配的,而是相互矛盾的。所以我们在平常的养护维修工作中,要针对各种接头病害,认真彻底地分析其产生的原因,根据分析的原因,采取切实可行的相应措施来整治钢轨的接头病害,尽可能地延长设备使用寿命,确保列车平稳和不间断地运行。 钢轨接头病害是多种多样的,下下面就谈谈在平常工作中常见的几种病害的整治方法: 一、钢轨接头支嘴 1、产生钢轨接头子嘴的原因 钢轨子嘴接头的产生,除人为因素外,还有自然因素。 (1)、人为因素主要是:卸下或堆放钢轨不及时上架(立放),两端与中部立放时高低不一,受力不均,未拨直拨正。 (2)、自然因素:①主要表现在小半径曲线相对式接头处由于钢轨硬弯和钢轨弹性引起的。②通过运营后,受列车横向力的冲击,夹板弯曲,螺栓不紧,轨缝顶严。③线路道床夯拍不实纵横向阻力不足,轨枕失效。④枕木底接触面积小,有吊板、暗坑以及路基松软与基床病害都会造成或加剧子嘴接头的发生与发展。 2、整治钢轨接头支嘴的方法 (1)、及时拨正线路方向(直线必须拨直,曲线必须按照曲线线路的五大桩归位计算拨道)。对于拨后还恢复不了的,就检查一下夹板是否弯曲,如果夹板弯曲,就采取倒换接头内外口夹板。如果轨缝不良,就调应整轨缝,然后拧紧接头螺栓和对夹板涂油。 (2)、对钢轨进行校直工作(尽量在夏天进行此项工作)以及更换失效枕木,锁定线路,加固路基,增加曲线外股石碴以及堆高等措施。在拨道时,当接头需要往(曲线)上(外)拨时,拨开接头两侧小腰枕木头石碴,接头二根枕木石碴少扒或不扒(根据现场决定),把拨道器或撬棍放在小腰处(尽量不安接头,需要时可放在接头处)拨正方向,拨道量要抛10毫米左右。木枕地段接头拨好后,小腰轨距也会过大。当接头需要往(曲线)下(里)拨时,扒开接头二根枕木头石碴(根据现场决定),接头两侧小腰根据支嘴情况不扒或少扒。根据需要松开接头螺栓,拨道器或撬棍集中在内侧,拨正方向,拨道量也要抛10毫米左右。 (3)、拨道完毕后,及时回填夯实枕木头扒开的石碴,并且适当加宽外股石碴,增加横向阻力。注意拨道时拨道方向要根据现场决定,一次拨不到位要反复进行,直至拨直、拨顺到位为止。 二、钢轨接头压溃、破损、揭盖 1、产生钢轨接头压溃、破损、揭盖的原因:

钢轨伤损标准

铁道部、铁运2006(146)铁路线路修理规则 钢轨、尖轨、可动心轨、辙叉伤损标准 第3.4.3条钢轨伤损按程度分为轻伤、重伤和折断三类。 一、钢轨轻伤和重伤标准 钢轨轻伤和重伤标准见表3.4.3—1、表3.4.3—2和表3.4.3—3。探伤人员、线路(检查)工长认为钢轨有伤损时,也可判为轻伤或重伤。 二、钢轨折断标准 钢轨折断是指发生下列情况之一者: 1.钢轨全截面断裂; 2.裂纹贯通整个轨头截面; 3.裂纹贯通整个轨底截面; 4.允许速度不大于160km/h区段钢轨顶面上有长度大于50mm且深度大于10mm的掉块,允许速度大于160km/h区段钢轨顶面上有长度大于30 mm且深度大于5 mm的掉块。

钢轨轻伤和重伤标准表3.4.3—1

钢轨头部磨耗轻伤标准表3.4.3—2

注:①总磨耗=垂直磨耗+1/2侧面磨耗。 ②垂直磨耗在钢轨顶面宽1/3处(距标准工作边)测量。 ③侧面磨耗在钢轨踏面(按标准断面)下16 mm.处测量。 钢轨头部磨耗重伤标准表3.4.3—3

普通线路和无缝线路缓冲区的重伤和折断钢轨应及时更换。换下的重伤和折断钢轨应有明显的标记,防止再用。无缝线路钢轨重伤和折断,应按第条的规定处理。在桥上或隧道内的轻伤钢轨,应及时进行更换或处理。 第3.9.7条尖轨、可动心轨有下列伤损或病害,应及时修理或更换: 一、尖轨尖端与基本轨或可动心轨尖端与翼轨不靠贴大于1mm。 二、尖轨、可动心轨侧弯造成轨距不符合规定。 三、尖轨、可动心轨顶面宽50mm及以上断面处,尖轨顶面低于基本轨顶面、可动心轨顶面低于翼轨顶面2 mm及以上。 四、尖轨、可动心轨顶面宽50nm及以下断面处,尖轨顶面高于基本轨顶面、可动心轨顶面高于翼轨顶面2 mm及以上。 五、尖轨、可动心轨工作面伤损,继续发展,轮缘有爬上尖轨、可动心轨的可能。 六、内锁闭道岔两尖轨相互脱离时,分动外锁闭道岔两尖轨与连接装置相互分离或外锁

