钠离子交换器

钠离子交换器
钠离子交换器

一、全自动浮动床钠离子交换器工作原理

1、设备软化原理

本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离

子交换树脂作为交换剂,当硬水自下而上通过本交

换柱树脂层时,水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收,

而钠型树脂中的钠离子被置换到水中,从而去除原

水中的钙、镁离子,使硬水得到了软化。其化学反

应方程式为:

Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+

Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+

当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离

子所代替,泄漏出钙、镁离子时,出水的硬度就超出使用所要求的规定数值;此时树脂已失效,要进行再生。再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层,盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子,使交换剂树脂得到再生,恢复其交换能力,再生过程化学反应方程式如下:CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+

MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+

2、设备工作原理

全自动浮动床钠离子交换器,依托专利技术—

—平面密封集成多路阀的先进技术,用转动对位方

式实现液相的切换,控制原水、软化水、盐液和废

水在系统内的流量和流向,自动完成交换器周期循

环软化过程的全自动。

二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点

1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途

主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统

与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、

造纸、印刷等行业生产工艺用水,近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱盐作前置除硬度处理设备。

2、全自动浮动床钠离子交换器优特点

全自动浮动床钠离子交换器以LDZN(S)系列为主,以平面阀为核心技术,经多年优化创新、改进定型,加上产品质量不断地提高,在国内享有多种最高级荣誉和地位。与别的同类软水器相比,产品主要有如下一些显足的特点:

1、设备为双罐,一用一备,连续制水;浮动床逆流再生工艺,出力大,水质好又稳定;

2、控制系统核心采用平面阀技术,平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠;

3、自控采用智能性电脑或PLC,性能可靠,操作方便;除加盐外,循环过程全自动化;

4、设备结构紧凑,占地面积少,安装简单,接通进出水管,接上电源就可用开机出水;

5、交换罐内结构、工艺设计独特:

1)、适应水质范围很宽,高硬度水质(≤15mmol/L水质硬度)、用一级软化达标;

2)、只要进水水质符合要求,树脂不需移到体外擦洗,减少了操作的麻烦和树脂的损耗;

6、再生进盐,采用密封压力式,也可压力泵式、用盐池、盐箱供盐;

7、运行成本低:盐、水、电消耗低,节能,减少排放又利于环保,维护费用低;

8、30m3/h以上大流量用户建议采用多台组合;

1)、可随意启、停其中的几台,调节流量方便;

2)、不均等用水的大流量用户,只要加大软化水箱,可降低投资成本;

9、交换树脂罐工艺流程:运行→落床→再生→置换→清洗→……循环,流程合理先进;

三、全自动浮动床钠离子交换器技术参数

1、设备型号

型号:LDZN(S)型,为双罐,一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备;

型号、流量、材质表示法

□□□□(X)—XX □材质B表示不锈钢、T表示碳钢流量,单位;m3/h 型号(例):LDZN(S) -40B 表示小时出水量40m3、不锈钢材质、双罐自控软水

器;

2、设备技术参数和性能指标表一

四、设备工作系统图和外形尺寸图

五、设备材质和供应范围

材质有碳钢,不锈钢。

根据合同提供相应材质和交换器框架内的交换器图样产品,并供应一个进水电磁阀,水位仪一套,交换罐与盐罐连接软管一套,交换罐内装填的树脂,其余由用

户负责供应。

根据用户所需也有偿提供所需另部件。另选进盐方式的有盐池,盐箱等。

六、安装与使用

1、设备安装参看工作系统图及设备外形和基础图,使用请参看提供的操作使用规程说明。

2、安装应有足够空间,距墙0.6~1.2米,房屋高度应能满足设备安装要求。

3、设备附近最好2米内应配有220V、50Hz两相与三相插座的电源。

4、原水压力应符合设备技术参数表要求,如进水压力达不能满足要求,应采取加压措施。

5、进水电磁阀应垂直安装,进水方向与阀体箭头方向一致,并按要求安装旁通阀。

钠离子交换器操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD669 钠离子交换器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钠离子交换器操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、检查 1、检查电源是否接对,阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐,工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样,化验水质。水质合格后,打开软化水出水阀,关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开,开始按预测时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测霍尔元件是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。

