公路工程施工压力容器爆炸现场处置方案

公路工程施工压力容器爆炸现场处置方案
公路工程施工压力容器爆炸现场处置方案

公路工程施工压力容器爆炸现场处置方案

(ISO45001-2018)

1.0事故特征

1.1危险性分析,可能发生的事故类型:

1.1.1钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶与乙炔瓶放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、失效;作业人员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。

1.1.2冬季预制或现钢筋混凝土加温、锅炉供暖、锅炉供开水时,锅炉及安全阀、压力表未定期检验,失灵;使用不合格产品;安装、维修锅炉未经检验;操作人员操作不当可能引起的锅炉爆炸。

1.1.3输气管路设备老化,安全阀、压力表失灵,安全防护措施不到位等可能引起爆炸。

1.2事故发生的区域、地点或装置的名称。

事故最容易发生在液化气站、压力容器及钢结构加工现场。

1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度。

压力容器爆炸事故随时都有可能发生,一般在夏季或高温环境下更容易发生,事故可能造成重大人员伤亡和财产损失。

1.4事故可能出现的征兆。

压力容器爆炸事故发生前无明显征兆。

2.0应急组织与职责

2.1应急自救领导小组组织机构

2.1.1应急自救领导小组

组长:

副组长:

2.1.2自救组:副经理、各施工队队长及指定人员组成。

2.1.3救护组:项目书记、办公室、各施工队工班长指定人员组成。

2.1.4疏导组:由项目副经理、安质部、测量室、各施工队值班人员组成。2.1.5保障组:由项目总工、办公室、工程部、物资部、设备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人及指定人员组成。

2.1.6善后组:由项目书记、办公室、计划部、财务部、各施工队指定人员组成。

2.1.7调查组:由项目副经理、总工、工程部、安质部、设备部、物资部、各施工队指定人员组成。

2.2应急岗位职责

2.2.1组长的职责:

A执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法规、标准和应急预案;

B随时掌握项目现场事故灾害及险情;

C根据事故现场的情况,启动并组织实施项目现场处置方案,向项目部事故应急救援指挥部报告有关情况;

D确保应急资源配备投入到位,组织项目部应急演练,指挥项目应急行动。2.2.2副组长的职责:

A协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责;

B组织编制现场处置方案,落实项目应急行动,组织搞好培训和演练;

C负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施;

D组织做好善后工作。

2.2.3自救组职责:

实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

2.2.4救护组职责:

负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运工作。

2.2.5疏导组职责

维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效的隔离。

2.2.6保障组职责:

提供技术保障,并保证应急处置的通讯畅通,物资、设备和资金及时到位及后勤供给。

2.2.7善后组职责:

妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目做好理赔工作。

2.2.8调查组职责:

按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和损失,提出防止事故重复发生的意见和建议。

3.0应急处置

3.1事故应急处置程序

3.1.1当发生压力容器爆炸时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅速报告应急自救组长,自救组长迅速上报项目应急办公室。

3.1.2采用电话、喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向现场值班室报警。

3.1.3向现场应急自救领导小组报告险情,启动现场应急处置方案,及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系,确保24小时联络畅通,联络方式采用电话、传真等。

3.2事故应急救援程序(见应急处置方案后的图表式样附件)。

3.3现场应急处置措施

3.3.1现场抢险急救与自救:现场应急自救小组接到爆炸报告后,抢险组、救护组由应急自救小组副组长统一协调指挥现场抢险人员、医务人员、救护车辆、工程车辆、灭火器材以最快的速度投入到抢险工作中去,搜救伤亡人员;受到爆炸伤害人员要积极自救,通过有效方法通知救援人员自己所处的准确位置,以便得到及时救助。

3.3.2因储油灌燃烧、液化气灌爆炸产生火灾及有毒有害气体时,保障组立即利用储备的消防器材对火灾进行扑救,针对不同的燃烧体采用窒息法、冷却法、隔离法等有效灭火方法,组织人员迅速转移危险区域内的易燃、易爆物品,以免引起二次爆炸;协助救护组救助伤员;配合地方消防部门灭火。

3.3.3疏导组负责疏导人员,爆炸现场警戒,疏导交通,保证消防车、救护车的畅通,确保救护工作顺利进行。

3.3.4救护组对伤员进行初步急救,并负责转送当地医院做好救护工作。

3.3.5保障组应确保救援物资的供应和后勤保障,及时联系相关部门将抢险物资送达现场。并协助救护组运送伤员、药品、医疗器材。

3.3.6善后组妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目做好理赔工作。

3.3.7调查组按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和损失,

提出防止事故再次发生的意见和建议。

3.4报警电话、事故报告的基本要求和内容

3.4.1报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员详见《应急电话表》。

3.4.2事故报告的基本要求和内容:压力容器爆炸发生的时间、地点、背景,造成的损失(包括人员受灾情况、人员伤亡数量及直接经济损失),已采取的处置措施和需要救助等内容。