桥梁常见病害原因分析及处置方法

桥梁常见病害 原因分析及处置方法

目录 目录 (1) 一、混凝土常见病害 (4) 1、剥落、露筋 (4) 2、蜂窝麻面 (5) 3、混凝土腐蚀 (5) 4、网状裂缝 (6) 二、上部承重构件 (6) 1、T梁斜向裂缝 (6) 2、T梁马蹄处及板梁梁底的纵向裂缝 (6) 3、梁底的横向裂缝 (7) 4、箱梁翼板横向裂缝 (8) 5、箱梁腹板纵向裂缝 (8) 三、上部一般构件 (9) 1、湿接缝腐蚀、脱落 (9) 2、横隔版 (10) 3、湿接板渗水腐蚀 ............................................................................................................... 10、 四、支座 (11) 1、老化变质、开裂 (11) 2、剪切变形、开裂(剪切超限) (11) 3、支座位置串动、脱空 (11) 五、桥墩 (12) 1、自基础向上的竖向裂缝 (12) 2、环向、水平裂缝 (12) 3、竖向裂缝 (12) 4、顺筋裂缝 (12) 六、桥台 (13) 1、自基础向上发展至台身的裂缝,下宽上窄的 (13) 2、台身的水平裂缝 (13) 3、台身前墙竖向贯通裂缝 (13) 4、挡块裂缝 (13) 七、墩台帽梁 (14) 1、自上而下的竖向裂缝以及顶部的纵向裂缝 (14) 2、自下而上的竖向裂缝以及底部的纵向裂缝 (14) 3、保护层过薄引起的表层开裂 (14) 4、自垫石向下发展的裂缝 (15) 八、基础 (15) 1、冲刷掏空 (15) 2、沉降 (15) 九、翼墙、耳墙 (15) 1、位移、倾斜 (15) 2、裂缝 (15)

沥青路面的病害形式、形成原因及处理方法

沥青混凝土路面病害的形成及和处理方法 一常见沥青路面病害类型 沥青路面的病害产生是多种因素综合作用的结果,其种类繁多,但主要表现为裂缝、车辙、沉陷、坑槽、泛油和油斑、路面推移等。 1.裂缝:①横向裂缝。横向裂缝是指垂直于路线方向的有规则的裂缝, ②纵向裂缝。纵向裂缝是指跟路线走向平行或基本平行的裂缝。 ③交叉裂缝。两条或两条以上相互交叉的裂缝称为交叉裂缝。 2.车辙:是车辆在路面上行驶后留下的车轮永久压痕。 3.沉陷:指的是路基压实度不够或构造物地基土质不良,在水、荷载等因素作用下产生的不均匀的竖向变形 4.坑槽:路面坑槽指的是在行车作用下,路面骨料局部脱落而产生的坑洼。 5.泛油和油斑:一般指因表面活性剂破乳后在织物表面沾附的油污,如消泡剂、柔软剂等含有有机硅的阴离子表面活性剂比较容易出现破乳的现象.去除的话需要专门的去硅剂. 6.路面推移:主要是指混合料在道路的纵向发生位移,它可能是在施工期间发生或者是在道路通车一段时间后产生,尤其在高温天气下。 二.病害形成的原因 1.裂缝:(1)横向裂缝:裂缝与路中心线基本垂直,缝宽不一,缝长贯穿部分路幅或整个路幅。裂缝一般比较规则,每隔一定的距离产生一道裂缝,裂缝间距的大小取决于当地的气温和沥青面层与半刚性基层材料的抗裂性能。(2)纵向裂缝:裂缝走向基本与行车方向平行,裂缝长度和宽度不一。主要集中在行车道轮迹分布密集处,因为高速公路交通渠化分明,轮迹位臵及轮迹分布范围

较小,大车、慢车、重型车辆全部集中在行车道上,快车、小型车,轻型车行驶于超车道机会明显增多,超车道上荷载较小,交通量相对较小,纵向裂缝也较小,纵缝缝宽一般在5~10mm,靠近标线或位于车道中央,且绵延几十米,甚至数百米。常以单条裂缝形式出现。产生的原因有两种可能性,一种情况是沥青面层分路幅摊铺时,两幅接茬处未处理好,在车辆荷载及大气因素作用下逐渐开裂;另一种情况是由于路基压实度不均匀或由于路基边缘受水侵蚀产生不均匀沉陷而引起。(3)网状裂缝:裂缝纵横交错,缝宽1mm以上,缝距40cm 以下,1m2以上。(4)反射裂缝:主要是因为软基路段不均匀沉降引起的裂缝直接反射到沥青路面。另外,行车荷载的作用加速裂缝的发展。 2.车辙:车辙一般是在温度较高的季节,沥青面层在车辆的反复碾压下产生永久变形和塑性流动而逐渐形成。它通常是在伴随沥青面层压缩沉陷的同时,出现侧向隆起,二者组合起来构成的。路面的永久变形主要发生在沥青面层中。因此,为了延缓车辙的形成,主要应从提高沥青面层材料的高温稳定性来着手考虑。此外,车辙的严重程度与沥青面层的结构组成和配合比有极大关系,ⅱ型沥青混凝土路面自身的抗车辙能力比ⅰ型好的多。上海市中心城区的沥青路面车辙病害也较普遍,大部分集中在公路交叉口,车辆来往多,高温天气路面下受碾压严重更容易出现车辙,修补更换新的沥青混凝土后,但未经严格保养就投入使用,在新的碾压下又会出现车辙,往往出现恶性循环。根据湿热地区高速公路建设和养护的实践分析了沥青路面常见病害的各种成因,提出了各种病害的处治方法,并对我国今后高速公路建设、设计、施工及管养等方面提出了一些建议。沥青路面因具有地质条件适应性强、行车舒适、维护方便等优点而被广泛用于高速公路。在高速公路通车后,因行车荷载作用、外界环境影响

