汽车用成型地毯

陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程(特选参考)

陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程 陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程散状纤维坯送入针刺机针刺时，"针刺制毯"借鉴无纺针刺工艺技术开发而成。由于刺针上钩状针脚，使纤维层互相紧密交织，以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。主要生产方法主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。硅酸铝纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备。工艺流程电弧法喷吹成纤、湿法制毡工艺：形成流股，合格配合原料加入电弧炉中熔融。流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维，经过除渣器除渣后，集棉形成废品纤维。废品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后，被送至贮料槽，施加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤，干燥形成陶瓷纤维毯。 电阻法喷吹（或甩丝）成纤、 干法针刺制毯工艺：根据其成纤方法不同，陶瓷纤维毯有两种生产工艺； 电阻法喷吹（包括平吹和立吹）成纤、 干法针刺制毯工艺；"针刺制毯"是借鉴无纺针刺工艺技术开发而成，散状纤维坯 送入针刺机针刺时，由于刺针上钩状针脚，使纤维层互相紧密交织，以提高纤维毯的 抗拉强度及抗风蚀性能。 针刺机利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反

复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产生 移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。 针刺非织造材料的主要应用有地毯、装饰用毡、运动垫、褥垫、家具垫、鞋帽用呢、肩垫、合成革基布、涂层底布、熨烫用垫、伤口敷料、人造血管、热导管套、过滤材料、土工织物、造纸毛毯、油毡基布、隔音隔热材料以及车用装饰材料等。目前，针刺机在高温过滤产品的运用比较多。高温过滤产品的高性能纤维主要有玻璃纤维、Nomex纤维、P84纤维、PPS纤维、PETT纤维。由于前几种纤维自身的特性，使用范围受到了一定影响。玻璃纤维比较脆，Nomex纤维耐氧化性差，P84纤维易水解老化，PPS纤维使用温度较低。而PETT纤维耐化学腐蚀、耐高温，能在各种恶劣环境下使用并取得较好的效果，也比其他纤维制成的滤料有更长的使用寿命。 虽然PETT具有良好的耐温和耐化学腐蚀性能，但价格昂贵且过滤效率相对其它纤维制成滤料没有优势。为此，有些企业在其中加入适量的超细玻璃纤维，既不影响耐温性能，又能提高滤料的过滤效率和降低率料价格，也扩大了适用范围和延长使用寿命。 针刺机种类： 条纹针刺机、通用花纹针刺机、异式针刺机、环形针刺机、圆管型特殊针刺机、四板正位对刺针刺机、倒刺针刺机、双滚筒针刺机、双主轴针刺机、起绒针刺机、提花针刺机、高速针刺机、电脑自动跳跃针刺机、针刺水刺复合机等。 针刺机的主要组成部分： 1.针刺机主要由机架,送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构 等组成，其中花纹机构仅花纹针刺机具有。(其中最重要的是针刺机构) 2.针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。 (其中预刺和主刺是最普遍的。) 针刺法非织造工艺的特点： 1.适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征。

地毯技术要求

1 主题内容及适用范围 本标准规定了整体成型地毯总成的技术要求、试验方法、检验方法、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以汽车针刺为主要原材料的整体成型地毯总成。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法 GB8410-1994 汽车内饰材料的燃烧特性 3 基本参数 3.1 产品规格：前地毯2450 *1500 后地毯900*1500 3.2 产品厚度：前地毯4-5毫米后地毯11-12毫米。 4 技术要求 （本项应规定产品的外观表面要求、规格尺寸要求、形状公差要求以及各项性能指标要求、工作环境及温度要求、产品的材质要求、产品的可靠性要求、耐久性要求等。） 4.1地毯总成应符合本标准的要求，产品外形、尺寸应符合规定程序批准的图样和数模的要求。 4.2外观质量及表面要求 4.2.1地毯总成的颜色及表面的条文性状应与按照规定程序批准的标准样品基本一致。 4.2.2地毯总成的轮廓线条清晰美观，修边应圆顺无缺，表面不应有超过10X10毫米的褶皱，并且清洁美观，与衬层混纺毡粘接良好，无剥离现象。 4.2.3地毯总成的表面的涤纶纤维允许被压平，但是压平的总面积不超过整个地毯总成总面积的10％。4.2.4地毯总成的外形轮廓应按照规定的形状剪裁，公差不超过5毫米，孔位按照规定的位置冲裁，公差不超过2毫米。 4.2.5地毯总成的成型效果良好，与地板减震垫的贴合铁盒良好，安装座椅后无褶皱，在前围中部及拉伸较大的部位允许有悬空，但悬空的距离不允许超过15毫米。 转向盘的外包泡沫塑料表皮的表面应质地均匀，表面颜色及花纹应均匀一致，并应符合样品的要求，表面不允许有毛刺、凸起、凹陷、飞边、气泡及杂质等缺陷存在。 4.3抗拉性能 根据QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法中抗拉试验，拉伸速度为20mm/min，其断裂强力大于等于100N，断裂伸长率大于等于10％。 4.4 耐磨色牢度 根据QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法在9.8N压力下试样与白布互相摩擦1000次后，其试样褪色和白布沾色的级数≥4级。 4.5耐热性 根据QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法在80℃±2℃热空气循环的恒温箱内放置5h 后，然后取出冷却到室温后，成品尺寸变化率≤±2％。 4.6耐水色牢度 根据QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法在70℃±2℃热空气循环的恒温箱内放置1h 后，然后取出冷却到室温后，其试样褪色和白布沾色的级数≥4级。 4.7燃烧特性 根据GB8410-1994 汽车内饰材料的燃烧特性中试验方法，经燃烧试验，其燃烧特性小于≤Ⅱ级。4.8抗霉菌性能、耐清洁性 使用过程中不能有霉菌滋生，产品表面不出现皱纹。±≥≥≤Ⅱ

