300MW 600MW锅炉引风机的优化型式
1998年10月29日收到 成都市 6140041
300MW/600MW 锅炉引风机的优化型式
杨朝刚
(成都电力机械厂)
一、概述
同国际上电站风机的发展潮流一样,国
内电站风机也随着发电机组单机容量的不断增大而日益追求高效率、高可靠性和单机大容量。作为锅炉机组主要辅机的引风机,其安全性和经济性势必成为重要的决定因素,因而,正确而合理地选择引风机的型式和调节方式,使其在较大范围内不仅能满足锅炉燃烧的需要,而且做到具有较高的运行效率
和安全可靠性,将是降低能耗和提高发电厂安全经济性的主要内容。
二、锅炉引风机的性能参数范围和应用模式
1.性能参数范围
根据对国内大坝电厂、黄台电厂等11家300MW 机组和平圩等8家电厂600MW 机组
的锅炉引风机的初步调查结果,其性能参数范围见表1。
表1 300MW/600MW 锅炉引风机的参数范围
项目单位300MW 锅炉机组
600MW 锅炉机组
备 注
引风机
万m 3/h
Q =60.57～125.33Q =146.90～184.44Pa
p =2197～4984
p =4032～6161
标准状态:p b =101325Pa
t =140℃;ρ=0.85kg/m 3
2.引风机应用模式
由表1可知,300MW/600MW 锅炉引风机的全压范围与200MW 等级的相比仍然可以认为二者处于同一等级上,而其风量范围则比后者大得多,由此势必带来风机本体尺寸的增大,同时风机的制造、检修、磨损、占地面积、最初投资及年度费用等也必然成为需认真分析的因素。为此,有必要考察一下国内外具有多年成功运行经验的锅炉引风机的配置情况。
目前,在国内200MW 等级锅炉机组上配置的引风机大多数为离心式风机,也有少数为轴流式风机。就离心式引风机而言,其基本上均为双吸式双支承;而叶轮型式基本上
均为后向叶片(包括翼型、直板式和弧形板式
3种叶片);从调节运行方式方面考察,其基本上有4种,即入口导流器+定速电动机、入口导流器+双速电动机、液力偶合器+定速电动机、晶闸管串调装置+定速绕线式电动机,其中前两种最具成熟性和普遍性,而后两种只在个别发电厂有应用,其运行经验不很丰富。就轴流式风机而言,一般在老电厂应用极少,而在新建电厂或者老电厂的扩建工程中应用较多:又由于国内发电用煤含灰量或含硅量大,因此,静叶可调子午加速轴流风机多用作引风机,而动叶可调轴流风机多用作送风机。
在300MW 等级及600MW 锅炉机组上配
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置的引风机的型式和调节方式随着时代的发展而变化。于六十年代初期,美国和欧洲各国仍然以传统型的离心式风机为主;在调节方式方面,除了有上述4种调节方式之外,也有个别电厂采用变频调速装置。进入八十年代以后,已有相当比例的轴流式风机投入使用,如德国、法国、美国和捷克等,尤其对燃油机组或者燃烧煤种发热量高且含灰量低的机组,轴流风机特别是动叶可调轴流风机更是得到了广泛地应用,其主要集中在美国和欧洲各国。在国内,虽然离心式风机仍然为传统型式,但轴流式风机也得到了大量的应用,尤其是经过防磨处理后,也可作为引风机使用。又由于其具有优良的调节性能和高的调节效率,因而特别适用于带调峰负荷的机组。目前,国内已投运的和即将投运的300MW等级和600MW发电机组中离心式风机、静叶可调轴流式风机和动叶可调轴流式风机均占有非常重要的地位。
特别要强调的是电站风机型式与调节方式的技术成熟性和运行经验的丰富与否是十分关键的决定因素。为此,我们初步制定以下5种锅炉引风机的应用模式,即
a.入口导流器+离心式风机+定速电动机。
b.入口导流器+离心式风机+双速电动机。
c.入口导流器+离心式风机+液力偶合器+定速电动机。
d.静叶可调子午加速轴流风机+定速电动机。
e.动叶可调轴流风机+定速电动机。
三、300MW锅炉机组引风机的选择
离心式风机和轴流式风机包括静叶可调子午加速轴流风机及动叶可调轴流风机都存在各自的优越性,也都可以用作引风机。如果不在特定的条件下推出确切的分析和比较,就无法得出明确的结论。为此,必须设定一个相同的设计工况,然后对各个拟采用的风机应用模式进行分析和比较,以便得出其优化的型式和调节方式。此外,由于自八十年代开始起,炉膛耐压能力已达8000Pa,该值已大大超过一般引风机在流量为零时的静压,再加上合理的运行方式,炉膛防内爆问题已不成为主要矛盾,因此,本文将不专门讨论该问题。关于引风机技术经济性的分析,其中所有设备的价格均是参照1997年的价格调查结果估计的,并且均取其下限值。
1.选型参数
以四川省某个即将投运的发电厂的2×300MW机组(锅炉容量1025t/h)为例,其风机配置方式为每台机组各配两台引风机。引风机的选型参数见表2。电除尘器除尘效率99.5%,烟气含尘量为200～400kg/m3。引风机比选时按表3所示的基本负荷模式进行。
表2 引风机选型参数
项 目单位工况1工况2工况3工况4工况5工况6锅炉负荷%1009080706050
风量Q万m3/h115.12894.46485.93272.57658.03240.500全压p Pa529635993224265722071962
入口温度t1℃160160160160160160
入口密度ρ1kg/m30.81740.81740.81740.81740.81740.8174
表3 基本负荷模式
锅炉额定负荷百分数(%)1009080706050
汽机额定功率百分数(%)11010090807060年运行小时数(h)———20004000800400——— 2.选型方案
根据表2得出如下5个具体方案供引风机的比选之用。
a.方案1:入口导流器+双吸离心式风机+定速电动机(2台/机组)
双吸离心式风机的型号Y4-2×60-14№32.5F,n=745r/min,价格 80～82万元/台(滚动轴承)及 130～150万元/台(滑动轴承);电动机型号Y FKK900-4-8,价格 47. 8万元/台。每台机组配置左右旋各一台双吸离心式风机,二者并联运行将烟气由电除尘器吸出后排至烟囱,其风量由入口导流器