钢轨接头病害

钢轨接头病害 来源:铁路论文作者:发布时间:2008-4-22 0:39:24 点击:5202 1.5 钢轨接头病害 钢轨接头是线路的薄弱环节,混凝土轨枕线路更为严重。机车车辆的轮对通过接头时,因其不平顺而产生剧烈振动,加速线路状态的变化,以致形成接头病害。接头病害产生之后,又进一步加剧机车车辆轮对对线路的破坏作用,互为因果,使病害发展变化加速,养路工区几乎无法应付。在钢轨、道床和路基状态基本相同的情况下,混凝土轨枕线路接头比木枕线路接头变化快,各类接头病害产生周期短,发展迅速。石碴没有翻白之前,约每月保养一次,石碴一经翻白,几乎每周都要保养,石碴溜塌的接头甚至每两天就要保养一次,接头病害发展到这种程度之后,如不从根本上整治病害,接头就很难维持正常工作状态,影响铁路运营。 1.5.1 钢轨接头病害分类 按接头轨面状态分:低扣接头、磨耗不均匀接头、错牙接头、金属剥离接头、大轨缝。 按接头道床状态分:翻浆接头、翻白接头、溜塌接头、硬结接头。 按接头的结构状态分:接头夹板下弯、上缘磨蚀、夹板螺栓的螺帽扭矩不足;扣件螺帽扭矩不足、扣板或轨距挡板不密贴、扣件失效等。 1.5.2 钢轨接头病害的原因 钢轨接头病害的发生,最根本的原因在于轨道接头存在结构上的不平顺,这就导致轮轨之间产生较大的附加动力作用。过大的附加动力作用又促使不平顺的发展和附加动力的增长,同时也就促进了接头病害的发展,可见,钢轨接头病害的发生与发展是互为因果的。另外,由于养护方法不当也会促使接头病害产生和发展。 (1)结构不平顺 钢轨接头在结构上的不平顺,指的是接头轨缝;车轮压在钢轨的输出端时,邻接钢轨的接受端有抬高趋势,形成台阶;荷载下钢轨接头处的挠曲不是连续曲线,而是折线。当折角、轨缝、台阶三个因素同时出现,都将产生轮轨冲击,从而增大接头处的附加动力。

新版病害成因分析

预应力T梁上部结构: (1)麻面:可能因施工用模板表面不光滑湿润,吸收构件表面混凝土内的水分,加之养生不当,产生麻面。 (2)蜂窝:1、结构不合理,如配筋太密,塌落度过小,混凝土粗骨料粒径太大等引起。2、施工不规范,如混凝土离析,灌注时振捣不够,模板缝隙不严,水泥砂浆流失等。 (3)混凝土老化、剥落:混凝土保护层不足,表面混凝土破损后,钢筋发生氧化反应,加之雨水渗入侵蚀上部结构,梁板在长期潮湿环境下导致混凝土起壳、剥落。 (4)混凝土空洞孔洞:浇筑施工时,由于局部杂物清理不净、未浇底浆或振捣不实等原因,导致混凝土间出现空洞孔洞。 (5)破损露筋:1、由于混凝土保护层较薄,导致箍筋锈胀,使表面混凝土脱落,产生露筋。2、由于混凝土破损,产生露筋。3、在施工时,结构内的定位钢筋在混凝土脱模后露筋。 (6)混凝土锈蚀胀裂:由于混凝土保护层厚度不足,混凝土在多种因素作用下(如碳化、氯离子侵蚀等),钢筋因原先在碱性介质中生成的钝化膜被破坏而渐渐失去保护作用,导致钢筋锈蚀,生成的铁锈体积比被腐蚀掉的金属体积大3~4倍,使混凝土保护层沿钢筋位置开裂,而裂缝一旦产生,钢筋锈蚀速度大大加快,导致表面混凝土开裂甚至剥落。 (6)混凝土缺棱掉角:1、模板湿润不够或者脱模剂涂刷不均匀。2、外力或重力撞击。 (7)纵向裂缝:在纵向预应力作用以及管道位置偏差等因素影响下,产生纵向裂缝。 (8)腹板竖向裂缝:腹板配筋相对于底部少,导致腹板表面混凝土在薄弱处竖向开裂。 (8)网状裂缝:养护不到位,由于混凝土干缩或者温度变化产生的表面裂缝。

(9)结构性横向裂缝:运营过程中,梁板在荷载作用下产生正弯矩,使得梁板底部产生顺桥向的拉应力,因此在截面薄弱处,梁板底部混凝土受拉产生横向裂缝。 预制箱梁(小箱梁)上部结构: (1)麻面:可能因施工用模板表面不光滑湿润,吸收构件表面混凝土内的水分,加之养生不当,产生麻面。 (2)蜂窝:1、结构不合理,如配筋太密,塌落度过小,混凝土粗骨料粒径太大等引起。2、施工不规范,如混凝土离析,灌注时振捣不够,模板缝隙不严,水泥砂浆流失等。 (3)混凝土老化、剥落:混凝土保护层不足,表面混凝土破损后,钢筋发生氧化反应,加之雨水渗入侵蚀上部结构,梁板在长期潮湿环境下导致混凝土起壳、剥落。 (4)混凝土空洞孔洞:浇筑施工时,由于局部杂物清理不净、未浇底浆或振捣不实等原因,导致混凝土间出现空洞孔洞。 (5)露筋:1、由于混凝土保护层较薄,导致箍筋锈胀,使表面混凝土脱落,产生露筋。2、由于混凝土破损,产生露筋。3、在施工时,结构内的定位钢筋在混凝土脱模后露筋。 视情况而看 对于杭瑞报告多数为第2条。 (6)混凝土锈蚀胀裂:由于混凝土保护层厚度不足,混凝土在多种因素作用下(如碳化、氯离子侵蚀等),钢筋因原先在碱性介质中生成的钝化膜被破坏而渐渐失去保护作用,导致钢筋锈蚀,生成的铁锈体积比被腐蚀掉的金属体积大3~4倍,使混凝土保护层沿钢筋位置开裂,而裂缝一旦产生,钢筋锈蚀速度大大加快,导致表面混凝土开裂甚至剥落。 (6)混凝土缺棱掉角:1、模板湿润不够或者脱模剂涂刷不均匀。2、外力或重力撞击。 (7)主梁纵向裂缝:梁底纵向裂缝主要出现在波纹管下方,此处保护层厚度较薄,对砼的工作状态和工作性质有很高的要求,施工中往往由于此处粗集料质量没有得到很好的控制,导致出现纵向裂缝。