2、再生工位: A、进水,再生电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。 B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。 B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,返回松床工位。 四、关机: 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机,不能在再生位置停机。

混合离子交换器操作使用说明书

混合离子交换器 操作使用说明书 北京九大洋水处理技术有限责任公司 2010 年 7 月

一、概述 阳,阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装臵称为混合离子交换器,简称混床。 混合离子交换器设备图如下:

均匀混合的树脂层阳树脂和阴树脂紧密的交错排列,每一对阳树脂和阴树脂颗粒类似一组阳、阴离子交换器串联组成的复床,故可把混床视作无数组复床串联运行的设备。混床的出水水质优于阳、阴离子交换器串联组成的复床所能达到的水质,能制取纯度相当高的成品水。 二、设备运行 设备运行系统图如下: 设备的管口阀门用途及操作件见表2-1

2.1 启动前的检查 2.1.2 交换器各阀门呈关闭状态。 2.1.3 各压力表,电导率表,流量表等具备使用条件。 2.2 设备的启动 2.2.1 (原水进水合格后)开启混床排空气阀K,原水进水阀A,待排空气门溢水时,开正洗排水阀J,关排空气阀K。正洗合格后,开出水阀B,关正洗排水阀J,向系统供水。 2.2.2 启动过程中及时投运各压力、流量、电导率表。 2.2.3 设备启动后要认真复查,并分析水质,若不合格应排掉,15分钟内应合格。 2.3 设备的运行维护 2.3.1 每小时检查一次转动设备,交换器的压力、流量等发现异常及时查找原因进行处理,保证设备正常运行。 2.3.2 按时监督水质,严格控制设备失效点,接近失效时应增加分析次数,以免送出不合格的水。 2.3.3 设备失效后,应立即停运,记录周期制水量数字后复零,并根据需要启动备用设备。 2.3.4 计算出酸耗、碱耗,并做必要的分析。 2.4 设备的停运 2.4.1 关闭混床进水阀A,出水阀B。开空气阀K,待压力放尽后关空气阀K。 2.4.2 停有关表计。 三、设备的再生 3.1 再生前的检查 3.1.1 计量箱内有足够的再生剂,酸、碱喷射器具备运行条件。 3.1.2 压缩空气系统具备供气条件。 3.1.3 除盐水箱水位正常,再生水泵具备运行条件。 3.1.4 运行或备用除盐设备进酸、进碱门应关闭。 3.1.5 待再生混床所有阀门呈关闭状态。 3.2 再生 3.2.1 反洗分层 开启混床反洗排水阀D,正洗排水阀J,将水放至上视镜下沿,关闭正洗排水阀J,逐渐开启反洗进水阀C,控制反洗流量10m/h,使树脂缓慢上升至上视镜中心

混合离子交换器使用说明书(正本)

目录 一、概述 二、主要技术数据 三、离子交换树脂的工作原理 3.1 离子交换的基本原理 3.2 离子交换树脂的再生原理 四、离子交换树脂的分类及命名 4.1 离子交换树脂的分类 4.2 离子交换树脂的命名 五、离子交换树脂的性质 5.1 离子交换树脂的物理性质 5.2 离子交换树脂的化学性质 六、混床的设备构造 七、树脂的装填及预处理 7.1 树脂的装填 7.2 树脂的预处理 八、混床的运行操作 8.1混床的手动操作 九、混床常见故障与处理 十、维护保养须知 十一、盐酸液碱浓度与比重对照表 1. 盐酸浓度与比重对照表 2. 氢氧化钠浓度与比重对照表

第三章混合离子交换器使用说明书 一、概述 混合式离子交换床简称混床。是将阳、阴树脂按一定比例装填在同一交换床中,运行前 将它们混合均匀。此时被处理水在通过混合离子交换床后所产生的H+和OH-立即生成离解度很低的水,很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子,可以使交换反应进行很彻底,故出水水质很高。所以混床常串接在一级复床除盐系统或反渗透装置后面用于纯水或高纯水等的制 备上。 二、主要技术数据 三、离子交换树脂的工作原理 3.1离子交换的基本原理 离子交换是一种特殊的固体吸附过程,它是由离子交换剂在电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质,即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子,而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地交换出来,并释放到溶液中去,这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 若用R代表离子交换剂的“固体骨架”,其所含可离解基团同电解质溶液中的离子交换过程可用化学反应式表示。对于阳离子交换过程,例如: R—SO3H+NaCl====R—SO3Na+HCl R—(SO3Na)2+Ca(HCO3)2====R—(SO3)2Ca+2NaHCO3 R—(SO3)2Ca+2 NaCl====R—(SO3Na)2+CaCl2 R—COOH+NaHCO3====R—COONa+H2CO3