地面地毯施工工艺

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （十）地面地毯施工工艺 一）、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃，具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能，即使燃烧，亦不会产生有害气体，尼龙刚性好，易染色，耐磨性好，色牢度好，决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9，以7mm为宜，过高不宜保养、吸尘和清洗，公共区域应以经纬密7×10，绒高6mm为宜，因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大，洗涤周期短，使用过程中要求相对稳定，抗碾压耐用力好，地毯绒高不宜过高，以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜，客房、会议室应选择厚度相对厚一点，走廊、餐厅人流量及车流量大，踏辗频率高，应选择密度大，较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀现象，所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求，并且无异味，满足国家相应的环保要求，取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好，同时具有抗静电、耐污、阻燃以及防虫蛀等性能，在使用两年内，不得有脱毛，同时能抵御阳光臭氧引起的褪

色现象。 7.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 9.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （二）、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 （三）、作业条件 1.在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。 2.铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 3.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等

地毯技术要求

技术要求: 1主题内容及适用范围 本标准规定了整体成型地毯总成的技术要求、试验方法、检验方法、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以汽车针刺为主要原材料的整体成型地毯总成。 2引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 QC/T216-1996汽车用地毯的性能要求及试验方法 GB8410-1994汽车内饰材料的燃烧特性 3基本参数 3.1产品规格： 前地毯2450*1500后地毯900*1500 3.2产品厚度： 前地毯4-5毫米后地毯11-12毫米。 4技术要求 （本项应规定产品的外观表面要求、规格尺寸要求、形状公差要求以及各项性能指标要求、工作环境及温度要求、产品的材质要求、产品的可靠性要求、耐久性要求等。） 4.1地毯总成应符合本标准的要求，产品外形、尺寸应符合规定程序批准的图样和数模的要求。

4.2外观质量及表面要求 4. 2."1地毯总成的颜色及表面的条文性状应与按照规定程序批准的标准样品基本一致。 4. 2."2地毯总成的轮廓线条清晰美观，修边应圆顺无缺，表面不应有超过 10X10毫米的褶皱，并且清洁美观，与衬层混纺毡粘接良好，无剥离现象。 4. 2."3地毯总成的表面的涤纶纤维允许被压平，但是压平的总面积不超过整个地毯总成总面积的10％。 4. 2."4地毯总成的外形轮廓应按照规定的形状剪裁，公差不超过5毫米，孔位按照规定的位置冲裁，公差不超过2毫米。 4. 2."5地毯总成的成型效果良好，与地板减震垫的贴合铁盒良好，安装座椅后无褶皱，在前围中部及拉伸较大的部位允许有悬空，但悬空的距离不允许超过15毫米。 转向盘的外包泡沫塑料表皮的表面应质地均匀，表面颜色及花纹应均匀一致，并应符合样品的要求，表面不允许有毛刺、凸起、凹陷、飞边、气泡及杂质等缺陷存在。 4.3抗拉性能 根据QC/T216-1996汽车用地毯的性能要求及试验方法中抗拉试验，拉伸速度为20mm/min，其断裂强力大于等于100N，断裂伸长率大于等于10％。 4.4耐磨色牢度

地毯弯头纱的生产工艺

地毯弯头纱的生产工艺 张广传1覃发平2 （1. 济南纺织工业学校，山东济南 250014）（2. 威海市山花地毯集团有限公司，山东威海 264200） 摘要:本文重点介绍了地毯弯头纱及其热定型的生产工艺。 关键词：弯头纱热定型地毯 1、概论 中国加入WTO后，随着国外地毯的涌入，人们将会越来越多地看到花色齐全、品种繁多的地毯，国内地毯厂家也在奋起直追，不断有精品地毯投入市场，参加到国际大市场的竞争中去。弯头纱地毯自在法国面世以来，以其柔和的手感，独特的个性魅力吸引了人们的目光，在市场上独领风骚。 弯头纱相比普通纱的显著优点是：弯头纱不但使地毯饱满富有弹性，手感极好，而且可掩盖细小疵点，毯面有截面和表面同时漫反射，使地毯不易产生色条，还可形成不同的地毯风格。 2、弯头纱的生产过程 （1）弯头纱地毯的工艺流程如下： 纺丝加捻弯头热定型织地毯 对纱线的纺丝、加捻、织地毯，由于在其他文章中介绍的比较多，这里就不再介绍。而弯头和热定型工艺是织造弯