沥青路面常见病害及处理措施

一、沥青路面常见的病害 1.变形类 车辙属变形类,是指路面上沿行车轮迹产生的纵向带状凹槽,深度 1.5cm 以上。车辙是在行车荷载重复作用下,路面产生永久性变形积累形成的带状凹槽。车辙降低了路面平整度,当车辙达到一定深度时,由于辙槽内积水,极易发生汽车飘滑而导致交通事故。产生车辙的原因主要是由于设计不合理以及车辆严重超载导致的。影响沥青路面车辙深度的主要因素是沥青路面结构和沥青混凝土本身的内在因素,以及气候和交通量及交通组成等的外界因素。 车辙产生的主要原因有:(1)沥青混合料油石比过大;(2)表面磨损过度;(3)雨水侵入沥青混凝土内部;(4)由于基层含不稳定夹层而导致路面横向推挤形成波形车辙。 2.裂缝类 裂缝主要有三种形式:纵向裂缝,横向裂缝和网裂。沥青路面建成后,都会产生各种形式的裂缝。初期产生的裂缝对沥青路面的使用性能基本上没有影响,但随着表面雨水的侵入,导致路面强度下降,在大量行车荷载作用下,使沥青路面产生结构性破坏。沥青路面裂缝的形式是多种多样的,裂缝从表现形式可分为横向裂缝、纵向裂缝和网状裂缝三种。影响裂缝的主要因素有:沥青的品种和等级、沥青混合料的组成、面层的厚度、基层材料的收缩性、土基和气候条件等。 坑槽(裂缝类)是常见的沥青路面早期病害,指路面破坏成坑洼深度大于2cm,面积在0.04㎡以上。形成坑槽主要是车辆修理或机动车用油渗入路面,污染使沥青混合料松散,经行车碾压逐步形成坑槽。 3.松散类 沥青路面的松散是指路面结合料失去粘结力、集料松动,面积0.1 ㎡以上。松散是直接影响行车安全的路面病害,松散可能出现在整个路面表面。也可能在局部区域出现,但由于行车作用,一般在轮迹带比较严重。 其产生的主要原因有:(1)局部路基和基层不均匀沉降引起路面破坏;(2)碎石中含有风化颗粒,水侵入后引起沥青剥离;(3)随着使用时间的增多,沥青结合料本身的粘结性能降低,促使面层与轮胎接触部分的沥青磨耗,造成沥青含量减少,细集料散失;(4)机械损害或油污染。 脱皮(松散类)沥青路面脱皮是指路面面层层状脱落,面积0.1 ㎡以上。

浅谈钢轨接头病害的预防和整治措施

浅谈钢轨接头病害的预防和整治措施 机车车辆作用于接头上的较大破坏力,导致线路接头病害的发生,增加了养护维修工作的强度及难度。接头处由于维修捣固质量不好、没有及时撤出调高垫板捣固造成轨枕空吊,接头处板结道床未及时清筛恢复道床弹性,更增加了机车车辆冲击动力对接头的破坏作用。由此造成接头破坏力增加和接头病害扩大的恶性循环。 标签:钢轨;病害;预防政治 1 总述 钢轨接头是轨道结构中的薄弱环节,由于铁路交通的不断发展,列车运行数量不断增加,对钢轨接头的养护维修提出了更高的要求。在机车车辆的轮对通过接头时,因列车长时间的动荷载对钢轨接头产生的冲击和震动,钢轨接头处线路状态逐渐发生变化,日积月累就会形成接头病害。由于养护维修不当或质量不好,又进一步加剧机车车辆轮对对线路的破坏作用,由此造成接头破坏力和接头病害扩大的恶性循环,使病害发展加速,在集通线白旗工务段管辖内的集通线446公里正线50kg/m钢轨未换轨之前,养路工区有60%-75%的工作都放在处理钢轨接头病害上,个别地点甚至钢轨接头处出现折断现象。探伤工区不得不加出探伤遍数,以确保不影响铁路运营安全。本文对接头病害进行了分析,并在此基础上提出了钢轨接头的养护维修措施。 2 接头常见病害的形式 ①钢轨接头处道床边坡塌陷,道床外观平整度被破坏,轨枕头外露,道床阻力降低。 ②钢轨接头处鞍型磨耗。深度一般为0.3-2.9mm,长度一般为200-300mm,在铺设混凝土枕且捣固质量不强的地段比较明显。 ③接头处钢轨顶面破损。轨端踏面剥落、掉块和钢轨接头螺纹孔裂纹。这类病害多出现在淬火层分界处和轨端,以曲线上股较为多见。 ④低接头。这种病害一般发生在捣固不良地段,通常为钢轨接头前后各2根轨枕范围内,曲线下股比上股较多见。 ⑤接头处轨下缓冲胶垫窜出、轨枕空吊,这类病害多发生在捣固质量不强、作业后轨枕螺栓未紧固至规定的扭矩力及调高垫板厚度超过10mm地段。 ⑥接头处混凝土轨枕破损失效,主要发生在轨下垂直断面处,主要发生在捣固不均匀地段。

第二节钢轨基本知识.

