ODIS系统诊断方法

ODIS系统诊断方法
ODIS系统诊断方法

ODIS车辆诊断系统操作方法

目录

一、VAS5054A蓝牙诊断头的匹配 (2)

二、诊断模式 (3)

1、车辆识别 (3)

2、与ElsaPro相关的可忽略的操作 (4)

3、控制单元识别 (5)

3.1 网络布局图 (5)

3.2 控制单元下拉菜单 (6)

3.3 控制单元列表 (8)

3.4 事件存储器列表 (9)

4、引导性故障查询 (10)

4.1 自动生成检测计划 (10)

4.2 手动添加检测计划 (11)

4.3 检测计划状态 (12)

4.4 特殊功能 (12)

5、自诊断 (13)

5.1 控制单元识别 (13)

5.2 控制单元自诊断 (13)

5.3 汽车自诊断 (14)

6、结束诊断 (16)

三、刷新模式 (18)

1、刷新 (18)

2、结束刷新 (20)

四、保存诊断会话 (20)

1、保存诊断会话 (21)

2、读取已保存的诊断会话 (22)

一、VAS5054A蓝牙诊断头的匹配

将VAS5054A蓝牙诊断头插入奥迪车的诊断接口,使用Windows自带的蓝牙匹配程序寻找此设备。

在“Use the passkey found in the documentation”一栏中填写VAS5054A上的九位蓝牙匹配码。完成蓝牙装置的安装。

安装ODIS系统时,会自动安装一款名叫“EDIC hardware installation”的软件,在Windows开始菜单“程序”中找到并打开。选择“ADD EDIC”来配置蓝牙端口。选择设备类型为VAS5054。

在下图中选择任意一项“Standard Serial over Bluetooth link”选项,点击“OK”,完成端口配置。

二、诊断模式

1、车辆识别

ODIS系统开机,ODIS系统会自动校验蓝牙诊断头是否已插入车辆,以及车辆点火开关是否处于开启状态。如下图所示。

若未识别车辆,或车辆点火开关关闭,对应图标上会打叉显示。此时点击“开始诊断”按钮会有相应提示。确认无误后点击“开始诊断”,系统将进行车辆识别,系统若不能读取某些车型信息,如发动机型号等,需要手动将其补全。

车型识别界面的最下方,还有一个“用引导性故障查询工作”的复选框,勾选的话则默认使用引导性故障查询,取消勾选则默认使用自诊断功能。

2、与ElsaPro相关的可忽略的操作

完成车型识别后,系统会自动弹出输入全球用户码的界面,此处可以填写TPI账号密码,也可以点击“取消”,待需要查询相关信息是再输入。

ODIS系统本来的设计意图是与ElsaPro整合的,这里输入的全球用户名本是为了登录ElsaPro,并读取ElsaPro中开具的任务委托书、DISS投诉信息及投诉对应TPI。由于中国市场并不使用ElsaPro系统,所以下图所示的“任务”、“DISS”、“TPI”三个页签可以忽略,系统自动跳转到“任务”界面时,点击下方的“无任务”按钮跳过。

3、控制单元识别

在引导性故障查询模式下,点击“无任务”后,系统自动开始读取车辆网关列表,进行车辆控制单元的识别。自诊断模式下不会自动读取网关列表。

在“控制单元”页签中,有3个界面可选,分别是“网络布局图”、“控制单元列表”和“事件存储器列表”。

3.1 网络布局图

网络布局图是网关列表的一个直观显示。如下图所示。网络布局图中显示出该车型所有可能配备的控制单元。每辆车由于配置不同,会有一些未安装的控制单元。

无色粗框图标:本控制单元已经正确识别,并且没有故障信息。

红色粗框图标:本控制单元已经正确识别,但是故障存储器中有故障代码。

无色细框图标:本控制单元未识别。可能是车辆未配备此单元,也可能是网络连接故障,从而未识别。

3.2 控制单元下拉菜单

此界面中的控制单元可以左键长按1秒以上或者右键点击,可以弹出下拉菜单。

3.2.1 测量技术

点击测量模式,选择测量值快,系统会转到此控制单元的测量模式,需要对应的硬件设施支持,测量电压电流波形图等。

3.2.2 识别控制单元

强制识别某一个控制单元,可用于自诊断模式中对某个单元的单独识别;或者在控制单元自动识别中未能识别,使用此操作进行后续识别,这种情况下系统会询问“无法识别此单元,是否强制识别”,选择“是”的话,系统虽无法与之交流,但是也会认为已安装此控制单元。

3.2.3 选择变型

对于某些控制单元,若自动识别结果中,控制单元类别与实际安装不符,可以手段进行型号的修改

3.2.4 读取事件存储器、读取所有事件存储器

读取所选控制单元或所有控制单元的故障存储器,检查其中是否存有故障代码。结果将在“事件存储器列表”中显示。可用于自诊断模式,或者用来刷新故障代码列表。执行此操作会同时更新测试计划。

3.2.5 引导功能

点击“引导功能”,可以调出针对此控制单元的所有可选的引导功能列表,选择其中某一项后立即在“流程”页签下执行该项引导。多用于自诊断模式,或对引导性故障查询模式的补充。

3.2.6 控制单元自诊断、汽车自诊断

针对某一控制单元或全部控制单元的自诊断模式。参见“自诊断”章节。

3.3 控制单元列表

控制单元列表内容与网络布局图类似,是网络布局图的表格化显示方式,此列表中也可以调出下拉菜单,并且可以提供更多信息。

A‐ 控制单元名称

B‐ 控制单元变种

C‐ 软件编号

D‐ 软件版本号

E‐ 系统名称

点击“显示”可以选择显示全部控制单元,或只显示已识别的控制单元。

点击“排序”可以按“地址编号”“故障数量”“控制单元名称”三种方式排序。

3.4 事件存储器列表

事件存储器列表中显示所有控制单元中存有的故障代码信息。

A‐故障代码

B‐症状代码

C‐故障位置

D‐症状

E‐存储器状态

4、引导性故障查询

4.1 自动生成检测计划

在引导性故障查询模式下,控制单元自动识别完成后,弹出对话框,要求进行引导性故障查询,点击确定后立即跳转到“流程”页签中进行引导性故障查询。

按引导性故障查询的提示完成一系列操作之后,生成检测计划,即系统为我们提供的检测任务。

4.2 手动添加检测计划

如果认为系统提供的检测计划不全,需要自己添加检测计划,则点击屏幕下方“选择自己的检测”按钮。在全部检测计划列表中找到所需的项目,并加入检测计划。

选中任意一条检测计划,并点击屏幕下方的“进行检测”按钮,将立即跳转到“流程”页签中进行该项检测。期间可以点击“取消检测”按钮中途退出。

4.3 检测计划状态

“检测计划”页签中的各项检测计划,具有不同的状态标识:

该项检测计划尚未被执行

该项检测计划已经完成

该项检测计划被中途取消

该项检测计划失败

该项检测计划无法进行

该项检测计划以创建,组建已维修

4.4 特殊功能

除了引导性故障查询提供的检测计划之外,在“特殊功能”页签中还有更多的同名检测计划可用。这些检测计划不是基于控制单元识别而生成的,而是基于车型数据库产生的,包含同车型其他款式车辆的数据。必要时可以从中挑选并点击“进行检测”直接开始此任务。

5、自诊断

5.1 控制单元识别

在自诊断模式下,车型识别之后不会自动进行控制单元的识别,而是仅仅将该车型的网关列表显示出来。需要用户自己选择单个控制单元,右键点击进行识别。

在整个自诊断过程中,随时可以到“控制单元”页签中点击下方的“引导性故障查询”按钮转入故障导航模式。

5.2 控制单元自诊断

对于已经手动识别过的控制单元,右键下拉菜单中可以选择“控制单元自诊断”,弹出如下窗口,可选择各种自诊断项目。

执行各种自诊断项目,除了“访问权限”功能会另开一个界面之外,其他功能的运行结果会在“结果”页签中显示。

自诊断功能 “结果”页签中选项卡名称

匹配 KAL

设码 COD

事件存储器 ESP

基本设置 BAS

识别 ID

测量值 MW

执行器诊断 SGT

控制单元自诊断选项卡中,可以使用右侧的“现在”按钮进行刷新,也可以设定定时刷新;如需关闭选项卡,则点击右下角红叉。界面如下图:

5.3 汽车自诊断

对一个已经被识别的控制单元点击右键,可以使用“汽车自诊断”功能。

图中第一项意思是“整个系统的故障记录”。

执行各项车辆自诊断功能时,除了“运输模式”会另开一个界面外,其他两项的结果也会在“结果”页签中显示。

5.3.1 整个系统的故障记录

在此模式下,系统将对所有可能安装的控制单元进行故障存储器的读取。并将结

果以列表形式显示。用户可以设定手动或自动定时刷新,操作与控制单元自诊断模式

中相同。在需要删除故障存储器中的故障信息时,可以选择单个删除或全部删除。所

有故障信息一经删除,无法恢复。

5.3.2 运输模式

此功能用于开启或关闭车辆的运输模式。

5.3.3 安装列表

此功能与“整个系统的故障记录”基本相同,区别在于此列表中只显示可以被识

别到的控制单元及其故障信息,而非车型所有可能安装的控制单元。

6、结束诊断

无论是引导性故障查询模式还是自诊断模式,中途都可以在“控制单元”页签中,点击界面左下角标有红叉的“诊断”按钮退出诊断。询问“是否要结束已有的诊断会话?”,选择“是”以结束诊断进程。

系统还会提醒有尚未完成的检测计划。若选择“是”则不会终止,选择“否”确认要退出诊断。

系统第三次询问,“是否计算新的检测计划”,选择“是”则结束当前诊断会话并创建新的检测计划;选择“否”则彻底退出诊断。

最后询问“是否生成就绪代码”,对于非柴油车来说,点击“否”。

之后开始逐步退出诊断,期间有一个步骤是自动发送诊断报告,若已经输入账号密码则会自动完成,也可以在这时输入账号密码,完成诊断报告自动上传。

若网络问题上传失败,系统会将诊断报告缓存,等待下次启动系统时再做尝试。

无论自动上传成功与否,系统都会询问是否打印诊断报告或保存至本地。以及选择诊断报告的类型。

除了自动上传诊断报告以外,还可以使用ODIS系统界面右侧“数据”下的“发送”按钮手动发送诊断报告。

注意!在ODIS系统管理模式中,找到“连接”‐“集团公司系统引导型故障查询(GFS) ”,将ProtoService地址设置为http://10.228.1.34:9081/VAS/report.action ,否则诊断报告将发送至错误地址。

三、刷新模式

1、刷新

刷新模式用于对车辆控制单元软件进行升级、修复,或者匹配。

在ODIS系统开始界面,确认蓝牙诊断头接通、点火开关开启,在“运行模式”中选择“刷新”,再点击“开始刷新”。

系统会弹出提示,说必须在有线连接下进行刷新,点击“继续”。

与“诊断模式”相似,系统需要我们手动补全一些没能自动识别出来的车型信息。并输入GeKo账号密码。系统开始进行车辆控制单元的识别。

车辆控制单元识别完成后,在“特殊功能”页签下会列出可用的刷新程序。

2、结束刷新

需要结束刷新进程时,在“刷新”页签中的左下角点击“结束刷新”按钮。

四、保存诊断会话

在使用ODIS进行车辆诊断过程中,可以使用“保存诊断会话”功能,将进行到一半的诊断工作保存下来,中途退出,待需要继续对该车进行未完成的诊断过程时,再调出当时的诊断会话。