头纱地毯的关键环节，本文重点介绍弯头纱及其热定型的生产工艺。 （2）设备 我公司的弯头纱设备选用法国SUPERBA生产的MF型号，由喂入孔、喂入辊、假捻器、冷却区、蒸汽区、弯头形成区等构成。 （3）弯头纱形成机理 加捻后的纱线进入喂入辊后，在挡板的挤压中形成弯头，经热蒸汽定型而成。 （4）弯头纱生产工艺 传送带上的线密度：160g/m（最大不超过230 g/m）； 喂入孔数：12孔（羊毛3孔）； 蒸汽压力：0.2～0.5bar； 喂入辊距离：8～12cm； 挡板外螺距：15～30mm； （5）弯头纱的捻度数 弯头纱的捻度数由用户和产品开发人员的需要而定，任意捻度数都可制作弯头纱，最大弯头程度的捻度数一般为：直捻为220～260T/M；倍捻120～160 T/M。 3、弯头纱的热定型处理 （1）热定型的目的

星级酒店宾馆地毯采购技术要求

国内要求地毯的技术要求 在中国国内星级酒店地毯项目投标中普遍对地毯的技术要求如下： 1.防火、阻燃等级测试：必须符合GB8624-2006：Bf1-s1-t0级，在都江堰国家 防火中心做. （以前老的国标是GB8624-1997 B1级） 2.烟雾密度测试：符合GB/T11785-2005，小于450以上， 3.甲胺助燃测试：符合CPSC FF-1-70 或ASTM-D-2859 需有自我可扑灭性 4.抗静电性：符合AATCC-134标准20% R.H. 70°F, 静电小于3kV， GB/T18044-2000II级标准（含抗静电纤维，永久抗静电） 5.耐磨性：符合ASTM-D-5417规定不小于3.0标准（20,000转的摩擦） 6.耐光性：符合AATCC 16E, 在100小时内大于等于4.0 7.色牢度：符合AATCC 16E, 无论干或湿，都大于等于4.0 8.尺寸稳定性：符合Aachener Test (DIN Standard 54318)，不超出+0.149% 9.地毯基布分层：符合ASTM-D-393，不得分层 10.室内空气纯净度：通过CRI室内空气纯净度认可，或之前做的EVOC甲醛 挥发测试。 11.防污性：符合CRI-102氟含量测试，经过三次清洗后需达大于等于500ppm 12.摩擦牢度：地毯设计使用年限内表面磨损率不超过总重量的10% 13.抗菌性能：抗菌、防螨、防虫蛀测试 14.ISO9001 国际质量体系认证（公司整体要求） 15.ISO14001 环境体系认证（公司整体要求） 以上项目我们在招投标的“TFC地毯工程推荐书”中作为附件向客户展示。

酒店地毯招标文件技术要求()

国际度假酒店室内地毯 招 标 文 件 工 程 名 称：四川国际度假酒店室内地毯供货安装工程招 标 编 号：STHY-SGZB-0015 公 司 地 址：99市东坡区经济开发区东区水天花月景区招标日期： 2015年 月 日 目 录

1. 项目概况 2. 招标条件 3. 投标人资格要求 4. 招标文件的获取 5. 投标文件的递交 6. 确认 7. 联系方式 8. 公区及客房地毯技术参数 9. 地毯的铺装要求 10. 质量要求 11．成品保护 12. 检验与测试 13．售后服务 第一章 投标邀请书 888国际度假酒店室内地毯供货安装施工投标邀请

书 : 1．招标邀请 1.1 本招标项目 888国际度假酒店 已由 99市东坡区发展和改革局 以 川投资备【51140211122001】0076号 批准建设，项目业主为 88花月置业投资有限公司 ，建设资金来自 自筹资金 ，出资比例 100% ，招标人为 四川水天花月置业投资有限公司 。项目己具备招标条件，现邀请你单位参加888国际度假酒店地毯供货安装施工的投标。 1.2 本招标项目为四川省行政区域内的非国家投资工程建设项目，招标组织形式为自行招标。 2. 项目概况 1.1建设地点：四川省99市东坡区崇礼水天花月景区内 1.2 酒店规模：建筑总面积约53650㎡。 其中： 1号楼裙楼共计3层，高度14.65米，建筑面积约为4294.78㎡；主要定位功能为游泳池及健身房、KTV等。 2号楼酒店主楼共计7层，局部8层，建筑总高度为35.3米，建筑面积约为23508.45㎡； 主要功能分区：一层酒店大堂、大堂吧、会议中心、西餐厅、商务中心；二层至七层为酒店客房区，共有各型客房223间；七层至八层设别墅型CEO房，八层为豪华套房及会议室。 3号楼裙楼共计3层，建筑总高度为15.35米，建筑面积约为：4721.92㎡；其中主要功能为宴会区，包括一层中餐厅及二层900.00平米大型宴会厅。 地下室两层，建筑面积约为：21634.00㎡，地下二层为酒店停车场、机房等。地下一层为酒店后勤区，包含：厨房、员工餐厅、酒店