4.0注意事项

4.1救援人员进入爆炸现场抢救过程中,个人防护器具要系牢,防止中途脱落造成伤害。

4.2未经培训,不懂救援器材使用方法和安全注意事项的人员不得使用救援器材。

4.3救援人员在确保现场安全的情况下才能进入事故区域抢救伤员。

4.4在现场有害有毒气体、易燃、易爆危险源得到有效控制后,方能解除警戒。

4.5对可能影响区域张贴告示,提醒居民注意相关事项。

5.0附件

附件1

现场应急自救领导小组组织机构框图

保 障 组

项目经理

项目书记

项目副经理

项目总工

自 救 组

救 护 组

疏 导 组

调 查 组

善 后 组

附件2

项目经理部应急联系电话一览表

姓名/单位联系电话姓名/单位联系电话姓名/单位联系电话

附件3

项目经理部事故应急救援程序图

抢救遇险人员

启动现场处置方案

发生突发事故

现场自救领导小组接到报警

启动二级应急行动

启动一级应急行动

进行现场应急救援

项目部(分公司)事故应急救援系统配合上级或、地方政

府救援机构进行救援

上级或地方政府接到报警

项目事故应急救援指挥部接到报警

抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结

压力容器安装施工方案(压力容器)

XXXXX份有限公司80MW煤气发电安装工程 压力容器安装施工方案 编制单位:河北瑞兆激光机电工程有限公司 编制: 审核: 批准: 日期:年月

目录 一、工程概况 二、施工用机具表 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、施工安全措施 六、现场文明施工管理

一、工程概况: 1、XXXXX股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器,是依据浙江城建煤电设计院有限公司所有设计图进行建设。 2、XXXX铁集团股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器安装,包含在汽机厂房、锅炉厂房、以及除氧间等。 3、工程特点 (1)、容器无法直接进入安装位置,需经过几次倒运方可进入安装位置,也是安装的难点之一. (2)、工期紧、任务重,需多单位配合施工,加大了协调困难, (3)、质量标准高。 二、施工机具计划见附表

三、施工方案: 1、测量方案: (1)、测量执行国家标准《工程测量规范(GB50023—2009)》和设计提出的特殊要求。 (2)、利用标高的基准点,实测出地埋管道所在的安装位置。 (3)、在测量放线的同时,应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时,应做好记录,取得建设单位、设计单位及监理单位同意后,对新安装的管道进行标高调整。

2、技术准备 安装质量检查、验收依据 (1、)施工图纸等技术文件。 (2)、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-2005(锅炉机组篇)(3)、《锅炉安全技术监察规程》 (4)、火力发电厂焊接技术规程DL869-2004 3.基础验收 基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线,基础应有沉降观测点。 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下: 基础坐标位置(纵横轴线)±20mm 基础各平同平面的标高 +0 -20mm 基础上平面外形尺寸±20mm 基础上平面的水平度每米5mm,全长10mm 预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm 如发现缺陷,则应由土建单位负责进行处理,合格后方可办理交接手续。 4.开箱检查 核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。 检查设备的出厂合格证书

压力容器安装施工方案(压力容器)

昊华宇航化工有限责任公司 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 日期:2017 年月日

目录 一、工程概况 二、施工用机具表 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、施工安全措施 六、现场文明施工管理

一、工程概况: 2、昊华宇航化工有限责任公司西向镇沁北工业集聚区全凝器、汽提塔冷凝器、第一冷凝器、高沸塔顶冷凝器、成品冷凝器等压力容器安装及配管等等。 3、工程特点 (1)、容器无法直接进入安装位置,需经过几次倒运方可进入安装位置,也是安装的难点之一。 (2)、工期紧、任务重,需多单位配合施工,加大了协调困难。 (3)、质量标准高。 二、压力容器汇总表

三、施工机具计划见附表

四、施工方案: 1、测量方案: (1)、测量执行国家标准《工程测量规范(GB50023—2009)》和设计提出的特殊要求。 (2)、利用标高的基准点,实测出地埋管道所在的安装位置。 (3)、在测量放线的同时,应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时,应做好记录,取得建设单位、设计单位及监理单位同意后,对新安装的管道进行标高调整。 2、技术准备 安装质量检查、验收依据 (1)、施工图纸等技术文件。 (2)、《压力容器安全技术监察规程》 ( 3)、GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 (4)、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98. (5)、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (6)、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ-207-83 3.基础验收 基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线,基础应有沉降观测点。 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下: 基础坐标位置(纵横轴线)±20mm 基础各平同平面的标高+0 -20mm

化工厂应急预案

泸溪县兴业冶化有限责任公司生产安全 事故应急预案 发布日期:二0一二年三月二十一日 公司各单位部门: 由综合管理部起草的《XXXXXXX有限公司生产安全事故应急预案》经过公司专题办公会研究,现决定发布实施。请各单位部门认真领会,加强学习,掌握技能,落实责任。 安全事故应急救援应坚持遵循以人为本,快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则,切实提高我公司安全应急处置能力水平。 本预案自2011年6月15日起执行。 起草人签字:批准人签字: XXXXXXXXXXXXX有限公司 二0一二年月日 目录 一、总则 1、编制目的 2、编制依据 3、适用范围 4、应急预案体系 5、应急工作原则

二、危险性分析 1、企业概况 2、危险源与风险分析 3、重大危险源辨识 三、应急组织机构与职责 1、应急组织体系 2、指挥部组成人员和职责 3、各工作组职责和成员 四、预防与预警 1、危险源监控 2、预警行动 3、信息报告与处置 五、应急响应 1、响应等级 2、响应程序 3、应急结束 六、信息发布 七、后期处置 八、保障措施 1、通信与信息保障 2、应急队伍保障 3、应急物资装备保障 4、经费保障 5、其它保障

九、培训与演练 1、培训 2、演练 十、奖惩 1、应急救援基本组织纪律 2、奖励 3、处罚 十一、附则 1、术语和定义 2、应急预案备案 3、维护和更新 4、制定与解释 5、应急预案实施 XXXXXXXXXXXXXXXX有限责任公司 安全生产事故应急预案 一、总则 (一)编制目的 完善应急管理机制,规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序,通过及时有效的实施应急救援工作,控制和处置可能发生的事故,最大程度的减少人员伤亡、菜场损失,维护职工的生命安全,维持正常的生产秩序。 (二)编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《消