钠离子交换器操作规程示范文本

钠离子交换器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钠离子交换器操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查 1、检查电源是否接对,阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐,工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样,化验水质。水质合格后,打 开软化水出水阀,关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开,开始按预测时间,以分钟为单位,

数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测霍尔元件是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 2、再生工位: A、进水,再生电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。 B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。

钠离子交换器的工作原理和特点

钠离子交换器水的硬度主要是由(Ca)、镁(Mg)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时,水中的Ca、Mg离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠Na离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 钠离子交换器工作原理

当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。 软水器由树脂罐(主罐和付罐)、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是:水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,巧妙地根据累积流量的变化地,驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程,并在两罐之间自动切换,一用一备,确保不间断地供应软水。 钠离子交换器的特点 1.自控系统不受管径限制,隔膜阀的管径都比较大,因此非常适用于大型软化水设备。一般在30-60吨/时。 2.因隔膜阀过水方式多为开闭式,不易堵塞。因此比其它方式(如栓塞式)的钠离子交换器对水中 的杂物有较强的抗御能力。 3.可选择顺流或逆流再生方式。 4.维护简单,耐用。 5.可选择流量式或定时式。 6.可选择单罐式或双罐式(一用一备)。

钠离子交换器的应用 广泛应用于各种工业与民用软化水制备,如锅炉、供水从热空调系统补充水、优质生活用水等。处理流量每小时0.3-数十吨,常用范围0.3-20t/h。 特点: 1.不用电源:杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装,尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理; 2.管理简单:不要求使用者具备专业知识,真正属于“傻瓜全自动”;全部管理只是定期加盐; 3.连续出水:全部是双罐系统一用一备,可一天24小时连续出水; 4.流量控制:确保了运行的经济可靠; 5.逆流再生:再生方式采用逆流工艺,且再生和清洗用软化水,实现了低盐耗、高质量出水; 6.维护简单:故障率极低。 软水器运行状态 控制阀上的控制盘顺时针转动,实现软化器各个状态的切换,于是随着盘上的指示黑点的转动,黑点位置可清楚地指示当前的工作和再生的状态。 如何选择钠离子交换器

全自动钠离子交换器使用说明书

全自动钠离子交换器使用说明书 时间:2011-09-30 来源:东北亚水网作者:沈阳莱特莱德水处理系统有限 公司 全自动钠离子交换器使用说明书 1说明: “全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书. 2 供货范围和用户备货内 容钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树 脂 供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单. 用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等. 3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图 3.1设备就位:

參考彩色说明书基础图,将设备就位在基础上,垂直固定于地基;为运输交换罐与框架分离的

设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连ABS管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换 罐下封头连管的管卡,管卡一定要固定合适3.2 安装关键:出水管口高度 设备用本机的出水再生、清洗树脂,出水管口高度至关重要,要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm,侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上,有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点; 3.3 排水管的管口高度:钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树脂 凡不需要设备连续运行的用户,平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能; 3.4 进水压力和管路:

进水压力0。20Mpa以上,进水管路上装进水阀,进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀 要装旁路阀,DN65以上电磁阀后要装软接头,防管路振动; 3.5 控制器安放位置和注意事项:可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境,各电器连接导线要加长时,导线焊接要可靠安全,各电器设备要有防进水的措施;. 3.6控制器电源: 交流220伏三芯6A电源插座,插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通; 3.7冲洗进水管道: 安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开,用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟,将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。 4操作规 程