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进行调节。该方案在实际使用中能适应任何一种锅炉烟风道系统,在国内有很好的运行业绩,不足的是其占地面积较大,且在低负荷条件下工作效率较低;此外,当风量为零时其压头很高,尤其当烟气温度较低时,对炉膛内爆设防不太有利。
b.方案2:入口导流器+双吸离心式风机+双速电动机(2台/机组)
该方案的双吸式离心风机与方案1的相同,而电动机则为双速电动机,其型号为Y FDD800-8/10:价格为 60万元/台。此方案的风机管路及电动机布置也与方案1的相同,但电气控制柜比后者多,且与双速电动机相关的开关设备必须放置于室内。按照D L468-92《风机选型、运行和导则》的规定,风机在低速挡运行时应能满足锅炉额定负荷的要求并处于高效区运行,但在实际运行中,由于双速电动机本身的性能问题和由高速挡转为低速挡时害怕出故障,电厂往往只采用单速运行,因而失去了双速调节的优势。一般而言,由七十年代末到八十年代初,国内多采用双速调节方法,可后来300MW机组就采用不多了;然而,这也不能完全否定其所具有的优点,因为国外引进机组中就有不少采用该方案的,如江油电厂和珞璜电厂等,其运行时节电率都很高。所以,该方案仍然是比选方案之一。与方案1相比,其有利的防内爆特性是其可在低速下启动且启动时间较短。
c.方案3:入口导流器+双吸离心式风机+液力偶合器+定速电动机(2台/机组)该方案的双吸式离心风机和电动机与方案1的相同,液力偶合器的型号为Y OT FC 1320,价格为 37～42万元/台,配套件及控制设备价格3万元/台套。此方案即在风机与电动机之间安装一台液力偶合器,通过液体传递转矩,并由改变进入其内的油量来控制转矩,从而达到改变转速的目的。对引风机而言,该方案能根据锅炉负荷的变化来调整引风机的转速,因而也调整了引风机的出力。相对而言,该方案控制方便,控制设备投资低,尽管存在一定的固有损失,但在中间负荷和低负荷时的运行效率很高;另外,在低速运行时,炉膛内爆的危险性也大为减少;同时,叶轮的磨损也因转速的降低而减轻。但是,由于在风机系统中增加了附属设备,投资增高,并且,其在很大负荷范围内存在转动效率差,使整个风机系统的总效率降低。目前,在国内只有少数几个电厂采用该方案,几乎都局限于200MW以下机组,加上其造价高、业绩少、维护技术和费用高,同时又由于轴流风机得到了广泛的应用,因而,即使其具有高的调节性能和调节效率,但相比之下,该方案的优势也未能得到发挥。
d.方案4:静叶可调子午加速轴流风机+定速电动机(2台/机组)
该方案的风机型号为AN30e6(V19+4°) +K SE,n=745r/min,价格为 70～75元/台;电动机的型号和价格与方案1的相同。静叶可调子午加速轴流风机在气动性能上介于离心式和动叶可调式轴流风机之间,其风压系数可达0.35,已接近高效后向离心风机的风压系数0.41,而其风量系数也高达0.3～0.55,基本上等价于双吸式离心风机的风量系数,因而在相同选型条件下可获得比单吸式离心风机和动叶可调轴流风机低一挡的工作转速。此外,其入口导流器可在-75°～+30°范围内调节,使其等效线近似为椭圆,因而该风机具有较宽的调节范围和较高的工作效率;再加上其独特的专利技术K SE装置———防喘振导流器(根据不同的选型参数或用户要求也可以不加K SE),又进一步扩大了其在小工况区的工作范围。就防磨性而言,其叶轮叶片为板型,成型工艺简单,叶片表面又进行了喷涂或堆焊耐磨层如Fe05的处理,因而延长了叶片的寿命;另外,叶轮的叶片可在同一轮毂上更换若干次,也增加了叶轮的有效工作寿命。经过大量的现场磨损试验,发现其最容易磨损的部位不是在叶片上,而是在后导叶,因而将后导叶设计制造成可拆卸的,并仅用压板和螺栓来固定,
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一旦需要检查或更换磨损的后导叶,即使在不停机的情况下也可以将后导叶抽出来进行检查或更换,因此该风机特别适合用作输送含尘量大的引风机。与动叶可调轴流风机相比,其无需调节叶轮动叶用的动力油站,结构相对简单,维修十分方便;而维修费用就更低了,例如静叶可调轴流风机在叶片磨损后更换叶片的价格约为 7万元/叶轮,动叶可调轴流风机更换叶片的价格约为 1万元/叶片,如叶片数取Z=22,相比之下,其效益十分明显。就炉膛防内爆而言,当导流器开度关小时,其压头也随之降低,即使在风量急剧减少而导流器尚未来得及调节的瞬间,其压头也不会升高,因为此时压头超过一定值时风机就会产生“失速”,使叶轮的叶道产生阻塞现象,所以采用该风机作为引风机对防止炉膛内爆是非常有利的。
e.方案5:动叶可调轴流风机+定速电动机(2台/机组)
该方案动叶可调轴流风机的型号为AP1 -30/17,n=990r/min,价格为 120～130万元/台;电动机的型号为Y FKK710-4-6,价格为 40万元/台。该方案运行时靠一个专门的液压系统来控制叶轮叶片的角度,从而改变了风机的性能,并与锅炉的不同负荷点相适应。该方案原则上能适应各种类型的烟风系统。与采用入口导流器进行调节的方法相比,其等效线近似为椭圆且椭圆的长轴与烟风道的管网阻力曲线平行,因而其调节范围宽广且调节效率很高,而采用入口导流器进行调节的方案其在低负荷条件下的调节速度过快,即使入口导流器导叶的微小变化也会引起风量的明显改变,这显然不是控制系统所要求的。动叶可调轴流风机也有许多不足的问题,如结构复杂、转动部件多、动叶调节机构复杂而精密且需要另设油站、维护技术要求高和维护费用高等;此外,其叶片磨损比较严重,即使进行了叶片耐磨处理甚至设计了耐磨鼻,其在相同使用条件下也远不如离心式和静叶可调轴流风机;况且,其风机本体价格很高,基本上是双吸离心式风机的1. 2倍和静调轴流风机的1.5～2倍。因此,在国外燃油机组或烧精煤且除尘效率非常高的机组才采用其作引风机,而在国内一般选其作送风机,但也有因煤价高同时又含SiO2、Al2O3少的电厂采用动叶可调轴流风机的(必须加防磨措施),如广东、华东地区的一些电厂。由于本工程的烟气含尘量超过了动调轴流风机≯150mg/m3的限制,故可以认为该方案不宜作为引风机。