压力容器安装施工方案

制冷系统压力容器安装工程 施工方案 编制:xxx 审核:xxx 批准:xxx 安装单位: 安装日期:2014年7月

一、工程名称: 二、工程概况:本工程系国内贸易工程设计研究院设计。 工程范围:包括3套制冷压缩机组就位安装 三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范 本工程中设备的安装,除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外,还应符合下列各施工及验收规范: 《钢制管法兰、垫片、紧固件》; 《压力容器安全技术监察规程》 施工图纸及设计文件。 四、压力容器设备安装程序 五、施工准备 1.技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审,核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求,零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确,焊接、试压及检测等技术要求是否明确,图纸是否齐全,能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训 根据工程量及工期要求,组织精干队伍承担现场施工任务,见劳动力使用计划表。 劳动力使用计划表 3.材料进场验收

3.1工程材料、设备应经检验验收,确认质量合格;材质、规格、型号均符合设计要求,并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。 3.2 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,进行下列项目的检查,并作出记录: 箱号、箱数及包装情况; b.设备的名称、型号和规格; c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; d.设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; e.其他需要记录的情况。 3.3 不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。 4.压力容器安装前的准备工作 4.1技术准备审核压力容器的出厂资料:制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案,施工前对施工人员进行必要的交底。 4.2容器安装基础的检查和验收 安装施工前,容器基础(包括其它预制构件)须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。 有必要时,按以下规定对基础进行检查: 4.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷; 4.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定: 容器基础尺寸允许偏差和检验方法

压力容器清理打磨施工方案

第八部分施工组织设计方案 第一章编制依据 本施工组织设计方案是依据以下文件和施工要求编制的: 分离器加热炉清理打磨工程招标文件。 国家及行业有关施工及验收规范: 《管道防腐层检漏试验方法》 SY0063-92 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB500275-96 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/10414-98 《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》 GB8923-97 《埋地钢质管道外防腐层和保温现场补口补伤施工及验收规范》 SY4058-93 《接地装置施工及验收规范》 GB500169-92 第二章工程概况 2.1工程特点分析 2.1.1该工程为容器清理打磨和配合检测工程;属受限空间作业、同时有动火的施工,危害性大(可燃、易爆、窒息),安全性要求极高;单项工程工期较短且零散。 2.2主要施工类型 2.2.1有分离器、加热炉、分汽包。其中的分离器大致分20 m3、30 m3、40 m3、70 m3四种类型。 容器清理所需蒸车、清水车及清理打磨机具乙方提供;泵车、罐车甲供。 第三章施工部署 3.1施工部署方案 3.1.2施工任务划分(主体共分2个组) 3.1.2.1清理组2个:承担容器内清理打磨。 3.1.2.2辅助组2个:负责容器外部施工及协助清理组施工,包括挖卸油坑、倒油排液、蒸煮、拆安保温层、场地清理等。 3.1.3施工阶段安排 3.1.3.1落实好人力设备资源的配置,办理受限空间作业、动火作业票,班前教育,技术交底;组织人员机具材料进场。

3.1.3.2分离器清理所需的卸油坑挖填,拆安人孔、检查孔、法兰、保温层等,锅炉车蒸煮清洗、排液(油水);通风,清理打磨;配合检测;恢复保温,场地清理。 3.2项目部组织机构 3.2.1项目部组织机构图: 项目组织机构图 组4人,设安全员1人。 立方、30 4.4 4.4.2严格按施工运行计划精心组织施工,努力提高工程施工的一次合格率。 第五章施工技术方案及措施 5.1.1了解现场容器使用状况,关闭容器进出口阀门,并加装盲板,缓慢降压或降温,设置隔离标识,将容器内液位降至或排至最低点,施工人员站在上风口检测现场和容器出口可燃气体及硫化氢气体含量是否达标。 5.1.2施工区域设置警戒带,安全警示牌必须醒目,施工人员禁止到警戒区域外走动。电

压力容器安装施工方案汇总

压力容器安装施工 方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工,特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台,液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998) 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004- 4《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83) 5《压力容器出厂文件》 6其它相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案 储罐到场后,协同业主、坚理进行开箱检查,就位前,进行基础复测、清理,根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中,储罐、容器用16吨汽车吊卸装;储罐找正后点焊在预埋板上,铅垂度允许偏差为H/1000,用吊线坠方法进行检验,并焊接牢固,然后基础进行二次抹面;安装完成后,打开检查孔,检查内部是否有污物,完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上,用120×70垫铁调正后,并将垫铁点焊牢固,然后进行一次灌浆,养户一周后,检查安装精度满足要求时,进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物,完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求: 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁,承爱负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用C25细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级;灌浆时应捣实,

化工公司制剂车间现场处置方案

化工公司制剂车间现场处置方案 1.4.1 事故特征 制剂车间生产农药制剂品种为悬浮剂、水分散粒剂、水剂、水乳剂、乳油、可溶粉剂产品、微乳剂、可溶粒剂等八大类。生产中涉及的主要危险化学品有:麦草畏、甲醇、环己酮、氨水、二甲胺溶液、三环唑、氢氧化钠溶液、二甲苯、2甲4氯、溶剂油等共10种。生产过程中事故特征如下: 1、农药制剂生产过程中的主要危险及事故特征 (1)悬浮剂(SC)生产过程中的主要危险及事故特征 当向配制罐中投料的过程中,投料操作不当易引的粉尘飞扬,如果可燃性粉尘与空气混合后达到爆炸极限,遇明火或静电,极易发生粉尘爆炸事故。 高温设备如外保温材料损害,人员触及有发生灼烫的危害。 (2)水分散粒剂(WDG)生产过程中的主要危险及事故特征 该工艺过程中三环唑等可燃,遇明火、高热可燃。受高热分解,放出有毒的烟气。其本身为毒害品,可经吸入食入经皮被人员吸收。