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书 一、工作原理 该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺,浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成;自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位,各种液体实现相对移动和周期转换,进行生产、再生及清洗作业;再生液由再生系统自动供给,两个交换柱交替循环工作,实现连续产水。 二、工艺流程 1、设备单柱流程方式为: 产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。 2、整机工艺流程(见表一) 表一 每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期,以此类推。

3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。 三、主要技术参数(见表二) 四、设备安装 1、设备应安装在>0℃和<40℃的室内,以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。 2、设备安装详见图一、图二,设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。 本设备共需安装两条管路;a:原水进水管与设备原水进水管口接通,并加一阀门F1(用户自备),以备调整设备进水压力。如原水浊度>2℃时,应设置过滤装置(注:新安装管道应先冲洗后再与设备接通) b:软水出水管安装高度(见表三),安装方法(见图二)安装示意图。(注:软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。以防出水压力高而涨破盐罐,软水箱不准封闭)。 C:排废液管之接头位于进水管底部,以尼龙管或软塑管连接,另一端放入排污沟内,软管不得有死弯或堵塞。 3、设备安装完毕投入使用前,必须对整机进行全面检查,紧固各部位螺栓。检查传动部位是否完好,各加油部位应注润滑油;检查流量计、排气阀、排污阀,取样水嘴是否完好、畅通、灵活;检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好;一切检查完毕后方可投入使用。 五、设备调试

钠离子交换器

一、全自动浮动床钠离子交换器工作原理 1、设备软化原理 本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离 子交换树脂作为交换剂,当硬水自下而上通过本交 换柱树脂层时,水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收, 而钠型树脂中的钠离子被置换到水中,从而去除原 水中的钙、镁离子,使硬水得到了软化。其化学反 应方程式为: Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+ Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+ 当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离 子所代替,泄漏出钙、镁离子时,出水的硬度就超出使用所要求的规定数值;此时树脂已失效,要进行再生。再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层,盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子,使交换剂树脂得到再生,恢复其交换能力,再生过程化学反应方程式如下:CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+ MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+ 2、设备工作原理 全自动浮动床钠离子交换器,依托专利技术— —平面密封集成多路阀的先进技术,用转动对位方 式实现液相的切换,控制原水、软化水、盐液和废 水在系统内的流量和流向,自动完成交换器周期循 环软化过程的全自动。 二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点 1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途 主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统 与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、 造纸、印刷等行业生产工艺用水,近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱盐作前置除硬度处理设备。 2、全自动浮动床钠离子交换器优特点 全自动浮动床钠离子交换器以LDZN(S)系列为主,以平面阀为核心技术,经多年优化创新、改进定型,加上产品质量不断地提高,在国内享有多种最高级荣誉和地位。与别的同类软水器相比,产品主要有如下一些显足的特点: 1、设备为双罐,一用一备,连续制水;浮动床逆流再生工艺,出力大,水质好又稳定; 2、控制系统核心采用平面阀技术,平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠; 3、自控采用智能性电脑或PLC,性能可靠,操作方便;除加盐外,循环过程全自动化; 4、设备结构紧凑,占地面积少,安装简单,接通进出水管,接上电源就可用开机出水; 5、交换罐内结构、工艺设计独特:

钠离子交换器操作规程(参考Word)

全自动软水器(钠离子交换器)操作规程 一.工作原理 1.水的硬度主要是由钙,镁离子构成,当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙镁离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 2.当树脂吸收一定量的钙镁离子后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。二.运行前准备: 1.软化设备运行前应检查电源,水源是否正常,设备管道无渗漏。 2.盐箱内应加满大颗粒盐,以保证下一还原周期再生所用的盐量。 3.调整进水与出水之间的压差值为0.1MPa。进出水阀门的开度应 保持在恒定开启状态。 4.每三个月定期对盐箱清洗一次。 三.手动再生操作: 1.反洗:10—15分钟; 按动Extra Cycle键后,即开始再生(此前,加满盐箱盐粒,将 水加至空气止回阀顶部。)硬水从入水口进入装置,经过下活 塞进入中心管。从下布水器流出进入树脂罐,再由下至上流向 树脂罐的顶部,经过上活塞槽从排污口排出。