3.引风机技术经济比较
引风机选型的好坏并不唯一决定于选型设计点效率的高低,而是取决于在整个调节范围内都有较高的工作效率,同时,还要对影响其选型结果的诸多因素进行分析和比较。
a.调节效率及省功比
各种方案的引风机运行效率和轴功率如表4示意。以方案1作为参考方案,则由表
4图1 引风机调节效率曲线
图2 引风机省功比曲线
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表4 引风机各方案运行效率与轴功率
项 目工况1工况2工况3工况4工况5工况6锅炉负荷百分数(%)1009080706050
方案1投运台数(台)222211效率(%)84.059.054.241.932.226.3轴功率(kW)2057.41627.81359.01304.51127.4856.4
方案2投运台数(台)222222效率(%)84.059.279.569.256.441.3转速(r/min)740740580580580580轴功率(kW)2057.41627.8926.5789.9643.7545.4
方案3投运台数(台)222222效率(%)84.083.882.582.180.579.2转速(r/min)740610560500450400轴功率(kW)2057.41149.9892.8665.8451284.4
方案4投运台数(台)222222效率(%)84.384.080.275.467.154.6轴功率(kW)2050.11147.2918.4724.9541.0412.5
方案5投运台数(台)222222效率(%)85.084.881.479.275.667.5轴功率(kW)2033.21136.4904.9690.1480.2333.7
计算出各个方案的调节效率和省功比并绘于图1和图2之中。由图1及图2可以明显看出,各方案的优先顺序为方案3、方案5、方案
4、方案2及方案1。
b.年耗电量、年运行费及年运行费收益
各个方案的年耗电量、年运行费、年多耗电量及年运行费收益的计算结果见表5。由此得出,按年运行费收益的大小排列顺序为方案3、方案5、方案4、方案2及方案1。
表5 引风机各方案的年耗电量、年运行费
项 目单位方案1方案2方案3方案4方案5年耗电量/两台万kW?h2037.241570.201316.801352.851327.31年运行费/两台万元509.32392.56329.20338.23331.83年多耗电量/两台万kW?h684.34217.30-36.1基准-24.69年运行费收益/两
台
万元-171.09-54.339.03基准 6.17电价(估计)元/kW?h0.250.250.250.250.25
c.年费用值
按《电力工业经济分析暂行条例》中计算经济费用最小法的计算公式进行估算的结果见表6,并由此得出各个方案的优先顺序为方案4、方案5、方案3、方案2及方案1。
d.综合指标
综合计入设备费用、占地面积、维护费用、防内爆特性、运行效率、运行费用、年费用
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值、安全可靠性、耐磨性和实际运行经验共10大因素,针对每个因素将各个方案进行排队评分,最高者5分,最低者1分,同时对后6项因素计入加权系数2.0以表示其重要性,则各方案的综合指标见表7。显然,方案4的综合指标最高,表示其作为引风机是最佳方案。
表6 引风机各个方案的年费用值比较
项 目方案1方案2方案3方案4方案5设备费Z/两台机组748.45819.901054.15689.88937.02年运行费U/两台机组1254.31966.76810.72832.96817.20年费用值N f/两台机组1336.771057.09926.85908.96920.43
表7 引风机各方案综合指标比较
序号项目方案1方案2方案3方案4方案5
1设备费用53241
2占地面积32154
3维护费用54231
4防内爆特性12534
5运行效率12534
6运行费用12435
7年费用值12354 8安全可靠性54132 9耐磨性23451 10运行经验54132合计4445465946计入加权系数2.0
四、600MW锅炉机组引风机的选择
一般而论,600MW锅炉机组引风机的配置同300MW的情况差不多,即离心式风机、静叶可调轴流风机和静叶可调轴流风3种都有,但由表1可知,600MW锅炉机组引风机的全压范围虽然属中高压头,可是其流量范围却很大,以此范围的参数选择风机时,其比转数很大,一般情况下为:n s=127～130.7 (745r/min)或99～80.8(580r/min);而在极端情况下为:n s=92.57～142.6(745r/min)或72.07～111(580r/min)。对引风机而言,虽然也能选到双吸离心风机,但其结果未必十分合适,根据本文中对300MW机组引风机的分析,再推论到600MW机组的引风机,其结果仍然是选择AN静调轴流风机为最佳选择。例如我们为盘山电厂二期工程2×600MW机组引风机投标所选的最优方案就是AN37e6 (V13+4°)静叶可调子午加速轴流风机,虽然最后由于种种原因未能中标,但这并不否认该方案具有先进性和可行性。
五、结论
本文结合影响锅炉引风机选型的若干因素,通过对在国内外都有一定成功业绩的5个方案的分析比较,运用综合指标判定,得出了正确而合理的结论,即对300MW和600MW等级锅炉机组而言,其引风机以静叶可调子午加速轴流风机为最优方案。
参 考 文 献
1 徐佑民.风机(国外机械工业基本情况).机械工业出版社,1994.
2 杨朝刚.300MW/600MW锅炉送、引风机的优化型式.全国电力规划院五道第六次技术专业会议,1998.
3 戚大中.用于300MW等级机组锅炉的AN系列静调轴流风机.成都电力机械厂,1997.
4 黄孝民.AN系列静叶可调轴流风机.成都电力机械厂, 1995.
5 姚贵喜,白蔚君.风机的运行与装置.华中理工大学出版社,1991.