对三环唑等可燃固体粉碎的过程中易产生粉尘,若粉尘泄露到空气中遇明火有爆燃的危险,人员长期接触有发生中毒的危险。 粉碎过程中易引的粉尘飞扬,如果可燃性粉尘与空气混合后达到爆炸极限,遇明火或静电,极易发生粉尘爆炸事故。 (3)水剂(AS)生产过程中的主要危险及事故特征 该项目生产工艺过程中原药2甲4氯遇明火高温可燃,可经吸入、食入、经皮被人吸收,能够使人中毒。 氢氧化钠溶液为强碱,具有极强的腐蚀性。其储存的容器高位槽出现泄露时,物质与人体接触,有严重的化学灼伤危害。 该生产项目的釜体在冬季生产过程中使用蒸汽加热,该生产工艺过程中大量使用蒸汽,存在高温烫伤的危害。 向反应釜中投料操作不当易引的粉尘飞扬,如果可燃性粉尘与空气混合后达到爆炸极限,遇明火或静电,极易发生粉尘爆炸事故。 二甲胺溶液易燃、受热极易气化,同时与空气混合至一定比例时,成为爆炸性气体,遇火种易爆炸,蒸汽有毒,水溶液呈碱性,有腐蚀性。其储存的容器高位槽出现泄露时,物质与人体接触,有化学灼伤危害。

压力容器安装施工方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工,特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台,液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998) 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 4《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83) 5《压力容器出厂文件》 6其他相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案 储罐到场后,协同业主、坚理进行开箱检查,就位前,进行基础复测、清理,根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中,储罐、容器用16吨汽车吊卸装;储罐找正后点焊在预埋 板上,铅垂度允许偏差为H/1000,用吊线坠方法进行检验,并焊接牢固,然后基础进行二次抹面;安装完成后,打开检查孔,检查内部是否有污物,完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上,用120×70垫铁调正后, 并将垫铁点焊牢固,然后进行一次灌浆,养户一周后,检查安装精度满足要求时,进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物,完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求: 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁,承爱负荷的垫铁组,应使用成对斜 垫铁, 且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数, 且不宜超过5块, 并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm ,斜垫铁宜露出10~50mm 。储罐安装完后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用C25细石混凝土,其

化工厂泄漏现场处置方案

泄漏现场处置方案 一、贮存设施,阀门螺母受腐蚀松动造成泄漏 处置方法:如贮存罐中贮存的物质,泄漏量小,采取逐一替换的方法,直到全部螺丝置换完毕,坚固;若贮存设施中贮存的物质多,为保险起见,采取倒出容物质,再替换螺丝。 二、贮存设施阀门垫片老化,变形,造成泄漏 处置方式:倒出容物,收集泄漏物,替换阀门垫片。 三、贮存设施管道老化,破裂造成泄漏 处置方法:如果是向贮存设施注酸时泄漏,则立即关闭注酸泵,停止注酸,然后导出管所有的酸,置换或焊接管道。 四、贮存设施破裂,造成泄漏 处置方法:视泄漏量小则用容器收集泄漏出来的酸,同时迅速倒出所有的酸;若泄漏量大,则打开围堰导流阀门,使泄漏出来的氟硅酸,流入防泄漏槽,注入水稀释,同时倒出罐所剩余酸,直到泄漏不再发生。 制订批准 XXXXXX化工 2011年3月

氟硅酸泄漏应急预案 一、目的 为了及时有效的处理泄漏事故,减少泄漏事故对环境造成的有害影响,做到遇到泄漏不慌不乱,迅速有序有效及时开展应急救援,减少损失,将制定本应急预案。 二、围 本预案适用于本公司发生的泄漏事故 三、泄漏事故应急救援组成和职责 组长:XXX 组员:XXX XXX XXX XXX XXX XXX 职责:1、负责公司出现氟硅酸泄漏事故时以统一调试,指挥; 2、泄漏发生时与安全环境,救助、医疗等部门的联络; 3、负责配合政府主管部门对泄漏现场的应急处置; 4、配合环保部门对事故周围污染状况调查、评估; 5、负责对本预案进行演练和人员的培训,并定期对预案评审人,修订; 6、负责组织员工对防泄漏及泄漏物特性有关知识技能培训; 7、定期检查和维护贮存设施及防泄漏设施,确保防泄漏设施完好;

压力容器制造施工方案

压力容器制造工程 施工方案 编制: 审核: 批准: 制造单位:xxxxxxxxxxxxxx有限公司制造日期:2010年8月

一、施工单位基本情况: 三、施工现场管理、专业、作业人员情况:

四、生产场地和设施: 1、现场制造场地在使用单位工程现场,场地占地面积300㎡,适应现场制造需 要,离安装地点较近,方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。 2、存放压力容器材料的地点:在使用单位蔗场内,材料按规格型号分类堆放整 齐,并做好材料标记,备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。 3、焊接材料存放:设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备,并严格按《焊 条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温;严格执行焊接材料的领取及回收制度,具体按《焊接控制程序》(xxxx /QP007)进行。 4、射线探伤的暗室:设置在宾馆住所内。 五、生产设备