2.再生慢洗:20—60分钟; 按动Extra Cycle键,进入吸盐与慢洗。硬水从入水口进入装置,经过下活塞槽,通过射流器的喷嘴和喷管从盐箱吸盐,盐水通过树脂罐进入下布水器,到达中心管的顶部,经过活塞的中心孔从排污口排出。 3.正洗(快洗).10---20分钟; 按动Extra Cycle键,进入正洗.(快洗)。硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过树脂罐的顶部流入罐内,进入下布水器,通过活塞中间孔从排污口排出。 4.盐箱注水:11—20分钟; 按动Extra Cycle键,硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过射流管,盐阀和流量控制器注入盐箱,硬水也流过下活塞槽,通过树脂罐顶流入罐内,进入下布水器,此时软水流过中心管再从出水管流出。 5.返回工作状态: 按动Extra Cycle键,控制器返回工作状态,将各进水,出水,旁通阀门调至工作状态。 手动再生完成后,取样分析水质合格后即可进入工作状态,软水器自动进行运行和再生的每一步骤。 四.锅炉用水水质标准:

(完整word版)22.钠离子交换器操作规程

钠离子交换器的运行操作 1 适用范围 本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。 本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1 正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查盐罐中盐水的浓度,应在8﹪左右。 2.1.3水压保持在0.25MPa,若水压较低,需按照泵类设备的操作规程启运补水泵。 2.2投运 2.2.1反洗(又称逆洗) 2.2.1.1开启反洗进水阀和反洗排水阀,关闭其余阀门。 2.2.1.2反洗时间为的15~20min,直至排出的水澄清。 2.2.2再生 2.2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀。 2.2.2.2 启动盐水泵,由交换器的上部进入,然后从下部排出。 2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时,关闭底部排污阀,继续加注再生液。 2.2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭,交换器压力达到0.2MPa时,停盐水泵,关闭再生液控制阀,进行置换。 2.2.3正洗 2.2. 3.1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。

2.2. 3.2正洗时间30~40min,以取样化验水质符合标准为止,水质合格后,关闭正洗阀、排污阀。 2.2.4运行 2.2.4.1开启运行阀和软化水出水阀,关闭其余阀门。 2.2.4.2根据生水的硬度来调整水的流速,硬度越大,流速应相应降低。 2.2.4.3 每2h化验一次软化水出水水质,若水质接近超标时,立即停止运行,再次进行处理操作。 3 注意事项 3.1水压保持恒定,防止冲出树脂。 3.2保证水、电正常运行,若停水、电时,需立即关闭进水阀门,切断电源。

全自动钠离子交换器交换容量的因素

一、影响全自动钠离子交换器交换容量的因素 1.流速(gpm/ft,m/h) 通常流速越大离子交换所需要的工作层越大,树脂有效利用率会下降,但全自动钠离子交换器产水能力会提高。反之流速越小所需的工作层越少,树脂利用率增加,但设备产水能力下降。过小的流速会造成原水只与树脂表面离子进行交换,水不能进入树脂内部。树脂表面通常仅提供20%的交换容量。树脂里面能提供80%交换容量。合理的交换流速对提高设备产水能力及交换能力是非常重要的,一般建议运行流速控制在(中国20-30m/h,美国4-10pm/ft2)小型全自动钠离子交换器装置可适当提高。 2.水与树脂的接触时间:(gpm/ft3) 水与树脂的接触时间越长,交换越充分,但相对单位树脂的产水能力下降,接触的时间越短,交换越充分,单位树脂的交换能力下降,而单位树脂的产水能力提高。因此合理的接粗时间对于软化器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。(每小时流量为树脂装载量的八至四十倍) 3.树脂层的高度 全自动钠离子交换器罐体树脂层越低,因流速对其交换能力的影响就越大,当树脂层高度达到30英尺(762mm)时,树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。因此一般建议树脂层高度大于30英尺(762mm) 4.进水含盐量 进水含盐量的高低直接影响出水的品质,而进水含盐量中K,Na的总含量对出水品质的影响非常大。 例:当原水含盐量为500PPM,其中Na+K为零,硬度为10mol/m3,如果我们再生用151b/ft3(240g/L)出水质量可达到近乎0.00。 当原水含盐量为500PPM而Na+K为250PPM,硬度为5mol/L接近0.04mmol/L(超过了国家低压蒸汽锅炉进水要求)若要出水达到0.03mmol/L以下,必须使用(181b/ft3,290g/L) 5.温度 水温增加能同时加快内扩散,提高交换能力,无论是运行或再生,适当地提高水温对全自动钠离子交换器是有益的。 6.再生剂质量(NaCl) 再生剂存度越高,树脂的再生度越高,出水的离子泄露量越少,因此提高再生剂纯度及运用软化水溶盐可提高再生度。 7.再生液流量 通常再生液流量越小获得的再生效果越好。但过低的再生液流量会使再生时间过长,易使再生剂绕过树脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或顺洗流量4-6m/h,逆流再生2-3m/h) 8.再生液浓度 根据离子平衡原理,再生液浓度提高,可以使树脂的交换能力提高,但再生剂用量一定的条件下,再生液浓度过高,会缩短再生液与树脂的接触时间,从而降低了再生效果.一般盐液浓度控