第二节钢轨基本知识 一、钢轨使用规定 高速铁路正线、到发线应采用60 kg/m无螺栓孔新钢轨;其他站线宜铺设50 kg/m钢轨。 200 km/h及以上高速客运铁路应选用u71MnG、强度等级为880~IPa热轧钢轨;200 km /h~ 250 km/h高速客货混运铁路应选用U75VG、强度等级为980 MPa热轧钢轨。其中,U代表 钢轨钢,71、75代表化学成分中碳平均含量为0.71%、0.75%,V代表钒元素,Mn代表锰元 素,G代表高速铁路。 高速铁路钢轨应具备安全使用性能好、几何尺寸精度高、平直度好的特点,同时要求钢轨 的实物质量达到高纯净、高平直、高精度、长定尺,这就要求钢轨钢质洁净、韧塑性高、焊接性能 优良、表面基本无原始缺陷。 二、钢轨长度及断面尺寸 1.钢轨长度 高速铁路正线应采用符合相应技术标准的100 m定尺轨,短尺轨长度为95 m、96 m、97 ITI 和99 ITI四种。.;,, ’2.钢轨断面尺寸 60 kg/m钢轨断面尺寸,如图2-1所示。

60 kg/m钢轨计算数据,如表2—9所示。 1.钢轨的化学成分(表2—10)

2.钢轨拉伸性能和硬度 钢轨的抗拉强度和伸长率及轨头顶面中心线上的表面硬度值应符合表2一11的规定。 四、钢轨标志 我国钢轨生产厂家主要有攀钢、包钢、鞍钢和武钢四家,各厂家标志如图2 2所示。 钢轨标准规定,在钢轨轨腰部位需要采用两种标记,即轧制标志和热压印标志,同时还规 定了其他标识,如在轨端刷漆以及粘贴标签。 1.凸出标志 钢轨一侧轨腰上轧制的凸出标志顺序:生产厂标志——钢轨轨型(如60代表 60 kg/m)——钢轨钢牌号(如u75vG、u7lMnG)——制造年(轧制年度末两位)、月(如04代表轧年度为2∞4年,Ⅲ代表3月份轧制)。 2.凹入标志 钢轨另一侧的轨腰上热压印凹人标志的顺序:钢厂代码——生产年份——炉号——连铸流号——连铸坯号——钢轨顺序号——班别号。 各个钢厂的热压印标志不完全相同。 以攀钢为例说明,如图2 3所示。

常见桥梁病害的形式及成因

常见桥梁病害的形式及成因 桥连四海,路通八方,桥梁的兴建与畅通,促进了人类社会的文化和经济生 活的繁荣与发展。但是桥梁一旦发生倒塌事故,就会带来巨大的损失和灾难。近些年,人们已经开始注意到了各种病害正在不同程度地侵扰着我国正在服役的30多万座既有桥梁。据统计,在我国存在安全隐患和耐久性问题的桥梁约占总 数的50%,个别地方甚至超过了70%,在这些桥中危桥又占20%?30%,约有9597座。如何对这些既有桥梁做出正确的检测、评估及加固,目前理论上尚没有很好的解决办法,究其原因,主要是对病害及其发生机理缺乏系统、清楚的认识。 一、桥梁病害的主要形式 钢筋混凝土桥梁的病害主要有下列几种形式: 1、裂缝 裂缝是钢筋混凝土桥梁中最普遍、最常见的病害之一,不产生裂缝的桥梁几乎没有。而且裂缝往往是多种因素联合作用的结果。裂缝对钢筋混凝土桥梁的危害程度不一,严重的裂缝如贯穿缝、网裂等将会严重危及桥梁的安全运行。另外裂缝往往也会引起其它病害的发生与发展,如钢筋锈蚀、冻融破坏等,这些病害 与裂缝形成恶性循环,会对桥梁的耐久性产生很大的危害。 2、混凝土碳化及钢筋锈蚀 混凝土碳化及钢筋锈蚀现象在钢筋混凝土桥梁中普遍存在。当混凝土炭化和钢筋锈蚀程度日渐严重后,桥梁必然会产生较多的顺筋裂缝,这会造成桥梁使用安全性降低和使用寿命缩短。 3、剥蚀 剥蚀是从混凝土的外观破坏形态着眼,对混凝土桥梁结构表面混凝土发生蜂窝麻面、露石、酥松起皮和剥落等病害的统称。根据不同的机理可分为冻融剥蚀、冲磨和空