故障诊断分析方法-结课论文

故障诊断分析方法比较 摘要:小波变换作为信号处理的手段,逐渐被越来越多领域的理论工作者和工 程技术人员重视和应用。在机械系统和电气系统中,故障时常发生,为了诊断 系统是否故障,小波分析是很好的方法。小波分析的方法很多,小波的选择也 很多类,为了研究哪种小波分析方法更加适合于故障检测。论文将通过一个例 子来分别采用功率谱、多分辨小波分析和小波包三种方法进行突发性故障诊断,来研究各自的分析特点。并总结在故障发生时,一个更加好的分析方法。 关键词:故障功率谱多分辨分析小波包分析 正文: 在对机械设备进行故障检测时,通常采用对振动信号进行频谱分析找出奇 异点的方法来实现设备监测。傅里叶变换是频谱分析的主要工具,其方法是研 究函数在傅里叶变换后的衰减以推断函数是否具有奇异性及奇异性的大小,但 傅里叶分析只能确定一个函数奇异性的整体性质而难以确定奇异点空间的位置 分布情况,这一局限性导致了频谱分析不能精确的确定信号的奇异性特点,给 进一步分析信号的规律带来了一定的障碍。 而在傅里叶基础上发展而来的功率谱可以识别不同信号的故障信号。将正 常信号的功率谱与运行过程中不断连续收集的信号功率谱进行对比,功率谱异 常就表示机械系统有故障,不同类型的故障会有不同类型的频谱特征,从故障 信号的功率谱中可以识别故障的类型。 然而利用传统的频谱分析方法只能从频谱图上了解故障信号的所包含的频 率成分,而无法确定具体的频率成分的震动形式。无法对具体的频率成分进行 分析,难以直接描述机械的状态。小波分析是近十年发展起来的一门适用于时 变信号分析的新兴工具,它可以把时域信号变换到时间—尺度域中,在不同尺 度下观察不同的局部化特性。在信号突变时,其小波变换后的系数具有模量极 大值,可通过对模的极大值点的检测来确定故障发生的时间点。在从小波基础 上发展的小波包,对各个子小波空间做出更加细致的分解,其对应的频带被进 一步分解,这使得时—频分析能聚焦于任意的细节,在故障诊断时,可从细节 上分析故障。 很多工作系统正常工作时,工作输出点的采样信号是蠕变信号,当由于多 种原因系统系统故障时,输出信号将产生一突变信号(主要表现在幅度和频率 的变化),信号的突变时刻被称为信号的奇异点。这些奇异点数值包含有重要 的故障信息,因此,对突变信号进行检测和处理,是故障诊断的关键。 因此,本文从功率谱、多分辨分析分析和小波包三种方法进行蠕变信号突发性 故障诊断,并比较总结它们的特点。 实例:由于日常机械中很多振动信号都是由不通频率的正弦余弦波组成的,于 是这里选择的原始信号采用的是单一频率正弦波的形式。为了研究上述三种分 析方法,并且由于还未在先研究阶段中未得到研究机械的信号,为了简化分析

故障诊断方法与应用

课程名称:故障诊断方法与应用报告题目:内圈故障诊断实验报告学生班级;研152 学生姓名: 任课教师: 学位类别:

设备故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是正常或异常,早期发现故障及其原因,并能预报故障发展趋势的技术。安装合适的传感器可以获得故障的特征信号,通过信号反映故障产生原因。滚动轴承是机械中的易损元件,据统计旋转机械的故障有30%是由轴承引起的,它的好坏对机器的工作状态影响极大。轴承的缺陷会导致机器剧烈振动和产生噪声,甚至会引起设备的损坏。滚动轴承的振动可由于外部的振源引起,也可由于轴承本身的结构特点及缺陷引起。而随着科学技术不断发展和工业化程度的不断提高,机械设备精密程度、复杂程度及自动化程度不断提高,凭个人的感观经验对机械设备进行诊断己经远远不够,因此轴承的状态检测和故障诊断是十分必要的,已经成为机械设备故障诊断技术的重要内容。滚动轴承故障监测诊断方法有很多种,它们各具特点,其中振动信号法应用最广泛。本次实验就是采用振动信号法对滚动轴承故障实验平台的滚动轴承的故障信号进行分析。

1 绪论 (1) 2 轴承内圈故障特征频率 (2) 3 时域无量纲参数分析 (2) 3.1 时域波形 (2) 3.2 傅里叶变换运算分析故障 (3) 4通过自相关、互相关、功率谱运算分析故障 (4) 4.1 自相关分析 (4) 4.2 互相关运算分析故障 (5) 4.3功率谱密度 (6) 5 Haar小波分析 (7) 5.1小波分解 (7) 5.2 小波降噪 (9)

1 绪论 随着对滚动轴承的运动学、动力学的深入研究,对于轴承振动信号中的频率成分和轴承零件的几何尺寸及缺陷类型的关系有了比较清楚的了解,加之快速傅里叶变换技术的发展。开创了用频域分析方法来检测和诊断轴承故障的新领域。其中最具代表性的有对钢球共振频率的研究,对轴承圈自由共振频率的研究。本文主要着重于对滚动轴承内圈磨损的故障研究,主要研究方法为傅里叶变换,功率谱,自相关以及互相关,小波理论。 滚动轴承在运行过程中可能会因为各种原因出现故障,如安装不当、异物入侵、润滑不良、腐蚀和剥落等都会导致轴承出现故障。安装不当会导致轴承不对中,使得轴承在运行中,产生一种附加弯矩,给轴承增加附加载荷,形成附加激励,引起几组强烈振动,严重时会导致转子严重磨损、轴弯曲、联轴器和轴承断裂等严重后果。即使轴承安装正确,在长期的运行中,由于异物的入侵或则负荷的作用下,接触面会出现不同程度的金属剥落、裂痕等现象,进而导致旋转部件与故障区域接触时产生强烈振动。本次实验主要针对潜在危害很大的裂痕故障信号进行分析研究。滚动轴承在出现裂痕故障后,随着轴承的旋转,由于旋转部件与裂痕周期性的碰撞会产生周期性的冲击信号,且周期可以通过轴承结构计算得出。图1.1所示为滚动轴承基本结构。 图1.1 滚动轴承基本结构 d:滚动体直径 D:轴承节径(滚动体所在圆的直径) R:内圈直径 i R:外圈直径 o :接触角(滚动体受力方向与轴承径向平面的夹角) Z:滚动体个数

各种软件教学视频设计软件自学教程

不知道哪位高人收集了这么全,这么实用的视频教程。呵呵,好好学习,天天向上。所以强力向你推荐,希望能给你工作生活带来方便。 平面设计 Photoshop超强视频教程 Photoshop高手进阶教程 Photoshop图片调色教程 CorelDRAW12视频教程 Illustrator视频教程Photoshop CS2 视频教程 Photoshop实用技术讲解Fireworks mx视频教程商业包装设计视频教程 神奇数码照相馆CorelDRAW实例视频教程Freehand视频教程 Photoshop多媒体教程CorelDRAW视频教程连载Photoshop (一部分图文) photoshop photoshop CS3视频教程大师之路PS3 Photoshop CS实例教程 Photoshop CS2 高手之路光影魔术手使用视频教程 Photoshop CS/CS2 远程教育课程Photoshop CS3专家讲堂视频教程合集CorelDRAW平面设计实训教程 3Dmax与Photoshop渲染实例讲解Fireworks视频教程Corel PainterX视频教程 史上最全面的图片处理视频教程Fireworks CS3入门到精通CorelDraw从入门到精通 PhotoshopCS3经典案例视频教程Photoshop中文版完全解析教程Photoshop简单实用视频教程 三维设计 3D Maxs 动画制作在线教程用3d制作游戏3Dmax制作生活用品视频教程 3Dmax家装实例培训视频教程 AutoCAD2007机械制图教程 AutoCAD内外施工图绘制教程 3Ds MAX 7.0 视频教程连载 3DMax视频教程AutoCAD2005视频教程 AutoCAD07 中文版标准教程 3Dmax室内设计AutoCAD2007建筑效果图设计 4U2V版3dmax建模教程Poser和Painter建模教程3D Maxs 三维动画制作教程 3DSMAX插件Vray视频教程3Dmax室内豪华装潢设计Lightscape基础与应用 AutoCAD Mechanical标准教程MAYA基础教程之建模篇AutoCAD视频教程 AutoCAD2007从入门到精通3DMAX制作生活用品视频教程RealFlow入门讲解与实例 游戏建模实例视频教程装饰装修设计超级宝典3DMAX室内设计家庭装修实例培训视频教程 用3Dmax制作魔兽世界视频教程Autocad2007新手进阶之路3DSMAX室内渲染实例教程 动画制作 Flash从入门到精通视频教程 Flash工具实例视频教程 FlashMX2004实例制作教程

故障诊断基本原则、故障排查方法.