钠离子交换器安装使用说明书

MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVE Service Manual FLECK系列全自动软化水设备操作使用手册

产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层,活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力:0.2 Mpa-0.6 Mpa 工作温度:2 ℃—50℃ 出水硬度:≤0.03mmol/L 使用电源:220v /50Hz AC 布置形式:单罐或双罐并联 再生方式:顺流再生 操作程序:自动程序控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。

Model 2510迷你经济型Model 2750经济型 投资最少占地最省 安装简便管理集中 适用于水质稳定,原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户,如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房,同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。 Model 2850经济实用型 投资适中水量充足 节约占地便于管理 适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。 Model 2900动力设备伴侣型 特别加装了硬水止通阀,在还原期间自动关闭软化水出水口,保证没有硬水通过。使锅炉运行更安全、更可靠。适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。 Model 3150及Model 3900超量供水实力型 设计优良的控制系统,庞大的树脂罐,保证了最大可达55立方

钠离子交换器工作原理说明

钠离子交换器工作原理说明 一般而言,化学除盐过程就是原水通过H+型阳离子交换器(也称阳床)和OH-型阴离子交换器(也称阴床),经过离子交换反应,将水中的阴、阳离子去除,从而制得高纯水。当原水经阳床发生交换反应之后,出水呈酸性,即水中的阳离子几乎都等当量的转变成氢离子,此时H++HC03-?C02?+H2O,所以在阳床之后端要设置除二氧化碳器。 钠离子交换器工作原理 水的硬度主要有其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子。这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当吸附钙、镁离子的树脂达到一定程度后,出水硬度增大,此时软水器按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

钠离子交换器产品结构 沈阳软化水装置主要有三部分组成: 1、自动控制装置:根据用户需要,可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器,并可选配润新、富莱克等控制阀,也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分:根据用户要求,交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质。 3、配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 天然水中含有的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子在加热蒸发浓缩过程中生成危害锅炉安全运行的水垢,这种天然水叫硬水。当这种硬水通过离子交换剂(NaS)时,与吸附在交换剂上的Na+离子发生交换反应,被置换于水中,转化成钠的盐类。由于钠的盐类溶解度大,且在温度升高时溶解度进一步增加,所以不会生成水垢。这个过程称为软化。但水中的钙、镁离子置换到交换剂上,使钠型交换剂(NaR)变成钙型(CaR),因而失去了与钙、镁离子再进行交换反应的能力,这一现象称之为钠离子交换失效。将失效的交换剂用食盐(NaCl)溶液使之还原成钠型交换剂,以便继续生产软水,这种现象称之为再生。钠离子交换器通过软化——失效——再生还原——软化的循环过程,使原水得到软化,供给锅炉合格的软化水。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程 钠离子交换器操作规程 1、检查电源是否接对,阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐,工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样,化验水质。水质合格后,打开软化水出水阀,关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位: A、进水电磁阀开,开始按预测时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测霍尔元件是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 2、再生工位: A、进水,再生电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时。 B、计时到,关闭进水,再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 3、置换工位: A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。