施工工艺 - 地毯铺设工艺流程

地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设： 是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。 固定式铺设： 固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯； 一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 （1）卡条式固定方式： 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。 （2）粘贴法固定方式：

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 施工要点 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

注意事项 注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。

方块地毯招标技术要求

XXXX方块地毯技术要求 1.说明 1.1本次招标为方块地毯。 1.2工程量统计见下： 1.3投标样品参见现场拟样。 2.相关规范标准 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.2《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001 2.3《室内装饰材料地毯地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限 量》GB18587-2001 2.4《簇绒地毯》GB/T11746-89 2.5其它现行的相关规范和标准 3.材料要求 3.1选用等于或优于尼龙6/6.6的提花方块地毯，簇绒织造圈绒 (割绒）结构, 表面图案、颜色参照样板。 3.2选用原液染色的100%尼龙长丝（应含抗静电纤维,永久抗静 电）。 3.3地毯总厚度应大于7mm，其中绒高应为3--4mm；方块地毯规格 为500mm×500mm。 3.4踢脚选用成品钨钢踢脚线。 3.5选用一级背衬底布：进口无纺布。底背选用等于或优于玻纤

稳型底背,不含二噁英等有毒物质。 3.6产品需经防污处理，防尘、耐磨、易洗（通过国际标准检测） 3.7抗静电性应符合国家GB/T18044-2000测试标准，指标U30≤ 3.0KV；CNS13595.10测试标准≤2.0千伏，20%湿度70华氏度， 国际标准3.5千伏。 3.8环保指标：应具有抗菌、防螨性能，能有效抑制细菌、霉菌的 生长，并提供相应的保证函。 3.9方块地毯中，挥发性有机化合物（TVOC）、甲醛、苯乙烯、4- 苯基唤乙烯等有害物质释放限量应满足GB18587-2001内A级产品要求。 3.10地毯衬垫、胶粘剂等其他辅助材料均应满足GB18587-2001内 A级产品要求。 3.11阻燃测试等级应满足GB8624-2006内B1级或以上标准。 3.12必须符合国家环保标准（提供国家环保认证书）。 3.13踢脚板采用钛钢踢脚板，其颜色要与地毯及室内装修风格相 配套。 3.14外观质量、尺寸偏差等未注明处见《簇绒地毯》GB/T11746-89 内相应要求。 4.其它要求 4.1承包商在按上述供货范围提供招标货物的同时，须提供与之相 应的、在招标文件中规定的伴随服务，包括但不限于：全套技术资料、安装、调试、技术支持、技术指导、使用说明书、操作手

地毯知识DOC

一、地毯知识 (4) 1．地毯是如何分类的？ (4) 2．地毯作为铺地材料有哪些优点？ (4) 3．地毯起源于什么时代？ (5) 4．地毯起源于什么民族？ (5) 5．手工地毯可分为几类？ (5) 6．簇绒地毯起源于何时？簇绒机发明于什么年代？ (5) 7．什么是机织地毯？ (5) 8．什么是簇绒地毯？ (5) 9．地毯的使用对象分为哪几类？ (6) 10．地毯的使用寿命如何？ (6) 11．选铺地毯应遵循哪些原则？ (6) 12．地毯有几种铺装方法？ (7) 13．铺装地毯时需要哪些工具和辅料？ (7) 14．如何清洁和保养地毯？ (7) 16．使用地毯是否对人体有害？ (8) 17．地毯生产中使用的胶乳可以引起过敏反应吗？ (8) 18．羊毛地毯会成为过敏症患者的过敏原吗？ (8) 19．铺地毯会导致螨虫引起的各种疾病吗？ (8) 20．羊毛地毯能有效吸收甲醛吗？ (8) 21．羊毛地毯只适宜在冬季铺设吗？ (8) 二、地毯的原辅材料 (9) 22．簇绒地毯的主要原材料有哪些？ (9) 23．丙纶、锦纶、涤纶、腈纶的代号分别是什么？ (9) 24．什么是BCF长丝？ (9) 25．什么是BCF加捻定型长丝？ (9)