故障诊断基本原则、故障排查方法、电路排查的方法及数据流读取分析 2015-02-01刘金深圳三羚汽车电脑诊断仪 目录导读: 一、故障诊断基本原则 二、故障排查方法 三、电路排查的方法 四、数据流读取分析 一、故障诊断基本原则 造成电喷发动机故障的原因可能是电子控制系统故障,可能是低压油路、进排气气路故障,也可能是燃喷高压零部件或者发动机各机械部件故障。为准确而迅速地找出故障所在, 在故障诊断过程中我们应该遵循一定的原则,基本原则可概括为以下几点: 1、先读代码 电喷发动机都有故障自诊断功能,当系统出现某种故障时,电控单元就会即刻监测到故障并通过故障灯向驾驶员报警,与此同时以代码的方式储存该故障的信息。通常我们有两种方式获取故障码: 1)按下检查开关,发动机故障指示灯会按顺序闪出闪码; 2)使用诊断仪读取故障码。 从而我们可根据读得的故障码排查故障。 2、由外而内 在发动机出现故障时,先对电子控制系统以外的可能故障部位予以检查。这样可避免本来是一个与电子控制系统无关的故障,却对系统的传感器、电脑、执行器及线路等进行复杂且又费时费力的检查。 当发动机发生故障时,首先观察系统的故障指示灯,如果指示灯没亮,则基本可以作为机械故障来进行处理。如果指示灯亮,必须先读取故障码,进而进行相应处理。 3、先简后繁 很多情况下,发动机的故障都是比较简单的故障,电气系统的故障也是如此。我们可以首先对电气系统进行初步的检查,比如检查电控系统线束的连接状况: 1)传感器或执行器的电连接器是否良好? 2)线束间的连接器是否松动或断开? 3)电线是否有磨破或线间短路现象? 4)电连接器的插头和插座有无腐蚀现象? 5)各传感器和执行器有无明显损伤? 如果以上简单检查找不出故障,则需要借助于仪器仪表或其他专用工具来进行检查时, 也应对较容易检查的先予以检查。能检查的项目先进行检查。

故障诊断专家系统及其发展

综述与评论 计算机测量与控制.2008.16(9) C omputer Measurement &Control 1217 中华测控网https://www.360docs.net/doc/227662073.html, 收稿日期:2008-06-08; 修回日期:2008-07-16。 作者简介:安茂春(1967-),山东莱阳人,副研究员,主要从事测试与故障诊断技术的管理工作。 文章编号:1671-4598(2008)09-1217-03 中图分类号:TP182 文献标识码:A 故障诊断专家系统及其发展 安茂春 (北京系统工程研究所,北京 100101) 摘要:文章对主要的故障诊断专家系统进行了系统的归纳和分类,主要关注故障诊断专家系统在军事领域的应用;重点讨论了基于规则的诊断专家系统、基于模型的诊断专家系统、基于人工神经网络的诊断专家系统、基于模糊推理的诊断专家系统和基于事例的诊断专家系统的技术要点、发展现状、优缺点及其在军事方面的应用;最后,对该学科的发展做出了预测,指出基于多种模型结合的诊断专家系统、分布式诊断专家系统、实时诊断专家系统是今后的发展方向。 关键词:专家系统;故障诊断;军事应用;基于规则推理;建模技术;人工神经网络;模糊推理;基于事例推理 A Survey on Fault Diagnosis Expert Systems An M ao chun (Beijing Institute o f System and Eng ineering ,Beijing 100101,China) Abstract:In this article w e present a s urvey of fault diagnosis expert system s,and categorize them into 5different types according to know ledge organiz ation m ethod and reasoning m ech anis m,w hich are ru le-b as ed fault diagn osis expert system,model-based fault diagnosis ex pert system,n eural netw ork fault diagnosis exp ert sy stem,fuz zy fault diagn osis expert system and cas e-based fault diagn os is expert sys -tem,for each type w e describ e its techn ical pr op erties,curren t status,ad vantag es and disadvantages,and application s in military field.At the end of th is article,w e point out that hybrid model-based,distributed and real-time diagnosis expert sys tems are fu tu re direction s. Key words:ex pert sys tem;fault diagnosis ;military application;rule -b as ed reasoning;modelin g;artificial neural netw or k;fuzzy reasonin g;ease-b as ed reasoning 1 故障诊断专家系统及其分类 专家系统(Ex per t Sy st em,ES)是人工智能技术(A rt if-i cial I ntelligence,A I)的一个重要分支,其智能化主要表现为能够在特定的领域内模仿人类专家思维来求解复杂问题。专家系统必须包含领域专家的大量知识,拥有类似人类专家思维的推理能力,并能用这些知识来解决实际问题。 故障诊断技术是一门应用型边缘学科,其理论基础涉及多门学科,如现代控制理论、计算机工程、数理统计、模糊集理论、信号处理、模式识别等。故障诊断的任务是在系统发生故障时,根据系统中的各种量(可测的或不可测的)或其中部分量表现出的与正常状态不同的特性,找出故障的特征描述并进行故障的检测与隔离。 故障诊断专家系统是将专家系统应用到故障诊断之中,可以利用领域知识和专家经验提高故障诊断的效率[1]。目前专家系统在故障诊断领域的应用非常广泛,如美空军研制的用于飞机喷气发动机故障诊断专家系统XM AN [2],N A SA 与M IT 合作开发的用于动力系统诊断的专家系统,英国某公司为英美军方开发的直升机发动机转子监控与诊断专家系统[3]等,此外在电力、机械、化工、船舶等许多领域中也大量应用了故障诊断专家系统。 根据知识组织方式与推理机制的不同,可将目前常用的故障诊断专家系统大致分为基于规则的诊断专家系统、基于模型 的诊断专家系统、基于人工神经网络的诊断专家系统、基于模糊推理的诊断专家系统和基于事例的诊断专家系统。 2 故障诊断专家系统对比分析 2 1 基于规则的诊断专家系统 在基于规则的诊断专家系统中,领域专家的知识与经验被 表示成产生式规则,一般形式是:if<前提>then<结论>其中前提部分表示能与数据匹配的任何模型,结论部分表示满足前提时可以得出的结论。基于规则的推理是先根据推理策略从规则库中选择相应的规则,再匹配规则的前提部分,最后根据匹配结果得出结论。 基于规则的诊断知识表达方式直观、形式统一,在求解小规模问题时效率较高,并且具有易于理解与实现的优点,因而取得了一定成功。20世纪90年代,国外在军用水压系统、电力供应网络等方面进行了应用。 但是,对于复杂系统,所观测到的症状与对应的诊断之间的联系是相当复杂的,通过归纳专家经验来获取规则有着相当的难度,且诊断时只能对事先预想到的并能与规则前提匹配的事件进行推理,存在知识获取的瓶颈问题。2 2 基于模型的诊断专家系统 在基于模型的诊断专家系统中,领域专家的专业知识包含在建立的系统模型中,这种基于模型的诊断更多地利用系统的结构、功能与行为等知识。相比基于规则的诊断专家系统,这种诊断方式能够处理预先没有想到的情况,并且可能检测到系统存在的潜在故障。这类系统的知识库相对容易建立并且具有一定的灵活性,已应用于航天器动力燃烧系统故障诊断等方面。