蚀、水质侵蚀、风化剥蚀等。 4、结构构造的破坏 在钢筋混凝土桥梁中,由于结构的关键部位构造不合理、施工中存在问题或 年代久远等而引起的结构构造老化、失稳、变形过大等已在一定程度上影响了桥梁的安全运行。 5、地基不均匀沉降引起的破坏 由于地基不均匀沉降引起的破坏对结构的影响也比较大,如翼墙和锥坡的下沉、滑动、开裂,毛石墩台的贯通缝等。 二、桥梁病害机理分析 1、裂缝 当混凝土中拉应力大于其抗拉强度或拉应变大于其极限拉应变时,混凝土会产生裂缝。桥梁裂缝又主要有以下几种。 首先,超载裂缝。超载裂缝有可细分为: ①局压裂缝:当设计的混凝土抗压强度不够或超载使用时,在承压应力大部 位,由于出现局部拉应力,常常导致产生局压裂缝,甚至会局部压碎。特征:局 压区出现大体与压力方向平行的多条短裂缝。 ②弯曲裂缝:当受拉区拉应力超过混凝土抗拉强度时往往出现弯曲裂缝。特 征:弯矩最大截面附近从受拉区边缘开始出现横向裂缝,逐渐向中和轴展;用螺纹筋时,裂缝间可见短向次裂缝。 其次,网裂。当混凝土出现纵横相交的不规则裂缝时,称为网裂或龟裂。主 要有以下情况:

沥青路面病害处理措施

沥青路面病害处理措施 公路常见病害——翻浆、松散、坑槽、裂缝、泛油和波浪产生的原因及其处治措施翻浆是指路面出现弹簧、破裂、冒浆的现象。我国北方季节性冰冻地区,在地下水位较高或地表排水不良情况下,冬季路基开始结冻,不断向深处发展,上下层形成了温度坡差,由于气候的变化,零度等温线不断下移,形成一层、两层或多层聚冰层。土基中水分冻结后体积膨胀,由于土质不均匀,使路面冻死或冻胀隆起。春季气温回升,由于路面导热性大,路中的溶解速度较两侧快,水分不易向下及两侧排泄。土基土层便呈现过湿状态,当容解到聚冰层时,土层的湿度有时会超过液限。土基承载力极低,在车辆通过时,稀软的泥浆会沿着汗裂的路面裂缝挤出或形成较深的车辙和鼓包,形成翻浆。翻浆-防护和治理措施公路翻浆病害公路翻浆病害影响路基路面的水的类型治理翻浆的基本途径是:防止地面水、地下水或其他水分在冻结前或冻结过程中进入路基上部。基本施工步骤:场地排水——场地清理——翻浆土挖除——分层摊铺——洒水并碾压。提高路基加强排水根据实际情况加高路基,使路基上部土层远离地下或地表水面。路基加高的数值,应根据当地冻土深度,路基土质和水文情况,以路基最小填土高度及临界高度确定,一般应保证路基处于干燥状态。良好的路面路基排水可防止地面水或地下水侵入路基,使路基土体保持干燥,从而减轻冻结时水分聚流的来源,这是预防和处理翻浆的重要措施。降低地下水位设置渗沟。在翻浆路段的中心和边缘,每隔 4,6m 挖 30,40cm、深至聚冰层以下 10cm左右的小坑,定期将坑中水分掏出。如在未摸清翻浆情况前可在 100m 左右先开挖试验坑。翻浆消失后再用原来土壤或掺拌石灰土回填,回填时不要用砂砾回填,防止形成“水囊”和翻浆传染。路肩盲沟。盲沟应用渗水性良好的碎砾石填充,沟底宜做成 4至 5的坡度。在翻浆路段两侧路肩上每隔 4,10m 开挖横向明沟,宽 30,40cm,深根据冻融情况逐渐加深,保持在化

公路路基路面常见病害+解决方法

公路路基路面常见病害+解决方法,不敢说很全,至少很实用! 路基路面是公路最重要的组成部分,是公路养护的重点内容和部位,由于病害的经常发生,直接影响公路的使用功能,公路路基路面病害的处置约占养护费用的80%以上,而且往往效果甚微。今天一起来学习一下路基路面常见的一些病害以及相应的处置技术都有哪些吧! 一、公路路基路面病害处置的相关问题 公路路基路面处置的基本原则 准确分析病害成因 基于病害成因的路基路面处置方案的确定 ? 路基路面的病害处置,必须从病害成因入手,遵循有的放矢的针对性原则。 ? 路基路面病害处置是一个系列工程,往往具有综合治理的特点。在分析路面病害成因、制订处置方案时,要考虑有无路基因素;

要考虑路面各层次的影响。对于水损坏引起的病害,往往具有综合性病害的特点,必须采取彻底的防治水根治措施。 ? 确定病害处置方案,还应与病害处置者的资源配置相协调。 公路路基的基本要求 公路路基不满足上述任何一种要求,就可能产生路基病害。 公路路面的基本要求 路面不满足前述两项基本要求,则可能产生病害。对于路面平整度和抗滑性能,应采取相应措施加以改善和提高,以提供给顾客安全、通畅、舒适的行车条件。 公路路面的结构型式与病害类型 ? 公路路面按结构型式,分为沥青路面与水泥混凝土路面两大类。沥青路面又称黑色路面,行车舒适性好 沥青路面病害(损坏)分为裂缝类、变形类、松散类、其他类四种。 水泥混凝土路面亦称白色路面,行车舒适性不及沥青路面。其力学性能好、抗水破坏能力强,具有造价低、刚度大、强度高、使用耐久和养护工作量小的优点。 水泥混凝土路面主要病害包括断板、脱空唧泥、表面裂缝、起皮、坑洞和平整度差等。