六、现场施工管理及组织方案 确保现场组焊的压力容器的质量,对容器使用的原材料(包括焊接材料)、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。 1.材料管理,按公司《材料管理制度》(QW-019)的规定执行。 施工现场堆放的压力容器使用的材料,分类分规格堆放整齐,且用防雨塑料布盖好,防止雨淋。 2.设备的管理 保证现场施工的产品质量、施工工期,配备足够的生产设备,以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率,利用率应在100%。(1)在施工现场的施工设备,在当班施工结束,应尽量收回库房存放,对不能收回库房的设备,应采取有效的防雨雾及防意外措施,以保证施工设备的安全完好。 (2)现场施工所使用的焊接设备,必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必

化工企业 应急预案最终版

应急预案编号: XXX有限公司 突发环境事件应急预案 编制单位XXX有限公司 版本号(一) 批准页 XXX有限公司于2012年通过了二期环境评估验收,并建立了相关环境保护制度。为了贯彻落实国家环境保护的相关规定,减少环境事故发生的可能性,公司制定了《突发环境事件应急预案》,该应急预案从本公司实际出发,可操作性强,同意执行。根据应急预案中的要求,应立即执行以下工作: 一、建立应急组织机构,将相关人员组织开会,引起重视,明确职责 二、储备应急物资,排查我厂应急物资的不足与缺陷,立即更换或者配 置相关物资 三、行政部与财务部讨论着手建立环境保护奖惩制度。 批准人: 日期:2013年3月8日1 总则 1.1 编制目的 应急预案作为公司环境保护管理制度的一个组成部分,有着其重要性,它为在危害或其他突发事件情况下,快速、高效、有序地进行处理提供了依据,最大限度地降低了环保事故对人员、环境、财产等所造成的危害。

1.2 编制依据 (3)《中华人民共和国清洁生产促进法》 (7 依据以上法律以及《国家突发公共事件总体应急预案》和《国家突发环境事件应急预案》相关行政法规制定本预案。 1.3 事故分级 按照生命和财产损失、环境污染事故严重性和紧急程度进行分级: (一)满足下列情形之一者,为特大突发性环境污染事件: 1、造成的直接经济损失在100万元以上的; 2、有人员中毒死亡的; 3、事件危害可引起大面积污染,跨区域污染,并有迅速扩大或发展趋势的。(二)满足下列情形之一者,为重大突发性环境污染事件: 1、造成的直接经济损失在30万元以上、100万元以下的; 2、有人员出现明显中毒症状的; 3、事件危害影响到周围地区、经自救或一般救援不能迅速予以控制,并有进一步扩大或发展趋势的。 (三)满足下列情形之一者,为较大突发性环境污染事件: 1、造成的直接经济损失在1万元以上、30万元以下的; 2、有人员出现中毒症状的事件; 3、事件危害在一定范围内,经自救或组织救援能予以控制,并无进一步扩大或发展趋势的。 (四)一般突发性环境污染事件 由于污染或破坏行为造成直接经济损失在千元以上、万元以下(不含万元)的环

现场压力容器施工方案

压力容器的现场组焊 压力容器外形尺寸超过运输极 限,必须分片或分段运至施工现场进行组装和焊接。由于环境气候、施工条件的制约,容 器的压力和操作温度不同,制造压力容器的材料和壳体厚度不同,特别是需焊后消除应力热处理的容器,现场施工条件差,技术条件要求高,施工设备和机具多,施工管理困难。 由于压力容器的参数千差万别,规格、材料和技术要求差别大,所以给现场组焊的准备工 作带来很大难度。除吊装用机具外,所需的焊接设备、预热、后热器、无损检测设备、热 处理工装、压力实验设备等都要具备,并要运行可靠,有的现场作业面积狭小,加上施工 季节不同,南北方气候差别大,所以施工难度显而易见。 现以大直径塔器为例介绍压力容器的现场组焊。 二、大直径塔器的现场组焊 大直径塔器的现场组焊是指由于运输、现场施工条件、起重等原因在工厂加工成半成品而在施工现场组焊完成的塔器安装过程。 1. 一般规定 ①现场组焊的塔器应按要求对半成品及零部件验收合格后方可组装。 ②塔器的组装,应按设计图样,排版图和施工方案要求进行。各工序应有自检和工序交接 记录,各控制点应有质量体系有关人员签字确认。 ③塔器现场组焊应采用以下程序:在钢平台上组焊上、下封头T单节筒体组焊T单节与封 头组焊T单节之间组焊T裙座与下封头段组焊T组焊成大段T将各大段按序组焊成整体。在施工条件允许的情况下,尽可能在工厂组焊成半成品,减少现场组焊工作量。 ④复合钢板的筒节组装时,以复层为基准,防止错边超标,影响复层焊接质量。定位板与组对卡具应焊在基层侧,防止损伤基层。 ⑤塔器的分段或整体吊装应符合有关规定。