ADS软件学习基础教程

ADS软件学习 目录 一、ADS软件简介................................................................................................................. 1.1 为谁服务................................................................................................................... 1.2 提出问题 (2) 二、ADS软件主要模块及功能............................................................................................... 2.1主要模块 ................................................................................................................... 三、输入输出文件特性(不全) ............................................................................................ 四、ADS中如何启动新项目并系统建模 ................................................................................ 4.1 启动ADS软件 ......................................................................................................... 4.2 创建新项目............................................................................................................... 4.3 系统建模................................................................................................................... 4.3.1 打开原理图窗口(Schematic window)............................................................. 4.3.2 查找元器件..................................................................................................... 4.3.3 绘制原理图..................................................................................................... 4.3.4 仿真模拟 ........................................................................................................ 基于Advaced Design System(简称ADS)软件资料的学习进行如下总结:对ADS 软件用途、模块简介、各模块的功能进行描述,本文主要针对在原理图模块中进行电子电路的仿真过程的描述。 一、ADS软件简介 1.1 为谁服务 先进设计系统(Advanced Design System),简称ADS,是安捷伦科技有限公司(Agilent)为适应竞争形势,为了高效的进行产品研发生产,而设计开发的一款EDA软件。软件迅速成为工业设计领域EDA软件的佼佼者,因其强大的功能、丰富的模板支持和高效准确的仿真能力(尤其在射频微波领域),而得到了广大IC设计工作者的支持。ADS是高频设计的工业领袖。它支持系统和射频设计师开发所有类型的射频设计,从简单到最复杂,从射频∕微波模块到用于通信和航空航天∕国防的MMIC。

检验检测方法的确定及应用程序

检验检测方法的确定及应用程序 1.目的 确保采用适当的检验检测方法实施检验检测服务,保障检验检测目的的实现和满足有关法律、法规、安全技术规范和标准的要求。 2.适用范围 适用于本所检验检测方法确定和应用的控制,用于具体检验检测项目作业指导文件编制和实施的控制。 3.职责 3.1 技术负责人负责提出检验检测技术文件的编制内容和要求,并控制本程序的执行。 3.2各检验检测科室负责具体检验检测项目的检验检测方法和技术文件的编制。 3.3技术负责人负责批准检验检测方法和技术文件并对实施情况进行监督。 4.工作程序 4.1 检验检测方法的确定和应用依据 4.1.1本所各层人员的《岗位职责》; 4.1.2条例、规程、规范、规则、标准; 4.1.3本所质量管理体系文件。 4.2检验检测方法的确定和应用 4.2.1检验检测方法的确定 4.2.1.1检验检测方法应当优先采用法律、法规、技术规范明确规定的标准、方法,以及客户要求采用的标准、方法。 4.2.1.2当缺少文件化的作业指导书可能影响检验检测结果或者

实施过程时,由技术负责人根据检验检测项目的要求和各检验科室的分工,下发《检验检测细则/方案编制任务书》,指定具体的检验科编制检验检测细则、检验检测方案等技术文件,用来指导检验检测工作的实施和结果的判定。 4.2.1.3检验部门接到任务书后,安排检验责任师负责起草。 4.2.2当检验检测方法无标准可以依据或者需要扩大标准的使用范围,可以按上术规定的各岗位职责制定非标准的检验检测方法,但方法应当符合以下要求: 4.2.2.1方法在使用前由检验部门通知客户并征得客户的同意,同时应当告知负责该设备登记的安全监察部门。 4.2.2.2依据检验部门对方法是否达到预期目的和政府与客户的要求进行评审。评审可以采用以下各种方法和组合: a与其他方法所得结果进行比较; b与同行间进行比对; c下一检验周期时的复查或者留样复检; d有关事故分析的结果; e对影响结果的因素作出评审。 4.2.3检验检测方法应用应当符合以下要求: 4.2.3.1检验检测人员应当能够得到、熟知、正确运用和实施已确定的检验检测方法; 4.2.3.2当检验检测需要偏离已确定的检验检测方法时,应当将偏离情况编制成文件,并经技术负责人审批,并获得客户的同意。 4.2.3.3当认为客户提出的标准、方法、不合适或者已经过期时,由办公室负责通知客户。