B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。 B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。 C、转动电机,检测是否到位。 D、到位,电机停,返回松床工位。 四、关机: 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机,不能在再生位置停机。 五、盐罐使用说明 1、加盐程序:当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时,应对盐罐加盐。 A、先通过串联方式,溶解待加盐盐罐内余盐。 B、盐罐工位调成单罐工作(满盐罐工作)。 C、打开盐罐底部排污活接排水。 D、加入盐罐,加装容积为80%罐体积左右,用软化水注满盐罐。 E、加上盖子,拧紧固定螺栓,调整工位到串联工位。 F、直到排气口有水流形成,拧紧排气帽,完成加盐。 六、注意事项 1、发现再生工位时浮球不升高,应采取如下措施: A、观察再生电磁阀是否打开。 B、打开所工作盐罐的排气帽放气。

混合离子交换器使用使用说明

混合离子交换器Mixed of ion exchange 使用说明书Operating Instruction

一、工艺原理Technical principle 本公司生产的混合离子交换器(简称混床),在脱盐水工程中,用于二级脱盐水的制备,被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中,阳树脂与阴树脂紧密地交错排列,每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床,混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子(H2O),很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子,使交换反应进行的十分彻底,因而能制取纯度相当高的成品水。 Our company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and hydroxide ion will immediately generate low degree of ionization of water molecules (H2O), less likely to form the cation or anion exchange of ions, make the exchange reaction of very thoroughly, thereby making high purity of the finished water. 混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂,混床树脂层失效后,需先对床中树脂进行反洗分层,使阳树脂与阴树脂彻底分离,然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合,方可继续投入运行。 Mixed bed regeneration process is cation exchanger、anion exchanger regeneration process complex, mixed bed resin layer expires, should first to backwashing stratification of resin in the bed, make with cation resin and anion resin separation thoroughly, then respectively for cation resin、anion resin regeneration, cleaning, restore the exchange capacity and mixing, may continue to put into operation. 二、技术参数Technical parameters 1.进水Inlet water:一级脱盐水或RO产水Level of desalted water or Reverse osmosis water 2.出水水质Effluent quality:< 0.2μS/c m(25℃) SiO2泄漏<20ug/l,PH接近中性

钠离子交换器再生操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD105 钠离子交换器再生操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钠离子交换器再生操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、小反洗:首先开启上排液阀门,排空阀门,后开启中部进水阀门,为把压实层冲洗好,必须有足够的反洗强度(但应防止反洗水流过高将交换剂冲出),一直反洗到澄清为止(约需10-20分钟)。 2、再生、进再生液:关闭小反洗进水阀门,开启进再生液阀门,然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后(时间大约30-40分钟),关闭再生液阀门,上排液阀门,使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗(置换):首先开启中间排液阀门,然后开启反洗进水阀门,使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止(约30-40分钟)然后关闭反洗进水阀门,上排液阀门。 4、小正洗:先开启中间排液阀门,后开启上部进水阀门,使原水由上部进水管进入,从蹭排液装置排出(流速为15-20米/小时)。

混合离子交换器使用说明书.

混合离子交换器 Mixed of ion exchange 使用说明书 Operating Instruction 一、工艺原理Technical principle 本公司生产的混合离子交换器(简称混床),在脱盐水工程中,用于二级脱盐水的制备,被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。均匀混合的树脂层中,阳树脂与阴树脂紧密地交错排列,每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床,混床就象无数组串联运行的复床。通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子(H20),很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子,使交换反应进行的十分彻底,因而能制取纯度相当高的成品水。 0ur company produces the mixed ion exchanger (referred to as ") of the mixed bed, in desalted water engineering, preparation for secondary desalting water, treated water by the down flow of mixed in certain proportion ratio of loading and the formation of acid, alkali, resin layer to manufacture the finished water. Evenly mixed resin layer, with Yin Yang resin resin tightly staggered, each pair of Yang Yin resin particles and resin on a set of double bed, mixed bed, like countless group of double bed series operation. After ion exchange in the water by mixing hydrogen ion and

钠离子交换器再生操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69720 钠离子交换器再生操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钠离子交换器再生操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、小反洗:首先开启上排液阀门,排空阀门,后开启中部进水阀门,为把压实层冲洗好,必须有足够的反洗强度(但应防止反洗水流过高将交换剂冲出),一直反洗到澄清为止(约需10-20分钟)。 2、再生、进再生液:关闭小反洗进水阀门,开启进再生液阀门,然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后(时间大约30-40分钟),关闭再生液阀门,上排液阀门,使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗(置换):首先开启中间排液阀