2.筒体、封头的组装 ①球形封头应按下列程序组装 a.在钢平台上划出组装基准圆,封头基准圆直径DB可按下式确定: DB=Di+n X G/ n 式中G —对口间隙,一般取2mm ; n —封头分瓣数。 b.将基准圆按照封头的分瓣数n等分,在距等分线100mm处点焊定位板,每块瓣片的定 位板不少于2块。 c.在组装基准圆内,设置封头组装胎具,以定位板和组装胎具为基准,用工具卡使瓣片紧靠定位板和胎具,并调整对口间隙和错边量。 ②球瓣在钢平台组对成封头后,应对每条焊缝装配情况进行检验,并做好记录。要对对口间隙、对口错边量、棱角度、圆度等进行检查。封头全部组对完毕,经检验符合要求并做 好记录后,根据封头拼缝的长度和板厚情况,每条纵缝上可适当加2~4块圆弧加固板以减 少焊接变形,经复验后,办理工序交工手续,交下一工序进行焊接。 ③封头焊接并检验合格后,按排版图定出0° 90° 180° 270。四条方位母线并做上标记, 按开孔方位图组焊接管。 ④单节筒体组对时,应根据每圈板片数n和封头端部实际周长在钢平台上划出筒体基准 圆。在基准圆的每侧500mm左右焊一块定位块。 ⑤单节筒体组对时,按照排版图将同一圈的板片按顺序逐块吊至钢平台上的基准圆处进行组对,使用专用工具对口。 ⑥单节筒体在钢平台上组对完后,对焊缝装配情况进行检查,并做好记录。要对对口间隙、对口错边量、对口后在环向形成的棱角度、圆度、相邻两筒体外圆周长差、端面不平度、 高度进行检查。

化工企业火灾伤亡事故现场处置方案

文件制修订记录

1.0事故特征 1.1危险性分析和可能发生的事故类型 火灾事故危险:大型变压器着火事故、发电机着火事故、锅炉炉火爆炸事故、危险化学品仓库着火事故、输煤皮带着火事故、电缆夹层着火事故,蓄电池爆炸事故、汽轮机油系统着火事故、集控室火灾事故、重要生产场所着火事故、高层建筑着火事故。 火灾事故类型:固体物质火灾、液体火灾和可溶化的固体火灾,指气体火灾、金属火灾。 1.2事故可能发生的区域、地点或装置 事故可能发生的区域、地点或装置见下表: 1.3.1可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生,特别是动火作业时更容易发生火灾事故。 1.3.2造成的危害程度 烧伤人员程序、医疗消耗大、并发症多、病情变化快、死亡率高。 烧伤造成局部组织损伤。轻者损伤皮肤、肿胀、水泡、疼痛、重者皮肤烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可烧伤引起的剧痛和皮肤渗出等因素导致休克,晚期出现感染,败血症等并发症面危及生命。

1.4事故前可能出现的征兆 1.4.1热力系统发生泄漏。 1.4.2电器短路及电器设备的选用不当,安装不合理,操作失误,违章操作,长期超负荷运行。 1.4.3电气线路短路瞬间会产生很高的温度和热量,可以使电源线的绝缘层燃烧、金属融化、引起附近的可燃物质燃烧。 1.4.4机组在检修、设备改造、日常生产维护工作中,执行制度不严。安全意识淡薄,均有可能造成火灾人身伤亡事故。 2.0应急组织机构与职责 2.1应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组,组织人员如下: 组长:车间主任 副组长:车间副主任、车间安全员 成员:车间干部、当班人员 (事故发生时,如组长不在,由副组长任组长) 2.2应急组织职责 1)负责组织制定、修订事故应急现场处置方案,并定期进行演练。 2)统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。 3)批准本方案的启动和终止。 4)负责与公司应急救援指挥部的联系工作,并接受指挥部的指令和调动。5)负责组织对事故受伤、被困或遇难人员进行抢救。 6)深入事故现场,及时对事故进行了解、掌握、分析和评估, 7)制定事故现场救援方案,并组织实施。 3.0应急处置 3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息

压力容器制造安装施工方案

工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 制造单位:有限公司 制造日期:2008年9月

项目工程 施工方案 一、施工项目基本情况: 二、施工单位基本情况:

三、施工现场管理、专业、作业人员情况: 四、生产场地和设施: 1、现场制造场地在使用单位工程现场,场地占地面积300㎡,适应现场制造需 要,离安装地点较近,方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。 2、存放压力容器材料的地点:在使用单位蔗场内,材料按规格型号分类堆放整 齐,并做好材料标记,备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。 3、焊接材料存放:设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备,并严格按《焊 条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温;严格执行焊接材料的领取及回收制度,具体按《焊接控制程序》(/QP007)进行。4、射线探伤的暗室:设置在宾馆住所内。

五、生产设备 六、现场施工管理及组织方案 确保现场组焊的压力容器的质量,对容器使用的原材料(包括焊接材料)、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。 1.材料管理,按公司《材料管理制度》(QW-019)的规定执行。 施工现场堆放的压力容器使用的材料,分类分规格堆放整齐,且用防雨塑料布盖好,防止雨淋。 2.设备的管理 保证现场施工的产品质量、施工工期,配备足够的生产设备,以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率,利用率应在100%。(1)在施工现场的施工设备,在当班施工结束,应尽量收回库房存放,对不能收回库房的设备,应采取有效的防雨雾及防意外措施,以保证施工设备的安全完好。 (2)现场施工所使用的焊接设备,必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必

化工公司现场处置方案

第三篇苏州****化工公司现场处置方案 1中毒事故现场应急处置方案 1.1 事故特征 中毒事故特征 1.2 应急组织与职责 1.2.1基层单位应急自救组织形式及人员构成情况 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故组织形式; 仓库保管员,冷冻机工,污水处理工形成现场自救小组 生产车间操作工,电工、及其它人员形成事故增缓小组 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故组组织形式: 本班人员形成现场自救小组 其它当班生产人员及仓库保管员,冷冻机工,污水处理工形成事故增缓小组1.2.2相关岗位和人员的应急工作职责 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故工作职责: 仓库保管员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发等工作,冷冻机工,污水处理工主要负责协助仓库保管员进行紧急处理、应急物质的准备、人员抢救工作;事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故工作职责: 本班人员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发、紧急处理等