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本 期 主 要 文 摘
小流量组装式离心压缩机的研究/王慧秀 李国贵 孙玉山/沈阳鼓风机厂
阐述了小流量组装式离心压缩机的气动设计方法。提出了工艺、试验等有待解决的实际问题。为开发该领域的新产品提供了可靠的依据。
叙词 组装式压缩机 设计 研究
过渡接口对贯流风机气动特性测试结果影响的分析/游斌 黄宸武 罗嘉陶/顺德顺威电器有限公司风机研究所
介绍了贯流风机气动特性的测试设备、测试结果及其分析。从而明确了过渡接口对该风机气动特性的影响。
叙词 横流式通风机 测试 分析
300MW/600MW锅炉引风机的优化型式/杨朝刚/成都电力机械厂
本文根据锅炉引风机的运行特点,围绕高效率、高可靠性和大容量这些主题,分析比较了多个引风机的选用模式以及影响其选型的诸多因素,并应用综合指标判定法,得出了合理、正确且适合中国国情的引风机选用模式。为制造厂和用户在选择风机型式及调节方式提供了一定的参考。
叙词 锅炉用引风机 选型 优化
离心通风机叶轮进口的相对涡流/马素霞 阎庆绂/太原理工大学
论述了离心通风机叶轮进口相对涡流的产生及其变化规律。分析了相对涡流与流体预旋及叶轮内流的内在联系。初步探讨了影响相对涡流变化规律的重要因素。
叙词 叶轮 进口部分 涡流 分析
罗茨鼓风机三叶叶轮加工的分度方法/袁宏德/上海鼓风机厂长征分厂
叙述了罗茨鼓风机三叶叶轮加工中用定位方法来实现三叶叶轮准确分度的工艺方式。为生产厂提供了利用现有设备加工三叶叶轮的有效途径。
叙词 罗茨鼓风机 叶轮 加工
离心压缩机制造全局信息集成及其实用化/张维华 穆成真 刘晓瑞/北方电脑应用开发公司
重点阐述了全局信息集成的具体工作及数据库间的互操作。
叙词 离心式压缩机 计算机辅助制造
风机动平衡试验装置的研制/徐从裕/合肥通用机械研究所
将风机叶轮、转轴连同机座以及电机作为整体,安装在特定的试验装置上,进行动平衡试验是校正风机部件不平衡的一种直接有效的方法。这种方法消除了因叶轮及联轴器的安装偏差所产生的附加不平衡量,提高了风机系统平衡精度。
叙词 风机 动平衡 试验装置 测试
CE NT AC离心压缩机的安装调试/黄建利 薛彩峰/咸阳长庆石油助剂厂
本文以3CⅡ90M×3型离心压缩机为例,详细介绍了CE NT AC离心压缩机的安装调试过程。结果取得较好的运行效果。
叙词 离心式压缩机 调试 找正
通风机装置的自动监测系统/倪长敏/徐州矿务集团生技部 杨薇可/四川电力试验研究院
介绍了矿井通风机装置的自动监测系统的构成、工作原理、技术参数及其应用实例。
叙词 矿井通风机 检测 监控 方法
价值工程在通风机改造中的应用/李才辉/湖南省郴州煤矿机械厂
提出了利用价值工程来改造通风机的方法,指出了其实际价值及其存在的问题。从而认定此法是降低成本、提高产品主要性能的有效途径。
叙词 通风机 改造 价值工程
煤气鼓风机典型故障原因分析及其改进措施/张长虹 周玉梅/河南汝州煤焦化集团公司
论述了D300-42型煤气鼓风机常见的故障。提出了典型故障原因的分析方法。经改进后取得良好的效果。
叙词 离心式鼓风机 故障 分析
提高离心式通风机的经济运行效益/彭担任/中国矿业大学 程普军 马福长 陈广会/山东省岱庄煤矿
举例介绍了K4-73N o28型离心通风机在两个煤矿的使用现状,对它们分析提出了进行技术改造、提高经济运行效益的意见和办法。对今后煤矿建设中大型通风机装置的设计提出了建议。
叙词 通风机 运行 经济性
动叶可调式轴流通风机喘振机理及预防措施/马新立/江苏电力试验研究所
详细分析了动叶可调式轴流通风机喘振发生的机理,并提出了预防措施。它可供动叶可调式轴流通风机设计选型与改造时参考。
叙词 轴流式通风机 动叶片 喘振 改造
Main Abstracts I n This Issue
R esearch For Assembly Centrifugal Compressor With Mini-F low/W angH ui xiu et al
The method of pneumatic design for assembling centrifugal com press or with miniflow has been set forth.The practical problem in technique&test which was waiting for s olving is raised.The reli2 able basis was provided for developing new products in the realm.
K ey Words Assembling Compressor Design Research Analysis of T ransition I nterface A ffecting T est R esult of Aerodynamic Perform ance for Through-flow F an/ You Bin et al
T est equipment,test result and analysis for through-folw fan aerodynamic performance are introduced.Then clear that transition interface effect on fan aerodyamic performance.
K ey Words Cro ssflow Fan Test Analysis
Optimized P attern for300MW/600MW Boiler I nduced Draft F an/Yang Ch ao gang
According to running features of boiler induced draft fan, around main object of high reliability and large capacity,many se2 lected m odels of induced draft fan and a lot of factors which affect it to select m odel are analyzed and com pared in this paper.The select2 ed method of induced draft fan which is reas onable,correct&suite for chinese condition are obtaind by the use of com posite target judging method.Fixed reference on selecting fan type and adjusting method are provided for manu facturer&customer.
K ey Words Boiler induced draft fan Selecting pattern Op2 timization
R elative V ortex at impeller I nlet of Centrifugal F an/ MaSu xia et al
Produce&Change low of relative v ortex at im peller inlet of centrifugal fan are discussed.Internal relations of relative v ortex, fluid pre-rev olving&im peller internal folw are analyzed.The mi2 an factors which affect the change low of relative v ortex are initially inquired into.
K ey Words Impeller Inlet section Vortex Analysis Dividing Method of Three B lade Impeller Processing for R oots B low er/Yu an H ong de
The w ork process accurate dividing of three blade im peller re2 alized by the use of positioning in the processing of three blade im2 peller for R oots blower are described.The effective way of process2 ing three blade im peller by using existing equipment is provided for manu facturer.
K ey Words Roots blower Impeller Processing
I nform ation I ntegration of the whole Manu facturing& Its Practical U tilization for Centrifugal Compressor/ Zh angWei hu a et al
S pecific w ork of in formaion integration of the whole&opera2 tion each other am ong data bases are em phatically described.
K ey Words Centrifugal Compressor Compute aided Manufacture
Development of T est U nit for F an Dynamic B alance/XuCong yu
T aking fan im peller,rotating shaft、base and com plete m otor as a whole,installing on specific test unit on which dynamic balance test is carried out.This is a direct&effective method which elimi2 nates additional unbalance caused by installation error of im peller& coupling.Balance accuracy of fan system is raised.
K ey Words Fan Dynamic balance Test unit Detection
I nstalling&Debugging for CENTAC Centrifugal Com2 pressor/H u angJian li
T aking T ype3CⅡ90M×3Centrifugal com press or as an ex2 am ple,the paper introduced in detail the process of installing&de2 bugging CE NT AC centrifugal com press or.The result is that the bet2 ter running effect is obtained.
K ey Words Centrifugal compressor Debugging Alignment Auto-Monitoring System of F an U nit/NiCh ang min et al
The constitution,w orking principle,technical parameter&ex2 am ple of application of auto m onitoring system for mine fan unit are introduced.
K ey Words M ine fan Detection Monitor Method Application of V alue E ngineering in F an T ransform a2 tion/LiC ai hui
The M ethod of trans forming fan by using value engineering is put forward.Its actual value&existing problem are pointed out,and then believe that the method is effective way which can reduce cost &raise the main performance of products.
K ey Words Fan Transformation Value engineering Typical T rouble R eason Analysis and Improve Mea2 surement for G as B low er/Zh angCh ang hong et al
C omm on troubles of type D300-42gas blower are discussed. Analysis method of typical trouble reas on is put forward.G ood effect is obtained after im provement.