钢轨接头病害析及焊补方法

钢轨接头病害分析及焊补方法 钢轨接头病害是线路三大薄弱环节之一。要养护好钢轨,我们必须对钢轨接头病害的原因有所了解,下面我先谈一谈我对钢轨接头病害分析及焊补方法。 一、接头病害的主要表现形式 钢轨接头病害主要表现为接头区钢轨破坏和道床破坏。接头区钢轨破坏表现为轨头的打塌、剥离、鞍型磨耗及螺栓孔裂纹。接头区道床破坏表现为道床的沉陷、坍塌和板结。 1.钢轨接头病害的主要原因分析 (1)接头构造的缺陷 钢轨接头构造的缺陷有轨缝、台阶(动载条件下的高低错台)、折角,使车轮通过时引起附加动力荷载,具有冲击荷载性质。这些冲击附加力为正常轮载的2至3倍。冲击力的作用使钢轨端部、夹板挠曲,使钢轨顶面、夹板及连接零件磨耗。由于轨缝的存在,车轮通过钢轨接头时,驶入端高于驶出端产生台阶,产生接头下陷形成的折角。三种情况是同时出现的,以轨缝存在为前提,是车轮通过接头产生冲击动力荷载的主要因素。冲击附加动压力的大小与轮重、轮径、行车速度及接头状态有关。冲击附加动压力与轨缝、阶、折角的关系表现为:①在轮重、轮径及行车速度相同情况下,与轨缝大小成线性关系,缝越大,附加动压力越大。在重载的情况下,大轨缝的危害更加严重。②车轮的下向动力冲击速度与台阶高度平方根成正比,与车轮半径平方根成反比。由于车辆轮半径小,列车编组中车辆占绝大多数,就车轮的动力冲击作用,车辆比机车要大得多。若存在静态的钢轨接头错台,相错量越大,车轮的动力冲击作用越大。○3对于存在折角的钢轨动力接头,下向冲击速度与轨道刚度成正比,与轨端下

沉量成正比,与行车速度成正比。 2.钢轨接头部位道床变形原因 普通轨道的结构形式必然产生轨道变形。轨道变形分为弹性变形和永久变形,其中道床变形是轨道产生永久变形积累的主要来源。 在机车车辆的荷载压力与振动冲击作用下,引起道床松动和不均匀下沉,进而形成不平顺轨面,与钢轨接头构造上的缺陷叠加所引起的具有冲击性质的附加动力是正常轮载的4至5倍,使轨头内部剪应力、局部应力及弯曲应力增加明显,大幅度减少钢轨所能承受的荷载循环次数,缩短了钢轨使用寿命。钢轨接头的缺陷及轨面的不平顺,加快了道床的振动频率,形成强迫振动,使道碴颗粒间的摩擦系数减小,道床弹性减弱,刚度增加,是钢轨接头溜坍、空吊、板结、翻浆冒泥及轨枕破坏等接头病害发生的主要原因。钢轨接头是轨道结构的薄弱环节,其原因在于轨结构的组合性和散体性与接头构造上的非连续性。 (1)加强钢轨接头及扣件螺栓紧固,制约钢轨的伸缩。针对春夏升温、秋冬降温期轨缝情况,调整轨缝,锁定线路,弹条扣件达到五点接触和规定扭力矩标准。在坡度较大及曲线地段的钢轨接头采用防松梅花垫圈,以保持钢轨接头扭力标准。要及时更换、补充缺损失效的钢轨接头及钢轨的螺栓和扣件,有效控制轨缝变化。 (2)根据钢轨接头错台的程度,采用夹板掉边、打磨及换成台式夹板等方法进行整治。打磨高度要与错台高度一致,要注意保持夹板必要的强度。 (3)对轨面磨耗、擦伤、掉块等部位及时进行焊补及打磨,保证焊补、打磨质量。对低扣钢轨接头,利用“天窗”时段,采用平轨机进行整平。 (4)空吊及坍低钢轨接头应采用垫、垫结合的方法进行整治。在lOmm以下时采用垫板方法解决;10mm以上,撤除垫板,采用垫碴方法整治。要进行两

钢轨接头病害产生原因及处理措施(白俊平)

钢轨接头病害产生原因及处理措施 朔州工务段白俊平 钢轨接头可以保证钢轨的连续性,也可使钢轨自由伸缩。但列车通过接头时产生较大的冲击力,接头部位受到很大的冲击附加动力作用,使轨道韵破坏较其他部位大得多。据实测资料分析,钢轨接头处重伤轨更换占50%以上;接头处钢筋混凝土轨枕的失效率比其他部位要大3一5倍;接头处道床变形发展最快,道床出现塌陷下沉,极易造成钢轨低接头;消灭钢轨接头病害而进行的养路工作量占维修工作量的50%左右。另外接头振动,加速机车车辆和钢轨配件的损坏,影响行车安全,甚至造成行车事故。 1、钢轨接头病害形成原因 1.1 列车通过接头轨缝时,形成剧烈的冲击和振动,最大的可达几十吨,接头永久性变形加大,造成恶性循环。 1.2 有以下三种因素引起接头强大冲击动力:轨缝(尤其是大轨缝);台阶(轮对驶入接头处;两根钢轨的端部不在同一平面上);折角(接头下陷而形成)。轮对通过接头时,这三种因素同时出现,产生先天性不平顺状态,引起强大冲击力。轨缝愈大,冲击愈大,振动也愈大,其特点是瞬时增长,又急速下降。(1)在冲击力作用下,轨面产生塑性变形,而形成钢轨端向的马鞍形磨耗,即未淬火轨端出现下塌,钢