工作,事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作。 3、在场员工的应急工作职责 (1) 对火灾爆炸事故,选用相应的灭火器材,迅速控制火势和扑灭火灾。 (2) 负责对染毒人员和公司房、道路进行清洗、消除事故后果。 (3) 对具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护,防止事故扩大及二次事故。 (4) 负责抢修设备,切断电源,转移易燃易爆危险化学品,防止事故扩大,降低事故损失,抑制危害范围的扩大或其它情况材料吸收。大量泄漏构筑围堤,用泡沫覆盖,降低蒸汽危害。回收或运致废物处理场所处置。 1.3 应急处置 1.3.1事故应急处置程序

压力容器设备安装施工方案

罗曼胶带技术(天津)有限公司设备安装施工方案 编制:王涛 审核:闻艳 批准:李兴 天津华能能源设备有限公司

施工方案 本施工方案只适用于罗曼胶带技术(天津)有限公司蒸发器的设备安装工程。 一、编制依据: 根据设计图纸及技术要求、国家标准规范进行施工和验收,所采用的规如下: 《压力容器安全技术监察规程》 《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-97 《压力管道安全管理及监察规定》 二、工程概况: 1、蒸发器一台,需要进行整体安装。 2、设计参数: RZQ22,设计压力0.66MPa,最高工作压力:蒸发段0.6MPa,导热油段0.5MPa,设计温度250℃,最高工作温度220℃,物料名称:饱和蒸汽和导热油。 三、主要施工人员及施工机具的组织: 1、施工人员组织: 施工负责人:王涛 技术负责人:贾海涛 技术员:吴铁成 电焊工:2人 钳工:1人 2、施工工具: 电焊机2台、气割炬2套、电动试压泵1台、倒链3t的1个、倒链5t 的2个、台角向砂轮机2台、内圆磨光机1台、无齿锯1台及各种小件工具。 四、施工方案

(一)、施工程序及监检 1、安装前设备安装负责人向现场所有施工人员及质检员进行工程项目交底,并移交图纸、技术性档案和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求的。 2、安装施工负责人质检员组织全体施工人员熟悉图纸数据、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前施工负责人应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点,蒸发器及其他零部件规格、数量应准确齐全;对蒸发器及其他零部件作详细的检查,并做好记录;质检员参加监督检查,如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方(必要时上报技术监督局监察机构),并与有关单位商讨处理方法,确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图对土建施工质量进行全面的实地测量、复检,做好记录,发现问题及时向使用单位提出,共同协商处理,使设备基础符合安装要求。 5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录,填写有关的登记表,有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格,必须由用户及有关单位代表签名认可。 (二)、施工的安全措施 1、施工负责人对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的设备安装现场安全管理制度,确保安装现场无事故,保证安装工程顺利进行。 (三)、蒸发器本体就位及水平调效 该设备为立式容器 蒸发器设计布置准确就位后,安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平,保证设备水平;纵向找平,最大倾斜角度不大于 3.6mm (L/1000);横向找平,横向倾斜角度不得大于2mm(2D0/1000);以相应的基准点进行水平校正,并做好现场记录。

化工公司现场处置方案样本

第三篇苏州****化工公司现场处理方案 1中毒事故现场应急处理方案 1.1 事故特征 中毒事故特征 1.2 应急组织与职责 1.2.1基层单位应急自救组织形式及人员构成情况 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故组织形式; 仓库保管员, 冷冻机工, 污水处理工形成现场自救小组 生产车间操作工, 电工、及其它人员形成事故增缓小组 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故组组织形式: 本班人员形成现场自救小组 其它当班生产人员及仓库保管员, 冷冻机工, 污水处理工形成事故增缓小组 1.2.2相关岗位和人员的应急工作职责 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故工作职责: 仓库保管员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发等工作, 冷冻机工, 污水处理工主要负责协助仓库保管员进行紧急处

理、应急物质的准备、人员抢救工作; 事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故工作职责: 本班人员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发、紧急处理等工作, 事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作。 3、在场员工的应急工作职责 (1) 对火灾爆炸事故, 选用相应的灭火器材, 迅速控制火势和扑灭火灾。 (2) 负责对染毒人员和公司房、道路进行清洗、消除事故后果。 (3) 对具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护, 防止事故扩大及二次事故。 (4) 负责抢修设备, 切断电源, 转移易燃易爆危险化学品, 防止事故扩大, 降低事故损失, 抑制危害范围的扩大或其它情况材料吸收。大量泄漏构筑围堤, 用泡沫覆盖, 降低蒸汽危害。回收或运致废物处理场所处理。 1.3 应急处理 1.3.1事故应急处理程序

压力容器安装施工方案压力容器完整版

压力容器安装施工方案 压力容器 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

XXXXX份有限公司80MW煤气发电安装工程 压力容器安装施工方案编制单位:河北瑞兆激光机电工程有限公司编制: 审核: 批准: 日期:年月 目录 一、工程概况 二、施工用机具表 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、施工安全措施 六、现场文明施工管理

一、工程概况: 1、XXXXX股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器,是依据浙江城建煤电设计院有限公司所有设计图进行建设。 2、XXXX铁集团股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器安装,包含在汽机厂房、锅炉厂房、以及除氧间等。 3、工程特点 (1)、容器无法直接进入安装位置,需经过几次倒运方可进入安装位置,也是安装的难点之一. (2)、工期紧、任务重,需多单位配合施工,加大了协调困难, (3)、质量标准高。 二、施工机具计划见附表