K ey Words Centrifugal blower Trouble Analysis
I ncrease E conomic Running B enefits of Centrifugal F an/PengDan ren et al
Present situation for the use of type K4-73-02N o02B Cen2 trifugal fan in tw o coal mines in introduce by exam ple.Opinions& method of technical T rans formation&Increasing economic running benefits are separately put forward.Recommendations of design for large fan unit in coal mine construction from now on are raised.
K ey Words Centrifugal fan Running Economy Surging Mech anism&Precautionary Measures of R o2 tor Control Type Axial F an/Ma Xin li
Surging mechanism of rotor blade control type axial fan is ana2 lyzed in detail and precautionary measures are put forward.It is available for reference to design,selecting m odel&trans formation of rotor blade control type axial fan.
K ey Words Axial fan Rotary blade Surge Transformaion
风机风量的计算、风机的选择
风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取至；机械传动效率对于三角带传动取，对于联轴器传动取。 风量如何计算要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说或米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力： R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2**3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2**3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600**ν) 二、 1、风速为s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为。 Q=ν*r^2**3600 =*2)^2**3600 =(立方) 500/=(小时)
锅炉引风机维护检修规程
山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机
目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………
一、总则 1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。 1．3主要技术参数：见表一 表一锅炉风机主要技术参数
风机选型-如何正确选择风机
风机常识－如何正确选择风机 选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。 选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1.根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2.考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了运行可靠，选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，即 风量：L′＝KLL (1) 风压：H′=KHH (2) 式中L′、H′——选择用的风量、风压； L、H——通风除尘系统的计算风量、风压； KL——风量附加系数，除尘系统KL=1.1～1.15； KH——风压附加系数，除尘系统KH=1.15～1.2。 3.根据选用的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。 4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下： Pa (3) kW (4) 式中Hb、Nb、ρb、pb、tb——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据； H′、N′、ρ、p、t——风机在使用工况下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度。 在风机样本上，有的锅炉引风机的性能参数是按气体温度为200℃或240℃得出的，在换算时应将式(3)、(4)中的tb用200℃或240℃代入。 5.除非选择任何一台风机都不能满足要求，或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动，否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用。因两台或数台风机联合工作时，每台风机所起的作用都要比其单独使用时差。 6.近年来由于我国对风机的结构不断改进，使风机的效率不断提高，噪声不断降低，一些新型风机正在逐步取代一些老风机。为了节约能源和减小噪声危害，在满足所需风量和风压的前提下，应尽可能选用效率高、噪声低的新型风机。例如选用新型的9—19型和9—26型风机，而不要选用被淘汰的8—18型和9—27型风机。
引风机试运作业指导书
华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准：年月日审核：年月日编制：年月日
目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5．所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)
1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程，现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台，两台引风机的转向为左旋（电机侧看），同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介：炉膛中产生的烟气流过后烟井，脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道，进入空气预热器预热冷一、冷二次风，由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通，系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运，其输送介质流程为： 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器，然后通过两台引风机入口调节门进入引风机，经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范：
Y系列锅炉引风机规格型号
一、风机的用途 Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的(1-20吨/小时)工业锅炉而联合设计的最高全压效率达90.5%的新系列锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但最高温度不得超过250℃。 二、风机的特点 当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列和机号，而且也便于使用单位根据情况，自行变换主转速来获得所需的较理想的风量、风压。 1．Y5-47锅炉引风机制成单吸入，机号有№4C、5C、6C、8C、9C、12D、12.4D 七种。Y5-48锅炉引风机机号有№4C、5C、6.3C、8C、10C、12.5CD六种；Y6-30锅炉引风机有3.5C、4.3C、4.8C、5.4C、6.5C、7.5C、8.5C七种。 引风机又可制成左旋转和右旋转两种型式。从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右”表示，逆时针旋转称为左旋转，以“左”表示。 风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三种角度。 2、风机均为离心式烟气引风机，由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成。 叶轮：有12片材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧形前盘与平板后盘中间，经静、动平衡校正，因此，运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。机壳：用钢板焊接成蜗壳整体。№8以上“左”、“右”旋转通用。 进风口：敛散式的进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入风口侧。 传动组：传动主轴以优质钢制成，采用滚动轴承。(Ⅱ)型：整体桶式轴承箱，用37#机油润滑，№8以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水量0.5—1m3/h,№6以下用风扇自冷。(Ⅰ)型：№4—6用两只并列座，润滑用轴承润滑脂或二硫化钼润滑，与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷，№8—12.4用两只并列轴承座。 调节门：用以调节风量，轴向装在进风口前，转动灵活方便。调节范围，由全开到全闭，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用涨润滑脂。 三、性能参数表 1、Y5-47锅炉引风机性能参数表
锅炉引风机安装作业指导书
锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020
1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装，保证引风机安装工作安全、 有序的进行，特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21） 4概述 4.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉，型号为HG-1913/－YM3。该炉烟风系统选用2台
AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机，引风机布置在电除尘器后0m 层，以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下： 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度：0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度：0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度：0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度：0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度：1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度：1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度：0.01mm) 1只
风机的选型一般步骤
风机选型的一般步骤 1、计算确定场地的通风量 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境 2、计算所需总推力It It=△P×At(N) 其中,At:隧道横截面积(m2) △ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项: 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力; 2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力; 3) 交通阻力; 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. 3、确定风机布置的总体方案 根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T. 满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径 2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径 4、单台风机参数的确定 射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力: 理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N) P:空气密度(kg/m3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2) 试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量
2018锅炉安全操作规程
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料，水源有充足的储备。
二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。 4. 电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车 合乎要求。
锅炉操作规程.