26．纤维是怎么分类的？ (9) 27．聚丙烯纤维有哪些特性和用途？ (10) 28．锦纶（尼龙）有哪些特性和用途？ (10) 29．目前用于地毯织造的尼龙种类有哪些？分别有哪些特性？ (10) 30．纤度的定义是什么？ (10) 31．化学纤维的细度通常用什么表示？ (10) 32．天然纤维的细度通常用什么表示？ (10) 33．旦数、分特的定义分别是什么？用什么表示？ (11) 34．旦数和分特是如何换算的？ (11) 35．公制支数的定义是什么？ (11) 36．公制支数与旦数是如何换算的？ (11) 37．什么是网络度？BCF纱线网络的作用是什么？ (11) 38．什么叫捻度？捻向用什么表示？ (11) 39．色差是如何定义的？ (11) 40．除光源外，地毯纱线的颜色还受什么影响？ (11) 41．纱线热定型的目的是什么？ (12) 42．定型纱线分为几种？ (12) 43．什么叫倍捻纱？什么叫直捻纱？ (12) 44．PP基布的作用是什么？ (12) 45．纱罗布（衬布）的作用是什么？ (12) 46．地毯后整理常用的胶料有哪些？ (12) 47．地毯底背涂胶的主要作用是什么？ (12) 三、地毯的专业知识 (12) 48．针距、绒高、针迹的概念分别是什么？ (12) 49．什么是耗纱量？ (13)

【汽车行业类】汽车用地毯的性能要求及试验方法

（汽车行业）汽车用地毯的性能要求及试验方法

前言 本标准是根据全国汽车标准化技术委员会汽车行业标准制、修订计划制 定的。 本标准由机械工业部提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准由上海纺织科学研究院、上海汽车地毯总厂、长春汽车材料研究 所负责起草。 本标准主要起草人：周叶芳、朱守恒、陈浩、徐巧华。 中华人民共和国汽车行业标准QC／T216壹1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法 1范围 本标准规定了汽车内饰用未成型的针刺地毯的技术要求及试验方法。 本标准适用于各种汽车内饰未成型的针刺地毯。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本 标准出版时，所系版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB250壹84评定变色用灰色样卡 GB251壹84评定沾色用灰色样卡 GB6529壹86纺织品调湿和试验用标准大气 GB8170壹87数值修约规则 GB8410壹94汽车内饰材料的燃烧特性 3定义 本标准采用下列定义： 3．1非织造布 凡不是用传统织、编方法制造出来的布。 3．2针刺地毯 采用梳毛机将纤维梳成网状后，且用针刺机使纤维缠成非织造布，再用塑 料或橡胶等涂于背面而成的地毯。 3．3纵向 卷起的方向。 3．4横向 垂直于卷起的方向。 4技术要求 4．1外观 地毯不应有沾污，色泽不匀、裂缝、破洞、经纬条痕明显等疵点，表面要平整。地毯不应散发出任何使人难受的气味，也不应含有任何有毒或不利于健康的物质。 4．2性能要求 汽车用地毯的性能要求应符合表1的规定。 5试验总条件 5．1试验室标准大气条件 温度20℃±2℃，相对湿度（65±5）％。如试验在其它条件下进行，应注 明试验时大气条件。

纺织生产工艺流程

我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服，它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要，具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业，受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用，所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标，如今我国的纺织业正在全面实现产业升级，逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2０00年--- 52０.８亿美元 2004年－-- 931.0亿美元 2009年-－- 1７１3．3２亿美元 ２0１0年--－２0６５.３0亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Ｆａbriｃ) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类： 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的制品。 2．针织物：是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物：由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物：经纬纱为同一种纤维的纱织布。 （2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物：经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 （1）服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (４)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1）基本组织织物:三原组织 （2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 （3)小花纹组织织物：在基本组织基础上变化 (4）大花纹组织织物:装饰类家用纺织品

典型汽车用簇绒地毯复合材料性能与构成

典型汽车用簇绒地毯复合材料性能与构成 汽车用地毯与整车钣金接触面积比较大，因而对于整车的声学性能起着非常重要的作用，文章通过对典型汽车用簇绒地毯复合材料性能与构成的阐述，以期为业界开发乘用车簇绒地毯起到一定的参考意义。 标签：簇绒地毯声学性能复合材料性能与构成 0 引言 随着现代纺织技术和工艺的发展，汽车工业大量采用高性能纤维材料，充分满足了消费者的需求。就目前而言，汽车地毯类主要有针刺地毯及簇绒地毯两大类。前者所用纤维原料95%以上是聚酰胺纤维，其优点在于优异的回弹和耐磨性。针刺地毯所用纤维主要是聚酯和聚丙烯，由于聚丙烯价格上的优势，各国都投入了较大的人力和物力对其进行研究和开发，而国内目前针刺地毯主要应用在中低档的小型家轿上，中型及豪华轿车上大都采用了簇绒地毯。 下面就从汽车地毯的几个主要性能要求上，对典型汽车用簇绒地毯复合材料开发与应用做一简明的阐述。 作为汽车内饰件的地毯，其主要的性能包括：外观、声学、机械性能、气味、排放、阻燃性等。 图1即为一种典型的簇绒地毯复合材料构成，它是一种层迭式的复合结构，通过簇绒、涂胶、热压成型以及发泡等工艺流程制造。 1 簇绒地毯复合材料构成最上层-毯面的外观特性 首先，汽车用簇绒地毯外观，需满足人们对于舒适豪华感观上的追求，因而对于最上层结构的毯面设计，就需考虑两个要点：毯面的风格及颜色。产业用纺织品的纤维原料已经从过去主要采用棉、毛、麻等天然纤维逐步发展到采用粘胶、丙纶、绵纶、腈纶等化纤，从采用常规化纤发展到大量采用各种高强、高模、耐高温、耐酸碱、高氧化、耐水解的高性能纤维，由于聚酰胺纤维（俗称：尼龙纱线）优异的回弹和耐磨性，它迅速地在汽车簇绒地毯中得到广泛的应用，各供应商也积极地投入到此纱线的开发中来，目前国内比较大规模开发簇绒尼龙纱线的厂家中有Aquafil，Universal以及Invista等，随着中国汽车工业近几年的蓬勃发展，高中档家用轿车和商业用车产销两旺，合成化学纤维用量需求越来越大。 所谓簇绒，是将一束束的尼龙纱线植于无纺布的基布上，簇绒机将纱线剪断，纱线直立或弯曲形成绒感，背面将纱线束用PE胶粘附形成。对毯面的风格而言，主要体现在绒高，簇绒机的幅宽方向的纱线束的针脚距离，毯面的单位面积的克重等，目前国内外的毯面的加工过程大都通过簇绒机完成，以进口机器为主，绒线束针距现在较为普遍的有两种，一种为1/10”，另一种5/64”，是指在簇绒机的