实用电机故障诊断方法总结

交流异步电动机常见故障的分析、诊断及处理 一、异步电动机的故障分析、诊断与处理 电动机的故障大体归纳为电磁的原因和机械的原因两个方面。常见故障分析、诊断与处理如下: 1.异步电动机不能起动: 1.1电动机不能起动,有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障及其它方面原因: 处理方法:当电动机不能起动的故障时,可使用万用表测量三相电压,若电压太低,应设法提高电压,原因可能有:⑴电源线太细,起动压降太大,应更换粗导线。⑵三角形接线错接成星形接线,又是重载起动,应按三角形接法起动。⑶送电电压太低,应增高电压,达到要求的电压等级。若三相电压不平衡或缺相,说明故障发生在起动设备上。若三相电压平衡,但电动机转速较慢并有异常声响,这可能是负荷太重,拖动机械卡住。此时应断开电源,盘动电动机转轴,若转轴能灵活均衡地转动,说明是负荷过重;若转轴不能灵活均衡地转动,说明是机械卡阻。若三相电压正常而电机不转,则可能是电机本体故障或卡阻严重,此时应使电动机与拖动机械脱开,分别盘动电动机和拖动机械的转轴,并单独起动电动机,即可知道故障所在,作相应的处理。 1.1.1当确定为起动设备故障时,要检查开关,接触器各触头及接线柱的接触情况;检查热继电器过载保护触头的开闭情况和工作电流的调整值是否合理;检查熔断器熔体的通断情况,对熔断的熔体在分析原因后应根据电动机起动状态的要求重新选择;若起动设备内部接线有错,则应按照正确接线改正。 1.1.2 当确定为电动机本体故障时,则应检查定,转子绕组是否接地或轴承是否损坏。绕组接地或局部匝间短路时,电动机虽能起动但会引起熔体熔断而停转,短路严重时电动机绕组很快就会冒烟。 检查绕组接地常采用的方法:用兆殴表检查绕组的对地绝缘电阻,若存在接地故障,兆殴表指示值为零。绕组短路:通常用双臂电桥测直阻的平衡情况,对于绕组接地、匝间短路的处理通常都是重新绕制绕组。 1.1.3其它原因 由于轴承损坏而造成电动机转轴窜位、下沉、转子与定子磨擦乃至卡死时,应更换轴承。 若在严冬无保温,环境较差场所的电动机,应检查润滑脂。 2、鼠笼式电动机起动后转速低于额定值 2.1电动机运行时的转速降低: 2.1.1电源电压;如端电压降低,则电机起动转矩减小,转速降低。若检查是电压太低,则应提高电源电压。电动机接线错误,绕组应是三角形接线而错接成星形的也会使相电压降低。 2.1.2转子电阻;若鼠笼转子导条断裂或开焊,表现为转速和起动转矩下降。导条断裂和开焊,首先可进行直观检查,也可借助于仪表检查。直观检查:就是查看鼠笼导条有没有电弧灼痕,有无断裂和细小裂纹,端环连接是否良好。借助于仪表检查:一种方法是在电动机运行时,看指示电动机定子电流的电流表。在鼠笼转子导条断裂或开焊故障时,电流表指针将来回摆动。对于未装设电流表的电动机,可将电动机的定子绕组串联电流表后接到15-20%Ue(Ue为额定电压)的三相交流电源上,(用三相自耦调压器调压),盘动电动机转轴,随着转子位置不同,定子电流会发生变化,指针突然下降处即导条断裂或开焊处。 2.2若检查是被拖动机械轻微卡住,使转轴转不灵活,也会使电动机勉强拖动负载

ADS软件学习基础教程

A D S软件学习 目录 一、ADS软件简介................................................................................................................. 1.1 为谁服务................................................................................................................... 1.2 提出问题 (2) 二、ADS软件主要模块及功能............................................................................................... 2.1主要模块.................................................................................................................... 三、输入输出文件特性(不全) ............................................................................................ 四、ADS中如何启动新项目并系统建模 ................................................................................ 4.1 启动ADS软件.......................................................................................................... 4.2 创建新项目 ............................................................................................................... 4.3 系统建模................................................................................................................... 4.3.1 打开原理图窗口(Schematic window) ............................................................. 4.3.2 查找元器件 ..................................................................................................... 4.3.3 绘制原理图 ..................................................................................................... 4.3.4 仿真模拟......................................................................................................... 基于Advaced Design System(简称ADS)软件资料的学习进行如下总结:对ADS软件用途、模块简介、各模块的功能进行描述,本文主要针对在原理图模块中进行电子电路的仿真过程的描述。 一、ADS软件简介 1.1 为谁服务 先进设计系统(Advanced Design System),简称ADS,是安捷伦科技有限公司(Agilent)为适应竞争形势,为了高效的进行产品研发生产,而设计开发的一款EDA软件。软件迅速成为工业设计领域EDA软件的佼佼者,因其强大的功能、丰富的模板支持和高效准确的仿真能力(尤其在射频微波领域),而得到了广大IC设计工作者的支持。ADS是高频设计的工业领袖。它支持系统和射频设计师开发所有类型的射频设计,从简单到最复杂,从射频∕微波模块到用于通信和航空航天∕国防的MMIC。

系统故障检测与诊断方法应用与研究

系统故障检测与诊断方法应用与研究 杨常伟 西北工业大学航空科学与工程学院(710072) E-mail:shmilywcy@https://www.360docs.net/doc/227662073.html, 摘要:本文首先介绍了系统故障检测与诊断的含义和任务以及方法的分类。重点是对目前系统故障检测与诊断所采用方法的介绍和说明,同时比较了各种诊断方法之间的优劣。 关键词:系统, 故障, 诊断, 方法 1. 引言 故障检测与诊断技术(Fault Detection and Diagnosis——FDD)是一门综合性的技术,它涉及控制、电子电气、计算机和数学等多门学科。以软件冗余为主导的故障检测与诊断技术是从本世纪七十年代初首先在美国发展起来的。麻省理工学院的Beard首先提出用解析冗余代替硬件冗余,并通过系统的自组织使系统闭环稳定,通过比较检测器的输出得到系统故障信息的新思想,标志着这门技术的开端。二十多年来,故障检测与诊断技术已得到了深入、广泛的研究,已提出了众多可行的方法。 2. 故障检测与故障诊断的含义和任务 2.1 故障检测的含义与任务 故障检测的主要任务是当控制系统发生故障时可以及时发现并报警。由于故障检测系统不可能百分之百的检测出控制系统的各种故障。因此提高故障的正确监测率,降低故障的漏报率和误报率是故障检测和诊断领域的主要任务。 2.2 故障诊断的含义与任务 故障诊断的主要任务是分离出发生故障的部位、判别故障的种类、估计出故障的大小与时间、进行评价与决策。通常故障检测比较容易,并且花费的时间较短。而故障诊断则比较困难,需要花费更多的时间,以便正确的分离出故障的部位并更精确的估计出故障的大小和危害程度。 3. 系统故障检测与诊断技术的主要方法分类 系统故障检测与诊断技术的方法一般可分为基于系统动态模型的方法和不依赖于动态模型的方法两大类。 基于系统动态模型的方法是利用观测器或滤波器对系统的状态或参数进行重构,并构成 - 1 -