蒸汽锅炉操作规程 一、司炉工必须熟知蒸汽锅炉的结构，性能和设计说明，并经操作考试合格获得操作证方能操作。 二、点火前，应对锅炉各部件-显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水位计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可起动。 三、起动后按程序做好下列检查工作：水位表；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；安全阀的动作。 四、锅炉运行中应注意做好水位、汽压、汽温、燃烧、炉膛负压等的调节，受热面的除灰，锅炉的排污。禁止用手锤敲击开启排污阀，每班冲洗水位表一次。 五、锅炉运行时，司炉工不许擅离岗位，应按时进行巡视检查。 六、巡视检查应戴上手套，不能用徒手触摸导热部件，观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。 七、凡有下列情况之一，应立即停炉处理： ㈠压力上升超过设计压力，虽经给水，安全阀已泄放，但压力仍降低；㈡严重缺水；㈢水位迅速下降；㈣水位表、压力表、安全阀等安全附件全部失灵；㈤炉墙损坏，大量冒烟；㈥给水设备失灵；㈦炉体接缝处漏水，钢板变形，起泡或发现裂纹；㈧锅炉满水，经放水仍不下降；㈨烟道后部发现有严重燃烧或其它危及操作人员安全情况；㈩锅炉内突然发生严重的汽水共腾或炉体剧烈振动； 八、需要进入炉内检修时，必须停炉冷却到室温并充分换气后方可进行，在紧急情况下必须采取强制冷却和隔热等措施应经领导批准方可进行，并有专人负责安全监护工作。 九、不准任意拆除或毁坏安全阀，运行中安全阀不能自动排汽时，应及时报告领导用人工提起安全阀排汽，并检修好。 十、一般缺水时，应立即进行“叫水”，如系严重缺水时，应立即停火停炉停止进水，如不严重的缺水，可缓慢、少量进水，但要严格监视各种仪表的变化。 十一、当停炉停火时，在汽压降到零位前，司炉工不得离开岗位。 十二、炉渣要定时清理，集中定点堆放。 十三、必须检查确认锅炉系统各种仪表、警报、安全装置完好、正确、灵敏方可交班。
风机选型
锅炉烟道阻力计算及风机选型 1.锅炉烟道阻力计算 锅炉烟道的阻力计算属校核计算，是在锅炉额定负荷下热力计算之后，已知各部分受热面烟道烟气流速、烟温、烟道有效截面积和其他结构特性基础上进行的。 烟道阻力的计算步骤是：从炉膛开始，沿烟气流动方向，依次计算各部分受热面的烟气阻力(包括炉膛负压、锅炉本体管束、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器、脱硫除尘器、烟道及烟囱等)；再按规定对烟气密度、气流中飞灰浓度和烟气压力等因素进行必要的修正；然后再算出各段烟道的自生通风力，由此即可求得烟道总压降，并据此选择引风机压头、型号。 1.1 烟道总阻力 锅炉烟道的总阻力主要包括以下各项： ∑△h y=△h l+△h b1+△h gr+△h sm+△h ky+△h cc+△h yd+△h yz 式中△h l——炉膛真空度，即炉膛出口负压值，Pa； △h b1——锅炉本体管束阻力，Pa； △h gr——锅炉蒸汽过热器阻力，Pa； △h sm——锅炉省煤器阻力，Pa， △h ky——锅炉空气预热器阻力，Pa； △h cc——脱硫除尘器阻力,Pa； △h yd——烟道阻力，Pa； △h yz——烟囱阻力，Pa。 以上各项阻力按其结构流动参数根据流体力学原理分别计算，由于本项目属改造，缺乏相关锅炉结构数据，计算中只能借鉴类似锅炉并遵循如下原则进行计算。 ①炉膛阻力△h l在采用平衡通风方式时，炉膛是鼓、引风的分界点。炉膛既不能因正压向外喷火，也不能因负压过大而引起大量冷风漏风，炉内应保持微负压。按一般炉膛出口处宜保持20～30Pa的负压计。 ②锅炉本体管束阻力△h b1锅炉本体管束包括凝渣管和对流管束两种。锅炉
蒸汽锅炉安全操作规程
蒸汽锅炉安全操作规程 本岗位操作人员须具有劳动部门颁布的锅炉工人操作证，每班应有一运行经验丰富的锅炉工人带班。 操作人员必须严格按照操作规程执行，定期总结操作经验，注意节约用煤，不断提高运行水平。 一、运行前的准备工作 确认如下设备已安装或检修调试完毕，并且处于备用状态。 静设备：锅炉主体、省煤器、除尘器、分汽缸、烟囱 动设备：给水泵、鼓风机、引风机、出渣机、炉排转动装置 仪表：压力表、水位表、配电操作台 工艺：工艺管道安装完毕 水压试验：系统已运行水压试验，且合格。 二、炉排冷态试车 锅炉组装完毕，炉排主轴与传动装置连接后，烘炉前应进行不少于8小时的冷态连续试运转。冷态试运转达如下要求： （1）炉排片在链轮轴处应平衡转弯，如发现拱起，可拧紧两只调节螺栓。 （2）两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。 （3）主动炉排片与链轮的啮合良好。 （4）炉排长稍两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在炉排装配门处用锒头轻击使之两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。
（5）炉排片转动无卡住现象。 三、烘炉和煮炉 烘炉的目的：使锅炉砖墙能够缓慢而均匀地干燥，在使用时不致损裂。 煮炉的目的：清除锅炉部的杂质和油垢、锈斑等。煮炉时，锅筒加入适当药品，使炉水变成碱性炉水，去掉油垢等物。 为了延长锅炉的使用寿命，当锅炉安装完毕检查合格及长时间停炉后，都必须经过烘炉（停炉时间超过15天）和煮炉（停炉时间超过40天）。在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1．链条炉排冷态试车8小时以上，检查是否有断裂了的炉排片，炉排片销轴有否严重弯曲，如有可在炉排装配门处随时进行抽出校直重装或更换。 2．链条炉排的任何地方不允许有如螺栓、螺帽、铁钉等铁器失落。 3．点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，如距离不等可调节链条下部的螺栓，使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。 4．炉排各风室的调风门调节灵活。 5．人孔、手孔要求严密，附属零件装置要求齐全。 6．炉墙要求正常，烟道连接要求严密。 7．省煤器密封严密，烟气通道畅通。 8．所有轴承箱及油杯按要求充满润滑油。 锅炉以上各部件检查完毕和试运转后，证实有安全启动的条件，即可开始烘炉和煮炉，烘炉时间不
煤粉锅炉系统操作规程 (1)
煤粉锅炉系统操作规程 一、系统工艺流程介绍 高效洁净燃气煤粉工业锅炉系统主要包括三大部分：1、炉前煤粉储供系统；2、锅炉燃烧及换热系统；3、尾部烟气处理系统。1、煤粉储存及输送 集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉储罐（F001）对接，将符合要求的干煤粉输入煤粉储罐（F001）。煤粉储罐（F001）中的煤粉通过星形卸料器给入中间粉仓（F002）。中间粉仓(F002)的煤粉通过叶轮给料器(F003)定量进入风粉混合器(F004)，由一次风输送，通过一次风管进入燃烧器（B002）风粉管道。 2、燃烧及换热 煤粉在锅炉(B001)内与二次风混合进入燃烧，生成高温烟气。高温烟气在炉膛内与工质换热后依次进入高温空气预热器、省煤器、低温空气预热器等尾部受热面，由锅炉下部进入布袋除尘器。冷空气由鼓风机（J002）送入燃烧器二次风道。 3、清灰 煤粉燃烧过程中产生中飞灰绝大部分随烟气进入布袋除尘器（Q001），少部分在炉膛底部及对流管束区沉积，对流管束区积灰通过压缩空气送入炉膛底部除渣机排出。尾部受热面积灰通过声波吹灰器定时清除。 4、烟气净化系统
进入布袋除尘器(Q001)的烟气经过滤除尘后，经引风机进入脱硫塔，达标后排入烟囱(Q003)进入大气。布袋除尘器收集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。 5、点火系统 点火系统分为燃油储存系统，供油管路，油枪系统等。 本锅炉采用燃烧器点火，点火介质采用零号或-10号轻柴油，点火操作过程如下： （1）吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火（总打火40秒），开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫600秒，退出油枪。 （2）启动引风机、加一次风、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃左右，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。 （3）粉仓粉位高于3M，炉内燃烧良好，可以投入煤粉燃烧器。煤粉喷嘴在投用前应先缓慢开启一次风进行冲管，保持一次风速在25-30m/s；将一次风挡板开度应大于90%（风压大于2500Pa），然后启动对应的给粉机，检查着火良好后再启动二次风助燃。并调整二次风使喷嘴着火良好。 （4）煤粉燃烧器应尽量相对布置，燃烧器逐只投用。燃烧优质煤时，增负荷应先加风，后加煤；减负荷应先减煤后减风。燃烧劣质燃料时，反之，风煤比严格掌握好。