地毯清洗工艺流程

地毯清洗工艺流程 1.0设备、工具物料准备 1.1机械准备 1.1.1洗地机、地毯刷； 1.1.2吸尘机、软管、吸尘扒； 1.1.3吸水机、软管、地毯吸水扒； 1.1.4吹风机； 1.1.5梳理机、梳理扒（长羊毛地毯要用到）； 1.2工具准备 1.2.1洗衣刷； 1.2.2剪刀； 1.2.3毛巾； 1.2.4地拖桶； 1.2.5警示牌（隔离带）； 1.3物料准备 1.3.1地毯清洗剂； 1.3.2化泡剂； 1.3.3备用水； 2.0地毯清洗前的工作准备 2.1机械设备组装 2.1.1洗地机→地毯刷； 2.1.2吸尘机→软管→吸尘扒； 2.1.3吸水机→软管→地毯吸水扒； 2.2物料调配 2.2.1晃动地毯清洁剂盛装瓶调均清洁剂； 2.2.2按1：100的比例将调均的清洁剂沿桶边慢慢注入备用水中； 2.2.3晃动化泡剂盛装瓶调均化泡剂； 2.2.4打开吸水机盛水桶盖，将调均的15克化泡剂直接倒入桶内，盖好吸水机盛水桶盖； 2.3其它准备工作 2.3.1搬移走地毯上可搬移的家俱和饰物； 2.3.2整理放好电脑、电话线； 2.3.3对将进行地毯清洗工作的区域进行围闭； 2.3.4用剪刀清除特别玩固性的污渍； 2.3.5用洗衣刷带调均的清洁剂对地毯上污渍严重的地方和地毯边缘进行清渍作业； 3.0地毯清洗工艺流程 3.1将吸尘机提到将要进行吸尘的区域； 3.2接通吸尘机电源； 3.3对地毯进行地毯式的吸尘作业； 3.4将洗地机拉到将要进行清洗的地毯上； 3.5放下洗地机操纵杆，并将操纵杆调到合适位置； 3.6往洗地机水箱内注入调配好清洁用水； 3.7接通洗地机电源，打开操纵杆上手控开关进行地毯清洗作业； 3.8将吸水机拉到将要进行吸水作业的地毯上； 3.9接通吸水机电源； 3.10对已清洗过的地毯进行地毯式的吸水作业；

轿车地毯总成技术条件

轿车地毯总成技术条件 1范围 本技术条件规定了地毯总成的性能技术要求。 本技术条件适用于****汽车股份有限公司所开发轿车的地毯总成。 2规范性引用文件 JT1-9900-10-1 汽车内饰零件通用技术条件 SJ-NV-19-2008 阻抗管法测材料吸声系数试验方法 SJ-NV-20-2008 阻抗管法测材料传声损失试验方法 3技术条件 3.1地毯总成应符合本技术条件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术 文件制造。 3.2外观 3.2.1轿车地毯表面颜色应均匀且无污痕，不允许有杂色，面料的样式 和表面质量必须与主机厂所选的标准样品一致。 3.2.2轿车地毯表面应平整、无分层、无折皱，孔边切口整齐，外包边 处平整、均匀、无折皱，不能有毛边存在。 3.3性能 产品性能要求应满足表1要求。

4.1 压缩百分率及压缩弹性率试验方法 取宽50mm、长50mm试样三块。以1.96kPa压30s测量试样厚度t （mm）。在不移动试样的情况下以98kPa压5min，再测该块试样的厚度t1（mm）。然后不移动试样，卸去负载，让试样松弛5min后再在该块试样上在1.96kPa下压30s后测量该块试样的厚度t2；（mm）。用以下公式分别计算每块试样的压缩百分率和压缩弹性率。并用三块试样的平均值表示。 t= (t 0-t 1 )/t ×100％，t：压缩百分率； t p ＝(t 2 -t 1 )/(t -t 1 )×100％，t p ：压缩弹性率； 4.2耐水色牢度试验方法 取宽度40mm、长度50mm试样和白布各三块。把试样和白布放置在盛有蒸馏水烧杯里保持1h，然后把试样和白布同时取出放在70℃±2℃中干燥1h，并在室