电力设备故障诊断系统及其应用的研究

电力设备故障诊断系统及其应用的研究 发表时间:2016-10-13T15:40:03.360Z 来源:《电力设备》2016年第14期作者:李壮优司小闯张倩张振飞 [导读] 从现阶段社会经济发展情况来看,电力行业的发展对于满足社会经济发展需求来说,具有重要的影响。 (河南平高电气股份有限公司河南平顶山 467000) 摘要:从现阶段社会经济发展情况来看,电力行业的发展对于满足社会经济发展需求来说,具有重要的影响。社会经济的快速发展,电能需求不断增加,电能供需矛盾日益紧张,基于这一点来看,保证供电稳定性与可靠性,成为现阶段电力行业发展必须关注的一个重点内容。这一过程中,电力设备故障诊断系统的应用,能够对供电设备故障问题进行有效解决,本文从电力设备故障诊断系统应用层面入手,分析了电力设备故障诊断问题。 关键词:电力设备;故障诊断;应用分析、光纤电流互感器 前言:电力设备故障诊断系统在应用过程中,根据电力设备实际情况,能够对故障问题进行智能化、自动化的分析和判断,锁定故障发生位置,保证故障维修具有较高的效率和可靠性,以保证供电的平稳性。 电力设备故障诊断系统在应用过程中,注重对互感器等信号采集设备的利用,通过在互感器中设置光纤复合绝缘子形成新型光纤电流互感器,是能够保证故障检测具有较高的效率,以满足故障维修需要的重要技术手段。换句话说,电力设备故障诊断系统在应用过程中,注重对诊断技术和诊断方法进行有效利用,保证电力设备建设具有较高的安全性和可靠性。(建议删除涂黄的,增加涂红部分) 一、电力设备故障诊断系统的功能分析 电力设备故障诊断系统在实际应用过程中,注重对电力设备故障进行有效检测,以最短的时间发现电力设备故障出处,保证电力设备故障能够在第一时间解决。电力设备故障诊断系统的功能,主要涉及到了信号采集、数据信息传输以及数据信息处理三个部分内容[1]。关于电力设备故障诊断系统功能,具体我们可以从下面分析中看出: (一)信号采集 电力设备故障诊断系统的信号采集,是发挥系统功能的关键,通过信号采集,能够对电力设备故障问题进行较好地发现。一般来说,信号采集主要目的在于对电力设备状态信息进行把握,在进行信号采集时,主要方法如下:一是定时采样,定时采样主要是指设置一定的采样时间,对电力设备运行状态进行检测;二是一次性采样,主要是指采集一次合适长度作为数据处理信号的样本;三是根据电力设备实际情况,设置自动化信息采集。信号采集工作是电力设备故障诊断系统的一个重要环节,是获取电力设备运行状态信息的关键,也是对电力设备故障进行维修的依据。 (二)数据信息传送 数据信息传送过程中,为了有效保证数据传送的准确性和可靠性,需要对数据信息进行预处理,通过数据信息转换,实现数据传输的可靠性目标。电力设备故障诊断系统在对信息传播时,由于距离相对较远,信息传输可能出现损失或是受到信号干扰,这样一来,采取数据预处理的方式,能够有效解决这一问题[2]。 (三)数据处理 数据处理主要是对电力设备状态信息进行解包处理。在对数据处理过程中,主要方法有人工智能、小波分析等方法。在分析数据信息过程中,需要对其进行频谱转换,从而保证系统能够对其进行有效分析和处理。 二、电力设备故障诊断系统应用分析 电力设备故障诊断系统在电力行业发展过程中的应用,主要涉及到了故障信号采集、故障诊断分析、故障处理三个方面内容,关于其具体应用情况,我们可以从下面分析中看出: (一)故障信号采集 目前从电力设备应用情况及发展情况来看,电力设备中普遍采用复合绝缘子,保证在架空输电线路设计中对其进行有效应用。除此之外,复合绝缘子在互感器中也得到了广泛地应用。复合绝缘子的利用,提升了电力设备的可靠性,在进行故障检测过程中,也需要对复合绝缘子的情况进行把握。电力设备故障诊断系统在应用过程中,会根据电力设备故障反馈的特征,对重要信息进行提取,从而对电力设备故障进行诊断[3]。电力设备故障反馈出的特征具有一定的复杂性和多样性特点,在特征选取时,能否对关键点进行把握,直接影响到故障处理的质量和效率,对于供电可靠性和平稳性来说,具有重要影响。基于这一点,电力设备故障诊断系统在信号采集时,注重对特征参量进行把握,选择的特征参量能够对故障情况进行突出反应,从而为电力设备故障解决提供必要依据。 (二)故障诊断分析 电力设备故障诊断系统在进行故障诊断分析过程中,注重对有效诊断方法的利用,目前来看,电力设备故障诊断系统的故障诊断方法主要有以下几种:一是根据最大隶属度模糊理论原则,对电力设备状态信息进行反馈,采用模糊数学方法,对故障进行诊断;二是利用故障特征量,对电力设备故障误差进行修复,从而对电力设备故障问题进行解决。三是对信息融合技术进行利用,应用传感器技术,对电力设备运行状态进行监控,对于出现异常的部位进行检测,实现对故障的诊断目标。电力设备故障诊断过程中,要注重结合电网实际情况,对故障诊断方法进行合理应用,从而有效地发现故障,实现对故障的解决。 (三)故障分析技术 在对电力故障进行解决过程中,电力设备故障诊断系统注重对信息化技术进行应用,实现故障分析的数字化、智能化发展。这一过程中,通过对“局域网”技术进行利用,能够实现对特定区域范围内的电力设备运行情况进行有效监督和控制,从而突破空间和时间限制,能够对电力设备运行信息进行较好的把握,以保障电力设备的平稳、可靠运行[4]。故障分析技术的应用,注重对故障产生的原因、性质进行把握,从而采取有效措施对故障问题进行解决。 结束语:随着我国社会经济的快速发展,电能需求的不断增加,供电可靠性和稳定性直接影响到了人们的日常生产和生活。基于这一点,在实际发展过程中,要注重加强对电力设备故障诊断系统的有效利用,通过技术创新,实现对故障的有效诊断,从而对故障问题进行