轨上下错牙;(2)钢轨和夹板产生永久性变形,形成低接头,直至夹板折断;(3)淬火端轨面剥落掉块,螺孔裂纹,夹板和钢轨腭部接触面磨耗;(4)接头冲击引起道床松动秆下陷,防磨垫层失效、钢筋混凝土枕承轨槽压溃,导致轨枕失效,道床翻浆冒泥,产生空吊板。 1.3 线路接头病害加大了维修工作量。而养护维修不当,接头捣固不实;连接零件松动等,更增加了接头冲击力,加速接头病害的产生。造成原始不平顺一接头冲击力接头病害养护维修不当接头冲击力增加接头病害扩大的恶性循环。 2、钢轨接头病害的预防 2.1锁定钢轨,防止爬行,不使轨缝拉大。木枕地段消灭浮离道钉,钢筋混凝土轨枕地段拧紧各类螺栓,达到规定扭力,补齐上足各种防爬设备。 2.2 定期拧紧接头夹板螺栓,保持接头紧固,有条件时采用高强接头螺栓,尤其绝缘接头螺栓,须协同电务部门确保扭力达标;螺栓松动会增加夹板和轨腭的磨耗,加剧接头的不平顺,当磨耗超过1咖时,应加垫三角铁,严重者应更换夹板。 2.3 及时拧紧钢筋棍凝土接头扣件螺栓,有条件时尽量采用弹条扣件,增加扣压力,防止垫层串出。适当增加弹性垫层,以吸收部分接头冲击力,严禁钢轨直接接触承轨槽。 2.4 加强接头轨枕的捣固,即接头6根孰枕可适当起

水泥混凝土路面病害产生原因及机理

水泥混凝土路面产生病害原因及机理水泥混凝土路面结构在车辆荷载和外部环境的作用下,路面使用性能逐渐下降,以至于产生各种各种类型的破损现象。水泥混凝土路面的破坏形式及分类方法很多,本报告综合考虑路面病害的成因、表观形态、对路面使用性能的影响等,将水泥混凝土路面病害分为裂缝类、接缝类、变形类和表面破损等4大类,14种类型,见表1。 一、裂缝类破坏 (1)贯穿裂缝 贯穿裂缝是指贯穿板全厚的裂缝,包括横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝、交叉裂缝等。路面板产生贯穿裂缝的原因很多,可归纳为如下几类: ①温缩裂缝 温度梯度是水泥混凝土路面板产生非荷载裂缝的主要原因之一。混凝土板在昼夜温差周期性变化中,路面板混凝土随温度变化而出现体积变化,路面板热胀冷缩,同时,因板顶面与底面之间的温度梯度作用而出现翘曲变形,且受面板与基层之间的摩阻作用限制,板内会产生弯拉应力,当应力超过混凝土的极限弯拉强度后,路面板会被拉裂。对于路面板混凝土强度尚未完全形成的初期,温度骤变更容易引起这种裂缝。 ②干缩裂缝 水泥混凝土具有湿胀干缩的变形特性。混凝土在水中硬化时,将会产生微量的体积膨胀,而在空气中硬化时,由于混凝土中水分的蒸发,其凝胶体发生收缩,这就是干缩。当自由干收缩受到限制时,路面板内部就会产生收缩裂缝,从而引起干缩裂缝的产生。 空气相对湿度是影响干缩裂缝的重要原因。混凝土收缩随空气相对湿度的增加而减小,直至相对湿度为100%时表现为湿胀。空气相对湿度越低,对混凝土

收缩的影响越大。水泥混凝土路面初期收缩裂缝中,湿度变化引起的干缩裂缝占有一定比例。 ③基层状况的影响 水泥混凝土路面结构基层采用的主要类型为水泥碎(砂)石稳定基层,在温度应力以及其他因素的影响下,浇筑后的路面基层在一定范围内可能产生裂缝,若不及时进行处理,将会反射到面层,使面板产生断裂或裂缝等病害。 ④材料品质的影响 水泥安定性不良将使路面板产生裂缝;水及砂石中有害杂质含量高,则对混凝土的腐蚀性较大,路面板产生破坏;此外,砂石中的活性材料能够与水泥中的碱产生化学反应,从而破坏混凝土结构。 ⑤施工质量的影响 路基路面的施工工艺及质量控制是影响路面使用性能的非常重要原因,也是不可避免的一个原因。路基压实度及密实度控制,路面结构浇筑工艺及时间控制,都会影响路面病害的产生。 为了防止和减小路面板内的温缩和干缩裂缝,需要对路面板进行切缝分块,一般施工中切缝时间难以控制。理论来说,切缝的最佳时间是水泥水化的初始阶段,但由于此时混凝土抗压强度过低,切缝无法进行,随着水化过程的前进,混凝土抗压强度增大,而同时温度的降低也降引起板内温度应力增大,就可能导致板块的横向断裂。 (2)断板和破碎板 纵、横、斜等各种裂缝的发展,会造成一个整的路面板块破裂为两块或两块以上,即为断板,断板发展严重时,将形成路面板的破碎。故而引起路面板贯穿裂缝的各种单一因素或综合因素,都可能是造成路面板块断裂和破碎的原因。 此外,我国大部分公路都出现了比较严重的车辆超载现象,所以路面断板的另外一个不可忽略的原因是车辆严重超载而造成的板内应力突然集中。 二、接缝类破损 接缝处是混凝土板块中应力分布最集中的地方,故而也是最容易引起破坏的部位。接缝处破坏主要包括:错台、唧泥、脱空、拱起、接缝剥落及接缝材料损

相关文档
最新文档