地毯生产工艺知识的普及

地毯生产工艺知识的普及 图片来源：https://www.360docs.net/doc/2a8869345.html,/category-97-b0.html 地毯生产工艺 （一）手工编织地毯生产工艺 手工编织地毯采用传统手工栽绒或平织方法，以砍刀、铁耙、绞 棍、梭子等为工具，在立式铁木梁架上进行手工编织。其工艺流程一 般为： 羊毛纱染色→上经→打底→描经→栓结→平毯→片剪→洗毯→ 晾干 手工编织地毯生产过程中涉及染化料应用的工序主要是羊毛的 洗涤和染色。羊毛从原料到织地毯用绒纱要经过一系列的处理。一 般的过程是： 洗毛→梳毛→纺毛→染色→并股→织制 洗毛的目的是洗除羊毛纤维附着的油脂和脏污。洗毛要经历 水洗→碱洗→水洗→酸洗→水洗的过程，经洗毛获得清洁的可 纺毛。 染色是赋予毛纱颜色。传统染色采用天然植物、动物性染料， 如藏红花、大黄、茜草。近代多采用合成染料染色。染羊毛纱常用 酸性络合染料和毛用活性染料。由于地毯用栽绒纱较粗，因此应将 根根、经染色的毛纱按、根进行加捻并股制成绒纱并卷绕成球 道以上为高档，道以 织密度，地毯的档次与道数成正比。每厘米 下为低档。 （二）机制地毯生产工艺 簇绒地毯生产工艺 簇绒地毯是利用簇绒机将穿有绒纱的簇针穿入基布，形成有均匀 隔距的簇绒列，在背面用粘合剂固定绒簇。基布材料一般为黄麻，簇 材料一般为丙纶色丝。簇绒地毯按照绒簇组织结构特点分为平割绒、 平圈绒、高低圈绒、割绒圈绒组合四种。也可用提花簇绒机织制提花 簇绒地毯。簇绒地毯生产工艺流程一般为： 染色簇绒丝→簇绒→检验和织补→上胶→（复合底布）→烘干→ 剪毛→裁毛→成品 丙纶的染色性能极差，一般不对丙纶丝进行染色，而是采用母粒

汽车行李箱地毯总成技术条件

行李箱地毯总成技术条件 1范围 本技术条件规定了行李箱地毯总成的技术性能条件。 本技术条件适用于****汽车股份有限公司所开发轿车的行李箱地毯总成。 2规范性引用文件 GB 250 评定变色用灰色样卡 GB 251 评定沾色用灰色样卡 JT1-9900-10-1 汽车内饰零件通用技术条件 3技术条件 3.1行李箱地毯总成应符合本技术条件的要求,并按经规定程序批准的图样及 技术文件制造。 3.2外观 3.2.1零部件表面颜色应均匀且无污痕，不允许有杂色，面料色差变化 ΔE<1。 3.2.2颜色、样式和表面质量必须与主机厂所选的标准样品一致。 3.3性能 产品性能应满足表1要求 表 1 产品性能要求

4.1表层材料剥离力 4.1.1样品尺寸：分别按横向和纵向取5个50mm×300mm的样品，。 4.1.2环境调节：温度23±2℃、相对湿度50±5%的标准环境下放置24 小时。 4.1.3实验方法：按照图1所示状态对样品进行夹持，然后开动拉力机， 实验速度250mm/min，剥离长度应大于100mm。记录下剥离力和剥离 长度关系曲线，忽略最前面及最后面10mm的数据，取剩下数据最小 值作为最小剥离力。 4.1.4应分别对初始状态的样品以及按3.3.7进行热老化后的样品进行 试验。

4.2 耐冲击性 将产品在－30℃下放置6h 以上，取出低温箱后立即进行冲击试验，钢球重量1000g ，下落高度500mm ，冲击位置应选择产品上最薄弱位置。冲击试验应在15s 内完成。 4.3 强度 在实车安装状态下（常温），将一个尺寸为200×600mm 、重量为50kg 的重物放置于行李箱地毯上最薄弱位置上，保持加载12h ，测量加载时的变形量以及撤销载荷10min 以后的变形量。 4.4 耐水色牢度 取宽度40mm 、长度50mm 试样和白布各三块。把试样和白布放置在盛有蒸馏水烧杯里保持1h ，然后把试样和白布同时取出放在70℃±2℃中干燥1h ，并在室温下冷却，比较试验后的试样和白布与原试样和白布的褪色和沾色的级数。用GB 250和GB 251评定试样褪色和白布沾色的级数。以三块试样的平均值表示。 4.5抗起毛性试验方法 按照SAE J1530-A 进行试验。500 g 负荷, H-18砂轮， 50个循环，观察外观变化。 4.6. 耐磨损性试验方法 按照SAE J1530-A 进行试验，用500g 负荷,H10砂轮，最小1200个循环后，按照附件一观察外观变化。 4.7、吸声性能 图1 样品夹持示意图 夹具 夹具 单位：mm