服务器维修故障诊断思路大全

前言: 相对PC机而言服务器出故障的机率是小多了,但是它的故障给企业也带来了一些影响。作为服务器工程师除要有服务器基础知识以外,还需要具备服务器故障的诊断思路,这样才能最快速的解决问题也可以减少故障停机时间。 本文并不是针对某个厂家服务器故障完全手册,而是根据个人经验总结出来的一些经验思路还有一些总结案例。按照下面思路和方法基本上能够解决目前服务器更换式维修的大多数问题。而且里面的一些操作风险性也不是很大,因为服务器本身就是坏的,最坏的情况下就是它一点都不能工作了呗,(主要确认是否有数据,数据无价啊)而且现在很多厂商都有自己的客服电话关于产品问题打个电话也很方便,所以安心做啦 当然如果服务器在保修期内就打电话让售后工程师上门服务,毕竟顾客就是上帝嘛,但是如果上帝比较着急使用,一般小故障自己解决一下就好了,因为一般报修最快都是第二天(大客户如银行等除外,一般当天还得是晚上才能停机解决) 目录: 一、服务器常见故障分类 二、服务器常见故障现象及其对应排错方法 三、服务器排错基本原则 四、服务器故障需要收集哪些信息 五、服务器硬件故障排错实例 六、服务器软件故障排错实例 七、服务器常见内存故障现象 一、服务器常见故障类型分类: A. 开机无显示 B. 加电BIOS自检阶段故障 C. 系统和软件安装阶段故障和现象 D. 操作系统启动失败 E. 系统运行阶段故障 二、服务器常见故障现象及其对应的排除方法

A.服务器开机无显示(加电无显示和不加电无显示) 1. 检查供电环境 2. 检查电源和故障指示灯(故障指示灯状态,目前很多厂商的服务器都有故障指示灯,或故障诊断卡等。) 3. 按下电源开关时,键盘指示灯是否亮、风扇是否全部转动 4. 是否更换过显示器,尝试更换另外一台显示器 5. 插拔内存,用橡皮擦擦拭一下金手指,如果在故障之前有增加内存,去掉增加的内存尝试 6. 是否添加了CPU,如果有增加CPU尝试去掉 7. 去掉增加的第三方I/O卡包括Raid卡等 8. ClearCMOS (记得使用跳线来清除,尽量不要直接拔电池,每款服务器清除跳线位置不一致,具体找不到电话联系一下厂商客服) 9. 尝试更换主板、内存等主要部件 10.清除静电,将电源线等外插在服务器上的线缆全部拔掉,然后轻按开机键几下 B.加电BIOS自检报错 1. 根据BIOS自检报错信息提示 2. 查看是否外插了第三方的卡或者添加部件,如果有还原基本配置重启 3. 做最小化测试 4. 尝试清除CMOS 5. 看能否正常进入BIOS C. 系统安装阶段故障和现象 1.查看服务器支持操作系统的兼容版本(从厂商能查到兼容性列表) 2.系统安装蓝屏(对蓝屏故障代码诊断) 3.安装在分区格式化的时候找不到硬盘 (阵列驱动没有安装或者没有配置阵列,可以尝试适应引导光盘安装) 4.大于2T的硬盘式应该如何分区(必须使用阵列卡才能实现或者有外插识别卡) (使用阵列卡配置阵列分成一个小于2T的空间,一个大于2T的空间,然后将系统安装在小于2T的上面,安装好系统后在使用GPT方式分区即可) 5.安装过程是死机 (检查兼容性列表---查看硬盘接口选择是否正确---阵列驱动安装是否正确---尝试最小化配置安装检查是否为内存和CPU等问题) 6.引导光盘安装失败

故障诊断理论方法综述

故障诊断理论方法综述 故障诊断的主要任务有:故障检测、故障类型判断、故障定位及故障恢复等。其中:故障检测是指与系统建立连接后,周期性地向下位机发送检测信号,通过接收的响应数据帧,判断系统是否产生故障;故障类型判断就是系统在检测出故障之后,通过分析原因,判断出系统故障的类型;故障定位是在前两部的基础之上,细化故障种类,诊断出系统具体故障部位和故障原因,为故障恢复做准备;故障恢复是整个故障诊断过程中最后也是最重要的一个环节,需要根据故障原因,采取不同的措施,对系统故障进行恢复一、基于解析模型的方法 基于解析模型的故障诊断方法主要是通过构造观测器估计系统输出,然后将它与输出的测量值作比较从中取得故障信息。它还可进一步分为基于状态估计的方法和基于参数估计的方法,前者从真实系统的输出与状态观测器或者卡尔曼滤波器的输出比较形成残差,然后从残差中提取故障特征进而实行故障诊断;后者由机理分析确定系统的模型参数和物理元器件之间的关系方程,由实时辨识求得系统的实际模型参数,然后求解实际的物理元器件参数,与标称值比较而确定系统是否发生故障及故障的程度。基于解析模型的故障诊断方法都要求建立系统精确的数学模型,但随着现代设备的不断大型化、复杂化和非线性化,往往很难或者无法建立系统精确的数学模型,从而大大限制了基于解析模型的故障诊断方法的推广和应用。 二、基于信号处理的方法 当可以得到被控测对象的输入输出信号,但很难建立被控对象的解析数学模型时,可采用基于信号处理的方法。基于信号处理的方法是一种传统的故障诊断技术,通常利用信号模型,如相关函数、频谱、自回归滑动平均、小波变换等,直接分析可测信号,提取诸如方差、幅值、频率等特征值,识别和评价机械设备所处的状态。基于信号处理的方法又分为基于可测值或其变化趋势值检查的方法和基于可测信号处理的故障诊断方法等。基于可测值或其变化趋势值检查的方法根据系统的直接可测的输入输出信号及其变化趋势来进行故障诊断,当系统的输入输出信号或者变化超出允许的范围时,即认为系统发生了故障,根据异常的信号来判定故障的性质和发生的部位。基于可测信号处理的故障诊断方法利用系统的输出信号状态与一定故障源之间的相关性来判定和定位故障,具体有频谱分析方法等。 三、基于知识的方法 在解决实际的故障诊断问题时,经验丰富的专家进行故障诊断并不都是采用严格的数学算法从一串串计算结果中来查找问题。对于一个结构复杂的系统,当其运行过程发生故障时,人们容易获得的往往是一些涉及故障征兆的描述性知识以及各故障源与故障征兆之间关联性的知识。尽管这些知识大多是定性的而非定量的,但对准确分析故障能起到重要的作用。经验丰富的专家就是使用长期积累起来的这类经验知识,快速直接实现对系统故障的诊断。利用知识,通过符号推理的方法进行故障诊断,这是故障诊断技术的又一个分支——基于知识的故障诊断。基于知识的故障诊断是目前研究和应用的热点,国内外学者提出了很多方法。由于领域专家在基于知识的故障诊断中扮演重要角色,因此基于知识的故障诊断系统又称为故障诊断专家系统。如图1.1

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