三、施工方案: 1、测量方案: (1)、测量执行国家标准《工程测量规范(GB50023—2009)》和设计提出的特殊要求。 (2)、利用标高的基准点,实测出地埋管道所在的安装位置。 (3)、在测量放线的同时,应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时,应做好记录,取得建设单位、设计单位及监理单位同意后,对新安装的管道进行标高调整。 2、技术准备 安装质量检查、验收依据 (1、)施工图纸等技术文件。 (2)、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-2005(锅炉机组篇)

(3)、《锅炉安全技术监察规程》 (4)、火力发电厂焊接技术规程DL869-2004 3.基础验收 基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线,基础应有沉降观测点。 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下: 基础坐标位置(纵横轴线)±20mm 基础各平同平面的标高 +0 -20mm 基础上平面外形尺寸±20mm 基础上平面的水平度每米5mm,全长10mm 预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm 如发现缺陷,则应由土建单位负责进行处理,合格后方可办理交接手续。 4.开箱检查 核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。 检查设备的出厂合格证书 检查制造厂是否提供有关重要零件和部件的制造,装配等质量检验证书及试验记录。 检查装箱数量是否与装箱清单相等,是否有安装规范和安装技术要求说明。

某压力容器制造施工方案

xxxxxx容器制造工程 施工方案 编制: 审核: 批准: 制造单位:xxxxxxxxxxxxxx有限公司 制造日期:2010年8月

一、施工单位基本情况: 三、施工现场管理、专业、作业人员情况:

四、生产场地和设施: 1、现场制造场地在使用单位工程现场,场地占地面积300㎡,适应现场制造需要, 离安装地点较近,方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。 2、存放压力容器材料的地点:在使用单位蔗场内,材料按规格型号分类堆放整齐, 并做好材料标记,备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。 3、焊接材料存放:设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备,并严格按《焊条烘 干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温;严格执行焊接材料的领取及回收制度,具体按《焊接控制程序》( xxxx /QP007)进行。 4、射线探伤的暗室:设置在宾馆住所内。 五、生产设备

六、现场施工管理及组织方案 确保现场组焊的压力容器的质量,对容器使用的原材料(包括焊接材料)、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。 1.材料管理,按公司《材料管理制度》(QW-019)的规定执行。 施工现场堆放的压力容器使用的材料,分类分规格堆放整齐,且用防雨塑料布盖好,防止雨淋。 2.设备的管理 保证现场施工的产品质量、施工工期,配备足够的生产设备,以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率,利用率应在100%。 (1)在施工现场的施工设备,在当班施工结束,应尽量收回库房存放,对不能收回库房的设备,应采取有效的防雨雾及防意外措施,以保证施工设备的安全完好。(2)现场施工所使用的焊接设备,必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必

储气罐安装方案

立式储气罐安装工程 施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 编制日期:二0一六年七月三十日 一、编制说明 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 ; 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 ; 3、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010; 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 ; 5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010; 6、由业主提供的施工图纸及相关要求; 7、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力; 8、施工现场条件。 二、工程概述 本工程属于波尔亚太(佛山)金属容器有限公司盖线低压管道安装项目,储气罐共1台,其规格为:φ1200*2922,设计压力:1.05MPa,

设计温度:110℃,工作温度:0-100℃,安全阀整定压力:1.05MPa,容器安全流量41m3/min。 三.施工部署 1、质量控制点 a.所有压力容器设备安装中心点及上法兰顶面的不平度。 b.各个气罐的安装铅垂度。 c.设备吊装的可靠性。 2、施工依据 a.《分项工程施工图纸》 b.《机械设备安装工程施工验收规范》GB501231-2009 d. GB150-2011《钢制压力容器》 3、施工准备 a.配备有关的施工规范及标准图籍等技术资料。 b. 组织现场技术人员和职工认真学习图纸和技术资料,熟悉和掌握图纸内容、技术标准和规范及操作规程,使有关人员对本工程的质量要求有高度的重视; c. 参加设计交底和图纸会审,了解设计意图,掌握施工要点; 4、设备基础验收 基础强度满足安装要求后,与监理单位一同进行所有压力容器基础的验收工作。基础尺寸和位置允许偏差应达到下列要求:

压力容器安装施工方案

空压站、氮压站压力容器安装工程施工方案 编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX 安装单位:XXXXX装工程股份有限公司 安装日期:201X年11月

一、工程名称:XXXXX限公司空压站、氮压站安装工程 二、工程概况:本工程系中国石油工程设计有限责任公司辽阳分公司设计。 工程范围:XXXX公司空压站、氮压站压力容器设备安装工程,包括设备安装、管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件安装。 三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范 本工程中管道的安装,除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外,还应符合下列各施工及验收规范: GB50235—97 工业金属管道工程施工及验收规范; GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范; HGJ229—91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范; HG20592-20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》; 《压力容器安全技术监察规程》 辽宁省建筑工程局《建筑安装工程安全技术操作规程》; SA《压力管道安装质量保证手册》; 施工图纸及设计文件。 四、压力容器设备安装程序 五、工艺管道施工程序

六、施工准备 1.技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审,核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求,零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确,焊接、试压及检测等技术要求是否明确,图纸是否齐全,能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训 根据工程量及工期要求,组织精干队伍承担现场施工任务,见劳动力使用计划表。 劳动力使用计划表 3.主要机具计划

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