地毯铺设工艺流程

地毯铺设工艺流程 1.铺设方式: 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。 1.活动式铺设： 是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。 2.固定式铺设： 固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯； 一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 1.地毯地面装饰基本工艺。 (1)卡条式固定方式： 基层清扫处理f地毯裁割f钉倒刺板f铺垫层f接缝f张平f固定地毯 - 收边一修理地毯面一清扫。 (2)粘贴法固定方式： 基层地面处理f实量放线f裁割地毯f刮胶晾置f铺设银压f清理、保 护。 2.施工要点： ?在铺装前必须进行实量，测量墙角是否规方，准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 -倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。 ?接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至。 ?粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。 ?地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。 *多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 ?裁割地毯时应沿地毯经纱裁割，只割断纬纱，不割经纱,对于有背衬的地毯应从正面分开绒毛，找出经纱、纬纱后裁割。 注意事项: 1.注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏

2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净, 含水率不得大于 8%,并已安装好踢脚板, 踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米 3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。 4.地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。

酒店地毯招标技术要求定稿版

酒店地毯招标技术要求 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

xx酒店 地毯供应及铺装之技术要求 目录

1. 项目概况 (3) 2．招标范围 (3) 3. 技术参数 (3) 3.1客房地毯技术参数 (3) 3.2走道地毯技术参数 (4) 3.3其他性能指标 (4) 4. 地毯的铺装要求 (5) 4.1地毯的施工流程 (5) 4.2地毯的施工标准 (5) 4.2.1 基层清理 (5) 4.2.2 弹线、分格、定位 (5) 4.2.3 地毯裁割 (5) 4.2.4 钉倒刺板 (5) 4.2.5 铺设垫衬 (5) 4.2.6 地毯拼缝 (5)

4.2.7 张平 (5) 4.2.8 固定收边 (5) 4.2.9 细部处理、修整、清理 (5) 5. 质量要求 (5) 5.1主控项目 (5) 5.2一般项目 (5) 5.3成品保护 (5) 5.3.1 运输操作 (5) 5.3.2 地毯存放 (5) 5.3.3 施工现场管理 (5) 5.3.4 加强交接管理 (5) 5.4安全措施 (5) 6. 检验与测试 (5) 7．售后服务 (5) 附件一：酒店客房及走道区图纸 附件二：Hyatt International Technical Services Product Specifications

中心二期酒店地毯供应及铺装技术要求 1. 项目概况 xx中心二期是一个多功能的综合性项目，集休闲购物、文化娱乐、特色餐饮、五星级酒店及高档住宅等多种功能于一体，是中心一期的延伸与补充。总用地面积约4.1万m2，总建筑面积约30万m2。由1栋41层酒店、3栋49层住宅超高层建筑群和4栋多层商业建筑群组成，通过三层地下室连成一体。 本项目位于深圳市南路西侧、嘉宾路南侧、东侧。场地西南角为220KV经贸变电 站，地形复杂，场地限制条件较多。 2．招标范围 中心二期酒店客房及走道地毯供应及铺装。（具体范围详见图纸） 且此次酒店客房及走道区地毯供应及铺装不包括ES、PS、CS三种房型。 3. 技术参数 3.1 客房地毯技术参数 种类：机织簇绒地毯

汽车地毯及地板革技术条件

汽车地毯及地板革技术条件

前言 本标准所规定的检验规则是一项基本要求，各类检验具体实施时允许与本标准的相关规定有所不同，但其抽样方法、判定原则、检验项目至少不能低于本标准检验规则的相应规定。

汽车地毯及地板革技术条件 1 范围 本标准规定了汽车地毯及地板革的技术要求，检验条件，检验方法，检验规则，标志，包装，运输和贮存。 本标准适用于公司设计开发的汽车地毯及地板革，其他用途的同类产品可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250—2008 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 251—2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQl)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2912.1—2009 纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T 6529—2008纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 7573—2009 纺织品水萃取液PH值的测定 GB 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 4085-2005半硬质聚氯乙烯块状地板 GB/T 8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 17592—2011 纺织品禁用偶氨染料的测定 GB/T 1040.1-2006 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T 16578.2-2009 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分埃莱门多夫(Elmendor)法 QC/T 29089-1992 汽车软化仪表板表皮 QB/T 1647-1992 无基材聚氯乙烯塑料卷材地板 GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 18583—2009 室内装饰装修材料.胶粘剂中有害物质限量 GB 18586—2001 室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材料地板中有害物质限量 GB/T 30512—2014 汽车禁用物质要求 QC/T 15—1992 汽车塑料制品通用试验方法 QC/T 17—1992 汽车零部件耐候性试验一般规则 Q/FD TSA5 001 汽车产品零部件可追溯性标识要求 3 术语和定义