风机如何选型
风机如何选型 风机的选型一般按下述步骤进行： 1、计算确定隧道内所需通风量； 2、计算所需总推力It It=P×At（N） 其中，At：隧道横截面积（m2） P：各项阻力之和（Pa）； 一般应计及下列4项： 1）、隧道进风口阻力与出风口阻力； 2）、隧道表面摩擦阻力，悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力； 3）、交通阻力； 4）、隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力； 3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围，初步确定在隧道总长上共布置m组风机，每组n台，每台风机的推力为T。 满足m×n×T》Tt的总推力要求，同时考虑下列限制条件： 1）、n台风机并列时，其中心线横向间距应大于2倍风机直径； 2）、m组（台）风机串列时，纵向间距应大于10倍隧道直径； 4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来恒量，风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差（动量等于气流质量与流苏的乘积），在风机测试条件下，进口气流的动量为零，所以可以计算出在测试条件下， 风机的理论推力：理论推力＝r×Q*V＝rQ2/A（N）
r：空气密度（kg/3） Q：风量（m3/s） A：风机出口面积（m2） 试验台架量测推力T1 一般为理论推力的0.85-1.05倍。取决于流场分布与风机内部及消声器的结构。风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准，但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T，这是因为风机吊装在隧道中时会收到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响（柯达恩效应），可用推力减少。影响的程度可用系数K1和K2来表示： T＝T1×K1×K2或者T1＝T（K1*K2) 其中：T：安装在隧道中的射流风机可用推力（N） T1：试验台架量测推力（N） K1：隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数 K2：风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数
蒸汽锅炉岗位安全操作规程
蒸汽锅炉岗位安全操作规程 1、岗位任务及职责： 1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护，完成生产和生活供汽任务。 1.2负责软化系统的正常运行，保证软水各项指标合格。 1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。 1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。 1.5严格执行本厂的各项规章制度，按时进行巡检和填写运行记录表，不得超 前滞后，保证正常供汽。 1.6坚守岗位，随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行 情况，出现问题及时采取有效措施，自己无法处理时，尽快向上一级领导汇报。 2、工艺指标： 软水硬度≤0.03mmol/l 锅炉水碱度6—24 mmol/l 锅炉水PH值10—12（25℃）安全阀设定值（汽压）1.25 MPa 锅炉运行汽压0.8—1.1 MPa 额定蒸发量10t/h 3、系统运行方法及步骤： 3.1运行前的准备工作 ①检查各种仪器仪表是否正常。 ②检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点，确认无泄漏。 ③检查煤气压力是否标准，确定供煤气管道内畅通，无冷凝液。 ④检查软化水系统能否正常运转。 ⑤检查软水是否合格，确认软水箱液位在1/3以上。
⑥检查除氧水池是否有足够的水。 ⑦检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。 ⑧检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。 ⑨检查锅炉水位是否正常，保持在锅炉水位表1/3处。 3.2启动运行程序 ①启动引风机开启引风机挡板，待引风机运行正常平稳后，启动鼓风机 并且开启鼓风门挡板。 ②调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1，吹扫炉膛内残留可燃气体 10—15分钟，观察引风机、鼓风机运行状况。 ③待吹扫适当的时间后，准备点火，先开启1#煤气球阀，按住点火按钮， 观察确认炉膛内有电火花后，开启2#点火煤气阀，将火点燃后，放开点火按钮。 ④待小火燃烧确认平稳正常后，开启煤气气动切断阀后，立即缓慢开启 3#煤气球阀，调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况，以火焰中心呈红、黄色，边缘呈蓝色，燃烧稳定，机组不振动、不脱火为宜，至此点火完成，锅炉进入正常运行状态。 ⑤点火完成后，立即关闭1#、2#点火煤气阀，防止停炉后点火煤气进入 炉膛而发生爆炸导致事故。 4、燃烧的调节： ①锅炉的排烟温度控制在170℃左右。 ②增加煤气量时，应先增加通风量，反之减弱通风量也应先减少煤气供 给。 ②保持炉膛完全燃烧时，必须保持一定的空气剩余系数。
天然气锅炉操作规程 (2)
天然气锅炉运行操作规程 一、点火启动前的检查 1、锅炉和风机以及锅炉循环水泵应完好正常，处于可工作状态。 2、安全附件（如：压力表、水位计、锅炉防爆门等）应完好齐全，灵活可靠。 3、热水罐水位处于罐体高度的2/3处以上（但低于溢流口）。锅炉水位处于满水状态。 4、烟道保持畅通，引风机风门打开。 5、检查天然气供应系统是否可以正常工作（燃气压力是否正常、气液分离器是否排液），燃气手阀应打开，无渗漏。 二、锅炉点火启动： 1、天然气系统压力正常后。 2、按下锅炉配电柜燃烧机启动按钮。程序：首先进行炉膛吹扫5分钟，5分钟后自动点火，观察是否点火成功，成功后先是小火运行一分钟后，自动转大火，正常运行。 3、在运行过程中，要勤检查，每半小时检查一次，主要检查点：（1）天然气的流量和压力是否稳定。 （2）自动燃烧器是否运行正常，电机有无杂音。 （3）炉膛火焰是否正常。 （4）锅炉热水循环泵是否正常（正常压力0.2MPa）。 （5）锅炉压力是否正常（正常压力0.15 MPa）。 （6）引风机是否正常，电机有无异常响声。
4、正常运行中，不需要对燃烧器进行任何操作，所有大、小火转换，都会按设定的需要自动进行。 5、燃烧器设有手动转大火和转小火旋钮，根据需要，可以手动控制发热量。 三、停炉： 1、停炉前先关闭天然气总阀门，待管道余气燃尽后，停炉。 2、按下锅炉停止按钮，使燃烧器停止工作；关闭管路供气阀门。 3、将炉门打开，进行通风降温。 （1）当锅炉出口水温度与进口温度差降至10℃时，停锅炉循环泵；（2）待炉膛内挡火墙无烧红现象时，停运引风机并打开炉门进行自然通风。 四、安全注意事项 1、在燃烧器启动过程中，如果燃烧器重复报警锁定，应查明原因，找出故障并排除后再按复位按钮，继续启动。注意：复位按钮持续按下时间不能超过10秒。燃烧器进气口下部必须清洁、干净，不准有杂物。 2、燃烧器一次点火没有成功，应重新启动锅炉引风机，待通风5分钟后，方可进行第二次点火启动运行燃烧器。 3、在正常运行期间，燃烧器靠近热力设备的部分(如连接法兰等)会非常热，要避免造成烫伤。附近不要摆放易燃物，以免引起火灾。 4、锅炉运行中必须密切监视热水循环泵和锅炉压力、天然气分气包、管道阀门、压力表、流量计、水位计等工作情况。 5、打开炉门或从炉门处观察炉膛内火焰时，司炉人员应戴手套操作，并侧身观察。