中国的满室床——满室床全自动钠离子交换器

中国的满室床 ——满室床全自动钠离子交换器 一、钠离子交换器适用于锅炉给水,毛纺、印染、造纸、换热器及空调等行业,它的应用十分广泛。 目前市场上销售的钠离子交换器主要分成两类。 第一类是配有美国阿图祖或美国富莱克公司的多路阀的顺流固定床钠离子交换器,它的缺点是运行流速很低,再生时耗盐高,吸盐时间很长,清洗树脂需消耗大量的水,不符合节能要求,而且是半自动的。 第二类是以四川富华水处理设备厂生产的LDZN型全自动钠离子交换器,它在使用时必须同时配置两个交换罐和两个密封的盐溶解器,多路阀是机械旋转式的,交换罐内加装的树脂占总容积的80-90%。多路阀因不停地旋转容易磨损。交换罐内树脂上方有空间,初启动时树脂会乱层影响出水质量。 二、满室床全自动钠离子交换器 由专业工程师刘吉融设计的中国满室床与美国罗门哈斯的满室

床不同,前者的交换罐内是百分百的装满树脂,后者的交换罐内只装有90%的树脂。前者的清洗罐与交换罐为一体,后者为分离的两个罐体。前者可实现自动化操作,后者不可。 本交换器的罐体分两部分,上面部分为清洗罐,下面部分为交换罐。清洗罐占总容积的25-30%,交换罐占容积70-75%。清洗罐和交换罐之间有一液压自控阀,它的开启或关闭时通过两侧的压力变化自动完成的,无需人工接触阀门。 交换罐内百分之百装满树脂,运行时树脂的失效层,工作层和保护层永不乱层,可确保水质质量。当需要擦洗树脂时,使液压自控阀打开,清洗罐和交换罐连为一个整体,可充分擦洗树脂,使树脂始终处于新鲜状态,极大地延长了树脂的使用寿命。 它可以全自动运行,关闭电源也可以手动运行,运行方式灵活。 它再生时食盐消耗很低,再生时间很短,自耗水很低。它具有运行流速高设备体积小,占地面积小,运行成本低等优点。 三、结构简图及工艺流程

全自动钠离子交换器

LDZN(SS)型 全自动钠离子交换器 使 用 指 导 书

成都富华水处理设备有限公司 2008年8月10日再版 LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书 本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理和软化原理、设备技术参数和性能指标详见说明书的2.1和2.3说明,设备的外形和尺寸本厂保留设计的改进权,(除有较大改变事先通知用户外),本指导书安装操作前管理和操作人员须要认真细阅。 1全自动钠离子交换器工作系统图(附件一) 2 说明 这是2003年我厂新开发的产品,新产品发展了本厂LDZN(S)设备精华优点,连续产水,又将平面阀和罐体设计改进,增双罐可同时“运行”的工位,借助自动控制器的功能,根据进水水质硬度,调节控制器上“运行”工位时间,出水量将为相同罐体的LDZN(S)出水量的1.3-2倍!充分的发挥出了双树脂罐自动控制的优点,当用户用水量减少时,“运行”工位时间可调短或调零,便变成LDZN(S)一用一备设备了,经5年3500多套设备在全国各地的运行,证明性价比更高。流量调节范围更大,适应性更广,更倍受社会各界青昧! LDZN(SS)工艺流程: 1# 树脂交换罐 2# 树脂交换罐 LDZN(S)一用一备设备了。 LDZN(S)工艺流程: 1# 树脂交换罐松床→等待→进盐→置换→清洗→…………循环 2# 树脂交换罐运行→运行→运行→运行→运行→…………循环 LSS电脑自控器控制的工艺流程: 注:工位即平面阀位,工艺流程即对罐体内树脂处理的方法;等待使树脂落床,置换即盐阀关后 继续进水;DS1为进水电磁阀,每工位开,所以连续产水,“运行”工位产水时页可用两个较小进 水电磁阀即增DS2产水。

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