锅炉房管理制度与操作规程
锅炉房管理制度 一、锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件上岗。锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好。严禁擅自脱岗。 二、按照有关规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。压力表正常运行进每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力线，校验后铅封。 三、水位表要保持灵敏可靠，每天对水位表进行一次冲洗，锅炉上的管道阀门必须缓慢开关，严禁猛开、猛关。每周进行一次手动开启安全阀，每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录，备查。 四、经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。巡回检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道，巡回检查过程中，要对引风机、鼓风机及炉排等认真巡检。检查的主要内容有：锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏；燃烧室内有无异常响声；鼓引风机是否良好；安全附件、保护装置和仪表是否灵敏可靠；管道、阀门是否严密；阀门开关是否灵活；水泵运转是否正常；除尘器是否磨损等等。 五、坚持每日水质化验制度，必须对给水硬度、锅炉水碱度、PH值三项指标至少化验一次。定期进行排污，保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查污垢腐蚀情况对污垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部分做好详细记录。 六、锅炉运行按照以下顺序进行：先启动引风机，再开启鼓风机，然后启动出渣机，根据需要开启炉排调速机，最后根据水温、压力等情况开启淋浴、暖气循环泵，并及时补水。锅炉运行时，必须勤观察，保持水位、气压正常稳定，不能忽高忽低。经常检查鼓风机、引风机、水泵、出渣机等部位运转情况；如发现故障，必须及时修理，确保锅炉正常运转。锅炉工应不定时巡查燃烧状况，防止发生正压燃烧损坏设备。
锅炉引风机安装作业指导书
锅炉引风机安装作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装，保证引风机安装工作安 全、有序的进行，特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21） 4概述 4.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW超 临界变压直流炉，型号为HG-1913/25.4－YM3。该炉烟风系统选用2台 AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机，引风机布置在电除尘器后0m 层，以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下： 5作业准备 5.1施工机械
天然气锅炉安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天然气锅炉安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
天然气锅炉安全操作规程(新版) 一、点火启动前的检查 1、锅炉和风机以及锅炉循环水泵应完好正常，处于可工作状态。 2、安全附件（如：压力表、水位计、锅炉防爆门等）应完好齐全，灵活可靠。 3、热水罐水位处于罐体高度的2/3处以上（但低于溢流口）。锅炉水位处于满水状态。 4、烟道保持畅通，引风机风门打开。 5、检查天然气供应系统是否可以正常工作（燃气压力是否正常、气液分离器是否排液），燃气手阀应打开，无渗漏。 二、锅炉点火启动： 1、启动锅炉引风机，通风20分钟。 2、按下启动按钮，启动燃烧器火嘴。程序：首先进行炉膛吹扫
5分钟，5分钟后自动点火，观察是否点火成功，成功后先是小火运行一分钟后，自动转大火，再启动引风机正常运行。 3、在运行过程中，要勤检查，每半小时检查一次，主要检查点： （1）天然气的流量和压力是否稳定。 （2）自动燃烧器是否运行正常，电机有无杂音。 （3）炉膛火焰是否正常。 （4）锅炉热水循环泵是否正常（正常压力0.2MPa）。 （5）锅炉压力是否正常（正常压力0.15MPa）。 （6）引风机是否正常，电机有无异常响声。 4、正常运行中，不需要对燃烧器进行任何操作，所有大、小火转换，都会按设定的需要自动进行。 5、燃烧器设有手动转大火和转小火旋钮，根据需要，可以手动控制发热量。 三、停炉： 1、停炉前要与供气单位进行联系，告知停炉事宜。 2、按下停止按钮，使燃烧器停止工作；关闭管路供气阀门。
热水锅炉操作运行规程完整
热水锅炉安全操作规程 1 范围 本标准规定了热水锅炉启动、运行、停炉、保养等内容的操作规程。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1576-2002 低压锅炉水质标准 Q/CNPC-BGP?G0209 蒸汽锅炉全生产操作规程 3 锅炉启动前的检查与准备 3.1 水压试验 新安装、移装、受压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六年的锅炉，应进行水压试验，水压试验的方法参见附录A（规范性附录）。 3.2 烘炉 新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉，需根据炉墙的情况进行烘炉，烘炉方法参见Q/CNPC-BGP?G0209。 3.3 煮炉 新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅断，需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉，煮炉方法参见Q/CNPC-BGP?G0209。 3.4 锅炉的检查 锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。
3.4.1 锅炉受压元件的检查: a) 锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密； b) 受热面管子及锅炉范围内的管道畅通； c) 锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱街道等杂物时，关闭全部入孔门和手孔门。 3.4.2 锅炉炉墙及烟风道的检查: a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝； b) 炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活； c) 炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密； d) 烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置； e) 空气预热器完好，省煤器、空气预热器无积灰； f) 炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。 3.4.3 安全附件、保护装置及仪表的检查 安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表（包括流量计、煤量表等计量仪表）应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好: a) 安全阀每年至少进行一次整定和校验； b) 严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效； c) 压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力； d) 压力表有下列情况之一时，应停止使用: